houtgroep van drimmelen het betonboek assortiment sboek bekistingspl aten en hulpm aterialen

houtgroep van drimmelen het betonboek assortiment sboek bekistingspl aten en hulpm aterialen

algemeen

inhoudsopgave voorwoord uitgangspunten plaateigenschappen bewerkingsmogelijkheden prefab bekistingen opbouw plaatmateriaal hydroform acryspan p3 betonspan p3® betonspan p5® beton force asia-form-poplar radiata-form 120/120 radiata-form 355/355 asia-form-ihp exterieur ultraform 1-zijdig wisa®-form-beto wisa®-form slab 400/400 bamboe-form birch-form 120/120 fsc® birch-form 220/220 fsc® wisa®-form special birch wisa®-form-pro wisa®-form super maxi birch wisa®-form elephant pp/220 struktospan special rs rundform betosieb assortiment hulpmaterialen

3 4 6 7 7 8 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 34 36 38 41 44 47 49 52 55 57 59 61

bijlage 1: richtlijnen voor gebruik en verwerking houtachtige plaatmaterialen bijlage 2: normen

65 70

Hoewel alles in het werk is gesteld deze brochure te voorzien van de juiste informatie, kan hieruit geen enkele juridische aansprakelijkheid worden ontleend en aanvaard door Houtgroep van Drimmelen. Zet- en drukfouten voorbehouden. Tevens behoudt Houtgroep van Drimmelen het recht voor zonder voorafgaande kennisgeving producten of eigenschappen te wijzigen of aan te passen. Dit in het kader van de voortgaande ontwikkelingen.

2

algemeen

voorwoord Hoe simpel het ook mag klinken: voor mooi betonwerk is zowel kennis van beton als van bekistingen nodig. Over stalen prefab-bekistingen en beton is voldoende documentatie te vinden. Dit geldt echter niet voor houtachtige bekistingsplaten, terwijl er toch regelmatig ‘in-situ’ beton wordt gestort in een houten bekisting. Het kiezen van een bekistingsplaat is niet gemakkelijk. Er dient namelijk een afweging gemaakt te worden tussen de kosten en het gewenste resultaat. Ook in de houtwereld geldt dat een duurdere plaat een betere kwaliteit oplevert. Soms is ‘goed’ echter ‘goed genoeg’ en kan men met een goedkoper alternatief prima aan de eisen voldoen. Kennis van de producteigenschappen van de verschillende alternatieven is onontbeerlijk bij de keuze. Om u bij de keuze te ondersteunen wordt in dit boekwerk, voor elke plaat uit ons assortiment, een beschrijving van de producteigenschappen gegeven. Gekoppeld aan de ervaring die wij in de achterliggende 90 jaar hebben opgebouwd, zijn wij ervan overtuigd dat u een mooi stuk betonwerk kunt opleveren. Pieter-Jan van Drimmelen Commercieel directeur


3

algemeen

uitgangspunten groepsindeling assortiment bekistingsplaten De diverse soorten bekistingsplaten in dit assortimentsboek staan gegroepeerd volgens de hoofdklassen uit de VBU 2002. Vervolgens zijn ze op alfabet gerangschikt. De beoordeling van de betonoppervlakken luidt: • Klasse C voor ‘vuil’ betonwerk, zonder esthetische eisen; • Klasse A voor ‘normaal beton’, een standaardklasse met toelaatbare toleranties voor bepaalde onvolkomenheden. Reparaties zijn toegestaan; • Klasse B voor ‘schoon’ beton, een klasse met bijzondere esthetische eisen aan het betonoppervlak. Eisen die nader overeengekomen worden in de projectspecificatie. De VBU 2002 geeft alleen de toelaatbare toleranties voor bepaalde onvolkomenheden, geen esthetische eisen. Dit probleem is opgelost door de komst van CUR aanbeveling 100. Deze aanbeveling geeft richtlijnen voor het specificeren van ‘schoon’ beton. Dit geldt zowel voor prefab beton als ‘in situ’ gestort beton. Omdat voor klasse B van de VBU 2002 geldt dat de projectpartners zelf eisen moeten formuleren is de CUR aanbeveling 100 dus een handige leidraad met hierin de maximaal haalbare eisen op het gebied van esthetische kwaliteit. Meer informatie over de CUR aanbeveling 100, en de betonklassen, is opvraagbaar bij de Betonvereniging (www.betonvereniging.nl) gewenste repetitie Op elk productblad in dit boek staat een theoretische repetitiefactor vermeld. Een hoge repetitiefactor bij een bekistingsplaat is normaliter voordelig. Hoe vaker een bekisting wordt toegepast, hoe beter. Een hoge repetitiefactor geeft een hogere economische levensduur van de plaat. De kosten voor het schoonmaken, oliën en repareren moeten echter opwegen tegen de kosten van het inzetten van nieuwe platen. De repetitiefactor van de plaat wordt in het algemeen bepaald door het gewicht van de coating, de fineersoorten die zijn gebruikt en de verlijming. Een juiste afstemming van deze factoren is zeer belangrijk. Er zijn fineersoorten die door hun specifieke eigenschappen een hoger gewicht aan coating nodig hebben om hetzelfde resultaat te verkrijgen. In deze gevallen wordt met een zware coating voorkomen dat de houtnerf aftekent in het betonoppervlak. Houtgroep van Drimmelen is de partner die u het juiste advies kan geven om de juiste afstemming tussen prijs en kwaliteit te behalen. technische gegevens De technische informatie en plaatspecifieke gegevens in de productbladen zijn door de fabrikanten beschikbaar gesteld. Hoewel aan het samenstellen van dit assortimentboek veel zorg is besteed kunnen wij geen aansprakelijkheid aanvaarden voor schade als gevolg van eventuele onjuistheden. De inhoud van dit assortimentsboek is geheel vrijblijvend.


4

algemeen

milieu & certificering Werken met hout is werken met het milieu. Zorg voor het milieu ziet Houtgroep Van Drimmelen dan ook als een vanzelfsprekende verantwoordelijkheid. Die neemt ze door: • het onderschrijven van het milieuconvenant van de VVNH (Vereniging van Nederlandse Houtondernemingen) • met duurzaam geproduceerd hout te werken • leveranciers te checken op legale herkomst van het materiaal volgens de EUTR • deelnemer te zijn van Keurhout, PEFCTM en FSC® • zo veel mogelijk materiaal te recyclen • te investeren in een verfstraat die voldoet aan de strengste milieuwetgeving. Houtgroep van Drimmelen is ISO 9001-2000 en ISO 14001 gecertificeerd.


5

algemeen

plaateigenschappen vochtopname en belasting De gevoeligheid voor vocht is bepalend voor (plaatselijke) zwelling van de plaat en voor de verlaging van de E-modulus. Hoe meer vocht een plaat opneemt, hoe meer hij doorbuigt. Spaanplaten zijn veel gevoeliger voor vocht dan multiplexplaten. Multiplexplaten zijn over het algemeen dan ook sterker en vaker inzetbaar. stabiliteit Kruip van een bekistingsplaat leidt tot een blijvende doorbuiging, het zogenoemde wasbordeffect. Sommige platen zijn hiervoor erg gevoelig. Kruip manifesteert zich bij: • een langdurig hoog vochtgehalte; • het dagelijks volstorten van een bekisting gedurende lange tijd; • een te hoge stortsnelheid; • een verkeerde ondersteuning van de plaat. buigsterkte opbouw fineren De hoogste sterkte wordt verkregen als de ondersteuning haaks op de nerfrichting van het dekfineer is geplaatst. Belangrijk is dan ook dat men een keuze maakt uit dwars- of langsgefineerde platen en dat de platen vervolgens op de juiste wijze worden gemonteerd. beschadigingen Beschadigingen beperken de levensduur van de bekistingplaat. Het wordt onmogelijk gemaakt om de plaat in een ‘schoon werk’ toepassing te gebruiken. Het gaat hierbij vooral om randbeschadigingen, trilnaaldschade, de snelheid van storten en slijptolschade. maatvoering Plaatmateriaal is verkrijgbaar in diverse afmetingen. De meest gebruikte afmetingen zijn 1250 x 2500 mm en 1530 x 3050 mm. Het is echter zeer wel mogelijk dat het gebruik van een plaat met andere afmetingen een behoorlijke besparing oplevert. Het kan immers een belangrijke vermindering aan zaagafval en beperking van naden betekenen. Wij kunnen u adviseren welke afmeting het meest efficiënt is voor uw constructie. verwerkingsvoorschriften Uw bekistingplaat is opgebouwd uit natuurlijke materialen. Om de kwaliteit te waarborgen is het noodzakelijk dat de verwerkingsvoorschriften nageleefd worden. In bijlage 1 vindt u de algemene verwerkingsvoorschriften voor bekistingplaten. Aanvullende plaatsspecifieke voorschriften staan vermeld in het productblad van de betreffende bekistingplaat.


6

algemeen

bewerkingsmogelijkheden De bouwplaats wordt steeds meer een assemblageplaats. Daar spelen wij op in! Houtgroep van Drimmelen koppelt een ruim assortiment bekistingsplaten aan uitstekende bewerkingsfaciliteiten. Uw bouwproces kunnen wij versnellen door bekistingsplaten op maat gezaagd, CNC bewerkt en met randen gecoat aan te leveren op uw bouwplaats.

prefab bekistingen Prefab aangeleverde bekistingen op de bouwplaats zijn het overwegen waard. U roept af en uw bekisting wordt stipt op tijd op uw bouwplaats geleverd. Geen wachttijden en stagnatie door negatieve weersinvloeden. Hout- en Bouwproducten Van Drimmelen – Afdeling Prefab is voor u een uitstekende partner op het gebied van prefab bekistingen. Verder onderscheiden wij ons door het brede pakket timmerwerk dat aangeboden wordt aan de aannemerij. Onder KOMO leveren wij stelkozijnen, bergingen en houtskeletbouw elementen. Daarnaast zijn wij sterk in het leveren van spouwbladen, daken, rekwerken, dakkapellen en luifels.


7

algemeen

opbouw plaatmateriaal

Multiplex

Plaatopbouw fineerrichting deklagen (face & back) langs

samenstelling/opbouw 1. algemeen Multiplex is opgebouwd uit dunne meestal geschilde fineerlagen. De fineerlagen worden meestal haaks op elkaar gelijmd. De richting van de deklagen bepaalt de richting waarin de maatvoering wordt opgegeven. Zo is 2500 x 1250 mm langs gefineerd en 1250 x 2500 mm dwarsgefineerd. Bij een betonbekistingsplaat met een coating bepalen de dekfineren onder de coating de fineerrichting. Het aantal lagen wordt uitgedrukt in het aantal fineerlagen, dus exclusief de coating. 2. door en door plaat Multiplex waarvoor uitsluitend fineerlagen van één houtsoort is gebruikt. De fineerlagen worden haaks op elkaar gelijmd. 3. combi Multiplex waarvoor bij de productie twee houtsoorten in fineerlagen zijn gebruikt. Zowel de buitenste fineerlaag als de laag direct daaronder zijn beiden van één houtsoort. Daaronder zijn afwisselend lagen van de ene en de andere houtsoort gebruikt. 4. combi-mirror Ook bij dit type opbouw gaat het om multiplex dat is vervaardigd van twee houstoorten. De buitenlagen zijn altijd één houtsoort, terwijl in de binnenlagen de twee houtsoorten beurtelings zijn verlijmd. 5. twin Wederom een multiplex van twee houtsoorten. De buiten fineerlagen zijn altijd van één houtsoort en de binnenlagen van de andere houtsoort.


8

algemeen

lijmverbinding In diverse landen worden lijmverbindingen geclassificeerd. In het onderstaande overzicht worden de diverse classificaties met elkaar in verband gebracht. Indicatief vergelijk duurzaamheidklassen lijmverbindingen per land conform Europese Norm EN 314-2.

3

2

1

Nederland

Exterieur 1 Exterieur 2 Interieur 1 Interieur 2 Interieur 3

België

72 - 100 6 - 100 3-67 24-20

Canada

Type I Exterior IW 67 Type III

Duitsland

AW 100 A-100 IF 20

Filippijnen

Type 1 Type 2

Finland

WBP Interior

Frankrijk

Coffrage X, Exterieur X Coffrage O

Gr. Brittannie

WBP BR MR Interior

Maleisië

WBP MR

USA

Exteroir, Exposure 1 Intermediate glue, Intermediate glue,

Type I, Tecnnical type II type III type III

plaattoleranties De plaattoleranties zijn per fabrikant verschillend. Wanneer men verwijst naar NEN-EN 324-1 en 324-2 geleden de volgende toleranties: • Lengte- en breedte-afwijking ± 3,5 mm; op handelsmaat 2500 x 1250 mm. • Dikte afwijking (binnen een partij) bij een nominale dikte tussen 12 en 24 mm: +(0,2 + [0,03 x dikte]), –(0,4 + [0,03 x dikte]). Voorbeeld: bij 18 mm kan de dikte variëren tussen 17,06 en 18,74 mm. • Haaksheid ± 1 mm per m1. • Diagonaal ± 1 mm per m1. • Vochtgehalte 10% (± 2%) volgens NEN-EN 322.


9

deflecti

2 00

algemeen

350 mm

250

0,5

300 mm 250 mm 200 mm

0

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90 1 00 1 1 0 1 20

2

load kN/m

Face grain perpendicular to the span ( I – ) Voorbeeld van een ondersteuning belasting

WISA-For m BETOo 18 mm, 9-ply

600 5 00

0

35

10

350 mm

350 mm 300 mm 250 mm

Span 600 mm

200 mm

500 mm

m Birch 18 mm, 13-ply 0 2 5 1 00 1 1 0 1 20 90

350 mm Span 300 mm 600 mm 250 mm evenwijdig aan de fineerrichting 500 mm 200 mm 400 mm 250 5 0 60 7 0 80 90 1 00 1 1 0 1 20 350 mm 2 00 load kN/m 2 300 mm 0 30

2 00

200 mm

50

60 7 0

load kN/m

80

90 1 00 110 120

350 mm 300 mm

4 00

0

0,5 0

L/300

1,5

10

20 3 0

40

0 30

50

60 7 0

load kN/m

80

250 mm 200 mm

90 1 00 110 120

2

Span 600 mm

Face grain parallel

500 mm WISA-For 2 5 0 to m theBETO span18( mm, I I ) 9-ply

1

2

0,5 0

0

0

10

20

400 mm

L/300

1,5

3 01

40

0

50

60

0

10

20

30

250 mm

Span 600 mm

200 mm

500 mm

WISA-For m Birch 21 mm 50

70

load kN/m

0,5

350ofmm grain direction surface veneers 300 mm

2 00

0 30

2

2 80 L/300 90 1 00 1 1 0 1 20 2

40

1,5

400 mm 350 mm

2 00

300 mm 250 mm 0 30 200 mm

1

50

60

70

load kN/m 0,5 0

0

10

80

90 1 00 1 1 0 1 20

2

250

2 00

20

30

40

2

50

60

70

load kN/m

80

90

2

m BETO 18 mm, 9-ply WISA-For BETO 21 mm Hoewel alles in het werk is gesteld deze brochure te voorzien van de juiste informatie, kan hieruit geen enkele juridische aansprakelijkheidm worden 2

Span

35

0 30

0

ontleend en aanvaard door Houtgroep van Drimmelen. Zet- en drukfouten voorbehouden. Tevens behoudt Houtgroep van Drimmelen het recht voor zonder voorafgaande kennisgeving producten of eigenschappen te wijzigen of aan te passen. Dit in het kader van L/300 de voortgaande ontwikkelingen.

