measureup Hexagon Metrology Magazine • Vydání 01/2012 • www.hexagonmetrology.com
Nové horizonty v ověřování dílů pro medicínské využití Strana 10
Motorsport
Messtechnik für die Rennstrecke - Seiten 10-15
2
Closeup
01/12
measureup
Closeup
3
measureup
01/12
Jedním z hlavních cílů metrologie je zajistit, aby vyráběný díl odpovídal původnímu záměru konstruktéra. K rychlé a výkonné kontrole dílů jsou na trhu k dispozici laserové 3D skenery. Patentované laserové skenery CMS 106 a 108 společnosti Hexagon Metrology jsou vybaveny inovačními funkcemi, například zoomem a plně automatickým ovládáním výkonu laseru. Laserové skenery CMS 106/108 jsou navrženy ke spolupráci se souřadnicovými měřicími stroji Hexagon Metrology a měřicím ramenem ROMER Absolute Arm.
4
Úvodník
Požadavek 100% přesnosti Lékařský průmysl vyžaduje v každé fázi výrobního procesu 100% přesnost. Z tohoto důvodu společnost Hexagon Metrology vzrůstající měrou investuje do nových produktů s důrazem na lékařský průmysl. Německá společnost Hitega Präzisionsmechanik GmbH z jižního Bavorska využívá k zajištění kvality svých výrobků multisenzorové stroje Hexagon Metrology. S podporou společnosti Hexagon Metrology se tato firma stala přední společností v oblasti výroby součástí pro průmysl lékařského inženýrství a průmysl zabývající se výrobou polovodičů a přístrojového vybavení. „Metrologie je součástí naší hlavní činnosti. Ve společnosti Hitega pracujeme ve sféře absolutní přesnosti. Právě proto jsme si jako partnera vybrali společnost Hexagon Metrology s jejím špičkovým měřicím zařízením“, prohlašuje výkonný ředitel společnosti Hitega, pan Michael Herre.
Příjemné čtení! Váš redakční tým
01/12
measureup
Obsah
5
Obsah 2 4 6 13 16 19
Closeup Úvodník Novinky Software Case Study Feedback
NEPŘEHLÉDNĚTE 4.-7. června 2012 Las Vegas (Nevada, USA)
Nové horizonty v ověřování dílů pro medicínské využití
10
Být na špičce není snadné
14
Hexagon Conference 2012
8 measureup
01/12
Novinky
6
Hexagon Metrology
CoreView
Nová verze softwaru firmy Cognitens Nejnovější verze softwaru CoreView je dokonale přizpůsobena pro automatizované a manuální měřicí systémy Cognitens WLS400 s bílým světlem. Nabízí vylepšené schopnosti při měření geometrických charakteristik obrobku a také nástroje k analýze 2D řezů. Verze 5.5 kromě jiných zlepšení zahrnuje i měření a vyhodnocování tolerancí tvaru a polohy (GD&T) v rovinné geometrii, jež rozšiřuje možnosti podpory aplikace systému Cognitens WLS400 a také vizualizační nástroje 3D, jež uživatelům umožní měřit prvky zhotovené z plechu rychleji a snáze než kdykoli předtím. Verze 5.5 podporuje novou sestavu objektivů snímačů se zorným polem 360 × 360 mm využitelným k měření menších dílů nebo v aplikacích reverzního inženýrství. Nový modul importu CAD společnosti Hexagon Metrology nabízí rychlejší a výkonnější načítání souborů s obsahem 3D. Zrychlené získávání dat a jejich paralelní zpracování zkracují dobu požadovanou k vygenerování kompletního přehledu měření. Leitz PMM-F v nově otevřené laboratoři Brémské univerzity V Německu byla otevřena první univerzitní laboratoř k měření velkých ozubených kol. Nachází se na akademické půdě Brémské univerzity a byla vytvořena Brémským institutem pro metrologii, automatizaci a vědu o kvalitě (BIMAQ). Brémští výzkumníci nyní mohou měřit díly ozubených kol 01/12
measureup
News větrných turbín s cílem prodloužit životnost velkých převodovek. Měření zajišťuje souřadnicový měřicí stroj (SMS) Leitz PMM-F 30.20.7, vyrobený společností Hexagon Metrology (měřicí rozsah zařízení je 3 000×2 000×700 mm). V laboratoři pracuje i stroj Leitz Reference s měřicím rozsahem 1 000×700×600 mm. Cílem institutu BIMAQ je zavedení vlastní laboratoře jako certifikovaného testovacího odborného pracoviště pro kontrolu velkých ozubených kol. Tisící souřadnicový měřicí stroj DEA GLOBAL 7.10.7 Společnost Hexagon Metrology vyrobila v pořadí již tisící souřadnicový měřicí stroj DEA GLOBAL 7.10.7. Tento stroj si objednala německá firma Hirschvogel Umformtechnik GmbH, jež patří mezi nejúspěšnější výrobce kujné oceli a hliníkových dílů. SMS se zde využívá k měření polotovarů a opracovaných dílů pro automobilový průmysl (například do vstřikovacích systémů) nebo součástí pohonných jednotek a převodovek. Zaměstnanci firmy Hirschvogel Umformtechnik GmbH mají s prací na strojích GLOBAL již určité zkušenosti, neboť v Denklingenské továrně je jich v konečném součtu nasazeno více než 10 modelů DEA GLOBAL. Společnost Hexagon Metrology posiluje svou přítomnost v čínském průmyslu optického měření Společnost Hexagon Metrology vytvořila
