LATAR BELAKANG Kilang PT. Pertamina (Persero) RU VI Balongan dilaksanakan pada bulan Oktober 1994 dan diresmikan oleh Presiden Soeharto pada tanggal 24 Mei 1995. Sumber bahan baku yang diolah di PT. PERTAMINA (Persero) RU VI Balongan adalah: Minyak mentah Duri, Riau (awalnya 80%, saat ini 50% feed). Minyak mentah Minas, Dumai (awalnya 20%, saat ini 50% feed). PT. PERTAMINA (Persero) RU VI Balongan ini memiliki kapasitas produksi mencapai 125 MBSD, dimana produk dari PT. PERTAMINA (Persero) RU VI Balongan ini di distribusikan ke kota Jakarta dan Jawa Barat.
BAHAN BAKU •
Bahan baku utama yang digunakan : 1. Duri (50 %) dan Minas (50 %) 2.Campuran dengan minyak JMCO (Jatibarang Mixed Crude Oil), Nile Blend, mudi (Gresik), Banyu Urip, Azeri (Malaysia) dalam jumlah yang kecil.
• Bahan baku pendukung berupa : 1. Bahan kimia,
2. Katalis, 3. Gas alam, dan 4. Resin dalam masing-masing unit proses.
PROSES PRODUKSI •
Hydro Skiming Complex Unit ini adalah proses distilasi dan treating dari limbah yang dihasilkan dari crude oil dan proses treating produk naphta. Unit HSC terdiri dari: 1.
Distillation Treating Unit (DTU)
•
Crude Distillation Unit (Unit 11),
•
Amine Treatment (Unit 23),
•
Sour Water Stripper (Unit 24),
•
Sulphur Plant (Unit 25), dan
•
Spent Caustic Soda (Unit 64).
2.
Naphta Processing Unit (NPU)
Penex unit
Platfroming unit
Naphta Hydrotreating Unit
CRUDE DISTILLATION UNIT (CDU) CDU merupakan Atmospheric Distillation Unit yang mengolah minyak mentah menjadi produk-produk berdasarkan perbedaan titik didih dan titik embun.
Tujuan CDU adalah memaksimalkan produk akhir, oleh karena itu sebagian residunya diproses lagi pada unit AHU/ARHDM dan sebagian lagi langsung ke unit RCCC. Campuran minyak mentah yang digunakan pada saat ini ini terdiri dari 50% crude oil Duri dan 50% crude oil Minas dalam rangka optimalisasi kilang RU-VI Balongan.
Produk yang dihasilkan dari proses CDU dari feed minyak Duri dan minyak Minas Produk utama : •
C4- sebanyak 170 BPSD
•
Naphta sebanyak 5.460 BPSD
•
Kerosin sebanyak 11.270 BPSD
•
Gas oil sebanyak 23.300 BPSD
Produk samping yaitu Atmospheric Residue sebanyak 86.760 BPSD. Agar mencapai suhu yang dibutuhkan untuk proses distilasi, maka minyak mentah dilewatkan ke beberapa heat exchanger dengan memanfaatkan panas dari produk yang dikeluarkan dari kolom fraksinasi sebelum dipanaskan di furnace ± 360oC.
NAPHTA PROCESSING UNIT (NPU) Unit ini dibangun untuk mengolah dan meningkatkan nilai oktan dari naphtha.
Peningkatan
bilangan
oktan
dilakukan
dengan
cara
menghilangkan impurities yang dapat menurunkan nilai oktan seperti propana, butana, dan pentana. NPU disusun oleh tiga unit yaitu : •
Naphtha Hydrotreating Unit/NTU (Unit 31),
•
Platfoming/PLT (Unit 32), dan
•
Penex/PNX (Unit 33).
PROSES PRODUKSI • Distillation and Hydrotreating Complex (DHC) : 1. Atmospheric Residue Hydrodemetallization Unit (Unit 12 dan
13) 2. Hydro Treating Unit (Unit 22) Hydrogen Plant (Unit 22),
Gas Oil Hydrotreating Unit / GO HTU (Unit 14), dan Light Cycle Oil Hydrotreating Unit / LCO HTU (Unit 21).
ATMOSPHERIC RESIDUE HYDRODEMETALLIZATION UNIT Unit AHU merupakan unit yang mengolah Atmospheric Residue dari Crude Distillation Unit (CDU) menjadi produk Demetallized Atmospheric Residue (DMAR) yang disiapkan sebagai umpan (feed) untuk Residue Catalytic Cracker (RCC). Selain DMAR, juga dihasilkan produk lain seperti off gas, naphtha, kerosene, dan gas oil. ARHDM pun terjadi reaksi-reaksi perengkahan sehingga minyak yang dihasilkan memiliki titik didih dan viskositas yang lebih rendah. Pada reaktor-reaktor ARHDM
terjadi reaksi-reaksi hidrogenisasi dan perengkahan sehingga membutuhkan bantuan katalis. Tipe katalis yang digunakan di ARHDM adalah katalis hydrodemetallization, yaitu katalis yang dapat mentoleransi kandungan logam dalam jumlah besar. Katalis tersebut tidak dapat diregenerasi dan diganti setiap 15 bulan.
