MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK 1.A SZERSZÁMGYÁRTÁSHOZ HASZNÁLT ANYAGOK 2. MENETTÍPUSOK 3. MENETFÚRÓK Menetfúró szerkezeti elemei (a példában a DIN-371 szerepel) MÉRETSZABVÁNYOK BEKEZDÉS ÉS HORONYFAJTÁK
MENETFÚRÓ OSZTÁLYOK ÉS BELSÕ MENETEK TÛRÉSEI NAGY TELJESÍTMÉNYÛ GÉPI MENETFÚRÓK HSSE MENETMEGMUNKÁLÁSNÁL LEGGYAKRABBAN ELÕFORDULÓ PROBLÉMÁK NAGY TELJESÍTMÉNYÛ GÉPI MENETFÚRÓK JELÖLÉSEI A SZERSZÁMON
MÉRETEK KAPCSOLATAI DIN ÉS ISO SZABVÁNY SZERINT
4.MENETMETSZÕK MENETMETSZÕK SZERKEZETI ELEMEI MÉRETSZABVÁNYOK TÛRÉSMEZÕK KIALAKÍTÁSOK ÉS HASZNÁLATUK
JAVASLATOK GÉPI MENETMETSZÉSHEZ MENETMETSZÕK JELÖLÉSEI
5. TÁBLÁZATOK
Oldal
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
1. A SZERSZÁMGYÁRTÁSHOZ HASZNÁLT ALAPANYAGOK Jelölés
Leírás
Jel DIN szerint
Gyorsacél
1.3343 S-6-5-2
Gépi menetmetszõk, kézi- és gépi menetfúrók általános használatra
Gyorsacél kobalttal
1.3243 S-6-5-2-5
Nagy teljesítményû menetfúrók, gépi menetmetszõk
Alkalmazás
Porkohászati gyorsacél
Nagy teljesítményû menetfúrók nehezen megmunkálható acélokhoz, menetformázók
Tömör keményfém
Nagy teljesítményû menetfúrók nehezen megmunkálható acélokhoz
2. MENETTÍPUSOK KATALÓGUS Metrikus ISO szabványmenet DIN-13 Metrikus ISO finommenet DIN-13 Amerikai menet ANSI B-1.1 Amerikai finommenet ANSI B-1.1 Whitworth csõmenet DIN-ISO 228 (azonos a BSP-vel) Whitworth menet BS-84:1956 (régen W jelöléssel) Whitworth finommenet BS-84:1956 Acélpáncélcsõ menet DIN-40430 (P) Szimmetrikus trapézmenet DIN 103 Amerikai kúpos csõmenet, tömítéssel ANSI B-1.20.1 Whitworth csõmenet, kúpos külsõ menet ISO-7/1
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
KATALÓGUSBAN NEM SZEREPLÕ, DE RENDELHETÕ MENETTÍPUSOK Whitworth belsõ kúpos csõmenet azonos Whitworth csõmenet, hengeres belsõmenet azonos Whitworth menet, hengeres gázpalackszelephez Whitworth menet, kúpos gázpalackszelepekhez Gázpalacksapkához, zárófedélhez Hengeres zsinórmenet Kerékpármenet Kerékpármenet Kerékpármenet Szelepmenet Szelepmenet Villamosmenet biztosítékokhoz és lámpaaljzatokhoz Amerikai extra finommenet Amerikai menet ( Amerikai speciális menet Whitworth speciális menet
Metrikus, nem szimetrikus trapéz (fûrész) menet Metrikus menet V-Coil lapkákhoz Amerikai menet V-Coil menetlapkákhoz Amerikai hengeres csõmenet Amerikai kúpos csõmenet, száraz tömítés
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
3. MENETFÚRÓK 3.1 Menetfúró szerkezeti elemei (a példában a DIN-371 szerepel)
teljes hossz menethossz hasznos hossz négyszög hossz bekezdés hossz négyszög mérete menet átmérõ szár átmérõ nyak átmérõ bekezdési pont átmérõ mag átmérõ fogszélesség
hátraköszörülés menetemelkedés profilszög homlokszög alámetszési szög spirálszög bekezdési szög egyenes horony csavart horony spirálpont hornyok száma
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
MÉRETSZABVÁNYOK A méretszabványok utalnak a menetfúrók külsõ méreteire. (teljes hossz, menethossz, szárátmérõ és négyszögméret)
Leírás
Jelölés
Rövid kézi és gépi menetfúrók metrikus, finommenetekhez, UNC, UNF, BSW, BSF menetekhez úgy, mint más szabványt nem követõ menetfajtákhoz, kivételt képeznek a csõmenetek: G,Rp,Rc. Rövid kézi és gépi menetfúrók csõmenetekhez: G, Rp,Rc. Rövid kézi és gépi menetfúrók metrikus menetekhez, az UNC és BSW menetek szintén elérhetõek. Rövid kézi és gépi menetfúrók metrikus finommenetekhez, az UNF és BSF menetek szintén elérhetõek. Rövid kézi és gépi menetfúrók csõmenethez G. Gépi menetfúrók erõsített szárral, metrikus és finommetrikus meneteknél M3-M10 között és UNC, UNF, BSW, BSF meneteknél 1/8"-3/8" között.
