Műszaki Füzet MAPETHERM HOMLOKZATI HŐSZIGETELŐ RENDSZER

Műszaki Füzet

MAPETHERM – HOMLOKZATI HŐSZIGETELŐ RENDSZER

Műszaki Füzet


oldal 05

1.

HŐSZIGETELÉS

oldal

06

1.1

A HŐSZIGETELÉS TÍPUSAI

oldal

07

1.2

HŐSZIGETELÉS ÉS TERVEZÉS

oldal 09

2.

ANYAGOK

oldal 09

2.1 RÉTEGREND

oldal 12

3.

MAPEI RENDSZEREK

oldal

13

3.1

HŐSZIGETELŐ LAPOK

oldal 17

4.

MAPEI KUTATÓMUNKA

oldal

17

4.1

MAPETHERM RENDSZER

oldal 20

5.

MAPETHERM RENDSZER

oldal

20

5.1

ALJZATOK ELŐKÉSZÍTÉSE A HŐSZIGETELŐ LEMEZEK FELHELYEZÉSE ELŐTT

oldal

20

5.2

KŐ- ÉS TÉGLAFALAZATÚ ÉPÜLETEK

oldal

21

5.3

VASBETON VAGY VAKOLT FALAZÁSÚ ÉPÜLETEK

oldal

22

5.4

BETON FALAK ÉS/VAGY MEGREPEDT ÉPÜLETEK

oldal

23

5.5

BETON SZERKEZETEK ÉS/VAGY ELEMEK

oldal

24

5.6

HŐSZIGETELŐ LEMEZEK FELHELYEZÉSE

oldal

25

5.7

SIMÍTÁS, KIEGYENLÍTÉS ÉS FESTÉS

oldal 26

6.

KIVITELEZÉSI ÚTMUTATÓ

oldal 33

7.

ETA TANÚSÍTVÁNY

oldal

33

7.1

MAPETHERM XPS RENDSZER

oldal

34

7.2

MAPETHERM EPS RENDSZER

oldal

36

7.3

MAPETHERM M. WOOL RENDSZER

oldal 37

8.

RÉSZLETES TERMÉKLEÍRÁSOK

oldal

37

8.1

RAGASZTÓK, SIMÍTÓ ÉS KIEGYENLÍTŐ ANYAGOK

oldal

40

8.2

HŐSZIGETELŐ LEMEZEK

oldal

42

8.3

FELÜLET ELŐKÉSZÍTŐ ALAPOZÓK

oldal

45

8.4

FELÜLETKÉPZŐ TERMÉKEK

oldal 48

9.

BIOLÓGIAI ROMBOLÓ HATÁSOK

Műszaki Füzet


1. Hőszigetelés A

múltban

nem

tekintették

energiahatékonyságát,

különösebben

manapság

azonban

fontosnak a

környezeti

az

épületek erőforrások

korlátossága és a növekvő energiaárak miatt egyre fontosabbá válik. Ennek okán nőtt az otthonok hőveszteség csökkentése iránti igény, ami oda vezetett, hogy kialakult a modern építőipar egy új, gyorsan növekvő ágazata, amely elkötelezett a megfelelő megoldások fejlesztésében. A cél egy olyan hatékony hőszigetelő rendszer létrehozása, amely nem csupán a légtér hőmérsékletét garantálja, hanem azt is, hogy a falak, mennyezetek és padlók mindegyike eléri a megfelelő hőmérsékletet. A hideg érzet ugyanis egyaránt származhat a környezet hőmérsékletéből és a falak, mennyezetek és padlók alacsony hőmérsékletéből. Ez a sugárzási hatásnak köszönhető; például, a hőforráshoz közel érezheti a kibocsátott hőt, míg az ettől távolabb eső testrészei hidegebbek maradnak. Ennek ellenkezője fordul elő, amikor az ablakhoz közel ül. A falak és a levegő átlaghőmérséklete közötti, az emberi test által érzékelt hőmérsékletkülönbség okán. A komfortérzet eléréséhez az otthonunk falainak is jól fűtöttnek kell lenniük, lehűlésüket megakadályozandó, egy “meleg takaróval” kell szigetelni őket. A hőszigetelés, pozitív hatása révén megakadályozza a páralecsapódás miatt kialakuló problémákat és hibákat (pl. penészképződés és ezek sötét foltjai). Ezen problémák megjelenhetnek abban az estben, ha a falak belső felülete túl hideg, még ha csak néhány ponton is. Ezért, a hasonló problémák elkerülése végett a falak külső felületén kell a szigetelést elhelyezni. Ezzel a megoldással az épület egészét egyenletes hőmérsékleten tartjuk, anélkül, hogy nagy hőfokesések alakulnának ki az épületszerkezetben. A hőszigetelés eredményeképpen egyaránt csökkennek a fűtési költségek és az üvegházhatású gázok kibocsátása. is. Ha az épület megfelelően szigetelt, kevesebb energiát használ fel, ami szintén hasznos a környezetre nézve. A légköri emisszió csökkentésének sürgető szükségessége miatt a Kyotói Jegyzőkönyvet 1997-ben aláíró kormányok, energiahatékonyságról szóló törvényeket hoztak (Európai Irányelv EK 2002/91).EC 2002/91).

1.1 ábra

5

1.1 A HŐSZIGETELÉS TÍPUSAI A – Szigetelés a helyiségek falának belső oldalán A szigetelés ezen fajtája nem változtatja meg az épület külső megjelenését. Kevesebbe kerül, mert a beépítési munkákhoz nincs szükség állványozásra és kétségtelenül a legjobb választás olyan épületek esetében, amelyeket nem laknak folyamatosan, pl.: egy olyan hegyvidéki nyaralóházban, amelyet csak hétvégenként használnak. Ezzel a megoldással a ház a fűtés bekapcsolása után gyorsan felmelegszik, mivel csak a légtér melegedik, a falak nem. Ugyanakkor az épület ugyanolyan gyorsan le is hűl; a fűtési rendszernek állandóan üzemelnie kell a helyiségek melegen tartása céljából. Az alacsony hőtehetetlenség miatt a falak is hidegek maradnak. Az ilyen típusú szigetelés legnagyobb hátránya, hogy nem küszöböli ki a hőhidakat. Továbbá alapos páratechnikai vizsgálatot kell végezni a falakon történő kondenzációs probléma súlyosbodásának elkerülése végett és a szobákat teljesen ki kell üríteni a szigetelés felhelyezésekor. Mindamellett, ha a szobák belső felületére helyezik a rétegeket, csökken a lakóterület nagysága és következésképpen módosítani kell az elektromos szerelvények és fűtőtestek helyét.

B – üreges falak, szerkezetek szigetelése A vastag külső falak és a kisebb, szekcionált falak közötti üregekben valósítják meg, merev szigetelőanyagból készült hőszigetelő lemezek behelyezésével. Jóllehet bizonyos esetekben ömlesztett, szemcsés szerkezetű anyagot is használnak. Az üregekbe helyezett szigetelőanyag az előző megoldáshoz hasonlóan növeli a hőtehetetlenséget, de hasonló eredményeket kínál, mint a belső falakon elhelyezett szigetelés, azaz a hőhidak és az azokhoz kapcsolódó problémák nem szűnnek meg.

C – Külső szigetelés A falak külső felületének (hő)szigetelésével valamennyi hőhíd megszűnik és nő az épület hőtároló kapacitása. A falak felmelegednek, hőt tárolnak, majd visszasugározzák azt a szobákba. Ez azt jelenti, hogy a fűtési rendszernek

6

Műszaki Füzet


kevesebb ideig kell működnie, ami alacsonyabb fűtőanyag felhasználást és kisebb szennyezőanyag kibocsátást eredményez. A hőszigetelés egyik legfőbb előnye, hogy a hőhidak teljesen megszűnnek azokon a kritikus pontokon (pl. az ablak körül, ajtókereteknél, sarkoknál, falazott oszlopokon, stb.), ahol a penész legnagyobb valószínűséggel előfordul. Az is előnyt jelent ennél a módszernél, hogy a beépítés nem zavarja túlzottan a házban élőket vagy dolgozókat és a szobákat nem szükséges kiüríteni (a munkálatokat kívül végzik, a hőszigetelő anyagot kizárólag az épület külsejére rögzítik). Ez egy ideális megoldás, ha homlokzati felújítási munkát végeznek, mert a szerkezet

1.2 ábra

termikus egyensúlya a fizikai feszültségeket is megakadályozza, így gátolva az újabb repedések kialakulását.

1.2 HŐSZIGETELÉS ÉS TERVEZÉS Egy épület tervezésekor az építési terület környezetének elemzését is el kell végezni. Az olyan tényezőket, mint a zöld felületek nagysága, parkolóhelyek és egyéb szolgáltatások, az épület napfénynek való kitettsége, a helyi mikroklíma, szintén figyelembe kell venni. A legjobb típusú hőszigetelő és befejező termékek gondos megválasztásával elkerülhető a páralecsapódás és az olyan mikrobiológiai romboló hatások, amelyek még rövidtávon is egészségtelen lakókörnyezetet eredményeznek. (Lásd a Biológiai romboló hatások c. fejezetet). Minden szigetelő rendszert megfelelően kell méretezni a hatékony működés

1.3 ábra

érdekében. Az új épületeket a legújabb építésügyi előírásoknak és szabványoknak megfelelően

kell

kialakítani,

összhangban

a

földrajzi

adottságokkal.

Hasonlóképpen, egy épület hőszigetelési korszerűsítését sem szabad szakember segítsége nélkül kivitelezni, aki speciális szoftver használatával számolja ki a hőszigetelő rendszer helyes paramétereit a megrendelő egyéni kívánalmaival összhangban (termékek fajtái, költségvetés, stb.), miközben tekintettel van az érvényes szabványok és szabályok által előírt hőátbocsátási szintekre. Hivatalos szakértői segítséget igénybe véve az építés vagy felújítás alatt álló épületekről energiatanúsítványt kaphatunk. Amennyiben a szükséges értékek a tervezés fázisában kiszámításra kerülnek, az épület energiahatékonysága osztályba sorolható lesz és hitelesíthető a téli fűtési szezon energiafelhasználása, 1.4 ábra

7

illetve a nyári időszakban a légkondicionáló rendszer energiafogyasztása is. Ez sokkal komfortosabb lakókörnyezetet jelent, és a hőszigetelés beépítésének előnyei az épület értéknövekedésében is megnyilvánulnak. A hőszigetelő rendszer a legpraktikusabb megoldás, ha egy régi épület energiagazdálkodását akarjuk javítani, és a légköri CO2 emisszió is azonnal lecsökken. Az új épületekben az oszlopok és födémek körüli hőhidak teljesen kiküszöbölhetők, a falvastagság lecsökkenthető így a lakóterület nagyobb és kényelmesebb lesz. A rendszer eléggé komplex, többféle anyagot és kiegészítőt tartalmaz (ragasztók, simítók, szigetelő 1.5 ábra

lapok, erősítő hálók, rögzítők, alapozók, vékonyvakolat és különféle kiegészítők), és minden összetevőt helyesen kell tervezni, a minőségi szabványoknak megfelelően legyártani, a megbízható, hosszú életű rendszer érdekében.

