member of
vloerverwarming technische gegevens
→
INDEX
INLEIDING
2
HOOFDSTUK 1: DE VLOERVERWARMINGSBUIZEN
3
1.1 De FF-therm FH VPEa-difustop kunststofbuis 1.2 Mechanische eigenschappen van de VPEa-difustop buis 1.3 De Alpex-Duo meerlagenbuis 1.4 Mechanische eigenschappen van de Alpex-Duo meerlagenbuis
3 4 5 5
HOOFDSTUK 2: VERLEGGINGSMOGELIJKHEDEN
6
2,1 Meandervormig legpatroon 2.2 gekombineerd Meandervormig legpatroon 2.3 Bifilair legpatroon 2.4 gekombineerd Bifilair legpatroon
6 6 7 7
HOOFDSTUK 3: DE BEGETUBE VLOERVERWARMINGSSYSTEMEN
10
3.1 Overzicht van de natte systemen 3.2 Beschrijving van de natte systemen 3.3 Overzicht van het droog systeem 3.4 Beschrijving van het droog systeem
10 12 18 19
HOOFDSTUK 4: PLAATSINGS- EN MONTAGERICHTLIJNEN
20
HOOFDSTUK 5: INBEDRIJFSTELLING VAN DE VLOERVERWARMING
21
HOOFDSTUK 6: INREGELING VAN DE KRINGEN
22
HOOFDSTUK 7: REGELSYSTEMEN
25
7.1 Vloerverwarming als basisverwarming 7.2 Vloerverwarming als hoofdverwarming
25 27
HOOFDSTUK 8: REGELAPPARATUUR VOOR UW VLOERVERWARMING
30
8.1 De weersafhankelijke regeling (WAR) 8.2 Het microcenter 8.3 De kamerthermostaat 8.4 Electroventieltjes
30 31 31 31
HOOFDSTUK 9: TECHNISCHE SPECIFICATIES
32
→
INLEIDING Iedereen die in de nabije toekomst wil bouwen, verbouwen of renoveren zal in een relatief korte periode een aantal belangrijke beslissingen moeten nemen. Elk van deze beslissingen zal in grote of kleine mate bijdragen tot uw toekomstig comfort en verdient uiteraard de nodige aandacht. Zeker aangaande de verwarmingsinstallatie zal U een doordachte en weloverwogen keuze moeten maken. Wij vinden het dan ook onze taak om U zo uitvoerig mogelijk te informeren over vloerverwarming. Deze vorm van verwarmen bestaat al sinds de Romeinse Tijd maar het is onder meer dankzij professor Kollmar dat we vloerverwarming onder haar huidige vorm kennen. Deze professor stelde onder meer de temperatuursprofielen van de verschillende gekende verwarmingssystemen op . Uit de resultaten is gebleken dat vloerverwarming resulteert in een gelijke temperatuursverdeling van kop tot teen. We kunnen dus terecht zeggen dat vloerverwarming de ideale verwarmingscurve het best benadert. Ter illustratie hiervan vindt U in de onderstaande figuur de temperatuursprofielen van de verschillende verwarmingss ystemen.
')
'%
&+
')
'%
&+
')
'%
&+
')
'%
&+
')
'%
&+
')
'%
1 1
'!,%b &!,%b 3
3
&+
→
&
'
(
)
*
+
(1) Het theoretisch ideale verwarmingssysteem
(4) Radiatorverwarming aan buitenwand
(2) FF-therm vloerverwarmingssysteem
(5) Luchtverwarmingssysteem
(3) Radiatorverwarming aan binnenwand
(6) Plafondverwarmingssysteem
Bovendien worden nieuwe woningen steeds beter geïsoleerd waardoor het totale warmteverlies van een hedendaagse woning in vergelijking met niet geïsoleerde woningen aanzienlijk kleiner is geworden. Hierdoor kan veelal de ganse woning volledig met vloerverwarming worden opgewarmd waardoor bijkomende verwarmingslichamen (bvb. radiatoren) nagenoeg volledig overbodig worden. Hierdoor profiteert U van een extreme vrijheid om uw woning in te richten. Wist U trouwens dat bij vloerverwarming, waarbij het ganse vloeroppervlak dienst doet als verwarmingslichaam, een lage vloeroppervlaktetemperatuur al volstaat om uw woning volledig op te warmen? Hierdoor ontstaat er een aangename stralingswarmte waardoor de lucht minder zal uitdrogen en de luchtbewegingen in de woonvertrekken zeer gering zullen zijn. Dit resulteert in een gevoelige verhoging van het warmtecomfort of de behaaglijkheidsgraad.
Samenvattend kan men stellen dat de eisen die men aan een verwarmingssysteem stelt het best vervuld worden door vloerverwarming, namelijk: → Behaaglijk omgevingsklimaat Gelijkmatig verdeelde warmte over de ganse ruimte Geen plaatsverlies door verwarmingslichamen Kleinst mogelijk energieverbruik Vrije keuze van de gebruikte energievorm
[2]
→
HOOFDSTUK 1: DE VLOERVERWARMINGSBUIZEN In de hedendaagse vloerverwarmingsinstallaties worden voornamelijk hoogwaardige kunststof leidingen toegepast. De meest aangewende zijn: 1. Vernet Polyethyleen difustop (VPE difustop) 2. Meerlagenbuis (ALPEX-DUO) Gezien de hoge eisen betreffende kwaliteit, duurzaamheid en zekerheid die aan verwarmingsbuizen worden gesteld, maken we voor het BEGETUBE vloerverwarmingssysteem uitsluitend gebruik van kunststofbuizen die vervaardigd worden door de Fränkische Rohrwerke. Deze firma beschikt over een jarenlange ervaring op het gebied van kunststofverwerking en stelt zich garant voor de levering van producten met een uitstekende kwaliteit. Beide buistypes van de Fränkische Rohrwerke staan borg voor: →
Gebruik van hoogwaardige grondstoffen Ultra-moderne productiemethodes → Electronische productiecontrole van elke centimeter geproduceerde kunststofbuis en dit op wandsterkte, diameter en excentriciteit. → Periodieke externe controles door verschillende onafhankelijke instituten. →
Bovendien worden alle buizen door de fabrikant gewaarborgd gedurende een periode van 10 jaar en biedt BEGETUBE u tijdens dezelfde periode een systeemgarantie op al haar vloerverwarmingssystemen.
→ 1.1 De FF-therm FH VPEa-difustop kunststofbuis Beslissend voor de goede werking van uw vloerverwarming is de kwaliteit van de buizen. Zowel wat betreft de buigzaamheid bij verlegging, alsook de duurzaamheid over de jaren heen, voldoet VPEa-difustop maximaal aan alle eisen. De levensduur is beduidend hoger dan 50 jaar, rekening houdend met een veiligheidsfactor van 2,5. Om deze constante hoge kwaliteit van de FF-therm FH kunststofbuizen te kunnen garanderen worden deze buizen doorlopend gecontroleerd door het “Süddeutsche Kunststoff Zentrum” in Würzburg (SKZ A 140) en in het eigen laboratorium. De eisen die door de vakwereld en beroepsverenigingen aan de gevraagde zuurstofdichte buis worden gesteld, worden zeker verkregen door het aanwenden van de difustop-buis. Mede door het toepassen van de meest vooruitstrevende meettechnieken is bij 50°C geen spoor van zuurstofindringing te meten en dienen er volgens DIN 4726 geen verdere beschermingsmaatregelen tegen corrosie te worden genomen. Als basismateriaal gebruikt men polyethyleen met een hoge dichtheid (moleculair gewicht > 400000) waarvan de structuur o.i.v. druk en temperatuur grondig zal worden gewijzigd. Vervolgens zal het vernettingsmiddel (peroxyden) alle moleculen tot een netwerk ketenen waardoor vernet polyethyleen wordt gevormd. In vergelijking met polyethyleen met een lage dichtheid (LDPE) zullen bij HDPE de naburige molecuul ketens, in parallelle ordetoestand, nauwer bij elkaar liggen en daar kristallieten vormen. HDPE bezit dus betere mechanische eigenschappen dan LDPE. Door het vernetten (of chemisch aan elkaar verbinden) van de molecuulketens behoudt men al de oorspronkelijke eigenschappen en voordelen van het oorspronkelijke PE-materiaal en worden er aan het nu gevormde VPE-materiaal tevens verschillende nieuwe eigenschappen toegevoegd. Door de vernetting bekomt VPEa de volgende eigenschappen: → → → → → → →
Thermisch hoog belastbaar Verhoogde taaiheid bij lagere temperaturen Sterk chemicaliënbestendig Verhoogde UV-bestendigheid Verlaging van de elasticiteitsmodulus waardoor VPE soepel en buigzaam wordt en gemakkelijk koud te plaatsen is. Verhoogde weerstand tegen spanningscorrosie (microscheurtjes) Uitstekende duurzaamheid bij mechanische belasting o.i.v. druk en temperatuur.
[3]
Samenvattend kan men stellen dat door de vernetting het polyethyleen omgevormd wordt van een thermo plastische, weer smeltbare kunststof, tot een min of meer gekristalliseerd elastomeer met uitstekende eigenschappen. De stevigheid van het ontstane netwerk bepaalt voor een groot deel de eigenschappen van het VPE-materiaal.
De VPEa buizen die volgens het PAM procédé worden vervaardigd, kenmerken zich door 4 specifieke eigenschappen waardoor we terecht mogen spreken van een uitstekende buiskwaliteit: 1. Constante vernettingsgraad tussen 80 en 85%. Deze wordt gewaarborgd door het continue productieproces waarbij de peroxyde-vernetting in een nauwkeurig gestuurd en voortdurend gecontroleerd zoutbad plaatsvindt. Schommelingen in de vernettingsgraad zoals bij sommige andere procédés zijn hierdoor uitgesloten. 2. Hoge stabilisering tegen vroegtijdige veroudering Iedere thermoplastische stof dient gestabiliseerd te worden wil ze onder invloed van warmte niet vroegtijdig verouderen. Deze stabilisering gebeurt door het bijmengen van speciale toevoegstoffen aan het basismateriaal waardoor men betere warmtestabiliserende eigenschappen bekomt. Het PAM-procédé is ook hiervoor het meest aangewezen procédé omdat het een buitengewoon hoge stabilisering toelaat zonder de vernettingsgraad nadelig te beïnvloeden. 3. Uitstekende buigzaamheid De peroxydevernetting volgens het PAM procédé vermindert de elasticiteitsmodulus van HDPE van ca. 1200 N/mm2 tot ca. 550 N/mm2. Hierdoor zijn FF-therm VPEa-buizen zeer soepel en kunnen ze ook in koudere perioden probleemloos worden geplaatst. 4. Jarenlange praktijkervaring VPEa-buizen volgens het PAM-procédé worden in zowel verwarmings- als sanitaire installaties al meer dan 25 jaar zonder problemen toegepast. De praktische ervaring betreffende de duurzaamheidsproeven bedraagt reeds meer dan 220000 uren.
