Kanalizace a ČOV Zdíkov F.2. TECHNICKÁ ZPRÁVA TECHNOLOGIE
Vypracoval
Zodpovědný projektant Ing. Martina Hřebeková
Ing. Igor Kasalický Jan Věneček Investor : Obec Zdíkov, Zdíkov 215, 384 72 Zdíkov IČO 00250872
Projekt : Kanalizace a ČOV
Zdíkov Část projektu :
ČOV – technologická část Obsah :
TECHNICKÁ ZPRÁVA TECHNOLOGIE
Číslo zakázky : Formát Datum Účel Číslo kopie Měřítko
126/2008 12/2011 DSP Číslo výkresu
F.2.
Technologie ČOV Popis technologie čištění odpadních vod Návrhová kapacita ČOV 1600 EO Odpadní vody přitékají jednotnou kanalizací ( část je oddílná ) DN 600 do odlehčovací šachty. V této šachtě jsou odpadní vody odlehčeny a dále natékají potrubím DN 300 - 250 do česlicového žlabu ČOV. Na přítoku je osazeno ruční nerezové stavítko pro možnost uzavření nátoku do ČOV. Dále jsou ve žlabu umístěny strojní česle, na obtoku ruční česle. Shrabky padají z výsypky česlí do plastových odpadových nádob (popelnic 120 l ) a budou sváženy společně s TKO na skládku.V česlicovém žlabu jsou umístěny dřevěné hradítka. Za česlicovým žlabem je umístěn vertikální lapák písku LPB 600. Lapák písku je provzdušňovaný, písek je těžen mamutkovým čerpadlem do separátoru písku, kde bude písek oddělen od vody. Písek bude ručně ukládán do odpadové nádoby ( popelnice 120 l ) a bude také svážen společně s TKO na skládku. Voda natéká gravitačně do česlicového žlabu nebo do lapáku písku.. Z lapáku písku voda natéká do provzdušňované jímky lapáku tuků. Zde se zachytí tuky. Do této jímky jsou zaústěny mamutková čerpadla plovoucích nečistot z dosazovacích nádrží, odtok filtrátu z odvodňovacího kontejneru a výtlak kalového čerpadla mikrosítového filtru. Z této jímky je odpadní voda rozdělována do dvou samostatných čisticích linek biologického čištění, linka 1 a linka 2 pomocí ručních regulačních stavítek. Každá čistící linka se skládá z denitrifikační a nitrifikační nádrže a z dosazovací nádrže. Denitrifikace je promíchávána hyperboloidním ponorným míchadlem. Nitrifikace je provzdušňována jemnobublinným aeračním systémem v pevně kotvené verzi. Zdrojem vzduchu jsou dmychadla s dvouotáčkovými motory ve skladbě dvě provozní a jedno záložní. Záložní je používáno k provzdušnění uskladňovacích nádrží kalu. Rozvody vzduchu jsou z oceli nerezové 1.4301 a koncové rozvodné části jsou plastového potrubí PPR hostalen. Mamutková čerpadla jsou ovládány solenoidovými ventily a ručními kulovými ventily. Z nitrifikace voda natéká propojovacím potrubím DN 200 do vertikálních dosazovacích nádrží. Recirkulace kalu dvěma mamutkovými čerpadly je odváděna samostatným necirkulačním potrubím do denitrifikace. Odtah plovoucích nečistot je řešen mamutkovým čerpadlem zaústěným do středového sběrného potrubí, které je zaústěné do lapáku tuků. Odsazená voda odtéká přes hřebenový přepad do šachty filtru, ze kterého voda dále natéká do dočišťovacího mikrosítového filtru. V této šachtě jsou umístěny ruční stavítka, kterými se reguluje nátok do filtru nebo do obtoku filtru. Na odtokovém potrubí DN 200 je umístěna plastová měrná šachta s měrným žlabem P2 a ultrazvukovou sodnou. Dále je vyčištěná voda z měrné šachty vedena potrubím DN 300 do recipientu. Do tohoto potrubí DN 300 jsou zaústěny kanalizační odbočkou DN 300/200/450 dešťové vody ze střechy čov a zpevněných ploch Přebytečný kal je odčerpáván samostatnými mamutkami z dosazovacích nádrží do uskladňovacích nádrží kalu UNK1 a UNK2. Uskladňovací nádrže kalu budou provzdušňovány středobublinnou aerací v pevně kotvené verzi. Kalová voda bude odčerpávána ponorným čerpadlem zavěšeném na řetězu do středového necirkulačního potrubí a dále odváděna do jímky lapáku tuků.. Zahuštěný kal bude čerpán ponorným čerpadlem do výtlačného potrubí DN 50 a po přidávkování flokulantu je směs čerpána do aktivního směšovače. Odtud gravitačně natéká na odvodňovací kontejner. Zde dojde k odvodnění kalu přes geotextilii. Filtrát odteče mezidnem a pomocí odtokového potrubí je přiveden zpět do čistícího cyklu ( do jímky lapáku tuků ). Přebytečný kal je možno z UNK2 čerpat sacím potrubím DN 100 s koncovkou pro napojení hadice do fekálního vozu. 2
ČOV je doplněna o chemické srážení fosforu dávkováním síranu železitého za nornou stěnu jímky LT. Celý proces bude řízen poloautomaticky. Rozvaděč bude umožňovat i ruční chod nejdůležitějších strojů bez závislosti na řídícím počítači.
