Micro Motion MVD Direct Connect -meters

Instructiehandleiding P/N 20004276, Rev. A Augustus 2005

Micro Motion® MVD™ Direct Connect™-meters Installatiehandleiding

Voordat u begint

Voordat u begint Deze handleiding bevat informatie over het installeren van Micro Motion® MVD™ Direct Connect™-meters. MVD Direct Connect meters worden zowel met als zonder de MVD Direct Connect I.S.-barrière geleverd. Beide typen installatie worden behandeld. Deze handleiding bevat tevens elementaire informatie over het opzetten van de communicatie tussen de MVD Direct Connect-meter en het externe hostsysteem. Productoverzicht en -architectuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 3 Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 6 Voeding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 6 Bepalen van de plaats voor de componenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 7 Installeren van de kernprocessor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 8 Leggen van bedrading tussen de kernprocessor en de sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 10 Gereedmaken van de 4-aderige kabel en kernprocessorbedrading . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 11 Installeren van de MVD Direct Connect I.S.-barrière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 14 Bedrading bij de MVD Direct Connect I.S.-barrière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 14 Bedrading naar de externe host. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 15 Bedrading naar de voeding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 16 Aarding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 16 MVD Direct Connect-communicatie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 17 Retourneringsbeleid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 18

Klantenservice Bel voor technische assistentie met de afdeling klantenservice van Micro Motion: • In de VS, tel. 1-800-522-MASS (1-800-522-6277) • In Canada en Latijns-Amerika, tel (303) 527-5200 • In Azië, tel. (65) 6770-8155 • In het Verenigd Koninkrijk, tel. 0800 - 966 180 (kosteloos) • Buiten het Verenigd Koninkrijk, tel. +31 (0) 318 495 670 (Nederland) Installatie in Europa Dit Micro Motion-product voldoet aan alle van toepassing zijnde Europese richtlijnen indien het op de juiste wijze, volgens de instructies in deze handleiding, wordt geïnstalleerd. In de EU-verklaring van overeenstemming staat vermeld welke richtlijnen van toepassing zijn op dit product. De EU-verklaring van overeenstemming, met alle van toepassing zijnde Europese richtlijnen plus de volledige Tekeningen en instructies voor installatie volgens ATEX zijn verkrijgbaar via internet op www.micromotion.com/atex of via de klantenservice van uw plaatselijke Micro Motion-vestiging. ©2005, Micro Motion, Inc. Alle rechten voorbehouden. ELITE, ProLink en het Micro Motion-logo zijn gedeponeerde handelsmerken van Micro Motion, Inc., Boulder, CO, VS. MVD, ProLink II en MVD Direct Connect zijn handelsmerken van Micro Motion., Inc., Boulder, CO, VS. Micro Motion is een gedeponeerd handelsmerk van Micro Motion, Inc., Boulder, CO, VS. Het Emerson logo is een handelsmerk van Emerson Electric Co. Alle overige handelsmerken zijn eigendom van de betreffende eigenaren.

2

Micro Motion MVD Direct Connect-meters

Productoverzicht en -architectuur

Veiligheid Raadpleeg voor informatie over intrinsiek veilige toepassingen de installatie-instructies van Micro Motion ATEX, UL of CSA.

WAARSCHUWING Onjuiste installatie in een explosiegevaarlijk gebied kan een explosie veroorzaken. Zie voor informatie over explosiegevaarlijke toepassingen de desbetreffende goedkeuringsdocumentatie van Micro Motion die met de meter is meegezonden en tevens te vinden is op de website van Micro Motion.

VOORZICHTIG Een te hoge spanning kan de kernprocessor beschadigen. Gebruik uitsluitend lage gelijkspanning om beschadiging van de kernprocessor te vermijden.

Productoverzicht en -architectuur MVD Direct Connect-meters worden gebruikt om de data van Micro Motion sensors in plaats van naar een Micro Motion transmitter direct naar een externe host met Modbus-capaciteit te sturen. Omdat er geen transmittercomponent is, zijn MVD Direct Connect-systemen niet intrinsiek veilig, tenzij een MVD Direct Connect I.S.-barrière deel uitmaakt van de installatie.

WAARSCHUWING MVD Direct Connect-systemen zonder de MVD Direct Connect I.S.-barrière zijn niet intrinsiek veilig.