podnik se společnou majetkovou účastí s firmou Dongguan Seven Ocean Metrology Vision Co., Ltd (dále jen Seven Ocean Metrology Vision), jež díky řadě patentů zastává v Číně čelní postavení v oblasti optické měřicí technologie. Firma Seven Ocean Metrology Vision získala řadu ocenění příslušných ministerstev za technologické inovace. Její výrobky se využívají v řadě odvětví, například v oblasti telekomunikací, elektroniky, automobilového průmyslu, zpracování plastů a ve strojírenství. Pro společnost Hexagon Metrology se jedná o důležitý krok v expanzi na čínském trhu optického měření, jenž jednoznačně posílí její konkurenceschopnost v čínském tržním prostředí. Ocenění EMO pro firmu m&h za nejlepší inovace v kategorii „Měření“” Obchodní magazín MM-Maschinenmarkt udělil na Hannoverském veletrhu EMO jedenáct ocenění v deseti kategoriích. Porota vyjádřila pochvalu firmě m&h Inprocess Messtechnik za vytvoření nejlepší inovace v kategorii „Měření“. Firma na veletrhu poprvé představila svůj softwarový balíček PC-DMIS NC Gage a modul kinematického nastavení. Obnovený kontrakt mezi společností Hexagon Metrology a firmou EADS Společnost Hexagon Metrology a firma EADS, jež je mateřskou organizací společnosti Airbus, obnovily rámcovou smlouvu pro veškeré metrologické produkty spo-
Novinky
lečnosti Leica Geosystems do konce roku 2014. Smlouva mezi společnostmi EADS a Leica Geosystems je v platnosti od roku 2002. Výrobky společnosti Leica Geosystems Metrology jsou firmou EADS široce využívány k vytváření a kontrole procesů nástrojů i dílů a k umožnění metrologicky asistované montáže. Tyto produkty firmě napomáhají zkracovat výrobní cykly a zlepšovat efektivitu nákladů ve velmi náročném průmyslovém odvětví. Nová verze softwaru PC-DMIS NC Gage V2.0 a nová možnost kinematického nastavení v 5 osách Tato nová verze softwaru přináší kompletní měřicí řešení pro moderní CNC stroje a umožňuje obsluze mnohem efektivnější využití strojního zařízení než tomu bylo kdykoli předtím. Názorné symboly aktivované funkčními tlačítky na dotykové obrazovce usnadňují a urychlují programování. Integrace této nové verze softwaru do řídicí jednotky zpřístupní výrazně více měřicích cyklů, než kolik jich nabízí třebas i německé řídicí programy. Díky této výjimečné produktové inovaci mají uživatelé obráběcích strojů s řídicími jednotkami FANUC či OKUMA k dispozici komplexní škálu měřicích funkcí. Možnost kinematického nastavení pro pětiosé stroje otevírá obsluze některé zcela nové možnosti. Pomocí této funkce dokáže stroj kdykoli zkontrolovat přesnost 4. a 5. osy a v případě nutnosti může automaticky přepsat hodnoty kompenzací.
Nový standardní laserový systém ustavování nástrojů LTS35.65 od společnosti m&h Nový standardní laserový systém ustavování nástrojů LTS35.65 z produkce společnosti m&h předchází vzniku problémů během kalibrace a provozu. Standardní laser je vybaven pneumaticky ovládanou krytkou optiky a umožňuje měření dokonce i v průběhu čištění vzduchem, jež zamezuje hromadění nečistot na laserové optice. Tento nový systém má krytí IP68 a je opatřen speciální vysoce výkonnou tryskou nasměrovanou do ohniska. Zařízení je k dispozici ve třech měřicích rozsazích. Rozestupy mezi laserovými snímači jsou 90, 160 nebo 300 mm, takže lze využít i rozměrné snímací hlavice. LTS35.65 je cenově výhodnou alternativou ke špičkovým systémům laserového měření nástrojů.
7
ke konvenčním sondám. Nové rozhraní dokáže zvládnout až čtyři sondy bez použití počítače nebo až 64 sond s využitím počítače. Oba typy sond lze kombinovat i v rámci jediné aplikace. Nový drsnoměr TESA RUGOSURF 20 Nový drsnoměr TESA RUGOSURF 20 je kompaktní, výkonné a snadno použitelné zařízení umožňující měření 15 parametrů v příslušných tolerancích v souladu s platnými normami. Je vhodný pro každodenní využití v dílenském prostředí – dokonce i v těch nejnáročnějších podmínkách. Přístroj je kompatibilní s širokou škálou sond a příslušenství k měření nejrůznějších parametrů drsnosti povrchu.
