More space for solutions. Energie Efficiëntie Dag 20 november 2012 Bavaria Lieshout. 1 KSB Nederland BV Bert den Hollander 2012

More space for solutions.

Energie Efficiëntie Dag 20 november 2012 Bavaria Lieshout

1

KSB Nederland BV Bert den Hollander 2012

Concern en merk KSB

Over ons KSB is een leidende aanbieder van pompen, appendages, systeemoplossingen en service. Ons merk staat voor kwaliteit, competentie, zekerheid en internationaliteit.

2


Jansen Pompentechniek T: +31 (0)485-371318 E: [email protected]

Alles begon met een idee

Ervaring sinds 1871 Met de uitvinding van de „Ketelvoedingautomaten“ legde Johannes Klein 140 jaar geleden de basis voor de wereldwijd opererende KSB onderneming.

Fabricage van  Appendages sinds 1872  Pompen sinds 1873

3



KSB AG

De actuele concerncijfers Boekjaar 2011 Orderontvangst: 2.132 Mio € Omzet: 2,091 Mio € Resultaat (voor belastingen): 133 Mio € Medewerkers: 15.504

4



Energietechniek

Efficiëntie en bedrijfszekerheid Bij ketelvoedingpompen en appendages is KSB leidend in de wereld. Het productprogramma omvat producten voor hoofd- en hulpcircuits in centrales. Werkgebied:  Conventionele Centrales  Combi installaties  Kerncentrales  Duurzame energie 5



De grootste ketelvoedingpomp ter wereld met 40 MW-vermogen

6



Gebouwentechniek

Competentie tot het grootste object KSB rust industrie- en woonboten, kantoorgebouwen, beurshallen en vliegvelden met pompen, appendages en compacte installaties uit. Toepassingsgebieden:  Waterverzorging  Afvalwater  HVAC  Drukverhoging 7



Watertechniek

Water in focus KSB-pompen helpen daarbij drink- en afvalwater te transporteren en te reinigen. In zuiverings-processen komen pompen in droge en natte opstelling, mixers en voortstuwers voor. Toepassingsgebieden:  Drinkwaterinstallaties  Zuiveringen voor industrie en overheden  Afvalwater-pompstations 8



Industrietechniek

Breed productspectrum Extreme temperaturen, hoge drukken, abrasieve, corrosieve en vastedelenhoudende media: KSB heeft producten voor nagenoeg elke toepassing Toepassingsgebieden:  Chemie  Olie/Gas  Algemene industrie  Rookgasontzwaveling  Heetwater  Levensmiddelen/Pharma/ Biotechnologie 9



In energie-efficiëntie zit een ongelooflijk potentieel. Laten we dit samen volledig benutten.


Energy Efficiency by KSB

Energie-efficiënt „Energie-efficiëntie raakt ons allemaal – uw onderneming, ons milieu en de volgende generaties “ Dr. Manfred Oesterle Leider Divisie Automation

11



Stroomverbruik in de EU

Stroomverbruik in de industrie Andere 32%

Overige 2% Verkeer 24% INDUSTRIE 42%

POMPEN 30%

Perslucht, koeling, compressoren 24% Landbouw 2% Ventilatoren 14%

Woningen 30%

Stroomverbruik De industrie verbruikt met afstand de meeste elektrische energie. Binnen de industrie zijn pompen de grootste energieverbruikers

12



Gangbare kostenverdeling over 10 jaar

Onderhoud Investering

Middelgrote industriepomp

Energie Energiekosten bedragen ca. 30% van de totale kosten

Overige

13



Het hart van elke centrifugaalpomp: de waaier

14



De Q/H-Curve

15



Grondbeginsel I Capaciteitsaanpassing met bypass H [%]

Pompcurve

Systeemcurve (deellast)

160

Systeemcurve (vollast)

140 120 Benodigde capaciteit

Bypass volume

B1

100 B2 80

Opverschot opvoerhoogte

60 40 20 0

Benodigde opvoerhoogte 20

40

60

80

100

Q [%]

PW [%]

 Toepassen van een bypassleiding parallel over een pomp  Verdeling van volumestroom in benodigde- en bypasscapaciteit  Terugvoeren van bypasscapaciteit naar zuigzijde van de pomp  Continu vollastbedrijf Geen vermogensbesparing!