Opties voor installatie Alle MVD Direct Connect-systemen omvatten een sensor en een kernprocessor. Zowel de standaard kernprocessor als de verbeterde kernprocessor kunnen geïnstalleerd worden. • De standaard kernprocessor kan integraal met de sensor of op afstand gemonteerd worden. • De verbeterde kernprocessor moet integraal met de sensor gemonteerd worden: montage op afstand is niet mogelijk. Indien de MVD Direct Connect I.S.-barrière geïnstalleerd wordt, is er voor elke kernprocessor een afzonderlijke barrière vereist. Zie afbeelding 1 en 2 voor afbeeldingen van MVD Direct Connect-installaties zonder de MVD Direct Connect I.S.-barrière. Zie afbeelding 3 en 4 voor afbeeldingen van MVD Direct Connect-installaties met MVD Direct Connect I.S.-barrière.

Installatiehandleiding

3


Afbeelding 1

MVD Direct Connect-installaties – integrale kernprocessor, zonder I.S.-barrière

Gelijkspanningsvoeding Sensor Externe host

Netkabel (door gebruiker geleverd) Kernprocessor RS-485-kabel (door gebruiker geleverd)

Afbeelding 2

MVD Direct Connect-installaties – kernprocessor op afstand, zonder I.S.-barrière Gelijkspanningsvoeding Externe host Sensor Netkabel (door gebruiker geleverd)

RS-485-kabel (door gebruiker geleverd)

Aansluitkast Micro Motion 9-aderige kabel

Afbeelding 3

Kernprocessor

MVD Direct Connect-installaties – integrale kernprocessor, met I.S.-barrière Gelijkspanningsvoeding

Sensor Netkabel (door gebruiker geleverd) RS-485-kabel (door gebruiker geleverd) Externe host

I.S.-barrière

Kernprocessor Vieraderige kabel Explosiegevaarlijke omgeving

4

Explosieveilige omgeving



Afbeelding 4

MVD Direct Connect-installaties – kernprocessor op afstand, met I.S.-barrière Gelijkspanningsvoeding

Netkabel (door gebruiker geleverd) Sensor RS-485-kabel (door gebruiker geleverd) Vieraderige kabel

Externe host

I.S.-barrière Aansluitkast Micro Motion 9-aderige kabel Kernprocessor

Explosiegevaarlijke omgeving


Multidrop-installatie Er kunnen maximaal vijftien MVD Direct Connect-installaties op een netwerk met een enkele externe host verbonden worden. Bij gebruik van I.S.-barrières is er voor elke kernprocessor een barrière vereist. Afbeelding 5 toont de vier mogelijkheden voor een multidrop-installatie. Afbeelding 5

Mogelijkheden voor een multidrop-installatie


Explosiegevaarlijke omgeving


5

Installatie

Installatie Voeding De voedingsvereisten zijn afhankelijk van het installatietype: • MVD Direct Connect zonder de MVD Direct Connect I.S.-barrière (zie afb. 1 en 2) • MVD Direct Connect met de MVD Direct Connect I.S.-barrière (zie afb. 3 en 4) MVD Direct Connect-installaties zonder de MVD Direct Connect I.S.-barrière In MVD Direct Connect-installaties zonder de I.S.-barrière wordt de kernprocessor direct gevoed. De kernprocessor voedt de sensor. De voeding dient aan de volgende vereisten te voldoen: • De voeding moet geleverd worden door een 'common floating' gereguleerde spanningsbron op de juiste spanning. • De vereiste spanning voor een enkele kernprocessor bedraagt 15–26 VDC Het maximale stroomverbruik van een enkele kernprocessor bedraagt ongeveer 3 W. • De voeding kan gebruikt worden voor voeding van een willekeurig aantal kernprocessors, maar mag niet voor voeding van andere apparatuur gebruikt worden. • Gebruik afgeschermde bedrading. • De voeding mag niet toestaan dat er spanningspieken of geleide hoogfrequente interferentie (RFI) via de uitgang worden doorgegeven. • De voeding mag niet geaard zijn.

VOORZICHTIG Aarden van de voeding op de kernprocessor kan de kernprocessor of de externe host beschadigen. Om te voorkomen dat de kernprocessor of de externe host beschadigd raken, moet u zorgen dat de voeding niet op de kernprocessor geaard wordt.

• In de Europese Unie moet de voeding voldoen aan de richtlijn voor elektromagnetische compatibiliteit. • De voedingskabel moet qua koperdoorsnede en lengte voldoen aan de vereisten in tabel 2. Voor elke kernprocessor is een gelijkstroomingang van ten minste 15 V vereist. Bij het opstarten moet de voedingsbron ten minste 0,2 A korteduurstroom per kernprocessor leveren. De maximale stroom in stabiele toestand bedraagt 0,15 A. Zie voor hulp bij het bepalen van de maat voor de voedingskabel tabel 1 en gebruik de onderstaande vergelijking: MinimumVoedingsspanning = 15 V + (Kabelweerstand × Kabellengte × 0,15 A)