Seznam technologického zařízení ČOV pozice položka text položky 1
2
3
4
5
6
7
8
mj
množství
ruční stavítko v česlicovém žlabu ruční stavítko ocel tř. 17 DN 250 vč. příslušenství ruční stavítko s fošnovým hrazením montáž stavítka
ks ks ks
1,00 3,00 3,00
ruční česle česle ruční hrubé, ocel tř. 17, žlab příslušenství ( hrábě, lopata, koště ) montáž česlí, kotvení
ks kpl ks
1,00 1,00 1,00
ks ks kompl
1,00 3,00 1,00
lapák písku vertikální lapák písku vertikální LPB 600, těžba písku mamutkou montáž, připojení rozvodů a mamutek nádoby na TKO 120 l plast ( popelnice ) separátor písku
ks kpl ks ks
1,00 1,00 1,00 1,00
lapák tuků aerační element montáž, připojení rozvodů dělicí stěna ocel 1.4301 odtokové potrubí do denitrifikace vč. příslušenství doprava, montáž, zprovoznění
ks kpl ks ks kpl
1,00 1,00 1,00 2,00 1,00
ruční stavítko denitrifikace ruční stavítko ocel tř. 17 DN 200 vč. příslušenství vrtání otvoru v ŽB podlaze prům. 100 mm montáž stavítka
ks ks ks
2,00 2,00 2,00
ks ks kompl
2,00 2,00 2,00
strojní samočistící česle s výsypkou strojní samočistící česle s výsypkou, nezateplené nádoby na TKO 120 l plast ( popelnice ) doprava, montáž, zprovoznění
denitrifikace Hyperboloidní ponorné míchadlo, hřídel pohon, základová deska montáž, doprava, usazení, nastavení aerační systém nitrifikace
3
aerační systém N1 a N2, pevněkotvená verze doprava, montáž a seřízení
ks ks
2,00 2,00
ks ks ks ks ks ks kpl kpl kpl
2,00 4,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00
jímka mikrosítového filtru ruční stavítko ocel tř. 17 DN 200 vč. příslušenství montáž stavítka odtokové potrubí vyčištěné vody PVC DN 200, l 5 m obtokové potrubí mikrosítového filru PVC DN 200, l 5 m norná stěna filtru, ocel 1.4301 kotvení, montáž
ks ks ks ks ks ks
2,00 2,00 1,00 1,00 1,00 2,00
dočišťovací filtr dočišťovací filtr montáž, doprava
ks ks
1,00 1,00
zdvihací zařízení filtru nosná konzola I 140 Zn kočka jednonosníková ruční zdvihací zařízení
ks ks ks
1,00 1,00 1,00
měření průtoku měrná šachta DN 1000 plast se žlabem P2 ultrazvukové měřící zařízení, sonda + vyhodn. jednotka
ks ks
1,00 1,00
rozvod vzduchu rozvod vzduchu ocel nerezová 1.4301, PPR montáž, doprava vrtání otvoru v ŽB podlaze prům. 80 mm ruční ventily 3/4" DN1, DN2, LT elektro ventily 3/4 " DN1, DN2, LT ruční ventily 1" LP elektro ventily 1 " LP ruční ventily 5/4" UNK1, UNK2 elektro ventily 5/4 " UNK1, UNK2 ruční mezipřírubové klapky DN 65
kpl kpl ks ks ks ks ks ks ks ks
1,00 1,00 6,00 10,00 10,00 1,00 1,00 2,00 2,00 3,00
dmychadla dmychadlo dvouotáčkové pracovní dmychadlo dvouotáčkové záložní + UNK protihlukový kryt vnitřní montáž dmychadel, zprovoznění chladicí ventilátory
ks ks ks ks ks
2,00 1,00 3,00 3,00 2,00
dosazovací nádrže lávka pochůzná Zn vč. roštů Zn a zábradlí P7, P8 13 mamutka kalu - recirkulace 15 mamutka přebytečného kalu 14 mamutka kalu - plovoucí nečistoty 9 středový zklidňovací válec 10 nátokové potrubí DN 200 11 odtokové potrubí čisté vody vč. žlabů 12 odtokové potrubí recirkulace kalu KG DN 150 montáž vystrojení, doprava
6 16 17 18
19
P9
20 21 22
23 24
4
25
26
27 28 29 30
31
32 33
34 35
37 38
39
KALOVÉ HOSPODÁŘSTVÍ aerační systém UNK aerační systém UNK 1 a UNK 2, pevněkotvená verze doprava, montáž a seřízení
ks ks
2,00 2,00
čerpadla kalové vody v UNK 1 a UNK 2 čerpadla DN 50 GFRU s plovákem čerpadla DN 50 GFRU s plovákem - suchá rezerva flexibilní výtlak + výtlak ocel tř. 17, zavěšení řetěz ocel tř. 17 montáž, doprava
ks ks ks ks
2,00 1,00 2,00 2,00
čerpadla kalu v UNK 1 a UNK 2 čerpadla DN 50 GFRU se spouštěcím zařízením, řetěz 1.4301 čerpadla DN 50 GFRU - suchá rezerva výtlak ocel tř. 17 aktivní směšovač, konzola pro uchycení odtokové potrubí DN 100, ocel 1.4301 + flexibil montáž, doprava
ks ks ks ks ks ks
2,00 1,00 2,00 1,00 1,00 2,00
výtlak pro sací vůz UNK2 sací potrubí ocel 1.4301 DN 100 s koncovkou pro fekální vůz montáž
ks ks
1,00 1,00
odvodňovací kontejner odvodňovací kontejner odtokové potrubí filtrátu DN 100, mříž vrtání otvoru v ŽB podlaze prům. 125 mm stanice polymerního flokulantu kompletní rozpouštěcí a dávkovací stanice flokulantu výtlačné potrubí PPR DN 20 montáž , zprovoznění
ks ks ks
1,00 1,00 2,00
ks kpl ks
1,00 1,00 1,00
rozvod užitkové vody rozvod užitkové vody, PPR 3/4", ruční kulové ventily
kpl
1,00
stanice srážení fosforu zásobník preflocu 2 plášťový objem 3 m3 vč. příslušenství membránové dávkovací čerpadlo, výtlak montáž, doprava, zprovoznění
ks ks kpl
1,00 1,00 1,00
SŘTP a technologické elektro Rídící automat vč. power panel, technologického schéma
kpl
1,00
Programové vybavení řídícího automatu řídící algoritmus technologie s možností zadávání a nastavování všech parametrůchybová hlášení poruch strojů a zařízení
kpl
1,00
Rozvaděč centrální rozvaděčová skříň s hlavním přívodem, hlavním vypínačem, proudový chránič, ovladače, tlačítka, svorkovnice, elektrovýzbroj, jistící a spínací prvky
kpl
1,00
Snímače a armatury, vedení
kpl
1,00
5
plovákové snímače, kabelové vedení, ochranné prvky vedení, armatury plovákových snímačů Kyslíková sonda s vyhodnocovací jednotkou, převodník vrtání otvoru v ŽB podlaze prům. 100 mm Montážní práce - snímače a armatury, vedení, zprovoznění
ks ks kpl
2,00 2,00 1,00
Montážní a výrobní elektro dokumentace
kpl
1,00
Zprovoznění řídícího automatu, ladění programu, seřízení technologie
kpl
1,00
Dokumentace skutečného provedení SŘTP, návody k použití kpl postup nastavování řídícího automatu, výchozí ele. revize, protokol o zkoušce rozvaděče
1,00
6
HYDROTECHNICKÉ VÝPOČTY ČOV Výpočet biologické ČOV - 2. biologické linky – max. zatížení obec:
Zdíkov
počet EO: spotřeba vody l/EO:
1 600 120 Q24 Q24 množství m3/den m3/hod Qm 192,00 8,00 Qbalast ( max 15%) 20,00 0,83 Qbezdešt. 212,00 8,83 Qdešť 43,20 1,80 Qcelkem + dešt 10,63 255,20 * uvažován déšť 100 dnů v roce
m3/rok Q24 (l/s) 70 080,00 2,22 7 300,00 0,23 77 380,00 2,45 4 320,00 0,50 81 700,00 2,95
přivedené znečištění specifické zatížení sníženo o X % v souladu s ČSN 75 6401 počet EO dle sníženého specifického zatížení ukazatel
BSK5 CHSK cr NL suš N-NH4 N anorg Pc
kd = 1,40
kh = 2,10
Qd (l/s) 3,11 0,23 3,34
Qh (ls) 6,53 0,23 6,76 0,50 7,26
3,34
kd = 1,40 Qd m3/den 268,80 10,00 278,80
kh = 2,10 Qh m3/hod 23,52 10,00 33,52
0,00 % 1600,00 EO
přivedené znečištění
vypouštěné znečištění dle NV 61/2003 Sb.