→ 1.2 Mechanische eigenschappen van de VPEa-difustop buis Eigenschap
Waarde
Eenheid
Dichtheid
0,93
g/cm3
Treksterkte
>18
N/mm²
Treksterkte tot breuk
>25
N/mm²
Rek tot breuk
450 - 500
%
Buigspanningsgrens
20
N/mm²
Elasticiteitsmodulus
ca 550
N/mm²
Kerfslagsterkte
geen breuk
mJ/mm²
Vernettingsgraad
80 à 85
%
Warmtegeleidbaarheid
0,41
W/mK
Lengteuitzettingscoëfficiënt
0,14
mm/mK
[4]
→ 1.3 De Alpex-Duo meerlagenbuis Deze meerlagenbuis is opgebouwd uit een combinatie van vernette polyethyleen (VPE) en Aluminium. Rond de binnenste VPE kern wordt een stompgelaste Aluminiumbuis aangebracht. Vervolgens wordt de buitenste VPE laag rond deze kern geëxtrudeerd waardoor we een VPE/ALU/VPE buis bekomen die de voordelen verenigt van kunststof en metaal. Alle lagen worden onderling door een speciale kleefstof met elkaar verbonden om zo de verschillende uitzettingscoëfficiënten te compenseren. Tevens kan dezelfde buis toegepast worden in zowel sanitaire als in C.V.- installaties.
stompgelaste aluminiumlaag
overlappend gelaste aluminiumlaag
De Alpex-Duo buis bezit de volgende eigenschappen: → → → → → → → →
Vorm- en drukvast Continu belastbaar tot 95°C, kortstondig tot 110°C. Maximale bedrijfsdruk 10 bar Geringe uitzettingscoëfficiënt Bestand tegen agressief water Korrosiebestendig Hygiënisch 100% zuurstofdicht
→ 1.4 Mechanische eigenschappen van de Alpex-Duo meerlagenbuis Eigenschap
Waarde
Eenheid
Vernetttingsgraad
max 70
%
Warmtegeleidbaarheid
0,45
W/mK
Lengteuitzettingscoëfficiënt
0,026
mm/mK
Beide kunststofbuizen worden uitvoerig en continu getest en beschikken over verschillende keurings attesten: ATG, DVGW, KIWA, KOMO, SKZ
[5]
→
HOOFDSTUK 2: VERLEGGINGSMOGELIJKHEDEN Voor de plaatsing van vloerverwarmingsbuizen heeft men de keuze uit verschillende legpatronen waarbij elk legpatroon dezelfde warmteafgifte levert over het ganse oppervlak. Het is echter de afstand tussen de buizen onderling die de warmteafgifte in grote mate zal bepalen. De keuze van de meest geschikte legvorm hangt nauw samen met het gekozen vloerverwarmingssysteem, de constructie van het gebouw en met de mogelijke praktische verleggingsmogelijkheden. In de onderstaande legschema’s zal U merken dat het meandervormig legpatroon gekenmerkt wordt door bochten van 180°. Het bifilair legpatroon daarentegen kenmerkt zich door bochten van 90° waardoor de plaatsing eenvoudiger wordt.
→ 2.1 Meandervormig legpatroon Uit deze plaatsingsmethode volgt automatisch een lagere water- en dus ook vloeroppervlaktetemperatuur bij een toenemende buislengte. Het gedeelte van de kring dat het dichtst bij de voorloop ligt, levert de grootste warmteafgifte en wordt bijgevolg langs de koudste wand (met buitenvenster) geplaatst. praktische verlegging mogelijk met: het droog systeem alle natte systemen → bouwstaalmatten → profiellatten → geprofileerde isolatieplaat → bedrukte PE-folie → noppenfolie → isorol
→ 2.2 gekombineerd Meandervormig legpatroon Door het facultatief naast elkaar leggen van de voor- en terugloopleiding bekomt men een zeer gelijkmatige spreiding van de vloeroppervlaktetemperatuur. praktische verlegging mogelijk met: het droog systeem alle natte systemen → bouwstaalmatten → profiellatten → geprofileerde isolatieplaat → bedrukte PE-folie → noppenfolie → isorol
[6]
→ 2.3 Bifilair legpatroon Bij dit veelal aangewende legpatroon komen de voor- en terugloopleiding automatisch naast elkaar te liggen. Dit resulteert in een zeer gelijkmatige vloeroppervlaktetemperatuur. Deze verleggingsmethode kenmerkt zich door de vele bochten van 90° waardoor de spanningen in de buizen t.o.v. de meandervormige legpatronen beduidend minder zullen zijn. praktische verlegging mogelijk met: alle natte systemen → bouwstaalmatten → profiellatten → geprofileerde isolatieplaat → bedrukte PE-folie → noppenfolie → isorol
→ 2.4 gekombineerd Bifilair legpatroon Als U deze plaatsingsmethode verkiest, zal U merken dat de water- en dus ook de vloeroppervlaktetemperatuur zal dalen naarmate de buislengte zich meer in het centrum van de kamer bevindt. Deze plaatsingsmethode is bijzonder geschikt voor kamers met meerdere koude buitenwanden. praktische verlegging mogelijk met: alle natte systemen → bouwstaalmatten → profiellatten → geprofileerde isolatieplaat → bedrukte PE-folie → noppenfolie → isorol
[7]
Randzones In de nabijheid van grote vensters en schuiframen is het raadzaam om de verwarmingsbuizen op een kleinere legafstand te plaatsen. De plaatselijke verhoogde warmteafgifte die men hierdoor bekomt verhoogt het thermisch comfort waardoor de koudestraling volledig zal worden gecompenseerd. Algemeen kunnen we stellen dat een randzone aan te bevelen is bij vensters groter dan 3m2. Bovendien kunnen de randzones als volledig onafhankelijke kring worden verlegd of zij kunnen ook geïntegreerd worden in het normale legpatroon van de kamer. De onderstaande figuren tonen U enkele mogelijkheden voor het aanbrengen van geïntegreerde randzones. Opmerking: Ter hoogte van de aansluiteenheid, waar alle retour- en vertrekleidingen samenkomen, raadt BEGETUBE u aan om een isolatielaag van 1cm bovenop de buizen aan te brengen of om alle vertrekleidingen te voorzien van een isolerende mantel. Deze isolatie zal ervoor zorgen dat de vloeroppervlaktetemperatuur ter hoogte van de verdeler niet zal worden overschreden.
→ 7j^iZcbjjg 7B
7j^iZcbjjg 7B
7B
Wb
3
[8]
3
W^ccZcbjjg Wb
3
Wb
3
Wb
W^ccZcbjjg Wb
→ Legplan
[9]
→
HOOFDSTUK 3: DE BEGETUBE VLOERVERWARMINGSSYSTEMEN
→ 3.1 Overzicht van de natte systemen
bouwstaalmatten bouwstaalmatten
elastische voeg randisolatie elastische voeg randisolatie
vloerbedekking (10 mm) chape boven de buis (min. 45 mm) FF-therm FH Difustop-buis vloerbedekking (10 mm) FU-klem chape boven de buis (min. 45 mm) gegalvaniseerde bouwstaalmat FF-therm FH Difustop-buis PE-folie FU-klem gegalvaniseerde vlakke isolatie (2 bouwstaalmat x 20 mm) PE-folie egalisatiechape
profiellatten
vlakke isolatie (2 x 20 mm) egalisatiechape
profiellatten elastische voeg randisolatie elastische voeg randisolatie
vloerbedekking (10 mm) chape boven de buis (min. 45 mm) FF-therm FH Difustop-buis vloerbedekking (10 mm) chape boven de buis (min. 45 mm) profiellatten FF-therm FH Difustop-buis PE-folie vlakke isolatie (2 x 20 mm) profiellatten egalisatiechape PE-folie
geprofileerde isolatieplaat
vlakke isolatie (2 x 20 mm) egalisatiechape
geprofileerde isolatieplaat elastische voeg randisolatie elastische voeg randisolatie
vloerbedekking (10 mm) chape boven de buis (min. 45 mm) vloerbedekking (10 mm) chape boven de buis (min. 45 mm) FF-therm FH Difustop-buis profielplaat (37 of 52 mm - incl. noppen) FF-therm FH Difustop-buis vlakke isolatie (optioneel - 20 mm) egalisatiechape profielplaat (37 of 52 mm - incl. noppen) vlakke isolatie (optioneel - 20 mm) egalisatiechape
[ 10 ]
bedrukte PE-folie bedrukte PE-folie elastische voeg randisolatie elastische voeg randisolatie
vloerbedekking (10 mm) chape boven de buis (min. 45 mm) vloerbedekking (10 mm) prikbeugel metalen klem chape boven de buis (min. 45 mm) bedrukte prikbeugelPE-folie metalen klem (2 x 20 mm) vlakke isolatie egalisatiechape bedrukte PE-folie
isorol
vlakke isolatie (2 x 20 mm) egalisatiechape
isorol elastische voeg randisolatie
elastische voeg randisolatie
vloerbedekking (10 mm) chape boven de buis (min. 45 mm) prikbeugel vloerbedekking (10 mm) FF-therm FH Difustop-buis chape boven de buis (min. 45 mm) isorol prikbeugel vlakke isolatie (20 mm) FF-therm FH Difustop-buis egalisatiechape
noppenfolie
isorol
noppenfolie
egalisatiechape
elastische voeg randisolatie elastische voeg randisolatie
vlakke isolatie (20 mm)
vloerbedekking (10 mm) chape boven de buis (min. 45 mm) alpex-duo buis ø16/2 vloerbedekking (10 mm) chape boven de buis (min. 45 mm) noppenfolie alpex-duo buis ø16/2 noppenfolie vlakke isolatie (2 x 20 mm) egalisatiechape vlakke isolatie (2 x 20 mm) egalisatiechape
[ 11 ]
→ 3.2 Beschrijving van de natte systemen → 3.2.1 Plaatsing op bouwstaalmatten Bij dit systeem wordt de vloerverwarmingsbuis d.m.v. speciale buisklemmen verbonden aan de bouwstaalmatten. Bovendien wordt de buis volledig door de chape omhuld waardoor er een optimaal contact ontstaat tussen de buis en de chape. De buisklemmen, geschikt voor buisdiameters 16, 18 en 20mm dient U in de knooppunten van de bouwstaalmatten te plaatsen. Op deze manier kan de buis in beide richtingen worden verlegd.
(3)
(4) (5)
(1)
(6)
(2)
Benodigde materialen: ( 1 ) Vlakke isolatieplaat ( 2 ) PE-folie ( 3 ) Randisolatie ( 4 ) FU-klemmen ( 5 ) Bouwstaalmatten ( 6 ) FF-therm FH Difustop + Staalnetverbinders + Dispersiemiddel + Voegdoorganghulzen + Geleidingsbochten
[ 12 ]
→ 3.2.2 Plaatsing met profiellatten In de houders van deze U-vormige kunststoflatten kunnen verwarmingsbuizen met een buitendiameter van 16 tot 18mm worden vastgedrukt. Bovendien hebben deze kunststofprofielen een standaardlengte van 1m (eenvoudig te transporteren) en kan U ze onbeperkt aan elkaar vastklikken. Ook is elk profiel voorzien van een sterke kleeflaag waardoor ze vrijwel op elke ondergrond kunnen worden gefixeerd.
(3)
(4) (5)
(1) (2)
Benodigde materialen: ( 1 ) Vlakke isolatieplaat ( 2 ) PE-folie ( 3 ) Randisolatie ( 4 ) Profiellatten ( 5 ) FF-therm FH Difustop + Prikbeugels + Dispersiemiddel + Voegdoorganghulzen + Geleidingsbochten
[ 13 ]
→ 3.2.3 Plaatsing met geprofileerde isolatieplaat De geprofileerde platen zijn vervaardigd uit moeilijk ontvlambaar PS-schuim en zijn voorzien van een speciale oppervlaktebehandeling waardoor een bijkomende PE-folie, volgens DIN 18560, niet meer vereist is. De platen zijn voorzien van een tand- en groefsysteem waardoor een stevig geheel wordt gevormd en een snelle plaatsing kan worden bekomen. Alle kunststofbuizen met een buitendiameter van 16 tot en met 20mm kunnen tussen de noppen worden vastgedrukt waardoor bijkomende bevestigingsklemmen nagenoeg volledig overbodig worden. De mogelijke legafstanden zijn: 70-140-210mm (bij diagonale verlegging) en 100-200-300mm (bij orthogonale verlegging). Ook zorgt de overbrugging tussen de noppen voor een volledige inbedding van de buis in de chape wat resulteert in een optimale warmteafgifte.
(2)
(3)
Benodigde materialen: ( 1 ) Geprofileerde isolatieplaat ( 2 ) Randisolatie ( 3 ) FF-therm FH Difustop + Metalen klemmen + Dispersiemiddel + Voegdoorganghulzen + Geleidingsbochten
[ 14 ]
(1)
→ 3.2.4 Plaatsing op vlakke isolatieplaat gecombineerd met bedrukte PE-folie Dit is de goedkoopste maar een meer arbeidsintensieve manier om uw vloerverwarming te verwezenlijken. Hierbij maakt men gebruik van een 4cm dikke PS 25 isolatie die bedekt wordt met een PE-folie. Op deze folie werd een raster gedrukt met een maasbreedte van 5cm waardoor elk veelvoud van deze afstand als pasafstand kan worden aangewend. Dit resulteert in een nagenoeg onbeperkte plaatsingsvrijheid waarbij de bevestiging van de buizen gebeurt door middel van metalen buisklemmen die in de isolatie worden vastgeprikt. Indien gewenst kan U ook gebruik maken van prikbeugels om de vloerverwarmingsbuis te fixeren. Voor deze kunststofbeugels werd een speciale beugelprikker of tackerapparaat ontwikkeld waardoor een zeer snelle uitvoering mogelijk wordt.
