KLEMMHALTER ISO P, KÖPFE, KASSETTEN ZUM SCHRUPPDREHEN ESZTERGAKÉSEK ISO P, FEJEK, NAGYOLÓ KAZETTÁK

�� EXIT

KLEMMHALTER ISO S, KURZKLEMMHALTER ESZTERGAKÉSEK ISO S, RÖVID KAZETTÁK

ISO C ISO C ISO D ISO D ISO M ISO M

KLEMMHALTER ZUM GEWINDEDREHEN MENETESZTERGÁLÓ KÉSEK

GEWINDEDREHEN MENETESZTERGÁLÁS

ABSTECH- UND EINSTECHKLEMMHALTER LESZÚRÓ ÉS BESZÚRÓ KÉSEK

ISO P ISO P

KLEMMHALTER ISO P, KÖPFE, KASSETTEN ZUM SCHRUPPDREHEN ESZTERGAKÉSEK ISO P, FEJEK, NAGYOLÓ KAZETTÁK

ISO S ISO S

KLEMMHALTER ISO M ESZTERGAKÉSEK ISO M

ABSTECH, EINSTECH LESZÚRÁS, BESZÚRÁS

KLEMMHALTER ISO D ESZTERGAKÉSEK ISO D

WENDESCHNEIDPLATTEN VÁLTÓLAPKÁK

WSP VÁLTÓLAPKÁK

JK rev. 01/2010

KLEMMHALTER ISO C ESZTERGAKÉSEK ISO C

Übersicht

Áttekintés

ISO Bezeichnungssystem - Klemmhalter

ISO jelölési rendszer - Esztergakések

Klemmhalter ISO C - Aussen Klemmhalter ISO C - Innen

Esztergakések ISO C - külső Esztergakések ISO C - belső

6 – 11 12 – 15

Klemmhalter ISO D - Aussen Klemmhalter ISO D - Innen

Esztergakések ISO D - külső Esztergakések ISO D - belső

16 – 21 22 – 24

Klemmhalter ISO M - Aussen

Esztergakések ISO M - külső

25 – 28

Klemmhalter ISO P - Aussen Klemmhalter ISO P - Innen

Esztergakések ISO P - külső Esztergakések ISO P - belső

29 – 47 48 – 53

ISO Bezeichnungssystem für Köpfe Köpfe

ISO jelölési rendszer - Fejek Fejek

54 55 – 64

ISO Bezeichnungssystem zum Schruppdrehen Kassetten zum Schruppdrehen

ISO jelölési rendszer - Nagyoló kazetták Nagyoló kazetták

65 66 – 73

ISO Bezeichnungssystem für verstellbare Köpfe Verstellbare Köpfe

ISO jelölési rendszer - Állítható fejek Állítható fejek

74 75 – 80

Klemmhalter ISO S - Aussen Klemmhalter ISO S - Innen Kurzklemmhalter ISO S

Esztergakések ISO S - külső Esztergakések ISO S - belső Rövid kazetták ISO S

81 – 100 101 – 113 114 – 116

ISO Bezeichnungssystem Abstech- und Einstechklemmhalter

ISO jelölési rendszer Leszúró és beszúró kések

118 – 119 120 – 136

ISO Bezeichnungssystem - Gewindedrehen Klemmhalter zum Gewindedrehen

ISO jelölési rendszer - Menetesztergáló kések Menetesztergáló kések

137 138 – 142

WSP Bezeichnungssystem Übersicht der WSP WSP ISO C, M, P, S WSP zum Abstechen und Einstechen Bezeichnungssystem - WSP zum Gewindedrehen WSP zum Gewindedrehen WSP mit CBN und PKD

Váltólapkák jelölési rendszere Váltólapkák választékának áttekintése Váltólapkák ISO C, M, P, S Leszúró és beszúró váltólapkák Menetlapkák jelölési rendszere Menetesztergáló váltólapkák CBN és PKD váltólapkák

144 – 145 146 – 148 149 – 195 196 – 204 205 206 – 225 226 – 228

Technischer Teil

Műszaki rész

229 – 328

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C

ÜBERSICHTSBLATT TERMÉKJEGYZÉK

2

3 4–5

Halter/Kés

CKJN-Aus./Kül.

7

CSKP-In./Bel.

13

KHP-SSN

61

PTFN-Aus./Kül.

44

SRSC-Aus./Kül.

89

KHP-TGN

62

PTFN-In./Bel.

52

SSBC-Aus./Kül.

90 91



8

KHS-SBC

63

PTGN-Aus./Kül.

45

SSDC-Aus./Kül.

9

KP-LBN

67

PTTN-Aus./Kül.

46

SSKC-ExtAus./Kül.

92

CTCP-Aus./Kül.

10

KP-LKN

68

PWLN-Aus./Kül.

47

SSSC-In./Bel.

109

CTFP-Aus./Kül.

11

KP-SBN

69

PWLN-In./Bel.

53

STFC-Aus./Kül.

93

CTFP-In./Bel.

14

KP-SKN

70

S…R/L10 CA-..

114-116

STFC-In./Bel.

110

CTGP-In./Bel.

15

KS-SBC

71

SCAC-Aus./Kül.

82

STJC-Aus./Kül.

94

DCLN-Aus./Kül.

17

KS-SKC

72

SCBC-Aus./Kül.

83

SVHC-Aus./Kül.

95

DCLN-In./Bel.

23

MS-EN

128

SCFC-Aus./Kül.

84

SVJC-Aus./Kül.

96

DDJN-Aus./Kül.

18

MTJN-Aus./Kül.

26

SCFC-In./Bel.

102

SVPC-Aus./Kül.

97

DKH

64

MVJN-Aus./Kül.Ext

27

SCKC-In./Bel.

103

SVQC-In./Bel.

111

DKR

73

MWLN-Aus./Kül.

28

SCLC-Aus./Kül.

85

SVUC-In./Bel.

112

DSBN-Aus./Kül.

19

PCBN-Aus./Kül.Ext

30

SCLC-In./Bel.

104

SVVC-Aus./Kül.

98

DTFN-In./Bel.

24

PCKN-Aus./Kül.

31

SCXC-In./Bel.

105

SVXC-Aus./Kül.

99

DTGN-Aus./Kül.

20

PCLN-Aus./Kül.

32

SDJC-Aus./Kül.

86

SWLC-Aus./Kül.

100

DWLN-Aus./Kül.

21

PCLN-In./Bel.

49

SDNC-Aus./Kül.

87

SWLC-In./Bel.

113

GFIR 03-Axial

122

PDJN-Aus./Kül.

33

SDQC-In./Bel.

106

XLCFN Leiste/Penge1

133

GFIR 04-Axial

123

PDNN-Aus./Kül.

34

SDUC-In./Bel.

107

XLCFN Leiste/Penge2

135

GFIR-Aus./Kül.

121

PDUN-In./Bel.

50

SDZC-In./Bel.

108

XLCFN Leiste/Penge3

136

GFKR-Aus./Kül.

121

PDXN-Aus./Kül.

35

SER

139

XLCFN DU

134

GG.R-In./Bel.

125

PLBN-Aus./Kül.

36

SER-S

140

XLCFN Halt./Kés2

135

GGIR Axial90

124

PRDCN-Aus./Kül.

37

SH-DSH

80

XLCFN Halt./Kés3

136

GLCC

126

PRSC-Aus./Kül.

38

SH-PCKN

76

XLCFNRL

129

GLXCL

127

PRSN-Aus./Kül.

39

SH-PCLN

77

XLCFR-1

131

KHP-CBN

56

PSBN-Aus./Kül.

40

SH-PDXN

78

XLCFR-2

132

KHP-CLN

57

PSDNN-Aus./Kül.

41

SH-PWLN

79

XLXFL

130

KHP-LBN

58

PSKN-Aus./Kül.

42

SIR

141

KHP-RSC

59

PSKN-In./Bel.

51

SIR-S

142

KHP-SBN

60

PSSN-Aus./Kül.

43

SRDC-Aus./Kül.

88

Halt./Kés1

ISO S ISO S

CSSP-Aus./Kül. CTAP-Aus./Kül.

WSP - ÜBERSICHT VÁLTÓLAPKÁK - ÁTTEKINTÉS WSP/Váltól.



WSP/Váltól.

ISO D ISO D



ISO M ISO M

Halter/Kés

ISO P ISO P





WSP/Váltól.



WSP/Váltól.



181

CCGT

149

LFUX

202

TCMW

TN W55 In./Bel.

214

CCMT

150

LNUX 40

164

TN ACME29 Aus./Kül.

225

TN16 ZZ Aus./Kül.

203

CCMW

151

LNUX

163

TN ACME29 In./Bel.

225

TN16 ZZ In./Bel.

204

CNMA PKBN

226

RCGT

165

TN API Aus./Kül.

217

TNMA

181

CNMA

151

RCMT

166

TN API In./Bel.

217

TNMG

182

CNMG

152

RCMW

167

TN M60 CP Aus./Kül.

211

TNMM

183

CNMM

154

RCMX

168

TN M60 CP In./Bel.

211

TPMR

184

DCGT

156

RCUM

169

TN M60 Aus./Kül.

207

TPUN

185

DCMT

157

RNMG

170

TN M60 In./Bel.

209

VBMT

186

DCMW PKBN

226

SCGT

171

TN M60-S CP Aus./Kül.

212

VCGT

186

DCMW

158

SCMT

172

TN M60-S CP In./Bel.

212

VCMT

187

DNMA

158

SCMW

173

TN oblý30 Aus./Kül.

216

VCMW

188

DNMG

159

SNMA

173

TN oblý30 In./Bel.

216

VCMW PKBN

226

DNMM

161

SNMG

174

TN TRPZ30 Aus./Kül.

218

VNMG

189

KNUX

162

SNMM

175

TN TRPZ30 In./Bel.

218

WCGT

190

LCMF 13

197

SNMX

177

TN TRPZ30-S Aus./Kül.

220

WCMT

191

LCMF 16, 20

198

SPMR

177

TN TRPZ30-S In./Bel.

220

WNMA

192

LCMX MOEN

199

SPUN

178

TN UN60 Aus./Kül.

221

WNMG

193

LCMX TN

200

TCGT

179

TN UN60 In./Bel.

223

WNMM

195

LFMX

201

TCMT

180

TN W55 Aus./Kül.

213

3


Halter/Kés




WSP VÁLTÓLAPKÁK

Halter/Kés

ISO C ISO C

KLEMMHALTER - ÜBERSICHT ESZTERGAKÉSEK - ÁTTEKINTÉS

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C

ISO BEZEICHNUNGSSYSTEM - AUSSENDREHEN ISO C ISO JELÖLÉSI RENDSZER - KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS ISO C

4

1

ISO C ISO C

ISO BEZEICHNUNGSSYSTEM - INNENDREHEN ISO C ISO JELÖLÉSI RENDSZER - BELSŐ ESZTERGÁLÁS ISO C 2

Schaft Szár

Schaft ∅ [mm] Szár ∅ [mm]

Stahlschaft Acélszár

08

10

12

16

20

A

Stahlschaft mit Innenkühlung Acélszár belső hűtőcsatornával

25

32

40

50

60

ISO D ISO D

S

6

7

8

9

10

A 40 T - P C L N L 12 3

4

5

Werkzeuglänge Szerszámhossz

Spannsystem Rögzítési rendszer

Plattenform Váltólapka alakja

l1

60 D 70 E 80 F H 100 110 J K 125 L 140 M 150 N 160 P 170 Q 180 R 200 S 250 T 300 U 350 V 400 W 450 X Spec. Y 500

55°

8

Schneidrichtung Vágás iránya

L

K

R

90°

35°

80°

X

L

X

Spezial Speciális

G

R

V

06

07

11

09

09

11

16

12 15

12 16

15

19

19

25

25

K

6,00 6,35 8,00 9,525 10,00 12,00 12,70 15,875 16,00 19,05 20,00 25,00 25,40

107°30´

N

P

50°

62°30´

117°30´

X

Y

S

75°

45°

V

W

93°

72°30´

60°

S

J 93°

T

60°

Spezial Speciális

85°

Z κ

10

Angaben des Herstellers Gyártó adatai

W

T

11 19

90°

107°30´

Abmessungen Vágóélhossz

D

H

U

9

C

45°

D

G

M

95°

Q

D

90°

L

75°

55°

V

W

S

S C P αn=7° αn=11°

75°

K

M

C

F

60°

P

R

d [mm]

N αn=0°

B

A E

D

T

Freiwinkel Hátszög

R

80°

90°

D

7

αn

C

S

C

6

Halterform - Einstellwinkel Késalak - beállítási szög

ISO P ISO P

l1 [mm]

X

ISO M ISO M

5

ISO S ISO S

4


3

06

16

08

22 27

X

06

.

08

.

10 12 12 15 16 19 20 25 25

87 90 93

Spezialschaftform Speciális száralak


2

Einstellwinkel κ bei Halterform "Z" κ beállítási szög “Z” késalaknál

.

WSP VÁLTÓLAPKÁK

1

.

5

ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - AUSSENDREHEN ISO C PROGRAMÁTTEKINTÉS - KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS ISO C

ISO D ISO D

CKJNR/L

CSSPR/L

7

ISO M ISO M

CTFPR/L

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

 11

6

CTAPR/L

8

CTCPN

9

 10

ISO C ISO C

AUSSENDREHEN - ISO C KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS - ISO C

CKJNR/L

γo° - Werkzeug-Orthogonalspanwinkel / Homlokszög

λs° - Werkzeug-Neigungswinkel / Terelőszög

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 162

KLEMMHALTER ZUM AUSSENDREHEN / KÜLSŐ ESZTERGAKÉSEK

h=h1

b

f

l1

λs°

l2max

γo°

kg

WSP Váltólapkák

● / ● 20

20

30

125

34

+1

-5

0,45 R1 / L1

KNUX 1604..

CKJNR/L 2525 M 16

● / ● 25

25

32

150

34

+1

-5

0,70

R/L

KNUX 1604..

CKJNR/L 3225 P 16

● / ● 32

25

32

170

34

+1

-5

1,00

R/L

KNUX 1604..


ISO S ISO S

CKJNR/L 2020 K 16

ISO P ISO P

R/L

Ersatzteile Alkatrészek

Abmessungen / Méretek

ISO

Stift + Feder Csap + Rugó

Unterlage Alátétlapka

Rohrstift Spannfinger Spannschraube Csőszegecs Rögzítőköröm Rögzítőcsavar

Schlüssel Kulcs

Schraubendreher Csavarhúzó

R

PR 07

K 23

KNN 190412 R

NT 03

UP 25

US 83

HXK 4

-

L

PR 07

K 23

KNN 190412 L

NT 03

UP 26

US 83

HXK 4

-

R1

PR 07

K 22

KNN 190412 R

NT 03

UP 25

US 83

HXK 4

-

L1

PR 07

K 22

KNN 190412 L

NT 03

UP 26

US 83

HXK 4

-

Gelagertes Sort. / Raktározott tétel

Ungelagertes Sort. / Nem raktározott tétel

Alle Abmessungen [mm] / Minden méret [mm]-ben

7

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus

Feder Rugó


ERSATZTEILE / ALKATRÉSZEK


ISO C ISO C

CSSPR/L

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 177-178




R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

a

γo°

kg

WSP Váltólapkák

CSSPR/L 2020 K 12

● / ○ 20

20

25

125

36

8,3

0

+5

0,40

CSP2

SP.. 1203..

CSSPR/L 2525 M 12

● / ○ 25

25

32

150

36

8,3

0

+5

0,75

CSP2

SP.. 1203..

CSSPR/L 3225 P 15

● / ○ 32

25

32

170

40

10,2

0

+5

1,40

CSP3

SP.. 1504..

CSSPR/L 4040 R 19

○ / ○ 40

40

50

200

45

12,5

0

+5

2,40

CSP4

SP.. 1904..

CSSPR/L 5050 S 25

○ / ○ 50

50

60

250

50

16

0

+5

4,00

CSP5

SP.. 2506..

ERSATZTEILE / ALKATRÉSZEK Spanformer Forgácstörő

Typ Típus

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO



Rohrstift Csőszegecs

Spannfinger Rögzítőköröm

Spannschraube Rögzítőcsavar

Schlüssel Kulcs


CSP2

SU 121202

1,2

SU 122502

2,5

SPN 120303

NT 03

UP 21

SR 04

HXK 4

-

CSP3

SU 151202

1,2

SU 152502

2,5

SPN 150303

NT 03

UP 21

SR 04

HXK 4

-

CSP4

SU 191602

1,6

SU 193202

3,2

SPN 190405

NT 03

UP 24

SR 24

HXK 6

-

CSP5

SU 254003

4,0

SU 258003

8,0

SPN 250408

NT 03

UP 24

SR 24

HXK 6

-


8




ISO C ISO C


CTAPR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 184-185

R/L

h=h1

b

f

l1

λs°

l2max

γo°

kg

WSP Váltólapkák

● / ○ 20

20

20,5

125

32

0

+5

0,40

CTP2

TP.. 1603..

● / ○ 25

25

25,5

150

32

0

+5

0,75

CTP2

TP.. 1603..

CTAPR/L 3225 P 16

○ / ○ 32

25

25,5

170

32

0

+5

1,10

CTP2

TP.. 1603..

CTAPR/L 3232 P 22

● / ○ 32

32

33

170

36

0

+5

1,40

CTP3

TP.. 2204..

CTAPR/L 4040 R 22

○ / ○ 40

40

41

200

36

0

+5

2,40

CTP3

TP.. 2204..

CTAPR/L 5050 S 27

○ / ○ 50

50

51

250

36

0

+5

4,90

CTP5

TP.. 2706..


ISO S ISO S

CTAPR/L 2020 K 16 CTAPR/L 2525 M 16

ISO P ISO P


ISO



Typ Típus





Schlüssel Kulcs


CTP2

TU 161202

1,2

TU 162502

2,5

TPN 160304

NT 03

UP 21

SR 04

HXK 4

-

CTP3

TU 221602

1,6

TU 223202

3,2

TPN 220304

NT 03

UP 21

SR 04

HXK 4

-

CTP5

TU 274003

4,0

TU 278003

8,0

TPN 270404

NT 03

UP 24

SR 24

HXK 6

-




9

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Spanformer Forgácstörő




ISO C ISO C

CTCPN

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 184-185



Abmessungen / Méretek h=h1

b

l1

λs°

l2max

γo°

kg

WSP Váltólapkák

CTCPN 2509 K 11

●

25

8,9

125

20

0

+5

0,20

CO1

TP.. 1103..

CTCPN 2514 M 16

●

25

13,8

150

34

0

+5

0,40

CTP2

TP.. 1603..

CTCPN 3214 P 16

●

32

13,8

170

34

0

+5

0,45

CTP2

TP.. 1603..

CTCPN 3219 P 22

●

32

18,8

170

44

0

+5

0,80

CTP4

TP.. 2204..

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO



ERSATZTEILE / ALKATRÉSZEK Spanformer Forgácstörő

Typ Típus



CO1



Schlüssel Kulcs


SDR T15

UP 20

US 48 (M4x12,0)

-

CTP2

TU 161202

1,2

TU 162502

2,5

TPN 160304

NT 03

UP 21

SR 04

HXK 4

CTP4

TU 221602

1,6

TU 223202

3,2

TPN 220304

NT 03

UP 24

SR 24

HXK 6


10





ISO M ISO M

ISO D ISO D

 184-185

ISO C ISO C


CTFPR/L

R/L

h=h1

b

f

l1

λs°

l2max

γo°

kg

WSP Váltólapkák

○ / ○ 20

20

25

125

32

0

+5

0,40

CTP2

TP.. 1603..

● / ○ 25

25

32

150

32

0

+5

0,75

CTP2

TP.. 1603..

CTFPR/L 3225 P 16

○ / ○ 32

25

32

170

32

0

+5

1,10

CTP2

TP.. 1603..

CTFPR/L 3232 P 22

○ / ○ 32

32

40

170

36

0

+5

1,40

CTP3

TP.. 2204..

CTFPR/L 4040 R 22

○ / ○ 40

40

50

200

36

0

+5

2,40

CTP3

TP.. 2204..

Spanformer Forgácstörő

Typ Típus





Schlüssel Kulcs


CTP2

TU 161202

1,2

TU 162502

2,5

TPN 160304

NT 03

UP 21

SR 04

HXK 4

-

CTP3

TU 221602

1,6

TU 223202

3,2

TPN 220304

NT 03

UP 21

SR 04

HXK 4

-




11

WSP VÁLTÓLAPKÁK




ISO S ISO S

CTFPR/L 2020 K 16 CTFPR/L 2525 M 16

ISO P ISO P


ISO



WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - INNENDREHEN ISO C PROGRAMÁTTEKINTÉS - BELSŐ ESZTERGÁLÁS ISO C

CSKPR/L

12

CTFPR/L

 13

CTGPR/L

 14  15

CSKPR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 177-178

ISO C ISO C

INNENDREHEN - ISO C BELSŐ ESZTERGÁLÁS - ISO C



WSP Váltólapkák

S20Q-CSKPR/L 09

● / ○ 20

13

180

18

18,5

25

0

0

0,45

CO1

SP.. 0903..

S25T-CSKPR/L 12

● / ○ 25

17

300

23

23

32

0

0

1,15

CO2

SP.. 1203..

S32U-CSKPR/L 12

● / ○ 32

22

350

30

30

40

0

0

2,10

CO2

SP.. 1203..

R/L

Ødg7

f

l1

h

b

λs°

ØDmin

γo°

kg


ISO S ISO S

ISO

ISO P ISO P

KLEMMHALTER ZUM INNENDREHEN / BELSŐ ESZTERGAKÉSEK


CO1

UP 20

CO2

UP 21


Schlüssel Kulcs


US 48 (M4x12,0)

-

SDR T15

SR 04

HXK 4

-



13

WSP VÁLTÓLAPKÁK


Typ Típus



CTFPR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 184-185



KLEMMHALTER ZUM INNENDREHEN / BELSŐ ESZTERGAKÉSEK Ersatzteile Alkatrészek


WSP Váltólapkák

S16M-CTFPR/L 11

● / ○ 16

11

150

14,5

15

20

0

0

0,25

CO1

TP.. 1103..

S20Q-CTFPR/L 11

● / ○ 20

13

180

18

18,5

25

0

0

0,45

CO1

TP.. 1103..

S25T-CTFPR/L 16

● / ○ 25

17

300

23

23

32

0

0

1,15

CO2

TP.. 1603..

S32U-CTFPR/L 16

● / ○ 32

22

350

30

30

40

0

0

2,10

CO2

TP.. 1603..

R/L

Ødg7

f

l1

h

b

λs°

ØDmin

γo°

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO



CO1

UP 20

CO2

UP 21

Typ Típus


14

Schlüssel Kulcs


US 48 (M4x12,0)

-

SDR T15

SR 04

HXK 4

-



CTGPR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 184-185

ISO C ISO C




WSP Váltólapkák

S20Q-CTGPR/L 11

● / ○ 20

13

180

18

18,5

25

0

0

0,45

CO1

TP.. 1103..

S25T-CTGPR/L 16

● / ○ 25

17

300

23

23

32

0

0

1,15

CO2

TP.. 1603..

S32U-CTGPR/L 16

○ / ○ 32

22

350

30

30

40

0

0

2,10

CO2

TP.. 1603..

R/L

Ødg7

f

l1

h

b

λs°

ØDmin

γo°

kg


ISO S ISO S

ISO

ISO P ISO P



CO1

UP 20

CO2

UP 21


Schlüssel Kulcs


US 48 (M4x12,0)

-

SDR T15

SR 04

HXK 4

-



15

WSP VÁLTÓLAPKÁK


Typ Típus



ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - AUSSENDREHEN ISO D PROGRAMÁTTEKINTÉS - KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS ISO D

ISO D ISO D

DCLNR/L

DDJNR/L

 17

ISO M ISO M

DWLNR/L

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

 21

16

DSBNR/L

 18

DTGNR/L

 19

 20

DCLNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 151-155, 227

ISO C ISO C

AUSSENDREHEN - ISO D KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS - ISO D

WSP Váltólapkák

DCLNR/L 1616 H 09

● / ○ 16

16

20

100

25

-6

-6

0,20

DC09

CNM. 0903..-E

DCLNR/L 2020 K 09

○ / ○ 20

20

25

125

25

-6

-6

0,40

DC09

CNM. 0903..-E

DCLNR/L 2525 M 09

○ / ○ 25

25

32

150

25

-6

-6

0,70

DC09

CNM. 0903..-E

DCLNR/L 2020 K 12

● / ● 20

20

25

125

30

-6

-6

0,40

DC12

CNM. 1204..-E

DCLNR/L 2525 M 12

● / ● 25

25

32

150

30

-6

-6

0,70

DC12

CNM. 1204..-E

DCLNR/L 3225 P 12

● / ● 32

25

32

170

30

-6

-6

1,00

DC12

CNM. 1204..-E

DCLNR/L 3225 P 16

● / ● 32

25

32

170

35

-6

-6

1,00

DC16

CNM. 1606..-E

DCLNR/L 3232 P 19

● / ● 32

32

40

170

40

-6

-6

1,30

DC19

CNM. 1906..-E

DCLNR/L 4040 R 19

● / ● 40

40

50

200

40

-6

-6

2,40

DC19

CNM. 1906..-E

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


h=h1


Unterlagenschraube Alátétcsavar



Feder Rugó


DC09

DCN 090412

MSD 5008-T09P

UD 09

SR 85017-T09P

PR 6912

SDR T09P

DC12

DCN 120612

MSD 6312-T15P

UD 12

SR 85020-T15P

PR 7616

SDR T15P

DC16

DCN 160412

MSD 8015-T20P

UD 16

SR 86025-T20P

PR 9118

SDR T20P

DC19

DCN 190412

MSD 1015-T20P

UD 19

SR 86025-T20P

PR 9118

SDR T20P

Typ Típus






17

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L

ISO S ISO S



ISO

ISO P ISO P


DDJNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 158-161



KLEMMHALTER ZUM AUSSENDREHEN / KÜLSŐ ESZTERGAKÉSEK Ersatzteile Alkatrészek


WSP Váltólapkák

DDJNR/L 2020 K 11

● / ● 20

20

25

125

35

-6

-6

0,40

DD11

DNM. 1104..-E

DDJNR/L 2020 K 15

● / ● 20

20

25

125

40

-6

-6

0,40

DD15

DNM. 1506..-E

DDJNR/L 2525 M 11

● / ● 25

25

32

150

35

-6

-6

0,70

DD11

DNM. 1104..-E

DDJNR/L 2525 M 15

● / ● 25

25

32

150

40

-6

-6

0,70

DD15

DNM. 1506..-E

DDJNR/L 3225 P 15

● / ● 32

25

32

170

40

-6

-6

1,00

DD15

DNM. 1506..-E

R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO





Feder Rugó


DD11

DDN 110312

MSD 5008-T09P

UD 09

SR 85017-T09P

PR 6912

SDR T09P

DD15

DDN 150412

MSD 6312-T15P

UD 12

SR 85020-T15P

PR 7616

SDR T15P

Typ Típus


18



DSBNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 173-176

ISO C ISO C




WSP Váltólapkák

DSBNR/L 2525 M 12

● / ○ 25

25

22

150

35

-6

-6

0,70

DS12

SNM. 1204..-E

DSBNR/L 3225 P 15

● / ○ 32

25

22

170

40

-6

-6

1,00

DS15

SNM. 1506..-E

DSBNR/L 3232 P 19

● / ● 32

32

27

170

45

-6

-6

1,30

DS19

SNM. 1906..-E

DSBNR/L 4040 R 19

○ / ○ 40

40

35

200

45

-6

-6

2,40

DS19

SNM. 1906..-E

R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


ISO S ISO S

ISO

ISO P ISO P






Feder Rugó


DS12

DSN 120612

MSD 6312-T15P

UD 12

SR 85020-T15P

PR 7616

SDR T15P

DS15

DSN 150412

MSD 8015-T20P

UD 16

SR 86025-T20P

PR 9118

SDR T20P

DS19

DSN 190412

MSD 1015-T20P

UD 19

SR 86025-T20P

PR 9118

SDR T20P




19

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus



DTGNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 181-183





WSP Váltólapkák

DTGNR/L 2020 K 16

● / ○ 20

20

25

125

25

-6

-6

0,40

DT16

TNM. 1604..-E

DTGNR/L 2525 M 16

● / ○ 25

25

32

150

25

-6

-6

0,70

DT16

TNM. 1604..-E

DTGNR/L 2525 M 22

○ / ○ 25

25

32

150

30

-6

-6

0,70

DT22

TNM. 2204..-E

DTGNR/L 3225 P 22

● / ○ 32

25

32

170

30

-6

-6

1,00

DT22

TNM. 2204..-E

R/L

h=h1

b

f

l1

λs°

l2max

γo°

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO





Feder Rugó


DT16

DTN 160312

MSD 5008-T09P

UD 09

SR 85017-T09P

PR 6912

SDR T09P

DT22

DTN 220612

MSD 6312-T15P

UD 12

SR 85020-T15P

PR 7616

SDR T15P

Typ Típus


20



DWLNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 192-195

ISO C ISO C




WSP Váltólapkák

DWLNR/L 2020 K 08

● / ● 20

20

25

125

35

-6

-6

0,40

DW08

WNM. 0804..-E

DWLNR/L 2525 M 08

● / ● 25

25

32

150

35

-6

-6

0,70

DW08

WNM. 0804..-E

DWLNR/L 3225 P 08

● / ● 32

25

32

170

35

-6

-6

1,00

DW08

WNM. 0804..-E

DWLNR/L 3225 P 10

● / ○ 32

25

32

170

36

-6

-6

1,00

DW10

WNM. 1006..-E

DWLNR/L 3232 P 13

● / ○ 32

32

40

170

40

-6

-6

1,30

DW13

WNM. 1306..-E

DWLNR/L 4040 S 13

● / ○ 40

40

50

250

40

-6

-6

3,10

DW13

WNM. 1306..-E

R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


ISO S ISO S

ISO

ISO P ISO P






Feder Rugó


DW08

DWN 080416

US 4008-T15P

UD 12

SR 85020-T15P

PR 7616

SDR T15P

DW10

DWN 100612

US 5018-T20P

UD 16

SR 86025-T20P

PR 9118

SDR T20P

DW13

DWN 130612

US 6013-T20P

UD 19

SR 86025-T20P

PR 9118

SDR T20P




21

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus



WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - INNENDREHEN ISO D PROGRAMÁTTEKINTÉS - BELSŐ ESZTERGÁLÁS ISO D

DCLNR/L

22

DTFNR/L

 23  24

DCLNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 151-155, 227

ISO C ISO C

INNENDREHEN - ISO D BELSŐ ESZTERGÁLÁS - ISO D



WSP Váltólapkák

A25T-DCLNR/L 09

○ / ○ 25

17

300

23

23

32

-11

-6

1,10

DCI09

CNM. 0903..

A25T-DCLNR/L 12

● / ● 25

17

300

23

23

32

-11

-6

1,10

DCI12

CNM. 1204..

A32U-DCLNR/L 12

● / ● 32

22

350

30

30

40

-11

-6

2,10

DCI12

CNM. 1204..

A40V-DCLNR/L 12

● / ● 40

27

400

38

38

50

-14

-6

3,60

DC12

CNM. 1204..

R/L

dg7

f

l1

h

b

Dmin

λs°

γo°

kg


ISO S ISO S

ISO

ISO P ISO P





Feder Rugó


DCI09

DCI 090308

US 3007-T09P

UD 09

SR 85017-T09P

PR 6912

SDR T09P

DCI12

DCI 120310

US 4008-T15P

UD 12

SR 85020-T15P

PR 7616

SDR T15P

DC12

DCN 120612

MSD 6312-T15P

UD 12

SR 85020-T15P

PR 7616

SDR T15P




23

WSP VÁLTÓLAPKÁK


Typ Típus



DTFNR/L ISO C ISO C

INNENDREHEN - ISO D BELSŐ ESZTERGÁLÁS - ISO D

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 181-183




ISO P ISO P

dg7

○ / ○ 32

f

l1

h

b

Dmin

λs°

γo°

22

350

30

30

40

-12

-6

kg

WSP Váltólapkák

2,10

DT16

TNM. 1604..-E


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

A32U-DTFNR/L 16

R/L



ISO

Typ Típus DT16





Feder Rugó


DTN 160312

MSD 5008-T09P

UD 09

SR 85017-T09P

PR 6912

SDR T09P


24



ISO P ISO P

ISO M ISO M

 27

ISO S ISO S

 26


 28 ISO D ISO D

MVJNR/L


MTJNR/L

WSP VÁLTÓLAPKÁK

MWLNR/L ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - AUSSENDREHEN ISO M PROGRAMÁTTEKINTÉS - KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS ISO M

25

MTJNR/L ISO C ISO C

AUSSENDREHEN - ISO M KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS - ISO M

ISO M ISO M

90

°

f

b

ISO D ISO D

h

h1 = h

 181-183

l2

l1




h=h1

b

f

l1

λs°

l2max

γo°

kg

WSP Váltólapkák

MTJNR/L 2020 K 16

● / ● 20

20

25

125

34

-6

-6

0,45

MT16

TNM. 1604..-E

MTJNR/L 2525 M 16

● / ● 25

25

32

150

34

-6

-6

0,80

MT16

TNM. 1604..-E

MTJNR/L 3232 P 22

● / ● 32

32

40

175

42

-6

-6

1,40

MT22

TNM. 2204..-E


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

R/L



ISO

Spannpratze Rögzítő elem


Bolzen Csap

Schraube Csavar

Schlüssel Kulcs

MT16

UE 16

MTN 160312

UC 52

HS 93

HXK 5

MT22

UE 22

MTN 220612

UC 53

HS 94

HXK 5

Typ Típus


26



MVJNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 189

ISO C ISO C



h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

● / ● 20

20

25

125

41

-4,5 -13,5 0,45

MV2

VNM. 1604..

MVJNR/L 2525 M 16-A

● / ● 25

25

32

150

41

-4,5 -13,5 0,70

MV2

VNM. 1604..

MVJNR/L 3225 P 16-A

● / ● 32

25

32

170

41

-4,5 -13,5 1,00

MV2

VNM. 1604..


ISO S ISO S

MVJNR/L 2020 K 16-A

ISO P ISO P

R/L



ISO

MV2



Bolzen Csap

Schraube Csavar

Schlüssel Kulcs


MVN 160316

UPC 22

UP 0909-T09P

PS 6026-T09P

-

SDR T09P




27

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus



MWLNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 192-195




h

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

MWLNR/L 2525 M 08

● / ● 25

25

32

150

32

-6

-6

0,70

MW1

WNM. 0804..

MWLNR/L 3225 P 08

● / ● 32

25

32

170

32

-6

-6

1,00

MW1

WNM. 0804..

MWLNR/L 4040 R 08

● / ● 40

40

50

200

32

-6

-6

2,50

MW1

WNM. 0804..


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

R/L



ISO

Typ Típus MW1

Spannpratze Rögzítő elem


Bolzen Csap

Schraube Csavar

Schlüssel Kulcs

UE 05

WNW 080412

UC 51

HS 0408

HXK 3


28



PCKNR/L

 30

 31

PDXNR/L

PDJNR/L

 32

PLBNR/L

 33

PRDCN

ISO M ISO M

PDNNR/L

PCLNR/L

ISO D ISO D

PCBNR/L

ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - AUSSENDREHEN ISO P PROGRAMÁTTEKINTÉS - KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS ISO P

 34

PRSNR/L

 36

PSBNR/L

 37

PSDNN

ISO P ISO P

PRSCR/L

 35

 38

PSSNR/L

 40

PTFNR/L

 41

PTGNR/L

 42

 44

 45

 46


PWLNR/L

 47

WSP VÁLTÓLAPKÁK

PTTNR/L

 43


ISO S ISO S

PSKNR/L

 39

29

PCBNR/L ISO C ISO C

AUSSENDREHEN - ISO P KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS - ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 151-155, 227





WSP Váltólapkák

PCBNR/L 2020 K 12

● / ● 20

20

17

125

36

-6

-6

0,38

PC22

CNM. 1204..E

PCBNR/L 2525 M 12

● / ● 25

25

22

150

36

-6

-6

0,63

PC20

CNM. 1204..E

PCBNR/L 3225 P 12

● / ● 32

25

22

170

36

-6

-6

0,70

PC20

CNM. 1204..E

PCBNR/L 3232 P 16

● / ● 32

32

27

170

40

-6

-6

1,25

PC40

CNM. 1606..E

PCBNR/L 3232 P 19

● / ● 32

32

27

170

45

-6

-6

1,25

PC50

CNM. 1906..E

PCBNR/L 4040 S 19

● / ● 40

40

35

250

45

-6

-6

3,10

PC50

CNM. 1906..E

PCBNR/L 4040 S 25

● / ● 40

40

35

250

45

-6

-6

3,20

PC60

CNM. 2509..E

PCBNR/L 5050 T 25

● / ● 50

50

43

300

50

-6

-6

5,80

PC60

CNM. 2509..E

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO

Typ Típus




Montagedorn Szerelőtüske

Schlüssel Kulcs

PC20

CNU 120312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

PC22

CNU 120312

PU 02

US 42 (M8x21,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

PC40

CNU 150312

PU 04

US 36 (M8x26,0)

NT 07

MT 07

HXK 4

PC50

CNU 190416

PU 05

US 38 (M10x29,0)

NT 06

MT 06

HXK 5

PC60

CNU 250620

PU 06

US 39 (M10x33,0)

NT 08

MT 08

HXK 5


30

Kniehebel Könyökkar



PCKNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 151-155, 227

ISO C ISO C



h=h1

b

f

l1

l2max

a

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

● / ○ 20

20

25

125

36

3,1

-6

-6

0,42

PC22

CNM. 1204..-E

PCKNR/L 2525 M 12

● / ● 25

25

32

150

36

3,1

-6

-6

0,68

PC20

CNM. 1204..-E

PCKNR/L 3225 P 12

● / ○ 32

25

32

170

36

3,1

-6

-6

0,85

PC20

CNM. 1204..-E

PCKNR/L 3232 P 16

● / ● 32

32

40

170

40

3,9

-6

-6

1,40

PC40

CNM. 1606..-E

PCKNR/L 3232 P 19

● / ● 32

32

40

170

45

4,6

-6

-6

1,40

PC50

CNM. 1906..-E

PCKNR/L 4040 S 19

● / ● 40

40

50

250

45

4,6

-6

-6

3,25

PC50

CNM. 1906..-E


ISO S ISO S

PCKNR/L 2020 K 12

ISO P ISO P

R/L



ISO






Schlüssel Kulcs

PC20

CNU 120312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

PC22

CNU 120312

PU 02

US 42 (M8x21,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

PC40

CNU 150312

PU 04

US 36 (M8x26,0)

NT 07

MT 07

HXK 4

PC50

CNU 190416

PU 05

US 38 (M10x29,0)

NT 06

MT 06

HXK 5




31

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus



PCLNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 151-155, 227





WSP Váltólapkák

PCLNR/L 2020 K 12

● / ● 20

20

25

125

36

-6

-6

0,42

PC22

CNM. 1204..-E

*PCLNR/L 2525 K 12-S

● / ● 25

25

32

125

36

-6

-6

0,68

PC20

CNM. 1204..-E

PCLNR/L 2525 M 12

● / ● 25

25

32

150

36

-6

-6

0,68

PC20

CNM. 1204..-E

*PCLNR/L 3225 L 12-S

● / ○ 32

25

32

140

36

-6

-6

0,85

PC20

CNM. 1204..-E

PCLNR/L 3225 P 12

● / ● 32

25

32

170

36

-6

-6

0,85

PC20

CNM. 1204..-E

PCLNR/L 3225 P 16

● / ● 32

25

32

170

40

-6

-6

1,10

PC40

CNM. 1606..-E

PCLNR/L 3232 P 19

● / ● 32

32

40

170

45

-6

-6

1,40

PC50

CNM. 1906..-E

PCLNR/L 4040 R 19

● / ● 40

40

50

200

45

-6

-6

2,60

PC50

CNM. 1906..-E

PCLNR/L 4040 S 19

● / ● 40

40

50

250

45

-6

-6

3,15

PC50

CNM. 1906..-E

PCLNR/L 4040 S 25

● / ● 40

40

50

250

45

-6

-6

3,20

PC60

CNM. 2509..-E

PCLNR/L 5050 T 25

● / ● 50

50

60

300

50

-6

-6

5,80

PC60

CNM. 2509..-E

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg

*) 1 x Axialschraube OS 2, 2 x Seitenschraube SS 02 / 1 x Axiális csavar OS 2, 2 x Oldalsó csavar SS 02




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO

Typ Típus





Schlüssel Kulcs

PC20

CNU 120312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

PC22

CNU 120312

PU 02

US 42 (M8x21,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

PC40

CNU 150312

PU 04

US 36 (M8x26,0)

NT 07

MT 07

HXK 4

PC50

CNU 190416

PU 05

US 38 (M10x29,0)

NT 06

MT 06

HXK 5

PC60

CNU 250620

PU 06

US 39 (M10x33,0)

NT 08

MT 08

HXK 5


32




PDJNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 158-161

ISO C ISO C



f

l1

l2max

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

● / ● 20

20

25

125

30

-6

-6

0,44

PD60

DNM. 1104..-E

PDJNR/L 2525 M 11

● / ● 25

25

32

150

30

-6

-6

0,68

PD60

DNM. 1104..-E

PDJNR/L 3225 P 11

● / ○ 32

25

32

170

30

-6

-6

0,82

PD60

DNM. 1104..-E

PDJNR/L 2020 K 15

● / ● 20

20

25

125

40

-6

-6

0,44

PD31

DNM. 1506..-E

PDJNR/L 2525 M 15

● / ● 25

25

32

150

40

-6

-6

0,68

PD30

DNM. 1506..-E

*PDJNR/L 2525 K 15-S

● / ○ 25

25

32

125

40

-6

-6

0,68

PD30

DNM. 1506..-E

PDJNR/L 3225 P 15

● / ● 32

25

32

170

40

-6

-6

0,82

PD30

DNM. 1506..-E

PDJNR/L 3232 P 15

● / ● 32

32

40

170

40

-6

-6

0,82

PD30

DNM. 1506..-E


PDJNR/L 2020 K 11

ISO P ISO P

b

ISO S ISO S

h=h1


Typ Típus






Schlüssel Kulcs

PD30

DNU 150308

PU 03

US 36 (M8x26,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

PD31

DNU 150308

PU 03

US 40 (M8x20,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

PD60

PDN 110308

PU 3512

PS 0616

NT 5153

MT 0912

HXK 2,5






33

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L



ISO

PDNNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 158-161





WSP Váltólapkák

PDNNR/L 2020 K 11

● / ● 20

20

20

10

125

24

-6

-6

0,44

PD60

DNM. 1104.-E

PDNNR/L 2525 M 11

● / ○ 25

25

25

12,5

150

30

-6

-6

0,64

PD60

DNM. 1104.-E

PDNNR/L 2525 M 15

● / ● 25

25

25

12,5

150

40

-6

-6

0,64

PD30

DNM. 1506.-E

PDNNR/L 3225 H 15

○ / ○ 32

36

25

12,5

100

40

-6

-6

0,55

PD30

DNM. 1506.-E

PDNNR/L 3225 P 15

● / ● 32

32

25

12,5

170

40

-6

-6

0,82

PD30

DNM. 1506.-E

R/L

h

h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO

Typ Típus





Schlüssel Kulcs

PD30

DNU 150308

PU 03

US 36 (M8x26,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

PD60

PDN 110308

PU 3512

PS 0616

NT 5153

MT 0912

HXK 2,5


34




PDXNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 158-161

ISO C ISO C



h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

● / ● 20

20

25

125

40

-6

-6

0,42

PD31

DNM. 1506..-E

PDXNR/L 2525 M 15

● / ● 25

25

32

150

40

-6

-6

0,66

PD30

DNM. 1506..-E

PDXNR/L 3225 P 15

● / ● 32

25

32

170

40

-6

-6

0,80

PD30

DNM. 1506..-E


ISO S ISO S

PDXNR/L 2020 K 15

ISO P ISO P

R/L



ISO






Schlüssel Kulcs

PD30

DNU 150308

PU 03

US 36 (M8x26,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

PD31

DNU 150308

PU 03

US 40 (M8x20,5)

NT 05

MT 05

HXK 4




35

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus



PLBNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 164





WSP Váltólapkák

PLBNR/L 6060 V 40-A

● / ○ 60

60

60

400

62

-6

-6

11,3

PL71

LNUX 40....

PLBNR/L 6060 V 50

● / ○ 60

60

60

400

62

-6

-6

11,3

PL72

LNUX 50....

R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO






Schlüssel Kulcs

PL71

LNX 400632

PU 06

PS 12040 (M12x40,0)

NT 08

MT 08

HXK 5

PL72

LNX 500632

PU 06

PS 12040 (M12x40,0)

NT 08

MT 08

HXK 5

Typ Típus


36



PRDCN



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 168

ISO C ISO C


h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

●

32

25

20,5

170

32

0

0

0,80 PRP70

RCMX 1606 MO

PRDCN 3232 P 20

●

32

32

26

170

32

0

0

1,30 PRP90

RCMX 2006 MO

PRDCN 4040 S 20

○

40

40

30

250

40

0

0

3,10 PRP90

RCMX 2006 MO

PRDCN 4040 S 25

●

40

40

32,5

250

40

0

0

3,20 PRP80

RCMX 2507 MO

PRDCN 5050 S 32

○

50

50

41

250

50

0

0

3,50 PRP100

RCMX 3209 MO

PRDCN 5050 T 32

●

50

50

41

300

50

0

0

4,50 PRP100

RCMX 3209 MO


ISO S ISO S

PRDCN 3225 P 16

ISO P ISO P


ISO








Schlüssel Kulcs

PRP70

RCU 160300

PU 07

US 36 (M8x26,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

PRP80

RCU 250600

PU 08

US 38 (M10x29,0)

NT 06

MT 06

HXK 5

PRP90

RCU 200400

PU 09

US 36 (M8x26,0)

NT 07

MT 07

HXK 4

PRP100

RCU 320600

PU 10

US 47 (M12x36,0)

NT 08

MT 08

HXK 5




37

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus



PRSCR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 168




R/L

h=h1

b

f

λs°

l1

γo°

kg

WSP Váltólapkák

PRSCR/L 3225 P 16

● / ● 32

25

32

170

0

0

0,90 PRP70

RCMX 1606 MO

PRSCR/L 3232 P 20

● / ● 32

32

40

170

0

0

1,40 PRP90

RCMX 2006 MO

PRSCR/L 4040 R 16

● / ○ 40

40

50

200

0

0

2,80 PRP70

RCMX 1606 MO

PRSCR/L 4040 S 25

● / ● 40

40

50

250

0

0

3,40 PRP80

RCMX 2507 MO


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO



Typ Típus





Schlüssel Kulcs

PRP70

RCU 160300

PU 07

US 36 (M8x26,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

PRP80

RCU 250600

PU 08

US 38 (M10x29,0)

NT 06

MT 06

HXK 5

PRP90

RCU 200400

PU 09

US 36 (M8x26,0)

NT 07

MT 07

HXK 4


38




PRSNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 170

ISO C ISO C




WSP Váltólapkák

PRSNR/L 2525 M 12

● / ○ 25

25

32

150

32

-6

-6

0,68

PR20

RNM. 120400-E

PRSNR/L 3232 P 15

○ / ○ 32

32

40

170

38

-6

-6

1,40

PR40

RNM. 150600-E

PRSNR/L 4040 R 19

○ / ○ 40

40

50

200

40

-6

-6

2,60

PR50

RNM. 190600-E

R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


ISO S ISO S

ISO

ISO P ISO P






Schlüssel Kulcs

PR20

RNU 120300

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

PR40

RNU 150300

PU 04

US 36 (M8x26,0)

NT 07

MT 07

HXK 4

PR50

RNU 190400

PU 05

US 38 (M10x29,0)

NT 06

MT 06

HXK 5




39

WSP VÁLTÓLAPKÁK


Typ Típus



PSBNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 173-177





WSP Váltólapkák

PSBNR/L 2020 K 12

● / ● 20

20

17

125

36

-6

-6

0,38

PS22

SNM. 1204..-E

PSBNR/L 2525 M 12

● / ● 25

25

22

150

36

-6

-6

0,63

PS20

SNM. 1204..-E

PSBNR/L 3225 P 15

● / ● 32

25

22

170

40

-6

-6

0,65

PS40

SNM. 1506..-E

PSBNR/L 3232 P 19

● / ● 32

32

27

170

45

-6

-6

1,30

PS50

SNM. 1906..-E

PSBNR/L 4040 R 19

● / ● 40

40

35

200

45

-6

-6

2,50

PS50

SNM. 1906..-E

PSBNR/L 4040 S 19

● / ● 40

40

35

250

45

-6

-6

3,10

PS50

SNM. 1906..-E

PSBNR/L 4040 R 25

● / ● 40

40

35

200

50

-6

-6

2,50

PS60

SNM. 2507..-E

PSBNR/L 4040 S 25

● / ● 40

40

35

250

50

-6

-6

3,20

PS60

SNM. 2507..-E

PSBNR/L 4040 S 2509

● / ● 40

40

35

250

50

-6

-6

3,20

PS70

SNM. 2509..-E

PSBNR/L 4040 S 2512-A

● / ● 40

40

35

250

50

-6

-6

3,20

PS72

SNM. 2512..-E

PSBNR/L 5050 S 25

○ / ○ 50

50

43

250

50

-6

-6

4,70

PS60

SNM. 2507..-E

PSBNR/L 5050 T 25

● / ● 50

50

43

300

50

-6

-6

5,80

PS60

SNM. 2507..-E

PSBNR/L 5050 T 2509

● / ○ 50

50

43

300

50

-6

-6

5,80

PS70

SNM. 2509..-E

PSBNR/L 5050 T 2512-A

● / ● 50

50

43

300

50

-6

-6

5,80

PS72

SNM. 2512..-E

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO

Typ Típus PS20 PS22 PS40 PS50 PS60 PS70 PS72






Schlüssel Kulcs

SNU 120312 SNU 120312 SNU 150312 SNU 190416 SNU 250624 SNU 250624 SNU 250624

PU 02 PU 02 PU 04 PU 05 PU 06 PU 06 PU 10-N

US 35 (M8x22,5) US 42 (M8x21,0) US 36 (M8x26,0) US 38 (M10x29,0) US 39 (M10x33,0) US 47 (M12x36,0) PS 12040 (M12x40,0)

NT 05 NT 05 NT 07 NT 06 NT 08 NT 08 NT 08

MT 05 MT 05 MT 07 MT 06 MT 08 MT 08 MT 08

HXK 4 HXK 4 HXK 4 HXK 5 HXK 5 HXK 5 HXK 5


40



PSDNN



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 173-177

ISO C ISO C


h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

PSDNN 2020 K 12

●

20

20

10

125

36

-6

-6

0,35

PS22

SNM. 1204..-E

PSDNN 2525 M 12

●

25

25

12,5

150

36

-6

-6

0,60

PS20

SNM. 1204..-E

PSDNN 3232 P 15

●

32

32

16

170

40

-6

-6

1,25

PS40

SNM. 1506..-E

PSDNN 3232 P 19

●

32

32

16

170

45

-6

-6

1,25

PS50

SNM. 1906..-E

●

40

40

20

250

45

-6

-6

3,10

PS50

SNM. 1906..-E

●

40

40

20

250

50

-6

-6

3,20

PS60

SNM. 2507..-E

PSDNN 5050 T 25

●

50

50

25

300

50

-6

-6

5,70

PS60

SNM. 2507..-E


ISO S ISO S

PSDNN 4040 S 19 PSDNN 4040 S 25

ISO P ISO P


ISO







Schlüssel Kulcs

PS20

SNU 120312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

PS22

SNU 120312

PU 02

US 42 (M8x21,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

PS40

SNU 150312

PU 04

US 36 (M8x26,0)

NT 07

MT 07

HXK 4

PS50

SNU 190416

PU 05

US 38 (M10x29,0)

NT 06

MT 06

HXK 5

PS60

SNU 250624

PU 06

US 39 (M10x33,0)

NT 08

MT 08

HXK 5




41

WSP VÁLTÓLAPKÁK


Typ Típus



PSKNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 173-177





WSP Váltólapkák

PSKNR/L 2020 K 12

● / ○ 20

20

25

125

36

3,1

-6

-6

0,42

PS22

SNM. 1204..-E

PSKNR/L 2525 M 12

● / ● 25

25

32

150

36

3,1

-6

-6

0,68

PS20

SNM. 1204..-E

PSKNR/L 3225 P 15

● / ○ 32

25

32

170

40

3,9

-6

-6

1,10

PS40

SNM. 1506..-E

PSKNR/L 3232 P 19

● / ● 32

32

40

170

45

4,6

-6

-6

1,40

PS50

SNM. 1906..-E

PSKNR/L 4040 S 19

● / ● 40

40

50

250

45

4,6

-6

-6

3,10

PS50

SNM. 1906..-E

PSKNR/L 4040 S 25

● / ● 40

40

50

250

50

6,5

-6

-6

3,20

PS60

SNM. 2507..-E

PSKNR/L 5050 T 25

○ / ○ 50

50

60

300

50

6,5

-6

-6

5,80

PS60

SNM. 2507..-E

PSKNR/L 5050 T 2509

○ / ○ 50

50

60

300

50

6,5

-6

-6

5,80

PS70

SNM. 2509..-E

PSKNR/L 5050 T 2512-A

○ / ○ 50

50

60

300

50

6,5

-6

-6

5,80

PS72

SNM. 2512..-E

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

a

λs°

γo°

kg




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO







Schlüssel Kulcs




NT 05 NT 05 NT 07 NT 06 NT 08 NT 08 NT 08

MT 05 MT 05 MT 07 MT 06 MT 08 MT 08 MT 08



42



PSSNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 173-177

ISO C ISO C


WSP Váltólapkák

PSSNR/L 2020 K 12

● / ● 20

20

25

125

36

8,3

0

-8

0,41

PS22

SNM. 1204..-E

PSSNR/L 2525 M 12

● / ● 25

25

32

150

36

8,3

0

-8

0,67

PS20

SNM. 1204..-E

PSSNR/L 3225 P 15

● / ● 32

25

32

170

40

10,2

0

-8

0,82

PS40

SNM. 1506..-E

PSSNR/L 3232 P 19

● / ● 32

32

40

170

45

12,5

0

-8

1,34

PS50

SNM. 1906..-E

PSSNR/L 4040 R 19

● / ○ 40

40

50

200

45

12,5

0

-8

2,58

PS50

SNM. 1906..-E

PSSNR/L 4040 S 19

● / ● 40

40

50

250

45

12,5

0

-8

3,20

PS50

SNM. 1906..-E

PSSNR/L 5050 S 25

○ / ○ 50

50

60

250

50

16

0

-8

4,75

PS60

SNM. 2507..-E

PSSNR/L 5050 T 25

○ / ○ 50

50

60

300

50

16

0

-8

5,80

PS60

SNM. 2507..-E

PSSNR/L 5050 T 2509

○ / ○ 50

50

60

300

50

16

0

-8

5,80

PS70

SNM. 2509..-E

PSSNR/L 5050 T 2512-A

○ / ○ 50

50

60

300

50

16

0

-8

5,80

PS72

SNM. 2512..-E

b

f

l1

l2max

a

λs°

γo°

kg


h=h1







Schlüssel Kulcs




NT 05 NT 05 NT 07 NT 06 NT 08 NT 08 NT 08

MT 05 MT 05 MT 07 MT 06 MT 08 MT 08 MT 08







43

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L

ISO S ISO S



ISO

ISO P ISO P


PTFNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 181-183




R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

PTFNR/L 1616 H 16

● / ○ 16

16

20

100

32

-6

-6

0,25

PT11

TNM. 1604..-E

PTFNR/L 2020 K 16

● / ○ 20

20

25

125

32

-6

-6

0,40

PT10

TNM. 1604..-E

PTFNR/L 2525 M 16

● / ○ 25

25

32

150

32

-6

-6

0,65

PT10

TNM. 1604..-E

PTFNR/L 2525 M 22

● / ● 25

25

32

150

36

-6

-6

0,65

PT20

TNM. 2204..-E

PTFNR/L 3225 P 22

● / ● 32

25

32

170

36

-6

-6

0,80

PT20

TNM. 2204..-E

PTFNR/L 4040 R 27

● / ○ 40

40

50

200

40

-6

-6

2,55

PT40

TNM. 2706..-E


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO





PT10

TNU 160308

PT11

TNU 160308

PT20 PT40

Typ Típus




Schlüssel Kulcs

PU 01

US 34 (M6x19,0)

NT 04

MT 04

HXK 3

PU 01

US 46 (M6X13,2)

NT 04

MT 04

HXK 3

TNU 220312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

TNU 270416

PU 04

US 36 (M8x26,0)

NT 07

MT 07

HXK 4


44



PTGNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 181-183

ISO C ISO C



f

l1

l2max

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

● / ○ 16

16

20

100

32

-6

-6

0,25

PT11

TNM. 1604..-E

● / ● 20

20

25

125

32

-6

-6

0,40

PT10

TNM. 1604..-E

PTGNR/L 2525 M 16

● / ● 25

25

32

150

32

-6

-6

0,65

PT10

TNM. 1604..-E

PTGNR/L 2525 M 22

● / ● 25

25

32

150

36

-6

-6

0,65

PT20

TNM. 2204..-E

PTGNR/L 3225 P 22

● / ○ 32

25

32

170

36

-6

-6

0,80

PT20

TNM. 2204..-E

PTGNR/L 3232 P 22

● / ● 32

32

40

170

36

-6

-6

1,32

PT20

TNM. 2204..-E

PTGNR/L 4040 R 27

● / ● 40

40

50

200

40

-6

-6

2,55

PT40

TNM. 2706..-E

PTGNR/L 5050 S 27

○ / ○ 50

50

60

250

40

-6

-6

4,85

PT40

TNM. 2706..-E


PTGNR/L 1616 H 16 PTGNR/L 2020 K 16

ISO P ISO P

b

ISO S ISO S

h=h1

Typ Típus






Schlüssel Kulcs

HXK 3

PT10

TNU 160308

PU 01

US 34 (M6x19,0)

NT 04

MT 04

PT11

TNU 160308

PU 01

US 46 (M6x13,2)

NT 04

MT 04

HXK 3

PT20

TNU 220312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

PT40

TNU 270416

PU 04

US 36 (M8x26,0)

NT 07

MT 07

HXK 4






45

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L



ISO

PTTNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 181-183





WSP Váltólapkák

PTTNR/L 2020 K 16

● / ○ 20

20

17

125

32

-6

-6

0,38

PT10

TNM. 1604..-E

PTTNR/L 2525 M 16

● / ● 25

25

22

150

32

-6

-6

0,63

PT10

TNM. 1604..-E

PTTNR/L 3225 P 16

○ / ○ 32

25

22

170

32

-6

-6

0,73

PT10

TNM. 1604..-E

PTTNR/L 2525 M 22

● / ○ 25

25

22

150

36

-6

-6

0,63

PT20

TNM. 2204..-E

PTTNR/L 3225 P 22

● / ● 32

25

22

170

36

-6

-6

0,73

PT20

TNM. 2204..-E

R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO






Schlüssel Kulcs

PT10

TNU 160308

PU 01

US 34 (M6x19,0)

NT 04

MT 04

HXK 3

PT20

TNU 220312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

Typ Típus


46



PWLNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 192-195

ISO C ISO C


WSP Váltólapkák

PWLNR/L 1616 H 0604

● / ● 16

16

20

100

20

-6

-6

0,22

PW11

WNM. 0604..-E

PWLNR/L 2020 K 0604

● / ● 20

20

25

125

20

-6

-6

0,40

PW10

WNM. 0604..-E

PWLNR/L 2020 K 08

● / ● 20

20

25

125

22

-6

-6

0,40

PW22

WNM. 0804..-E

*PWLNR/L 2525 K 0604-S

●/ -

25

25

32

125

22

-6

-6

0,70

PW10

WNM. 0604..-E

PWLNR/L 2525 M 08

● / ● 25

25

32

150

22

-6

-6

0,70

PW20

WNM. 0804..-E

*PWLNR/L 2525 K 08-S

●/ -

25

25

32

125

22

-6

-6

0,70

PW20

WNM. 0804..-E

PWLNR/L 3225 P 08

● / ● 32

25

32

170

22

-6

-6

1,00

PW20

WNM. 0804..-E

*PWLNR/L 3225 L 08-S

●/ -

25

32

140

22

-6

-6

1,00

PW20

WNM. 0804..-E

32

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


h=h1







Schlüssel Kulcs

PW10

WNU 060308

PU 01

US 34 (M6x19,0)

NT 04

MT 04

HXK 3

PW11

WNU 060308

PU 01

US 46 (M6x13,2)

NT 04

MT 04

HXK 3

PW20

WNU 080312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

PW22

WNU 080312

PU 02

US 42 (M8x21,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

Typ Típus






47

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L

ISO S ISO S



ISO

ISO P ISO P


ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - INNENDREHEN ISO P PROGRAMÁTTEKINTÉS - BELSŐ ESZTERGÁLÁS ISO P

ISO D ISO D

PCLNR/L

PDUNR/L

 49

ISO M ISO M

PWLNR/L

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

 53

48

PSKNR/L

 50

PTFNR/L

 51

 52

PCLNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 151-155, 227

ISO C ISO C

INNENDREHEN - ISO P BELSŐ ESZTERGÁLÁS - ISO P

f

l1

h

b

Dmin

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

● / ● 25

17

200

23

23

32

-13

-7

0,65

PC25

CNM. 1204..

S25T-PCLNR/L 12

● / ● 25

17

300

23

23

32

-13

-7

1,15

PC25

CNM. 1204..

A32S-PCLNR/L 12

● / ● 32

22

250

30

30

40

-12

-6

1,40

PC21

CNM. 1204..

A40T-PCLNR/L 12

● / ● 40

27

300

38

38

50

-12

-6

2,90

PC20

CNM. 1204..

A40T-PCLNR/L 16

● / ● 40

27

300

38

38

50

-12

-6

2,90

PC41

CNM. 1606..

A50U-PCLNR/L 16

● / ● 50

35

350

47

48,5

63

-12

-6

5,20

PC40

CNM. 1606..

A50U-PCLNR/L 19

● / ○ 50

35

350

47

48,5

63

-12

-6

5,20

PC50

CNM. 1906..

A60V-PCLNR/L 16

○ / ○ 60

43

400

57

58,5

80

-12

-6

8,70

PC40

CNM. 1606..

A60V-PCLNR/L 19

● / ○ 60

43

400

57

58,5

80

-12

-6

8,70

PC50

CNM. 1906..


A25R-PCLNR/L 12

ISO P ISO P

dg7






Schlüssel Kulcs

PC20

CNU 120312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

PC21

CNU 120312

PU 02

US 41 (M8x17,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

PC25

-

PU 32

US 46 (M6x13,2)

-

-

HXK 3

PC40

CNU 150312

PU 04

US 36 (M8x26,0)

NT 07

MT 07

HXK 4

PC41

CNU 150312

PU 04

US 40 (M8x20,5)

NT 07

MT 07

HXK 4

PC50

CNU 190416

PU 05

US 38 (M10x29,0)

NT 06

MT 06

HXK 5

Typ Típus






49

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L

ISO S ISO S


ISO



PDUNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 158-161





WSP Váltólapkák

S25T-PDUNR/L 11

● / ● 25

17

300

23

23

32

-12

-6

1,15

PD61

DNM. 1104..

S32U-PDUNR/L 11

● / ● 32

22

350

30

30

40

-12

-6

2,15

PD60

DNM. 1104..

A32S-PDUNR/L 15

● / ● 32

22

250

30

30

40

-12

-6

1,40

PD33

DNM. 1504..

A40T-PDUNR/L 15

● / ● 40

27

300

38

38

50

-12

-6

2,90

PD30

DNM. 1504..

A50U-PDUNR/L 15

● / ● 50

35

350

47

48,5

63

-12

-6

5,20

PD30

DNM. 1504..

A60V-PDUNR/L 15

● / ○ 60

43

400

57

58,5

80

-12

-6

8,70

PD30

DNM. 1504..

R/L

dg7

f

l1

h

b

Dmin

λs°

γo°

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO

Typ Típus





Schlüssel Kulcs

HXK 4

PD30

DNU 150308

PU 03

US 36 (M8x26,0)

NT 05

MT 05

PD33

-

PU 03-A

US 41 (M8x17,0)

NT 15

MT 05

HXK 4

PD60

PDN 110308

PU 3512

PS 0616

NT 5153

MT 0912

HXK 2,5

PD61

-

PU 3611

PS 0512

-

-

HXK 2


50




PSKNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 173-177

ISO C ISO C


R/L

dg7

f

l1

h

b

Dmin

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

A32S-PSKNR/L 12

● / ○ 32

22

250

30

30

40

-12

-6

1,4

PS21

SNM. 1204..

A40T-PSKNR/L 12

● / ○ 40

27

300

38

38

50

-12

-6

2,9

PS20

SNM. 1204..

○ / ○ 40

27

300

38

38

50

-12

-6

2,9

PS41

SNM. 1506..

A50U-PSKNR/L 15

○ / ○ 50

35

350

47

48,5

63

-12

-6

5,2

PS40

SNM. 1506..

A50U-PSKNR/L 19

○ / ○ 50

35

350

47

48,5

63

-12

-6

5,2

PS50

SNM. 1906..

A60V-PSKNR/L 15

○ / ○ 60

43

400

57

58,5

80

-12

-6

8,7

PS40

SNM. 1506..

A60V-PSKNR/L 19

○ / ○ 60

43

400

57

58,5

80

-12

-6

8,7

PS50

SNM. 1906..


ISO S ISO S

A40T-PSKNR/L 15

ISO P ISO P


ISO







Schlüssel Kulcs

PS20

SNU 120312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

PS21

SNU 120312

PU 02

US 41 (M8x17,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

PS40

SNU 150312

PU 04

US 36 (M8x26,0)

NT 07

MT 07

HXK 4

PS41

SNU 150312

PU 04

US 40 (M8x20,5)

NT 07

MT 07

HXK 4

PS50

SNU 190416

PU 05

US 38 (M10x29,0)

NT 06

MT 06

HXK 5

Typ Típus




51

WSP VÁLTÓLAPKÁK




PTFNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 181-183





WSP Váltólapkák

A25R-PTFNR/L 16

● / ● 25

17

200

23

23

32

-12

-6

0,65

PT11

TNM. 1604..

