Hegesztőanyagok javító hegesztéshez és kopásálló, valamint korrózióálló réteg felrakó hegesztéséhez

Tailor-Made ProtectivityTM

Hegesztőanyagok javító hegesztéshez és kopásálló, valamint korrózióálló réteg felrakó hegesztéséhez

voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding

UTP Maintenance Tailor-Made ProtectivityTM Az elnevezés egyenlő a magas követelményeket támasztó iparban használatos karbantartó-, javító- és felrakó hegesztéshez használatos hegesztőanyagokkal. Az UTP és Soudokay márkanevek voestalpine Böhler Welding hálózatán belüli egyesítésével az UTP Maintenance, mint gyártó büszkén tekint vissza 60 éves, a hegesztés technológiával kapcsolatos innovatív múltjára. UTP Maintenance globális vezető szerepet tölt be a javító-, karbantartó- és felrakó hegesztéssel foglalkozó szegmensben. Bad Krozingen-i (Németország) és Seneffe-i (Belgium) gyökerekkel, az UTP Maintenance a világon egyedülálló termékportfolióval és saját gyártói potenciállal is rendelkezik. Soudokay márkát 1938-ban alapították, míg az UTP 1953-ban kezdte el tevékenységét. Mindkét márka nemzetközi viszonylatban is jelentős múltra tekint vissza.

Az UTP Maintenance márkanévben egyesítettük mindkét oldalon megtalálható knowhow-t – évtizedek tapasztalatát összegyűjtve metallurgiai és alkalmazástechnikai területeken – egy közös ernyő alá. Ennek eredményeként, valóban egyedi portfoliót nyújtunk hegesztési feladatok megoldásához a javító, karbantartó és felrakó hegesztés területén.

Tailor-Made ProtectivityTM Az ipari tapaszalat és alkalmazástechnikai tudás - ötvözve innovatív és személyre szabott termékekkel - garantálja, hogy vevőink az termelékenység és megbízhatóság ideális kombinációját kapja meg, a lehető legrövidebb idő alatt és termékben lévő lehetőségek kiaknázásával. Ezzel magyarázható az UTP Maintenance filozófiája Tailor-Made Protectivity™ - amely a vevőt teszi a középpontba.

Kutatás és fejlesztés az egyedi megoldások érdekében UTP Maintenance kutatási és fejlesztési tevékenységében lényeges szerepet játszik a vevővel történő együttműködés. A kutatás iránti erős elkötelezettségünk és folyamatos innovációs törekvéseink új termékek kifejlesztésére, valamint a kiváló minőség folyamatos megtartására kötelez. Ennek eredményeképpen számos innovatív termék áll rendelkezésre egyedi, illetve összetett feladatok megoldására is.

2

Legjobb minőségű vevőre szabott termékek A kb. 600 termékünket a felhasználói igényeknek és ipari előírésok szerint folyamatosan fejlesztjük egészen addig, amíg a legszigorúbb követelményeket ki nem elégítik. UTP Maintenance saját gyártói bázissal innovatív és személyre szabott hegesztőanyagokat gyárt: ötvözetlen és finomszemcsés acélokhoz, alacsonyan ötvözött acélokhoz, időjárásálló, korrózióálló és hőálló acélokhoz, nikkel alapú ötvözetekhez, öntöttvasakhoz, rézhez és ötvözeteihez, mangánacélokhoz, szerszámacélokhoz és kobalt alapú fémekhez.

The product portfolio comprises: n Bevonatos elektródák n Tömör huzalok és avi pálcák n Portöltetű huzalok n Fedettívű huzalok és fedőporok n Fedettívű szalagok és fedőporok n Porok fémszóráshoz, PTA-porok

Megoldások világszerte UTP Maintenance termékcsalád és szolgáltatások voestalpine Böhler Welding neve alatt és annak viszonteladói által több mint 150 országban elérhetőek. Hegesztőmérnökökből álló csapat a felhasználók számára elérhető, és biztosítja a a támogatást, tanácsadással és minden egyéb módon, amit a kihívásokkal teli hegesztési technológia megkíván.