Gépi menetfúrók könnyített szárral metrikus meneteknél és UNC, BSW meneteknél.
Gépi menetfúrók könnyített szárral metrikus finommeneteknél és UNF, BSF meneteknél.
Gépi menetfúrók könnyített szárral csõmenetekhez G.
BEKEZDÉS ÉS HORONYFAJTÁK Kézi menetfúrók bekezdési formái
Menetfúró készlet
Metrikus menet BSW, UNC
Metrikus finommenet BSF, UNF, UNEF
csõmenet P, Pg horony
bekezdési hosszúság
bekezdési szög
Nr 1 elsõdleges menetfúró Nr 2 másodlagos menetfúró Nr 3 végleges menetfúró
egyenes
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
BEKEZDÉSI ALAKOK GÉPI MENETFÚRÓKNÁL DIN-2197 SZABVÁNYSZERINT Bekezdési fajták jelölése
Menetek száma a bekezdési hosszban
Bekezdési szög
Felhasználás
Horonyfajták
Egyenes Egyenes terelõéllel
Rövid átmenõ furathoz. Eltérõ hosszúságú átmenõ furathoz közepes vagy hosszú forgácsot adó anyagnál. Zsákfurathoz és átmenõ furathoz, rövid forgácsot adó anyagnál.
Egyenes vagy csavart
Átmenõ furathoz vagy zsákfurathoz, hosszú menetkifutással. Zsákfurathoz, nagyon rövid menetkifutással.
A fentieken kívül használt bekezdési fajták: anyamenetfúróknál (12÷16)P, trapézmenetfúróknál 24P.
HORNYOK GÉPI MENETFÚRÓKHOZ DIN 2197 SZABVÁNY SZERINT Felhasználás Horonyfajták
Bekezdés Furat Átmenõ
Egyenes
Forgács
Rövid, közepes
Zsák
Egyenes terelõéllel
Átmenõ
Közepes, hosszú
Jobbos, csavart Zsák Közepes, hosszú
Balos, csavart Átmenõ jobbos menetnél Közepes, hosszú Zsák balos menetnél
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
MENETFÚRÓ OSZTÁLYOK ÉS BELSÕ MENETEK TÛRÉSEI
A katalógusban szereplõ menetfúrók a leggyakrabban használt jellemzõik alapján lettek osztályozva: Metrikus menetek -6H, amerikai menetek UNC, UNF -2B, Whitworth menetek - „normál“. Ettõl eltérõ típusok - igény szerint. A menetfúró osztályokat a metrikus menetnél nemzetközi és hazai szabványok egységesítik. Menetfúró osztályonként 2 vagy 3 tûrésmezõt különböztetünk meg (lásd: ábra és táblázat)
Belsõ menet H tûréshatárok
Menetfúró tûrések szabvány szerint
Menetfúró tûréshatárok
Belsõ menet G tûréshatárok
Belsõ menet tûrésmezõk
A Lengyel szabvány is követi a nemzetközi ISO-t mely 3 osztályt különböztet meg, kivétel ez alól a DIN 802, ahol negyedikként a 7G is szerepel,mint laza tûrésû menet. Ezenkívül a DIN 802 szabvány lehetõséget biztosít némi korrekcióra, tekintve a pontos megmunkálások esetét. Ezeknél a nagyobb pontosságot „ X“-el jelölik pl: 6HX, 6GX.
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
NAGY TELJESÍTMÉNYÛ GÉPI MENETFÚRÓK HSSE A HSS alapanyaggal készült általános gépi menetfúrók kielégítõen mûködnek hagyományos gépeknél és normál forgácsolási sebesség mellett. Az alkalomszerû, kis és közepes szériáknál használatuk még gazdaságosnak is mondható. Vannak azonban esetek, mikor a némileg magasabb árak ellenére a költségek drasztikusan csökkenthetõek. Köszönhetõen a megnövelt forgácsolási sebességnek, hosszabb szerszámélettartamnak, csökkentve a szerszámfelhasználást, növelve a kapacitást. A fent felsorolt kedvezõ tulajdonságokat egyesítik a nagy teljesítményû gépi menetfúrók. (anyaguk: HSSE)
A nagytelejsítményû gépi menetfúrók jellemzõi
Anyaguk
Nagytelejsítményû/kobalt-gyorsacél HSSE, nagyteljesítményû porkohászati gyorsacél PM és keményfém VHM jellemzõen jó hõ és kopásállósággal.