A32S-PTFNR/L 16

● / ● 32

22

250

30

30

40

-12

-6

1,4

PT10

TNM. 1604..

A40T-PTFNR/L 22

○ / ○ 40

27

300

38

38

50

-12

-6

2,9

PT20

TNM. 2204..

A50U-PTFNR/L 22

● / ○ 50

35

350

47

48,5

63

-12

-6

5,2

PT20

TNM. 2204..

A60V-PTFNR/L 22

○ / ○ 60

43

400

57

58,5

80

-12

-6

8,7

PT20

TNM. 2204..

R/L

dg7

f

l1

h

b

Dmin

λs°

γo°

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO






Schlüssel Kulcs

PT10

TNU 160308

PU 01

US 34 (M6x19,0)

NT 04

MT 04

HXK 3

PT11

TNU 160308

PU 01

US 46 (M6x13,2)

NT 04

MT 04

HXK 3

PT20

TNU 220312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

Typ Típus


52



PWLNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 192-195

ISO C ISO C


WSP Váltólapkák

S25T-PWLNR/L 0604

● / ● 25

17

300

23

23

32

-12

-6

0,75

PW11

WNM. 0604..

A25R-PWLNR/L 08

● / ● 25

17

200

23

23

32

-12

-6

0,65

PW25

WNM. 0804..

S25T-PWLNR/L 08

● / ● 25

17

300

23

23

32

-12

-6

0,75

PW25

WNM. 0804..

A32S-PWLNR/L 0604

○ / ○ 32

22

250

30

30

40

-12

-6

1,40

PW11

WNM. 0604..

A32S-PWLNR/L 08

● / ● 32

22

250

30

30

40

-12

-6

1,40

PW21

WNM. 0804..

S32U-PWLNR/L 08

● / ● 32

22

350

30

30

40

-12

-6

2,15

PW21

WNM. 0804..

A40T-PWLNR/L 08

● / ● 40

27

300

38

38

50

-12

-6

2,90

PW20

WNM. 0804..

A50U-PWLNR/L 08

● / ● 50

35

350

47

48,5

63

-12

-6

5,20

PW20

WNM. 0804..

A60V-PWLNR/L 08

○ / ○ 60

43

400

57

58,5

80

-12

-6

8,70

PW20

WNM. 0804..

f

l1

h

b

Dmin

λs°

γo°

kg


dg7






Schlüssel Kulcs

PW11

WNU 060308

PU 01

US 46 (M6x13,2)

NT 04

MT 04

HXK 3

PW20

WNU 080312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

PW21

WNU 080312

PU 02

US 41 (M8x17)

NT 05

MT 05

HXK 4

PW25

-

PU 32

US 46 (M6x13,2)

-

-

HXK 3

Typ Típus






53

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L

ISO S ISO S



ISO

ISO P ISO P


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C

ISO BEZEICHNUNGSSYSTEM - AUSSENDREHEN - KÖPFE ISO JELÖLÉSI RENDSZER - KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS - FEJEK

54

KHP-CLNR/L

 56

 57

KHP-SSNR/L

KHP-RSCR/L

 58

KHP-TGNR/L

 59

KHS-SBCR/L

ISO M ISO M

KHP-SBNR/L

KHP-LBNR/L

ISO D ISO D

KHP-CBNR/L

ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - KÖPFE PROGRAMÁTTEKINTÉS - FEJEK

 60

 61

 62

 63

ISO P ISO P

DKH

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

 64

55

KHP-CBNR/L ISO C ISO C

AUSSENDREHEN - KÖPFE KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS - FEJEK

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 154-155

DKHR + KHP-CBNR


DKHR + KHP-CBNL


AUSSENDREHEN - KÖPFE / KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS - FEJEK

ISO P ISO P

A

B

λs°

γo°

● / ● 32

47

-6

-6

kg

WSP Váltólapkák

1,30

PC60

CNM. 2509..-E


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

KHP-CBNR/L 25

R/L



ISO

Typ Típus PC60






Schlüssel Kulcs

CNU 250620

PU 06

US 39 (M10x33,0)

NT 08

MT 08

HXK 5


56



KHP-CLNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 151-155, 227

ISO C ISO C


R/L

kg



ISO

WSP Váltólapkák

-6

1,30

PC20

CNM. 1204..-E

-6

1,30

PC40

CNM. 1606..-E

-6

-6

1,30

PC50

CNM. 1906..-E

-6

-6

1,30

PC60

CNM. 2509..-E

B

λs°

γo°

KHP-CLNR/L 12

○ / ○ 35

45

-6

KHP-CLNR/L 16

○ / ○ 35

45

-6

KHP-CLNR/L 19

● / ● 35

45

KHP-CLNR/L 25

● / ● 35

45


ISO S ISO S

A

ISO P ISO P






Schlüssel Kulcs

PC20

CNU 120312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

PC40

CNU 150312

PU 04

US 36 (M8x26,0)

NT 07

MT 07

HXK 4

PC50

CNU 190416

PU 05

US 38 (M10x29,0)

NT 06

MT 06

HXK 5

PC60

CNU 250620

PU 06

US 39 (M10x33,0)

NT 08

MT 08

HXK 5




57

WSP VÁLTÓLAPKÁK


Typ Típus



KHP-LBNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 164

DKHR + KHP-LBNR


DKHR + KHP-LBNL



ISO P ISO P

A

B

λs°

γo°

● / ● 48

36

-6

-6

kg

WSP Váltólapkák

1,40

PL71

LNUX 40....

FÜR KHP-LBNR/L 40 KLEMMHALTER DKH. 6080W VERWENDEN / A KHP-LBNR/L 40-HEZ A DKH. 6080W BEFO-


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

KHP-LBNR/L 40-A

R/L



ISO

Typ Típus PL71






Schlüssel Kulcs

LNX 400632

PU 06

PS 12040 (M12x40,0)

NT 08

MT 08

HXK 5


58



KHP-RSCR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 168

ISO C ISO C


R/L

A

λs°

B

γo°

kg

WSP Váltólapkák

○ / ○ 35

45

0

0

1,30 PRP70

RCMX 1606 MO

● / ○ 35

45

0

0

1,30 PRP90

RCMX 2006 MO

KHP-RSCR/L 25

● / ● 35

45

0

0

1,30 PRP80

RCMX 2507 MO

KHP-RSCR/L 32

● / ● 35

45

0

0

1,30 PRP100

RCMX 3209 MO


ISO S ISO S

KHP-RSCR/L 16 KHP-RSCR/L 20

ISO P ISO P


ISO








Schlüssel Kulcs

PRP70

RCU 160300

PU 07

US 36 (M8 x 26,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

PRP80

RCU 250600

PU 08

US 38 (M10 x 29,0)

NT 06

MT 06

HXK 5

PRP90

RCU 200400

PU 09

US 36 (M8 x 26,0)

NT 07

MT 07

HXK 4

PRP100

RCU 320600

PU 10

US 47 (M12 x 36,0)

NT 08

MT 08

HXK 5




59

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus



KHP-SBNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 173, 175-177

DKHR + KHP-SBNR


DKHR + KHP-SBNL


AUSSENDREHEN - KÖPFE / KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS - FEJEK kg

WSP Váltólapkák

-6

1,30

PS60

SNM. 2507..-E

-6

1,30

PS70

SNM. 2509..-E

-6

1,30

PS72

SNM. 2512..-E

A

B

λs°

γo°

KHP-SBNR/L 25

● / ● 47

36

-6

KHP-SBNR/L 2509

● / ● 47

36

-6

KHP-SBNR/L 2512-A

● / ● 47

36

-6


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

R/L



ISO






Schlüssel Kulcs

PS60

SNU 250624

PU 06

US 39 (M10x33,0)

NT 08

MT 08

HXK 5

PS70

SNU 250624

PU 06

US 47 (M12x36,0)

NT 08

MT 08

HXK 5

PS72

SNU 250624

PU 10-N

PS 12040 (M12x40,0)

NT 08

MT 08

HXK 5

Typ Típus


60



KHP-SSNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 173-176

ISO C ISO C


R/L

kg



ISO

WSP Váltólapkák

-6

1,30

PS50

SNM. 1906..-E

-6

1,30

PS60

SNM. 2507..-E

B

λs°

γo°

KHP-SSNR/L 19

○ / ○ 15

45

-6

KHP-SSNR/L 25

● / ● 15

45

-6


ISO S ISO S

A

ISO P ISO P






Schlüssel Kulcs

PS50

SNU 190416

PU 05

US 38 (M10x29,0)

NT 06

MT 06

HXK 5

PS60

SNU 250624

PU 06

US 39 (M10x33,0)

NT 08

MT 08

HXK 5




61

WSP VÁLTÓLAPKÁK


Typ Típus



KHP-TGNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 181-183




R/L

A

λs°

B

γo°

kg

WSP Váltólapkák

KHP-TGNR/L 22

○ / ○ 35

45

-6

-6

1,30

PT20

TNM. 2204..-E

KHP-TGNR/L 27

○ / ○ 35

45

-6

-6

1,30

PT40

TNM. 2706..-E

KHP-TGNR/L 33

○ / ○ 35

45

-6

-6

1,30

PT50

TNM. 3307..-E


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO








Schlüssel Kulcs

PT20

TNU 220312

PU 02

US 35 (M8 x 22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

PT40

TNU 270416

PU 04

US 36 (M8 x 26,0)

NT 07

MT 07

HXK 4

PT50

TNU 330412

PU 05

US 38 (M10 x 29,0)

NT 06

MT 06

HXK 5

Typ Típus


62



KHS-SBCR/L

DKHR + KHS-SBCR


DKHR + KHS-SBCL


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 172

ISO C ISO C



A

λs°

B

γo°

kg

WSP Váltólapkák

○ / ○ 47

36

0

0

1,30

SS25

SC.. 2509..

● / ● 47

36

0

0

1,40

SS38

SC.. 3809..


ISO S ISO S

KHS-SBCR/L 25 KHS-SBCR/L 38-A

ISO P ISO P

R/L



ISO

FÜR KHS-SBCR/L 38 HALTER DKH. 6080W VERWENDEN / A KHS-SBCR/L 38-HOZ A DKH. 6080W BEFOGÓSZÁRAT KELL HASZNÁLNI.





Schlüssel Kulcs

SS25

US 8025-T30P

(M8x25,0)

SSN 250620

MS 8020

SDR T30P

HXK 5

SS38

US 8025-T30P

(M8x25,0)

SSN 380620

MS 8020

SDR T30P

HXK 5




63

WSP VÁLTÓLAPKÁK


Typ Típus



DKH ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 56-63


R/L

h=h1

b

L

l1

l2

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

DKHR/L 4050 V

● / ○ 40

50

400

425

325

7,80 DKH10

DKHR/L 5060 W

● / ● 50

60

450

475

365

11,30 DKH10

-

DKHR/L 6080 W-A

● / ● 60

80

450

485

395

20,50 DKH10

-

-

DER KLEMMHALTER DKHR/L 6080W IST FÜR WSP LNUX 40 UND SCMT 38 BESTIMMT A DKHR/L 6080W BEFOGÓSZÁR AZ LNUX 40 ÉS SCMT 38 TÍP. VÁLTÓLAPKÁKHOZ HASZNÁLHATÓ KOPFKLEMMHALTER MIT ANDEREN ABMESSUNGEN AUF ANFRAGE / MÁS MÉRETŰ BEFOGÓSZÁRAK RENDELHETŐEK EGYEDI AJÁNLAT ALAPJÁN.


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO


KOPFKLEMMHALTER / BEFOGÓSZÁRAK

Typ Típus DKH10

Schraube Csavar

Schlüssel Kulcs

SR 14

HXK 10


64



WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C

ISO BEZEICHNUNGSSYSTEM - KASSETTEN ZUM SCHRUPPDREHEN ISO JELÖLÉSI RENDSZER - NAGYOLÓ KAZETTÁK

65

ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - KASSETTEN ZUM SCHRUPPDREHEN PROGRAMÁTTEKINTÉS - NAGYOLÓ KAZETTÁK

ISO D ISO D

KP-LBNR/L

KP-LKNR/L

 67

 68

KS-SKCR/L

KP-SKNR/L

 69

DKR

ISO M ISO M

KS-SBCR/L

KP-SBNR/L

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

 71

66

 72

 73

 70

KP-LBNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 164

ISO C ISO C

KASSETTEN ZUM SCHRUPPDREHEN NAGYOLÓ KAZETTÁK

h1

○ / ○ 40

b

f

l1

λs°

γo°

64,5

52,5

83

-6

-6

kg

WSP Váltólapkák

1,4

PL71

LNUX 40....


ISO S ISO S

KP-LBNR/L 40

R/L



ISO

ISO P ISO P

AUSSENDREHEN - KASSETTEN ZUM SCHRUPPDREHEN / KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS - NAGYOLÓ KAZETTÁK

PL71





Schlüssel Kulcs

LNX 400632

PU 06

PS 12040 (M12x40,0)

NT 08

MT 08

HXK 5




67

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus




KP-LKNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 164




ISO P ISO P

h1

○ / ○ 40

b

f

l1

λs°

γo°

60

71

68

-6

-6

kg

WSP Váltólapkák

1,4

PL71

LNUX 40....


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

KP-LKNR/L 40

R/L



ISO

Typ Típus PL71






Schlüssel Kulcs

LNX 400632

PU 06

PS 12040 (M12x40,0)

NT 08

MT 08

HXK 5


68



KP-SBNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 173, 175-177

ISO C ISO C




WSP Váltólapkák

KP-SBNR/L 25

○ / ○ 40

64

51,5

82

-6

-6

1,40

PS60

SNM. 2507..-E

KP-SBNR/L 2509

○ / ○ 40

64

51,5

82

-6

-6

1,40

PS70

SNM. 2509..-E

KP-SBNR/L 2512-A

○ / ○ 40

64

51,5

82

-6

-6

1,40

PS72

SNM. 2512..-E

R/L

h1

b

f

l1

λs°

γo°

kg


ISO S ISO S

ISO

ISO P ISO P






Schlüssel Kulcs

PS60

SNU 250624

PU 06

US 39 (M10x33,0)

NT 08

MT 08

HXK 5

PS70

SNU 250624

PU 06

US 47 (M12x36,0)

NT 08

MT 08

HXK 5

PS72

SNU 250624

PU 10-N

PS 12040 (M12x40,0)

NT 08

MT 08

HXK 5

Typ Típus




69

WSP VÁLTÓLAPKÁK




KP-SKNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 173, 175-177



AUSSENDREHEN - KASSETTEN ZUM SCHRUPPDREHEN / KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS - NAGYOLÓ KAZETTÁK Ersatzteile Alkatrészek


WSP Váltólapkák

KP-SKNR/L 25

○ / ○ 40

60

70

68

-6

-6

1,40

PS60

SNM. 2507..-E

KP-SKNR/L 2509

○ / ○ 40

60

70

68

-6

-6

1,40

PS70

SNM. 2509..-E

KP-SKNR/L 2512-A

○ / ○ 40

60

70

68

-6

-6

1,40

PS72

SNM. 2512..-E

R/L

h1

b

f

l1

λs°

γo°

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO






Schlüssel Kulcs

PS60

SNU 250624

PU 06

US 39 (M10x33,0)

NT 08

MT 08

HXK 5

PS70

SNU 250624

PU 06

US 47 (M12x36,0)

NT 08

MT 08

HXK 5

PS72

SNU 250624

PU 10-N

PS 12040 (M12x40,0)

NT 08

MT 08

HXK 5

Typ Típus


70



KS-SBCR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 172

ISO C ISO C



h1

b

f

λs°

l1

γo°

kg

WSP Váltólapkák

○ / ○ 40

64,5

53

83

0

0

1,30

SS25

SC.. 2509..

○ / ○ 40

64,5

53

83

0

0

1,30

SS38

SC.. 3809..


ISO S ISO S

KS-SBCR/L 25 KS-SBCR/L 38

ISO P ISO P

R/L



ISO

Gewinde Menet


Gewindebuchse Alátétcsavar


Schlüssel Kulcs

SS25

US 8025-T30P

(M8x25,0)

SSN 250620

MS 8020

SDR T30P

HXK 5

SS38

US 8025-T30P

(M8x25,0)

SSN 380620

MS 8020

SDR T30P

HXK 5

Typ Típus




71

WSP VÁLTÓLAPKÁK




KS-SKCR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 172




R/L

h1

b

f

λs°

l1

γo°

kg

WSP Váltólapkák

KS-SKCR/L 25

○ / ○ 40

60

71,5

68

0

0

1,30

SS25

SC.. 2509..

KS-SKCR/L 38

○ / ○ 40

60

71,5

68

0

0

1,30

SS38

SC.. 3809..


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO








Schlüssel Kulcs

SS25

US 8025-T30P

(M8x25,0)

SSN 250620

MS 8020

SDR T30P

HXK 5

SS38

US 8025-T30P

(M8x25,0)

SSN 380620

MS 8020

SDR T30P

HXK 5

Typ Típus


72



DKR/L

ISO C ISO C


 67-72

ISO D ISO D

LÄNGSDREHEN HOSSZESZTERGÁLÁS

ISO M ISO M

PLANDREHEN HOMLOKESZTERGÁLÁS

R/L

h

b

L

l2

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

● / ● 60

60

398

105

-

-

12,00 DK10

-

DKR/L 6060 V-K

○ / ○ 60

60

408

105

-

-

12,30 DK10

-


ISO S ISO S

DKR/L 6060 V

ISO P ISO P


ISO


KOPFKLEMMHALTER / BEFOGÓSZÁRAK

DK10

Obere Schraube Csavar felső

Untere Schraube Csavar alsó

Schlüssel Kulcs

Schlüssel Kulcs

2 x HS 1060

HS 0840

HXK 8

HXK 6




73

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus



WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C

ISO BEZEICHNUNGSSYSTEM - VERSTELLBARE KÖPFE ISO JELÖLÉSI RENDSZER - ÁLLÍTHATÓ FEJEK

74

SH-PCLNR/L

 76

SH-PDXNR/L

 77

SH-PWLNR/L

 78

 79

ISO D ISO D

SH-PCKNR/L

ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - VERSTELLBARE KÖPFE PROGRAMÁTTEKINTÉS - ÁLLÍTHATÓ FEJEK

ISO M ISO M

DSH

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

 80

75

SH-PCKNR/L ISO C ISO C

INNENDREHEN - VERSTELLBARE KÖPFE BELSŐ ESZTERGÁLÁS - ÁLLÍTHATÓ FEJEK

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 151-155, 227




R/L

d

f

Dmin

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

S32-SH-PCKNR/L 12

○ / ○ 36

22

46

-12

-6

0,25

PC21

CNM. 1204..

A40-SH-PCKNR/L 12

○ / ○ 42

25

52

-12

-6

0,30

PC20

CNM. 1204..

A50-SH-PCKNR/L 12

○ / ○ 52

30

62

-12

-6

0,50

PC20

CNM. 1204..

A50-SH-PCKNR/L 19

○ / ○ 52

30

62

-12

-6

0,50

PC50

CNM. 1906..

A60-SH-PCKNR/L 12

○ / ○ 62

35

72

-12

-6

0,70

PC20

CNM. 1204..

A60-SH-PCKNR/L 19

○ / ○ 62

35

72

-12

-6

0,70

PC50

CNM. 1906..


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO


INNENDREHEN - VERSTELLBARE KÖPFE / BELSŐ ESZTERGÁLÁS - ÁLLÍTHATÓ FEJEK






Schlüssel Kulcs

PC20

CNU 120312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

PC21

CNU 120312

PU 02

US 41 (M8x17,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

PC50

CNU 190416

PU 05

US 38 (M10x29,0)

NT 06

MT 06

HXK 5

Typ Típus


76



SH-PCLNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 151-155, 227

ISO C ISO C




WSP Váltólapkák

S32-SH-PCLNR/L 12

○ / ○ 36

22

46

-12

-6

0,25

PC21

CNM. 1204..

A40-SH-PCLNR/L 12

● / ○ 42

25

52

-12

-6

0,30

PC20

CNM. 1204..

A50-SH-PCLNR/L 12

● / ● 52

30

62

-12

-6

0,50

PC20

CNM. 1204..

A50-SH-PCLNR/L 19

○ / ○ 52

30

62

-12

-6

0,50

PC50

CNM. 1906..

A60-SH-PCLNR/L 12

○ / ○ 62

35

72

-12

-6

0,70

PC20

CNM. 1204..

A60-SH-PCLNR/L 19

● / ○ 62

35

72

-12

-6

0,70

PC50

CNM. 1906..

R/L

d

f

Dmin

λs°

γo°

kg


ISO S ISO S

ISO

ISO P ISO P






Schlüssel Kulcs

PC20

CNU 120312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4

PC21

CNU 120312

PU 02

US 41 (M8x17,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

PC50

CNU 190416

PU 05

US 38 (M10x29,0)

NT 06

MT 06

HXK 5




77

WSP VÁLTÓLAPKÁK


Typ Típus



SH-PDXNR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 158-161




R/L

d

f

Dmin

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

S32-SH-PDXNR/L 15

○ / ○ 36

22

46

-12

-6

0,25

PD33

DNM. 1504..

A40-SH-PDXNR/L 15

● / ○ 42

25

52

-12

-6

0,30

PD30

DNM. 1504..

A50-SH-PDXNR/L 15

● / ○ 52

30

62

-12

-6

0,50

PD30

DNM. 1504..

A60-SH-PDXNR/L 15

○ / ○ 62

35

72

-12

-6

0,70

PD30

DNM. 1504..


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO



Typ Típus





Schlüssel Kulcs

PD30

DNU 150308

PU 03

US 36 (M8x26,0)

NT 05

MT 05

HXK 4

PD33

-

PU 03-A

US 41 (M8x17,0)

NT 15

MT 05

HXK 4


78




SH-PWLNR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 192-195

ISO C ISO C




WSP Váltólapkák

S32-SH-PWLNR/L 08

○ / ○ 36

22

46

-12

-6

0,25

PW20

WNM. 0804..

A40-SH-PWLNR/L 08

○ / ○ 42

25

52

-12

-6

0,30

PW20

WNM. 0804..

A50-SH-PWLNR/L 08

● / ○ 52

30

62

-12

-6

0,50

PW20

WNM. 0804..

A60-SH-PWLNR/L 08

○ / ○ 62

35

72

-12

-6

0,70

PW20

WNM. 0804..

R/L

d

f

Dmin

λs°

γo°

kg


ISO S ISO S

ISO

ISO P ISO P


PW20






Schlüssel Kulcs

WNU 080312

PU 02

US 35 (M8x22,5)

NT 05

MT 05

HXK 4




79

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus



DSH ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 76-79


WSP VÁLTÓLAPKÁK

d

l

kg

h

WSP Váltólapkák

S32-160-DSH

○

32

160

29

1,20

D32

-

S32-210-DSH

○

32

210

29

1,40

D32

-

S32-260-DSH

○

32

260

29

1,60

D32

-

A40-160-DSH

○

40

160

37

2,50

D40

-

A40-210-DSH

○

40

210

37

2,90

D40

-

A40-260-DSH

●

40

260

37

3,30

D40

-

A50-230-DSH

●

50

230

46

4,70

D50

-

A50-280-DSH

●

50

280

46

5,20

D50

-

A50-330-DSH

○

50

330

46

5,70

D50

-

A60-200-DSH

○

60

200

54

8,00

D50

-

A60-300-DSH

○

60

300

54

8,70

D50

-

A60-400-DSH

○

60

400

54

9,40

D50

-




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO


VERSTELLBARE KOPFKLEMMHALTER / ÁLLÍTHATÓ BEFOGÓSZÁRAK


Madenschraube Állítócsavar ČSN021187

Schlüssel Kulcs

Schlüssel Kulcs

D32

HS 0825

M6x10

HXK 6

HXK 3

D40

HS 0830

M6x15

HXK 6

HXK 3

D50

HS 0835

M8x20

HXK 6

HXK 4

Typ Típus


80



SCBCR/L

 82

 83

SDNCN

SCLCR/L

 84

SRDCN

 85

SRSCR/L

ISO M ISO M

SDJCR/L

SCFCR/L

ISO D ISO D

SCACR/L

ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - AUSSENDREHEN ISO S PROGRAMÁTTEKINTÉS - KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS ISO S

 86

SSDCN

 88

SSKCR/L

 89

STFCR/L

ISO P ISO P

SSBCR/L

 87

 90

SVHCR/L

 92

SVJCR/L

 93

SVPCR/L

SVXCR/L

 98

 96

 97

SWLCR/L

 99


SVVCN

 95

 100

WSP VÁLTÓLAPKÁK

 94


ISO S ISO S

STJCR/L

 91

81

SCACR/L ISO C ISO C

AUSSENDREHEN - ISO S KÜLSŐ ESZTERGÁLÁS - ISO S

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 149-151





WSP Váltólapkák

SCACR/L 0808 D 06

○/○

8

8

8,5

60

0

0

0,04

SO1

CC.. 0602..

SCACR/L 1010 E 06

● / ● 10

10

10,5

70

0

0

0,06

SO1

CC.. 0602..

SCACR/L 1212 F 09

● / ● 12

12

12,5

80

0

0

0,10

SO8

CC.. 09T3..

SCACR/L 1616 H 09

● / ● 16

16

16,5

100

0

0

0,22

SO8

CC.. 09T3..

R/L

h=h1

b

f

l1

λs°

γo°

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO

Typ Típus





Schlüssel Kulcs

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-


82

Gewinde Menet



SCBCR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 128  149-151

ISO C ISO C


R/L

h=h1

b

f

λs°

l1

γo°

kg

WSP Váltólapkák

○ / ○ 12

12

11

80

0

0

0,10

SO8

CC.. 09T3..

● / ○ 16

16

13

100

0

0

0,20

SO8

CC.. 09T3..

SCBCR/L 2020 K 12-M-A

○ / ○ 20

20

17

125

0

0

0,40

SC20

CC.. 1204..

SCBCR/L 2525 M 12-M-A

● / ● 25

25

22

150

0

0

0,75

SC20

CC.. 1204..


ISO S ISO S

SCBCR/L 1212 F 09 SCBCR/L 1616 H 09

ISO P ISO P


ISO



Gewinde Menet

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

SC20

US 5012-T15P

(M5x12,0)





-

-

SDR T15P

-

SCN120304

MS 5008

SDR T15P

HXK 5


Schlüssel Kulcs


83

WSP VÁLTÓLAPKÁK


Typ Típus



SCFCR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 149-151





WSP Váltólapkák

SCFCR/L 0808 D 06

○/○

8

8

10

60

8

0

0

0,04

SO1

CC.. 0602..

SCFCR/L 1010 E 06

● / ○ 10

10

12

70

8

0

0

0,06

SO1

CC.. 0602..

SCFCR/L 1212 F 09

● / ○ 12

12

16

80

16

0

0

0,10

SO8

CC.. 09T3..

SCFCR/L 1616 H 09

● / ● 16

16

20

100

16

0

0

0,22

SO8

CC.. 09T3..

R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO

Typ Típus





Schlüssel Kulcs

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-


84

Gewinde Menet



SCLCR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 149-151

ISO C ISO C




WSP Váltólapkák

SCLCR/L 0808 D 06

●/○

8

8

10

60

11

0

0

0,04

SO1

CC.. 0602..

SCLCR/L 1010 E 06

● / ● 10

10

12

70

11

0

0

0,06

SO1

CC.. 0602..

SCLCR/L 1212 F 09

● / ● 12

12

16

80

16

0

0

0,10

SO8

CC.. 09T3..

SCLCR/L 1616 H 09

● / ● 16

16

20

100

16

0

0

0,22

SO8

CC.. 09T3..

SCLCR/L 2020 K 12-M-A

● / ● 20

20

25

125

20

0

0

0,42

SC20

CC.. 1204..

SCLCR/L 2525 M 12-M-A

● / ● 25

25

32

150

20

0

0

0,68

SC20

CC.. 1204..

ISO

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


ISO S ISO S

R/L

ISO P ISO P


Gewinde Menet




Schlüssel Kulcs

-

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-

SC20

US 5012-T15P

(M5x12,0)

SCN 120304

MS 5008

SDR T15P

HXK 5




85

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus




SDJCR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 156-158, 227





WSP Váltólapkák

SDJCR/L 0808 D 07

○/○

8

8

10

60

14

0

0

0,04

SO1

DC.. 0702..

SDJCR/L 1010 E 07

● / ● 10

10

12

70

14

0

0

0,06

SO1

DC.. 0702..

SDJCR/L 1212 F 07

● / ● 12

12

16

80

14

0

0

0,10

SO1

DC.. 0702..

SDJCR/L 1212 F 11

● / ● 12

12

16

80

20

0

0

0,10

SO8

DC.. 11T3..

SDJCR/L 1616 H 11

● / ● 16

16

20

100

20

0

0

0,20

SO8

DC.. 11T3..

SDJCR/L 2020 K 11-M-A

● / ● 20

20

25

125

20

0

0

0,40

SD10

DC.. 11T3..

SDJCR/L 2525 M 11-M-A

● / ● 25

25

32

150

20

0

0

0,75

SD10

DC.. 11T3..

R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO

Typ Típus





Schlüssel Kulcs

-

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-

SD10

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

SDN 110304

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5


86

Gewinde Menet



SDNCN



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 156-158, 227

ISO C ISO C


h=h1

b

f

λs°

l1

γo°

kg

WSP Váltólapkák

●

8

8

4

60

0

0

0,04

SO1

DC.. 0702..

●

10

10

5

70

0

0

0,06

SO1

DC.. 0702..

SDNCN 1212 F 07

●

12

12

6

80

0

0

0,08

SO1

DC.. 0702..

SDNCN 1212 F 11

●

12

12

6

80

0

0

0,08

SO8

DC.. 11T3..

SDNCN 1616 H 11

●

16

16

8

100

0

0

0,18

SO8

DC.. 11T3..

SDNCN 2020 K 11-M-A

●

20

20

10

125

0

0

0,35

SD10

DC.. 11T3..

SDNCN 2525 M 11-M-A

●

25

25

12,5

150

0

0

0,70

SD10

DC.. 11T3..


ISO S ISO S

SDNCN 0808 D 07 SDNCN 1010 E 07

ISO P ISO P


ISO




Gewinde Menet




Schlüssel Kulcs

-

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-

SD10

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

SDN 110304

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5




87

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus



SRDCN ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 165-168





WSP Váltólapkák

SRDCN 1212 F 06

●

12

12

9

80

12

0

0

0,10

SO1

RC.. 0602MO

SRDCN 1616 H 06

●

16

16

11

100

12

0

0

0,20

SO1

RC.. 0602MO

SRDCN 2020 K 08

●

20

20

14

125

20

0

0

0,40

SO3

RC.. 0803MO

SRDCN 2020 K 1003-M-A

●

20

20

15

125

25

0

0

0,40

SR10

RC.. 1003MO

SRDCN 2020 K 10-M-A

●

20

20

15

125

25

0

0

0,40

SR10

RC.. 10T3MO

SRDCN 2525 M 10-M-A

●

25

25

17,5

150

25

0

0

0,70

SR10

RC.. 10T3MO

SRDCN 2525 M 12-M-A

●

25

25

18,5

150

30

0

0

0,70

SR12

RC.. 1204MO

SRDCN 3225 P 10-M

●

32

25

17,5

170

25

0

0

0,90

SR10

RC.. 10T3MO

WSP VÁLTÓLAPKÁK

h=h1

b

f

l1

λs°

l2max

γo°

kg

SRDCN 3225 P 12-M

●

32

25

18,5

170

30

0

0

0,90

SR12

RC.. 1204MO

SRDCN 3225 P 16-M

●

32

25

20,5

170

32

0

0

1,00

SR16

RC.. 1606MO




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO


Gewinde Menet

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

SO3

US 3007-T09P

(M3,0x7,5)

-

-

SDR T09P

-

Typ Típus



Schlüssel Kulcs

SR10

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

SRN 100300

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5

SR12

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

SRN 120300

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5

SR16

US 5018-T20P

(M5x18)

SRN 16T3M0

MS 5015

SDR T20P

HXK 5


88




SRSCR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 165-168

ISO C ISO C


WSP Váltólapkák

SRSCR/L 1212 F 06

○ / ○ 12

12

16

80

12

0

0

0,10

SO1

RC.. 0602MO

SRSCR/L 1616 H 06

● / ● 16

16

20

100

12

0

0

0,22

SO1

RC.. 0602MO

SRSCR/L 2020 K 08

● / ● 20

20

25

125

20

0

0

0,45

SO3

RC.. 0803MO

SRSCR/L 2020 K 10-M-A

● / ● 20

20

25

125

20

0

0

0,45

SR10

RC.. 10T3MO

SRSCR/L 2525 M 10-M-A

● / ● 25

25

32

170

20

0

0

0,75

SR10

RC.. 10T3MO

SRSCR/L 2525 M 12-M-A

● / ● 25

25

32

150

20

0

0

0,75

SR12

RC.. 1204MO

SRSCR/L 3225 P 10-M

● / ○ 32

25

32

170

20

0

0

1,00

SR10

RC.. 10T3MO

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg

○ / ○ 32

25

32

170

20

0

0

1,00

SR12

RC.. 1204MO

● / ● 32

25

32

170

20

0

0

1,10

SR16

RC.. 1606MO


SRSCR/L 3225 P 12-M SRSCR/L 3225 P 16-M


Gewinde Menet

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

SO3

US 3007-T09P

(M3,0x7,5)

-

-

SDR T09P

-

Typ Típus




Schlüssel Kulcs

SR10

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

SRN 100300

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5

SR12

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

SRN 120300

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5

SR16

US 5018-T20P

(M5x18)

SRN 16T3M0

MS 5015

SDR T20P

HXK 5






89

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L

ISO S ISO S



ISO

ISO P ISO P


SSBCR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 171-173





WSP Váltólapkák

SSBCR/L 1212 F 09

○ / ● 12

12

11

80

0

0

0,10

SO8

SC.. 09T3..

SSBCR/L 1616 H 09

● / ● 16

16

13

100

0

0

0,20

SO8

SC.. 09T3..

SSBCR/L 2020 K 12-M-A

● / ● 20

20

17

125

0

0

0,40

SS20

SC.. 1204..

SSBCR/L 2525 M 12-M-A

● / ● 25

25

22

150

0

0

0,75

SS20

SC.. 1204..

SSBCR/L 4040 S 25

● / ● 40

40

35

250

0

0

3,10

SS25

SC.. 2509..

SSBCR/L 5050 T 25

○ / ○ 50

50

43

300

0

0

5,80

SS25

SC.. 2509..

SSBCR/L 5050 T 38

● / ● 50

50

43

300

0

0

5,80

SS38

SC.. 3809..

SSBCR/L 6060 V 38

● / ● 60

60

53

400

0

0

10,80

SS38

SC.. 3809..

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L

h=h1

b

f

l1

λs°

γo°

kg




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO

Typ Típus


Gewinde Menet



Schlüssel Kulcs

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-

SS20

US 5012-T15P

(M5x12,0)

SSN 120304

MS 5008

SDR T15P

HXK 5

SS25

US 8025-T30P

(M8x25,0)

SSN 250620

MS 8020

SDR T30P

HXK 5

SS38

US 8025-T30P

(M8x25,0)

SSN 380620

MS 8020

SDR T30P

HXK 5


90




SSDCN



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 171-173

ISO C ISO C


h=h1

b

f

λs°

l1

γo°

kg

WSP Váltólapkák

●

12

12

6

80

0

0

0,10

SO8

SC.. 09T3..

●

16

16

8

100

0

0

0,20

SO8

SC.. 09T3..

SSDCN 2020 K 12-M-A

●

20

20

10

125

0

0

0,40

SS20

SC.. 1204..

SSDCN 2525 M 12-M-A

●

25

25

12,5

150

0

0

0,75

SS20

SC.. 1204..


ISO S ISO S

SSDCN 1212 F 09 SSDCN 1616 H 09

ISO P ISO P


ISO



Gewinde Menet

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

SS20

US 5012-T15P

(M5x12,0)

Typ Típus





-

-

SDR T15P

-

SSN 120304

MS 5008

SDR T15P

HXK 5


Schlüssel Kulcs


91

WSP VÁLTÓLAPKÁK




SSKCR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 171-173





WSP Váltólapkák

SSKCR/L 1212 F 09

○ / ○ 12

12

16

80

32

0

0

0,10

SO8

SC.. 09T3..

SSKCR/L 1616 H 09

● / ○ 16

16

20

100

32

0

0

0,20

SO8

SC.. 09T3..

SSKCR/L 2020 K 12-M-A

● / ○ 20

20

25

125

36

0

0

0,40

SS20

SC.. 1204..

SSKCR/L 2525 M 12-M-A

○ / ○ 25

25

32

150

36

0

0

0,75

SS20

SC.. 1204..

SSKCR/L 4040 S 25

○ / ○ 40

40

50

250

0

0

3,10

SS25

SC.. 2509..

SSKCR/L 5050 T 25

○ / ○ 50

50

60

300

0

0

5,80

SS25

SC.. 2509..

SSKCR/L 5050 T 38

○ / ○ 50

50

65

300

0

0

5,80

SS38

SC.. 3809..

SSKCR/L 6060 V 38

○ / ○ 60

60

75

400

0

0

11,50

SS38

SC.. 3809..

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO

Typ Típus


Gewinde Menet



Schlüssel Kulcs

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-

SS20

US 5012-T15P

(M5x12,0)

SSN 120304

MS 5008

SDR T15P

HXK 5

SS25

US 8025-T30P

(M8x25,0)

SSN 250620

MS 8020

SDR T30P

HXK 5

SS38

US 8025-T30P

(M8x25,0)

SSN 380620

MS 8020

SDR T30P

HXK 5


92




STFCR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 179-181

ISO C ISO C



h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

● / ○ 16

16

20

100

18

0

0

0,22

SO1

TC.. 1102..

STFCR/L 2020 K 16-M-A

● / ○ 20

20

25

125

25

0

0

0,40

ST10

TC.. 16T3..

STFCR/L 2525 M 16-M-A

● / ○ 25

25

32

150

25

0

0

0,75

ST10

TC.. 16T3..


Schlüssel Kulcs


ISO S ISO S

STFCR/L 1616 H 11

ISO P ISO P

R/L



ISO

Gewinde Menet



SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

ST10

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

STN 160308

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5




93

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus




STJCR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 179-181




h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

STJCR/L 1616 H 11

● / ● 16

16

20

100

18

0

0

0,22

SO1

TC.. 1102..

STJCR/L 2020 K 16-M-A

● / ○ 20

20

25

125

25

0

0

0,40

ST10

TC.. 16T3..

STJCR/L 2525 M 16-M-A

● / ● 25

25

32

150

25

0

0

0,75

ST10

TC.. 16T3..


Schlüssel Kulcs


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

R/L



ISO

Typ Típus




SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

ST10

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

STN 160308

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5


94

Gewinde Menet



SVHCR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 186-188, 228

ISO C ISO C


R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

● / ● 16

16

20

100

14

0

0

0,20

SO1

VC.. 1103..

SVHCR/L 2020 K 16-M-A

● / ● 20

20

25

125

20

0

0

0,40

SV10

VB.. 1604..; VC.. 1604..

SVHCR/L 2525 M 16-M-A

● / ● 25

25

32

150

20

0

0

0,68

SV10

VB.. 1604..; VC.. 1604..


ISO S ISO S

SVHCR/L 1616 H 11

ISO P ISO P


ISO



Gewinde Menet




Schlüssel Kulcs

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

SV10

US 3512-T15P

(M3,5x12,5)

SVN 160304

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5




95

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus




SVJCR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 186-188, 228





WSP Váltólapkák

SVJCR/L 1212 F 11

● / ● 12

12

16

80

20

0

0

0,10

SO1

VC.. 1103..

SVJCR/L 1616 H 11

● / ● 16

16

20

100

20

0

0

0,20

SO1

VC.. 1103..

SVJCR/L 2020 K 16-M-A

● / ● 20

20

25

125

28

0

0

0,40

SV10

VB.. 1604..; VC.. 1604..

SVJCR/L 2525 M 16-M-A

● / ● 25

25

32

150

32

0

0

0,68

SV10

VB.. 1604..; VC.. 1604..

SVJCR/L 3225 P 16-M-A

● / ● 32

25

32

170

32

0

0

1,10

SV10

VB.. 1604..; VC.. 1604..

R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO

Typ Típus





Schlüssel Kulcs

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

SV10

US 3512-T15P

(M3,5x12,5)

SVN 160304

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5


96

Gewinde Menet



SVPCR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 186-188, 228

ISO C ISO C




WSP Váltólapkák

SVPCR/L 1616 H 11

○ / ○ 16

16

20

100

12

0

0

0,20

SO1

VC.. 1103..

SVPCR/L 2020 K 11

● / ● 20

20

25

125

12

0

0

0,40

SO1

VC.. 1103..

SVPCR/L 2020 K 16-M-A

● / ● 20

20

25

125

20

0

0

0,40

SV10

VB.. 1604..; VC.. 1604..

SVPCR/L 2525 M 16-M-A

● / ● 25

25

32

150

25

0

0

0,75

SV10

VB.. 1604..; VC.. 1604..

SVPCR/L 3225 P 16-M-A

● / ● 32

25

32

170

25

0

0

1,10

SV10

VB.. 1604..; VC.. 1604..

ISO

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


ISO S ISO S

R/L

ISO P ISO P


Gewinde Menet




Schlüssel Kulcs

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

SV10

US 3512-T15P

(M3,5x12,5)

SVN 160304

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5




97

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus




SVVCN ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 186-188, 228





WSP Váltólapkák

SVVCN 1212 F 11

●

12

12

6

80

0

0

0,08

SO1

VC.. 1103..

SVVCN 1616 H 11

●

16

16

8

100

0

0

0,18

SO1

VC.. 1103..

SVVCN 2020 K 11

●

20

20

10

125

0

0

0,35

SO1

VC.. 1103..

SVVCN 2020 K 16-M-A

●

20

20

10

125

0

0

0,35

SV10

VB.. 1604..; VC.. 1604..

SVVCN 2525 M 16-M-A

●

25

25

12,5

150

0

0

0,70

SV10

VB.. 1604..; VC.. 1604..

SVVCN 3225 P 16-M-A

●

32

25

12,5

170

0

0

1,00

SV10

VB.. 1604..; VC.. 1604..

h=h1

b

f

l1

λs°

γo°

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO

Typ Típus





Schlüssel Kulcs

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

SV10

US 3512-T15P

(M3,5x12,5)

SVN 160304

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5


98

Gewinde Menet



SVXCR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 186-188, 228

ISO C ISO C




WSP Váltólapkák

SVXCR/L 1212 F 11

○ / ○ 12

12

16

80

20

0

0

0,10

SO1

VC.. 1103..

SVXCR/L 1616 H 11

● / ● 16

16

20

100

20

0

0

0,20

SO1

VC.. 1103..

SVXCR/L 2020 K 16-M-A

● / ● 20

20

25

125

28

0

0

0,75

SV10

VB.. 1604..; VC.. 1604..

SVXCR/L 2525 M 16-M-A

● / ● 25

25

32

150

32

0

0

0,68

SV10

VB.. 1604..; VC.. 1604..

SVXCR/L 3225 P 16-M-A

● / ○ 32

25

32

170

32

0

0

1,10

SV10

VB.. 1604..; VC.. 1604..

ISO

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


ISO S ISO S

R/L

ISO P ISO P


Gewinde Menet




Schlüssel Kulcs

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

SV10

US 3512-T15P

(M3,5x12,5)

SVN 160304

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5




99

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus




SWLCR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 190-191





WSP Váltólapkák

SWLCR/L 1616 H 06

● / ● 16

16

20

100

15

0

0

0,20

SO8

WC.. 06T3..

SWLCR/L 2020 K 06

● / ● 20

20

25

125

15

0

0

0,40

SO8

WC.. 06T3..

SWLCR/L 2525 M 08

● / ● 25

25

32

150

20

0

0

0,75

SO9

WC.. 0804..

R/L

h=h1

b

f

l1

l2max

λs°

γo°

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO


Gewinde Menet




Schlüssel Kulcs

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-

SO9

US 4512-T15P

(M4,5x12,0)

-

-

SDR T15P

-

Typ Típus


100



SCKCR/L

 102

 103

SDUCR/L

SCXCR/L

 104

SDZCR/L

 105

SSSCR/L

ISO M ISO M

SDQCR/L

SCLCR/L

ISO D ISO D

SCFCR/L

ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - INNENDREHEN ISO S PROGRAMÁTTEKINTÉS - BELSŐ ESZTERGÁLÁS ISO S

 106

SVQCR/L

 108

SVUCR/L

 109

SWLCR/L

ISO P ISO P

STFCR/L

 107

ISO S ISO S

 113


 112


 111

WSP VÁLTÓLAPKÁK

 110

101

SCFCR/L ISO C ISO C

INNENDREHEN - ISO S BELSŐ ESZTERGÁLÁS - ISO S

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 149-151




Ødg7

f

l1

h

b

ØDmin

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

S10H-SCFCR/L 06

● / ● 10

7

100

9

9,5

13

-10

0

0,06

SO2

CC.. 0602..

S12K-SCFCR/L 06

● / ● 12

9

125

11

11,5

16

-7

0

0,11

SO2

CC.. 0602..


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

R/L



ISO

Typ Típus SO2


Gewinde Menet




Schlüssel Kulcs

US 2505-T07P

(M2,5x5,2)

-

-

SDR T07P

-


102



SCKCR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 149-151

ISO C ISO C


R/L

S08F-SCKCR/L 06

○/○

S10H-SCKCR/L 06 S12K-SCKCR/L 06 S16M-SCKCR/L 09-A

kg

WSP Váltólapkák

l1

h

b

ØDmin

λs°

γo°

6

80

7,2

7,6

11

-12

0

0,03

SO2

CC.. 0602..

7

100

9

9,5

13

-10

0

0,06

SO2

CC.. 0602..

● / ○ 12

9

125

11

11,5

16

-8

0

0,11

SO2

CC.. 0602..

● / ○ 16

11

150

14,5

15

20

-8

0

0,24

SO5

CC.. 09T3..

S20S-SCKCR/L 09

● / ○ 20

13

250

18,5

18,5

25

-5

0

0,60

SO8

CC.. 09T3..

S25T-SCKCR/L 09

○ / ○ 25

17

300

23

23

32

-3

0

1,15

SO8

CC.. 09T3..

S32U-SCKCR/L 12-A

● / ○ 32

22

350

30

30

40

-10

0

2,10

SC20

CC.. 1204..

f

8

○ / ○ 10


ISO S ISO S

Ødg7

ISO P ISO P


ISO




Gewinde Menet




Schlüssel Kulcs

SO2

US 2505-T07P

(M2,5x5,2)

-

-

SDR T07P

-

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-

SO5

US 4008-T15P

(M4x7,8)

-

-

SDR T15P

-

SC20

US 5012-T15P

(M5x12,0)

SCN 120304

MS 5008

SDR T15P

HXK 5




103

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus



SCLCR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 149-151



R/L

S08F-SCLCR/L 06

●/●

S10H-SCLCR/L 06 A10H-SCLCR/L 06 A12K-SCLCR/L 06 S12K-SCLCR/L 06 S16M-SCLCR/L 06

WSP VÁLTÓLAPKÁK

kg

WSP Váltólapkák

l1

h

b

A

ØDmin

λs°

γo°

6

80

7,2

7,6

-

11

-13

0

0,03

SO2

CC.. 0602..

7

100

9

9,5

-

13

-10

0

0,06

SO2

CC.. 0602..

● / ● 10

7

100

9

-

Ø4

13

-10

0

0,05

SO2

CC.. 0602..

● / ● 12

9

125

11

-

Ø5

16

-8

0

0,10

SO1

CC.. 0602..

○ / ○ 12

9

125

11

11,5

-

16

-8

0

0,11

SO1

CC.. 0602..

● / ● 16

11

150

14,5

15

-

20

-8

0

0,24

SO1

CC.. 0602..

S16M-SCLCR/L 09-A

○ / ○ 16

11

150

14,5

15

-

20

-8

0

0,24

SO5

CC.. 09T3..

A16M-SCLCR/L 09-A

● / ● 16

11

150

14,5

-

Ø6

20

-8

0

0,22

SO5

CC.. 09T3..

A20Q-SCLCR/L 09

● / ● 20

13

180

18

-

Ø8

25

-5

0

0,40

SO8

CC.. 09T3..

S20S-SCLCR/L 09

● / ● 20

13

250

18

18,5

-

25

-5

0

0,60

SO8

CC.. 09T3..

A25R-SCLCR/L 09

● / ● 25

17

200

23

23

Ø8

32

-3

0

0,65

SO8

CC.. 09T3..

S25T-SCLCR/L 09

● / ● 25

17

300

23

23

-

32

-3

0

1,15

SO8

CC.. 09T3..

A32S-SCLCR/L 12-A

● / ● 32

22

250

30

30

Ø8

40

-10

0

1,35

SC20

CC.. 1204..

S32U-SCLCR/L 12-A

● / ● 32

22

350

30

30

-

40

-10

0

2,10

SC20

CC.. 1204..

Ødg7

f

8

○ / ○ 10




ISO S ISO S

ISO P ISO P


ISO



Typ Típus


Gewinde Menet




Schlüssel Kulcs

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

SO2

US 2505-T07P

(M2,5x5,2)

-

-

SDR T07P

-

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-

SO5

US 4008-T15P

(M4x7,8)

-

-

SDR T15P

-

SC20

US 5012-T15P

(M5x12,0)

SCN 120304

MS 5008

SDR T15P

HXK 5


104



SCXCR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 149-151

ISO C ISO C



Ødg7

f

l1

h

b

ØDmin

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

● / ○ 10

7

100

9

9,5

13

-10

0

0,06

SO2

CC.. 0602..

S12K-SCXCR/L 06

● / ○ 12

9

125

11

11,5

16

-8

0

0,11

SO2

CC.. 0602..

S16Q-SCXCR/L 06

● / ○ 16

11

150

14,5

15

20

-7

0

0,24

SO1

CC.. 0602..


ISO S ISO S

S10H-SCXCR/L 06

ISO P ISO P

R/L



ISO

Gewinde Menet

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

SO2

US 2505-T07P

(M2,5x5,2)

-

-

SDR T07P

-

Typ Típus






Schlüssel Kulcs


105

WSP VÁLTÓLAPKÁK




SDQCR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 156-158, 227




WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L

Ødg7

f

l1

h

b

A

ØDmin

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

A10H-SDQCR/L 07

● / ● 10

7

100

9

-

Ø4

13

-10

0

0,05

SO2

DC.. 0702..

A12K-SDQCR/L 07

● / ● 12

9

125

11

-

Ø5

16

-7

0

0,10

SO2

DC.. 0702..

A16M-SDQCR/L 07

● / ● 16

11

150

14,5

-

Ø6

20

-7

0

0,22

SO1

DC.. 0702..

S20S-SDQCR/L 11

● / ● 20

13

250

18

18,5

-

25

-5

0

0,60

SO8

DC.. 11T3..

A20Q-SDQCR/L 11

● / ● 20

13

180

18

-

Ø8

25

-5

0

0,40

SO8

DC.. 11T3..

S25T-SDQCR/L 11

● / ● 25

17

300

23

23

-

32

-3

0

1,15

SO8

DC.. 11T3..

A25R-SDQCR/L 11

● / ● 25

17

200

23

23

Ø8

32

-3

0

0,65

SO8

DC.. 11T3..

S32U-SDQCR/L 11-A

● / ● 32

22

350

30

30

-

40

-10

0

2,10

SD10

DC.. 11T3..

A32S-SDQCR/L 11-A

● / ● 32

22

250

30

30

Ø8

40

-10

0

1,35

SD10

DC.. 11T3..




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO



Typ Típus


Gewinde Menet




Schlüssel Kulcs

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

SO2

US 2505-T07P

(M2,5x5,2)

-

-

SDR T07P

-

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-

SD10

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

SDN 110304

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5


106



SDUCR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 156-158, 227

ISO C ISO C


f

l1

h

b

A

ØDmin

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

● / ● 10

7

100

9

-

Ø4

13

-10

0

0,05

SO2

DC.. 0702..

A12K-SDUCR/L 07

● / ● 12

9

125

11

-

Ø5

16

-7

0

0,10

SO2

DC.. 0702..

A16M-SDUCR/L 07

● / ● 16

11

150

14,5

-

Ø6

20

-7

0

0,22

SO1

DC.. 0702..

S20S-SDUCR/L 11

● / ● 20

13

250

18

18,5

-

25

-5

0

0,60

SO8

DC.. 11T3..

A20Q-SDUCR/L 11

● / ● 20

13

180

18

-

Ø8

25

-5

0

0,40

SO8

DC.. 11T3..

S25T-SDUCR/L 11

● / ● 25

17

300

23

23

-

32

-3

0

1,15

SO8

DC.. 11T3..

A25R-SDUCR/L 11

● / ● 25

17

200

23

23

Ø8

32

-3

0

0,65

SO8

DC.. 11T3..

S32U-SDUCR/L 11-A

● / ● 32

22

350

30

30

-

40

-10

0

2,10

SD10

DC.. 11T3..

A32S-SDUCR/L 11-A

● / ● 32

22

250

30

30

Ø8

40

-10

0

1,35

SD10

DC.. 11T3..


A10H-SDUCR/L 07

ISO P ISO P

Ødg7

Typ Típus


Gewinde Menet




Schlüssel Kulcs

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

SO2

US 2505-T07P

(M2,5x5,2)

-

-

SDR T07P

-

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-

SD10

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

SDN 110304

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5






107

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L

ISO S ISO S


ISO



SDZCR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 156-158, 227




R/L

Ødg7

f

l1

l3

h

b

ØDmin

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

S16M-SDZCR/L 07-93

● / ● 16

17

150

163

14,5

15

27

-4

0

0,26

SO1

DC.. 0702..

S20Q-SDZCR/L 11-93

● / ● 20

22

180

198

18

18,5

35

-5

0

0,48

SO8

DC.. 11T3..

S25R-SDZCR/L 11-93

● / ● 25

27

200

218

23

23

42

-3

0

0,80

SO8

DC.. 11T3..

S32S-SDZCR/L 11-93-A

● / ● 32

35

250

268

30

30

53

-6

0

1,60

SD10

DC.. 11T3..

S40T-SDZCR/L 11-93-A

● / ● 40

43

300

322

38

38

65

-5

0

3,00

SD10

DC.. 11T3..


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO



Typ Típus





Schlüssel Kulcs

-

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-

SD10

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

SDN 110304

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5


108

Gewinde Menet



SSSCR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 171-173

ISO C ISO C


R/L

Ødg7

f

l1

h

b

ØDmin

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

● / ● 20

13

250

18

18,5

25

-5

0

0,60

SO8

SC.. 09T3..

S25T-SSSCR/L 09

● / ● 25

17

300

23

23

32

-3

0

1,15

SO8

SC.. 09T3..


ISO S ISO S

S20S-SSSCR/L 09

ISO P ISO P


ISO



SO8

Gewinde Menet




Schlüssel Kulcs

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-




109

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus




STFCR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 179-181




R/L

Ødg7

f

l1

h

b

ØDmin

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

S10H-STFCR/L 11

● / ● 10

7

100

9

9,5

13

-10

0

0,06

SO2

TC.. 1102..

S12K-STFCR/L 11

● / ● 12

9

125

11

11,5

16

-7

0

0,11

SO1

TC.. 1102..

S16M-STFCR/L 11

● / ● 16

11

150

14,5

15

20

-7

0

0,25

SO1

TC.. 1102..

S20Q-STFCR/L 11

● / ● 20

13

180

18

18,5

25

-7

0

0,45

SO1

TC.. 1102..

S25T-STFCR/L 16

● / ● 25

17

300

23

23

32

-3

0

1,15

SO8

TC.. 16T3..

S32U-STFCR/L 16-A

● / ○ 32

22

350

30

30

40

-10

0

2,10

ST10

TC.. 16T3..


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO



Typ Típus


Gewinde Menet




Schlüssel Kulcs

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

SO2

US 2505-T07P

(M2,5x5,2)

-

-

SDR T07P

-

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-

ST10

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

STN 160308

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5


110



SVQCR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 186-188, 228

ISO C ISO C



Ødg7

f

l1

h

b

ØDmin

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

● / ● 16

11

200

14,5

115

20

-5

0

0,45

SO1

VC.. 1103..

S20S-SVQCR/L 11

● / ○ 20

13

250

18

18,5

25

-4

0

0,60

SO1

VC.. 1103..

S25T-SVQCR/L 16

● / ● 25

17

300

23

23

32

-7

0

1,15

SO8

VB.. 1604..; VC.. 1604..

S32U-SVQCR/L 16

● / ○ 32

22

350

30

30

40

-5

0

2,10

SO8

VB.. 1604..; VC.. 1604..

S40V-SVQCR/L 16-A

● / ○ 40

27

400

38

38

50

-5

0

4,10

SV10 VB.. 1604..; VC.. 1604..


ISO S ISO S

S16R-SVQCR/L 11

ISO P ISO P

R/L



ISO

Gewinde Menet




Schlüssel Kulcs

-

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-

SV10

US 3512-T15P

(M3,5x12,5)

SVN 160304

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5




111

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus




SVUCR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 186-188, 228




Ødg7

f

l1

h

b

ØDmin

λs°

γo°

kg

WSP Váltólapkák

S20S-SVUCR/L 11

● / ● 20

13

250

18

18,5

25

-4

0

0,60

SO1

VC.. 1103..

S25T-SVUCR/L 16

● / ● 25

17

300

23

23

32

-7

0

1,15

SO8

VB.. 1604..; VC.. 1604..

S32U-SVUCR/L 16

● / ● 32

22

350

30

30

40

-5

0

2,10

SO8

VB.. 1604..; VC.. 1604..

S40V-SVUCR/L 16-A

● / ● 40

27

400

38

38

50

-5

0

4,10

SV10

VB.. 1604..; VC.. 1604..


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

R/L



ISO

Typ Típus





Schlüssel Kulcs

-

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-

SV10

US 3512-T15P

(M3,5x12,5)

SVN 160304

MS 3510

SDR T15P

HXK 3,5


112

Gewinde Menet



SWLCR/L



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 190-191

ISO C ISO C




WSP Váltólapkák

S20S-SWLCR/L 06

● / ● 20

13

250

18

18,5

25

-7

0

0,60

SO8

WC.. 06T3..

S25T-SWLCR/L 06

● / ● 25

17

300

23

23

32

-7

0

1,15

SO8

WC.. 06T3..

S32U-SWLCR/L 08

● / ○ 32

22

350

30

30

40

-5

0

4,10

SO9

WC.. 0804..

R/L

Ødg7

f

l1

h

b

ØDmin

λs°

γo°

kg


ISO S ISO S

ISO

ISO P ISO P


Gewinde Menet




Schlüssel Kulcs

SO8

US 3510-T15P

(M3,5x10,4)

-

-

SDR T15P

-

SO9

US 4512-T15P

(M4,5x12,0)

-

-

SDR T15P

-




113

WSP VÁLTÓLAPKÁK


Typ Típus



ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - KURZKLEMMHALTER ISO S PROGRAMÁTTEKINTÉS - RÖVID KAZETTÁK ISO S

ISO D ISO D

SCLCR/L

 115-116

 115-116

STFCR/L

SSKCR/L

 115-116

STGCR/L

ISO M ISO M

SSSCR/L

SRSCR/L

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

 115-116

114

 115-116

 115-116

SSRCR/L

 115-116

ISO D ISO D

ISO C ISO C

KURZKLEMMHALTER - ISO S RÖVID KAZETTÁK - ISO S


ISO P ISO P

ISO M ISO M


kg


WSP Váltólapka

SCLCR/L 10 CA-09

● / ○

0,06

SO4

CC.. 09T3..

SRSCR/L 10 CA-10

○ / ○

0,06

SO4

RC.. 10T3MO

SSKCR/L 10 CA-09

● / ○

0,06

SO4

SC.. 09T3..

SSSCR/L 10 CA-09

○ / ○

0,06

SO4

SC.. 09T3..

SSRCR/L 10 CA-09

○ / ○

0,06

SO4

SC.. 09T3..

STFCR/L 10 CA-11

● / ○

0,06

SO1

TC.. 1102..

STGCR/L 10 CA-11

○ / ○

0,06

SO1

TC.. 1102..

 149 - 151  166 - 167  172 - 173  172 - 173  172 - 173  179 - 181  179 - 181


R/L


Gewinde Menet

SO1

US 2506-T07P

(M2,5x6,3)

-

-

SDR T07P

-

SO4

US 3508-T15P

(M3,5x8,5)

-

-

SDR T15P

-

Typ Típus







ERSATZTEILE / ALKATRÉSZEK Schlüssel Kulcs


115

WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO

ISO S ISO S

KURZKLEMMHALTER / RÖVID KAZETTÁK

SCLCR/L 10 CA-09

SRSCR/L 10 CA-10

SSKCR/L 10 CA-09

SSRCR/L 10 CA-09

ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C

KURZKLEMMHALTER - ISO S RÖVID KAZETTÁK - ISO S

STFCR/L 10 CA-11

STGCR/L 10 CA-11

WSP VÁLTÓLAPKÁK



SSSCR/L 10 CA-09

116

117

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C

ISO C ISO C

ISO BEZEICHNUNGSSYSTEM - ABSTECH, EINSTECH - AUSSEN KLEMMHALTER ISO JELÖLÉSI RENDSZER - BESZÚRÁS, LESZÚRÁS - BELSŐ ESZTERGAKÉSEK

2

3

4

5

6

7

8

9

G

F

I

L

25

25

M

03

R

10

11

030 017

ISO M ISO M

ISO D ISO D

1

1

2

3

4


Werkzeug Anstellwinkel Kés beállítási szöge

Maximale Schnitttiefen Maximális beszúrásmélység

Ausführung R/L Kivitel (jobbos/balos)

α G = 0° R = 15° T = 30° S = 45° W = 60°

K = 75° F = 90° B = 105° E = 120° D = 135°

G = 2,0 × a

N = 5,5 × a

H = 2,5 × a

O = 6,0 × a

I = 3,0 × a

P = 6,5 × a

J = 3,5 × a

Q = 7,0 × a

K = 4,0 × a

R = 7,5 × a

L = 4,5 × a

S = 8,0 × a

M = 5,0 × a

T = 8,5 × a

5

6

7

8

Schafthöhe [mm] Szármagasság [mm]

Schaftbreite [mm] Szárszélesség [mm]


Schnittbreite Vágásszélesség


ISO S ISO S

ISO P ISO P

G

12 = 12 mm 16 = 16 mm 20 = 20 mm atd.


12 = 12 mm 16 = 16 mm 20 = 20 mm atd.

9

10

11

Maximaler Durchmesser Maximális átmérő

Minimaler Durchmesser Minimális átmérő

Zusätzlicher Hinweis für das axiale Bearbeiten.


Kiegészítő információ axiális megmunkáláshoz.



WSP VÁLTÓLAPKÁK

2,0 3,0 4,0 5,0 6,0

Stechleisten Krümmung Beszúrópenge görbületi iránya


118

a [mm] 02 03 04 05 06

H = 100 mm K = 125 mm M = 150 mm P = 170 mm R = 200 mm

ISO C ISO C

ISO BEZEICHNUNGSSYSTEM - ABSTECH, EINSTECH - AUSSEN KLEMMHALTER ISO JELÖLÉSI RENDSZER - BESZÚRÁS, LESZÚRÁS - BELSŐ ESZTERGAKÉSEK

2

3

A

16

Q

-

4

5

6

7

8

G

G

E

L

0313

1

2

3

Werkzeugtyp Szerszámtípus

Schaftdurchmesser Szárátmérő


ISO M ISO M

ISO D ISO D

1

R = 200 mm S = 250 mm T = 300 mm U = 350 mm V = 400 mm

4

5

6


Werkzeug Anstellwinkel Kés beállítási szöge

Maximale Schnitttiefen Maximális beszúrásmélység

K = 4,0 × a

G = 2,0 × a

L = 4,5 × a

H = 2,5 × a

M = 5,0 × a N = 5,5 × a X = Speciál

K = 75° F = 90° B = 105° E = 120° D = 135°


8

7 Ausführung R/L Kivitel (jobbos/balos)

J = 3,5 × a

F = 1,5 × a

I = 3,0 × a

α G = 0° R = 15° T = 30° S = 45° W = 60°

E = 1,0 × a

ISO S ISO S

K = 125 mm L = 140 mm M = 150 mm N = 160 mm P = 170 mm Q = 180 mm

Schnittbreite Vágásszélesség

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Acélszár belső hűtőcsatornával


16 = 16 mm 20 = 20 mm 25 = 25 mm atd.

ISO P ISO P

A Stahlschaft mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr

a [mm] 0313 0413

3,0 4,0

119

GFIR/L, GFKR/L

ISO D ISO D

ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - ABSTECH, EINSTECH PROGRAMÁTTEKINTÉS - BESZÚRÁS, LESZÚRÁS

GFIR 03 AXIAL

 121

GFIR 04 AXIAL

 122

GGIR AXIAL 90°

 123

 124

ISO M ISO M

GG.R/L INT

 125

GLXCL

ISO P ISO P

GLCCR/L

 126

XLCFN/R/L

XLXFL

XLCFR/L


ISO S ISO S

MS - EN

 127

 128


XLCFR/L

XLCFN

 132

WSP VÁLTÓLAPKÁK

XLCFN

 136 120

 129

 130

XLCFN DU

 133

 131

XLCFN

 134

 135

GFIR/L, GFKR/L

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 198

ISO C ISO C


l1

a

Dmax

kg

WSP Váltólapkák

GFIR/L 1616 H 03

● / ● 16

16

100

3

18

0,30

GL03

LCMF 0316..

GFIR/L 2020 K 03

● / ● 20

20

125

3

18

0,40

GL04

LCMF 0316..

GFIR/L 2525 M 03

● / ● 25

25

150

3

18

0,60

GL05

LCMF 0316..

