Anyagszerkezettan és anyagvizsgálat – 2015/16
Mechanikai tulajdonságok és vizsgálatuk Dr. Krállics György
[email protected]
Az előadás fő pontjai • • • • •
Bevezetés Rugalmas és képlékeny alakváltozás Egyszerű igénybevételek Szakítóvizsgálat és mérőszámai Zömítő-, hajlító- és csavaróvizsgálat
2
Az előadás során megismerjük: • az alapvető anyagi tulajdonságok csoportosítását; • a rugalmas és a képlékeny alakváltozás jellemzőit; • a valódi és a mérnöki rendszer feszültség és alakváltozás fogalmát; • a rugalmas test anyagjellemzőit; • a szakítóvizsgálattal meghatározható alakváltozási, feszültségi és szívóssági mérőszámokat;
3
Szerkezet, folyamat és tulajdonságok • Az anyag tulajdonsága függ a szerkezetétől; Pl: az acél keménységének és szerkezetének kapcsolata HB (c) 600
(b)
500 (a)
(d)
400
4 mm
300
30 mm 30 mm
30 mm
200
Lehűlési sebesség (ºC/s) 100
0.01
0.1
1
10
100
1000
• Folyamat is megváltoztathatja a szerkezetet; Pl.: Szerkezetváltozás a lehűlési sebesség hatására
4
Anyagtulajdonság csoportok • Mechanikai (terhelés és alakváltozás hatása) • Elektromos (elektromos tér hatása) • Hő fizikai (hőmérséklet-mező hatása) • Mágneses (mágneses tér hatása) • Optikai (elektromágneses tér hatása) • Károsodási (kémiai reaktivitás hatása) 5
Rugalmas alakváltozás 1. Initialállapot Kezdeti
2. Small load Terhelve
3. Unload Tehermentesítve
kötések megnyúlása
visszatérés az eredeti állapotba
ΔL F
Rugalmas = reverzibilis Rugalmas alakváltozásnál a térfogat nem állandó.
F
Lineárisan rugalmas Nemlineárisan rugalmas
L 6
Képlékeny alakváltozás Kezdeti állapot
Tehermentesítve
Terhelve kötések megnyúlása, síkok elcsúszása
Lképlékeny
Lrugalmas+képlékeny
F
F Képlékeny = maradó Képlékeny alakváltozásnál a térfogat állandó.
a síkok elcsúszva maradnak
Lineárisan rugalmas
ΔL Lképléken ΔLrugalmas y
7
Húzó és nyomó igénybevétel F
A
Alakváltozás l l0 l
Feszültség
A
F
A0 Δl/2
Δl/2
l
A0
l0
l
l0
Δl/2
Δl/2
F F A A0
F
F
Rugalmas állapotban
=E
Húzás
Nyomás
(Hooke-törvény) 8
Nyíró igénybevétel A0
M F
F Egyszerű nyírás
F F A A0
r
Csavarás
Rugalmas állapotban G
M r Ip D 4 Ip 64 9
Szakítóvizsgálat Szakítódiagram Fm
F, N
Fu
F eH
F eL
I.
II.
III.
L, mm L=L-L 0
I. Rugalmas alakváltozás II. Egyenletes rugalmas-képlékeny alakváltozás III. Kontrakció 10
Szabványos mérőszámok Feszültségi mérőszámok Folyáshatár [MPa] Re ReH
Fe S0
FeH , S0
R p 0, 2
FeL ReL S0
Fp 0 , 2 S0
Szakítószilárdság [MPa]
Alakváltozási mérőszámok Kontrakció S 0 Su Z 100 % S0
Szakadási nyúlás
Lu L0 A 100 % L0
Fm Rm S0 11
Mechanikai mennyiségek • Mérnöki rendszer l l0 l0
• Valódi rendszer
Alakváltozás
S0 1 S
m
F S0
u
l ln l0
ln
Feszültség
Fajlagos törési Wc m d 3] munka [J/cm 0
S0 S
F S
Wc
u
d 0 12
Feszültségi és alakváltozási állapot a kontrakciónál 2 2 rmin r zz 1 ln 1 2 r R min g rr zz
d0 z 2 ln d min d min r ln d0
z
egyenértékű feszültség, egyenértékű alakváltozás
13
Feszültség–alakváltozás görbék F S m S0 m 1 ln 1
u Feszültség
m
e
M
u
Alakváltozás 14
Szakítóvizsgálat két nyúlásmérővel
15
Egyezményes folyáshatár meghatározása
Mérnöki feszültség MPa
400
Rp0,2
Rp0,1 Rt0,2
200 E=190 000 MPa
Rt0,1
0 0.000
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
Mérnöki alakváltozás 16
Lemezszakítás
17
Lineáris rugalmas tulajdonságok • Rugalmassági modulusz: E (Young-modulusz)
• Hooke- törvény: =E • Poisson-tényező, n:
r n
fémek: n ~ 0,33 kerámiák : n ~ 0,25 polimerek : n ~ 0,40
Egységek: E: [GPa] vagy [MPa] n: dimenzió nélküli
F
E
1
Lineárisan rugalmas
r
-n
1
F Egytengelyű igénybevétel
r - radiális alakváltozás Ekerámia > Efém >> Epolimer 18
• Csúsztató rugalmassági modulusz, G
M
G
1
csavaróvizsgálat
• Hooke- törvény:
=G • Térfogati rugalmassági modulusz, K
V p = -K Vo
E K 3 (1 2n )
E G 2(1 n)
p
p -K
M
V p Vo 1
p p
Hidrosztatikus nyomás alkalmazása kezdeti térfogat : Vo térfogat változás: dV 19
Képlékeny / rideg viselkedés
Mérnöki feszültség
rideg képlékeny
Mérnöki alakváltozás
ha a maradó alakváltozás közel nulla, akkor rideg, ha a maradó alakváltozás jelentős, akkor képlékeny 20
Szívósság Az anyag törésig tartó energiaelnyelő képessége.
