KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ
CNC
SPŠSE a VOŠ LIBEREC
CAM
HSMWorks – Přehled modulů Kapitola 1 - seznámení s prostředím HSM Works Kapitola 2 - import modelů, polohování Kapitola 3 - základy soustružení v HSM Works Kapitola 4 - soustružení profilu Kapitola 5 - soustružení zápichů a závitů Kapitola 6 - vrtání Kapitola 7 - 2D frézování čela a kapsování Kapitola 8 - 2D frézování kontury a drážky Kapitola 9 - 2D frézování závitu a vyvrtávání Kapitola 10 - 3D frézování vodorovné, konturové a rovnoběžné Kapitola 11 - 3D frézování rovnoměrné, tužkové a paprskové Kapitola 12 - 3D frézování adaptivní a postprocesing
Obsah:
Simulace – soustružení čela Spuštění simulace - video Soustružení profilu Soustružení profilu - postup Zadání Návod
Simulace - Soustružení čela Pro ověření správnosti navržené dráhy, kontrolu kolizí atd. lze projekt simulovat. Lze simulovat i jednotlivé dráhy zvlášť (podle toho, je-li ve stromě označen celý projekt, nebo pouze dráha).
Obr.: zdroj [2]
Obsah
Simulace - Soustružení čela Funkční menu Simulace Přehrávání je nejpoužívanější funkcí Simulace, proto je v nabídce na prvním místě. Funkce ikon je intuitivní. Posuvník zrychluje, případně zpomaluje simulaci, pokud se nachází vlevo od střední polohy probíhá simulace pozpátku.
Obr.: zdroj [2]
Simulace - Soustružení čela Funkční menu Simulace Zobrazit nástroj: Zde je možné zviditelnit celý nástroj, nebo jeho část.
Obr.: zdroj [2]
Simulace - Soustružení čela Funkční menu Simulace Zobrazit dráhu nástroje: Zde je možné nastavit viditelnost drah.
Obr.: zdroj [2]
Simulace - Soustružení čela Funkční menu Simulace Zobrazit polotovar: Zde je možné nastavit viditelnost, nebo průhlednost polotovaru. Zároveň lze zobrazit model.
Obr.: zdroj [2,4]
Simulace (Video bez komentáře)
Obr.: zdroj [4]
Obsah
Soustružení profilu Z modelu je vidět, že obrobení nástroji z knihovny dílna pomocí jedné dráhy není možné. Z tohoto důvodu je třeba obrábět jednotlivé úseky více drahami. K tomu budou použity všechny kopírovací nože a na upíchnutí upichovací nůž.
Obr.: zdroj [4]
Obsah
Soustružení profilu – postup
9.Upíchnutí 7. 6. 4. 3.5. 2. Dokončení Hrubování Dokončení Hrubování 8. 1.Dokončení Zarovnání přímý pravý levý čela nůž
Obr.: zdroj [4]
Obsah
Soustružení profilu Dráha se vytvoří pomocí funkce soustružení profilu. Lze ji tvořit: 1. příkazové menu -> soustružení -> soustružení profilu 2. hlavní menu -> CAM -> dráhy nástrojů -> soustružení -> soustružení profilu. Strategie tvorby dráhy je téměř totožná jako u obrábění čela.
Obr.: zdroj [2]
Soustružení profilu 1.
2.
3. Obr.: zdroj [2]
Funkční menu Soustružení profilu Záložka Nástroj: 1.Výběr nástroje z knihovny - zvolit nástroj z knihovny dílna 2.Nastavit řezné podmínky -přebírají se z nastavení nástroje, které lze upravit dle operace 3.Orientace nástroje - nastavení sklonu ostří u víceosých strojů (nebylo v čelním obrábění)
Soustružení profilu 1.
2.
3. Obr.: zdroj [2,4]
Funkční menu Soustružení profilu Záložka Geometrie: 1.Omezení – teď není třeba zadávat (vysvětleno dříve) 2.Model - omezení dalším modelem není (vysvětleno dříve) 3.Zbytkové obrábění - nové - Jedná se o obrobení zbytků ze všech předešlých drah
Soustružení profilu
1.
2. 3. 4.
Obr.: zdroj [2]
Funkční menu Soustružení profilu Záložka Poloměrový 1. Bezpečná výška – hladina výměny nástroje 2. Výška návratu – hladina bezpečného rychloposuvu 3. Vršek – hranice nájezdu do materiálu 4. Spodek – konec pracovního posuvu
Soustružení profilu Funkční menu Soustružení profilu Záložka Poloměrový 1.
Obr.: zdroj [2]
Soustružení profilu Funkční menu Soustružení profilu Záložka Poloměrový
2.
Obr.: zdroj [2]
Soustružení profilu Funkční menu Soustružení profilu Záložka Poloměrový
3.
Obr.: zdroj [2]
Soustružení profilu Funkční menu Soustružení profilu Záložka Poloměrový
4.
