TransSynergic 4000 / 5000 / 7200 / 9000 TransPuls Synergic 3200 / 4000 / 5000 / 7200 / 9000 MIG/MAG-, TIG DC & Elektrodelassen
Nieuwe maatstaven
ALGEMEEN Het digitale systeem Het gaat altijd zo: revoluties zijn ofwel zonder resultaat en
Voor de digitale lassystemen zijn voor iedere toepassing
snel weer vergeten ofwel succesvol en blijven dan in
geschikte randapparaten beschikbaar, optimaal op elkaar
ieders herinnering. Laatstgenoemde werpen al het
afgestemd. Vanaf het handlassen met beklede elektroden
bestaande omver - zoals bij de digitale lassystemen van
tot aan het volautomatisch lassen is het complete
Fronius het geval was. Voor de gehele branche
spectrum afgedekt, vanaf de lastoortsen,
betekenden ze een echte sensatie. Ook nu nog. Alleen is
slangenpakketten, waterkoelunits via de lasgegevens-
inmiddels hun 'Sturm- und Drang'-fase voorbij. De digitale
documentatie tot aan de commmunicatie-interfaces en de
lassystemen hebben zich verankerd en hebben nieuwe
mogelijkheid van hoog-productieve lasprocessen.
maatstaven gezet: in de perfectionering en reproduceerbaarheid van de lasresultaten, in bedieningsgemak en ook in de beschikbaarheid van randapparatuur.
Voor het bijzonder veeleisende materiaal chroomnikkel is er de CrNiapparaatlijn. Dankzij voorgeprogrammeerde karakteristieken werkt u gemakkelijk en precies met zowel massieve draad als vuldraad en bij het solderen van chroomnikkel.
De volledig gedigitaliseerde, door een microprocessor bestuurde en digitaal geregelde stroombronnen zijn beschikbaar van 320 tot 900 A. Met of zonder pulsboogoptie.
De Slangenpakketdrager Human verhoogt de Levensduur van het slangenpakket en zorgt voor een eenvoudige handling.
TOEPASSING Iedere uitdaging aannemen
Van buitenbeentje tot standaard
De TS- en TPS-apparatuur zijn allround professionals.
De digitale apparaten van Fronius zijn zeer gewild. Eén
Dienovereenkomstig veelomvattend is hun
reden waarom deze voortrekkers zich zo bliksemsnel en
toepassingsgebied. Zowel in het midden- en kleinbedrijf
positief ontwikkelen, is beslist hun inzetbaarheid voor
als in de industrie vervullen ze de hoogste eisen. Ze zijn
diverse processen. Van het MIG/MAG- en robotlassen tot
modulair ontworpen voor de inzet in de automobiel-
TIG-lassen met contactontsteking en het handlassen met
industrie en de toelevering voor die sector, in de
beklede elektroden beheersen ze ieder proces dankzij de
apparatenbouw, bij de bouw van chemische installaties,
geïntegreerde kunstmatige intelligentie, met volledige
in de machineconstructie en de fabricage van
perfectie.
railvoertuigen, en in de scheepsbouw. In principe is ieder apparaat geschikt voor ieder materiaal, zij het dat TSapparaten eerder voor het lassen van staal worden gebruikt en de TPS-apparatuur vanwege hun pulsboog voor aluminium, chroomnikkelstalen, verzinkte plaat en voor het MIG solderen.
De TPS 9000 heeft een vermogen van 900 A; ontwikkeld voor geautomatiseerd en Robot lassen.
Eenvoudig verwerken van twee verschillende toevoegmaterialen door twee draadaanvoerunits.
Perfectie is de maat van alle dingen
LASEIGENSCHAPPEN Ideaal geprogrammeerde ontsteking Doorslaggevend voor de ontwikkeling van de digitale apparatuur was de wens om absolute perfectie in het lasproces te verwezenlijken en een volledige reproduceerbaarheid van eenmaal geoptimaliseerde lasresultaten. Dat komt allereerst tot uiting bij de ontsteking. Zowel de TS- als de TPS-apparaten bieden een tot in de details geoptimaliseerde en geprogrammeerd ontstekingsproces, dat steeds weer in dezelfde kwaliteit beschikbaar is. Afhankelijk van de toepassing zijn er verschillende
Conventionele Stroombron: Einde van de las zonder gepulseerde 'burn back'.
ontstekingsvarianten. Eén daarvan is de conventionele
Digitale Stroombron: Einde van de las met gepulseerde 'burn back'.
lasstart. Daarbij zijn de ontstekingsparameters exact afgestemd op de diameter en de kwaliteit van de draad. Een rustige, ononderbroken ontsteking is het gevolg. Aan het einde van de las splitst een bestuurde stroommpuls de vastgemolten druppel af - zo wordt de ongewenste kogelvorming verhinderd. En met de SFI-ontsteking is, in combinatie met de Push Pull lastoorts, of PT Drive of in geautomatiseerde toepassing de Robacta Drive, een spatvrije lasstart mogelijk.