Voorbeeld

De kernprocessor wordt gemonteerd op 350 foot van een gelijkstroomvoeding. Als u 18 AWG kabel wilt gebruiken, berekent u als volgt de vereiste spanning van de gelijkstroomvoeding: MinimumVoedingsspanning = 15 V + (Kabelweerstand × Kabellengte × 0,15 A) MinimumVoedingsspanning = 15 V + (0,0128 ohms/ft × 350 ft × 0,15 A) MinimumVoedingsspanning = 15,7 V

6


Installatie

Tabel 1

Nominale weerstand voedingskabel bij 20°C (68°F)

Koperdoorsnede

Weerstand(1)

14 AWG

0,0050 Ω/ft

16 AWG

0,0080 Ω/ft

18 AWG

0,0128 Ω/ft

20 AWG

0,0204 Ω/ft

22 AWG

0,0328 Ω/ft

2,5 mm

2

0,0136 Ω/m

1,5 mm

2

0,0228 Ω/m 0,0340 Ω/m

1 mm2 2

0,75 mm 0,5 mm

0,0460 Ω/m 0,0680 Ω/m

2

(1) Deze waarden zijn inclusief de weerstanden van zowel de hoge als de lage aders in de kabel.

MVD Direct Connect-installaties met de MVD Direct Connect I.S.-barrière In MVD Direct Connect-installaties met de I.S.-barrière wordt de stroom aan de I.S.-barrière toegevoerd. De I.S.-barrière voedt de kernprocessor en de kernprocessor voedt de sensor. De voeding dient aan de volgende vereisten te voldoen: • De voeding kan zweven of geaard zijn. • De vereiste spanning voor een enkele I.S.-barrière bedraagt 24 VDC ± 20%. Het maximale stroomverbruik van een enkele I.S.-barrière plus kernprocessor bedraagt ongeveer 3,5 W. • De voedingskabel moet qua koperdoorsnede en lengte voldoen aan de vereisten in tabel 3. Voor elke kernprocessor is een gelijkstroomingang van ten minste 19,2 V vereist. Bij het opstarten moet de voedingsbron ten minste 0,2 A korteduurstroom per kernprocessor leveren. De maximale stroom in stabiele toestand bedraagt 0,15 A. Zie voor hulp bij het bepalen van de maat voor de voedingskabel tabel 1 en gebruik de onderstaande vergelijking: MinimumVoedingsspanning = 19,2 V + (Kabelweerstand × Kabellengte × 0,15 A)

Voorbeeld

Een enkele MVD Direct Connect I.S.-barrière is op een afstand van 350 ft van een gelijkstroomvoeding gemonteerd. Als u 18 AWG kabel wilt gebruiken, berekent u als volgt de vereiste spanning van de gelijkstroomvoeding: MinimumVoedingsspanning = 19,2 V + (Kabelweerstand × Kabellengte × 0,15 A) MinimumVoedingsspanning = 19,2 V + (0,0128 ohms/ft × 350 ft × 0,15 A) MinimumVoedingsspanning = 19,9 V

Bepalen van de plaats voor de componenten Raadpleeg de installatiehandleiding voor sensors voor informatie over het bepalen van de plaats voor de sensor of de sensor met kernprocessor. Als de kernprocessor op afstand van de sensor geïnstalleerd wordt, moet u de installatiehandleiding voor sensors raadplegen voor informatie over de maximale afstand tussen deze twee onderdelen.


7

Installatie

De maximale afstand tussen de kernprocessor, de voeding, de externe host en de I.S.-barrière (indien uw installatie een I.S.-barrière omvat) is afhankelijk van de koperdoorsnede en het type van de gebruikte leiding. Zorg dat uw installatie aan de volgende vereisten voldoet. • tabel 2 vermeldt de vereisten qua koperdoorsnede en lengte voor MVD Direct Connect-installaties zonder I.S.-barrière. • tabel 3 vermeldt de vereisten qua koperdoorsnede en lengte voor MVD Direct Connect-installaties met I.S.-barrière. Tabel 2

Koperdoorsnede en lengte – MVD Direct Connect-installaties zonder I.S.-barrière

Traject

Kabeltype

Koperdoorsnede

Max. lengte

2

Kernprocessor naar externe host

RS-485

0,35 mm (22 AWG) of groter

150 meter (500 ft)

Kernprocessor naar voeding

Voeding(1)

0,35 mm2 (22 AWG)

90 meter (300 ft)

0,5 mm2 (20 AWG)

150 meter (500 ft)

2

0,8 mm (18 AWG)

150 meter (500 ft)

(1) De koperdoorsnede en draadlengte moeten zo gekozen worden dat ten minste 15 volt aan de kernprocessor wordt geleverd. Zie de bespreking in het voorgaande hoofdstuk.

