passion passion for precision for precision
MFC multifunkcionális nagy teljesítményű maró Egy szerszám 96 alkalmazási terület
Új
ToolExpert MFC forgácsolási adat kalkulátor
Multifunkcionaltiás kulcstényezőként a teljes gyártási folyamat leegyszerűsítéséhez
Az MB-NVDS szerszámok a modern CAD/CAM rendszerekkel együttműködve olyan összehasonlíthatatlan multifunkcionalitást tesznek lehetővé, ahol egyetlen szerszámmal akár 96 alkalmazási terület is lefedhető, így jelentős költségeket lehet megspórolni. Az MFC multifunkcionális nagy teljesítményű marószerszám (Multi-Functional-Cutting) egy megoldás a megmunkálásra az Ipar 4.0 platformján. A szerszámról, az alkalmazási esetekről és a forgácsolási jellemzőkről szükséges tudás a saját fejlesztésű ToolExpert MFC-ben egyszerűen lekérdezhető.
[2]
Az új multifunkcionalitás révén jelentős költségek takaríthatók meg a beszerzés, a szerszám-előkészítés, a gépbeállítás, és nem utolsósorban a szerszámköltségek területén.
A CAD/CAM rendszerek a hatékony feldolgozási stratégiák széles spektrumát teszik lehetővé. A gyártásban a marási stratégiák és a szerszám optimális, a mindenkori alkalmazási esetnek megfelelő kiválasztása jelent kihívást. Ezért az MB-NVDS termékfejlesztés célja egy nagy teljesítményű szerszám-generáció kifejlesztése volt a különböző marási stratégiákhoz és alapanyagokhoz. Ezáltal a teljes gyártási folyamat teljesítményveszteség nélkül egyszerűsödik le.
Az előnyök ••Egyszerűbb szerszámbeszerzés a multifunkcionalitásnak köszönhetően ••Rövidebb átállási és beállítási idő a kevesebb szerszámnak köszönhetően ••Csökkentett tőkelekötés a szerszámoknak és szerszámtartóknak köszönhetően ••Rövidebb programozási idő a ToolExpert MFC alkalmazás tudásának köszönhetően ••Nagyobb folyamatbiztonság és mérettartás a forgácstörő és a központi levegő-/hűtőcsatorna révén ••Csökkentett költségek az optimális szerszámhasználat és időmegtakarítás révén a gyártási folyamatban ••Legnagyobb produktivitás és versenyképesség a CAD/CAM rendszerekkel kapcsolatban ••Optimális életciklus a ToolCare® szerszámmenedzsment, a ReTool® szerszám felújítás és a ReToolBlue újrahasznosítás révén
Szerszámonként akár 96 alkalmazási terület A négy új MB-NVDS szerszám egyedülálló multifunkcionalitása 12 anyagcsoportra terjed ki, amelyek nyolc alkalmazási esettel kombinálhatók. Ez a szolgáltatási skála új és egyedülállóan nagy!
Az MB-NVDS szerszámok alkalmazási területei
2 1 5 6
3
7
4
[3]
8
Nagyolás HDC
Szerszámok
Bemerülés
1
2. szerszám d1 = 8 mm ap = 26 mm
1. szerszám d1 = 10 mm R = 17°
5
1. szerszám: P8202.450 MB-NVDS IKZ z4 normál kivitel
2
1. szerszám d1 = 10 mm ap = 20 mm
2. szerszám d1 = 8 mm Z = 12° ap = 20 mm
6
2. szerszám: P8215.391 MB-NVDS IKZ z5 középhosszú kivitel
Simítás
Nagyolás HPC
3
7 2. szerszám d1 = 8 mm ap = 26 mm
4
1. szerszám d1 = 10 mm ap = 18 mm
8
Győződjön meg személyesen az MB-NVDS maró meggyőző teljesítményéről a videó megtekintésével
Az MB-NVDS szerszámok multifunkcionális technológiája központi levegő-/hűtőcsatornával
Az új MB-NVDS technológiák: bemerülő homlok, központi levegő-/hűtőcsatorna és forgácstörő
A FRAISA a nagyteljesítményű bemerülést segítő homlok különböző kialakításait tervezési- és szabadalmi bejelentésekkel óvja.