Spatvrije ontsteking:
Normale draadaanvoer
Draadaanvoer stopt signialering kortsluiting
Draad trekt terug Startboog ontsteking
Draad trekt verder terug lengte wordt ingesteld
Draadaanvoer voorwaarts ontsteking is volledig pulsboog start
Overgang metaaldruppel
Multifunctioneel in lasboog en proces Bij digitale apparaten is zeer veel mogelijk. Ze passen
Bovendien werd voor de TPS-apparatuur de functie
zich aan iedere opgave aan. Juist aan de boog worden
'SyncroPuls' ontwikkeld, waarbij de normale puls wordt
afhankelijk van de toepassing uiteenlopende eisen
gecombineerd met een laagfrequente puls. Daardoor is de
gesteld. De digitale inverter-stroombronnen maken hierbij
naadkwaliteit met een TIG-lasnaad vergelijkbaar en wordt
op maat gesneden oplossingen mogelijk. Zo kan bij het
een optisch perfect lasnaaduiterlijk gewaarborgd.
pulsbooglassen voor ieder materiaal de juiste pulsvorm
Alle digitale stroombronnen zijn voor meerdere processen
worden ingesteld. De apparaten werken zo nauwkeurig,
inzetbaar, dat wil zeggen dat ze evengoed geschikt zijn
dat bij iedere stroompuls slechts één enkele druppel
voor het MIG/MAG-lassen als voor het TIG-lassen en het
toevoegmateriaal wordt afgesplitst. Dat resulteert in
handlassen met beklede elektroden. Bij het TIG-lassen is
nagenoeg spatvrij lassen en betekent vooral in het
één functie in het bijzonder interessant: TIG-Comfort-
onderste vermogensbereik dat het voor de eerste keer
Stop. Deze verhindert het lastige boogdoven aan het
mogelijk is om nauwkeurig te lassen: aluminium met een
einde van de las. Door een gedifinieerde beweging van de
plaatdikte van 0,6 mm kan met het pulsboogproces
lastoorts daalt de lasstroom automatisch, de
probleemloos worden gelast met een 1,2 mm draad.
gasbescherming blijft intact en de eindkrater wordt
Ook de digitale booglengteregeling opent geheel nieuwe
perfect gevuld.
perspectieven. Deze werkt zo snel en precies, dat de booglengte steeds constant blijft; zelfs wanneer de uitsteeklengte verandert, ontstaan er nauwelijks spatten.
1
2
3
4
I
t Constante booglengte bij veranderende Stick-Out, dankzij digitale lasprocesregeling.
Materiaaltransport bij de pulslichtboog: Per puls een druppel.
Startprogramma voor aluminium Een extra ontstekingsmogelijkheid is ontwikkeld voor aluminium: opdat bindingsfouten worden vermeden, moet het basismateriaal al in de beginfase tot smelten worden gebracht. Als gevolg daarvan geschiedt het ontsteken met een belangrijk hogere energie. Vervolgens wordt het lasvermogen weer verlaagd. Om ook het gevaar van doorbranden te vermijden, kan de stroomsterkte direct worden verminderd tot op eindkraterniveau.
Zonder startprogramma: bindingsfouten bij het begin van de lasnaad.
Met startprogramma: bindingsfouten worden vermeden.