Csekély fogyasztás

A B C D 1.6 ábra

E F

Jelentős fogyasztás Az Európai Közösség felhatalmazásából az EOTA (Európai Műszaki Engedélyezési Szervezet) irányelveket vezetett be a hőszigetelő rendszerek műszaki paramétereinek ellenőrzésére, így bocsátották ki az ETAG 004 (Európai Műszaki Engedélyezési Irányelvet), amely tartalmazza a különböző, rendelkezésre álló rendszerek anyagainak vizsgálatára vonatkozó referencia normákat. Nagyon fontos hangsúlyozni, hogy a rendszer tervezése és a kivitelező cég szakértelme döntő szerepet játszik a rendszer teljesítményében, mivel a rendszer élettartamát befolyásoló, fontos beépítési részleteket gyakran figyelmen kívül hagyják. 1.7 ábra

8

Műszaki Füzet


2. ANYAGOK 2.1 RÉTEGREND

ALAPVAKOLAT RAGASZTÓ SZIGETELŐ LAP SIMÍTÓ ÉS KIEGYENLÍTŐ RÉTEG ERŐSÍTŐ HÁLÓ SIMÍTÓ ÉS KIEGYENLÍTŐ RÉTEG ALAPOZÓRÉTEG DŰBEL FEDŐRÉTEG

Alapvakolat: Ezt a réteget az aljzat sima felületének létrehozására használjuk, amely ideális kiindulási pont a hőszigetelő rendszerek összefüggő ragasztó réteggel történő felülethez kötéséhez. Ugyanakkor az alapvakolat a rendszer gyenge pontját is jelentheti, ha rossz állapotú, gyengén vagy rosszul hordták fel. Emiatt azt tanácsoljuk, hogy gondosan ellenőrizzék az alapvakolatot és ha szükséges, javítsák, hogy jól tapadjon az alatta lévő falazathoz.

1.8 ábra

9

Ragasztó/Simító és kiegyenlítő anyag: A ragasztónak éveken keresztül garantálnia kell a tapadást és ellen kell állnia a húzó és nyíróerőknek. A jó tapadás csak akkor jön létre, ha a ragasztóanyag tulajdonságai megfelelő módon kerülnek meghatározásra, ha a kiválasztott alapanyagok magas minőségűek, a gyártó tanúsított minőségű gyártási folyamatot alkalmaz, illetve ha a helyszínen felhasználásra kerülő ragasztót a javasolt keverési arányban, megfelelő alkalmazási technikák és módszerek mellett használják fel.

Szigetelő lap: Az optimális paraméterekkel rendelkező rendszer kiválasztásáért felelős szakember a legmegfelelőbb típusú és vastagságú hőszigetelő lapok kiválasztásáért is felelős. A számításokat az épület típusának (új vagy régi), a falak szerkezetének, a teherhordó rendszer jellegének (beton, tégla, kő, vázkerámia, stb.), az építkezés területének, valamint az aktuális szabványoknak és szabályozásoknak a figyelembe vételével végzik. Nagyon sokféle típusú hőszigetelő lemez kapható a piacon és ezek különféle méretűek és alapanyagúak lehetnek. Lehetetlen megmondani, hogy melyik a legjobb, minden egyes projekt esetében egyéni elvárásoknak megfelelően kell választani. Jelenleg egyetlen, a piacon lévő típus sem felel meg az összes elvárásnak egyszerre. Ezért minden egyes projekt legfontosabb jellemzőit meg kell határozni, hogy a kiválasztott hőszigetelő lemez leginkább megfeleljen az elvárásoknak. Olyan CE-jelzéssel ellátott hőszigetelő lemezeket kell használni, amelyeket a gyártó alkalmasnak ítél a tervezett felhasználásra.

Erősítő háló: Üvegszövet háló a homlokzaton keletkező feszültségek miatti repedezési jelenségek csökkentésére használatos. Ezen felületi feszültségeket a hőmérséklet változások és a hőszigetelő lemez két oldala közötti hőmérséklet különbség okozza. Lúgálló bevonattal kell, hogy rendelkezzen, hogy megvédjük a simító anyag pH értékétől, amelybe beleágyazzuk. Az erősítő háló növeli a rendszer

10

Műszaki Füzet


szakítószilárdságát. A sűrűszövésű háló (300 g/m2) még erősebb, ezért bizonyos esetekben ezt használják az épületek lábazatán.

Rögzítő elemek: A hőszigetelő táblák dűbelekkel történő rögzítésére van szükség, ha olyan alapvakolatra helyezik fel, amely gyenge, leromlott állapotú vagy nem tökéletesen tapad a falhoz, jóllehet még mindig tartja magát és a rendszer összetartásának legfőbb komponense. A dűbelek száma és elhelyezkedése a fal típusától és a ragasztás technikájától függ. Rengeteg fajta dűbelt lehet kapni, de ugyanúgy, ahogyan az erősítő háló esetében csak az árukat veszik figyelembe és sokkal fontosabb tényezőket, mint pl. a szigetelés anyaga vagy a dűbel hossza, gyakran figyelmen kívül hagynak. Néhány európai országban elkezdték a dűbelek osztályba sorolását és egy betűt (pl. A, B, C, D vagy E) nyomnak a dűbel fejére, hogy jelezzék, mely hordozóhoz a legideálisabb. (A- betonhoz, B- tömör téglához, C-üreges téglához, D- könnyű pórusbetonhoz, E- habbetonhoz.)

Alapozó: Az alapozó használata elengedhetetlen, mivel előkészíti és kiegyenlíti a simítóréteggel ellátott felületek szívóképességét és megakadályozza a nem kívánt színeltéréseket, amelyek a különféle nedvszívóképességű anyagok miatt jönnek létre. Ha színes alapozót használnak, különösen a világos színeknél, a cél az egyenletesség és a fedőképesség javítása. Oldószer alapú alapozókat nem használhatunk, mert reakcióba léphetnek a hőszigetelő lemezzel, módosítva annak jellemzőit és elősegítve a leválását a simító és kiegyenlítő réteg összetevőitől.

Vékonyvakolat: A hőszigetelő rendszereket védeni kell az időjárás hatásaitól, nem csak egyszerű festéssel, hanem magas minőségű vékonyvakolattal. Rengeteg féle vékonyvakolat van forgalomban, amelyeket a kötőanyag típusa szerint osztályoznak (ásványi vagy szerves), ill., hogy tartalmaznak-e valamilyen gyantát: szilikon, akril, vinyl, stb. Világos színeket(> 20% visszaverődési érték) lehet 2.1 ábra

11

használni, hogy megvédjük a rendszert a közvetlen napfény okozta magas hőmérséklettől, ami feszültségeket kelthet a rendszerben.

3. MAPEI RENDSZEREK MAPETHERM XPS A MAPETHERM XPS rendszer olyan extrudált polisztirol hőszigetelő lemezt használ, amelynek nincs külső héja. Felülete durva, így javítja a ragasztó tapadását; alacsony vízfelvevő képesség, jó nyomószilárdság jellemzi, és kitűnő hőszigetelő tulajdonságai vannak. Hővezetési tényező λ: 0,032 – 0,036 W/mK Pára-diffúziós ellenállási szám μ:80-100 Rendelkezik az ITC (Institute in San Giuliano Milanese, Milánó, Olaszország) által kibocsátott ETA 04/0061engedéllyel (Európai Műszaki Engedély). (Lásd a 7. fejezetet).

Mapetherm EPS A MAPETHERM EPS rendszer pihentetett polisztirol hőszigetelő lemezt alkalmaz. Az effajta hőszigetelő lemez ára rendkívül versenyképes, könnyen használható és kiváló hőszigetelő képességgel rendelkezik. Hővezetési tényező λ: 0,034 – 0,040 W/mK. Pára-diffúziós ellenállási szám μ:30-70. Rendelkezik az OIB (Bécs) által kiadott ETA (Európai Műszaki Engedély) ETA 10/0025 engedéllyel (lásd a 7. fejezetet).

Mapetherm M.WOOL A MAPETHERM M.WOOL rendszer víztaszító, ásványgyapot hőszigetelő lemezeket használ. Kitűnő tűzállóság, páraáteresztő képesség és hangszigetelő tulajdonságok jellemzik. Hővezetési tényező λ: 0,032 – 0,048 W/mK. Pára-diffúziós ellenállási szám μ: 1,1-1,4. Rendelkezik az OIB (Bécs) által kiadott ETA (Európai Műszaki Engedély) ETA 10/0024 engedéllyel. (Lásd a 7. fejezetet).

12

Műszaki Füzet


Mapetherm CORK A MAPETHERM CORK kémiai kötőanyagoktól mentes, barna, expandált, természetes parafát használ. Kitűnő páraáteresztő képesség és időtállóság jellemzi. Környezetbarát, újrahasznosítható anyagból készül. Hővezetési tényező,λ: 0,040 – 0,048 W/mK Pára-diffúziós ellenállási szám, μ:5-30

3.1 HŐSZIGETELŐ TÁBLÁK

2.2. Ábra - Mapetherm XPS

Melyik a legjobb hőszigetelő lemez? A gyártók által, szigetelő anyagokkal végzett kutatások nyomán, olyan hőszigetelő lemezek kerülnek forgalomba, amelyek hőszigetelő képessége egyre jobb, azonban a szigetelőanyag valódi előnyei akkor mutatkoznak meg, ha a különbség jelentős mérétékű. A hőszigetelő lemezek teljesítményének értékelésénél a hővezető képességet gyakran az egyetlen fontos tényezőnek tekintik, figyelmen kívül hagyva azt a tényt, hogy az alapanyag sűrűsége is befolyásolja a teljesítményt. Különböző helyszíni adottságok mellett elég gyakran használják ugyanazt a típusú panelt pusztán megszokásból vagy az ára miatt. A megfelelő panel kiválasztásának legjobb módja, ha pontosan meghatározzuk a célját és ellenőrizzük a teljesítmény szintjeit az alábbi tulajdonságokban: •

Hőszigetelés

•

Hangszigetelés

•

Tűzvédelem

•

Szilárdság

•

Stabilitás

•

Vízfelvevő képesség

•

Páradiffúziós ellenállás

•

Természetes összetevők

•

Ár

A fal hőszigetelő tulajdonságait és az építési sajátosságokat szintén figyelembe kell venni.

13

2.3. Ábra - Mapetherm EPS

Hőszigetelés Nagyon fontos megemlíteni, hogy a hőszigetelő lemezekben a legjobb szigetelőanyag a mozdulatlan, száraz levegő (300 K, 100 kPa), ennek lambda (λ) értéke 0,026 W/m°K (ld. UNI 7357). Ezt elérni csak speciális hőszigetelő lemezekkel lehetséges (pl. szilika aero-gél vákuum alatt 1,7 x 10-5 atm. nyomáson) és bizonyos nehéz gázokkal. Ezt a szabályt fontos egyértelműsíteni. Annak érdekében, hogy magasabb értékeket érjünk el, a levegőt zárni kell és fenntartani a szárazságát és mozdulatlanságát; a lehető legapróbb és vízállóbb zárványok formájában, a 2.4. Ábra - Mapetherm M.WOOL

felhasznált hővezető anyag mennyiségének minimálisra csökkentésével.

Hangszigetelés Kétségtelen, hogy egy jól hangszigetelt épület sokkal komfortosabb. Jó hangszigetelő képességgel rendelkeznek az ásványgyapot táblák (üveg és ásványi gyapotok). A hőszigetelő lemezeket az ásványi alapanyag olvasztott szálainak szövésével állítják elő, így a szálas szerkezetű késztermék kiváló hangelnyelő tulajdonságokkal rendelkezik.

Tűzvédelem Minden egyes anyagnak saját éghetőségi tulajdonsága van, amelyet az EN 13501-01 szerint végzett vizsgálatok alapján határoznak meg. Egy speciális 2.5. Ábra - Mapetherm CORK

osztályozási rendszert alakítottak ki az „A” jeltől (nem éghető termék) az F-ig (osztályba nem sorolható). Különösen olyan referencia paramétereket vesznek figyelembe, mint a gyúlékonyság, a tűz terjedési sebessége, és az egységnyi idő alatt fejlődő hő mennyisége. A gyúlékony anyagok gyártásuk során (növényi és szerves szigetelők) speciális, tűzálló bevonatot vagy tűzálló adalékanyagokat kapnak.

Mechanikai szilárdság Szinte valamennyi hőszigetelő tábla szilárdsága csekély az alacsony sűrűségnek és a rostos szerkezetnek köszönhetően. Néha azonban szükség lehet nagyobb teljesítményszintekre, de a beszerzés nehézségekbe ütközhet, az alapanyagok 2.6. Ábra

valódi természete miatt. A leggyakoribb példa erre a lábazati lemez, ami leginkább

14

Műszaki Füzet


ki van téve a gyalogosok és járművek (kerékpárok, motorok) által okozott véletlen baleseteknek. A gyártók gyakran hivatkoznak 10% összenyomódáshoz tartozó nyomószilárdságra, ami alapvetően ideiglenes nyomásra vonatkozik, ritkább esetben 2% összenyomódáshoz tartozó nyomószilárdságot adnak meg, ami a maximális, a hőszigetelő lemezek alakváltozása nélkül elviselt folyamatos terhelést jelenti.