3

Termékportfolió Karbantartás

n n n n n

n

Plattírozás

javító hegesztés

felrakó hegesztés

plattírozott réteg hegesztés

repedt anyag javítása

kopásálló réteghez

korrózióálló réteghez

bevonatos elektródák avi pálcák tömör huzalok fémpor töltetű huzalok védőgázos porbeles huzalok önvédő porbeles huzalok

n n n n

n

n

n n

n

bevonatos elektródák tömör huzalok fémpor töltetű huzalok védőgázos porbeles huzalok önvédő porbeles huzalok huzalok fedettívű hegesztéshez fedőporok porbeles huzalok fedettívű hegesztéshez porok fémszóráshoz

n n n n n n n

n

n

bevonatos elektródák avi pálcák tömör huzalok védőgázos porbeles huzalok önvédő porbeles huzalok fedőporok porbeles huzalok fedettívű hegesztéshez szalagok fedettívű/elektrosalakos hegesztéshez szalaghegesztő fejek

Iparágak n

n n n n n n n n

n n n n n n n

4

Mezőgazdaság és élelmiszeripar Cementipar Földmozgatás Energia és erőművek Üvegipar Bányászat Olaj- és gázipar Papíripar Szivattyú, szelepek és csatlakozók gyártása Vasúti rendszerek Újrahasznosítás Hajógyártás Acélszerkezet gyártók Acélgyártók Cukor és etanol gyártás Szerszámgyártás

Tartalom

Tömör huzalok kopásálló és korrózióálló réteg felrakó hegesztéséhez

16

Leírás Megfelelő hegesztőanyagok

2-4 7

Bevonatos elektródák repedések és törött alkatrészek javító hegesztéséhez ötvözetlen és gyengén ötvözött acélok Korrózióálló acélok Nikkel alapú ötvözetek Öntöttvasak Réz alapú ötvözetek

8 8 9 9 9

Kopásálló és korrózióálló réteg felrakó hegesztőanyagai 10 - 11

Porbeles huzalok repedések és törött alkatrészek javító hegesztéséhez ötvözetlen és gyengén ötvözött acélok Korrózióálló acélok

17 17

Védőgázos porbeles huzalok javító, kopásálló és korrózióálló réteg felrakó hegesztéséhez 18 mangán-acélok gyengén ötvözött acélok erősen ötvözött acélok szerszámacélok kobalt alapú ötvözetek nikkel alapú ötvözetek korrózióálló acélok

19 19 19 19 20 20 20

Avi pálcák repedések és törött alkatrészek javító Önvédő porbeles huzalok javító, kopásálló és korhegesztéséhez rózióálló réteg felrakó hegesztéséhez 21 ötvözetlen és gyengén ötvözött acélok Korrózióálló acélok Nikkel alapú ötvözetek Öntöttvasak Réz alapú ötvözetek

12 12 13 13 13

mangán-acélok gyengén ötvözött acélok erősen ötvözött acélok korrózióálló acélok

22 22 23 23

Fedettívű porbeles huzalok kopásálló és korTömör huzalelektródák repedések és törött alkrózióálló réteg felrakó hegesztéséhez atrészek javító hegesztéséhez szerkezeti és ötvözetlen acélok 24 ötvözetlen és gyengén ötvözött acélok 14 Korrózióálló acélok 14 Nikkel alapú ötvözetek 15 Öntöttvasak 15 Réz alapú ötvözetek 15