[4]
F orgácstörő d1 = 16 mm-től normál kivitel és minden középhosszú szerszám esetén
emerülő homlokkal és központi levegő-/hűtőcsatornával B kombinálva
•• A központi levegő-/hűtőcsatornával kombinálva a forgácsok folyamatbiztosan kerülnek eltávolításra a megmunkálási területről
•• A legnagyobb folyamatbiztonságot teszi lehetővé a forgácseltávolításra vonatkozóan a bemerülési folyamatoknál és a belső kontúr megmunkálásában
•• A forgácstörő geometriáját és gyártási technikáját speciálisan a multifunkcionális marószerszámhoz fejlesztették ki
•• A z oldalt kilépő csatornákkal szemben 40%-kal nagyobb szilárdságú és ezáltal nagyobb teljesítményű
•• Alkalmas HPC-hez, HDC-hez, bemerüléshez és simításhoz
•• A vágóélek jobb hűtésével az anyagok szélesebb spektruma feldolgozható •• A jobb forgács eltávolításnak köszönhetően ugyanolyan teljesítmény mellett hosszabb az élettartam
Az MB-NVDS technológiai áttekintése Vario
Normál kivitel
Vario
Középhosszú kivitel
[5] Szerszámok központi levegő-/hűtőcsatornával
Szerszámok forgácstörővel*
•• A szerszám levegő-/hűtőcsatornája egy központi, állandó átmérőjű furat
•• A szerszám speciális forgácstörő geometriával rendelkezik
•• Tökéletes forgácseltávolítás, elsősorban belső kontúr marásnál
•• Rövidebb forgácsok mélyebb axiális fogás esetén. Így könnyebb a forgácseltávolítás a munkadarabtól és a gépből
•• Jobb hűtés. Ezáltal nagyobb termikus és mechanikus ellenállóképesség, valamint az alapanyagok szélesebb körének megmunkálása lehetséges
Kicsi sarokrádiusz
•• Jobb automatizálhatóság és folyamatbiztonság •• A simítási képességet nem befolyásolja Vario
•• A szerszám a forgácsolóél megerősítése érdekében kicsi sarokrádiusszal rendelkezik
Marószerszám változó spirálszöggel •• Minimalizált rezgések és vibrációk •• Megnövelt teljesítmény és éltartam
•• Magasabb termikus és mechanikus ellenálló képesség ezáltal magasabb teljesítmény Marószerszám lépcsős horonnyal
Marószerszám speciális élvédelemmel
•• Bővített forgácstér
•• A fő forgácsolóél kitörés elleni megerősítése
•• Optimalizált forgácselvezetés
•• Nagy előtolás
•• Magas axiális és radiális fogásvételek lehetősége Finom átmenetek** •• A szár-nyak-vágóél átmenetek kialakítása finom emelkedésű és sugarú
Nagyteljesítményű bemerülést elősegítő homlok kialakítás •• Nagy bemerülési szög
•• Javított szerszámmerevség, ezáltal kisebb radiális kilengés
•• Magasabb teljesítőképesség, éltartam és folyamatbiztonság bemerüléskor
•• Magasabb mechanikus ellenálló képesség ezáltal magasabb teljesítmény
•• Nagyfokú funkcionalitás a ToolExpert HelixRamp vágási adataival
* Normál kivitelnél d1 = 16 mm-től és minden középhosszú kivitelnél. ** Normál kivitelnél.
Gyors, egyszerű, megbízható: ToolExpert MFC
Minden, amit az alkalmazástechnológiáról tudni kell = ToolExpert MFC Az új, központi levegő-/hűtőcsatornával rendelkező MB-NVDS marókhoz fejlesztettük ki a ToolExpert MFC szoftvert, ahol a forgácsolási paramétereket találja. A szoftvert kényelmesen elindíthatja a www.fraisa.com/hu/toolexpert-mfc oldalon.
Néhány kattintással Ön határozza meg a stratégiát, alapanyagot és szerszámot, és megkapja a programozandó paramétereket a gépvezérléshez vagy a CAM-hoz. A ToolExpert MFC gyors, egyszerű és megbízhatóan alkalmazható.
A ToolExpert MFC kezelése
[6]
1.
Kezdőoldal
3.
Forgácsolási jellemzők megjelenítése
2.
Alkalmazás kiválasztása
Az MB-NVDS multifunkcionalitása 8 alkalmazási esettel 12 anyagcsoportban több mint 30 000 vágási paraméterrel rendelkező alkalmazási területet ad. Ezen rendkívüli adatmennyiség alapján a ToolExpert MFC-t az eddigi leghasznosabb forgácsolási adatbázissá teszi. A ToolExpert MFC-t rendszeresen aktualizáljuk a legújabb alkalmazási ismeretekkel.
