InCor. INCOR - PP korugovaný kanalizační systém SN8, SN12. INCOR - PP korugovaný kanalizační systém SN8

InCor

www.dyka.cz

INCOR - PP korugovaný kanalizační systém SN8, SN12 INCOR - PP korugovaný kanalizační systém SN8

1

Obsah 1. Úvod ..............................................................................................................................................................................3 2. Charakteristika a použití systému InCor® ..................................................................................................................3 2.1 Charakteristika systému.................................................................................................................................................4 2.2 Použití systému .............................................................................................................................................................4 2.3 Srovnání s ostatními systémy .........................................................................................................................................4 3. Materiál a související normy.........................................................................................................................................5 3.1 Materiál .........................................................................................................................................................................5 3.2 Související normy, symboly, zkratky ................................................................................................................................6 4. Konstrukce trubek a tvarovek InCor®.........................................................................................................................7 4.1 Geometrie potrubí .........................................................................................................................................................7 4.1.1 Hladké PP potrubí........................................................................................................................................................8 4.2 Geometrie tvarovek........................................................................................................................................................9 5. Testování a značení výrobků........................................................................................................................................9 5.1 Potrubí a tvarovky .........................................................................................................................................................9 5.2 Těsnící kroužky ............................................................................................................................................................11 5.3 Značení a kontrola jakosti výrobků................................................................................................................................11 6. Balení, skladování a doprava.......................................................................................................................................12 6.1 Balení ..........................................................................................................................................................................12 6.2 Skladování ...................................................................................................................................................................12 6.3 Doprava.......................................................................................................................................................................13 7. Projektování.................................................................................................................................................................14 8. Postup spojování a pokládky......................................................................................................................................15 8.1 Spojování ....................................................................................................................................................................15 8.2 Pokládka potrubí..........................................................................................................................................................16 9. Hydraulika a statika....................................................................................................................................................17 9.1 Hydraulika ...................................................................................................................................................................17 9.2 Statika..........................................................................................................................................................................22 10. Výrobní program InCor®..........................................................................................................................................24 10.1 Potrubí.......................................................................................................................................................................24 10.2 Tvarovky.....................................................................................................................................................................25

Kdo je DYKA ?

Společnost DYKA patří mezi přední výrobce plastových potrubních systémů v Evropě. Firma působí na mezinárodních trzích a má pobočky v několika evropských zemích, mimo jiné od roku 1992 i v České republice. DYKA dodává vysoce kvalitní produkty kanalizačních, odpadních a tlakových systémů. DYKA je holandským producentem plastového potrubí a tvarovek pro vodovody, kanalizace, vnitřní odpady a průmyslové systémy z PVC, PP, PE či ABS. Společnost byla založena již v roce 1954 Albertem van Dijkem, který sehrál hlavní roli v rozvoji, uvedení a přijetí plastových materiálů v Holandsku. Jeho vynález - tvarovka z jednoho kusu byla světová novinka. Od roku 1987 je DYKA součástí divize výroby plastových potrubních systémů nadnárodní společnosti LVM - evropského výrobce PVC, patřící do skupiny Tessenderlo Group. Group Tessenderloo zaměstnává v celosvětovém měřítku více než 7000 lidí a má ustálený roční obrat 1.5 mld. Euro. V rámci této skupiny zaměstnává DYKA a celá divize výroby plastových potrubních systémů 1150 lidí s obratem 250 miliónů Euro. Dnes má tato divize výrobní závody v Nizozemí, Belgii, Francii a Polsku a dále působí i v Něměcku, Velké Británii, České republice, Slovensku a Rumunsku. Přes pobočku DYKA Export znají naše produkty i v dalších 50 zemích jižní i západní polokoule.

2

INCOR - PP korugovaný kanalizační systém SN8

1. Úvod, Charakteristika 1. Úvod

potrubí B, třída kruhové tuhosti SN8,SN12.

Problematika ochrany životního prostředí nabývá v

Potrubí, vyráběné metodou extruze, má dvojitou

posledních letech zvláštního významu. Splnění podmínek

uzavřenou konstrukci s hladkou vnitřní stěnou a

příslušných evropských norem se vstupem České republiky

profilovanou vnější stěnou (duté vlny). Obě stěny jsou

do EU přináší výrobcům a stavebním firmám nové výzvy.

neoddělitelně spojeny ve fázi výroby a tvoří kompaktní

Proto se také hledá optimální materiál k výrobě systémů

konstrukci. Tvarovky jsou vyráběny vstřikováním nebo

pro odvod dešťových a odpadních vod a pro další oblasti

rotačním formováním buď pomocí ohřevu nebo

použití.

navařením částí, mají hladkou vnitřní stěnu a hladkou

Tradičně se jako materiály pro stavbu kanalizací používá

nebo žebrovanou vnější stěnu.

potrubí a tvarovek vyrobených z betonu nebo kameniny.

Spojení potrubí je možné buď pomocí integrovaných

Instalační sítě z těchto materiálů musí obecně splňovat

hrdel, vytvářených na potrubí během výrobního procesu

mnoho podmínek k tomu, aby jejich projektování, montáž

nebo pomocí tvarovek. Spoje jsou utěsněny pomocí

a následné používání bylo bezproblémové.

elastomerních pryžových těsnících kroužků, splňujících

Nepochybným argumentem při výběru konkrétních řešení

požadavky PN-EN 681-2, které se umisťují do poslední

kromě přínosů technických jsou efekty ekonomické a

vlny potrubí.

přínosy při následné montáži a během životního cyklu

Potrubí InCor® je vyráběno v pracovních délkách 3 m

výrobku. Proto jsou stále častěji používány potrubní

nebo 6 m. Základní surovinou k výrobě potrubí a tvarovek

systémy vyráběné z polypropylénu (PP). Tento materiál má

je blokový kopolymer polypropylénu (ozn. PP-B), tvarovky

vynikající fyzikálně-mechanické a chemické vlastnosti se

vyráběné rotačním formováním jsou vyráběny z PE-HD

stoupajícím podílem na trhu ve srovnání s PEHD a PVC.

nebo PE-LLD. Standardně jsou potrubí a tvarovky barvy

Kanalizační korugovaný PP systém InCor® třídy tuhosti

červenohnědé podle RAL 8023, vnitřní stěny potrubí

SN8, SN12 je výrobek, který splňuje náročné podmínky

mohou být v barvě bílé. Pro dešťovou kanalizaci mohou

řešení Vašich budoucích potřeb.

být potrubí a tvarovky barvy černé, vnitřní stěny mohou být v barvě bílé nebo modré.

2. Charakteristika a použití systému InCor® Tento technický manuál zahrnuje popis geometrických,

2.2 Použití systému

fyzikálních, mechanických a užitných vlastností systému

Potrubí InCor® slouží pro beztlakové, podzemní systémy

InCor®, a obsahuje také informace pro projektanty,

kanalizace splaškové, dešťové nebo sanitární mimo

týkající se návrhu a montáže.

konstrukce budov (kód oblasti použití „U“), prováděné v souladu s PN-EN 752 nebo projektované v souladu s PN-

2.1 Charakteristika systému

EN 1295-1.

Korugované potrubí a tvarovky InCor® splňují požadavky

(U = symbol určující oblast použití potrubí a tvarovek ve

evropské normy EN 13476-1 a EN 13476-3, materiál

vzdálenosti větší než 1 m od konstrukce budov, ke které je

PP, nominální vnější průměry DN/ID 150-1000 mm, typ

připojena podzemní přípojka).


3

2. Charakteristika Potrubí může být použito také v oblasti meliorační,

potrubí InCor® může být použito nejen k odvodu

v zemědělství, při ochraně životního prostředí, pro

sanitárních, splaškových a dešťových vod, ale

stavby drenážních systémů nebo jako chráničky v

i v instalacích průmyslových nebo v chemicky

telekomunikacích a energetice.

znečištěných zeminách. V případě použití k dopravě jiných médií je nutno předem ověřit chemickou

2.3 Srovnání s ostatními systémy Použití současného materiálu na bázi PP-B a

odolnost materiálu v tabulkách podle ISO/TR 10358. •

Na rozdíl od betonových potrubí díky hladkému

zoptimalizování geometrie konstrukce stěny potrubí sebou

vnitřnímu povrchu stěn nedochází k množení

nese mnoho výhod, které významně odlišují strukturované

mikroorganismů a bakterií. Rozklad splašků

dvoustěnné potrubí od jiných kanalizačních systémů:

bakteriemi v anaerobních podmínkách (tj. bez

•

Značné snížení hmotnosti nejen ve srovnání s

přístupu vzduchu) způsobuje obvykle vznik silného

potrubím betonovým, kameninovým, ale také

zdroje kyselin, kterým je povrch betonu korodován.

PVC-U, PE-HD i PP plnostěnným. Potrubí je možno

PP potrubí vykazuje odolnost v oblasti pH 2-12.

v celém rozsahu průměrů pokládat rychle a snadno

•

PP potrubí se vyznačuje nejvyšší odolností proti otěru

bez použití těžkých stavebních mechanismů a

a oděru mezi materiály, používanými pro kanalizace.

budování přístupových cest, čímž se snižuje doba

To umožňuje stavbu kanálových stok s velkými spády

výstavby a stavební náklady.

a dopravu médií silně znečištěnými sedimenty a pískem.

Relativní hmotnost kanalizačních potrubí SN8 PP-B InCor® 1,0 PE-HD korugované 1,1 PP-B Ultra-Rib2 1,5 PVC-U vícevrstvé (pěněné) 1,8 PP-B plnostěnné 2,3 PVC-U plnostěnné (kompakt) 2,6 kamenina 15,0 beton 20,0

•

Vysoká tepelná odolnost PP umožňuje trvalou dopravu médií s teplotou 60°C nebo krátkodobě s teplotou 95°C.

•

Potrubí z PP se vyznačuje vysokou odolností k mechanickým rázům rovněž při nízkých teplotách, mohou tedy být pokládány již při teplotách od -20°C. Žádné jiné plastové materiály nemohou být používány v tak širokém rozsahu teplot.

Tab.1: Srovnání relativních hmotností kanalizačních potrubí SN8

•

Materálové náklady tvoří okolo 75% celkových výrobních nákladů potrubí. Nejnižší hmotnost potrubí tedy ukazuje, že korugované PP potrubí může být nejlevnějším ze všech plastových systémů.