(3)
(4) (5)
(1) (2)
Benodigde materialen: ( 1 ) Vlakke isolatieplaat ( 2 ) Bedrukte PE-folie ( 3 ) Randisolatie ( 4 ) Prikbeugels of metalen klemmen ( 5 ) FF-therm FH Difustop + Dispersiemiddel + Voegdoorganghulzen + Geleidingsbochten
[ 15 ]
→ 3.2.5 Plaatsing met rolisolatie Met het isorol systeem plaatst u de vloerisolatie en de voorbedrukte rasterfolie in 1 beweging. De isolatierol bestaat uit een 3cm dikke PS-isolatie die machinaal voorzien is van een stevige, bedrukte afwerkingsfolie. De isorol systeemelementen worden 1 voor 1 op de egalisatielaag afgerold tot de volledige vloeroppervlakte bedekt is. Daarna worden de naden tussen de verschillende isolatiebanen afgetaped en kan er gestart worden met het afrollen van de vloerverwarmingsbuizen. De buizen kunnen dan met de gebruikelijke metalen klemmen of met tackerklemmen in de isolatielaag worden vastgeniet. Het systeem kenmerkt zich door zijn korte installatietijd en zijn zeer grote flexibiliteit.
(2)
(3)
(4)
Benodigde materialen: ( 1 ) Isorol systeemplaat ( 2 ) Randisolatie ( 3 ) Metalen - of tackerklemmen ( 4 ) FF-therm FH Difustop + Dispersiemiddel + Voegdoorganghulzen + Geleidingsbochten
[ 16 ]
(1)
→ 3.2.6 Plaatsing met noppenfolie Dit nieuwe verlegsysteem bestaat uit voorgevormde noppenplaten uit PE. Elke plaat (1m²) is voorzien van een speciale randstrook waardoor de platen met elkaar kunnen worden verbonden. Zo bekomt u 1 grote noppenfolie waartussen de vloerverwarmingsbuizen zullen worden vastgeklikt. De noppenfolie dient enkel als bevestigingsmat waardoor ze steeds op een onderliggende isolatielaag moet worden geplaatst. Deze onderlaag kan zowel met gespoten isolatie als met vlakke isolatieplaten worden uitgevoerd. Alle veelvouden van 5cm kunnen als verlegafstand worden toegepast. Wel dient u de minimale buigradius van de vloerverwarmingsbuis in acht te nemen om het dichtknikken van de buis te vermijden. Om praktische redenen is de verlegging enkel mogelijk met onze alpex-duo buis ø16/2.
(3)
(4)
(1) (2)
Benodigde materialen: ( 1 ) Vlakke isolatieplaat ( 2 ) Noppenfolie ( 3 ) Randisolatie ( 4 ) Alpex-duo buis ø16/2 + Metalen klemmen + Dispersiemiddel + Voegdoorganghulzen + Geleidingsbochten
[ 17 ]
→ 3.3 Overzicht van het droog systeem
droog systeem: type 1
elastische voeg randisolatie
vloerbedekking (10 mm) chape (40 mm) PE-folie (0.2 mm) afdekplaat (1 mm) alpex-duo buis ø16/2 warmtespreidende lamel (0.5 mm) isolatie PS 30 (30 mm) vlakke isolatie (optioneel - 20 mm) egalisatiechape
droog systeem: type 2
elastische voeg randisolatie
vloerafwerking (10 mm) Fermacell of Knauf (2 x 12.5 mm) afdekplaat (1 mm) alpex-duo buis ø16/2 warmtespreidende plaat (0.5 mm) isolatieplaat PS 30 (30 mm) isolatieplaat (optioneel - 20 mm) egalisatiechape
[ 18 ]
→ 3.4 Beschrijving van het droog systeem Wanneer de vrije opbouwhoogte beperkt is of wanneer de totale massa van de vloerconstructie niet te groot mag zijn, is het aanwenden van een droog vloerverwarmingssysteem meestal de enige mogelijkheid. Bij dit systeem worden de verwarmingsbuizen in de isolatie verzonken waardoor de totale opbouwhoogte kan worden herleid tot 6cm. Dit systeem is dus bijzonder geschikt voor renovatieprojecten. De basisisolatielaag bestaat uit een 3cm dikke voorgevormde polystyreenplaat waarin de warmtespreidende plaatjes en de alpex-duo meerlagenbuis worden geplaatst. Vervolgens wordt het volledige vloeroppervlak bedekt met een warmtegeleidende afdekplaat om de warmtespreiding verder te optimaliseren. De chape of droge vloerelementen komen dus nooit rechtstreeks in contact met de vloerverwarmingsbuis, vandaar de benaming “droog systeem”. De mogelijke verlegafstanden zijn 12,5 en 25cm.
(3)
(4) (5)
(1)
(6)
(2)
( 1 ) Voorgevormde isolatieplaten ( 2 ) Warmtespreidende gegalvaniseerde platen ( 3 ) Randisolatie ( 4 ) Afdekplaten ( 5 ) PE-folie* ( 6 ) Alpex-Duo buis Ø 16/2 + Dispersiemiddel*
* beide materialen zijn niet van toepassing voor het droog systeem type2 (met droge vloerelementen)
[ 19 ]
→
HOOFDSTUK 4: PLAATSINGS- EN MONTAGERICHTLIJNEN Elk vloerverwarmingssysteem op basis van warm water vereist een vlottende chape of een vlottende onderlaag (bvb. droge vloerelementen,…). Dit wil zeggen dat de chape en de afwerklaag geen starre verbindingen mogen vormen met de omringende muren noch met de ruwbouwvloer. Dit bekomt men door het aanbrengen van een vloer – en randisolatie. Let wel: Vooraleer U overgaat tot de plaatsing van de randisolatie, dient U de vlakheid van de ondergrond te controleren. Indien de vlakheid onaanvaardbaar is, moet men een uitvullingschape of een bijkomende egalisatielaag voorzien om de vereiste vlakheid te bekomen. In situaties waarbij gevreesd wordt voor opstijgend vocht bvb. indien de draagvloer rechtstreeks op volle grond werd aangebracht, verdient het aanbeveling om een extra PE-folie aan te brengen bovenop de vlakke ondergrond. Daarna kan men overgaan tot het plaatsen van de 8mm dikke randisolatie die de ganse kameromtrek omsluit. Eventueel dienen bijkomende uitzetvoegen te worden voorzien. Dit is onder meer van toepassing indien de vloeroppervlakte groter is dan 40m2, de lengte breedteverhouding groter is dan 2 of indien de constructie van het gebouw bijkomende uitzetvoegen vereist (detailtekening uitzetvoeg pagina 38). Bij anhydriet gebonden dekvloeren gelden andere dilatatierichtlijnen. Voor meer gedetailleerde informatie dient U zich tot de leverancier van het product te wenden. Daarna kan men overgaan tot het aanbrengen van de isolatielaag. Deze warmte-isolerende laag kan o.a. bestaan uit vlakke PS platen, profielplaten of gespoten polyurethaan.
→ Plaatsingsrichtlijnen voor natte systemen De aanbevolen minimale isolatiedikte boven niet verwarmde vertrekken bedraagt 5cm. Deze isolatiedikte kan gereduceerd worden tot 1.5 à 2cm boven verwarmde vertrekken. Natuurlijk mogen deze minimale isolatiediktes worden overschreden om het warmteverlies verder te beperken. Zo kan U immers nog meer besparen op uw energiefactuur. Vooraleer we overgaan tot de plaatsing van de verschillende registers, wordt de PE-folie aangebracht (niet nodig indien U voor het vloerverwarmingssysteem met geprofileerde isolatieplaten of noppenfolie hebt gekozen). Deze folie heeft een tweeledige functie: énerzijds wordt het insijpelen van chapespecie tussen de spleten van de isolatieplaten verhinderd. Anderzijds kan het aanwezige restvocht in de chape geen schade veroorzaken aan de onderliggende lagen van de constructie. Vermits de chape onderhevig zal zijn aan temperatuurswijzigingen zullen er in de chape verhoogde buig- en trekspanningen optreden. Om deze reden gebruikt men voor vloerverwarmingstoepassingen een licht gewijzigde samenstelling van de chape. Door het toevoegen van het dispersiemiddel zullen de thermische en mechanische eigenschappen van de chape worden verbeterd waardoor de dekvloer beter kan weerstaan aan de verhoogde spanningsconcentraties. De beste garantie tegen scheurvorming bekom je echter door het aanbrengen van een gewapende chape boven de vloerverwarmingsbuisjes.
→ Plaatsingsrichtlijnen voor het droge systeem De systeemplaten zijn voorzien van voorgevormde groeven waarin U metalen warmtespreidende platen plaatst. Vervolgens ontrol je de alpex-duo meerlagenbuis en fixeer je de buis en de lamel in deze groeven. Door de aanwezigheid van deze voorgevormde banen wordt de plaatsingsvrijheid beperkt en zal U extra aandacht moeten besteden aan de plaatsingsrichting van de isolatieplaten. Om praktische problemen tijdens het plaatsen van de verschillende kringen te vermijden dient U vrij nauwkeurig te bepalen waar en in welke richting elke kring zal worden verlegd. Om U bij deze taak te helpen bezorgen wij U gratis een gedetailleerd legplan (op aanvraag en enkel bij bestelling). Zo kan U meteen beginnen met de plaatsing van de vloerverwarming. Bij het droge vloerverwarmingssysteem worden de isolatieplaten, de warmtegeleidende platen en de buizen volledig bedekt door metalen afdekplaten. Deze platen beschermen de vloerverwarmingsbuizen en zorgen bovendien voor een betere warmtespreiding. Bovenop deze afdekplaten kan U: 1. droogbouwplaten aanbrengen (Fermacell, Knauf,…) Deze platen hebben als groot voordeel dat de vloerafwerking meteen kan worden geplaatst waardoor U een tijdswinst van minimum 3 weken realiseert. De droogbouwplaten hebben een dikte van 25mm waardoor de totale opbouwhoogte tot het strikte minimum wordt herleid. 2. een PE-folie aanbrengen Op deze folie wordt de chape aangebracht (min. 4cm) en dient U de minimale voorgeschreven droogtijd te respecteren. Meer informatie kan U terugvinden in de vorige paragraaf.
[ 20 ]
→ Plaatsingsrichtlijnen voor de buis 1.
De buizen mogen niet beschadigd, getorst of geknikt worden.
2. De buizen beschermen tegen oliën, vetten, verf en oplosmiddelen 3. De buizen mogen niet langdurig blootgesteld worden aan direct zonlicht of ultraviolet straling. Om dit te verhinderen kunnen de buizen worden afgedekt met de kartonnen verpakking. 4. De buizen mogen enkel met de daarvoor speciaal ontwikkelde klemmen worden gefixeerd. 5. Om het dichtknikken van de vloerverwarmingsbuis te voorkomen mag de minimale buigradius nooit worden onderschreden: VPEa difustop
Alpex-Duo
zonder buigmal
met buigmal
zonder buigmal
met buigmal
10 x da
8 x da
5 x da
3 x da
6. De maximale aanvoertemperatuur van het water in het vloerverwarmingssysteem mag nooit meer dan 60°C bedragen. 7. Het doorkruisen van een uitzetvoeg moet zoveel mogelijk worden vermeden. Om de verwarmingsbuis ter hoogte van deze uitzetvoeg te beschermen dient men een voegdoorganghuls over de buis te schuiven. (detailtekening pagina 38) 8. Na het verleggen van de buizen en voor het aanbrengen van de chape dient U de registers af te testen op 6 bar gedurende minimum 24 uur. 9. De buizen met 2 bar binnendruk belasten tijdens het aanbrengen van de chape. 10. Met water gevulde buizen moeten tegen elk mogelijk bevriezingsgevaar worden beschermd. 11. De buizen mogen principieel enkel geplaatst worden door en/of onder toezicht van erkende vaklui resp. installateurs.
