NABÍDKA SLUŽEB SPOLEČNOSTI SPIRAX SARCO
Společnost SPIRAX SARCO je na českém a slovenském trhu aktivní již od roku 1991. Od počátku byl důraz kladen nejen na včasné dodávky kvalitního zboží, ale i na služby, které našim zákazníkům umožňují spolehlivý provoz paro-kondenzátních systémů a jejich následnou optimalizaci. Cílem našich služeb je zvýšení spolehlivosti výrobních technologií za současného zvýšení jejich provozní bezpečnosti a snížení měrných nákladů na energie. Tyto tři klíčové parametry máme stále na mysli a promítají se do všech našich činností pro zákazníka. Od roku 1991 společnost zaznamenává trvalý růst, který je výsledkem naší péče o zákazníky a jejich věrnosti naší společnosti. Tento vývoj nám dává za pravdu v tom, že zákazník požaduje více než jen včasné dodávky kvalitního zboží, ale i komplexní servis, který mu umožní snižovat náklady na energie, zvyšovat odbornost personálu, plánovat výdaje na údržbu a obnovu zařízení a zvyšovat svoji konkurenceschopnost na náročných trzích. Vzhledem ke stále vyšším požadavkům trhu na nabízené služby, reagujeme neustálým zlepšováním jejich rozsahu a kvality. V průběhu let jsme vytvořili tým technických specialistů, který je schopen poskytovat služby na nejvyšší úrovni. Následující stránky nejsou výčtem všech poskytovaných služeb, ale jsou výběrem nejžádanějších a nejčastěji prováděných. Pro informace o dalších službách můžete kontaktovat naše oddělení realizací a služeb na:
[email protected]
DIAGNOSTIKA PAROKONDENZÁTNÍCH SYSTÉMŮ Jedná se o komplexní službu pro zákazníka, která využívá kombinaci dále popsaných dílčích služeb. Je možné diagnostikovat jak jednotlivá výrobní zařízení, části provozů, tak i celé parní a kondenzátní hospodářství výrobních závodů. Výsledkem je podrobná zpráva, která hodnotí současný stav a identifikuje „slabá“ místa v systémech s následným doporučením na jejich úpravy. Zřetel je brán zejména na zvýšení míry bezpečnosti, zvýšení spolehlivosti a v neposlední řadě snížení měrných nákladů na výrobu. Pro zákazníka je zpráva vodítkem kde, jak a kolik je možné ušetřit při realizaci doporučených úprav. Tím, že zprávy obsahují návrh technického řešení včetně cenových odhadů, je možné náklady na navržené projekty zakalkulovat do ročních rozpočtů. Vyčíslení návratnosti, které je nedílnou součástí zprávy, je pak pádným argumentem ke schválení takto předložených rozpočtů.
DIAGNOSTIKA FUNKČNOSTI ODVADĚČŮ KONDENZÁTU Cílem této služby je jasná identifikace nefunkčních odvaděčů kondenzátu. Tím, že odvaděče kondenzátu jsou tlakovým rozhraním mezi parní a kondenzátní stranou systému, je jejich funkčnost na správnou funkci zařízení zcela klíčová. Pokud je odvaděč ucpaný (nebo zablokovaný v uzavřené poloze), nedochází k odvodu kondenzátu ze zařízení, což se projeví jeho sníženým výkonem, rázy v parním systému, sníženou kvalitou páry a dalšími negativními jevy. Pokud je naopak odvaděč zablokován v otevřené poloze, dochází k průniku páry do kondenzátního potrubí. V tomto případě jsou hlavním důsledkem tepelné a samozřejmě i finanční ztráty. Diagnostikou funkčnosti odvaděčů kondenzátu se nerozumí pouze určení jejich stavu, ale jedná se o komplexní službu spočívající v označení všech odvaděčů nerezovými štítky s leptanými čísly, vytvoření databáze instalovaných odvaděčů (obsahující typ, výrobce, velikost, umístění, provozní parametry,…) a výpočet ztrát způsobených vadnými odvaděči. Výsledkem je zpráva, která obsahuje i seznam doporučených náhrad a opatření, případně uvádí i jiná zjištění z místa instalace související s parními a kondenzátními rozvody.