GFIR/L 1616 H 04

● / ● 16

16

100

4

24

0,30

GL03

LCMF 0416..

GFIR/L 2020 K 04

● / ● 20

20

125

4

24

0,40

GL04

LCMF 0416..

GFIR/L 2525 M 04

● / ● 25

25

150

4

24

0,60

GL05

LCMF 0416..

GFIR/L 2020 K 05

● / ○ 20

20

125

5

28

0,40

GL04

LCMF 0516..

GFIR/L 2525 M 05

● / ● 25

25

150

5

28

0,60

GL05

LCMF 0516..

GFIR/L 2020 K 06

● / ○ 20

20

125

6

28

0,40

GL04

LCMF 0616..

GFIR/L 2525 M 06

● / ● 25

25

150

6

28

0,60

GL05

LCMF 0616..

GFKR/L 1616 H 02

● / ● 16

16

100

2

32

0,30

GL03

LCMF 0220..

GFKR/L 2020 K 02

● / ● 20

20

125

2

32

0,40

GL04

LCMF 0220..

GFKR/L 2525 M 02

● / ● 25

25

150

2

32

0,60

GL05

LCMF 0220..

ISO P ISO P

b

ISO S ISO S

h=h1

Schraube Csavar

Schlüssel Kulcs

GL03

HS 0616C

HXK 5

GL04

HS 0620C

HXK 5

GL05

HS 0625C

HXK 5

Typ Típus






121

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L



ISO



GFIR/L 03 ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 197-198


WSP VÁLTÓLAPKÁK

h=h1

b

l1

a

tmax

Dmin

Dmax

kg

WSP Váltólapkák

GFIR 2525 M 03L 030017-A

○

25

25

150

3

9,5

17

30

0,75

GL07

LCMF 0313..

GFIR 2525 M 03L 039024-A

○

25

25

150

3

9,5

24

39

0,75

GL07

LCMF 0313..

GFIR 2525 M 03L 050033-A

○

25

25

150

3

11

33

50

0,75

GL07

LCMF 0313..

GFIR 2525 M 03L 060043-A

○

25

25

150

3

11

43

60

0,75

GL07

LCMF 0313..

GFIR 2525 M 03L 076053-A

○

25

25

150

3

11

53

76

0,75

GL07

LCMF 0313..

GFIR 2525 M 03L 100070-A

○

25

25

150

3

9

70

100

0,75

GL08

LCMF 0316..

GFIR 2525 M 03L 130090-A

○

25

25

150

3

9

90

130

0,75

GL08

LCMF 0316..

GFIR 2525 M 03L 170110-A

○

25

25

150

3

9

110

170

0,75

GL08

LCMF 0316..

GFIL 2525 M 03R 030017-A

●

25

25

150

3

9,5

17

30

0,75

GL07

LCMF 0313..

GFIL 2525 M 03R 039024-A

●

25

25

150

3

9,5

24

39

0,75

GL07

LCMF 0313..

GFIL 2525 M 03R 050033-A

●

25

25

150

3

11

33

50

0,75

GL07

LCMF 0313..

GFIL 2525 M 03R 060043-A

●

25

25

150

3

11

43

60

0,75

GL07

LCMF 0313..

GFIL 2525 M 03R 076053-A

○

25

25

150

3

11

53

76

0,75

GL07

LCMF 0313..

GFIL 2525 M 03R 100070-A

○

25

25

150

3

9

70

100

0,75

GL08

LCMF 0316..

GFIL 2525 M 03R 130090-A

○

25

25

150

3

9

90

130

0,75

GL08

LCMF 0316..

GFIL 2525 M 03R 170110-A

○

25

25

150

3

9

110

170

0,75

GL08

LCMF 0316..




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO


AXIAL WERKZEUGHALTER / AXIÁLIS ESZTERGAKÉSEK

Typ Típus

Schraube Csavar

GL07

US 5018-T20P

SDR T20P

GL08

US 6020-T25P

SDR T25P


122

Schlüssel Kulcs



GFIR/L 04

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 197-198

ISO C ISO C


a

tmax

Dmin

Dmax

25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

9,5 9,5 11 11 11 11 12 12 12 12 9,5 9,5 11 11 11 11 12 12 12 12

17 21 26 32 42 52 70 90 110 140 17 21 26 32 42 52 70 90 110 140

30 34 40 50 60 75 100 130 170 230 30 34 40 50 60 75 100 130 170 230

kg

WSP Váltólapkák

0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75

GL07 GL07 GL07 GL07 GL07 GL07 GL08 GL08 GL08 GL08 GL07 GL07 GL07 GL07 GL07 GL07 GL08 GL08 GL08 GL08

LCMF 0413.. LCMF 0413.. LCMF 0413.. LCMF 0413.. LCMF 0413.. LCMF 0413.. LCMF 0416.. LCMF 0416.. LCMF 0416.. LCMF 0416.. LCMF 0413.. LCMF 0413.. LCMF 0413.. LCMF 0413.. LCMF 0413.. LCMF 0413.. LCMF 0416.. LCMF 0416.. LCMF 0416.. LCMF 0416..

Typ Típus

Schraube Csavar

Schlüssel Kulcs

GL07

US 5018-T20P

SDR T20P

GL08

US 6020-T25P

SDR T25P





ISO S ISO S

l1


○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ● ●

b


123

WSP VÁLTÓLAPKÁK

GFIR 2525 M 04L 030017-A GFIR 2525 M 04L 034021-A GFIR 2525 M 04L 040026-A GFIR 2525 M 04L 050032-A GFIR 2525 M 04L 060042-A GFIR 2525 M 04L 075052-A GFIR 2525 M 04L 100070-A GFIR 2525 M 04L 130090-A GFIR 2525 M 04L 170110-A GFIR 2525 M 04L 230140-A GFIL 2525 M 04R 030017-A GFIL 2525 M 04R 034021-A GFIL 2525 M 04R 040026-A GFIL 2525 M 04R 050032-A GFIL 2525 M 04R 060042-A GFIL 2525 M 04R 075052-A GFIL 2525 M 04R 100070-A GFIL 2525 M 04R 130090-A GFIL 2525 M 04R 170110-A GFIL 2525 M 04R 230140-A

h=h1



ISO

ISO P ISO P


GGIR/L - 90° ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 197-198


WSP VÁLTÓLAPKÁK

h=h1

b

l1

a

tmax

Dmin

Dmax

kg

WSP Váltólapkák

GGIR 2525 M 03R 030017

●

25

25

150

3

9,5

17

30

0,80

GL01

LCMF 0313..

GGIR 2525 M 03R 039024

●

25

25

150

3

9,5

24

39

0,80

GL01

LCMF 0313..

GGIR 2525 M 03R 050033

●

25

25

150

3

11

33

50

0,80

GL01

LCMF 0313..

GGIR 2525 M 03R 060043

●

25

25

150

3

11

43

60

0,80

GL01

LCMF 0313..

GGIR 2525 M 03R 076053

●

25

25

150

3

11

53

76

0,80

GL01

LCMF 0313..

GGIR 2525 M 03R 100070

○

25

25

150

3

9

70

100

0,80

GL04

LCMF 0316..

GGIR 2525 M 03R 130090

○

25

25

150

3

9

90

130

0,80

GL04

LCMF 0316..

GGIR 2525 M 03R 170110

○

25

25

150

3

9

110

170

0,80

GL04

LCMF 0316..

GGIL 2525 M 03L 030017

○

25

25

150

3

9,5

17

30

0,80

GL01

LCMF 0313..

GGIL 2525 M 03L 039024

○

25

25

150

3

9,5

24

39

0,80

GL01

LCMF 0313..

GGIL 2525 M 03L 050033

○

25

25

150

3

11

33

50

0,80

GL01

LCMF 0313..

GGIL 2525 M 03L 060043

○

25

25

150

3

11

43

60

0,80

GL01

LCMF 0313..

GGIL 2525 M 03L 076053

○

25

25

150

3

11

53

76

0,80

GL01

LCMF 0313..

GGIL 2525 M 03L 100070

○

25

25

150

3

9

70

100

0,80

GL04

LCMF 0316..

GGIL 2525 M 03L 130090

○

25

25

150

3

9

90

130

0,80

GL04

LCMF 0316..

GGIL 2525 M 03L 170110

○

25

25

150

3

9

110

170

0,80

GL04

LCMF 0316..




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO


AXIAL WERKZEUGHALTER / AXIÁLIS ESZTERGAKÉSEK - 90°

Schraube Csavar

Schlüssel Kulcs

GL01

HS 0520C

HXK 4

GL04

HS 0620C

HXK 5

Typ Típus


124



GG.R/L

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 197

ISO C ISO C


R/L

d

h

h1

b

l1

l2

a

tmax

Dmin

kg

WSP Váltólapkák

● / ● 16

15

7,5

15,5

180

25

3

3

16

0,30

GL06

LCMF 0313..

● / ● 20

18

9,0

19

200

30

3

5,5

20

0,40

GL06

LCMF 0313..

A25S-GGHR/L 0313

● / ● 25

23

11,5

24

250

40

3

7,5

25

0,75

GL06

LCMF 0313..

A25S-GGFR/L 0413

● / ● 25

23

11,5

24

250

40

4

7,5

25

0,75

GL06

LCMF 0413..

A32T-GGHR/L 0413

● / ● 32

30

15,0

31

300

50

4

10,5

32

1,55

GL06

LCMF 0413..


ISO S ISO S

A16Q-GGER/L 0313 A20R-GGFR/L 0313

ISO P ISO P


ISO



GL06

Schraube Csavar

Schlüssel Kulcs

SR 85011-T15P

SDR T15P




125

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus



GLCCR/L ISO C ISO C


ISO M ISO M

ISO D ISO D

 200


ISO P ISO P

GLCCR/L 2020 K 2.65

R/L

h=h1

● / ● 20

b

l1

20

130

a

Dmax

2,65

40

kg



ISO

0,30

ND1

● / ○ 20

20

130

4,15

50

0,30

ND1

● / ● 25

25

150

2,65

40

0,50

ND2

● / ● 25

25

150

ISO S ISO S ABSTECH, EINSTECH LESZÚRÁS, BESZÚRÁS

50

5,15

0,50

ND2

LCMX 04050. LCMX 05050.


GEWINDEDREHEN MENETESZTERGÁLÁS WSP VÁLTÓLAPKÁK

4,15

LCMX 02050. LCMX 03050.

3,15 GLCCR/L 2525 M 4.15

LCMX 04050. LCMX 05050.

5,15 GLCCR/L 2525 M 2.65

LCMX 02050. LCMX 03050.

3,15 GLCCR/L 2020 K 4.15

WSP Váltólapkák

Schraube Csavar

Schlüssel Kulcs

ND1

HS 0620

HXK 5

ND2

HS 0625

HXK 5

Typ Típus


126



GLXCL

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 200

ISO C ISO C


18

0,5

ND2

LCMX 02050.

85

18

0,5

ND2

LCMX 02050.

60

100

23

0,5

ND2

LCMX 04050.

80

110

18

0,5

ND2

LCMX 02050.

100

160

18

0,5

ND2

LCMX 02050.

100

200

23

0,5

ND2

LCMX 04050.

150

250

18

0,5

ND2

LCMX 02050.

200

700

23

0,5

ND2

LCMX 04050.

b

l1

l2

a

Dmin

Dmax

tmax

25

25

150

20

2,65

50

65

60

LCMX 03050.

3,15 ●

25

25

150

20

2,65

GLXCL 2525-60 M 4.15

●

25

25

150

25

4,15

GLXCL 2525-80 M 2.65

●

25

25

150

20

2,65

GLXCL 2525-100 M 2.65

●

25

25

150

20

2,65

GLXCL 2525-100 M 4.15

●

25

25

150

25

4,15

GLXCL 2525-150 M 2.65

●

25

25

150

20

2,65

GLXCL 2525-200 M 4.15

●

25

25

150

25

LCMX 03050.

3,15

LCMX 05050.

5,15

LCMX 03050.

3,15

LCMX 03050.

3,15

LCMX 05050.

5,15

LCMX 03050.

3,15 4,15 5,15

LCMX 05050.

ND2

Schraube Csavar

Schlüssel Kulcs

HS 0625

HXK 5




ERSATZTEILE / ALKATRÉSZEK Typ Típus

ISO S ISO S

GLXCL 2525-60 M 2.65


●

WSP Váltólapkák

h=h1


127

WSP VÁLTÓLAPKÁK

GLXCL 2525-50 M 2.65

kg



ISO

ISO P ISO P


MODULARSYSTEM ZUM ABSTECHEN UND EINSTECHEN MODULÁRIS BESZÚRÓ ÉS LESZÚRÓ RENDSZER

ISO C ISO C

MS-EN

ISO D ISO D

 129-130

ISO M ISO M

Ausführung „S“ „S“ kivitel

KLEMMHALTER ZUM AUSSENDREHEN / KÜLSŐ ESZTERGAKÉSEK Abmessungen / Méretek

ISO P ISO P

ISO MS-EN-1212 F MS-EN-1616 H

WSP VÁLTÓLAPKÁK

● ●

l1min

l2

R

12

12

12

90

15

-

0,09 ND4

XLCF. 16..15...

95

20

-

0,09 ND4

XLCF. 16..20...

16 20

16 20

16 20

25

25

25

MS-EN-3225 P

●

32

32

25

MS-EN-2020 KS

○

20

20

20

MS-EN-3225 PS

● ○

Stechleiste Beszúrópenge

b

●

MS-EN-2525 MS

ND

h1

MS-EN-2525 M

25 32

25 32

25 25

95

15

-

0,19 ND4

XLCF. 16..15...

100

20

-

0,19 ND4

XLCF. 16..20...

115

15

-

0,44 ND5

XLCF. 25..15..., XLXFL 25...

125

25

-

0,44 ND5

XLCF. 25..25...

140

15

-

0,68 ND5

XLCF. 25..15..., XLXFL 25...

150

25

-

0,68 ND5

XLCF. 25..25...

160

15

-

1,05 ND5

XLCF. 25..15..., XLXFL 25...

170

25

-

1,05 ND5

XLCF. 25..25...

115

-

25

0,48 ND5

XLCF. 25..15...

125

-

25

0,48 ND5

XLCF. 25..25...

140

-

25

0,72 ND5

XLCF. 25..15...

150

-

25

0,72 ND5

XLCF. 25..25...

160

-

25

1,10 ND5

XLCF. 25..15...

170

-

25

1,10 ND5

XLCF. 25..25...




ISO S ISO S

MS-EN-2020 K

●

kg

h

Typ Típus


ND4

3x US 4011-T15P

ND5

2x US 45013-T20P


128



US 46017-T20P

SDR T20P

SDR T15P



ISO M ISO M

ISO D ISO D

 201

ISO C ISO C


XLCFN/R/L

STECHLEISTE ZUM AUSSENDREHEN / BESZÚRÓPENGE KÜLSŐ ESZTERGÁLÁSHOZ

h1

l

a

tmax

kg

WSP Váltólapkák

XLCFR/L 160115-1.60

●/●

25

12

35

1,60

15

0,01

KV

LFMX 1.60.....

XLCFR/L 160115-2.00

●/●

25

12

35

2,0

15

0,01

KV

LFMX 2.00..., LFMX 2.20...

XLCFN 160215-3.00

●

25

12

35

3,1

15

0,01

KV

XLCFN 160220-3.00

●

25

12

40

3,1

20

0,02

KV

LFMX 3.10.....

XLCFR/L 250115-1.60

●/●

29

24

40

1,6

15

0,01

KV

LFMX 1.60.....

XLCFR/L 250115-2.00

●/●

29

24

40

2,0

15

0,02

KV

LFMX 2.00..., LFMX 2.20…

LFMX 2.00..., LFMX 2.20... LFMX 2.00..., LFMX 2.20…

XLCFN 250215-3.00

●

29

24

40

3,1

15

0,02

KV

LFMX 3.10.....

XLCFN 250225-3.00

●

29

24

50

3,1

25

0,02

KV

LFMX 3.10.....

XLCFN 250315-4.00

●

29

24

40

4,1

15

0,02

KV

LFMX 4.10.....

XLCFN 250325-4.00

●

29

24

50

4,1

25

0,03

KV

LFMX 4.10.....

XLCFN 250425-5.00

●

29

24

50

5,1

25

0,04

KV

LFMX 5.10.....

XLCFN 250525-6.35

●

29

24

50

6,35

25

0,04

KV

LFMX 6.35.....


2,2

LFMX 3.10.....

KV



Austreiber Kihajtó

KV 5x70


ISO S ISO S

2,2

ISO P ISO P

h



129

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L



ISO


ISO C ISO C

XLXFL

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 201

STECHLEISTE ZUM AXIAL EINSTECHEN / BESZÚRÓPENGE AXIÁLIS ESZTERGÁLÁSHOZ Ersatzteile Alkatrészek


WSP Váltólapkák

XLXFL 250220-3.00-60

●

29

24

46

3,1

20

60

85

0,03

KV

LFMX 3.10...

XLXFL 250220-3.00-80

●

29

24

46

3,1

20

80

105

0,02

KV

LFMX 3.10...

XLXFL 250220-3.00-100

●

29

24

46

3,1

20

100

155

0,02

KV

LFMX 3.10...

XLXFL 250220-3.00-150

●

29

24

46

3,1

20

150

280

0,02

KV

LFMX 3.10...

h

h1

l

a

tmax

Dmin

Dmax

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO

Typ Típus KV

Austreiber Kihajtó

KV 5x70


130



XLCFR/L

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 202

ISO C ISO C


R/L

h=h1

b

l1

a

Dmax

kg

WSP Váltólapkák

● / ● 16

12

100

3

40

0,15

KV

LFUX 03080.

XLCFR/L 2016 K 03

● / ● 20

16

130

3

50

0,30

KV

LFUX 03080.

XLCFR/L 2016 K 04

● / ● 20

16

130

4

50

0,30

KV

LFUX 04080.


ISO S ISO S

XLCFR/L 1612 H 03

ISO P ISO P


ISO



KV

Austreiber Kihajtó

KV 5x70




131

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus



XLCFR/L ISO C ISO C

ABSTECH - UND EINSTECHKLEMMHALTER LESZÚRÓ ÉS BESZÚRÓ KÉSEK

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 202


R/L

h=h1

b

l1

a

Dmax

kg

WSP Váltólapkák

XLCFR/L 2520 K 03

● / ● 25

20

130

3

50

0,15

KV

LFUX 03080.

XLCFR/L 2520 K 04

● / ● 25

20

130

4

50

0,50

KV

LFUX 04080.

XLCFR/L 2520 K 05

● / ● 25

20

130

5

50

0,50

KV

LFUX 05080.

XLCFR/L 3225 P 05

● / ○ 32

25

170

5

65

1,00

KV

LFUX 05080.

XLCFR/L 3225 P 06

● / ● 32

25

170

6

65

1,00

KV

LFUX 06080.


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO



Typ Típus KV

Austreiber Kihajtó

KV 5x70


132



XLCFN

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 201

ISO C ISO C


STECHLEISTE ZUM AUSSENDREHEN / BESZÚRÓPENGE KÜLSŐ ESZTERGÁLÁSHOZ Ersatzteile Alkatrészek

Klemmhalter Pengetartó

XLCFN 2601 J 1.60

●

20

26

110 1,6

15

0,03

KV

26-DU-2020

LFMX 1.60...

XLCFN 2601 J 2.00

●

20

26

110 2,0

25

0,04

KV

26-DU-2020

LFMX 2.00..., LFMX 2.20...

XLCFN 2602 J 3.00

●

20

26

110 3,1 37,5

0,05

KV

26-DU-2020

LFMX 3.10...

XLCFN 2603 J 4.00

●

20

26

110 4,1

40

0,06

KV

26-DU-2020

LFMX 4.10...

XLCFN 3201 M 1.60

●

25

32

150 1,6

15

0,06

KV

32-DU-25..

LFMX 1.60...

XLCFN 3201 M 2.00

●

25

32

150 2,0

25

0,07

KV

32-DU-25..

LFMX 2.00..., LFMX 2.20...

XLCFN 3202 M 3.00

●

25

32

150 3,1

50

0,08

KV

32-DU-25..

LFMX 3.10...

XLCFN 3203 M 4.00

●

25

32

150 4,1

50

0,11

KV

32-DU-25..

LFMX 4.10...

XLCFN 3204 M 5.00

●

25

32

150 5,1

60

0,14

KV

32-DU-25..

LFMX 5.10...

XLCFN 3205 M 6.35

●

25

32

150 6,35 60

0,17

KV

32-DU-25..

LFMX 6.35...

XLCFN 4502 S 3.00

●

32

45

250 3,1

80

0,12

KV

45-DU-3229

LFMX 3.10...

XLCFN 4503 S 4.00

●

32

45

250 4,1

80

0,19

KV

45-DU-3229

LFMX 4.10...

XLCFN 4504 S 5.00

●

32

45

250 5,1

80

0,28

KV

45-DU-3229

LFMX 5.10...

XLCFN 4505 S 6.35

●

32

45

250 6,35 80

0,40

KV

45-DU-3229

LFMX 6.35...

a

tmax

kg

2,2

WSP Váltólapkák

LFMX 2.00..., LFMX 2.20…

2,2

LFMX 2.00..., LFMX 2.20…

KV



Austreiber Kihajtó

KV 5x70


ISO S ISO S

l1


h2



133

WSP VÁLTÓLAPKÁK

h1

ISO P ISO P


ISO

DU ISO C ISO C


Steichleiste Beszúrópenge

h2

h

ISO D ISO D


l2 ISO M ISO M

b

Abmessungen / Méretek h

b

kg

l2

Stechleiste Beszúrópenge

26-DU 2020

●

20

20

90

0,67 ND2

XLCFN 26....

32-DU 2523

●

25

23

110

1,00 ND2

XLCFN 32....

32-DU 2532

●

25

32

110

1,22 ND2

XLCFN 32....

32-DU 3229

●

32

29

110

1,28 ND2

XLCFN 32....

45-DU 3229

●

32

29

110

1,48 ND7

XLCFN 45....


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO


KLEMMHALTER ZUM AUSSENDREHEN / PENGETARTÓK KÜLSŐ ESZTERGÁLÁSHOZ

Schraube Csavar

Schlüssel Kulcs

Austreiber Kihajtó

ND2

HS 0625

HXK 5

-

ND7

HS 0630

HXK 5

-

Typ Típus


134



XLCFN

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 200, 202

ISO C ISO C


kg

tmax


WSP Váltólapkák

XLCFN 2602 J 2.65

●

20

26

110 2,65 35

0,05

KV

26-D2020

LCMX 02050.

XLCFN 2603 J 3.15

●

20

26

110 3,15 37,5

0,06

KV

26-D2020

LCMX 03050.

XLCFN 3202 M 2.65

●

25

32

150 2,65 40

0,08

KV

32-D2530

LCMX 02050.

XLCFN 3203 M 3.15

●

25

32

150 3,15 50

0,08

KV

32-D2530

LCMX 03050.

XLCFN 3204 M 4.15

●

25

32

150 4,15 50

0,09

KV

32-D2530

LCMX 04050.

XLCFN 2603 J 03

●

20

26

110

3

37,5

0,06

KV

26-D2020

LFUX 03080.

XLCFN 3202 M 03

●

25

32

150

3

50

0,08

KV

32-D2530

LFUX 03080.

XLCFN 3203 M 04

●

25

32

150

4

50

0,11

KV

32-D2530

LFUX 04080.

XLCFN 3204 M 05

●

25

32

150

5

60

0,14

KV

32-D2530

LFUX 05080.

ISO P ISO P

a

ISO S ISO S

l1


h2

h1


ISO

h

b

kg

l2


KLEMMHALTER ZUM AUSSENDREHEN / PENGETARTÓK KÜLSŐ ESZTERGÁLÁSHOZ

●

20

20

100

0,90 ND2

●

25

30

115

1,30 ND2


26-D 2020 32-D 2530


Typ Típus ND2

Schraube Csavar

Schlüssel Kulcs

HS 0625

HXK 5

KV


Austreiber Kihajtó

KV 5x70



135

WSP VÁLTÓLAPKÁK


ISO




ISO C ISO C

XLCFN

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 202

Abmessungen / Méretek h2

h1

l1

a

kg

tmax


XLCFN 4704 S 05

●

38

47

270

5

100

0,40

KV

47-D4040

LFUX 050802

XLCFN 4705 S 06

●

38

47

270

6

100

0,50

KV

47-D4040

LFUX 060802

KLEMMHALTER ZUM AUSSENDREHEN / PENGETARTÓK KÜLSŐ ESZTERGÁLÁSHOZ Abmessungen / Méretek



ISO 47-D 4040

●

h

b

l2

40

40

150

kg

4,00 ND3

ERSATZTEILE / ALKATRÉSZEK Typ Típus ND3

Schraube Csavar

Schlüssel Kulcs

HS 1030

HXK 8

KV

WSP VÁLTÓLAPKÁK

WSP Váltólapkák


ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO




136

Austreiber Kihajtó

KV 5x70



4 Ausführung Kivitel

M

S

Spezial / Speciális

ISO M ISO M

S

Normal / Normál

ISO D ISO D

L - Links / Balos

Innen Belső

-

Aussen Külső

I

P

Aussen Külső

Innen Belső

E

C

Aussen Külső

3 Schneidrichtung Vágás iránya

Innen Belső

2 Bearbeitungsverfahren Megmunkálás fajtája R - Rechts / Jobbos

1 Spannsystem Rögzítési rendszer

ISO C ISO C

ISO BEZEICHNUNGSSYSTEM - GEWINDEDREHEN ISO JELÖLÉSI RENDSZER - MENETESZTERGÁLÁS

1

2

3

4

5

6

7

8

Aussendrehen Külső esztergálás

2525

Innendrehen Belső esztergálás

1416

100

J

110

K

125

7

L

140

Abmessungen Vágóélhossz

M

150

N

160

Schafthöhe / Magasság - 14 mm � 16 mm

T

l1

d [mm] 6,350 9,525 12,700

H

11 16 22

P

170

Q

180

R

200

S

250

T

300

U

350

V

400

W

450

X

Spec.

Y

500

0

Neigungswinkel l = 0° Dőlésszög l = 0°

1

Neigungswinkel l = 1° Dőlésszög l = 1°

ISO S ISO S

l1 [mm]

25 x 25 mm


8 Neigungswinkel l Dőlésszög l


6 Werkzeuglänge Szerszámhossz

WSP VÁLTÓLAPKÁK

5 Abmessungen [mm] Méretek [mm]

ISO P ISO P

S E R - S 2525 M 16 -

137

ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - GEWINDEDREHEN PROGRAMÁTTEKINTÉS - MENETESZTERGÁLÁS

ISO D ISO D

SER/L

SER/L-S

 139

SIR/L

 140

SIR/L-S

 141

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

UNTERLEGPLATTE FÜR EINSTELLUNG DES WINKELS λ SIEHE TECHNISCHER TEIL SEITE 310 ALÁTÉTEK A λ SZÖG BEÁLLÍTÁSÁHOZ, LÁSD A MŰSZAKI RÉSZBEN A 310. OLDALT

138

 142

SER/L

 203, 207-208, 211, 213, 216-218, 221-222, 225

ISO C ISO C


Durch Austausch der Auflageplatte lässt sich der Winkel λ von -1,5° ÷ +4,5° variieren. Auflageplattenverzeichnis siehe Seite 310

ISO M ISO M

ISO D ISO D

A λ von dőlésszög -1,5° és +4,5° között változtatható az alátétlemezek cseréjével. Az alátétlemezek jegyzékét lásd a 310. oldalon.



WSP Váltólapkák

SER/L 2020 K 16

● / ● 20

20

125

0,50

Z12

TN 16ER/L..

SER/L 2525 M 16

● / ● 25

25

150

0,70

Z12

TN 16ER/L..

SER/L 3225 P 16

● / ● 32

25

170

0,80

Z12

TN 16ER/L..

SER/L 2525 M 22-A

● / ● 25

25

150

0,70

Z13

TN 22ER/L..

SER/L 3225 P 22-A

● / ● 32

25

170

0,80

Z13

TN 22ER/L..

R/L

h=h1

b

l1

kg


ISO S ISO S

ISO

ISO P ISO P


Spanschraube (Unterlegplatte) + Spannschraube Rögzítőcsavar (alátétlapka) + rögzítőcsavar


Schlüssel Kulcs


Z12

US 3512A-T15P

HS 0304

SDR T15P

HXK 2,5

Seite / Oldal 310

Z13

US 4514A-T20

SP 0405

SDR T20

-

Seite / Oldal 310




139

WSP VÁLTÓLAPKÁK

Typ Típus

Spannschraube (WSP) Rögzítőcsavar (lapka)



SER/L-S ISO C ISO C


 212, 220 Durch Austausch der Auflageplatte lässt sich der Winkel λ von -1,5° ÷ +4,5° variieren. Auflageplattenverzeichnis siehe Seite 310

ISO M ISO M

ISO D ISO D




WSP Váltólapkák

SER/L-S 2525 M 22-A

● / ● 25

25

150

0,70

Z13

TN 22EN..

SER/L-S 3225 P 22-A

● / ● 32

25

170

0,80

Z13

TN 22EN..

R/L

h=h1

b

l1

kg


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO

Typ Típus Z13


US 4514A-T20


140



Schlüssel Kulcs


SP 0405

SDR T20

-

Seite / Oldal 310



SIR/L

 204, 209-211, 214-217, 219, 223

ISO C ISO C


Durch Austausch der Auflageplatte lässt sich der Winkel λ von -1,5° ÷ +4,5° variieren. Auflageplattenverzeichnis siehe Seite 310

ISO M ISO M

ISO D ISO D



Dmin

h

h1

l1

l2

kg

WSP Váltólapkák

● / ● 14,5

16

13

14

7

125

25

0,10

Z11

TN 11NR/L.

*SIR/L 0013 M 11-1

● / ● 14,5

16

16

14

7

150

32

0,15

Z11

TN 11NR/L..

SIR/L 1416 N 16-0

● / ● 14

16

22

14,5

7,5

160

-

0,25

Z9

TN 16NR/L..

SIR/L 1416 N 16-1

● / ● 14

16

22

14,5

7,5

160

-

0,25

Z9

TN 16NR/L..

SIR/L 1820 P 16

● / ● 18,5

20

27

18

9

170

-

0,35

Z12

TN 16NR/L..

SIR/L 2325 Q 16

● / ● 23,5

25

29

23

11,5

180

-

1,00

Z12

TN 16NR/L..

SIR/L 2532 S 16

● / ● 30

32

36

25

12,5

250

-

1,70

Z12

TN 16NR/L..

SIR/L 2532 S 22-A

● / ● 30

32

36

25

12,5

250

-

1,70

Z13

TN 22NR/L..

SIR/L 3240 T 22-A

● / ● 38

40

48

32

16

300

-

2,30

Z13

TN 22NR/L..


*SIR/L 0010 K 11-1

ISO P ISO P

d

ISO S ISO S

b

*) Ohne Unterlage / Alátét nélkül

Typ Típus




Schlüssel Kulcs


P-16

Z9

US 3510A-T15P

-

SDR T15P

-

Z11

US 2506-T07P

-

SDR T07P

-

-

Z12

US 3512A-T15P

HS 0304

SDR T15P

HXK 2,5

Seite / Oldal 310

Z13

US 4514A-T20

SP 0405

SDR T20

-

Seite / Oldal 310






141

WSP VÁLTÓLAPKÁK

R/L



ISO

SIR/L-S ISO C ISO C


 212, 220 Durch Austausch der Auflageplatte lässt sich der Winkel λ von -1,5° ÷ +4,5° variieren. Auflageplattenverzeichnis siehe Seite 310

ISO M ISO M

ISO D ISO D



R/L

b

d

Dmin

h

h1

l1

kg

l2

WSP Váltólapkák

SIR/L-S 2532 S 22-A

● / ○ 30

32

39

25

12,5

250

-

Z13

TN 22NN..

SIR/L-S 3240 T 22-A

● / ○ 38

40

48

32

16

300

-

Z13

TN 22NN..


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO



Typ Típus Z13


US 4514A-T20


142



Schlüssel Kulcs


SP 0405

SDR T20

-

Seite / Oldal 310



143

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C

ISO BEZEICHNUNGSSYSTEM - WSP ZUM DREHEN ISO JELÖLÉSRENDSZER - VÁLTÓLAPKÁK ESZTERGÁLÁSHOZ

144

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C

ISO BEZEICHNUNGSSYSTEM - WSP ZUM DREHEN ISO JELÖLÉSRENDSZER - VÁLTÓLAPKÁK ESZTERGÁLÁSHOZ

145

ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - WSP ZUM DREHEN VÁLTÓLAPKÁK GYÁRTMÁNYVÁLASZTÉKA

ISO D ISO D

CCGT

CCMT

 149

 150

 151

 151

CNMM

ISO M ISO M

CNMG

CNMA

CCMW

 152

DCMT

DNMA

DCMW

ISO P ISO P

DCGT

 154

 156

 158

 158

DNMM


ISO S ISO S

DNMG

 157

 159


KNUX

 161

LNUX

 162

WSP VÁLTÓLAPKÁK

RCGT

 163

RCMT

 165 146

LNUX 40, 50; LNMX

 164

RCMX

RCMW

 166

 167

 168

RNMG

 169

 170

SCMT

SCMW

SNMA

ISO M ISO M

SCGT

ISO D ISO D

RCUM

ISO C ISO C


 171

SNMM

 173

SNMX

 173

SPMR

ISO P ISO P

SNMG

 172

 174

 175

 177

 177

TCGT

TCMT

 179

TNMG

TCMW

 180

TNMM

 182

TNMA

 181

TPMR

 183

 181

TPUN

 184

 185 147

WSP VÁLTÓLAPKÁK

 178



ISO S ISO S

SPUN

ISO C ISO C


ISO D ISO D

VBMT

VCGT

 186

VCMT

 186

VCMW

 187

 188

ISO M ISO M

VNMG

 189

WCMT

WNMA

WNMG

ISO P ISO P

WCGT

 190


ISO S ISO S

WNMM

WSP VÁLTÓLAPKÁK


 195

148

 191

 192

 193

CCGT

Grösse Méret

d

d1

s

6,4

6,350

2,80

2,38

9,7

9,525

4,40

3,97

12,9

12,700

5,50

4,76

ISO D ISO D

0602 09T3 1204

(l)

ISO C ISO C


CCGT 2(1.5)(0.5)F-AL

CCGT 060202ER-SI CCGT 060204ER-SI CCGT 09T304ER-SI CCGT 120408ER-SI

CCGT 2(1.5)(0.5)ER-SI

CCGT 060202EL-SI CCGT 060204EL-SI CCGT 09T304EL-SI CCGT 120408EL-SI

CCGT 2(1.5)(0.5)EL-SI

CCGT 2(1.5)1F-AL CCGT 3(2.5)(0.5)F-AL CCGT 3(2.5)1F-AL CCGT 3(2.5)2F-AL CCGT 431F-AL CCGT 432F-AL

CCGT 2(1.5)1ER-SI CCGT 3(2.5)1ER-SI CCGT 432ER-SI

CCGT 2(1.5)1EL-SI CCGT 3(2.5)1EL-SI

f max

ap min

ap max

0,2

0,06

0,15

0,3

3,0

0,4

0,10

0,30

0,4

3,5

0,2

0,10

0,15

0,3

4,0

0,4

0,10

0,30

0,4

4,5

0,8

0,15

0,60

0,8

5,0

0,4

0,10

0,30

0,4

7,0

0,8

0,15

0,60

0,8

7,0

○ ● ● ●

0,2

0,08

0,15

0,4

1,6

0,4

0,08

0,25

0,5

1,5

0,4

0,14

0,30

0,8

2,0

0,8

0,22

0,44

1,0

4,0

○ ● ● ●

0,2

0,08

0,15

0,4

1,6

0,4

0,08

0,25

0,5

1,5

0,4

0,14

0,30

0,8

2,0

0,8

0,22

0,44

1,0

4,0

● ● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ●

ISO M ISO M

f min




149

WSP VÁLTÓLAPKÁK


CCGT 432EL-SI

rε

ISO P ISO P

CCGT 060202F-AL CCGT 060204F-AL CCGT 09T302F-AL CCGT 09T304F-AL CCGT 09T308F-AL CCGT 120404F-AL CCGT 120408F-AL

Vorschub pro U. Schnitttiefe Ford.-onkénti Fogásmélység előtolás

ISO S ISO S

ANSI

Radius Rádiusz


ISO

Materialien Bevonatminőségek

8016 8030 HF7

Spanbrecher Forgácstörő

Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 82-85, 102-105

ISO C ISO C


CCMT

Grösse Méret

d

d1

s

6,4

6,350

2,80

2,38

9,7

9,525

4,40

3,97

12,9

12,700

5,50

4,76

ISO D ISO D

0602 09T3 1204

(l)

WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO CCMT 060202E-UM CCMT 060204E-UM CCMT 09T304E-UM CCMT 09T308E-UM CCMT 120404E-UM CCMT 120408E-UM

CCMT 2(1.5)(0.5)E-UM

CCMT 060202E-UR CCMT 060204E-UR CCMT 060208E-UR CCMT 09T304E-UR CCMT 09T308E-UR CCMT 120404E-UR CCMT 120408E-UR CCMT 120412E-UR

CCMT 2(1.5)(0.5)E-UR

CCMT 060202E-46 CCMT 060204E-46

CCMT 2(1.5)(0.5)E-46

CCMT 09T304E-47 CCMT 09T308E-47

CCMT 3(2.5)1E-47

CCMT 120404E-48 CCMT 120408E-48 CCMT 120412E-48

CCMT 431E-48


150

ANSI


f min

f max

ap min

ap max

● ● ● ● ● ●

0,2

0,08

0,15

0,5

3,0

0,4

0,08

0,25

0,5

3,0

0,4

0,08

0,25

0,5

3,0

0,8

0,08

0,25

0,8

3,0

0,4

0,08

0,25

0,5

3,0

0,8

0,08

0,25

0,8

3,0

● ○ ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

0,2

0,08

0,15

0,2

2,0

0,4

0,08

0,30

0,4

2,0

0,8

0,08

0,50

0,8

2,0

0,4

0,08

0,30

0,4

2,0

0,8

0,08

0,50

0,8

3,0

0,4

0,15

0,30

0,4

3,0

0,8

0,15

0,50

0,8

4,0

1,2

0,15

0,50

1,2

4,0

● ● ● ● ● ● ● ● ●

0,2

0,09

0,15

1,0

3,0

0,4

0,10

0,30

1,0

3,0

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

0,4

0,10

0,30

0,8

4,0

0,8

0,10

0,40

0,8

4,0

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ●

0,4

0,20

0,30

1,0

8,0

0,8

0,20

0,60

1,0

8,0

1,2

0,20

0,70

1,2

8,0

● ● ● ● ●

CCMT 3(2.5)1E-UM CCMT 3(2.5)2E-UM CCMT 431E-UM CCMT 432E-UM

CCMT 2(1.5)2E-UR CCMT 3(2.5)1E-UR CCMT 3(2.5)2E-UR CCMT 431E-UR CCMT 432E-UR CCMT 433E-UR

CCMT 2(1.5)1E-46

CCMT 3(2.5)2E-47

CCMT 432E-48 CCMT 433E-48


rε

CCMT 2(1.5)1E-UM

CCMT 2(1.5)1E-UR

Radius Rádiusz

6605 6615 6630 6640 9210 9230 9235 8016 8030




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M


● ● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ● ● ●


● ● ● ●


CCMW

Grösse Méret

d

d1

s

6,4

6,350

2,80

2,38

9,7

9,525

4,40

3,97

12,9

12,700

5,50

4,76

ISO D ISO D

0602 09T3 1204

(l)

ISO C ISO C


CCMW 3(2.5)2 CCMW 431 CCMW 432

CNMA

ap min

ap max

● ● ● ● ○ ●

0,2

0,05

0,15

0,2

4,2

0,4

0,05

0,30

0,4

4,2

0,4

0,05

0,30

0,4

6,3

0,8

0,05

0,35

0,8

6,3

0,4

0,05

0,30

0,4

8,4

0,8

0,05

0,40

0,8

8,4

Grösse Méret

1204 1606 1906

(l)

d

d1

s

12,9

12,700

5,16

4,76

16,1

15,875

6,35

6,35

19,3

19,050

7,94

6,35

ISO CNMA 120404 CNMA 120408 CNMA 120412 CNMA 160612 CNMA 190612 CNMA 190616


ANSI CNMA 431 CNMA 432 CNMA 433 CNMA 543 CNMA 643 CNMA 644

Radius Rádiusz


6605 6615


Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 17, 23, 30-32, 49, 57, 76, 77


rε

f min

f max

ap min

ap max

● ● ● ● ● ● ● ●

0,4

0,10

0,30

0,4

8,4

0,8

0,10

0,60

0,8

8,4

1,2

0,10

0,60

1,2

8,4

1,2

0,10

0,60

1,2

8,5

1,2

0,10

0,90

1,2

12,7

1,6

0,10

0,90

1,6

12,7


ISO M ISO M

f max

ISO P ISO P

CCMW 3(2.5)1

f min

ISO S ISO S

CCMW 2(1.5)1

rε


151


CCMW 2(1.5)(0.5)



CCMW 060202 CCMW 060204 CCMW 09T304 CCMW 09T308 CCMW 120404 CCMW 120408

ANSI

Radius Rádiusz

WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO


6605



ISO C ISO C


CNMG

Grösse Méret

(l)

d1

s

9,7

9,525

3,81

3,18

12,9

12,700

5,16

4,76

16,1

15,875

6,35

6,35

19,3

19,050

7,94

6,35

ISO D ISO D

0903 1204 1606 1906

d

WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO CNMG 120404E-F CNMG 120408E-F

CNMG 431E-F

CNMG 120404E-FF CNMG 120408E-FF

CNMG 431E-FF

CNMG 090304E-FM CNMG 090308E-FM CNMG 120404E-FM CNMG 120408E-FM

CNMG 321E-FM

CNMG 090308E-M CNMG 120404E-M CNMG 120408E-M CNMG 120412E-M CNMG 120416E-M CNMG 160608E-M CNMG 160612E-M CNMG 160616E-M CNMG 190608E-M CNMG 190612E-M CNMG 190616E-M

CNMG 322E-M

CNMG 120408E-R CNMG 120412E-R CNMG 120416E-R CNMG 160608E-R CNMG 160612E-R CNMG 160616E-R CNMG 190608E-R CNMG 190612E-R CNMG 190616E-R

CNMG 432E-R


152

ANSI CNMG 432E-F


● ● ● ● ●

● ●

CNMG 432E-FF

● ● ● ●

CNMG 322E-FM CNMG 431E-FM CNMG 432E-FM

CNMG 431E-M CNMG 432E-M CNMG 433E-M CNMG 434E-M CNMG 542E-M CNMG 543E-M CNMG 544E-M CNMG 642E-M CNMG 643E-M CNMG 644E-M

CNMG 433E-R CNMG 434E-R CNMG 542E-R CNMG 543E-R CNMG 544E-R CNMG 642E-R CNMG 643E-R CNMG 644E-R

Radius Rádiusz

6605 6615 6630 6640 9210 9230 9235 8016 8030




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M



rε

f min

f max

ap min

ap max

● ● ● ●

0,4

0,08

0,30

0,5

3,0

0,8

0,08

0,35

0,8

3,0

● ●

0,4

0,06

0,15

0,4

1,5

0,8

0,08

0,20

0,8

1,5

0,4

0,10

0,30

0,5

6,3

0,8

0,10

0,45

0,8

3,0

0,4

0,10

0,30

0,5

3,0

0,8

0,15

0,45

0,8

3,0

0,8

0,15

0,60

0,8

4,0

0,4

0,17

0,60

0,8

6,0

● ● ● ●

● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

0,8

0,17

0,60

0,8

6,0

1,2

0,17

0,60

1,2

6,0

1,6

0,17

0,80

1,6

6,0

0,8

0,17

0,60

0,8

7,0

1,2

0,17

0,60

1,2

7,0

1,6

0,17

0,60

1,6

7,0

0,8

0,15

0,60

0,8

6,0

1,2

0,17

0,80

1,2

8,0

1,6

0,17

0,80

1,6

8,0

● ● ○ ○ ○ ○ ● ● ●

● ● ○ ● ● ● ● ● ● ●

0,8

0,17

0,60

1,0

8,0

1,2

0,25

0,70

2,0

6,0

1,6

0,30

0,80

2,0

6,0

0,8

0,25

0,60

3,0

7,0

1,2

0,25

0,70

3,0

7,0

1,6

0,25

0,70

3,0

7,0

0,8

0,25

0,60

3,0

8,0

1,2

0,25

0,70

3,0

8,0

1,6

0,25

0,70

2,0

9,0

● ● ● ● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ○ ● ○ ● ○ ○ ● ● ○ ● ● ○ ○ ● ● ● ● ● ● ●


● ● ● ● ● ● ● ● ●

●


CNMG 120408E-DM CNMG 160608E-DM

CNMG 432E-DM

CNMG 120408W-F CNMG 120408W-M CNMG 120412W-M

CNMG 432W-F

CNMG 120404E-NM CNMG 120408E-NM CNMG 120412E-NM CNMG 160608E-NM CNMG 160612E-NM CNMG 190612E-NM

CNMG 431E-NM

CNMG 120404ER-SI CNMG 120408ER-SI CNMG 120404EL-SI CNMG 120408EL-SI

CNMG 431ER-SI


rε

f min

f max

ap min

ap max

● ●

0,8

0,15

0,60

1,0

7,0

0,8

0,15

0,60

1,0

7,0

● ● ● ● ● ●

0,8

0,10

0,60

0,2

4,4

0,8

0,15

0,60

0,8

4,0

1,2

0,20

0,90

1,2

4,0

0,4

0,15

0,30

0,5

3,0

0,8

0,20

0,40

0,8

3,0

1,2

0,20

0,40

1,2

3,5

0,8

0,25

0,50

0,8

5,0

1,2

0,25

0,50

1,2

5,0

1,2

0,30

0,50

1,2

8,0

0,4

0,20

0,30

0,8

5,0

0,8

0,20

0,50

0,8

5,0

0,4

0,20

0,30

0,8

5,0

0,8

0,20

0,50

0,8

5,0

●

CNMG 432W-M CNMG 433W-M

● ● ● ●

● ● ● ● ● ●

CNMG 432E-NM CNMG 433E-NM CNMG 542E-NM CNMG 543E-NM CNMG 643E-NM

CNMG 432ER-SI CNMG 431EL-SI

● ● ● ●

● ●

● ● ● ●




153

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

CNMG 432EL-SI

○ ○ ○ ○

● ● ● ● ● ●

ISO M ISO M

ISO D ISO D

CNMG 542E-DM

ISO C ISO C

ANSI

Radius Rádiusz

ISO P ISO P

ISO


6605 6615 6630 6640 9210 9230 9235 8016 8030



CNMM

Grösse Méret

1204 1606 1906 2509

ISO D ISO D

ISO C ISO C


(l)

d

d1

s

12,9

12,700

5,16

4,76

16,1

15,875

6,35

6,35

19,3

19,050

7,94

6,35

25,8

25,400

9,12

9,52

ANSI

CNMM 160612E-DR CNMM 190608E-DR CNMM 190612E-DR CNMM 190616E-DR

CNMM 543E-DR

CNMM 190616E-HR CNMM 190624E-HR CNMM 250924E-HR

CNMM 644E-HR

CNMM 120408E-NR CNMM 120412E-NR

CNMM 432E-NR

CNMM 120408E-NR2 CNMM 120412E-NR2 CNMM 160608E-NR2 CNMM 160612E-NR2 CNMM 160616E-NR2 CNMM 190612E-NR2 CNMM 190616E-NR2 CNMM 190624E-NR2 CNMM 250924E-NR2

CNMM 432E-NR2

CNMM 642E-DR CNMM 643E-DR CNMM 644E-DR

CNMM 646E-HR CNMM 866E-HR

CNMM 433E-NR

6630 6635 6640 9210 9230 9235 8030 8040


ISO


f min

f max

ap min

ap max

1,2

0,30

0,85

2,5

9,0

0,8

0,30

0,60

2,5

9,0

1,2

0,30

0,85

2,5

9,0

1,6

0,30

0,85

2,5

9,0

1,6

0,50

1,20

5,0

13,3

2,4

0,50

1,40

5,0

13,3

2,4

0,50

1,40

5,0

14,0

○ ○

● ● ● ● ● ● ●

● ● ●

● ○ ●

● ● ● ● ● ●

● ○

● ●

● ● ● ● ● ○

0,8

0,25

0,60

1,0

8,4

1,2

0,25

0,80

1,2

8,4

● ● ● ● ● ● ● ● ●

0,8

0,25

0,55

0,8

7,5

1,2

0,28

0,70

1,2

7,5

0,8

0,30

0,60

1,0

9,5

1,2

0,35

0,65

1,5

9,5

1,6

0,35

0,80

2,0

9,5

1,2

0,35

0,90

1,5

12,0

1,6

0,40

1,00

2,0

12,0

2,4

0,40

1,20

2,5

12,0

2,4

0,40

1,20

2,5

16,0

○

CNMM 543E-NR2 CNMM 544E-NR2

○ ○ ○

CNMM 646E-NR2 CNMM 866E-NR2

rε

○

CNMM 542E-NR2

CNMM 644E-NR2


● ● ● ●

CNMM 433E-NR2

CNMM 643E-NR2

Radius Rádiusz

○

● ● ● ● ● ● ● ● ●

● ● ●

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 17, 23, 30-32, 49, 56, 57, 76, 77


154



rε

f min

f max

ap min

ap max

●

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

0,8

0,25

0,60

2,0

8,0

1,2

0,30

0,70

2,5

8,0

1,6

0,35

0,80

2,5

8,0

0,8

0,30

0,60

3,0

8,0

1,2

0,35

0,90

3,0

10,0

1,6

0,36

1,00

3,0

10,0

1,2

0,35

0,90

3,0

10,0

1,6

0,37

1,20

3,0

10,0

2,4

0,38

1,25

3,0

12,0

2,4

0,45

1,70

4,0

16,0

● ●

1,6

0,30

1,00

3,0

11,0

●

2,4

0,45

1,50

3,0

13,0

CNMM 120408E-OR CNMM 120412E-OR CNMM 120416E-OR CNMM 160608E-OR CNMM 160612E-OR CNMM 160616E-OR CNMM 190612E-OR CNMM 190616E-OR CNMM 190624E-OR CNMM 250924E-OR

CNMM 432E-OR

CNMM 866E-OR

●

CNMM 190616E-OR1

CNMM 644E-OR1

●

CNMM 250924S-923

CNMM 866S-923

CNMM 433E-OR CNMM 434E-OR CNMM 542E-OR CNMM 543E-OR

○ ○

CNMM 544E-OR CNMM 643E-OR CNMM 644E-OR

● ●




155

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

CNMM 646E-OR

● ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ○ ○

ISO C ISO C


ISO D ISO D

ANSI

Radius Rádiusz

ISO M ISO M

ISO


6630 6635 6640 9210 9230 9235 8030 8040



ISO C ISO C


DCGT

Grösse Méret

d

d1

s

7,8

6,350

2,80

2,38

11,6

9,525

4,40

3,97

ISO D ISO D

0702 11T3

(l)

ANSI DCGT 2(1.5)(0.5)F-AL DCGT 2(1.5)1F-AL DCGT 3(2.5)(0.5)F-AL DCGT 3(2.5)1F-AL

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

Radius Rádiusz


rε

f min

f max

ap min

ap max

0,2

0,06

0,12

0,3

2,1

0,4

0,10

0,24

0,4

2,1

0,2

0,06

0,12

0,3

3,3

0,4

0,10

0,24

0,4

3,3

0,8

0,15

0,48

0,8

3,3

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

DCGT 3(2.5)2F-AL


8016 HF7


ISO DCGT 070202F-AL DCGT 070204F-AL DCGT 11T302F-AL DCGT 11T304F-AL DCGT 11T308F-AL

ISO P ISO P

ISO M ISO M

Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 86, 87, 106-108


156



DCMT

Grösse Méret

d

d1

s

7,8

6,350

2,80

2,38

11,6

9,525

4,40

3,97

ISO D ISO D

0702 11T3

(l)

ISO C ISO C


DCMT 070202E-UM DCMT 070204E-UM DCMT 11T304E-UM DCMT 11T308E-UM

DCMT 2(1.5)(0.5)E-UM

DCMT 070202E-UR DCMT 070204E-UR DCMT 11T302E-UR DCMT 11T304E-UR DCMT 11T308E-UR DCMT 11T312E-UR

DCMT 2(1.5)(0.5)E-UR

DCMT 11T304E-47 DCMT 11T308E-47 DCMT 11T312E-47

DCMT 3(2.5)1E-47

DCMT 2(1.5)1E-UM DCMT 3(2.5)1E-UM DCMT 3(2.5)2E-UM

DCMT 2(1.5)1E-UR DCMT 3(2.5)(0.5)E-UR DCMT 3(2.5)1E-UR DCMT 3(2.5)2E-UR DCMT 3(2.5)3E-UR

DCMT 3(2.5)2E-47

● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ●

f min

f max

ap min

ap max

0,2

0,08

0,12

0,5

2,1

0,4

0,08

0,24

0,5

2,1

0,4

0,08

0,24

0,5

3,0

0,8

0,08

0,25

0,8

3,0

0,2

0,05

0,12

0,2

1,0

0,4

0,08

0,24

0,4

2,0

0,2

0,05

0,12

0,2

2,0

0,4

0,05

0,15

0,4

2,0

0,8

0,08

0,30

0,8

2,0

1,2

0,15

0,30

1,2

2,0

0,4

0,10

0,24

0,8

3,3

0,8

0,10

0,40

0,8

3,3

1,2

0,10

0,40

1,2

3,3

ISO M ISO M

rε




157

WSP VÁLTÓLAPKÁK



DCMT 3(2.5)3E-47

● ● ● ●


ISO P ISO P

ANSI

Radius Rádiusz

ISO S ISO S

ISO


6605 6615 6630 6640 9210 9230 9235 8016 8030



ISO C ISO C


DCMW

Grösse Méret

d

d1

s

7,8

6,350

2,80

2,38

11,6

9,525

4,40

3,97

ISO D ISO D

0702 11T3

(l)

ISO

DCMW 2(1.5)(0.5) DCMW 2(1.5)1 DCMW 3(2.5)1 DCMW 3(2.5)2

Radius Rádiusz


rε

f min

f max

ap min

ap max

○ ● ● ●

0,2

0,05

0,09

0,2

2,0

0,4

0,05

0,20

0,4

2,0

0,4

0,05

0,24

0,4

2,9

0,8

0,05

0,35

0,8

2,9

ISO P ISO P

DCMW 070202 DCMW 070204 DCMW 11T304 DCMW 11T308

ANSI


6605


ISO M ISO M


DNMA

WSP VÁLTÓLAPKÁK

1504 1506

(l)

d

d1

s

15,5

12,700

5,16

4,76

15,5

12,700

5,16

6,35

Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 18, 33-35, 50, 78

ISO DNMA 150404 DNMA 150408 DNMA 150604 DNMA 150608 DNMA 150612


158

ANSI DNMA 431 DNMA 432 DNMA 441 DNMA 442 DNMA 443


Radius Rádiusz


6605




ISO S ISO S

Grösse Méret

rε

f min

f max

ap min

ap max

○ ○ ● ● ●

0,4

0,10

0,24

0,4

3,9

0,8

0,10

0,48

0,8

3,9

0,4

0,10

0,24

0,4

3,9

0,8

0,10

0,48

0,8

3,9

1,2

0,10

0,72

1,2

3,9



DNMG

Grösse Méret

d

d1

s

11,6

9,525

3,81

4,76

15,5

12,700

5,16

4,76

15,5

12,700

5,16

6,35

(l)

ISO D ISO D

1104 1504 1506

ISO C ISO C


DNMG 331E-F

DNMG 110402E-FF DNMG 110404E-FF DNMG 110408E-FF DNMG 150404E-FF DNMG 150604E-FF DNMG 150608E-FF

DNMG 33(0.5)E-FF

DNMG 110404E-FM DNMG 110408E-FM DNMG 150404E-FM DNMG 150408E-FM DNMG 150604E-FM DNMG 150608E-FM DNMG 150612E-FM

DNMG 331E-FM


DNMG 332E-F DNMG 431E-F

DNMG 442E-F

● ●

● ● ● ● ● ●

○ ○ ● ● ● ○

DNMG 331E-FF DNMG 332E-FF DNMG 431E-FF DNMG 441E-FF DNMG 442E-FF

DNMG 332E-FM DNMG 431E-FM DNMG 432E-FM DNMG 441E-FM DNMG 442E-FM DNMG 443E-FM

ap max

0,8

0,15

0,48

1,0

4,5

0,4

0,08

0,24

0,5

3,0

0,8

0,15

0,35

0,8

3,0

0,4

0,08

0,24

0,5

3,0

0,8

0,08

0,35

0,8

3,0

● ● ● ●

0,4

0,08

0,24

0,5

3,0

0,8

0,08

0,35

0,8

3,0

● ● ● ● ● ●

0,2

0,06

0,12

0,2

1,5

0,4

0,06

0,20

0,4

1,5

0,8

0,08

0,25

0,8

1,5

0,4

0,06

0,20

0,4

1,5

0,4

0,06

0,20

0,4

1,5

0,8

0,08

0,25

0,8

1,5

● ● ● ● ● ● ●


● ● ● ● ● ● ●

0,4

0,10

0,24

0,4

3,0

0,8

0,10

0,35

0,8

3,0

0,4

0,10

0,24

0,5

3,0

0,8

0,15

0,45

0,8

3,0

0,4

0,10

0,24

0,5

3,0

0,8

0,15

0,45

0,8

3,0

1,2

0,15

0,45

1,2

3,0

● ● ●

● ● ● ● ● ● ●


159

ISO M ISO M

ap min

●

DNMG 432E-F DNMG 441E-F

f max

ISO P ISO P

DNMG 110404E-F DNMG 110408E-F DNMG 150404E-F DNMG 150408E-F DNMG 150604E-F DNMG 150608E-F

○

f min

ISO S ISO S

DNMG 442E-DM

rε


DNMG 150608E-DM



ANSI

Radius Rádiusz

WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO


6605 6615 6630 6640 9210 9230 9235 8016 8030



ANSI

DNMG 110404E-M DNMG 110408E-M DNMG 110412E-M DNMG 150404E-M DNMG 150408E-M DNMG 150412E-M DNMG 150604E-M DNMG 150608E-M DNMG 150612E-M

DNMG 331E-M

DNMG 110404E-NM DNMG 110408E-NM DNMG 150604E-NM DNMG 150608E-NM DNMG 150612E-NM

DNMG 331E-NM

DNMG 150608E-R DNMG 150612E-R DNMG 150616E-R

DNMG 442E-R

DNMG 110404ER-SI DNMG 110408ER-SI DNMG 150408ER-SI DNMG 150604ER-SI DNMG 150608ER-SI DNMG 110404EL-SI DNMG 110408EL-SI DNMG 150408EL-SI DNMG 150604EL-SI DNMG 150608EL-SI

DNMG 331ER-SI

DNMG 431E-M DNMG 432E-M DNMG 433E-M DNMG 332E-M DNMG 333E-M DNMG 441E-M DNMG 442E-M DNMG 443E-M

● ○ ● ● ○ ● ○ ○ ● ● ●

● ● ● ● ●

ap max

0,4

0,12

0,24

0,5

3,0

0,8

0,15

0,48

0,8

3,0

1,2

0,17

0,72

1,2

3,3

0,4

0,12

0,24

0,5

3,0

0,8

0,15

0,48

0,8

4,5

1,2

0,17

0,72

1,2

4,5

0,4

0,12

0,24

0,5

3,0

0,48

0,8

4,5

1,2

0,17

0,72

1,2

4,5

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

0,4

0,15

0,24

0,5

3,0

0,8

0,20

0,40

0,8

3,0

0,4

0,15

0,24

0,5

3,0

0,8

0,20

0,40

0,8

3,0

1,2

0,20

0,40

1,2

3,5

0,8

0,25

0,48

2,0

4,5

1,2

0,25

0,70

2,0

4,5

1,6

0,30

0,80

2,0

4,5

0,4

0,20

0,24

0,8

3,3

0,8

0,20

0,48

0,8

3,3

0,8

0,20

0,48

0,8

4,5

0,4

0,20

0,24

0,8

4,5

0,8

0,20

0,48

0,8

4,5

0,4

0,20

0,24

0,8

3,3

0,8

0,20

0,48

0,8

3,3

0,8

0,20

0,48

0,8

4,5

0,4

0,20

0,24

0,8

4,5

0,8

0,20

0,48

0,8

4,5

●

●

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ●

DNMG 432ER-SI

● ●

DNMG 331EL-SI DNMG 332EL-SI DNMG 432EL-SI DNMG 442EL-SI

ap min

0,15

DNMG 332ER-SI

DNMG 441EL-SI

f max

0,8

DNMG 443E-NM

DNMG 442ER-SI

f min

● ●

DNMG 442E-NM

DNMG 441ER-SI

rε

●

DNMG 441E-NM

DNMG 444E-R


● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

DNMG 332E-NM

DNMG 443E-R

Radius Rádiusz

6605 6615 6630 6640 9210 9230 9235 8016 8030


ISO


● ●

● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

○ ○ ○ ● ● ○ ○ ○ ● ●

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C



160



DNMM

Grösse Méret

d

d1

s

15,5

12,700

5,16

4,76

15,5

12,700

5,16

6,35

ISO D ISO D

1504 1506

(l)

ISO C ISO C


DNMM 150608E-DR

DNMM 442E-DR

DNMM 150408E-NR DNMM 150608E-NR

DNMM 432E-NR

DNMM 150608E-NR2

DNMM 442E-NR2

DNMM 150608E-OR DNMM 150612E-OR DNMM 150616E-OR

DNMM 442E-OR

DNMM 442E-NR

DNMM 443E-OR

●

0,8

○

● ●

f max

ap min

ap max

0,30

0,48

2,5

4,5

0,8

0,25

0,48

1,0

4,5

0,8

0,25

0,48

1,0

4,5

● ●

0,8

0,28

0,48

0,8

4,5

○ ● ○ ○ ● ● ● ○ ●

0,8

0,25

0,48

2,0

4,5

1,2

0,30

0,70

2,0

4,5

1,6

0,35

0,80

2,0

4,5

○

ISO M ISO M

○

f min




161

WSP VÁLTÓLAPKÁK



DNMM 444E-OR

rε


ISO P ISO P

ANSI

Radius Rádiusz

ISO S ISO S

ISO


6630 6640 9210 9230 9235 8030



ISO C ISO C


KNUX

Grösse Méret

l1

d

s

16,0

16,15

9,525

4,76

19,4

15,88

9,525

4,76

ISO D ISO D

1604 1904

(l)