odstraněné znečištění
g/EO
g/EO x%
kg/den
mg/l
t/rok
"p" mg/l
t/rok
t/rok
60,0
60,0
96,0
452,8
35,0
22
1,70
33,34
120,0 55,0 5,0 11,0 2,5
120,0 55,0 5,0 11,0 2,5
192,0 88,0 8,0 17,6 4,0
905,7 415,1 37,7 83,0 18,9
70,1 32,1 2,9 6,4 1,5
75 25 12
5,80 1,93 0,93
64,28 30,19 1,99
Výpočet primární sedimentace ano/ne ne Výpočet aktivace ( denitrifikace + aktivace ) požadovaná střední doba zdržení: sušina kalu návrhový objem z toho : denitrifikace nitrifikace denitrifikace nitrifikace Objemové látkové zatížení Bv zatížení kalu Bx střední doba zdržení (pro Qd) doba zdržení denitrifikace ( pro Qd) doba zdržení nitrifikace ( pro Qd)
3,5 307 52,3 101,4 104,6 202,8 0,31 0,09 25,51
ČSN 75 6401 (min1,5 hod) kg/m3 m3 m3 m3 m3 m3 kg/(m3.d) kg/kg.d hod
(3,5-5) ( dvě linky ( jedna linka ) ( jedna linka ) (dvě linky) (dvě linky) (0,1-0,5) (0,02-0,15) (12-72)
8,69 hod
vyhovuje
16,85 hod
vyhovuje
7
specifická produkce přebytečného kalu 1,10 Celková produkce kalu 105,95 3,2 38,7 Dosazovací nádrž Střední doba zdržení: Hydraulické zatížení plochy: požadovaný objem: požadovaná plocha: požadovaná délka přelivné hrany
kg/kg.den kg/den t/měsíc t/rok
1 10,595 317,86 3867
% m3/den(%) m3/měsíc m3/rok
navrhovaná hodnota ČSN 75 6401 1,3 1,5 34,0 17,4
hod. m3/(m2*h) m3 m2
5,2 bm
1,3 hod 1,5 ( m3/(m2*h)) 2 x 29,5 m3 = 59,0 m3 2 x 12,96 m2 = 25,92 m2
vyhovuje vyhovuje
(5m3/(m.h) 8 x 1,2 m = 9,6 m
vyhovuje
8
Výpočet biologické ČOV - 2. biologické linky – specifické zatížení sníženo o 30 % obec:
Zdíkov
počet EO: spotřeba vody l/EO: množství Qm Qbalast ( max 15%)
1 600 120 Q24 m3/den 192,00 20,00
Qbezdešt. 212,00 Qdešť 43,20 Qcelkem + dešt 255,20 * uvažován déšť 100 dnů v roce
Q24 m3/hod 8,00 0,83
m3/rok 70 080,00 7 300,00
Q24 (l/s) 2,22 0,23
8,83 1,80 10,63
77 380,00 4 320,00 81 700,00
2,45 0,50 2,95
kd = 1,40
kh = 2,10
Qd (l/s) 3,11 0,23
Qh (ls) 6,53 0,23
3,34
6,76 0,50 7,26
3,34
kd = 1,40 Qd m3/den 268,80 10,00
kh = 2,10 Qh m3/hod 23,52 10,00
278,80
33,52
přivedené znečištění specifické zatížení sníženo o X % v souladu s ČSN 75 6401 30,00 % počet EO dle sníženého specifického zatížení 1120,00 EO ukazatel
přivedené znečištění
BSK5 CHSK cr NL suš N-NH4 N anorg Pc
vypouštěné znečištění dle NV 61/2003 Sb.
odstraněné znečištění
g/EO
g/EO x%
kg/den
mg/l
t/rok
"p" mg/l
t/rok
t/rok
60,0
42,0
67,2
317,0
24,5
22
1,70
22,83
120,0 55,0 5,0 11,0 2,5
84,0 38,5 3,5 7,7 1,8
134,4 61,6 5,6 12,3 2,8
634,0 290,6 26,4 58,1 13,2
49,1 22,5 2,0 4,5 1,0
75 25 12
5,80 1,93 0,93
43,25 20,55 1,12
Výpočet primární sedimentace ano/ne ne Výpočet aktivace ( denitrifikace + aktivace ) požadovaná střední doba zdržení: sušina kalu
ČSN 75 6401 (min1,5 hod) 3,5 kg/m3
návrhový objem z toho : denitrifikace nitrifikace
307 m3 52,3 m3 101,4 m3
denitrifikace
104,6 m3
nitrifikace
202,8 m3
(3,5-5) ( dvě linky ) ( jedna linka ) ( jedna linka ) ( dvě linky ) ( dvě linky )
9
Objemové látkové zatížení Bv zatížení kalu Bx střední doba zdržení (pro Qd) doba zdržení denitrifikace ( pro Qd) doba zdržení nitrifikace ( pro Qd)
0,22 kg/(m3.d) 0,06 kg/kg.d 25,51 hod
(0,1-0,5) (0,02-0,15) (12-72)
8,69 hod
vyhovuje
16,85 hod
vyhovuje
specifická produkce přebytečného kalu Celková produkce kalu
Dosazovací nádrž Střední doba zdržení: Hydraulické zatížení plochy: požadovaný objem: požadovaná plocha: požadovaná délka přelivné hrany
1,10 74,17 2,2 27,1
kg/kg.den kg/den t/měsíc t/rok
1 7,417 222,50 2707
% m3/den(%) m3/měsíc m3/rok
navrhovaná hodnota ČSN 75 6401 1,3 1,5 34,0 17,4
hod. m3/(m2*h) m3 m2
5,2 bm
1,3 hod 1,5 ( m3/(m2*h)) 2 x 29,5 m3 = 59,0 m3 2 x 12,96 m2 = 25,92 m2
vyhovuje vyhovuje
(5m3/(m.h) 8 x 1,2 m = 9,6 m
vyhovuje
10
Popis strojů a zařízení
1 - Ruční stavítko v česlicovém žlabu
Ruční stavítko slouží pro případné zamezení nebo omezení průtoku odpadní vody v česlicovém žlabu. Skladba 1 ks stavítka : - 2 ks U profil 50/50/50/3 – délka 700 mm z oceli 1.4301 - Kotevní materiál - kotvy narážecí 4 ks M 8x50, materiál A2 ( A4 ) - Výplň dřevěné fošny tl. 47 mm 2 - Ruční česle Jedná se o ručně stírané žebrové česle. Provedení z mat. 1.4301, kotvení 4 ks nerezovými narážecími kotvami M10x 50 mat A2, A4. Profilovaný žlab z plechu mat. 1.4301 tl. 2 mm. Jednotlivá žebra rozměr materiálu 30x3 mm, délka dle potřeby. Shrabky se budou vyhrabovat hráběmi do žlabu, ze kterého se budou dávat lopatou do nádoby TKO ( plastová popelnice s kolečkama ). V rámci příslušenství je dodáno kolečko, hrábě, lopata, koště. Nad žlabem je osazen pochůzný rošt s oky 30 x 30 pozinkovaný – dodávka stavební části ČOV.
3 - Strojní samočistící česle s výsypkou Popis funkce : Zařízení je tvořeno samočistícími česlemi s rotačním kartáčem a výsypkou. Výsypka usměrňuje shrabky do sběrné nádoby. Zařízení není vybaveno zateplením. Materiálové provedení: b) rám z nerez oceli 1.4301+nátěr, filtrační pás kombinace nerez oceli a plastů; Průtok Šířka kanálu Hloubka kanálu Velikost průliny Výška výsypky nad úrovní kanálu Sklon Celkový příkon pohonů
Qmax= 9 l/s B = 400 mm H = 1000 mm e= 3s mm V0= 1200 mm – shrabky budou vypadávat do popelnice 120 l α= 70° 0,18 kW hlavní pohon+0,12 kW rot.kartáč; 400 V; 50 Hz
− Řízení česlí je z centrálního řídícího počítače a napojený na technologický rozvaděč. V řídícím počítači budou nastavovány hodnoty ( časový program ) a ponorným spínačem, který zapne česle při vzedmutí hladiny a zpětně vrací řízení na časový program při poklesu průtoku. Je vybaven ochranou proti přetížení, napojením havarijního spínače, ovládáním kartáče, signalizací chodu, možností ručního a popsaného automatického ovládání. Musí zabezpečit provoz česlí a přídavných zařízení místním nebo dálkovým ovládáním. Montáž česlí do betonového kanálu se provádí pomocí ručního zvedacího zařízení , zámečnický výrobek položka P10 ( dodávka stavební části ČOV ).