Basismateriaal: AlMg 3 Plaatdikte: 0,6 mm Lastoevoegmateriaal: AlMg 5, diam. 1,2 mm Beschermgas: Argon
Eenvoudig werken
BEDIENING
ECONOMIE
Stekker erin en lassen: instellen en aan de slag
Een efficiënt systeem
Al in de ontwikkelingsfase van de producten staat een zo
In een digitale stroombron investeren loont zich in ieder
eenvoudig mogelijke bediening bij Fronius voorop. Het
opzicht. Door de geschiktheid om voor meerdere
resultaat zijn stroombronnen, waarmee het voor iedereen
processen te worden ingezet kunt u met slechts één
prettig werken is. Zo zijn ook de complexe digitale
apparaat ieder proces toepassen, en wel steeds met de
apparaten gebaseerd op het praktische synergie-principe:
allerbeste kwaliteit: MIG/MAG, TIG en handlassen met
met één knop regelt u alles. U kiest het materiaal en de
beklede elektroden. Voorts spaart u bij ieder karwei gas.
plaatdikte. Dat is alles. Daarna kunt u lassen. De digitale
Ten eerste door de verliesvrije toevoer van het gas naar
stroombronnen grijpen dan automatisch op de ingebouwde
de lastoorts, ten tweede door de intelligente
kunstmatige intelligentie terug en sturen het complete
gasstroomregeling. Daarbij komen de besparingen te
lasproces. Wanneer u bijvoorbeeld de plaatdikte invoert,
danken aan het aanzienlijk spatarmer lassen, de
dan worden direct de juiste parameters opgeroepen.
automatische afschakeling van de koeling, het geringe nullastvermogen, het hogere rendement, het modulaire en daarom flexibele systeemprincipe, de goede
Het bedieningspaneel maakt het iedereen gemakkelijk
toegankelijkheid met het oog op service, en de
Het bedieningspaneel is overzichtelijk en systematisch
een efficiënt systeem.
mogelijkheid tot updates via de laptop. Zoals gezegd:
ingedeeld. Hiermee raakt iedereen onmiddellijk vertrouwd. Er valt gemakkelijk mee te werken, omdat alles heel eenvoudig in te stellen is en het zich praktisch vanzelf wijst. Op het bedieningspaneel treft u overigens een uiterst praktische functie aan, namelijk 'Job-bedrijf'. Hiermee kunnen eenmaal geoptimaliseerde apparatuurinstellingen opgeslagen worden en op ieder moment weer worden opgeroepen. Ook vanuit de lastoorts. Met het oog op een beter zicht staat het bedieningspaneel schuin en is het zo geplaatst dat het goed beschermd is tegen mechanische belasting. Regelknop
Display
Geheugenknop
Materiaalkeuze
Bediening
Lasproces
JobMaster lastoorts met geintegreerde afstandsbediening en lasparameterweergave.
Het succes-pakket
SYSTEEM Perfect samenspel
Wrijvingsloos draadtransport
Wanneer u alle mogelijkheden, alle excellente
Het belangrijkste bij het draadtransport is een
laseigenschappen en alle nuttige functies volledig wil
bedrijfszekere, gelijkmatige en zo gering mogelijke
gebruiken, dan moet u denken in termen van systemen.
wrijving. En dit vanaf de draadaanvoerunit tot aan de
De digitale stroombronnen in combinatie met alle
contacttip van de lastoorts. Opdat enerzijds de draad niet
randapparatuur zijn perfect op elkaar afgestemd, ze
beschadigt en anderzijds het lasproces perfect verloopt.
vormen samen zeer innovatieve en intelligente
Fronius biedt verschillende draadaanvoerunits aan, die elk
lassystemen. Afhankelijk van uw eisenpakket stellen wij
voor een bepaalde toepassing bedoeld zijn, bijvoorbeeld
een op uw behoeften op maat gesneden lassysteem
voor scheepswerven, voor het robotlassen, voor
samen.
aluminiumtoepassingen enz. En allemaal met een hoogwaardige draadaanvoer: tweerollen-, vierrollen- of de planetaire aandrijving 'PT-Drive'. Deze laatste is speciaal voor zachte aluminiumdraad ontworpen; een groter contactoppervlak transporteert de draad nog beter. Omdat het motortoerental bij iedere draadaanvoerunit digitaal geregeld wordt, kan ook de draadsnelheid precies en reproduceerbaar worden ingesteld.
4-Rols aandrijving voor probleemloos en nauwkeurig draadtransport.
PushPull-lastoorts PT-Drive. Voortreffelijke draadaanvoer doordat de krachtoverdracht over een groot oppervlak plaatsvindt. Zelfs bij zeer zachte aluminium draden.