ANSI

KNUX 160405ER-72 KNUX 160405EL-72

KNUX -3xER-72

KNUX 160405SR-73 KNUX 160410SR-73 KNUX 160405SL-73 KNUX 160410SL-73

KNUX -3xSR-73

KNUX 160415SR-74 KNUX 160415SL-74

KNUX -3xSR-74

KNUX 190405SR-78 KNUX 190410SR-78 KNUX 190405SL-78 KNUX 190410SL-78

KNUX -3xSR-78

6620 6630 6640 9230


ISO


KNUX -3xSR-73 KNUX -3xSL-73 KNUX -3xSL-73

KNUX -3xSL-74

KNUX -3xSR-78 KNUX -3xSL-78 KNUX -3xSL-78

○ ○ ○ ○


rε

f min

f max

ap min

ap max

0,5

0,15

0,23

0,5

4,0

0,5

0,15

0,23

0,5

4,0

● ● ● ●

0,5

0,20

0,30

0,5

4,8

1,0

0,20

0,60

1,0

4,8

0,5

0,20

0,30

0,5

4,8

1,0

0,20

0,60

1,0

4,8

● ●

1,5

0,30

0,70

1,5

4,8

1,5

0,30

0,70

1,5

4,8

● ● ● ●

0,5

0,20

0,30

0,5

5,7

1,0

0,20

0,60

1,0

5,7

0,5

0,20

0,30

0,5

5,7

1,0

0,20

0,60

1,0

5,7

● ●

KNUX -3xEL-72

Radius Rádiusz

● ●

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 7


162



LNUX

Grösse Méret

d

d1

s

19,05

10,00

6,35

19,05

30,00

12,00

6,35

19,05

LNUX 191940SN-DF

LNUX --10SN-DF

LNUX 191940SN-DM LNUX 301940SN-DM

LNUX --10SN-DM

rε

f min

f max

ap min

ap max

●

4,0

0,70

1,50

2,0

6,0

● ○ ● ● ●

4,0

0,70

1,50

2,0

6,0

4,0

0,80

1,50

3,0

10,0

●




163

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

LNUX --10SN-DM


ISO M ISO M

ANSI

Radius Rádiusz

ISO P ISO P

ISO


6605 6615 6630 9230


ISO D ISO D

1919 3019

l

ISO C ISO C


ISO C ISO C


LNUX 40, 50; LNMX

Grösse Méret

b

d1

s

40,00

25,20

9,30

14,00

50,80

25,40

9,30

14,00

50,80

25,40

6,35

14,00

ISO D ISO D

40-1 50-1 5014

l

ISO

ISO S ISO S

ISO P ISO P

LNUX 40-1129002

ANSI


Radius Rádiusz


6605 6630 6635 6640 9230 9235


ISO M ISO M


rε

f min

f max

ap min

ap max

○ ○ ○ ○ ●

3,2

1,30

2,60

10,0

27,0

LNUX 40-1129003

● ● ● ● ●

3,2

1,20

2,50

10,0

27,0

LNUX 50-1275000

●

3,2

1,20

2,50

10,0

36,0

3,2

1,20

2,50

10,0

36,0

○

●

WSP VÁLTÓLAPKÁK



LNMX 501432E

●


164



RCGT

Grösse Méret

d1

s

8,000

3,40

3,18

10,000

4,40

3,18

ISO D ISO D

0803 1003

d

ISO C ISO C


RCGT -2F-AL RCGT -2F-AL

○ ● ● ●

rε


f min

f max

ap min

ap max

0,20

1,50

0,8

3,0

0,20

2,00

1,0

4,0




165

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

RCGT 0803MOF-AL RCGT 1003MOF-AL

ANSI

Radius Rádiusz

ISO M ISO M

ISO


8016 HF7


Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 88, 89, 115

RCMT

Grösse Méret

0602 0803 10T3 1204 1606 2006 2507

ISO D ISO D

ISO C ISO C


d

d1

s

6,000

2,80

2,38

8,000

3,40

3,18

10,000

4,40

3,97

12,000

4,40

4,76

16,000

5,50

6,35

20,000

6,50

6,35

25,000

8,60

7,94

ANSI

RCMT 0602MOE-UR RCMT 0803MOE-UR RCMT 10T3MOE-UR RCMT 1204MOE-UR

RCMT -(1.5)E-UR

6630 6640 9210 9230 9235 8030


ISO


RCMT -3E-UR

● ● ● ●

● ● ● ● ● ●

RCMT 1606MOS-37

RCMT -4S-37

●

● ●

RCMT 2006MOS-371 RCMT 2507MOS-372

RCMT -4S-371

RCMT -2E-UR RCMT -(2.5)E-UR

RCMT -5S-372

○

● ● ●

● ● ● ●

Radius Rádiusz

rε


f min

f max

ap min

ap max

0,10

0,40

0,1

1,5

0,13

0,50

0,2

3,0

0,15

0,60

0,2

4,0

0,17

1,00

0,2

5,0

0,20

0,90

1,0

4,0

0,20

1,20

1,0

5,0

0,20

1,20

1,0

6,0

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M



166



RCMW

Grösse Méret

d

d1

s

6,000

2,80

2,38

8,000

3,40

3,18

10,000

4,40

3,97

12,000

4,40

4,76

ISO D ISO D

0602 0803 10T3 1204

ISO C ISO C


RCMW -(1.5) RCMW -2 RCMW -(2.5) RCMW -3

● ○ ● ○

rε


f min

f max

ap min

ap max

0,05

0,20

0,5

1,5

0,05

0,30

0,5

2,0

0,10

0,35

0,5

2,5

0,05

0,40

0,5

3,0




167

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

RCMW 0602MO RCMW 0803MO RCMW 10T3MO RCMW 1204MO

ANSI

Radius Rádiusz

ISO M ISO M

ISO


6605



RCMX

Grösse Méret

1003 1204 1606 2006 2507 3209

ISO D ISO D

ISO C ISO C


d

d1

s

10,000

3,60

3,18

12,000

4,20

4,76

16,000

5,20

6,35

20,000

6,50

6,35

25,000

7,20

7,94

32,000

9,50

9,52

ANSI

6605 6630 6640 9210 9230 9235


ISO


Radius Rádiusz

rε


f min

f max

ap min

ap max

RCMX 1003MOS-31

RCMX -2S-31

●

●

0,40

1,00

1,5

2,5

RCMX 1204MOS-321

RCMX -3S-321

●

● ●

0,40

1,00

1,0

3,0

RCMX 1606MOS-331 RCMX 1606MOS-37

RCMX -4S-331

● ● ● ● ○ ● ●

0,40

1,20

1,0

4,0

0,20

0,90

1,0

4,0

RCMX 2006MOS-341 RCMX 2006MOS-37

RCMX -4S-341

● ● ● ● ● ● ● ○ ● ●

0,60

1,20

2,0

5,0

0,20

0,90

1,5

5,0

RCMX 2507MOS-351 RCMX 2507MOS-352 RCMX 2507MOS-37

RCMX -5S-351

0,80

1,20

3,0

7,0

0,80

1,50

3,0

7,0

RCMX -5S-37

● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

0,60

0,90

2,0

7,0

RCMX 3209MOS-361

RCMX -6S-361

● ● ● ● ●

0,80

1,50

3,0

8,0

RCMX -4S-37

RCMX -4S-37

RCMX -5S-352

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M



168



Grösse Méret

d

d1

s

3010

30,000

10,00

9,60

RCUM ---MOSN

● ●

rε


f min

f max

ap min

ap max

0,90

1,60

2,0

8,0




169

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

RCUM 3010MOSN

ANSI

Radius Rádiusz

ISO M ISO M

ISO


6615 S30


ISO D ISO D

RCUM

ISO C ISO C


RNMG

Grösse Méret

1204 1506 1906 2509

ISO D ISO D

ISO C ISO C


d

d1

s

12,700

5,16

4,76

15,875

6,35

6,35

19,050

6,35

6,35

25,400

9,12

9,52

ANSI

RNMG 120400E-08 RNMG 150600E-08 RNMG 190600E-08

RNMG 43E-08

RNMG 250900E-081

RNMG 86E-081

RNMG 54E-08 RNMG 64E-08

6605 6630 9210 9230


ISO


Radius Rádiusz

rε


f min

f max

ap min

ap max

● ● ● ● ○ ● ● ○ ● ●

0,30

0,80

1,0

6,0

0,30

0,80

1,0

6,0

0,30

0,80

1,0

6,0

○ ● ●

0,80

1,20

3,0

7,0

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M



170



Grösse Méret

l

d

d1

s

1204

12,700

12,700

5,50

4,76

ISO D ISO D

SCGT

ISO C ISO C


SCGT 432F-AL


rε

f min

f max

ap min

ap max

● ●

0,8

0,15

0,60

0,8

7,0




171

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

SCGT 120408F-AL

ANSI

Radius Rádiusz

ISO M ISO M

ISO


8016 HF7


Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 90-92, 109

SCMT

Grösse Méret

l

09T3 1204 2509 3809

ISO D ISO D

ISO C ISO C


d

d1

s

9,525

9,525

4,40

3,97

12,700

12,700

5,50

4,76

25,400

25,400

8,70

9,52

38,100

38,100

8,70

9,52

WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO SCMT 09T304E-UM SCMT 120404E-UM

SCMT 3(2.5)1E-UM

SCMT 09T304E-UR SCMT 09T308E-UR SCMT 120408E-UR SCMT 120412E-UR

SCMT 3(2.5)1E-UR

SCMT 09T304E-47 SCMT 09T308E-47

SCMT 3(2.5)1E-47

SCMT 120408E-48 SCMT 120412E-48

SCMT 432E-48

SCMT 250924E-OR SCMT 380932E-OR

SCMT 866E-OR

SCMT 250924E-SR SCMT 380932E-SR

SCMT 866E-SR

SCMT 380932E-DR4

SCMT -68E-DR4


172

ANSI

Radius Rádiusz

rε

f min

f max

ap min

ap max

● ●

● ● ○ ●

0,4

0,08

0,25

0,5

3,0

0,4

0,08

0,25

0,5

3,0

● ● ● ●

● ● ● ●

0,4

0,08

0,30

0,4

3,0

0,8

0,08

0,50

0,8

3,0

0,8

0,08

0,50

0,8

4,0

1,2

0,08

0,50

1,2

4,0

○ ● ● ● ○ ● ● ●

0,4

0,10

0,34

0,8

4,0

0,8

0,10

0,40

0,8

4,0

● ● ● ●

0,8

0,20

0,68

1,0

8,0

1,2

0,20

0,70

1,2

8,0

SCMT 431E-UM

SCMT 3(2.5)2E-UR SCMT 432E-UR SCMT 433E-UR

SCMT 3(2.5)2E-47

SCMT 433E-48

SCMT -68E-OR

SCMT -68E-SR



6605 6615 6630 6635 6640 9210 9230 9235 8016 8030




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 63, 71-72, 90-92, 109, 115

○ ● ● ○

● ● ● ○

○ ● ○ ●

● ● ● ●

○ ● ○ ○ ○

○ ○ ○ ● ● ●

● ● ● ●

2,4

0,60

1,80

3,0

16,0

3,2

1,00

2,00

4,0

24,0

○ ○ ○ ●

● ●

2,4

0,60

1,80

3,0

16,0

3,2

1,20

2,00

4,0

24,0

3,2

0,70

1,40

4,0

18,0


●


SCMW

Grösse Méret

d

d1

s

9,525

9,525

4,40

3,97

12,700

12,700

5,50

4,76

l

ISO D ISO D

09T3 1204

ISO C ISO C


SCMW 3(2.5)1 SCMW 3(2.5)2 SCMW 432


rε

f min

f max

ap min

ap max

● ● ●

0,4

0,05

0,34

0,4

4,5

0,8

0,05

0,35

0,8

4,5

0,8

0,05

0,40

0,8

6,0

d

d1

s

12,700

12,700

5,16

4,76

15,875

15,875

6,35

6,35

19,050

19,050

7,94

6,35

25,400

25,400

9,12

7,94

25,400

25,400

9,12

9,52

ISO SNMA 120408 SNMA 120412 SNMA 150612 SNMA 190612 SNMA 190616 SNMA 250724 SNMA 250924


ANSI SNMA 432 SNMA 433 SNMA 543 SNMA 643 SNMA 644 SNMA 856 SNMA 866


Radius Rádiusz


6605 6615


Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 19, 40-43, 51, 60, 61, 69, 70

rε

f min

f max

ap min

ap max

● ● ● ● ● ○ ● ● ● ○

0,8

0,10

0,60

0,8

6,0

1,2

0,10

0,60

1,2

6,0

1,2

0,10

0,90

1,2

7,1

1,2

0,10

0,90

1,2

8,9

1,6

0,10

0,90

1,6

8,9

2,4

0,10

1,10

2,4

12,0

2,4

0,10

1,10

2,4

12,0



173


1204 1506 1906 2507 2509

l


Grösse Méret

WSP VÁLTÓLAPKÁK

SNMA

ISO S ISO S

ISO P ISO P

SCMW 09T304 SCMW 09T308 SCMW 120408

ANSI

Radius Rádiusz

ISO M ISO M

ISO


6605


Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 90-92, 109, 115

ISO C ISO C


SNMG

Grösse Méret

d

d1

s

12,700

12,700

5,16

4,76

15,875

15,875

6,35

6,35

19,050

19,050

7,94

6,35

ISO D ISO D

1204 1506 1906

l

WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO SNMG 150608E-DM

SNMG 542E-DM

SNMG 120404E-F SNMG 120408E-F

SNMG 431E-F

SNMG 120404E-FM SNMG 120408E-FM SNMG 120412E-FM SNMG 120416E-FM

SNMG 431E-FM

SNMG 120408E-M SNMG 120412E-M SNMG 120416E-M SNMG 150612E-M SNMG 190612E-M SNMG 190616E-M

SNMG 432E-M

SNMG 120408E-R SNMG 120412E-R SNMG 120416E-R SNMG 150612E-R SNMG 150616E-R SNMG 190612E-R SNMG 190616E-R

SNMG 432E-R

SNMG 120408E-NM SNMG 120412E-NM

SNMG 432E-NM


174

ANSI


6605 6615 6630 6640 9210 9230 9235 8030




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M


●

○ ○ ○ ○

SNMG 644E-M

SNMG 433E-R SNMG 434E-R SNMG 543E-R SNMG 544E-R SNMG 643E-R SNMG 644E-R

f max

ap min

ap max

0,8

0,15

0,68

1,0

7,0

0,08

0,34

0,5

3,0

0,8

0,08

0,35

0,8

3,0

● ● ● ●

● ● ● ●

0,4

0,10

0,30

0,5

3,0

0,8

0,15

0,45

0,8

3,0

1,2

0,15

0,45

1,2

3,0

1,6

0,15

0,45

1,6

3,0

● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ○ ○ ● ●

0,8

0,15

0,60

0,8

6,0

1,2

0,15

0,60

1,2

6,0

1,6

0,17

0,80

1,6

6,0

1,2

0,17

0,80

1,2

8,0

1,2

0,17

0,80

1,2

8,0

1,6

0,17

0,80

1,6

8,0

● ○ ○ ● ○ ○ ●

0,8

0,25

0,60

2,0

6,0

1,2

0,25

0,70

2,0

6,0

1,6

0,30

0,80

2,0

6,0

● ● ● ●

1,2

0,25

0,70

2,0

7,0

1,6

0,25

0,70

2,0

7,0

1,2

0,25

0,70

2,0

9,0

1,6

0,30

0,80

2,0

9,0

● ● ● ●

0,8

0,20

0,50

0,8

3,0

1,2

0,20

0,50

1,2

3,5

● ● ● ●

SNMG 434E-FM

SNMG 643E-M

f min

0,4

SNMG 433E-FM

SNMG 543E-M

rε

○ ○

SNMG 432E-FM

SNMG 434E-M


● ●

SNMG 432E-F

SNMG 433E-M

Radius Rádiusz

● ● ○ ● ○ ● ●

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ●

SNMG 433E-NM


● ● ● ● ● ● ●

● ●


Grösse Méret

1204 1506 1906 2507 2509

l

d

d1

s

12,700

12,700

5,16

4,76

15,875

15,875

6,35

6,35

19,050

19,050

7,94

6,35

25,400

25,400

9,12

7,94

25,400

25,400

9,12

9,52

ISO D ISO D

SNMM

ISO C ISO C


SNMM 644E-HR

SNMM 120408E-NR

SNMM 432E-NR

SNMM 120408E-NR2 SNMM 120412E-NR2 SNMM 150612E-NR2 SNMM 150616E-NR2 SNMM 190612E-NR2 SNMM 190616E-NR2 SNMM 190624E-NR2 SNMM 250724E-NR2 SNMM 250924E-NR2

SNMM 432E-NR2


SNMM 643E-DR SNMM 644E-DR

SNMM 646E-HR

● ○ ● ○

SNMM 854E-HR SNMM 856E-HR SNMM 858E-HR SNMM 866E-HR

○ ○ ●

SNMM 544E-NR2 SNMM 643E-NR2 SNMM 644E-NR2

○

SNMM 646E-NR2 SNMM 856E-NR2 SNMM 866E-NR2

○ ●

0,30

0,85

2,5

8,4

1,2

0,30

0,85

2,5

9,0

1,2

0,30

0,85

2,5

9,0

1,6

0,30

0,85

2,5

9,0

1,6

0,50

1,36

5,0

13,3

2,4

0,50

1,40

5,0

13,3

1,6

0,50

1,36

5,0

14,0

2,4

0,50

1,40

5,0

14,0

3,2

0,50

1,40

5,0

14,0

2,4

0,50

1,40

5,0

14,0

3,2

0,50

1,40

5,0

14,0

● ● ●

0,8

0,25

0,68

1,0

8,4

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

0,8

0,30

0,55

0,8

7,0

1,2

0,32

0,70

1,2

7,5

1,2

0,30

0,70

1,2

9,0

1,6

0,35

0,90

1,6

9,0

1,2

0,32

0,70

1,5

12,0

1,6

0,35

0,90

1,6

12,0

2,4

0,40

1,20

2,5

12,0

2,4

0,50

1,40

3,0

16,0

2,4

0,50

1,60

3,0

16,0

● ○ ○ ●

● ● ● ● ● ● ●

● ● ● ●


● ●

● ○ ● ● ○

●


175

ISO M ISO M

1,2

● ● ● ●

●

○

SNMM 543E-NR2

ap max

● ● ● ●

SNMM 868E-HR

SNMM 433E-NR2

ap min

● ○ ● ○

○

●

f max

ISO P ISO P

SNMM 190616E-HR SNMM 190624E-HR SNMM 250716E-HR SNMM 250724E-HR SNMM 250732E-HR SNMM 250924E-HR SNMM 250932E-HR

●

SNMM 543E-DR

f min

ISO S ISO S

SNMM 433E-DR

rε


SNMM 120412E-DR SNMM 150612E-DR SNMM 190612E-DR SNMM 190616E-DR



ANSI

Radius Rádiusz

WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO


6630 6635 6640 9210 9230 9235 8030 8040


Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 19, 40-43, 51, 60, 61, 69, 70

ANSI

6630 6635 6640 9210 9230 9235 8030 8040


ISO


SNMM 120408E-OR SNMM 120412E-OR SNMM 120416E-OR SNMM 150608E-OR SNMM 150612E-OR SNMM 150616E-OR SNMM 190612E-OR SNMM 190616E-OR SNMM 190624E-OR SNMM 250716E-OR SNMM 250724E-OR SNMM 250924E-OR

SNMM 432E-OR

SNMM 866E-OR

○ ● ○ ○ ● ○

SNMM 190616E-OR1

SNMM 644E-OR1

●

SNMM 250724S-SR SNMM 250924S-SR

SNMM 856S-SR

○ ●

SNMM 190616S-923 SNMM 250724S-923 SNMM 250924S-923

SNMM 644S-923

SNMM 433E-OR SNMM 434E-OR SNMM 542E-OR SNMM 543E-OR SNMM 544E-OR SNMM 643E-OR SNMM 644E-OR SNMM 646E-OR SNMM 854E-OR SNMM 856E-OR

SNMM 866S-SR


rε

f min

f max

ap min

ap max

0,8

0,30

0,68

1,5

6,0

1,2

0,32

0,70

2,0

6,0

1,6

0,35

0,80

2,0

8,0

0,8

0,35

0,60

2,0

8,0

1,2

0,35

1,00

2,0

9,0

1,6

0,35

1,00

2,0

9,0

1,2

0,35

1,00

3,0

10,0

1,6

0,38

1,20

2,0

10,0

2,4

0,45

1,20

3,5

12,0

● ● ●

1,6

0,45

1,36

4,0

16,0

2,4

0,45

1,70

4,0

16,0

2,4

0,30

1,70

3,0

16,0

● ●

1,6

0,37

1,20

3,0

10,0

● ● ●

2,4

0,70

1,60

5,0

16,0

2,4

0,70

1,60

5,0

16,0

● ● ●

1,6

0,45

1,36

3,0

13,0

2,4

0,45

1,50

3,0

13,0

2,4

0,45

1,50

3,0

13,0

○ ● ● ○ ● ● ○ ● ○ ● ● ○ ● ● ○ ● ● ● ● ● ○ ● ● ○ ● ● ○ ● ● ○ ● ●

● ●

Radius Rádiusz

SNMM 856S-923 SNMM 866S-923

● ●

● ● ●

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C



176



Grösse Méret

l

d

d1

s

2512

25,400

25,400

9,17

12,00

ISO D ISO D

SNMX

ISO C ISO C


SNMX 886S-SR


rε

f min

f max

ap min

ap max

● ○ ○ ● ● ●

2,4

0,70

1,60

5,0

16,0

0903 1203

d

s

9,525

9,525

3,18

12,700

12,700

3,18

ISO

ANSI

SPMR 090304E-46 SPMR 090308E-46

SPMR 321E-46

SPMR 120304E-48 SPMR 120308E-48 SPMR 120312E-48

SPMR 421E-48


SPMR 322E-46

SPMR 422E-48 SPMR 423E-48

6630 6640 9230 9235


Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 8, 13 Materialien Bevonatminőségek

● ●

● ○ ● ● ● ● ● ● ● ●


Radius Rádiusz


rε

f min

f max

ap min

ap max

0,4

0,10

0,34

1,0

3,0

0,8

0,10

0,40

1,0

3,0

0,4

0,20

0,34

1,0

8,0

0,8

0,20

0,68

1,0

8,0

1,2

0,20

0,70

1,2

8,0


177


l


Grösse Méret

WSP VÁLTÓLAPKÁK

SPMR

ISO S ISO S

ISO P ISO P

SNMX 251224S-SR

ANSI

Radius Rádiusz

ISO M ISO M

ISO


6630 6635 6640 9230 9235 8040


Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 40, 42, 43, 60, 69, 70

SPUN

Grösse Méret

1203 1504 1904 2506

ISO D ISO D

ISO C ISO C


l

d

s

12,700

12,700

3,18

15,875

15,875

4,76

19,050

19,050

4,76

25,400

25,400

6,35

ANSI SPUN 422 SPUN 423 SPUN 532 SPUN 533 SPUN 632 SPUN 633 SPUN 634

Radius Rádiusz


rε

f min

f max

ap min

ap max

● ● ● ● ● ○ ● ● ● ●

0,8

0,10

0,30

0,8

6,0

1,2

0,10

0,30

1,2

6,0

0,8

0,10

0,40

0,8

7,1

1,2

0,10

0,40

1,2

7,1

0,8

0,10

0,40

0,8

8,9

1,2

0,10

0,40

1,2

8,9

1,6

0,10

0,40

1,6

8,9

2,0

0,40

0,60

2,0

17,5

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

SPUN 845S


6640 8016


ISO SPUN 120308 SPUN 120312 SPUN 150408 SPUN 150412 SPUN 190408 SPUN 190412 SPUN 190416 SPUN 250620S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 8, 13


178



Grösse Méret

(l)

d

d1

s

0902 1102 16T3

9,6

5,560

2,50

2,38

11,0

6,350

2,80

2,38

16,5

9,525

4,40

3,97

ISO D ISO D

TCGT

ISO C ISO C


TCGT 090202F-AL TCGT 090204F-AL TCGT 110202F-AL TCGT 110204F-AL TCGT 110208F-AL TCGT 16T304F-AL TCGT 16T308F-AL

TCGT -(1.5)(0.5)F-AL

TCGT 110202ER-SI TCGT 110204ER-SI

TCGT 2(1.5)(0.5)ER-SI

TCGT 110202EL-SI TCGT 110204EL-SI

TCGT 2(1.5)(0.5)EL-SI

TCGT -(1.5)1F-AL TCGT 2(1.5)(0.5)F-AL TCGT 2(1.5)1F-AL TCGT 2(1.5)2F-AL TCGT 3(2.5)1F-AL TCGT 3(2.5)2F-AL

TCGT 2(1.5)1ER-SI

f min

f max

ap min

ap max

○ ○ ● ● ○ ● ●

0,2

0,06

0,12

0,3

3,0

0,4

0,10

0,24

0,4

3,0

0,2

0,06

0,12

0,3

3,6

0,4

0,10

0,24

0,4

3,6

0,8

0,15

0,48

0,8

3,6

0,4

0,10

0,24

0,4

5,3

0,8

0,15

0,48

0,8

5,3

● ●

0,2

0,08

0,12

0,4

1,6

0,4

0,08

0,24

0,4

1,6

● ●

0,2

0,08

0,12

0,4

1,6

0,4

0,08

0,24

0,4

1,6

○ ○ ● ● ○ ● ●

ISO M ISO M

rε




179

WSP VÁLTÓLAPKÁK



TCGT 2(1.5)1EL-SI


ISO P ISO P

ANSI

Radius Rádiusz

ISO S ISO S

ISO


8016 8030 HF7


Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 93, 94, 110, 115

ISO C ISO C


TCMT

Grösse Méret

d

d1

s

11,0

6,350

2,80

2,38

16,5

9,525

4,40

3,97

ISO D ISO D

1102 16T3

(l)

ANSI

TCMT 110202E-UM TCMT 110204E-UM TCMT 16T304E-UM

TCMT 2(1.5)(0.5)E-UM

TCMT 110204E-UR TCMT 16T304E-UR TCMT 16T308E-UR

TCMT 2(1.5)1E-UR

TCMT 110202E-46 TCMT 110204E-46

TCMT 2(1.5)(0.5)E-46

TCMT 16T308E-40

TCMT 3(2.5)2E-40

●

TCMT 2(1.5)1E-UM TCMT 3(2.5)1E-UM

TCMT 3(2.5)1E-UR TCMT 3(2.5)2E-UR

TCMT 2(1.5)1E-46

Radius Rádiusz

6615 6630 6640 9210 9230 9235 8016 8030 8040


ISO


○ ○ ● ●

● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ●

●

● ● ● ● ● ● ● ● ●

○ ○

● ●

●


rε

f min

f max

ap min

ap max

0,2

0,08

0,12

0,5

3,0

0,4

0,05

0,12

0,5

3,0

0,4

0,08

0,24

0,5

3,0

0,4

0,15

0,24

0,4

2,0

0,4

0,15

0,24

0,4

3,0

0,8

0,08

0,30

0,8

3,0

0,2

0,05

0,12

1,0

3,0

0,4

0,05

0,12

1,0

3,0

0,8

0,15

0,40

1,0

4,0

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M



180



TCMW

Grösse Méret

d

d1

s

11,0

6,350

2,80

2,38

16,5

9,525

4,40

3,97

ISO D ISO D

1102 16T3

(l)

ISO C ISO C


TCMW 2(1.5)1 TCMW 3(2.5)1 TCMW 3(2.5)2


rε

f min

f max

ap min

ap max

● ● ●

0,4

0,10

0,20

0,4

3,6

0,4

0,05

0,24

0,4

4,8

0,8

0,05

0,35

0,8

4,8

d1

s

1604 2204

16,5

9,525

3,81

4,76

22,0

12,700

5,16

4,76

ISO TNMA 160404 TNMA 160408 TNMA 160412 TNMA 220408 TNMA 220412


ANSI TNMA 331 TNMA 332 TNMA 333 TNMA 432 TNMA 433

Radius Rádiusz


6605 6615


Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 20, 26, 44-46, 52, 62 Materialien Bevonatminőségek

rε

f min

f max

ap min

ap max

○ ● ● ○ ● ●

0,4

0,10

0,24

0,4

4,8

0,8

0,10

0,40

0,8

4,8

1,2

0,10

0,40

1,2

4,8

0,8

0,10

0,40

0,8

6,4

1,2

0,10

0,40

1,2

6,4



181


d

(l)


Grösse Méret

WSP VÁLTÓLAPKÁK

TNMA

ISO S ISO S

ISO P ISO P

TCMW 110204 TCMW 16T304 TCMW 16T308

ANSI

Radius Rádiusz

ISO M ISO M

ISO


6605



ISO C ISO C


TNMG

Grösse Méret

d

d1

s

16,5

9,525

3,81

4,76

22,0

12,700

5,16

4,76

(l)

ISO D ISO D

1604 2204

WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO TNMG 160404E-F TNMG 160408E-F

TNMG 331E-F

TNMG 160404E-FF TNMG 160408E-FF

TNMG 331E-FF

TNMG 160404E-FM TNMG 160408E-FM TNMG 160412E-FM

TNMG 331E-FM

TNMG 160404E-M TNMG 160408E-M TNMG 160412E-M TNMG 220408E-M TNMG 220412E-M

TNMG 331E-M

TNMG 160408E-R TNMG 160412E-R TNMG 220408E-R TNMG 220412E-R TNMG 220416E-R

TNMG 332E-R

TNMG 160404E-NM TNMG 160408E-NM TNMG 220408E-NM TNMG 220412E-NM

TNMG 331E-NM

TNMG 160404ER-SI TNMG 160408ER-SI

TNMG 331ER-SI

TNMG 160404EL-SI TNMG 160408EL-SI

TNMG 331EL-SI


182

ANSI


● ● ●

TNMG 332E-F

● ●

○ ○ ● ●

TNMG 332E-FF

● ● ● ● ● ●

TNMG 332E-FM TNMG 333E-FM

TNMG 332E-M TNMG 333E-M TNMG 432E-M TNMG 433E-M

TNMG 333E-R TNMG 432E-R TNMG 433E-R TNMG 434E-R

rε

f min

f max

ap min

ap max

0,4

0,08

0,24

0,5

3,0

0,8

0,08

0,35

0,8

3,0

0,4

0,06

0,20

0,4

1,5

0,8

0,08

0,25

0,8

1,5

0,4

0,10

0,24

0,5

3,0

0,8

0,15

0,45

0,8

3,0

1,2

0,15

0,45

1,2

3,0

○ ● ○ ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ● ●

0,4

0,17

0,24

0,8

3,0

● ○ ● ●

0,8

0,15

0,48

0,8

5,0

1,2

0,15

0,60

1,2

5,0

0,8

0,15

0,48

0,8

6,0

1,2

0,17

0,72

1,2

6,0

● ○ ● ● ○

○ ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

0,8

0,25

0,48

2,0

5,0

1,2

0,25

0,70

2,0

5,0

0,8

0,25

0,48

2,0

6,0

1,2

0,25

0,70

2,0

6,0

1,6

0,25

0,80

2,0

6,0

● ● ● ●

● ● ● ●

0,4

0,15

0,24

0,5

3,0

0,8

0,20

0,40

1,0

3,0

0,8

0,20

0,40

1,0

3,5

1,2

0,20

0,40

1,2

3,5

● ○ ○ ○ ●

TNMG 432E-NM TNMG 433E-NM

TNMG 332EL-SI

● ● ●


● ● ● ● ○ ● ○ ○

TNMG 332E-NM

TNMG 332ER-SI

Radius Rádiusz

6605 6615 6630 6640 9210 9230 9235 8016 8030




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 20, 26, 44-46, 52, 62

●

● ●

● ●

● ●

0,4

0,20

0,24

0,8

5,0

0,8

0,20

0,48

0,8

5,0

● ●

● ●

● ●

0,4

0,20

0,24

0,8

5,0

0,8

0,20

0,48

0,8

5,0



TNMM

Grösse Méret

d

d1

s

16,5

9,525

3,81

4,76

22,0

12,700

5,16

4,76

27,5

15,875

6,35

6,35

33,0

19,050

7,94

7,94

(l)

ISO D ISO D

1604 2204 2706 3307

ISO C ISO C


ap min

ap max

● ○ ○

0,8

0,30

0,48

2,5

5,3

0,8

0,30

0,48

2,5

7,3

1,2

0,30

0,72

2,5

7,3

1,6

0,30

0,85

2,5

7,3

1,6

0,30

0,85

2,5

8,9

TNMM 160408E-DR TNMM 220408E-DR TNMM 220412E-DR TNMM 220416E-DR TNMM 270616E-DR

TNMM 332E-DR

TNMM 544E-DR

●

●

● ● ● ● ● ● ● ●

TNMM 270616E-HR TNMM 270624E-HR

TNMM 544E-HR

○ ○

○ ○

● ● ●

1,6

0,50

0,96

5,0

8,9

2,4

0,50

1,40

5,0

8,9

TNMM 160408E-NR2 TNMM 220408E-NR2 TNMM 220412E-NR2

TNMM 332E-NR2

● ● ●

0,8

0,20

0,48

0,8

5,3

0,8

0,25

0,48

0,8

7,3

1,2

0,30

0,70

1,2

7,3

TNMM 160408E-OR TNMM 160412E-OR TNMM 220408E-OR TNMM 220412E-OR TNMM 220416E-OR

TNMM 332E-OR

● ● ● ● ● ●

0,8

0,25

0,45

2,0

5,0

1,2

0,30

0,60

2,0

5,3

0,8

0,30

0,48

2,0

6,0

1,2

0,32

0,70

2,0

7,0

TNMM 434E-OR

● ● ○ ● ○ ● ●

1,6

0,40

0,80

3,0

7,3

TNMM 220412ER

TNMM 433ER

●

●

1,2

0,20

0,50

1,2

5,0

TNMM 220412EL

TNMM 433EL

○

●

1,2

0,20

0,50

1,2

5,0

TNMM 330716E-90

TNMM 654E-90

○

1,6

0,40

0,96

3,0

10,9


TNMM 432E-DR TNMM 433E-DR

●

TNMM 434E-DR

TNMM 546E-HR

TNMM 432E-NR2 TNMM 433E-NR2

TNMM 333E-OR TNMM 432E-OR TNMM 433E-OR

○ ○ ○



183

ISO M ISO M

f max

ISO P ISO P

f min

ISO S ISO S

rε




ANSI

Radius Rádiusz

WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO


6630 6635 6640 9210 9230 9235


Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 20, 26, 44-46, 52, 62

ISO C ISO C


TPMR

Grösse Méret

d

s

11,0

6,350

3,18

16,5

9,525

3,18

ISO D ISO D

1103 1603

(l)

ANSI

f min

f max

ap min

ap max

○ ● ● ● ● ○ ● ● ● ●

0,4

0,10

0,24

1,0

3,0

0,8

0,10

0,40

1,0

3,0

0,4

0,10

0,24

0,8

4,0

0,8

0,10

0,40

0,8

4,0

1,2

0,10

0,40

1,2

4,0

0,8

0,30

0,48

1,0

5,3

TPMR 221E-46

TPMR 160304E-47 TPMR 160308E-47 TPMR 160312E-47

TPMR 321E-47 TPMR 323E-47

○ ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ●

TPMR 160308E-61

TPMR 322E-61

● ● ● ●

TPMR 322E-47


rε

TPMR 110304E-46 TPMR 110308E-46

TPMR 222E-46

Radius Rádiusz

6620 6630 6640 9230 9235


ISO


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 9 - 11, 14, 15


184



Grösse Méret

1103 1603 2204 2706 3306

(l)

d

s

11,0

6,350

3,18

16,5

9,525

3,18

22,0

12,700

4,76

27,5

15,875

6,35

33,0

19,050

6,35

ISO D ISO D

TPUN

ISO C ISO C


TPUN 221 TPUN 222 TPUN 321 TPUN 322 TPUN 323 TPUN 432 TPUN 433 TPUN 544S TPUN 645S

● ● ● ● ● ● ● ● ●

○ ○ ● ● ○ ● ○

rε

f min

f max

ap min

ap max

0,4

0,10

0,24

0,4

3,6

0,8

0,10

0,30

0,8

3,6

0,4

0,10

0,24

0,4

4,8

0,8

0,10

0,30

0,8

4,8

1,2

0,10

0,30

1,2

4,8

0,8

0,10

0,40

0,8

6,4

1,2

0,10

0,40

1,2

6,4

1,6

0,20

0,45

1,6

7,8

2,0

0,20

0,45

2,0

9,5

ISO M ISO M





185

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

TPUN 110304 TPUN 110308 TPUN 160304 TPUN 160308 TPUN 160312 TPUN 220408 TPUN 220412 TPUN 270616S TPUN 330620S

ANSI

Radius Rádiusz

ISO P ISO P

ISO


6640 8016


Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 9, 10, 11, 14, 15

ISO C ISO C


VBMT

Grösse Méret

d

d1

s

11,1

6,350

2,90

2,38

16,6

9,525

4,50

4,76

ISO D ISO D

1102 1604

(l)

ISO

ANSI


Radius Rádiusz rε

f min

f max

ap min

ap max

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ●

0,4

0,08

0,20

0,4

2,0

0,2

0,05

0,10

0,2

2,0

0,4

0,08

0,20

0,4

2,0

0,8

0,08

0,30

0,8

3,0

1,2

0,15

0,30

1,2

3,0


ISO P ISO P

VBMT 110204E-UR VBMT 160402E-UR VBMT 160404E-UR VBMT 160408E-UR VBMT 160412E-UR

VBMT 2(1.5)1E-UR VBMT 33(0.5)E-UR VBMT 331E-UR VBMT 332E-UR VBMT 333E-UR

VCGT

Grösse Méret

ISO S ISO S

1103 1604

(l)

d

d1

s

11,1

6,350

2,80

3,18

16,6

9,525

4,40

4,76


ISO VCGT 110302F-AL VCGT 110304F-AL VCGT 160402F-AL VCGT 160404F-AL VCGT 160408F-AL VCGT 160412F-AL


186

ANSI VCGT 22(0.5)F-AL VCGT 221F-AL VCGT 33(0.5)F-AL VCGT 331F-AL VCGT 332F-AL VCGT 333F-AL


8016 HF7


ABSTECH, EINSTECH LESZÚRÁS, BESZÚRÁS GEWINDEDREHEN MENETESZTERGÁLÁS WSP VÁLTÓLAPKÁK


6615 6630 9210 9230 8030


ISO M ISO M


● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ●


Radius Rádiusz


rε

f min

f max

ap min

ap max

0,2

0,06

0,10

0,3

2,8

0,4

0,10

0,20

0,4

2,8

0,2

0,06

0,10

0,3

4,0

0,4

0,10

0,20

0,4

4,0

0,8

0,15

0,40

0,8

4,0

1,2

0,15

0,60

1,2

4,0


VCMT

Grösse Méret

d

d1

s

11,1

6,350

2,80

3,18

16,6

9,525

4,40

4,76

ISO D ISO D

1103 1604

(l)

ISO C ISO C


VCMT 110304E-UM VCMT 110308E-UM VCMT 160404E-UM VCMT 160408E-UM VCMT 160412E-UM

VCMT 221E-UM

VCMT 160404E-42

VCMT 331E-42

VCMT 160408E-47

VCMT 332E-47

VCMT 222E-UM VCMT 331E-UM VCMT 332E-UM

● ○ ● ● ○

rε

f min

f max

ap min

ap max

● ● ● ● ● ● ○

0,4

0,08

0,20

0,5

2,8

0,8

0,08

0,25

0,8

2,8

0,4

0,08

0,20

0,5

3,0

0,8

0,08

0,25

0,8

3,0

1,2

0,08

0,25

1,2

3,0

● ● ● ● ● ●

0,4

0,09

0,20

0,5

4,0

0,8

0,10

0,40

0,8

4,0

● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ●




187

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

VCMT 333E-UM

○ ○ ● ●


ISO M ISO M

ANSI

Radius Rádiusz

ISO P ISO P

ISO


6615 6630 6640 9210 9230 9235 8016 8030



ISO C ISO C


VCMW

Grösse Méret

d

d1

s

11,1

6,35

2,8

3,18

16,5

9,525

4,4

4,76

(l)

ISO D ISO D

1103 1604

ISO

VCMW 22(0.5) VCMW 221 VCMW 331 VCMW 332

Radius Rádiusz


rε

f min

f max

ap min

ap max

○ ○ ● ●

0,2

0,05

0,10

0,2

2,4

0,4

0,05

0,20

0,4

2,4

0,4

0,05

0,20

0,4

3,7

0,8

0,05

0,40

0,8

3,7

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

VCMW 110302 VCMW 110304 VCMW 160404 VCMW 160408

ANSI


6605


ISO M ISO M



188



Grösse Méret

(l)

d

d1

s

1604

16,5

9,525

3,81

4,76

ISO D ISO D

VNMG

ISO C ISO C


VNMG 331E-F

VNMG 160404E-FF

VNMG 331E-FF

VNMG 160404E-FM VNMG 160408E-FM VNMG 160412E-FM

VNMG 331E-FM

VNMG 160404E-M VNMG 160408E-M VNMG 160412E-M

VNMG 331E-M

VNMG 160404E-NM VNMG 160408E-NM

VNMG 331E-NM

ap min

ap max

0,4

0,08

0,20

0,5

3,0

0,4

0,06

0,20

0,4

1,5

0,4

0,10

0,20

0,5

3,0

0,8

0,15

0,35

0,8

3,0

1,2

0,15

0,45

1,2

3,0

● ● ● ● ● ● ●

0,4

0,05

0,20

0,8

3,0

0,8

0,15

0,40

0,8

3,0

1,2

0,15

0,60

1,2

3,0

● ● ● ●

0,4

0,15

0,20

0,5

3,0

0,8

0,20

0,40

0,8

3,0

○

○

● ● ● ● ● ● ○ ● ○ ○ ● ● ○




189

WSP VÁLTÓLAPKÁK


VNMG 332E-NM

● ● ●

ISO M ISO M

f max

●

VNMG 333E-FM

VNMG 333E-M

f min

○

VNMG 332E-FM

VNMG 332E-M

rε

ISO P ISO P

VNMG 160404E-F


ISO S ISO S

ANSI

Radius Rádiusz


ISO


6605 6615 6630 6640 9210 9230 9235 8016 8030



ISO C ISO C


WCGT

Grösse Méret

d

d1

s

6,5

9,525

4,40

3,97

8,7

12,700

5,50

4,76

(l)

ISO D ISO D

06T3 0804

ISO

WCGT 3(2.5)(0.5)F-AL WCGT 3(2.5)1F-AL WCGT 3(2.5)2F-AL WCGT 433F-AL

Radius Rádiusz


rε

f min

f max

ap min

ap max

○ ○ ○ ○

0,2

0,06

0,15

0,3

3,0

0,4

0,08

0,30

0,4

3,5

0,8

0,08

0,60

0,8

4,2

1,2

0,15

0,60

1,2

5,6

● ● ● ●

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

WCGT 06T302F-AL WCGT 06T304F-AL WCGT 06T308F-AL WCGT 080412F-AL

ANSI


8016 HF7


ISO M ISO M



190



WCMT

Grösse Méret

d

d1

s

6,5

9,525

4,40

3,97

8,7

12,700

5,50

4,76

(l)

ISO D ISO D

06T3 0804

ISO C ISO C


rε

f min

f max

ap min

ap max

● ○ ○ ○

0,4

0,08

0,25

0,5

3,0

0,8

0,08

0,25

0,8

3,0

0,4

0,08

0,25

0,5

3,0

0,8

0,08

0,25

0,8

3,0

0,8

0,15

0,30

0,8

3,0

0,8

0,10

0,40

0,8

4,0

1,2

0,20

0,70

1,2

5,6

WCMT 06T304E-UM WCMT 06T308E-UM WCMT 080404E-UM WCMT 080408E-UM

WCMT 3(2.5)1E-UM

WCMT 06T308E-UR

WCMT 3(2.5)2E-UR

WCMT 06T308E-47

WCMT 3(2.5)2E-47

●

WCMT 080412E-48

WCMT 433E-48

○ ● ● ● ●

WCMT 3(2.5)2E-UM WCMT 431E-UM

● ● ● ● ○

● ● ● ●

● ● ○ ○

● ● ● ●

●

● ● ● ●

ISO S ISO S

WCMT 432E-UM


ISO M ISO M

ANSI

Radius Rádiusz

ISO P ISO P

ISO


6615 6630 6640 9210 9230 9235 8016 8030 ●




191

WSP VÁLTÓLAPKÁK





WNMA

Grösse Méret

(l)

d

d1

s

0804

8,69

12,700

5,16

4,76

ISO D ISO D

ISO C ISO C


ISO

WNMA 431 WNMA 432 WNMA 433

Radius Rádiusz


rε

f min

f max

ap min

ap max

● ● ● ● ●

0,4

0,10

0,30

0,4

4,4

0,8

0,10

0,60

0,8

4,4

1,2

0,10

0,60

1,2

4,4

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

WNMA 080404 WNMA 080408 WNMA 080412

ANSI


6605 6615


ISO M ISO M



192



WNMG

Grösse Méret

d

d1

s

6,5

9,525

3,81

4,76

6,5

9,525

3,81

3,97

8,7

12,700

5,16

4,76

ISO D ISO D

0604 06T3 0804

(l)

ISO C ISO C


WNMG 331E-F

WNMG 060402E-FF WNMG 060404E-FF WNMG 080404E-FF WNMG 080408E-FF

WNMG 33(0.5)E-FF

WNMG 060404E-FM WNMG 060408E-FM WNMG 080404E-FM WNMG 080408E-FM WNMG 080412E-FM

WNMG 331E-FM

WNMG 060404E-M WNMG 060408E-M WNMG 080404E-M WNMG 080408E-M WNMG 080412E-M

WNMG 331E-M

WNMG 080408E-R WNMG 080412E-R WNMG 080416E-R

WNMG 432E-R

WNMG 060408W-F WNMG 080404W-F

WNMG 332W-F


WNMG 432E-F

○ ● ○ ● ○

● ● ●

WNMG 331E-FF WNMG 431E-FF WNMG 432E-FF

● ● ● ● ●

WNMG 332E-FM WNMG 431E-FM WNMG 432E-FM WNMG 433E-FM

WNMG 332E-M WNMG 431E-M WNMG 432E-M WNMG 433E-M

WNMG 433E-R WNMG 434E-R

WNMG 431W-F

ap max

0,8

0,15

0,60

1,0

4,2

0,8

0,15

0,60

1,0

5,6

○ ● ● ● ● ●

0,4

0,08

0,30

0,5

3,0

0,4

0,08

0,30

0,5

3,0

0,8

0,08

0,35

0,8

3,0

● ● ● ●

0,2

0,06

0,15

0,2

1,5

0,4

0,06

0,20

0,4

1,5

0,4

0,06

0,20

0,4

1,5

0,8

0,08

0,25

0,8

1,5

0,4

0,10

0,30

0,5

3,0

0,8

0,10

0,35

0,8

3,0

0,4

0,10

0,30

0,5

3,0

0,8

0,15

0,45

0,8

3,0

1,2

0,15

0,45

1,2

4,0

○ ● ● ● ● ● ●

0,4

0,17

0,30

0,8

3,0

0,8

0,15

0,60

0,8

4,0

0,4

0,17

0,30

0,8

3,0

0,8

0,15

0,60

0,8

5,6

1,2

0,15

0,60

1,2

5,6

0,8

0,25

0,60

2,0

5,6

1,2

0,25

0,70

2,0

5,6

1,6

0,30

0,80

2,0

5,6

0,8

0,15

0,60

0,8

4,2

0,4

0,15

0,30

0,4

4,4

● ● ● ● ●

● ● ○ ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ○ ● ● ● ○ ○

● ● ● ●


● ● ● ● ●


193

ISO M ISO M

ap min

● ● ●

WNMG 432E-DM

WNMG 431E-F

f max

ISO P ISO P

WNMG 060404E-F WNMG 080404E-F WNMG 080408E-F

f min

ISO S ISO S

WNMG 3(2.5)2E-DM

rε


WNMG 06T308E-DM WNMG 080408E-DM



ANSI

Radius Rádiusz

WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO


6605 6615 6630 6640 9210 9230 9235 8016 8030



WNMG 332W-M

WNMG 060404E-NM WNMG 060408E-NM WNMG 060412E-NM WNMG 080404E-NM WNMG 080408E-NM WNMG 080412E-NM

WNMG 331E-NM

WNMG 060404ER-SI WNMG 080404ER-SI WNMG 080408ER-SI

WNMG 331ER-SI

WNMG 060404EL-SI WNMG 080404EL-SI WNMG 080408EL-SI

WNMG 331EL-SI

WNMG 333W-M WNMG 432W-M WNMG 433W-M

○ ○ ● ○

● ● ● ●

WNMG 333E-NM WNMG 431E-NM WNMG 432E-NM WNMG 433E-NM

● ● ● ● ● ●

●


re

f min

f max

ap min

ap max

0,8

0,15

0,60

0,8

3,0

1,2

0,15

0,90

1,2

3,0

0,8

0,15

0,60

0,8

4,0

1,2

0,20

0,90

1,2

4,0

0,4

0,15

0,30

0,5

3,0

0,8

0,20

0,40

0,8

3,0

1,2

0,20

0,50

1,2

3,5

0,4

0,15

0,30

0,5

3,0

0,8

0,20

0,50

0,8

3,0

1,2

0,20

0,50

1,2

3,5

○ ● ●

0,4

0,20

0,30

0,8

4,2

0,4

0,20

0,30

0,8

5,0

○

● ● ●

0,8

0,20

0,50

0,8

5,0

○ ● ●

0,4

0,20

0,30

0,8

4,2

0,4

0,20

0,30

0,8

5,0

○

● ● ●

0,8

0,20

0,50

0,8

5,0

WNMG 431ER-SI

WNMG 431EL-SI WNMG 432EL-SI

● ● ● ● ● ● ○ ● ● ●

WNMG 332E-NM

WNMG 432ER-SI

Radius Rádiusz

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

WNMG 060408W-M WNMG 060412W-M WNMG 080408W-M WNMG 080412W-M


6605 6615 6630 6640 9210 9230 9235 8016 8030


ANSI

ISO D ISO D

ISO

ISO M ISO M

ISO C ISO C



194



Grösse Méret

(l)

d

d1

s

0804 1006 1306

8,7

12,700

5,16

4,76

10,8

15,875

6,35

6,35

13,0

19,050

7,94

6,35

ISO D ISO D

WNMM

ISO C ISO C


WNMM 542E-DR

WNMM 080408E-NR

WNMM 432E-NR

WNMM 080408E-NR2 WNMM 080412E-NR2

WNMM 432E-NR2

WNMM 080408E-OR WNMM 080412E-OR WNMM 080416E-OR WNMM 130612E-OR WNMM 130616E-OR

WNMM 432E-OR

WNMM 643E-DR

WNMM 433E-NR2

WNMM 433E-OR WNMM 434E-OR WNMM 643E-OR

f max

ap min

ap max

● ●

0,8

0,30

0,60

2,5

7,0

1,2

0,30

0,85

2,5

9,0

● ● ●

0,8

0,25

0,60

1,0

5,6

● ● ● ●

0,8

0,25

0,60

1,0

5,0

1,2

0,25

0,80

1,2

5,6

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

0,8

0,25

0,60

2,0

5,0

1,2

0,32

0,70

2,0

5,6

1,6

0,35

1,00

3,0

5,6

1,2

0,32

0,70

2,0

9,0

1,6

0,35

1,00

3,0

9,0

● ●

●

ISO M ISO M

f min




195

WSP VÁLTÓLAPKÁK


WNMM 644E-OR

rε

ISO P ISO P

WNMM 100608E-DR WNMM 130612E-DR


ISO S ISO S

ANSI

Radius Rádiusz


ISO


6630 6640 9210 9230 9235 8030



ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - WSP ZUM ABSTECHEN UND EINSTECHEN PROGRAMÁTTEKINTÉS - LESZÚRÓ ÉS BESZÚRÓ VÁLTÓLAPKÁK

ISO D ISO D

LCMF 13

LCMF 16, 20

 197

LFUX

 199

TN 16ER/L ...ZZ

LCMX ......T.

 200

TN 16NR/L ...ZZ

ISO M ISO M

LFMX

 198

LCMX ....MOEN

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

 201

196

 202

 203

 204

LCMF 13 MP

0313 0413

a

l

3,00

12,60

4,00

12,60

ISO D ISO D

F

Grösse Méret

ISO C ISO C


Abmessungen a in Toleranzen ± 0,05 [mm] / Az a méret tűrése ± 0,05 [mm]

LCMF 031304-F LCMF 041304-F

rε

f min

f max

ap min

ap max

● ● ●

0,4

0,05

0,20

0,3

3,0

0,4

0,05

0,25

0,5

3,0

● ●

1,5

0,05

0,30

0,5

1,5

2,0

0,05

0,35

0,5

2,0

Einsatzgebiete - siehe Seite / felhasználási terület - lásd oldal 260 Gelagertes Sort. / Raktározott tétel



197

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

LCMF 0313MO-MP LCMF 0413MO-MP

ISO M ISO M

ANSI


ISO P ISO P

ISO


6630 8030


Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 122 - 125

ISO C ISO C


LCMF F, F1, M F, M

MP

ISO D ISO D

F1

Grösse Méret

0220 0316 0416 0516 0616

a

l

2,00

19,50

3,00

16,40

4,00

16,40

5,00

16,40

6,00

16,40

Abmessungen a in Toleranzen ± 0,05 [mm] / Az a méret tűrése ± 0,05 [mm]

ISO S ISO S

rε


f min

f max

ap min

ap max

● ● ● ● ● ●

0,2

0,05

0,17

0,3

3,0

0,4

0,05

0,17

0,3

3,0

0,4

0,08

0,25

0,5

3,0

0,8

0,08

0,25

0,5

3,0

0,8

0,10

0,30

0,5

3,0

0,8

0,10

0,35

0,5

3,0

LCMF 022002-F1

●

0,2

0,08

0,20

0,2

2,0

LCMF 031602-M LCMF 031604-M LCMF 041604-M LCMF 041608-M LCMF 051608-M LCMF 061608-M

0,2

0,10

0,25

0,3

3,0

0,4

0,10

0,25

0,3

3,0

● ○ ○ ○

● ● ● ● ● ●

0,4

0,15

0,35

0,5

3,0

0,8

0,15

0,35

0,5

3,0

0,8

0,18

0,43

0,5

3,0

0,8

0,20

0,50

0,5

3,0

LCMF 0316MO-MP LCMF 0416MO-MP LCMF 0516MO-MP LCMF 0616MO-MP

● ○ ● ○ ● ○ ●

1,5

0,10

0,40

0,5

1,5

2,0

0,10

0,60

0,8

2,0

2,5

0,10

0,70

0,8

2,5

3,0

0,10

0,80

1,0

3,0

● ○ ○ ○

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ANSI


6630 8030


ISO LCMF 031602-F LCMF 031604-F LCMF 041604-F LCMF 041608-F LCMF 051608-F LCMF 061608-F

ISO P ISO P

ISO M ISO M

Werkzeuge siehe S. / Szerszámok - lásd oldal: 121 - 124

Einsatzgebiete - siehe Seite / felhasználási terület - lásd oldal 261-262 Gelagertes Sort. / Raktározott tétel

198



Grösse Méret

ISO

l

3,00

±0,08

2,20

12,200

4,00

±0,08

3,00

12,600

5,00

±0,08

4,00

13,100

6,00

±0,08

5,00

13,600

ISO D ISO D

b


rε

○ ○ ○ ○

○ ○ ○ ○


f min

f max

ap min

ap max

1,5

0,05

0,40

0,5

1,5

2,0

0,07

0,45

0,8

1,8

2,5

0,07

0,50

1,0

2,3

3,0

0,07

0,60

1,5

2,5




199

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

LCMX 0305MOEN LCMX 0405MOEN LCMX 0505MOEN LCMX 0605MOEN

ANSI

tol. D

6640 8030


0305 0405 0505 0605

D

ISO M ISO M

LCMX ....MOEN

ISO C ISO C


LCMX ......TN

Grösse Méret

0205 0305 0405 0505

ISO D ISO D

ISO C ISO C


Abmessungen a in Toleranzen

a

b

c

h

l

2,65

2,20

4,90

5,00

13,500

3,15

2,70

4,90

5,00

13,500

4,15

3,70

4,90

5,00

13,500

5,15

4,70

4,90

5,00

13,500

+0,20 +0,20 [mm] / Az a méret tűrése [mm] +0,05 +0,05

ISO

rε

● ● ● ●

● ● ● ●


f min

f max

ap min

ap max

0,2

0,05

0,15

-

-

0,2

0,05

0,15

-

-

0,2

0,07

0,17

-

-

0,2

0,10

0,20

-

-

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

LCMX 020502TN LCMX 030502TN LCMX 040502TN LCMX 050502TN

ANSI


6640 8030


ISO M ISO M



200



Grösse Méret

1.60 2.00 2.20 3.10 4.10 5.10 6.35

a

tol.a

b

rε

1,60

±0,03

1,30

0,16

2,00

±0,03

1,60

0,16

2,20

±0,03

1,60

0,16

3,10

±0,04

2,60

0,20

4,10

±0,04

3,60

0,20

5,10

±0,04

4,60

0,20

6,35

±0,04

5,80

0,20

ISO D ISO D

LFMX

ISO C ISO C


ap max

LFMX 2.00-0.16EN-F1 LFMX 3.10-0.20EN-F1 LFMX 4.10-0.20EN-F1

○ ● ○ ● ○ ○

0

0,05

0,12

-

-

0

0,05

0,15

-

-

0

0,05

0,18

-

-

LFMX 1.60-0.16SN-F2 LFMX 2.00-0.16SN-F2 LFMX 3.10-0.20SN-F2 LFMX 3.10-0.20TN-F2 LFMX 4.10-0.20SN-F2 LFMX 4.10-0.20TN-F2 LFMX 5.10-0.20SN-F2 LFMX 6.35-0.20SN-F2

● ● ● ● ● ● ● ○

0

0,05

0,10

-

-

● ● ● ○ ○ ● ○

0

0,05

0,15

-

-

0

0,08

0,17

-

-

0

0,05

0,17

-

-

0

0,08

0,22

-

-

0

0,05

0,22

-

-

0

0,08

0,25

-

-

0

0,08

0,30

-

-

LFMX 2.00-0.16SN-M2 LFMX 2.20-0.16SN-M2 LFMX 3.10-0.20SN-M2 LFMX 3.10-0.20TN-M2 LFMX 4.10-0.20SN-M2 LFMX 4.10-0.20TN-M2 LFMX 5.10-0.20SN-M2 LFMX 6.35-0.20SN-M2

● ● ● ● ● ○ ● ●

● ● ● ● ● ● ● ●

0

0,08

0,17

-

-

0

0,08

0,17

-

-

0

0,08

0,20

-

-

0

0,05

0,20

-

-

0

0,08

0,25

-

-

0

0,05

0,25

-

-

0

0,08

0,30

-

-

0

0,08

0,35

-

-

LFMX 2.00-0.16SR6-M2 LFMX 2.00-0.16SR12-M2 LFMX 3.10-0.20SR8-M2 LFMX 4.10-0.20SR8-M2

○ ○ ● ●

● ● ● ●

LFMX 2.00-0.16SL6-M2 LFMX 2.00-0.16SL12-M2 LFMX 3.10-0.20SL8-M2 LFMX 4.10-0.20SL8-M2

○ ○ ● ●

● ● ● ●



6

0,05

0,14

-

-

12

0,05

0,12

-

-

8

0,07

0,16

-

-

8

0,07

0,20

-

-

6

0,05

0,14

-

-

12

0,05

0,12

-

-

8

0,07

0,16

-

-

8

0,07

0,20

-

-


201

ISO M ISO M

ap min

ISO P ISO P

f max

ISO S ISO S

f min


κ°


ANSI


WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO


6640 8030



LFUX

Grösse Méret

0308 0408 0508 0608

ISO D ISO D

ISO C ISO C


a

b

c

l

h

3,00

2,51

4,90

11,500

8,00

4,00

3,44

4,90

11,500

8,00

5,00

4,30

4,90

11,500

8,00

6,00

5,30

4,90

11,500

8,00

ANSI

rε

6640 8030


ISO



f min

f max

ap min

ap max

LFUX 030802TN LFUX 040802TN LFUX 050802TN LFUX 060802TN

● ● ● ●

● ● ● ●

0,2

0,10

0,15

-

-

0,2

0,10

0,17

-

-

0,2

0,12

0,20

-

-

0,2

0,15

0,30

-

-

LFUX 030800TR LFUX 040800TR

● ● ● ●

0,2

0,10

0,15

-

-

0,2

0,10

0,17

-

-

LFUX 030800TL

● ●

0,2

0,10

0,15

-

-

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M



202



TN 16ER/L ...ZZ DIN 471

Grösse Méret

d

d1

s

16

9,525

3,90

3,40

ISO D ISO D

AUSSEN / KÜLSŐ

ISO C ISO C


h

f min

f max

ap min

ap max

● ● ● ● ● ●

1,10 1,30 1,60 1,85 2,15 2,65

1,30

-

-

-

-

1,60

-

-

-

-

1,85

-

-

-

-

1,85

-

-

-

-

2,05

-

-

-

-

2,05

-

-

-

-

TN 16EL110ZZ TN 16EL130ZZ TN 16EL160ZZ TN 16EL185ZZ TN 16EL215ZZ TN 16EL265ZZ

● ● ● ● ● ●

1,10 1,30 1,60 1,85 2,15 2,65

1,30

-

-

-

-

1,60

-

-

-

-

1,85

-

-

-

-

1,85

-

-

-

-

2,05

-

-

-

-

2,05

-

-

-

-




Klemmhalter SER/L für diese WSP sind auf der Seite 139 / SER/L kések ezekhez a váltólapkákhoz a 139. oldalon találhatók Hier ist es erforderlich das Sie die Unterlagen PE 16 ZZ verwenden. (Seite 310) / PE 16 ZZ alátétek használata szükséges (310. oldal) + 0,10 Abmessungen a in Toleranzen++ 0,10 0,05 mm / Az a méret tűrése + 0,05 mm

203

WSP VÁLTÓLAPKÁK



TN 16ER110ZZ TN 16ER130ZZ TN 16ER160ZZ TN 16ER185ZZ TN 16ER215ZZ TN 16ER265ZZ

ISO M ISO M

a

ISO P ISO P

ANSI


ISO S ISO S

ISO


8030



TN 16ER/L ...ZZ DIN 471 INNEN / BELSŐ

Grösse Méret

d

d1

s

16

9,525

3,90

3,40

ISO D ISO D

ISO C ISO C


a

h

8030


ANSI


f min

f max

ap min

ap max

● ● ● ● ● ●

1,10 1,30 1,60 1,85 2,15 2,65

-

-

-

-

1,60

-

-

-

-

1,85

-

-

-

-

1,85

-

-

-

-

2,05

-

-

-

-

2,05

-

-

-

-

TN 16NL110ZZ TN 16NL130ZZ TN 16NL160ZZ TN 16NL185ZZ TN 16NL215ZZ TN 16NL265ZZ

○ ● ● ○ ● ●

1,10 1,30 1,60 1,85 2,15 2,65

1,30

-

-

-

-

1,60

-

-

-

-

1,85

-

-

-

-

1,85

-

-

-

-

2,05

-

-

-

-

2,05

-

-

-

-

WSP VÁLTÓLAPKÁK



TN 16NR110ZZ TN 16NR130ZZ TN 16NR160ZZ TN 16NR185ZZ TN 16NR215ZZ TN 16NR265ZZ

1,30

ISO P ISO P

ISO


ISO S ISO S

ISO M ISO M





Klemmhalter SIR/L für diese WSP sind auf der Seite 141 / SIR/L kések ezekhez a váltólapkákhoz a 141. oldalon találhatók Hier ist es erforderlich das Sie die Unterlagen PI 16 ZZ verwenden. (Seite 310) / PI 16 ZZ alátétek használata szükséges (310. oldal) + 0,10 Abmessungen a in Toleranzen++ 0,10 0,05 mm / Az a méret tűrése + 0,05 mm

204

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C

ISO BEZEICHNUNGSSYSTEM - WSP ZUM GEWINDEDREHEN ISO JELÖLÉSI RENDSZER - MENETESZTERGÁLÓ VÁLTÓLAPKÁK

205

ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - WSP ZUM GEWINDEDREHEN PROGRAMÁTTEKINTÉS - MENETESZTERGÁLÓ VÁLTÓLAPKÁK

M

TN 16ER/EL...M

W RD


TN 16ER/EL...RD

 216

API

TN 16ER/EL...API

 217

TR

TN ..ER/EL...TR

 218

UN ACME

WSP VÁLTÓLAPKÁK


TN 16ER/EL...W

 213

ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

 207

206

TN ..ER/EL...UN

TN 16NR/NL...M

 209

TN 16ER/NR...÷...M

TN 22EN/NN...÷...M

 211

 212

TN 16NR/NL...W

 214

TN 16NR/NL...RD

 216

TN 16NR/NL...API

 217

TN ..NR/NL...TR

 219

TN ..NR/NL...UN

 221

 223

TN ..ER/EL...ACME

TN ..NR/NL...ACME

 225

 225

TN ..EN/NN...TR

 220

METRISCHES / METRIKUS 60°

Grösse Méret

ISO 965/1-1980 VOLLPROFIL / TELJES PROFIL AUSSEN / KÜLSŐ

d

s

16,5

9,525

3,47

22,0

12,700

4,71

ISO D ISO D

16 22

(l)

ISO C ISO C

WENDESCHNEIDPLATTEN ZUM GEWINDEDREHEN VÁLTÓLAPKÁK - MENETESZTERGÁLÁS


1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 0,5 0,75 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5

ap min

ap max

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

0,50

1,30

-

-

-

-

0,50

1,30

-

-

-

-

0,50

1,30

-

-

-

-

0,70

1,30

-

-

-

-

0,80

1,30

-

-

-

-

1,00

1,30

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,50

1,60

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,40

1,60

-

-

-

-

2,50

1,80

-

-

-

-

○ ○ ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ○

0,50

1,30

-

-

-

-

0,50

1,30

-

-

-

-

0,50

1,30

0,70

1,30

-

-

-

-

0,80

1,30

-

-

-

-

1,00

1,30

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,50

1,60

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,40

1,60

-

-

-

-

2,50

1,80

-

-

-

-



207

ISO M ISO M

f max

ISO P ISO P

1

f min

ISO S ISO S

0,8

w


TN 16EL050M TN 16EL075M TN 16EL080M TN 16EL100M TN 16EL125M TN 16EL150M TN 16EL175M TN 16EL200M TN 16EL250M TN 16EL300M TN 22EL350M TN 22EL400M TN 22EL450M TN 22EL500M

0,5 0,75

x


TN 16ER050M TN 16ER075M TN 16ER080M TN 16ER100M TN 16ER125M TN 16ER150M TN 16ER175M TN 16ER200M TN 16ER250M TN 16ER300M TN 22ER350M TN 22ER400M TN 22ER450M TN 22ER500M

Gewindesteigung Menetemelkedés


WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO


8030




1 1,25 1,5 1,75 2 2,5

x

w

● ● ● ● ● ● ●

Vorschub pro U. Schnitttiefe Ford.-onkénti Fogásmélység előtolás f min

f max

ap min

ap max

0,80

0,80

-

-

-

-

0,80

0,80

-

-

-

-

0,80

0,80

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

3


8030


ISO TN 16ER100M-P1 TN 16ER125M-P1 TN 16ER150M-P1 TN 16ER175M-P1 TN 16ER200M-P1 TN 16ER250M-P1 TN 16ER300M-P1

ISO D ISO D

ISO C ISO C



208




Grösse Méret

ISO 965/1-1980 VOLLPROFIL / TELJES PROFIL INNEN / BELSŐ

(l)

d

s

11,0

6,350

3,00

16,5

9,525

3,47

22,0

12,700

4,71

ISO D ISO D

11 16 22

ISO C ISO C


0,50


1,00 1,25 1,50 2,00 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00

0,75 1,00 1,25 1,50 2,00 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75

ap min

ap max

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

0,50

1,30

-

-

-

-

0,50

1,30

-

-

-

-

0,70

1,30

-

-

-

-

0,80

1,30

-

-

-

-

1,00

1,30

-

-

-

-

1,00

1,30

-

-

-

-

0,50

1,30

-

-

-

-

0,50

1,30

-

-

-

-

0,70

1,30

-

-

-

-

0,80

1,30

-

-

-

-

1,00

1,30

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,50

1,30

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,40

1,60

-

-

-

-

2,50

1,80

-

-

-

-

○ ○ ● ● ● ○ ○ ○ ● ● ● ●

0,50

1,30

-

-

-

-

0,50

1,30

-

-

-

-

0,70

1,30

-

-

-

-

0,80

1,30

-

-

-

-

1,00

1,30

-

-

-

-

1,00

1,30

-

-

-

-

0,50

1,30

-

-

-

-

0,50

1,30

-

-

-

-

0,70

1,30

-

-

-

-

0,80

1,30

-

-

-

-

1,00

1,30

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-



209

ISO M ISO M

f max

ISO P ISO P

TN 11NL050M TN 11NL075M TN 11NL100M TN 11NL125M TN 11NL150M TN 11NL200M TN 16NL050M TN 16NL075M TN 16NL100M TN 16NL125M TN 16NL150M TN 16NL175M