11
4 - Lapák písku vertikální LPB Materiál nádrže a použitá technologie musí být zhotovena z polypropylenu. Spojovací materiál a ovládací ventily jsou vyrobeny z antikorozní oceli. Lapák písku LPB 600 musí být chráněn proti vniknutí částic větších jak 10 mm česlemi. Popi a technické parametry lapáku LPB 600 : přítokové a odtokovém potrubí vtokový válec mamutka čerpání zachyceného písku provzdušňovač AME-P na rozplavení zachyceného písku maximální průtok zásoba písku výška odtok a přítok průměr průměr spodního válce průměr horního válce přívodní potrubí na element přívod vzduchu na mamutku množství vzduchu na mamutku odtokové potrubí na mamutce požadovaný / maximální přetlak tlaku hloubka prostoru akumulace hmotnost lapáku
12 l/s 0,1 m3 2 910 mm DN 200 mm 600 mm 1100 mm 40 mm (5/4“) 40 mm (5/4“) 10 m3/hod 90 mm 250/600 kPa 600 mm 70 kg
Hlavní výhodou lapáků písku LPB je jejich kompaktní řešení a velmi rychlá montáž, kdy vlastní technologie je osazena v plastové nádrži. Celý lapák je z venku zabetonován, upozorňujeme na nutnost dodržení návodu výrobce při provádění betonáže ! Lapák písku LPB je koncipován jako kompaktní zařízení. Základ tvoří vodotěsná plastová nádrž s technologickou vestavbou. Nádrž lapáku je rozdělena na prostor zklidňovacího vtokového válce, prostor sedimentace, v jehož horní části je osazena mamutka a prostor akumulace, v jehož spodní části je pneumatické rozplavovací zařízení. Nádrž je kruhového průřezu, s kónickým dnem, svařena z polypropylenu. Síla použitého materiálu je 5 a 10 mm. Stěny nádrže tvoří při betonáži ztracené bednění. Technologická část a přepážky z polypropylenu jsou do nádrže vevařeny. Přívod vzduchu je ovládán ručními ventily ( možnost přiškrcení přívodu vzduchu ) a solenoidovými ventily zapojenými v sérii. Elektroventily ovládá centrální řídící systém Separátor písku slouží k odloučení písku ze sedimentu zachyceného v lapácích písku. Sediment je hydrosměs anorganických a organických látek s obsahem písku, textilií, kalu a drobnějších shrabků, čerpaná z lapáku písku do separátoru. Separátor bude uzavřený s otevíraným víkem. Odvodněný písek bude ze separátoru ručně přendán do plastové popelnici k uskladnění a vyvážen společně s TKO. Velikost separátoru musí odpovídat velikosti LPB 600.
12
5 - Lapák tuků Provzdušnění lapáku tuků V jímce lapáku tuků bude umístěno provzdušňovací zařízení.v spouštěné verzi. Vlastnosti provzdušňovačů, membrán, trubek a výrobce jsou shodné jako u provzdušňovacího systému nitrifikace. Přívod vzduchu je ovládán ručním ventilem G ¾“( možnost přiškrcení přívodu vzduchu ) a solenoidovým ventilem G ¾“ zapojenými v sérii. Elektroventil ovládá centrální řídící systém. Dělicí stěna, odtokové potrubí V jímce lapáku tuků bude umístěna dělicí stěna z materiálu ocel 1.4304, pevně kotvená na stěny jímky. Odtoky z lapáku tuků do jednotlivých linek bude pomocí potrubí PVC DN 200 tak, aby odpadní voda byla nasávána ze dna jímky . Potrubí bude kotveno ke stěnám pomocí třmenů z materiálu ocel 1.4301.
6 - Ruční stavítka denitrifikace. jímky mikrosítového filtru Jedná se mechanické ručně ovládaná vřetenová šoupátka. Budou osazeny v jímkách denitrifikace v dimenzi DN 200, ovládané T klíčem, kotvení na mechanické nebo chemické kotvy. V podlaze betonového stropu budou vyvrtány otvory prům. 100 mm pro ovládání T klíčem ( u stavítek denitrifikace ). Vlastnosti a materiály - nepatrné nároky na údržbu - kruhový profil DN 200 - maximální tlak vodního sloupce 5 m - nestoupavé vřeteno a prodloužení vřetene z nerezové oceli, č. mat. 1.4401 - rám z nerezové oceli, č. mat. 1.4401 - zadní deska a uzavírací deska z PE-HD, vyměnitelné těsnění z EPDM
7 – Hyperboloidní ponorné míchadlo Slouží k promíchávání denitrifikační nádrže. Jedná se o míchadlo s klidným chodem instalované centrálně u dna nádrže s pohonem v suchém provedení a vertikální hřídelí. Míchadlo je určeno k dokonalému promíchání celého objemu nádrže. Technologické přednosti : − vhodné do navrženého tvaru nádrže − optimální mechanika proudění v nádrži, rovnoměrná homogenizace − hydraulicky optimální tvar míchadla vylučuje usazování kalu či zachytávání vláknitých částí na těle míchadla − nízké otáčky, garantovaná dnová rychlost − vnos energie ke dnu nádrže zaručuje nízký příkon – garantovaný energetický vnos − vysoká účinnost − garantovaná čerpací schopnost míchadla − žádný vnos vzduchu do míchaného média a vznik aerosolů nad hladinou od míchání
13
Konstrukční materiálové vlastnosti : − pohon nad hladinou, což snižuje provozní náklady ( ucpávky, kontrola, údržba …) − tělo hyperboloidního míchadla a hřídel jsou vyrobeny z vysoce kvalitního sklolaminátu s povrchovou úpravou biologicky neutrální ochrannou vrstvou − ostatní součásti, které jsou v kontaktu s míchanou látkou, jsou vyrobeny z nerezové oceli − všechny díly pod hladinou jsou vysoce odolné vůči chloridům − pod hladinou nejsou umístěny žádné díly vyžadující údržbu − minimální mechanické namáhání − celý komplet je kotven k nosné konstrukci pomocí silentbloků pro snížení přenášení namáhání do této konstrukce a pro galvanické oddělení pohonu od lávky − minimální hluk − vysoká životnost zařízení Pohon míchadla : Motor třífázový motor od renomovaného výrobce v energetické třídě IE1 vybavený : − ochrannou proti povětrnostním vlivům − zvýšenou ochranou proti působení vlhkosti a kyselin − ochranou motoru proti vnitřní korozi − vysoce kvalitní antikorozní nátěr − krytí typ IP 55 Paralelní převodovka s koly s čelním ozubením a šikmými zuby s : − výpočtovou životností ložisek cca 100 000 h − vysoce kvalitním antikorozním nátěrem − krytou dutou hřídelí Konstrukce pohonu míchadla umožňuje přímý start zařízení ( platí pro výkon motoru do 5,5 kW a nepřetržitý provoz). V případě vícenásobného spouštění či těžkých náběhů zařízení nutno konzultovat použití soft-startéru nebo přepínače hvězda-trojúhelník. Vlastnosti míchaného média : - médium - koncentrace média - kalový index - teplota - rozpuštěné anorganické soli - pH - způsob provozování