•

4

Vysoká chemická odolnost PP způsobuje, že


Rozsah teplot použití plastových kanalizačních potrubí materiál minimální maximální krátkodobá PP (PP-B) -20 °C 60 °C 95 °C PE-HD -40 °C 40 °C 70 °C PVC-U 0 °C 40 °C 60 °C Tab.2 : Rozsah teplot použití plastových kanalizačních potrubí

3. Materiál a související normy •

•

•

PP potrubí odolné proti následnému zatížení, která

3. Materiál a související normy 3.1 Materiál

nebylo zohledněno během návrhu kanalizačního

Základní surovinou k výrobě potrubí a tvarovek InCor® je

systému. Nadměrné zatížení betonového nebo

blokový kopolymer polypropylenu PP-B. Dalšími složkami

kameninového potrubí způsobuje jejich prasknutí,

materiálu jsou barviva a přísady, zlepšující podmínky při

kdežto u PP potrubí dojde pouze k plastické

výrobě ve shodě s PN-EN 13476-3. Povolen je přídavek

deformaci a zmenšení průtočného profilu.

vlastního druhotného materiálu do výroby potrubí a

PP potrubí jsou netoxická a ekologická. Materiál,

tvarovek v množství nebo podílu, zajišťujícím splnění

z něhož jsou vyrobeny, může být ze 100% zpětně

technické normy pro výrobu. K těsnění spojů jsou použity

recyklován.

elastomerní plastové těsnící kroužky splňující požadavky

Podle ČSN 73 0823 je PP klasifikován ve třídě C3 –

PN-EN 681-2.

Na rozdíl od betonových a kameninových rour je

hořlavý materiál.

vlastnost Hmotnostní index toku taveniny (MFR) Oxidačně-indukční doba (OIT) Hustota Modul elasticity – krátkodobý Modul elasticity – dlouhodobý Tvrdost (Shore) Koeficient délkové roztažnosti Odolnost proti vnitřnímu přetlaku

Fyzikálně-mechanické vlastnosti PP podmínky 230°C ÷ zátěž 2,16 kg 200 °C 2 mm/min. Shore D -20 °C ÷ 100 °C 80 °C ÷ 4,2 MPa 80 °C ÷ 3,6 MPa

jednotka g/10 min. minuta kg/m3 MPa MPa -m/m.K-1 hodina hodina

hodnota 0,3 ÷ 1,0 ≥8 900 ≥ 1600 ≥ 300 ≤ 50 ≤ 2,0.104 > 140 > 1000

Tab.3: Fyzikálně-mechanické vlastnosti PP Ke každé výrobní šarži suroviny se přikládá protokol o analýze všech výše uvedených vlastností.


5

3. Materiál a související normy 3.2 Související normy, symboly, zkratky Normy Plastové potrubní systémy pro beztlakové kanalizační přípojky a stokové sítě uložené v zemi EN 13476-1:1999

EN 13476-3:1999 EN 1852-1:1999 EN 1401:1999 EN 728 EN 1277:1999 EN 12061:2001 EN ISO 9969 EN 1295-1 ISO 12091:1995 EN ISO 1133 EN 744 ISO/DIS 13967 EN 12256 EN 1053 EN 1979 EN 681-1,2 EN 476 EN 124

- Potrubní systémy se strukturovanou stěnou z neměkčeného polyvinylchloridu (PVC-U), polypropylenu (PP) a polyethylenu (PE) - Část 1: Obecné požadavky a charakteristiky zkoušení Dtto: Část 3: Specifikace pro trubky a tvarovky s hladkým vnitřním a profilovaným vnějším povrchem a pro systém, typ B Plastové potrubní systémy pro beztlakové kanalizační přípojky a stokové sítě uložené v zemi Polypropylen (PP) - Část 1: Specifikace pro trubky, tvarovky a systém Plastové potrubní systémy pro beztlakové kanalizační přípojky a stokové sítě uložené v zemi - Část 1: Specifikace pro trubky, tvarovky a systém Trubky a tvarovky z polyolefínů - Stanovení termoooxidační stability Plastové potrubní systémy - Beztlakové potrubní systémy z termoplastů uložené v zemi - Stanovení těsnosti spojů s elastomerním těsnicím kroužkem Plastové potrubní systémy - Tvarovky z termoplastů - Stanovení rázové houževnatosti Trubky z termoplastů - Stanovení kruhové tuhosti Statický návrh potrubí uloženého v zemi pro různé zatěžovací podmínky - Část 1: Všeobecné požadavky Potrubní systémy se strukturovanou stěnou – test v peci. Plasty - Stanovení hmotnostního (MFR) a objemového (MVR) indexu toku taveniny termoplastů Trubky z termoplastů - Stanovení rázové odolnosti padajícím závažím po obvodu Plastové tvarovky – Stanovení krátkodobé tuhosti. Plastové potrubní systémy - Tvarovky z termoplastů - Stanovení mechanické pevnosti nebo ohebnosti prefabrikovaných tvarovek Plastové potrubní systémy - Termoplastové potrubní systémy pro beztlakové použití - Zkouška vodotěsnosti Plastové rozvodné a ochranné potrubní systémy - Termoplastové šroubovitě tvarované trubky se strukturovanou stěnou - Stanovení pevnosti v tahu švu Elastomerní těsnění - Požadavky na materiál pro těsnění spojů trubek používaných pro dodávku vody a odpady - Část 1: Pryž Všeobecné požadavky na stavební dílce stok a kanalizačních přípojek gravitačních systémů Poklopy a vtokové mříže pro dopravní plochy - Konstrukční zásady, zkoušení , označování, řízení jakosti

Zkratky MFR OIT PP-B

6

hmotnostní index toku taveniny oxidační indukční doba polypropylen (blokový kopolymer polypropylenu)


SDR SD

standardní rozměrový poměr projektovaná kruhová tuhost

SN

jmenovitá kruhová tuhost

4. Konstrukce trubek a tvarovek Symboly A C DN DN/ID DN/OD de di De Di e e2 e3 e4 e5 e6 L L1 R, R1, R2 Z1, Z2, Z3, Z4 α

hloubka hrdla, vzdálenost mezi vlnami hloubka těsnící zóny jmenovitý rozměr jmenovitý rozměr vztažený na vnitřní průměr jmenovitý rozměr vztažený na vnější průměr vnější průměr vnitřní průměr vnější průměr hrdla vnitřní průměr hrdla tloušťka stěny tloušťka stěny hrdla tloušťka stěny v místě těsnění tloušťka stěny mezi vlnami tloušťka stěny vnitřní vrstvy tloušťka stěny vnější vrstvy pracovní (konstrukční) délka potrubí pracovní (konstrukční) délka tvarovky poloměr zakřivení tvarovky, poloměry zakřivení vlny konstrukční délka tvarovky (segmentu) jmenovitý úhel tvarovky

4. Konstrukce trubek a tvarovek InCor® 4.1 Geometrie potrubí

mm, typ potrubí „B“, jmenovitá kruhová tuhost potrubí

Potrubí i tvarovky splňují požadavky EN 13476-1 a EN

SN8, SN12 (tj. 8 kN/m2 , 12 kN/m2). Profil konstrukce

13476-3, materiál PP, vyráběné jmenovité rozměry podle

potrubí je na obr.1, v tab.4 jsou uvedeny jeho základní

DN/ID 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000

rozměry:

„DIN“ norma

DN/ID


7

4. Konstrukce trubek a tvarovek

DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

di 148 198 248 297 396 495 594 792 988

de 170 227 283 340 453 567 680 906 1160

e4 1,5 2,4 3,0 3,6 4,8 6,0 7,2 9,6 8,9

Geometrie potrubí InCor® (v mm) e5 e6 T 1,1 1,0 19,9 1,1 1,4 22,4 1,5 1,6 26,2 1,7 2,0 31,4 2,3 2,6 39,3 3,0 3,1 52,8 3,5 3,8 66,0 4,5 5,2 88,0 5,1 5,3 132,8

A 4,2 4,9 5,1 5,5 7,9 9,4 13,2 19,3 30

R 10 13,5 16,0 19,5 26,0 33,0 40,0 49,0 56

R1 3 3,5 4 5 7 9 10 12 16

R2 1,5 1,5 1,5 2 3 3 5 6 8

Tab.4: Základní rozměry potrubí InCor® Tloušťka stěn potrubí e5, e6 je nastavena podle

elastomerních pryžových těsnících kroužků, splňujících

odpovídající kruhové tuhosti SN8. Poměr rozměrů je

požadavky PN-EN 681-2, které se umisťují do poslední

ve shodě s prEN 496. Potrubí bez hrdel je vyráběno

vlny potrubí.

standardně ve stavebních délkách „L“ 3m a 6m, na

Kruhová tuhost spojení potrubí a hladkého hrdla je

objednávku lze vyrobit i potrubí do délky 12m.

shodná se vztahem, uvedeným v EN 13476-1:

Potrubí s integrovaným hrdlem je vyráběno v délkách L,

SN hrdla + SN hladkého konce potrubí = SN potrubí.

uvedených v části 10 - Výrobní program InCor.

Vnitřní i vnější povrch potrubí a tvarovek je hladký,

Spojování potrubí je možné buď pomocí integrovaných

bez nerovností, nečistot, pórů a jiných nestejnorodostí

hrdel, vytvářených na potrubí během výrobního procesu

povrchu. Konce potrubí i tvarovek jsou seříznuty rovně a

nebo pomocí tvarovek. Spoje jsou utěsněny pomocí

kolmo k jejich ose.

Barva povrchů trubek a tvarovek: určení pro splaškovou kanalizaci pro dešťovou kanalizaci

barva potrubí (vnější / vnitřní vrstva) červenohnědá / bílá černá / bílá (modrá)

barva tvarovek červenohnědá (RAL 8023) černá

Vnitřní stěny potrubí jsou v barvě bílé nebo modré pro usnadnění inspekčních prohlídek TV kamerou.

4.1.1 Hladké PP potrubí Díly hladkého PP potrubí sloužící k výrobě tvarovek jsou vyrobeny extruzí z materiálu podle odst. 3.1. Geometrie a fyzikálně-mechanické vlastnosti PP potrubí jsou shodné s PN-EN 1852-1.