0,75

f min

ISO S ISO S

0,50

w


TN 11NR050M TN 11NR075M TN 11NR100M TN 11NR125M TN 11NR150M TN 11NR200M TN 16NR050M TN 16NR075M TN 16NR100M TN 16NR125M TN 16NR150M TN 16NR175M TN 16NR200M TN 16NR250M TN 16NR300M TN 22NR350M TN 22NR400M TN 22NR450M TN 22NR500M

x




WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO


8030




TN 16NL200M TN 16NL250M TN 16NL300M TN 22NL350M TN 22NL400M TN 22NL500M

2,00

TN 11NR100M-P1 TN 11NR150M-P1 TN 16NR100M-P1 TN 16NR150M-P1 TN 16NR200M-P1 TN 16NR250M-P1 TN 16NR300M-P1

1,00

TN 16NR150M-S TN 16NR200M-S TN 16NR250M-S

1,50

TN 16NL150M-S TN 16NL200M-S TN 16NL250M-S

1,50

2,50 3,00 3,50 4,00 5,00

1,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00

2,00 2,50

2,00 2,50

x

w

8030


ISO



f min

f max

ap min

ap max

● ● ● ○ ○ ○

1,40

1,30

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,50

1,30

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,50

1,80

-

-

-

-

● ● ○ ● ● ○ ●

0,80

0,80

-

-

-

-

0,80

0,80

-

-

-

-

0,80

0,80

-

-

-

-

0,80

0,80

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

● ○ ○

1,00

1,30

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

○ ○ ○

1,00

1,30

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C



210




Grösse Méret

(l)

d

s

16

16,5

9,525

3,47

ISO D ISO D

TEILPROFIL / RÉSZPROFIL AUSSEN / KÜLSŐ

ISO C ISO C



TN 16ER050-150M TN 16ER150-300M

0,50 ÷ 1,50

w

● ●

f min

f max

ap min

ap max

1,00

1,00

-

-

-

-

1,50

1,00

-

-

-

-

(l)

d

s

16

16,5

9,525

3,47

ISO TN 16NR050-150M TN 16NR150-300M



0,50 ÷ 1,50 1,50 ÷ 3,00


x

w

8030



● ●



f max

ap min

ap max

1,00

1,00

-

-

-

-

1,50

1,00

-

-

-

-


211


Grösse Méret


TEILPROFIL / RÉSZPROFIL INNEN / BELSŐ

WSP VÁLTÓLAPKÁK


ISO S ISO S

ISO P ISO P

1,50 ÷ 3,00

x


ISO M ISO M

ISO


8030



METRISCHES / METRIKUS 60° - S TEILPROFIL / RÉSZPROFIL AUSSEN / KÜLSŐ

Grösse Méret

(l)

d

s

22

22,0

12,700

4,60

ISO D ISO D

ISO C ISO C


ISO

3,50 ÷ 5,00 5,50 ÷ 8,00

x

w


● ●

f min

f max

ap min

ap max

11,00

0,75

-

-

-

-

11,00

1,25

-

-

-

-

ISO P ISO P

TN 22EN350-500M TN 22EN550-800M



8030


ISO M ISO M


WSP VÁLTÓLAPKÁK

TEILPROFIL / RÉSZPROFIL INNEN / BELSŐ

Grösse Méret

(l)

d

s

22

22,0

12,700

4,60


ISO TN 22NN350-500M TN 22NN550-800M


212


3,50 ÷ 5,00 5,50 ÷ 8,00


x

w

8030




ISO S ISO S

METRISCHES / METRIKUS 60° - S

● ●



f max

ap min

ap max

11,00

0,65

-

-

-

-

11,00

0,95

-

-

-

-


WHITWORTH 55° ISO 228-1982

Grösse Méret

VOLLPROFIL / TELJES PROFIL AUSSEN / KÜLSŐ

d

s

16,5

9,525

3,47

22,0

12,700

4,71

ISO D ISO D

16 22

(l)

ISO C ISO C


TN 16ER190W-P1 TN 16ER140W-P1 TN 16ER110W-P1

19


18 16 14 12 11 10 9 8 7 6 5

20 19 16 14 12 11 10 9 8 7 6 5

14 11

ap min

ap max

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ○

0,70

0,60

-

-

-

-

0,90

0,80

-

-

-

-

1,00

0,80

-

-

-

-

1,00

0,80

-

-

-

-

1,10

0,90

-

-

-

-

1,20

1,00

-

-

-

-

1,40

1,10

-

-

-

-

1,50

1,10

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

1,70

1,20

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,40

1,70

-

-

-

-

○ ○ ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○

0,70

0,60

-

-

-

-

0,90

0,80

-

-

-

-

1,00

0,80

-

-

-

-

1,10

0,90

-

-

-

-

1,20

1,00

-

-

-

-

1,40

1,10

-

-

-

-

1,50

1,10

-

-

-

-

1,50

1,10

-

-

-

-

1,70

1,20

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,40

1,70

-

-

-

-

○ ● ●

0,80

0,80

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-



213

ISO M ISO M

f max

ISO P ISO P

28

19

f min

ISO S ISO S

TN 16EL280W TN 16EL200W TN 16EL190W TN 16EL160W TN 16EL140W TN 16EL120W TN 16EL110W TN 16EL100W TN 16EL090W TN 16EL080W TN 22EL070W TN 22EL060W TN 22EL050W

20

w


28

x



TN 16ER280W TN 16ER200W TN 16ER190W TN 16ER180W TN 16ER160W TN 16ER140W TN 16ER120W TN 16ER110W TN 16ER100W TN 16ER090W TN 16ER080W TN 22ER070W TN 22ER060W TN 22ER050W


WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO

Gewindegänge pro Zoll Egy hüvelykre eső menetek száma

8030



ISO C ISO C


WHITWORTH 55° ISO 228-1982

Grösse Méret

VOLLPROFIL / TELJES PROFIL INNEN / BELSŐ

d

s

11,0

6,350

3,00

16,5

9,525

3,47

22,0

12,700

4,71

ISO D ISO D

11 16 22

(l)

WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO TN 11NR190W TN 11NR140W TN 16NR280W TN 16NR200W TN 16NR190W TN 16NR160W TN 16NR140W TN 16NR120W TN 16NR110W TN 16NR100W TN 16NR090W TN 16NR080W TN 22NR070W TN 22NR060W TN 22NR050W

19

TN 11NL190W TN 11NL140W TN 16NL280W TN 16NL200W TN 16NL190W TN 16NL160W TN 16NL140W TN 16NL120W TN 16NL110W TN 16NL100W TN 16NL090W TN 16NL080W TN 22NL070W TN 22NL060W TN 22NL050W

19


214


14 28 20 19 16 14 12 11 10 9 8 7 6 5

14 28 20 19 16 14 12 11 10 9 8 7 6 5


x

w

8030




ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M



f max

ap min

ap max

● ● ○ ○ ● ● ● ○ ● ● ○ ● ○ ○ ○

1,00

0,80

-

-

-

-

1,20

0,80

-

-

-

-

0,70

0,60

-

-

-

-

0,90

0,80

-

-

-

-

1,00

0,80

-

-

-

-

1,10

0,90

-

-

-

-

1,20

1,00

-

-

-

-

1,40

1,10

-

-

-

-

1,50

1,10

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

1,70

1,20

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,40

1,70

-

-

-

-

○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○

1,00

0,80

-

-

-

-

1,20

0,80

-

-

-

-

0,70

0,60

-

-

-

-

0,90

0,80

-

-

-

-

1,00

0,80

-

-

-

-

1,10

0,90

-

-

-

-

1,20

1,00

-

-

-

-

1,40

1,10

-

-

-

-

1,50

1,10

-

-

-

-

1,50

1,10

-

-

-

-

1,70

1,20

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,40

1,70

-

-

-

-



19 14 14 11

x

w

○ ○ ● ●

f min

f max

ap min

ap max

0,80

0,80

-

-

-

-

0,90

0,70

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

ISO C ISO C





215

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

TN 11NR190W-P1 TN 11NR140W-P1 TN 16NR140W-P1 TN 16NR110W-P1


ISO D ISO D

ISO


8030



RUNDES / ZSINÓR 30°

Grösse Méret

DIN 405-1981 VOLLPROFIL / TELJES PROFIL AUSSEN / KÜLSŐ

16 22

(l)

d

s

16,5

9,525

3,47

22,0

12,700

4,71

ISO D ISO D

ISO C ISO C


ISO


TN 16ER100RD TN 16ER080RD TN 16ER060RD TN 22ER060RD

10

TN 22EL060RD

w

f min

f max

ap min

ap max

1,20

1,10

-

-

-

-

1,30

1,40

-

-

-

-

1,70

1,50

-

-

-

-

6

2,50

2,00

-

-

-

-

6

○

2,50

2,00

-

-

-

-

6

Grösse Méret

DIN 405-1981 VOLLPROFIL / TELJES PROFIL INNEN / BELSŐ

16 22

(l)

d

s

16,5

9,525

3,47

22,0

12,700

4,71


ISO TN 16NR100RD TN 16NR080RD TN 16NR060RD TN 22NR060RD

10

TN 22NL060RD


216



x

w

8030


ISO S ISO S ABSTECH, EINSTECH LESZÚRÁS, BESZÚRÁS GEWINDEDREHEN MENETESZTERGÁLÁS

x


○ ● ● ○

8

RUNDES / ZSINÓR 30°

WSP VÁLTÓLAPKÁK


8030


ISO P ISO P

ISO M ISO M



f max

ap min

ap max

1,20

1,10

-

-

-

-

1,30

1,40

-

-

-

-

1,70

1,40

-

-

-

-

6

○ ● ● ○

2,50

2,00

-

-

-

-

6

○

2,50

2,00

-

-

-

-

8 6



API

Grösse Méret


s

α

16,5

9,525

3,47

1°47´

22,0

12,700

4,71

4°46´

ISO D ISO D

16 22

d

(l)

ISO C ISO C


f max

ap min

ap max

10

● ●

1,5

1,1

-

-

-

-

8

1,7

1,2

-

-

-

-

TN 22ER040API038-402

4

●

2,6

1,7

-

-

-

-

TN 22EL040API038-402

4

●

2,6

1,7

-

-

-

-

API

Grösse Méret


16 22

d

s

α

16,5

9,525

3,47

1°47´

22,0

12,700

4,71

4°46´

(l)

ISO S ISO S

TN 16ER100API-RD01 TN 16ER080API-RD01

ISO


x

w

8030





f max

ap min

ap max

TN 16NR100API-RD01 TN 16NR080API-RD01

10

● ●

1,5

1,1

-

-

-

-

8

1,7

1,2

-

-

-

-

TN 22NR040API038-402

4

●

2,6

1,7

-

-

-

-

TN 22NL040API038-402

4

●

2,6

1,7

-

-

-

-



ISO M ISO M

f min

ISO P ISO P

w


217


x




WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO


8030



TR / TRAPÉZ 30°

Grösse Méret

DIN 103-1977, ISO 2901/3-1977 VOLLPROFIL / TELJES PROFIL AUSSEN / KÜLSŐ

16 22

(l)

d

s

16,5

9,525

3,47

22,0

12,700

4,71

ISO D ISO D

ISO C ISO C



TN 16ER150TR TN 16ER200TR TN 16ER300TR TN 22ER400TR TN 22ER500TR

1,50

TN 16EL150TR TN 16EL200TR TN 16EL300TR TN 22EL400TR TN 22EL500TR

1,50

2,00 3,00 4,00 5,00

2,00 3,00 4,00 5,00

x

w

8030


ISO



f max

ap min

ap max

○ ● ● ● ●

1,00

1,00

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,50

1,30

-

-

-

-

2,30

1,65

-

-

-

-

2,50

2,10

-

-

-

-

○ ○ ● ● ○

1,00

1,00

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,50

1,30

-

-

-

-

2,30

1,65

-

-

-

-

2,50

2,10

-

-

-

-

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M



218



TR / TRAPÉZ 30°

Grösse Méret

DIN 103-1977, ISO 2901/3-1977 VOLLPROFIL / TELJES PROFIL INNEN / BELSŐ

d

s

16,5

9,525

3,47

22,0

12,700

4,71

ISO D ISO D

16 22

(l)

ISO C ISO C


TN 16NR150TR TN 16NR200TR TN 16NR300TR TN 22NR400TR TN 22NR500TR

1,50

TN 16NL150TR TN 16NL200TR TN 16NL300TR TN 22NL400TR TN 22NL500TR

1,50

2,00 3,00 4,00 5,00

2,00 3,00 4,00

w

f min

f max

ap min

ap max

○ ● ● ● ●

1,00

1,00

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,50

1,30

-

-

-

-

2,30

1,65

-

-

-

-

2,50

2,10

-

-

-

-

○ ○ ● ○ ○

1,00

1,00

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,50

1,30

-

-

-

-

2,30

1,65

-

-

-

-

2,50

2,10

-

-

-

-




219

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

5,00

x

ISO M ISO M



ISO P ISO P

ISO


8030



TR / TRAPÉZ 30° S


Grösse Méret

(l)

d

s

22

22,0

12,700

4,60

ISO D ISO D

ISO C ISO C


ISO

6,00 7,00

x

w


● ○

f min

f max

ap min

ap max

11,00

1,55

-

-

-

-

11,00

1,85

-

-

-

-

ISO P ISO P

TN 22EN600TR TN 22EN700TR



8030


ISO M ISO M


WSP VÁLTÓLAPKÁK


Grösse Méret

(l)

d

s

22

22,0

12,700

4,60


ISO TN 22NN600TR TN 22NN700TR


220


6,00 7,00


x

w

8030




ISO S ISO S

TR / TRAPÉZ 30° S

● ○



f max

ap min

ap max

11,00

1,55

-

-

-

-

11,00

1,85

-

-

-

-


AMERIKAN. / AMERIKAI UN 60°

Grösse Méret

ISO 5864-1978, ANSI B1.1-1983 VOLLPROFIL / TELJES PROFIL AUSSEN / KÜLSŐ

d

s

16,5

9,525

3,47

22,0

12,700

4,71

ISO D ISO D

16 22

(l)

ISO C ISO C



20 18 16 14 13 12 11,5 11 10 9 8 7 6 5 32 28 24 20 18 16 14 12 11 10 9 8 7 6 5

ap min

ap max

○ ○ ● ● ● ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

0,60

0,60

-

-

-

-

0,70

0,60

-

-

-

-

0,80

0,70

-

-

-

-

0,90

0,80

-

-

-

-

1,00

0,80

-

-

-

-

1,10

0,90

-

-

-

-

1,20

1,00

-

-

-

-

1,30

1,00

-

-

-

-

1,40

1,10

-

-

-

-

1,40

1,10

-

-

-

-

1,50

1,10

-

-

-

-

1,50

1,10

-

-

-

-

1,70

1,20

-

-

-

-

1,60

1,20

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,50

1,70

-

-

-

-

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

0,60

0,60

-

-

-

-

0,70

0,60

-

-

-

-

0,80

0,70

-

-

-

-

0,90

0,80

-

-

-

-

1,00

0,80

-

-

-

-

1,10

0,90

-

-

-

-

1,20

1,00

-

-

-

-

1,30

1,10

-

-

-

-

1,40

1,10

-

-

-

-

1,50

1,10

-

-

-

-

1,70

1,20

-

-

-

-

1,60

1,20

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,50

1,70

-

-

-

-



221

ISO M ISO M

f max

ISO P ISO P

24

f min

ISO S ISO S

28

w


TN 16EL320UN TN 16EL280UN TN 16EL240UN TN 16EL200UN TN 16EL180UN TN 16EL160UN TN 16EL140UN TN 16EL120UN TN 16EL110UN TN 16EL100UN TN 16EL090UN TN 16EL080UN TN 22EL070UN TN 22EL060UN TN 22EL050UN

32

x



TN 16ER320UN TN 16ER280UN TN 16ER240UN TN 16ER200UN TN 16ER180UN TN 16ER160UN TN 16ER140UN TN 16ER130UN TN 16ER120UN TN 16ER115UN TN 16ER110UN TN 16ER100UN TN 16ER090UN TN 16ER080UN TN 22ER070UN TN 22ER060UN TN 22ER050UN


WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO


8030



Gewindegänge pro Zoll Egy hüvelykre eső menetek száma 20 18 16 14 12

x

w

○ ○ ○ ○ ○ ○


f max

ap min

ap max

0,80

0,80

-

-

-

-

0,80

0,80

-

-

-

-

0,80

0,80

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

8


8030


ISO TN 16ER200UN-P1 TN 16ER180UN-P1 TN 16ER160UN-P1 TN 16ER140UN-P1 TN 16ER120UN-P1 TN 16ER080UN-P1

ISO D ISO D

ISO C ISO C



222



AMERIKAN. / AMERIKAI UN 60°

Grösse Méret

ISO 5864-1978, ANSI B1.1-1983 VOLLPROFIL / TELJES PROFIL INNEN / BELSŐ

d

s

16,5

9,525

3,47

22,0

12,700

4,71

ISO D ISO D

16 22

(l)

ISO C ISO C



20 18 16 14 13 12 11,5 11 10 8 7 6 5 32 28 24 20 18 16 14 12 11 10 8 7 6

ap min

ap max

○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ○

0,60

0,60

-

-

-

-

0,70

0,60

-

-

-

-

0,80

0,70

-

-

-

-

0,90

0,80

-

-

-

-

1,00

0,80

-

-

-

-

1,10

0,90

-

-

-

-

1,20

1,00

-

-

-

-

1,30

1,00

-

-

-

-

1,40

1,10

-

-

-

-

1,40

1,10

-

-

-

-

1,50

1,10

-

-

-

-

1,50

1,10

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,50

1,70

-

-

-

-

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

0,60

0,60

-

-

-

-

0,70

0,60

-

-

-

-

0,80

0,70

-

-

-

-

0,90

0,80

-

-

-

-

1,00

0,80

-

-

-

-

1,10

0,90

-

-

-

-

1,20

1,00

-

-

-

-

1,30

1,00

-

-

-

-

1,40

1,10

-

-

-

-

1,50

1,10

-

-

-

-

1,60

1,20

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-

2,30

1,60

-

-

-

-



223

ISO M ISO M

f max

ISO P ISO P

24

f min

ISO S ISO S

28

w


TN 16NL320UN TN 16NL280UN TN 16NL240UN TN 16NL200UN TN 16NL180UN TN 16NL160UN TN 16NL140UN TN 16NL120UN TN 16NL110UN TN 16NL100UN TN 16NL080UN TN 22NL070UN TN 22NL060UN

32

x



TN 16NR320UN TN 16NR280UN TN 16NR240UN TN 16NR200UN TN 16NR180UN TN 16NR160UN TN 16NR140UN TN 16NR130UN TN 16NR120UN TN 16NR115UN TN 16NR110UN TN 16NR100UN TN 16NR080UN TN 22NR070UN TN 22NR060UN TN 22NR050UN


WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO


8030



TN 16NR200UN-P1 TN 16NR180UN-P1 TN 16NR160UN-P1 TN 16NR140UN-P1 TN 16NR120UN-P1 TN 16NR080UN-P1

20

TN 16NR160UN-S TN 16NR140UN-S TN 16NR115UN-S

16

18 16 14 12 8

14 11,5


x

w

8030


ISO



f max

ap min

ap max

○ ○ ○ ○ ○ ○

0,80

0,80

-

-

-

-

0,80

0,80

-

-

-

-

0,80

0,80

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

1,50

1,20

-

-

-

-

○ ○ ○

1,10

0,90

1,20

1,00

1,40

1,10

WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C



224



ACME 29° ANSI B1,5-1988 VOLLPROFIL / TELJES PROFIL AUSSEN / KÜLSŐ

Grösse Méret

d

s

16,5

9,525

3,47

22,0

12,700

4,71

ISO D ISO D

16 22

(l)

ISO C ISO C


6 5

5

ACME 29° ANSI B1,5-1988 VOLLPROFIL / TELJES PROFIL INNEN / BELSŐ

ap min

ap max

○ ○ ○ ○ ○

1,40

1,20

-

-

-

-

1,40

1,30

-

-

-

-

1,50

1,40

-

-

-

-

2,40

2,10

-

-

-

-

2,40

1,90

-

-

-

-

○ ○

2,40

2,10

-

-

-

-

2,40

1,90

-

-

-

-

Grösse Méret

16 22

(l)

d

s

16,5

9,525

3,47

22,0

12,700

4,71

ISO TN 16NR080ACME TN 22NR060ACME TN 22NR050ACME

8

TN 22NL050ACME



x

w

8030





f max

ap min

ap max

1,50

1,50

-

-

-

-

2,40

2,10

-

-

-

-

5

○ ○ ○

2,40

1,90

-

-

-

-

5

○

2,40

1,90

-

-

-

-

6


ISO M ISO M

f max

ISO P ISO P

6

8

f min

ISO S ISO S

TN 22EL060ACME TN 22EL050ACME

10

w


225


12

x



TN 16ER120ACME TN 16ER100ACME TN 16ER080ACME TN 22ER060ACME TN 22ER050ACME


WSP VÁLTÓLAPKÁK

ISO


8030



WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

ISO P ISO P

ISO M ISO M

ISO D ISO D

ISO C ISO C

PROGRAMMÜBERSICHT - WSP MIT CBN UND PKD PROGRAMÁTTEKINTÉS - CBN ÉS PKD VÁLTÓLAPKÁK

CNMA

226

DCMW

 227

VCMW

 227  228

Grösse Méret

(l)

d

d1

s

1204

12,9

12,700

5,16

4,76

ISO D ISO D

CNMA

ISO C ISO C

WSP MIT CBN UND PKD CBN ÉS PKD VÁLTÓLAPKÁK

CNMA 432FN CNMA 432TN


rε

f min

f max

ap min

ap max

● ●

0,8

0,10

0,60

0,8

2,0

0,8

0,10

0,60

0,8

2,0

d

d1

s

11T3

11,6

9,525

4,40

3,97

ISO DCMW 11T304FN DCMW 11T308FN


ANSI DCMW 3(2.5)1FN DCMW 3(2.5)2FN

Materialien / Bevonatminőségek

Radius Rádiusz


PD1



rε

f min

f max

ap min

ap max

● ○

0,4

0,05

0,18

0,4

2,0

0,8

0,05

0,30

0,8

2,0



227


(l)


Grösse Méret

WSP VÁLTÓLAPKÁK

DCMW

ISO S ISO S

ISO P ISO P

CNMA 120408FN CNMA 120408TN

ANSI

Radius Rádiusz

ISO M ISO M

ISO


PB2



VCMW

Grösse Méret

(l)

d

d1

s

1604

11,6

9,525

3,97

4,40

ISO D ISO D

ISO C ISO C

WSP MIT CBN UND PKD CBN ÉS PKD VÁLTÓLAPKÁK

ISO

VCMW 331FN VCMW 332FN

Radius Rádiusz


rε

f min

f max

ap min

ap max

● ●

0,4

0,10

0,14

0,4

2,0

0,8

0,10

0,14

0,8

2,0

ISO P ISO P

VCMW 160404FN VCMW 160408FN

ANSI


PD1


ISO M ISO M


WSP VÁLTÓLAPKÁK



ISO S ISO S

CBN ÉS PK


228



BEARBEIT. WERKSTOFFE MEGMUNKÁLT ANYAGOK WERKZEUGWAHL A SZERSZÁM KIVÁLASZTÁSA

TECHNISCHER TEIL

SCHNITTGESCHWINDIGKEITEN VÁGÁSI FELTÉTELEK KIVÁLASZTÁSA

SCHNEIDSTOFFE BEVONATMINŐSÉGEK

GEOMETRIE DER WSP VÁLTÓLAPKA GEOMETRIA

MŰSZAKI RÉSZ



Fejezet

Verteilung der zu bearbeitenden Materialien

Megmunkált anyagok

Werkzeugauswahl

A szerszám kiválasztása

231 ÷ 236

Geometrie der WSP - Drehen

A váltólapka geometria – esztergálás

237 ÷ 265

Geometrie der WSP - Schruppdrehen

A váltólapka geometria – nagyolási munkák

266 ÷ 276

Materialien zum Drehen

Bevonatminőségek esztergáláshoz

277 ÷ 281

Wahl der Startschnittbedingungen

A vágási feltételek kiválasztása

282 ÷ 296

Verschleissarten von WSP

Váltólapkák kopásfajtái

- Verschleissarten

- Kopásfajták

297 ÷ 300

- unerwünsche Erscheinungen

- Nemkívánatos jelenségek

301 ÷ 303

Weitere Informationen

Egyéb információk

- Formel zur Parameterberechnung

- Képletek frogácsolási paraméterekhez

304 ÷ 305

- Wirk- (Funktionswinkel) und Konstruktionswinkel An WSP Drehen

- A váltólapkák működő és szerkezeti szögei

306 ÷ 307

- Gewindedrehen

- Menetesztergálás

308 ÷ 318

- Abstech, Einstech, Kopieren

- Leszúrás, beszúrás, másolás

319 ÷ 321

- Drehen sehr schlanker Wellen, Bohren

- Karcsú tengelyek esztergálása, fúrása

322 ÷ 325

- empfohlene Anzugsmomente von Schrauben

- Javasolt csavarmeghúzási nyomatékok

326

- Radanwendung (Kalkulator)

- Kalkulátor használata

327

- Bezeichnung der WSP-Schachtel

- A váltólapkák dobozán feltüntetett információk

327

- Härte Vergleichstabelle

- Keménység-összehasonlító táblázat

328

VERSCHLEISSARTEN KOPÁSFAJTÁK

230

229

WEITERE INFORMATIONEN EGYÉB INFORMÁCIÓK

Kapitel


VERTEILUNG DER ZU BEARBEITENDEN MATERIALIEN MEGMUNKÁLT ANYAGOK

Bei der Wahl des Werkzeuges und der dazu gehörigen Schnittbedingungen ist die Festlegung des zu bearbeitenden Materials eine der wichtigsten Entscheidungen. Zur Vereinfachung teilen wir die zu bearbeitenden Materialien, nach der Norm ISO 513, in sechs Grundgruppen ein. In diesen Gruppen werden Materialien vereinigt, die einen qualitativ gleichen Typ der Schneidkantenbelastung (Beanspruchung) und deshalb auch einen ähnlichen Verschleißtyp hervorrufen.

A megfelelő szerszám és az indulási vágási feltételek kiválasztásakor az egyik legfontosabb tényező a megmunkálandó anyag helyes azonosítása. Egyszerűsítés céljából a megmunkálandó anyagféléket az ISO 513 szabvány szerint hat csoportba soroljuk, amelyek mindegyikében olyan anyagok vannak, amelyek azonos vágóél-terhelési (igénybevételi) típust kívánnak, tehát az általuk előidézett kopástípus is hasonló lesz.

Der erste Schritt ist deshalb die Einteilung des Werkstückmaterials in eine der 6 Gruppen - siehe folgende Tabelle Nr.1

Ezért az első lépés a munkadarab anyagának besorolása a megfelelő anyagcsoportba – lásd a következő 1. sz. táblázatot

Tabelle Nr. 1 / 1. sz. táblázat Kohlenstoffstähle - unlegiert (St33.1, 10S20, C45)






Kohlenstoffreicher Stahlguß (GS-52) Kohlenstoffreiche Werkzeugstähle (C105W1)

P

Niedriglegierte Stähle (StE360.7) Legierte Stähle (16MnCr5, 42CrV6, 36CrNiMo4) Mittellegierte Stähle (60Si7) Niedrig- und mittellegierte Stahlgüsse (Gs-20Mn5) Legierte Werkzeugstähle (X38CrMoV5.1)

Ötvözetlen szénacélok (St33.1, 10S20, C45) Magas széntartalmú acélöntvény (GS-52) Magas széntartalmú szerszámacélok (C105W1) Alacsonyan ötvözött acélok (StE360.7) Ötvözött acélok (16MnCr5, 42CrV6, 36CrNiMo4) Közepesen ötvözött acélok (60Si7) Alacsonyan és közepesen ötvözött acélöntvények (GS-20Mn5) Ötvözött szerszámacélok (X38CrMoV5.1)

Ferritische und martensitische rostfreie Stähle und stahlgüsse (G-X22CrNi17)

Ferrites és martenzites rozsdamentes acélok

M

Austenitische und ferritisch-austenitische rostfreie

Ausztenites és ferrit-ausztenites rozsdamentes acélok, hőálló és melegszilárd acélok

Ferner nichtmagnetische und verschleißfeste Stähle (X12CrNi188)

Továbbá nem mágnesezhető és kopásálló acélok

K

Legierter und unlegierter Grauguß (GG 25)

Ötvözött és ötvözetlen szürkeöntvény (GG 25)

Sphäroguß (GGG 60)

Gömbgrafitos öntvény (GGG 60)

Temperguß (GTS 55)

Temperöntvény (GTS 55)

N

Nichteisenmetalle

Nemvasfémek

Aluminiumlegierungen

Alumíniumötvözetek

Kupferlegierungen

Rézötvözetek

Spezielle warmfeste Legierungen auf der Basis Ni, Co, Fe a Ti

Speciális Ni-,Co- Fe- és Ti-alapú melegszilárd ötvözetek

S H 230

Stähle, hitzebeständige und warmfeste Stähle

NIMONIC 80A - NiCr20TiAl INCOLOY 800HT - X8NiCrAlTi3221 INCONEL 617 - NiCr23Co12Mo

és acélöntvények (G-X22crNi17)

(X12CrNi188)

NIMONIC 80A - NiCr20TiAl INCOLOY 800HT - X8NiCrAlTi3221 INCONEL 617 - NiCr23Co12Mo

Vergütete Stähle mit HRC 48 ÷ 60

Nemesített és edzett acélok 48 ... 60 HRC között

Gehärtete Kokillenhartgüsse mit HSh 55 ÷ 85

Edzett keménykokillaöntvények 55 ... 85 HSh között

A késtartó keresztmetszetének (négyszögének) kiválasztása

Die Wahl des Klemmhalterquerschnitts ist in den meisten Fällen von den Möglichkeiten der Bearbeitungsmaschine gegeben, für den Fall, dass die Wahl durchzuführen ist, geben wir das folgende Nomogramm an, das die bestmögliche Wahl des Klemmhalterquerschnitts ermöglicht mit Rücksicht auf angewandte Schnittbedingungen (Vorschub und Schnitttiefe) und den Werkzeugüberhang.

A tartó keresztmetszetének kiválasztása az esetek többségében a megmunkálógép lehetőségeitől függ, viszont választási lehetőség esetére közöljük a következő nomogramot. Ez a nomogram lehetővé teszi a késtartó keresztmetszetének optimális megválasztását úgy, hogy figyelembe veszi az alkalmazott vágási feltételeket (előtolás és fogásmélység) és a szerszám kinyúlását.

Abbildung Nr. 1 / 1 sz. ábra Schnitttiefe ap ap fogásmélység

[mm.U -1 / mm.ford -1]

Querschnitt des Halters Késtartó keresztmetszete [mm]

Halterüberhang Késtartó kinyúlása [mm]

Beispiel zur Anwendung des Nomogrammes:

Példa a nomogram használatára:

Im ersten Schritt verbinden Sie, Ihre maximale Schnitttiefe ap (Punkt A) mit Ihrem maximalen Vorschub f (Punkt B). Vom Schnittpunkt (C), der Mittelgeraden und der Verbindungslinie A-B, ziehen Sie jetzt die Abszisse zum Werkzeugüberhang bezeichnenden Punkt (D). Auf der anderen Achse lesen Sie dann den geeignete Klemmhalterquerschnitt (Punkt E) ab.

Első lépésként összekötjük a maximális ap fogásmélységet (A pont) a maximális f előtolással (B pont). Az A-B összekötő vonal és a középegyenes metszéspontjából (C pont ) egy vonalat húzunk a késtartó kinyúlását jelölő pontba (D pont). A másik tengelyen aztán leolvassuk a késtartó megfelelő keresztmetszetét (E pont). 231






[mm]

Vorschub f f előtolás

BEARBEIT. WERKSTOFFE MEGMUNKÁLT ANYAGOK

Wahl des Querschnitts (des Quadrates) des Klemmhalters

WERKZEUGWAHL A SZERSZÁM KIVÁLASZTÁSA







232

Es wachsen die Festigkeit gegen plastische Verformung und die Wahlpriorität beim unterbrochenen Schnitt Plasztkus defomációval szembenifolozott szilárdság, és megszakított felület megmunkálása

Es verbessern sich die Zugänglichkeit zur Auflagerspitze und der Anwendungsbereich beim variablen Einstellwinkel. Jobb hozzáférés a forgócsúcshoz és változó beállítási szögű alkalmazási terület




Wahl der Grundform und der Größe der Schneidplatte

Wahlpriorität Kiválasztási szempont Plattenform Váltólapka alakja

V

D

K

T

W

C

S

R

A váltólapka alakjának és méretének kiválasztása

Tabelle Nr. 3 / 3 sz. táblázat Plattengrösse Váltólapka mérete

11

16

11

19

16

22

08

06 09 12 16 19 25 09 12 15 19 25 38 06 08 10 12 15 16 19 20 25 32

Maximale zulässige Schneidenlänge im Eingriff Lmax [mm] Max. megengedett fogásban levő élhossz Lmax [mm]

0,25L

07

0,25L

15 3,9

16 4,7

0,25L

11

0,33L

27 9,1

06 3,3

0,50L

0,66L

0,66L

0,40D

2,8

4,2

2,0

2,9

4,7

3,6

5,5

7,3

4,4

4,2 6,4 8,5 10,6 12,7 16,5 6,3 8,4 10,4 12,6 16,8 25,0 2,4 3,2 4,0 4,8 6,0 6,4 7,6 8,0 10,0 12,8

A váltólapka optimális vastagságának kiválasztása

Für die Bestimmung der Dicke der WSP benutzen wir wieder ein einfaches Nomogramm. Verbinden Sie, Ihren maximalen Vorschub (Punkt A) mit Ihrer maximalen Schnitttiefe (Punkt B). An dem Schnittpunkt (C) Ihrer Linie und der vorhandenen Diagonalen können Sie jetzt die benötigte Plattendicke für, unterbrochenen und kontinuierlichen Schnitt ablesen. Zur Sicher-heit wählen Sie bitte immer die WSP mit der nächst höheren Dicke.

A váltólapkák vastagságának meghatározásához ismét egy egyszerű nomogramot használunk. Kössük összes a maximális előtolást (A pont) a maximális fogásmélységgel (B pont). Az összekötővonal és a meglevő átló metszéspontjánál (C pont) leolvasható a szükséges lapkavastagság megszakított és folytonos felülethez. Biztonság kedvéért mindig ekkora vagy ennél nagyobb vastagságú váltólapkát válasszunk.

Abbildung Nr. 2 / 2 sz. ábra Vorschub f Előtolás f

Schnitttiefe ap Fogásmélység ap

[mm.U-1/mm.ford-1]

[mm]


Schneidplattendicke für unterbrochenen Schnitt


Wahl der optimalen Schneidplattendicke



[mm]


Váltólapka vastagsága megszakított felületnél

Schneidplattendicke für kontinuierlichen Schnitt [mm]

Váltólapka vastagsága folytonos felületnél [mm]

233




[mm]

A váltólapka sarokrádiuszának kiválasztása

Den Abrundungsradius der Spitze rε (die letzten zwei Zahlen der ISO-Code Bezeichnung der WSP) wählen Sie möglichst groß. Denn Radiusgröße zusammen mit dem Spitzenwinkel εr der WSP, vorgegeben durch die Grundform der Schneidplatte, hat starken Einfluss auf die Festigkeit gegen plastische Verformung der Schneidkante. Je grösser der Abrundungsradius rε ist, desto größer ist die Festigkeit gegen plastische Verformung (totale Destruktion der Spitze durch die Überschreitung der Grenze der Thermostabilität des WSP-Materials). Ein größerer Radius ermöglicht einen grösseren Vorschub, gleichzeitig erfordert er die grössere Steifigkeit des Systems Maschine-WerkzeugWerkstück. Bei weniger steifen Werkstücken wächst mit größer werdendem Radius die Gefahr der Vibration.

A váltólapka sarokrádiuszát, az rε-t (amely a váltólapkák megjelölésénél az ISO kód utolsó két számjegye) ha lehet akkor a legnagyobbra válasszuk. A rádiusz nagyságának a váltólapka alakjából adódó csúcsszöggel (εr) együtt erős befolyása van a vágóél plasztikus deformációval szembeni szilárdságára. Minél nagyobb az rε sarokrádiusz, annál nagyobb a plasztikus deformációval (a csúcs teljes roncsolása a váltólapka anyaga hőszilárdságának túllépése következtében) szembeni ellenállóképesség. A nagyobb sarokrádiusz nagyobb előtolást tesz lehetővé, ugyanakkor a gép-szerszám-megmunkálandó munkadarab rendszer nagyobb szilárdságát követeli meg. Kevésbé szilárd munkadarabok esetében nagyobb rε sugarú sarokrádiusz használatakor megnövekszik a rezgések keletkezésének veszélye. A váltólapkák rádiuszának elsődleges kiválasztásához a következő megadott nomogramot használhatjuk:

Für die Primärwahl des Radius der WSP benutzen Sie bitte Abbildung Nr. 3 / 3 sz. ábra Vorschub f Előtolás f

Eckenradius Sarokrádiusz

Unterbrochener Schnitt Megszakított vágás

-1

[mm]




Schnitttiefe ap Fogásmélység ap

[mm]

[mm.U /mm.ford ] -1

Kontinuierlichen Schnitt Folytonos vágás


Wahl des Wendeschneidplatten Radiuses




Beispiel zur Anwendung des Nomogramms:

Példa a nomogram használatára:

Sie verbinden Punkt A, maximal bei der Bearbeitung anfallender Vorschub f, mit Punkt B, maximal bei der Bearbeitung anfallende Schnitttiefe ap. Dann lesen Sie, am Schnittpunkt (C) der Mittelachse mit der Verbindungslinie (A-B), die Radiusgrösse Ihrer Wendeschneidplatte ab. Bitte beachten Sie, ob es sich um einen unterbrochenen oder kontinuierlichen Schnitt handelt.

Kössük össze a megmunkálás során fellépő maximális f előtolást (A pont) valamint a megmunkálás során előforduló maximális ap fogásmélységgel (B pont) Olvassuk le az A-B összekötővonal és a középtengely metszéspontjában (C pont) a váltólapka sarokrádiuszának nagyságát. Vegyük figyelembe, hogy megszakított vagy folytonos felületről van-e szó.

234

Die Form des abgenommenen Spanes ist von vielen Faktoren abhängig. Es sind die Eigenschaften des zu bearbeitenden Materials, dessen Festigkeit, Zähigkeit und Struktur, Eigenschaften des Schneidstoffes, vor allem dessen Reibungseigenschaften (auf der Spanfläche), statische und dynamische Eigenschaften der Bearbeitungsmaschine, Schneidflüssigkeit, Schneidengeometrie, Schnittbedingungen und der Typ des Spanformers, also im Prinzip alle Faktoren des Schnittprozesses, die in deren Kombination entscheiden, ob ein kurzer geteilter transportfähiger Span oder ein kontinuierlicher Span eventuell eine Spanlocke entsteht, die schnell den Arbeitsraum der Maschine anfüllt und dadurch zu einem Hindernis wird, die im Prinzip die Arbeit an der Maschine unmöglich macht.

A leválasztott fémforgács alakja sok tényezőtől függ. Ilyenek a megmunkált anyag tulajdonságai, a szilárdsága, szívóssága és szerkezete, a vágóanyag tulajdonságai, főleg a vágóanyag dörzsölőhatása (az élen), a megmunkálógép statikus és dinamikus tulajdonságai, a hűtőfolyadék, a vágás geometriája, a vágási feltételek és a forgácsalakító fajtája, vagyis gyakorlatilag a vágási folyamat minden tényezője. Ezek együttesen határozzák meg, hogy vajon rövid, felaprózott szállítható forgács keletkezik-e, vagy pedig folyamatos, esetleg egymásba tekeredett forgács, amely aztán gyorsan betölti a gép munkaterét, és olyan akadállyá válik, hogy ez gyakorlatilag lehetetlenné teszi a gép munkáját.

Wenn ein höherer Vorschub (grössere Dicke der abzunehmenden Schicht a) eingesetzt wird, wobei x < a, (f) ist, dringt der Span in den Spanformer ein und wird geformt – gekrümmt unter bestimmten Halbmesser R (siehe Abbildung).

X << a (siehe Abbildung). Es kommt zuerst zu einer zu harten (übermäßigen) Formgestaltung (Zerkleinerung) und bei weiterer Vorschuberhöhung geht der Span schon am Spanformer vorbei, ohne dass seine Form beeinflusst wird (es kommt zu keiner Formgestaltung)

A levágott réteg vastagsága (a) (amely κr = 90° beállítási szög esetén egyenlő az előtolással) lényegesen kisebb mint a védőszalag szélessége (x), ekkor a forgács csak a védőszalaggal kerül érintkezésbe. A forgács nem kerülhet bele az alakítóba, ennélfogva a forgács nem alakítható (lásd a vázlatot).

Amennyiben nagyobb f előtolást használunk (a leválasztott rétegnek nagyobb az a vastagsága), ahol x < a(f), akkor a forgács belekerül az alakítóba, és az alakító alakítja, hajlítja a forgácsot egy bizonyos R sugár mentén (lásd az ábrát).

Amennyiben x << a (lásd az ábrát), akkor először is túlságosan kemény (rendkívüli) alakítás (szétaprózás) lép fel, így aztán az előtolás további növelésénél a forgács már elkerüli az alakítót, anélkül, hogy alakja módosulna (alakítás nem lép fel).

235


Die Dicke der abzuschneidenden Schicht a ist (bei Einstellwinkel κr = 90° gleich Vorschub) wesentlich kleiner als die Facettenbreite x, dann kommt es zum Kontakt des Spans nur an der Facette. Der Span kann nicht in den Spanformer eindringen und kann deshalb nicht geformt werden (siehe schematische Zeichnung).


Abbildung Nr. 4 / 4 sz. ábra



Der bestimmte Typ des Spanformers formt (bricht den Span) nur im bestimmten Bereich des Vorschubes und der Schnitttiefe. Der minimale Vorschub, bei dem der Spanformer beginnt zu wirken, ist vor allem von der Breite der Stabilisierungsfase x und von deren Winkel γx abhängig. Der maximale Vorschub, bei dem die Funktion des Spanformers endet, ist beim Spanformer mit Rille vom Abstand der Austrittskante der Rille von der Schneide b und von Tiefe der Rille h abhängig.

Minden forgácstörő csak egy bizonyos előtolás- és fogásmélységtartományban működik (töri a forgácsot). Az a minimális előtolás, amelynél a forgácstörő dolgozni kezd, a védőszalag (letörés) szélességétől (X) és szögétől (γx) függ. Az a maximális előtolás, amelynél a forgácstörő még éppen dolgozik, a forgácsvályú kimenő éle és a vágóél közötti b távolságtól, valamint a forgácsvályú h mélységétől függ.


A forgácstörő (forgácsalakító) kiválasztása


Wahl des Spanformers



Feinstdrehen und Schlichten Finomsimítás és simítás

Vorschub / Előtolás f = 0,05 mm ÷ 0,2 mm.U/ford -1 Schnitttiefe / Fogásmélység a p = 0,05 mm ÷ 2 mm

Mittlere Bearbeitung Előnagyolás Vorschub / Előtolás f = 0,2 mm ÷ 0,4 mm.U/ford -1 Schnitttiefe / Fogásmélység a p = 2 mm ÷ 4 mm

Schruppen Nagyolás Vorschub / Előtolás f = 0,4 mm ÷ 1,0 mm.U/ford -1 Schnitttiefe / Fogásmélység a p = 4 mm ÷ 10 mm

Starkes Schruppen Nehéz nagyolás Vorschub / Előtolás f = > 1,0 mm.U/ford -1 Schnitttiefe / Fogásmélység a p = > 10 mm

Vorschub / Előtolás f [mm.U -1 / ford -1]

VERSCHLEISSARTEN KOPÁSFAJTÁK WEITERE INFORMATIONEN EGYÉB INFORMÁCIÓK

Minden forgácstörő a vágási feltételeknek csak egy adott tartományában működik. Ezért a forgácstörők integrált sorokba vannak rendezve, amelyek a fogásmélység és előtolás leggyakrabban használt kombinációit lefedik (lásd a következő ábrát). Az egyes forgácstörők alkalmazási területei átfedik egymást.


Schnitttiefe / Fogásmélység a p [mm]

BEARBEIT. WERKSTOFFE MEGMUNKÁLT ANYAGOK WERKZEUGWAHL A SZERSZÁM KIVÁLASZTÁSA GEOMETRIE DER WSP VÁLTÓLAPKA GEOMETRIA

Die Funktion des bestimmten Typs des Spanformers ist nur für bestimmte Bereiche der Schnittbedingungen beschränkt. Aus diesen Gründen sind einzelne Spanformer in vollständigen Reihen konzipiert, die die Ausfüllung des ganzen Bereiches der am häufigsten angewandten Kombinationen Schnitttiefe – Vorschub ermöglichen, siehe folgende Abbildung. Dabei gilt es, dass sich funktionelle Bereiche der einzelnen Glieder dieser Reihe überschneiden.




236

C Positiv.

Vorschub / Előtolás f [mm.U/ford-1]




Positiv.





P

нegat.


FEINDREHEN UND FERTIGDREHEN FINOMSIMÍTÁS ÉS SIMÍTÁS


MITTLERE BEARBEITUNG ELŐNAGYOLÁS


237


GEOMETRIE DER WSP - DREHEN VÁLTÓLAPKA GEOMETRIA - ESZTERGÁLÁS


Schnitttiefe / Fogásmélységap [mm]

A RÖGZÍTÉS RENDSZERE


SPANNSYSTEM


S Schnitttiefe / Fogásmélységap [mm]

M


D


Tabelle Nr. 4 4 sz. táblázat





238 Schnitttiefe / Fogásmélységap [mm]








Tabelle Nr. 4 4 sz. táblázat GEOMETRIE DER WSP - DREHEN VÁLTÓLAPKA GEOMETRIA - ESZTERGÁLÁS

SCHRUPP-DREHEN NAGYOLÁS



STARKES SCHRUPP-DREHEN NEHÉZ NAGYOLÁS


SPANNSYSTEM A RÖGZÍTÉS RENDSZERE

P

D

M


S


C

Drehoper. Eszt. op.

Werkstück-Stoffgruppe Megmmunkált anyagok

Drehoper. Eszt. op.



- provisor. Anwendungsbereich /feltételes alkalmazási terület

239



Vorschub / Előtolás [mm.U/ford-1]

Funktionsdiagramm Működési diagramm



SPMR, TPMR

Anzuwenden bei WSP / Használatos váltólapkák:

TPMR


1,0 ÷ 3,0 [mm]

0,10 ÷ 0,30 [mm.U/ford-1]

0,8 ÷ 4,0 [mm]


0,10 ÷ 0,40 [mm.U/ford-1]


ap

f

Schnittbedingungen / Megmunkálási paraméterek tartományai:

- Simítás, előnagyolás a fúrás - Fő felhasználási terület – P, M és K csoport megmunkálandó anyagai - Folytonos és megszakított vágás

- Fertigdrehen und Halbschruppdrehen und Bohren - Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und K - Kontinuierlicher und unterbrochener Schnitt

Beschreib. Leírás

ap

f


- Finomsimítás és simítás, fúrás - Fő felhasználási terület – P, M és K csoport megmunkálandó anyagai - Folytonos és megszakított vágás

- Feindrehen und Fertigdrehen, Bohren - Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und K - Kontinuierlicher und unterbrochener Schnitt

Beschreib. Leírás



Geometrie Geometria


Profil der Hauptschneidkante Fő vágóél profil

C

Spannsystem A rögzítés rendszere


C


P M K N S H

P M K N S H

46

Geometrie Geometria

47

F

M

R

F

- möglicher Anwendungsbereich / egyéb alkalmazási terület

M

Schnitttiefe / Fogásmélységap [mm] Schnitttiefe / Fogásmélységap [mm]

- Hauptanwendungsbereich / fő alkalmazási terület

R



C



C


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.










Geometrie Geometria

48

Geometrie Geometria

F

M

R

F

M


61

P M K N S H

P M K N S H



R

SPMR



TPMR


1,0 ÷ 8,0 [mm]

0,20 ÷ 0,60 [mm.U/ford-1]


Megmunkálás közepes előtolásokkal és nagyobb fogásmélységekkel, elsősorban nagyolásnál Fő felhasználási terület – P, M és K csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - S csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és mérsékelten megszakított vágás

ap

f

1,0 ÷ 5,3 [mm]

0,30 ÷ 0,40 [mm.U/ford-1]


-

- Bearbeitung mit mittleren Vorschüben und höheren Schnitttiefen vor allem im Bereich des Halbschruppdrehen - Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und K - Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe S - Kontinuierlicher und mäßig unterbrochener Schnitt

Beschreib. Leírás

ap

f


- Simítás, előnagyolás a fúrás - Fő felhasználási terület – P, M és K csoport megmunkálandó anyagai - Folytonos és megszakított vágás

- Fertigdrehen und Halbschruppdrehen, Bohren - Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und K - Kontinuierlicher und unterbrochener Schnitt

Beschreib. Leírás




Drehoper. Eszt. op.


Drehoper. Eszt. op.




241







Univerzális élgeometria nagyon alacsony vágóerővel Finomsimítás és simítás Fő felhasználási terület – P és M csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - K és S csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - N csoport megmunkálandó anyagai Folytonos vágás

-

KNUX


1,0 ÷ 4,0 [mm]

0,15 ÷ 0,23 [mm.U/ford-1]

Univerzális élgeometria alacsony vágóerővel és jó stabilitással Simítástól előnagyolásig Fő felhasználási terület – P és M csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - K és S csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - N csoport megmunkálandó anyagai Folytonos vágás

0,5 ÷ 4,8 [mm]


0,20 ÷ 0,60 [mm.U/ford-1]


ap

f


-


- Sehr universelle Schneidengeometrie charakterisiert durch kleine Hauptschnittkraft und gute Stabilität - Für Fertigdrehen bis Halbschruppdrehen - Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und M - Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe K und S - Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe N - Ununterbrochener Schnitt

Beschreib. Leírás

ap

f


Sehr universelle Schneidengeometrie charakterisiert durch sehr kleine Hauptschnittkraft Feindrehen und Fertigdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und M Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe K und S Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe N Ununterbrochener Schnitt

KNUX


-

Beschreib. Leírás


Geometrie Geometria



C



C


P M K N S H

P M K N S H

72

Geometrie Geometria

73 (78)

F

M

R

F


M



R


Gerundete Kante Lekerekített élek


C



C


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.




A FORGÁCSTÖRŐ TÍPUSÁTÓL ÉS BEÁLLÍTÁSÁTÓL FÜGG

ENTSPRECHEND TYP UND EINSTELLUNG DER SPANNFORMER







Geometrie Geometria

74 (79)

Geometrie Geometria

F

M

R

F

M


.PUN

P M K N S H

P M K N S H



R

Simítástól előnagyolásig Fő felhasználási terület – P és M csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - K és S csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - N csoport megmunkálandó anyagai Folytonos vágás

-

Régebbi váltólapka-koncepció külön felhelyezett forgácstörő lapkákkal Finomsimítástól nagyolásig (lapkanagyságtól függően) További felhasználási terület - anyagai P és K csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - M csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és mérsékelten megszakított vágás

-

ap

f

0,4 ÷ 17,5 [mm]

0,10 ÷ 0,60 [mm.U/ford-1]


WSP der älteren Konzeption angewendet in Kombination mit aufgesetzten Spanformern von Feindrehen bis Schruppdrehen (entsprechend der Plattengrösse) Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Kontinuierlicher und mäßig unterbrochener Schnitt

TPUN, SPUN


1,5 ÷ 4,8 [mm]

0,30 ÷ 0,70 [mm.U/ford-1]


-

Beschreib. Leírás

ap

f


Fertigdrehen bis Halbschruppdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und M Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe K und S Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe N Ununterbrochener Schnitt

KNUX



-

Beschreib. Leírás




Drehoper. Eszt. op.


Drehoper. Eszt. op.




243







CNMA, DNMA, SNMA, TNMA, WNMA


Előnagyolástól nehéz nagyolásig Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - M csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és megszakított vágás

-

1,0 ÷ 4,0 [mm]


0,30 ÷ 0,80 [mm.U/ford-1]


ap

f


Halbschruppdrehen bis Superschruppdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Kontinuierlicher bis unterbrochener Schnit

RNMG


0,8 ÷ 12,0 [mm]

0,10 ÷ 0,90 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f


- Nulla homlokszögű negatív geometria simításra és előnagyolásra - Fő felhasználási terület – K és H csoport megmunkálandó anyagai - Folytonos és mérsékelten megszakított vágás


- Negative Geometrie mit Nullspanwinkel geeignet zum Fertigdrehen und Halbschruppdrehen - Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe K und H - Kontinuierlicher und mäßig unterbrochener Schnitt

Beschreib. Leírás


Geometrie Geometria



P




P, M, D


P M K N S H

P M K N S H

...A

Geometrie Geometria

08 (RNMG)

F

M

R

F


M



R



P



P


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.










Geometrie Geometria

31 (RCMX)

Geometrie Geometria

F

M

R

M

R


321 (RCMX)

P M K N S H

P M K N S H



SR

Simítás, előnagyolás Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - M csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és mérsékelten megszakított vágás

-


-

ap

f

1,0 ÷ 3,0 [mm]

0,40 ÷ 1,00 [mm.U/ford-1]



RCMX


1,5 ÷ 2,5 [mm]

0,40 ÷ 1,00 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f


Fertigdrehen und Halbschruppdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Kontinuierlicher und mäßig unterbrochener Schnitt

RCMX



-

Beschreib. Leírás





Drehoper. Eszt. op.


Drehoper. Eszt. op.




245








-


-

2,0 ÷ 5,0 [mm]


0,60 ÷ 1,20 [mm.U/ford-1]


ap

f



RCMX


1,0 ÷ 4,0 [mm]

0,40 ÷ 1,20 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f



RCMX


-

Beschreib. Leírás



Geometrie Geometria



P



P


P M K N S H

P M K N S H

331 (RCMX)

Geometrie Geometria

341 (RCMX)

M

R

SR

M


R



SR



P (M, D)



P, M, D


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.










Geometrie Geometria

DM

Geometrie Geometria

F

M

R

F

M


DR

P M K N S H

P M K N S H



R

Simítás, előnagyolás Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - P és K csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - H csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és mérsékelten megszakított vágás

-

Előnagyolás és nagyolás Fő felhasználási terület – P és M csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - K csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - S csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és megszakított vágás

-

ap

f

2,5 ÷ 9,0 [mm]

0,30 ÷ 0,85 [mm.U/ford-1]


Halbschruppdrehen und Schruppdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und M Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe K Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe S Kontinuierlicher und unterbrochener Schnitt

CNMM, DNMM, SNMM, TNMM, WNMM


1,0 ÷ 7,0 [mm]

0,15 ÷ 0,70 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f


Fertigdrehen bis mittlere Bearbeitung Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe H Kontinuierlicher und mäßig unterbrochener Schnitt

CNMG, DNMG, SNMG, WNMG, (LNUX)



-

Beschreib. Leírás





Drehoper. Eszt. op.


Drehoper. Eszt. op.




247







CNMG, DNMG, TNMG, VNMG, WNMG


Finomsimítás és simítás Fő felhasználási terület – P és M csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - K csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - N és S csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és mérsékelten megszakított vágás

-

0,5 ÷ 3,0 [mm]


0,08 ÷ 0,35 [mm.U/ford-1]


ap

f


Feindrehen und Fertigdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und M Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe K Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe N és S Kontinuierlicher und mäßig unterbrochener Schnitt

CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, WNMG, VNMG


0,3 ÷ 1,5 [mm]

0,06 ÷ 0,2 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f


- Simító és finomsimító esztergálás - Fő alkalmazási terület – P anyagcsoport megmunkálása - Feltételes alkalmazás – M anyagcsoport megmunkálása - Folytonos vágás

- Feinstschlichten und Schlichten - Das Haupteinsatzgebiet – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P - Alternatives Einsatzgebiet – zu bearbeitende Materialien der Gruppe M - Kontinuierlicher Schnitt

Beschreib. Leírás



Geometrie Geometria



P, M, D



P, M, D


P M K N S H

P M K N S H

FF

Geometrie Geometria

F

F

M

R

F


M



R



P, M, D


Eszt. op.

P, M, D Drehoper.

Megmmunkált anyagok

Spannsystem Werkstück-Stoffgruppe A rögzítés rendszere


P, M, D



Drehoper. Eszt. op.










Geometrie Geometria

FM

Geometrie Geometria

F

M

R

F

M


M

P M K N S H

P M K N S H



R

Simítás és félnagyolás Fő alkalmazási terület – P és M anyagcsoportok megmunkálása Egyéb alkalmazási terület – K anyagcsoport megmunkálása Feltételes alkalmazás – S anyagcsoport megmunkálása Folytonos és enyhén megszakított vágás

-

Simítás és előnagyolás Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - M csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - H csoport megmunkálandó anyagai Folytonos vágás

-

ap

f

1,0 ÷ 8,0 [mm]

0,17 ÷ 0,80 [mm.U/ford-1]


Fertigdrehen und mittlere Bearbeitung Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe H Ununterbrochener Schnitt

CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, WNMG, VNMG


0,5 ÷ 3,0 [mm]

0,15 ÷ 0,45 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f


Schlichten und mittlere Bearbeitung Das Haupteinsatzgebiet – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und M Alternatives Einsatzgebiet – zu bearbeitende Materialien der Gruppe K Bedingte Anwendung - zu bearbeitende Materialien der Gruppe S Kontinuierlicher und leicht unterbrochener Schnitt.

CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG



-

Beschreib. Leírás





Drehoper. Eszt. op.


Drehoper. Eszt. op.




249







Beidseitiger Spanbrecher zum Schlichten über die mittlere Bearbeitung bis hin zum Schruppen. 1. Wahl für die Bearbeitung von nichtrostenden Stahl, gleichzeitig geeignet für die Bearbeitung von normalen Kohlenstoffstahl, legierten Stählen und Superlegierungen auf der Basis Fe, Ni, Co. Bedingt geeignet zur Bearbeitung von Gußeisen und Nichteisenmetallen.

CNMG, DNMG, TNMG, VNMG, WNMG


Előnagyolástól simításig Fő felhasználási terület – P, M és S csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - K és N csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és mérsékelten megszakított vágás

-

1,0 ÷ 9,0 [mm]


0,25 ÷ 0,80 [mm.U/ford-1]


ap

f


Halbschruppdrehen bis Fertigdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und S Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe K und N Kontinuierlicher und mäßig unterbrochener Schnitt



0,5 ÷ 8,0 [mm]

0,15 ÷ 0,50 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f



- Kétoldalas forgácstörő nem csak simításra, hanem közepes és nagyoló megmunkáláshoz is. - Használható korrózióálló anyagok, szokványos szénacélok és ötvözött acélok, Fe, Ni, Co bázisú szuperötvözetek megmunkálására. - Feltételesen alkalmas öntöttvas és nemvas fémek megmunkálására.

-

Beschreib. Leírás


Geometrie Geometria



P (M, D)



P, M, D


P M K N S H

P M K N S H

NM

Geometrie Geometria

NR

F

M

R

F


M



R



P (M, D)



P (M, D)


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.










Geometrie Geometria

NR2

Geometrie Geometria

F

M

R

F

M


OR

P M K N S H

P M K N S H



R

Széles terjedelemben nehéz nagyolástól simításig felhasználható geometria Fő felhasználási terület – P és M csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - K csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - S csoport megmunkálandó anyagai Folytonostól erősen megszakított vágásig

-

ap

f

2,0 ÷ 16,0 [mm]

0,25 ÷ 1,70 [mm.U/ford-1]


Geometrie mit breitem Anwendungsbereich einsetzbar vom Schruppdrehen bis zum Fertigdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und M Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe K Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe S Kontinuierlicher und stark unterbrochener Schnitt

CNMM, DNMM, SNMM, TNMM, WNMM, SCMT


1,0 ÷ 16,0 [mm]

0,25 ÷ 1,20 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f


Széles terjedelemben nehéz nagyolástól simításig felhasználható geometria Fő felhasználási terület – P és M csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - K csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - S csoport megmunkálandó anyagai Folytonostól erősen megszakított vágásig

-


Geometrie mit breitem Anwendungsbereich einsetzbar vom Schruppdrehen bis zum Fertigdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und M Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe K Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe S Kontinuierlicher und stark unterbrochener Schnitt




-

Beschreib. Leírás




Drehoper. Eszt. op.


Drehoper. Eszt. op.




251







Használható félnagyolásra, nagyolásra és könnyebb nehéz nagyolásra Fő alkalmazási terület – P és M anyagcsoportok megmunkálása Egyéb alkalmazási terület – K anyagcsoport megmunkálása Feltételes alkalmazás – S anyagcsoport megmunkálása Folytonos és megszakított vágás

-

Előnagyolás és nagyolás Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - M csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - H csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és megszakított vágás

-

3,0 ÷ 10,0 [mm]


0,30 ÷ 0,80 [mm.U/ford-1]


ap

f


Halbschruppdrehen und Schruppdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe H Kontinuierlicher und unterbrochener Schnitt

CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, WNMG


3,0 ÷ 10,0 [mm]

0,37 ÷ 1,20 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f


Einsetzbar bei der mittleren Bearbeitung, Schruppen und Schwerzerspanung. Das Haupteinsatzgebiet – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und M Alternatives Einsatzgebiet – zu bearbeitende Materialien der Gruppe K Bedingte Anwendung - zu bearbeitende Materialien der Gruppe S Kontinuierlicher und unterbrochener Schnitt.

CNMM, SNMM


-

Beschreib. Leírás



Geometrie Geometria



P, M, D



P, M, D


P M K N S H

P M K N S H

OR1

Geometrie Geometria

R

F

M

R

F


M



R



P, M, D




P, M, D


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.










Geometrie Geometria

SI

Geometrie Geometria

F

M

R

F

M


WF

P M K N S H

P M K N S H



R

Finomsimítás és simítás WIPER-geometria nagy termelékenységű esztergáláshoz Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai Folytonos vágás

-

ap

f

0,4 ÷ 4,4 [mm]

0,15 ÷ 0,60 [mm.U/ford-1]


Feindrehen und Fertigdrehen Geometrie WIPER für hochproduktives Drehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Ununterbrochener Schnitt

CNMG, WNMG


0,8 ÷ 5,0 [mm]

0,20 ÷ 0,50 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f


(Finom)simítás és előnagyolás Fő felhasználási terület – P, M és S csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - K és N csoport megmunkálandó anyagai Folytonos vágás

-


(Fein) Fertigdrehen und mittlere Bearbeitung Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und S Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe K und N Ununterbrochener Schnitt

CNMG, DNMG, TNMG, WNMG



-

Beschreib. Leírás




Drehoper. Eszt. op.


Drehoper. Eszt. op.




253







Előnagyolás, simítás WIPER-geometria nagy termelékenységű esztergáláshoz Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és mérsékelten megszakított vágás

-

TCMT


1,0 ÷ 6,0 [mm]

0,17 ÷ 0,80 [mm.U/ford-1]

1,0 ÷ 6,0 [mm]


0,20 ÷ 0,40 [mm.U/ford-1]


ap

f



- Megmunkálás alacsony előtolásokkal és nagyobb fogásmélységekkel, főleg simításnál és fúrásnál - Fő felhasználási terület – P, M és K csoport megmunkálandó anyagai - Folytonos és mérsékelten megszakított vágás

- Bearbeitung mit niedrigen Vorschüben und höheren Schnitttiefen vor allem im Bereich des Fertigdrehens und Bohrens - Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und K - Kontinuierlicher und mäßig unterbrochener Schnitt

Beschreib. Leírás

ap

f


Mittlere Bearbeitung und bis Fertigdrehen Geometrie WIPER für hochproduktives Drehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Kontinuierlicher und mäßig unterbrochener Schnitt

CNMG, WNMG


-

Beschreib. Leírás


Geometrie Geometria



S



P, M, D


P M K N S H

P M K N S H

WM

Geometrie Geometria

40

F

M

R

F


M



R



S



S


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.










Geometrie Geometria

42

Geometrie Geometria

F

M

R

F

M


46

P M K N S H

P M K N S H



R

VCMT



Finomsimítás és simítás, fúrás Fő felhasználási terület – P, M és K csoport megmunkálandó anyagai Az esztergálás mellett ez a geometria fúráshoz is használatos (WCMX és WCMT váltólapkák) Folytonos és megszakított vágás

-

ap

f

1,0 ÷ 3,0 [mm]

0,10 ÷ 0,30 [mm.U/ford-1]


Feindrehen und Fertigdrehen, Bohren Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und K Neben Drehen wird diese Geometrie auch zum Bohren eingesetzt (WSP WCMX und WCMT) Kontinuierlicher und unterbrochener Schnitt Schnitt

CCMT, TCMT, WCMT, WCMX


1,0 ÷ 4,0 [mm]

0,10 ÷ 0,40 [mm.U/ford-1]


-

Beschreib. Leírás

ap

f


- Finomsimítás és simítás - Fő felhasználási terület – P, M és K csoport megmunkálandó anyagai - Folytonos és megszakított vágás

- Feindrehen und Fertigdrehen - Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und K - Kontinuierlicher und unterbrochener Schnitt Schnitt

Beschreib. Leírás




Drehoper. Eszt. op.


Drehoper. Eszt. op.