120 100

PW1

Constant asvermogen (geen besparing)

80 60 40 20 0

20

40

60

Grafiek: pompen vermogenscurve

80

100

Q [%]

Schema bypassregeling 16



Grondbeginsel I Capaciteitsaanpassing met bypass  Bypass in de praktijk  Overschot gaat rechtstreeks terug naar de zuigzijde van de pomp

17



Grondbeginsel II Capaciteitsaanpassing door smoren H [%]

Pompcurve

Systeemcurve (deellast)

160 140

Systeemcurve (vollast)

smoren

B2

120 100

B1 Overschot opvoerhoogte

80 60 40 20 0

Benodigde opvoerhoogte 20

60

40

80

100

Q [%]

Geringe vermogensbesparing in vergelijk met vollastbedrijf!

PW [%] 120

 Inbouw van een smoorafsluiter in de installatie (meestal aan de perszijde)  Beïnvloeden van de systeemcurve door doelbewust de systeemdruk te verhogen  Pomp draait bij constant toerental

PW1

100 Vermogensbesparing 80

PW2

60 40 20 0

20

40

60


80

100

Q [%]

Schema druk smoren 18



Grondbeginsel II Capaciteitsaanpassing door smoren

 Drukafbouw op regelklep  Pomp 16 bar, vraag van systeem 10 bar

19



Grondbeginsel III Capaciteitsaanpassing door toerenregeling H [%] 160 Systeemcurve (vollast)

140 120

B1

100 n = 100 %

80 60 40

70 %

B2

60 % 50 % Benodigde opvoerhoogte

20 0

90 %

80 %

20

60

40

80

100

PW [%]

P1

100

n = 100 %

80 60

90 % Vermogensbesparing

~ ~ ~ ~

80 %

40

70 % 60 %

20

50 %

P2 0

Q [%]

 Doel is om exact de druk te leveren die voor het gewenste bedrijfspunt nodig is  Met reduceren van de capaciteit, door het toerental te verlagen, loopt het bedrijfspunt langs de systeemcurve van B1 naar B2 Er is een vermogensbesparing tot 60% haalbaar!

20

40

60


80

100

M

Q [%]

Schema van de toerenregeling 20



Grondbeginsel IV Grafische vergelijking smoorregeling en toerenregeling Systeemcurve

Systeemcurve bij smoren

Selectiepunt

60% ongebruikte Vermogensopname Bij vast toerental

Etanorm 32-200, waaier- 209 mm

P=ρ*g*Q*H 21

^ rode vlak



Grondbeginsel V Wetmatigheid bij traploze toerenregeling van centrifugaalpompen

Capaciteit

 n 2  Q 2  Q 1     n 1 

80% toerental levert 80% capaciteit 2

Opvoerhoogte

H2

 n 2   H 1     n 1 

64% opvoerhoogte 3

Opgenomen vermogen

 n 2  P 2  P1     n 1 

Affiniteitsregels :  Lineaire toename/afname van capaciteit bij oplopend/dalend toerental  Kwadratische toename/afname van de opvoerhoogte bij lineaire oplopend/dalend toerental  Toename/afname tot de derde macht van het opgenomen vermogen bij lineaire oplopend/dalend toerental

En maar 51% vermogensopname 22




Energie-efficiënt „Om ook in zeer complexe systemen en processen de kleinste details te onderkennen is transparantie vereist. Daar zorg ik voor.“ Dr. Falk Schäfer, manager SES System Efficiency Service

23




Analyse van het systeem  Overzicht besparingsmogelijkheden  KSB System Efficiency Service®  KSB PumpMeter  Systeeminspecties

24



Slechts weinig pompen worden in het optimum gebruikt Analyse van het systeem

Bedrijfsuren in h.

De System Efficiency Service van KSB

Bron: Projekt ReMain, Meting aan 65 pompen, 21.05. – 10.06.2009 25



More space for solutions. Energie Efficiëntie Dag 20 november 2012 Bavaria Lieshout. 1 KSB Nederland BV Bert den Hollander 2012

Recommend Documents