MĚŘENÍ NA PARNÍCH KOTLÍCH Jedná se zejména o měření na plynových kotelnách, kde jsou náklady na palivo jedny z nejvyšších. Cílem je snížení spotřeby plynu při zachování vyrobeného množství páry. Jedná se tedy o zvyšování účinností kotelen pomocí efektivního využití „odpadního“ tepla. Zaměřujeme se na dva hlavní zdroje tepelných ztrát. Jde o teplo obsažené v odluhu a na teplo unikající ve formě brýdových par z napájecí nádrže a sběrné nádrže kondenzátu. Na základě měření vodivostí doplňovací, napájecí a kotelní vody jsme schopni vyčíslit množství ztrát v odluhu. Tato čísla jsou následně podkladem k návrhu automatického systému odluhu, případně k optimalizaci stávajícího. Dále navrhujeme blokové jednotky na využití tepla obsaženého v odluhu – expandéry, dochlazovací výměníky apod. Návratnosti u těchto řešení se obvykle pohybují v rozmezí jednoho roku až tří let. Výsledkem bývá nejen snížení tepelných ztrát, ale i optimalizace chodu parních kotlů a snížení spotřeby chemicky upravené vody.
MĚŘENÍ ÚNIKŮ BRÝDOVÝCH PAR Prakticky každý parokondenzátní systém obsahuje napájecí nádrž a sběrnou nádrž kondenzátu. Obě nádrže bývají volně odvětrané do atmosféry a jsou zdrojem úniků brýdových (beztlakých) par. Tyto úniky se většinou považují za standardní řešení a jejich využití zatím nebývá obvyklé. Jen málokdo si je totiž vědom, kolik energie v těchto odparech ztrácí. Proto nabízíme nejen změření těchto úniků a jejich přepočet na tepelné a finanční ztráty, ale i návrh na jejich efektivní využití včetně vyčíslení investičních nákladů a doby návratnosti. Měření provádíme na vyústění odvětrávacího potrubí bez zásahu do technologie nebo nutnosti strojních úprav. Výhodou tedy je operativnost a rychlost měření při zachování dostatečné přesnosti. Již zrealizované projekty na využití těchto odparů jsou potvrzením, že doba návratnosti se pohybuje v rozmezí šesti měsíců až dvou let v závislosti na množství brýdových par a možnostech jejich využití.
MĚŘENÍ OBSAHU KYSLÍKU V NAPÁJECÍ VODĚ PARNÍCH KOTLŮ Obsah rozpuštěného kyslíku je jedním z hlavních chemických parametrů při úpravě napájecí vody parních kotlů. Na velkých energetických zdrojích je dnes již pravidlem instalace kontinuálního měření jeho obsahu. Na malých a středních zdrojích je to spíše výjimka, zejména s ohledem na cenu zařízení. Přitom zvýšené množství kyslíku v napájecí vodě má velmi neblahý vliv na celý parní a kondenzátní systém. Jedná se zejména o důlkovou korozi trubkovnic ekonomizérů, tlakových těles parních kotlů, parních rozvodů (v menší míře) a zejména kondenzátních potrubí. Naše služba není jen prostým měřením obsahu rozpuštěného kyslíku v napájecí vodě, ale její součástí je návrh na optimalizaci napájecí nádrže tak, aby byla zajištěna nejen shoda s ČSN 07 7401, ale i s ohledem na minimalizaci tepelných ztrát ve formě unikajících brýdových par. Výsledkem je maximální účinnost termického odplynění při snížení energetické náročnosti a snížení spotřeby chemicky upravené vody.
TERMOVIZNÍ MĚŘENÍ
Teplotní pole výměníků a topných registrů Teplotní pole technologických zařízení Stav tepelných izolací Těsnost / funkčnost armatur Identifikace úniků tepla
Výsledky měření slouží k zjištění stavu tepelných systémů a průmyslových technologií a návrhům na jejich optimalizaci. Součástí naší zprávy je vyčíslení úniků tepla a návrh na jejich minimalizaci. U problémů s výměníky jsme schopni navrhnout jejich úpravy tak, aby byly dodrženy požadované parametry při minimalizaci nežádoucích jevů (tepelné rázy v systému, opakované poškození trubkovnic či desek výměníků, opakované poškození odvaděčů kondenzátu, …).