Hõkezelés
Tartósság nagy keménység mellett.
Felületkezelés
Dolgozó rézgeometria
Szuperkemény PVD-bevonatolások - Titánium-nitrid TiN, Titánium -arbonitrid TiCN,Titánium-aluminiumnitrid TiAlN vagy Aluminium-krómnitrid AlCrN és a vaporizált OX. Kialakítása anyagcsoportonként változik.
Szuperkemény bevonatok jellemzõi Bevonat típusa Jel
Keménység Max. hõm. HV 0,05 (°C)
Alkalmazás
Név
Szín
Titánium nitrid
arany
univerzális
Titánium karbonitrid
kékesszürke
nehéz megmunkáláshoz, edzett anyagokhoz
Titániumaluminium nitrid
szürkéslila
fentivel azonos, száraz megmunkálás
Aluminium krómnitrid
kékesszürke
nehéz megmunkáláshoz, edzett anyagokhoz
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
Anyagcsoportok és felhasználási területek Leírás
Csoport
Lágy acélok Rm ? 500 MPa szakítószilárdság Szerkezeti, automata és alacsonyan ötvözött acélokhoz 600 Mpa szakítószilárdság
Rm
800MPa
Átmenõ furatokhoz lágy anyagokba Rövid átmenõ furatokhoz és lemezekhez Szerkezeti, szerszám- és ötvözött acélokhoz 5 Magasan ötvözött, rozsdaálló és saválló acélokhoz Szerszám-, nehezen megmunkálható acélokhoz és edzett acélokhoz 38HRC-ig Nikkelhez, Titániumhoz és ezek ötvözeteihez Szerszám-, nehezen megmunkálható acélokhoz és edzett acélokhoz 44HRC-ig Edzett acélokhoz a csoportjel utáni szám mutatja meg a HRC keménységet Vasöntvényekhez és gömbgrafitos öntvényekhez Si>5% Sárgarézhez és rövid forgácsú bronzhoz Aluminium ötvözetekhez, réz és lágy acélokhoz Rm<400 MPa szakítószilárdságig Aluminium ötvözetekhez Si > 10% Rendkívül széles anyagskálához, kimondottan CNC gépekhez Mûanyagok menetformázásához
nyúlásig
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
MENETMEGMUNKÁLÁSNÁL LEGGYAKRABBAN ELÕFORDULÓ PROBLÉMÁK Probléma: a menet túl nagy (idomszer túl laza) Nem megfelelõ szerszám használata a furathoz vagy a menethez
A szerszámok megfelelõ kiválasztásához a katalógus táblázatai adnak utasítást
A forgácsolási sebesség túl nagy
- csökkenteni a sebességet - több hûtés/kenés
Hideg heggedés a szerszám fogán Forgácslerakódás a horonyban
- új szerszám használata - bevonatos szerszámhasználata - több hûtés/kenés - a sérült fog eltávolítása - más spirálszögû horony használata - menetfúró készlet használata (fokozatosság)
Sorjás a szerszám
- drótkefével eltávolítható
Elégtelen a munkadarab, befogás
- hossz és radiális irányban is állítható befogó - munkadarabot megfelelõen pozícionálni
Rossz elõtolás
- ellenõrizni mûködés közben - CNC programbeállítások ellenõrzése - kényszerelõtolást alkalmazni - befogót kiegyensúlyozni
Probléma: a menet túl nagy (idomszer laza) Használt szerszám tûrése túl magas volt
Nem megfelelõ utánélezés
- ellenõrizni a menetfúrón szereplõ jelzést, megfelel-e az elõírtnak
- az élezést végzõ szakember figyelmeztetése a szerszám eredeti geometriájának jelentõségére
Probléma: túl szûk menet (az idomszer beragad vagy szorul) Újraélezés után már nem megfelelõ geometria
- a szerszám nem bír ki több élezést - új menetfúró használata
Hiányosan élezték a szerszám egyes részeit
- élezés megismétlése - új menetfúró használata
Bekezdési alak vagy az anyagcsoport nem megfelelõ
Túl kicsi tûrés
- a katalógus táblázatából könnyedén kiválasztható az elõírt furat ill. anyagcsoport alapján - a menetfúrón szerepel a tûrés is, érdemes elõször ezt ellenõrizni