Robotlastoortsen voor een betrouwbare stroomoverdracht
Met Robacta Drive in de voorhoede
De robotlastoorts Robacta beschikt over een bijna geniaal
Robacta Drive is een lastoorts met geïntegreerde
te noemen eigenschap: gedwongen contact. Deze
draadaandrijving voor het robotlassen. Hij is direct aan de
waarborgt een gedefinieerde en bedrijfszekere
voorste as van de lasrobot gemonteerd. Daarmee bevindt
stroomoverdracht, omdat de lasdraad in een exact
de hoofdaandijving zich vlakbij het lasproces en zorgt
vastgelegde hoek in de contacttip geleid wordt. Met
voor een absoluut gelijkmatig draadtransport en daarmee
toevallige, puntsgewijze stroomovergangen wordt zo korte
voor de hoogste precisie in het lasproces. Ook bij lange
metten gemaakt. Het resultaat is een constante,
slangenpakketten.
uitstekende laskwaliteit.
Een bijzondere innovatie is de externe draadgeleiding. De liner kan men hierdoor zeer snel wissellen, zonder gereedschap, waardoor de kortste stilstandstijden gewaarborgd zijn.
Geforceerd kontakt voor exakt gedefinieerde Stroomoverdracht. Het lasproces wordt exacter en de slijtage geringer.
Robacta Drive met externe Draadgeleiding: snel wissellen van de liner, kortste Stilstandstijden.
Alles is denkbaar, alles is te maken
Maximale intelligentie: RCU 5000i
Lasgegevensbeheer Welkom in WeldOffice
De RCU5000i is een van alle gemakken voorziene, zeer
Met Fronius WeldOffice kunt u de gegevens voor alle
eenvoudige afstandsbedienings-unit met volledige
stroombronnen op een centrale locatie verzamelen; en
tekstweergave. Een echte innovatie. Direct bij het te
niet alleen de lasgegevens, maar ook de telemetrische
lassen onderdeel kunt u alle 'Jobs' en karakteristieken
gegevens - dus de gezamenlijke machinestatusgegevens.
instellen en besturen en eveneens het geheel aan
Via een computer kunnen deze gegevens vervolgens
lasgegevens bewaken. En wel uiterst eenvoudig. De RCU
zichtbaar gemaakt en opgeslagen worden. Het geheel
5000i biedt bij alle bedieningsstappen zeer concrete
aan stroombronnen kan via eigen TCP/IP-adressen in
hulpfuncties, voor zover u deze nodig heeft. Voorts is het
een netwerk worden opgenomen en vormt zo het beste
menu op een vergelijkbare wijze als bij PC-software
fundament voor efficiënt lasgegevensbeheer.
opgebouwd, dus met hoofdmenu, submenu's enz. Zeer overzichtelijk en bedieningsvriendelijk. De opbouw van het menu is georiënteerd op gebruikersgroepen. Door middel van contactloze transponder-toetsen kan de gebruiker de voor hem beschikbaar gestelde functies activeren. De smart-media kaart, een opslagmedium waarop alle gegevens beveiligd opgeslagen kunnen worden of van waaruit ze direct naar de dichtstbijzijnde stroombron of computer kunnen worden overgebracht, is inbegrepen. De RCU 5000i beschikt verder over een geïntegreerd kwaliteitsborgingssysteem en een Windows-compatible USB-aansluiting voor Update-routines.
RCU 5000i
Met WeldOffice Lasparameters van alle Stroombronnen centraal verzamelen, visualiseren, verwerken en archiveren.
Alles in één oogopslag: Fronius Xplorer Met de gebruikersvriendelijke software Fronius Xplorer kunnen geïntegreerde lassystemen in geautomatiseerde productieprocessen op eenvoudige en overzichtelijke wijze worden beheerd. De virtuele regeleenheid blinkt uit door een heldere grafische interface en gemakkelijk te begrijpen symbolen. Daarnaast ziet u in één oogopslag waar de afzonderlijke
Systeemvoorbeeld robotlassen Belangrijk: - perfecte onderlinge afstemming van alle systeemcomponenten, van de stroombron en het draadtransport tot de lastoorts en de lasgegevensbewaking en -documentatie - afstandsbediening met gebruikerstoegang - flexibele koppeling met de robot-interface
systemen zich bevinden en wat hun status is. Wenst u een nog hogere bedieningssnelheid, dan kan de software ook worden bediend met behulp van een touchscreen. 3 RCU 5000i
5
2
1 ROB 5000
4
I/O 6
Robot Control
7
Elementen voor 'Plug & Weld': 1. Stroombron TPS 4000 2. Afstandsbediening RCU 5000i 3. Draadaanvoerunit VR 1500 4. Robotinterface Rob 5000 5. Lastoorts Robacta 6. Robotbesturing 7. Draadhaspel
Aangezien dit slechts één voorbeeld voor het robotlassen is, zijn nog vele varianten voor uiteenlopende materialen en toepassingen te realiseren. En daarnaast zijn natuurlijk talloze configuraties voor Het sturen en controleren van uw lassystemen, het beheren van de kwaliteit op basis van optimale en actuele procesgegevens, het analyseren van gebeurtenissen en fouten, en het volledig documenteren van de gewenste optimale en actuele procesgegevens worden met de Fronius-Xplorer tot alledaagse routine.