→
HOOFDSTUK 5: INBEDRIJFSTELLING VAN DE VLOERVERWARMING Na het plaatsen van de BEGETUBE-vloerverwarming wordt de installatie gevuld en volledig ontlucht. Hierbij worden alle registers onder een druk van 6 bar geplaatst en dit gedurende 24 uur voor dichtheidscontrole. Om bevriezing van de installatie tegen te gaan dient U in de koude wintermaanden een antivriesmiddel toe te voegen aan het water. Een andere mogelijkheid is het meteen opstarten van de installatie waarbij de voorlooptemperatuur wordt begrensd op maximum 15°C. Na afloop van de controle worden alle registers met perslucht doorblazen om het restwater te verwijderen. Het is niet toegelaten om de natuurlijke droogtijd van de chape te beïnvloeden door het verhogen van de aanvoertemperatuur. Na het aanbrengen van de chape dient U een wachtperiode van 21 dagen in acht te nemen vooraleer U de vloerverwarming definitief kan opstarten. Bij anhydriet gebonden dekvloeren bedraagt deze wachtperiode minstens 7 dagen. Na deze periode, die noodzakelijk is om de vereiste mechanische eigenschappen van de chape te bekomen, kan de voorlooptemperatuur van de vloerverwarming dagelijks worden verhoogd met 5°C tot de vloerverwarming haar maximale voorlooptemperatuur van 45 à 50°C heeft bereikt. Deze maximale voorlooptemperatuur dient men minstens 4 dagen aan te houden. Op een analoge manier verlagen we in stappen van 5°C de vertrekwatertemperatuur tot de begintemperatuur van 15°C opnieuw wordt bereikt. Als de chape volledig is afgekoeld kan men aanvangen met het plaatsen van de vloerbedekking waarna de vloer trapsgewijs kan worden opgewarmd tot men de gewenste voorlooptemperatuur heeft bereikt
[ 21 ]
→
HOOFDSTUK 6: INREGELING VAN DE KRINGEN Om een optimale werking van de vloerverwarming te kunnen verzekeren, dient elke kring nauwkeurig ingeregeld te worden. Deze inregeling gebeurt met de daarvoor voorziene regelkranen die standaard voorzien zijn op al onze vloerverwarmingscollectoren. Dankzij deze inregeling bereiken we een hydraulisch evenwicht van het ganse vloerverwarmingssysteem. Om met de inregeling te kunnen starten dient U het drukverlies en het debiet per kring te kennen. Deze waarden kan je terugvinden in onze uitgebreide vloerverwarmingsstudie. opmerking: Het drukverlies per meter is o.a. afhankelijk van het berekende debiet en de diameter van de leiding. Deze waarden, uitgedrukt in Pascal per meter, kan je terugvinden in hoofdstuk 9 (zie pagina 32 en 33) De werkwijze is als volgt: → 1. Om met de inregeling te kunnen starten, dient elke inregelkraan volledig gesloten te zijn. Dit wil zeggen dat U eerst m.b.v. een zeskantsleutel de binnenzeskant volledig moet inschroeven. → 2. Vervolgens schroeft U het kleine stelschroefje, dat zich binnenin de binnenzeskant bevindt, volledig in. → 3. Herhaal voorgaande handelingen voor elke vloerverwarmingskring. → 4. De inregelkraan van het vloerverwarmingscircuit dat het grootste drukverlies veroorzaakt plaats je in de volledig geopende stand. voorbeeld: veronderstel dat dit circuit een drukverlies veroorzaakt van 5800 Pa bij een debiet van 107 kg/h → 5. Deze stand bereik je door eerst het kleine stelschroefje 11 toeren uit te schroeven en meteen daarna de binnenzeskant te openen tot tegen de aanslag. → 6. Nu dien je alle overige vloerverwarmingskringen in evenwicht te brengen met deze éne of meerdere kringen door het creëren van een complementair drukverschil. voorbeeld: veronderstel dat een kring 5300 Pa drukverlies veroorzaakt bij een debiet van 103 kg/h, dan dienen we nog een bijkomend drukverschil van 500 Pa te creëren bij dit kringdebiet van 103 kg/h. → 7. Raadpleeg vervolgens de grafiek op de volgende pagina om de juiste instelpositie te bekomen (lijn 1 t.e.m. 11). In het kleine tabelletje onderaan de grafiek vindt U het overeenkomstige aantal toeren. → 8. Draai het kleine stelschroefje het juiste aantal toeren open (in dit voorbeeld zijn dit 5.5 toeren) en schroef vervolgens de binnenzeskant volledig uit om de juiste inregelstand te bekomen. → 9. Deze procédure herhaal je voor elk, nog in te regelen, vloerverwarmingscircuit. Indien de inregelkranen geen micrometrische inregeling bezitten (klein stelschroefje) dient elke kring te worden ingeregeld aan de hand van het temperatuursverschil en/of het kringdebiet. De werkwijze is als volgt: → 1. Zorg ervoor dat alle inregelkranen volledig geopend zijn. → 2. Schakel de vloerverwarming aan → 3. De inregelkraan van de kring die het grootste drukverlies veroorzaakt moet volledig geopend blijven. opmerking: dit kunnen ook meerdere kringen zijn. → 4. Voor elke overige kring dient U stelselmatig de inregelkraan verder in te schroeven tot U op de debietmeter het juiste, vooraf berekende debiet afleest of tot U op de thermometer een temperatuur afleest die gelijk is aan de aanvoertemperatuur van de vloerverwarming min de berekende temperatuursval. Alle debieten, drukverliezen en temperatuursverschillen om deze inregeling mogelijk te maken kan U terugvinden in onze studie. opmerking: Indien U de stand van de inregelkraan wijzigt, is de temperatuurswijziging op de thermometer, die op elke retourleiding wordt geplaatst, niet meteen zichtbaar. Meerdere interventies zijn dan ook nodig om een juiste voorinstelling te bereiken.
[ 22 ]
&%%% -%%
'
&
bWVg
(
)
*
+
,
-
. &% &&
`EV
&%%
.%%
-%
,%%
*%
*%% )%
)%%
(%
(%% '%
'%%
-%
,%
+%
+%%
&%%
.%
.%
.
,%
,
*%
*
+%
&% +
)%
) (
(% '%
' E
&% -
&
.
%#-
,
%#. %#,
%#+
+ *
%#* %#)
) (
%#(
'
%#'
& '%%%
.%%
(%%%
&%%%
,%%
-%%
*%% )%%
'%%
+%%
(%%
-%
+%
&%%
.%
,%
*%
)% (%
&%
'%
%#&
fb2`\$]
^cgZ\Za\gV[^Z`kddgXdaaZXidgZc EDH>I>: 66CI6AID:G:C
&
'
(
*
-
&
,
. ,
&%
&&
-
K#D#
%#'+
%#*'
%#,-
&#%(
&#(%
&#*+
&#-'
'#%-
'#()
'#+%
@k H
*
&%
'%
(%
)%
*%
+%
,%
-%
.%
&%%
)
'
+
,
%#&(
)
(
(
+
&
@k
&
'
*
&
'
'
)
&$'
&
)
&
'
[ 23 ]
→ Inregelen van de verschillende kringen met topdebietmeters. De goede werking van vloerverwarming kan enkel gegarandeerd worden indien er door elke kring het juiste debiet stroomt. Om de inregeling van de verschillende kringen efficiënter en sneller te kunnen uitvoeren, heeft Begetube sinds enkele jaren collectoren met topdebietmeters in haar gamma opgenomen. Dankzij dit instrument kan u het debiet in elke kring controleren en indien nodig bijregelen. De werkwijze is als volgt: → 1. Vul het ganse vloerverwarmingssysteem met water en plaats de installatie onder druk. → 2. Ontlucht het systeem en schakel vervolgens de vloerverwarmingspomp in. → 3. Verwijder van elke topdebietmeter de oranje beschermkap (figuur 1) → 4. Draai aan de bovenste getande ring van de topdebietmeter om het juiste kringdebiet in te stellen (figuur 2) → 5. Draai de onderste zwarte ring omlaag tot tegen de aanslag (figuur 3) → 6. Monteer de oranje beschermkap opnieuw (figuur 4) → 7. Herhaal deze handeling voor elke kring
figuur 1
figuur 2
figuur 3
figuur 4
opmerkingen: → De debietmeters werken enkel indien de collector als aanvoercollector wordt gemonteerd → De debietmeters veroorzaken een bijkomend drukverlies waardoor u in sommige situaties een zwaardere circulatiepomp dient te voorzien. → De debietmeters zijn reinigbaar. Volg hiervoor de onderstaande richtlijnen:
→ Schakel de vloerverwarmingspomp uit. → Schroef het transparante kokertje los. LET OP: tijdens het losschroeven van dit kokertje komt er een kleine hoeveelheid water vrij. De lekkage stopt van zodra u het transparante kokertje volledig hebt verwijderd. → Reinig het kokertje → Monteer het kokertje opnieuw
[ 24 ]
→
HOOFDSTUK 7: REGELSYSTEMEN Vermits vloerverwarming vooral in leefruimtes, keukens en badkamers wordt geplaatst, worden de overige lokalen veelal uitgerust met radiatoren of convectoren. Deze verwarmingslichamen werken voornamelijk op hoge temperatuur (75°C) terwijl vloerverwarming steeds een lagere temperatuur vereist. Deze noodzakelijke temperatuursdaling wordt onder meer bekomen door het integreren van een aangepast regelsysteem in uw verwarmingsinstallatie. Zo zal de maximale voorlooptemperatuur van de vloerverwarming nooit kunnen worden overschreden. De keuze van het regelsysteem hangt onder meer af van het gewenste comfort en het vooropgestelde budget. Vanuit dit oogpunt heeft BEGETUBE een aantal nieuwe aansluitcombinaties ontwikkeld die eventueel later kunnen worden uitgebreid zonder dat de bestaande regelunit grondig moet worden aangepast of worden vervangen. Uiteraard hebben niet alle aansluitcombinaties dezelfde mogelijkheden en zal U, eventueel in overleg met uw installateur, de juiste keuze moeten maken.
→ 7.1 Vloerverwarming als basisverwarming Niet iedereen wenst vloerverwarming als hoofdverwarming en opteert vaak voor bijkomende verwarmingslichamen in hetzelfde lokaal. Als u bijvoorbeeld uw vloerverwarming enkel wenst te gebruiken op koude winterdagen, dan is vloerverwarming als basisverwarming de juiste keuze. De verwarmde vloer zal zorgen voor een aangename basistemperatuur terwijl de overige verwarmingslichamen zullen instaan voor de levering van de benodigde bijkomende warmte. Om het bovenvermelde verwarmingsprincipe praktisch te verwezenlijken heeft BEGETUBE voor U twee unieke regelsystemen ontwikkeld. Hierbij wordt de aanvoertemperatuur van de vloerverwarming manueel ingesteld op de door U gewenste waarde.
→ 7.1.1 De comfortcollector Toepassing: compacte opstelling die zeer geschikt is voor vloerverwarming als uitbreiding van een bestaande c.v.-installatie op hoge temperatuur (min. 75°C).
Basisprincipe: In de bovenste collector van de comfortunit wordt warm water op keteltemperatuur gemengd met koud retourwater van de vloerverwarming. Om dit te verwezenlijken dient U alle retourleidingen van de vloerverwarming te verbinden met de bovenste collector. Enkel de aansluiting, die voorzien is van een thermostatisch regelelement met afstandsvoeler, wordt gevoed met warm water op keteltemperatuur. Hierdoor bekomen we een optimale menging in de bovenste collector tot de aanvoertemperatuur de vooraf ingestelde waarde heeft bereikt. Bovendien zijn alle BEGETUBE comfortcollectoren uitgerust met geïntegreerde thermostatische kranen waardoor U de circulatie in elke kring en op elk moment probleemloos kan onderbreken.