40 0

40

250 mm

400 mm 2 00

600 00

40

400 mm

2

load kN/m

500 mm

250

0

tion of eers

90 1 00 110 120

35

2

ndicular 500 mm 9-ply – )m BETOo 18400mm, mm

80

40 0

90 1 00 1 1 0 1 20

Span 600 mm

1

60 7 0

600

load kN/m

80 2

50

Span 600 mm

200 mm

5 00

70

250 mm

0 30

deflection mm

60

200 mm

600 5 00

50

80 2

WISA-For m BETO 18 mm, 9-ply

250 mm

deflection mm

40

350 mm 2 00 90 1 00 1 1 0 1 20 300 mm

0

8 mm, 9-ply

300 mm

4 00

2 00

70

35

0

60

load kN/m

1,5 20 3 0 40

400 mm 250

30 0

35

4 00

0

0

10

250 mm

35

90

0

0,5

20 3 0 L/300 40 5 0 2

4 00

50

Span 200 mm 600 mm haaks op de fineerrichting 00 1 1 0 1 20 1 300 500 mm

0

600 5 00

250 mm

0

400 mm 25 WISA-For m Birch 18 mm,200 13-ply mm

600 5 00

300 mm

grain direction of

1

deflection mm

2 00

0,5

400 mm Span 350 600mm mm 300 mm 500 mm

2 00surface veneers

0

350 mm

1,5

Span 600 mm 500 mm

3

35

m Birch 18 mm, 13-ply 400 mm

1

Face grain perpendicular 0 to the span (I –) 25 00

deflection mm

500 mm

L/300

2

4 00

Span 600 mm

WISA-For m Birch 18 mm, 13-ply

1,5

600 5 00

eflection mm deflection mdm

el

tion of eers

grain direction of L/300 surface veneers

2

mm, 13-ply

0

1

10

hydroform

durélis/populair®

kl asse c

bestektekst benaming Hydroform P3 uitvoering Korte termijnbekisting (maximaal 2 dagen, zuigende bekisting), klasse C beperkt herhaaldelijk gebruik. Dikte 18 mm. is ongeschuurd, overige diktes geschuurd. verlijming Hoogwaardige MUF verlijming, zwelling na 24 uur onderdompeling in water 5% (NEN-EN 317), zwelling na V313 cyclus 8% (NEN-EN 321). Gemiddelde waarden volgens opgave fabrikant. toepassing (1) toepassingsgebied Klasse C, zonder esthetische eisen. repetitiefactor Beperkt; betonbekisting voor korte duur, maximaal 2 dagen, af hankelijk van het onderhoud en het volgen van de verwerkingsvoorschriften. bijzonderheden Beplating voor funderingsbekisting, vuilwerkbekisting en verloren bekisting. Schenkels voor rond werk, verbindingsklampen etc. Komo duurzaamheidklasse V-E1 formaldehyde-emissie. materiaalaspecten afmetingen: Nominale dikte : 17 mm Gewicht : 13,0 kg/m 2 Plaatafmetingen : 1250 x 2500 mm (lengte x breedte) plaattoleranties [bij nominale afmetingen] Dikte (ongeschuurd) : Binnen en tussen de platen –0,3 mm en +1,7 mm Afmeting : Lengte en breedte ± 5 mm Haaksheid : Per 1 m lengte ±2,0 mm

(NEN-EN 324-1) (NEN-EN 324-1) (NEN-EN 324-2)


11

plaatopbouw Samenstelling

Kwaliteit plaatuiterlijk Oppervlakte Coating Randen Herkenbaarheid plaateigenschappen (2) vochtopname (1) Vochtgehalte Diktezwelling mechanische waarden (1) E-modulus Buigsterkte CPD nr.

: Groene kleur door melamine verlijming. : Geen, dikte 17 mm is ongeschuurd. : Vlak gezaagd, onbehandeld. : Groene kleur door melamine verlijming. Kleurverschil tussen ongeschuurd en geschuurd.

: 6 – 10% : 5%

(bij af levering) (na 24 uur)

(NEN-EN 322) (NEN-EN 317)

: 2550 N/mm 2 : 18 N/mm 2 : CE 1161 CPD 04-154 P5


kl asse c

Deklagen Lijmverbinding

: Geperste houtspaanplaat, 3 lagen, persing 720 kg/m3 (bij 17 mm). Solide kern en extra harde oppervlakte. : Geen dekfineer. : MUF verlijmd, waterwerend gemodificeerde melaminelijm V313-DIN 68763. : Productklasse P3, conform NEN-EN 312.

verwerkingsvoorschriften algemeen Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar bijlage 1. opslag Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan, vooraf laten acclimatiseren. randen en oppervlakte De randen zijn onbehandeld en het oppervlak heeft geen coating, zie plaatuiterlijk. Gebruik steeds een geschikte ontkistingsolie. reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën. overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit (België).

Alle gegevens zijn door de fabrikant beschikbaar gesteld en gelden voor een dikte van 18 mm tenzij anders vermeld (1) De gegevens over betonoppervlakte, toepassingsgebied en repetitie zijn gebaseerd op goed gebruik (zie onze gebruikswenken). (2) Gemiddelde waarden volgens opgave fabrikant.


12

acryspan p3

kl asse c bestektekst benaming Acryspan P3 uitvoering Vochtwerende hoge densiteitsspaanplaat voorzien van een 2-zijdige glanzende glad afgewerkte UV acrylbetonbekistingslak. Toepassing korte termijn betonbekisting (maximaal 2 dagen, zuigende bekisting) klasse C, zijkanten rondom onbehandeld. verlijming MUF verlijming, E1 toepassing (1) toepassingsgebied Klasse C, zonder esthetische eisen repetitiefactor Beperkt: betonbekisting voor korte duur, maximaal 2 dagen, af hankelijk van het onderhoud en het volgen van de verwerkingsvoorschriften. materiaalaspecten afmetingen: Nominale dikte Overige dikten Gewicht Plaatafmetingen

: : : :

17 mm (standaard assortiment) 8 t/m 22 mm (op aanvraag) 2 11,9 kg/m 1250 x 2500 mm (lengte x breedte) (standaard assortiment) 1250 x 3050 mm (lengte x breedte) (volume gebonden)

plaattoleranties [bij nominale afmetingen] Lengte : ± 0,5 mm Breedte : ± 0,5 mm Dikte : ± 0,3 mm Haaksheid : ± 1,5 mm per meter Diagonaal : ± 2 mm per meter

(NEN-EN 324) (NEN-EN 324) (NEN-EN 324) (NEN-EN 324) (NEN-EN 324)


13

: Vochtwerende hoge densiteitsspaanplaat : MUF, E1 (NEN-EN 13986)

plaateigenschappen (2) vochtopname (1) Vochtgehalte : mechanische waarden (1) E-modulus : Buigsterkte : Zwelling : CPD nr. :

6 – 10%

(NEN-EN 322)

1950 N/mm 2 14 N/mm 2 14% per 24 uur P3

(NEN-EN 310) (NEN-EN 310) (NEN-EN 317) (NEN-EN 312)

kl asse c

plaatopbouw Samenstelling Lijmverbinding

verwerkingsvoorschriften algemeen Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar bijlage 1. opslag Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan, vooraf laten acclimatiseren. randen en oppervlakte Zorg voor een correcte ondersteuning van de plaat, zodat geen significante doorbuiging optreedt. De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of ‘Houtsealer’) Tevens boorof spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten vulmiddel reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën. overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit



14

betonspan p3®

kl asse c bestektekst benaming Betonspan P3 uitvoering Vochtbestendige spaanplaatpersing 700 kg/m3 . 2-Zijdig voorzien van een melaminefilm. Zijkanten rondom zijn onbehandeld. Toepassing voor klasse 3. Repetitiefactor: geen testgegevens bekend. verlijming MUF verlijming, E1. De zwelling is maximaal 10% na 24 uur onderdompeling in koud water. toepassing (1) toepassingsgebied Klasse C, zonder esthetische eisen. repetitiefactor Algemeen; er zijn geen testgegevens. bijzonderheden Gemakkelijk te ontkisten, geen af kleuring op het beton, gegarandeerd glad betonoppervlak, veelvuldig hergebruik is mogelijk, gemakkelijk te reinigen, hoog plaatsingsrendement materiaalaspecten afmetingen: Nominale dikte : 17 mm (NEN-EN 323) Gewicht : 11,9 kg/m 2 Plaatafmetingen : 1250 x 2500 mm (lengte x breedte) Overige dikten en afmetingen op aanvraag. plaattoleranties [bij nominale afmetingen] Dikte (ongeschuurd) : ± 0,3 mm (NEN-EN 14323) Afmeting : Lengte ± 5 mm (NEN-EN 14323) plaatopbouw Samenstelling : Watervaste spaanplaat met melaminefilm. Deklagen : Geen dekfineer. Lijmverbinding : Watervaste lijm, formaldehydeklasse < 0,008 (E1)

(NEN-EN 120)


15

plaateigenschappen (2) vochtopname (1) Vochtgehalte Diktezwelling mechanische waarden (1) E-modulus Buigsterkte

: Vlak, met een rode coating. : Melaminefilm. : Vlak gezaagd, onbehandeld. : Een rode coating met een groen gekleurde kern als gevolg van de melamine verlijming.

: 5 – 13% : Minder dan 10%

kl asse c

plaatuiterlijk Oppervlakte Coating Randen Herkenbaarheid

(bij af levering) (NEN-EN 322) (na 24 uur) (NEN-EN 317)

: 1950 N/mm 2 : 14 N/mm 2


verwerkingsvoorschriften algemeen Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen wij naar bijlage 1. opslag Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan, vooraf laten acclimatiseren. randen en oppervlakte Randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten epoxy vulmiddel. reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randinspectie eventueel herstellen; opnieuw oliën. overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit (België).



16

betonspan p5®

kl asse c

bestektekst benaming Betonspan P5 uitvoering Vochtbestendige spaanplaatpersing 750 kg/m3 . 2-Zijdig voorzien van een aminoplastcoating. Zijkanten rondom zijn onbehandeld. Toepassing voor klasse 5. Repetitiefactor: meermaals inzetbaar voor klasse C. verlijming Hoogwaardige MUF verlijming, zwelling na 24 uur onderdompeling in water 5% (NEN-EN 317), zwelling na V313 cyclus 8% (NEN-EN 321). Gemiddelde waarden volgens opgave fabrikant. toepassing (1) toepassingsgebied Klasse C, zonder esthetische eisen. repetitiefactor Meermaals, ten behoeve van een gladde betonbekisting; af hankelijk van het onderhoud en het volgen van de verwerkingsvoorschriften. bijzonderheden Beplating voor funderingsbekisting, vuilwerkbekisting en verloren bekisting. Schenkels voor rond werk, verbindingsklampen etc. Komo duurzaamheidklasse V-E1 formaldehyde-emissie. materiaalaspecten afmetingen: Nominale dikte : 18 mm Gewicht : 13,5 kg/m 2 Overige dikten : 10 en 22 mm (volume gebonden) Plaatafmetingen : 1250 x 2500 mm (lengte x breedte) 2030 x 5240 mm plaattoleranties [bij nominale afmetingen] Dikte (geschuurd) : Binnen en tussen de platen ± 0,3 mm Afmeting : Lengte en breedte ± 5 mm Haaksheid : Per 1 m lengte ± 2,0 mm



17

Kwaliteit plaatuiterlijk Oppervlakte Coating Randen Herkenbaarheid plaateigenschappen (2) vochtopname (1) Vochtgehalte Diktezwelling mechanische waarden (1) E-modulus Buigsterkte CPD nr.

: Extra-WR® spaanplaat met aminoplastcoating. : Geen dekfineer. : MUF verlijmd, waterwerend gemodificeerde melaminelijm V313-DIN 68763 : Productklasse P5, conform NEN-EN 312. : Vlak, rode coating. : Aminoplastcoating. : Vlak gezaagd, onbehandeld. : Rode coating met groen gekleurde kern als gevolg van melamine verlijming.

: 6 – 10% : 5%



: 3300 N/mm 2 : 18 N/mm 2 : CE 1161 CPD 04-144 P5


kl asse c

plaatopbouw Samenstelling Deklagen Lijmverbinding

verwerkingsvoorschriften algemeen Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar bijlage 1. opslag Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan, vooraf laten acclimatiseren. randen en oppervlakte De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten epoxy vulmiddel. Gebruik steeds een geschikte ontkistingsolie. reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën. overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit (België).



18

beton force

kl asse c bestektekst benaming Beton Force P5 uitvoering Vochtwerende plaat, tweezijdig voorzien van een donkere UV acryllak en rood gesealde boorden. Voor termijnbekisting (maximaal 2 dagen, zuigende bekisting), klasse C beperkt herhaaldelijk gebruik. Dikte 18 mm. verlijming Hoogwaardige MUF verlijming, zwelling na 24 uur onderdompeling in water 5% (NEN-EN 317), zwelling na V313 cyclus 8% (NEN-EN 321). Gemiddelde waarden volgens opgave fabrikant. toepassing (1) toepassingsgebied Klasse C, zonder esthetische eisen. repetitiefactor Beperkt; betonbekisting voor korte duur, maximaal 2 keer, af hankelijk van het onderhoud en het volgen van de verwerkingsvoorschriften. bijzonderheden Beplating voor funderingsbekisting, vuilwerkbekisting en verloren bekisting. Schenkels voor rond werk, verbindingsklampen etc. Komo duurzaamheidklasse V-E1 formaldehyde-emissie. materiaalaspecten afmetingen: Nominale dikte : 18 mm Gewicht : 13,0 kg/m 2 Plaatafmetingen : 1250 x 2500 mm (lengte x breedte) plaattoleranties [bij nominale afmetingen] Dikte (ongeschuurd) : Binnen en tussen de platen –0,3 mm en +1,7 mm Afmeting : Lengte en breedte ± 5 mm Haaksheid : Per 1 m lengte ±2,0 mm



19

plaatopbouw

Samenstelling

Kwaliteit plaateigenschappen (2) vochtopname (1) Vochtgehalte Diktezwelling mechanische waarden (1) E-modulus Buigsterkte

: 5 – 13% : 5%



: 2400 N/mm 2 : 16 N/mm 2


kl asse c

Deklagen Lijmverbinding

: Geperste houtspaanplaat, 3 lagen, persing 720 kg/m3 (bij 18 mm). Solide kern en extra harde oppervlakte. : Tweezijdig voorzien van een donkere UV acryllak. : MUF verlijmd, waterwerend gemodificeerde melaminelijm V313-DIN 68763. : Productklasse P3, conform NEN-EN 312.

verwerkingsvoorschriften algemeen Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar bijlage 1. opslag Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan, vooraf laten acclimatiseren. randen en oppervlakte De randen zijn onbehandeld en het oppervlak heeft geen coating, zie plaatuiterlijk. Gebruik steeds een geschikte ontkistingsolie. reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën. overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit (België).