alle andere situaties denkbaar.
Het gaat om het geheel VR 1500
VR 2000
PRODUKTEN Lasstroombronnen
Draadaanvoersystemen
- TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000
- VR 1500
De eerste geheel gedigitaliseerde
Een kleine, lichte, digitaal geregelde robotdraadaan-
microprocessorbestuurde en digitaal geregelde
voerunit met vierrollenaandrijving, geschikt voor montage
MIG/MAG-inverterstroombronnen ter wereld. Met unieke
op de derde robotas. Afhankelijk van de eisen voor
precisie in het lasproces, exacte reproduceerbaarheid en
draadsnelheden van 0-12, 0-22 en 0-30 m/min.
onvergelijkelijke laseigenschappen. Enkele hoofdkenmerken: diverse ontstekingsvarianten, lasboog op maat, startprogramma voor aluminium, geïntegreerde stroombronbeheersing. Alles is ook beschikbaar in uitvoeringen met afstandsbediening, d.w.z. met een
- VR 1530 PD Afwikkeleenheid met planetaire aandrijving, speciaal voor automaten- en robotbedrijf, om ook bij lange slangenpakketten een bijzonder constant draadtransport te garanderen.
extern bedieningspaneel.
- TS 7200 / 9000, TPS 7200 / 9000 De stroombronnen zijn gebaseerd op een beproefde oplossing: bijvoorbeeld twee TPS 5000, verbonden via een snelle data-interface, produceren samen 900 A. En
- VR 2000 Een kleine, compacte draadaanvoereenheid van gering gewicht, gemakkelijk hanteerbaar, inclusief geïntegreerde gasdebietregelaar met flowmeter, geschikt voor D200/K200 haspels.
dat met alle voordelen van de digitaal geregelde stroombronnen van Fronius. Het parallel geschakelde
- VR 4000
duo is bedoeld voor hoge neersmeltsnelheden, zoals die
Vierrollenaandrijving met uitstekende
bij het geautomatiseerde, robot- en hogesnelheidslassen
draadtransporteigenschappen, ook geschikt voor lange
verlangd worden.
slangenpakketten. Door de haspelopname en zijn compacte constructie veelzijdig inzetbaar.
- VR 4000 Yard Waterkoelunits - FK 4000
Uitstekend geschikt voor gebruik op scheepswerven. Goed hanteerbaar, klein en licht (slechts 11 kg), compleet gesloten en zeer betrouwbaar.
Waterkoelapparaat voor handlasprocessen.
- FK 4000 R Waterkoelapparaat voor gevallen waarbij hogere eisen worden gesteld, bijvoorbeeld bij lange slangenpakketten
- VR 4040 40 kg-afwikkelinstallatie voor aluminiumdraden. Draadeinde-controle, voorverwarming en inwendige verlichting. Perfect voor robottoepassingen.
of bij robotlassen.
- FK 9000 R Bij hoogvermogen-toepassingen zorgt de FK 9000 R voor een optimale koeling. Standaard uitgerust met thermische beveiliging, stromingsbewaking en waterfilter.
- VR 7000 Draagbare, gesloten draadaanvoerunit voor D300/K300 haspels. Afhankelijk van de eisen voor draadsnelheden van 0-12, 0-22 en 0-30 m/min.
TR 4000 C
RCU 4000
Rob 5000
Robacta TC 1000
Lastoortsen
Lasgegevensbeheer
- AL 2300 / 3000 / 4000, AW 2500 / 4000 / 5000 / 7000
- WeldOffice
Lastoortsen in water- of gasgekoelde uitvoering en
Las- en telemetriegegevens op een centraal punt
optimaal op maat gemaakt voor iedere specifieke inzet.
verzamelen; opslaan, bewerken en visualiseren.