255







Simítás, fúrás Fő felhasználási terület – P, M és K csoport megmunkálandó anyagai Az esztergálás mellett ez a geometria fúráshoz is használatos (WCMX és WCMT váltólapkák) Folytonos és megszakított vágás

-

1,0 ÷ 8,0 [mm]


0,20 ÷ 0,60 [mm.U/ford-1]


ap

f


Simítás, előnagyolás, fúrás Fő felhasználási terület – P, M és K csoport megmunkálandó anyagai Az esztergálás mellett ez a geometria fúráshoz is használatos (WCMX és WCMT váltólapkák) Folytonos és megszakított vágás

-


Fertigdrehen und Halbschruppdrehen, Bohren Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und K Neben Drehen wird diese Geometrie auch zum Bohren eingesetzt (WSP WCMX und WCMT) Kontinuierlicher und unterbrochener Schnitt

CCMT, DCMT, SCMT, VCMT, WCMT, WCMX


0,8 ÷ 4,0 [mm]

0,10 ÷ 0,40 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f


Fertigdrehen, Bohren Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und K Neben Drehen wird diese Geometrie auch zum Bohren eingesetzt (WSP WCMX und WCMT) Kontinuierlicher und unterbrochener Schnitt Schnitt

CCMT, DCMT, SCMT, VCMT, WCMT, WCMX


-

Beschreib. Leírás


Geometrie Geometria



S



S


P M K N S H

P M K N S H

47

Geometrie Geometria

48

F

M

R

F


M



R



S



S


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.










Geometrie Geometria

371 (RCMT)

Geometrie Geometria

M

R

SR

M

R


372 (RCMT)

P M K N S H

P M K N S H



SR


-


-

ap

f

1,0 ÷ 6,0 [mm]

0,20 ÷ 1,20 [mm.U/ford-1]



RCMT


1,0 ÷ 5,0 [mm]

0,20 ÷ 1,20 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f



RCMT



-

Beschreib. Leírás





Drehoper. Eszt. op.


Drehoper. Eszt. op.




257







Nagyon pozitív élgeometria éles vágóéllel Alumínium és ötvözetei simításához és nagyolásához Fő felhasználási terület – N csoport megmunkálandó anyagai Folytonos vágás

-

0,4 ÷ 4,0 [mm]


0,08 ÷ 0,45 [mm.U/ford-1]


ap

f


Alacsony vágóerejű és jó stabilitású univerzális élgeometria Simítás és előnagyolás, fúrás Fő felhasználási terület – P, M és S csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - K csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - N csoport megmunkálandó anyagai Folytonos vágás

-


Universelle Schneidengeometrie charakterisiert durch niedrige Hauptschnittkraft und gute Stabilität Fertigdrehen bis Halbschruppdrehen, Bohren Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und S Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe K Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe N Ununterbrochener Schnitt

CCGT, TCGT


0,2 ÷ 7,0 [mm]

0,05 ÷ 0,60 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f


Hoch positive Schneidengeometrie mit scharfer Schnittkante von Feindrehen bis Schruppdrehen von Al und dessen Legierungen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe N Ununterbrochener Schnitt

CCGT, DCGT, SCGT, RCGT, TCGT, VCGT, WCGT


-

Beschreib. Leírás


Geometrie Geometria




S



S


P M K N S H

P M K N S H

AL

Geometrie Geometria

SI

F

M

R

F


M



R




S



S


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.










Geometrie Geometria

UM

Geometrie Geometria

F

M

R

F

M


UR

P M K N S H

P M K N S H



R

Finomsimítás és simítás, fúrás Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - M csoport megmunkálandó anyagai Folytonos vágás

-

Finomsimítás és simítás, fúrás Fő felhasználási terület – P, M és K csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - N csoport megmunkálandó anyagai Folytonos vágás

-

ap

1,0 ÷ 4,0 [mm]

0,10 ÷ 0,40 [mm.U/ford-1]


Feindrehen und Fertigdrehen, Bohren Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und K Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe N Ununterbrochener Schnitt

f


CCMT, DCMT, RCMT, SCMT, TCMT, VBMT, WCMT


0,5 ÷ 3,0 [mm]

0,08 ÷ 0,25 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f


Feindrehen und Fertigdrehen, Bohren Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Ununterbrochener Schnitt

CCMT, SCMT, TCMT, VCMT, WCMT



-

Beschreib. Leírás




y 0,90 1,06 1,30 1,55

Drehoper. Eszt. op.


Drehoper. Eszt. op.




259







Fertigdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Kontinuierlicher bis unterbrochener Schnit

RCMT


CCMW, DCMW, SCMW, RCMW, TCMW, VCMW


0,5 ÷ 5,0 [mm]

0,15 ÷ 1,00 [mm.U/ford-1]

0,4 ÷ 8,4 [mm]


0,10 ÷ 0,40 [mm.U/ford-1]


ap

f


- A nulla homlokszögű negatív geometria finomsimításra, simításra és előnagyolásra - Fő felhasználási terület – K és H csoport megmunkálandó anyagai - Folytonos és mérsékelten megszakított vágás


- Negative Geometrie mit Nullspanwinkel geeignet für fein Feindrehen, Fertigdrehen bis Halbschruppdrehen - Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe K und H - Kontinuierlicher und mäßig unterbrochener Schnitt

Beschreib. Leírás

ap

f


- Simítás - Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - M csoport megmunkálandó anyagai - Folytonos és megszakított vágás

-

Beschreib. Leírás


Geometrie Geometria




S


06 08 10 12

x 0,00 0,08 0,18 0,11


S


P M K N S H

P M K N S H

UR (RCMT)

Geometrie Geometria

...W

M

R

SR

F


M



R



G


Drehoper. Eszt. op.




G



Geometrie Geometria

LCMF 13 F

Geometrie Geometria

F

M

Drehoper. Eszt. op.


R

F

M


LCMF 13 MP


-1

Vorschub / Előtolás [mm.U/ford ]



Einstechen - Spanformer F / Beszúrás - F forgácstörő

Längsdrehen - Spanformer F / Hosszesztergálás - F forgácstörő



P M K N S H

P M K N S H

Schnitttiefe ap [mm] Fogásmélység ap [mm] Schnitttbreite [mm] Vágásszélesség [mm]

260 Schnitttiefe ap [mm] / Fogásmélység ap [mm]


R

LCMF




LCMF


Siehe Diagramm / Lásd a diagrammot


ap

f




- Főként másoló esztergáláshoz alkalmas geometria - Fő felhasználási terület - P, K és M csoport megmunkálandó anyagai - Finomsimítás és simítás

- Geometrie geeignet zum Kopierdrehen - Haupteinsatzgebiete zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, K und M - Zum Feindrehen und Fertigdrehen

Beschreib. Leírás

ap

f


- Főleg beszúrásra, de hosszesztergálásra is alkalmas élgeometria - Fő felhasználási terület - P, K és M csoport megmunkálandó anyagai - Finomsimítás és simítás

- Zum Feindrehen geeignet vor allem für das Einstechen aber auch für das Langdrehen - Geometrie geeignet zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, K und M - Für Feindrehen und Fertigdrehen

Beschreib. Leírás




Geometrie Geometria

LCMF 16 F

Geometrie Geometria

Drehoper. Eszt. op.


Drehoper. Eszt. op.




261



Vorschub / Előtolás [mm.U/ford ] -1

Einstechen - Spanformer M / Beszúrás - M forgácstörő

Längsdrehen - Spanformer M / Hosszesztergálás - M forgácstörő






LCMF


LCMF








ap

f


- Főleg hosszesztergálásra, de beszúrásra is alkalmas élgeometria - Fő felhasználási terület - P, K és M csoport megmunkálandó anyagai - Finomsimítás és simítás


- Schneidengeometrie vorwiegend zum Längsdrehen, aber auch zum Einstechen - Haupteinsatzgebiete zum bearbeitende Materialien der Gruppe P, K und M - Zum Feindrehen und Fertigdrehen

Beschreib. Leírás

ap

f


- Főleg beszúrásra, de hosszesztergálásra is alkalmas élgeometria - Fő felhasználási terület - P, K és M csoport megmunkálandó anyagai - Finomsimítás és simítás

- Schneidengeometrie vorwiegend zum Einstechen, aber auch zum Längsdrehen - Haupteinsatzgebiete zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, K und M - Zum Feindrehen und Fertigdrehen

Beschreib. Leírás




G



G


F

M

R

F

M

R


LCMF 16 M

P M K N S H

P M K N S H

Schnitttiefe ap [mm] Fogásmélység ap [mm] Schnitttbreite [mm] Vágásszélesség [mm] Schnitttiefe ap [mm] Fogásmélység ap [mm]

- Hauptanwendungsbereich / fő alkalmazási terület Schnitttbreite [mm] Vágásszélesség [mm]



G



G


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.










Schnitttiefe ap [mm] / Fogásmélység ap [mm]


Geometrie Geometria

LCMF 16 MP

Geometrie Geometria

F

M

R

F

M

R


LCMF 20 F1

P M K N S H

P M K N S H

262 Schnitttiefe ap [mm] Fogásmélység ap [mm]

- Hauptanwendungsbereich / fő alkalmazási terület Schnitttbreite [mm] Vágásszélesség [mm]

LCMF



LCMF





ap

f




- Főleg beszúrásra, de hosszesztergálásra is alkalmas élgeometria - Fő felhasználási terület - P, M és K csoport megmunkálandó anyagai - Finomsimítás és simítás

- Schneidengeometrie vorwiegend zum Einstechen, aber auch zum Längsdrehen - Haupteinsatzgebiete zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und K - Für Feindrehen und Fertigdrehen

Beschreib. Leírás

ap

f


- Főként másoló esztergáláshoz alkalmas geometria - Fő felhasználási terület - P, K és M csoport megmunkálandó anyagai - Finomsimítás és simítás

- Geometrie geeignet zum Kopierdrehen - Haupteinsatzgebiete bearbeitende Materialien der Gruppe P, K und M - Zum Feindrehen und Fertigdrehen

Beschreib. Leírás




Drehoper. Eszt. op.


Drehoper. Eszt. op.



-1


263







Leszúrás és beszúrás Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - M csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és mérsékelten megszakított vágás

-





ap

f


Univerzális élgeometria kis vágóerővel és jó stabilitással Leszúrás és beszúrás Fő felhasználási terület – P és M csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - K csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - S csoport megmunkálandó anyagai

-


Universelle Schneidengeometrie charakterisiert durch kleine Hauptschnittkraft und gute Stabilität Abstechen und Einstechen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und M Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe K Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe S

LFMX




-

Beschreib. Leírás

ap

f


Abstechen und Einstechen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Kontinuierlicher und mässig unterbrochener Schnitt

LCMX


-

Beschreib. Leírás


Geometrie Geometria


4°


X



G


P M K N S H

P M K N S H

LCMX

Geometrie Geometria

LFMX F1

F

M

R

F


M

Schnitbreite / Vágásszélesség [mm] Schnitbreite / Vágásszélesség [mm]


R


SN

TN

32°

0,12

32°

0,05

SN

TN


X


32°

0,12

32°

0,05


X


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.


-1







Schnitbreite / Vágásszélesség [mm]


Geometrie Geometria

LFMX F2

Geometrie Geometria

F

M

R

F

M


LFMX M2

P M K N S H

P M K N S H

264 Schnitbreite / Vágásszélesség [mm]


R


Sehr universelle Schneidengeometrie charakterisiert durch kleine Hauptschnittkraft und gute Stabilität Abstechen und Einstechen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe S und H Unterbrochener Schnitt

LFMX



Nagyon univerzális élgeometria kis vágóerővel és jó stabilitással Leszúrás és beszúrás Fő felhasználási terület – P és M csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - K és S csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - N és H csoport megmunkálandó anyagai Mérsékelten megszakított vágás

-

ap

f




Universelle Schneidengeometrie charakterisiert durch niedrige Hauptschnittkraft und gute Stabilität Abstechen und Einstechen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und M Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe K und S Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe N und H Wenig unterbrochener Schnitt

LFMX




-

Beschreib. Leírás

ap

f


- Nagyon univerzális élgeometria kis vágóerővel és jó stabilitással és jó stabilitással jellemezve - Leszúrás és beszúrás - Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai - További felhasználási terület - M csoport megmunkálandó anyagai - Feltételes használat - S és H csoport megmunkálandó anyagai - Megszakított vágás

-

Beschreib. Leírás





Drehoper. Eszt. op.



-1

Schnitbreite / Vágásszélesség [mm]





Leszúrás és beszúrás Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - M csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és mérsékelten megszakított vágás

-





ap

f


Abstechen und Einstechen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Kontinuierlicher und mässig unterbrochener Schnitt

LFUX


-

Beschreib. Leírás


265





X

F

M

R

Geometrie Geometria

LFUX


P M K N S H










GEOMETRIE DER WSP - SCHRUPPEN VÁLTÓLAPKA GEOMETRIA - NAGYOLÁSI MUNKÁK

266

Für die Wahl des optimalen Materials WSP aus dem Angebot laut Tabelle ist der Schnittcharakter entscheidend, also ob es sich um einen ununterbrochenen oder unterbrochenen Schnitt handelt. Bei ununterbrochenem Schnitt muss die Schneide insbesondere die Wirkung der großen Schnittkraft und der hohen Schnitttemperatur aushalten – also der Gefahr des schnellen Abriebs und insbesondere der Gefahr der Entstehung plastischer Verformung mit anschließender totaler plastischer Schneidenzerstörung durch „Verbrennung“. In diesem Falle muss Material mit hohem Grenzwert der thermischen Stabilität gewählt werden, d. h. mit möglichst geringem Co-Gehalt. Ein solches Material hat jedoch eine niedrigere Festigkeit – Beständigkeit gegen Zerbrechen der Platte durch Einwirkung der hohen Schnittkräfte. Dieses Problem wird bei WSP Pramet für schwere Schrupparbeiten einerseits durch größere Plattendicke und anderseits durch Abmessungen und Form der Stabilisierungsfacetten an der Schneide, weiter durch großen Halbmessern der Spitzenkrümmung rε und durch Wahl der WSP Form mit größtem Winkel der Heftmaschine εr gelöst. Bei unterbrochenem Schnitt ist die thermische Beanspruchung der Schneide gewöhnlich geringer. Es ist die Folge der Abkühlung in der Phase, in der „die Schneide Luft schneidet“. Deshalb ist die Gefahr der Entstehung plastischer Verformung in diesem Fall niedriger. Die Bruchgefahr der Schneide in der Folge der veränderlichen zyklischen Schneidenbeanspruchung durch mechanische und thermische Stöße steigt allerdings. Bei der Wahl des optimalen WSP Materials für Schruppen und schwere Schrupparbeiten muss die in der Praxis ziemlich eingelebte Vorstellung, je größer der eingesetzte Vorschub, desto zäheres WSP Material, also Material mit höherem CO-Gehalt, konsequent abgelehnt werden. Im Folgenden legen wir Ihnen das Angebot an Geometrien vor, die speziell für den Bereich schwerer Schrupparbeiten entwickelt wurden.

267


Bei unterbrochenem Schnitt kommt zu den hohen Werten der Schnittkraft und der hohen Schnitttemperaturen noch ihre Veränderlichkeit hinzu, welche eine zyklische Beanspruchung der Schneide durch mechanische und thermische Stöße hervorruft. Außerdem wird die Beanspruchung der Schneide bei Bearbeitung von Guss- und Schmiedstücken durch harte Fremdeinschlüsse kompliziert, die in der Oberschicht enthalten sind und die Gefahr des Abbröckelns der Schneide oder auch extremen Abrieb des Schafts in Form von tiefen Rissen verursachen.


Diese Bedingungen verursachen die Gefahr der Entstehung plastischer Verformungen der Schneide, die zur totalen Destruktion führen können („Verbrennung“ durch Härteverlust der Schneide). So kann die Beanspruchung der Schneide WSP beim Schruppen und bei schwerem Schruppen mit ununterbrochenem Schnitt charakterisiert werden.


Bei der Spanbildung kommt es im Bereich der primären plastischen Verformung zur Verformung eines großen Volumens des bearbeiteten Materials. Dies hat die Entwicklung einer großen Wärmemenge und damit auch hohen thermischen Beanspruchung der Schneide zu Folge. Es entstehen ebenfalls große Schnittkräfte (Fz ≈ 5000 ÷ 10000 N beim Schruppen und Fz ≈ 10000 ÷ 60000 N bei schweren Schrupparbeiten), welche in der Nähe der Schneide wirken.

A PRAMET TOOLS kínálatának jelentős részét képezik a nehéz nagyoló esztergaszerszámok, ahol a megmunkálás a vágóél nagyon különleges megterhelését idézi elő. Tekintettel a forgácsok nagyon nagy keresztmetszetére, ezek a szerszámok nagy mennyiségű anyagot választanak le (nagyolásnál átlagban Q = 300 ÷ 600 cm 3 .min -1 , a nehéz nagyolásnál pedig Q = 800 ÷ 3000 cm3.min-1). A forgácsképződéskor az elsődleges plasztikus deformáció területén nagy térfogatú megmunkált anyag deformálására kerül sor. Ennek következtében nagy mennyiségű hő képződik, ami azt jelenti, hogy nagy a vágóél hőterhelése. Úgyszintén nagy vágási erők keletkeznek (F z ≈ 5 000 ÷ 10 000 N a nagyolásnál esztergálásnál, és Fz ≈ 10 000 ÷ 60 000 N a nehéz nagyolásnál), amelyek a vágóél közelében hatnak. Ezek a feltételek a vágóél plasztikus deformációjának a veszélyét idézik elő, amelyek a teljes roncsoláshoz vezethetnek (az él kilágyulásának következtében „megég a lapka“). A váltólapkák élterhelését nagyolásnál és nehéz nagyolásnál így jellemezhetjük. A megszakított vágásnál a nagy értékű vágási erőkhöz és a nagy vágási hőmérsékletekhez még ezeknek a változékonysága is hozzájárul, ami a vágóél mechanikus és hőmérsékleti lökések általi ciklikus megterhelését idézi elő. Ezenfelül az él terhelését még komplikálják az öntvények és a kovácsolt anyagok esetében a felszíni kéregben előforduló kemény zárványok, amelyek a vágóél kitöredezésének vagy a szár mély repedések formájában megjelenő extrém kopásának veszélyével járnak. Az optimális váltólapka-minőség táblázatból történő kiválasztásakor döntő jelentőségű a vágás karaktere, vagyis, hogy folytonos vagy megszakított vágásról van-e szó. A folytonos vágásnál a vágóél mindenekelőtt a nagy vágási erő és a magas vágási hőmérséklet hatásának kell, hogy ellenálljon – vagyis gyors kopásnak, főleg pedig plasztikus deformáció keletkezése veszélyének van kitéve, amelynek következménye a vágóél teljes plasztikus megrongálódása („elégése“). Ebben az esetben magas hőstabilitási határú anyagot kell választani, vagyis a lehető legkisebb kobalttartalommal. Az ilyen anyagnak azonban alacsonyabb a szilárdsága – ellenállóképessége a váltólapka-töréssel szemben, amelyet a nagy vágóerők okoznak. Ezt a problémát a nehéz nagyolásra szánt Pramet váltólapkák esetében egyrészt a lapka nagyobb vastagságával, valamint a vágóél védőletörésének méreteivel és alakjával, továbbá a nagy sarokrádiusszal (rε), és a lehető legnagyobb váltólapka-csúcsszög (ε r) megválasztásával oldották meg. A megszakított vágásnál a vágóél hőterhelése általában kisebb. Ez annak a lehűlési fázisnak a következménye, amikor „az él levegőt vág“. Ezért ebben az esetben a plasztikus deformáció keletkezésének veszélye kisebb. Megnövekszik viszont a lapkatörés veszélye, amely az él lökésszerű mechanikus és hőterhelés révén létrejövő, ciklikusan változó igénybevétele miatt áll elő. A nagyoló és nehéz nagyoló váltólapkák optimális anyagának megválasztásakor határozottan el kell vetni azt a gyakorlatban eléggé elterjedt elképzelést, miszerint minél nagyobb az alkalmazott előtolás, annál szívósabb anyagú, tehát magasabb kobalttartalmú váltólapkát kell választani. A következő oldalakon bemutatjuk Önöknek a külön a nehéz nagyolásos munkára kifejlesztett geometriakínálatot.


Eine der Dominanten des Sortiments PRAMET TOOLS sind Werkzeuge zum Superschruppen, welche die Schneide WSP sehr spezifisch beanspruchen. Mit Rücksicht auf die großen Spanquerschnitte nehmen diese Werkzeuge viel Material ab (beim Schruppen im Durchschnitt Q = 300 ÷ 600 cm3/min, und bei schweren Schrupparbeiten Q = 800 ÷ 3000 cm3/min).




P, M



P, M, D


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.








Schnitttiefe / Fogásmélység ap [mm]


Geometrie Geometria

923

Geometrie Geometria

F

M

R

M

R

SR


HR

P M K N S H

268 Schnitttiefe / Fogásmélység ap [mm]


P M K N S H

CNMM, SNMM




Széles spektrumú geometria nehéz nagyoláshoz és félnagyoláshoz Fő alkalmazási terület – P anyagcsoport megmunkálása Egyéb alkalmazási terület – M és K anyagcsoportok megmunkálása Folytonos és megszakított vágás

Nagyolástól nehéz nagyolásig Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - M csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - S csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és erősen megszakított vágás

-

ap

f

5,0 ÷ 14,0 [mm]

0,50 ÷ 1,40 [mm.U/ford-1]

Schnittbedingungen / Megmunkálási paraméterek tartományai

Schruppdrehen bis Schwerstschruppdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe S Kontinuierlicher und stark unterbrochener Schnitt

CNMM, SNMM, TNMM


3,0 ÷ 13,0 [mm]

0,45 ÷ 1,50 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f


-

- Breitbereichs-Geometrie, die von schwerem Schruppen bis hin zur mittleren Bearbeitung Verwendung findet. - Das Haupteinsatzgebiet – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P - Alternative Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe M und K - Kontinuierlicher und unterbrochener Schnitt.

Beschreib. Leírás


Tabelle Nr. 6 6 sz. táblázat GEOMETRIE DER WSP - SCHRUPPEN VÁLTÓLAPKA GEOMETRIA - NAGYOLÁSI MUNKÁK


Geometrie Geometria

LNMX 501432

Geometrie Geometria

Drehoper. Eszt. op.

Drehoper. Eszt. op.




P



P


P M K N S H



269







Nehéz nagyolás Fő felhasználási terület – P, M és K csoport megmunkálandó anyagai Stabil negatív kerületi élszalag Folytonos és erősen megszakított vágás

-

Nagyolástól nehéz nagyolásig Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - M csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - H csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és erősen megszakított vágás

-

1,0 ÷ 6,0 [mm]


0,60 ÷ 1,50 [mm.U/ford-1]


ap

f


Schruppdrehen bis Schwerstschruppdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe H Kontinuierlicher und stark unterbrochener Schnitt

LNUX 19


10,0 ÷ 35,0 [mm]

1,50 ÷ 2,60 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f


Schwerstschruppdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M a K Stabile negative Peripherieschneidfase Kontinuierlicher und stark unterbrochener Schnitt

LNMX 50


-

Beschreib. Leírás




LNUX – DF

M

R

SR

M

R


SR

Schnitttiefe / Fogásmélység ap [mm] Schnitttiefe / Fogásmélység ap [mm]


P M K N S H



P



P


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.










Geometrie Geometria

LNUX – DM

M

R

SR

M

R


SR

Geometrie Geometria

LNUX 40 – 03, LNUX 50 – 00

P M K N S H



P M K N S H

Nagyolástól nehéz nagyolásig Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - M csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - H csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és erősen megszakított vágás

-


-

ap

f

10,0 ÷ 36,0 [mm]

1,20 ÷ 2,50 [mm.U/ford-1]


Schwerstschruppdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und K Stabile negative Peripherieschneidfase Kontinuierlicher und stark unterbrochener Schnitt

LNUX 40, LNUX 50


2,0 ÷ 10,0 [mm]

0,70 ÷ 1,50 [mm.U/ford-1]

--

Beschreib. Leírás

ap

f


Schruppdrehen bis Schwerstschruppdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe H Kontinuierlicher und stark unterbrochener Schnitt

LNUX 19, LNUX 30



-

Beschreib. Leírás





Geometrie Geometria

LNUX 40 – 1129002

Geometrie Geometria

Drehoper. Eszt. op.

Drehoper. Eszt. op.




P



P


P M K N S H



271








-

Nagyolástól nehéz nagyolásig Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - M csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és erősen megszakított vágás

-

3,0 ÷ 7,0 [mm]


0,80 ÷ 1,50 [mm.U/ford-1]


ap

f


Schruppdrehen bis Schwerstschruppdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Kontinuierlicher und stark unterbrochener Schnitt

RCMX


10,0 ÷ 27,0 [mm]

1,30 ÷ 2,60 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f



LNUX 40


-

Beschreib. Leírás




RCMX – 351

M

R

SR

M

R


SR



P M K N S H



P



P


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.










Geometrie Geometria

RCMX – 352

Geometrie Geometria

M

R

SR

M

R

SR


RCMX – 361

P M K N S H



P M K N S H


-


-

ap

f

3,0 ÷ 8,0 [mm]

0,80 ÷ 1,50 [mm.U/ford-1]



RCMX


3,0 ÷ 7,0 [mm]

0,80 ÷ 1,50 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f



RCMX



-

Beschreib. Leírás





Geometrie Geometria

RCMX – 37

Geometrie Geometria

Drehoper. Eszt. op.

Drehoper. Eszt. op.




P



P


P M K N S H



273

0

1,0

1,5



0,5


2,0

4,0

6,0

8,0

10,0




2,0


-

Nagyolástól nehéz nagyolásig Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - M csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és megszakított vágás


RNMG


2,0 ÷ 7,0 [mm]

0,60 ÷ 1,20 [mm.U/ford-1]

3,0 ÷ 7,0 [mm]


0,80 ÷ 1,20 [mm.U/ford-1]


ap

f


-

-

Beschreib. Leírás

ap

f



RCMX


-

Beschreib. Leírás




RNMG – 81

M

R

SR

M

R


SR



P M K N S H



P



P


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.










Geometrie Geometria

SR

Geometrie Geometria

M

R

SR

M

R

SR


TNMM – 90

P M K N S H



P M K N S H


-

Előnagyolás és nagyolás Fő felhasználási terület – P és M csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - K csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - S csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és megszakított vágás

-

ap

f

3,0 ÷ 15,0 [mm]

0,40 ÷ 1,50 [mm.U/ford-1]


Halbschruppdrehen und Schruppdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und M Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe K Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe S Kontinuierlicher und unterbrochener Schnitt

TNMM


5,0 ÷ 16,0 [mm]

0,70 ÷ 1,60 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f



SNMM, SNMX



-

Beschreib. Leírás





Geometrie Geometria

RCUM

Geometrie Geometria

Drehoper. Eszt. op.

Drehoper. Eszt. op.




S



S


P M K N S H



275






A FORGÁCSTÖRŐ TÍPUSÁTÓL ÉS BEÁLLÍTÁSÁTÓL FÜGG

ENTSPRECHEND TYP UND EINSTELLUNG DER SPANNFORMER



RCUM


Nehéz nagyolás Fő alkalmazási terület – P és K anyagcsoportok megmunkálása Egyéb alkalmazási terület – M anyagcsoport megmunkálása Stabil felső kerületi élszalag Folytonos és megszakított vágás

-

4,0 ÷ 18,0 [mm]


0,70 ÷ 1,40 [mm.U/ford-1]


ap

f


Schwerzerspanung Das Haupteinsatzgebiet – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Alternatives Einsatzgebiet – zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Stabile Umfangsfase Kontinuierlicher und unterbrochener Schnitt.

SCMT


2,0 ÷ 8,0 [mm]

0,90 ÷ 1,60 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f


- Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai - Feltételes használat - M csoport megmunkálandó anyagai - Folytonos és megszakított vágás

- Nagyolástól nehéz nagyolásig

-

Beschreib. Leírás




SCMT – DR4

M

R

SR

M

R


SR



P M K N S H



S



S


Drehoper. Eszt. op.



Drehoper. Eszt. op.










Geometrie Geometria

SCMT – OR

Geometrie Geometria

M

R

SR

M

R

SR


SCMT – SR

P M K N S H



P M K N S H

Nagyolástól nehéz nagyolásig Fő felhasználási terület – P és K csoport megmunkálandó anyagai További felhasználási terület - M csoport megmunkálandó anyagai Feltételes használat - S csoport megmunkálandó anyagai Folytonos és erősen megszakított vágás

-

Nagyolástól nehéz nagyolásig Fő felhasználási terület – P, M és K csoport megmunkálandó anyagai Stabil negatív kerületi élszalag Folytonos és erősen megszakított vágás

-

ap

f

3,0 ÷ 24,0 [mm]

0,60 ÷ 2,0 [mm.U/ford-1]


Schruppdrehen bis Schwerstschruppdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P, M und K Stabile negative Peripherieschneidfase Kontinuierlicher und stark unterbrochener Schnitt

SCMT


3,0 ÷ 24,0 [mm]

0,60 ÷ 2,00 [mm.U/ford-1]

-

Beschreib. Leírás

ap

f


Schruppdrehen bis Schwerstschruppdrehen Haupteinsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe P und K Alternative Einsatzgebiete - zu bearbeitende Materialien der Gruppe M Geringfügige Einsatzgebiete – zu bearbeitende Materialien der Gruppe S Kontinuierlicher und stark unterbrochener Schnitt

SCMT



-

Beschreib. Leírás





6615

10

20

30

40

P M K N S H

- a 6000-es sorozatban ez a legkopásállóbb anyag - egyedülálló kettős bevonat - az MTCVD és PVD bevonatok kombinációja Al2O3 hordozórétegen - a K csoport anyagainak megmunkálása, valamint P és H csoportnál - simításhoz és nagyoláshoz folytonos vágás esetében - nagy vágási sebesség (száraz megmunkálás) - kedvező vágási feltételek

- Funktionsgradientenschicht mit relativ geringem Gehalt an Co - einzigartige duale Beschichtung mit MTCVD und PVD beschichtet mit einer Tragschicht aus TiCN - Fertigdrehen bis Schruppdrehen - Bearbeitung der Materialien der Gruppen P und K und vereinzelt einsetzbar auch für die Gruppe M - höhere Schnittgeschwindigkeiten - kontinuierlicher und leicht unterbrochener Schnitt

10

20

30

40

P M K N S H

- működő grádiensű alapréteg viszonylag alacsony kobalttartalommal - egyedülálló kettős bevonat - az MTCVD és PVD bevonatok kombinációja TiCN hordozórétegen - simításhoz és nagyoláshoz - a P csoport anyagainak megmunkálása, valamint a K csoporté és feltételesen használható az M csoportnál is - magasabb vágási sebesség - folytonos és feltételesen mérsékelten megszakított vágás

6620

-

Submikronsubstrat ohne kubische Hartmetalle (Typ H) starke MT-CVD Beschichtung mit einer dicken Al2O3 Tragschicht Fertigdrehen bis Schruppdrehen vor allem für Materialien der Gruppe K alternativ für die Gruppe P und vereinzelt für H einsetzbar - mittlere und höhere Schnittgeschwindigkeiten - kontinuerlicher Schnitt unter guten Eingriffsbedingugen

-

szubmikronos H típusú alapréteg köbös karbidok nélkül erős MTCVD bevonat vastag Al2O3 hordozóréteggel simításhoz és nagyoláshoz főleg a K csoport anyagainak megmunkálása, továbbá használható a P és H csoportnál is - közepes és magasabb vágási sebesség - folytonos vágás jó vágási feltételek mellett



- die verschleißfesteste Qualität der Reihe 6000 - Substrat Typ H - einzigartige duale Beschichtung mit MTCVD und PVD beschichtet mit der Tragschicht Al2O3 - Bearbeitung der Materialien der Gruppen K und P zusätzlich H - bestimmt zum Fertigdrehen bis Schruppdrehen bei kontinuierlichen Schnitt - hohe Schnittgeschwindigkeiten (Trockenbearbeitung) - günstige Eingriffsbedingungen


40



277


30


20


10

Materialbeschreibung und empfohlene Anwendung Anyagleírás és a javasolt alkalmazás

Megmunkálandó anyagok csoportja


ISO 513

Anyag és mikrostruktúra-megjelölés

6605

Werkstückstoffgruppe

P M K N S H

Schneidstoffbezeichnung und Mikrostruktur


BESCHICHTETES MATERIAL ZUM DREHEN - REIHE 6000 BEVONATOS ANYAGOK ESZTERGÁLÁSHOZ – A 6000-ES SOROZAT


ISO 513


6630


10

20

30

40

-

das universellste Material der Reihe 6000 Funktionsgradientsubstrat starke MT-CVD Beschichtung mit einer TiCN Tragschicht Fertigdrehen bis Schruppdrehen Bearbeitung der Materialien der Gruppe P, M und K, vereinzelt einsetzbar auch für die Gruppe S - mittlere und bedingt höhere Schnittgeschwindigkeiten - kontinuierlicher und auch unterbrochener Schnitt a 6000-es sorozat leguniverzálisabb anyaga működő grádiensű alapréteg erős MTCVD bevonat TiCN hordozóréteggel simításhoz és nagyoláshoz a P, M továbbá a K csoport anyagainak megmunkálása, feltételesen használható az S csoportnál is - közepes és feltételesen magasabb vágási sebesség - folytonos és megszakított vágás

20

30

40


10

P M K N S H


-

6635

-

Funktionsgradientschicht mit relativ hohem Gehalt an Co dünne MT-CVD Beschichtung mittlere und vor allem höhere Spanquerschnitte für Bearbeitung der Materialien der Gruppe P und M, zweitrangig auch für K einsetzbar niedrigere bis mittlere Schnittgeschwindigkeiten ungünstige Eingriffsbedingungen und unterbrochener Schnitt

6640

10

20

30

40

P M K N S H

működő grádiensű alapréteg viszonylag magas kobalttartalommal vékony MTCVD bevonat közepes és főleg nagyobb keresztmetszetű forgácsok a P és az M csoport anyagainak megmunkálása, feltételesen használható a K csoportnál is - alacsonyabb és közepes vágási sebesség - kedvezőtlen vágási feltételek és megszakított vágás


-

-

Submikronsubstrat ohne kubische Hartmetalle (Typ H) dünne MT-CVD Beschichtung mit einer TiCN Tragschicht vor allem Halbschruppdrehen und Schruppdrehen in erster Linie für Materialien der Gruppe P, M, K und vereinzelt auch für S einsetzbar - niedrigere bis mittlere Schnittgeschwindigkeiten - ungünstige Eingriffsbedingungen und stark unterbrochener Schnitt




P M K N S H






-

szubmikronos H típusú alapréteg köbös karbidok nélkül vékony MTCVD bevonat TiCN hordozóréteggel főleg előnagyoláshoz és nagyoláshoz Főleg a P és az M csoport anyagainak megmunkálása, továbbá használható a K csoportnál is, valamint feltételesen az S csoportnál is - alacsonyabb és közepes vágási sebesség - megszakított vágás és kedvezőtlen vágási feltételek


278



20

30

40

-

A 92XX bevonatsorozat legkopásállóbb bevonatminősége Funkcionális grádiensű alapanyag alacsony kobalttartalommal Vastag MTCVD bevonat Al2O3 fő réteggel Speciális felületkezelés bevonatolás után Simítás és nagyolás P és K anyagcsoportok, feltételesen az M anyagcsoport megmunkálása Nagyobb vágósebességek Folytonos és feltételesen enyhén megszakított vágás

-

Die universellste HM-Sorte der neuen Generation 9000 Funktionsgradientes Substrat Moderne mittel-dicke, spezielle MT-CVD Beschichtung Besondere Oberflächen-Glättung nach dem Beschichten Zum Schlichten und Schruppen Einsetzbar bei der Bearbeitung der Materialgruppen P, M, K und bedingt S Mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeiten Kontinuierlicher und unterbrochener Schnitt

-

Az új 9000-es generáció leguniverzálisabb tagja Funkcionális grádiensű alapanyag Modern közepes vastagságú speciális MT-CVD bevonat Bevonatolás utáni speciális felületkezelés Simítástól nagyolásig P, M, K és feltételesen S csoportú anyagok megmunkálására Közepes és magasabb vágósebesség Folytonos és megszakított felülethez

-

Funktionsgradientes Substrat mit relativ geringem Anteil an Kobalt Moderne mittel-dicke, spezielle MT-CVD Beschichtung Besondere Oberflächen-Glättung nach dem Beschichten Zum Schlichten und Schruppen Einsetzbar bei der Bearbeitung der Materialgruppen P, M, K und bedingt S Mittlere Schnittgeschwindigkeiten Ungünstige Zerspanverhältnisse, kontinuierlicher und unterbrochener Schnitt

-

Funkcionális grádiensű alapanyag viszonylag magas kobalttartalommal Modern közepes vastagságú speciális MT-CVD bevonat Bevonatolás utáni speciális felületkezelés Nagyolástól simításig P, M, K és feltételesen S csoportú anyagok megmunkálására Közepes és magasabb vágósebesség Instabil vágási feltételeknél, folytonos és megszakított felülethez

Bei MT-CVD beschichteten WSP gilt, die minimale Vorschubgrenze 0,1 mm.U-1 und bei der Kombination mit Funktionsgradienten Substrat 0,15 mm.U-1 nicht zu unterschreiten. Az MTCVD módszerrel bevont anyagok alkalmazására érvényes, hogy a minimális előtolási érték 0,1 mm.ford-1, Funkfunkcionális grádiensű alapréteggel kombináltan 0,15 mm.ford-1. - Hauptanwendungsbereich / fő alkalmazási terület



279


P M K N S H Die verschleißfesteste Qualität der Reihe 92XX Funktionsgradientes Substrat mit geringen Kobalt Anteilen. Dicke MTCVD Beschichtung mit einer AL2O3 Deckschicht. Besondere Oberflächen-Glättung nach dem Beschichten Zum Schlichten und Schruppen In erster Linie für die Bearbeitung der Materialien der Gruppe P und K, bedingt auch für M - Für höhere Schnittgeschwindigkeiten. - Kontinuierlicher und vereinzelt auch leicht unterbrochener Schnitt.


40

-


30

40


10

20

30


9235

10

20

P M K N S H

9230

10




ISO 513


9210


P M K N S H



BESCHICHTETES MATERIAL ZUM DREHEN - REIHE 6000, 9000 BEVONATOS ANYAGOK ESZTERGÁLÁSHOZ – A 6000, 9000-ES SOROZAT


ISO 513


8016


10

20

30

40

- die abriebbeständigste Sorte der Reihe 8000 - Submikronsubstrat ohne kubische Karbide (Typ H) mit niedrigem Kobaltgehalt - Nanostruktur-Beschichtung durch die PVD Methode - für Operationen mit hoher thermischer Belastung - vom Gesichtspunkt der zu bearbeitenden Materialien sehr universell (einsetzbar für alle Gruppen) - geringe bis mittlere Spanquerschnitte - hohe Schnittgeschwindigkeiten - stabile Eingriffsbedingungen

20

30

40


10

P M K N S H


- a 8000 terméksor legjobban kopásálló tagja - köbös karbidok nélküli szubmikronos alapréteg (H típus) alacsony kobalttartalommal - a PVD módszerrel kivitelezett nanostruktúrás bevonat - alkalmazható a magas hőterhelésű folyamatok számára - a megmunkálandó anyagok szempontjából rendkívül univerzális (alkalmazható az összes anyagcsoport esetében) - alacsony és közepes keresztmetszetű forgácsok - magas vágási sebességek - stabil vágási feltételek

8030

-

Submikronsubstrat Typ H Nanostruktur-Beschichtung durch die PVD Methode kombiniert gute Verschleißfestigkeit mit guter Betriebsverlässigkeit vom Gesichtspunkt der zu bearbeitenden Materialien sehr universell (einsetzbar für alle Gruppen) - mittlere Schnittgeschwindigkeiten - schlechtere Eingriffsbedingungen

8040

10

20

30

40

P M K N S H

szubmikronos H típusú alapréteg nanostruktúrás PVD-bevonat a jó kopásállóság és működési megbízhatóság kombinációja a megmunkálandó anyagok szempontjából rendkívül univerzális (alkalmazható az összes anyagcsoport esetében) - közepes vágósebesség - kedvezőtlenebb vágási feltételek


-

- die zäheste Sorte der Reihe 8000 - Submikronsubstrat ohne kubische Karbide (Typ H) mit hohem Kobaltgehalt - Nanostruktur-Beschichtung durch die PVD Methode - für Operationen mit hoher mechanischer Belastung der Schneidkante - Bearbeitung der Materialien der Gruppen P, M, S und weiter K - niedrige bis mittlere Schnittgeschwindigkeiten - schlechteste und schwierigste Eingriffsbedingungen




P M K N S H






- a 8000-es terméksor legszívósabb tagja - köbös karbidok nélküli szubmikronos alapréteg (H típus) magas kobalttartalommal - a PVD módszerrel kivitelezett nanostruktúrás bevonat - alkalmazható a vágóél magas mechanikai terhelésű folyamatai számára - a megmunkálható anyagcsoportok: P, M, S és K - alacsony és közepes vágási sebességek - nem stabil vágási feltételek


280



40

- unbeschichtetes Submikronmaterial mit niedrigem Kobaltgehalt - vom Gesichtspunkt der zu bearbeitenden Materialien sehr universell (mit Ausnahme von P, empfohlen) - geringe bis mittlere Spanquerschnitte - stabile Eingriffsbedingungen


20

30

30

40

40

-

zum Fertigdrehen und Schruppdrehen, geeignet für unterbrochenen Schnitt es kann ohne Kühlung gearbeitet werden hoher Gehalt an CBN in PCBN Schicht Bearbeitung der Materialien der Gruppen K und H

-

simításhoz és nagyoláshoz, alkalmas megszakított vágáshoz is lehet hűtés nélkül használni a PCBN rétegben magas a CBN tartalom a K és a H csoport anyagainak megmunkálása

-

Zum Bearbeitung von abrasiven Materialien durchschnittliche Größe des Diamantkornes 10µm Bearbeitung der Materialien der Gruppe N hohe Schnittgeschindigkeiten stabile Eingriffsbedingungen

-

koptató anyagok megmunkálásához a gyémántszemcsék átlagos nagysága 10µm az N csoport anyagainak megmunkálása magas vágási sebességek stabil vágási feltételek


10

20



PD1

10

P M K N S H

PB2

P M K N S H

- bevonat nélküli szubmikronos anyagminőség alacsony kobalttartalommal - a megmunkálandó anyagok szempontjából rendkívül univerzális (alkalmazható a P kivételével az összes anyagcsoporthoz, főleg az N-hez és K-hoz) - kis és közepes forgácskeresztmetszetek - stabil vágási feltételek


30


20


10




281


ISO 513


HF7


P M K N S H



UNBESCHICHTETES ZUM DREHEN ANYAGOK ESZTERGÁLÁSHOZ









WAHL DER STARTSCHNITTBEDINGUNGEN A KEZDETI VÁGÁSI FELTÉTELEK VÁLASZTÁSA

282

vc = v15 . kvx . kvT . kvHB . (kvN) Hinweis: die auf solche Art festgelegte Schnittgeschwindigkeit ist ein Anfangswert (Ausgangswert), der das Grundniveau der Schnittgeschwindigkeiten für die gegebene Operation bestimmt. Vor allem die Schnittbreite „ae“ des zu bearbeitenden Materials, ist oft der Grund zur bestimmten Feinab-stimmung der Schnittgeschwindigkeit, da die relativ genaue Einhaltung der wirtschaftlichen Standzeit der passenden Schneide verlangt wird.

Figyelem: az így megadott vágósebesség csak a kezdő (indulási) sebességszint, amely meghatározza az adott művelethez szükséges vágósebességek alapszintjét. A munkadarab anyagának változékony megmunkálhatósága sokszor megköveteli a vágósebesség helyesbítését.

283

BEARBEIT. WERKSTOFFE MEGMUNKÁLT ANYAGOK WERKZEUGWAHL A SZERSZÁM KIVÁLASZTÁSA GEOMETRIE DER WSP VÁLTÓLAPKA GEOMETRIA SCHNEIDSTOFFE BEVONATMINŐSÉGEK

1. Első lépésként a megmunkálandó anyagot beosztjuk a hat csoport egyikébe (lásd az 1. számú táblázatot a 230. oldalon) 2. A technológiai művelet, az alaki összetettség, a munkadarab anyaga és a technológiai követelmények szerint kiválasztjuk a váltólapka alakját. A vágóél hosszának megválasztásával folytatjuk, tekintettel a forgács mélységére (lásd a 3. számú táblázatot a 232. oldalon). 3. A megmunkálandó anyag számára és a művelet jellegére való tekintettel (finomsimítás, simítás, előnagyolás, nagyolás, nehéz nagyolás, beszúráshoz illetve menetvágás) kiválasztjuk a váltólapka bevonatminőségének és forgácstörőjének kombinációját (lásd a 8a-13b. számú táblázatot a 284.- 295. oldalon). Ezekben a táblázatokban a megmunkálandó anyagok minden csoportja számára fel van tüntetve néhány alternatív megoldás, ezek I –től III.-ig vannak jelölve. Ezt a választást még ellenőrizhetjük az 5. és 6. számú táblázatok (239.-276. oldal) és a 7. számú táblázat alapján (277.-281. oldal). 4. A 3. számú táblázat (a 249. oldalon) alapján válasszuk ki a váltólapka sarokrádiuszát, tekintetbe véve a fogásmélységet, az előtolást és a vágás jellegét. Amennyiben a megmunkálás meghatározott követelményt támaszt a megmunkálandó felület érdességével szemben, akkor a váltólapka sarokrádiuszát a 296. oldalon található 14. számú táblázat szerint válasszuk ki (jobb megoldás „Wiper“ váltólapka választása). 5. A késtartó választása a váltólapka alakjából adódik, továbbá a gép adottságaiból, adott esetben a késszár maximális keresztmetszetének befogásából. Furatkéseknél a késszár átmérőjét a megmunkálandó furat átmérőjének és a kés kinyúlásának figyelembe vételével kell kiválasztani, ahol a kinyúlás legnagyobb optimális mértéke az acél késszár átmérője háromszorosának felel meg. 6. A 8a-13b. számú táblázatban (a 284.- 295. oldalon) kiválasztjuk a kezdeti vágósebességet, tekintetbe véve a váltólapka bevonatminőségét, alakját, az előtolást és a fogásmélységet. A kezdeti vágósebességek 15 perc hűtés nélküli időtartamra vannak meghatározva (nehéz nagyoláshoz 45 perc). Menetesztergálásnál, leszúrásnál és beszúrásnál feltétlenül hűtést kell alkalmazni. 7. Az előző lépésben megadott táblázatok még korrekciós együtthatókkal is ki vannak bővítve a vágási sebesség átszámításához esztergálásnál, tekintetbe véve a gép állapotát, a szerszám megkövetelt tartósságát és esetleg a munkadarab anyagát és keménységét. Szükség esetén ezeket a korrekciós együtthatókat használjuk a végső vágási sebesség kiszámításához.


A szerszám és a kezdeti vágási feltételek megválasztása

1. Im ersten Schritt wird das zu bearbeitende Material in eine der sechs Gruppen zugeordnet (siehe Tab. 1 Seite 230). 2. Je nach dem Typ der technologischen Operation, Formkompliziertheit, Material des Werkstückes und den technologischen Anforderungen wird die Form der WSP gewählt. Weiter wird die Länge der Schnittkante mit Rücksicht auf die Spantiefe gewählt, siehe Tab. 3 (Seite 232) 3. Für die Gruppe des zu bearbeitenden Materials und mit Rücksicht auf den Charakter der Operation (Feindrehen, Fertigdrehen, Halbschruppdrehen, Schruppdrehen, schweres Schruppdrehen, Abstechen und Gewinden) wird die Kombination Schneidstoff und Spanformer der WSP gewählt siehe Tabelle Nr. 8a – 13b (Seite 284 – 295). In diesen Tabellen sind für jede Gruppe der zu bearbeitenden Materialien einige alternative Lösungen mit der Bezeichnung I bis III angegeben. Diese Wahl kann noch in den Tabellen mithilfe der Tabelle Nr. 5, 6 (Seite 239 – 276) und Nr. 7 (Seite 277-281). 4. Nach der Abb. 3 (Seite 231) wird die Wahl des Radius der Spitzenabrundung der WSP mit Rücksicht auf die Schnitttiefe, Vorschub und Charakter des Schnittes durchgeführt. Falls es sich um die Bearbeitung mit der definierten Rauheitsanforderung der bearbeiteten Oberflächehandelt, wirdder Radiusder Spitzenabrundung der WSP nach der Tabelle 14 Seite 296 gewählt (bessere Variante ist die Wahl der WSP „Wiper“). 5. Die Wahl des Klemmhalters ergibt sich aus der Wahl der Form der WSP, weiter aus den Möglichkeiten der Maschine, ggf. der Aufspannung des maximalen Querschnittes des Klemmhalters. Bei den Innen-Drehmeisseln ist es nötig den Durchmesser des Klemmhalters mit Rücksicht auf den Durchmesser der zu bearbeitenden Bohrung und den Klemmhalterüberhang zu wählen, wobei der optimale Höchstwert des Überhangs dem Dreifachen des Durchmessers des Stahlklemmhalters gleicht. 6. In den Tabellen 8a – 13b (Seite 284 – 295) wird die Startschnittges chwindigkeit mit Rücksicht auf den Schneidstoff der WSP, Form der WSP, Vorschub und Spantiefe gewählt. Startschnittgeschwindigkeiten sind für die Standzeit von 15 Min. (45 Min. für schwere Schrupparbeiten) ohne Kühlung bestimmt. Für Gewindeschneidplatten, Abstech- und Einstechschneidplatten ist Kühlung unbedingt erforderlich. 7. Die im Punkt sechs genannten Tabellen sind ebenfalls von Korrekturkoeffizienten ergänzt zur Berechnung der Schnittgeschwindigkeiten beim Drehen mit Rücksicht auf den Maschinenzustand, die gewünschte Werkzeugstandzeit und eventuell auch auf das Material und die Werkstückhärte. Im Bedarsfall verwenden wir deshalb diese Korrekturkoeffizienten zur Berechnung der endgültigen Startgeschwindigkeit:


Wahl des Werkzeuges und der Startschnittgeschwindigkeiten



Zu bearbeitendes Material, Hauptgruppe ISO Megmunkálandó anyag, ISO főcsoport

P

..A

CCMW CCMT SCMW SCMT DCMW DCMT TCMW TCMT VCMW VCMT WCMW WCMT RCMW RCMT RCMX

SPMR SPGR SPUN SPGN TPMR TPGR TPUN TPGN

LFMX, LFUX, LCMX TN16E

..W ..T

..R ..N

..X

TN11... TN16... TN22

KNUX LNUX

CNMA CNMM CNMG DNMA DNMM DNMG DNMU SNMA SNMM SNMG SNMX TNMA TNMM TNMG VNMU RNMA RNMM RNMG WNMA WNMM WNMG

..X

..U ..N

..G

..M

VÁLTÓLAPKA JELÖLÉSE ISO szerint

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

-

8030

8016

46

6630

46

6605

UM

9210

UM

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

I

II

I

III

8016

F

8016

FF

8016

III

II

I

-

8030

46

6640

46

9230

UM

8030

SI

8030

UM

8016

F

8016

FF

8016

F

8030

f = 0,1 ÷ 0,2 [mm.U/ford-1]

f = 0,1 ÷ 0,2 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

6640

8030

46,47

9230

47

6605

46

6605

UR, UM

9210

UR, UM

6615

WF

9210

F, FF

8016

F

9210

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

9230

6640

8030

46,47

6640

47

9230

46

9230

SI

8030

UR

9230

UM

9230

WF

9230

F

8016

FM, F

f = 0,2 ÷ 0,4 [mm.U/ford-1]

f = 0,2 ÷ 0,4 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8030

6640

61

9230

47

9230

47

6615

UR

9230

(46)47(48)

9210

UR

9210

72

9230

73

6620

SI

9230

FM, M (WM)

9210

M

6615

Vorbearbeitete Oberfläche ununterbrochener Schnitt Előmunkált felület Folytonos vágás

f = 0,05 ÷ 0,1 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8030

6640

61

6640

47

6640

47

9230

UR

8030

(46)47(48)

9230

UR

9230

74

6640

72

9230

M (R)

9230

M (R)

6615

M(WM)

9230

Abguss, Schmiedestück unterbrochener Schnitt Öntvény, kovácsdarab Megszakított vágás

f = 0,05 ÷ 0,1 [mm.U/ford-1]


Halbschruppdrehen Előnagyolás

f = 0,4 ÷ 0,8 [mm.U/ford-1]

f = 0,4 ÷ 0,8 [mm.U/ford-1]

Schruppdrehen Nagyolás

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

48

9210

74(78)

6640

73

6640

OR

9210

R

6615, 9230

R(WM)

9210


WSP BEZEICHNUNG nach ISO


I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

9230

48

9230

HR

8040

R(OR)

6640

R(WM)

f > 1,0 [mm.U/ford-1]

f > 1,0 [mm.U/ford-1]

Schwere Schrupparbeiten Nehéz nagyolás

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

SR, OR

9230

9230

9210

HR

9210

OR (HR)

9235

OR

9230

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

SR, OR

9235

9235

9230

SR,XR

8040

OR(HR)

9230

OR

9235

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8030

6640

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

6640

8030

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

-

f = 0,05 ÷ 0,3 [mm.U/ford-1]

I

Gewindedrehen Menetvágás


Abstech, Einstech Leszúrás, beszúrás


ARBEITSBEDINGUNGEN ZUM DREHEN / VÁGÁSI FELTÉTELEK ESZTERGÁLÁSHOZ


Fertigdrehen Simítás




Feindrehen Finomsimítás





Umfangseinstiche und Abstechen Kerületi beszúrások és Leszúrás


Stirneinstiche und Abstechen Homlokbeszúrások és leszúrás

284 8030

-


Tabelle Nr. 8a 8a sz. táblázat WAHL DER STARTSCHNITTBEDINGUNGEN A KEZDETI VÁGÁSI FELTÉTELEK VÁLASZTÁSA

Drehoperation Esztergálási művelet




Schruppdrehen Nagyolásos

Schwere Schrupparbeiten Nehéz nagyolásos

Abstechen, Umfangseinstiche und Kopieren (CTP) Leszúrás, kerületi beszúrások és másolás (CTP)

Stirn- und Inneneinstiche Homlokbeszúrások és belső beszúrások

6620

9210

9230

9235

6630

6635

6640

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8016

8030

-

-

-

-

-

-

-

0,15

0,20

0,30

0,10

0,15

0,20

0,30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,30

0,10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

285

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

- 115 110 -

- 125 115 -

- 130 120 -


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

- 120 115 105 130 95 90

- 125 120 110 140 105 100 -

- 135 125 115 150 115 110 -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

- 105 -

- 120 -

- 125 -

-

- 150 -

- 165 -

- 185 -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

80 75

90 85

- 100 95

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8040

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

90

- 135 -

- 155 -

-

-

-

-

- 100 -

- 105 -

- 110 -

- 140 -

- 155 -

- 165 -

- 180 -

-

-

-

- 165 -

-

-

-

-

-

-

-

-

70 65

75 70

85 80

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

75

90

14b

HB = 180

P

0,85-0,95

1,05-1,20

0,80-0,90

0,75-0,85

0,70-0,80

13-16b

1,00 0,93

10 15 20

60

45

30

Tmin/perc

kvT

0,71

0,76

0,84

1,00

30 45

60

Tmin/perc

kvT 0,93

200

180

160

140

120

HB

0,95

1,00

1,05

1,12

1,18

kvHB

kvHB

0,77

0,80

0,82

0,86

0,90


300

280

260

240

220

HB

Ausgleich der Werkstückhärte A munkadarab keménységének korrekciója

kvT 1,10

Tmin/perc

Ausgleich der Lebensdauer für schwere Schrupparbeiten Tartóssági korrekció nehéz nagyolásra

kvT 1,10

Tmin/perc

Ausgleich der Lebensdauer kvT Tartóssági korrekció kvT

Schmiede- und Gusshaut Kovácsdarab és öntvény kérge Innendrehen Belső esztergálás Unterbrochener Schnitt Megszakított vágás Guter Maschinenzustand A gép jó állapota Schlechter Maschinenzustand A gép rossz állapota

Korrekturkoeffizient kvx Korrekció tényező kvx


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35 30

40 35

45 40

- 120 115 - 130 70 65

- 135 125 - 150 80 75

- 155 145 135 170 105 100 90 115

- 170 160 150 185 110 105 95 120

- 190 180 165 210 130 120 115 145

- 225 210 200 245 165 155 135 180

- 230 215 200 250 -

- 235 220 205 260 -

- 240 225 210 265 -


-

-

-

- 100 -

- 115 -

- 120 -

- 130 -

- 145 -

- 160 -

- 170 -

- 185 -

75 70

80 75

90 85

- 115 110 - 125 -

- 125 120 - 140 -


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

90 85

- 100 95

- 110 105 -

195 185 170 215 210 200 185 230 145 135 - 160 150 140 - 165 160 155 - 180 175 165 - 195 145 135 - 160 120 110 -

5,0 215 200 185 235 220 210 195 245 165 155 - 180 170 160 - 185 180 170 - 195 185 175 - 205 165 155 - 180 130 120 -

2,5 285 275 255 315 275 260 245 305 245 230 215 270 250 235 220 275 245 230 215 270 230 215 200 250 235 220 205 260 195 180 195 - 170 160 150 185 -

330 310 290 360 300 285 265 330 305 285 270 335 310 290 275 340 280 265 245 305 245 235 235 270 275 260 240 300 225 210 200 - 195 185 170 215 -

345 330 305 380 315 300 280 350 320 300 280 350 325 305 285 355 295 280 260 325 260 245 230 285 290 275 255 320 240 225 215 - 210 195 185 230 -

-

-

- 285 270 250 315 240 225 210 265 -

- 310 290 275 340 245 230 215 270 -

- 375 350 330 410 250 235 220 275 -

- 250 235 220 275 -

-

-

-

III

-

-

-

-

1,00 12,0

-

-

-

-

II

-

-

-

-

0,80

-

-

-

-

0,80

-

-

-

-

I

-

-

-

-

III

-

-

-

-

245 230 215 270 240 230 215 265 200 190 175 220 205 195 180 225 205 195 180 225 200 190 175 220 195 185 170 215 155 145 140 - 145 135 130 160 -

-

-

-

-

0,60

-

-

-

-

0,40

-

-

-

-

I

-

-

-

-

II

-

-

-

-

260 250 230 285 260 245 230 285 215 200 190 235 220 205 195 240 220 210 195 245 215 205 190 240 210 195 185 230 170 155 145 - 155 145 135 170 -

-

-

-

-

0,40

-

-

-

-

III

-

-

-

-

0,30

-

-

-

II

-

-

-

0,20

-

-

-

I

-

-

-

0,20

-

-

-

- 355 335 315 390 -

-

-

-

III

-

-

-

-

1,5 380 360 335 420 335 320 295 370 330 310 290 365 335 315 295 370 325 310 285 355 275 260 240 300 300 280 265 330 250 235 225 - 230 215 200 225 -

-

-

-

-

0,15

-

-

-

II

-

435 415 385 480 -

-

-

-

0,10

-

-

-

I

-

-

-

0,10

-

-

III

-

-

0,08

0,5

6615

S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K..

6605

0,05

Wahlpriorität / Választásprioritás

I

Vorschub f [mm.U-1] Előtolás f [mm.ford-1]

II

Schnitttiefe ap [mm] Fogásmélység ap [mm]

Daten für Vorschübeûnd Schnitttiefe Előtolás és fogásmélység tartománya




Lebensdauer / Éltartam V15 [m.min-1 / m.perc-1] V45 [m.min-1 / m.perc-1] V15 [m.min-1 / m.perc-1]

Tabelle Nr. 8b 8b sz. táblázat


M




..W ..T

..R ..N

..X

TN11... TN16... TN22

KNUX LNUX


..X

..G ..U ..N

..M

..A


I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

-

8030

46

9230

8016

UR

9230

SI

9230

UM

8016

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

I

II

I

III

F

8016

FF

8016

III

II

I

-

8030

46

6640

46

9230

UR

8030

SI

8030

UM

8016

FF

8016

F

8016

F

8030

f = 0,1 ÷ 0,2 [mm.U/ford-1]

f = 0,1 ÷ 0,2 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

6640

8030

8016

46,47

9230

47

9230

UR

9230

UR

9210

SI

9230

F

8016

FF

8016

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8030

6640

8030

46,47

6640

47

9230

46

9230

SI

8030

UR

8030

UR

9230

F(SI)

9230

NM

9235

FM, F

f = 0,2 ÷ 0,4 [mm.U/ford-1]

f = 0,2 ÷ 0,4 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8030

6640

8016

61

9230

47

9230

UR

9230

(46)47(48)

9210

UR

6615

73

6615

72

9230

M (R)

9210

NR2 (OR)

9230

FM, SI

9230


f = 0,05 ÷ 0,1 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8030

6640

61

6640

47

6640

47

9230

UR

8030

(46)47(48)

9230

UR

9230

74

6640

72

9230

M (R)

9230

NM

9235

FM, SI

8030


f = 0,05 ÷ 0,1 [mm.U/ford-1]



f = 0,4 ÷ 0,8 [mm.U/ford-1]

f = 0,4 ÷ 0,8 [mm.U/ford-1]


I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

SR, OR

9235

48

6615

74(78)

6640

73

6640

R

9210

NR2

9230

OR

9210




I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

SR, OR

9235

48

9230

HR

9230

0R (DR)

6640

NR2

9235

f > 1,0 [mm.U/ford-1]

f > 1,0 [mm.U/ford-1]


I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

9230

9210

OR

9210

OR (NR2)

9235

NR2

9230

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

9235

9230

HR

9230

OR (NR2)

9230

NR2

9235

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8030

6640

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

6640

8030

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

-

f = 0,05 ÷ 0,3 [mm.U/ford-1]

I



















286 8030

-











9235

6630

6635

6640

8016

8030

8040

125 120 110 135 120 115 105 135 120 115 105 130 120 110 100 130 95 90 80

0,40

0,60

0,80

0,80

1,00 12,0

III

I

II

III

-

-

-

-

-

-

-

-

I

-

-

-

-

II

-

-

-

-

130 125 120 145 130 125 115 145 130 120 115 140 125 120 110 140 105 95 90

-

-

-

-

0,40

-

-

-

-

III

-

-

-

-

0,30

-

-

-

-

II

-

-

-

-

0,20

-

-

-

-

I

-

-

-

-

0,20

-

-

-

-

III

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

- 205 195 180 225 135 125 120 150 115 110 100 125 110 105 95 120

- 210 197 197 - 115 108 100 125 110 105 95 120 -

- 230 215 215 - 120 118 105 130 120 115 105 130 -

- 280 265 265 - 135 125 120 150 125 120 110 140 -

-

-

-

-

-

0,15

0,20

0,30

-

0,20

0,30

-

0,15

0,10

-

0,10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,30

-

-

95 85

287

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

55 55

60 60

65 65

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70 65

75 70

75 70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

60

70

80

-

90

-

-

-

-

-

-

-

-

- 100 -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50 45

55 50

60 60

95 75 65

- 110 -

-

-

-

-

- 110 80 70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

60

68

70

75

87

96

-

-

-

-

-

-

-

-

-

- 102 -

- 110 -

15 10

20 15

25 20

50 45 40 55

60 55 50 65

80 75 70 90

85 80 75 95


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

55 50

60 60

65 65

- 105 105 100 - 115 90 80

-


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

- 100 95 90

5,0 105 100 - 110 105 100 - 115 110 105 - 120 100 95

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

55

64

67

75

82

91

95

- 110 -

- 120 -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25 25

30 28

35 30

55 45 40

60 50 45

- 105 -

-

-

-

-

-

- 130 -

-

-

-

-

-

-

-

-

20 20

25 25

35 35

50 45

55 50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50

55


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

65 60 55 70 60 55 50 65

70 65 60 75 65 60 55 70

80 75 70 90 70 65 60 75

- 100 95 88 110 80 75 70 90


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,5 150 140 130 165 145 140 125 160 135 130 120 150 140 130 125 155 120 110 120 - 110 105 95 120 -

185 175 165 205 165 160 145 185 145 140 130 160 165 155 145 180 155 130 130 - 150 140 130 165 -

195 185 170 215 175 165 155 195 155 145 135 170 175 165 155 190 160 150 135 - 155 145 135 170 125 115 110 140 105 95 90 115 85 80 75 95

1,5 200 190 180 225 195 185 170 215 165 155 145 180 180 170 160 200 175 170 155 - 175 165 155 190 130 125 115 145 108 100 95 120 95 90 85 105

-

-

-

-

0,15

-

-

-

-

II

-

-

-

-

0,10

-

-

-

I

-

-

-

0,10

-

-

III

-

-

0,08

0,5

9230

M

0,85-0,95

1,05-1,20

0,80-0,90

0,75-0,85

0,70-0,80

5-11b

1,00 0,93

10 15 20

60

45

30

Tmin/perc

kvT

0,71

0,76

0,84

1,00

30 45

60

Tmin/perc

kvT 0,93

1,00 0,87

180-210 210-240

0,79

1,18

150-180

240-270

kvHB 1,40

HB <150

kvHB

0,62

0,66

0,68

0,72


HB


kvT 1,10

Tmin/perc

Ausgleich der Lebensdauer für schwere Schrupparbeiten Tartóssági korrekció nehéz nagyolásra

kvT 1,10

Tmin/perc


Schmiede- und Gusshaut A kikovácsolt darab és az öntvény kúrája Innendrehen Belső esztergálás Unterbrochener Schnitt Megszakított vágás Guter Maschinenzustand A gép jó állapota Schlechter Maschinenzustand A gép rossz állapota


8b

HB = 180 - 210



9210

0,05


I


II









K




..W ..T

..R ..N

..X

TN11... TN16... TN22

KNUX LNUX


..X

..G ..U ..N

..M

..A


I

II

I

III

II

I

III

II

I

-

8030

46

9230

46

6605

8016

6605

UM

8016

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

I

II

III

III

I II

F

8016

II

I

-

8030

8016

46

6640

46

9230

UM

8030

UM

8016

F

8016

F

8030

f = 0,1 ÷ 0,2 [mm.U/ford-1]

f = 0,1 ÷ 0,2 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

6640

8030

46,47

9230

46, 47

6615

46, 47

6605

UM

9210

UR

9210

6605

WF

6615

F

8016

6605

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

6640

8030

46,47

6640

47

9230

46

9230

UR (UM)

8030

UR

9230

UM

9230

WF

9230

F

8016

F

9230

f = 0,2 ÷ 0,4 [mm.U/ford-1]

f = 0,2 ÷ 0,4 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8030

6640

61

9230

47

9230

47

6615

(46)47(48)

9210

UR

9210

6605

72

9230

73

6620

M (WM)

6615

R

6605

6605


f = 0,05 ÷ 0,1 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8030

6640

61

6640

47

6640

47

9230

UR

8030

(46)47(48)

9230

UR

9230

74

6640

72

9230

M (R)

9230

R

6615

M (WM)

9230


f = 0,05 ÷ 0,1 [mm.U/ford-1]



f = 0,4 ÷ 0,8 [mm.U/ford-1]

f = 0,4 ÷ 0,8 [mm.U/ford-1]


I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

SR, OR

9230

48

6615

74 (78)

6640

73

6640

6605

R (WM)

6615

R

6605




I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

9230

SR, OR

9235

48

9230

HR

8040

R

6640

R(WM)

f > 1,0 [mm.U/ford-1]

f > 1,0 [mm.U/ford-1]


I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

9230

6615

OR

9230

HR

9230

OR

6615

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

9235

9230

SR, XR

8040

OR (HR)

6640

HR

9230

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8030

6640

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

6640

8030

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

-

f = 0,05 ÷ 0,3 [mm.U/ford-1]

I



















288 8030

-








Schwere Schrupparbeiten Nehéz nagyolásos esztergálás



6620

9210

9230

9235

6630

6635

6640

-

-

-

-

-

0,10

0,15

0,20

-

-

-

-

-

0,15

0,20

0,30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

289

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

- 110 105 -

- 115 110 -

- 120 115 -


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

- 115 105 100 125 90 85

- 120 115 105 135 100 95

- 125 120 110 140 110 105 -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

90

-

-

-

-

- 100 -

- 120 -

-

- 130 -

- 145 -

- 160 -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70 65

75 70

85 80

185 175 160 200 200 190 175 220 185 175 - 205 160 140 - 170 155 145 - 170 165 160 - 185 125 120 - 140 110 100 -

5,0 200 190 175 220 210 200 185 235 195 185 - 215 170 160 - 180 170 160 - 185 175 165 - 195 145 135 - 160 120 110 -

0,30

8030

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

80

95

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8040

-

-

-

-

-

-

-

50

60

65

70

70

80

90

- 120 -

- 130 -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

K

0,85-0,95

1,05-1,20

0,80-0,90

0,75-0,85

0,70-0,80

kvT

Tmin/perc

kvT

30 45

60

Tmin/perc

kvT

kvM

0,93

150-180 180-200 200-220 220-240 240-280 280-330 260-300 300-360 360-425

HB

1,4 1,25 1,1 1 0,86 0,6 -

1,25 1 0,75


1,15 1,08 1,03 1 0,96 0,85 -

Grau/Szürke Sphär/Alakítható Hitzb../Hőálló

1,00 0,85 0,95 Temper / Temper 0,40 Hitzbeständing / Hőálló Ausgleich der Werkstückhärte A munkadarab keménységének korrekciója Typ der Guss / Öntvénytípus

Grau / Szürke Sphär / Gömbgr.