20

asia-form-poplar

kl asse c

bestektekst benaming Asia-Form-Poplar uitvoering 120 gr/m 2 Dynea phenolcoating. Circa 3 tot 5 keer, maar er zijn geen praktijkgegevens. Korte termijnbekisting (max. 2 dagen, zuigende bekisting), klasse C beperkt herhaaldelijk gebruik. verlijming Exterieur volgens NEN-EN 314-2 klasse 2, Twee zijkanten rondom onbehandeld. toepassing (1) toepassingsgebied Klasse C, zonder esthetische eisen. repetitiefactor Algemeen 1 tot 3 keer. (geen praktijkgegevens) materiaalaspecten afmetingen: Nominale dikte Gewicht Overige dikten Plaatafmetingen

: : : :

18 mm 10,8 kg/m 2 12 – 15 – 21 t/m 40 mm 2500 x 1250 mm (l x b)

(op aanvraag)

plaattoleranties [bij nominale afmetingen] Dikte : +0,7 mm, –0,9 mm bij dikte 18 mm Afmeting : Lengte en breedte ± 3,5 mm Haaksheid : Per 1 m lengte ± 1,0 mm Diagonaal : Per 1 m lengte ± 1,0 mm

(NEN-EN 324-1) (NEN-EN 324-1) (NEN-EN 324-2) (NEN-EN 324-2)


21

Coating Randen Herkenbaarheid

: Populieren, 11-laags exclusief coating. : Langsgefineerd populieren. : Populieren : NEN-EN 314-2 klasse 3. : WBP : Vrijwel glad met kans op incidentele oneffenheden. 2-Zijdig voorzien van een phenolcoating. : Dynea coating A/A, 2-zijdig 120 gr/m 2 . : Donker bruin geseald. Behoeft nabehandeling, want de randen zijn niet gesloten. : Donkerbruin oppervlak.

plaateigenschappen (2) vochtopname (1) Vochtgehalte : Diktezwelling : Betonvochtdruk : mechanische waarden (1) E-modulus : Buigsterkte : CPD nr. :

11,7% (bij af levering) Geen gegevens beschikbaar. Geen gegevens beschikbaar.

(NEN-EN 322)

6390 N/mm 2 (evenwijdig) 5280 N/mm 2 (haaks) 23,1 N/mm 2 (evenwijdig) 16,7 N/mm 2 (haaks) 0502-CPD-10020, CE 2+ [SKH]


kl asse c

plaatopbouw Samenstelling Deklagen Tussenlagen Lijmverbinding Kwaliteit plaatuiterlijk Oppervlakte

verwerkingsvoorschriften algemeen Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar bijlage 1. opslag Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan, vooraf laten acclimatiseren. randen en oppervlakte De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten epoxy vulmiddel. reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën. overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit (China).



22

radiata-form 120/120

kl asse c bestektekst benaming Radiata-Form 120/120 uitvoering 7-laags bij 18 mm, door en door radiatapine. Tweezijdig voorzien van een 120 gr/m 2 phenolcoating. Toepassing max. klasse A, circa 3 maal. Inzetbaar conform fabrieksopgave. CE 2+ uitvoering. Voor verwerking 24 uur vochtig opslaan. Zijkanten rondom behandeld. verlijming Exterieur volgens NEN-EN 314-2 klasse 2. toepassing (1) toepassingsgebied Klasse A, zonder esthetische eisen. repetitiefactor Algemeen 3 keer. materiaalaspecten afmetingen: Nominale dikte Gewicht Plaatafmetingen

: 18 mm : 9,8 kg/m 2 : 1250 x 2500 mm

(lengte x breedte)

plaattoleranties [bij nominale afmetingen] Lengte : ± 1,6 mm Breedte : ± 1,6 mm Dikte : ± 0,4 mm Haaksheid : ± 0 mm Diagonaal : ± 1 mm


23

: Minimaal 7-laags radiata pine door en door, exclusief coating. : WBP volgens NEN-EN 314, E1.

plaateigenschappen (2) vochtopname (1) Vochtgehalte : mechanische waarden (1) E-modulus : Buigsterkte : CPD nr. :

10 – 12 %

(in de productie)

6461 N/mm 2 (evenwijdig) 3102 N/mm 2 (haaks) 62 N/mm 2 (evenwijdig) 34 N/mm 2 (haaks) CE 1073 - CPD - 801, CE 2+


kl asse c


verwerkingsvoorschriften algemeen Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen wij naar bijlage 1. opslag Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan, vooraf laten acclimatiseren. randen en oppervlakte De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten vulmiddel reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën. overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit.



24

radiata-form 355/355

kl asse c

bestektekst benaming Radiata-Form 120/120 uitvoering 7-laags bij 18 mm, door en door radiatapine. Tweezijdig voorzien van een 235 gr/m 2 MDO laag en een 120 gr/m2 phenolcoating. Toepassing max. klasse A, circa 5 maal. Inzetbaar conform fabrieksopgave. CE 2+ uitvoering. Voor verwerking 24 uur vochtig opslaan. Zijkanten rondom behandeld. verlijming Exterieur volgens NEN-EN 314-2 klasse 2. toepassing (1) toepassingsgebied Klasse A, zonder esthetische eisen. repetitiefactor Algemeen 5 keer. materiaalaspecten afmetingen: Nominale dikte Gewicht Plaatafmetingen

: 18 mm : 9,8 kg/m 2 : 1250 x 2500 mm

(lengte x breedte)



25

: Minimaal 7-laags radiata pine door en door, exclusief coating. : WBP volgens NEN-EN 314, E1.

plaateigenschappen (2) vochtopname (1) Vochtgehalte : mechanische waarden (1) E-modulus : Buigsterkte : CPD nr. :

10 – 12 %

(in de productie)

6461 N/mm 2 (evenwijdig) 3102 N/mm 2 (haaks) 62 N/mm 2 (evenwijdig) 34 N/mm 2 (haaks) CE 1073 - CPD - 801, CE 2+

kl asse c



verwerkingsvoorschriften algemeen Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen wij naar bijlage 1. opslag Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan, vooraf laten acclimatiseren. randen en oppervlakte De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten vulmiddel reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën. overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit.



26

asia-form-ihp exterieur

kl asse a

bestektekst benaming Asia-Form-Exterieur uitvoering 9-Laags bij 18 mm, door en door Indonesische hardhoutsoorten, 2-zijdig voorzien van een phenolcoating van 120 gr/m 2 . Toepassing maximaal klasse A, circa 4 tot 6 maal inzetbaar. Zijkanten zijn rondom onbehandeld. verlijming WBP conform EN 314-2 klasse 3 toepassing (1) toepassingsgebied Klasse A, zonder esthetische eisen. repetitiefactor Algemeen 4 tot 6 keer. materiaalaspecten afmetingen: Nominale dikte : Gewicht : Overige dikten : Plaatafmetingen :

18 mm (standaardassortiment) 12,0 kg/m 2 4 t/m 21 mm (volume gebonden, standaardassortiment)(?) 2500 x 1250 mm (lengte x breedte) (standaardassortiment) 3000 x 1500 mm (standaardassortiment)

plaattoleranties [bij nominale afmetingen] Conform NEN-EN 315.


27

plaatopbouw Samenstelling Deklagen Tussenlagen Lijmverbinding plaatuiterlijk Oppervlakte

: Vrijwel glad met kans op incidentele oneffenheden. 2-Zijdig voorzien van een phenolcoating. : phenolcoating 120 gr/m 2 A/A, donker bruin. : In kleur gesealed. Behoeft nabehandeling, de randen zijn niet gesloten. : Donkerbruin oppervlak.

plaateigenschappen (2) vochtopname (1) Vochtgehalte : Diktezwelling : mechanische waarden (1) E-modulus : Buigsterkte : CPD nr. :

8 - 14% (bij af levering) 3% na 24 uur onderdompeling 1% na droging 5700 N/mm 2 (evenwijdig) 44 N/mm 2 (evenwijdig) div. CE 2+

kl asse a

Coating Randen Herkenbaarheid

: Mix van hardhoutsoorten naar keuze van de fabriek. Minimaal 7-laags exclusief coating. : Langsgefineerd, mix van hardhoutsoorten. : Mix van hardhoutsoorten. : Exterieur type 1.5 volgens NEN-EN 314, E1.

(NEN-EN 789)

verwerkingsvoorschriften algemeen Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar bijlage 1. opslag Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan, vooraf laten acclimatiseren. randen en oppervlakte De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten epoxy vulmiddel. reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën. overige informatie producent Verschillende producenten, waardoor de kwaliteit kan variëren, behalve de afmeting 3000 x 1500 mm: één producent/mill met een constante kwaliteit (Indonesië).



28

ultraform 1-zijdig

kl asse a

bestektekst benaming Ultraform 1-zijdig uitvoering 7-Laags bij 17,5 mm, door en door Douglas Fir, 1-zijdig voorzien van een 390 gr/m 2 MDO coating. Toepassing maximaal klasse A, circa 20 - 40 maal inzetbaar conform fabrieksopgave. CE 2+ uitvoering. verlijming Exterieur volgens NEN-EN 314-2 klasse 3. toepassing (1) toepassingsgebied Klasse A; standaardklasse, volgens NEN 6722 (VBU 2002) repetitiefactor Algemeen 20 tot 40 keer. bijzonderheden Vermijd gebruik van dieselolie, motorolie en minerale spiritus producten, deze tasten de film en plaat aan, waardoor het recht op claimen vervalt. materiaalaspecten afmetingen: Nominale dikte : Gewicht : Plaatafmetingen :

17,5 mm, exclusief coating 9,3 kg/m 2 2440 x 1220 mm (lengte x breedte) 2745 x 1220 mm (lengte x breedte) 3050 x 1220 mm (lengte x breedte)

(volume gebonden)

richting ondersteuning

fineerrichting face & back


29

plaattoleranties [bij nominale afmetingen] Dikte : +1,0 mm en –0,5 mm plaatopbouw Samenstelling : 7-Laags Douglas fir door en door, exclusief coating. Lijmverbinding : Watervaste phenol volgens CSA 0125 normen. plaatuiterlijk Oppervlakte : Gewolkte papierlaag éénzijdig, achterzijde III fineer. Coating : Olijfgroene phenol resin geïmpregneerde overlay. Randen : Vlak gezaagd, gekantrecht en behandeld met verf (Orange®).


kl asse a

plaateigenschappen (2) vochtopname (1) Geen gegevens beschikbaar. mechanische waarden (1) E-modulus : 9300 N/mm 2 (evenwijdig) 3890 N/mm 2 (haaks) Buigsterkte : 24,6 N/mm 2 (evenwijdig) 10,8 N/mm 2 (haaks) CPD nr. : CE 1073 - CPD - 807, CE 2+

verwerkingsvoorschriften algemeen Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar bijlage 1. opslag Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan, vooraf laten acclimatiseren. randen en oppervlakte De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten epoxy vulmiddel. reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën. overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit.

Alle gegevens zijn door de fabrikant beschikbaar gesteld en gelden voor een dikte van 17,5 mm tenzij anders vermeld (1) De gegevens over betonoppervlakte, toepassingsgebied en repetitie zijn gebaseerd op goed gebruik (zie onze gebruikswenken). (2) Gemiddelde waarden volgens opgave fabrikant.


30

wisa®-form-beto

kl asse a

bestektekst benaming Wisa®-Form-Beto uitvoering 11-Laags bij 18 mm, berken/vuren (combi-mirror), 2-zijdig voorzien van een 120 gr/m2 phenolcoating. Toepassing max. klasse A, circa 9 maal inzetbaar conform fabrieksopgave. CE 2+ uitvoering. verlijming Exterieur volgens NEN-EN 314-2 klasse 3; zijkanten behandeld voor gemiddeld gebruik. toepassing (1) toepassingsgebied Maximaal klasse A. repetitiefactor Algemeen 9 keer. Kans op geringe oneffenheden in de aanvangsfase. Bij wanden dient er extra aandacht te zijn voor de juiste ondersteuning en de door UPM aangegeven maximale belastingen. Het aantal inzetten is af hankelijk van het type wand en de behandeling van de plaat. bijzonderheden TNO productcertificaat. De diagonale opdruk ‘WISA-Form Beto’ heeft geen invloed op het betonoppervlak. materiaalaspecten afmetingen: Nominale dikte Gewicht Plaatafmetingen

: : :

18 mm 10,4 kg/m 2 1250 x 2500 mm 1500 x 3000 mm

(standaard assortiment) (lengte x breedte) (lengte x breedte)

(standaard assortiment) (op aanvraag)


31

WISA-For m WISA-For Birch 18 mm, m Birch 13-ply 18 mm, 13-ply

L/300

L/300

600 5 00

0

0

10

20

0

600 5 00

25

2 00

400 51 00

2 00

60 20 73 0

load kN/m

0

80 40 2

350 mm

350 mm

300 mm

300 mm

250 mm

250 mm

200 mm

200 mm

4 00

0

deflection mm

35

4 00

0

1 0,5

2

Span 600 mm

Span 600 mm

500 mm

500 mm

400 mm

400 mm

350 mm 2 00 300 mm

350 mm

250 mm

250 mm

200 mm

200 mm

300 mm

80 40 90 50 160 00 110 7 0 120 80 90 1 00 110 120

load kN/m

2

0

0

10

600 5 00

L/300

20

30

1,5

0 30

0 30

250

1

250 2 00

0,5 0

40 0

15 0

20 60 370 0

load kN/m

belasting evenwijdig aan de vezelrichting

2 00

0

400 mm

2

4 00

500 mm

400 mm

1,5

90 5 0 160 00 17100 180 20 90 1 00 1 1 0 1 20

load kN/m

250

35

500 mm

600 5 00

0 35

4 00

600 5 00

30

0,5

0

Span 600 mm

L/300

deflection mm

0,5

1

25

Span 600 mm

deflection mm

1

1,5

2 30 0

1,5

L/300

30 0

0 35

4 00

2

deflection mm

deflection mm

600 5 00

2

0 30

WISA-For m WISA-For BETO 18 m mm, BETO 9-ply 18 mm, 9-ply

WISA-For m WISA-For BETOo 18mmm, BETOo 9-ply 18 mm, 9-ply L/300

0

10

4 00

0

35

0,5

35

35

0

40 0

0

5 00

35

deflection mm

1

0

40 0

600

5 00

1,5

L/300

(2) plaateigenschappen 2 2 2 0 vochtopname (1) 30 Span Span 600 mm 600 mm 1,5 1,5 1,5 Vochtgehalte : 8 - 14% (bij af levering) 0 0 500 mm 30 30 Diktezwelling : 500 0,3mm– 0,4% per 1% verhoging in het vochtgehalte. 400 mm 400 mm 250 1 1 Lengte/breedtezwelling : 350 0,015% per 1% verhoging1 in het vochtgehalte. mm 350 mm (1) 250 250 mechanische waarden 00 2 00 3002mm 300 mm 0,5 0,5 0,5 2 mm mm N/mm250 E-modulus : 250 7864 (evenwijdig) 200 mm N/mm 2200 7158 mm (haaks) 0 0 0 20 3 0 400 51 00 60 20 730 80 40 90 5 0 160 00 17100 180 20 90 1 00 1 1 0 1 20 1 0 60 20 37 0 2 Buigsterkte : 31,5 N/mm (evenwijdig)0 1 0 20 3 0 400 50 2 load kN/m 2 load kN/m 2 load kN/m 25,3 N/mm 2 (haaks) CPD nr. : CE 0809 - CPD - 0245 t/m 025, CE 2+

deflection mm

deflection mm

L/300

600

WISA-For m WISA-For Birch 18 mm, m Birch 13-ply 18 mm, 13-ply

2

kl asse a

plaattoleranties [bij nominale afmetingen] Dikte : +0,1 mm, –0,9 mm Afmetingen : ± 1,0 mm per m1 Diagonaal : ± 1,0 mm per m1 plaatopbouw Samenstelling : 11- Laags berken/vuren (combi-mirror), exclusief coating. Deklagen : Berken, 2-laags. Tussenlagen : Berken/vuren (mirror = om & om). Lijmverbinding : NEN-EN 314-2 klasse 3. plaatuiterlijk Oppervlakte : Glad, 2-zijdig voor zien van phenolcoating 120/120 gr/m 2 . Coating : Thermogeharde phenolcoating 120 gr/m 2 A/A, donker bruin. Randen : Vlak gezaagd, gekantrecht en behandeld met twee lagen watervaste verf. Dit is voldoendeFace voorgrain gemiddeld maar vereist aanvullende Face grain parallel Face grain parallel perpendicular Facegebruik, grain perpendicular aandacht voor het bereiken van detomaximale of to the span to ( Ithe I ) span ( I I ) to the span ( the I – )spaninzetbaarheid (I –) buitenopslag. grain direction of grain direction of grain direction of grain direction of surface veneers surface veneers veneers de surface veneers 1500 x 3000 Herkenbaarheid : Diagonale opdruk WISA-Form surface Beto m.u.v. afmeting mm.