HYDRO TREATING UNIT Fungsi utama dari unit ini adalah untuk mengurangi atau menghilangkan impurities yang terikut bersama minyak bumi
dan fraksi-fraksinya serta memperbaiki colour stability dengan proses hidrogenasi, yaitu mereaksikan impurities tersebut dengan hidrogen yang dihasilkan dari Hydrogen
Plant dan bantuan katalis. Kandungan impurities yang ingin dihilangkan antara lain nitrogen, senyawa sulfur organik, dan senyawa-senyawa logam.
PROSES PRODUKSI •
Residue Catalytic Cracker Complex Unit (RCC Complex), Unit RCC Complex terdiri dari beberapa unit operasi di kilang RU-VI Balongan
yang berfungsi mengolah residu minyak (Crude Residue) menjadi produk-produk minyak bumi yang bernilai tinggi, seperti: LPG, Gasoline, Light Cycle Oil, Decant Oil, Propylene, dan Polygasoline. Terdiri dari Unit : 1. Residu Catalytic Cracker Unit 2. Light End Unit
RESIDU CATALYTIC CRACKER UNIT Unit ini berfungsi sebagai kilang minyak tingkat lanjut (Secondary Processing) untuk mendapatkan nilai tambah dari pengolahan residu dengan cara perengkahan memakai katalis. Unit ini berkaitan erat dengan Unsaturated Gas Plant Unit yang akan
mengelola produk puncak Main Column RCC Unit menjadi Stabilized Gasoline, LPG dan Non Condensable Lean Gas. Produk: •
Overhead Vapour Main column.
•
Light Cycle Oil (LCO).
•
Decant Oil (DCO) Desain Basis.
RCC dirancang untuk mengolah Treated Ahmospheric Residue yang berasal dari unit AHU dan Untreated Atmospheric residu yang berasal dari unit CDU.
UTILITAS Sistem utilitas mempunyai tujuan untuk menunjang operasi unit-unit proses dengan menyediakan kebutuhan listrik, steam, air pendingin, gas N2, fuel gas system dan sebagainya. Sistem utilitas ini terdiri dari beberapa unit yaitu: 1.
Pembangkit Listrik dan Sistem Distribusi (Unit 51)
2.
Pembangkit Steam (Unit 52)
3.
Water Intake Facility (WIF) dan Fasilitas Pengolahan Air (Water Treatment Plant) Salam Darma (Unit 53)Raw Water dan Potable Water System (Unit 54)
4.
Demineralized Water Unit (Unit 55)
5.
Cooling Tower System (Unit 56)
6.
Sistem Udara dan Instrumen (Unit 58)
7.
Nitrogen Plant (Unit 59)
Bahan baku unit utilitas pada PERTAMINA RU VI adalah air dan udara yang kemudian diolah untuk berbagai keperluan.
PENGOLAHAN LIMBAH Limbah industri minyak bumi umumnya mengandung logam-logam berat, senyawa sulfur dan amine, senyawa kimia berbahaya, serta senyawasenyawa hidrokarbon yang mudah terbakar. Hal ini menuntut adanya unit pengolahan limbah agar limbah yang dibuang dapat memenuhi spesifikasi dan persyaratan yang telah ditetapkan pemerintah. PT. PERTAMINA RU VI Balongan menghasilkan berbagai macam limbah, yang terdiri dari limbah cair, limbah gas, dan limbah padat. Dari ketiga macam limbah tersebut, limbah cair merupakan limbah yang paling potensial untuk menyebabkan pencemaran lingkungan.
OIL MOVEMENT 1. Fasilitas Offset, Fasilitas Offsite berfungsi mengadakan dan mempersiapkan feed untuk tiap unit proses serta membangun hasil produksi dari inti – inti proses tersebut, baik yang berupa intermediate product atau finished product. 2. Single Buoy Mooring, Merupakan fasilitas penyandaran kapal tangker guna mendatangkan crude oil sebagai feed dan penyaluran hasil produksi dari unit – unit proses di PT. PERTAMINA (Persero) RU VI Balongan. PT. PERTAMINA (Persero) RU VI Balongan memiliki 4 buah dermaga di dalam kawasan industrinya atau SBM (Single Buoy Mooring) yang digunakan untuk loading hasil produksi yang berbeda pada setiap SBM.
3. Tank Farm Unit, terdiri dari sarana tangki penampung bahan beserta kelengkapannya seperti blending,metering, injeksi bahan kimia, pompa dan pemipaan dengan batas area masih berada di dalam kilang. Tank farm berfungsi sebagai penampung umpan, produk dan fasilitas blending, dimana semua tank farm unit dihubungkan dengan rumah pompa sebagai fasilitas penyaluran umpan maupun produk melalui suatu sistem perpipaan (pipeline). 4. Pipeline Unit, merupakan unit perpipaan yang berfungsi untuk menyalurkan hasil
produksi dari unit-unit proses yang ada di PT. PERTAMINA (Persero) RU VI Balongan menuju semua jalur perpipaan SBM maupun penyaluran ke PT. PERTAMINA (Persero) UPMS III, baik yang ke depot Balongan maupun yang melalui fasilitas pipanisasi Jawa untuk Depot Plumpang Fuel System (FS).