Mérnöki feszültség
kerámia: kis szívósság (nagy szilárdság, rideg viselkedés) fém: nagy szívósság (közepes szilárdság, képlékeny viselkedés) polimer: kis szívósság (kis szilárdság, képlékeny viselkedés)
Mérnöki alakváltozás 21
22
Különböző anyagok mechanikai tulajdonságai 20 oC-on Anyag Acél
E [GPa] Rp0.2 [MPa] Rm [MPa]
A50 [%]
190-210
200-1700
400-1800
65-2
69-79
35-550
90-60
45-4
Réz és ötv.
105-150
75-1100
140-1300
65-3
Titán és ötv.
80-130
340-1400
410-1450
25-7
Kerámiák
70-1000
-
140-2600
0
Gyémánt
820-1050
-
-
-
Polimerek
1,4-3,4
-
7-80
1000-5
Karbonszál
275-415
-
2000-3000
0
Kevlárszál
62-120
-
2800
0
Alumínium-ötv.
23
Forrás: Ashby
24
Nyomóvizsgálat
Erő
h
növekvő súrlódás
h0
d0
Fe
súrlódás nélkül h elmozdulás
25
Ideális súrlódási viszonyok Alakváltozások h h0 h , ln h0 h0 vzöm h
Feszültségek nagyviszkozitású kenőanyag
Nyomó folyáshatár:
F 4F F 4F 2 , m 2 S d S0 d 0 Fe Re S0 26
Hordósodás jelensége d0
Rg
h
d min
h0
d max Rg zz 1 ln 2 d max 2 d R r max g 4 rr zz
dmax
d0 d max z 2 ln , r ln , z d max d0 27
Csavaró vizsgálat A
B
d max M
M
R, r
z
3
2 3M e Csavaró Re 3 folyáshatár rmax
t
t
0
0
dt
Z,z
1 r d dt 3 l dt
1 r 3l Csavarónyomaték
l
Me
e
Elcsavarodás szöge 28
Hajlító vizsgálat x2
L/2
F
x3
x3 dmax
x2
L/2
x1
b
F
L/2
x1
a
M
L1
M F
3 pontos hajlítás
FL E 4 f max
L/2
L 12 I A 2
Me
M
L1
F
fmax
Me R e rmax I Me Re b 2I
4 pontos hajlítás
FL1 3L2 4 L12 E 48If max
29
Lemezanyag alakíthatóságának vizsgálata ØD
s
l
A hajlítást a lemez repedéséig végezzük, és mérjük a töréshez tartozó hajlítási szöget. 30
Keménységmérés • A (statikus) keménység fogalma: – A vizsgált anyag ellenállása az adott geometriájú szúrószerszám behatolásával szemben. • A keménység kapcsolata más tulajdonságokkal: – Keménységi adatokból becsülhetők a szilárdsági és technológiai tulajdonságok. • A keménységmérés kivitelezése: – Alakváltozás létrehozásával – Fizikai hatások alkalmazásával
31
Brinell-keménységmérés 0.102 F 0.102 F 0.204 F HBW A D h D D D 2 d 2
keményfémgolyó
F terhelőerő N A lenyomat felület mm 2 D golyóátmérő mm d lenyomat átmérő mm h lenyomat mélység mm
Átlagos keménység értéket ad (inhomogén anyag vizsgálatánál előnyös). Következtetni lehet az anyag szilárdságára. Öntöttvasak, színes- és könnyűfémek, lágyacélok mérésére alkalmazható. 32
Vickers-keménységmérés gyémántgúla
0.102F F HV 0.189 2 A d F terhelőerő N A lenyomat felület mm2 d lenyomat átló mm
Lokális keménység pontos meghatározása. Tetszőleges anyagminőség laboratóriumi vizsgálata. A kis terhelésű és mikro-Vickers eljárás vékony lemezek, rétegek és szövetelemek vizsgálatára használható. 33
Knoop-keménységmérés gyémánt gúla
0,102 F 1,14487 F A l2 F terhelőerő N HK
A lenyomat felület mm2 l a lenyomat hosszabbik átlója mm
Pontos eljárás. Hasonló a Vickers-eljáráshoz. Fémek és nagyon rideg anyagok (üveg, műszaki kerámiák) vizsgálatára alkalmas. 34