Obr.: zdroj [2]
Soustružení profilu 1. 2. 3.
Funkční menu Soustružení profilu Záložka Průchody: 1.Tolerance - (vysvětleno dříve) 2.Úhel průchodu – sklon drah
3.Povolit zapichování - podřezávání
Obr.: zdroj [2,4]
Soustružení profilu
4. 5.
Obr.: zdroj [2,4]
Funkční menu Soustružení profilu Záložka Průchody: 4.Hrubovací průchody - nastavení tloušťky třísky a přesahu 5.Dokončovací průchody - počet průchodů a tloušťka třísky při obrábění načisto
Soustružení profilu Funkční menu Soustružení profilu Záložka Průchody: 6.Kompenzace nástroje - určuje místo uložení kompenzací
6. 7.
Obr.: zdroj [2]
7.Směr – určuje jakým směrem bude vedena dráha nástroje.
Soustružení profilu Funkční menu Soustružení profilu Záložka Průchody: 8.Přídavek – velikost přídavku na dokončovací operaci (je-li nastaven přídavek nenastavují se dokončovací průchody) 9.Vyhlazení vyhladí dráhu odstraněním bodů v rámci tolerance a tím redukuje NC kód 8. 9.
Obr.: zdroj [2]
Soustružení profilu 1. 2.
Funkční menu Soustružení profilu Záložka Napojování: 1.Způsob návratu – řízení pohybu mezi řeznými pohyby
2.Bezpečná vzdálenost
Obr.: zdroj [2]
Soustružení profilu
3. 4.
5.
Funkční menu Soustružení profilu Záložka Napojování: 3.Nájezdy/odjezdy a přejezdy - řízení způsobu najetí do řezu 4.Nájezd - nastavení úhlu, délky, případně poloměru oblouku a prodloužení. 5.Odjezd – Stejně jako nájezd
Odjezd úhel 135̊ Obr.: zdroj [2,4]
ZADÁNÍ Dokončete kompletní obrobení šachové figurky. 1.Vytvořte hrubovací dráhy pro levý a přímý nůž, přídavek na dokončení volte 0,3 mm. 2.Vytvořte dokončovací dráhy pravým, levým a přímým nožem. 3.Dokončete čelo pomocí funkce Soustružení profilu zapichováním. 4.Upíchněte figurku pomocí funkce Upíchnutí
Obsah
NÁVOD (Video bez komentáře)
Obr.: zdroj [4]
Obsah
Literatura použitá v cyklu prezentací HSMWorks: [1] Keller,P.: Programování a řízení CNC strojů, TUL 2005 (skripta) [2] Solidvision, HSMWorks 2013 R2.34091 [software]. [přístup 7.4.2012]. Dostupné z: http://www.hsmworks.com [3] Solidvision, SolidWorks 2011, x64 SP5.0 [software]. [přístup 1. 11. 2010]. Dostupné z http://www.solidvision.cz/solidworks/ [4] Osobní archiv autora [5] Siemens, Sinumeric 810/820 Turn, manuál k programu, vydal Siemens 1990 [6] Soustružení ostrých závitů: Druhy ostrých závitů. [online]. [cit. 2013-06-03]. Dostupné z: http://zozei.sssebrno.cz/soustrueeni-zavitu/ [7] Vrtací závitořezné frézy zkracují výrobní časy. MM PRŮMYSLOVÉ SPEKTRUM. Inovace.cz [online]. 16. duben 2009 [cit. 2013-06-03]. Dostupné z: http://www.inovace.cz/novinky/403-vrtacizavitorezne-frezy-zkracuji-vyrobni-casy [8] Casemodding: Spojovací materiály: Vnitřní závity. ŠTĚPÁNEK, Jan. Http://pctuning.tyden.cz [online]. 27.11.2008 [cit. 2013-06-03]. Dostupné z: http://pctuning.tyden.cz/navody/upravy-modding/12108-casemodding-spojovaci_materialy?start=2 [9] TECHNOLOGIE I: ZÁKLADNÍ METODY OBRÁBĚNÍ – 1. část. In: HUMÁR, Anton. Vutbr.cz: ust.fme.vutbr.cz [online]. Brno: VUT, 2004 [cit. 2013-06-03]. Dostupné z: http://ust.fme.vutbr.cz/obrabeni/opory-save/zakl_met_obr/zakl_met_obr_1 [10] Závitování: Frézování závitů. Www.zavitovani.cz [online]. [cit. 2013-06-03]. Dostupné z: http://www.zavitovani.cz/vyroba-vnitrnich-zavitu/frezovani-zavitu
DĚKUJI ZA POZORNOST A PŘEJI HODNĚ ÚSPĚCHŮ
Zpracoval(a):
Ing. Aleš Najman, SPŠSE a VOŠ LIBEREC
[email protected] +420 485 100 113/26