Probléma: harang alakú furat (az elsõ menetek túlméretesek lettek) Túl nagy tûrésû szerszám
- a menetfúrón szerepel a tûrés is, érdemes elõször ezt ellenõrizni
Élezési hiányosságok
- ragaszkodjon az eredeti geometriához
Probléma: túl rövid élettartam Szakadt és durva menetek
- részletesen a következõ oldalon
Utánélezésnél hõ hatására veszít keménységébõl
- köszörülés paramétereinek megváltoztatása - hûteni kell közben
Veszteség élezés utáni felületkezelésnél
- új felületkezelés -ellenõrizni, hogy ez a megfelelõ felületkezelés ebben az esetben
Nem megfelelõ furat ill. kezdés
- fúrócsere vagy utánélezés - megfelelõ fúrási sebesség ill. elõtolás ellenrzése - hõkezelés menetmegmunkálás elõtt
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
Probléma: Megmunkálásnál fellépõ problémák Nem megfelelõ anyag vagy nem megfelelõ menetfúró használata
- a katalógusban szereplõ táblázat segít a kiválasztásban
Túl kicsi fúró
- megfelelõt választani - katalógusban szerepel fúróajánlás ( javasolt fúró menetfúráshoz és formázáshoz)
Nem elég mély furat
- megfelelõ fúrót választani (lehet, hogy a fúró visszacsúszott a befogóba)
Hiányzik a furat
- meggyõzõdni ott van-e valójában (ez a probléma leginkább a szállító és többmarós gépeknél fordul elõ)
Forgácslerakódás a horonyban
- eltérõ hornyú szerszám használata - menetfúró készlet használata
Hideg heggedés a fogakon
- új menetfúró - bevonatos - több hûtés/kenés - sérült fogak eltávolítása
Bekezdési fogak túlterhelése
- hosszabb bekezdésû menetfúró - hornyok számának növelése több bekezdési fogat jelent
Elégtelen a munkadarab, befogás
- hossz és radiális irányban is állítható befogó - munkadarabot megfelelõen pozícionálni
A menetfúró ütésszerûen ráfutott a furat aljára
- befogó használata hosszú kiegyensúlyozással és nyomaték beállítással
Menetkészítés edzett vagy nagyszilárdságú anyagba
- megfelelõen lett-e kiválasztva a szerszám - a HSSE-PM ill. VHM szerszámokat érdemes választani, nagyobb teljesítményük miatt
Probléma: Felületen fellépõ problémák (szakadt és durva menetek) Nem megfelelõ anyagra vagy nem megfelelõ menetfúró használata
- a katalógusban szereplõ táblázat segít a kiválasztásban
A forgácsolási sebesség túl nagy vagy túl alacsony
- kérjük válassza ki a táblázat alapján megfelelõ sebességet - a hûtés összehangolása is fontos
Hideg heggedés a szerszám fogán Forgácslerakódás a horonyban Sorjás a szerszám Túl kicsi fúró
- új szerszám használata - bevonatos szerszám használata - több hûtés/kenés - a sérült fog eltávolítása - más spirálszögû horony használata - menetfúró készlet használata (fokozatosság) - drótkefével eltávolítható - megfelelõt választani - katalógusban szerepel fúróajánlás ( javasolt fúró menetfúráshoz és formázáshoz)
Nem megfelelõ hûtés/kenés
- válassza ki a megfelelõ kenõanyagot a katalógusból - ill. a megfelelõ hûtési/kenési mennyiséget
Túlterhelés a menetemelkedés miatt, kemény anyagok, rövid bekezdés
- legkézenfekvõbb a készlet használata
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
NAGY TELJESÍTMÉNYÛ GÉPI MENETFÚRÓK JELÖLÉSEI A SZERSZÁMON Példa: DIN-371 szabvány szerinti gépi menetfúró, M10-es menet, 6H tûrés, 45° csavart horonnyal (zsákfurat) CNC gépekhez javasolt, TiCN bevonattal, belsõ hûtéssel.