DN/OD mm 200 250 315 400

DN max. mm 200,6 250,8 316,0 403,6

SN4 e (mm) 6,2 7,7 9,7 12,3

Tab.5: Rozměry hladkého PP potrubí

8


SN8 e (mm) 8,6 10,7 13,5 17,1

5. Testování a značení výrobků 4.2 Geometrie tvarovek Tvarovky jsou vyráběny vstřikováním z PP nebo rotačním

13476-1 je nejméně 98% minimálního středního průměru

formováním z PE-HD pomocí ohřevu, nebo svařením částí

potrubí, kterému tvarovka odpovídá. Minimální tloušťky

potrubí InCor® (kolena, T-kusy) s hladkým PP potrubím

stěn vstřikovaných tvarovek e4 odpovídají hodnotám v EN

a vstřikovaných součástí. Mají hladkou vnitřní stěnu a

13476-3, tloušťky stěn těl tvarovek rotačně formovaných

hladkou nebo žebrovanou vnější stěnu.

odpovídají požadavkům na odpovídající potrubí.

Minimální střední vnitřní průměr tvarovek ve shodě s EN Sortiment vyráběných tvarovek Typ tvarovky

DN1

Spojka dvouhrdlá Přesuvka Přechodka pro KG potrubí

200 250 315 400

Koleno 15°, 30°, 45°, 60°, 90°

Redukce

200 • • •

Zátka do hrdla Víčko na hladký konec Šachtová vložka Těsnění „IN SITU“ EPDM pryžové těsnění

300 • •

DN 400 • •

500 • •

600 • •

800 • •

1000 • •

• •

•

•

•

•

• • • • • • • •

• • • • • • • • •

• • • • • • • •

• • • • • • • •

•

•

•

•

• •

200 250 300 400 500 160 200 250 315

250 • • •

•

T-kus 45°, 90° T-kus 45°, 90° pro KG potrubí

160 • • •

• •

• •

• • • •

• •

• • •

• • • •

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Pro d 110-160-200-250-315 mm • • • • •

Tab.6: Sortiment vyráběných tvarovek

5. Testování a značení výrobků 5.1 Potrubí a tvarovky

testovaných ve shodě s podmínkami odpovídajících norem

Fyzikálně-mechanické vlastnosti potrubí a tvarovek InCor®

jsou shodné s parametry, uvedenými v tab.7:


9

5. Testování a značení výrobků vlastnost

požadavky

Parametry Ohřev v peci při teplotě 150°C

Teplotní stabilita

Potrubí nesmí vykazovat praskliny,

rozměrů

rozvrstvení nebo puchýře

Hmotnostní index toku

Povolená odchylka indexu toku ≤

taveniny (MFR)

0,20g/10 min SN2 ≥ 2 kN/m2

Závaží 2,16 kg

Kruhová tuhost

SN4 ≥ 4 kN/m2

Stlačení jmenovitého průměru o 3%

Doba testu pro

e4 > 3 mm – 30 min.

Norma ISO 12091

e4 >10 mm – 60 min. Teplota 230°C PN-ISO 4440 PN-ISO 1133

SN8 ≥ 8 kN/m2

PN-EN ISO 9969

Teplota zkoušky 0°C Bez prasklin, škrábanců, trvalých

Závaží typu d90 padající z výšky 2,0m o

deformací, lomů nebo promáčklin či

hmotnosti (kg):

rozvrstvení stěn, TIR <=10%

DN 200 – 2,0

Rázová houževnatost

Bez prasklin, škrábanců, trvalých

DN ≥ 300 – 3,2 Teplota zkoušky 0°C

tvarovek

deformací, lomů nebo rozvrstvení stěn Pád z výšky 0,5 m na hranu hrdla - Bez prasklin, škrábanců, trvalých

Rázová odolnost padajícím závažím

deformací, lomů nebo promáčklin či Kroužková pružnost

rozvrstvení stěn - Po ukončení testu nesmí být vnitřní jmenovitý průměr potrubí menší než

PN-EN 744 DN 250 – 2,5 ČSN EN 12061

stlačení 30 % vnitřního středního průměru kolmo na osu trubky při délce

ČSN EN 1446

vzorku min. 5-násobku průměru

80% původního průměru Teplota zkoušky: 23°C Úhlové vyosení:

Těsnost spojů s elastomerním těsnícím

Bez netěsností

kroužkem

DN ≤ 600 - 1,5° Tlak vody: 0,5 bar Teplota zkoušky: 23°C

Bez netěsností

minimálně ze dvou částí

Tlak vody: 0,5 bar

PN-EN 1053

Doba zkoušky: 1 min DN ≥ 300 – 360N

Stanovení pevnosti v

Bez prasklin při použití minimální

DN ≥ 400 – 450N

tahu švu

tahové síly

DN ≥ 600 – 615N DN ≥ 800 – 800N

Tab.7: Požadavky na testované potrubí a tvarovky

10

PN-EN 1277

DN > 600 - 1°

Zkouška vodotěsnosti tvarovek, vyrobených

DN ≤ 300 - 2°


EN 1979

5. Testování a značení výrobků 5.2 Těsnící kroužky

Kontrola jakosti potrubí a tvarovek je prováděna

Těsnící elastomerní kroužky (TPE) nemají negativní vliv

testováním vnějšími orgány a také pravidelnými vnitřními

na vlastnosti potrubí a tvarovek a vytvořené spoje splňují

kontrolami. Firemní systém zabezpečení jakosti je

požadavky vodotěsnosti systému.

certifikován v souladu s požadavky ISO 9001:2000

Materiály pro výrobu kroužků splňují požadavky PN-EN

německým certifikačním institutem TÜV Management

681-1 nebo PN-EN 681-2. Těsnění dále splňuje požadavky

Service GmbH.

dlouhodobé těsnivosti spojů podle EN 1989.

Na použitelnost potrubí a tvarovek InCor® jsou vydány následující jakostní dokumenty:

5.3 Značení a kontrola jakosti výrobků

1.

Značení je vyraženo přímo na výrobku trvalým a výrazným způsobem, a je doplněno etiketou tak, aby jeho čitelnost

stavebnictví 2.

byla zachována po celou dobu skladování, dopravy, manipulace a používání.

Stavebně-technické osvědčení COBRTI INSTAL – pro Stavebně-technické osvědčení IBDM – pro dopravní inženýrství

3.

Značení nezpůsobuje praskliny či jiné povrchové defekty,

Technické stanovisko GIG (hlavní Polský hornický institut) - pro oblasti postižené důlní činností.

které by negativně ovlivňovaly vlastnosti potrubí a tvarovek. Značení vyražením může způsobit snížení

V souladu s výsledky stavebně-technického osvědčení

tloušťky stěny menší než 0,25 mm a neporušuje

COBRTI INSTAL a při posouzení shody na základě

požadavky na minimální tloušťku stěn podle normy. Je

•

okem viditelné, potrubí je značeno ve vzdálenostech

vstupního testování provedeného v laboratořích výrobce a laboratoři GIG

menších než 2m, minimálně však na každém kusu.

•

Tvarovky jsou značeny na každé vstřikované části.

byla posouzena shoda systému InCor® s dokumenty

firemního systému kontroly výroby

jakosti a bylo vydáno osvědčení shody a ocenění výroby údaj Označení výrobce Název výrobku a/nebo výrobní značka Druh materiálu Jmenovitý rozměr Rozměrová série Úhel (pro tvarovky) Kruhová tuhost Kód oblasti použití Číslo normy Rok a měsíc výroby a/nebo číslo šarže

značka nebo symbol InstalPlast Lask

stavební značkou „B“.

InCor® PP DN200 ID 30o SN8 U EN 13476 2006/03

Tab.8: Minimální požadavky týkající se značení


11

6. Balení, skladování a doprava

6. Balení, skladování a doprava

6.2 Skladování

(hlavní zásady viz též ČSN EN 12 007-2, příloha A a ČSN

Potrubí InCor® je nutno skladovat vodorovně, na rovném

EN 1610)

podkladu bez ostrých předmětů, kamenů nebo výstupků, aby se zabránilo jeho poškození, průhybu a deformaci.

6.1 Balení

Potrubí a tvarovky je nutno skladovat v originálním balení

Potrubí InCor® je baleno ve svazcích/paletách nebo je

výrobce.

ukládáno střídavě (hrdlo-hladký konec) podle potřeb

Potrubí v paletách bez bočních výstuh je možno skladovat

dopravy. Každé balení je zajištěno dřevěnými hranolky a je

do max. výšky 2,0 m.

zpáskováno.

Potrubí v paletách s bočními výztuhami mohou být

Tvarovky jsou baleny na paletách a jsou ovinuty fólií.

skladovány do výšky 3,0 m. Palety musí být na sebe

Bezhrdlé potrubí je na jednom konci opatřeno spojkou,

stavěny „dřevo na dřevo“ (viz obr.).

na druhém je pak do poslední vlny nasazeno elastomerní pryžové těsnění. DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

Paleta (ks ) 28 14 11 8 3 2 2 2 2

Hmotnost potrubí 6m (kg) 8,5 13 20 30 48 78 114 192 402

Hmotnost

Max. rozměry

palety (kg)

palety (cm)

238 182 220 240 144 156 228 384 804

621x134x74 625x128x70 629x120x82 633x120x83 642x136x46 650x115x58 664x136x69 680x182x92 670x232x117

Tab.9: Údaje o balení potrubí:

12


6. Balení, skladování a doprava Potrubí volně ložené může být skladováno ve stozích do

6.3 Doprava

max. výšky 1,5 m. Musí být ukládáno na dřevěné hranolky

Potrubí a tvarovky mohou být dopravovány dopravními

o rozměrech nejméně 5x5 cm, v rozestupech max. do 2,5

prostředky, uzpůsobenými k jejich délce, a způsob uložení

m.

musí zajistit jejich stabilitu během převozu. Potrubí nesmí

Potrubí s hrdlem je nutno skladovat „střídavě“ (hrdlo-

přesahovat korbu o více než 1 m.

hladký konec).