Nová bezdrátová indukční sonda TESA TWIN Společnost TESA rozšířila svou nabídku bezdrátových indukčních sond TESA TWIN a nabízí obousměrné rozhraní, jež je určeno speciálně ke spolupráci s těmito produkty. Ať už novou sondu TESA TWIN využijete v měřicím systému k měření několika rozměrů současně nebo v manuálních zařízeních – získáte konzistentní a vysoce přesné výsledky, usnadníte si práce spojené s údržbou a překonáte bariéry mobility související s kabely připojenými
measureup
01/12
8
Technologie
Být na špičce není snadné
Přenosná měřicí ramena a laserové trackery jsou při obvyklém pracovním nasazení vytíženy podobně jako obráběcí stroje ve výrobě. Proto je společnost Hexagon Metrology při testování těchto přístrojů zvláště důkladná.
dými tělesy a vodou. Stupeň krytí IP54 znamená, že zařízení je chráněno před prachem a vodou stříkající ze všech směrů. Zařízení Leica Absolute Tracker AT401 je tedy dokonale připraveno k průmyslovému využití.
Měří se díly o hmotnosti až 80 tun a měřicí úlohy jsou realizovány na různých místech po celém světě. Provoz probíhá v náročném a prašném prostředí nebo ve výrobních halách s podlahami vystavenými otřesům. V takových pracovních podmínkách musí přenosné měřicí stroje Hexagon Metrology projevit své schopnosti a prokázat svou odolnost.
Laserový tracker byl společností Leica Geosystems pečlivě prověřen, aby tohoto stupně krytí skutečně dosahoval. Kromě obvyklých testů mechanické odolnosti vykazuje produkt Leica Absolute Tracker AT401 i spolehlivost v prachové komoře a pod stříkající vodou. Vystavení simulované písečné bouři a několikahodinovému dešti bývá pro přesný optický přístroj obvykle jeho koncem. To však v případě zařízení AT401 neplatí: zůstává plně funkční i po několikahodinovém testování působením prachu či simulováním deště.
Spolehlivost má pro společnost Hexagon Metrology velký význam. Při vývoji nových výrobků se automaticky počítá s vysokým stupněm odolnosti vůči každodennímu nepříznivému průmyslovému prostředí. Přenosné souřadnicové měřicí stroje jsou podrobovány zkouškám odolnosti vytvářeným speciálně s ohledem na oblast konkrétního praktického využití. Zkoušky krytí IP54 v dešti a písečných bouřích Leica Absolute Tracker AT401 je přenosný měřicí stroj s krytím IP54 ke kontrole rozměrných dílů. IP je zkratkou pro Ingress Protection (krytí). Mezinárodní hodnocení IP označuje stupeň ochrany pláště zařízení před kontaktem vnitřních částí s cizoro-
01/12
measureup
Neochvějná spolehlivost Přenosná měřicí ramena vyrobená společností ROMER jsou zvláště dobře známá svou mobilitou. Přenášení měřicích systémů z místa na místo je pro uživatele systémů ROMER každodenní záležitostí. Měřicí ramena nebývají přesouvána pouze mezi výrobními halami – obvykle cestují i mezi městy, zeměmi či dokonce kontinenty. Měřicí rameno ROMER Absolute Arm je výborně chráněno v přepravním kufru, jenž při transportu minimalizuje mechanické rázy. Otřesy totiž mají na většinu měřicích přístrojů zničující účinky a měřicí rameno
ROMER Absolute Arm musí prokázat trvalou a dokonalou přesnost i po dlouhodobém vystavení účinkům silných otřesů. Také v praktických testech celodenní přepravy automobilem, nákladním vozem či letadlem vývojáři společnosti ROMER zjišťovali, zda bude měřicí rameno ROMER Absolute Arm i nadále pracovat spolehlivě. Tyto způsoby přepravy však nevytvářejí pouze otřesy. Měřicí ramena ROMER jsou často přemisťována v extrémních teplotách, například v kufru automobilu za horkých slunečných dnů nebo v mrazivých nocích. Podobné podmínky jsou pro vývojáře opravdovou výzvou. A pokud se takové výzvy s úspěchem zhostí, mohou mít jistotu, že měřicí ramena ROMER Absolute Arm poskytnou zákazníkům spolehlivou přesnost i za skladovacích podmínek, jež nejsou pro tak přesný měřicí přístroj nijak ideální. Spolehlivost má ve společnosti Hexagon Metrology dlouhou tradici: první laserový tracker vyrobený v roce 1990 společností Leica Geosystems se sériovým číslem 001 dodnes pracuje v jedné letecké společnosti v USA. Ještě delší historii využívání mají některé přístroje ROMER System 6 z roku 1986: již 25 let každodenně zajišťují úroveň kvality ve francouzském automobilovém a leteckém průmyslu.