Tabel 3

Koperdoorsnede en lengte – MVD Direct Connect-installaties met I.S.-barrière

Traject Kernprocessor naar I.S.barrière

Kabeltype RS-485

Koperdoorsnede

Max. lengte

2

150 meter (500 ft)

2

90 meter (300 ft)

0,35 mm (22 AWG) of groter (1)

Voeding

0,35 mm (22 AWG) 2

0,5 mm (20 AWG)

150 meter (500 ft)

0,8 mm2 (18 AWG) 2

150 meter (500 ft) 2

I.S.-barrière naar host

RS-485

0,35 mm tot 0,8 mm (22 AWG tot 18 AWG)

300 meter (1000 ft)

I.S.-barrière naar voeding

Voeding(2)

0,35 mm2 (22 AWG)

90 meter (300 ft)

2

150 meter (500 ft)

2

150 meter (500 ft)

0,5 mm (20 AWG) 0,8 mm (18 AWG)

(1) De koperdoorsnede en draadlengte moeten zo gekozen worden dat er tenminste 15 volt aan de kernprocessor wordt toegevoerd. Zie de bespreking in het voorgaande hoofdstuk. (2) De koperdoorsnede en draadlengte moeten zo gekozen worden dat er tenminste 19,2 volt aan de I.S.-barrière wordt toegevoerd. Zie de bespreking in het voorgaande hoofdstuk.

Installeren van de kernprocessor NB: Deze stap is alleen vereist als de kernprocessor afzonderlijk van de sensor gemonteerd wordt. Zie afb. 2 en 4. Zie afbeelding 6 voor een tekening van de montagesteun die met de kernprocessor wordt meegeleverd. Zowel de steunen voor wand- als pijpmontage zijn afgebeeld.

8


Installatie

Afbeelding 6

Kernprocessor op afstand – Wand- of pijpmontage

Montagesteun (wandmontage)

Montagesteun (pijpmontage)

Monteren van de kernprocessor: 1. Identificeer de in afbeelding 7 afgebeelde onderdelen. Zie voor de afmetingen afbeelding 8. 2. Zet de kernprocessorbehuizing zo nodig opnieuw in lijn op de montagesteun. a. Draai de vier kolombouten los (4 mm). b. Draai de steun zo dat de kernprocessor in de gewenste montagerichting komt. c. Zet de kolombouten vast: haal aan met 3 tot 4 N·m (30 tot 38 in-lbs). 3. Zet de montagesteun vast aan een instrumentstaaf of -plaat. Bij pijpmontage zijn twee U-bouten nodig waarin de klant zelf moet voorzien. Neem contact op met Micro Motion als u een installatieset voor pijpmontage nodig hebt. Afbeelding 7

Onderdelen van kernprocessor op afstand Kernprocessordeksel

4 X kolombouten (4 mm) Doorvoerbuisopening voor 4-aderige kabel

Doorvoerbuisopening voor 9-aderige kabel

Montagesteun


Kernprocessorbehuizing

Eindkap (naar 9-aderige massabout)

9

Installatie

Afbeelding 8

Afmetingen – kernprocessor op afstand

Afmetingen in

mm (in)

Ø111 (4 3/8)

144 (5 11/16) 2X 76 (3)

140 (5 1/2) Pijpmontage 116 (4 9/16) Wandmontage 57 (2 1/4)

67 (2 5/8) 158 (6 3/16)

4X Ø10 (3/8)

71 (2 13/16)

Naar hartlijn van 2″ pijp

64 (2 1/2)

1/2″ –14 NPT of M20 X 1,5 61 (2 3/8) 43 (1 11/16) 84 (3 5/16)

3/4″ –14 NPT

71 (2 13/16) 114 (4 1/2)

Leggen van bedrading tussen de kernprocessor en de sensor NB: Deze stap is alleen vereist als de kernprocessor afzonderlijk van de sensor gemonteerd wordt. Zie afb. 2 en 4. Verbind de kernprocessor met de sensor met een Micro Motion 9-aderige kabel. Zie de installatiehandleiding voor sensors voor nadere instructies.