Az MB-NVDS szerszámok alkalmazási területei és megmunkáláshoz való alkalmassága
Bemerülés
Nagyolás HDC
Nagyolás HPC
Simítás
Az aktuális áttekintést integráltuk a ToolExpert MFC-ben. MB-NVDS
Kivitel
P8102 / P8202
IKZ z4 N
P8105 / P8205
IKZ z5 N
P8112 / P8212
IKZ z4 ML
P8115 / P8215
IKZ z5 ML
P8102 / P8202
IKZ z4 N
P8105 / P8205
IKZ z5 N
P8112 / P8212
IKZ z4 ML
P8115 / P8215
IKZ z5 ML
P8102 / P8202
IKZ z4 N
P8105 / P8205
IKZ z5 N
P8112 / P8212
IKZ z4 ML
P8115 / P8215
IKZ z5 ML
P8102 / P8202
IKZ z4 N
P8105 / P8205
IKZ z5 N
P8112 / P8212
IKZ z4 ML
P8115 / P8215
IKZ z5 ML
P8102 / P8202
IKZ z4 N
P8105 / P8205
IKZ z5 N
P8112 / P8212
IKZ z4 ML
P8115 / P8215
IKZ z5 ML
P8102 / P8202
IKZ z4 N
P8105 / P8205
IKZ z5 N
P8112 / P8212
IKZ z4 ML
P8115 / P8215
IKZ z5 ML
P8102 / P8202
IKZ z4 N
P8105 / P8205
IKZ z5 N
P8112 / P8212
IKZ z4 ML
P8115 / P8215
IKZ z5 ML
P8102 / P8202
IKZ z4 N
P8105 / P8205
IKZ z5 N
P8112 / P8212
IKZ z4 ML
P8115 / P8215
IKZ z5 ML
Rm < 850
Rm
850-1100
Rm
1100-1300
Rm
1300-1500
HRC HRC GG(G) Inox Inox 48-52
Itt találja az új ToolExpert MFC forgácsolási adat kalkulátort
normal
difficult
Ti
Tool Steel Tool Steel Cold Work Hot Work high alloyed high alloyed
[7]
Jelmagyarázat:
Megmunkáláshoz való alkalmasság = ML = középhosszú kivitel
52-56
kiváló
jó
kielégítő
HM MG10
45° 5°
Base-X
HSS
Sima élkiképzés, normál kivitel, rövid nyakalás Nagyteljesítményű bemerülést elősegítő homlok kialakítás központi levegő-/hűtőcsatornával
Favora®
Hengeres maró MB-NVDS
B
X-Generation
Katalog_NVDS_hu_Euro2_01608_Layout 16.08.16 13:51 Seite 9
new! d1
d2 d3
l2 l3
l1
Nagyolás
Rm
< 850
Rm
850-1100
Rm
Simítás
Rm
HRC
1100-1300 1300-1500
Inox
48-56
Stainless
Ti
Titanium
GG(G) Tool Steel
POLYCHROM Példa:
Rendelési szám
[8]
Cikkszám
ø-Kód
P8202
{ { {
Bevonat
P
8202 .220
P8102
ø
d1
d2
d3
l1
l2
l3
r
z
.220 .260 .300 .391 .450 .501 .610 .612 * .682 .684 *
4 5 6 8 10 12 16 16 20 20
6 6 6 8 10 12 16 16 20 20
3.7 4.6 5.5 7.4 9.2 11.0 15.0 15.0 19.0 19.0
57 57 57 63 72 83 92 92 104 104
8 10 12 19 23 27 32 32 39 39
16 18 20 26 31 37 43 43 53 53
0.10 0.10 0.10 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
3.0° 1.5° 0.0° 0.0° 0.0° 0.0° 0.0° 0.0° 0.0° 0.0°
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Code
e8
h6
● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
* Forgácstörővel www.fraisa.com 9
HM MG10
45° 5°
Base-X
HSS
Sima élkiképzés, normál kivitel, rövid nyakalás Nagyteljesítményű bemerülést elősegítő homlok kialakítás központi levegő-/hűtőcsatornával
Favora®
Hengeres maró MB-NVDS
B
X-Generation
Katalog_NVDS_hu_Euro2_01608_Layout 16.08.16 13:52 Seite 11
new! d1
d2 l2
d3
l3
l1
Nagyolás
Rm
< 850
Rm
850-1100
Rm
Simítás
Rm
HRC
1100-1300 1300-1500
Inox
48-56
Stainless
Ti
Titanium
GG(G) Tool Steel
POLYCHROM Példa:
Cikkszám
ø-Kód
P8205
{ { {
Bevonat
Rendelési szám
P
8205 .300
P8105
ø
d1
d2
d3
l1
l2
l3
r
z
.300 .391 .450 .501 .610 .612 * .682 .684 *
6 8 10 12 16 16 20 20
6 8 10 12 16 16 20 20
5.5 7.4 9.2 11.0 15.0 15.0 19.0 19.0
57 63 72 83 92 92 104 104
12 19 23 27 32 32 39 39
20 26 31 37 43 43 53 53
0.10 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
5 5 5 5 5 5 5 5
Code
e8
h6
[9] ● ● ● ● ● ● ● ●
* Forgácstörővel www.fraisa.com 11
A FRAISA jelölése kiemelkedő innovációkat jelöl. A legendás gyártás- és fejlesztésvezetőre, Konrad Schmidre emlékeztet, aki 1969 és 2000 között irányította a FRAISA márkát.