Podlaha auta musí být rovná, zbavená ostrých výstupků a

Potrubí o různých průměrech je nutno skladovat v

předmětů.

samostatných stozích. Pokud to není možné, potrubí o

Volně ložené potrubí nebo potrubí různých průměrů

největším průměru nebo s největší tloušťkou stěny musí

musí být ukládáno na autě v souladu s odst. 6.2. Potrubí

být ukládáno vespod stohu.

musí být zabezpečeno před stykem s horkými spalinami, palivem nebo olejem. Musí být dále zabezpečeno proti

Potrubí InCor® neobsahuje ochranné složky před UV

posunu plátěnými kurty nebo pásy.

zářením. Potrubí a tvarovky proto musí být skladovány

K zajištění nakládky a vykládky je nutno používat

v zastřešených objektech, chránících před slunečním

nekovových popruhů nebo lan (konopných,

zářením a dešťovými srážkami.

polyesterových apod.), je zakázáno používat nechráněná

Je dovoleno je skladovat na otevřených plochách, přičemž

kovová lana a háky.

doba skladování by neměla překročit 1 rok. U potrubí,

Potrubí nesmí být vláčeno, ale přenášeno, na konce

skladovaného déle než 6 měsíců, hlavně v letním období,

potrubí nesmí být zavěšovány háky. Potrubí nesmí být

může dojít k odbarvení vlivem UV záření. Odbarvení ale

vysypáváno nebo zhazováno z aut. Potrubí o DN≤ 400 je

nemá vliv na jeho fyzikálně-mechanické vlastnosti. V

možno vykládat ručně.

případě delšího období skladování je potřeba jej zakrýt

Během nakládky a vykládky je nutno dbát opatrnosti,

plachtou nebo černou fólií s UV ochranou.

hlavně při teplotách pod 0°C. Převoz potrubí při teplotách

Potrubí a tvarovky musí být skladovány mimo zdroje tepla

pod -15°C může být prováděn jen se souhlasem výrobce.

nebo chemikálií jako např. barvy, oleje nebo rozpouštědla.

K nakládce a vykládce je nutno používat odpovídající

Doporučuje se jejich skladování tak, aby bylo možno

prostředky – vysokozdvižný vozík, jeřáb apod.

vnitřní plochy zachovat v čistotě.

Je povoleno převážet potrubí teleskopově (potrubí

Je potřeba zachovávat pořadí spotřeby potrubí a tvarovek

zasunuté do potrubí). V tomto případě musí být potrubí

podle zásady

zajištěno proti vysunutí.

FIFO (First In, First Out = první naskladněno, první

Vykládka teleskopovaného potrubí se musí provádět jeho

vyskladněno).

postupným vysunováním a ukládáním do oddělených

U pryžového těsnění se při skladování pod -10oC výrazně

stohů.

snižuje pružnost, při dlouhém skladování je vhodné je vyjmout a skladovat samostatně v chladnu a temnu.


13

7. Projektování 7. Projektování

Doporučené sklony potrubí:

Pro navrhování, pokládku a zkoušení beztlakových

•

pro dešťovou vodu = 1%

podzemních systémů dešťové, splaškové a sanitární

•

pro splaškovou/znečištěnou vodu do DN200 = 1,5%,

kanalizace mimo konstrukce budov (symbol použití „U“)

od DN200 = 200 : DN (%).

platí ČSN EN 75 6101, ČSN EN 752-3, EN 1295-1, dále

Pro větší spády tras a pro případy změn směru je nutno

ČSN EN 1610, ČSN ENV 1046, ČSN P ENV 1401-3 a další.

zajistit hrdla proti vytažení – obetonováním, pojistkami.

Trasy kanalizačních systémů InCor® mohou být situovány: • •

v zastavěném terénu – ve vozovkách existujících

Dovolené vyosení potrubí v hrdle (h) – viz obr.2:

komunikací

•

do DN300 = 2%

mimo zastavěný terén – mimo vozovek.

•

DN300 - DN630 = 1,5%

•

nad DN630 = 1%.

Trasy musí být umístěné celou délkou v zemi. Ve speciálních případech je povolena pokládka nad povrchem, v takových případech je vyžadováno individuální projekční zpracování stavby. Přestupy tras kanalizací přes terénní překážky musí být navrženy nejkratší možnou trasou, kolmo k překážce. Přechody kanalizací přes říční toky musí být provedeny v chráničce. Kanalizační trasy z potrubí InCor® mohou probíhat přes železniční svršek v ochranných potrubích při dodržení následujících podmínek: •

Obr.2: vyosení potrubí h pro DN

vrchol ochranného potrubí musí být zahlouben minimálně 1,5 m pod zhlavím (kolejnicí), ale zároveň

Pro potrubí InCor® je R=200xOD (pro DN=200), resp.

nejméně 0,5 m pod dnem odvodňujícího žlábku

400xOD (pro DN>200).

•

zkřížení potrubí se svrškem musí být v úhlu 60-90°

•

ochranné potrubí musí být vyvedeno 10 m od hrany

Např. pro DN/OD200 je R= 40 m.

svršku se zakončením šachtami po obou stranách.

Přibližně lze použít h≈L2/2R, α≈L/R.

Ve všech nejvyšších bodech konstrukce kanalizační sítě musí být napojeny odvětrávací trubky. Zajištění

Hodnoty vyskřípnutí spojů jsou uvedeny v ČSN P ENV

odpovídající ventilace sítě je nutné pro dosažení

1401-3.

odpovídajících podmínek pro zabránění zahnívání splašků.

Součástí každého projektování by měly být také hydraulické a statické výpočty – blíže viz kap. 9.

14


8. Postup spojování a pokládka 8. Postup spojování a pokládky 8.1 Spojování

ráčny, páčidla apod). Dbáme na nebezpečí poškození konce potrubí.

Potrubí InCor® je spojováno pomocí hrdel s pryžovým

8.

k zasunování potrubí je zakázáno používat kovových

těsněním nebo dvouhrdlých spojek, kdy pryžové těsnění

nářadí a zatloukání, dřík potrubí musí být chráněn

je nasazeno do poslední mezery mezi vlnami na hladkém

dřevěnou deskou (hranolem). 9.

konci potrubí.

potrubí lze krátit na potřebnou délku jemnozrnou pilkou nebo rozbrušovačkou. Řez je nutno vést kolmo

Pokyny před montáží potrubí a tvarovek InCor®:

k potrubí a to v mezeře mezi vlnami. Řez je nutno

1.

přestože je potrubí InCor® odolné při nízkých

očistit od otřepů. Po nasazení pryžového těsnění lze

teplotách, nedoporučujeme jeho pokládku pod -20 °C

použít také krátké odřezky potrubí bez hrdla.

potrubí do výkopu nevhazujte, používejte prostředky

10. tvarovky se mohou spojovat s potrubím stejně jako

2. 3. 4.

5.

pro manipulaci – viz kap. 6.

potrubí mezi sebou, je nutno dbát opatrnosti při

před použitím potrubí nebo jeho částí se přesvědčte,

spojování segmentovaných dílů – tlak na tvarovku

zda nejsou poškozeny

má být v ose potrubí.

konec potrubí, hlavně hrdlo a těsnění očistěte od prachu a nečistot. Je-li to nutné, sejměte nasazené

šachtami. Pokud je šachta osazena hrdlem, použijte

těsnění a znovu jej nasaďte.

přechodku na PVC potrubí, na hladký konec šachty

změřte hloubku hrdel a označte na potrubí

pak použijte dvouhrdlou spojku.

konečnou hloubku zasunutí 6.

12. pro připojení potrubí k šachtám betonovým použijte

pryžové těsnění potřete vazelínou – je zakázáno používat olejů nebo tuků, které škodí pryži

7.

11. potrubí InCor® může být spojováno s plastovými

potrubí zasuneme do hrdla po označenou hloubku

šachtovou vložku nebo navrtávací hrdlo. 13. pro případy připojení připojovacího potrubí ke stávajícímu řadu InCor® použijte spojku „in-situ“.

- k tomu lze použít náležité prostředky (stahováky, 1. očištění potrubí

2. označení

3. potření

a těsnění

hloubky zasunutí

těsnícího kroužku a vnitřní plochy hrdla vazelínou

4. zasunutí potrubí

5. při zasunování

6. správně

(tvarovky) do hrdla

chraňte dřík

nasazený těsnící

po označení

potrubí dřevěným

kroužek (do

hranolem

poslední mezery mezi vlnami)


15

8. Postup spojování a pokládka 8.2 Pokládka potrubí

prostor vedle potrubí a min. 15 cm výšky nad vrcholem

Pro pokládku beztlakových podzemních systémů dešťové,

potrubí se nazývá „účinná zóna/vrstva“.

splaškové a sanitární kanalizace mimo konstrukce budov

Tato vrstva má mimořádný význam pro minimalizaci

(symbol použití „U“) platí ČSN EN 1610.

deformace potrubí a jeho životnost.

Potrubí potrubí ukládejte hrdly proti směru toku média !

Účinná vrstva je rovna součtu výšky lože + výšky bočního zásypu + výšky krycího obsypu.

Výkop: parametry výkopu (rozměry, materiál dna, sklon, hloubka) jsou dány projektovou dokumentací stavby. Šířka

Pokládka potrubí: Potrubí musí ležet v loži v celé své

spodní části výkopu je důležitá pro efektivní hutnění –

délce, nejsou přípustné bodové kontakty (např. v hrdlech,

parametry výkopu viz obr.3.

výstupcích podloží apod.) ani dutiny. Pro korekci lože se

Výkop nesmí být zmrzlý nebo zaplavený vodou.

doplňuje nebo odebírá podkladový materiál. Pro hrdla je nutno vyhloubit montážní jamky (obr.4). Pokud je

Lože: potrubí se ukládá do výkopu na vrstvu písku/

nutno dno výkopu opatřit betonovou deskou, není na ni

štěrkopísku o minimální tloušťce 10 cm, pro kamenité

dovolena přímá pokládka. Na desce musí být vytvořeno

a skalnaté podloží min. 15 cm, která jej chrání

lože - viz výše.

před

terénními nerovnostmi.

stěny výkopu

hloubka krytí

horní zásyp

výška výkopu

krycí obsah boční zásyp horní část lože fixační zóna spodní část lože

α

účinná zóna lože

dno výkopu

Obr.3: schéma uložení potrubí ve výkopu

Obr.4: Podložní jamka pod hrdlem Po dobu pokládky až do zhutnění min. 50 cm nad vrchol potrubí musí být odváděna spodní voda, pokud je přítomna. Před zahájením obsypu se potrubí vyrovná do

Lože se nevyžaduje pouze v případě, kdy je dno výkopu

požadovaného směru a sklonu a v požadované poloze

jednolitého vzhledu v měkkém, drobně zrnitém podloží.

se zafixuje částí obsypového materiálu v pravidelných

V situaci, kdy nosnost podloží je nedostatečná, nebo v

vzdálenostech (viz fixační zóna). Pokládku je před zásypem

nestabilních podmínkách, se nahradí stabilním podložím

nutno zkontrolovat a převzít (proměření nivelety laserem,

(beton, štěrk, písek apod.). Lože se nehutní.

potvrzení stavebního dozoru).