10


Installatie

Gereedmaken van de 4-aderige kabel en kernprocessorbedrading NB: Deze stap is vereist voor alle MVD Direct Connect-installaties. 1. Controleer of de kabels aan de volgende vereisten voldoen: • Constructie met gedraaide aderparen • De vereisten voor koperdoorsnede en lengte zoals beschreven in de voorgaande hoofdstukken. 2. Gebruik één van de onderstaande methodes voor het afschermen van de bedrading van de kernprocessor: • Als u niet-afgeschermde kabel installeert, moet de kabel geïnstalleerd worden in een doorlopende metalen doorvoerbuis met 360° eindafscherming voor de leiding in de buis. Ga naar Stap 7. • Als u afgeschermde of gewapende kabel installeert met een door de gebruiker te leveren kabelwartel, moet u de afscherming of de wapening in de kabelwartel laten eindigen. Sluit de aarddraden nooit aan op de inwendige massaschroef van de kernprocessor. Ga naar Stap 7. • Als u afgeschermde of gewapende kabel installeert met een door Micro Motion geleverde kabelwartel: - Met afgeschermde kabel (omhulsel van folie) maakt u de kabel gereed en brengt u een afgeschermde krimpkous aan zoals beschreven in stap 3 t/m 6. De afgeschermde krimpkous vormt een eindafscherming die geschikt is voor gebruik in de kabelwartel. - Met gewapende kabel (gevlochten afscherming) maakt u de kabel gereed zoals beschreven in stap 3 t/m 6. Geen krimpkous aanbrengen (sla stap 5d t/m 5g over). 3. Haal het deksel van de kernprocessor. 4. Schuif de wartelmoer en het klemstuk over de kabel. Afbeelding 9

Micro Motion kabelwartel en krimpkous 114 mm (4 1/2 in.) 19 mm (3/4 in.)

Wartelmoer

Klemstuk

22 mm (7/8 in.)

22 mm (7/8 in.)

Wartelhuis

Afgeschermde krimpkous

5. Voor aansluiting op de kernprocessorbehuizing maakt u de kabel als volgt gereed (voor gewapende kabel slaat u stap 5d t/m 5g over): a. Strip 114 mm (4 1/2 in.) van de kabelmantel. b. Verwijder de transparante omhulling in de kabelmantel en het vulmateriaal tussen de draden. c. Verwijder de folieafscherming rond de geïsoleerde draden tot er nog 19 mm (3/4 in.) folie of vlechtwerk en aarddraden zichtbaar is en scheid de draden. d. Wikkel de afgeschermde aarddraad/-draden twee keer rond de blootliggende folie. Knip de overtollige draad af.


11

Installatie

Afbeelding 10 Omwikkelen van de aarddraden van de afscherming Aarddraad/-draden zijn tweemaal rond blootliggende folie gewikkeld

e. Schuif de afgeschermde krimpkous over de blanke aarddraad/-draden. De kous moet de aarddraden helemaal bedekken. f. Verhit de kous (120°C [250°F]) om deze te laten krimpen maar verbrand de kabel niet. Afbeelding 11 Aanbrengen van de krimpkous Afgeschermde krimpkous dekt blanke aarddraden geheel af

g. Breng het klemstuk zodanig aan dat het binnenste uiteinde gelijk ligt met de krimpkous. h. Vouw de afscherming van textiel of de gevlochten afscherming met aarddraden over het klemstuk, ongeveer 3 mm (1/8 in.) voorbij de O-ring. Afbeelding 12 Vouwen textiel-afscherming

i. Breng het wartelhuis aan in de doorvoeropening van de kernprocessorbehuizing.

12


Installatie

Afbeelding 13 Wartelhuis en kernprocessorbehuizing

6. Steek de draden door het wartelhuis en zet de wartel in elkaar door de wartelmoer aan te draaien. 7. Sluit de signaaldraden aan op de RS-485-klemmen op de kernprocessor (zie afbeelding 14). Als u Micro Motion 4-aderige kabel gebruikt, gebruikt u de groene en witte draad. Afbeelding 14 Draden aansluiten op de kernprocessor Standaardkernprocessor

Verbeterde kernprocessor RS-485/A (wit)

VDC + (rood)

VDC – (zwart)

RS-485/B (groen)

RS-485/B (groen)

RS-485/A (wit) VDC – (zwart)

4-aderige massabout (niet gebruiken)

VDC + (rood)

8. Sluit de voedingsdraden aan op de gelijkspanningsklemmen op de kernprocessor (zie afbeelding 14). Als u Micro Motion 4-aderige kabel gebruikt, gebruikt u de rode en zwarte draad. 9. Breng het deksel van de kernprocessor weer aan.

VOORZICHTIG Als de kernprocessor integraal met de sensor gemonteerd is, zal verdraaien van de kernprocessor de sensor beschadigen. Voorkom sensorschade: verdraai de kernprocessor niet.


13

Installatie

VOORZICHTIG Beschadiging van de RS-485-draden kan meetfouten of meterstoringen veroorzaken. Beschadiging van de voedingsdraden kan meterstoringen veroorzaken. Bij het terugplaatsen van het kernprocessordeksel moet u oppassen dat de draden niet gegrepen of afgekneld worden.