Gedwongen contact voor een bedrijfszekere stroomoverdracht, optimale gasgeleiding, draaibaar gelagerde handgreep. Up/Down-regeling voor traploze instelling van het lasvermogen tijdens het lassen. In de uitvoering JobMaster inclusief afstandsbediening en display.
- PT-Drive
Interface - Rob 3000 / 4000 / 5000 Standaard I/O; communiceren met alle op de markt verkrijgbare robots.
Extreem lichte en compacte PushPull-lastoorts met innovatief planetair aandrijfsysteem. Uitstekend
- Veldbusmodule
draadtransport bij zachte aluminiumdraad.
Interfacemodule, waarmee toegang tot verschillende
- Robacta, Robacta Drive
bussystemen mogelijk is, bijvoorbeeld Interbus, Profibus, CanOpen, DeviceNet (glasvezel- of koperdraadleidingen).
Robottoorts met gedefinieerde stroomoverdracht dankzij het gedwongen contact. Bij Robacta Drive is de hoofdaandrijving, voor een soepel draadtransport, direct aan de voorste as van de lasrobot gemonteerd.
Lastoortsreiniging - Robacta Reamer Mechanisch reinigingssysteen van de binnenkant van het
Afstandsbedieningen - TR 2000 / 4000 / 4000 C
gasmondstuk en de voorzijde van het gasmondstuk binnen een robotcel, met op het gasmondstuk en lastoortsgeometrie afgestemde ruimers.
Voor iedere conditie de passende afstandsbediening: TR 2000, een MIG-programma-afstandsbediening; TR 4000,
- Robacta TC 1000
een universele afstandsbediening; TR 4000 C, de
Robacta contactloze reiniging verwijdert bij het
comfortabele afstandsbediening met extra functies.
staallassen met elektromagnetische krachten contactloos
- RCU 4000
en kostenbesparend lasspatten uit het gasmondstuk.
De Remote Control Unit RCU 4000 maakt een complete bediening op afstand van de stroombron mogelijk.
- RCU 5000i
Maar dat is nog niet alles
Innovatieve LCD-afstandsbediening. Eenvoudige,
Wanneer wij het hebben over een systeem, dan bedoelen
logische begeleiding voor de gebruiker; gericht op de
we echt het complete systeem. Daarvoor staan er nog
werkzaamheden van verschillende groepen; met
vele andere componenten ter beschikking, die u te zijner
gebruikersbeheer en lasgegevensbewaking.
tijd voor uw individuele systeemconfiguraties kunt verkrijgen. Bijvoorbeeld de transportwagens PickUp of Trabant, standaardconsoles, dubbelfeederopname, de slangenpakketdrager Human enz.
Tevredenheid aan het eind
VEILIGHEID Een vanzelfsprekendheid
Aan alle kanten doordacht, aan alle kanten geslaagd
Praten over veiligheid is eigenlijk overbodig. Ieder
Al tijdens de ontwikkeling moet aan ieder detail gedacht
Fronius apparaat wordt onderworpen aan vele tests. Bij
worden - en neemt u van ons aan, onze ontwikkelaars
de digitale stroombronnen is dat in geen enkel opzicht
zijn gek op die details. Deze consequente arbeid komt
anders. Sterker nog: deze bieden nog meer veiligheid.
zeer goed tot uiting in de wijze waarop aan onze
Enerzijds is er de aardlekstroombeveiliging. Deze
apparatuur service verleend kan worden. Juist bij
verhindert bij defecten dat de lasstroom via de
stroombronnen is dit een wezenlijk punt. Het grote
aardleiding gaat lopen en zo de aardleiding kan
voordeel van de apparatuur is hierbij hun eenvoudige,
beschadigen. Deze voorziening is standaard aanwezig.
slechts weinig constructiegroepen omvattende opbouw.
Anderzijds vermindert een temperatuurgestuurde
De constructiegroepen met de systeemcomponenten zijn
ventilator de vervuiling in het inwendige van het
overzichtelijk gerangschikt en gemakkelijk toegankelijk.
apparaat, omdat deze alleen loopt wanneer dat nodig is.