Typ der Guss / Öntvénytípus

Ausgleich des Materials Az anyag korrekciója

kvT 1,10 1,00

Tmin/perc

10 1,10 30 0,84 15 1,00 45 0,76 20 0,93 60 0,71 Ausgleich der Lebensdauer für schwere Schrupparbeiten Tartóssági korrekció nehéz nagyolásra

Tmin/perc


Schmiede- und Gusshaut Kovácsdarab és öntvény kérge Innendrehen Belső esztergálás Unterbrochener Schnitt Megszakított vágás Guter M aschinenzustand A gép jó állapota Schlechter Maschinenzustand A gép rossz állapota


Szürke-, temper-, gömbgrafitos, hőálló és speciális öntvény

Grau, temper, sphär, Hitzbeständing und speziell

GUSS / ÖNTVÉNYEK


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30 25

35 30

40 35

65 60

75 70

95 90

- 100 95

- 120 110 -

- 150 140 -

-

-

-

- 100 -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

- 150 -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


-

-

-

75

80

90

- 100 -

- 100 -

- 115 -

- 130 -

- 150 -

35 30

40 35

45 40

75 70

85 80

-

-

-

-

-

-

- 230 215 200 255 135 125 120 150 -

- 240 225 210 265 140 130 125 155 -

2,5 275 260 240 300 260 250 230 290 250 235 220 275 250 220 200 250 230 220 205 255 215 205 190 240 205 195 180 225 180 165 175 - 135 125 120 150 -

0,10

8016

- 260 245 230 285 145 135 130 160 -

-

-

-

-

1,30

-

-

-

- 200 190 175 220 -

-

-

-

1,00 12,0

-

-

-

-

II

-

-

-

-

III

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,80

-

-

-

-

I

-

-

-

-

0,80

-

-

-

-

III

-

-

-

-

230 220 205 255 230 220 200 255 215 200 190 235 190 180 170 205 195 185 170 215 190 180 165 210 170 160 150 185 140 130 126 - 105 100 90 115 -

-

-

-

-

0,60

-

-

-

-

0,40

-

-

-

-

I

-

-

-

-

II

-

-

-

-

250 235 220 275 245 235 215 270 230 215 200 255 220 190 180 220 210 200 185 230 205 195 180 225 185 175 165 205 155 140 130 - 115 110 100 125 -

-

-

-

-

0,40

-

-

-

-

III

-

-

-

-

310 295 275 345 285 270 250 315 275 260 240 300 275 260 240 300 265 250 235 290 235 220 205 255 250 235 220 275 205 190 180 - 170 160 150 185 -

-

-

-

-

0,30

-

-

-

-

0,20

-

-

-

I

-

-

-

II

-

-

-

330 310 290 360 300 285 265 330 290 275 255 320 290 275 255 320 280 265 245 310 245 235 215 270 260 245 230 286 215 205 195 - 175 165 155 195 -

-

-

-

0,20

-

-

-

- 340 320 300 375 -

-

-

-

III

-

-

-

-

1,5 360 345 320 400 320 305 280 350 310 290 275 340 310 290 270 340 310 295 270 340 260 245 230 285 265 250 235 290 225 215 205 - 185 175 165 205 -

-

-

-

-

0,15

-

-

-

II

-

415 395 365 455 -

-

-

-

0,10

-

-

-

I

-

-

-

0,10

-

-

III

-

-

0,08

0,5

6615


6605

II


0,05


I







Tabulka č. 10b Tabulka č. 10b


N


..X

TN11... TN16... TN22


I

I

I

I

II

III

III

II

II

II

II

PD1

Al

I

I

II

I

III

II

I

HF7, 8016

F

8016

I

III

II

I

III

II

I

I CCMW CCG(M)T SCMW SCG(M)T DCMW DCG(M)T II TCMW TCG(M)T VCMW VCG(M)T WCMW WCG(M)T RCMW RCG(M)T RCMX III

KNUX


..R ..N

..W ..T

..X

..G ..U ..N

..M

..A


SI (UR)

8030

PD1

Al

HF7, 8016

F (SI)

8030

f = 0,1 ÷ 0,2 [mm.U/ford-1]

f = 0,1 ÷ 0,2 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

PD1

Al

HF7, 8016

F

8016

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

SI (UR)

8030

PD1

Al

HF7, 8016

F (SI)

8030

f = 0,2 ÷ 0,4 [mm.U/ford-1]

f = 0,2 ÷ 0,4 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

PD1

Al

HF7, 8016

F

8016


f = 0,05 ÷ 0,1 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

SI (UR)

8030

PD1

Al

HF7, 8016

F (SI, NR)

8030


f = 0,05 ÷ 0,1 [mm.U/ford-1]



f = 0,4 ÷ 0,8 [mm.U/ford-1]

f = 0,4 ÷ 0,8 [mm.U/ford-1]


I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I




I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

f > 1,0 [mm.U/ford-1]

f > 1,0 [mm.U/ford-1]


I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

6640

8030

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

6640

8030

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

-

f = 0,05 ÷ 0,3 [mm.U/ford-1]

I



















290 8030

-









450

400

0,10

0,10

0,15

0,20

0,20

0,30

0,40

0,40

0,60

0,80

0,80

1,00 12,0

I

II

III

I

II

III

I

II

III

I

II

III

-

-

-

-

-

-

-

0,15

0,20

0,30

0,10

0,15

0,20

0,30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,30

-

-

300

550

600

0,10

5,0

2,5

750

750

800

900

-

-

III

1,5

PKD

8016

8030

HF7

PKD

291

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

250

350

400

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

320

360

450

500

400

450

550

650

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

300

350

400

400

480

550

600

650

700

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

400

450

500

500

550

700

550

600

850

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

200

250

300

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

260

280

300

300

360

400

400

450

500

-

-

-

-

-

100

140

180

200

100

150

200

250

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

,

330

350

370

370

400

450

450

500

600

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

220

230

260

260

320

350

300

360

400

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

HF7

CU Legierungen, Messing HB = 90

-

0,08

0,5

8030

Al – Si >12%

S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. V.. V.. V.. V.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. (L.) (L.) (L.) (L.) W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K..

8016

Al-Legierungen geformt, wärmebehandelt HB=100 Alakított, hőkezelt Al-ötvözetek HB=100

S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. V.. V.. V.. V.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. (L.) (L.) (L.) (L.) W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K..

0,05


I


II



2,6 1,0 0,9 0,6 PKD

Al-Legierungen geformt gehärtet HB 100 Al-ötvözetek, alakított, edzett HB 100 Al-Legierungen geformt ungehärtet HB 75 Al-ötvözetek, alakított, nem edzett HB 75 Al-Legierungen geformt gehärtet HB 90 Al-ötvözetek, alakított, edzett HB 90 Aluminiumgußlegierungen ungehärtet HB 130 >12%Si Alumíniumöntvények, nem edzett HB 130 >12%Si

Messing HB 90 Sárgaréz HB 90



0,7

1,0

Automatenmessing (>1%Pb) Automata sárgaréz (>1%Pb)

Bronze electrolytisch Cu Elektrolitikus Cu bronz

kvN 1,8

Material / Anyag

Cu-Legierungen Cu-ötvözetek

kvN Al-Legierungen geformt ungehärtet HB 60 Al-ötvözetek, alakított, nem edzett HB 60

0,85-0,95

1,05-1,20

0,80-0,90

0,75-0,85

0,70-0,80

Material / Anyag

Al-Legierungen Al-ötvözetek



AL-, CU-LEGIERUNGEN AL-, CU-ÖTVÖZETEK

N









S




..W ..T

..R ..N

..X

TN11... TN16... TN22

KNUX


..X

..G ..U ..N

..M

..A


I

II

I

-

I

II

I

III

III

I

III

II

I

II

8030

UR

9230

SI

9230

UM

8016

II

II

I

III

II

I

II

I

I

II

I

III

F

8016

FF

8016

III

II

I

-

8030

UR

8030

SI

8030

UM

8016

FF

8016

F

8016

F

8030

f = 0,1 ÷ 0,2 [mm.U/ford-1]

f = 0,1 ÷ 0,2 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8016

6640

8030

UR

9230

UR

9210

SI

8030

SI

9230

FF, F

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

6640

8030

SI

8030

UR

8030

UR

9230

F (SI)

9230

FM, NM

9235

F, SI

8030

f = 0,2 ÷ 0,4 [mm.U/ford-1]

f = 0,2 ÷ 0,4 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

6640

8030

61

9230

SI

9230

UR

9230

UR

9210

73

6615

72

9230

NM

9235

NR2 (OR)

9230

FM, SI

9230


f = 0,05 ÷ 0,1 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

6640

8030

61

6640

SI

8030

UR

8030

UR

9230

74

6640

72

9230

OR

6640

NR2 (OR)

9230

SI

8030


f = 0,05 ÷ 0,1 [mm.U/ford-1]



f = 0,4 ÷ 0,8 [mm.U/ford-1]

f = 0,4 ÷ 0,8 [mm.U/ford-1]


I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

74 (78)

6640

73

6640

NR2 (OR)

6640

NR2 (OR)

9235

NR2

9230




I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

NR2 (OR)

6640

NR2 (OR)

9230

NR2

9235

f > 1,0 [mm.U/ford-1]

f > 1,0 [mm.U/ford-1]


I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

6640

8030

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

6640

8030

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

-

f = 0,05 ÷ 0,3 [mm.U/ford-1]

I



















292 8030

-









85

80

65

60

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,15

0,20

0,20

0,30

0,40

0,40

0,60

0,80

0,80

1,00 12,0

-

0,10

1,30

0,10

0,15

0,20

0,30

0,10

0,15

0,20

0,30

I

II

III

I

II

III

I

II

III

I

II

III

5,0

2,5

1,5

0,10

III

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

50

55

60

70

80

80

90

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

50

70

95

-

-

-

-

0,08

0,5

9230

9235

6630

6640

8016

8030

8040

-

-

-

-

-

-

-

-

293

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50

55

65

70

80

90

95

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50

55

60

65

65

70

75

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50

50

55

60

65

70

70

75

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

65

65

70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

55

60

65

70

75

80

85

90

-

-

-

-


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

75

85 105 80

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

55

60

65

65

70

75

75

80

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40

45

50

60

65

70

70

75

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

55

60

65

70

75

80

85

90

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35

40

45

45

50

55

60

65

70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30

35

40

40

45

50

55

60

65

-

-

-

-

-

-

18

20

25

30

25

30

40

50

-

-

-

-

-

-

-

-

45

40

50

55

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40

45

50

50

55

60

65

70

75

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30

35

40

30

40

45

50

55

60

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

33

38

28

38

42

47

52

56

-

-

-


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

65

70

70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35

40

45

50

53

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

30

35

30

35

40

45

50

55

-

-

-

10

15

20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

23

28

33

25

30

35

43

45

50

-

-

-

-

-

-

15

15

18

20

20

20

25

30

-

-

-

-

-

-

-

28

33

40

43

48

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

33

40

35

40

45

50

55

60

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20

25

30

25

30

35

40

45

50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

18

23

28

23

28

30

35

40

45

-

-

-


35

40

45

33

45

50

55

60

65

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

26

28

33

38

44

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22

28

35

28

33

40

44

50

55

-

-

-


S

0,75-0,85 0,80-0,90 1,05-1,20 0,85-0,95

Innendrehen Belső esztergálás Unterbrochener Schnitt Megszakított vágás Guter Maschinenzustand A gép jó állapota Schlechter Maschinenzustand A gép rossz állapota

10 15 20

30 45 60

Tmin/perc

kvT 0,84 0,76 0,71

kvN 2,3 1,25

Ni Co

kvN 1,0 0,7

230 250 280 320 350

200 250 300 320

Co [HB]

kvHB 1,30 1,14 1,00 0,95

kvHB 1,05 1,00 0,90 0,83

Fe [HB] 180 200 240 280

kRm 2,50 1,00 0,90


450 900 1100

Ti [Rm]

Ausgleich der Werkstückhärte und Werkstückfestigkeit A munkadarab keménységének és szilárdságának korrekciója

kvHB 1,05 1,00 0,92 0,84 0,79

Ni [HB]


Ti Fe

Ausgleich der Legierungen kvN Ötvöző korrekció kvN

kvT 1,10 1,00 0,93

Tmin/perc


0,70-0,80

Schmiede- und Gusshaut Kovácsdarab és öntvény kérge


Ni, Co, Fe és Ti

Hőálló és melegszilárd ötvözetek

Ni, Co, Fe und Ti

Hitzbeständige und warmfeste Legierungen


S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K..

0,05


I


II











H

KNUX




TN11... TN16... TN22

..W ..T

..R ..N

..X

x


..X

..G ..U ..N

..M

..A


I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8030

6605

8016

6605

8016

46, 47, 48

6605

6620

PB2

R

6605

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8030

8016

6605

8016

PB2

R

8030

f = 0,1 ÷ 0,2 [mm.U/ford-1]

f = 0,1 ÷ 0,2 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8030

8016

46

6605

6605

8016

46, 47, 48

6605

M(R)

6620

PB2

R

6605

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8030

8016

6605

8016

PB2

R

8030

f = 0,2 ÷ 0,4 [mm.U/ford-1]

f = 0,2 ÷ 0,4 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I


f = 0,05 ÷ 0,1 [mm.U/ford-1]

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I


f = 0,05 ÷ 0,1 [mm.U/ford-1]



f = 0,4 ÷ 0,8 [mm.U/ford-1]

f = 0,4 ÷ 0,8 [mm.U/ford-1]


I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I


TWSP BEZEICHNUNG nach ISO


I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

f > 1,0 [mm.U/ford-1]

f > 1,0 [mm.U/ford-1]


I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

8030

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

8030

I

II

I

III

II

I

III

II

I

II

I

III

II

I

-

f = 0,05 ÷ 0,3 [mm.U/ford-1]

I



















294 8030

-









0,10

0,10

0,15

0,20

0,20

0,30

0,40

0,40

0,60

0,80

0,80

1,00 12,0

III

I

II

III

I

II

III

I

II

III

I

II

III

6605

6620

8016

8030

PB2

-

-

-

-

-

-

-

0,15

0,20

0,30

0,10

0,15

0,20

0,30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

55

60

65

70

80

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,30

-

-

-

-

-

-

55

65

65

75

85

295

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

60

70

75

80

95

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40

45

45

50

60

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38

42

42

45

56

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

50

50

55

70

-

-

-


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50

55

60

65

75

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40

45

45

50

60

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38

42

42

45

55

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

50

50

55

70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30

40

40

45

55

-

-

-

30

40

45

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

38

38

42

52

-

-

-

-

-

-

-

-

8

15

-

-

10

20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35

45

45

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

80

90

90

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

75

85

85

50 100 95

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


90

80 100

80 100

90 110

60 110 105 95 120

-

-

-


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


H

-

Hsh 70-80

1,0

0,7

1,0


0,5

Hsh 55-70 Hartguss Keményöntv.

1,0

HRC 55-60

6620, 8016, 8030

Härte Keménység Material Anyagot Vergütete St. Nemes. ac.

PKBN

0,85-0,95

1,05-1,20

0,80-0,90

0,75-0,85

0,70-0,80

Ausgleich des Materials Az anyag korrekciója



Vergütete Stähle, Hartguss Nemesített acélok, keményöntvény


S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. S.. T.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. V.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. C.. D.. R.. (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) (L.) W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K.. W.. K..

0,10

5,0

2,5

1,5

0,08

0,5

0,05


I


II










BEARBEIT. WERKSTOFFE MEGMUNKÁLT ANYAGOK WERKZEUGWAHL A SZERSZÁM KIVÁLASZTÁSA GEOMETRIE DER WSP VÁLTÓLAPKA GEOMETRIA SCHNEIDSTOFFE BEVONATMINŐSÉGEK

Rauheit der Oberfläche beim Drehen

A felület érdessége esztergáláskor

Die Rauheit der bearbeiteten Oberfläche ist beim Drehen vor allem von der Vorschubgröße f und dem WSP Radius rε abhängig. Der theoretische Wert der maximalen Oberflächenrauheit Rmax ist in folgender Tabelle No. 14 angegeben:

A megmunkált felület érdessége esztergáláskor mindenekelőtt az előtolás nagyságától (f) és a váltólapka sarokrádiuszától (rε) függ. A felület maximális érdességének elméleti értéke (Rmax) a következő (14. számú) táblázatban van megadva:

Tabelle Nr. 14 / 14 sz. táblázat


Rauheit / Érdesség Ra [µm]

Eckenradius A csúcs rádiusza

0,2 0,4 0,5 0,8 1,0 1,2 1,5 1,6 2,4

Vorschub f [mm.U-1] / Előtolás f [mm.ford-1]

0,10 2,7 1,4 1,1 0,7 0,6

0,12 3,9 2,0 1,6 1,0 0,8 0,65

0,16 6,7 3,4 2,7 1,8 1,4 1,2 0,95 0,9 0,6

Die in dieser Tabelle angegebenen Oberflächenwerte Ra gelten fürs Drehen mit Schneidplatten größerer Einstellwinkeln der Nebenschneide κr´, also mit Schneidplatten der Grundformen T..., S..., D...., K..., V... Beim Drehen mit Schneidplatten der Formen C ..., W ... und insbesondere bei WSP mit der Geometrie WIPER – d.h. mit Werkzeugen mit Einstellwinkeln κr = 90 ÷ 95° werden gewöhnlich niedrigere Rauheitswerte erreicht als in der Tabelle dargestellt. Die Ursache ist der niedrige Wert des Einstellwinkels der Nebenschneide κr´. In diesem Fall kommt es zum Abschneiden der Rauheiten und zur Verminderung der theoretischen maximalen Rauheit auf Rmax3 < Rmax2 < Rmax1, wie es deutlich im Vergleich in folgender Abbildung Nr. 6 dargestellt ist.





296

0,20 10,1 5,2 4,2 2,6 2,1 1,8 1,4 1,35 0,9

0,25 15,4 7,9 6,3 4,0 3,2 2,7 2,2 2,0 1,4

0,30 11,1 8,9 5,7 4,6 3,8 3,1 2,9 1,9

0,35 14,8 11,9 7,6 6,0 5,1 4,1 3,9 2,6

0,40 15,3 9,7 7,8 6,6 5,3 5,2 3,4

A jelen táblázatban megadott érdességi értékek (R a ) a nagyobb κr´ beállítási szögű mellékvágóéllel rendelkező, tehát a T..., S..., D..., K..., V... alakú váltólapkákra vonatkoznak. Egyéb, például a C..., W... alakú és főleg a WIPER geometriájú váltólapkákkal történő esztergálásnál, vagyis azon szerszámok esetében, ahol a szögbeállítás κr = 90 ÷ 95°, általában alacsonyabb érdességi értékeket (R a) érünk el, mint a táblázatban bemutatott adatok. Ennek a mellékvágóél beállítási szögének (κr‘) alacsony értéke az oka. Ekkor az érdességek levágására és a maximális elméleti érdesség csökkentésére kerül sor Rmax3 < Rmax2 < Rmax1 szerint, amint az a következő 6. számú ábrában jól láthatóan összehasonlítható.

Abbildung / Ábra

Intézkedések: - változtatni (fokozni) kell a vágósebességet - változtatni (fokozni) kell az előtolást - bevonatos keményfém-minőségeket kell használni - más (pozitív) élgeometriát kell alkalmazni - magasabb felrakódás-gátló hatású hűtőfolyadékot kell használni (amennyiben nincs kéznél, úgy mellőzni kell a hűtést)

FREIFLÄCHENVERSCHLEISS

HÁTKOPÁS

Beschreibung und Ursachen: Der FreiflächenverschleißisteinesderHauptkriterien, das die Standzeit der Wendeschneidplatten charakterisiert. Es entsteht infolge der Berührung des Werkzeuges und des zu bearbeitenden Materials beim Zerspanungsvorgang. Seine Höhe (Intensität) kann nur reduziert werden.

Leírás és hibaokok: A hátkopás az egyik olyan fő kritérium, ami a váltólapkák éltartamát jellemzi. Ez a működésben levő szerszám és munkadarab egymással való érintkezésekor keletkezik. Ennek nagyságát (intenzitását) csak csökkenteni lehetséges.

Massnahme: - verschleißfestere Hartmetallsorte anwenden - Schnittgeschwindigkeit verringern - Vorschub erhöhen (im Falle, dass der Vorschub kleiner als 0,1 mm/U ist) - Schneidflüssigkeit anwenden, bzw. Kühlintensität erhöhen

Intézkedések: - kopásállóbb keményfémfajtát kell használni - csökkenteni kell a vágósebességet - fokozni kell az előtolást (abban az esetben, ha az előtolási érték alacsonyabb, mint 0,1 mm/ford.) - hűtőfolyadékot kell használni, illetve fokozni kell a hűtés intenzitását

KOLKVERSCHLEISS

KRÁTERES KOPÁS

Beschreibung und Ursachen: Der Kolkverschleiß ist eine Verschleißart, die sich am häufigsten bei Wendeschneidplatten mit planer Stirn zeigt, sein Auftreten ist jedoch nicht nur auf diesen Plattentyp begrenzt. Bei der Bearbeitung von weichen Materielien entsteht ein breiterer und flacherer Kolkverschleiß, bei harten Materialien im Gegensatz ein schmaler und tiefer Kolkverschleiß.

Leírás és hibaokok: A kráteres kopás olyan kopási típus, amely leginkább a sík homlokfelületű váltólapkáknál fordul elő, de előfordulhat egyéb lapkatípusok használatakor is. A lágy anyagú munkadarabok megmunkálásakor szélesebb és sekélyebb kráterek a keményebb anyagoknál pedig keskeny és mély bevágások keletkezhetnek.

Massnahme: - verschleißfeste Hartmetallsorte anwenden - beschichtete Sorte anwenden, insbesondere (MT) CVD - Schnittgeschwindigkeit verringern - anderen (positiven) Typ der Schneidengeometrie anwenden - Schneidflüssigkeit anwenden, bzw. Kühlintensität erhöhen

Intézkedések: - kopásálló keményfémfajtát kell használni - bevonatos típust kell használni, főleg az (MT) CVD fajtát - csökkenteni kell a vágósebességet - más (pozitív) élgeometriát kell alkalmazni - hűtőfolyadékot kell használni, illetve fokozni kell a hűtés intenzitását

297


Maßnahme: - Schnittgeschwindigkeit ändern (erhöhen) - Vorschub ändern (erhöhen) - beschichtete Sorten des Hartmetalls verwenden - andere (positive) Schneidengeometrie verwenden - Schneidflüssigkeit mit höherer Wirkung gegen Aufbau anwenden (steht es nicht zur Verfügung, keinen Kühlschmierstoff verwenden)


Leírás és hibaokok: A megmunkált anyagnak a szerszámélre való felrakódásáról van szó. A felrakódásnak felrakó hegesztési jellege van a vágóélen. Eltávolításakor a szerszámél rideg kitöredezése következhet be. Ez hamar a megmunkálandó felület minőségének romlásához vezet.


Beschreibung und Ursachen: Es handelt sich um das Ankleben des zu bearbeitenden Werkstückstoffes an der Werkzeugschneide. Der Aufbau hat den Charakter einer Auftragschweißung an der Schneidkante. Bei ihrer Beseitigung kann es zur spröden Beschädigung der Werkzeugschneide kommen. Hierbei kommt es schnell zur Verringerung der zu bearbeitenden Oberflächengüte.


ÉLFELRAKÓDÁS


Abbildung / Ábra

AUFBAUSCHNEIDENBILDUNG


Abbildung / Ábra

VERSCHLEISSARTEN VON WENDESCHNEIDPLATTEN BEIM DREHEN VÁLTÓLAPKÁK KOPÁSFAJTÁI ESZTERGÁLÁSNÁL



Abbildung / Ábra







Abbildung / Ábra



Abbildung / Ábra

298

VERSCHLEISSARTEN VON WENDESCHNEIDPLATTEN BEIM DREHEN VÁLTÓLAPKÁK KOPÁSFAJTÁI ESZTERGÁLÁSNÁL OXIDATIONSRIEFE AUF NEBENSCHNEIDE

OXIDÁCIÓS VÁJAT A MELLÉKÉLEN

Beschreibung und Ursachen: Die Oxidationsriefe auf Nebenschneide ist eines der bedeutendsten Kriterien, die die Standzeit der Wendeschneidplatten beschränken. Sie tritt vor allem beim Drehen auf. Die Verbindung der Oxidationsriefe mit dem Kolkverschleiss zeigt sich eindeutig bei der erhöhten Rauheit der Werkstückoberfläche, es kommt zum Phänomen, das im Slang als “Fusseligkeit” bezeichnet wird.

Leírás és hibaokok: Az oxidációs vájat a mellékélen a váltólapka éltartamát meghatározó egyik legjelentősebb kritérium. Ezzel a jelenséggel főleg esztergáláskor találkozunk. Amennyiben az oxidációs vájat egyesül kráterkopással, úgy ez a munkadarab-felület egyértelműen fokozott érdességével tűnik ki (ezen jelenség a szlenges „szőrösödés” néven ismert).

Massnahme: - beschichtete, bzw. verschleissfeste Hartmetallsorte anwenden, falls möglich, beschichtete Wendeschneidplatten mit Gehalt an Al2O3 anwenden - Kühlemulsion anwenden, bzw. Kühlintensität erhöhen - Schnittgeschwindigkeit verringern

Intézkedések: - bevonatos illetve kopásálló keményfémfajtát, lehetőség szerint Al2O3 tartalmú bevonattal rendelkező váltólapkát kell használni - hűtőemulziót kell használni, illetve fokozni kell a hűtés intenzitását - csökkenteni kell a vágósebességet

PLASTISCHE VERFORMUNG

ÉL PLASZTIKUS DEFORMÁCIÓJA

Beschreibung und Ursachen: Plastische Verformung – Grund für diese Verschleissart ist die Überlastung der Schneidkante infolge von hohen Schnitttemperaturen (also hohen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben).

Leírás és hibaokok: Az él plasztikus deformációja – e kopástípus oka a vágóél túlterhelése a nagy vágási hőmérsékletek (tehát a magas vágósebességek és előtolások) következtében.

Massnahme: - verschleissfeste Hartmetallsorte - Schnittgeschwindigkeit verringern - Vorschub verringern - Kühlemulsion anwenden, bzw. Kühlintensität erhöhen - Wendeschneidplatten mit grösserem Abrundungsradius der Spitze anwenden - Wendeschneidplatten mit grösserem Spitzenwinkel anwenden

Intézkedések: - kopásálló keményfémfajtát kell használni - csökkenteni kell a vágósebességet - csökkenteni kell az előtolást - hűtőemulziót kell használni, illetve fokozni kell a hűtés intenzitását - nagyobb sarokrádiuszú váltólapkát kell használni - nagyobb csúcsszögű váltólapkát kell használni

KERBVERSCHLEISS AUF HAUPTSCHNEIDE

FŐÉL HASÍTÉKOS KOPÁSA

Beschreibung und Ursachen: Kerbverschleiss auf Hauptschneide - entsteht im Kontaktbereich der Werkzeugschneide mit der Werkstückoberfläche. Er wird vor allem durch die Verfestigung der Oberflächenschichten des Werkstückes und durch Grate verursacht. Dieser Verschleisstyp kommt vor allem bei rostfreien austenitischen Stählen vor

Leírás és hibaokok: A főél hasítékos kopása a szerszámél és a munkadarab felületének érintkezési területén keletkezik. Ezt a jelenséget főleg a munkadarab felületi rétegeinek a szilárdulása és a sorja idézik elő. Ez a kopástípus főleg az ausztenites rozsdaálló acéloknál jelentkezik.

Massnahme: - beschichtete, bzw. verschleissfeste Hartmetallsorte anwenden, falls möglich, beschichtete Wendeschneidplatten mit Gehalt an Al2O3 anwenden - Werkzeug mit kleinerem Einstellwinkel anwenden - Span ungleichmässig verteilen

Intézkedések: - bevonatos illetve kopásálló keményfémfajtát, lehetőség szerint Al2O3 tartalmú bevonattal rendelkező váltólapkát kell használni - kisebb beállítási szögű szerszámot kell használni - a forgácsot egyenlőtlenül kell elosztani

Abbildung / Ábra

Intézkedések: - szívósabb keményfémfajtát kell használni - kevésbé intenzív vágási feltételeket kell választani - eltérő vágási geometriát kell alkalmazni - a fogás kezdetén csökkenteni kell az előtolást

BESCHÄDIGUNG DER SCHNEIDKANTE (AUSSERHALB EINGRIFF)

VÁGÓÉL SÉRÜLÉSE (FOGÁSON KÍVÜL)

Beschreibung und Ursachen: Beschädigung der Schneidkante (ausserhalb Eingriff) - ihre Ursache ist unpassendes Formen des Spans, der beim Verlassen an die Schneidkante anstößt und diese mechanisch beschädigt.

Leírás és hibaokok: A vágóél sérülése (fogáson kívül) a forgács nem megfelelő képzése miatt keletkezik, amely távozáskor a vágóélnek ütközik és ez mechanikai sérüléseket okoz.

Massnahme: - Vorschub ändern - Werkzeug mit anderem Einstellwinkel wählen - andere Schneidengeometrie anwenden (anderen Spanformer) - zähere Hartmetallsorte anwenden

Intézkedések: - változtatni kell az előtolást - más beállítási szögű szerszámot kell választani - más élgeometriát (más forgácstörőt) kell használni - szívósabb keményfémfajtát kell használni


Massnahme: - zähere Hartmetallsorte anwenden - weniger intensive Schnittbedingungen wählen - andere Schneidengeometrie anwenden - beim Einfahren in den Eingriff Vorschub verringern


Leírás és hibaokok: A vágóél rideg kitöredezése (mikrotöredezés) – az esetek többségében az egyéb kopástípusokkal kombináltan jelentkezik, önálló előfordulása nehezen azonosítható. Ennek a jelenségnek a gép-szerszám-munkadarab rendszer alacsony fokú szilárdsága, illetve a „kemény alakítás” az oka.


Beschreibung und Ursachen: Spröde Beschädigung der Schneidkante (Mikroausbruch) - in den meisten Fällen kommt sie in Kombination mit einem anderen Verschleisstyp vor, sie ist selbstständig schwer identifizierbar. Ihre Ursacheist vor allem niedrige Steifigkeit des Systems Maschine-Werkzeug-Werkstück oder „harte Umformung“.


VÁGÓÉL RIDEG KITÖREDEZÉSE


Abbildung / Ábra

SPRÖDE BESCHÄDIGUNG DER SCHNEIDKANTE

KAMMRISSBILDUNG

FÉSŰS REPEDÉSEK

Beschreibung und Ursachen: Kammrissbildung – dieses Phänomen entsteht infolge der dynamischen Wärmebelastung beim unterbrochenen Schnitt.

Leírás és hibaokok: A fésűs repedéseket a megszakított vágás következtében fellépő dinamikus hőterhelés okozza.

Massnahme: - keinen Kühlschmierstoff anwenden (man kann Luft zur Spanbeseitigung anwenden) - zähere Wendeschneidplatten anwenden - Schnittgeschwindigkeit verringern

Intézkedések: - nem szabad hűtőfolyadékot használni (a forgács eltávolítására levegőt kell használni) - szívósabb váltólapkát kell használni - csökkenteni kell a vágósebességet

299


Abbildung / Ábra

VERSCHLEISSARTEN VON WENDESCHNEIDPLATTEN BEIM DREHEN VÁLTÓLAPKÁK KOPÁSFAJTÁI ESZTERGÁLÁSNÁL



Abbildung / Ábra









Abbildung / Ábra

300

VERSCHLEISSARTEN VON WENDESCHNEIDPLATTEN BEIM DREHEN VÁLTÓLAPKÁK KOPÁSFAJTÁI ESZTERGÁLÁSNÁL ERMÜDUNGSRISSE LÄNGS DER FREIFLÄCHE

KIFÁRADÁSOS REPEDÉSEK A HÁTFELÜLET MENTÉN

Beschreibung und Ursachen: Sie entstehen infolge der dynamischen Belastung des Bereiches dicht hinter der Schneidkante.

Leírás és hibaokok: Szorosan a vágóél mögötti terület dinamikus terhelése miatt keletkeznek.

Massnahme: - zähere Hartmetallsorte anwenden - Ein- und Ausfahren des Werkzeuges ändern - Eingriffsbedingungen ändern - andere Schneidengeometriesorte, bzw. Wendeschneidplatten mit anderer Ausführung der Schneidkante anwenden (...T, ....S, ....K, ....P) - Vorschub ändern

Intézkedések: - szívósabb keményfémfajtát kell használni - változtatni kell a szerszám belépését és kilépését - változtatni kell a vágási feltételeket - más élgeometriát, illetve más élkialakítású (...T, ...S, ...K, ...P) váltólapkát kell használni - változtatni kell az előtolást

ZERSTÖRUNG DER SCHNEIDKANTE, BZW. DER WERKZEUGSPITZE

VÁGÓÉL ILLETVE SZERSZÁMCSÚCS RONCSOLÁSA

Beschreibung und Ursachen: Zerstörung der Schneidkante, bzw. der Werkzeugspitze - Ursachen dieses Phänomens können verschiedenartig sein und sind vom Werkzeugmaterial und Werkstückmaterial, vom Zustand und insbesondere von der Steifigkeit des Systems Maschine-Werkzeug-Werkstück abhängig, ferner spielt hier auch der Einfluss der Verschleisshöhe und des Verschleisstyps und der Eingriffsbedingungen eine Rolle.

Leírás és hibaokok: Ezen jelenség oka sokféle tényező lehet a szerszámanyag és munkadarab-anyag függvényében, de függ a gép-szerszám-munkadarab rendszer állapotától és főleg a szilárdságától, és befolyással lehetnek rá a kopási fok és kopástípus, valamint a vágási feltételek is.

Massnahme: - zähere Hartmetallsorte anwenden - weniger intensive Schnittbedingungen wählen (Vorschub und Tiefe verringern) - Wendeschneidplatten mit grösserem Abrundungsradius der Spitze - Wendeschneidplatten mit grösserem Spitzenwinkel anwenden - andere Schneidengeometriesorte anwenden (anderen Spanformer) - Schneidkante stabilisieren - beim Einfahren in den Eingriff Vorschub verringern

Intézkedések: - szívósabb keményfémfajtát kell használni - kevésbé intenzív vágási feltételeket kell választani (csökkenteni kell az előtolást és mélységet) - nagyobb sarokrádiuszú váltólapkát kell használni - nagyobb csúcsszögű váltólapkát kell használni - más élgeometriát (más forgácstörőt) kell használni - stabilizálni kell a vágóélt - a fogás kezdetén csökkenteni kell az előtolást

Beschreibung und Ursachen: Bei Finaloperationen, bei denen Anforderungen an die Oberflächenrauheitgestelltwerden,istdieQualitätselbstverständlich durch viele Faktoren beeinflusst,wie zum Beispiel: Werkstückmaterial, Schnittumfeld, Ausführung und Zustand der Werkzeugschneidkante, Schnittbedingungen (insbesodere Vorschub und Schnittgeschwindigkeit) und Stabilität des Systems Maschine-Werkzeug-Werkstück.

Leírás és hibaokok: A simító műveleteknél, ahol a felületi érdességgel szemben követelményeket támasztanak, a minőséget természetesen sokféle tényező befolyásolja: munkadarab anyaga, vágási környezet, a szerszám vágóélének kivitelezése és állapota, vágási feltételek (főleg az előtolás és vágósebesség), illetve a gép-szerszám-munkadarab rendszer stabilitása.

Abbildung / Ábra

helytelen szerszámtípusválasztás helytelen forgácsvastagság helytelenül választott vágósebesség a megmunkálandó anyag igényli a hűtőfolyadék használatát - magas előtolás Intézkedések: - simítólapkát vagy simító szegmenssel ellátott váltólapkát kell használni - megfelelő élgeometriájú váltólapkát kell használni - a vágósebességet helyesbíteni (legtöbbször növelni) kell - hűtést vagy kenést kell alkalmazni (minimumkenés) - ki kell küszöbölni a rezgéseket - olyan szerszámot kell használni, amely segítségével pontosabban lehet az egyes váltólapkák helyzetét beállítani - meg kell változtatni a forgács vastagságát (javítani kell a vágási feltételeket)


Massnahme: - WSP zum Schlichten, bzw. Wendeschneidplatten mit einem Schlichtsegment anwenden - Wendeschneidplatten mit geeigneter Schneidengeometrie anwenden - Vorschub verringern - Schnittgeschwindigkeit anpassen (meistens erhöhen) - Kühlung oder Schmierung anwenden (MMS) - Vibrationen eliminieren - ein Werkzeug anwenden, mit dem möglich ist die Lage der einzelnen WSP genauer einzustellen - Spandicke ändern (Eingriffsbedingungen anpassen)

-

BESCHÄDIGTE OBERFLÄCHE DURCH VIBRATIONEN

REZGÉSEK OKOZTA FELÜLETI HIBÁK

Beschreibung und Ursachen: Ein sehr häufiges Phänomen, zu Hauptursachen gehören schlechte Werkstück-, bzw. Werkzeugauswuchtung, instabile Aufspannung des zu bearbeitenden Werkstückes und ein hoher Wert der Schnittkräfte.

Leírás és hibaokok: Nagyon gyakori eset, melynek fő okai lehetnek a nem kiegyensúlyozott munkadarab, illetve szerszám, a megmunkálandó munkadarab nem stabil rögzítése, valamint a túl magas vágóerők.

- niedrige Steifigkeit des Systems Maschine-Werkzeug -Werkstück - zu hohe Spantiefe (sowohl axial als auch radial) - Laufabweichung – schlechte Werkstück-, bzw. Werkzeugauswuchtung - hoher Werkzeugüberhang

- gép-szerszám-munkadarab rendszer alacsony szintű merevsége - túl nagy fogásmélység (axiális és radiális irányban is) - ütés – helytelenül kiegyensúlyozott munkadarab, illetve szerszám - a szerszám túl hosszú kinyúlása

Massnahme: - Stabilität der Werkstückaufspannung überprüfen - Stabilität der Werkzeugaufspannung überprüfen - Schnitttiefe verringern - Werkzeug mit kleinem Überhang anwenden - Schnittgeschwindigkeit anpassen - Spandicke verringern (Schnitt- oder Eingriffsbedingungen ändern) - Kräftebilanz des Schnittprozesses durch geeignete Schneidengeometrie und Werkzeugsorte minimieren (so scharf und positiv wie möglich), also ein Werkzeug mit niedrigerer Hauptschnittkraft - beim Fräsen ein Werkzeug mit kleinerem Einstellwinkel anwende

Intézkedések: - meg kell vizsgálni a munkadarabrögzítés állapotát - meg kell vizsgálni a szerszámrögzítés stabilitását - csökkenteni kell a fogásmélységet - alacsonyabb kinyúlású szerszámot kell használni - helyesbíteni kell a vágósebességet - csökkenteni kell a forgács vastagságát (módosítani kell a vágási vagy fogásvételi feltételeket) - a vágási geometria és anyagtípus helyes választásával minimálisra kell csökkenteni a vágási folyamat erőmérlegét (minél élesebb és a legpozitívabb módon), tehát a legkisebb vágási ellenállással rendelkező szerszámot kell alkalmazni - a marási folyamatra kisebb beállítási szöggel rendelkező szerszámot kell alkalmazni

301


schlechte Werkzeugwahl schlechte Spandicke schlecht gewählte Schnittgeschwindigkeit Bearbeitung des Materials verlangt die Anwendung der Schneidflüssigkeit - hoher Vorschub


-


A MEGMUNKÁLANDÓ FELÜLET NAGYFOKÚ ÉRDESSÉGE


HOHE RAUHEIT DER BEARBEITETEN OBERFLÄCHE

Abbildung / Ábra


UNERWÜNSCHE ERSCHEINUNGEN NEMKÍVÁNATOS JELENSÉGEK



Abbildung / Ábra









Abbildung / Ábra

302

UNERWÜNSCHE ERSCHEINUNGEN NEMKÍVÁNATOS JELENSÉGEK GRATBILDUNG

SORJAKÉPZŐDÉS

Beschreibung und Ursachen: Dieses Phänomen ist sehr häufig, es kann nicht immer verhindert werden. Der Grat entsteht hauptsächlich bei der Bearbeitung von Weichstählen und plastischen Werkstückstoffen.

Leírás és hibaokok: Ez a jelenség is nagyon gyakori, és nem mindig lehet teljesen meggátolni. A sorja főleg a lágy acél és a plasztikus anyagfélék megmunkálásakor keletkezik.

Massnahme: - Wendeschneidplatten mit scharfer Schneidkante anwenden - Wendeschneidplatten mit positiver Geometrie anwenden - Werkzeug mit kleinerem Einstellwinkel anwenden

Intézkedések: - éles váltólapkát kell használni - pozitív geometriájú váltólapkát kell használni - kisebb beállítási szögű szerszámot kell alkalmazni

ABMESSUNGS- UND GESTALTUNGENAUIGKEIT DES WERKSTÜCKS

MUNKADARAB MÉRETI ÉS ALAKI PONTATLANSÁGAI

Beschreibung und Ursachen: Sie ist durch eine große Anzahl von Faktoren, bzw. durch Eigenschaften des Systems Maschine-Werkzeug-Werkstück beeinflusst.

Leírás és hibaokok: Ezen pontatlanságokat számos tényező, illetve a gép-szerszám-munkadarab rendszer tulajdonságai idézik elő.

Massnahme: - Wendeschneidplatten mit genügender Verschleiß festigkeit wählen - Stabilität der Werkstückaufspannung überprüfen - Stabilität der Werkzeugaufspannung überprüfen (Überhang verringern, bzw. Auswuchtung sicherstellen) - Bearbeitungsaufmaß günstig wählen

Intézkedések: - megfelelő kopásállóságú váltólapkát kell használni - meg kell vizsgálni a munkadarabrögzítés stabilitását - meg kell vizsgálni a szerszámrögzítés stabilitását (csökkenteni kell kinyúlást, illetve biztosítani kell a kiegyensúlyozást) - megfelelően kell kiválasztani a megmunkálási ráhagyás nagyságát

Beschreibung und Ursachen: Geeignete Spanform – ist zurzeit das gleiche wichtige Kriterium wie die Standzeit. Auf das Formen haben insbesondere das Werkstückmaterial, Vorschub, Schnitttiefe und selbstverständlich geeignete Wahl der Schneidengeometrie (des Spanformers) den Einfluss. Der lange (ungeformte) Span ist aus vielen Gründen nicht akzeptabel, aber auch der zu kurze “zerkleinerte” Span ist unerwünscht (es zeugt von der Überlastung der Schneidkante und führt zu Vibrationen).

Leírás és hibaokok: Alkalmas forgácsméret – ez jelenleg ugyanannyira fontos kritérium, mint a tartósság. A forgács megfelelő alakítására befolyással van főleg a munkadarab anyaga, az előtolás, fogásmélység és természetesen az élgeometria (forgácstörő) helyes kiválasztása. A hosszú (nem alakított) forgács több okból is elfogadhatatlan, viszont a túl rövid „tört” forgács szintén nem jó (ez a jelenség alátámasztja a vágóél túlterheltségét és a nem kívánatos rezgéseket eredményezi).

Massnahme: - Vorschub und Schnitttiefe anpassen - geeignete Geometrie wählen - Eingriffsbedingungen ändern

Intézkedések: - módosítani kell az előtolást és a fogásmélységet - alkalmasabb geometriát kell alkalmazni - módosítani kell a vágási feltételeket


ALKALMATLAN FORGÁCSMÉRET

ÁLTALÁNOS ÉRVÉNYŰ ALAPELVEK

Überprüfung des Plattensitzes der WSP Vor dem Einsetzen der neuen Wendeschneidplatte oder vor dem Austausch der Schneidkante durch Drehen der Wendeschneidplatte ist es nötig den Plattensitz, eventuell die Unterlagen oder den Stützkeil zu überprüfen (Deformation, Beschädigungen insbesondere unter der Spitze der WSP).

Váltólapka beágyazásának vizsgálata Új váltólapka használata, illetve a váltólapka forgatásával végzett vágóél-csere előtt meg kell vizsgálni a lapkaüléket, esetleg az alátétlapkákat vagy a támasztóéket (deformációra, sérülésekre, különösen a váltólapka csúcsa alatt).

Überprüfung und Instandhaltung der Spannsegmente Nicht weniger wichtig ist auch die Kontrolle der Spannsegmente selbst (Winkelhebel, Schraube, Spannvorrichtung oder Spankeil). Zur Aufspannung grundsätzlich unbeschädigte Segmente anwenden, bei deren Wechsel nur die im Katalog angegebenen Ersatzteile für betreffendes Werkzeug anwenden. Gewinde und Kegelsitzfläche der Schrauben regelmäßig schmieren–z.B.miteinem Schmierstoff, der gegen höhere Temperaturen widerstandsfähig ist (Molyko G). Für Montage und Demontage ausschließlich die im Katalog aufgeführten oder vom Werkzeughersteller empfohlenen Schraubendreher und Schlüssel anwenden, ferner ist es nötig auf richtiges Anziehen der Schrauben zu achten (entsprechendes Nachziehen!) – am besten den Momentschlüssel anwenden.

A rögzítőelemek ellenőrzése és karbantartása Szintén fontos a rögzítő elemek ellenőrzése is (szögállító karok, csavarok, rögzítők vagy rögzítő ékek). A rögzítéshez kizárólag a hibátlan szegmensek használhatók, cseréjük esetén pedig kizárólag az adott szerszám katalógusában feltüntetett alkatrészek használhatók. A csavarmeneteket és a csavarfejek kúpfelületeit rendszeresen kell kenni, pl. magas hőállóságú kenőanyaggal (Molyko G). A beszereléshez és leszereléshez csak azon csavarhúzókat és kulcsokat szabad használni, amelyek a katalógusban fel vannak tüntetve vagy a gyártó által javasoltak, és következetesen be kell tartani a megadott csavarmeghúzási nyomatékokat (ügyelve az utánhúzásra!) is – erre a célra legmegfelelőbb segédeszköz a nyomatékkulcs használata.

Überprüfung der Aufspannung Bei der Aufspannung ist es nötig die Auflage der Wendeschneidplatten in der ganzen Sitzfläche und das Stützen der Wendeschneidplatten in radialer und axialer Richtung zu überprüfen. Die aufzuspannenden Wendeschneidplatten und selbstverständlich auch die Werkzeuge müssen immer sauber und unbeschädigt sein.

Rögzítés ellenőrzése A rögzítéskor ellenőrizni kell a váltólapka felfekvését annak teljes felületén és a váltólapka megtámasztását radiális és axiális irányban is. A rögzítendő váltólapkáknak és természetesen a szerszámoknak is mindig tisztának és sértetlennek kell lenniük.

303


ALLGEMEIN GÜLTIGE PRINZIPIEN




UNGEEIGNETE SPANFORM

Abbildung / Ábra


UNERWÜNSCHE ERSCHEINUNGEN NEMKÍVÁNATOS JELENSÉGEK



Größe Tényező

Drehzahl Fordulatszám









Schnittgeschwindigkeit Vágósebesség

Vorschub je Umdrehung Fordulatonkénti előtolás

Minutenvorschub (Vorschubgeschw indigkeit) Percenkénti előtolás (előtolási sebesség)

Theoretischer Wert der maximalen Oberflächenrauheit Rmax A felület maximális érdességének elméleti értéke Rmax

Mittlere Rauheit der bearbeiteten Oberfläche Ra A megmunkált felület közepes érdessége Ra

304

FORMELN ZUR PARAMETERBERECHNUNG PARAMÉTER KISZÁMÍTÁSI KÉPLETEK Berechnungsformel Kiszámítási képlet

vc . 1000 n= D.π

π.D.n 1000

vc =

fot =

fmin n

fmin = v f = fot . n

125 . fot2 Rmax = rε

Ra =

43,9 . fot1,88 rε0,97

Einheit Mértékegység

[1.min-1]

[m.min-1]

Anmerkung Megjegyzés n

Drehzahl

D

Durchmesser (des Werkzeuges oder des Werkstückes)

vc

Schnittgeschwindigkeit

fot

Vorschub je Umdrehung

fmin

Minutenvorschub manchmal als Vorschubgeschwindigkeit bezeichnet)

n

Fordulatszám

D

Átmérő (szerszám vagy munkadarab)

[1.min-1] [mm]

[m.min-1] [mm.U-1] [mm.min-1]

[1.min-1] [mm]

vc

Vágósebesség

fot

Fordulatonkénti előtolás

[mm.ford-1]

fmin

Percenkénti előtolás (előtolási sebességként is használatos)

[mm.min-1]

[m.min-1]

[mm.U-1] [mm.ford-1]

[mm.min-1]

[µm]

[µm]

Rmax

theoretischer Wert der maximalen Oberflächenrauheit

[mm]

Ra

Mittlere Rauheit der bearbeiteten Oberfläche

[mm] [mm.U-1]

fot


re

Eckenradius

[mm]

Rmax

A felület maximális érdességének elméleti értéke

[mm]

Ra

A megmunkálandó felület közepes érdessége

[mm]

fot


re

Sarokrádiusz

[mm.ford-1] [mm]

A = fot . ap

Spandicke (für WSP mit gerader Schneidkante)

h = fot . sin κr

Forgácsvastagság (egyenes vágóélű váltólapkáknál)

Spandicke (für WSP mit runder Schneidkante)

h = fot .

Forgácsvastagság (kerek vágóélű váltólapkáknál)

Abtragsvolumen des Materials

ap D

Q = ap . fot . vc

[mm2]

A

Spanquerschnitt

fot


ap

Schnitttiefe

κr

Einstellwinkel der Nebenschneide

[mm2] [mm.U-1] [mm] [°]

h

Spandicke

vc

Schnittgeschwindigkeit

fmin

Minutenvorschub (Geschwindigkeit)

[mm.min-1]

Q

Abtragsvolumen des materials pro 1 Minute

[cm3.min-1]

[mm] [m.min-1]

[mm]

[mm]

A

Forgácskeresztmetszet

[mm2]

fot


[mm.ford-1]

ap

Fogásmélység

κr

Fő vágóél beállítási szöge

h

Forgácsvastagság

vc

Vágósebesség

fmin

Percenkénti előtolás (előtolási sebesség)

[mm.min-1]

Q

Percenként leválasztott térfogat

[cm3.min-1]

[mm] [°] [mm] [m.min-1]

[cm3.min-1]

Ungefähre Leistungsaufnahme Megközelítőleg szükséges teljesítmény

Pc =

6 . 104 . η

Pc =

ap . fot . vc x

[kW]

[kW]

Leistungsbedarf

[kW]

ap

Schnitttiefe

[mm]

fot


c

Konstante KTV

kc

spezifische Hauptschnittkraft

kκ

der den Einfluss des Winkels κr umfassende Koeffizient

[1]

η

Wirkungsgrad der Drehmaschine (gewöhnlich η = 0,75)

[1]

x

Einflusskoeffizient des zu bearb. Materials

[1]

Pc

Szükséges teljesítmény

[kW]

ap

Fogásmélység

[mm]

r

[mm.U-1] [1] [MPa]

fot


c

KTV állandó

kc

Fajlagos fő vágóerő

kκ

A κr szög hatását magába foglaló együttható

[1]

η

Az eszterga hatásfoka (általában η = 0,75)

[1]

x

A megmunkálandó anyag hatásának együtthatója

[1]

r


Szükséges teljesítmény

ap . fot1-c . kc1 . vc . κr

Pc


Leválasztott térfogat

Leistungsbedarf


Anmerkung Megjegyzés


Spanquerschnitt Forgácskeresztmetszet

Einheit Mértékegység


Berechnungsformel Kiszámítási képlet


Größe Tényező

FORMELN ZUR PARAMETERBERECHNUNG PARAMÉTER KISZÁMÍTÁSI KÉPLETEK

[mm.ford-1] [1] [MPa]

Material / Anyag

Stahl Acél

Guß Öntöttvas

Al

Koeffizient x Együttható x

20

25

100

305




Die Lage der Werkzeugschneide gegenüber dem Werkstück und ihre geometrische Form sind durch die Winkel, die die Funktionsflächen mit bestimmten Hilfsebenen einschließen, bestimmt. Die Winkel an der Werkzeugschneide werden in zwei Achskreuzen bestimmt: Werkzeug-Bezugssystem

a)

szerszám-koordinátarendszer

b)

Wirk-Bezugssystem

b)

működési koordinátarendszer

Zu a) Werkzeug-Bezugssystem (statisch), dass zur Bestimmung der Schneidengeometrie bei der Konstruktion, Herstellung und Kontrolle verwendet wird, wobei einzelne in diesem Bezugssystem definierte Winkel Werkzeugschneidwinkel heißen. Dazu gehören Winkel, die direkt durch die ISO-Norm nach der Form der Wendeschneidplatte bestimmt werden.

ad a) A szerszám- (statikus) koordinátarendszer a vágóél geometriájának kialakítására szolgál a tervezés, gyártás és ellenőrzés során, ahol egyes ezen rendszerben meghatározott szögeket a szerszám élszögeinek nevezünk. Olyan szögek tartoznak ide, amelyeket az ISO-szabvány a váltólapka alakja szerint rögzít.

Zu b) Wirk-Bezugssystem, nach dem die Werkzeuggeometrie während der Bearbeitung bestimmt wird. Diese Winkel werden sinngemäß als Wirkwinkel bezeichnet und sind vor allem von der Lage abhängig, in der die Wendeschneidplatte im Werkzeughalter gespannt ist. Zum Beispiel: Die Wendeschneidplatte SNUN ...... hat den Werkzeugfreiwinkel α = 0° und den Spanwinkel γ = 0°. Beim Drehen ist sie jedoch im Klemmhalter unter einem Winkel gespannt, wodurch der Wirkfreiwinkel αo = 6° und der Wirkspanwinkel γo = - 6° entsteht.

ad b) A működési koordinátarendszer a szerszám geometriáját a megmunkálás során határozza meg. E szögeket értelemszerűen működő szögeknek nevezzük és ezek mindenek előtt attól a helyzettől függenek, amelyben a váltólapkák a késszárban rögzítve vannak. Például: az SNUN ...... váltólapkának α = 0°-os szerszámhátszöge és γ = 0°-os homlokszöge van. Esztergáláskor azonban a késszárba egy bizonyos szög alatt van befogva, miáltal a működő hátszög αo = 6° és a működő homlokszög γo = - 6° lesz.

Die Wirkwinkel beeinflussen bedeutend auch die Werkzeugwinkel der Schneidplatten mit eingeformten Spanleitstufen. Für den Verlauf des Zerspanungsvorgangs sind jedoch insbesondere die Wirkwinkel von Bedeutung.

A működési szögek azonban jelentősen befolyásolják a belesajtolt forgácstörővel rendelkező váltólapkák szerszámszögeit is. A vágási folyamat lefolyására azonban mindenekelőtt a működési szögek jelentősek.

Abbildung Nr. 7 / 7 sz ábra


A szerszám vágóélének helyzetét a munkadarabhoz képest valamint a szerszám geometriai alakját azok a szögek határozzák meg, amelyeket a működő felületek bizonyos segédsíkokkal zárnak be. A szerszámél szögei két koordinátarendszerben vannak meghatározva:

a)



WIRK - (FUNKTIONSWINKEL) UND KONSTRUKTIONSWINKEL DER KLEMMHALTER MIT WSP VÁLTÓLAPKÁS ESZTERGAKÉSEK MŰKÖDÉSI (FUNKCIONÁLIS) ÉS SZERKEZETI SZÖGEI

306

Schneidkantenwinkel βo ist der Winkel des Schneidkeiles der Schneidplatte. Mit sich vergrößernden Winkel βo vergrößert sich die Schneidkantenfestigkeit (Beständigkeit der Schneidkante gegen Stöße), gleichzeitig steigt die Hauptschnittkraft, die durch das zu bearbeitende Material gegenüber der eindringenden Schneidkante geleistet wird. Werkzeug-Neigungswinkel λs bestimmt die Stelle der ersten Berührung der Schneidkante mit dem Werkstück, was vor allem beim unterbrochenen Schnitt von Bedeutung ist. Bei positiven Werten λs ist die Stelle der ersten Berührung näher zur Spitze der Wendeschneidplatte. Der negative Winkel λs ist die Stelle der ersten Berührung weiter von der Spitze entfernt und dadurch erhöht er die Festigkeit der Schneidkante gegen mechanische Stöße. Außerdem beeinflusst der Winkel λs auch die Spanablaufrichtung. Bei negativen Winkel λs (die Spitze ist der niedrigste Punkt der Schneide) geht der Span in der Richtung bearbeiteter Oberfläche. Im Gegenteil dazu wird bei positiven Winkel λs der abgehende Span von der bearbeiteten Oberfläche abgeleitet.

A βo vágóélszög a váltólapka vágóélének ékszöge. Növekvő β o szöggel nő a vágóél szilárdsága (a vágóél ütésekkel szembeni ellenállása), ugyanakkor nő a fő vágóerő, amelyet a megmunkálandó anyag a behatoló vágóéllel szemben fejt ki. A λs szerszám-dőlésszög határozza meg a vágóél munkadarabbal való első érintkezésének helyét, aminek főleg megszakított felület esetén van jelentősége. Pozitív λs értékeknél az első érintkezés helye közelebb van a váltólapka csúcsához. Negatív λs értékeknél az első érintkezés helye távolabb van a váltólapka csúcsától és ez növeli a vágóél szilárdságát a mechanikus ütésekkel szemben. Ezenkívül a λs szög befolyással van a forgácsterelés irányára is. Negatív λs szögeknél (a csúcs az él legalacsonyabb pontja) a forgács a megmunkált felület irányába távozik. Ezzel szemben pozitív λs szögeknél a távozó forgács a megmunkált felülettől eltávolodik. A főél κr beállítási szöge főleg a forgácskeresztmetszet alakját befolyásolja. Csökkenő κr szöggel adott f előtolásnál és ap fogásmélységnél a forgács vékonyabb és szélesebb lesz, míg κr = 90°-nál a forgácsvastagság h = f és a forgácsszélesség b = ap. A mellékél κr‘ beállítási szöge a váltólapka rε sarokrádiuszával együtt főleg a megmunkált felület érdességét határozza meg.

WERKZEUGWAHL A SZERSZÁM KIVÁLASZTÁSA GEOMETRIE DER WSP VÁLTÓLAPKA GEOMETRIA

Az αo hátszög a hátfelület és a vágási felület közötti súrlódásra van hatással. Növekvő αo szöggel csökken a súrlódás és ezáltal csökken a hátkopás is.


Freiwinkel αo hat den Einfluss auf den Reibungswert zwischen der Freifläche und der Schnittfläche. Mit dem sich vergrößernden Winkel αo verringert sich die Reibung und dadurch verringert sich auch der Freiflächenverschleiß.

γo homlokszög - jelentős befolyása van a forgácsolási folyamatra. Ennek nagyságától függ a plasztikus deformáció lefolyása és mértéke a forgácsképzésnél, ezen felül meghatározza a forgácsolóerők nagyságát és a vágóél hőterhelési szintjét is. A váltólapkás eszterga- és marószerszámoknál ennek mértéke elég széles határokon belül mozog, γo = + 25°-tól -15°-ig terjed. A pozitív szög javítja a forgácsképzés feltételeit, csökkenti a forgácsolóerők nagyságát és a vágási hőmérsékleteket is. A negatív szög növeli a vágóél szilárdságát, egyben növeli a plasztikus deformációt a forgácsképzés során és ezáltal a forgácsolóerőket és a vágási hőmérsékleteket is.


Spanwinkel γ o - hat einen bedeutenden Einfluss auf den Zerspanungsvorgang. Von seiner Größe hängt der Verlauf und die Größe der plastischen Verformungen bei der Spanbildung ab, Zugleich bestimmt er auch die Größe der Zerspankräfte und das Niveau der Wärmebelastung der Schneidkante. Bei Dreh/ Fräswerkzeugen mit Wendeschneidplatten bewegt sich seine Größe in einem ziemlich breiten Bereich γo = + 25° bis -15°. Der positive Winkel verbessert die Bedingungen bei der Spanbildung, verringert die Größe der Zerspanungskräfte und auch das Niveau der Schnitttemperaturen. Der negative Spanwinkel erhöht die Schneidkantenfestigkeit, gleichzeitig erhöht er auch die plastischen Verformungen bei der Spanbildung und dadurch auch die Zerspanungskräfte und Schnitttemperaturen.

Az alábbi szögekről beszélünk:


Es geht um folgende Winkel :

A szerszám alapszögei az ábra szerint egyrészt a szerszámbázissíkban (ami a késtartó ülékfelületére van fektetve) és másrészt a szerszám-normálsíkban (a vágóélre merőlegesen elhelyezve - O-O metszet) vannak meghatározva.

Einstellwinkel der Hauptschneide κr hat vor allem Einfluss auf die Form des Spanquerschnittes. Mit sich verkleinerndem Winkel κr ist bei bestimmtem Vorschub f und Schnitttiefe ap der Span dünner und breiter und im Gegenteil bei κr = 90° ist die Spandicke h = f und die Spanbreite b = ap. Einstellwinkel der Nebenschneide κr bestimmt zusammen mit dem Wendeschneidplattenradius rε vor allem die Rauheit der bearbeiteten Oberfläche.

307


Die Grundwinkel des Werkzeuges sind in der Abbildung einerseits in der Werkzeug-Bezugsebene (durch die Sitzfläche des Klemmhalters dargelegt) und andererseits in der WerkzeugNormalebene (senkrecht zur Schneide – Schnitt O-O dargelegt) gekennzeichnet.


WIRK - (FUNKTIONSWINKEL) UND KONSTRUKTIONSWINKEL DER KLEMMHALTER MIT WSP VÁLTÓLAPKÁS ESZTERGAKÉSEK MŰKÖDÉSI (FUNKCIONÁLIS) ÉS SZERKEZETI SZÖGEI


Je nach der Werkstückform und dem Typ der Drehmaschine wird die Grundmethode des Drehens gewählt. Vorschub- und Dreh-Richtung der Spindel für das Drehen des rechtsgängigen Aussengewindes oder Innengewindes, bzw. des linksgängingen Außengewindes oder Innengewindes. Die Wahl kann nach der Abbildung in der Tabelle 18 durchgeführt werden.

Az esztergálás alapmódszerét a munkadarab alakja és az esztergagép típusa szerint kell megválasztani, vagyis az előtolás irányát és az orsó forgásirányát a jobb külső vagy a belső menet esztergálásához, illetve a bal külső vagy belső menet esztergálásához. A választást a 18. számú táblázatban látható ábra szerint végezhetjük el.

Tabelle Nr. 18a / 18a sz. táblázat

RECHTSGÄNGIGES AUSSENGEWINDE / KÜLSŐ JOBB MENET




Tabelle Nr. 18b / 18b sz. táblázat

RECHTSGÄNGIGES INNENGEWINDE / BELSŐ JOBB MENET





LINKSGÄNGIGES AUSSENGEWINDE / KÜLSŐ BAL MENET

LINKSGÄNGIGES INNENGEWINDE / BELSŐ BAL MENET

308

Az emelkedés szögét a következő képlet alapján lehet kiszámítani:

ω p ds

Drallsteigungswinkel Gewindesteigung Flankendurchmesser des Gewindes

tg ω =

p ds . π

[°] [mm] [mm]

ω p ds

A csavarmenet emelkedési szöge Menetemelkedés Menet középátmérő

[°] [mm] [mm]


Der Steigungswinkel kann nach der folgenden Formel berechnet werden:



Die Klemmhalter haben gewöhnlich einen konstanten Neigungswinkel (Neigung der WSP) λ = 1,5°. Um die nötige Neigung ω des nahen Drallsteigungswinkels des Gewindes ω zu bekommen ist es nötig unter die Wendeschneidplatte eine spezielle Reduktionsunterlage einzulegen. Mit deren Hilfe wird dann der gewünschte Neigungswinkel λ der WSP erreicht.