Installeren van de MVD Direct Connect I.S.-barrière NB: Deze stap is alleen vereist voor installaties met de the MVD Direct Connect I.S.-barrière. Zie afb. 3 en 4. De barrière is zo ontworpen dat hij op een 35 mm DIN-rail vastgeklemd kan worden. De afmetingen ziet u in afbeelding 15. Om de barrière van de DIN-rail los te halen, zet u de onderste vergrendeling omhoog. Afbeelding 15 Afmetingen barrière Afmetingen in

mm (in) 104 (4.095)

23,5 (0.925)

109 (4.291)

35 (1.39)

voor montage op 35 mm DIN-rail

Bedrading bij de MVD Direct Connect I.S.-barrière NB: Deze stap is alleen vereist voor installaties met de MVD Direct Connect I.S.-barrière. Zie afb. 3 en 4. 1. Sluit de kernprocessor aan op de barrière: a. Sluit de RS-485-bedrading van de kernprocessor aan op de intrinsiek veilige RS-485-klemmen bij de barrière (aansluitklem 43 en 44) volgens A en B. Zie tabel 4 en afbeelding 16. Als u Micro Motion 4-aderige kabel gebruikt, zijn de draden aan de kleur herkenbaar. b. Sluit de voedingsbedrading van de kernprocessor aan op de intrinsiek veilige gelijkspanningsklemmen bij de barrière (aansluitklem 42 en 41) en let daarbij op de polariteit (+ en –). Zie tabel 4 en afbeelding 16. Laat de afschermingen niet op de barrière eindigen.

14


Installatie

Tabel 4

Aansluitklemmen op de kernprocessor en I.S.-aansluitklemmen barrière

Functie

Draadkleur (Micro Motion 4-aderige kabel)

Aansluitklemmen kernprocessor

I.S.-aansluitklemmen barrière

RS-485 A

Wit

3

43

RS-485 B

Groen

4

44

VDC +

Rood

1

42

VDC –

Zwart

2

41

2. Sluit de RS-485-bedrading aan op de niet intrinsiek veilige RS-485-klemmen bij de barrière (aansluitklem 13 en 14). Zie afbeelding 16. Deze draden worden in de volgende stap gebruikt om de barrière met de externe host te verbinden. Laat de afschermingen niet op de barrière eindigen. 3. Sluit de voedingsbedrading aan op de niet intrinsiek veilige gelijkspanningsklemmen bij de barrière (aansluitklem 11 en 12). Zie afbeelding 16. Deze draden worden in de volgende stap gebruikt om de barrière met de voeding te verbinden. Afbeelding 16 Aansluitklemmen barrière

44 (RS-485 B)

14 (RS-485 B)

43 (RS-485 A)

13 (RS-485 A)

42 (VDC +)

12 (VDC +)

41 (VDC –)

11 (V d.c. –)

I.S.-aansluitklemmen Voor verbinding met kernprocessor

Niet intrinsiek veilige aansluitklemmen Voor verbinding met externe host en voeding

Bedrading naar de externe host NB: Deze stap is vereist voor alle MVD Direct Connect-installaties. 1. Open bij de externe host de bedradingskast en kijk waar de RS-485-klemmen zitten. Raadpleeg hiervoor zo nodig de documentatie van de fabrikant. 2. Als u de RS-485-draden direct vanaf de kernprocessor aansluit (zie afb. 1 en 2): a. Sluit de RS-485-bedrading van de kernprocessor (zie afbeelding 14) aan op de RS-485-klemmen op de externe host. b. Sluit de afscherming, het vlechtwerk of de massadraad/-draden niet af bij de externe host. c. Sluit de RS-485-leidingen niet af met de standaard 60 ohm eindweerstand. Sluit de RS-485leidingen zo mogelijk helemaal niet af. Als de RS-485-kabel 300 meter (1000 ft) of langer is en afsluiting vereist is, dient de totale eindweerstand ten minste 175 ohm te bedragen. Als u de RS-485-draden direct vanaf de I.S.-barrière aansluit (zie afbeelding 3 en 4): a. Sluit de RS-485-bedrading van de barrière (zie afbeelding 16) aan op de RS-485-klemmen op de externe host. b. Sluit de afschermingen bij de externe host af. c. De barrière bevat interne pull-up-/pull-down-weerstanden en eindweerstanden. Voeg geen externe weerstanden toe. 3. Sluit de bedradingskast. Installatiehandleiding