Rockwell-keménységmérés F0
F0+F1 1
2
5
F0 6
3
4
1 - a lenyomat mélysége az F0 előterhelésnél 2 - a lenyomat mélysége az F0 + F1 terhelésnél 3 - a rugalmas visszarugózás az F1 főterhelés levétele után 4 - a maradó lenyomat h mélysége 5 - a mintadarab felülete 6 - a mérés referenciasíkja 35
Rockwell-eljárások Jel
Szúrószerszám Előterhelés Főterhelés Keménység
HRA
120˚
98,07 N
490,3 N
100-h/0,002
HRB
1,5875 mm
98,07 N
882,6 N
130-h/0,002
HRC
120˚
98,07 N
1373 N
100-h/0,002
HRH
3,175 mm
98,07 N
490,3 N
130-h/0,002
…
…
…
29,42 N
117,7 N
100-h/0,001
29,42 N
411,9 N
100-h/0,001
… HR15N
HR45T
… 120˚ 1,5875 mm
Gyors, egyszerű, de kevésbé pontos, minden anyagminőségre és geometriai formára.
- gyémántkúp
- acél- vagy keményfém golyó 36
Dinamikus keménységmérő eljárások • Gyors, lökésszerű erőhatással végzett mérések
• Kivitelezés – szúrószerszámmal lenyomatot mérve – rugalmas visszapattanást mérve
37
Mérés Poldi-kalapáccsal 2
HBm d x HBx d m etalon keménysége HBm aazminta keménysége
minta etalon
HBx a próbatest keménysége etalonon d m a lenyomat átmérője aazmintán
d x a lenyomat átmérője a próbatesten
próbatest 38
Eljárások a rugalmas visszahatás alapján • Mérés elve A vizsgált tárgy felületére adott energiával ráejtett kalapács vagy golyó visszapattanásának magassága arányos a tárgy keménységével.
• Berendezések – Szkleroszkóp – Duroszkóp
39
Szkeloroszkóp 1. Ejtősúly (gyémántvéggel)
Roncsolásmentes, egyszerű és gyors módszer.
2. Üvegcső 3. Libella 4. Mérendő tárgy
A mérendő tárgy tömege befolyásolja a mérési eredményt: kis tömeg → rezgések → kisebb visszapattanás. 40
Duroszkóp 1. Mérőkalapács 2. Doboz
3. Mérendő tárgy 4. Mutató
A tömeg és felület minősége befolyásolja. 41
Műszerezett keménységmérési eljárások Erő - benyomódás görbe felvétele
Erő mN
E=tan F=h terhelés h0
p
tehermentesítés m
F=a(h-h0)
benyomódási mélység nm
Vékony rétegek mérésére 42
Keménység konverzió 400 HB 3000
HRB, HRC, HB500,HB3000
350 300 250
HB 500
200 150
HRB HRC
100 50 0 0
200
400
600
800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 HV 10 43
Fogalmak • • • • • • • • • • • •
Rugalmas alakváltozás Képlékeny alakváltozás Mérnöki / valódi feszültség Mérnöki / valódi alakváltozás Folyáshatár, egyezményes folyáshatár Szakítószilárdság Kontrakció Fajlagos törési munka Szívósság Rugalmassági modulusz Nyíró rugalmassági modulusz Poisson-tényező
• Térfogati rugalmassági modulusz • Nyomó folyáshatár • Csavaró folyáshatár • Hajlító folyáshatár • Statikus keménység • Brinell-keménység • Vickers-keménység • Knopp-keménység • Rockwell-keménység • Dinamikus keménység • Műszerezett keménységmérés 44
Angol nyelvű irodalom: William D. Callister, Jr. Materials Science and Engineering An Introduction, 7th edition, 2006
Chapter 6 Mechanical Properties of Metals 131-173 pp.
45