De service wordt ook ondersteund door de weergave van
De rest spreekt vanzelf: S-markering, CE-markering
servicecodes als 'geen beschermgas'. Voor een snelle
volgens EN 60 974/1 en EN 50 199 inclusief valtest,
foutdiagnose worden laptops ingezet. Overigens ook
CSA-certificaat, beschermingsklasse IP 23 met het oog
voor updating: dankzij het digitale hart van de machine
op de geschiktheid voor bouwplaatsen.
kan deze steeds aan de laatste stand van de lastechniek worden aangepast. Dat alles en meer moet van het begin af aan worden bedacht, wil men aan het eind tevredenheid oogsten. En zo gaat het inderdaad.
Geschikt voor werken op lokatie door beschermingsklasse IP 23.
Trekontlasting voor tussenpakket verhoogd de levensduur.
Geintegreerde toortshouder op het onderstel „PickUp”.
TECHNISCHE GEGEVENS Stroombronnen Netspanning Netspanningstolerantie Netbeveiliging 3 x 400 V Primair continu vermogen (100 % ED) Cos phi Lasstroom
MIG/MAG TIG Elektrode lassen
Inschakelduur bij 10 min 40° C Openspanning Werkspanning Beschermingsgraad Afmetingen l / b / h Gewicht
TPS 3200
TS 4000 TPS 4000
TS 5000 TPS 5000
TS 7200 TPS 7200
TS 9000 TPS 9000
3 x 400 V +/- 15 % 35 A 8,7 - 11,5 kVA 0,99 3 - 320 A 3 - 320 A 10 - 320 A 40 % ED / 320 A 100 % ED / 220 A 65 V 14,2 - 30,0 V IP 23 625/290/475 mm 34,6 kg
3 x 400 V +/- 15 % 35 A 12,4 kVA 0,99 3 - 400 A 3 - 400 A 10 - 400 A 50 % ED / 400 A 100 % ED / 320 A 70 V 14,2 - 34,0 V IP 23 625/290/475 mm 35,2 kg
3 x 400 V +/- 15 % 35 A 13,1 kVA 0,99 3 - 500 A 3 - 500 A 10 - 500 A 40 % ED / 500 A 100 % ED / 360 A 70 V 14,2 - 39,0 V IP 23 625/290/475 mm 35,6 kg
2 x 3 x 400 V +/- 15 % 2 x 35 A 2 x 12,4 kVA 0,99 6 - 720 A 6 - 720 A 20 - 720 A 60 % ED / 720 A 100 % ED / 640 A 70 - 80 V 2 x 14,2 - 34,0 V IP 23 2 x 625/290/475 mm 2 x 35,2 kg
2 x 3 x 400 V +/- 15 % 2 x 35 A 2 x 13,1 kVA 0,99 6 - 900 A 6 - 900 A 20 - 900 A 60 % ED / 900 A 100 % ED / 720 A 70 - 80 V 2 x 14,2 - 39,0 V IP 23 2 x 625/290/475 mm 2 x 35,6 kg
TPS 3200 MV
TS 4000 MV TPS 4000 MV
TS 5000 MV TPS 5000 MV
TS 7200 MV TPS 7200 MV
TS 9000 MV TPS 9000 MV
3 x 200 V - 240 V 3 x 380 V - 460 V 3 x 575 V +/- 10 % 35 A 35 A 10,4 kVA 10,4 kVA 0,99 3 - 320 A 3 - 320 A 10 - 320 A 40 % ED / 320 A 100 % ED / 220 A 70 - 80 V 14,2 - 30,0 V IP 23 625/290/475 mm 34,6 kg
3 x 200 V - 240 V 3 x 380 V - 460 V 3 x 575 V +/- 10 % 63 A 35 A 11,9 kVA 12,4 kVA 0,99 3 - 400 A 3 - 400 A 10 - 400 A 50 % ED / 400 A 100 % ED / 280 A 70 - 80 V 14,2 - 34,0 V IP 23 625/290/475 mm 35,2 kg
3 x 200 V - 240 V 3 x 380 V - 460 V 3 x 575 V +/- 10 % 63 A 35 A 14,6 kVA 12,8 kVA 0,99 3 - 500 A 3 - 500 A 10 - 500 A 40 % ED / 500 A 100 % ED / 320 A 70 - 80 V 14,2 - 39,0 V IP 23 625/290/475 mm 35,6 kg
2 x 3 x 200 V - 240 V 2 x 3 x 380 V - 460 V 2 x 3 x 575 V +/- 10 % 2 x 63 A 2 x 35 A 2 x 11,9 kVA 2 x 12,4 kVA 0,99 6 - 720 A 6 - 720 A 20 - 720 A 60 % ED / 720 A 100 % ED / 640 A 70 - 80 V 2 x 14,2 - 34,0 V IP 23 2 x 625/290/475 mm 2 x 35,2 kg