15

Installatie

Bedrading naar de voeding NB: Deze stap is vereist voor alle MVD Direct Connect-installaties. 1. U kunt meerdere MVD Direct Connect-installaties op dezelfde voeding aansluiten op voorwaarde dat elke installatie voldoende stroom krijgt. 2. Als u de voedingsdraden direct vanaf de kernprocessor aansluit (zie afb. 1 en 2): a. Sluit geen andere apparatuur aan op de voeding die wordt gebruikt voor de MVD Direct Connectinstallaties. b. Sluit de voedingsdraden van de kernprocessor aan (zie afbeelding 14) en let daarbij op de polariteit (+ en –). Als u de voedingsdraden vanaf de I.S.-barrière aansluit (zie afb. 3 en 4): a. De voeding kan gebruikt worden voor voeding van andere apparatuur. b. Sluit de voedingsdraden van de barrière aan (zie afbeelding 16) en let daarbij op de polariteit (+ en –). Aarding NB: Deze stap is vereist voor alle MVD Direct Connect-installaties.

VOORZICHTIG Een ondeugdelijke aarding kan leiden tot meetfouten. Beperk de kans op meetfouten als volgt: • • •

Verbind de meter met de aarde of houd u aan de vereisten voor het aardnet van de locatie. Zie voor installatie in een omgeving die intrinsieke veiligheid vereist de desbetreffende goedkeuringsdocumentatie van Micro Motion. Voor installatie in een explosiegevaarlijke omgeving in Europa raadpleegt u norm EN 60079-14 als er geen landelijke normen van toepassing zijn.

De sensor met kernprocessor (zie afb. 1 en 3) of de afzonderlijke sensor (zie afb. 2 en 4) moeten geaard worden. Raadpleeg de installatiehandleiding voor sensors voor het aarden van deze onderdelen. Als uw installatie een kernprocessor op afstand omvat (zie afb. 2 en 4), moet deze geaard worden. Aarden van de kernprocessor op afstand • De kernprocessor heeft twee inwendige massabouten: een 4-aderige massabout en een 9-aderige massabout. U mag de 4-aderige massabout niet gebruiken. De 9-aderige massabout kan wel gebruikt worden (zie afbeelding 17). Om toegang tot de 9-aderige massabout te verkrijgen, verwijdert u de eindkap van de kernprocessor (zie afbeelding 7). • Gebruik draad met een koperdoorsnede van ten minste 2,0 mm2 (14 AWG) voor het aarden. • Houd alle aarddraden zo kort mogelijk; minder dan 1 ohm impedantie. • Verbind aarddraden rechtstreeks met massa, of houd u aan de normen van de fabriek. Als uw installatie de MVD Direct Connect I.S.-barrière omvat (zie afb. 3 en 4), is de barrière niet geaard. De barrière mag niet geaard worden.

16


MVD Direct Connect-communicatie

Afbeelding 17 9-aderige massabout kernprocessor

9-aderige massabout

MVD Direct Connect-communicatie Voor communicatie met de externe host gebruikt de kernprocessor een half-duplex communicatieleiding-driver volgens industrienorm RS-485. De ondersteunde communicatie-instellingen staan vermeld in tabel 5. De externe host kan elke ondersteunde instelling gebruiken en de kernprocessor detecteert en switcht automatisch. Tabel 5

Ondersteunde communicatie-instellingen

Parameter

Optie

Protocol

Modbus RTU (8 bits) Modbus RTU (7 bits) Standaardsnelheid van 1200 tot 38.400 Even, oneven, geen 1, 2

Modemsnelheid Pariteit Stopbits

Adressen Bij het adresseren van specifieke registers in de kernprocessor vereisen sommige externe hosts dat het programma 1 van het adres aftrekt. Zie voor nadere informatie de handleiding Modbus Mapping Assignments for Micro Motion Transmitters. Responstijd De standaardreactietijd van de kernprocessor op een verzoek bedraagt 1,2 milliseconde. Desgewenst kan er een vertraging in de kernprocessor geprogrammeerd worden (zie de handleiding Modbus Mapping Assignments for Micro Motion Transmitters). Er kan om de 10 milliseconden een verzoek naar de kernprocessor gestuurd worden. Als u bij een modemsnelheid van 38.400 baud met deze frequentie verzoeken verstuurt, kunnen er per verzoek maximaal drie waarden met zwevende komma teruggestuurd worden. Multidroppen van kernprocessors is mogelijk, met maximaal 15 kernprocessors per segment. De communicatiesnelheid neemt toe naarmate er minder apparaten per segment worden gebruikt.