[ 25 ]
Uitbreiding: Op de retourcollector, die voorzien is van geïntegreerde thermostatische kranen, kunnen elektroventieltjes worden geplaatst waardoor een individuele regeling per kamer kan worden bekomen (zie microcenter). Als U voor deze optie kiest, raden wij U aan om een bijkomende bypass te voorzien teneinde uw vloerverwarmingspomp tegen elke mogelijke oververhitting te beschermen. Een tweede additionele bescherming wordt bekomen door het plaatsen van een veiligheidsaquastaat die de pomp zal uitschakelen van zodra de maximaal toegelaten watertemperatuur wordt overschreden.
→ 7.1.2 Dualmix Toepassing: eenvoudige opstelling die zeer geschikt is voor vloerverwarming als uitbreiding van een bestaande c.v.-installatie op hoge temperatuur (min. 75°C).
Basisprincipe: Het basisprincipe is vrijwel identiek aan het voorgaande regelsysteem met dit elementaire verschil dat de collectorgroep wordt uitgebreid met een externe aansluitcombinatie nl. de dualmix. Dit regelsysteem bestaat uit 3 onderdelen nl. een thermostatische driewegmengkraan, een vaste bypass en een inregelkraan. De thermostatische driewegmengkraan zal zorgen voor de juiste hoeveelheid warm aanvoerwater en wordt bijgevolg met de “M” poort (menging) tegen de bovenste collector gemonteerd. Het warme water op keteltemperatuur wordt aangesloten op de “+” poort terwijl de continue verbinding (vaste bypass) tussen de onderste en bovenste collector zorgt voor een bijkomend debiet via de “-” poort. Het grote pluspunt van dit systeem is ongetwijfeld de bekomen voormenging waardoor de vloerverwarming sneller op temperatuur kan worden gebracht. Bovendien is er steeds een continue verbinding tussen de “-” en de “M” poort van de thermostatische mengkraan waardoor de circulatie doorheen de pomp steeds wordt verzekerd en de pomp tegen elke mogelijke oververhitting wordt beschermd. opmerking: Deze bescherming geldt enkel indien U de onderste inregelkraan van de dualmix niet volledig dichtschroeft. Uitbreiding: De messing collectorgroep beschikt over geïntegreerde thermostatische kranen op de retourcollector. Op elk van deze kranen kan een elektromotor worden geplaatst waardoor een individuele temperatuursregeling per kamer kan worden bekomen (zie microcenter).
[ 26 ]
→ 7.2 Vloerverwarming als hoofdverwarming Indien U opteert voor vloerverwarming als hoofdverwarming wordt de vloerverwarming zo gedimensioneerd dat ze voldoende warmte zal leveren om alle vertrekken volledig te verwarmen en dit zelfs bij extreem lage buitentemperaturen. Eventueel dient een bijkomend verwarmingslichaam te worden voorzien in de badkamer of in vertrekken waar het warmteverlies niet volledig kan worden gecompenseerd door de warmteafgifte van de vloerverwarming. Deze systemen, waarbij vloerverwarming als hoofdverwarming fungeert, worden vrijwel uitsluitend geregeld door een weersafhankelijke regeling, kortweg de WAR. Deze regelapparatuur werkt volledig autonoom op basis van de actuele binnen - en buitentemperatuur en corrigeert de watertemperatuur in functie van de warmtebehoefte. Naast de gekende regelsystemen heeft Begetube enkele nieuwe gepatenteerde aansluitcombinaties ontwikkeld waardoor vloerverwarming als hoofdverwarming op een heel eenvoudige manier kan worden verwezenlijkt en geregeld.
→ 7.2.1 Combimix Toepassing: ideale opstelling in c.v.-installaties met verwarmingslichamen op hoge en op lage temperatuur (bvb. combinatie van radiatoren en vloerverwarming).
Basisprincipe: De gewenste aanvoertemperatuur van de vloerverwarming wordt bekomen door het mengen van een hoeveelheid warm aanvoerwater op keteltemperatuur met een grotere hoeveelheid retourwater van de vloerverwarming. In dit systeem wordt, in tegenstelling met de systemen waarbij vloerverwarming wordt gebruikt als bijverwarming, de retourcollector van de vloerverwarming rechtstreeks verbonden met de retour van de verwarmingsketel waardoor een beter rendement van de installatie wordt bekomen. Het grote voordeel van dit systeem is dat het zeer eenvoudig te monteren is, wat de installateur een enorme tijdswinst oplevert. Daarenboven wordt de plaatsing van een evenwichtscollector en/of een drie- of vierwegmengkraan volledig overbodig. Verder beschikt de combimix over alle noodzakelijke hydraulische instelkranen en is de unit voorzien van een geïntegreerde bypass waardoor een perfect uitgebalanceerd vloerverwarmingssysteem op een zeer eenvoudige wijze kan worden ingesteld. Samengevat kunnen we stellen dat de combimix een zeer compacte en efficiënte regelunit is om uw vloerverwarming mee aan te sturen. Door het aanwenden van dit doordachte systeem kiest U resoluut voor een optimaal rendement van uw verwarmingsinstallatie.
[ 27 ]
→ 7.2.2 Unimix Toepassing: compacte en universele mengunit voor verwarmingsinstallaties op hoge tot zeer lage temperatuur.
Basisprincipe: De unimix is voorzien van een geïntegreerde thermostatische driewegmengkraan die permanent zorgt voor de juiste aanvoertemperatuur van de vloerverwarming. Mede door de integratie van een primaire en een secundaire bypass kan de unimix in praktisch alle verwarmingsinstallaties worden ingezet. De mengkraan kan zowel met een elektromotor (0-10V of 230V) als met een thermostatische voeler worden geregeld. De unimix is voorzien van 2 bolkranen die u toelaten om de vloerverwarmingsinstallatie eenvoudig en efficiënt te vullen en te ontluchten, af te proeven en te isoleren van de rest van de technische installatie. Het op druk plaatsen van de verschillende vloerverwarmingskringen tijdens het aanbrengen van de chape hoeft dus geen tijdrovende zaak meer te zijn. Uitbreiding: Elke kring kan voorzien worden van een thermisch motortje waardoor de verwarmingsinstallatie in verschillende zone's kan worden opgedeeld en aangestuurd. Bij deze toepassing zal het debiet doorheen de vloerverwarmingspomp variëren en raden wij u aan om een bypass met instelbaar drukverschil te monteren tussen de aanvoer- en de retourcollector. Opgelet: Bij het gebruik van de unimix is de bovenste collector steeds de aanvoercollector! Bij alle andere meng- en regelsystemen van BEGETUBE is de positie van deze collectoren net het omgekeerde (retourcollector bovenaan en aanvoercollector onderaan)
[ 28 ]
→ 7.2.3 Schakeling met driewegmengkraan Tot voor enkele jaren werden de meeste hydraulische schema’s voor vloerverwarming voorzien van een driewegmengkraan om zo de gewenste (lagere) aanvoertemperatuur van de vloerverwarming te bereiken. Dit installatieconcept heeft haar degelijkheid bewezen maar toch is het dimensioneren en monteren van alle menggroepen een zeer tijdrovende bezigheid. Bovendien worden er steeds meer compacte en doordachte menggroepen ontwikkeld waardoor deze klassieke opstelling nog meer aan belang zal verliezen. principeschema: mengschakeling met 3-wegmengkraan
radiatoren
ketel + pomp
vloerverwarming aanvoer
terugloop
→ 7.2.4 Schakeling met vierwegmengkraan Deze schakeling is nagenoeg identiek aan de voorgaande met dit belangrijke verschil dat we door het plaatsen van een vierwegmengkraan een hogere retourtemperatuur naar de ketel toe bekomen. Deze eigenschap kan zeer interessant zijn indien de verwarmingsinstallatie niet met een condenserende ketel werd uitgerust. principeschema: mengschakeling met 4-wegmengkraan
radiatoren
ketel + pomp
vloerverwarming
aanvoer
terugloop
[ 29 ]
→
HOOFDSTUK 8: REGEL APPARATUUR VOOR UW VLOERVERWARMING Sinds de introductie van de combimix en het gamma drie – en vierwegmengkranen, is BEGETUBE nu ook actief op de markt van de regelsystemen. In ons gamma vindt U hoofdzakelijk 2 verschillende, complementaire regelsystemen nl. de weersafhankelijke regeling en het microcenter.
→ 8.1 De weersafhankelijke regeling (WAR) De BEGETUBE weersafhankelijke regeling zal de aanvoertemperatuur van uw installatie volledig autonoom regelen in functie van de huidige binnen - en buitentemperatuur. Hierdoor zal de verwarmde vloer meer of minder warmte afgeven en zal de maximale vloertemperatuur nooit worden overschreden. In tegenstelling tot de klassieke weersafhankelijke regelingen heeft BEGETUBE een WAR in haar gamma opgenomen waarbij de stooklijn volledig automatisch wordt berekend aan de hand van de ingestelde ontwerpparameters.
De WAR van Begetube bezit de volgende specifieke eigenschappen: 1. De juiste stooklijn wordt berekend volgens de 3 onderstaande ontwerpparameters:
→ De basisbuitentemperatuur → De maximale voorlooptemperatuur → De vooropgestelde kamertemperatuur
Door deze geavanceerde functie behoort het onjuist instellen van de stooklijn definitief tot het verleden.
2. Een binnenvoeler is optioneel verkrijgbaar en zorgt voor de nodige communicatie met de elektronische basismodule. Deze temperatuursensor vergelijkt continu de actuele kamertemperatuur met de vooraf ingestelde kamertemperatuur en zal, indien nodig, de watertemperatuur en het debiet door de mengkraan corrigeren. 3. De WAR kan worden uitgebreid met verschillende modules (o.a. afzonderlijke regeling per kamer of per zone (zie volgende paragraaf),...) 4. De buitenvoeler kan worden uitgeschakeld waardoor U zelf de maximale voorlooptemperatuur kan instellen. Deze optie is vooral van belang tijdens de opstartfase van uw vloerverwarming maar kan ook zeer nuttig zijn indien U uw vloerverwarming als basisverwarming wenst te gebruiken (zie hoofdstuk 7). 5. Alle overige verwarmingslichamen in uw woning kunnen de ketel nog steeds rechtstreeks en onafhankelijk aansturen waardoor een maximale flexibiliteit blijft gewaarborgd. 6. De WAR beschikt over een ingebouwde testfunctie waardoor elk probleem tijdens de installatie tijdig kan worden opgemerkt en verholpen. Het basispakket omvat een elektronische regelmodule, een buitenvoeler en 2 meetsondes. Deze meetsondes die onder andere de aanvoertemperatuur van de vloerverwarming en de keteltemperatuur registreren, kunnen met behulp van de bijhorende bevestigingen tegen de buitenzijde van de buis worden aangebracht.
[ 30 ]
→ 8.2 Het microcenter Het microcenter is speciaal ontwikkeld om het warmtecomfort in uw woning te verbeteren. Het zorgt immers voor een perfecte communicatie tussen meerdere kamerthermostaten en hun overeenkomstige elektronische zoneventieltjes en de ketel. Op deze manier kan elke vloerverwarmingskring (of radiator) afzonderlijk worden aan - en uitgeschakeld. Hierdoor beschikt U over de mogelijkheid om bepaalde vertrekken niet, tijdelijk of continu te verwarmen, wat U een aanzienlijke energiebesparing oplevert. Bovendien zal de verwarmingsketel enkel aangeschakeld worden van zodra er minstens één kamerthermostaat om warmte vraagt.
Verder beschikt het microcenter over een spanningsvrij contact “TIME” waardoor U in de mogelijkheid bent om de communicatie tussen alle kamerthermostaten, hun corresponderende elektroventieltjes en de ketel tijdelijk te onderbreken (bvb. ’s nachts). Om van deze optie gebruik te maken dient U een externe tijdsklok met dit spanningsvrije contact te verbinden. Momenteel kunnen wij U 2 verschillende uitvoeringen aanbieden: 1. Het 5-way microcenter: hiermee kan je tot 5 kamerthermostaten met het microcenter verbinden. 2. Het 10-way microcenter: hiermee kan je tot 10 kamerthermostaten met het microcenter verbinden.