Technologie
9
Leica Absolute Tracker AT401 pokračuje v práci navzdory nijak šetrnému provozu v prachové komoře. Udělá nač si vzpomenete: kompaktní laserový tracker Leica Geosystems.
Každodenní nepříznivé podmínky ve výrobním prostředí: měřicí rameno ROMER Absolute Arm.
measureup
01/12
10
Obálka
01/12
measureup
Obálka
11
measureup
01/12
Nové horizonty v ověřování dílů pro medicínské využití Díky pokročilému softwaru se optické a multisenzorové měření stává hlavním nástrojem k analýzám a kontrole produktů lékařského průmyslu
Přesné ověření rozměrových specifikací medicínských výrobků je rozhodujícím aspektem konstrukce a vývoje produktů. Medicínské výrobky však mohou být nezřídka velmi obtížně měřitelné konvenčními dotykovými měřicími systémy. Jednotlivé prvky mohou být příliš malé či mimo dosah pevných dotykových sond. Měkké a poddajné materiály se mohou při kontaktním měření deformovat. Kontaktní sondy by rovněž mohly poškrábat vysoce kvalitní povrchovou úpravu ortopedických výrobků. Naštěstí jsou zde optické a jiné bezkontaktní snímací technologie, jež uživatelům umožní rychlé shromáždění nesmírně velkých objemů rozměrových informací k analýze konstrukce s následným ověřením dílu. Tyto technologie využívají výkonné programy založené na systému CAD, jež měřicím systémům umožní provoz ve 2D, 2,5 D a 3D modelech při současném shromažďování dat, jež pak lze využít k ověření rozměrů a analýze konstrukce či výrobních procesů. Za tímto pozitivním vývojem stály desítky let tvrdé práce softwarových vývojářů optického systému na vytváření patentovaných algoritmů pro přesné zachycování obrazu a jeho převádění do samostatných datových bodů, jež lze automaticky porovnávat s nominálními hodnotami modelu CAD – a to byl jen
začátek. Aktuální zdokonalení softwaru využívaného v optických a multisenzorových metrologických systémech se stávají středem velkého zájmu vývojářů medicínských zařízení. Algoritmy zlepšují optiku Často vnímanou překážkou používání optických a multisenzorových měřicích systémů jako primárního zařízení v metrologii medicínských produktů byla představa, že seřízení těchto systémů pro vhodné osvětlení, kontrast a citlivost detekce hran vyžaduje od průměrného uživatele v metrologické laboratoři příliš mnoho specializovaných znalostí. To mohla být kdysi pravda, dnes však něco takového již neplatí. Řada výkonných nových algoritmů v optickém měřicím softwaru tato seřízení efektivně automatizuje a zajišťuje konzistentní měření kus za kusem u všech optických strojů. Subjektivita manuálního seřizování k dosažení optimalizace kontrastu vzbuzuje oprávněné obavy. Optimalizace kontrastu podstatně vylepšuje přesnost měření zlepšením schopností optického systému detekovat hrany a kompenzovat tendenci ohybu světla kolem okrajů válcových ploch s následným zkrácením naměřených vzdáleností. Současné speciální algorit-
12
Obálka
my dokáží seřízení úrovně kontrastu automatizovat. Pouhým stisknutím tlačítka provede algoritmus řadu rychlých iteračních nastavení k dosažení optimální a stabilní úrovně kontrastu. Jiným potenciálním zdrojem nestálosti optického měření jsou rozdíly ve světelných zdrojích (halogenové či LED) použitých k osvětlení dílů a podmínky osvětlení prostředí v různých místech daného provozu. Korekce těchto rozdílů je snadná ve chvíli, kdy měřicí software obsahuje algoritmy umožňující uživatelům kompenzaci těchto faktorů podobně jako při kalibraci sondy u SMS. Kamery se však na rozdíl od dotykových sond nedotýkají měřených okrajů. Detekce hran tedy musí spoléhat na přesnou interpretaci dat, jež optický software přijímá z kamery. Pokročilý optický měřicí software, naštěstí dokáže své algoritmy detekce hran vyladit, přičemž započítá plochu dílce i podmínky osvětlení. Překonávání kritických bodů Zabezpečování kvality bylo donedávna jedním z nejkritičtějších bodů vývoje medicínského zařízení. Pokrok v oblasti optického a multisenzorového softwaru nyní přetíženému personálu zabývajícímu se zabezpečováním kvality pomáhá udržet krok s překotným tempem vývoje. Optické systémy bývaly tradičně programovány v režimu teach-and-learn. To znamenalo, že při realizaci vývoje měřicích postupů stroj měření neprováděl. Současný optický software založený na systému CAD však uživatelům umožňuje vývoj měřicích programů
01/12
measureup
offline, zatímco optický systém pokračuje v činnosti. To však neznamená, že by programátoři museli pracovat s neznámým softwarem a neznámým rozhraním. Nejlepší nový optický metrologický software vypadá shodně v režimu online i offline. Dokáže také vygenerovat zobrazení, jež přesně simuluje pohled kamery při zpracování skutečného dílu. Velkou výhodou programování offline je i skutečnost, že uživatelé nemusí mít daný díl fyzicky po ruce. Personál zabezpečování kvality tak může mít programy k měření dílu připraveny hned po dokončení prototypu. Programování offline na mnoha pracovištích zkracuje dobu mezi cykly vývoje produktu. Optické systémy mohou samozřejmě měřit pouze to, co dokáže zobrazit kamera. Jestliže tedy pohled kamery na daný prvek zastíní nějaká překážka, bude zapotřebí využít jiný typ sondy. Dříve proto mohlo být nutné dílec z optického systému vyjmout a použít jiné měřicí zařízení. Software použitý v pokročilém multisenzorovém systému však umožní shromáždit data využitím kombinace kamer a dalších snímacích technologií ve stejném stroji. V lékařském průmyslu jsou nejobvyklejšími alternativami spínací dotekové sondy a snímače chromatického bílého světla. Důmyslné kalibrační techniky zajistí unifikaci výsledků měření těchto snímačů v jediném souřadnicovém systému. Nezáleží ta tom, jaký typ sondy data shromažďuje. Otočné stoly a stoly vybavené kolečky zabezpečí expozici dílce jakémukoli snímači v optimální orientaci k zajištění přesného měření.