Stabilitás A termikus stabilitás azt jelenti, hogy az olyan hatásoknak való kitettségben, mint az eladás előtti rossz kezelés, a hőmérsékletváltozások és a páratartalom ingadozás; a hőszigetelő lemez milyen mérettartóssággal reagál. Fizikai kémiai stabilitás alatt a szigetelőanyag oldószerekkel, UV-fénnyel történő reakcióit értjük, ill. az üreges falakban lévő szigetelőanyag térfogatának csökkenését. Külön problémát jelent bizonyos anyagok hőtechnikai stabilitása, azaz, hogy hogyan tudják az évek során fenntartani az állandó szintű hőszigetelő képességet.

Vízfelvétel Az anyag vízfelvételét minden áron ki kell küszöbölni. Bármely anyag, amelynek valamilyen nedvességtartalma van, drasztikusan csökkenti a szigetelő képességét és kiválthatja az idő előtti amortizációt. Az összes rostos szerkezetű, ásványi és szintetikus anyag érzékeny erre a jelenségre. Néhány típusú anyag szinte nem-áteresztő tulajdonságú (1-1,5%), ezek bizonyosan jobbak a többinél, de nem teljesen védettek a jelenséggel szemben, hiszen térfogat arányban kifejezett vízfelvételük 10-15 liter/m³-nek felel meg.

Páradiffúziós ellenállás A páradiffúziós ellenállási szám (μ) definíciója szerint ez az az ellenállási kapacitás, amelyet az anyag tanúsít a gőz áteresztésével szemben. Még fontosabb jellemző az Sd érték, ami a vízgőz rezisztenciát az anyag vastagságának figyelembevételével fejezi ki. Egy jó általános szabály, hogy a falszerkezet külső részén lévő anyagoknak kell a legalacsonyabb páradiffúziós ellenállással rendelkezniük, hogy elkerüljük a falüregekben történő páralecsapódást. A megfelelő mértékű vízgőz áteresztő 3.6. ábra – Szent György Óvoda - Cesena - Olaszország

15

képesség lehetővé teszi a falszerkezet nedvességi egyensúlyának fenntartását (pl. egy zápor után), de normál lakókörülmények között nem ereszti át a szobák belsejében keletkezett nedvességet. Fontos megemlíteni, hogy egy négytagú családnak, a normál tevékenysége során keletkező több mint 10 liter vízgőzt kell eltávolítania a napi szellőztetés során. Ellentétben egyes információkkal, az összes gőz, amely átvándorol a falszerkezeten, mintegy 1-3% (körülbelül 0,1-0,3 g/h/m2), a fennmaradó mennyiséget egyszerűen meg lehet szüntetni a szobák szellőztetésével.

Természetes összetevők A természetes anyagú hőszigetelő lemezekre való kereslet főleg fa, parafa, kenaf és más növényi, valamint állati eredetű rostok gyártását eredményezi, de az ásványi eredetű természetes összetevők is jellemzőek, mint pl. kalcium-szilikát vagy újrahasznosított üveg.

Ár A hőszigetelő anyagok árát nyilvánvalóan figyelembe kell venni, főként azért, mert bizonyos esetekben a hőszigetelő táblák ára több mint felét teszi ki a teljes hőszigetelő rendszer költségének. Az elérhető leggazdaságosabb anyag a pihentetett expandált polisztirol (EPS), a szigetelő rendszerek 90%ában ezt használják. A természetes és ásványi anyagok jóval drágábbak, áruk akár többszöröse az EPS-ének, azonban tökéletesebb teljesítményszinteket nyújtanak.

16

Műszaki Füzet


4. MAPEI KUTATÓMUNKA 4.1 MAPETHERM RENDSZER A MAPEI a hőszigetelő szektorba lépése előtt mélyreható elemzéseket végzett arra vonatkozóan, hogy mi történik azzal a szigetelő rendszerrel, amelyet a tipikus homlokzati hatásoknak tesznek ki, figyelembe véve, hogy a rendszer teljesen különböző anyagokból áll, melyek együttes viselkedése megfelelően összehangolt, így biztosítva a legjobb hatásfokot. Az elemzéseket követően arra a következtetésre jutottunk, hogy a rendkívül összetett szigetelési rendszer kulcseleme a ragasztó. A nyíró és húzó erőknek és a repedésnek való ellenállás kapacitása teljes mértékben a ragasztóanyagtól függ. Hogy mi okozza ezeket a feszültségeket? A rendszer súlya és a szél által generált szívó hatás is okoz némi feszültséget, de ezt könnyű ellenőrizni egyszerű erőegyensúly vizsgálatokkal. Messze a legnagyobb feszültséget a hőszigetelő lemez két oldala közötti nagy hőmérséklet különbség miatti alakváltozás okozza. Az alábbi ábrák (19. oldal) grafikusan mutatják be a ragasztó kulcsszerepét. A következő ábrák azt szemléltetik, mi történik a homlokzattal télen, majd nyáron, ill. a számításokat, mely szerint télen, amikor a külső hőmérséklet -5°C, a szoba hőmérséklete pedig +20°C, a hőszigetelő lemez két oldala közötti hőmérsékletkülönbség meghaladja a +18°C-ot. Ezek a feltételek olyan erőhatásokat generálnak, amelyek több mint 800 μ térfogatcsökkenésnek felelnek meg és több mint 3 mm hajlító deformációnak, ami teljes mértékben kiküszöbölhető a ragasztóanyaggal. Hasonló tényezőket kell figyelembe venni nyáron, amikor még magasabb különbségek lehetnek, ahogyan azt a 4. ábrán szemléltetjük. Kizárólag magas minőségű, hasonló célokra tervezett és gyártott ragasztók képesek garantálni a megfelelő hatékonyságot. A következő, az erőhatások vizsgálata alapján megalkotott, beépítésre vonatkozó szabályt is célszerű megfogadni: kizárólag az egyenletes rétegben, gondosan felvitt ragasztó biztosítja azt a folyamatosságot, amellyel megelőzhetőek az olyan komoly problémák, amelyeket a 2. és 4. ábrán mutatunk be. A ragasztók használatának széles körben elterjedt módja a sávokban és/vagy pontokban történő felvitel,

17

4.1. ábra - Multi-diszciplináris Központ – Toscanelle di Dozza - Olaszorsz

de ez nem feltétlenül felel meg a teljes felületen felkent ragasztó repedésekkel szembeni védelmének. Ez a felviteli módszer magas fokú feszültségeket okoz, ahol van ragasztó, így elkerülhetetlenné válik a felület kötési határértékeinek túllépése, a hőszigetelő lemez pedig leválik, ahogyan ezt a 4. ábrán bemutatjuk. A tapadófelület folytonossága azért fontos, mert ha hajlító nyomatékok gerjesztődnek, a magas excentritás feltételei miatt nagy elhajlások keletkeznek; ez pedig növeli a feszültséget és a ragasztó elválhat a felülettől. Ezért azokon a helyszíneken, ahol nem alkalmaznak folytonos ragasztóréteget (ez egyre gyakrabban megtörténik) a hosszú életű hőszigetelő rendszereknél elvárt, a kiváló tulajdonságokkal rendelkező, jobb hatékonyságú ragasztók alkalmazása. Például a MAPEI MAPETHERM AR1 és a MAPETHERM AR1 GG egykomponensű ragasztók, illetve az ADESILEX FIS 13 két komponensű ragasztó, melyek már 20 éve bizonyítanak a piacon.

A MAPEI, mint a ragasztógyártási szektor mindenkori vonatkozási pontja, a kutatás és fejlesztés irányában bizonyított állandó elkötelezettségének köszönhetően a , megalkotta, innovatív rendszerét, a MAPETHERM RENDSZERT, amely a helyiségek tökéletes hőmérsékletszabályozásával egyaránt garantálja a téli és nyári energiafelhasználás csökkentését, (30-35%), a lakókörnyezet komfortosabbá tételét, a falakon történő párakicsapódás megszüntetését. Ezen felül egy további fontos előny: a MAPEI garancia, amely a vitathatatlanul piacvezető cégé a ragasztóanyag szektorban.

zág

18

Műszaki Füzet


1. kép

tél Hőszigetelő tábla -4,5°C +13.7°C

RAGASZTÓ

Külső fal

2. kép

A hiányos ragasztás miatt nem akadályozható meg a 796 μmn Zsugorodás deformáció

Hőszigetelő tábla -4,5°C +13.7°C 3109 μmn Elhajlás

Külső fal 3. kép

NYÁR Hőszigetelő tábla -50°C +29.3°C

RAGASZTÓ

Külső fal

4. kép

A hiányos ragasztás miatt nem akadályozható meg a deformáció

Hőszigetelő tábla

+50°C +29.3°C

3536 μmn Elhajlás

905 μmn

Zsugorodás

Külső fal 5.1. Ábra

19

5. MAPETHERM RENDSZER A megfelelően működő hőszigetelő rendszerhez nem elég csupán a szigetelő réteg gondos megválasztása. Az összes, korábbiakban felsorolt rendszer elem, amelyekkel a hordozófelületet kezeljük, ragasztjuk a hőszigetelő lemezeket, simítjuk és kiegyenlítjük a felületet, valamint készre színezzük a homlokzatot, mind-mind hozzájárulnak a kívánt megjelenéshez. Hasonlóképpen fontos a helyes tervezés és kivitelezés, hogy az épület problémásabb területein is garantálható legyen a lakótér komfortossága.

5.1 ALJZATOK ELŐKÉSZÍTÉSE A HŐSZIGETELŐ LEMEZEK FELRAGASZTÁSA ELŐTT Az aljzat, amelyre a hőszigetelő rendszer kerül, legyen szilárd, laza részektől mentes, tökéletesen tiszta, pormentes, zsírmentes, és minden olyan anyagtól mentes, amelyek gyengíthetik a ragasztást és a hőszigetelő lemez aljzattól való elválását eredményezhetnék.

5.2 KŐ- ÉS TÉGLAFALAZATÚ ÉPÜLETEK Az egyszerű, vakolatlan tégla és kőfalak állékonyságát és a tégla felszínét át kell vizsgálni, és el kell távolítani a hámló és mozgó részeket. Az olyan porózus kőtömbök esetén, amelyek felszíne poros vagy porszerű, alapozót kell használni (pl. PRIMER 3296 polimer alapú, akril bázisú diszperziós alapozó vagy a MALECH mikronizált akril bázisú diszperziós alapozó) a falazat felszínének előkészítésére. Ezeket ecsettel vagy festékszóróval vihetjük fel a felületre. Amennyiben a kő vagy tégla közötti fugákat kimosta az esővíz, ezeket ki kell tölteni megfelelő elasztikus-mechanikai tulajdonságokkal rendelkező habarccsal (pl. MAPE-ANTIQUE MC előkevert, szárító habarcs, nedves kő, tégla és mésztufa falazatok javítására vagy POROMAP INTONACO előre bekevert, szárító, só álló szürke színű habarcs), a falak javítása céljából. Ha a fal nem teljesen egyenes, vagy szabálytalan a falat alkotó anyagok típusa miatt (pl. csiszolatlan vagy lekerekített kőtömbök) a felszínt ki kell egyenlíteni és/vagy függőlegessé kell tenni vakolással. Ehhez alacsony rugalmassági modulussal és magas hajlítószilárdsággal rendelkező habarcsot kell használni,

20

Műszaki Füzet


amely különösen jól tapad a felszínhez. (Pl. a NIVOPLAN simítóhabarcs falra + PLANICRETE szintetikus latexgumi adalék). Felszívódó nedvességnek kitett falakra SOHA NEM SZABAD felhelyezni a hőszigetelő rendszert (5.3 ábra). Ha ez mégis megtörténne, az növelné a fal nedvességtartalmát az alacsonyabb párolgási sebesség miatt. Télen, az épület fűtési rendszerének hatása miatt, a megnövekedett nedvesség kritikus helyzetet eredményezhet, kiváltva ezzel a felület mállását és felhólyagozódását az épület belsejében. Ezzel szemben nyáron a gőznyomás növekedése miatt az épület külsején sókiválások jelenhetnek meg, ami a ragasztó elválását okozhatja, ezzel veszélyeztetve a hőszigetelő rendszert. Következésképpen, ha a falon nedves, leváló vakolat van, a hőszigetelő rendszert csak a fal útólagos vízszigetelése után lehet beépíteni. (vízzáró lemezek hézagokba illesztésével, a fal szerkezeti elemeit összekapcsolva; gyémánt hegyű fűrész alkalmazásával) vagy vegyi anyagok használatával (vízálló vagy vízlepergető anyagok falba való injektálásával, pl. a MAPESTOP nevű termék falba injektálásával, ami koncentrált szilikon mikro-emulzió, kémiai gátként működik a falazat nedvessége ellen). Ha a fenti módszerek közül egyiket sem tudjuk alkalmazni (mert pl. az épület földrengés veszélyes területen fekszik vagy a falak természete miatt), alternatív megoldás lehet a földszinti falak külsejének felújítása makro pórusos szárító

5.2. ábra - Hotel Brasil - Milano Marittima - Olaszország

vakolattal (pl. MAPE-ANTIQUE vagy POROMAP) az első emeleti födém szintjéig, majd a hőszigetelő rendszer alkalmazható ettől a szinttől felfelé.