17

Retourneringsbeleid

Bytevolgorde in drijvende-komma-waarden Er worden vier bytes gebruikt voor het verzenden van drijvende-komma-waarden. Wanneer de kernprocessor de fabriek van Micro Motion verlaat, is de standaard bytevolgorde 1–2–3–4 (typisch) of 3–4–1–2. Zie tabel 6 voor de inhoud van de bytes. Tabel 6

Byte-inhoud in Modbus-opdrachten en antwoorden

Byte

Bits

Definities

1

SEEEEEEE

2

EMMMMMMM

3 4

MMMMMMMM MMMMMMMM

S = Teken E = Exponent E = Exponent M = Mantisse M = Mantisse M = Mantisse

Als de kernprocessor om de een of andere reden op een transmitter wordt bevestigd (bijv. voor testen op locatie), wordt de byte-volgorde automatisch ingesteld op 1–2–3–4. Het kan nodig zijn om de byte-volgorde te herstellen voordat de werking van de MVD Direct Connect hervat wordt. De byte-volgorde wordt bepaald door de waarde in register 521. De byte-volgordecodes met hun bijbehorende byte-volgorde staan vermeld in tabel 7. Tabel 7

Byte-volgordecodes en byte-volgordes

Byte-volgordecode

Byte-volgorde

0 1 2 3

1–2–3–4 3–4–1–2 2–1–4–3 4–3–2–1

Aanvullende informatie Zie voor nadere informatie over het programmeren van een externe host voor gebruik met de MVD Direct Connectsystemen de handleiding Modbus Mapping Assignments for Micro Motion Transmitters.

Retourneringsbeleid Bij het retourneren van apparatuur moeten de Micro Motion procedures worden aangehouden. Deze procedures zorgen dat aan de vervoersrichtlijnen van de overheid wordt voldaan en helpen te voorzien in een veilige werkomgeving voor medewerkers van Micro Motion. Als de Micro Motion procedures niet worden aangehouden, wordt de aflevering van uw apparatuur geweigerd. Informatie over procedures en formulieren voor retournering zijn beschikbaar via onze website voor klantondersteuning op www.micromotion.com, of telefonisch via de klantenservice van Micro Motion (zie pagina 2). Nieuwe en ongebruikte apparatuur Alleen apparatuur die niet is verwijderd uit de oorspronkelijke transportverpakking wordt beschouwd als nieuw en ongebruikt. Voor nieuwe en ongebruikte apparatuur is een ingevuld Return Materials Authorization formulier nodig (toestemming tot retourneren van materiaal).

18


Retourneringsbeleid

Gebruikte apparatuur Alle apparatuur die niet geldt als nieuw en ongebruikt wordt beschouwd als zijnde gebruikt. Dergelijke apparatuur moeten volkomen worden ontsmet en gereinigd voor de retournering. Bij gebruikte apparatuur moet een ingevuld Return Materials Authorization formulier en een Decontamination Statement (verklaring van ontsmetting) worden ingesloten voor alle procesvloeistoffen die met de apparatuur in aanraking zijn geweest. Als er geen Decontamination Statement kan worden ingevuld (bijv. voor met levensmiddelen gelijkgestelde vloeistoffen) dan moet een verklaring worden bijgesloten waarin ontsmetting officieel wordt bevestigd en alle stoffen worden gedocumenteerd die met de apparatuur in aanraking zijn geweest.


19

©2005, Micro Motion, Inc. Alle rechten voorbehouden. P/N 20004276, Rev. A

*20004276* De meest recente productspecificaties van Micro Motion kunt u vinden onder PRODUCT op onze website WWW.MICROMOTION.COM

Emerson Process Management Nederland

Emerson Process Management nv/sa België

Fisher-Rosemount BV Patrijsweg 140 2289 EZ Rijswijk T +31 (0) 70 413 6607 F +31 (0) 70 413 6603 www.emersonprocess.nl

De Kleetlaan 1831 Diegem Belgique T +32 (0) 2 716 77 11 F +32 (0) 2 725 83 00 gratis nummer klantendienst debietmetingen T 0800 75 345 www.emersonprocess.be

Emerson Process Management Micro Motion Europa

Emerson Process Management Micro Motion Azië

Wiltonstraat 30 3905 KW Veenendaal Nederland T +31 (0) 318 495 670 F +31 (0) 318 495 689

1 Pandan Crescent Singapore 128461 Republiek Singapore T (65) 6777-8211 F (65) 6770-8003

Micro Motion Inc. USA Wereldwijd hoofdkantoor

Emerson Process Management Micro Motion Japan

7070 Winchester Circle Boulder, Colorado 80301, VS T (303) 527-5200 (800) 522-6277 F (303) 530-8459

Shinagawa NF Bldg. 5F 1-2-5, Higashi Shinagawa Shinagawa-ku Tokyo 140-0002 Japan T (81) 3 5769-6803 F (81) 3 5769-6843

Micro Motion MVD Direct Connect -meters

Recommend Documents