→ 8.3 De kamerthermostaat Om het ganse systeem te vervolledigen heeft BEGETUBE een eenvoudige, digitale, niet programmeerbare kamerthermostaat in het verkoopsgamma opgenomen. Deze thermostaat, gevoed met batterijen, kan uiteraard probleemloos met het microcenter worden verbonden.
→ 8.4 Electroventieltjes De kleine, geruisloze elektronische zoneventieltjes kunnen op elke thermostatische kraan worden vastgeschroefd. Ze zijn beschikbaar in twee verschillende voltages: 24V en 230V. De 24V versie kan in een domoticasysteem worden geïntegreerd en werkt zowel op wissel- als op gelijkspanning. De 230V versie kan vrijwel in elke installatie worden ingezet en rechtstreeks op het elektriciteitsnet worden aangesloten.
[ 31 ]
→
HOOFDSTUK 9: TECHNISCHE SPECIFICATIES
→ Drukverlies 16x2 algemene gegevens
berekende gegevens
aanvoertemp. = 55°C | retourtemp. = 45°C
temperatuursverschil = 10°C
buitendiameter = 16mm | wanddikte = 2mm
gemiddelde temperatuur = 50°C dichtheid van het water = 988 kg/m3
vermogen
[ 32 ]
debiet
snelheid
drukverlies / meter
(Watt)
(kg/h)
(m3/h)
(m/s)
(Pa/m)
(mbar/m)
700
60,27
0,061
0,15
40
0,4
800
68,88
0,07
0,17
50
0,5
900
77,49
0,078
0,19
61
0,61
1000
86,1
0,087
0,21
73
0,73
1100
94,71
0,096
0,24
86
0,86
1200
103,32
0,105
0,26
100
1
1300
111,93
0,113
0,28
115
1,15
1400
120,55
0,122
0,3
131
1,31
1500
129,16
0,131
0,32
148
1,48
1600
137,77
0,139
0,34
165
1,65
1700
146,38
0,148
0,36
184
1,84
1800
154,99
0,157
0,39
203
2,03
1900
163,6
0,166
0,41
223
2,23
2000
172,21
0,174
0,43
244
2,44
2200
189,43
0,192
0,47
289
2,89
2400
206,65
0,209
0,51
336
3,36
2600
223,87
0,227
0,56
387
3,87
2800
241,09
0,244
0,6
441
4,41
3000
258,31
0,261
0,64
499
4,99
3200
275,53
0,279
0,68
559
5,59
3400
292,75
0,296
0,73
623
6,23
3600
309,97
0,314
0,77
689
6,89
3800
327,19
0,331
0,81
759
7,59
4000
344,42
0,349
0,86
831
8,31
4200
361,64
0,366
0,9
907
9,07
4400
378,86
0,383
0,94
986
9,86
4600
396,08
0,401
0,98
1067
10,67
→ Drukverlies 18x2 algemene gegevens
berekende gegevens
aanvoertemp. = 55°C | retourtemp. = 45°C
temperatuursverschil = 10°C
buitendiameter = 18mm | wanddikte = 2mm
gemiddelde temperatuur = 50°C dichtheid van het water = 988 kg/m3
vermogen
debiet
snelheid
drukverlies / meter
(Watt)
(kg/h)
(m /h)
(m/s)
(Pa/m)
(mbar/m)
700
60,27
0,061
0,11
19
0,19
800
68,88
0,07
0,13
24
0,24
900
77,49
0,078
0,14
30
0,3
1000
86,1
0,087
0,16
35
0,35
1100
94,71
0,096
0,17
42
0,42
1200
103,32
0,105
0,19
48
0,48
1300
111,93
0,113
0,2
55
0,55
1400
120,55
0,122
0,22
63
0,63
1500
129,16
0,131
0,24
71
0,71
1600
137,77
0,139
0,25
79
0,79
1700
146,38
0,148
0,27
88
0,88
1800
154,99
0,157
0,28
97
0,97
1900
163,6
0,166
0,3
107
1,07
2000
172,21
0,174
0,31
117
1,17
2200
189,43
0,192
0,35
138
1,38
2400
206,65
0,209
0,38
161
1,61
2600
223,87
0,227
0,41
185
1,85
2800
241,09
0,244
0,44
211
2,11
3000
258,31
0,261
0,47
238
2,38
3200
275,53
0,279
0,5
267
2,67
3400
292,75
0,296
0,53
297
2,97
3600
309,97
0,314
0,57
328
3,28
3800
327,19
0,331
0,6
362
3,62
4000
344,42
0,349
0,63
395
3,95
4200
361,64
0,366
0,66
432
4,32
4400
378,86
0,383
0,69
469
4,69
4600
396,08
0,401
0,72
508
5,08
4800
413,3
0,418
0,75
548
5,48
5000
430,52
0,436
0,79
589
5,89
5250
452,04
0,458
0,83
643
6,43
5500
473,57
0,479
0,86
699
6,99
5750
495,1
0,501
0,9
756
7,56
6000
516,62
0,523
0,94
816
8,16
6250
538,15
0,545
0,98
878
8,78
3
[ 33 ]
→ Warmteafgiftetabellen buisdiameter 16/2 R λ B = 0,00 m2 K/W | vloerbedekking: keramische vloertegels | nat systeem | buisdiameter 16/2 gemiddelde watertemp.
kamer temp.
warmteafgifte q en de bijhorende vloertemperatuur υF bij verschillende legafstanden
T = 300 mm q °C
°C
W/m2
30
15
30
20
30 35
υF
T = 250 mm q
°C
W/m2
45,5
19,4
30,1
22,2
24
17,8
15
61,4
υF
T = 200 mm q
υF
°C
T = 150 mm q W/m2
υF
°C
T = 100 mm
υF
q
°C
W/m2
W/m2
51,4
19,9
58,3
20,4
65,7
21
34
22,5
38,4
22,8
43,3
23,2
24,3
20,1
24,5
22,7
24,8
25,6
25
28,4
20,6
69,6
21,3
78,9
21,9
89,2
22,7
99,7
T = 50 mm q
υF
°C
W/m2
°C
73,4
21,5
80,2
22
48,3
23,6
52,7
23,9
25,2
30,9
25,4
23,4
109,2
24,1
35
20
45,9
23,4
51,9
23,9
58,9
24,4
66,5
25
74,2
25,5
81,2
26
35
24
33,5
25,6
37,8
26
42,8
26,3
48,3
26,8
53,9
27,2
58,9
27,5
40
15
77,6
21,8
87,9
22,6
99,9
23,5
113,1
24,4
126,6
25,3
138,8
26,1
40
20
61,9
24,6
70,2
25,2
79,7
25,9
90,1
26,7
100,9
27,4
110,5
28,1
40
24
49,4
26,8
56
27,3
63,5
27,9
71,8
28,5
80,3
29,1
87,8
29,6
45
15
93,9
23
106,5
23,9
121,1
24,9
137,3
26
154
27,1
169
28,1
45
20
78,2
25,8
88,7
26,6
100,8
27,4
114,2
28,3
128
29,2
140,4
30,1
45
24
65,6
28
74,4
28,7
84,5
29,4
95,7
30,2
107,2
30,9
117,5
31,6
50
15
110,4
24,2
125,3
25,2
142,6
26,4
161,9
27,6
181,7
28,9
199,7
30,1
50
20
94,7
27
107,4
27,9
122,2
28,9
138,7
29,9
155,6
31
170,9
32
50
24
82
29,2
93,1
30
105,9
30,8
120
31,8
134,6
32,8
147,8
33,6
55
15
127
25,3
144,3
26,5
164,3
27,8
186,7
29,2
209,8
30,7
230,8
32
55
20
111,2
28,1
126,3
29,1
143,9
30,3
163,4
31,6
183,6
32,8
201,8
34
55
24
98,6
30,4
112
31,3
127,4
32,3
144,7
33,4
162,5
34,5
178,6
35,6
R λ B = 0,05 m2 K/W | vloerbedekking: kunststof | nat systeem | buisdiameter 16/2 gemiddelde watertemp.
kamer temp.
warmteafgifte q en de bijhorende vloertemperatuur υF bij verschillende legafstanden
T = 300 mm q °C
°C
υF
T = 250 mm q
υF
T = 200 mm q
W/m2
°C
W/m2
°C
W/m2
υF
°C
T = 150 mm q W/m2
υF
°C
T = 100 mm q
υF
T = 50 mm q
υF
W/m2
°C
W/m2
°C
30
15
39
18,9
43,6
19,3
48,7
19,7
54
20,1
59,3
20,5
63,7
20,8
30
20
25,9
21,8
28,9
22,1
32,2
22,3
35,7
22,6
39,1
22,9
42
23,1
30
24
15,4
24,1
17,1
24,3
19,1
24,4
21,1
24,6
23,1
24,8
24,8
24,9
35
15
52,6
20
58,9
20,5
65,8
21
73,1
21,5
80,2
22
86,4
22,5
35
20
39,3
22,9
44
23,3
49,1
23,7
54,6
24,1
59,9
24,5
64,4
24,8
35
24
28,7
25,2
32,1
25,5
35,8
25,8
39,8
26,1
43,6
26,4
46,9
26,7
40
15
66,3
21
74,3
21,6
83,1
22,3
92,4
22,9
101,5
23,6
109,4
24,1
40
20
53
24
59,3
24,4
66,3
24,9
73,7
25,5
81
26
87,2
26,4
40
24
42,3
26,3
47,3
26,7
52,9
27,1
58,8
27,5
64,5
28
69,5
28,3
45
15
80,2
22
89,8
22,7
100,5
23,5
111,9
24,3
123,1
25,1
132,7
25,7
45
20
66,8
25
74,8
25,6
83,7
26,2
93,2
26,9
102,4
27,5
110,4
28,1
45
24
56,1
27,3
62,8
27,8
70,2
28,4
78,1
28,9
85,9
29,5
92,6
29,9
50
15
94,1
23
105,5
23,8
118,2
24,7
131,6
25,6
144,9
26,5
156,3
27,3
50
20
80,8
26
90,5
26,7
101,3
27,4
112,8
28,2
124,1
29
133,9
29,6
50
24
70
28,4
78,4
29
87,8
29,6
97,7
30,3
107,5
31
116
31,5
[ 34 ]
55
15
108,2
24
121,3
24,9
135,9
25,9
151,5
27
166,9
28
180,2
28,8
55
20
94,8
27
106,2
27,8
119
28,6
132,7
29,6
146,1
30,4
157,7
31,2
55
24
84
29,3
94,2
30,1
105,5
30,8
117,5
31,6
129,4
32,4
139,7
33,1
→
Warmteafgiftetabellen buisdiameter 16/2 R λ B = 0,10 m2 K/W | vloerbedekking: vasttapijt - dunne parket | nat systeem | buisdiameter 16/2 gemiddelde watertemp.
kamer temp.