5.3 VASBETON VAGY VAKOLT FALAZATÚ ÉPÜLETEK Az olyan épületek esetében, amik már be vannak vakolva, legyenek akár falazott, vagy vasbeton szerkezetűek, a szigetelő lapok felragasztása előtt át kell vizsgálni a vakolást, hogy biztosan tapad –e az aljzathoz. Minden meglazult részt el kell távolítani. (5.4. ábra). Azokon a területeken, ahol eltávolítják a vakolatot, cementes habarccsal lehet elvégezni a javítást, amihez latex adalékot kevernek (pl. NIVOPLAN +

21

5.3. ábra – nedves fal hámló vakolattal

PLANICRETE), (5.5. ábra). Szintén a hőszigetelő lemezek ragasztása előtt kell ellenőrizni a vakolat felszínének állagát, pl. tapadószilárdsági vizsgálat sorozatokkal. Amennyiben a mért értékek különösen alacsonyak, általában jó döntés a gyengén tapadó területek eltávolítása drótkefével, majd ezen területek kezelése alapozóval (pl. MALECH). Színezett vakolatok (vagy pl. műanyag felületi borítással rendelkező vakolatok) esetében győződjön meg róla, hogy ezen típusú rétegek jól tapadnak az aljzathoz. A hámló és meglazult rétegek eltávolítását követően, kefélje le és mossa le a teljes felszínt nagynyomású mosó felszereléssel. A fentiekhez hasonlóan győződjön meg az aljzathoz való tapadásról a kerámia, üvegmozaik vagy klinkerlap burkolatú homlokzatok esetében is. A levált területeket el kell távolítani és javítani kell NIVOPLAN + PLANICRETE segítségével.

5.4 BETON FALAK ÉS/VAGY MEGREPEDT ÉPÜLETEK A megrepedt falú épületek esetében az első lépés a repedés okának vizsgálata, a falak stabilitásának ellenőrzése, és annak meghatározása, hogy a mozgások az épületben aktívak-e még. Utóbbi esetben a hőszigetelés beépítése előtt, munkálatokat kell végezni az épületen, hogy meggátoljuk a további mozgásokat és így megakadályozzuk a repedések tovább terjedését a hőszigetelő lemezekre, a simító rétegre, és a szigetelés fedőrétegére. Amennyiben a repedések stabilak és mozgásukat csupán az elkerülhetetlen hőmérsékletingadozás okozza, a kő vagy téglaépületek falát hagyományos módszerekkel kell javítani, újraépíteni. Az apróbb repedéseket javíthatjuk a hőszigetelő lemezek ragasztásához használt ragasztóanyaggal is. (Hőszigetelő rendszerekhez ADESILEX FIS13 diszperziós ragasztó, az UNI EN 197/1 szabványnak megfelelően 1/0,7 arányban keverve CEM II/A-LL 42.5R fázisú cementtel, vagy MAPETHERM AR1 egykomponensű cementkötésű ragasztó és hőszigetelő rendszerekhez való simító keverék vagy ennek alternatívájaként MAPETHERM AR1 GG egykomponensű, nagy szemcséjű, cementkötésű 5.4. ábra – ragasztás előtt el kell távolítani a laza vakolatot

ragasztó és hőszigetelő rendszerekhez való simító keverék). Ugyanezt a

22

Műszaki Füzet


módszert lehet alkalmazni a száradási zsugorodás következtében vagy vakoláskor az aljzat erős szívóképessége esetén kialakuló vakolat repedések hézagolására. Habarcsot szintén lehet alkalmazni, vasbeton vázú épületek lokalizált repedéseinek hézagolására. Új épületekben, ahol a kivitelezést követően azonnal felépítik a szigetelő rendszert, nagy a kockázata, hogy a hőszigetelő rendszer felhelyezése után repedések keletkeznek a teherhordó vagy kitöltő falakon, helyi leválásokat és repedéseket eredményezve a simító és fedőrétegben. Hogy ennek kockázatát minimálisra csökkentsük, a vakolat felhordása során ágyazzunk bele üvegszövethálót, ami tartja a vakolatot és védi ezeket a területeket.

5.5 BETON SZERKEZETEK ÉS/VAGY ELEMEK Új betonfalak esetén magas nyomású (120 atm) vízsugárral le kell tisztítani a felületeket, a víz speciális adalékanyagokat is tartalmazhat, a szennyeződések eltávolítása érdekében. Régi betonszerkezetek esetében alaposan tisztítsa le a felületeket, a meglazult részek, felületi cementtej, por, zsír és piszok eltávolítása céljából. Ha a beton károsodott és egyes területeken rozsdás a betonacél, és/vagy hámlik a felület, a következők szerint javítsa ezeket a területeket:

•

távolítsa el az károsodott betont;

•

drótkefével, homokfúvóval vagy magas nyomású mosóval tisztítsa le a rozsdát a betonacélról;

•

védje a betonacélokat cementes passziváló habarccsal (pl. MAPEFER 1K: egykomponensű, cementkötésű korrózió gátló habarcs betonacél védelmére);

•

zsugorodás-kompenzált habarcs használatával javítsuk a területet-(pl. MAPEGROUT T40 közepes szilárdságú, szálerősítéses, állékony betonjavító habarcs, MAPEGROUT BM kétkomponensű, alacsony rugalmassági modulusú, állékony habarcs; PLANITOP 400

zsugorodás-kompenzált,

gyorskötő, állékony cementkötésű habarcs, betonjavításhoz és simításhoz).

23

5.5. ábra –meglazult vakolat újjáépítése NIVOPLAN+PLANICRETE segítségével

•

A terület helyreállítása után várjon, amíg az alapfelület teljesen megköt, mielőtt beépítené a hőszigetelő rendszert.

5.6 a SZIGETELŐ TÁBLÁK FELHELYEZÉSE A szigetelő lapok felhelyezése előtt, rögzíteni kell a indító profilokat dűbelek segítségével. (5.6. és 5.7. ábra). A hőszigetelő lemezeket speciális, vizes diszperziós ragasztóval rögzítjük az aljzathoz (ADESILEX FIS 13) cementtel keverve (CEM II/A-LL 42.5R, az EN 197/1 szabványnak megfelelően 1/0,7 arányban) vagy előkevert termék segítségével (pl. MAPETHERM RAGASZTÓTAPASZ, MAPETHERM AR1 vagy MAPETHERM AR1 GG), víz hozzáadásával. Bármilyen típusú ragasztót is használ, győződjön meg róla, hogy a hőszigetelő lemezek felszíne nem túl sima, mielőtt felragasztja őket. Ellenkező esetben nem garantálható a jó tapadás. Ha az aljzat sík, vigyen fel egyenletes ragasztóréteget a szigetelő tábla teljes hátoldalára (5.8. ábra). Ha az aljzat nem sík, a felület több mint 40 %-át borítsa pont-perem módszerrel. A hőszigetelő lemezek illesztésekor ügyeljen rá, hogy a ragasztó ne folyjon túl a szomszédos táblák illesztésein, mert a ragasztó nagyobb hővezetőképességű és hőhidakat képezhet. (5.9. ábra). A ragasztóréteget megfelelő vastagságban, egyenletesen kell felhordani a hőszigetelő lemezek felületére, hogy megszűnhessenek az aljzat 4 mm-nél 5.6. ábra – Támasztó profilok pozíciója: szintező segítségével győződjön meg róla, hogy vízszintesek

kisebb egyenetlenségei. A kívánt vastagság eléréséhez 10-es sz. fogazott simító használatát javasoljuk. A hőszigetelő lemezek felhelyezését a fal aljától kezdjük és felfelé dolgozzunk, a hőszigetelő lemezek hosszabbik oldalát vízszintesen pozícionálva. A függőleges kapcsolódási pontokat eltolásban helyezzük fel a sarkokon és éleken (5.10. ábra). A maximális tapadás érdekében, a ragasztó felkenése után azonnal helyezzük fel a hőszigetelő lemezt az aljzatra, különösen nagy melegben és/vagy szeles időjárásnál. A felragasztást követően azonnal nyomja a helyükre a táblákat, simítót használva, az aljzat, a ragasztó és a hőszigetelő lemez közötti maximális fedés érdekében (5.11. ábra) majd ellenőrizze egy léccel a felület síkságát. Ha a felhelyezést követően a hőszigetelő lemezek közötti függőleges illesztések szélesebbek, mint 2 mm, a hézagokat töltse ki szigetelő anyaggal. A ragasztón kívül (de

5.7. ábra – Dűbellel rögzítse a támasztó profilokat

24

Műszaki Füzet


nem helyette) a hőszigetelő lemezek mechanikailag is rögzíthetők, dűbelek segítségével (5.12. és 5.13. ábrák). Általános szabály, hogy minden egyes táblához legalább két darab dűbelt használjunk, ha a fogadó alap kiváló kohéziót mutat, tökéletesen sík és a ragasztót a hőszigetelő lemez teljes hátoldalára felvittük.

Amennyiben az aljzat rosszabb állapotú és/vagy nem teljesen sík, esetleg a ragasztót pont-perem módszerrel vittük fel, akkor használjunk 6-8 dűbelt négyzetméterenként (5.14. ábra). A hőszigetelő lemezek felhelyezését követően tegyen a kapcsolódó élekre erősítő elemeket (MAPETHERM PROFIL). Ezeket a profilokat nem szabad dűbellel vagy szegekkel odaerősíteni, de mint ahogy

5.8. ábra – A ragasztót a szigetelő hőszigetelő lemez teljes hátoldalán terítse szétl

a hőszigetelő lemezek ragasztásánál, nyomjuk meg őket a széleiknél, így a felesleges ragasztó kifolyik a profilok nyílásain keresztül.