Oblast obvodu potrubí, zapuštěného v loži (tzv. úhel uložení α) má být větší než 90°. Materiál lože, bočních

16


9. Hydraulika a statika Obsyp + zásyp: Zemina pro obsyp a zásyp musí být v celé

Tolerance v ustavení potrubí:

účinné vrstvě použita o povolené zrnitosti.

Povolené tolerance osy stoky jsou určeny ČSN 75

Zásypový materiál:

6101:2004. Tolerance ve vodorovném směru jsou

•

musí být nespojitý zhutnitelný materiál, např. písek,

povoleny max. 40 mm pro každou stranu, v kolmém

štěrk, drť nebo se smíšeným zrnem (štěrkopísek)

směru jsou pak povoleny odchylky proti niveletě dna:

nesmí obsahovat ostré částice, led, kusy dřeva, nesmí

•

± 10 mm do sklonu potrubí 1%

být zmrzlý

•

± 30 mm při sklonu nad 1%.

musí mít pro účinnou vrstvu zrnitost max. 22 mm

V niveletě dna nesmí vzniknout protispád !

pro DN 200, resp. 40 mm od DN 250, nad účinnou

Mezi přímými úseky stokové sítě (dvě šachty apod.)

vrstvu pak max. 150 mm. Zrnitost nesmí překročit

mohou být směrové odchylky pro potrubí DN ≤ 500 max.

75% šířky mezery mezi vlnami potrubí.

50 mm, nad DN > 500 max. 80 mm.

• •

•

pro zásyp je možno použít zeminu z výkopu.

až do výšky vrcholu potrubí. Obsyp je potřebné hutnit po

9. Hydraulika a statika 9.1 Hydraulika

vrstvách nejméně 1/3 průměru potrubí, nejlépe po 10-15

Kanalizační systémy jsou projektovány na základě hodnot

cm.

požadovaných průtoků dopravovaných médií, zvoleného

Minimální tloušťka krycího obsypu nad vrchol potrubí

spádu potrubí, určeného stupně plnění průřezu a rychlosti

musí být:

průtoku s ohledem na hydraulické ztráty.

•

15 cm pro potrubí
K určení průtoků doporučuje PN-EN 752-4 použití

≥DN300.

Colebrookovy-Whiteovy nebo Manningovy rovnice:

Po celé šířce výkopu musí být potrubí InCor® obsypáno

Ručně nebo nožním dusáním se musí provádět zásyp a pečlivé hutnění do 30 cm nad vrchol potrubí, až do

1. Pro výpočet průtoku (Q) se použije rovnice: Q = (π.D2)/4.(v.1000)

výšky 1 m nad vrchol potrubí se musí používat pouze lehká strojní dusadla. Hutnění se musí provádět pečlivě

kde:

Q – průtok média (m3/s)

především střídavě po obou stranách mezi bokem potrubí

v – střední průtočná rychlost média při plném

a stěnou výkopu, aby se zabránilo jeho následným

průtoku (m/s)

deformacím.

D – vnitřní průměr potrubí (m)

Stupeň hutnění předepisuje projektant, podrobněji viz např. ČSN P ENV 1046. V kap. 9.2 je graficky znázorněna

2. Pro potrubí o kruhovém průřezu při 100% plnění je

obecná závislost deformace potrubí na jeho kruhové

střední průtočná rychlost (v) vyjádřena Colebrookovou-

tuhosti a stupni hutnění.

Whiteovou rovnicí: v = -2.(2.g.D.Je)0,5 . log10 (k/3,71.d + 2,51.γ/D.(2.g.D.Je)0,5)

Projektem může také být kromě počtu zhutňovacích průchodů stanoven postup při hutnění v případě použití

kde:

v – střední průtočná rychlost média při plném

pažení a jeho postupném vytahování.

průtoku (m/s)


17

9. Hydraulika a statika

g – gravitační zrychlení (m/s2)

Hodnota provozní drsnosti potrubí (k) zohledňuje


hydraulické ztráty v závislosti na materiálu potrubí, spojích

Je – hydraulický spád (m/m)

i na usazeninách na vnitřním povrchu. V případě ukládání

k – drsnost potrubí (m)

usazenin je nutno při navrhování vzít v úvahu zmenšení

γ – kinematická viskozita média (pro vodu o

průžezu potrubí. Hydraulické ztráty vznikají také ve

teplotě 10°C činí 1,308.10 m /s)

spojích, při změnách průměru, v šachtách, v obloucích

-6

2

i dalších tvarovkách. Proto je nutno tyto místní ztráty Pro potrubí s částečným plněním nebo pro potrubí o

zahrnout použitím tabulky s vyšší hodnotou provozní

nekruhovém průřezu je průtočná rychlost vyjádřena výše

drsnosti potrubí (k). Obecně se hodnota (k) pohybuje v

uvedeným vzorcem, kde D je nahrazeno 4.Rh, kde (Rh)

rozsahu 0,03-3 mm.

je hydraulický podíl, tj. podíl plochy částečného plnění k

Pro nová plastová potrubí se používá k = 0,1 mm.

obvodu potrubí. 3. Pro potrubí o kruhovém i nekruhovém průřezu při 100% nebo částečném plnění je střední průtočná rychlost (v) vyjádřena Manningovou rovnicí: v = K.Rh2/3. Je1/2 kde:

K – Manningův koeficient (m1/3/s)

Rh – hydraulický podíl (m)

Je – hydraulický spád (mm/m)

0,75

Rh

D h

K = 4.√g.(32/D)1/6 . log10(3,7/k) kde:

g – gravitační zrychlení (m/s2)


k – provozní drsnost potrubí (m)

Použité hodnoty koeficientu (K) se pohybují v rozmezí 70-90 m1/3/s. Přestože je při projektování vždy nutno počítat rychlosti (v) nebo průtoky (Q), v následujících tabulkách lze nalézt jejich hodnoty pro úplně naplněné potrubí InCor® a pro různé provozní drsnosti potrubí (k).

18

• Sanitární s velkým počtem přípojek

Manningův koeficient můžeme vypočíst z rovnice:

Hodnota koeficientu (k) používaná pro potrubí InCor® k (mm) Druh kanalizace • Sanitární bez přípojkami nebo s 0,25 malým počtem přípojek • Sanitární s bočními přípojkami 0,4 • Dešťová i splašková • Dešťová i splašková s přípojkami


Tab.10: Hodnota provozní drsnosti potrubí (k)

9. Hydraulika a statika Povolená maximální rychlost média v potrubí je až 10 m/s, běžné hodnoty jsou cca od 0,6-5 m/s. Minimální rychlost je důležité dodržet vzhledem k usazování tuhých částic. DN D (mm) Je mm/m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

160 148

Q dm3/s 5,68 8,2 10,14 11,79 13,24 14,56 15,77 16,89 17,95 18,95 23,34 27,04 30,31 33,3 35,98 38,5 40,88 43,12 45,3 47,3 49,3 51,1 53,0 54,7

v m/s 0,33 0,48 0,59 0,69 0,77 0,85 0,92 0,98 1,04 1,10 1,36 1,57 1,76 1,93 2,09 2,24 2,38 2,51 2,63 2,75 2,86 2,97 3,08 3,18

200 198

Q dm3/s 12,3 17,8 22,0 25,5 28,6 31,5 34,1 36,5 38,8 40,9 50,4 58,3 65,3 71,7 77,5 82,9 88,0 92,9 97,5 101,9 106,1 110,1 114,0 117,8

v m/s 0,40 0,58 0,71 0,83 0,93 1,02 1,11 1,19 1,26 1,33 1,64 1,89 2,12 2,33 2,52 2,69 2,86 3,02 3,17 3,31 3,4 3,58 3,70 3,83

250 248

Q dm3/s 22,5 32,3 39,9 46,3 51,9 57,1 61,8 66,1 70,2 74,1 91,2 105,6 118,2 129,7 140,2 150,0 159,2 167,9 176,2 184,2 191,7 199,1 206,1 212,9

v m/s 0,47 0,67 0,83 0,96 1,08 1,18 1,28 1,37 1,45 1,53 1,89 2,19 2,45 2,68 2,90 3,11 3,30 3,48 3,65 3,81 3,97 4,12 4,27 4,41

300 297

Q dm3/s 36,3 52,1 64,3 74,5 83,6 91,8 99,3 106,4 113,0 119,2 146,5 169,6 189,9 208,3 225,2 240,9 255,7 269,7 283,0 295,7 307,9 319,6 330,9 341,9

v m/s 0,52 0,75 0,93 1,08 1,21 1,32 1,43 1,54 1,63 1,72 2,12 2,45 2,74 3,01 3,25 3,48 3,69 3,89 4,08 4,27 4,44 4,61 4,78 4,93

0,25 400 396 Q v dm3/s m/s 77,7 0,63 111,3 0,90 137,2 1,11 159,0 1,29 178,3 1,45 195,7 1,59 211,7 1,72 226,7 1,84 240,7 1,95 253,9 2,06 312,0 2,53 361,0 2,93 404,2 3,28 443,2 3,60 479,1 3,89 512,5 4,16 543,9 4,42 573,6 4,66 601,8 4,89 628,8 5,11

500 495

Q dm3/s 140,0 200,4 246,8 285,9 320,5 351,7 380,4 407,2 432,3 456,1 560,2 648,0 725,3 795,2 859,6 919,4

v m/s 0,73 10,04 1,28 1,49 1,46 1,83 1,98 2,12 2,25 2,37 2,91 3,37 3,77 4,13 4,47 4,78

600 595

Q dm3/s 226,3 323,6 398,4 461,4 517,1 567,3 613,6 656,7 697,1 735,4 903,0 1044,3 1168,8 1281,4

v m/s 0,82 1,17 1,44 1,67 1,87 2,05 2,21 2,37 2,52 2,65 3,26 3,77 4,22 4,62

800 792

Q dm3/s 482,2 688,5 846,9 980,6 1098,4 1205,0 1303,0 1394,2 1479,9 1560,9 1916,0 2215,3

v m/s 0,98 1,40 1,72 1,99 2,23 2,45 2,64 2,83 3,00 3,17 3,89 4,50

1000 988 Q v dm3/s m/s 861,6 1,12 1228,8 1,6 1510,9 1,97 1748,9 2,28 1958,6 2,55 2148,2 2,8 2322,6 3,03 2485,0 3,24 2637,5 3,44 2781,7 3,63 3413,6 4,45