Software
13
Soustředěnost na kvalitu Optické a multisenzorové měření je jedním z nejzajímavějších a nejrychleji rostoucích segmentů na trhu metrologických produktů. Důvod je zcela jednoduchý. Kombinace rychlých mikroprocesorů a pokročilého softwaru CAD přenesly možnosti optického a multisenzorového měření se souvisejícími výhodami přímo do výroby. Není tomu tak dávno, co byly optické systémy zastrčeny v hloubi specializovaných laboratoří. V současné době si však tato zařízení razí cestu do všech typů prostředí průmyslového měření. Jaké jsou tedy výhody optického systému vybaveného rozhraním PC-DMIS Vision? Software PC-DMIS Vision je založen na stejné architektuře jako verze PC-DMIS CMM. Uživatelé se znalostí programování SMS založeného na systému CAD si programování optického či multisenzorového systému osvojí jen s minimálním dodatečným proškolením. Využitím systémů CAD lze oproti tradičním metodám dosáhnout při vývoji měřicích programů až 75% úspory času. PC-DMIS byl prvním SMS softwarem k integraci systému CAD do měřicího procesu. Obsahuje důmyslnou sadu nástrojů vytvořenou k usnadnění úloh vývoje, ladění a spouštění měřicích programů. Software PC-DMIS Vision obsahuje všechny potřebné funkce a přidává nové, jež reagují na jedinečné požadavky optické metrologie.
laser TTL (Through The Lens) procházející objektivem a snímač chromatického bílého světla (CWS). Software PC-DMIS Vision bezproblémově podporuje širokou škálu multisenzorových konfigurací. Uživatelé mohou snadno a rychle provádět křížovou kalibraci snímačů a pak je podle potřeby zaměnitelně využít ve vlastních programech měření. Krom toho jsou podporovány i optické snímače osazené na konvenční SMS. Detektor hrany– určení hran sledovaných prvků bylo pro optické kontroly vždy tvrdým oříškem. Uživatelé museli vědět, jak manuálně aplikovat určitý výběr filtrů k nalezení hran, jež by mohly být pro kameru nejasné i přesto, že pouhým okem jsou zcela zřetelné. Software PC-DMIS Vision tomuto problému čelí řadou pokročilých algoritmů detekce hran. Optické a multisenzorové měření již není průměrnými uživateli pokládáno za příliš specializované či obtížné. Máte li tedy potíže z kontrolou dílů snadno podléhajících poškození či deformacím nebo s měřením malých či pro dotykové sondy nepřístupných ploch, připravte se na pokrok přinášený optickým a multisenzorovým softwarem PC-DMIS Vision. Rozhraní PC-DMIS Vision je k dispozici jako originální vybavení nebo i v podobě dodatečné montáže na řadu jiných optických měřicích systémů.