5.7 FELÜLETSIMÍTÁS, KIEGYENLÍTÉS ÉS FEDŐRÉTEG A simítóhabarcsot csak akkor szabad felvinni, ha a táblák ragasztása már megkötött (az ehhez szükséges idő az időjárás függvénye, általában 24 óra). Vigye fel a teljes felületre fémsimító segítségével (4 mm, két rétegben). Hordja fel az első 2 mm vastagságú réteget (5.15. ábra), majd, amíg friss terítsen bele MAPETHERM NET üvegszövet hálót (5.16. ábra) a toldásoknál legalább 10 cm fedésben (5.17. ábra). 24 óra elteltével vigye fel a második simító és kiegyenlítő

5.9. ábra – Ügyeljen a a ragasztóra az élek mentén

réteget (ismét 2 mm vastagságban) olyan rétegben, amely elfedi és beágyazza a hálót. A művelet folyamán ne távolítsa el a simító keveréket, csak terítse szét a teljes felületen. A buborék és redőképződést kerülni kell. Képződésük esetén nem szabad a háló megvágásával eltávolítani ezeket. A széleknél (épületeken, nyílászáróknál, stb.) átfedésben kell felhelyezni az erősítő hálót, hogy védje az éleket. A nyílászárók (ajtók, ablakok, stb.) esetében további hálószövetet kell alkalmazni, a nyílásokra diagonálisan elhelyezve. Így elkerülhető az általában ezen a helyen koncentráltan képződő repedések megjelenése. Ha a simítóréteg tökéletesen megszáradt (jó időjárás esetén legalább 14 nap) vigyük fel az alapozó réteget a teljes felületre. A végső, színező réteg felvitele előtt várjunk 12 órát. A réteget rozsdamentes acél vagy 5.10. – Perem pont ragasztást alkalmazzon a hőszigetelő lemezek hátoldalán

25

műanyag simító segítségével vigyük fel, majd fejezzük be szivacs vagy műanyag simítóval, a használt terméknek megfelelően (5.18 és 5.19. ábrák). A simítási szakaszban figyelembe kell venni a hőszigetelő lemez típusát, az épület jellegét és környezetét, a helyi klímát, valamint a tervező és építésvezető instrukcióit. Kérjük, hogy a befejező színezőréteg visszaverődési, HBW értéke legalább 20% legyen. Ezt az óvintézkedést azért kell betartani, mert az épületek homlokzata ki van téve a napsütésnek, ami hőt generál, nyáron akár 50°C hőmérsékletű is lehet. A sötét színeket érdemes elkerülni, hogy ne fokozzuk tovább ezt a problémát. 5.11. ábra – Simítóval nyomja meg a hőszigetelő lemezeket

A hőszigetelő lemez bármely részének külső tényezőkkel (víz, levegő, por) való kapcsolatba kerülésének megelőzésére az illesztések mentén használjon fém védőprofilokat, MAPEFOAM extrudált polietilénhab zsinórt és MAPEFLEX AC4 egykomponensű, akril hézagkitöltő anyagot, az alábbiakban leírtaknak megfelelően.

6. Kivitelezési ÚTMUTATÓ Ha kiálló részek vagy tárgyak vannak a falon, akkor a rendszert a következő oldalakon bemutatott vázlatok alapján kell telepíteni. Általános szabályként elmondható, hogy az alábbi irányelveket mindig be kell tartani:

5.12. ábra – Fúrjon lyukakat a dűbeleknek

•

a hőhidak elkerülése végett a szigetelő rétegnek folytonosnak kell lennie;

•

ha a szigetelést meg kell szakítani a kiugró tárgyak vagy nyílászárók miatt (ablakpárkányok, ablakok, stb.) hézagokat megfelelően kell tömíteni a vízbeszivárgások elkerülése érdekében;

•

a falon vagy a szigetelő rétegen áthaladó elemek esetében (csövek, szerelvények) egy speciális gumi vagy műanyag szigetelő anyaggal kell körbevenni a nyílásokat. Ehhez megfelelően szigetelő terméket használjunk.

Kiálló részek vagy tárgyak elhelyezkedése A következő oldalakon különféle tárgyak és kiálló részek részletes rajzait mutatjuk be.

5.13. ábra – Üsse be a dűbelket

26

Műszaki Füzet


P. 1 – Kiugró párkány vízszintes metszete

oldalsó lezáró profil Mapeflex AC4 szigetelő oldalsó lezáró profil

háló toldása élvédő profil

P. 2 – Kiugró elem vízszintes metszete

ék fa vagy szigetelőanyagból kiálló rész (pl. tetőgerenda)

fém profil

P. 3 – Lábazat Mapetherm Net háló széle

indító profil

Mapeflex AC4 hézagkitöltő

27

Mapefoam polietilén hab az illesztés sarkában

P. 4 – Kültéri csap függőleges metszete

gumi burkolat

P. 5 – Szellőző csatorna függőleges metszete

plastic tube

cső

szellőző rács

shut-off grate

P. 6 – Légbeszívó cső függőleges metszete

cső

gumi burkolat

28

Műszaki Füzet


P. 7 – Redőnyzár végelzárásának függőleges metszete

redőny

gumi burkolat

dűbel

P. 8 – Föld alatti támasztó profil

vízszigetelés

illesztőprofil

fa ék bitumenes lemez

P. 9 – Eresz alatti hőszigetelő lemez túllógó ereszcsatornával

kiálló eresz

Mapeflex AC4 hézagkitöltő lezáróprofil Silexcolor Tonachino Mapetherm Net Mapetherm AR1 vagy Adesilex FIS13 simító réteg hőszigetelő lemez Mapetherm AR1 vagy Adesilex FIS13 ragasztó

29

P. 10 – Ablak és redőnydoboz függőleges metszete

vízorros profil

P. 11 – Ablakpárkány bővítés nélkülfüggőleges metszet

ablakpárkány Mapeflex AC4 hézagkitöltő

P. 12 – Ablakpárkány bővítésselfüggőleges metszet

meglévő ablakpárkány toldás megerősítés Mapeflex AC4 hézagkitöltő

lezáró profil

30

Műszaki Füzet


P. 13 – Balkon lambéria erkély lábazat háló széle lábazat indító profil

Mapeflex AC4 hézagkitöltő Mapefoam polietilén hab háttérkitöltés

P. 14 – Ablakkeret behúzott redőnylefutóval – vízszintes metszet ablakkeret

redőnylefutó sín profil oldalára futtatott háló lezáróprofil

P. 15 – Ablakkeret redőnyzár nélkül vízszintes metszet ablakkeret

Mapeflex AC4 hézagkitöltő lezáró profil

élvédő

31

P. 16 – Kiugró redőnyzáras ablak vízszintes metszete

ablakkeret

redőnylefutó sín Mapeflex AC4 hézagkitöltő lezáró profil

élvédő

P. 17 – Piloties típusú struktúra függőleges metszete

háló széle

pilotie aljzathoz való profil háló széle Mapeflex AC4 hézagkitöltés oszlop

P. 18 – A lapos tetőt körülvevő főfalak teteje fémlemez fedés Mapetherm AR1 vagy Adesilex FIS13 simítóréteg Silexcolor Tonachino Mapetherm Net Mapetherm Net hőszigetelő lemez Mapetherm AR1 vagy Adesilex FIS13 ragasztó

32

Műszaki Füzet


7. ETA TANÚSÍTVÁNY Az ETA tanúsítvány kibocsátása kizárólag az EOTA (European Organisation for Technical Approvals) által kibocsátott ETAG 004 irányelvek alapján végzett laboratóriumi vizsgálatokat követően lehetséges. Ez garantálja, hogy a Mapetherm rendszere sikeresen megfelelt egy sor komoly vizsgálatnak, amelyek igazolták, hogy alkalmas arra a használatra, amire tervezték. A tanúsítvány mellett az ETA felhatalmazza a gyártót a CE-jel viselésére a termékein. Ez a szimbólum garantálja, hogy az adott termék megfelel a specifikus normáknak és szabványoknak, tekintettel a mechanikai stabilitásra, tűzbiztonságra, a felhasználó biztonságára,

5.14. ábra – A dűbelk pozícionálása

higiéniára, az energia felhasználásra és akusztikai tulajdonságokra.

7.1 MAPETHERM XPS RENDSZER ETA 04/0061, kiadta az ITC-CNR Institute, San Giuliano Milanese (Milánó, Olaszország).

A RENDSZER LEÍRÁSA Ragasztáshoz, simításhoz és kiegyenlítéshez paszta formájú ADESILEX FIS13 vizes diszperziós ragasztó, a hőszigetelő lemezek ragasztásához, CEM II/A-LL 42.5R cementtel keverve, EN 197/1 szabványnak megfelelően 1/0,7 arányban.

5.15. ábra – vigye fel az első réteg simító és szintező anyagot

Ragasztáshoz, simításhoz és kiegyenlítéshez, por alakú anyag MAPETHERM AR1 egykomponensű, cementkötésű, por alakú habarcs a hőszigetelő lemezek ragasztásához és simításához.

Hőszigetelő lemez MAPETHERM XPS extrudált polisztirol hőszigetelő táblák, 40, 50, 60 és 80 mm vastagságban kaphatók. 7.1. ábra – Európai Műszaki Engedély ETA 04/0061 7.3. ábra – Európai Műszaki Engedély ETA 10/0025 Erősítés 5.16. ábra – Fektesse rá a MAPETHERM NET hálót

33

MAPETHERM NET bevonatos, lúgálló üvegszövet háló (az ETAG004 vizsgálati módszernek megfelelő, I.T.C. vizsgálati jelentés száma: 3500/RP/02).

Alapozó SILEXCOLOR PRIMER módosított kálium-szilikát bázisú diszperziós alapozó.

Fedőréteg SILEXCOLOR TONACHINO simítóval felhordható, módosított kálium-szilikát 5.17 ábra – Szélek átfedése a hálóval, min. 10 cm

bázisú színes ásványi bevonat.

Hézagkitöltő MAPEFLEX AC4 egykomponensű, diszperziós akril hézagkitöltő anyag.

Kiegészítő komponensek MAPETHERM Ba vízorral ellátott alumínium lábazati profil. MAPETHERM FIX B műanyag dübelek a profilok rögzítésére. MAPETHERM PROFIL alumínium sarokprofilok a sarkok és szegélyek védelmére. MAPETHERM FIX 9, 60, 80 és 100 dűbelek a hőszigetelő lemezek rögzítéséhez. MAPEFOAM extrudált polietilénhab zsinór a mozgási hézagokhoz. 5.18. ábra –Vigye fel a színező vakolatot

7.2 MAPETHERM EPS RENDSZER ETA 10/0025, kiadta az OIB Intézet, Bécsben.

A RENDSZER LEÍRÁSA Ragasztáshoz, simításhoz és kiegyenlítéshez, por alakú anyag MAPETHERM AR1 egykomponensű, cementkötésű habarcs, por alakban, szürke és fehér színekben kapható; a hőszigetelő táblák ragasztásához és simításához. MAPETHERM RAGASZTÓTAPASZ egykomponensű, cementkötésű habarcs, por alakban, szürke színben kapható; a hőszigetelő táblák ragasztásához és 5.19. ábra – Szivacs simítóval fejezze be a színező vakolat simítását

simításához.

34

Műszaki Füzet


Hőszigetelő lemez MAPETHERM EPS EPS 80 polisztirol hőszigetelő táblák, kaphatók 40 mm 200 mm vastagságban

Erősítés MAPETHERM NET bevonatos, lúgálló üvegszövet háló (az ETAG004 vizsgálati módszernek megfelelő, I.T.C. vizsgálati jelentés száma: 3500/RP/02).

Alapozó SILEXCOLOR BASE COAT módosított kálium-szilikát bázisú, diszperziós

7.1. Ábra – European Technical Approval ETA 04/0061

kiegyenlítő és kitöltő színezett alapozó a DIN 18363 Szabvány szerint. SILANCOLOR BASE COAT szilikongyanta bázisú diszperziós kiegyenlítő és kitöltő színezett alapozó. QUARZOLITE BASE COAT akril diszperziós kiegyenlítő és kitöltő színezett alapozó.

Fedőréteg SILEXCOLOR TONACHINO simítóval felhordható, módosított kálium-szilikát bázisú színes ásványi bevonat. SILANCOLOR TONACHINO simítóval felhordható szilikongyanta bázisú diszperziós bevonat. QUARZOLITE TONACHINO simítóval felhordható akril bázisú bevonat.

7.2. Ábra

MAPEFLEX AC4 egykomponensű diszperziós akril hézagkitöltő.

Kiegészítő komponensek MAPETHERM Ba vízorral ellátott alumínium lábazati profil. MAPETHERM FIX B műanyag dübelek a profilok rögzítésére. MAPETHERM PROFIL alumínium sarokprofilok a sarkok és szegélyek védelmére. MAPETHERM FIX 9, 60, 80 és 100 dűbelek a hőszigetelő lemezek rögzítéséhez. MAPEFOAM extrudált polietilénhab zsinór a mozgási hézagokhoz.