korrózióálló acélok

24

Függelék keménység átszámító táblázat Hegesztési pozíciók jelölése

25 26

5

6

Megfelelő hegesztőanyagok Bevonatos elektródák

Avi hegesztőpálcák

Tömör huzalok

UTP 610

UTP A 118

UTP A 118

Porbeles védőgázos huzalok

Önvédő porbeles huzalok

SK BU-C1

UTP 611

UTP A 119

UTP 614 KB

UTP A 119

UTP AF152

UTP 63

UTP A 63

UTP A 63

SK 402-G / SK 307-G

SK 402-O

UTP 68 LC

UTP A 68 LC

UTP A 68 LC

UTP AF 68 LC

SK 308L-O

UTP AF 6824 LC

SK 309L-O

SK FNM-G

SK FN-O

SK FNM-G

SK FN-O

UTP 68 Mo

UTP A 68 Mo

UTP A 68 Mo

UTP 68 MoLC

UTP A 68 MoLC

UTP A 68 MoLC

UTP 6824 LC

UTP A 6824 LC

UTP A 6824 LC

UTP 068 HH

UTP A 68 HH

UTP A 68 HH

UTP 6222 Mo

UTP A 6222 Mo

UTP A 6222 Mo

UTP 83 FN

UTP A 8051 Ti

UTP 86 FN

UTP A 8051 Ti

UTP 387

UTP A 387

Fedettívű porbeles huzalok

SK 402-S

SK 316L-O

UTP A 387

UTP 34 N

UTP A 34 N

UTP A 34 N

UTP 73 G 2

UTP A 73 G 2

UTP A 73 G 2

UTP 73 G 3

UTP A 73 G 3

UTP A 73 G 3

UTP 73 G 4

UTP A 73 G 4

UTP A 73 G 4

SK D 12-G / SK D 12S-G

SK 734-G

UTP 690

SK 20-G

UTP 750

SK D35-G

UTP 7200

SK 734-O

SK D 35-S SK 313-O

UTP BMC

SK AP-G

SK AP-O

UTP CELSIT 706

SK STELKAY 6-G

SK STELKAY 6-O

UTP CELSIT 721

SK STELKAY 21-G

SK AP-S

UTP DUR 250

UTP A DUR 250

SK D250-G / SK 250-G

SK BU-O

SK BU-S

UTP DUR 350

UTP A DUR 350

SK 350-G

SK 350-O

SK 350-S

UTP DUR 600

UTP A DUR 600

UTP AF DUR 600 T / SK 600-G

SK A12-O

UTP LEDURIT 61

SK 460-O

UTP LEDURIT 65

SK A45-O

SK A45-S

7

Bevonatos elektródák repedt alkatrészek javító hegesztéséhez Ötvözetlen és gyengén ötvözött acélok név

szabvány besorolás AWS 5.1

UTP 610

E 6013 EN ISO 2560-A E 38 0 RC 11 AWS 5.1

UTP 611

E 6013 EN ISO 2560-A E 38 0 RR 12

folyáshatár Rp0,2

szakítószilárdság Rm

≥ 380

470-600

nyúlás A

Ütőmunka KV

≥ 20

≥ 47

folyáshatár Rp0,2


>380

>510

nyúlás A

Ütőmunka KV

> 22%

>47 J

folyáshatár Rp0,2


> 420

> 510

EN ISO 2560-A

nyúlás A

Ütőmunka KV

E 42 3 B32 H10

> 22

> 47 (-30°)

AWS 5.1 UTP 614 Kb

hegesztési ömledék mechanikai tulajdonságai

E 7018

Jellemzők és felhasználás

Rutil-cellulóz bevonatú elektróda. Minden pozícióban hegeszthető, függőlegesen lefelé irányban is. Általánosan alkalmazható elektróda, kis inverterek számára, hajlítható bevonattal. Különféle alkalmazásokra, jármű stb.

Egy erős bevonatú elektróda repedések javítására, felületek felrakására különböző acélszerkezeteken. Használható karosszéria, vagon, bojler és hajóépítésnél.

Kettős, vastag bevonatú elektróda általános felhasználási célokra. Ipari felhasználásra, különböző anyagok javító hegesztésére is.

Korrózióálló acélok név

szabványos EN 14700

UTP 63

UTP 65 D

folyáshatár Rp0,2


> 350

> 600

EN ISO 3581-A

nyúlás A

Ütőmunka KV

E 18 8 Mn R 32

> 40

> 60

EN 14700

folyáshatár Rp0,2


E Z Fe11

> 640

> 800

E Fe10

EN ISO 3581-A ~ E 29 9 R 12

UTP 68 H

E 310-16

> 350

> 550

nyúlás A

Ütőmunka KV

EN ISO 3581-A

E 308 L - 17 EN ISO 3581-A E 19 9 L R 3 2 AWS A5.4 E 318 - 16 EN ISO 3581-A E 19 12 3 Nb R 3 2 AWS A5.4

UTP 68 MoLC

E 316 L-17 EN ISO 3581-A E 19 12 3 L R 3 2

UTP 6824 LC

8

Jellemzők és felhasználás

Teljesen ausztenites varrat, ötvözetlen, hőkezelhető és ausztenites CrNi-acélok, valamint a fenti anyagok vegyes kötésének hegesztésére használható elektróda.