MultiCapture je revoluční technologie optického měření, jež v daném zorném poli automaticky vyhledá více odpovídajících prvků a současně zachytí jejich rozměrová data. Po dokončení měření v určitém zorném poli přesune systém MultiCapture kameru k další skupině prvků a stejným způsobem provede jejich měření. Tato sekvence se opakuje až do skončení měřicího programu. Ve stejném záběru lze měřit více prvků, například otvorů, drážek, či hran. Jen tato funkce může přinést zlepšení cyklů programů o 35% a vyšší. Kamerová simulace – PC-DMIS Vision CAD kamera umožňuje uživatelům přesnou simulaci realizace dílce na modelu CAD. Dokáže přesně simulovat vybrané možnosti měření včetně pohledů kamery, osvětlení a výběru sondy. Pracuje v režimu online i offline a má jedinečnou schopnost přesné reprodukce pohledu kamery v průběhu měření dílce. Při simulaci spuštění programu mohou programátoři přepínat mezi zobrazením CAD a pohledem virtuální kamery, jenž se postupně mění podle průběhu měřicího programu. Multisensorové funkce – současné optické systémy se nedodávají jen s kamerou. Jednotlivé modely mohou zahrnovat volitelné dotykové sondy, skenovací sondy,
measureup
01/12
NEPŘEHLÉDNĚTE Navštivte Hexagon Metrology 4.-7. června 2012 v Las Vegas, (Nevada, USA) a zjistěte, jak můžete podpořit produktivitu, zvýšit efektivitu a jak úspěšně splnit vaše náročné výrobní úkoly s pomocí Hexagon! Více informací na: www.hexagonconference.com
Událost
15
To byla konference Hexagon 2011 Naše první mezinárodní konference Hexagon 2011 byla pro naše zákazníky, partnery i samotný personál úžasnou událostí. A protože se již připravujeme na konferenci Hexagon 2012, ohlížíme se v krátkosti zpět, abychom zjistili příčinu tak ohromného úspěchu akce Hexagon 2011. Přes 2 500 zákazníků z 65 zemí se na 4 červnové dny shromáždilo v Orlandu, aby zde shlédli prezentace a zúčastnili se praktických relací, školicích seminářů a výměny zkušeností. Hexagon AB, mateřská organizace společnosti Hexagon Metrology, zkoncentrovala nejnovější technologie, uživatelskou komunitu společnosti Hexagon Metrology včetně divizí Intergraph®, Leica Geosystems a Hexagon Technology do jediného místa, aby zde účastníkům zprostředkovala praktickou zkušenost nebývalého rozsahu a hodnoty. O své zákaznické zkušenosti se podělily čelní společnosti včetně firmy Ford Motor Company, Volkswagen Group, Northrop Grumman či automobilové sportovní týmy společností Red Bull Technology a Hendrick Motorsports. Kromě diskuzí odborných uživatelů na téma technik měření rozměrů zorganizovala společnost Hexagon Metrology i relace zaměřené na trendy měření a aplikací v oblasti průmyslové metrologie pro letecký a automobilový průmysl, alternativní energetiku a řadu dalších odvětví. Tématický okruh věnovaný pokročilým uživatelům rozhraní PC-DMIS zahrnoval pojednání o nových funkcích softwaru PC-DMIS 2011, tipy a techniky pro zkušené uživatele a otevřené diskuzní fórum s vývojářským týmem. Úlohou tématu „Building a Smarter World“ konference Hexagon 2011 bylo zdůraznit způsob, jímž společnost Hexagon poskytuje podporu organizacím při budování moderního světa prostřednictvím specializovaných průmyslových technologií, díky nimž jsou pracovní procesy spolu s infrastrukturou lepší, bezpečnější a modernější. Konference Hexagon 2011 nabídla přes 400 specializovaných relací, panelových diskuzí a praktických prezentací. Tato akce byla rovněž významnou příležitostí k představení nejnovějších technologií, interaktivním technickým ukázkám a seminářům, přesvědčivým posudkům zákazníků z řad současných technických vizionářů, zásadním odborným prezentacím a takřka neomezeným příležitostem k navazování kontaktů, kdy v konečném shrnutí uplynulo přes 30 000 hodin sdílení informací. Hexagon 2012 – THINK FORWARD Hlavním tématem konference Hexagon 2012 je heslo „Think Forward“ (myslet dopředu); připojte se k nám a seznamte se s naší adaptabilitou, živým přístupem a předvídavostí, s nimiž vám pomůžeme čelit budoucnosti. Konference Hexagon 2012 se bude konat 4–7 června v Las Vegas, Nevada, USA. Těšíme se na vaši účast v Las Vegas v červnu roku 2012. Shlédněte prezentační video z konference Hexagon 2011 – Turning the Pace of Change into the World‘s Advantage a získejte nejnovější informace o konferenci Hexagon 2012 na webové adrese www.hexagonmetrology. com/conference Hledáme řečníky: Chtěli bychom pozvat všechny odborníky v oblasti metrologie z mezinárodního společenství, kteří by měli zájem promluvit na konferenci Hexagon 2012 – chcete-li získat více informací, pošlete nám e-mail na adresu
[email protected].
measureup
01/12
16
Case Study
Multisensorový systém může kontrolovat 30 až 40 implantátů najednou při využití palet. Pro měření tohoto implantátu jsou použity optické a dotykové senzory. To samé platí i pro měření závitových otvorů a vnějších rádiusů, rovinnosti nebo lícování.
01/12
measureup
Case Study
17
Hitega Präzisionsmechanik Jednoznačné záznamy Při měření polovodičových součástek se používá laserový senzor.