7.5. Ábra - European Technical Approval ETA 10/0024

35

7.3 MAPETHERM M. WOOL RENDSZER ETA 10/0024, KIADTA AZ OIB Intézet, Bécs.

A RENDSZER LEÍRÁSA Ragasztáshoz, simításhoz és kiegyenlítéshez, por alakú anyag MAPETHERM AR1 egykomponensű, cementkötésű, por alakú habarcs a hőszigetelő lemezek ragasztásához és simításához. MAPETHERM AR1 GG egykomponensű, nagy szemcséjű cementkötésű habarcs, por alakban, szürke és fehér színekben kapható; a hőszigetelő táblák 7.3. Ábra – European Technical Approval ETA 10/0025

ragasztásához és simításához. MAPETHERM KŐZETGYAPOT RAGASZTÓ egykomponensű, cementkötésű habarcs, por alakban, szürke színben kapható; a hőszigetelő táblák ragasztásához és simításához.

Hőszigetelő tábla MAPETHERM M. WOOL nagy sűrűségű kőzetgyapot hőszigetelő lemez 40 200 mm vastagságban.

Erősítés MAPETHERM NET alapozott, lúgálló üvegszövet háló (az ETAG004 vizsgálati módszernek megfelelő, I.T.C. vizsgálati jelentés száma: 3500/RP/02). 7.4. Ábra

Alapozó SILANCOLOR BASE COAT szilikongyanta bázisú diszperziós kiegyenlítő és kitöltő színezett alapozó. QUARZOLITE BASE COAT akril diszperziós kiegyenlítő és kitöltő színezett alapozó.

Fedőréteg SILANCOLOR TONACHINO simítóval felhordható szilikongyanta bázisú diszperziós bevonat.

7.6. Ábra

36

Műszaki Füzet


QUARZOLITE TONACHINO simítóval felhordható akril bázisú bevonat.

Hézagkitöltés MAPEFLEX AC4 egykomponensű diszperziós akril hézagkitöltő.

Kiegészítő komponensek MAPETHERM Ba vízorral ellátott alumínium lábazati profil. MAPETHERM FIX B műanyag dübelek a profilok rögzítésére. MAPETHERM PROFIL alumínium sarokprofilok a sarkok és szegélyek védelmére. MAPETHERM FIX 9, 60, 80 és 100 dűbelek a hőszigetelő lemezek

8.1. Ábra - Adesilex FIS 13

rögzítéséhez. MAPEFOAM extrudált polietilénhab zsinór a mozgási hézagokhoz.

8. RÉSZLETES TERMÉKLEÍRÁSOK 8.1 RAGASZTÓK, SIMÍTÓ ÉS SZINTEZŐ ANYAGOK ADESILEX FIS 13 (RAGASZTÁSRA, SIMÍTÁSRA ÉS KIEGYENLÍTÉSRE) Olyan, hőszigetelő lemezek ragasztására és simítására tervezett ragasztó, amely vizes diszperziós műgyantából, válogatott töltőanyagokból és adalékszerekből

8.2. Ábra

áll. A felhasználással egy időben keverjük CEM II/A-LL 42.5R cementtel, az EN 197/1 szabványnak megfelelően 1/0,7 arányban. Ragasztóként való felhasználása esetén közvetlenül a ragasztandó hőszigetelő lemez hátoldalának teljes felületére hordjuk fel, 10 mm fogazatú simítóval, vagy pont-perem módszerrel, ha az aljzat nem sima. Simításnál, kiegyenlítésnél a lúgálló üvegszövetet (pl. a MAPETHERM NET) ágyazzuk be a habarcsba. A termék az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: •

A termék és a cement keverési aránya súlyban kifejezve: 1:0.8 - 1:0.6

•

A keverék sűrűsége (g/cm³): 1,5 g/cm³

•

Konzisztencia: sűrű paszta

•

Feldolgozhatósági idő: 4 óra 8.5. ábra - MAPETHERM AR1

37

MŰSZAKI ADATOK RAGASZTÓKÉNT való felhasználás esetén Közvetlenül a ragasztandó hőszigetelő lemez hátoldalának teljes felületére hordjuk fel: 10-es sz. fogazott simítóval, 10:2-4 kg/m². MŰSZAKI ADATOK SIMÍTÓKÉNT való felhasználás esetén Felhasználás: 1,0 – 1,2 kg/m² /mm rétegvastagságban. Ajánlott rétegvastagság 2 rétegben: 4 mm.

MAPETHERM AR 1 GG (RAGASZTÁSRA, SIMÍTÁSRA ÉS KIEGYENLÍTÉSRE) Olyan, hőszigetelő lemezek ragasztására és simítására tervezett ragasztó, 8.3. Ábra

amely egykomponensű, cementkötésű, nagy szemcseméretű osztályozott homokokból, szintetikus gyantákból és speciális, 0,6 mm szemcseméretű adalékszerekből áll. Ragasztásnál közvetlenül a ragasztandó hőszigetelő lemez hátoldalának teljes felületére hordjuk fel, 10 mm fogazatú simítóval, vagy pontperem módszerrel, ha az aljzat nem sima. Simításnál és kiegyenlítésnél a lúgálló üvegszálas szövetet (pl. a MAPETHERM NET) ágyazzuk be a habarcsba. A termék az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: Keverési arány: 100 rész MAPETHERM AR1 GG 20-24 rész súlyú víz A keverék sűrűsége (g/cm³): 1,40 pH: 13 Szárazanyag-tartalom: 100%

8.4. Ábra - MAPETHERM AR1 GG

MŰSZAKI ADATOK RAGASZTÓKÉNT való felhasználás esetén Közvetlenül a ragasztandó hőszigetelő lemez hátoldalának teljes felületére hordjuk fel 10-es sz. fogazott simítóval, 10:4-6 kg/m². MŰSZAKI ADATOK SIMÍTÓKÉNT való felhasználás esetén Felhasználás: 1,3 – 1,5 kg/m² /mm rétegvastagságban. Ajánlott rétegvastagság 2 rétegben: 4 mm.

MAPETHERM AR 1 (RAGASZTÁSRA, SIMÍTÁSRA ÉS KIEGYENLÍTÉSRE) Olyan, hőszigetelő lemezek ragasztására és simítására tervezett ragasztó, amely egykomponensű, cementkötésű, nagy szemcseméretű osztályozott homokokból, 8.7. ábra - MAPETHERM XPS

38

Műszaki Füzet


szintetikus gyantákból és speciális, 0,6 mm szemcseméretű adalékszerekből áll. Ragasztásnál közvetlenül a ragasztandó hőszigetelő lemez hátoldalának teljes felületére hordjuk fel, 10 mm fogazatú simítóval, vagy foltszerűen, ha az aljzat nem sima. Simításnál és szintezésnél a lúgálló üvegszálas szövetet ágyazzuk be a habarcsba. A termék az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: Keverési arány: 100 rész MAPETHERM AR1 21-23 rész súlyú víz A keverék sűrűsége (g/cm³): 1,45 pH: 13 Feldolgozhatósági idő: 3 óra Szárazanyag-tartalom: 100% 8.6. Ábra

MŰSZAKI ADATOK RAGASZTÓKÉNT való felhasználás esetén Közvetlenül a ragasztandó hőszigetelő lemez hátoldalának teljes felületére hordjuk fel 10-es sz. fogazott simítóval, 10:4-6 kg/m². MŰSZAKI ADATOK SIMÍTÓKÉNT való felhasználás esetén Felhasználás: 1,3 – 1,5 kg/m²/mm rétegvastagságban. Ajánlott rétegvastagság 2 rétegben: 4 mm

MAPETHERM

RAGASZTÓTAPASZ

(RAGASZTÁSRA,

SIMÍTÁSRA

ÉS

KIEGYENLÍTÉSRE) Olyan, hőszigetelő lemezek ragasztására és simítására tervezett ragasztó, amely egykomponensű, cementkötésű, nagy szemcseméretű osztályozott homokokból, szintetikus gyantákból és speciális, 0,6 mm szemcseméretű

8.9. Ábra - MAPETHERM EPS

adalékszerekből áll. Ragasztásnál közvetlenül a ragasztandó hőszigetelő lemez hátoldalának teljes felületére hordjuk fel, 10 mm fogazatú simítóval, vagy perempont módszerrel, ha az aljzat nem sima. Simításnál és kiegyenlítésnél a lúgálló üvegszálas szövetet (pl. a MAPETHERM NET) ágyazzuk be a habarcsba. A termék az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: Keverési arány: 100 rész MAPETHERM RAGASZTÓTAPASZ 21-23 rész súlyú víz A keverék sűrűsége (g/cm³): 1,45 pH: 13 Feldolgozhatósági idő: 3 óra Szárazanyag-tartalom: 100% 8.10. Ábra - MAPETHERM CORK

39

MŰSZAKI ADATOK RAGASZTÓKÉNT való felhasználás esetén Közvetlenül a ragasztandó hőszigetelő lemez hátoldalának teljes felületére hordjuk fel 10-es sz. fogazott simítóval, 10:4-6 kg/m². MŰSZAKI ADATOK SIMÍTÓKÉNT való felhasználás esetén Felhasználás: 1,3 – 1,5 kg/m²/mm rétegvastagságban. Ajánlott rétegvastagság 2 rétegben: 4 mm

MAPETHERM KŐZETGYAPOTRAGASZTÓ (RAGASZTÁSRA, SIMÍTÁSRA ÉS KIEGYENLÍTÉSRE) Olyan, hőszigetelő lemezek ragasztására és simítására tervezett ragasztó, 8.8. Ábra - MAPETHERM M. WOOL

amely egykomponensű, cementkötésű, nagy szemcseméretű osztályozott homokokból, szintetikus gyantákból és speciális, 0,6 mm szemcseméretű adalékszerekből áll. Ragasztásnál közvetlenül a ragasztandó hőszigetelő lemez hátoldalának teljes felületére hordjuk fel, 10 mm fogazatú simítóval, vagy perem pont módszerrel, ha az aljzat nem sima. Simításnál és kiegyenlítésnél a lúgálló üvegszálas szövetet (pl. a MAPETHERM NET) ágyazzuk be a habarcsba. A termék az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: Keverési arány: 100 rész MAPETHERM KŐZETGYAPOT RAGASZTÓ 21-23 rész súlyú víz A keverék sűrűsége (g/cm³): 1,45 pH: 13

8.12. Ábra

Feldolgozhatósági idő: 3 óra Szárazanyag-tartalom: 100% MŰSZAKI ADATOK RAGASZTÓKÉNT való felhasználás esetén Közvetlenül a ragasztandó hőszigetelő lemez hátoldalának teljes felületére hordjuk fel 10-es sz. fogazott simítóval, 10:4-6 kg/m². MŰSZAKI ADATOK SIMÍTÓKÉNT való felhasználás esetén Felhasználás: 1,3 – 1,5 kg/m²/mm rétegvastagságban. Ajánlott rétegvastagság 2 rétegben: 4 mm

8.13. Ábra - SILEXCOLOR PRIMER

40

Műszaki Füzet


8.2 HŐSZIGETELŐ LEMEZEK MAPETHERM XPS Extrudált polisztirol hőszigetelő táblák, felszínük durva, hogy megkönnyítse az aljzaton való tapadást. A táblák keret nélküliek, merőlegesen vannak vágva és méretük 1200 x 600 mm. Megfelelnek az EN 13164 szabványoknak és Euroclass „E” éghetőségi osztályba sorolhatók. Hővezetési tényező, λ: 0.,032-0,036. Vastagságuk a tervezési értéknek megfelelő.

MAPETHERM M. WOOL

8.11. Ábra - MAPETHERM NET

Nagy sűrűségű kőzetgyapot hőszigetelő lemez 40 - 240 mm vastagságban. Megfelelnek az EN 13162 szabványoknak és Euroclass A2 s1 d0 minimális tűzveszélyességi osztályba sorolhatók. Hővezetési tényező, λ : 0,032-0,048 (pl. a MAPEI által forgalmazott MAPETHERM M. WOOL). Vastagságuk a tervezési értéknek megfelelő.