aktivovaný kal <=5,0 kg/m3 >=80 ml/g 4-40 0C <=2000 mg/l 6–8 kontinuální
Návrh hyperboloidního míchadla : - počet míchadel v nádrži 1 ks - průměr 1 500 mm - otáčky 22 ot/min - instalovaný výkon motoru 0,55 kW - výkon na hřídeli 0,20 kW - příkon celkový 0,30 kW - energetický vnos 3,6 W/m3 - výkonová rezerva >=65 % - jmenovitý proud při 400 V 1,5 A - náběhový proud 6,0 A - průměrná rychlost proudění u dna nádrže >=53 cm/s - čerpací schopnost míchadla >=1,2 m3/s
14
- vzdálenost od dna - celková hmotnost míchadla
150 mm 170 kg
8 - Aerační systém nitrifikace N1 a N2 Aerační elementy jsou umístěny v nitrifikačních nádržích. Provzdušňovací trubky a elementy budou v pevně kotvené verzi Technické parametry : délky nosných trubek počet provzdušňovačů na 1 ks trubky počet trubek v nádrži počet provzdušňovačů v nádrži počet roštů v nádrži hrubost provzdušňovací membrány připojení na rozvod vzduchu
5 858 mm 8 ks 3 ks 24 ks 1 ks jemná bublina příruba DN 65
Vlastnosti povzdušňovačů Membrány provzdušňovačů musí být vyrobeny ze speciální pryže a jemně perforovány. Za provozu systému zabezpečuje membrána vývin jemných bublinek vzduchu, při přerušení provozu spolehlivě brání pronikání vody pod membránu. Systém lze provozovat kontinuálně i přerušovaně. Provzdušňovače se vyznačují vysokou účinností vnosu kyslíku do aktivační směsi, odolností proti ucpávání a nízkou tlakovou ztrátou. Tyto hlavní přednosti řeší uživateli provoz aktivace s vysokou hospodárností. Ke konstrukci systému musí být použity kvalitní, odolné materiály (PVC, PP, PE, speciální pryž, nerez). Garance na systém min 4 roky. Životnost pryžové membrány 5 – 10 let, ostatní součásti 15 – 20 let.
V každé nitrifikaci je umístěno po 1 ks mamutkového čerpadla pro vnitřní recirkulaci kalu. Mamutka je zaústěna do sběrného potrubí kalu a je zaústěno do nádrží denitrifikace. 12 - Potrubí vratného kalu Na bocích nádrží nitrifikace a dosazovací nádrže bude umístěno samostatné potrubí vratného kalu. Jedná se o potrubí platové PVC DN 150. Potrubí bude zaústěné do denitrifikace. Každá technologická linka má svoje potrubí. Do potrubí jsou zaústěny mamutková čerpadla necirkulovaného kalu z dosazovací nádrže a mamutkové čerpadlo vnitřní recirkulace kalu mezi nitrifikací a denitrifikací
P13 - Středové potrubí plovoucích nečistot Ve středové betonové zdi mezi nádržemi N1 a N2 je zabetonováno potrubí ocel DN 200 1.4301 , do kterého budou zaústěny mamutková čerpadla plovoucích nečistot. V DN1 je potrubí prodlouženo a na konci je zhotoven otevřený žlab 200 x 500 mm. Do tohoto žlabu budou zaústěny výtlaky čerpadel kalové vody UNK1 a UNK2, kalové čerpadlo mikrosítového filtru, filtrát z kontejnerového kalového pole DN 100. Potrubí bude zaústěné do jímky lapáku tuků. Potrubí je společné pro obě technologické linky. Potrubí je součástí stavební části ČOV.
15
P8, P9, Lávka dosazovací nádrže DN1, DN2, zábradlí Lávky a zábradlí budou zhotovena dle podkladů v PD, skutečné rozměry pro bezchybné provedení doporučujeme změřit přímo na prováděné stavbě. Lávka bude provedena z oceli profil U140, svařena a provedena antikorozní ochrana žárovým zinkováním, pochůzné rošty 1000/600/30 také s ochranou zinkováním. Na lávce bude provedeno uchycení z materiálu U80 pro zavěšení odtokových žlabů a středového nátokového válce. Zábradlí ocelové a provedena antikorozní ochrana žárovým zinkováním, k lávce bude přišroubováno. Zábradlí bude provedeno kolem nádrží DN dle PD, provedení musí být v souladu s normou ČSN 74 3305, výška madla 1,1 m.. 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 - Dosazovací nádrž Dosazovací nádrže DN1 a DN2 budou vystrojeny potřebnou technologií dle PD. Jednotlivé části budou zhotoveny z PVC nebo PE trubek, případně z nerezové oceli 1.4301.
Vystrojení jednotlivé DN– 1 ks dosazovací nádrže Mamutková čerpadla o 2 ks recirkulace kalu, zaústěné do samostatného bočního necirkulovaného kalu o 1 ks plovoucí nečistoty, zaústěné do středového potrubí kalu P13 o 1 ks čerpání přebytečného kalu, zaústěná do UNK Provedení z trubek a tvarovek PVC DN 100.
potrubí
Na centrální páteři rozvodu vzduchu budou umístěny elektroventily ¾“ společně s ručními ventily ¾“. Přívod vzduchu k mamutkám mat PPR hostalen ¾“. o 2 ks vratný kal 2 ks ruční ventil, 2 ks elektroventil 1 ks ruční ventil, 1 ks elektroventil o 1 ks plovoucí nečistoty o 1 ks čerpání přebytečného kalu 1 ks ruční ventil, 1 ks elektroventil Středový uklidňovací válec PVC DN 500 Nátokové potrubí PVC DN 200 z nitrifikace Odtokové potrubí vyčištěné vody PVC DN 150 včetně žlabů se zubovým přepadem Potrubí necirkulovaného kalu zaústěné do denitrifikace DN 150 Veškeré vystrojení bude zavěšeno na příčnících obslužné lávky nebo na pomocných konzolách.
16
16, 17 - Odtokové potrubí vyčištěné vody, obtokové potrubí filtru Přes jímku DN2 bude vedeno odtokové potrubí vyčištěné vody a obtokové potrubí filtru, dimenze DN 200, materiál PVC. Potrubí bude zatěsněno ve stěnách šachtovými vložkami a dále propojeno trubními tvarovkami do měrné šachty. Potrubí je podepřeno podpěrnými konzolami o oceli 1.4301 a kotveno kotvami A2 nebo A4.
18 – Norná stěna filtru Za mikrosítovým filtrm bude zhotovena norná stěna pro vzdutí vody v jímce filtru. Rozměr 700 x 230, materiál ocel nerez plech tl. 2,5 mm. Stěna bude olemována pro uchycení a zpevnění lemem o šíři 50 mm. Kotvení pomocí nerezových jednokonusových průvlakových kotev 8 ks M8x60. Norná stěna musí být těsná.
19 - Dočišťovací filtr Filtr musí být v provedení do betonové šachty o šíři 700 mm bez obslužného prostoru a při manipulaci např. s filtrační tkaninou se filtr vytahuje ven pomocí kladkostroje. Materiálové provedení: nerezavějící ocel AISI 304 + kvalitní plasty Parametry : Q max Šířka žlabu Příkon filtru
12 l/s 700 mm 1,35 KW
Filtrační tkanina: tkanina z polyamidových vláken nebo z nerezavějící oceli. Dle zadaných parametrů doporučujeme použití tkaniny z umělých vláken o velikosti ok 0,04 mm. Proplach filtru: k proplachu se většinou používá voda pročištěná filtry. Spotřeba proplachovací vody je zhruba 1,5 %.