40 80 2

Span 600 mm

Span 600 mm

500 mm

500 mm

400 mm

400 mm

350 2 00 mm

350 mm

300 mm

300 mm

250 mm

250 mm

200 mm

200 mm

590 0 160 00 71 0 1 0 80 1 20 90 1 00 1 1 0 1 20

load kN/m

2

belasting haaks op de vezelrichting

bron: Wisa


32

verwerkingsvoorschriften algemeen Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar bijlage 1. opslag Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan, vooraf laten acclimatiseren (banden los). randen en oppervlakte De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten epoxy vulmiddel. reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën.

kl asse a

overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit (Finland).



33

wisa®-form slab 400/400

kl asse a

bestektekst benaming Wisa®-Form Slab 400/400 uitvoering 7-laags bij 18 mm, door en door vuren, tweezijdig voorzien van een 400 gr/m2 coating. Standaard zonder inprint Wisa-Form Slab. Toepassing maximaal klasse A, 5 – 10 maal inzetbaar conform fabrieksopgave. CE 2+ uitvoering. De platen voor verwerking 24 uur laten acclimatiseren. Zijkanten rondom behandeld ten behoeve van gemiddeld gebruik. verlijming Volgens NEN-EN 314, klasse 3 exterieur. toepassing (1) toepassingsgebied Klasse A, zonder esthetische eisen. repetitiefactor Algemeen 5 tot 10 keer. materiaalaspecten afmetingen: Nominale dikte Gewicht Plaatafmetingen

: : :

18 mm 9 kg/m 2 2500 x 1250 mm 2400 x 1200 mm 2440 x 1220 mm

(lengte x breedte) (lengte x breedte) (lengte x breedte)

(standaard assortiment) (volume gebonden) (volume gebonden)

plaattoleranties [bij nominale afmetingen] Afmetingen : ± 1,0 mm tot 1 meter ± 2,0 mm van 1 tot 2 meter Dikte : + 0,1 mm / –0,9 mm bij dikte 18 mm


34

21 21

75477547

44534453

18.9 18.9

14.3 14.3

WISA-Form WISA-Form Slab Slab is constructed is constructed withwith thethe grain grain direction direction of the of the outermost outermost (face) (face) veneers veneers running running parallel parallel to the to the long long edges edges of the of the panel. panel. Therefore Therefore boards boards should should always always be be used used withwith thethe long long edges edges parallel parallel to the to the span span direction direction to minimise to minimise deflection deflection of the of the shutter. shutter. plaatopbouw Samenstelling Lijmverbinding

: Minimaal 7-laags vuren door en door, exclusief coating. : WBP volgens NEN-EN 314, E1.

Face Face grain grain perpendicular perpendicular the to the span span ( I –( I) – ) (in deto productie)

Face Face grain grain plaateigenschappen (2) parallel parallel to the to the vochtopname (1) span span ( I I(Vochtgehalte )I I )

400 mm 400 mm

30050 2

0,5

250

350 mm 350 mm

200

200

1

1

300 mm 300 mm

0,5

350

Span

30 0

500 mm 500 mm 400 mm 400 mm

250

250

0,5

200

350 mm 350 mm

200

300 mm 300 mm 250 mm 250 mm

250 mm 250 mm

0

200 mm 200 mm

0 0

0 10

10 20

20 30

30 40

40 50

50 60

0

200 mm 200 mm

0 0

60

0 10

10 20


WISA-Form WISA-Form Slab Slab 21 mm 21 mm graingrain direction direction parallel parallel to thetospan the span verwerkingsvoorschriften

30 40

40 50

50 60

60


WISA-Form WISA-Form SlabSlab 21 mm 21 mm

bron: Wisa

graingrain direction direction perpendicular perpendicular to thetospan the span 600

0

35

430500

400

500

600

500

deflection mm

deflection mm

400

600

500 400

500

600

L/300 L/300 L/300 2 L/3002 algemeen 2 2 Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar bijlage 1. Span Span Span Span 600 mm 600 mm 1,5 1,5 opslag 600 mm 600 mm 1,5 1,5 500 mm 500 mm 500 mm 500 mm Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan, vooraf laten 400 mm 400 mm 400 mm 400 mm 1 1 1 1 acclimatiseren (banden los). 0 0 35 35 300 300 50 00 00 250 250 350 mm 350 mm 350 mm 350 mm 3 3 0 5 2 2 randen en oppervlakte 200 200 200 200 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 0,5 0,5 0,5 0,5 De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof 250 mm 250 mm 250 mm 250 mm spijkergaten in het oppervlak afdichten 200 mmmet 200 mm twee componenten vulmiddel. 200 mm 200 mm 0 0 0 0 0 10 10 20 en20hergebruik 30 30 40 40 50 50 60 60 0 0 10 10 20 20 30 30 40 40 50 50 60 60 0 reiniging 2 2 2 2 loadverwijderen; load kN/mkN/m load load kN/m kN/m Betonresten oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën.

deflection mm

deflection mm

20 30

2 2 load load kN/mkN/m

2 2 load load kN/mkN/m

Span

600 mm 600 mm

30 0

1,5

400 600 500 400350

600 500

00

500 mm 500 mm

0

04

300

1,5

deflection mm

1

L/300 L/300 2

2 Span

deflection mm

0,5

Span

600 mm 600 mm

35

1

1,5

35

600 500 600 400 5 00

1,5

L/300 L/300 2

deflection mm

deflection mm

2

kl asse a

: 10 – 12 % (1) grain mechanische waarden grain direction direction of of grain grain direction direction of of E-modulus : 8170 N/mm 2 (evenwijdig) surface surface veneers veneers surface surface veneers veneers (NEN-EN 310) 3830 N/mm 2 (haaks) (NEN-EN 310) Buigsterkte : 20,4 N/mm 2 (evenwijdig) (NEN-EN 310) 13 N/mm 2 (haaks) (NEN-EN 310) WISA-Form WISA-Form SlabSlab 18 mm 18 mm WISA-Form WISA-Form SlabSlab 18 mm 18 mm grain CPD nr. direction : CE 0809 – CPD – 0245 t/m 0252, CE 2+ graingrain direction direction perpendicular perpendicular to thetospan the span grain direction parallel parallel to thetospan the span

overige informatie moisture moisture content content 27 27 %, %, short short term term loading loading milieu Partial Partial safety safety factor factor for for thethe material material is 1.3. is 1.3. Partial Partial safety safety factor factor for thethe loads loads is 1.2. is 1.2. Hout conform: VVNH-beleidsplan 2006-2009 ‘De wortels van hout’, ziefor www.vvnh.nl - milieu. TM keurmerk. Standaard met PEFC Deflection Deflection limit limit L/300 L/300 of the of the span span producent Support Support width width is not is not taken taken intointo account account in calculations in calculations Eén producent/mill met een constante kwaliteit.

Recommendations Recommendations forfor use use Cover Cover thethe panels panels tofabrikant protect to protect them them from from direct direct and and rain. rain. Alle gegevens zijn door de beschikbaar gesteld en gelden voorsunshine een sunshine dikte van 18 mm tenzij anders vermeld (1) De gegevens over betonoppervlakte, toepassingsgebied en repetitie zijn gebaseerd op goed gebruik (zie onze Seal Seal thegebruikswenken). the cutcut edges edges andand machining machining made made at site at site withwith paint paint suitable suitable for for exterior exterior (2) Use Gemiddelde waarden volgens opgave fabrikant. use.use. Use good good quality quality form form oil. oil. Seal Seal screw screw holes holes withwith silicone silicone to prevent to prevent moisture moisture absorption. absorption. Clean Clean the panels carefully after after every every use. use. Hoewel allesthe in hetpanels werk is carefully gesteld deze brochure te voorzien van de juiste informatie, kan hieruit geen enkele juridische aansprakelijkheid worden ontleend en aanvaard door Houtgroep van Drimmelen. Zet- en drukfouten voorbehouden. Tevens behoudt Houtgroep van Drimmelen het recht voor zonder voorafgaande kennisgeving producten te wijzigen of aan te passen. Dit in het kader van de voortgaande ontwikkelingen. Handle Handle panels panels withwith care care to ofget toeigenschappen get maximum maximum reuses reuses possible. possible. SeeSee “Site “Site guidance guidance note note for for WISA-Form WISA-Form plywood” plywood” available available from from UPm. UPm.

35

bamboe-form

kl asse a

bestektekst benaming Bamboe-Form uitvoering 7-Laags bij 18 mm, opbouw kern 5 lagen Bamboe, de voor-en achterzijde loof hout fineer. 2-Zijdig voorzien van een 120 gr/m2 phenolcoating. Toepassing maximaal klasse A, circa 10 maal. Voor verwerking 24 uur vochtig opslaan. Zijkanten rondom behandeld ten behoeve van gemiddeld gebruik. verlijming WBP toepassing (1) toepassingsgebied Klasse A, zonder esthetische eisen. repetitiefactor Algemeen 10 keer. materiaalaspecten afmetingen: Nominale dikte Gewicht Plaatafmetingen

: 18 mm : 11,2 kg/m 2 : 2500 x 1250 mm

(lengte x breedte)



36


: 7-Laags bij 18 mm, opbouw kern 5 lagen bamboe, de voor-en achterzijde loof hout fineer. : WBP

4,10% 7860 N/mm 2 6380 N/mm 2 48 N/mm 2 29 N/mm 2

(evenwijdig) (haaks) (evenwijdig;) (haaks)

verwerkingsvoorschriften algemeen Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen wij naar bijlage 1. opslag Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan, vooraf laten acclimatiseren. randen en oppervlakte De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten vulmiddel reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën.

kl asse a

plaateigenschappen (2) vochtopname (1) Vochtgehalte : mechanische waarden (1) E-modulus : Buigsterkte :

overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit.

Alle gegevens zijn door de fabrikant beschikbaar gesteld en gelden voor een dikte van 18 mm tenzij anders vermeld (1) De gegevens over betonoppervlakte, toepassingsgebied en repetitie zijn gebaseerd op goed gebruik (zie onze gebruikswenken). (2)

Gemiddelde waarden volgens opgave fabrikant.


37

birch-form 120/120 fsc®

toepassing (1) toepassingsgebied Klasse B1, bijzondere esthetische eisen volgens CUR-aanbeveling 100. repetitiefactor Algemeen 9 – 15 maal. Kans op geringe oneffenheden in de aanvangsfase. Bij vloeren 9 maal en wanden 15 maal. materiaalaspecten afmetingen: Nominale dikte Gewicht Overige dikten Plaatafmetingen Overige lengtematen Overige breedtematen

: : : : : :

kl asse b1

bestektekst benaming Birch-Form 120/120 uitvoering 13-Laags bij 18 mm, door en door berken, 2-zijdig voorzien van een 120 gr/m 2 phenolcoating. Circa 9 – 15 maal inzetbaar. CE 2+ uitvoering. verlijming Exterieur volgens EN 314-2 klasse 3, zijkanten rondom onbehandeld.

18 mm (standaard assortiment) 12,6 kg/m 2 6,5 t/m 30 mm (volume gebonden, op aanvraag) 1250 x 2500 mm (lengte x breedte) (standaard assortiment) 1200, 1220, 1250, 1500 en 1525 mm (op aanvraag) 2440, 2500, 2700, 3000, 3050, 3600 en 3660 mm (op aanvraag)

plaattoleranties [bij nominale afmetingen] Dikte : +0,1 mm / –0,9 mm Afmetingen : ± 1,0 mm per m1 Diagonaal : ± 1,0 mm per m1


38

plaatopbouw Samenstelling Deklagen Lijmverbinding plaatuiterlijk Oppervlakte

: 13-Laags berken door en door, exclusief coating. : Dwars- en langsgefineerd berken. : Exterieur 1, volgens NEN-EN 314-2 klasse 3. : Glad, 2-zijdig voor zien van phenolcoating 120/120 gr/m 2 . Kans op geringe oneffenheden in de aanvangsfase. : Thermogeharde phenolcoating 120 gr/m 2 A/A, donkerbruin. : In kleur geseald (behoeft nabehandeling, want de randen zijn niet gesloten).

8 – 14%

(bij af levering)

10048 N/mm 2 (evenwijdig) Face grain perpendicular Face grain perpendicular 7452 N/mm 2 (haaks) to the span to( the I – )span ( I – ) 40,2 N/mm 2 (evenwijdig) grain direction ofgrain direction of 34,1 N/mm 2 (haaks)surface veneers surface veneers 0809-CPD-0245, CE 2+ UPM

40 0

15 0

20 60 3700

load kN/m

40 80 2

200 mm

load kN/m

0,5

0

10

20 3 0

0

Span 600 mm

Span 600 mm

500 mm

500 mm

400 mm

400 mm

350 0 mm 2 0 300 mm

350 mm

250 mm

250 mm

200 mm

200 mm

40 0 150 0 20 60 3700 40 80 50 90 60 1 00 7110 0 80 120 90 1 00 110 120 2

load kN/m

2

L/300

2

L/300 0 30

0 30

Span

0

35

0

30 0

verwerkingsvoorschriften 600 mm 1,5 1,5 1,5 500 mm 500 mm 500 mm algemeen 250 250 0 50 25 400 mm 400 mm 400 mm 1 1 bijlage 1. 1 2 Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar 350 mm 350 mm 00 mm 2 00 2350 opslag 0 0 300 mm 300 mm 300 mm 0 0 2 0,5 0,5 0,5 2 Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan. Vooraf laten 250 mm 250 mm 250 mm acclimatiseren. 200 mm 200 mm 200 mm 0 0 0 0 1 0 20 3 0 40 0 1500 20 60 3700 40 80 590 0 60 1 00 7101 0 80 1 20 90 1 00 20 3 0 40 0 150 20 60 en 3700 oppervlakte 40 80 590 0 160 00 71 0 1 0 80 1 20 90 1 00 1 1 0 1 20 randen 2 2 De verzagen of ‘Houtsealer’). boorof kN/m load Tevens kN/m loadranden kN/m 2 naload kN/m 2 opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder load spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten epoxy vulmiddel. reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën. 30 0

300 mm


2 0

4 00

0,5

Span 600 mm

WISA-For WISA-For m BETO 18 m mm, BETO 9-ply 18 mm, 9-ply

bron: Wisa

L/300 35

2 00

load kN/m


600 5 00

0

10

250

Span 600 mm

Span 600 mm

deflection mm

1

0

35

4 00

1,5

2

deflection mm

deflection mm

600 5 00

L/300

0

250

1

2

WISA-For WISA-For m BETOo 18 mmm, BETOo 9-ply 18 mm, 9-ply 2

0

590 0 160 00 71 0 1 0 80 1 20 90 1 00 1 1 0 1 20

4 00

200 mm

0 30 0

250 mm

0,5

0 30

35

250 mm

1

600 5 00

300 mm

0

0 3002 0 mm

600 5 00

350 mm

1,5

4 00

0

350 mm

35

35

0

40 0

600

0

30

250 2 00

400 mm

L/300

600 5 00

20

250

0,5

500 mm

400 mm

4 00

10

1

500 mm

1,5

2

35

0

0 30

Span 600 mm

deflection mm

0

0 30

Span 600 mm

L/300

600 5 00

0,5

1,5

deflection mm

1

2

5 00

1,5

35

5 00

40 0

600

2

deflection mm

deflection mm

2

L/300

kl asse b1

WISA-For WISA-For m Birch 18 m mm, Birch 13-ply 18 mm, 13-ply


L/300

deflection mm

plaateigenschappen (2) vochtopname (1) Vochtgehalte : mechanische waarden (1) E-modulus : Face grain parallel Face grain parallel to the span to( Ithe I ) span ( I I ) Buigsterkte : grain direction ofgrain direction of surface veneers surface veneers CPD nr. :

4 00

Coating Randen

500 mm 400 mm 350 mm 300 mm 250 mm 200 mm 1 1 0 1 20


39

overige informatie producent Verschillende producenten, waardoor de kwaliteit kan variëren.


kl asse b1 Hoewel alles in het werk is gesteld deze brochure te voorzien van de juiste informatie, kan hieruit geen enkele juridische aansprakelijkheid worden ontleend en aanvaard door Houtgroep van Drimmelen. Zet- en drukfouten voorbehouden. Tevens behoudt Houtgroep van Drimmelen het recht voor zonder voorafgaande kennisgeving producten of eigenschappen te wijzigen of aan te passen. Dit in het kader van de voortgaande ontwikkelingen.