MAPETHERM EPS EPS 80, pihentetett polisztirol hőszigetelő táblák. A táblák keret nélküliek, merőlegesen vannak vágva és méretük 1000 x 500 mm. Megfelelnek az EN 13163 szabványoknak és Euroclass „E” éghetőségi osztályba sorolhatók. Hővezetési tényező, λ : 0,034-0,040. Vastagságuk a tervezési értéknek megfelelő. 8.15. Ábra - MALECH

MAPETHERM CORK Természetes, kémiai anyagoktól mentes barna parafából készülő hőszigetelő táblák,1000x 500 mm méretben. Megfelelnek az EN 13170 szabványoknak és Euroclass „E” éghetőségi osztályba sorolhatók. Hővezetési tényező, λ: 0,0400,048. Vastagságuk a tervezési értéknek megfelelő, xxx mm. Alapozóhoz a következő tulajdonságokkal kell rendelkeznie: - Halmazállapot: folyékony - Szín: áttetsző, színtelen - Sűrűség (g/cm³): 0,9

8.16. Ábra - QUARZOLITE BASE COAT

41

- Viszkozitás (Ø4 Ford beaker): 30 másodperc - Szárazanyag tartalom: 14%

MAPETHERM NET (ÜVEGSZÖVET ERŐSÍTŐ HÁLÓ) Lúgálló bevonattal ellátott üvegszövet háló, amely segíti a simító és kiegyenlítő habarcs kötését az alapfelülethez, növeli annak húzószilárdságát és a hőszigetelő rendszer ellenálló képességét a hőmérsékletváltozással és koptató hatásokkal szemben. Az ETAG 004 módszernek megfelelően tesztelt, amely részletesen az I.T.C. 3500/RP/02. számú vizsgálati jelentésében olvasható. A termék az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: 8.14. Ábra - SILANCOLOR PRIMER

Összetétel: 82% üvegszál szövet, 18% lúgálló alapozó - Színe: fehér - Súlya: 145 g/m² ± 5% - Az üveg súlya /m² (hamu tartalom): 126 g/m2 ± 5% - Keresztirányú szakítószilárdság: 35 N/mm - Hosszirányú szakítószilárdság: 35 N/mm - Keresztirányú szakadási nyúlás: 5% ±1% - Hosszirányú szakadási nyúlás: 5% ±1%

8.3 FELÜLET ELŐKÉSZÍTŐ ALAPOZÓK 8.18. Ábra

SILEXCOLOR PRIMER Módosított kálium-szilikát bázisú diszperziós alapozó, amely kitűnő tapadást biztosít a felületképző réteg számára. - Hígítási arány: felhasználásra kész. - Száradási idő: 5-6 óra +20°C hőmérsékleten - Várakozási idő felülfestés előtt: 12 óra, +20°C-on - Anyagszükséglet: 50-100 g/m²

SILANCOLOR PRIMER Nagy behatoló képességű, szilikongyanta bázisú diszperziós alapozó az új, vagy jól kiszárított hordozófelületek és olyan régi falak esetében, amelyek nem 8.19. Ábra

42

Műszaki Füzet


különösebben nedvszívók. A terméket festékszóróval, hengerrel vagy ecsettel kell felvinni. A következő tulajdonságokkal rendelkezik: -Szárazanyag tartalom (%): 12 -Sűrűség (g/cm³): kb. 1,01 -Átlagos anyagszükséglet (g/m²): 100-150 -Száradási idő: 24 óra +20°C hőmérsékleten -Várakozási idő felülfestés előtt: 24 óra, +20°C-on

MALECH Nagy behatoló képességű, mikronizált akril bázisú diszperziós alapozó az új,

8.17. Ábra - SILEXCOLOR BASE COAT

vagy jól kiszárított hordozófelületek és olyan régi falak esetében, amelyek nem különösebben nedvszívók. A terméket festékszóróval, hengerrel vagy ecsettel kell felvinni. A termék az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: - Szárazanyag tartalom (%): 15 hengerrel vagy festékszóróval kell felvinni. - Sűrűség (g/cm³): kb. 1,01 - Átlagos anyagszükséglet (g/m²): 100-150 - Száradási idő: 24 óra +20°C hőmérsékleten - Várakozási idő felülfestés előtt: 24 óra, +20°C-on

QUARZOLITE BASE COAT

8.21. Ábra - SILANCOLOR BASE COAT

Új, száraz vakolatok, régi, jó állapotú vakolatok, régi, kissé repedező festékrétegek, és a hőszigetelő rendszerek esetében előkészítésre alkalmazható, színezett, akril bázisú, kiegyenlítő és kitöltő tulajdonságokkal rendelkező színezett alapozó. Legalább egy rétegben fel kell vinni ecset, henger vagy festékszóró segítségével. Az alapozónak a következő tulajdonságokkal rendelkezik: -Szín: a munkavezető által meghatározott, a ColorMap színkártyának megfelelően. -Állag: sűrű folyadék -Viszkozitás (mPa•s): 17,000 ± 1000 -Szárazanyag tartalom (%): 65 ± 2 8.22. Ábra - SILEXCOLOR TONACHINO

43

-Sűrűség (g/cm³): 1,68 ± 0,02 -Anyagszükséglet (kg/m²): 0,4– 0,5 rétegenként -Pára-diffúziós ellenállási szá (μ) (EN ISO 7783): 428 -Páradiffúziós egyenértékű légrétegvastagság: 0,15 mm száraz rétegvastagságra vonatkoztatva Sd (m) (EN ISO 7783): 0,06 -Kapilláris nedvességfelszívási tényező W24 [kg/(m2h0.5)] (EN 1062- 3): 0,53

SILEXCOLOR BASE COAT Új, száraz vakolatok, régi, jó állapotú vakolatok, régi, kissé repedező festékrétegek, és a hőszigetelő rendszerek esetében előkészítésre alkalmazható, színezett 8.20. Ábra

szilikát bázisú alapozó Az alapozó réteg az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: -Szín: a munkavezető által meghatározott, a ColorMap színkártyának megfelelően. -Állag: sűrű folyadék -Viszkozitás (mPa•s): 18500 ± 1000 -Szárazanyag tartalom (%): 65 ± 2 -Sűrűség: (g/cm³): 1,61 ± 0,02 -Anyagszükséglet (kg/m²): 0,4 – 0,5 rétegenként -Pára-diffúziós ellenállási szám (μ) (EN ISO 7783): 149 -Páradiffúziós egyenértékű légrétegvastagság 0,15 mm száraz rétegvastagságra vonatkoztatva Sd (EN ISO 7783): 0.02

8.24. Ábra

-Kapilláris nedvességfelszívási tényező W24 [kg/(m2h0.5)] ( EN 1062-3): 0,80

SILANCOLOR BASE COAT Új, száraz vakolatok, régi, jó állapotú vakolatok, régi, kissé repedező festékrétegek, és a hőszigetelő rendszerek esetében előkészítésre alkalmazható szilikongyanta bázisú, jó kiegyenlítő és kitöltő tulajdonságokkal rendelkező színezett alapozó A termék legalább egy rétegét ecsettel, hengerrel vagy festékszóróval kell felvinni. Az alapozó réteg az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: -Szín: a munkavezető által meghatározott, a ColorMap színkártyának megfelelően. -Állag: sűrű folyadék 8.25. Ábra

44

Műszaki Füzet


-Viszkozitás (mPa•s): 17,000 ± 1000 -Szárazanyag tartalom (%): 65 ± 2 -Sűrűség (g/cm³): 1.68 ± 0.02 -Anyagszükséglet (kg/m²): 0,4– 0,5 rétegenként - Pára-diffúziós ellenállási szám (μ) (EN ISO 7783): 300 - Páradiffúziós egyenértékű légrétegvastagság: 0,15 mm száraz rétegvastagságra vonatkoztatva Sd (EN ISO 7783): 0,04 - Kapilláris nedvességfelszívás W24 [kg/(m2h0.5)] (EN 1062-3): 0,24 Sd•W = 0,04 x 0,24 = 0,0096 [Kg/(mh0.5)] Az Sd x W is értéke kevesebb, mint 0,1, következésképpen a Silancolor Base Coat megfelel a Kuenzle-féle Teóriának (DIN 18550)

8.23. Ábra - SILEXCOLOR PITTURA

8.4 FELÜLETKÉPZŐ TERMÉKEK SILEXCOLOR TONACHINO Egykomponensű, módosított kálium-szilikát bázisú ásványi bevonat alkalmazása során egy vagy több réteg vihető fel az alkalmas alapozóra (SILEXCOLOR PRIMER vagy SILEXCOLOR BASE COAT). A felületképző termék az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik. -Szín: a munkavezető által meghatározott, a gyártó színskálájának megfelelően. -Állag: paszta

8.27. Ábra - SILANCOLOR TONACHINO

-Szárazanyag tartalom: 80% - Sűrűség (g/cm3): kb. 1,75 - Anyagszükséglet: 2-2,5 kg/m2 - Hígítás: felhasználásra kész - Érintésre száraz: 20-30 perc múlva levegőn - Várakozási idő újrafestés előtt: 12-24 óra - Pára-diffúziós ellenállási szám μ (DIN 52615): 39 - 1,5 mm vastagságú bevonat páradiffúziós egyenértékű légrétegvastagsága Sd (DIN 52615): 0,059 m - Kapilláris nedvességfelszívási tényező W (DIN 52617): 0,09 kg/(m2/h0.5) 8.28. Ábra - SILANCOLOR PITTURA

45

- Anyagszükséglet (kg/m2): 2,0 – 3,5 (a termék szemcseméretének és az aljzat érdességének függvényében)

SILEXCOLOR pittura Vakolat festésére, szárítóvakolatra és általános cementkötésű felületekre való, nagy páraáteresztő tulajdonságú, módosított kálium-szilikát festék. Legalább két rétegben kell alkalmazni, ecset, henger vagy festékszóró használatával, a megfelelő alapozó rétegre. A felületképző termék az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: Szín: a munkavezető által meghatározott, a ColorMap színkártyának megfelelően. 8.26. Ábra

- Szárazanyag tartalom (%): 55 - Sűrűség (g/cm3): kb. 1,46 - Pára-diffúziós ellenállási szám μ (DIN 52615): 214 - 100 μm vastagságú bevonat páradiffúziós egyenértékű légrétegvastagsága (Sd) (DIN 52615): 0,02 - Kapilláris nedvességfelszívási tényező W (DIN 52617) kg/(m2h0.5): 0,12 - Várakozási idő újrafestés előtt: 12 óra (+20°C) - Anyagszükséglet (kg/m2): 0,35 – 0,45 (két rétegben, az aljzat érdességétől függően).