Rozsah dodávky : filtr s kalovou jímkou proplachovací čerpadlo kalové čerpadlo elektro napojení na centrální počítač filtrační tkanina s velikostí ok 0,04 mm +1x náhradní zaškolení obsluhy Garance: min 24 měsíců od uvedení zařízení do provozu.
17
P10 - Zdvihací zařízení filtru Nosná konzola V ČOV bude umístěn profil I 140 nad středem betonového žlabu jímky vyčištěné vody ( tj. nad filtrem ). vč. pomocné konstrukce pro zdvihání filtru ( zavěšení kočky a kladkostroje ). Jedna strana I 140 bude zazděná v obvodovém zdivu, druhá strana I profilu bude na pomocné konstrukci – příčník I 100, nosné stojky trubka 89x3, spodní opěrné plechy 100 x 200 x 10. Stojky budou přišroubovány k betonové podlaze pomocí 4 ks jednokonusových průvlakových kotev M12x100. Celá konstrukce bude žárově pozinkována. Kočka jednonosníková Kočka slouží k pojezdu na I profilu k zavěšení ručního zvedacího zařízení.
Ruční zdvihací zařízení Jedná se o řetězový kladkostroj s ručním pohonem nekonečným řetězem. Potřebná nosnost je dána hmotností zdvihaného břemene tj. filtru.tj. cca 200 kg.
20,21 - Měření průtoku Měření průtoku se skládá z plastové měrné šachty s žlabem P2, z ultrazvukové sondy s vyhodnocovací jednotkou, která bude napojena na centrální řídící počítač. Sonda je umístěna v plastové měrné šachtě, vyhodnocovací jednotka v prostoru ČOV v dřevostavbě.
20 - Plastová měrná šachta DN 1000 se žlabem P2 Jedná se o kanalizační měrnou šachtu pochůzkou z PP pro měření průtoku vody s měrným Parshallovým žlabem P2. Šachta je určena pro měření průtoků vody s otevřenou hladinou na potrubních kanálech v rozsahu od 0,52 do 15,1 l/s. měrná šachta z polypropylenu je navržena jako pochutná pro lokalitu s výskytem podzemní vody s již zabudovaným žlabem P2 a přítokovým potrubím DN 200 ( odtokové DN 300 ). V šachtě bude umístěna ultrazvuková sonda pro měření výšky hladiny. 21 - Ultrazvukové měření průtoku Přístroj musí být ultrazvukový průtokoměr pro měrné průtočné profily – Parshallův žlab P2. Průtokoměr měří výšku hladiny H, okamžitý průtok Q a celkové proteklé množství. Dále vybavení množstvím výstupních, řídících a statistických funkcí. Sestava Průtokoměr se skládá z jedné vyhodnocovací jednotky a z jedné ultrazvukové sondy Zařízení je tedy konfigurováno jako jednokanálové(jeden měrný profil) . Bude osazen komunikačním kanálem RS 485 pro připojení k centrálnímu řídícímu systému. Měřící funkce Přístroj MQU měří pomocí ultrazvukové sondy výšku hladiny H v otevřeném měrném profilu. Z naměřené výšky hladiny počítá okamžitý průtok Q a celkové proteklé množství. Statistické funkce průtokoměru Zařízení je vybaveno čtyřmi skupinami statistických registrů pro záznam: a) 5-minutové průměry okamžitého průtoku Q b) proteklé množství a doba chodu průtokoměru po hodinách c) proteklé množství a doba chodu průtokoměru po dnech d) proteklé množství a doba chodu průtokoměru po měsících Délka záznamu je dva měsíce. Statistické hodnoty je možno prohlížet pomocí displeje a klávesnice na průtokoměru.
18
22 - Rozvod vzduchu Jedná se o kompletní rozvody vzduchu z ocelových svařovaných trubek materiálu 1.4301 vařeného v místě, svary mořené. Není dovoleno tyto rozvody kombinovat s materiálem s povrchovou úpravou jen zinkováním, tlouštky trub oceli 1.4301 1,5 – 2,0 mm. Potrubí bude kotvené na podpěrných konzolách s objímkami s gumovou výstelkou. Rozvod vzduchu k lapáku písku a lapáku tuků je z materiálu PPR hostalen. Na hlavní páteři jsou osazeny mezipřírubové klapky k uzavírání jednotlivých větví. Provedení rozvodu vzduchu je zřejmé z detailního výkresu Rozvod tlakového vzduchu. Při provádění prací je nutné klást důraz na dodržení technologického postupu svařování nerezu a ochrany svarů.
23, 24 - Dmychadla Dvouotáčková dmychadla budou v sestavě 2 ks provozní, 1 ks záložní. Pro provzdušnění UNK I a UNK II bude využíváno záložní dmychadlo na min otáčky. Parametry soustrojí : Připojení Sací teplota t1 Výtlačná teplota t2 Sací tlak Výtlačný tlak Tlaková diference Otáčky dmychadla Průtok (výkonnost) Příkon dmychadla Motor Výkon elektromotoru Otáčky motoru Frekvence motoru Hlučnost bez krytu/ s krytem
Hadice DN65 20 87/124 99,2/99,6 160,9/160,4 60 3961/1950 165/52 3,8/2,1 1LA7 113-0AA 4,4/3,7 2885/1420 50 84/64
°C °C kPa abs. kPa abs. kPa -1 1.min 3 m /hod kW kW -1 1.min Hz dB(A)
Soustrojí musí obsahovat : Rootsovo rotační dmychadlo s lichoběžníkovým sacím hrdlem Elektromotor ( uložený na pevném rámu s jednoduchým napínacím mechanizmem ) Základový rám s pružnými kotvícími patkami Ozubený řemenový převod Tlumič a filtr sání s indikací zanesení Tlumič výtlaku Výtlak – připojení hadicí DN 65 Zpětnou klapku na výtlaku Manometr na výtlaku Pojišťovací ventil Protihlukový kryt s mechanickým ventilátorem chlazení Technická dokumentace, prohlášení o shodě dle NV 176/2008
Garance :
min 36 měsíců od dodání a zprovoznění Záruční a pozáruční servis do 24 hodin
19
Chladicí ventilátor VAN Ve větracích otvorech dmychány budou umístěny nástěnné ventilátory VAN pro odvětrání přebytečného tepla prostoru dmychány. Ventilátory budou ovládány ručně nebo řídícím počítačem ve spojení s termočidlem.
25 - Aerační systém UNK I a UNK II Aerační elementy jsou umístěny v nádržích uskladňování kalu UNK 1a UNK 2. Provzdušňovací trubky a elementy budou v pevně kotvené verzi. Technické parametry : délky nosných trubek počet provzdušňovačů na 1 ks trubky počet trubek v nádrži počet provzdušňovačů v nádrži počet roštů v nádrži hrubost provzdušňovací membrány připojení na rozvod vzduchu
3 348 mm 4 ks 3 ks 12 ks 1 ks střední bublina nátrubek G 5/4“
Vlastnosti povzdušňovačů Membrány provzdušňovačů musí být vyrobeny ze speciální pryže a jemně perforovány. Za provozu systému zabezpečuje membrána vývin jemných bublinek vzduchu, při přerušení provozu spolehlivě brání pronikání vody pod membránu. Systém lze provozovat kontinuálně i přerušovaně. Provzdušňovače se vyznačují vysokou účinností vnosu kyslíku do aktivační směsi, odolností proti ucpávání a nízkou tlakovou ztrátou. Tyto hlavní přednosti řeší uživateli provoz aktivace s vysokou hospodárností. Ke konstrukci systému musí být použity kvalitní, odolné materiály (PVC, PP, PE, speciální pryž, nerez). Garance na systém min 4 roky. Životnost pryžové membrány 5 – 10 let, ostatní součásti 15 – 20 let.
