Mgr. Ladislav Blahuta
Střední škola, Havířov-Šumbark, Sýkorova 1/613, příspěvková organizace Tento výukový materiál byl zpracován v rámci akce EU peníze středním školám - OP VK 1.5. Výuková sada – SLÉVÁRENSTVÍ, DUM č. 11
Odstředivé
lití Lití do skořepinových forem Lití do forem získaných metodou vytavitelných modelů Kontinuální lití
ODSTŘEDIVÉ LITÍ • Roztavený kov je vléván do rychle se otáčející formy a odstředivou silou přitlačován ke stěně formy, kde tuhne. Odstředivá síla se reguluje počtem otáček. • Podle polohy osy rotace je odstředivé lití svislé a vodorovné. • Technologie odstředivého lití se používá na výrobu trub, kroužků, válců apod.
ODSTŘEDIVÉ LITÍ • Výhodou je úspora jádra, odpadá vtoková soustava a výfuk, odlitky jsou bez bublin. • Nevýhodou je, že se nedají odlévat odlitky s neválcovou dutinou. Tuto nevýhodu lze odstranit použitím vícenásobného licího systému. • Používá se pro lití nízkotavitelných kovů (Zn, Sn, Pb).
Svislé odstředivé lití
ANIMACE
LITÍ DO SKOŘEPINOVÝCH FOREM • K výrobě skořepinových forem se používá směsi křemenného písku s přísadou 5 až 10 % syntetické pryskyřice. • Kovová modelová deska s kovovým modelem a vtokovou soustavou se zahřeje na teplotu 200 až 250 oC a postříká se silikonovým olejem, který zabrání připékání směsi na model. • Deska se připevní na zásobník písku.
modelová deska
zásobník písku s modelovou deskou před překlopením
LITÍ DO SKOŘEPINOVÝCH FOREM • Celé zařízení se překlopí o 180o. Tím se směs přesype na modelovou desku. Pryskyřice se roztaví, obalí zrnka písku, slepí je a vytvoří tak na povrchu modelu tenký povlak – skořepinu. • Po dosažení požadované tloušťky (5 až 12 mm) odpadne přebytečný materiál zpětným překlopením zásobníku. • Modelová deska se sejme i se skořepinou a vloží do pece, kde při 300 oC dojde k vytvrzení skořepiny.
vytváření skořepiny
vytvrzená skořepina
LITÍ DO SKOŘEPINOVÝCH FOREM • Po vyjmutí z pece se skořepina sejme z modelové desky. • Obě poloviny formy se spojí lepením, sešroubováním nebo sepnutím. • Pak se forma vloží do rámu a obsype pískem, tím je připravena k odlévání. • Tato metoda se používá v hromadné výrobě malých a středně velkých odlitků, a to i tvarově velmi složitých, např. žebrované válce motorů, součásti čerpadel apod.
Skořepinová forma připravená k lití
odlitek
LITÍ DO FOREM ZÍSKANÝCH METODOU VYTAVITELNÝCH MODELŮ • Jde o velkosériovou výrobu velmi přesných odlitků libovolných tvarů do nedělených forem s velmi hladkým povrchem. • Vyrábějí se klenotnické a umělecké předměty, chirurgické nástroje, součásti šicích strojů, zbraní apod.
LITÍ DO FOREM ZÍSKANÝCH METODOU VYTAVITELNÝCH MODELŮ • Modely vyrobené z vytavitelných materiálů sestavené do stromečku se namočí do keramické směsi z práškovité žárovzdorné hmoty a vazné kapaliny, čímž se vytvoří keramický obal (forma) – skořepina. Ta se nechá vysušit. Pak se pomocí teplého vzduchu nebo páry vytaví – vosk vyteče. Následuje vypálení skořepiny v tunelové peci při teplotě 900 až 1 050 oC, tím se forma zpevní a zbytky vosku vyhoří. Kov se odlévá do žhavých forem, ihned po vyjmutí z vypalovací pece.
Postup výroby odlitků obalovým způsobem
ANIMACE
KONTINUÁLNÍ LITÍ • Je to proces, při kterém se odlitek tvoří průběžně (plynule) z tekutého kovu, přičemž jeho průřez má jednoduchý nebo profilový tvar. • Odlitky mají přesné rozměry, čistý povrch, stejnou tvrdost a nemají vnitřní defekty. • Zařízení se skládá z hlavní pánve, mezipánve, krystalizátoru, vodících válců a chladícího zařízení.
KONTINUÁLNÍ LITÍ • Základní části je krystalizátor, což je dutá kmitající forma ze slitin Cu, která v důsledku intenzivního chlazení vodou ochlazuje ocel na teplotu tuhnutí. Navíc tvar krystalizátoru určuje tvar odlitku. • Z krystalizátoru vychází již na povrchu ztuhlý slitek, který v chladícím pásmu tuhne v celém průřezu. Na konci se dělí kyslíko-acetylenovým automatem na dané délky. • Touto metodou se vyrábějí např. vodící tyče, pouzdra, profily.
Horizontální kontilití oceli
ANIMACE
Popište technologii odstředivého lití. 2. Uveďte výhody odstředivého lití. 3. Jaké odlitky se vyrábějí metodou lití do skořepinových forem? 1.
Odpověď: 1.
Roztavený kov je vléván do rychle se otáčející formy a odstředivou silou přitlačován ke stěně formy, kde tuhne. Odstředivá síla se reguluje počtem otáček.
2.
Výhodou odstředivého lití je úspora jádra, odpadá vtoková soustava a výfuk, odlitky jsou bez bublin.
3.
Tato metoda se používá v hromadné výrobě malých a středně velkých odlitků, a to i tvarově velmi složitých, např. žebrované válce motorů, součásti čerpadel apod.
Uveďte příklady předmětů vyrobených metodou vytavitelných modelů. 5. Co je to kontinuální lití? 6. Z čeho se skládá zařízení pro kontilití? 4.
Odpověď: 4.
Touto metodou se vyrábějí např. klenotnické a umělecké předměty, chirurgické nástroje, součásti šicích strojů a zbraní.
5.
Kontinuální lití je proces, při kterém se odlitek tvoří průběžně z tekutého kovu.
6.
Zařízení pro kontilití se skládá z hlavní pánve, mezipánve, krystalizátoru, vodících válců a chladícího zařízení.
BERNÁŠEK, V., HOREJŠ, J. Technologie slévání. Plzeň: Západočeská univerzita, 2006. ISBN 80-7043-491-0.
HLUCHÝ, M., KOLOUCH, J., PAŇÁK, R. Strojírenská technologie 2. – 1. díl Polotovary a jejich technologičnost. Praha: Scientia, 1999. ISBN 80-7183-140-9.
HLUCHÝ, M. a kol. Strojírenská technologie 2 – Polotovary a jejich technologičnost. Praha: SNTL, 1979.