A számlán, megrendelésen, csomagoláson szereplõ jelölések:
szabvány
lásd
bevágási alak
lásd méret tûrési osztály
lásd lásd
csavart horony jelölés anyaga
lásd
felhasználás
lásd
belsõ hûtés bevonat
Száron szereplõ jelölések felhasználás tûrés méret
bekezdési alak spiálszög csavarvonal emelkedés anyaga szériaszám
lásd
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
MÉRETEK KAPCSOLATAI DIN ÉS ISO SZABVÁNY SZERINT Az alsó táblázat a különbözõ szárátmérõket és négyzet méreteket mutatja az ISO-529, DIN-352, DIN-371, IN 376 szerint. Ezek a méretek elengedhetetlenül fontosak a szerszámbefogók kiválasztásánál.
menet mérete
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
MENETMETSZÕK MENETMETSZÕK SZERKEZETI ELEMEI
- névleges menetátmérõ - külsõ átmérõ - magasság - bekezdési szög - homlokszög - bekezdési szög - forgácsfurat - bekezdés - héjjbekezdés - rögzítõcsavar furat
MÉRETSZABVÁNYOK A szabványméretek elsõsorban a metszõk külsõ jellemzõit (átmérõ, magasság) határozzák meg, míg az ú.n. névleges szabványok a szerszám rögzítésének módjára utalnak. (befogás, rögzítõcsavar furatmérete, V horony)
Jel
szabvány EN 22 568 (korábban DIN 223)
korábban
korábban
leírás körmetszõk metrikus és finommenethez, UNC, UNF, BSW, BSF és egyéb menettípusok. Kivétel ez alól csak a G és R jelölésû csõmenetek. körmetszõk csõmenetekhez G
körmetszõk kúpos csõmenetekhez R
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
TÛRÉSMEZÕK A katalógusban szereplõ tûrések közül menetmetszõknél leginkább a 6g tûrést használják a metrikus (M) menetekhez, az UNC, UNF menetekhez pedig leginkább a 2A jelölésût, stb. Igény szerint bármely más tûrésû metszõket is legyártunk. Például metrikus menetekhez: 4h tûréssel sûrû menetekhez, 6e tûréssel vékony rétegû galvanizált bevonatokhoz, stb.
KIALAKÍTÁSOK ÉS HASZNÁLATUK megmunkálás
követelmény
menetkialakitás
jellemzõ geometria
jelölés
felhasználási terület
szerkezeti acélok, öntvények
héjjbevágással
acélokhoz,mint felül, jobb minõségû menetek gépi megmunkáláshoz tökéletes
héjjbevágás nélkül
sárgaréz és rövidforgácsú bronz
héjjbevágással
rozsdamentes acélok, aluminium öntvények és gömbgrafitos öntvények esetén
Lapolás
Gépi
Nagy teljesítményû
Metszés
héjjbevágás nélkül
anyaga
JAVASLATOK GÉPI MENETMETSZÉSHEZ
megmunkálandó anyag
sebesség m/min.
fémmegmunkálási folyadék
szerkezeti acélok automata acélok edzett acélok
olaj olaj olaj, spec. olaj
hõálló acélok inox öntött vas
olaj spec. olaj olaj, kerozin
rövid forgácsú sárgaréz hosszú forgácsú ságaréz hosszú forgácsú bronz
olaj, spec. olaj olaj olaj, emulzió
rövid forgácsú bronz réz hosszú forgácsú auminium aluminium öntvény
olaj, emulzió olaj, spec. emulzió spec. olaj, kerozin spec. olaj, kerozin
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
MENETMETSZÕK JELÖLÉSEI Például: nagy teljesítményû gépimenetmetszõ DIN-EN 22 568 szabvány szerint M12-es méretben 6g tûréssel rozsdamentes acélhoz.
A menetmetszõkre jellemzõ jelölések megtalálhatók a rendelésen,számlán és a csomagoláson is.
szabvány
lásd
méret tûrés
lásd
lásd alapanyag javasolt felhasználás
lásd
Jelölések a menetmetszõn tûrés méret
javasolt felhasználás alapanyag
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
TÁBLÁZATOK AJÁNLOTT FURATÁTMÉRÕK MENETFÚRÓVAL TÖRTÉNÕ MEGMUNKÁLÁSNÁL
menet
menet
menet
menet
menet
menet
AJÁNLOTT FURATÁTMÉRÕK MENETFORMÁZÓVAL TÖRTÉNÕ MEGMUNKÁLÁSNÁL
menet
menet
menet
menet
menet
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK
KERÜLETI SEBESSÉG-FORDULATSZÁM-SZERSZÁM ÁTMÉRÕ KAPCSOLATA
SZAKÍTÓSZILÁRDSÁG ÖSSZEFÜGGÉSEK
MÛSZAKI INFORMÁCIÓK HATÁRÉRTÉKEK-BELSÕ MENET ISO metrikus menet (M, MF) névleges méret
Amerikai menetek (UNC, UNF) névleges méret
Withworth csõmenet (G) névleges méret