SILANCOLOR TONACHINO 8.30. Ábra

Vakolat színezésére, szárítóvakolatra és általános cementkötésű felületekre és meglévő festett felületekre való, nagy páraáteresztő és vízlepergető képességű szilikongyanta bázisú bevonat (pl. a MAPEI által gyártott SILANCOLOR TONACHINO). A terméket egy vagy két rétegben kell felvinni az előzetesen felhordott megfelelő alapozóra, (pl. a MAPEI által gyártott SILANCOLOR PRIMER) fém simító segítségével. A felületképző terméknek az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: -Szín: a munkavezető által meghatározott, a gyártó színskálájának megfelelően. -Sűrűség: (g/cm3): 1,69 - Szárazanyag tartalom (%): 80 meglévő festett felületek akril védőbevonata. - Pára-diffúziós ellenállási szám (m) (DIN 52615): 178

8.31. Ábra

46

Műszaki Füzet


- 1,5 mm vastagságú bevonat páradiffúziós egyenértékű légrétegvastagsága Sd (m) (DIN 52615): 0,267. - Kapilláris nedvességfelszívás W24 (kg/(m2h0.5)) (DIN 52617): 0,12 - Várakozási idő újabb réteg felvitele előtt: 12-24 óra - Anyagszükséglet (kg/m2): 2,0 – 2,5 (a termék szemcseméretének és az aljzat érdességének függvényében)

SILANCOLOR pittura Vakolat festésére, szárítóvakolatra és általános cementkötésű felületekre és meglévő festett felületekre való, nagy páraáteresztő és vízlepergető képességű szilikongyanta bázisú bevonat. A terméket legalább két rétegben kell felvinni az

8.29. Ábra - QUARZOLITE TONACHINO

előzetesen felhordott megfelelő alapozóra (pl. a MAPEI által gyártott SILANCOLOR PRIMER). A felületképző termék az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: -Szín: a munkavezető által meghatározott, a ColorMap színkártyának megfelelően. -Szárazanyag tartalom (%): 65 - Sűrűség (g/cm3): kb. 1,55 - Pára-diffúziós ellenállási szám (μ) (DIN 52615): 600 - 100 m vastagságú bevonat páradiffúziós egyenértékű légrétegvastagsága Sd (m) (DIN 52615): 0,06 - Kapilláris nedvességfelszívás W24 (kg/(m2h0.5)) (DIN 52617): 0,06 - Várakozási idő újabb réteg felvitele előtt:: 24-48 óra - Anyagszükséglet (kg/m2): 0,2 – 0,3 (az aljzat érdességének függvényében)

QUARZOLITE TONACHINO Vakolat, színezett vakolat, általános cementkötésű felületekre. A terméket egy vagy több rétegben kell felvinni az előzetesen felhordott megfelelő alapozóra, fém vagy műanyag simító segítségével. (pl. a MAPEI által gyártott MALECH, QUARZOLITE BASE COAT). A felületképző termék az alábbi tulajdonságokkal kell rendelkeznie: Szín: a munkavezető által meghatározott, a ColorMap színkártyának megfelelően. - Sűrűség: (g/cm3): 1,75

47

8.33. Ábra - QUARZOLITE PITTURA

- Szárazanyag tartalom (%): 85 -Várakozási idő újabb réteg felvitele előtt:: 24-48 óra -Hígítás: felhasználásra kész. - 1,5 mm vastagságú bevonat páradiffúziós egyenértékű légrétegvastagsága Sd (m) (DIN 52615): 0,165 - Kapilláris nedvességfelszívás W24 (kg/(m2h0.5)) (DIN 52617): 0,97 - Anyagszükséglet (kg/m2): 2,5 – 3,0 (a termék szemcseméretének és az aljzat érdességének függvényében)

QUARZOLITE PITTURA 8.32. Ábra

Vakolt, színezett vakolat, általános cementkötésű felületek, meglévő festett felületek nagyon finom szemcsenagyságú védőfestéke. Legalább két rétegben kell alkalmazni, ecset, henger vagy festékszóró használatával, a megfelelő alapozó rétegre (pl. a MAPEI által gyártott MALECH). A felületképző termék az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: - Szín: a munkavezető által meghatározott, a gyártó színskálájának megfelelően. - Állag: sűrű folyadék - Szárazanyag tartalom (%): 66 - Sűrűség (g/cm3): kb. 1,55 - Számított anyagszükséglet (m2/kg): 2-3 - Kopásállóság DIN 53778: > 5,000 ciklus

8.34. Ábra

- Változás az eredeti (kék) színben 800 órányi expozíciót követően az időjárásállósági készülékben: E < 2 - Páradiffúziós egyenértékű légrétegvastagság Sd (m) (DIN 52615): 0.30 - Kapilláris nedvességfelszívás W24 (kg/(m2h0.5)) (DIN 52617): 1.21

FIGYELEM Míg a fent említett műszaki adatok és javaslatok megfelelnek a legjobb tudásunknak és tapasztalatainkon alapulnak, az összes fenti adat minden esetben kizárólag tájékoztató jellegű, azzal a kikötéssel, hogy ezeket hosszú távú, gyakorlati alkalmazás támasztja alá. Ezért mindenkinek, aki ezen rendszereket használni kívánja, meg kell arról győződnie, hogy alkalmasak –e a tervezett feladatra, és minden esetben egyedül a felhasználó az, aki teljes mértékben felelős a használatból eredő következményekért.

48

Műszaki Füzet


9. BIOLÓGIAI ROMBOLÓ HATÁSOK Az építőiparban rendkívül gyakran előforduló, mikroorganizmusok által okozott romboló hatásokat nagyon könnyű felismerni. Az épület homlokzatán, vagy még rosszabb esetben az épületen belül is előforduló penész nem túlzottan egészséges és a fedőréteg gyors romlásához vezethet; vagy ami még rosszabb, magas egészségügyi kockázatot jelent azon lakók és épülethasználók számára, akik érzékenyek a kibocsátott spórákra. A penészesedést és penészfoltokat okozó mikroorganizmusok gyakran találnak a növekedésükhöz ideális feltételeket és gyorsan elárasztják az épületek falfelületeit, károsítva az otthonaink falazatát, gyors és komoly értékcsökkenést okozva. A felszín romlása a falak fizikai állapotának károsodásához vezet, csúnya fekete vagy zöld foltok megjelenése mellett. (9.1. és 9.2. ábrák). A mikroorganizmusok behatolnak a falba és savas anyagcseretermékeikkel a bevonat folyamatos romlását okozzák, repedések képződnek és a romboló hatás mélyen, az aljzatban is megjelenik.

PENÉSZ ÉS EGYÉB GOMBÁK A penészesedést és egyéb gombásodásokat olyan mikroorganizmusok okozzák, amelyek spórával szaporodnak és számos fajtájuk nagy mennyiségben van jelen a levegőben. Az egyéb gombásodásokat (a 9.3. ábrán láthatjuk az elektronmikroszkópos képüket) klorofill tartalmú fotoszintetizáló szervezetek okozzák, fényre van szükségük, magas páratartalmat és ásványi sókat igényelnek, olyan elemeket, amelyek természetes körülmények között jelen vannak a falak felületén. Különleges természetüknek köszönhetően majdnem mindig kültéri falakon jelennek meg. A penészesedést okozó mikroorganizmusok (a 9.4. ábrán láthatjuk az elektronmikroszkópos képüket) a gombák törzsébe tartoznak, nem képesek fotoszintézisre, bizonyos szintű páratartalmat és ásványi sókat igényelnek. Az ilyen mikroorganizmusok számára megfelelő táptalajt jelentenek a falfelszínek, amelyek tartalmazzák azokat a „tápanyagokat”, amelyre szükségük van. Pl. a felületképző rétegen lerakódó piszok (por és szerves részecskék

49

9.1. Ábra

keveréke) vagy a falfestékből származó cellulóz. Bel- és kültéren egyaránt elszaporodhatnak. Utóbbi esetben az egyéb gombák telepeihez társulva (szimbiózis) jelennek meg, ami biztosítja számukra a metabolizmushoz szükséges nedvesség és tápanyagok fenntartását. Különleges figyelmet kell szentelnünk a penészgombáknak, amelyek tömlőikkel mélyen behatolnak a felületképző rétegbe, ezzel jelentős kárt okozva. Biológiai aktivitásuk során a penész és egyéb gombák egyaránt termelnek különféle savas metabolitokat, amelyek szintén károsítják a fedőréteget. NEDVESSÉG:

A

PENÉSZ

ÉS

EGYÉB

GOMBÁK

FEJLŐDÉSÉNEK

ELENGEDHETETLEN FELTÉTELE 9.2. Ábra

A kül- vagy beltéri felületek biológiai romlásának legfőbb feltétele az aljzat nedvesedése. A hőmérsékletingadozás szintén meghatározó tényező lehet, míg a lúgos környezet gátolhatja a romboló hatások kialakulását. Kültéri falakon az abszorpció és a vízvisszatartó kapacitás főleg az alábbiaktól függ: • mikro-klimatikus és légköri feltételek, pl. a közelben nedves a talaj vagy vízfolyások vannak, köd jelenléte, napfény hiánya az északi fekvésű falakon; • a bevonat magas vízfelvevő képessége és alacsony páraátbocsátási képessége; • a különböző hővezető képességű anyagok nem megfelelő használata következtében kialakuló hőhidak jelenléte (hideg foltok) páralecsapódást eredményezhet; • a fenti feltételeken ronthat, ha az épület közelében komposzt, sűrű növényzet,

9.3. Ábra

stb. található. Az épületek belsejében főleg a hideg pontokon csapódik le a pára, ami az alábbiaknak köszönhető: • rossz hőszigetelés; • hőhidak jelenléte; • a nem megfelelő szellőztetés miatt nedvesedő épület; • a fenti tényezők által kialakított helyzeten ronthat a nem megfelelő festékek és bevonatok alkalmazása. A fenti problémák elég általánosak és majdnem minden épületben gyakran előfordulnak. Tehát nyugodtan kijelenthetjük, hogy valamennyi épület és falrendszer olyan anyagú, ami alkalmas ezen biológiai szervezetek növekedésének

9.4. Ábra

50

Műszaki Füzet


támogatására. Ha megfelelően alkalmazzák őket, a homlokzaton használt bevonatok és festékek nem támogatják a penész és egyéb gombák növekedését. Nagyon nehéz azt megjósolni, hogy lesz -e az adott felületen penész- vagy egyéb gombaképződés. Ugyanakkor, a növekedésük számára kedvező éghajlati viszonyok között már az épület tervezése során ügyelni kell a felhasználandó anyagok megválasztására, majd a rendszeres karbantartásra, hiszen ezen termékek hatékonysága az évek során csökken. Amennyiben lehetőségünk van rá, megfelelő anyagokat és módszereket használjunk az építkezés során, így csökkentve a penész megjelenésének kockázatát. Jóllehet, az ilyen megelőző intézkedések nem mindig elegendőek a probléma kialakulásában szerepet játszó tényezők komplexitása és a különböző területeken megjelenő fajok sokfélesége miatt. Másfelől a felújítási munkák során végezhető javítások nagyon korlátozott mértékűek, még az olyan esetekben is, amikor az épület maga fontos információkat szolgáltat a kockázati tényezők meglétéről vagy hiányáról. Az egyetlen hatékony módszer a biológiai romboló hatások ellensúlyozására mindkét esetben az, ha a mikroorganizmusoknak ellenálló felületképző bevonatokat használunk; és olyan esetekben, amikor a fal már károsodott, a javításnak tartalmaznia kell egy alapos tisztítási műveletet az érintett területeken. Az ilyen típusú bevonatok különleges összetevőiknek köszönhetően száradás után is védenek a mikroorganizmusok ellen, mivel a hatóanyagok a bevonaton belül maradva védenek a penész és más típusú gombák elszaporodása ellen. Ezeknek az adalékanyagoknak kiegyensúlyozott arányban kell jelen lenniük. Kevéssé oldhatónak kell lenniük, hogy az eső és a nedvesség ne mossa ki őket és hosszú távon nyújtsanak védelmet, ugyanakkor a bevonat felületén és az azon megtapadó szennyeződéseken is hatékonynak kell lenniük. A fent említett problémákat szem előtt tartva, a MAPEI kifejlesztett egy sor olyan terméket, amelyek ellenállnak a biológiai romboló hatásoknak, gátolják ezen mikroorganizmusok növekedését és szaporodását; és létrehozta a SILANCOLOR PLUS rendszert (9.6. ábra), amelynek tartalma a következő: SILANCOLOR CLEANER PLUS, SILANCOLOR PRIMER PLUS, SILANCOLOR TONACHINO PLUS és a SILANCOLOR PITTURA PLUS, valamint nemrégiben kapcsolt a rendszerhez egy új terméket, a QUARZOLITE TONACHINO PLUS-t.

51

9.6. Ábra

52


MAPEI Kft. 2040 Budaörs, Sport u. 2. Tel. +36 501 670 Fax +36 501 666 Internet: www.mapei.hu E-mail: [email protected]

MK 837997 (HU) 4/14

Műszaki Füzet

Műszaki Füzet MAPETHERM HOMLOKZATI HŐSZIGETELŐ RENDSZER

Recommend Documents