HM MG10
45° 5°
B
Base-X
HSS
Sima élkiképzés forgácstörővel, középhosszú kivitel Nagyteljesítményű bemerülést elősegítő homlok kialakítás központi levegő-/hűtőcsatornával
Favora®
Hengeres maró MB-NVDS
X-Generation
Katalog_NVDS_hu_Euro2_01608_Layout 16.08.16 13:52 Seite 15
new! d1
d2
l2 l1
Nagyolás
Rm
< 850
Rm
850-1100
Rm
Simítás
Rm
HRC
1100-1300 1300-1500
48-56
Inox
Stainless
Ti
Titanium
GG(G) Tool Steel
POLYCHROM Példa:
Rendelési szám
[ 10 ]
Cikkszám
ø-Kód
P8212
{ { {
Bevonat
P
8212 .220
P8112
ø
d1
d2 h6
l1
l2
r
z
.220 * .260 * .300 .391 .450 .501 .610 .682
4 5 6 8 10 12 16 20
6 6 6 8 10 12 16 20
63 63 63 72 84 97 108 122
13 16 21 31 37 44 53 62
0.10 0.10 0.10 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20
3.5° 1.5° 0.0° 0.0° 0.0° 0.0° 0.0° 0.0°
4 4 4 4 4 4 4 4
Code
e8
● ● ● ● ● ● ● ●
* Forgácstörő nélkül www.fraisa.com 15
HM MG10
45° 5°
B
Base-X
HSS
Sima élkiképzés forgácstörővel, középhosszú kivitel Nagyteljesítményű bemerülést elősegítő homlok kialakítás központi levegő-/hűtőcsatornával
Favora®
Hengeres maró MB-NVDS
X-Generation
Katalog_NVDS_hu_Euro2_01608_Layout 16.08.16 13:52 Seite 17
new! d1
d2
l2 l1
Nagyolás
Rm
< 850
Rm
850-1100
Rm
Simítás
Rm
HRC
1100-1300 1300-1500
48-56
Inox
Stainless
Ti
Titanium
GG(G) Tool Steel
POLYCHROM Példa:
Cikkszám
ø-Kód
P8215
{ { {
Bevonat
Rendelési szám
P
8215 .300
P8115
ø
d1
d2 h6
l1
l2
r
z
.300 .391 .450 .501 .610 .682
6 8 10 12 16 20
6 8 10 12 16 20
63 72 84 97 108 122
21 31 37 44 53 62
0.10 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20
5 5 5 5 5 5
Code
e8
[ 11 ] ● ● ● ● ● ●
www.fraisa.com 17
A FRAISA jelölése kiemelkedő innovációkat jelöl. A legendás gyártás- és fejlesztésvezetőre, Konrad Schmidre emlékeztet, aki 1969 és 2000 között irányította a FRAISA márkát.
Az e-üzletünk leggyorsabb elérési módja itt található.
FRAISA Hungária Kft. Vásárhelyi P. u. 3 I HU-3950 Sárospatak I Tél.: +36 47 511 217 I Fax: +36 47 511 215
[email protected] I fraisa.com I Megtalál bennünket az alábbi oldalakon is: facebook.com/fraisagroup youtube.com/fraisagroup
Die CO2-Emissionen dieses Produkts wurden durch CO2-Emissionszertifikate ausgeglichen.
passion passion for precision for precision
HIB01619 09/2016 HU
A FRAISA csoporttal kapcsolatos további információkat itt talál.