AMBULANTNÍ MĚŘENÍ PRŮTOKU PÁRY V mnoha případech je pro návrh optimalizace parního systému potřeba znát průtoky a časové průběhy odběrů páry pro jednotlivé spotřebiče nebo části výrobních technologií. Bez těchto hodnot není možné posoudit účinnost a hospodárnost zařízení, ani vyčíslit přínos případných úprav. Na většině parních rozvodů však nejsou instalované parní průtokoměry a potřebná čísla jsou více nebo méně kvalifikovanými odhady. Tam kde se zákazníkovi nevyplatí instalovat trvalé měření průtoku páry, nabízíme tuto službu jako ambulantní, kdy zapůjčíme průtokoměr včetně vyhodnocovací jednotky a po určitou dobu měříme průtok a časový průběh odběrů. Výsledkem je tabulka měřených hodnot v nastaveném intervalu, vyhodnocení maximálních, minimálních a průměrných průtoků a graf průtoku v závislosti na čase. Jsme schopni poskytnout průtokoměry v mnoha světlostech a navrhnout je na danou konkrétní aplikaci.
OPRAVY A REPASE ARMATUR Náš tým servisních techniků je připraven jak na havarijní zásahy u zákazníka, tak i na pravidelné, smluvně zajištěné preventivní prohlídky instalovaných armatur. S ohledem na konstrukci výrobků SPIRAX SARCO, kdy valná většina vyráběných armatur má funkční části dodávané jako náhradní díly, je možné většinu problémů vyřešit na místě instalace bez nutnosti delší odstávky zařízení nebo demontáže armatury z potrubí. V případě, že poškození je většího rozsahu, nebo je potřeba dílenského vybavení, jsou armatury demontovány a opraveny na dílně. V případě požadavku na minimalizaci času odstavení provádíme výměnu celých armatur, které zákazníkům poskytujeme za zvýhodněné ceny.
ŠKOLENÍ A SEMINÁŘE V rámci zvyšování znalostí a kvalifikace našich zákazníků nabízíme široké spektrum kurzů a seminářů, které jsou primárně zaměřené na problematiku parních a kondenzátních systémů, tepelných zařízení a zdrojů tepelných ztrát. Nabízíme mnoho úrovní kurzů určených pro většinu lidí, kteří s párou přicházejí do styku. Je možné objednat školení jak pro personál údržby, tak i pro vedoucí pracovníky technického oddělení nebo pro projektanty parních systémů. Tím, že problematika páry je naší denní činností, garantujeme, že školení není pouze o teorii, ale především o ověřené praxi. Dle požadavků je možné tyto kurzy uspořádat v prostorách zákazníka, nebo v sídle naší společnosti. Stejně tak je možné se setkat na veřejných akcích.
Dceřiné společnosti
Obchodní zastoupení
Distributoři
EMEA
EMEA
EMEA
Belgium
Netherlands
Austria
Algeria
Ivory Coast
Oman
Czech Republic
Poland
Egypt
Bahrain
Kuwait
Qatar
Denmark
Portugal
Hungary
Bulgaria
Latvia
Saudi Arabia
Finland
Russia
Jordan
Cameroon
Lebanon
Slovenia
South Africa
Kenya
Croatia
Lithuania
Sudan
Germany
Spain
Romania
Cyprus
Madagascar
Syria
Ireland
Sweden
Slovak Republic
Ethiopia
Malawi
Tanzania
Switzerland
Ukraine
Estonia
Malta
Uganda
Ghana
Mauritius
Zambia
Greece
Morocco
Zimbabwe
Columbia
Iceland
Namibia
Venezuela
Israel
Nigeria
* France
* Italy Middle East Norway
Turkey
* UK
Americas * Argentina * Brazil Canada
Chile Mexico
*USA
Americas Asia Pacific
Americas
Hong Kong
Bolivia
Honduras
Paraguay
Kazakhstan
Costa Rica
Jamaica
Peru
Vietnam
Dominican Republic
Netherland Antilles
Trinidad and Tobago
New Zealand
Ecuador
Nicaragua
Uruguay
Philippines
El Salvador
Pakistan
India
Singapore
Guatemala
Panama
Indonesia
South Korea
Japan
Taiwan
Malaysia
Thailand
Asia Pacific Australia
* China
Asia Pacific Bangladesh Fiji
* Výrobní závody
© Copyright 2015 Spirax Sarco je registrovaná obchodní značka Spirax-Sarco Limited
Spirax Sarco spol. s r. o. Pražská 1455/18a 102 00 Praha 10 - Hostivař t: +420 274 001 351 f: +420 274 001 352
[email protected] www.spiraxsarco.com/cz