40

birch-form 220/220 fsc®

toepassing (1) toepassingsgebied Klasse B1, bijzondere esthetische eisen volgens CUR-aanbeveling 100. repetitiefactor Algemeen 15 – 20 maal. Kans op geringe oneffenheden in de aanvangsfase. Bij vloeren 15 maal en wanden 20 maal. materiaalaspecten afmetingen: Nominale dikte Gewicht Overige dikten Plaatafmetingen Overige lengtematen Overige breedtematen

: : : : : :

kl asse b1

bestektekst benaming Birch-Form 220/220 uitvoering 13-Laags bij 18 mm, door en door berken, 2-zijdig voorzien van een 120 gr/m 2 phenolcoating. Circa 15 – 20 maal inzetbaar. CE 2+ uitvoering. verlijming Exterieur volgens EN 314-2 klasse 3, zijkanten rondom onbehandeld.

18 mm (standaard assortiment) 12,6 kg/m 2 6,5 t/m 30 mm (volume gebonden, op aanvraag) 1250 x 2500 mm (lengte x breedte) (standaard assortiment) 1200, 1220, 1250, 1500 en 1525 mm (op aanvraag) 2440, 2500, 2700, 3000, 3050, 3600 en 3660 mm (op aanvraag)



41

plaatopbouw Samenstelling Deklagen Lijmverbinding plaatuiterlijk Oppervlakte

: 13-Laags berken door en door, exclusief coating. : Dwarsgefineerd berken. : Exterieur 1, volgens NEN-EN 314-2 klasse 3. : Glad, 2-zijdig voor zien van phenolcoating 220/220 gr/m 2 . Kans op geringe oneffenheden in de aanvangsfase. : Thermogeharde phenolcoating 220 gr/m 2 A/A, donkerbruin. : In kleur geseald (behoeft nabehandeling, want de randen zijn niet gesloten).

8 – 14%

(bij af levering)

10048 N/mm 2 (evenwijdig) Face grain perpendicular Face grain perpendicular 7452 N/mm 2 (haaks) to the span to( the I – )span ( I – ) 40,2 N/mm 2 (evenwijdig) grain direction ofgrain direction of 34,1 N/mm 2 (haaks)surface veneers surface veneers 0809-CPD-0245, CE 2+ UPM

40 0

15 0

20 60 3700

load kN/m

40 80 2

200 mm

load kN/m

0,5

0

10

20 3 0

0

Span 600 mm

Span 600 mm

500 mm

500 mm

400 mm

400 mm

350 0 mm 2 0 300 mm

350 mm

250 mm

250 mm

200 mm

200 mm

40 0 150 0 20 60 3700 40 80 50 90 60 1 00 7110 0 80 120 90 1 00 110 120 2

load kN/m

2

L/300

2

L/300 0 30

0 30

Span

0

35

0

30 0

verwerkingsvoorschriften 600 mm 1,5 1,5 1,5 500 mm 500 mm 500 mm algemeen 250 250 0 50 25 400 mm 400 mm 400 mm 1 1 bijlage 1. 1 2 Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar 350 mm 350 mm 00 mm 2 00 2350 opslag 300 mm 300 mm 300 mm 00 00 2 2 0,5 0,5 0,5 Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan. Vooraf laten 250 mm 250 mm 250 mm acclimatiseren. 200 mm 200 mm 200 mm 0 0 0 0 1 0 20 3 0 40 0 1500 20 60 3700 40 80 590 0 60 1 00 7101 0 80 1 20 90 1 00 20 3 0 40 0 150 20 60 en 3700 oppervlakte 40 80 590 0 160 00 71 0 1 0 80 1 20 90 1 00 1 1 0 1 20 randen 2 2 De verzagen of ‘Houtsealer’). boorof kN/m load Tevens kN/m loadranden kN/m 2 naload kN/m 2 opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder load spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten epoxy vulmiddel. reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën. 30 0

300 mm


2 0

4 00

0,5

Span 600 mm


bron: Wisa

L/300 35

2 00

load kN/m


600 5 00

0

10

250

Span 600 mm

Span 600 mm

deflection mm

1

0

35

4 00

1,5

2

deflection mm

deflection mm

600 5 00

L/300

0

250

1

2


0

590 0 160 00 71 0 1 0 80 1 20 90 1 00 1 1 0 1 20

4 00

200 mm

0

250 mm

0,5

0 30

35

250 mm

1

600 5 00

300 mm

0

0 3002 0 mm

600 5 00

350 mm

1,5

0 30

4 00

0

350 mm

35

0

40 0

600

0

30

250 2 00

400 mm

L/300

600 5 00

20

250

0,5

500 mm

400 mm

4 00

10

1

500 mm

1,5

2

35

0

0 30

deflection mm

0

0 30

Span 600 mm

L/300

600 5 00

0,5

1,5

Span 600 mm

deflection mm

1

2 35

1,5

L/300

35

5 00

40 0

600

2

5 00

L/300

deflection mm

deflection mm

2

kl asse b1



deflection mm

plaateigenschappen (2) vochtopname (1) Vochtgehalte : mechanische waarden (1) E-modulus : Face grain parallel Face grain parallel to the span to( Ithe I ) span ( I I ) Buigsterkte : grain direction ofgrain direction of surface veneers surface veneers CPD nr. :

4 00

Coating Randen

500 mm 400 mm 350 mm 300 mm 250 mm 200 mm 1 1 0 1 20


42

overige informatie producent Verschillende producenten, waardoor de kwaliteit kan variëren.



43

wisa®-form special birch

toepassing (1) toepassingsgebied Klasse B1, bijzondere esthetische eisen, volgens CUR-aanbeveling 100. repetitiefactor Algemeen 30 – 100 maal. Kans op geringe oneffenheden in aanvangsfase. materiaalaspecten afmetingen Nominale dikten : Gewicht : Overige dikten : Plaatafmetingen : Overige lengtematen : Overige breedtematen :

18 mm en 21 mm 12,6 kg/m 2 (18 mm) en 14,7 kg/m 2 (21 mm) 6,5 t/m 30 mm 1250 x 2500 mm (lengte x breedte) 1525 x 3050 mm (lengte x breedte) 1200, 1220 en 1525 mm 2400, 2440, 2700, 3050, 3600 en 3660 mm

kl asse b1

bestektekst benaming Wisa®-Form Special Birch uitvoering 13-Laags bij 18 mm, door en door berken, Voorzijde voorzien van een 240 gr/m 2 phenolcoating. De achterzijde is voorzien van een 120 gr/m 2 phenolcoating. Circa 30 – 100 maal inzetbaar conform fabrieksopgave. CE 2+ uitvoering. verlijming Exterieur volgens NEN-EN 314-2 klasse 3, zijkanten behandeld voor gemiddeld gebruik.

(standaard assortiment) (volume gebonden) (standaard assortiment) (standaard assortiment) (op aanvraag) (op aanvraag)

plaattoleranties [bij nominale afmetingen] Dikte : +0,1 mm, / –0,9 mm –0,1 mm / –1,0 mm Afmetingen : ± 1,0 mm per m1 Diagonaal : ± 1,0 mm per m1

(18 mm) (21 mm) (NEN-EN 315)


44

plaatopbouw Samenstelling Deklagen Tussenlagen Lijmverbinding plaatuiterlijk Oppervlakte Coating

: Respectievelijk 13- en 15-laags berken. : Berken : Berken : Exterieur 1, volgens NEN-EN 314-2 klasse 3. : Glad, 2-zijdig voor zien van een phenolcoating. : phenolcoating; voorzijde 240 gr/m 2 A/A, donker bruin; achterzijde 120 gr/m 2 A/A, licht bruin. : Vlak gezaagd, gekantrecht en behandeld met twee lagen groene watervaste verf. Dit is voldoende voor gemiddeld gebruik, maar vereist aanvullende aandacht voor het bereiken de maximale inzetbaarheid of bijvoorbeeld buitenopslag.

8 – 14% (bij af levering) 0,3-0,4% per 1% verhoging in het vochtgehalte. 0,015% per 1% verhoging in het vochtgehalte. 10048 N/mm 2 (evenwijdig) Face grain perpendicular Face grain perpendicular 2 7452 N/mm (haaks) to the span to( the I – )span ( I – ) 40,2 N/mm 2 (evenwijdig) direction ofgrain direction of 34,1 N/mm 2 (haaks)grain surface veneers surface veneers CE 0809 - CPD - 0245 t/m 0252, CE 2+


load kN/m

1 0,5 0

0

10

20

25

1 0,5 0

0

4 00

0

25

2 00

40 0

150

0

2 00

Span 600 mm

Span 600 mm

500 mm

500 mm

400 mm

400 mm

350 mm

350 mm

300 mm

300 mm

250 mm

250 mm

200 mm

200 mm

20 60 3700 40 80 590 0 160 00 71 0 1 0 80 1 20 90 1 00 1 1 0 1 20

load kN/m

2

load kN/m

2

4 00

0

0

Span 600 mm

500 mm

500 mm

400 mm

400 mm

350 0 mm 2 0 300 mm

350 mm

250 mm

250 mm

200 mm

200 mm

300 mm

40 0 150 0 20 60 3700 40 80 50 90 60 1 00 7110 0 80 120 90 1 00 110 120 2

load kN/m

2


2 35

600 5 00

30

1,5

20 3 0

Span 600 mm


bron: Wisa

L/300 30 0

1,5

10

0,5

load kN/m


30 0

0 35

4 00

2

deflection mm

deflection mm

600 5 00

L/300

0

2 00

2


0

590 0 160 00 71 0 1 0 80 1 20 90 1 00 1 1 0 1 20

2

0,5

35

200 mm

deflection mm

200 mm

0

250 mm

600 5 00

250 mm

250

L/300

1,5

2

1 0,5 0

0

10

L/300

20

1,5

0 30

0 30

0

load kN/m

40 80

300 mm

250

4 00

20 60 3700

0 3002 0 mm

0 30

35

15 0

350 mm

0 30

1

600 5 00

40 0

350 mm

1

L/300

1,5

0

0

400 mm

35

0

40 0

600

0

30

0,5

250 2 00

500 mm

400 mm

deflection mm

20

250

500 mm

4 00

10

1

1,5

2

35

0

0 30

Span 600 mm

L/300

600 5 00

0

0 30

Span 600 mm

deflection mm

0,5

1,5

deflection mm

1

2 35

1,5

L/300

35

5 00

40 0

600

2

5 00

L/300

deflection mm

deflection mm

2

600 5 00


kl asse b1

plaateigenschappen (2) vochtopname (1) Vochtgehalte : Diktezwelling : Lengte/breedtezwelling : mechanische waarden (1) E-modulus : Face grain parallel Face grain parallel to the span to( Ithe I ) span ( I I ) Buigsterkte : grain direction ofgrain direction of surface veneers surface veneers CPD nr. :

4 00

Randen

250

1

250 2 00

0,5

30

0

Span 600 mm

Span 600 mm

500 mm

500 mm

400 mm

400 mm

00 mm 2350 300 mm

350 mm

250 mm

250 mm

200 mm

200 mm

300 mm

40 0 1500 20 60 3700 40 80 590 0 60 1 00 7101 0 80 1 20 90 1 00 1 1 0 1 20

load kN/m

2

load kN/m

2


45

verwerkingsvoorschriften algemeen Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar bijlage 1. opslag Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan. Vooraf laten acclimatiseren (banden los). randen en oppervlakte De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten epoxy vulmiddel. reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën. overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit (Finland).



46

wisa®-form-pro

kl asse b1

bestektekst benaming Wisa®-Form-Pro uitvoering 13-laags bij 18 mm, door en door Berken, voorzijde voorzien van een grijze composiet coating. Deze coating zorgt er voor dat er geen nerfzwelling zichtbaar wordt aan het oppervlakte. De achterzijde is voorzien van een bruine phenolcoating. Toepassing klasse B1, 30 – 100 maal inzetbaar conform fabrieksopgave. CE 2+ uitvoering. De platen voor verwerking 24 uur laten acclimatiseren. Zijkanten rondom behandeld ten behoeve van gemiddeld gebruik. verlijming WBP volgens NEN-EN 314, E1 toepassing (1) toepassingsgebied Klasse B1, bijzondere esthetische eisen, volgens CUR-aanbeveling 100. repetitiefactor Algemeen 30 – 100 keer. materiaalaspecten afmetingen Nominale dikten : 18 en 21 mm Gewicht : 12,6 kg/m 2 (18 mm) en 14,7 kg/m 2 (21 mm) Overige dikten: : 21 mm (op aanvraag) Plaatafmetingen : lengte 2400/2500/2700/3000/3050/3300/3600 mm breedte 1200/1220/1250/1500 mm (op aanvraag, volume gebonden)

plaattoleranties [bij nominale afmetingen] Afmetingen : ± 1,0 mm per m1 Diagonaal : ± 1,0 mm per m1 (NEN-EN 315) Dikte : –0,9 mm / +0,1 mm (18 mm) en –1,0 mm / + 0,1 mm (21 mm) Hoewel alles in het werk is gesteld deze brochure te voorzien van de juiste informatie, kan hieruit geen enkele juridische aansprakelijkheid worden ontleend en aanvaard door Houtgroep van Drimmelen. Zet- en drukfouten voorbehouden. Tevens behoudt Houtgroep van Drimmelen het recht voor zonder voorafgaande kennisgeving producten of eigenschappen te wijzigen of aan te passen. Dit in het kader van de voortgaande ontwikkelingen.

47

DESIGN DESIGN DATA DATA Mechanical Mechanical properties properties of WISA-Form of WISA-Form Pro,Pro, in standard in standard thicknesses, thicknesses, moisture moisture content content 1010 ±2±2 %. %. Nominal Nominal thickness thickness Mean Mean modulus modulus of elasticity of elasticity bending bending Characteristic Characteristic strength strength bending bending 2 2 2 2 (mm) (mm) (N/mm (N/mm ) ) (N/mm (N/mm ) ) EmIIEmII EmI-EmIfmIIfmII fmI- fmI18 18 10048 10048 7452 7452 40.2 40.2 34.1 34.1 plaatopbouw 21 21 9858 7642 7642 door en door, exclusief 39.4 39.4coating. 34.3 34.3 Samenstelling 9858 : Minimaal 13-laags berken Lijmverbinding

: WBP volgens NEN-EN 314, E1.