26 - Čerpadla kalové vody UNK 1 a UNK 2 Jedná se o čerpadlo kalové vody s plovákem umístěné v uskladňovací nádrži kalu (UNK 1 a UNK 2 ). Čerpadlo bude zavěšené na ocelovém nerez řetězu. Na výtlačné potrubí z oceli DN 50 1.4301 bude připojeno pomocí flexibilní hadice pro jeho jednoduché vyjmutí z jímky. Výtlačné potrubí bude zaústěno do potrubí ( poz. P11 ) recirkulovaného kalu v DN1. Při čerpání kalové vody bude výškově polohováno pomocí řetězu dle potřeby. technické údaje a požadované parametry - tepelná ochrana motoru - připojovací rozměry výtlak / sání - čerpané množství - napětí - soukolí
bimetal DN 50 1-2 l/s 400 V, 3 fáze s plovákem 1 kanálové oběžné kolo
20
- jmenovitý výkon kW 1,5 kW - start motoru přímý - instalace zavěšené na řetězu v mokré jímce - motorový prostor suchý a chlazení motoru čerpaným médiem přes výměník tepla - garance min 24 měsíců
27, 28 - Čerpadla kalu UNK 1 a UNK 2 Jedná se o čerpadlo kalu umístěné na spouštěcím zařízení v uskladňovací nádrži kalu ( UNK 1 a UNK 2 ). Čerpadlo bude na spouštěcím zařízení a vytahuje se pomocí nerezového řetězu. Výtlačné potrubí ocel 1.4301 DN 50, na které budou připojeny čerpadla kalu bude zaústěno do aktivního směšovače a dále do odvodňovacího kontejneru. Na potrubí budou osazeny ruční kulové ventily z důvodu umožnění proudění požadovaného množství kapaliny. Potrubí musí být vyspádováno tak, aby v něm v zimním období nezůstala žádná čerpaná kapalina. Na potrubí bude přivařen nátrubek nerez G3/4“ pro připojení dávkování polymerního flokulantu. Materiál DN 50 ocel 1.4301, osazení na podpěrných konzolách mat. ocel 1.4301. technické údaje a požadované parametry čerpadel - tepelná ochrana motoru bimetal - připojovací rozměry výtlak / sání DN 50 - čerpané množství 1-2 l/s - napětí 400 V, 3 fáze - soukolí 1 kanálové oběžné kolo - jmenovitý výkon kW 1,5 kW - start motoru přímý - instalace zavěšené na řetězu v mokré jímce - motorový prostor suchý a chlazení motoru čerpaným médiem přes výměník tepla - garance min 24 měsíců
29 – Aktivní směšovač Jedná se plastovou nádrž z PP o rozměrech 800x400x500 mm, do výkonu 8 m3/hod. V nádrži je umístěno míchadlo P = 0,55 kW, 400 V, ot. 40 min. Připojení nátoku přírubou DN 50. odtok příruba DN 100. Uchycení na dřevěnou stavbu ČOV pomocí zhotovené konzoly z L 40/40/4 oceli 1.4301.
30 – Odtokové potrubí aktivního směšovače Jedná se o přítokové potrubí z aktivního směšovače do odvodňovacího kontejneru. Potrubí DN 100, ocel 1.4301s přírubou , zakončené flexibilní fekál hadicí DN 100.
21
31 - Výtlak pro sací vůz Jedná se o nerezové potrubí mat. 1.4301 DN 100 ( průměr 104 mm ) zaústěné do jímky UNK 2. Na konci bude přivařená koncovka pro napojení hadice fekálního vozu. K nádrži bude výtlak připevněn konzolami z materiálu 1.4301, spodní hrana bude 10 – 15 cm ode dna nádrže. Svary budou ošetřeny mořící pastou a ochranným nátěrem.
32 - Odvodňovací kontejner Odvodňovací kontejner pracuje na principu gravitační filtrace suspenze přes filtrační plachetku. Kaly a jiné těžko odvodnitelné suspenze se předem upravují řízeným dávkováním polyflokulantu. Kalová voda se odvádí ode dna kontejneru. Kontejner je vybaven dvojitým vyjímatelným mezidnem, které umožňuje jeho rychlé čištění a údržbu. Kontejner musí být opatřen speciálními nátěry proti korozi. Následující schéma znázorňuje princip a rozložení jednotlivých částí kontejneru. Přesný druh uchycení kontejneru bude upřesněn s provozovatelem Va K nebo se společností, která bude kal vyvážet.
22
33, - Odtokové potrubí DN 100 pro odtok filtrátu Jedná se o plastové potrubí z trub PVC DN 100 podvěšené pod stropem UNK1. Potrubí bude zaústěno do potrubí ( poz. P11 ) recirkulovaného kalu v DN1 ( do otevřeného žlabu ). Vtoky do potrubí musí být těsněny ve zhotovených vrtaných otvorech pomocí bentonitových pásků a specielních tmelů, aby byla zaručená těsnot vtoku. Nad vtokem potrubí budou zhotoveny vyjímatelné mříže. Při odvádění filtrátu z odvodňovacího kontejneru se tyto mříže vyjmou a zaústí se flexibilní hadice z kontejneru.