warmteafgifte q en de bijhorende vloertemperatuur υF bij verschillende legafstanden
T = 300 mm q
υF
T = 250 mm q
υF
T = 200 mm q
υF
T = 150 mm q
υF
T = 100 mm q
υF
T = 50 mm q
υF
°C
°C
W/m2
°C
W/m2
°C
W/m2
°C
W/m2
°C
W/m2
°C
W/m2
°C
30
15
33,8
18,5
37,4
18,8
41,3
19,1
45,2
19,4
48,9
19,7
52
19,9
30
20
22,4
21,5
24,8
21,7
27,3
21,9
29,9
22,1
32,4
22,3
34,4
22,5
30
24
13,3
24
14,7
24,1
16,2
24,2
17,8
24,3
19,2
24,5
20,4
24,6
35
15
45,5
19,4
50,4
19,8
55,6
20,2
61
20,6
66
21
70,3
21,3
35
20
34
22,5
37,7
22,8
41,6
23,1
45,6
23,4
49,3
23,7
52,5
23,9
35
24
24,9
24,9
27,5
25,1
30,4
25,4
33,3
25,6
36
25,8
38,3
26
40
15
57,3
20,3
63,5
20,8
70,1
21,3
76,9
21,8
83,4
22,3
88,8
22,7
40
20
45,8
23,4
50,7
23,8
56
24,2
61,4
24,6
66,6
25
70,9
25,3
40
24
36,6
25,9
40,5
26,2
44,7
26,5
49
26,8
53,1
27,1
56,5
27,4
45
15
69,2
21,2
76,6
21,8
84,7
22,4
93
23
100,9
23,5
107,5
24
45
20
57,7
24,3
63,9
24,8
70,6
25,3
77,5
25,8
84
26,2
89,5
26,6
45
24
48,4
26,8
53,6
27,2
59,2
27,6
65
28
70,5
28,4
75,1
28,7
50
15
81,1
22,1
89,9
22,7
99,4
23,4
109,2
24,1
118,5
24,7
126,3
25,3
50
20
69,6
25,2
77,1
25,7
85,3
26,3
93,6
26,9
101,6
27,5
108,3
27,9
50
24
60,3
27,7
66,9
28,1
73,9
28,6
81,2
29,1
88
29,6
93,8
30
55
15
93,1
23
103,3
23,7
114,2
24,5
125,5
25,2
136,3
26
145,3
26,6
55
20
81,6
26,1
90,5
26,7
100,1
27,3
110
28
119,4
28,7
127,3
29,2
55
24
72,4
28,5
80,2
29,1
88,7
29,7
97,4
30,3
105,8
30,8
112,8
31,3
R λ B = 0,15 m2 K/W | vloerbedekking: dikke massieve parket | nat systeem | buisdiameter 16/2 gemiddelde watertemp.
kamer temp.
warmteafgifte q en de bijhorende vloertemperatuur υF bij verschillende legafstanden
T = 300 mm q °C
°C
W/m
30
15
29,9
2
υF
T = 250 mm q
°C
W/m
18,2
32,8
2
υF
T = 200 mm q
υF
T = 150 mm q
υF
T = 100 mm q
°C
W/m
°C
W/m
°C
W/m
18,4
35,8
18,6
38,9
18,9
41,7
2
2
2
υF
T = 50 mm q
°C
W/m
19,1
44
2
υF
°C
19,3
30
20
19,8
21,3
21,7
21,5
23,8
21,6
25,8
21,8
27,6
22
29,2
22,1
30
24
11,8
23,8
13
23,9
14,1
24
15,3
24,1
16,4
24,2
17,3
24,3
35
15
40,1
19
44,1
19,3
48,2
19,6
52,4
20
56,2
20,2
59,3
20,5
35
20
30
22,2
33
22,4
36,1
22,6
39,2
22,9
42
23,1
44,4
23,3
35
24
22
24,7
24,1
24,9
26,4
25
28,6
25,2
30,7
25,4
32,4
25,5
40
15
50,5
19,8
55,5
20,2
60,7
20,6
65,9
21
70,8
21,4
74,8
21,7
40
20
40,4
23
44,3
23,3
48,5
23,6
52,7
23,9
56,6
24,2
59,8
24,5
40
24
32,3
25,5
35,4
25,8
38,8
26
42,1
26,3
45,2
26,5
47,7
26,7
45
15
60,9
20,6
66,9
21,1
73,3
21,5
79,7
22
85,6
22,4
90,4
22,8
45
20
50,8
23,8
55,8
24,2
61,1
24,6
66,4
24,9
71,3
25,3
75,3
25,6
45
24
42,6
26,3
46,8
26,7
51,3
27
55,7
27,3
59,9
27,6
63,2
27,9
50
15
71,4
21,4
78,5
21,9
85,9
22,5
93,4
23
100,4
23,5
106,2
23,9
50
20
61,2
24,6
67,3
25
73,7
25,5
80,1
26
86,1
26,4
91
26,7
50
24
53,1
27,1
58,4
27,5
63,9
27,9
69,5
28,3
74,6
28,7
78,9
29
55
15
81,9
22,2
90
22,8
98,7
23,4
107,3
24
115,4
24,5
122
25
55
20
71,8
25,3
78,9
25,9
86,4
26,4
94
26,9
101,1
27,4
106,9
27,8
55
24
63,6
27,9
69,9
28,3
76,6
28,8
83,3
29,3
89,6
29,7
94,7
30,1
[ 35 ]
→ Warmteafgiftetabellen buisdiameter 18/2 R λ B = 0,00 m2 K/W | vloerbedekking: keramische vloertegels | nat systeem | buisdiameter 18/2 gemiddelde watertemp.
kamer temp.
warmteafgifte q en de bijhorende vloertemperatuur υF bij verschillende legafstanden
T = 300 mm q °C
υF
°C
W/m2
30
15
47,8
19,6
30
20
31,6
22,3
30
24
18,7
24,4
°C
T = 250 mm q W/m2
υF
T = 200 mm q
υF
°C
W/m2
°C
53,7
20,1
60,4
20,6
35,5
22,6
39,8
22,9
21
24,6
23,5
24,8
T = 150 mm q W/m2
υF
T = 100 mm
υF
q
°C
W/m2
67,5
21,1
44,5
23,3
26,2
T = 50 mm q
υF
°C
W/m2
°C
74,6
21,6
80,7
22,1
49
23,6
53
24
25
28,9
25,2
31,1
25,4
35
15
64,6
20,9
72,7
21,5
81,8
22,2
91,6
22,9
101,4
23,6
110
24,2
35
20
48,3
23,6
54,3
24,1
61
24,6
68,3
25,1
75,5
25,6
81,7
26,1
35
24
35,2
25,8
39,5
26,1
44,4
26,5
49,6
26,9
54,8
27,2
59,3
27,6
40
15
81,7
22,2
92
22,9
103,6
23,7
116,2
24,6
128,8
25,4
139,8
26,2
40
20
65,2
24,9
73,4
25,5
82,6
26,1
92,6
26,8
102,5
27,5
111,3
28,1
40
24
52
27
58,5
27,5
65,9
28,1
73,7
28,6
81,6
29,2
88,5
29,7
45
15
98,9
23,4
111,5
24,3
125,7
25,2
141,1
26,3
156,6
27,3
170,3
28,2
45
20
82,4
26,1
92,8
26,8
104,6
27,7
117,4
28,5
130,2
29,4
141,4
30,1
45
24
69,1
28,3
77,8
28,9
87,7
29,6
98,3
30,3
109
31,1
118,4
31,7
50
15
116,3
24,6
131,2
25,6
148,1
26,7
166,4
27,9
184,9
29,1
201,2
30,1
50
20
99,7
27,3
112,5
28,2
126,9
29,2
142,5
30,2
158,3
31,2
172,1
32,1
50
24
86,4
29,5
97,4
30,3
109,9
31,1
123,4
32
136,9
32,9
148,9
33,7
55
15
133,8
25,8
151,1
26,9
170,6
28,2
192
29,6
213,5
30,9
232,5
32,1
55
20
117,2
28,5
132,3
29,5
149,4
30,7
168
31,8
186,7
33
203,3
34,1
55
24
103,9
30,7
117,2
31,6
132,3
32,6
148,8
33,7
165,3
34,7
179,9
35,6
R λ B = 0,05 m2 K/W | vloerbedekking: kunststof | nat systeem | buisdiameter 18/2 gemiddelde watertemp.
kamer temp.
warmteafgifte q en de bijhorende vloertemperatuur υF bij verschillende legafstanden
T = 300 mm q °C
°C
W/m2
υF
T = 250 mm q
°C
W/m2
υF
°C
T = 200 mm q W/m2
υF
T = 150 mm q
υF
T = 100 mm q
υF
°C
W/m2
°C
W/m2
°C
T = 50 mm q
υF
W/m2
°C
30
15
40,9
19,1
45,4
19,4
50,2
19,8
55,3
20,2
60,1
20,5
64,1
20,9
30
20
27,1
21,9
30
22,2
33,2
22,4
36,5
22,7
39,6
22,9
42,3
23,1
30
24
16,1
24,2
17,8
24,3
19,7
24,5
21,6
24,7
23,4
24,8
25
24,9
35
15
55,1
20,2
61,2
20,6
67,9
21,1
74,7
21,6
81,3
22,1
86,9
22,5
35
20
41,2
23
45,7
23,4
50,7
23,8
55,8
24,2
60,7
24,5
64,8
24,8
35
24
30,1
25,3
33,4
25,6
37
25,9
40,7
26,2
44,2
26,4
47,1
26,7
40
15
69,5
21,3
77,3
21,8
85,7
22,4
94,5
23,1
102,9
23,7
110
24,2
40
20
55,5
24,1
61,7
24,6
68,4
25,1
75,4
25,6
82,1
26,1
87,7
26,5
40
24
44,3
26,5
49,3
26,8
54,6
27,2
60,1
27,6
65,4
28
69,9
28,3
45
15
84
22,3
93,5
23
103,8
23,7
114,5
24,5
124,8
25,2
133,5
25,8
45
20
70
25,2
77,9
25,8
86,4
26,4
95,3
27
103,9
27,6
111,1
28,1
45
24
58,8
27,5
65,3
28
72,5
28,5
79,9
29,1
87,1
29,6
93,1
30
50
15
98,7
23,4
109,8
24,1
122
25
134,7
25,8
146,9
26,7
157,3
27,3
50
20
84,6
26,3
94,2
26,9
104,6
27,7
115,4
28,4
125,9
29,1
134,7
29,7
50
24
73,4
28,6
81,6
29,2
90,6
29,8
100
30,5
109,0
31,1
116,6
31,6
55
15
113,4
24,4
126,3
25,3
140,4
26,2
155,1
27,2
169,2
28,1
181,3
28,9
55
20
99,4
27,3
110,6
28,1
122,9
28,9
135,8
29,8
148,1
30,6
158,6
31,2
55
24
88,1
29,6
98
30,3
108,9
31,1
120,3
31,8
131,2
32,5
140,5
33,1
[ 36 ]
→ Warmteafgiftetabellen buisdiameter 18/2 R λ B = 0,10 m2 K/W | vloerbedekking: vasttapijt - dunne parket | nat systeem | buisdiameter 18/2 gemiddelde watertemp.
kamer temp.
warmteafgifte q en de bijhorende vloertemperatuur υF bij verschillende legafstanden
T = 300 mm q °C
°C
υF
W/m2
°C
T = 250 mm q
υF
T = 200 mm q
υF
W/m2
°C
W/m2
°C
T = 150 mm q W/m2
υF
T = 100 mm q
°C
W/m2
υF
T = 50 mm q
°C
W/m2
υF
°C
30
15
35,3
18,6
38,7
18,9
42,4
19,2
46,1
19,5
49,5
19,7
52,3
19,9
30
20
23,4
21,6
25,7
21,8
28,1
22
30,5
22,2
32,7
22,4
34,6
22,5
30
24
13,9
24
15,3
24,1
16,7
24,2
18,1
24,4
19,4
24,5
20,5
24,6
35
15
47,5
19,6
52,2
19,9
57,2
20,3
62,2
20,7
66,8
21,1
70,6
21,3
35
20
35,5
22,6
39
22,9
42,7
23,2
46,5
23,5
49,9
23,7
52,7
23,9
35
24
25,9
25
28,5
25,2
31,2
25,4
33,9
25,7
36,4
25,8
38,5
26
40
15
59,8
20,5
65,7
21
72,1
21,4
78,4
21,9
84,3
22,3
89,2
22,7
40
20
47,8
23,6
52,5
23,9
57,6
24,3
62,6
24,7
67,4
25
71,2
25,3
40
24
38,2
26
42
26,3
46
26,6
50
26,9
53,7
27,2
56,8
27,4
45
15
72,2
21,5
79,4
22
87,1
22,5
94,8
23,1
102,1
23,6
108
24
45
20
60,2
24,5
66,2
24,9
72,6
25,4
79
25,9
85
26,3
89,9
26,6
45
24
50,5
26,9
55,6
27,3
60,9
27,7
66,3
28,1
71,3
28,4
75,4
28,7
50
15
84,7
22,4
93,2
23
102,3
23,6
111,4
24,3
119,9
24,8
126,9
25,3
50
20
72,6
25,4
79,9
25,9
87,7
26,5
95,5
27
102,8
27,5
108,8
28
50
24
63
27,8
69,3
28,3
76
28,8
82,8
29,3
89,1
29,7
94,3
30,1
55
15
97,2
23,3
107,1
24
117,5
24,7
128,1
25,4
137,9
26,1
146,1
26,6
55
20
85,2
26,3
93,8
26,9
102,9
27,5
112,2
28,2
120,8
28,8
127,9
29,2
55
24
75,5
28,7
83,1
29,3
91,2
29,9
99,4
30,4
107
30,9
113,3
31,4
R λ B = 0,15 m2 K/W | vloerbedekking: dikke massieve parket | nat systeem | buisdiameter 18/2 gemiddelde watertemp.