(2) Face Face grain grain plaateigenschappen (1) parallel parallel to the to the span span vochtopname ( I I( )I I ) Vochtgehalte grain mechanische waarden grain direction direction of of (1) E-modulus surface surface veneers veneers

: 10 – 12 %

Face Face grain grain perpendicular perpendicular to to thethe span ( I –( I) – ) (in span de productie) grain grain direction direction of of (evenwijdig; NEN-EN 310) surface surface veneers veneers

: 10048 N/mm 2 7452 N/mm 2 (haaks; NEN-EN 310) Buigsterkte : 40,2 N/mm 2 (evenwijdig; NEN-EN 310) 34,1 N/mm 2 (haaks; NEN-EN 310) WISA-Form WISA-Form Pro Pro 18 mm, 18 mm, 13-ply 13-ply WISA-Form WISA-Form Pro Pro 18 mm, 18 mm, 13-ply 13-ply grain CPDgrain nr. : CE 0809 – CPD – 0245 t/mgrain 0252, CE 2+perpendicular grain direction direction perpendicular to thetospan the span direction direction parallel parallel to thetospan the span

400 mm 400 mm

1 250 250

0,5 0,5

350 mm 350 mm 200 200

300 mm 300 mm

400 0

0

Span Span 600 mm 600 mm 500 mm 500 mm

250 250

1

400 mm 400 mm 200 200

0,5 0,5

200 mm 200 mm

0 0 100 20 10 30 20 40 30 50 40 60 50 70 60 80 70 90 80 100 90 110 100 120 110 120

0

350 mm 350 mm 300 mm 300 mm 250 mm 250 mm 200 mm 200 mm

0 0 100 20 10 30 20 40 30 50 40 60 50 70 60 80 70 90 80 100 90 110 100 120 110 120

2 2 loadload kN/m kN/m

2 2 loadload kN/m kN/m

belasting evenwijdig aan de vezelrichting bron: Wisa


WISA-Form WISA-Form Pro Pro 21 mm, 21 mm, 15-ply 15-ply

WISA-Form WISA-Form Pro Pro 21 mm, 21 mm, 15-ply 15-ply

0

35

0

0

35

40

40 500 0

50 6000

600

deflection mm

deflection mm

0

35

0

0

40

35

0

40

500

500 600

600

verwerkingsvoorschriften graingrain direction direction perpendicular perpendicular to thetospan the span graingrain direction direction parallel parallel to thetospan the span L/300L/300 algemeen L/300 L/300 2 2 2 2 Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar bijlage 1. Span Span Span Span opslag 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 1,5 1,5 1,5 1,5 Vlak opslaan met de0 stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt. Vooraf laten acclimatiseren 500 mm 500 mm 0 500 mm 500 mm 0 0 30 30 30 30 (banden los) 400 mm 400 mm 400 mm 400 mm 1 1 1 1 randen en oppervlakte 350 mm 350 mm 350 mm 350 mm 0 250 250 250 25‘Houtsealer’). 300 mm 300 300 mm 300 mm De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of Tevens boorof mm 0,5 0,5 0,5 0,5 0 200 200 200 250 mm 250 mm 250 mm 250 spijkergaten in het20oppervlak afdichten metmmtwee componenten epoxy vulmiddel. Bij het verzagen 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm rekening houden met de dikke en harde kunststof0 coating. 0 0 0 0 100 20 10 30 20 40 30 50 40 60 50 70 60 80 70 90 80 100 90 110 100 120 110 120 0 100 20 10 30 20 40 30 50 40 60 50 70 60 80 70 90 80 100 90 110 100 120 110 120 reiniging en hergebruik 2 2 2 2 loadload kN/m kN/m loadload kN/m kN/m Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën. deflection mm

deflection mm

0

30

35

600 500 60 4005 0 00

0

30

kl asse b1

250 mm 250 mm

1

35

500 mm 500 mm

deflection mm

0

30

L/300 L/300 2

1,5 1,5

deflection mm

0

0

30

1

0

Span Span 600 mm 600 mm

35

1,5 1,5

2 35 400 0

600 500 40 0

500

600

L/300 L/300 2

deflection mm

deflection mm

2

overige informatie Moisture Moisture content content 2727 %, %, short short timetime loading loading

milieu

Partial Partial safety safety factor factor for for the the material material is 1.3. is 1.3. Partial Partial safety safety factor factor for for the the loads loads is 1.2. is 1.2. Hout conform: VVNH-beleidsplan 2006-2009 ‘De wortels van hout’, zie www.vvnh.nl - milieu. Standaard met PEFC DeflDefl ection ection limitlimit L/300 L/300 of the ofkeurmerk the span span producent

Support Support width width is not is not taken taken into account account in kwaliteit calculations in calculations Eén producent/mill metinto een constante (Finland). Alle gegevens zijnfor dooruse de fabrikant beschikbaar gesteld en gelden voor een dikte van 18 mm tenzij anders vermeld Instructions Instructions for use (1) De gegevens over betonoppervlakte, toepassingsgebied en repetitie zijn gebaseerd op goed gebruik (zie onze

gebruikswenken). SeeSee “Guide “Guide to good to good sitesite practice” practice” available available from from UPM UPM or www.wisaplywood.com. or www.wisaplywood.com. (2)

Gemiddelde waarden volgens opgave fabrikant.


48

wisa®-form super maxi birch

toepassing (1) toepassingsgebied Klasse B1, bijzondere esthetische eisen, volgens CUR-aanbeveling 100. repetitiefactor Algemeen 70 – 100 maal. Kans op geringe oneffenheden in aanvangsfase. Bij vloeren 70 keer; bij wanden 100 keer. bijzonderheden Een uitzonderlijk robuuste plaat met een zware coating, Speciaal geschikte voor grootvlak bekistingen in woning- en utiliteitsbouw en in de prefab industrie. Oppervlakte bestand tegen lichte chemicaliën. Reparaties behandelen met epoxyplamuur. materiaalaspecten afmetingen Nominale dikte Gewicht Plaatafmetingen

: 21 mm : 14,7 kg/m 2 : 12300 x 2700 mm (lengte x breedte)

kl asse b1

bestektekst benaming Wisa®-Form Super Maxi Birch uitvoering 15-Laags bij 21 mm, door en door berken, Voorzijde voorzien van een 400 gr/m2 phenolcoating. De achterzijde is voorzien van een 220 gr/m 2 phenolcoating (Wire Mesh). Circa 70 – 100 maal inzetbaar conform fabrieksopgave. CE 2+ uitvoering. verlijming Exterieur volgens NEN-EN 314-2 klasse 3, zijkanten behandeld voor gemiddeld gebruik.

(standaard assortiment) (standaard assortiment)


(NEN-EN 315)


49

plaatopbouw Samenstelling Deklagen Tussenlagen Lijmverbinding plaatuiterlijk Oppervlakte

: 15-Laags berken. : Berken : Berken : Exterieur 1, volgens NEN-EN 314-2 klasse 3. : Glad, nauwelijks kans op oneffenheden. 2-Zijdig voor zien van een phenolcoating. : Voorzijde 400 gr/m 2 A/A, donkerbruin. Achterzijde 220 gr/m 2 A/A, wire mesh bruin. : Vlak gezaagd, gekantrecht en behandeld met twee lagen watervaste verf. Dit is voldoende voor gemiddeld gebruik, maar vereist aanvullende aandacht voor het bereiken van de maximale inzetbaarheid of bijvoorbeeld buitenopslag.

Coating Randen

grain direction parallel to the span MC 27 %, short term

L/300

Span

2,0

grain direction perendicular to the span MC 27 %, short term

L/300 2,0

400 mm

1,0

350 mm 300 mm

0,5

1,5 deflection mm

deflection mm

500 mm

500 mm 400 mm

1,0

350 mm 300 mm

0,5

250 mm

250 mm 200 mm

0,0

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90 100 110 120

200 mm

0,0

0


10

20

30

40

50

60

70

80

90 100 110 120

load kN/m²

load kN/m²

Span 600 mm

600 mm

1,5

kl asse b1

plaateigenschappen (2) vochtopname Vochtgehalte : 8 – 14 % (bij af levering) Diktezwelling : 0,3 – 0,4% per 1% verhoging in het vochtgehalte Lengte/breedtezwelling : 0,015% per 1% verhoging in het vochtgehalte mechanische waarden (1) E-modulus : 9858 N/mm 2 (evenwijdig) 7642 N/mm 2 (haaks) Buigsterkte : 31,5 N/mm 2 (evenwijdig) 34,3 N/mm 2 (haaks) CPD nr. : CE 0809 - CPD - 0245 t/m 0252, CE 2+ WISA-Form Maxi 21 mm, 15-ply WISA-Form Maxi 21 mm, 15-ply


bron: Wisa


50

verwerkingsvoorschriften algemeen Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar bijlage 1. opslag Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt. Vooraf laten acclimatiseren (banden los). randen en oppervlakte De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten epoxy vulmiddel. reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën. overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit (Finland).

kl asse b1



51

wisa®-form elephant pp/220

toepassing (1) toepassingsgebied Klasse B1, bijzondere esthetische eisen, volgens CUR-aanbeveling 100. repetitiefactor Bij wanden meer dan 200 keer.

kl asse b1

bestektekst benaming Wisa®-Form Elephant PP/220 uitvoering 12-Laags bij 18 mm, door en door berken, Voorzijde voorzien van een 1,6 mm dikke polypropyleen laag. De achterzijde is voorzien van een 220 gr/m 2 phenolcoating. Circa 200 maal inzetbaar conform fabrieksopgave. CE 2+ uitvoering. verlijming Exterieur volgens NEN-EN 314-2 klasse 3, zijkanten behandeld voor gemiddeld gebruik.

materiaalaspecten afmetingen Nominale dikte : 18 mm (inclusief coating PP/220) Gewicht : 12,2 kg/m 2 Overige dikten: : 21 mm (op aanvraag) Plaatafmetingen : 1250 x 2500 mm (lengte x breedte) (op aanvraag) 1500 x 3000 mm (lengte x breedte) (op aanvraag) 1525 x 3660 mm (lengte x breedte) (maximale afmeting)


(NEN-EN 315)


52

plaatopbouw Opbouw

: De 1,6 mm dikke PP laag neemt de plaats van één fineer in, dus 18 mm is 12 ply + PP. : Berken door en door : Exterieur 1, volgens NEN-EN 314-2 klasse 3.

Samenstelling Lijmverbinding plaatuiterlijk Oppervlakte Coating

: Special PP coating, grijs : Voorzijde special PP coating, grijs. Achterzijde phenolcoating 220 gr/m 2 , donkerbruin. Alternatief: beide zijden met PP coating. : Vlak gezaagd, vochtafsluitend behandeld.

8 – 14 %

(bij af levering)

6838 N/mm 2 (evenwijdig) 10662 N/mm 2 (haaks) 2 27,4 N/mm (evenwijdig) 49,4 N/mm 2 (haaks) CE 0809 - CPD - 0245 t/m 0252, CE 2+

WISA-Form Elephant mm WISA-Form Elephant 1818 mm


0

500 mm 500 mm

0 25

400 mm 400 mm 350 mm 350 mm

200 200

0

300 mm 300 mm 250 mm 250 mm 200 mm 200 mm

100

10 20

20 30

30 40

40 50

50 60

60 70

70 80

2 load load kN/mkN/m

1,5 1,5


300 250

500 mm 500 mm

250

400 mm 400 mm 350 mm 350 mm

0,5 0,5

0

0

200

200

300 mm 300 mm 250 mm 250 mm 200 mm 200 mm

0 10

10 20

20 30

30 40

2

40 50

50 60

60 70

70 80

2 load load kN/mkN/m


300

1

1

0

80 100 90 100 110 120 90 110 120

350

600

600

500

0 30 0 25

1

0,5 0,5 0


deflection mm

1

30

1,5 1,5

L/300 L/300 2

deflection mm

350

2 0

600 500 60 40 00 50 0 354000

L/300 L/300 2

deflection mm

deflection mm

2

direction perpendicular to span the span graingrain direction perpendicular to the

kl asse b1

direction parallel to span the span graingrain direction parallel to the

400 350

plaateigenschappen (2) vochtopname Vochtgehalte : mechanische waarden (1) E-modulus : Buigsterkte : CPD nr. :

5400 00

Randen

80 100 90 100 110 120 90 110 120

2


bron: Wisa



direction parallel to span the span graingrain direction parallel to the

direction perpendicular to span the span graingrain direction perpendicular to the

L/300 L/300

L/300 L/300

400

500

400

600500

600

deflection mm

400 35 0

35 0

deflection mm

deflection mm

deflection mm

600 500 600 400500

2 2 2 2 verwerkingsvoorschriften 0 0 algemeen 35 35 Span Span Span Span 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 1,5 1,5 1,5 1,5 Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar bijlage 1. 0 0 500 mm 500 mm 500 mm 500 mm 30 30 0 0 30 30 opslag 400 mm 400 mm 400 mm 400 mm 1 1 1 1 Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt. Vooraf laten acclimatiseren 350 mm 350 mm 350 mm 350 mm 250 250 250 250 200 200 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm (banden los) 0,5 0,5 0,5 0,5 200 200 250 mm 250 mm 250 mm 250 mm randen en oppervlakte 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm 0 0De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc 0lijm0 met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof 10 30 20 40 30 50 40 60 50 70 60 80 70 90 80 100 90 100 110 120 0 100 20 110 120 10 30 20 40 30 50 40 60 50 70 60 80 70 90 80 100 90 100 110 120 0 100 20 110 120 spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten epoxy vulmiddel. Bij het verzagen 2 2 2 2 load load kN/mkN/m load load kN/mkN/m rekening houden met de dikke en harde kunststof coating. reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randen inspecteren, en eventueel herstellen; oliën.


53

overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit (Finland).



54

struktospan special rs

bestektekst benaming Struktospan special RS toepassing (1) toepassingsgebied Klasse B1, bijzondere esthetische eisen, volgens CUR-aanbeveling 100. repetitiefactor Bij wanden 40 keer. bijzonderheden Beplating voor betonoppervlakte met een 100 mm plankstructuur.

: : : : : :

10 mm 8,0 kg/m 2 5100 x 2000 mm 21 mm 16,8 kg/m2 5100 x 2000 mm

(lengte x breedte)

(lengte x breedte)

specials

materiaalaspecten afmetingen Nominale dikte [1] Gewicht Plaatafmetingen Nominale dikte [2] Gewicht Plaatafmetingen

plaatopbouw Opbouw Lijmverbinding plaatuiterlijk Oppervlakte Coating Randen Herkenbaarheid

: Hoogwaardige spaanplaat. : Exterieur 1, volgens NEN-EN 314-2 klasse 3. : Houtstructuur, donker bruin : Houtkunststof structuur 1300 gr/m 2 . Achterzijde coating 470 gr/m 2 . : Vlak gezaagd, gekantrecht en behandeld met acrylaat (dispersie) verf. : Houtstructuur


55

Beschreibung

anwendung

struktospan special rs ist eine Großflächenschalungsplatte aus hochverdichteten Holzwerkstoffplatten mit markanter brettartiger Strukturierung in verschleißfestem Holz- KunststoffVerbund und einer Filmbeschichtung (2) von 1300 g/m2/Seite. plaateigenschappen

struktospan special rs ist für strukturierte Betonoberflächen in 10 cm breiter Brettstruktur und farblich einheitlichen, versandungsfreien Betonbildern geeignet. Hohe Einsatzzahlen bei gleichbleibender Brettstruktur werden erzielt.

vochtopname Daten Abmessung Dicke GeBiege-E-Modul Geentechnische gegevens beschikbaar. mm mm wicht (N/mm2) mechanische waarden (1) kg/m2 längs quer E-modulus : 5100* 4000 N/mm 210 (evenwijdig) struktospan special rs x 2000 8,0 4000 4000 4800 N/mm 221 (haaks) 16,8 4800 4800 2 Buigsterkte : 27 N/mm (evenwijdig) * Strukturrichtung 26 N/mm 2 (haaks) Diagramm zum Abschätzen der Durchbiegung der 21 mm Platte f2 - f1

Biegebruchfestigkeit (N/mm2) längs quer

Nach DIN 68791 achtung Richtwerte, keine zugesicherten

27

27

Eigenschaften

26

26

z.Z. nur in der abmessung 5000 x 1800 llieferbar!