34, 35 - Stanice polyflokulantu Jedná se o plastovou nádrž s míchadlem a čerpadlem pro přípravu polyflokulantu, který se dávkuje do výtlačného potrubí kalu zaústěného do aktivního směšovače a do odvodňovacího kontejneru. Polyflokulant se rozpouští ve vodě. Stanice je umístěna na stropu nitrifikace v místnosti chemického hospodářství v zateplené části objektu. Objem stanice je 1,0 m3. Dávkování tekutého flokulantu je pomocí ruční odměrky. Navržená dodávka technologického zařízení obsahuje :
-
Rozpouštěcí nádrž na organický polyflokulant 1 – 1,5 m3 1 ks Míchadlo 1 ks Čerpadlo polyflokulantu 1 ks Elektoinstalace je z centrálního rozvaděče, proces je automaticky řízen Na přítoku vody je umístěn elektroventil, v nádrži hladinové sondy – min. a max. hladina Propojení přívodního potrubí vody musí umožnit ručním ovládání vypláchnutí výtlačného potrubí Výtlačné potrubí polyflokulantu PPR hostalen 1/2“ - 3/4“
37 – Rozvody užitkové vody Jako zdroj užitkové technologické vody bude použita čerpací jímka. V místnosti dmychány bude umístěna domácí vodárna s tlakovou nádobou na 60 l vody a tlakovým spínačem ( pozice č. 36 v PD technologie – dodávka stavba) . Sací potrubí PE 40 bude zaústěno do jímky, kde bude umístěn sací koš. Přesná dimenze sacího potrubí musí být stanovena dle jednotlivého druhu vodárny a doporučení výrobce. Vodárna bude napojena na centrální rozvod elektrické energie ( viz samostatná PD ). Osazení čerpadla je součástí stavební části stavby ČOV. Rozvody užitkové technologické vody napojené na vodárnu budou z materiálu PPR hostalen v dimenzi ¾“ , 1“. ( tj. od vodárny do spotřebiště ) a jsou součástí technologie ČOV. Součástí rozvodů jsou uzavírací kulové ventily, rychlospojky a hadice. Rozpis rozvodů vody : - rozvody vody PPR ,3/4“ – 1“, uchycení ke zdivu, prostupy - uzavírací armatury ( kulové ventily ) 4 ks - hadice ½“ pro ostřik 2 ks á 10 m, 1 ks á 5m vč. rychlospojek, stříkací pistole, konzoly pro zavěšení hadice
23
38 - Stanice srážení fosforu Kompletní zařízení pro srážení se skládá z následujících částí : Polyetylénový dvouplášťový zásobník, objem 3 m3: kompletní plnící PE potrubí bude instalováno, nádrž se bude plnit kontrolním otvorem přímo do nádrže, venkovní trubicový hladinoměr v plastovém ochranném krytu se stupnicí, signalizace průsaku Výrobce musí vlastnit certifikát autorizované zkušebny č. 03 0910 V/AO a Stavební technické osvědčení č. STO-AO224-1265/2003, pro nádrže na chemikálie z termoplastů v souladu s EN 12573:2000.Koeficient bezpečnosti 2,0. Médium : 41% síran železitý ( 1,54 kg/l ) Příslušenství k monitorování průsaku kapaliny a měření hladiny v zásobníku : sonda monitoringu průsaku , světelná a akustická signalizace (předepsaná výbava) bez ultrazvukového měření výšky hladiny,se signalizací hladiny max/min s místní vizualizací (možnost přenosu na velín,proud.výstup 4-20 mA )
Membránové dávkovací čerpadlo : DČ Qmax= 4 ; p = 7 barů; napájení 230 V / 50 Hz / 20 W,s místním ovládáním nebo dálkově ( napojení na centrální počítač a průtokoměr ), proudovým signálem nebo impulsy, umístěné na vnějším plášti zásobníku na PE konzole a pod PE přístřeškem, s potrubními rozvody a uzavíracími a pojistnými ventily. Krytí čerpadla IP 54, hmotnost čerpadla 2,5 kg.
Kompletní vybavení DČ potřebným příslušenstvím a armaturami na rozvodnou trasu; PVC hadice v požadované délce, vstřikovací protitlaký ventil zaústěný do dávkovacího místa vč. návrhu optimálního dávkovacího místa. PVC hadice bude osazena v chráničce ( ochranné liště ) přišroubované na stěně budovy ČOV. Vlastní nastavení výšky zdvihu bude prováděno přímo na čerpadle, čerpadlo bude řízeno – napojeno na SŘTP a průtokoměr ČOV.
39 - SŘTP a technologické elektrorozvody
Základní technické údaje Soustava:3N PE ~ 50 Hz 400V / TN-C-S - hlavní napájení a motorické rozvody 1N PE ~ 50 Hz 230V / TN - S - ovládací obvody 2-24V ss / PELV - obvody měření a regulace Ochrana před úrazem elektrickým proudem ve smyslu ČSN 33 20 00 – 4 – 41: základní – samočinným odpojením od zdroje zvýšená – proudovým chráničem doplňujícím pospojováním bezpečným malým napětím Stanovení základních charakteristik v objektu je provedeno ve smyslu ČSN 33 20 Připojení na zdroj elektrické energie. Uzemnění je provedeno hlavní pospojení v prostoru ČOV a připojení všech neživých částí vč. kabelových lávek ke stávajícímu uzemnění objektu. Stínění stíněných kabelů je spojeno s ochranným obvodem v jednom společném bodě.
24
Řídící počítač Na dveřích rozvaděče RH je umístěn přístrojový panel s foliovou klávesnicí a LCD displejem, který zobrazuje nastavitelné technologické parametry (časy, požadovaný výkon a nastavení strojů, doby chodu a prostoje čerpadel, míchadel, dmychadel, elektroventilů apod …), měřené hodnoty, varovná hlášení, atd. Pomocí klávesnice lze jednotlivé výkonné členy (čerpadla, dmychadla, ventily, …) ovládat i ručně (servisní režim). Automat je vybaven autodiagnostikou. Provádí logické motorových spouštěčů. V případě zjištěných nesrovnalostí informuje obsluhu varovným hlášením na displeji a současně optickou a akustickou signalizací. V rámci zpracování prováděcí elektro PD je nutno klást důraz na nouzové havarijní stavy, aby při případné poruše centrálního počítače a nefunkčnosti automatiky bylo možno zajistit základní provoz ČOV ručním ovládáním.
Skladba dodávky : - řídící automat vč. power panel, technologického schéma - programové vybavení řídícího automatu ( řídící algoritmus technologie s možností zadávání a nastavování všech parametrů, chybová hlášení poruch strojů a zařízení ) - rozvaděč ( centrální rozvaděčová skříň s hlavním přívodem, hlavním vypínačem, proudový chránič, ovladače, tlačítka, svorkovnice, elektrovýzbroj, jistící a spínací prvky ) - snímače a armatury ( plovákové snímače, kabelové vedení, chránicí prvky vedení, armatury plovákových snímačů ) - kyslíkové sondy s vyhodnocovací jednotkou, převaděč a napojení na řídící počítač vč. zobrazení hodnot na hlavním panelu - montážní práce snímačů a armatur ( montážní práce ) - montážní a výrobní elektro dokumentace ( dokumentace pro montáž rozvaděčů, příprava a odsouhlasení zadání činnosti ve vazbě na stroje a zařízení a použité algoritmy řízení provozu ) - zprovoznění řídícího automatu, ladění programu, seřízení technologie - dokumentace - skutečná dokumentace provedení SŘTP, návody k použití, postup nastavování řídícího automatu, protokoly o shodě výrobků, výchozí ele. revize, protokol o zkoušce rozvaděče)
Stroje ovládané automatikou a ručním ovládáním, provozované v havarijním provozu počítače : strojní česle míchadla denitrifikace dmychadla vzduchu + ruční přepínání nízkých a vysokých otáček dočišťovací filtr měření průtoku provoz mamutkových čerpadel vratného kalu ( recirkulace )
25
Stroje ovládané automatikou :
strojní česle míchadla denitrifikace dmychadla vzduchu + ruční přepínání nízkých a vysokých otáček elektroventily lapáku písku a lapáku tuků elektroventily na mamutkových čerpadlech DN1, DN2 elektroventil na provzdušnění UNK1 a UNK2 čerpadla kalu a kalové vody UNK 1 a UNK 2 aktivní směšovač kalu stanice polymerního flokulantu dočišťovací filtr stanice srážení fosforu
Prováděcí dokumentace SŘTP je součástí dalšího stupně prováděcí PD, kterou zhotoví dodavatel technologie. Algoritmus řídícího procesu musí zhotovitel předat investorovi a provozovateli VaK k odsouhlasení !!
26
Seznam výkresů :
F.2. F.2. 1 F.2. 2 F.2. 3 F.2. 4 F.2. 5 F.2. 6 F.2. 7 F.2. 8 F.2. 9
Technická zpráva technologie Technologické schéma ČOV Půdorys technologie - celkový Půdorys technologie – podzemní část Půdorys technologie – nadzemní část Řez 1-1 technologie Řez 2-2 technologie Řez 3-3 technologie Rozvod tlakového vzduchu technologie Provzdušňovací systém
27