Přesný, kompaktní a jaksi zvláštní. To je dokonalý popis výrobků společnosti Hitega. Tato společnost sídlící v dolnorakouském Gangkofenu je zavedeným poskytovatelem služeb přesného strojírenství. Klíčem k úspěchu týmu společnosti Hitega jsou nejrůznější optické, dotykové a multisenzorové měřicí systémy. Nikoli bez důvodu tedy bylo v této společnosti rozhodnuto investovat do prvotřídního měřicího vybavení: Zvláště její zákazníci ve zdravotnickém odvětví a v sektoru biomedicínského inženýrství vyžadují 100% kontrolu a jednoznačnou, zcela vyčerpávající dokumentaci ke každé jednotlivé fázi procesu. Přesnost je naší vášní. Tak zní prohlášení společnosti Hitega. Pokud si však komplex firmy prohlédnete na vlastní oči, zní zcela samozřejmě. Všude naleznete grafy strategie Kaizen. Výrobní hala je bez nejmenšího smítka. Nablýskaná obráběcí centra představující špičkovou techniku, kam jen oko dohlédne. „Ve společnosti Hitega pracujeme v oblasti absolutní přesnosti“, svěřuje se výkonný ředitel společnosti Hitega, pan Michael Herre. „Udělali jsme si dobré jméno v oblasti kusové a malosériové výroby vysoce přesných obrobků, konstrukcí prototypů, montážního
a výrobního inženýrství především v sektoru biomedicínského inženýrství, polovodičů a přístrojového vybavení.“ V Gangkofenu zpracováváme materiály jako hliník, nerezovou ocel, technické plasty a hořčíkové slitiny. V oblasti montáže a metrologie společnost Hitega zcela spoléhá na vlastní know-how. Díky zaměření na montáž a související metrologii společnost Hitega do těchto oblastí významným způsobem investovala, především pak do zařízení a školení zaměstnanců. „Metrologie je součástí naší hlavní činnosti“, říká pan Herre. K zabezpečení kvality využívá společnost Hitega tři multisenzorové systémy dodané firmou Hexagon Metrology. Dva ze systémů pracují v měřicím rozsahu 400×400×200 mm a třetí zvládá měřicí rozsah 600×600×200 mm. Jen s posuvnými měřítky a mikrometry bychom ve společnosti Hitega příliš daleko nedospěli. Díly jsou nezřídka velmi složité a požadavky zákazníků příliš vysoké. Flexibilní multisenzorová technologie Martin Ebner, výrobní ředitel společnosti Hitega, vysvětluje: „V posledních letech se všechno postupně stává složitějším. Dostáváme objednávky dílů, například páteřních implantátů, jež mají tvarové a polohové tolerance prakticky všude a všechny z
measureup
01/12
18
Case Study
nich je nutné zkontrolovat. U jednoho z těchto implantátů se musíme zabývat tvarovými a polohovými tolerancemi tří otvorů s využitím principu požadavku maxima materiálu vzhledem ke třem referenčním rovinám. Do těchto otvorů budou později vloženy šrouby k upevnění implantátu do struktury kosti.“ Tolerance různých rozměrů jsou obvykle v řádu setin milimetru a ve většině případů se kontrolují oproti modelu CAD. K nasnímání všech těchto prvků zavedla společnost Hitega postupy optického a dotykového měření. Využití multisenzorových měřicích systémů společnosti Hexagon Metrology umožňuje firmě Hitega splnění všech těchto požadavků na jedno upnutí. Všechny tři stroje jsou vybaveny vysoce přesnými optickými i dotykovými snímacími systémy a laserovými snímači. Sledovatelnost od A do Z Samotné multisenzorové stroje však nestačí. Stejně důležitá je i kompletní dokumentace. Balíček optického softwaru od společnosti Hexagon Metrology uživatelům umožňuje kontrolu a dokumentaci veškerých funkčně významných rozměrů každého jednotlivého objektu. Společnost Hitega Präzisionsmechanik dokáže podle požadavků zákazníků dokumentaci zpracovat v elektronické či papírové formě, anebo v kombinaci obou zmíněných metod. U některých zákazníků společnosti Hitega je třeba počítat se směrnicemi Úřadu pro potraviny a léčiva Spojených států (Food and Drug Administration, FDA). Předpis CFR 21, část 11 úřadu FDA pojednává o elektronických záznamech a podpisech a je zavazující pro výrobce produktů biomedicínského inženýrství. Jeho cílem je zabezpečení veškerých záznamů výrobního procesu před možnými manipulacemi. „Náš nový stroj Optiv Performance 442 dodaný společností Hexagon Metrology je vybaven ověřovacím programem. Umožní nám například uchovávání hesel všech uživatelů v chráněné databázi, záznam přístupu uživatelů k systému a přiřazení elektronického podpisu každému z nich“, vysvětluje Martin Ebner. Sledovatelnost je v biomedicínském inženýrství a vůbec ve zdravotnictví kouzelným slovíčkem. Jako byste měřili sami Důležitost ověřovacího systému se stává ještě zřejmější při pohledu na měřicí strategie zavedené ve společnosti Hitega Präzisionsmechanik. V případě menších sérií se značným metrologickým obje01/12