Struktospan Phenox NFO Sp. RS (EB = 4800 N/mm², d = 21 mm)

1,50 - 5,0

L= 50 cm

1,35 - 4,5 1,20 - 4,0

0cm

0,90 - 3,0

cm

45

L=55cm

L=

L=6

Durchbiegung f1 [mm]

1,05 - 3,5

m

0c

=4

eL

eit

zw tüt

S

0,75 - 2,5

5cm

L=3

0,60 - 2,0

s=

10 N

/mm

0,45 - 1,5

²

L=30cm

0,30 - 1,0 0,15 - 0,5

L=25cm

0

10 20 Betondruck q [kN/m2]

30

40

50

60

70

80

90

100

Diagramm zur Abschätzung der Durchbiegung

Bron: Westag & Getalit AG Tel. +49 5242 17- 0 Fax +49 5242 17-71000 www.westag-getalit.de [email protected]

overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit.

specials

verwerkingsvoorschriften algemeen Stand: April 2013 Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar bijlage 1. Bestell-Nr. 4-078 757 opslag Droog en afgedekt opslaan. Vooraf laten acclimatiseren. randen en oppervlakte De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten epoxy vulmiddel. reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randinspectie eventueel herstellen; opnieuw oliën.



56

rundform

bestektekst benaming Rundform toepassing (1) toepassingsgebied Klasse C, zonder esthetische eisen bijzonderheden Toepassing voor alle ronde of niet rechte vormen in combinatie met Perform folie. Radius tot 80 mm mogelijk, evenwijdig aan de fineerrichting van het Fuma/Ceiba.

plaatopbouw Opbouw Lijmverbinding plaatuiterlijk Oppervlakte Randen

specials

materiaalaspecten afmetingen Nominale dikte : 6,1 mm Gewicht : 2,3 kg/m 2 Plaatafmetingen : 1720 x 2520 mm Overige dikten en afmetingen op aanvraag.

(lengte x breedte)

maximale buigstraal: 80 mm

: 3-Laags, met Fuma/Ceiba tussenlaag. : BFU 100 : Onbehandeld : Onbehandeld

plaateigenschappen (2) vochtopname Geen gegevens beschikbaar. mechanische waarden (1) Geen gegevens beschikbaar.


57

verwerkingsvoorschriften algemeen Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen we naar bijlage 1. opslag Droog en afgedekt opslaan. Vooraf laten acclimatiseren, zodat de temperatuur van het hout en de folie gelijk is. randen en oppervlakte De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAc lijm met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten epoxy vulmiddel. reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randinspectie eventueel herstellen. overige informatie producent Verschillende producten, waardoor de kwaliteit kan variëren.


specials Hoewel alles in het werk is gesteld deze brochure te voorzien van de juiste informatie, kan hieruit geen enkele juridische aansprakelijkheid worden ontleend en aanvaard door Houtgroep van Drimmelen. Zet- en drukfouten voorbehouden. Tevens behoudt Houtgroep van Drimmelen het recht voor zonder voorafgaande kennisgeving producten of eigenschappen te wijzigen of aan te passen. Dit in het kader van de voortgaande ontwikkelingen.

58

betosieb

bestektekst benaming Betosieb uitvoering Minimaal 7-laags, door en door mix hardhout soorten, 2-zijdig voorzien van een 300 gr/m 2 coating. De voorzijde is voorzien van een anti slip laag (stroef heid R13) en de achterzijde is glad. Circa 10 tot 20 keer inzetbaar. verlijming Exterieur volgens NEN-EN 314-2 klasse 3.

materiaalaspecten afmetingen Nominale dikte : 21 mm (standaard assortiment) Gewicht : 13,5 kg/m 2 Plaatafmetingen : 3000 x 2000 mm (lengte x breedte) (volume gebonden) 4000 x 2000 mm (lengte x breedte) (volume gebonden) 5200 x 2000 mm (lengte x breedte) (volume gebonden) plaattoleranties [bij nominale afmetingen] Afmetingen : ± 0,3 mm per m1 Dikte : +0,2 mm / –0,9 mm Diagonaal : ± 0,6 mm per m1 plaatopbouw Samenstelling : 7-laagse mix van hardhoutsoorten naar keuze fabriek, exclusief coating. Deklagen : langsgefineerd, mix van hardhout soorten. Tussenlagen : mix van hardhout soorten. Lijmverbinding : BFU 100.

specials

toepassing (1) toepassingsgebied Klasse B1, Bijzondere esthetische eisen, waar anti slip R12 verlangt wordt, bijvoorbeeld tribunebouw. repetitiefactor Algemeen 10 tot 20 keer bijzonderheden Belastbaar in lengte en breedte richting


59

Technical data Sizes*

Description Thickness* mm

mm

Weight kg/m2

Modulus of elasticity N/mm2 long across

Bending strength N/mm2 long across

(2) plaateigenschappen 3000 x 2000 4000 x 2000 21 13,5 6900 5200 59 53 vochtopname 5200 x 2000 Geen gegevens beschikbaar. mechanische waarden *Other sizes and thicknesses on request Specification subject to alteration 2 E-modulus : 6900 N/mm Standard(evenwijdig) values – Attention: 2 5900 N/mm characteristics (evenwijdig) no warranted Buigsterkte : 61 N/mm 2 (evenwijdig) Diagram 52 N/mm 2 (evenwijdig) CPD nr. der Durchbiegung) : CE 2+ (Zum Abschätzen

BETOSIEB is a special supersize formwork panel of veneer plywood with a coating of 300 g/m2 on each side. One side features the WESTAG wire mesh structure, the other is smooth. (DIN 68792) (DIN 68792) BETOSIEB can be used for all (DIN 68792) concrete (DINsurfaces 68792) for which

Use

non-slip properties are required, such as tribune steps or platforms, as well as for concrete surfaces with increased adhesion for subsequent treatment. Can be loaded both lengthwise and crosswise.

EB =Bron: 6900 Westag N/mm2 & Getalit 0,0065

0,0019

0,0019

0,0065

specials

verwerkingsvoorschriften f1 f2 f2 f1 algemeen Tel. +49(0) 5242/17-0 Voor onze algemene verwerkingsvoorschriften verwijzen wij naar bijlage 1 Fax: +49(0) 5242/17-7 10 00 L L L L e-mail: [email protected] opslag Internet: www.westag-getalit.de Vlak opslaan met de stappellatten boven elkaar, droog en afgedekt opslaan, vooraf laten acclimatiseren November 2006 As of randen en oppervlakte Article No. 4-585 539 Zorg voor een correcte ondersteuning van de plaat, zodat geen significante doorbuiging optreedt. De randen na verzagen opnieuw afdichten (PVAC lijm met verharder of ‘Houtsealer’). Tevens boorof spijkergaten in het oppervlak afdichten met twee componenten vulmiddel reiniging en hergebruik Betonresten verwijderen; oppervlak en randinspectie eventueel herstellen; oliën. overige informatie producent Eén producent/mill met een constante kwaliteit.



60

assortiment hulpmaterialen baddingen noord europees

Kopmaat Bewerking Kwaliteit Vochtgehalte Lengte

: 63 x 160 mm (netto ca. 58 x 156 mm) : Rondom geschaafd met vier ronde kanten. : Volgens NEN 5466, klasse C. : 20% (± 2%) : Handelslengten van 270 cm tot en met 600 cm. Andere lengten op aanvraag; kortmogelijkheden met pakketzaag aanwezig.

baddingen midden europees (betonbadding)

Kopmaat Bewerking Vochtgehalte Lengte

: 63 x 160 mm (netto ca. 55 x 155 mm) : Rondom geschaafd met vier ronde kanten. : Nat gezaagd, niet kunstmatig gedroogd. : Handelslengten van 270 cm tot en met 600 cm. Andere lengten op aanvraag; kortmogelijkheden met pakketzaag aanwezig.

drimrent huurkoop baddingen

Kopmaat Bewerking Vochtgehalte Lengte

: 63 x 160 mm (netto ca. 55 x 155 mm) : Rondom geschaafd met vier ronde kanten. : Nat gezaagd, niet kunstmatig gedroogd. : Handelslengten van 270 cm tot en met 600 cm. Andere lengten op aanvraag.

Leveringsvoorwaarden op verzoek verkrijgbaar bij uw contactpersoon.

deelhout midden europees Kopmaat Bewerking Vochtgehalte Lengte

: 22 x 100 mm (netto ca. 18 x 95 mm) : Rondom geschaafd. : Nat gezaagd, niet kunstmatig gedroogd. : Handelslengten van 270 cm tot en met 540 cm Andere lengten op aanvraag; kortmogelijkheden met pakketzaag aanwezig.

hulp materialen


61

beton driehoeklatten

Kopmaat Lengte

: :

19 x 19 / 25 x 25 mm netto Handelslengten van 270 cm tot en met 540 cm.

canallure of trapezium latten

Kopmaat Lengte

: :

Op de door u gewenste maat geproduceerd. Handelslengten van 270 cm tot en met 540 cm.

: : :

Gepunt; koppen oranje gekleurd. 22 x 32 mm bruto 30 cm - 60 cm

hei piketpaaltjes

Bewerking Kopmaat Lengten

Afname per vol pak.

paal piketten

Bewerking Kopmaat Lengten

: : :

Gepunt 50 x 75 mm bruto 80 cm- 100 cm- 120 cm- 150 cm

:

ca. 18 cm.

vuren wiggen Lengte

Productiemogelijkheden voor afwijkende maatvoering. Afname per volle zak.

hard houten wiggen Lengte :

ca. 18 cm.

Productiemogelijkheden voor afwijkende maatvoering. Afname per volle zak.

hulp materialen


62

bekisting bruggetjes

Kopmaat Lengten

Opgebouwd uit vuren 22 x 50 mm bruto. 60 cm - 80 cm - 100 cm - 120 cm

Afname per vol pak

klampen Afmeting Dikte

: :

: :

100 x 200 mm 18 mm

Afname per volle zak

metselprofielen

Kopmaat Bewerking Lengte

: : :

66 x 76 mm netto gevingerlast en gelamineerd. 270 cm - 300 cm - 360 cm

Mogelijkheden voor bedrukking met uw bedrijfsnaam en/of logo.

vuren verloren kisthout

Kopmaat Bewerking Lengte Opmerking

: 28 x variabel mm : Nat gezaagd, niet kunstmatig gedroogd. : Veelvoud van 1000 mm : Bij gebruik van verloren bekisting adviseren wij u uw constructeur te raadplegen i.v.m. de toe te passen dikte.

afstandhouders Diverse afmetingen en typen dekkingsafstandhouders en bekistingsafstandhouders. Vraag onze verkoopafdeling om meer informatie.

hulp materialen

bekistingsolie relax 22 Omschrijving : De bekistingsolie is biologisch af breekbaar. Het is een universeel ontkistingsmiddel met uitstekende zichtbetoneigenschappen. Er is geen nadelige invloed voor naderhand aan te brengen afwerklagen. Bekistingen moeten schoon en droog zijn. Toe te passen bij zuigende en niet zuigende ondergrond. Klasse : Milieuklasse 2 Verbruik : ca. 0,015 tot 0,03 kg/m2 Hoeveelheid : 20 liter per jerrycan


63

assortiment gekramde delen van drimmelen plus sortering midden europees hout, niet gedroogd standaard afmetingen Dikte : Breedte : Lengte :

Ingezaagd op 32, 38 en 50 mm. Ingezaagd op 200 mm. 3000, 4000, 5000 en 6000 mm.

herkomst Houtgroep van Drimmelen maakt een selectie van zeer betrouwbare zagerijen. Deze bedrijven werken conform onze hoge normen. bewerking en behandeling Ter voorkoming van kopscheuren worden per deel vier Van Thiel kramplaten op de platte zijden aangebracht, eventueel voorzien van uw bedrijfsnaam of uw logo. Naar wens worden de koppen voorzien van een door u gewenste RAL kleur. nasorteren Binnen Houtgroep Van Drimmelen hebben wij een team enthousiaste mensen samengesteld die feitelijk elk deel door de eigen handen laten gaan. Dit is de enige manier om de kwaliteit van de delen te waarborgen. Dit team is getraind en gecertificeerd om de kwaliteitsnormen van ons en uw bedrijf te garanderen.

hulp materialen Hoewel alles in het werk is gesteld deze brochure te voorzien van de juiste informatie, kan hieruit geen enkele juridische aansprakelijkheid worden ontleend en aanvaard door Houtgroep van Drimmelen. Zet- en drukfouten voorbehouden. Tevens behoudt Houtgroep van Drimmelen het recht voor zonder voorafgaande kennisgeving producten of eigenschappen te wijzigen of aan te passen. Dit in het kader van de voortgaande ontwikkelingen.

64

bijlage 1: richtlijnen voor gebruik en verwerking houtachtige plaatmaterialen

Verwerking en afwerking

toep

Een prachtig eindresultaat, een optimaal rendement en een tevreden klant. Dat krijgt u, door na de keuze voor het juiste plaatmateriaal, het materiaal te gebruiken volgens onderstaande richtlijnen en aanvullende voorschriften zoals de KVT’95 en de BRL 0801 en 0814. Uw leverancier adviseert u graag bij de keuze voor het juiste plaatmateriaal voor uw specifieke toepassing.

Buiten w plaatma leveranc

transport en opslag

Ventila

• Leg plaatmateriaal liefst in een onverwarmde en geventileerde opslagruimte zonder invloed van wind, regen of zon. • Leg plaatmateriaal op pallets of op regels met een hart op hartafstand van 600 mm. Als er meer pakketten boven elkaar worden gestapeld, leg dan de balkjes tussen de pakketten recht boven elkaar, zo blijven de platen recht, zie figuur 1. • Stapel losse platen niet meer dan circa 1 meter hoog. • Leg de zijkanten van plaatmateriaal recht boven elkaar, zo wordt beschadiging van hoeken en randen en ook verkleuring van het oppervlak voorkomen. • Schuif gecoate platen bij het oppakken niet over elkaar, dat voorkomt krassen en beschadiging.

• Zorg v • Breng werk. • Zorg v • Plaatm Bond • Zorg a nen. D • Panel 4.

op de bouwplaats • Leg plaatmateriaal nooit in vocht of vuil, alleen op een droge en vlakke ondergrond en gebruik op de bouwplaats balkjes of een pallet. • Leg het plaatmateriaal onder een zeil dat goed ventileert. Figuur 1. De platen op een vlakke ondergrond met voldoende ondersteuning opslaan. Bij meer pakketten de balkjes recht boven elkaar plaatsen.

Zagen • Handzaag: gebruik een scherp, fijngetand zaagblad met minimaal 7 tanden per 25 mm. • Cirkelzaag: gebruik een scherp, fijngetand hardmetalen zaagblad, laat de zaagtanden 10 à 15 mm door het plaatoppervlak steken. • Bij decoratieve, voorbehandelde of Paint-platen wordt, ter voorkoming van beschadigingen van de coating, het gebruik van een voorritser aanbevolen. • Een slechte ondersteuning vergroot de kans op een slechte zaagsnede. Borg de plaat tijdens het zagen daarom goed.

montage Zichtbare montage Spijkers, schroeven en nieten zijn de meest voorkomende bevestigingsmiddelen • Gebruik bij toepassing van plaatmateriaal in een vochtige of buitenomgeving altijd RV schroeven. • Schroeven bieden een hoge trekvastheid. • Schroefgaten in de plaat voorboren met een diameter gelijk aan de steel van de schroef. Vervolgens met een verzink- of soevereinboor de schroefkop verzinken (zie figuur 2). • Een Torx-schroef kan bij montage van volledig afgewerkte triplexplaten een goede optie zijn. • Handmatig nagelen wordt afgeraden i.v.m. mogelijke beschadigingen aan het oppervlak.