Tab.11: Hodnoty Q a v pro provozní drsnost potrubí (k=0,25)

Vysvětlivky: DN – jmenovitý rozměr D – zde vnitřní průměr potrubí (di) Q – průtok média v – střední průtočná rychlost média při plném průtoku spadek (Je) – hydraulický spád (mm/m)


19


DN D (mm) Je mm/m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

160 148

Q dm3/s 5,46 7,84 9,68 11,23 12,60 13,84 14,98 16,04 17,03 17,97 22,10 25,58 28,65 31,42 33,97 36,35 38,58 40,69 42,70 44,61 46,45 48,22 49,93 51,58

v m/s 0,32 0,46 0,56 0,65 0,73 0,80 0,87 0,93 0,99 1,04 1,28 1,49 1,67 1,83 1,97 2,11 2,24 2,37 2,48 2,59 2,70 2,80 2,90 3,00

200 198

Q dm3/s 11,9 17,0 21,0 24,3 27,3 29,9 32,4 34,7 36,8 38,9 47,7 55,2 61,9 67,8 73,3 78,4 83,2 87,8 92,1 96,2 100,2 104,0 107,7 111,2

v m/s 0,39 0,55 0,68 0,79 0,89 0,97 1,05 1,13 1,20 1,26 1,55 1,79 2,01 2,20 2,38 2,55 2,70 2,85 2,99 3,13 3,25 3,38 3,50 3,61

250 248

Q dm3/s 21,6 30,9 38,1 44,1 49,5 54,3 58,7 62,9 66,8 70,4 86,5 100,1 112,0 122,8 132,8 142,0 150,7 158,9 166,7 174,2 181,4 188,3 194,9 201,4

v m/s 0,45 0,64 0,79 0,91 1,02 1,12 1,22 1,30 1,38 1,46 1,79 2,07 2,32 2,54 2,75 2,94 3,12 3,29 3,45 3,61 3,75 3,90 4,04 4,17

300 297

Q dm3/s 34,8 49,8 61,4 71,1 79,7 87,4 94,5 101,2 107,4 113,3 139,2 160,9 180,1 197,5 213,4 228,3 242,3 255,5 268,0 280,0 291,5 302,6 313,3 323,6

v m/s 0,50 0,72 0,89 1,03 1,15 1,26 1,36 1,46 1,55 1,64 2,01 2,32 2,60 2,85 3,08 3,30 3,50 3,69 3,87 4,04 4,21 4,37 4,52 4,67

0,4 400 396 Q v dm3/s m/s 74,6 0,61 106,5 0,86 131,1 1,06 151,8 1,23 170,0 1,38 186,5 1,51 201,7 1,64 215,8 1,75 229,1 1,86 241,6 1,96 296,6 2,41 343,0 2,78 383,8 3,12 420,7 3,42 454,7 3,69 486,3 3,95 516,0 4,19 544,1 4,42 570,8 4,63 596,3 4,84


20


500 495

Q dm3/s 134,4 191,8 235,9 273,0 305,8 335,4 362,6 388,0 411,8 434,3 533,0 616,1 689,4 755,7 816,6 873,3

600 595

v Q v m/s dm3/s m/s 0,70 217,3 0,78 1,00 309,8 1,12 1,23 380,8 1,37 1,42 440,7 1,59 1,59 493,5 1,78 1,74 541,3 1,95 1,88 585,2 2,11 2,02 626,0 2,26 2,14 664,4 2,40 2,26 700,7 2,53 2,77 859,7 3,10 3,20 993,8 3,59 3,58 1111,9 4,01 3,93 1218,7 4,40 4,24 4,54

800 792

Q dm3/s 463,1 659,4 810,1 937,2 1049,2 1150,5 1243,7 1330,3 1411,8 1488,8 1826,1 2110,5

v m/s 0,94 1,34 1,64 1,90 2,13 2,34 2,52 2,70 2,87 3,02 3,71 4,28

1000 988 Q v dm3/s m/s 827,3 1,08 1177,1 1,54 1445,7 1,89 1672,1 2,18 1871,7 2,44 2052,1 2,68 2218,0 2,89 2372,4 3,09 2517,5 3,28 2654,7 3,46 3255,6 4,25 3762,2 4,91


DN D (mm) Je mm/m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

160 148

Q dm3/s 5,1 7,3 8,98 10,4 11,65 12,78 13,82 14,79 15,7 16,56 20,34 23,52 26,32 28,85 31,18 33,35 35,39 37,32 39,15 40,90 42,59 44,19 47,76 47,26

200 198

v Q m/s dm3/s 0,30 11,1 0,42 15,8 0,52 19,5 0,60 22,5 0,68 25,3 0,74 27,7 0,80 30,0 0,86 32,0 0,91 34,0 0,96 35,9 1,18 44,0 1,37 50,9 1,53 57,0 1,68 62,4 1,81 67,5 1,94 72,2 2,06 76,6 2,17 80,7 2,28 84,7 2,38 88,5 2,48 92,1 2,57 95,6 2,66 99,0 2,75 102,2

v m/s 0,36 0,51 0,63 0,73 0,82 0,90 0,97 1,04 1,10 1,17 1,43 1,65 1,85 2,03 2,19 2,34 2,49 2,62 2,75 2,87 2,99 3,10 3,21 3,32

250 248

Q dm3/s 20,2 28,8 35,4 41,0 45,9 50,3 54,4 58,2 61,8 65,2 79,9 92,4 103,4 113,3 122,5 131,0 138,9 146,5 153,7 160,5 167,1 173,5 179,6 185,5

v m/s 0,42 0,60 0,73 0,85 0,95 1,04 1,13 1,21 1,28 1,35 1,65 1,91 2,14 2,35 2,54 2,71 2,88 3,03 3,18 3,32 3,46 3,59 3,72 3,84

300 297

Q dm3/s 32,6 46,5 57,1 66,1 74,0 81,1 87,7 93,8 99,5 105,0 128,8 148,8 166,5 182,5 197,2 210,9 223,7 235,9 247,4 258,5 269,1 279,3 289,1 298,6

v m/s 0,47 0,67 0,82 0,95 1,07 1,17 1,27 1,35 1,44 1,52 1,86 2,15 2,40 2,63 2,85 3,04 3,23 3,40 3,57 3,73 3,88 4,03 4,17 4,31

0,75 400 396 Q v dm3/s m/s 69,9 0,57 99,4 0,81 122,1 0,99 141,3 1,15 158,1 1,28 173,4 1,41 187,4 1,52 200,5 1,63 212,7 1,73 224,3 1,82 275,1 2,23 317,9 2,58 355,6 2,89 389,7 3,16 421,1 3,42 450,3 3,66 477,7 3,88 503,6 4,09 528,3 4,29 551,8 4,48

500 495

Q dm3/s 126,0 179,2 220,0 254,4 284,8 312,2 337,4 360,9 382,9 403,8 495,1 572,1 639,9 701,3 757,7 810,1

600 595

v Q v m/s dm3/s m/s 0,65 203,8 0,74 0,93 289,7 1,05 1,14 355,6 1,28 1,32 411,2 1,48 1,48 460,1 1,66 1,62 504,4 1,82 1,75 545,1 1,97 1,88 583,0 2,10 1,99 618,6 2,23 2,10 652,3 2,35 2,57 799,7 2,89 2,97 924,0 3,33 3,33 1033,5 3,73 3,64 1132,5 4,09 3,94 4,21

800 792

Q dm3/s 434,7 617,4 757,5 875,7 979,9 1074,0 1160,6 1241,2 1316,9 1388,5 1702,1 1966,4

v m/s 0,88 1,25 1,54 1,78 1,99 2,18 2,36 2,52 2,67 2,82 3,45 3,99

1000 988 Q v dm3/s m/s 777,3 1,01 1103,4 1,44 1353,6 1,77 1564,6 2,04 1750,5 2,28 1918,5 2,50 2073,1 2,70 2216,9 2,89 2352,0 3,07 2479,8 3,23 3039,5 3,96 3511,3 4,58


Doporučení pro navrhování potrubí:

vnitřnímu průměru potrubí (D), tj. h/D musí být: 0,5-

Při každém výpočtu potrubí InCor® je nutno dodržovat

0,7 pro pro sanitární kanalizaci, 0,7-1,0 pro dešťovou

následující doporučení:

a splaškovou kanalizaci.

1.

2.

Jmenovitý rozměr potrubí DN/ID nesmí být menší

3.

Minimální rychlosti průtoku Q při 100% plnění musí

než: DN 200 pro sanitární kanalizaci, DN 300 pro

být minimálně: 0,8 m/s pro sanitární kanalizaci, 1,0

dešťovou a splaškovou kanalizaci

m/s pro dešťovou a splaškovou kanalizaci. Při nižších

Plnění potrubí při projektovaném průtoku musí

rychlostech může dojít k zahnívání splašků a ke

odpovídat podmínkám samovolného toku média,

vzniku H2S.

musí zabránit přeplnění potrubí se zajištěním ventilace sítě. Hodnoty plnění (h) ve vztahu k

4.

Minimální hydraulické spády Je potrubí musí pro zajištění odpovídajích průtočných rychlostí (v) být:


21


5.

0,5% pro sanitární kanalizaci DN200, 0,3% pro

systém, který se v průběhu provozu s okolní zeminou

dešťovou kanalizaci DN300. V každém případě spády

neustále ovlivňuje. Pokud na něj působí zatížení, dochází

nesmí být nižší než 1/DN.

ke změně jeho tvaru a potrubí reaguje pružnou a vratnou

Maximální spády potrubí vyplývají z omezení rychlosti

deformací. Nedochází k destrukci jako u tuhých potrubí.

průtoku (v) ve výši 5,0 m/s.

Čím méně je soudržná zemina, tím vyšší musí být tuhost potrubí.

