Készletgazdálkodás és anyagszükséglet-tervezés

Készletgazdálkodás és anyagszükséglet-tervezés Termelésmenedzsment

Dr. Kalló Noémi egyetemi adjunktus Menedzsment és Vállalatgazdaságtan Tanszék

Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak

Dr. Kalló Noémi BME MVT

Készletek •  A készletek típusai –  Megjelenési forma szerint –  A kialakulás oka szerint –  Stb. •  Készletező rendszerek típusai –  Működés szerint (tisztán készletező, termelő-készletező) –  Az igény jellege szerint (független igényű, függő igényű) •  A készletezési döntések típusai –  Stratégiai döntések –  Operatív döntések Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak


Készletezési mechanizmusok •  Az operatív döntésekre adnak választ –  mennyit, –  mikor, –  hogyan rendeljünk •  Alapesetei: –  Folyamatos készletvizsgálat –  Periodikus készletvizsgálat



Folyamatos készletvizsgálat •  A készletek nagysága folyamatosan ismert •  Működési elv: –  Ha készletszint lecsökken egy bizonyos értékre (utánrendelési készletszint – s), –  akkor feladunk egy rögzített mennyiségre (Q) szóló rendelést, –  ami az utánrendelési időköz (L) letelte után érkezik meg. •  Állandó rendelési tételnagyság, (Q,s), két konténeres rendszer Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak


Folyamatos készletvizsgálat Készletszint

Q

Q

s Q L


L

L

Idő


Periodikus készletvizsgálat •  A készletek nagyságát csak bizonyos időközönként ellenőrizzük •  Működési elv: –  A készletvizsgálati periódus elteltével (R) –  feladunk egy olyan mennyiségre szóló rendelést, ami a maximális készletszinthez (S) képesti hiányt fedezi, –  és ami az utánrendelési időköz (L) letelte után érkezik meg. •  Állandó rendelési periódus, (S, R) rendszer Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak


Periodikus készletvizsgálat Készletszint S Q2

Q1

Q3

L

L R Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak

L

Idő

R Dr. Kalló Noémi BME MVT

Az alapvető készletezési mechanizmusok összehasonlítása •  A hiány valószínűsége –  Folyamatos készletvizsgálat: L időszak alatt –  Periodikus készletvizsgálat: L+R időszak alatt •  Szervezési feladatok –  Folyamatos készletvizsgálat: idő- és költségigényesebb –  Periodikus készletvizsgálat: kevesebb ráfordítás •  Gyakorlat –  A hiány következménye, a készletek értéke és az igény ingadozása határozza meg –  A két alapeset megfelelő kombinációja Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak


A folyamatos és periodikus készletvizsgálat egy lehetséges kombinációja Készletszint S s

L R Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak

Idő R

R Dr. Kalló Noémi BME MVT

A készletgazdálkodás költségei •  Beszerzési költség –  A termékek megvásárlásának vagy gyártásának költsége •  Rendelési költség –  A rendeléssel kapcsolatos adminisztratív, szállítási, minőségellenőrzési stb. költség –  A gépek átállításával kapcsolatos költség •  Készlettartási költség –  A készletek finanszírozásának költsége –  A raktározással kapcsolatos költségek •  Hiányköltség –  Késve szállítás költsége –  Elmaradó haszon Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak


A készletgazdálkodás optimális rendelési tételnagyság (EOQ) modellje •  •  •  •  •  • 

Az igény egy meghatározott időszakban ismert és állandó Az utánrendelési időköz ismert és állandó A megrendelt mennyiség egy tételben érkezik Hiány nem fordulhat elő A rendelési költség független a rendelt mennyiségtől A készlettartási költség arányos a beszerzési költséggel Készletszint Q átl IIÁtl

s Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak

Idő


Az EOQ modell teljesköltség-függvénye •  A fajlagos beszerzési költség (v [Ft/db]) független a rendelt mennyiségtől •  Az egy rendelés feladásának költsége (A [Ft/rendelés]) független a rendelt mennyiségtől •  A készlettartási költség arányos a beszerzési költséggel – az arányt a készlettartási ráta írja le (r [Ft/Ft/időszak]) •  Hiány nem fordulhat elő D TK (Q ) = D ⋅ v + A ⋅ + I átl ⋅ v ⋅ r + 0 Q Q I átl = 2 Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak


Költségek

Az EOQ modell teljesköltség-függvénye

Teljes költség

Készlettartási költség

Beszerzési költség Rendelési költség

Rendelt mennyiség Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak


Az optimális rendelési tételnagyság meghatározása •  A teljes költséget minimalizáló rendelési mennyiséget keressük: D Q TK (Q ) = D ⋅ v + A ⋅ + ⋅ v ⋅ r → MIN Q 2

2⋅ A⋅ D Q = EOQ = v⋅r Q D ⋅v ⋅ r = A⋅ 2 Q Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak


Egyéb készletgazdálkodási modellek Készletszint

•  Termelési/beszállítási ráta •  Sztochasztikus igény •  Mennyiségi árkedvezmény –  Proporcionális –  Inkrementális