measureup
mem (čili u dílů se zhuštěnými měřicími intervaly a mnoha měřenými rozměry) se ve společnosti volí měření prováděné výrobním personálem. Martin Ebner připravuje měřicí programy tak, aby se s takovými požadavky vypořádal: „Vytvořil jsem systém uživatelské správy povolující určitým pracovníkům omezená uživatelská oprávnění k určitým dílům. Obsluha zadá své jméno, heslo a číselné ID daného dílu. Na monitoru se pak pracovníkům zobrazí schéma, jak přesně mají obrobek upnout. Jen několikerým klepnutím myší se potom spustí měřicí program, jenž pak již běží zcela automaticky.“ U větších sérií společnost Hitega přechází na paletové měření. K realizaci tohoto úkolu jsou nakonfigurovány dva z multisenzorových měřicích systémů Hexagon Metrology. Jedním z výrobků kontrolovaných tímto způsobem jsou páteřní implantáty vyrobené z polyetheretherketonu (PEEK). Multisenzorový systém provede 100% kontrolu 30 až 40 implantátů za noc – bez zásahů uživatelů. Výkonnostní bonus díky programování offline Kontrolu provádí výrobní personál. Využívá se paletové měření. Občas bývá velmi obtížné ušetřit nějaký strojový čas k programování měření. A to bylo ve společnosti Hitega dobrým důvodem k investování do programovací stanice offline. Výměna programů mezi stroji není žádným problémem, neboť všechny tři multisenzorové měřicí systémy mají nainstalován tentýž optický software od společnosti Hexagon Metrology. Zhruba 70 % programování tvoří čistě zadávání dat, například při cyklickém programování či přiřazování parametrů. Pro tento druh úloh se jako ideální osvědčila stanice offline. „Dříve jsme měli pouze jeden měřicí stroj Hexagon Metrology s multisenzorovou funkcí, s nímž jsme realizovali pomocné kontroly, finální měření a programování. Nyní jsme se samozřejmě zařídili mnohem lépe“, říká Martin Ebner. A jeho spokojenost se softwarem společnosti Hexagon Metrology je zřejmá: „Samotný software je prostě skvělý a podpora společnosti Hexagon Metrology špičková. Lidé ze společnosti Hexagon Metrology jsou po celou dobu ochotni naslouchat a rychle přicházejí s potřebným řešením.“ Koncept měření založený na samostatné kontrole prováděné pracovníkem výroby, paletová měření a programování offline si získávají velkou popularitu. A právě pro takovou strategii má společnost Hexagon Metrology ty správné nástroje: flexibilní a přesné multisenzorové systémy zajišťující kontrolu a dokumentaci se zajištěním zcela jednoznačných záznamů.
Formulář Zašlete faxem na číslo +41 62 737 68 06
Prosím o zaslání marketingových materiálů k následujícím produktům:
Cognitens scenery s bílým světlem
DEA souřadnicové měřící stroje
Leitz souřadnicové měřící stroje
Optiv Vision
ROMER přenosná měřící ramena
Leica Geosystems Laser Tracker systémy, Průmyslové teodolity & laserové stanice
Software pro ____________________ (specifikujte)
Čidla pro _____________________ (specifikujte)
Servis & Podpora
en
de
fr
es
it
Kontaktujte nás v případě zájmu o předvedení výrobku. Odesílatel:
measureup
Informace o vydavatelství Hexagon Metrology Marketing & Communications
Jméno, příjmení
Společnost
Moenchmattweg 5 CH-5035 Unterentfelden Švýcarsko Tel +41 62 737 67 67
Adresa
Fax +41 62 737 68 06
[email protected] www.hexagonmetrology.com measureup byl poprvé uveden na trh v roce 2006.
PSČ, Město
Chcetel-li se přihlásit k odběru zdarma, spravovat nebo zrušit odběr, zavolejte na výše uvedené číslo nebo napiště na výše uvedený email.Vydavatel není zodpovědný za reklamace a stížnosti týkající se
Stát
produktů. Všechna práva vyhrazena. © 2011 Hexagon Metrology – Part of Hexagon Group Vytištěno v Německu. Listopad 2011
E-mail
www.hexagonmetrology.com
Hexagon Metrology Moenchmattweg 5 CH-5035 Unterentfelden Switzerland Phone +41 62 737 67 67 Fax +41 62 723 07 34
[email protected]
AZB PP/Journal CH-5001 Aarau 1
En cas de changement d‘adresse, veuillez retourner à l‘expediteur.
Falls unzustellbar, bitte zurück an den Absender.
If undelivered, please return to sender.
measureup The Hexagon Metrology Magazine
For previous issues of measureup visit www.hexagonmetrology.com/measureup