Doporučení pro navrhování přípojek: Přípojky je nutno navrhovat ve shodě s PN-EN 752. Je možno je realizovat jak z potrubí InCor®, tak z hladkých kanalizačních trubek (PVC-U SN4, SN8) apod. Hlavní pozornost je třeba věnovat umístění přípojného bodu, minimálnímu a maximálnímu povolenému spádu přípojky, spojování pomocí revizní šachty, volbě typu připojení (T-kus, navrtávací přípojka, přípojka in-situ), volbě průměru přípojky apod. Obr.5: Chování pružného tělesa (potrubí)

9.2 Statika Statické výpočty

Kruhová tuhost

Statický návrh potrubí uložených v zemi se provádí podle

Je to parametr ke srovnání odolnosti různých potrubních

metod v ČSN P ENV 1295-1, TNV 75 0211 nebo podle EN

systémů proti deformaci. Kruhová tuhost potrubí SN (v

1990-EN1999, pokud jsou vhodné.

kN/m2) se stanoví podle ČSN EN ISO 9969 při deformací o 3% jeho nominálního průměru (0,03 di ) stlačováním

Hlavními kritérii pro statické výpočty potrubí jsou: •

konstantní rychlostí.

způsob uložení potrubí (rýha, násyp) a šířka výkopu (celkem + ve výši horní hrany potrubí)

•

úhel uložení potrubí a zatřídění zeminy

•

výška krytí a způsob hutnění, použití pažení

•

předpokládaný druh provozu (dopravní a statické zatížení potrubí)

Pokud je potrubí ukládáno v blízkosti základů, je nutno uvažovat ovlivnění potrubí stavebním objektem.

Deformace potrubí Plastové potrubí, uložené v zemi, se chová jako pružný

22


Obr.6: Stanovení kruhové tuhosti potrubí InCor®

9. Hydraulika a statika Obecná závislost deformace potrubí na kruhové tuhosti a stupni hutnění je uvedena v grafu 1.

Graf 1: Obecná závislost deformace potrubí na kruhové tuhosti a stupni hutnění (zdroj: Tepffa studie, März 1999).


23

10. Výrobní program InCor® 10. Výrobní program InCor® 10.1 Potrubí PP INCOR POTRUBÍ S HRDLEM (včetně 1 ks těsnění) DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

de 170 227 283 340 453 567 680 906 1160

Di 172 230 287 344 458 574 686 912 1166

Rozměry v mm e3 A 2,8 48 4,2 53 5,2 62 6,2 75 8,3 94 9,2 126 9,2 158 9,2 211 10,7 253

L2 110 117 130 165 205 240 295 400 350

L 3000/6000 2900/6000 2900/6000 2850/6000 2800/5900 2900/5900 2850/5850 2600/5750 2750/6000

hmotnost kg/m 1,4 2,5 3,5 5,1 9,0 14,5 20,5 32,5 55

Di 172 230 287 344 458 574 686 912 1166

Rozměry v mm e4 Z1 2,0 2,4 60 3,0 62 3,6 64 4,8 70 6,0 74 7,2 80 9,6 90 8,9 -

L1 98 110 137 150 200 262 270 325 -

L 3000/6000 2900/6000 2900/6000 2850/6000 2800/5900 2900/5900 2850/5850 2600/5750 2750/6000

hmotnost kg/m 1,4 2,5 3,5 5,1 9,0 14,5 20,5 32,5 55

PP INCOR POTRUBÍ BEZ HRDLA SE SPOJKOU (včetně 1 ks těsnění) DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

24


de 170 227 283 340 453 567 680 906 1160

10. Výrobní program InCor® PP INCOR POTRUBÍ BEZ HRDLA SE SPOJKOU (včetně 1 ks těsnění) DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

de 170 227 283 340 453 567 680 906 1160

Di 172 230 287 344 458 574 686 912 1166

Rozměry v mm e4 Z1 2,0 2,4 60 3,0 62 3,6 64 4,8 70 6,0 74 7,2 80 9,6 90 8,9 -

L1 98 110 137 150 200 262 270 325 -

L 3000/6000 2900/6000 2900/6000 2850/6000 2800/5900 2900/5900 2850/5850 2600/5750 2750/6000

hmotnost kg/m 1,4 2,5 3,5 5,1 9,0 14,5 20,5 32,5 55

10.2 Tvarovky PP INCOR ŽEBROVANÁ SPOJKA (vstřikovaná) DN 200 250 300 400 500 600 800

De 252 312 375 498 624 748 960

Di 230 286 344 458 574 686 912

Rozměry v mm di e4 198 3,0 248 3,0 297 3,6 396 4,0 495 5,0 594 6,0 792 8,0

A 53 62 75 94 126 158 220

L1 110 137 150 200 262 270 325

Z1 30 31 32 35 37 40 45

hmotnost kg/ks 0,5 0,8 1,2 2,3 4,1 6,8 12,5


25

10. Výrobní program InCor® PP INCOR SPOJKA DVOUHRDLÁ (je svařena ze dvou žebrovaných spojek) DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

Rozměry v mm De Di L1 196 172 98 252 230 110 312 286 137 375 344 150 498 458 200 624 574 262 748 686 270 960 912 325 1189 1166 435

Z1 60 62 64 70 74 80 90 50

hmotnost kg/ks 0,65 1,0 1,6 2,4 4,6 8,1 13,6 25,0 37,0

L1 98 110 137 150 200 262 270 325 435

hmotnost kg/ks 0,63 0,7 1,2 1,8 3,4 6,2 10,8 20,0 37,0

L2 110 137 150 200 262

hmotnost kg/ks 1,6 2,3 4,2 7,6 12,7

PP INCOR PŘESUVKA (je svařena ze dvou žebrovaných spojek bez středového dorazu) DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

Rozměry v mm De Di 196 170 252 230 312 286 375 344 498 458 624 574 748 686 960 912 1189 1166

PP INCOR REDUKCE (je svařena ze dvou žebrovaných spojek různých průměrů a přechodového kusu) DN 250 300 400 500 600

26


DN1 200 250 300 400 500

Rozměry v mm Di Di1 Z1 286 230 129 344 286 136 458 344 146 574 458 159 686 574 171

L1 137 150 200 262 270

10. Výrobní program InCor® PP INCOR KOLENO 15°, 30°, 45° (je svařeno ze 2 segmentů potrubí InCor®. Včetně 1 ks dvouhrdlé spojky.) DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

de 170 227 283 340 453 567 680 906 1160

Di 172 230 286 344 458 574 686 910 1166

Rozměry v mm a L1 101 110 137 150 15° 200 262 270 335 435

Z1 11 60 62 64 70 74 80 50 50

Z2 68 180 210 252 314 423 528 720 1040

Z3 140 180 210 252 314 423 528 910 1300

hmotnost kg/ks 0,6 0,8 1,5 2,5 5,7 11,8 21,1 66 132

DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

de 170 227 283 340 453 567 680 906 1160

Di 172 230 286 344 458 574 686 910 1166

Rozměry v mm a L1 101 110 137 150 30° 200 262 270 335 435

Z1 11 60 62 64 70 74 80 50 50

Z2 80 202 236 283 354 475 594 720 1040

Z3 135 202 236 283 354 475 594 910 1300

hmotnost kg/ks 0,63 0,9 1,7 2,8 6,4 13,3 23,8 67 134

DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

de 170 227 283 340 453 567 680 906 1160

Di 172 230 286 344 458 574 686 910 1166

Rozměry v mm a L1 101 110 137 150 45° 200 262 270 335 435

Z1 11 60 62 64 70 74 80 50 50

Z2 110 225 262 314 393 528 660 720 1040

Z3 165 225 262 314 393 528 660 910 1300

hmotnost kg/ks 0,73 1,0 1,8 3,1 7,1 14,8 26,4 69 136


27

10. Výrobní program InCor® PP INCOR KOLENO 60°, 90° (je svařeno ze 3 segmentů potrubí InCor®. Včetně 1 ks dvouhrdlé spojky.)

28

DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

de 170 227 283 340 453 567 680 906 1160

Di 172 230 286 344 458 574 686 910 1166

Rozměry v mm a L1 101 110 137 150 60° 200 262 270 335 435

Z1 50 60 62 64 70 74 80 50 50

Z2 80 180 210 252 314 423 528 810 1170

Z3 165 202 236 283 354 475 594 910 1300

Z4 140 180 210 252 314 423 528 810 1170

hmotnost kg/ks 0,85 1,6 2,9 5,0 11,3 23,7 42,2 111 177

DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

de 170 227 283 340 453 567 680 906 1160

Di 172 230 286 344 458 574 686 910 1166

Rozměry v mm a L1 101 110 137 150 90° 200 262 270 335 435

Z1 11 60 62 64 70 74 80 50 50

Z2 115 225 262 314 393 528 660 810 1170

Z3 190 225 262 314 393 528 660 910 1130

Z4 180 180 210 252 314 423 528 810 1170

hmotnost kg/ks 0,93 1,8 3,1 5,3 12,0 25,1 44,9 119 180


10. Výrobní program InCor® PP INCOR T-KUS 90° A 45° (je svařen ze segmentů potrubí InCor®. Včetně 2 ks dvouhrdlé spojky. Pro DN ≤ 400 může být vyroben z hladkého PP potrubí.) DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

de 170 227 283 340 453 567 680 906 1160

Di 172 230 286 344 458 574 686 932 1166

Rozměry v mm a L1 101 110 137 150 45° 200 262 270 335 435

Z1 11 60 62 64 70 74 80 50 50

Z2 353 404 471 566 707 950 1188 1620 2345

Z3 353 404 471 566 707 950 1188 1710 2520

Z4 165 180 210 252 314 423 528 540 1064

hmotnost kg/ks 1,55 2,4 4,2 7,2 9,3 34,0 60,7 182 376

DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

de 170 227 283 340 453 567 680 906 1160

Di 172 230 286 344 458 574 686 932 1166

Rozměry v mm a L1 101 110 137 150 90° 200 262 270 335 435

Z1 11 60 62 64 70 74 80 50 50

Z2 80 247 288 346 432 581 726 900 1130

Z3 75 248 299 359 462 600 736 540 800

Z4 280 247 288 346 432 581 726 900 1130

hmotnost kg/ks 1,24 2,0 3,5 6,0 13,4 28,1 50,2 175 234


29

10. Výrobní program InCor® PP INCOR T-KUS 90° REDUKOVANÝ - NA KG POTRUBÍ (se segmentem hladkého PP potrubí. Pro DN ≤ 400 může být T-kus vyroben z hladkého PP potrubí. Je osazen dvouhrdlou spojkou.) DN 200 250 300 400 500 600 800 1000