Figuur 2. Schroefgaten in de plaat voorboren met een diameter gelijk aan de steel van de schroef. Vervolgens met een verzink- of soevereinboor de schroefkop verzinken.

Figuu van d

randaf

• Rond • Schuin kruipe • Vul ev schrif

Schroefafstanden bij triplex • Bij plaatdikten tot 12 mm: 400 mm afstand houden. • Bij plaatdikten vanaf 12 mm: 600 mm afstand houden. • Hoeken: 15 mm uit de hoek afstand houden. • Randen: 10 mm uit de rand afstand houden. • In geval van spijkers/nieten de onderlinge afstanden met 50% verminderen. Lengte bevestigingsmiddelen • Schroeven: 2.5 x de plaatdikte. • Spijkers: 3 tot 4 x de plaatdikte. Blinde montage Vanwege de vele mogelijke combinaties van montagesystemen en plaatmaterialen valt hier geen eenduidig advies over te geven. Vraag uw leverancier om het juiste montagesysteem voor uw specifieke project.

Laat uw verfleverancier u adviseren over de keuze van het juiste verfsysteem en de verwerking hiervan.

Hoewel alles in het werk is gesteld deze brochure te voorzien van de juiste informatie, kan hieruit geen enkele juridische aansprakelijkheid worden door Houtgroep van Drimmelen. Zet- en drukfouten voorbehouden. Tevens behoudt Houtgroep van Drimmelen het recht voor zonder voorafgaande kennisgeving producten of eigenschappen te wijzigen of aan te passen. Dit in het kader van de voortgaande ontwikkelingen.

Houtwijzer brochure.indd 2 ontleend en aanvaard

bijl agen

afwerking

Figuur dekt de ronde r

t materiadviseert

ld, leg

lak

toepassing aan de gevel Buiten wordt plaatmateriaal blootgesteld aan wind, regen en zonlicht (UV-straling). Vanwege deze belasting gelden voor de toepassing van plaatmateriaal aan de gevel aanvullende richtlijnen. Hiermee is het mogelijk een mooie gevel te maken met een lange levensduur. Laat uw leverancier u adviseren over de juiste plaat voor uw specifieke toepassing.

Ventilatie en dilatatie • Zorg voor ventilatie! Maak een regelwerk achter de platen zodat voldoende ruimte ontstaat voor ventilatie. • Breng regelwerk verticaal aan; gebruik wanneer dit niet kan een dubbel regelwerk van verticaal achterhout met daarop horizontaal regelwerk. Gebruik bij houten regelwerk hout met duurzaamheidsklasse 1 of 2, of anders verduurzaamd hout. • Zorg voor voldoende ventilatie aan boven én onderzijde van het geveldeel, zie figuur 3. • Plaatmateriaal dat onderdeel uitmaakt van het gevelelement, moet in het geheel voldoen aan de KVT’95 uitgegeven door de Nederlandse Bond van Timmerfabrikanten (NBvT). • Zorg altijd voor een tussenruimte tussen de platen van 10 mm. Dit geldt ook voor de aansluiting met andere bouwdelen, bijvoorbeeld kozijnen. Door deze dilatatie kunnen de randen eenvoudig worden onderhouden en hebben de platen ruimte om iets te werken. • Panelen mogen nooit in verstek worden verbonden. Een correcte hoekoplossing waarbij rekening gehouden is met dilatatie ziet u in figuur 4.

af met ee

afwer

• Werk • Volg d • Voor

enkele

ser aan-

de

w leve-

Figuur 7.

Figuur 3. Schematische voorstelling van de juiste wijze van ventileren.

Figuur 4. Goed uitgevoerde hoekaansluiting met voldoende dilatatie.

“Filmpje Ventileren & Dilateren”

randafwerking • Rond de randen af met minimaal R3, hierdoor dekt de verflaag in gelijke laagdikte (zie figuur 5). • Schuin de randen aan de onderkant af , hierdoor wordt vocht weggevoerd naar de buitenkant en krijgt het geen kans in de verbinding te kruipen (zie figuur 6). • Vul eventuele gaatjes (‘gaps’) in de randen en werk de randen af met een speciaal hiervoor ontwikkeld product. Breng dit op volgens voorschrift van de fabrikant (zie figuur 7). Om voldoende laagdikte te verkrijgen heeft het gebruik van een kwast hierbij de voorkeur.

Figuur 5. Rond de randen af met minimaal R3, hierdoor dekt de verflaag in gelijke laagdikte. Bij een niet-afgeronde rand komt er nauwelijks verf op de scherpe rand.

Figuur 6. Goed uitgevoerde horizontale naad met afschuining.

bijl agen


Figuur 8.

an w

el-

se

ozij-

uur Figuur 7. Vul eventuele gaatjes (‘gaps’) in de randen en werk de randen

Afbeelding 1. Voorbeeld van goed afronden, ventileren en dilateren van plaat-

af met een speciaal hiervoor ontwikkeld product.

materiaal.

afwerking buiten • Werk schroefgaten altijd onmiddellijk af met een niet-krimpend, overschilderbaar en voor de toepassing geschikt vulmiddel. • Volg de adviezen van de verffabrikant op. • Voor de afwerking van KOMO-gecertificeerde toepassingen gelden de richtlijnen in de SKH publicaties 07-01 en 04-01.

enkele montagevoorbeelden

e

oor-

Figuur 8. Voorbeeld uitvoering van een dakoverstek.

Figuur 9. Voorbeeld aanbrengen van een boeiboord.

bijl agen

Hoewel alles in het werk is gesteld deze brochure te voorzien van de juiste informatie, kan hieruit geen enkele juridische aansprakelijkheid worden ontleend en aanvaard door Houtgroep van Drimmelen. Zet- en drukfouten voorbehouden. Tevens behoudt Houtgroep van Drimmelen het recht voor 23-01-2013 09:17:32 zonder voorafgaande kennisgeving producten of eigenschappen te wijzigen of aan te passen. Dit in het kader van de voortgaande ontwikkelingen.

toepassing als betonbekisting Plaatmaterialen zijn bij uitstek geschikt voor betonbekistingen. De geëiste oppervlakteklasse, sterkte, repetitiefactor en een eventuele gewenste aftekening zijn bepalend bij de keuze van de juiste plaat. Vanwege de zware belasting van plaatmateriaal bij montage en tijdens het storten gelden bij toepassing van plaatmateriaal als betonbekisting aanvullende richtlijnen.

ondersteuning en afdichting • Zorg voor een goede ondersteuning die afgestemd is op de maximaal noodzakelijke drukkracht en doorbuiging. Vraag uw leverancier om sterktecijfers om de juiste ondersteuning te berekenen. Let daarbij goed op eventuele verschillen in sterkte in lengte- en breedterichting. • Breng een geschikt afdichtmiddel of compriband aan tussen de platen om verlies aan specie te voorkomen. • Op alle (zaag)kanten en doorboringen minimaal twee lagen watervaste coating aanbrengen.

montage Blind schroeven geeft gebruikelijk het mooiste resultaat. Mocht dit niet mogelijk zijn dan: • Schroeven altijd voorboren. • Breng twee lagen watervaste coating aan over de gestopte schroefgaten. • Bij zichtbare montage de schroefkop niet volledig verzinken, maar 1 mm boven plaatoppervlak houden i.v.m. zwelling van de plaat. • Schroeven minimaal 20 mm vanaf de plaatrand. • Schroeven minimaal 25 mm uit de hoek. • Voor zichtwerk klasse 1A en 1B: schroeven 2mm dieper dan plaatoppervlak en afdichten met twee componenten pasta. • Nagelen alleen bij vloer/tafelbekistingen (nooit bij klasse 1B). Wendt u tot de aanwijzingen in de CUR-100.

oliën en reinigen • Het is belangrijk dat de bekistingsplaten voor het eerste gebruik grondig worden voorzien van een ontkistingsolie. • Het gebruik van dit middel bepaalt mede hoe vaak de bekistingsplaat hergebruikt kan worden en ook de kwaliteit van het betonoppervlak. • Maak de bekistingsplaat onmiddellijk na het lossen schoon door deze met water af te spuiten en verwijder vastzittend vuil met een spatel. • Behandel de plaat na het schoonmaken weer met een ontkistingsolie.

Beschadiging en reparatie • Voorkom beschadiging van de coating door de trilnaald. • Lichte beschadigingen kunnen gerepareerd worden met een twee componenten vulmiddel, al zullen deze zich gebruikelijk blijven aftekenen in het betonoppervlak.

Schrikeffect Afhankelijk van het type bekistingsplaat kan deze na langdurige droge opslag bij eerste gebruik lokaal zwellen (het zogenaamde schrikeffect) en mogelijk een aftekening in het beton achterlaten. Kies daarom de juiste bekistingsplaat en zorg dat de plaat in de bekisting de tijd krijgt om het vocht te verdelen.

Afbeeldin

col

Deze bro materiaa neminge

Centrum Westein 1334 BK Postbus 1300 BJ A Tel. 036 Fax 036Internet E-mail:

meer in Heeft u Houtinfo

aanbev Bomen o Bomen o Bomen o Bomen o www.ho

illustrat Atelier E

Hoewel alles in1het Houtwijzer brochure.indd

werk is gesteld deze brochure te voorzien van de juiste informatie, kan hieruit geen enkele juridische aansprakelijkheid worden ontleend en aanvaard door Houtgroep van Drimmelen. Zet- en drukfouten voorbehouden. Tevens behoudt Houtgroep van Drimmelen het recht voor zonder voorafgaande kennisgeving producten of eigenschappen te wijzigen of aan te passen. Dit in het kader van de voortgaande ontwikkelingen.

bijl agen

Afbeelding 2. Toepassing betontriplex.

Foto’s: Centrum UPM Ky

wenste gelden

Ric

m sterk-

enen in

ect) en m het

Afbeelding 3. Triplex verfraait gevel van project 62 appartementen Lidwinahof, Schijndel, ontwerp VVKH Architecten, Leiden

coloFon

Deze brochure kwam tot stand in samenwerking met de Sectie Plaatmateriaal van de Koninklijke Vereniging van Nederlandse Houtondernemingen (VVNH) en Centrum Hout, beide te Almere. Centrum Hout Westeinde 8 1334 BK Almere Postbus 1380 1300 BJ Almere Tel. 036-5329821 Fax 036-5329571 Internet: www.centrum-hout.nl E-mail: [email protected]

RGB

R70 G70 B72

R63 G159 B24

R157 G199 B30

meer informatie Heeft u vragen over de toepassing van plaatmateriaal: Centrum Hout Houtinformatielijn, tel. 0900 5329946 (€0,15 pm).

aanbevolen literatuur Bomen over MDF Bomen over OSB Bomen over Vurentriplex Bomen over Okoumétriplex www.houtdatabase.nl

Disclaimer De informatie in deze brochures is met de grootst mogelijke zorg samengesteld,met als doel het verantwoord toepassen van plaatmaterialen te stimuleren. Kon. VVNH/Centrum Hout aanvaardt echter geen aansprakelijkheid ten aanzien van mogelijke onjuistheden. Ongeautoriseerd of oneigenlijk gebruik van de inhoud of delen daarvan zijn niet toegestaan. Toestemming tot het gebruik van de inhoud of delen daarvan op publiekelijk toegankelijke plaatsen dient schriftelijk aan Kon. VVNH/Centrum Hout te worden verzocht.

Deze brochure wordt u aangeboden door:

© Centrum Hout 2013 illustraties Atelier Ed Boelaarts De Heurne.


bijl agen

Foto’s: Centrum Hout UPM Kymenne (afbeelding 2)

Artikelnummer: 120001

ak. el.

H pl

bijlage 2:

normen

NEN-EN 120 Houtachtige plaatmaterialen - Bepaling van het formaldehydegehalte Extractiemethode genoemd perforatormethode ontwerp november 2011 NEN-EN 310 Houtachtige plaatmaterialen - Bepaling van de elasticiteitsmodulus bij buiging en van de buigsterkte. november 1993 NEN-EN 312 Spaanplaat - Specificaties. september 2010 NEN-EN 315 Triplex - Toelaatbare maatafwijkingen augustus 2000 NEN-EN 317 Spaanplaat en vezelplaat - Bepaling van de diktetoename door zwelling na onderdompeling in water. november 1993


bijl agen

NEN-EN 321 Houtachtige plaatmaterialen - Bepaling van de vochtbestendigheid bij cyclische beproevingen. december 2001 NEN-EN 322 Houtachtige plaatmaterialen - Bepaling van het vochtgehalte. oktober 1993 NEN-EN 323 Houtachtige plaatmaterialen - Bepaling van de volumieke massa. oktober 1993 NEN-EN 324-1 Houtachtige plaatmaterialen - Bepaling van de afmetingen van platen - Deel 1: Bepaling van de dikte, breedte en lengte. oktober 1993 NEN-EN 324-2 Houtachtige plaatmaterialen - Bepaling van de afmetingen van platen - Deel 2: Bepaling van de haaksheid en de rechtheid van de plaatranden. oktober 1993 NEN-EN 789 Houtconstructies - Beproevingsmethoden - Bepaling van de mechanische eigenschappen van houtachtige plaatmaterialen. oktober 2004 NEN-EN 1058 Houtachtige plaatmaterialen - Bepaling van de karakteristieke 5-procentwaarden en karakteristieke gemiddelde waarden. november 2009 NEN-EN 6722 Voorschriften Beton - Uitvoering december 2012

NEN-EN 14323 Houtachtige plaatmaterialen - Met melamine beklede platen voor gebruik binnenshuis - Beproevingsmethoden. maart 2004 GOST 3916.1-96 Intergovernmental standard, General-use plywood with hardwood face veneer. januari 1998 DIN 53799 Platten mit Dekorativer Oberf lächer auf Aminoplatzharzbasis. januari 1986 DIN 68763 Spanplatten: Flachpressplatten für das Bauwesen. Begriffe, Antorderungen, Prüfung, Überwachung. september 1990 DIN 68792 Grossf lächen-Schalungsplatten aus Furniersperrholz für Beton und Stahlbeton. maart 1979 CUR-aanbeveling 100 juni 2004 CPD nr (Construction Products Directive) NEN-EN 13986 Houtachtige plaatmaterialen voor gebruik in de bouw - Eigenschappen, conformiteitsbeoordeling en merken. november 2004 Komo BRL 1705 triplex mei 2005 ISPM no. 15 Wereldstandaard Fytosanitaire maatregelen houten verpakkingen 2009

bijl agen


houtgroep van drimmelen bv Merwedeweg 12 – 20 Postbus 39 3330 AA Zwijndrecht telefoon 078 – 6 107 207 fax 078 – 6 105 164 e-mail [email protected] website www.vandrimmelen.nl van drimmelen toelevering bv Merwedeweg 13 Postbus 39 3330 AA Zwijndrecht telefoon 078 – 6 107 207 fax 078 – 6 101 151 e-mail [email protected] houten bouwproducten van drimmelen bv Merwedeweg 20 Postbus 39 3330 AA Zwijndrecht telefoon 078 – 6 103 777 fax 078 – 6 103 682 e-mail [email protected] houten bouwproducten van drimmelen bv, afdeling prefab Merwedeweg 20 Postbus 39 3330 AA Zwijndrecht telefoon 078 – 6 107 249 fax 078 – 6 101 861 e-mail [email protected]

houtgroep van drimmelen het betonboek assortiment sboek bekistingspl aten en hulpm aterialen

Recommend Documents