2 x 3 x 200 V - 240 V 2 x 3 x 380 V - 460 V 2 x 3 x 575 V +/- 10 % 2 x 63 A 2 x 35 A 2 x 14,6 kVA 2 x 12,8 kVA 0,99 6 - 900 A 6 - 900 A 20 - 900 A 60 % ED / 900 A 100 % ED / 720 A 70 - 80 V 2 x 14,2 - 39,0 V IP 23 2 x 625/290/475 mm 2 x 35,6 kg
Stroombronnen multivoltage Netspanning Netspanning optioneel Netspanningstolerantie Netbeveiliging Netbeveiliging 3 x 400 V Primair continu vermogen (100 % ED) Primair continu vermogen (100 % ED) Cos phi Lasstroom
Inschakelduur bij 10 min 40° C Openspanning Werkspanning Beschermingsgraad Afmetingen l / b / h Gewicht
3 x 200 - 240 V 3 x 200 - 460 V 3 x 200 - 240 V 3 x 200 - 460 V MIG/MAG TIG Elektrode lassen
www.reklamebuero.at
CHECKLIST
Op afstand te bedienen
Job-nummer
Constante stroom-/spanningsbedrijf
Aardlekbeveiliging
Synergische bediening
Lassnelheid
Draadeindcontrole
Afbrandimpuls (perfect draaduiteinde, optimaal herontsteken)
Temperatuurgestuurde ventilator
Lasstroom en -spanning (actuele waarde, richtwaarde)
Gasspaarventiel
Automatische burn back Automatische uitschakeling van de koeling
Traploze lasstroominstelling via de lastoorts
Motorstroomsterkte Netspanningcontrole
Bedieningsmogelijkheden
Overgangsboog
Bediening m.b.v. 'jobs' (voorgeprogrammeerde lascycli)
2-taktbedrijf
Oververhittingtemperatuur
Beveiliging tegen oververhitting
4-taktbedrijf
Plaatdikte
Contactontsteking
Lasstart aluminium (speciaal 4taktbedrijf)
Service-codes
Controle op boogonderbreking Digitale lasprocesregeling
Speciaal 2-taktbedrijf Spotlassen
Weergave van
Gascontrolefunctie A-hoogte Inchen Bedieningswijze en proces Korfspoeladaptor Draadsnelheid Lascircuit-compensatie (weerstand, inductiviteit)
Opname voor dubbele kop PullMIG-draadaanvoer
Sleutelschakelaar
Dynamiek
Stroomsignaal
Eindkraterstroomsterkte
SyncroPuls
Gasvoor- / gasnastroomtijd
TIG Comfort Stop
Hot-Start
Handbediening
Vrijbrandtijd
Modulair uitbreidbaar
INTERLAS B.V.
Lasprogramma uit gegevensbank
Spatvrije ontsteking
Traploos lasvermogen
Oranjelaan 56, Postbus 1055 NL-3180 AB Rozenburg Tel: +31/(0)181/295 750, Fax: +31/(0)181/218 124 E-Mail:
[email protected], www.interlas.nl Exclusief Importeur Benelux
Lasprocesgegevens (Weldoffice, JobExplorer)
Booglengte-, druppelafsplitingscorrectie
Dynamiek-, booglengte- en druppelafsplitsingscorrectie
Microprocessorbesturing
Lasparametercontrole
Robot-interface, analoog/digitaal
Instelbare parameters
Draadinvoer gas- en stroomloos Energiebesparende invertertechnologie
Vasthoudfunctie
Hijsoog
FRONIUS INTERNATIONAL GMBH Buxbaumstraße 2, P.O.Box 264, A 4602 Wels Tel: +43/7242/241-0, Fax: +43/7242/241-3940 E-Mail:
[email protected]
www.fronius.com
40,0006,2264 v01 2010 aw05
4-rols aandrijving
Tekst en afbeelding komen overeen met de technische stand van zaken bij het ter perse gaan van deze tekst. Wijzigingen voorbehouden. Zonder schriftelijke toestemming van Fronius International GmbH mag dit document noch in zijn geheel, noch gedeeltelijk worden gekopieerd, of op een andere wijze worden vermenigvuldigd.
Optioneel
Algemeen