DN 250 300 400 500 600 800 1000

DN 300 400 500 600 800 1000

DN 400 500 600 800 1000

DN 800 1000

30

DN1

a

160

90°

DN1

a

200

90°

DN1

a

250

90°

DN1

a

315

90°

DN1

a

400

90°


Rozměry v mm L1 L2 110 98 137 98 150 98 200 98 262 98 270 98 335 98 435 98

Z1 60 62 64 70 74 80 50 50

Z2 208 228 252 314 423 365 540 730

Z3 218 247 275 331 388 445 503 610

Z4 208 228 252 314 423 365 540 730

hmotnost kg/ks 2,0 2,2 3,0 5,2 10,2 14,0 60,1 113

Rozměry v mm L1 L2 137 118 150 118 200 118 262 118 270 118 335 118 435 118

Z1 62 64 70 74 80 50 50

Z2 242 283 354 475 431 585 730

Z3 251 280 336 393 450 515 610

Z4 242 283 354 475 431 585 730

hmotnost kg/ks 2,5 3,8 6,2 12,5 16,5 64,1 114

Rozměry v mm L1 L2 150 150 200 150 262 150 270 150 335 150 435 150

Z1 64 70 74 80 50 50

Z2 309 380 528 497 630 795

Z3 319 375 432 489 515 630

Z4 309 380 528 497 630 795

hmotnost kg/ks 4,4 7,8 14,2 20,3 66,7 118

Rozměry v mm L1 L2 200 170 262 170 270 170 335 170 435 170

Z1 70 74 80 50 50

Z2 406 581 563 630 864

Z3 394 451 508 533 660

Z4 406 581 563 630 864

hmotnost kg/ks 8,6 17,3 24,6 68,1 126

Rozměry v mm L1 L2 335 200 435 200

Z1 50 50

Z2 720 931

Z3 673 780

Z4 720 931

hmotnost kg/ks 74,8 132

10. Výrobní program InCor® PP INCOR T-KUS 45O REDUKOVANÝ - NA KG POTRUBÍ (se segmentem hladkého PP potrubí. Pro DN ≤ 400 může být T-kus vyroben z hladkého PP potrubí. Je osazen dvouhrdlou spojkou.) DN 200 250 300 400 500 600 800

DN 250 300 400 500 600 800

DN 300 400 500 600 800

DN 400 500 600 800

DN1

a

160

45°

DN1

a

200

45°

DN1

a

250

45°

DN1

a

315

45°

Rozměry v mm L1 L2 110 98 137 98 150 98 200 98 262 98 270 98 335 98

Z1 60 62 64 70 74 80 50

Z2 205 228 252 275 318 365 540

Z3 418 418 418 418 418 418 160

Z4 205 228 252 275 318 365 540

hmotnost kg/ks 2,2 2,8 3,6 5,5 9,8 14,8 60,8

Rozměry v mm L1 L2 137 118 150 118 200 118 262 118 270 118 335 118

Z1 62 64 70 74 80 50

Z2 255 283 314 370 431 585

Z3 430 430 430 430 430 205

Z4 255 283 314 370 431 585

hmotnost kg/ks 3,7 4,6 6,9 11,8 17,5 64,5

Rozměry v mm L1 L2 150 150 200 150 262 150 270 150 335 150

Z1 64 70 74 80 50

Z2 309 354 423 497 630

Z3 457 457 457 457 280

Z4 309 354 423 497 630

hmotnost kg/ks 6,3 9,5 14,6 22,0 67,7

Rozměry v mm L1 L2 200 170 262 170 270 170 335 170

Z1 70 74 80 50

Z2 393 476 563 675

Z3 515 515 515 350

Z4 393 476 563 675

hmotnost kg/ks 12,0 18,2 26,5 71,2


31

10. Výrobní program InCor® PP INCOR PŘECHODKA NA KG POTRUBÍ (je vyrobena svařením žebrované spojky nebo hladkého PP potrubí a PP hrdla) DN 160 200 250 300 400

DN1 160 200 250 315 400

Rozměry v mm Di Z1 172 230 30 286 31 344 32 458 35

L1 101 110 137 150 200

L2 115 118 138 164 198

hmotnost kg/ks 0,62 1,0 1,9 2,7 5,7

PP INCOR PŘECHODKA NA KG POTRUBÍ (je vyrobena svařením žebrované spojky nebo hladkého PP potrubí a PP hrdla) DN 160 200 250 300 400

L1 101 110 137 150 200

L2 88 118 138 164 198

hmotnost kg/ks 0,56 1,2 2,0 3,2 6,2

DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

Rozměry v mm Di De L1 172 196 98 230 252 110 286 312 137 344 375 150 458 498 200 574 624 262 686 748 270 912 924 670 1166 1190 920

Z1 14 60 62 64 70 74 80 -

hmotnost kg/ks 0,7 1,1 1,8 3,2 5,6 9,3 26 37

DN 110 260 200 250 315

Rozměry v mm OD L1 průměr vrtáku 140 68 140 190 68 190 234 68 235 284 80 285 348 80 350

DN1 160 200 250 315 400

Rozměry v mm Di Z1 172 230 30 286 31 344 32 458 35

PP INCOR VÍČKO NA HLADKÝ KONEC

PP INCOR TĚSNĚNÍ „IN-SITU“ (pro napojení hladkého potrubí)

32


hmotnost kg/ks 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0

10. Výrobní program InCor® PP INCOR ZÁTKA DO HRDLA (je vyrobena svařením žebrované spojky a zaslepovacího prvku) DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

Rozměry v mm De L1 170 227 125 283 150 340 170 453 185 567 245 680 310 906 450 1160 6500

Z1 60 62 64 70 74 80 -

hmotnost kg/ks 0,7 1,3 2,1 3,0 6,5 9,1 15,5 24,5

L1 98 110 137 150 200 262 270 360 460

hmotnost kg/ks 0,4 0,6 0,9 1,7 3,1 5,4 10,5 18,5

Rozměry v mm DN di de 160 140 170 200 198 232 250 248 286 300 297 348 400 396 463 500 495 580 600 594 704 800 792 930 1000 1020 1180

hmotnost kg/ks 0,045 0,050 0,300 0,400 0,800 1,000 1,500 1,800 2,100

PP INCOR ŠACHTOVÁ VLOŽKA (je vyrobena z žebrované spojky bez středového dorazu) DN 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

Rozměry v mm Di De 172 196 230 252 286 312 344 375 458 498 574 624 686 748 912 924 1166 1190

PP INCOR - EPDM PRYŽOVÉ TĚSNĚNÍ


33

Prodejní sortiment DYKA: KANALIZACE • • • • • • • • • • • •

KG PVC-U HLADKÉ TRUBKY – TŘÍVRSTVÉ A KOMPAKTNÍ PROVEDENÍ d110-630 SN4 KG PVC-U HLADKÉ TRUBKY – TŘÍVRSTVÉ A KOMPAKTNÍ PROVEDENÍ d160-630 SN8 KG PVC-U TVAROVKY d110-630 SN4/SN8 KG NAVRTÁVACÍ SEDLA DN300-1000 EASY-CLIP KANALIZAČNÍ SPOJKY A SEDLA MüCHER KG ZPĚTNÉ KLAPKY KARMAT A CAPRICORN PP KORUGOVANÉ TRUBKY A TVAROVKY INCOR® (DN/ID 200-800) SN8 PP KANALIZAČNÍ ŠACHTY DN 300, DN400 A DEŠŤOVÉ VPUSTI PP KANALIZAČNÍ ŠACHTY DN 600 AXEDO PP ODPADNÍ ŠACHTY A VPUSTI PVC A PE/PP DRENÁŽNÍ TRUBKY A TVAROVKY DĚROVANÉ A NEDĚROVANÉ DN50-200 (TAKÉ S GEOTEXTILIÍ) PE KABELOVÉ CHRÁNIČKY DN40-200

ODPADY • • • • • •

PP HT TRUBKY A TVAROVKY d32-160 PP HT TVAROVKY AIRFIT PP HT ZPĚTNÉ KLAPKY KARMAT PVC ODPADNÍ TRUBKY A TVAROVKY K LEPENÍ d32-160 PP VPUSTI, GULY, SIFONY PP LAPAČE DEŠŤOVÝCH VOD (GEIGERY) spodní / boční

VODA • • • • • •

PVC-U VODOVODNÍ TRUBKY A TVAROVKY d63-450, PN6-PN16 (DIN) PVC-U VODOVODNÍ TRUBKY d90-225, PN6-PN16 (EN) PEHD VODOVODNÍ TRUBKY d20-630, PN6-PN16 (PE80), d25-630, PN10-PN16 (PE100) PP MECHANICKÉ SPOJKY A VENTILY d20-110 NA POTRUBÍ Z PE PP VODOMĚRNÉ ŠACHTY PP ODVODŇOVACÍ ŽLABY SABDRAIN 100x50-200x300 A PE ZATRAVŇOVACÍ DLAŽDICE GRAB 40x40cm

SPECIÁLNÍ SYSTÉMY • • •

PVC-U TLAKOVÉ TECHNICKÉ TRUBKY A TVAROVKY K LEPENÍ d16-500, PN6-PN16 PVC-U POTRUBÍ d33-400 A PŘÍSLUŠENSTVÍ PEVEFOR PRO VYSTROJENÍ VRTŮ PP VSAKOVACÍ BOXY A TUNELY RAINBOX II, GEOTEXTILIE

OSTATNÍ VÝROBKY • • • •

LEPIDLA, ČISTIDLA, VAZELÍNY FIXAČNÍ MATERIÁL PRYŽOVÁ TĚSNĚNÍ VRTÁKY

DYKA s. r. o., člen skupiny TESSENDERLO Group Unhošťská 505, 273 61, Velká Dobrá - CZ Obch. Rejstřík Městský soud Praha odd. C, vložka 11132 Pobočky – Šenov: Těšínská 222, 739 34, ŠENOV Brno: Hájecká 14, 618 00, BRNO

34


PRODEJNÍ SKLADY: Velká Dobrá tel. +420 312 666 011 fax +420 312 685 026 e-mail: [email protected] Brno tel./fax +420 548 122 298 e-mail: [email protected] Šenov tel. +420 596 831 515 fax +420 596 831 514 e-mail: [email protected] www.dyka.cz KB Kladno: 2195350287/0100 IBAN: CZ0301000000002195350287

InCor. INCOR - PP korugovaný kanalizační systém SN8, SN12. INCOR - PP korugovaný kanalizační systém SN8

Recommend Documents