IÁtl s Idő

Teljes költség

v0 v1 v2

Q1(d)


Q2(d)

Mennyiség


Anyagszükséglet-tervezés •  Material Requirement Planning (MRP) •  A több elemből álló termékek komponenseinek gyártási/ rendelési ütemtervét határozza meg –  Az egyes elemeknek megfelelő időben és mennyiségben kell rendelkezésre állnia –  Függő és/vagy független igény •  3 fő információforrás –  Termelési vezérprogram –  A termék felépítése –  Készletnyilvántartás Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak


Aggregált termelési terv Előre jelzett igények

Ismert rendelések

Mérnöki változtatások

Termelési ütemterv (termelési program)

Termékdarabjegyzék

Elsődleges jelentések Rendelési ütemterv a készletgazdálkodás és a termelésütemezés számára


MRP program

Készletmozgások követése

Készletnyilvántartás

Másodlagos jelentések - Eltérések jelentései - Előrehaladási inform. - Tervezési információk Dr. Kalló Noémi BME MVT

Termelési ütemterv •  Független igényű komponensek rendelkezésre állásának idejére és mennyiségére vonatkozó előírás •  Alapja az aggregált termelési terv –  Az ismert rendelésekkel és az előre jelzett igénnyel módosítva –  Optimalizálással vagy egyszerű kiegészítéssel •  Időlépték –  A végeredmény legfeljebb annyira részletes, mint a termelési vezérprogram –  Menedzsmentdöntés is befolyásolja •  Pontosság, részletesség •  Számításigény Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak


A termék darabjegyzéke •  A végtermék gyártása során közvetlenül felhasznált komponensek jegyzéke •  Komponenshierarchia –  Technológiai kapcsolat, hierarchia –  Szükséges (fajlagos) mennyiség •  A mérnöki változtatások naprakész követése



Komponenshierarchia •  Fastruktúra –  Beépülő és felhasználó komponensek –  Különböző szintek Asztal

0. szint

1. szint

Tartószerkezet (1)

Asztallap (1)

2. szint


Csavarok (4)

Keret (1)

Csavarok (6)

Lábak (4)


Készletnyilvántartás •  Az igény kielégítésére felhasználható mennyiség meghatározása •  Rendelési információkat is tartalmaz •  A készletmozgások naprakész nyomon követése Megnevezés

Raktár készlet


Biztonsági készlet

Tételnagyság

Utánrendelési idő

Lekötött menny.

Várt beérkezés Menny.

Hét


Az anyagszükséglet-tervezés alaptáblázata •  Tervezés –  A komponenshierarchiában szintről szintre –  Egy adott szinten komponensről komponensre –  Egy komponensnél időszakról időszakra –  Egy időszakon belül sorról sorra történik Komponens

Időszak 1

2

3

4

5

6

7

8

Bruttó igény Rendelkezésre álló mennyiség Nettó igény Tervezett rendelésbeérkezés Tervezett rendelésfeladás Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak


Tételnagyság-képzési szabályok •  Egyszerű tételnagyság-képzési szabályok –  Tételt tételre szabály –  Fix rendelt mennyiség –  Fix rendelési periódus •  Heurisztikák –  Tételösszevonások a költségcsökkentés érdekében –  Az EOQ modell adaptálása •  Optimális tételnagyság-képzés –  A teljes költség minimalizálása –  Wagner-Whitin algoritmus Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak


Tételnagyság-képzési szabályok összehasonlítása •  Költségváltozás –  Tételösszevonás: a rendelési költség csökken –  Kis tételek: a készlettartási költség csökken •  Az eredmények közötti különbségek okai –  Költségviszonyok –  Egy meghatározott időtartam teljes igényének rendelése –  Az optimalizálás feltételeinek teljesülése •  A tételt-tételre szabály népszerűségének okai –  A készlet nélküli gyártás mítosza –  A rendszerhatástól való félelem Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak


Az anyagszükséglet-tervezés fejlődése •  Az MRP rendszerek és számítógépes támogatottságuk fejlődése –  MRP (Orliczky) –  MRP II – kapacitások –  MIS – pénzügyi folyamatok, beszállítói és vevői kapcsolatok –  ES – anyagi, pénzügyi, humán és információs folyamatok együtt •  Menedzsmentparadigmák változásaihoz történő alkalmazkodás –  TQM – nyomon követés –  JIT – készletcsökkentés (push vs. pull) Termelésmenedzsment Műszaki szakoktató alapszak


Factory Midi

Egy autómotorokat gyártó vállalat működésének menedzsmentszimulációja



Gyakorlati megvalósítás

•  Aggregált, éves szintű tervezés •  Anyagszükséglet –  Különböző termékek –  Különböző alapanyagok és alkatrészek •  Készletgazdálkodás –  Biztonsági készletek –  A készletezés költségei



Készletgazdálkodás és anyagszükséglet-tervezés

Recommend Documents