A menetkéseknek rendszerint állandó dőlésszögük van (váltólapka dőlése), λ = 1,5°. A szükséges λ szög eléréséhez, amelynek a csavarmenet ω emelkedési szögéhez kell közelítenie, a váltólapka alá speciális redukciós alátétet kell behelyezni, ennek segítségével kapjuk meg a váltólapka megkívánt λ dőlésszögét.

Zur Wahl der geeigneten Unterlage unter die Gewindeschneidplatte sind folgende Tabelle Nr. 19 und , bzw. das Diagramm bestimmt.

A váltólapka alá helyezendő megfelelő alátét kiválasztására a következő 19. számú táblázat illetve a diagram szolgál.

309


A váltólapkák hajlásszögének egyeznie kell a csavarmenet emelkedési szögével, mert abban az esetben, ha a csavarmenet emelkedési szöge és a profil hajlásszöge lényegesen különbözik, akkor a megmunkálandó menet keresztmetszetének torzulására kerül sor, ezenkívül a mellékél egyenlőtlenül kopni fog.


Der Neigungswinkel der WSP muss dem Drallsteigungswinkel entsprechen. Da, falls sich der Drallsteigungswinkel und der Profilneigungswinkel wesentlich unterscheiden, es zur Querschnittverzerrung des bearbeiteten Gewindes und auch zum ungleichmäßigen Verschleiß der Nebenschneide kommt.




Abbildung. 8 / 8 sz. ábra

Tabelle Nr. 19 / 19 sz. táblázat 3,5°

Positiv / Pozitiv 2,5°

SER .... .16; SIL .... .16

PE16+4,5

PE16+3,5

PE16+2,5

PE16+1,5

PE16+0,5

PE16-0,5

PE16-1,5

PE16ZZ

SEL .... .16; SIR .... .16

PI16+4,5

PI16+3,5

PI16+2,5

PI16+1,5

PI16+0,5

PI16-0,5

PI16-1,5

PI16ZZ

1,5°

Negativ / Negativ -0,5° -1,5°

Für Einstech–WSP Beszúró váltólapkához TN16.. ... ZZ

4,5°

Einstellwinkel λ / λ Beállítási szög

0,5°

Bezeichnung der Unterlage / Alátét jelölése

Klemmhalter / Menetkés

SER .... .22; SIL .... .22

PE22+4,5

PE22+3,5

PE22+2,5

PE22+1,5

PE22+0,5

PE22-0,5

PE22-1,5

-

SEL .... .22; SIR .... .22

PI22+4,5

PI22+3,5

PI22+2,5

PI22+1,5

PI22+0,5

PI22-0,5

PI22-1,5

-

SER-S .... .22; SIL-S .... .22

PE22S+4,5

PE22S+3,5

PE22S+2,5

PE22S+1,5

PE22S+0,5

PE22S-0,5

PE22S-1,5

-

SEL-S .... .22; SIR-S .... .22

PI22S+4,5

PI22S+3,5

PI22S+2,5

PI22S+1,5

PI22S+0,5

PI22S-0,5

PI22S-1,5

-

Megjegyzés: A menetkéseknek általában λ = 1,5°-os dőlésszögük van. A dőlésszög a cserélhető alátétekkel változtatható, lásd a táblázatot és a diagramot. Az SER-S .... ..., SIR-S .... menetkéseknél az alátéteket az „S“ betű jelöli.

Bemerkung: Die Klemmhalter haben gewöhnlich den Neigungswinkel λ = 1,5°. Der Neigungswinkel kann durch eine austauschbare Unterlage geändert werden, siehe Tabelle und Diagramm. Bei den Klemmhaltern SER-S .... ..., SIR-S .... ... sind die Unterlagen mit dem Buchstaben „S“ gekennzeichnet.

Abbildung Nr. 9 - Diagramm für die Wahl der auf Auflageplatten / 9. sz. ábra - Diagram az alátétek kiválasztásához

10 o

2, 5

3,5 o

2.5

4,5 o



3


8 3.5 4

6

4.5 5

o

0,5

4

6


0 0

50 2

150 6

� d [mm] � d [Zoll/hüvelyk]

200 8

24 18 14 11 9

2

-0,5 o

4

7 6 5 4.5

6

4

8 10 310

° ,5 -2 = λ 5° -3, λ = 4,5° λ=


100 4

Gewindezahl / 1” Menetek száma / 1”

9 11 14 18 24

2 Gewindest. P [mm] Menetemelkedés P [mm]


7

3.5

3

2.5

A vágás felosztása, a fogásvétel módszerei és nagysága


a - Zustellung / fogásvétel


SEITEN / OLDALSÓ

WECHSEL / VÁLTAKOZÓ

Die Wahl hängt vom Maschinentyp, vom zu bearbeiteten Material und von der Gewindesteigung ab.

A megfelelő fogásvételi módszer kiválasztása függ az esztergagép típusától, a megmunkálandó anyag fajtájától és a menet emelkedésétől.

Die radiale Zustellung ist die einfachste und am meisten angewendete Methode. Die Zustellung erfolgt senkrecht zur Achse des rotierenden Werkstücks. Gute Spanformung, gleichmäßiger Schneidkantenverschleiß. Geeignet für die Fertigung von Gewinden mit kleinerer Steigung (P < 1,5 mm). Erhöhte Vibrationsgefahr bei höheren Vorschüben. Geeignet für kurzspanende Materialien und für Materialien, bei denen es zur Kalthärtung kommt – z.B. austenitische rostfreie Stähle und kohlenstoffarme Stähle.

Radiális fogásvétel - ez a legegyszerűbb és leggyakrabban használt. A fogásvétel a munkadarab forgástengelyére merőleges – az anyag leválasztása a profil mindkét oldalán történik. Ez jól elősegíti a forgácsképződést, tehát a vágóél egyenletes elhasználódását. Ez a módszer megfelel a kisebb emelkedésű menetek (P < 1,5 mm) számára. A nagyobb előtolásoknál ennél a típusú fogásvételnél vibrációk keletkezhetnek. A radiális fogásvétel az olyan megmunkálandó anyagok esetében alkalmas, ahol az anyag rövid forgácsot ad, valamint ahol az anyag hidegen felkeményedhet – pl. ausztenitikus rozsdaálló acélok és alacsony széntartalmú acélok.

Die Seitenzustellung – verringert die Wärmebelastung der Schneidkantenspitze und dadurch auch den Verschleiss. Sie ermöglicht auch die bessere Spanform und Späneabfuhr. Sie wird für Gewinde mit der Steigung von P >1,5 mm zum Drehen der Trapezgewinde verwendet. Zum Nachteil gehören die Reibung der rechten Nebenschneide um die rechte Profilflanke und der folgende unregelmässige Schneidkantenverschleiss und auch die verschlechterte Qualität der bearbeiteten Oberfläche an der rechten Profilflanke. In manchen Fällen wird die Seitenzustellung mit der Abweichung von 3-5° verwendet – sie eliminiert die Reibung an der Profilflanke.

Oldalsó fogásvétel - csökkenti a váltólapkák vágóélcsúcsának hőterhelését és vágóélcsúcsának. Lehetővé teszi a forgács jobb alakítását és a forgács jobb elvezetését. A P > 1,5 mm emelkedésű meneteknél használatos, a trapézmenetek esztergálásánál. Hátránya, hogy a jobboldali mellékvágóél a profil jobb oldalához súrlódik, ebből adódik a vágóél egyenetlen kopása, valamint a megmunkálandó felület minőségének romlása a profil jobb oldalán. Néhány esetben az oldalsó fogásvételt 3-5 °-os elfordítással alkalmazzák - ez csökkenti a súrlódást a profil jobb oldalán.

Die Wechselzustellung – wird bei großen Gewinde-steigungen und bei Materialien, die einen langen, schlecht verformbaren Span bilden empfohlen. Zum Vorteil gehören die gleichmäßigere Verteilung der Material-abnahme an beiden Flanken und dadurch der gleichmässigere Schneidkantenverschleiss der WSP. Sie stellt grössere Ansprüche an die Programmierung der Bearbeitungsmaschine.

Váltakozó fogásvétel – használata a nagy emelkedésű meneteknél ajánlatos, valamint az olyan anyagoknál amelyek hosszú, nehezen alakítható forgácsot képeznek. Előnye az egyenletesebb anyagelvétel az anyag mindkét oldalán, ezzel a váltólapkák vágóéle egyenletesebben kopik. Ez a módszer nagyobb igényeket támaszt a megmunkálógép programozásával szemben.

Die Zustellungsgrösse und die Anzahl der Eingriffe – sind von der Gewindesteigung abhängig. Für verschiedene Gewindetypen können sie nach den Tabellen gewählt werden. Die angegebenen Werte sind als Richtwerte-Ausganswerte zu verstehen und können nach konkreten Erfahrungen angepasst werden. Falls es zum Schneidkantenbruch kommt, wird empfohlen die Zustellungsgrösse zu verringern und die Anzahl der Eingriffe zu erhöhen. Die Zustellungsgrösse sollte nicht niedriger sein als 0,05 mm. Beim Drehen austenitischer und weicher Stähle ist die minimal zulässige Zustellung 0,08 mm.

A fogásvétel nagysága és a fogások száma a menet emelkedésétől függ. A különféle típusú menetek számára ezeket táblázat szerint megválaszthatjuk. A megadott értékeket irányadó – kiinduló támpontnak lehet tekinteni és ezeket a konkrét tapasztalatok szerint lehet változtatni. Lapkatörés előfordulásakor ajánlatos csökkenteni a fogásvétel nagyságát és növelni a fogások számát. A fogásvétel nagysága ne legyen kisebb, mint 0,05 mm, illetve az ausztenites és lágyacélok esetében a minimálisan megengedett fogásvétel 0,08 mm.

311


RADIALE / RADIÁLIS

ap

3-5°


ap

ap



UNG CHT YA LRI IRÁN L TEL ZUS SVÉTE Á FOG

ZUSTELLRICHTUNG FOGÁSVÉTEL IRÁNYA

Abbildung Nr. 10 / 10 Sz ábra

ZUSTELLRICHTUNG FOGÁSVÉTEL IRÁNYA

A menet teljes profiljának leválasztásához három különböző fogásvételi módszer létezik: a radiális, oldalsó és váltakozó fogásvétel.


Zur Abnahme des ganzen Gewindeprofils gibt es drei verschiedene Zustellungsmethode: die radiale Zustellung, die Seitenzustellung und die Wechselzustellung.


Spantrennung, Methoden und Größe der Zustellung.



Tab. Nr. 20a: M - metrische 60° - aussen / 20a sz. táblázat: M - metrikus 60° - külső Anzahl der Eingriffe Fogások száma


SCHNITTGESCHWINDIGKEIT ENTSPRECHEND DER WACHSENDEN STEIGUNG VERRINGERN A NÖVEKVŐ EMELKEDÉSSEL ARÁNYOSAN A A VÁGÓSEBESSÉGET CSÖKKENTENI KELL

Steigung [mm] / Emelkedés [mm] 6.0

5.5

5.0

4.5

4.0

3.5

3.0

2.5

2.0

1.75

1.5

1.25

1.0

0.75

0.50

1

0,46

0,43

0,41

0,37

0,34

0,34

0,28

0,27

0,24

0,22

0,22

0,21

0,18

0,16

0,11

2

0,43

0,40

0,39

0,34

0,32

0,31

0,26

0,24

0,22

0,20

0,20

0,17

0,16

0,14

0,09

3

0,35

0,32

0,32

0,28

0,25

0,25

0,21

0,20

0,18

0,17

0,17

0,14

0,12

0,11

0,07

4

0,30

0,28

0,27

0,24

0,22

0,21

0,18

0,17

0,16

0,14

0,14

0,11

0,11

0,07

0,06

5

0,29

0,26

0,24

0,22

0,20

0,18

0,16

0,15

0,14

0,12

0,12

0,10

0,08

6

0,26

0,24

0,24

0,22

0,18

0,18

0,15

0,15

0,12

0,10

0,08

0,08

7

0,24

0,21

0,22

0,20

0,17

0,16

0,14

0,12

0,11

0,10

0,08

0,08

1,25

1,13

0,93

0,81

0,48

0,33

8

0,23

0,20

0,20

0,18

0,15

0,15

0,13

0,11

9

0,22

0,19

0,19

0,17

0,14

0,14

0,12

0,11 0,08

10

0,19

0,18

0,18

0,16

0,13

0,12

0,11

11

0,18

0,17

0,16

0,14

0,12

0,11

0,10

12

0,16

0,15

0,15

0,13

0,12

0,08

0,08

13

0,15

0,14

0,12

0,12

0,11

14

0,13

0,13

0,10

0,10

0,08

15

0,13

0,12

16

0,10

0,10

Profiltiefe A profil mélysége

3,83

3,52

3,19

2,87

2,53

2,23

1,92

1,60

0,65

Tab. Nr. 20b: M - metrische 60° - innen / 20b sz. táblázat: M - metrikus 60° - belső Anzahl der Eingriffe Fogások száma







TABELLEN DER SPANTRENNUNG A VÁGÁSFELOSZTÁS TÁBLÁZATA


Steigung [mm] / Emelkedés [mm] 6.0

5.5

5.0

4.5

4.0

3.5

3.0

2.5

2.0

1.75

1.5

1.25

1.0

0.75

0.50

1

0,46

0,43

0,42

0,37

0,34

0,32

0,28

0,26

0,23

0,22

0,20

0,17

0,17

0,16

0,10

2

0,43

0,40

0,40

0,34

0,31

0,30

0,26

0,25

0,21

0,20

0,18

0,17

0,15

0,13

0,08

3

0,35

0,33

0,32

0,28

0,24

0,24

0,21

0,18

0,17

0,15

0,15

0,14

0,11

0,10

0,07

4

0,30

0,26

0,26

0,23

0,21

0,19

0,16

0,15

0,15

0,13

0,13

0,10

0,09

0,07

0,06

5

0,26

0,22

0,22

0,21

0,18

0,17

0,14

0,13

0,12

0,10

0,11

0,09

0,08

6

0,22

0,20

0,20

0,19

0,15

0,15

0,13

0,12

0,11

0,09

0,08

0,08

7

0,20

0,18

0,17

0,16

0,14

0,14

0,12

0,11

0,10

0,08

0,08

0,08

1,17

1,05

0,85

0,75

0,46

0,31

8

0,19

0,17

0,16

0,15

0,13

0,13

0,11

0,10

9

0,18

0,16

0,16

0,14

0,12

0,12

0,10

0,10 0,08

10

0,16

0,15

0,15

0,13

0,12

0,11

0,10

11

0,15

0,14

0,14

0,12

0,11

0,10

0,09

12

0,15

0,14

0,14

0,12

0,10

0,08

0,08

13

0,14

0,13

0,12

0,11

0,10

14

0,13

0,12

0,10

0,10

0,08

15

0,12

0,12

16

0,10

0,10


3,54

3,25

2,96

2,65

2,33

2,05

1,78

312

1,48

0,60


Steigung [Gewinde/Zoll] / Emelkedés [Menet/Hüvelyk] 4.5

5

6

7

8

9

10

11

12

14

16

18

19

20

26

28

1

0,49

0,46

0,45

0,38

0,37

0,32

0,30

0,29

0,28

0,28

0,24

0,24

0,23

0,22

0,21

0,19

0,18

2

0,46

0,43

0,43

0,36

0,35

0,30

0,28

0,27

0,26

0,26

0,22

0,22

0,22

0,22

0,21

0,18

0,17

3

0,38

0,38

0,38

0,30

0,29

0,24

0,23

0,22

0,22

0,22

0,18

0,19

0,19

0,18

0,17

0,15

0,14

4

0,36

0,33

0,32

0,26

0,25

0,21

0,20

0,19

0,19

0,18

0,15

0,16

0,16

0,14

0,14

0,12

0,12

5

0,34

0,29

0,28

0,22

0,22

0,19

0,18

0,17

0,16

0,16

0,13

0,13

0,13

0,12

0,11

0,08

0,08

6

0,31

0,25

0,25

0,21

0,19

0,17

0,15

0,15

0,14

0,14

0,11

0,11

0,08

0,08

0,08

7

0,29

0,24

0,22

0,19

0,18

0,15

0,14

0,14

0,13

0,13

0,09

0,08

8

0,27

0,22

0,20

0,17

0,16

0,14

0,13

0,13

0,12

0,08

0,08

0,08

1,45

1,20

1,01

0,96

0,92

0,72

0,69

0,20

0,19

0,16

0,15

0,13

0,12

0,12

0,22

0,18

0,18

0,15

0,14

0,12

0,12

0,08

11

0,20

0,17

0,17

0,14

0,12

0,12

0,08

12

0,19

0,16

0,15

0,14

0,08

0,08

13

0,17

0,15

0,12

0,12

14

0,15

0,14

0,10

0,10

15

0,12

0,12

16

0,10

0,10


4,29

3,82

3,44

2,90

2,50

2,17

1,93

1,76

1,58

1,13

Tab. Nr. 22a: UN - UN 60° - aussen / 22a sz. táblázat: UN - UN 60° - külső SCHNITTGESCHWINDIGKEIT ENTSPRECHEND DER WACHSENDEN STEIGUNG VERRINGERN A NÖVEKVŐ EMELKEDÉSSEL ARÁNYOSAN A A VÁGÓSEBESSÉGET CSÖKKENTENI KELL

Anzahl der Eingriffe Fogások száma

Steigung [Gewinde/Zoll] / Emelkedés [Menet/Hüvelyk] 4.5

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

16

18

20

24

28

32

1

0,47

0,45

0,43

0,36

0,35

0,30

0,28

0,27

0,27

0,27

0,25

0,23

0,22

0,23

0,20

0,19

0,17

0,17

2

0,44

0,41

0,40

0,34

0,33

0,28

0,26

0,26

0,25

0,26

0,24

0,22

0,21

0,21

0,19

0,17

0,15

0,15

3

0,40

0,39

0,36

0,27

0,26

0,25

0,21

0,20

0,20

0,20

0,18

0,17

0,16

0,16

0,15

0,14

0,11

0,13

4

0,36

0,31

0,31

0,23

0,22

0,21

0,20

0,17

0,19

0,18

0,17

0,15

0,14

0,14

0,12

0,12

0,09

0,08

5

0,32

0,26

0,26

0,22

0,21

0,18

0,17

0,16

0,16

0,15

0,14

0,13

0,13

0,12

0,10

0,08

0,08

6

0,27

0,23

0,23

0,20

0,19

0,16

0,15

0,15

0,14

0,13

0,12

0,11

0,11

0,08

0,08

7

0,25

0,21

0,20

0,18

0,17

0,14

0,14

0,14

0,12

0,12

0,11

0,10

0,08

8

0,23

0,20

0,19

0,16

0,15

0,13

0,12

0,12

0,11

0,08

0,08

0,08

9

0,22

0,18

0,19

0,15

0,14

0,12

0,12

0,11

0,08

10

0,21

0,17

0,18

0,14

0,12

0,12

0,11

0,08

11

0,19

0,16

0,17

0,13

0,11

0,11

0,08

12

0,18

0,15

0,15

0,12

0,08

0,08

13

0,16

0,14

0,12

0,11

14

0,15

0,14

0,10

0,10

15

0,12

0,12

16

0,10

0,10



4


0,24


9 10


4

4,07 3,62 3,29 2,71 2,33 2,08 1,84 1,66 1,52 1,39 1,29 1,19 1,05 0,94 0,84 0,70 0,60 0,53 313




Tab. Nr. 21: W - Whitworth 55° - innen und aussen / 21 sz. táblázat: W - Whitworth 55° - belső és külső



Tab. Nr. 22b: UN - UN 60° - innen / 22b sz. táblázat: UN - UN 60° - belső

GEOMETRIE DER WSP VÁLTÓLAPKA GEOMETRIA SCHNEIDSTOFFE BEVONATMINŐSÉGEK SCHNITTGESCHWINDIGKEITEN VÁGÁSI FELTÉTELEK KIVÁLASZTÁSA

Steigung [Gewinde/Zoll] / Emelkedés [Menet/Hüvelyk] 4

4.5

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

16

18

20

24

28

32

1

0,44

0,41

0,42

0,35

0,34

0,30

0,28

0,27

0,27

0,27

0,25

0,23

0,22

0,23

0,20

0,18

0,17

0,17

2

0,41

0,38

0,38

0,33

0,32

0,28

0,26

0,25

0,23

0,23

0,20

0,18

0,18

0,17

0,16

0,15

0,14

0,14

3

0,39

0,34

0,33

0,25

0,24

0,22

0,19

0,18

0,18

0,18

0,15

0,14

0,14

0,14

0,13

0,13

0,09

0,10

4

0,33

0,28

0,27

0,21

0,21

0,18

0,16

0,15

0,15

0,15

0,13

0,13

0,12

0,12

0,10

0,10

0,08

0,08

5

0,28

0,23

0,23

0,18

0,17

0,15

0,14

0,13

0,13

0,13

0,12

0,11

0,10

0,10

0,09

0,08

0,08

6

0,24

0,20

0,20

0,16

0,15

0,13

0,13

0,12

0,11

0,11

0,11

0,10

0,09

0,08

0,08

7

0,22

0,19

0,18

0,15

0,14

0,12

0,12

0,11

0,11

0,10

0,10

0,09

0,08

8

0,21

0,18

0,17

0,14

0,13

0,11

0,11

0,10

0,10

0,08

0,08

0,08

9

0,20

0,17

0,16

0,13

0,12

0,11

0,10

0,10

0,08

10

0,18

0,16

0,15

0,12

0,12

0,10

0,09

0,08

11

0,17

0,15

0,14

0,12

0,11

0,10

0,08

12

0,16

0,14

0,14

0,11

0,08

0,08

13

0,15

0,14

0,12

0,11

14

0,14

0,13

0,10

0,10

15

0,12

0,12

16

0,10

0,10


3,74 3,32 2,99 2,46 2,13 1,88 1,66 1,49 1,36 1,25 1,14 1,06 0,93 0,84 0,76 0,64 0,56 0,49

Tab. Nr. 23: NPT - NPT 60° - innen und aussen / 23 sz. táblázat: NPT - NPT 60° - belső és külső Anzahl der Eingriffe Fogások száma







314



11.5

14

18

27

1

0,28

0,25

0,24

0,22

0,19

2

0,25

0,22

0,22

0,18

0,15

3

0,22

0,18

0,17

0,15

0,13

4

0,19

0,16

0,15

0,14

0,11

5

0,18

0,16

0,14

0,13

0,09

6

0,18

0,14

0,13

0,12

0,08

7

0,17

0,14

0,12

0,10

8

0,17

0,12

0,10

0,08

9

0,16

0,12

0,10

10

0,16

0,10

0,08

11

0,14

0,09

12

0,13

0,08

13

0,12

14

0,11

15

0,08


2,54

1,76

1,45

1,12

0,75

Tab. Nr. 24a: RD - RD 30° - aussen / 24a sz. táblázat: RD - zsinór 30° - külső


1

0,44

0,33

0,29

0,26

2

0,40

0,29

0,26

0,25

3

0,34

0,25

0,21

0,23

4

0,32

0,23

0,19

0,20

5

0,28

0,20

0,18

0,16

6

0,26

0,18

0,16

0,12

7

0,24

0,16

0,14

0,10

8

0,22

0,15

0,12

0,08

9

0,20

0,14

0,10

10

0,19

0,12

0,08

11

0,17

0,10 0,08

12

0,15

13

0,12

14

0,10


3,43

2,23

1,73


8


6


4

1,40

Tab. Nr. 24b : RD - RD 30° - innen / 24b sz. táblázat: RD - zsinór 30° - belső

4

6

8

10

1

0,46

0,38

0,26

0,27

2

0,43

0,34

0,22

0,26

3

0,40

0,30

0,21

0,25

4

0,35

0,25

0,19

0,22

5

0,30

0,21

0,18

0,18

6

0,26

0,19

0,16

0,13

7

0,24

0,17

0,14

0,10

8

0,22

0,16

0,12

0,08

9

0,20

0,14

0,10

10

0,19

0,12

0,08

11

0,17

0,10

12

0,15

0,08

13

0,12

14

0,10


3,59

2,44

1,66


Steigung [Gewinde/Zoll] / Emelkedés [Menet/Hüvelyk]




1,49 315






Tab. Nr. 25a: TR - TR 30° - aussen / 25a sz. táblázat: TR - trapéz 30° - külső










316


Steigung [mm] / Emelkedés [mm] 14,0

12,0

10,0

9,0

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,5

1

0,40

0,38

0,38

0,38

0,37

0,37

0,37

0,34

0,31

0,27

0,25

0,23

2

0,37

0,36

0,36

0,35

0,35

0,34

0,35

0,33

0,28

0,25

0,24

0,22

3

0,36

0,34

0,34

0,34

0,34

0,33

0,32

0,27

0,24

0,21

0,20

0,18

4

0,36

0,34

0,34

0,33

0,33

0,31

0,29

0,25

0,20

0,17

0,17

0,14

5

0,35

0,32

0,32

0,31

0,31

0,29

0,27

0,23

0,19

0,15

0,14

0,12

6

0,35

0,32

0,32

0,30

0,29

0,26

0,25

0,21

0,18

0,13

0,13

0,08

7

0,34

0,30

0,31

0,29

0,28

0,26

0,23

0,20

0,16

0,13

0,11

8

0,34

0,30

0,29

0,28

0,27

0,26

0,22

0,20

0,15

0,12

0,09

9

0,34

0,30

0,28

0,26

0,25

0,24

0,22

0,18

0,15

0,12

10

0,33

0,29

0,27

0,25

0,24

0,23

0,20

0,16

0,15

0,10

11

0,33

0,29

0,25

0,24

0,23

0,22

0,18

0,15

0,14

0,10

12

0,32

0,29

0,24

0,23

0,21

0,22

0,17

0,14

0,13

0,08

13

0,32

0,28

0,23

0,22

0,20

0,20

0,17

0,13

0,10

14

0,31

0,27

0,22

0,21

0,19

0,19

0,16

0,10

15

0,31

0,25

0,22

0,21

0,19

0,17

0,14

16

0,30

0,25

0,20

0,19

0,18

0,16

0,12

17

0,30

0,24

0,19

0,18

0,17

0,12

18

0,29

0,22

0,18

0,16

0,15

19

0,28

0,20

0,17

0,15

0,13

20

0,27

0,20

0,16

0,15

21

0,23

0,19

0,15

0,13

22

0,23

0,18

0,15

23

0,21

0,17

0,13

24

0,19

0,16

25

0,17

0,15

26

0,16

0,13

27

0,16

28

0,15

29

0,13


8,2

6,72

5,7

5,16

4,68

4,17

3,66

2,89

2,38

1,83

1,33

0,97

12,0

10,0

9,0

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,5

1

0,40

0,38

0,38

0,38

0,37

0,37

0,37

0,34

0,31

0,27

0,25

0,23

2

0,37

0,36

0,36

0,35

0,35

0,34

0,34

0,33

0,28

0,25

0,24

0,22

3

0,36

0,34

0,34

0,34

0,34

0,33

0,32

0,27

0,24

0,22

0,21

0,19

4

0,36

0,34

0,34

0,33

0,33

0,31

0,29

0,25

0,20

0,17

0,17

0,14

5

0,35

0,32

0,32

0,31

0,31

0,29

0,27

0,23

0,19

0,15

0,14

0,12

6

0,35

0,32

0,32

0,31

0,29

0,26

0,25

0,21

0,18

0,14

0,13

0,08

7

0,34

0,30

0,31

0,29

0,28

0,26

0,23

0,20

0,16

0,13

0,11

8

0,34

0,30

0,29

0,29

0,27

0,26

0,22

0,20

0,15

0,12

0,09

9

0,34

0,30

0,28

0,26

0,25

0,24

0,22

0,18

0,15

0,12

10

0,33

0,29

0,27

0,25

0,24

0,23

0,20

0,16

0,15

0,10

11

0,33

0,29

0,25

0,24

0,23

0,22

0,18

0,15

0,14

0,10

12

0,32

0,28

0,24

0,23

0,21

0,22

0,17

0,14

0,13

0,08

13

0,32

0,28

0,23

0,22

0,20

0,20

0,17

0,13

0,10

14

0,31

0,27

0,22

0,21

0,19

0,19

0,16

0,10

15

0,31

0,25

0,22

0,21

0,19

0,17

0,14

16

0,30

0,25

0,20

0,20

0,18

0,16

0,12

17

0,30

0,24

0,19

0,18

0,17

0,12

18

0,29

0,22

0,18

0,16

0,15

19

0,28

0,20

0,17

0,15

0,13

20

0,27

0,20

0,16

0,15

21

0,27

0,19

0,15

0,13

22

0,23

0,18

0,15

23

0,23

0,17

0,13

24

0,21

0,16

25

0,19

0,15

26

0,17

0,13

27

0,16

28

0,16

29

0,15

30

0,13


8,47

6,71

5,7




14,0


Steigung [mm] / Emelkedés [mm]

5,19

4,68

4,17

3,65

2,89

2,38

1,85

1,34

0,98 317





Tab. Nr. 25b: TR - TR 30° - innen / 25b sz. táblázat: TR - trapéz 30° - belső



Tab. Nr. 26a: ACME - ACME 29° - aussen / 26a sz. táblázat: ACME - ACME 29° - külső Anzahl der Eingriffe Fogások száma




5

6

8

10

12

14

16

1

0,37

0,34

0,32

0,29

0,27

0,25

0,22

0,23

2

0,34

0,32

0,28

0,25

0,23

0,22

0,20

0,21

3

0,30

0,25

0,23

0,21

0,20

0,17

0,18

0,18

4

0,27

0,23

0,21

0,17

0,18

0,14

0,15

0,14

5

0,25

0,22

0,18

0,15

0,14

0,13

0,13

0,12

6

0,24

0,20

0,18

0,13

0,12

0,12

0,11

0,08

7

0,21

0,19

0,16

0,13

0,12

0,10

0,08

8

0,20

0,19

0,16

0,12

0,11

0,09

9

0,20

0,18

0,16

0,12

0,11

10

0,18

0,16

0,15

0,11

0,09

11

0,17

0,15

0,14

0,11

12

0,16

0,14

0,13

0,09

13

0,16

0,13

0,11

14

0,15

0,11

15

0,14

16

0,12


3,46

2,83

2,41

1,88

1,57

1,22

1,07

0,96

Tab. Nr. 26b: ACME - ACME 29° - innen / 26b sz. táblázat: ACME - ACME 29° - belső Anzahl der Eingriffe Fogások száma








318



5

6

8

10

12

14

16

1

0,37

0,34

0,32

0,29

0,27

0,25

0,22

0,23

2

0,33

0,31

0,27

0,25

0,23

0,22

0,20

0,21

3

0,30

0,25

0,23

0,21

0,20

0,17

0,18

0,17

4

0,27

0,23

0,20

0,17

0,18

0,15

0,15

0,14

5

0,25

0,22

0,18

0,15

0,15

0,13

0,13

0,12

6

0,23

0,20

0,18

0,14

0,12

0,12

0,11

0,08

7

0,21

0,19

0,16

0,13

0,12

0,10

0,08

8

0,20

0,19

0,15

0,12

0,11

0,09

9

0,20

0,17

0,15

0,12

0,11

10

0,18

0,16

0,15

0,12

0,09

11

0,17

0,15

0,14

0,11

12

0,16

0,14

0,13

0,09

13

0,16

0,13

0,11

14

0,15

0,11

15

0,14

16

0,12


3,44

2,78

2,38

1,90

1,59

1,23

1,07

0,95

Abstech-, Einstechdrehen und Kopierdrehen.

Leszúrás, beszúrás és másolóesztergálás

Das Produktionsprogramm der Pramet-Werkzeuge ermöglicht produktives Drehen flacher und tiefer Einstiche, radial und auch axial (Stirneinstich). Weiterhin Drehen von Einstichen mit Kreisprofil mit anschließendem Anlauf mit Längsvorschub (allgemein Kopierdrehen genannt).

A Pramet szerszámok gyártási programja lehetővé teszi kis és nagy mélységű, radiális és axiális (homlok-) beszúrások produktív esztergálását.


Die technologischen Möglichkeiten der Abstich- und Einstichwerkzeuge Pramet sind auf der folgenden Abbildung Nr. 11 schematisch dargestellt.

A Pramet leszúró és beszúró szerszámainak technológiai lehetőségeit a következő 11. számú ábra szemlélteti.


ABSTECH -, EINSTECHDREHEN UND KOPIERDREHEN LESZÚRÁS, BESZÚRÁS ÉS MÁSOLÓESZTERGÁLÁS

Empfehlungen für die Praxis der Einstich- und Abstichdreherei:

Gyakorlati ajánlások beszúró és leszúró munkákhoz:

Die Vorgehensweise beim Drehen (Vertiefen und Verbreitern) des Einstichs ist auf der folgenden Abbildung Nr. 12 schematisch dargestellt.

A beszúrás(bemélyítés és kiszélesítés) esztergálásának munkamenetét vázlatosan mutatja a következő 12. számú ábra.

Anmerkung: Verwenden Sie LCMF Platten mit Formbezeichnung der Spanleitstufe F. Der Zusatz für die Überlappung der Plattenbreite – 2 x Radius der Plattenecke – wir erreichen eine gerade Berührungsfläche.

Megjegyzés: Használjunk F forgácstörős LCMF váltólapkákat. A lapkaszélesség túlfedéséből (sarokrádiusz kétszerese) adódóan jobb érintkezési felületet kapunk.

319



Abbildung Nr.12 / 12 sz. ábra




Abbildung Nr.11 / sz. ábra

Beim Drehen einer Einsenkung (breiter Einstich) gehen Sie vor, wie es auf der nächsten Abbildung schematisch dargestellt ist.

Bemélyítés (széles beszúrás) esztergálásakor a következő ábrán vázlatosan bemutatott módon járjunk el.









ABSTECH-, EINSTECHDREHEN UND KOPIERDREHEN LESZÚRÁS, BESZÚRÁS ÉS MÁSOLÓESZTERGÁLÁS

Anmerkung: Verwenden Sie LCMF Platten mit Formbezeichnung der Spanleitstufe M. Es muss mit einer Verformung des Werkzeugs y gerechnet werden.

Megjegyzés: Használjunk M forgácstörős LCMF váltólapkákat. A szerszám y deformációjával számolni kell.

- für f = 0,15 mm.U-1; ap = 3 mm y = 0,07 mm - für f = 0,25 mm.U-1; ap = 3 mm y = 0,08 mm - für f = 0,35 mm.U-1; ap = 3 mm y = 0,10 mm

Bei Erweiterung der Einsenkung und Vertiefung oder beim Längsdrehen mit Radiusübergängen gehen Sie vor, wie ist auf der nächsten Abbildung dargestellt ist.

- az f = 0,15 mm.ford-1; - az f = 0,25 mm.ford-1; - az f = 0,35 mm.ford-1;

ap = 3 mm esetén y = 0,07 mm ap = 3 mm esetén y = 0,08 mm ap = 3 mm esetén y = 0,10 mm

A beszúrások bővítésekor vagy mélyítésekor, vagy rádiuszos átmenetű hosszesztergáláskor a következő ábrán mutatott módon járjunk el.


Schrupparbeiten an Einsenkung (WSP mit Kreisschneide) / A bemélyítés nagyolása (váltólapkák köralakú vágóéllel)


Schlichten an der Einsenkung (WSP mit Kreisschneide) / A bemélyítés simítása (váltólapkák köralakú vágóéllel)


320

D [mm]

ap [mm]

3

0,15

4

0,20

5

0,22

6

0,25

A rendszerben fellépő rezgések korlátozása céljából maximális keresztmetszetű késtartót kell választani minimális kinyúlással.

Die Längsachse WSP muss senkrecht zur Rotationsachse des Werkstücks (bei radialen Einstichen) sein.

A váltólapkák hosszanti tengelyének merőlegesnek kell lennie a munkadarab forgástengelyére (a radiális beszúrásoknál).

Die Schneidflüssigkeit muss in ausreichender Menge direkt an die Schneide geführt werden, damit die wirksame Schneidenabkühlung gesichert ist. Sie muss aber auch zum Teil des Messerhalters unter der Schneideplatte geführt werden. Beim Drehen der Stirneinstiche muss vor allem ein geeigneter Messerhalter für einen bestimmten Einstichdurchmesserbereich gewählt werden. Weiterhin muss die Längsachse des Messerhalters mit der Rotationsachse parallel sein. Im Gegenteil entsteht die Gefahr der übermäßigen Reibung des Werkzeugschafts an den Einstichwänden. Falls es zum Einfressen des Schafts an der Außenwand kommt, Fall A in Abbildung 17, muss die WSP Schneide über der Werkstücksachse verschoben werden. Bei Stirneinstichen ist weiterhin besonderer Wert auf die Platzierung des Messers in Achse zu legen, weil es sonst zur Reibung des Werkzeugs am Werkstück und zu nachfolgender Beschädigung kommen kann.

A váltólapkák élének a munkadarab forgástengelyének magasságában kell lennie ± 0,1 mm tűréssel. A hűtőfolyadékot elegendő mennyiségben kell egyenesen a vágóélre irányítani, hogy ezzel a vágóél hatékony hűtése biztosítva legyen, ugyanakkor a váltólapka alatt lévő tartórészre is jusson. Homlokbeszúrásnál mindenekelőtt az adott beszúrási átmérőtartománynak megfelelő késtartót kell választani. Ezenkívül a késtartó hossztengelyének párhuzamosnak kell lennie a forgástengellyel. Ellenkező esetben fennáll a veszély, hogy a késszár a beszúrás falán túlságosan súrlódni fog. Ha a száron a külső fal berágódási nyomokat hagy (A eset a 17. számú ábrán), akkor a váltólapka vágóélét a munkadarab tengelye fölé kell emelni.

Homlokbeszúráskor figyelmet kell szentelni a kés tengelybe helyezésére, máskülönben a szerszám a munkadarabbal súrlódik és megrongálódhat.



VORSCHUB ELŐTOLÁS


VORSCHUB ELŐTOLÁS WANDREIBUNG SÚRLÓDÁS

Sehr wichtig ist die Anwendung von Schneidflüssigkeit mit einer kräftigen Kühlwirkung, die Schneidflüssigkeit muss der Schneide reichlich zugeführt werden. Ergiebige Kühlung muss einerseits die Temperaturreduzierung der Schneide und andererseits auch der untergelegten Bauteile des Klemmhalters mit dem Plattensitz der WSP sicher stellen.

Nagyon fontos, hogy megfelelő hűtőhatású hűtőfolyadékot használjunk, amelyet elegendő mennyiségben vezetünk a vágóélhez. A kiadós hűtésnek egyrészt biztosítania kell a vágóél hőmérsékletének csökkentését, ugyancsak csökkentenie kell a késszár alsó részének hőmérsékletcsökkenését a váltólapka-üléknél. 321


Die WSP Schneide muss in der Höhe der Rotationsachse des Werkstücks in Toleranz ± 0,1 mm liegen.


Zwecks Einschränkung der Systemvibrationen muss ein Klemmhalter mit maximalem Querschnitt und minimaler Auslegung gewählt werden.


Kö r l a p k áva l t ö r t é n ő m á s o l ó e s z t e r g á l á s ko r a fogásmélység nem lépheti túl a váltólapkák átmérőjének 40%-át.


Beim Kopierdrehen mit austauschbaren Platten mit Kreisschneide darf die Spantiefe 40 % des WSP Durchmessers nicht überschreiten.


ABSTECH-, EINSTECHDREHEN UND KOPIERDREHEN LESZÚRÁS, BESZÚRÁS ÉS MÁSOLÓESZTERGÁLÁS


Mindkét esetben a munkafeltételek megválasztásakor (mindenekelőtt a vágási feltételekről és a váltólapkák élgeometriájáról van szó) figyelembekellvenniagép–szerszám–munkadarabrendszerében keletkező spontán vagy esetleg kényszerített rezgések lehetőségét.

In beiden Fällen muss bei der Wahl der Arbeitsbedingungen (insbesondere der Schnittbedingungen und der Geometrie der WSP Schneide) die Möglichkeit der Entstehung selbsterregender oder auch erzwungener Systemvibrationen Maschine – Werkzeug – Werkstück in Betracht gezogen werden.

A rezgések hátrányosan hatnak nemcsak a vágóél elhasználódására, hanem a megmunkálandó felület minőségére is, és ebből adódóan végeredményben a munkadarab pontosságára.

Die Vibrationen haben negativen Einfluss vor allem auf die Schneidenabnutzung, aber auch auf die Qualität der bearbeiteten Oberfläche und auf die Endgenauigkeit des Werkstücks.

A rendszerben keletkező spontán rezgések elsődleges oka a szilárdság csökkenése a rendszer valamelyik tagjánál – leggyakrabban amiatt, hogy külső esztergáláskor a megmunkálandó tengely rendkívül karcsú, vagy pedig belső esztergáláskor a késtartó (a kifúrást végző rúd) szilárdsága korlátozott.

Primäre Ursache für die Bildung selbsterregender Systemvibrationen ist verringerte Steife eines Glieds – meist in Folge hoher Schlankheit der zu bearbeitenden Welle beim Außendrehen und eingeschränkte Steife des Messerhalters (Bohrstange) beim Innendrehen.

Az első esetben a tengely karcsúságának foka általánosan az L tengelyhossz és a tengelyátmérő hányadosaként van meghatározva

Im ersten Falle ist der Schlankheitsgrad der Welle generell als Verhältnis der Wellenlänge L zum Wellendurchmesser definiert.

λ=

L D

λ L D

Schlankheitsgrad / A karcsúság foka Wellenlänge / A tengely hossza Wellendurchmesser / A tengely átmérője


[mm] [mm]

Am häufigsten tritt beim Bearbeiten der Fall auf, dass die Welle mehrere Durchmesser verschiedener Längen hat, siehe Abbildung.

A leggyakrabban megmunkálás közben olyan esettel találkozunk, amikor a tengelynek többféle átmérője van és ezek különböző hosszúságúak (lásd az ábrát).

In diesem Fall charakterisieren wir den Schlankheitsgrad durch sog. reduzierte Schlankheit λred, die mithilfe des Mittelwertes des Wellendurchmessers definiert wird (siehe Abbildung 18).

Ebben az esetben a karcsúság fokát ún. redukált karcsúsággal λred jellemezzük, ez a tengely középértékével van definálva (lásd a 18. sz. ábrát ).

Abbildung Nr.18 / 18 sz. ábrát

Ds =

D1 L1 + D2 L2 + ....Dn Ln L



DREHEN VON DÜNNEN WELLEN UND INNENDREHEN (AUSBOHREN) VON TIEFEN BOHRUNGEN KARCSÚ TENGELYEK ESZTERGÁLÁSA ÉS MÉLY FURATOK KIESZTERGÁLÁSA (FÚRÁSA)

D1, D2, Dn ....... Durchmesser der angesetzten Wellenteile A lépcsős tengelyszakaszok átmérői L1, L2, Ln .......

Der reduzierte Schlankheitsgrad λred wird als Verhältnis definiert.

λred =

In diesem Fall ist L ....... Länge der Auslegung des Messerhalters und D sein Durchmesser. 322

[mm] [mm]

A redukált karcsúság λred az alábbi aránnyal van megadva.

L Ds

Beim Innendrehen ist die Messerhaltersteife ebenfalls von seiner Schlankheit abhängig.

λ=

Abschnittslängen der gegebenen Durchmesser Az adott átmérők szakaszainak hosszai

[mm] [mm]

Belső esztergáláskor a késtartó szilárdsága függ a karcsúságától is.

L D Ebben az esetben L …… a késtartó kinyúlásának a hossza, D pedig a késtartó átmérője.

Abbildung Nr.19 / 19 sz. ábra a)

Bei Einstellwinkel κr = 90° haben die an der mit Halbmesser rε (Abbildung 20) gekrümmten Spitze WSP wirkenden Kräfte den größten Einfluss auf den radialen Teil der Kraft. Es handelt sich um die passive Komponente der Schnittkraft, welche das Werkstück wegdrückt und ihre Bestandteile beteiligen sich an den Kräften Fx und Fy, wie es auf Abbildung 20 schematisch dargestellt ist. Je größer der Halbmesser rε, desto größer ist der Anteil der an Spitze wirkenden Kräfte an der Gesamtkomponente Fy und desto größer ist die Durchbiegung (Abdrückung) des Werkstücks.

b)

A κr = 90° beállítási szög mellett az erő radiális összetevőjére a legnagyobb hatásuk azoknak az erőknek van, amelyek a váltólapkák rε rádiusszal lekerekített csúcsán hatnak (20. sz. ábra). A vágóerő munkadarabot eltoló passzív összetevőjéről van szó, és ennek az erőnek az összetevői az Fx és Fy erőknek is részét képezik, mint ahogyan ez 20. számú ábrán vázlatosan fel van tüntetve. Minél nagyobb az rε sugár, annál nagyobb a csúcsra ható erők részesedése az Fy egész összetevőjében, és így annál nagyobb a munkadarab meghajlása (eltolódása).

323


Ebben az esetben adott ap fogásmélység és f előtolás mellett a legnagyobb h vastagságú forgácsot választjuk le, ekkor a fajlagos vágási ellenállás minimális értékeket ér el és ugyanúgy a vágóerő Fy radiális összetevője is a minimumon van, ami közvetlenül befolyásolja a munkadarab meghajlásának (elnyomásának) nagyságát. A κr = 90° beállítási szög esetében a vágóerő Fx előtolási összetevője maximális értéket ér el (ez a munkadarab forgástengelyének irányában hat és így ennek meghajlását csak minimálisan befolyásolja). A κr beállítási szög hatása a vágóerő mindkét összetevőjére a 19. a, b ábrákon van vázlatosan feltüntetve. Például κr ≈ 75° beállítási szög mellett az Fy értéke kb. a duplájára növekszik a κr = 90° szöggel összehasonlítva.


In diesem Fall wird, bei einer bestimmten Schnitttiefe ap und einem bestimmten Vorschub f, ein Span maximaler Dicke h abgenommen, bei welchen der spezifische Schnittwiderstand seinen minimalen Wert erreicht, und ebenso die radiale Komponente der Schneidkraft Fy, welche die Krümmungsgröße (Abdrückung) des Werkstücks unmittelbar beeinflusst. Bei Einstellwinkel κr = 90° erreicht die Vorschubkomponente Fx den maximalen Wert, die in Richtung der Rotationsachse des Werkstücks wirkt und seine Durchbiegung nur minimal beeinflusst. Auf Abbildung 19 a, b ist der Einfluss des Einstellwinkels κr auf beide Schnittkraftkomponenten schematisch dargestellt. Zum Beispiel bei Einstellwinkel κr ≈ 75° steigt der Wert Fy im Vergleich zu Winkel κr = 90° ca. auf das Zweifache.


A rezgés kialakulása valószínűségének csökkentésére olyan szerszámot kell választani, ahol a szerszám beállítási szöge (közel) maximális κr ≈ 90°.


Zur Verringerung der Wahrscheinlichkeit der Vibrationsentwicklung muss ein Werkzeug mit maximalem Einstellwinkel (nahe) κr ≈ 90° gewählt werden.


Esztergáláskor a vágási erő hatásaként sor kerül a munkadarab rugalmas deformációjára (meghajlására). A rezgések keletkezéséhez a legfontosabbak mindenekelőtt a munkadarab radiális irányú deformációja, továbbá a vágóerők tangenciális összetevői. Amennyiben ez a deformáció elér egy bizonyos nagyságot, akkor megteremtődnek a feltételei a spontán vibrációk keletkezésének. Utalunk arra, hogy a gép – szerszám – munkadarab rendszerben a megmunkáláskor keletkező rezgésekről, valamint a rendszer egyes tagjainak tulajdonságai által kifejtett hatásokról egy sor elméleti és gyakorlati publikáció született. Ezek részletesen leírják a rezgések keletkezésének mechanizmusát. A továbbiakban néhány konkrét ajánlást mutatunk be a rezgések keletkezési veszélyének korlátozására, mindezt a megmunkálás konkrét példáinak megoldásával. Mindenekelőtt szükséges megemlítenünk azt a tényt, hogy a vibrációk keletkezési veszélye nagyobb a nagyoló esztergáláskor, amikor is a nagyobb keresztmetszetű forgácsok leválasztásának következtében nagyobb radiális és tangenciális összetevőjű vágóerők keletkeznek.


Beim Drehen kommt es durch die Einwirkung der Schnittkraft zur flexiblen Verformung (Durchbiegung) des Werkstücks. Für die Entstehung der Vibrationen sind die Verformungen des Werkstücks, insbesondere in radialer Richtung und weiter auch die tangentialen Schnittkraftkomponenten, am wichtigsten. Wenn diese Verformung eine bestimmte Größe erreicht, werden Bedingungen für die Entstehung der selbsterregenden Vibrationen geschaffen. Es muss darauf hingewiesen werden, dass viele publizierte theoretische und auch experimentelle Arbeiten sich mit der Problematik, der Vibrationen Maschine – Werkzeug – Werkstück beim Bearbeiten und mit dem Einfluss der Eigenschaften der einzelnen Glieder dieses Systems, beschäftigen. Diese Arbeiten bringen eine ausführlichere Beschreibung des Mechanismus der Vibrationsbildung. In der weiteren Darlegung werden einige konkreten Empfehlungen zur Einschränkung der Vibrationsgefahr zur Lösung konkreter Bearbeitungsfälle angeführt. Insbesondere muss daran gedacht werden, dass die Gefahr der Vibrationsentwicklung beim Schruppen größer ist, wo infolge des größeren Spanquerschnitts auch größere radiale und tangentiale Schnittkraftkomponenten entstehen.












Deswegen muss zur Reduzierung der Vibration ein möglichst kleiner Halbmesser der Spitzenkrümmung WSP rε gewählt werden. Zur Reduzierung der Vibrationsgefahr muss die Geometrie des Spanformers mit maximalem Eingangsstirnwinkel γ (Verkleinerung Fy) gewählt werden. Wenn möglich soll eine rektifizierte Schneide (Ausführung E) vor der Ausführung S (Facette + Rektifizierung) bevorzugt werden – besser scharfe Schneide.

Ezért a rezgések csökkentésére minél kisebb rε sugarú sarokrádiuszt kell a váltólapkáknál alkalmazni. A rezgések veszélyének csökkentésére a forgácsalakító geometriáját úgy kell megválasztani, hogy a γ belépési homlokszög maximális legyen (az Fy csökkentése), és lehetőleg lekerekített (E kivitelű) vágóélt kell használni az S kivitelű (védőletörés + lekerekítés) helyett - jobb az éles vágóél.

Bei beschichteten Materialien WSP, insbesondere mit Beschichtungen großer Dicke, wo sich der Halbmesser der Schneidenkrümmung vergrößert, steigt die Vibrationsgefahr. Deswegen empfiehlt sich in diesem Falle der Einsatz von WSP mit PVD Beschichtung oder mit dünnen Beschichtungen MTCVD (z. B. Material 6640). Die Gefahr der Vibrationsentstehung erhöht sich mit dem Einsatz eines Werkzeugs mit übermäßig abgenutztem Schaft.

A bevonatos váltólapkáknál, főleg a nagy vastagságú bevonatoknál, ahol az él lekerekítési sugara nő, a rezgésveszély fokozódik. Ezért ebben az esetben PVD bevonatú vagy vékony MTCVD bevonatú (pl. 6640 minőségű) váltólapka használata ajánlott. A rezgés keletkezésének veszélyét növeli, ha rendkívül elhasznált szárú szerszámot használunk.

Beim Innendrehen oder Bohren müssen möglichst großer Durchmesser des Werkzeugs oder der Bohrstange gewählt und eine möglichst kurze Auslegung verwendet werden.

Belső esztergálásnál vagy kifúrásnál minél nagyobb átmérőjű szerszámot vagy fúrórudat kell választani és minél rövidebb kinyúlást.

Das Problem der Vibrationen kann auch durch Anpassung der Schnittbedingungen gelöst werden. Insbesondere die Reduzierung der Schnitttiefe ap, welche die Größe der Schnittkräfte am meisten beeinflusst, ist eine sehr wirksame Maßnahme gegen Vibrationen.

A rezgés kialakulásának problémáját a vágási feltételek megváltoztatásával is meg lehet oldani. Mindenekelőtt az ap fogásmélység csökkentése (amely a vágóerők nagyságát a legjelentősebben befolyásolja) a rezgések ellen nagyon hatékony intézkedésnek bizonyult.

Ein Hilfsmittel für die Wahl der „Startwerte“ für die maximal zulässige Schnitttiefe apmax für Außenschruppen von Wellen unterschiedlichen Schlankheitsgrads λred im Vorschubintervall f = 0,4 ¸ 0,8 mm/Drehungen sind die experimentell ermittelten Werte apmax, die im Diagramm Abb. 21 angeführt sind. Diese Angaben gelten für Drehen mit Werkzeug WSP κr ≈ 90° und Spitzenradius rε = 0,8 mm.

A 21. számú ábra diagramja szolgál segédeszközként a maximálisan megengedett apmax fogásmélység kísérleti úton meghatározott „kezdeti értékeinek“ megválasztásához különböző λred karcsúsági fokú tengelyek külső nagyolása esetén az f = 0,4 és 0,8 mm/ford. előtolástartományban. Ezek az adatok olyan szerszámmal való esztergálásra vonatkoznak, ahol κr ≈ 90° és a csúcsrádiusz rε = 0,8 mm.

Die Wirkung der Schnittgeschwindigkeit auf die Entfernung der Vibrationen ist nicht eindeutig. Mit Änderung der Schnittgeschwindigkeit wird aber eine Änderung der Schnittkraftfrequenz erreicht und so auch die Vibrationen eliminiert werden. Deshalb muss sowohl eine Erhöhung als auch Reduzierung der Schnittkraft probiert werden.

Nem egyértelmű a vágósebesség hatása a rezgések kiküszöbölésére. A vágósebesség megváltoztatásával azonban elérjük a vágóerők frekvenciájának megváltoztatását, és ezzel a rezgés is kiküszöbölhető. Ezért a vágósebességnek mind a növelésével, mind a csökkentésével meg kell próbálkozni.

324



f = 0,5 [mm.U-1/mm.ford-1]

Bewegliche Stützen sind gewöhnlich sehr wirksam, große Aufmerksamkeit muss aber der Druckeinstellung zwischen der Stütze und dem Werkstück gewidmet werden. Die Stütze darf die zu bearbeitende Welle nicht verformen. Zu hoher Druck zwischen Stütze und Werkstück kann im Extremfall erzwungene Vibrationen hervorrufen. Die Kontaktfläche der Stütze muss, wenn sie beispielsweise aus einem rotierendem Element besteht (z.B. Rolllager), ebenfalls eine minimale Unwucht aufweisen. Beim Innendrehen und Bohren mit Werkzeug mit sehr hoher Schlankheit ist der Einsatz spezieller Bohrstangen mit Dämpfer ein wirksames Mittel gegen die Vibrationen.

Nagyon karcsú tengelyek esztergálásánál, ahol λred >> 12, a rezgések ellen nagyon hatásos eszköz mozgó irányítható bábok (lünetták) használata. Ezek a támaszok követik a vágóél mozgását és a vágás helyén alátámasztják a munkadarabot a vágóerő irányával szemben. A mozgó bábok nagyon hatásosak, de nagy figyelmet kell szentelni a báb és a munkadarab közötti nyomás beállításának is. A báb nem deformálhatja a megmunkálandó tengelyt. A báb és a munkadarab közötti túlságosan nagy nyomás extrém esetben kényszerített rezgéseket idézhet elő. Amennyiben például a báb érintkező részét forgó elem képezi (pl. golyóscsapágy), akkor ennek is minimálisra kell csökkenteni a kiegyensúlyozatlanságát. Belső esztergáláskor és rendkívül karcsú szerszámmal történő kifúrásnál a rezgések ellen hatásos eszköz speciális csillapított fúrórudak használata.

325


Beim Drehen sehr schlanker Wellen λred >> 12 ist der Einsatz von beweglichen gesteuerten Stützen (Lünetten) ein wirksames Mittel gegen die Vibrationen. Diese Stützen folgen der Bewegung der Schneide und stützen das Werkstück an der Schnittstelle gegen die Schnittkraftrichtung.

Mindez érvényes az előtolásra is. Az előtolás megváltoztatásával elérjük a vágóerők nagyságának megváltoztatását, azonkívül a vágóerő frekvenciaingadozásának eltolódását is. Ezért ajánlatos megpróbálni mind az előtolás növelését, mind a csökkentését.


Schlankheitsgrad λred / A karcsúság foka λred



f = 0,6 [mm.U-1/mm.ford-1] f = 0,7 [mm.U-1/mm.ford-1] f = 0,8 [mm.U-1/mm.ford-1]


ap

f = 0,4 [mm.U-1/mm.ford-1]

Das Gleiche gilt auch für den Vorschub. Durch Vorschubänderung wird eine Änderung der Schnittkraftgröße erreicht, aber auch eine Verschiebung ihrer Schwankungsfrequenz. Deshalb wird empfohlen, sowohl eine Erhöhung, als auch eine Reduzierung des Vorschubs zu probieren.



BEARBEIT. WERKSTOFFE MEGMUNKÁLT ANYAGOK WERKZEUGWAHL A SZERSZÁM KIVÁLASZTÁSA GEOMETRIE DER WSP VÁLTÓLAPKA GEOMETRIA SCHNEIDSTOFFE BEVONATMINŐSÉGEK SCHNITTGESCHWINDIGKEITEN VÁGÁSI FELTÉTELEK KIVÁLASZTÁSA VERSCHLEISSARTEN KOPÁSFAJTÁK WEITERE INFORMATIONEN EGYÉB INFORMÁCIÓK


EMPFOHLENE SCHRAUBEN-ANZUGSMOMENTE AJÁNLOTT CSAVARMEGHÚZÁSI NYOMATÉKOK Spezifikation / Specifikáció

Bezeichnung der Schraube

Anzugsmoment [Nm]*

A csavar megjelölése

Meghúzási nyomaték [Nm]*

Spannschraube / Rögzítőcsavar

Drehmomentgriff

Einspannschaft

Nyomtékmarkolat

Szár


Gewinde

Länge [mm]

Menet

Hosszúság [mm]

US 2505-T07P

0,9

MR-0,9

D-T7P

SDR T07P

M2,5

5,2

US 2506-T07P

0,9

MR-0,9

D-T7P

SDR T07P

M2,5

6,3

US 3007-T09P

2,0

MR-2,0

D-T9P

SDR T09P

M3

7,5

US 3510-T15P

3,0

MR-3,0

D-T15P

SDR T15P

M3,5

10,4

US 3510A-T15P

3,0

MR-3,0

D-T15P

SDR T15P

M3,5

10,4

US 3512-T15P

3,0

MR-3,0

D-T15P

SDR T15P

M3,5

12,5

US 3512A-T15P

3,0

MR-3,0

D-T15P

SDR T15P

M3,5

12,5

US 4008-T15P

3,5

MR-3,5

D-T15P

SDR T15P

M4

7,8

US 4011-T15P

3,5

MR-3,5

D-T15P

SDR T15P

M4

10,5

US 4512-T15P

5,0

MR-5,0

D-T15P

SDR T15P

M4,5

12,0

US 4514A-T20

5,0

MR-5,0

D-T20

SDR T20

M4,5

14,0

US 5012-T15P

5,0

MR-5,0

D-T15P

SDR T15P

M5

12,0

US 45013-T20P

5,0

MR-5,0

D-T20P

SDR T20P

M5

13,0

US 46017-T20P

-

-

-

SDR T20P

M6

17,0

US 8020-T30P

-

-

-

SDR T20P

M8

20,0

SR 85011-T15P

5,0

MR-5,0

D-T15P

SDR T15P

M5

11,0

SR 85017-T09P

2,0

MR-2,0

D-T9P

SDR T09P

M5

17,0

SR 85020-T15P

4,0

-

-

SDR T09P

M5

20,0

SR 86025-T20P

6,5

-

-

SDR T20P

M6

25,0

HS0520C

6,0

-

-

HXK 4

M5

20,0

HS0616C

8,0

-

-

HXK 5

M6

16,0

HS0620C

8,0

-

-

HXK 5

M6

20,0

HS 0625C

8,0

-

-

HXK 5

M6

25,0

HS 0620

8,0

-

-

HXK 5

M6

20,0

HS 0625

8,0

-

-

HXK 5

M6

25,0

*) Auf Bestellung Drehmomentgriffe und Einspannschäfte mit aufgeführten Drehmomenten Nomatékmarkolatok és szárak a feltüntetett nyomatékokkal rendelhetők.

SCHMIERUNG VON SCHRAUBEN

A CSAVAROK KENÉSE

Im Hinblick auf die Wärmebeanspruchung der Spannschrauben wird empfohlen, sie mit einer hochwertigen Schmierpaste MOLYKOTE 1000 zu schmieren. Diese Paste kann auf dieselbe Weise wie Ersatzteile bestellt werden.

Tekintettel a rögzítőcsavarok nagy hőterhelésére ajánlatos ezeknek a csavaroknak a nagyon kiváló minőségű MOLYKOTE 1000 kenőccsel való kenése. Ezt a kenőcsöt ugyanolyan módon lehet megrendelni, mint az alkatrészeket.

326


KALKULATOR / KALKULÁTOR

KALKULATIONSPROZESS SZÁMÍTÁS MENETE


RADANWEDUNG (KALKULATOR), BEZEICHNUNG DER WSP-SCHACHTEL KALKULÁTOR HASZNÁLATA, A VÁLTÓLAPKÁK DOBOZÁN FELTÜNTETETT INFORMÁCIÓK

- Werkstückdurchmesser ø 63 mm - Munkadarab átmérője ø 63 mm - Gewählte Schnittgeschwindigkeit Vc = 160 m.min-1 - Választott vágósebesség Vc = 160 m.min-1 1)Im Fenster den Werkstückdurchmesser (63 mm) anlegen. A kisablakban beállítjuk a nyíllal szemben a munkadarab átmérőjét (63 mm) 2)An der Skala der Schnittgeschwindigkeit den gewählen Vc (160 [m.min-1]) finden A vágási sebesség skáláján megtaláljuk a kiválasztott értéket Vc (160 [m.min-1]) 3)Am Unfang des blauen Rades entsprechende Drehzahl ablesen (~ 800 [U.min-1])


A kék kerék kerületén leolvassuk a megfelelő fordulatszámot (~ 800 [ford.min-1])



Kalkulationsbeispiel / Példa:


327




DIE AN DER SCHACHTEL MIT WSP ANGEGEBENEN INFORMATIONEN A VÁLTÓLAPKÁK DOBOZÁN FELTÜNTETETT INFORMÁCIÓK

HÄRTE / KEMÉNYSÉG

HÄRTE / KEMÉNYSÉG

FESTIKEITSGRENZE

SZILÁRDSÁGHATÁR

SZILÁRDSÁGHATÁR

[MPa]

BRINELL

VICKERS

ROCKWELL

ROCKWELL

[MPa]

BRINELL

VICKERS

ROCKWELL

ROCKWELL

Rm

HB

HV

HRB

HRC

Rm

HB

HV

HRB

HRC

285

86

90

-

-

1190

352

370

-

37,7

320

95

100

56,2

-

1220

361

380

-

38,8

350

105

110

62,3

-

1255

371

390

-

39,8

385

114

120

66,7

-

1290

380

400

-

40,8

415

124

130

71,2

-

1320

390

410

-

41,8

450

133

140

75

-

1350

399

420

-

42,7

480

143

150

78,7

-

1385

409

430

-

43,6

510

152

160

81,7

-

1420

418

440

-

44,5

545

162

170

85,8

-

1455

428

450

-

45,3

575

171

180

87,1

-

1485

437

460

-

46,1

610

181

190

89,5

-

1520

447

470

-

46,9

640

190

200

91,5

-

1555

456

480

-

47,7

675

199

210

93,5

-

1595

466

490

-

48,4

705

209

220

95

-

1630

475

500

-

49,1

740

219

230

96,7

-

1665

485

510

-

49,8

770

228

240

98,1

-

1700

494

520

-

50,5

800

238

250

99,5

-

1740

504

530

-

51,1

820

242

255

-

23,1

1775

513

540

-

51,7

850

252

265

-

24,8

1810

523

550

-

52,3

880

261

275

-

26,4

1845

532

560

-

53

900

266

280

-

27,1

1880

542

570

-

53,6

930

276

290

-

28,5

1920

551

580

-

54,1

950

280

295

-

29,2

1955

561

590

-

54,7

995

295

310

-

31

1995

570

600

-

55,2

1030

304

320

-

32,2

2030

580

610

-

55,7

1060

314

330

-

33,3

2070

589

620

-

56,3

1095

323

340

-

34,4

2105

599

630

-

56,8

1125

333

350

-

35,5

2145

608

640

-

57,3

1155

342

360

-

36,6

2180

618

650

-

57,8

GEOMETRIE DER WSP VÁLTÓLAPKA GEOMETRIA SCHNEIDSTOFFE BEVONATMINŐSÉGEK SCHNITTGESCHWINDIGKEITEN VÁGÁSI FELTÉTELEK KIVÁLASZTÁSA VERSCHLEISSARTEN KOPÁSFAJTÁK WEITERE INFORMATIONEN EGYÉB INFORMÁCIÓK

UMWANDLUNGSTABELLE FÜR HÄRTEWERTE KEMÉNYSÉGÁTSZÁMÍTÓ TÁBLÁZAT

FESTIKEITSGRENZE




328

KLEMMHALTER ISO P, KÖPFE, KASSETTEN ZUM SCHRUPPDREHEN ESZTERGAKÉSEK ISO P, FEJEK, NAGYOLÓ KAZETTÁK

Recommend Documents