kamer temp.
warmteafgifte q en de bijhorende vloertemperatuur υF bij verschillende legafstanden
T = 300 mm q °C
°C
W/m
30
15
31
30
20
20,6
30
24
12,3
2
υF
T = 250 mm q
υF
T = 200 mm q
°C
W/m
°C
W/m
18,3
33,8
18,5
36,7
21,4
22,4
21,5
24,4
23,9
13,4
24
14,5
2
2
υF
T = 150 mm q
υF
T = 100 mm q
°C
W/m
°C
W/m
18,7
39,6
18,9
42,1
21,7
26,2
21,8
24,1
15,6
24,1
2
υF
T = 50 mm q
υF
°C
W/m
19,2
44,2
27,9
22
29,3
22,1
16,6
24,2
17,4
24,3
2
2
°C
19,3
35
15
41,7
19,1
45,5
19,4
49,4
19,7
53,3
20
56,8
20,3
59,6
20,5
35
20
31,2
22,3
34,1
22,5
37
22,7
39,8
22,9
42,5
23,1
44,6
23,3
35
24
22,8
24,8
24,9
24,9
27
25,1
29,1
25,3
31
25,4
32,5
25,5
40
15
52,5
20
57,3
20,3
62,2
20,7
67,1
21,1
71,5
21,4
75,1
21,7
40
20
42
23,1
45,8
23,4
49,7
23,7
53,6
24
57,2
24,3
60
24,5
40
24
33,5
25,6
36,6
25,9
39,7
26,1
42,8
26,3
45,6
26,6
47,9
26,7
45
15
63,3
20,8
69,1
21,2
75,1
21,7
81,1
22,1
86,5
22,5
90,8
22,8
45
20
52,8
23,9
57,6
24,3
62,6
24,7
67,5
25
72
25,4
75,7
25,6
45
24
44,3
26,5
48,4
26,8
52,6
27,1
56,7
27,4
60,5
27,7
63,5
27,9
50
15
74,2
21,6
81
22,1
88,1
22,6
95,1
23,1
101,5
23,6
106,6
23,9
50
20
63,7
24,8
69,5
25,2
75,6
25,6
81,6
26
87
26,4
91,4
26,7
50
24
55,2
27,3
60,3
27,7
65,5
28
70,7
28,4
75,4
28,7
79,2
29
55
15
85,2
22,4
93
23
101,2
23,5
109,2
24,1
116,6
24,6
122,5
25
55
20
74,6
25,6
81,5
26
88,6
26,6
95,7
27
102,1
27,5
107,3
27,8
55
24
66,2
28,1
72,2
28,5
78,6
29
84,8
29,4
90,5
29,8
95,1
30,1
[ 37 ]
→ Opbouwkasten Art.-Nr.
breedte
diepte
deurbreedte
hoogte
291.020.450
45 cm
13 cm
38 cm
65 cm
291.020.530
53 cm
13 cm
46 cm
65 cm
291.020.680
68 cm
13 cm
61 cm
65 cm
291.020.830
83 cm
13 cm
76 cm
65 cm
291.021.030
103 cm
13 cm
98 cm
65 cm
291.021.100
113 cm
13 cm
108 cm
65 cm
Opmerkingen: 1. De achterwand van de kast is niet demonteerbaar 2. Alle kasten bevatten 2 U profielen en 4 schroeven om de collector te kunnen bevestigen
→ Inbouwkasten Art.-Nr.
nisbreedte
totale buitenafm.
binnenafm.
diepte (verstelbaar) deurbreedte
291.010.450
47 cm
53 cm
45 cm
11 - 16 cm
41 cm
291.010.530
55 cm
61 cm
53 cm
11 - 16 cm
49 cm
291.010.680
70 cm
76 cm
68 cm
11 - 16 cm
64 cm
291.010.830
85 cm
91 cm
83 cm
11 - 16 cm
79 cm
291.011.030
105 cm
111 cm
103 cm
11 - 16 cm
99 cm
291.011.100
115 cm
121 cm
113 cm
11 - 16 cm
109 cm
Opmerkingen: 1. De achterwand van de kast is niet demonteerbaar 2. Alle kasten bevatten 2 U profielen en 4 schroeven om de collector te kunnen bevestigen 3. De totale hoogte van de inbouwkasten is verstelbaar van 71 tot 81cm
→ Detailtekening uitzetvoeg
kadZgWZYZ``^c\
ZaVhi^hX]ZkdZ\ j^ioZikdZ\
X]VeZ eg^`WZj\Za
KE:V
&-$' WZYgj`iZE:"[da^Z kdZ\Yddg\Vc\]jah ^hdaVi^Z
[ 38 ]
[ 39 ]
ti
(°C)
(-)
K3
K4
K5
K6 (m2)
verw. opp.
K7
K8
K9
K10 K7*10 + K8*5 + K9*3,5
aantal meter buis
K11
2
e
K12 (enkel)
aanvoerl.
tot. aantal meter buis:
AFRONDEN (K10 / 120)
aantal kringen
aantal kringen op de 2e verdieping:
(m2)
V30
aantal m2 op de 2e verdieping: ................... m2
(m2)
V20
aantal kringen op de 1e verdieping:
(m2)
V10
aantal m op de 1 verdieping: ................... m
aantal kringen:
(m2)
kameropp.
aantal kringen op het gelijkvloers:
(0,1,2,...)
verdieping
2
(-)
vloertype
Plaats collector:
aantal m2 op het gelijkvloers: ................... m2
totale vloeropp.:
K2
K1
kamer
Datum:
Installateur:
Groothandel:
VOORONTWERP VLOERVERWARMING Ref.:
K13 (K12*2) * K11
tot. aanvoerl.
K14 (K10 + K13) / K11
kringlengte
[ 40 ] -
prikbeugel
❏
-
-
klem voor profiellat metalen klemmen OF prikbeugel
❏
❏
❏
❏
26
27
28
totaal bedrag (1):
29
-
-
U-profiellat
❏
PE-folie -
-
25
isolatieplaat PS25 2cm
❏
24
-
❏
isolatieplaat PS25 4cm
-
23
22
-
metalen klemmen OF
bedrukte PE-folie
-
❏
-
21
-
-
❏
isolatieplaat PS25 2cm
isolatieplaat PS25 4cm
FU-universeelklemmen
staalnetverbinders
-
-
-
-
-
-
opp.
20
❏
17
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
aantal m. buis
❏
❏
16
verzinkte staalnet
PE-folie
isolatieplaat PS25 2cm
isolatieplaat PS25 4cm
metalen klemmen
noppenplaat 1,5cm
noppenplaat 3cm
isolatieplaat PS25 2cm
verbo geleidingsbocht
voegdoorganghuls
anticorrosiemiddel
dispersiemiddel
randisolatie
Alpex-Duo 16/2
VPEa-difustop 18/2
artikel
19
❏
15
❏
❏
❏
❏
❏
❏
❏
U-lat
❏
❏
14
❏
❏
❏
❏
❏
❏
❏
PE-folie
basisberekening
18
❏
❏
11
13
❏
10
❏
❏
9
❏
❏
❏
❏
❏
❏
❏
staalnet
12
❏
❏
7
❏
6
8
❏
❏
❏
3
4
❏
2
5
❏
noppen
systeem
1
pos.
Datum:
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0,2
0,2
1
1
1,05
1,05
1,05
1,9
1,9
1,05
1,05
1,05
1,9
0,84
1,05
1,05
1,05
1,05
0,2
1,05
1,05
1,05
2
4
0,0015
0,25
1,2
volgens rollengtes
volgens rollengtes
netto aantal vermenigv. factor hoeveelh. kringen
per 10
per 10
per stuk
per meter
4m2
2m2
2m2
per 10
per 10
4m2
2m2
2m2
50 stuks
1 stuk
5m2
4m2
2m2
2m2
per 10
8m2
6m2
2m2
per stuk
per stuk
per kg
per 10 kg
per 25m
604.005.000
604.004.000
602.100.050
602.000.017
601.000.100
600.001.020
600.001.040
604.005.000
604.004.000
601.001.300
600.001.020
600.001.040
604.001.000
603.001.010
603.000.000
600.000.100
600.001.020
600.001.040
604.004.000
600.000.015
600.000.030
600.001.020
605.000.000
605.002.400
609.001.000
609.000.000
600.003.000
801.170.XXX
art.nr. 811.290.XXX
totaal
120, 200, 600m
afgeronde eenheidshoeveelh. prijs
100, 200, 500m
verpakkingshoeveelheid
VOORONTWERP VLOERVERWARMING Ref.: Groothandel: Installateur: Plaats collector:
[ 41 ]
❏
❏
❏
❏
❏
28
29
30
31
32
❏
❏
34
35
751.107.281
751.202.302
digitale kamerthermostaat
microcenter 10-way
751.400.076 751.202.301
microcenter 5-way
binnenvoeler
totaal bedrag (2):
❏
33
751.300.360
weersafhankelijke regeling
178.000.100
284.060.180
combimix met autom. regeling
dualmix
284.050.180
combimix met man. regeling
281.001.000
T-stuk met thermometer M24
❏
27
281.002.000
debietmeter M24
26
210.129.200
autom. ontluchter + reductie
500.570.118
art.nr.
❏
totaal
❏
25
klemkop. M24 x 16/2 ALU
prijs/st. 500.570.129
❏
24
aantal
TOEBEHOREN
klemkop. M24 x 18/2 VPE
❏
23
positie
artikel
210.121.912
12 kringen 18 x 2
❏
210.121.911
11
210.121.910
11 kringen 18 x 2
❏
10 kringen 18 x 2
❏
9
210.121.909
10
210.121.908
9 kringen 18 x 2
❏
8 kringen 18 x 2
❏
7
210.121.907
7 kringen 18 x 2
8
210.121.906
6 kringen 18 x 2
❏
5
6
210.121.905
4
5 kringen 18 x 2
❏
❏
❏
2
3
❏
art.nr.
210.121.904
totaal 210.121.903
prijs/st.
4 kringen 18 x 2
❏
1
3 kringen 18 x 2
aantal
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
art.nr.
❏
❏
❏
❏
❏
❏
totaal netto:
korting:
totaal bruto:
+
bedrag collectoren:
totaal bedrag (2):
totaal bedrag (1):
11 kringen M24
10 kringen M24
9 kringen M24
8 kringen M24
7 kringen M24
6 kringen M24
€
%
€
€
€
€
215.120.711
215.120.710
215.120.709
215.120.708
215.120.707
215.120.706
215.120.705
215.120.703
215.120.702
215.120.701
5 kringen M24
totaal
215.120.704
prijs/st.
4 kringen M24
TOTAAL
aantal
❏
3 kringen M24
2 kringen M24
1 kring M24
artikel
gemonteerde messing collector type: comfortcollector 5/4” met autom. ontluchter
Plaats collector:
❏
❏
❏
❏
positie
COLLECTOREN
210.121.902
artikel
gemonteerde messing collector 5/4” met ingebouwde regelkranen en thermostatische kranen
2 kringen 18 x 2
positie
Datum:
Installateur:
VOORONTWERP VLOERVERWARMING Ref.: Groothandel:
→ Notities
[ 42 ]
→ Notities
[ 43 ]
→ Notities
[ 44 ]
Begetube n.v. B-2630 Antwerpen - Aartselaar Kontichsesteenweg 53 - 55
Ivar www.ivar-nv.com
tel ++32 [3] 870 71 40 fax ++32 [3] 877 55 75
e-mail
[email protected] website www.begetube.com