A legmagasabb igények kielégítésére tervezett elektróda javító és felrakó hegesztésekhez. Még nehezen hegeszthető acéloknál is repedésmentes varratot eredményez.

> 20 folyáshatár Rp0,2

AWS A5.4

UTP 68 Mo

nyúlás A

AWS A5.4

E 25 20 R 32

UTP 68 LC



> 30

> 47

folyáshatár Rp0,2


> 350

> 520

nyúlás A

Ütőmunka KV

> 35

> 47

folyáshatár Rp0,2


380

560

nyúlás A

Ütőmunka KV

30

55

folyáshatár Rp0,2


380

560

nyúlás A

Ütőmunka KV

30

60

AWS A5.4

folyáshatár Rp0,2


E 309 L-17

> 390

> 550

EN ISO 3581-A

nyúlás A

Ütőmunka KV

E 23 12 L R 32

> 30

> 47

Rutil bevonatú elektróda, amely alkalmas Cr-,CrSi-, CrAl-,CrNi-acélok/öntvények felrakó- és javító hegesztésére.

Rutil bevonatú elektróda alacsony karbon-tartalommal ausztenites CrNi-acélok/öntvények javító- és kötő hegesztésére.

Rutil bevonatú elektróda stabilizált és alacsony C-tartalmú CrNiMo-acélok/öntvények javító- és kötőhegesztésére.

Rutil bevonatú elektróda alacsony karbon-tartalommal ausztenites CrNiMo-acélok/öntvények javítóés kötő hegesztésére.

Rutil bevonatú elektróda alacsony karbon-tartalommal alkalmas hőálló acélok/öntvények javító és felrakó hegesztésére, valamint vegyes kötések készítésére és szénacélok felrakó hegesztésénél párnarétegnek.

Nikkel ötvözetek név

UTP 80 M

UTP 068 HH

UTP 6222 Mo

UTP 7015

szabvány besorolás


AWS 5.11

folyáshatár Rp0,2

E NiCu-7

> 300

> 480

nyúlás A

Ütőmunka KV

EN ISO 14172


E Ni 4060

> 30

> 80

AWS 5.11

folyáshatár Rp0,2


420

680

nyúlás A

Ütőmunka KV

E NiCrFe-3 (mod.) EN ISO 14172 E Ni 6082

40

120

AWS 5.11

folyáshatár Rp0,2


> 450

> 760

nyúlás A

Ütőmunka KV

E NiCrMo-3 EN ISO 14172 E NI 6625

> 30

> 75

AWS 5.11

folyáshatár Rp0,2


E Ni 6182

400

670

nyúlás A

Ütőmunka KV

40

120

EN ISO 14172 E NiCrFe-3

jellemzők és felhasználás

Nikkel-réz ötvözetek javító és felrakó hegesztéséhez.

UTP 068HH elsődlegesen azonos, vagy eltérő vegyi összetételű hőálló nikkelalapú ötvözetek javítóhegesztéséhez, hőálló ausztenites-, hidegszívós nikkellel ötvözött acélokhoz, valamint hőálló ausztenit-ferrites hőálló anyagok kötőhegesztéséhez ajánlott.

UTP 6222Mo elsősorban nikkel-ötvözetek, ausztenites acélok, hidegszívós acélok és duplex szövetű acélok kötő-,javító-, valamint felrakó hegesztéséhez ajánlott. UTP 7015-t nikkel-ötvözetek javító-, felrakó hegesztéséhez használják. De olyan különböző anyagok hegesztésére is jó, mint az ausztenites és ferrites anyagok összehegesztése, plattírozás ötvözetlen, vagy gyengén ötvözött acéloknál, pl. reaktorépítésnél.

Öntöttvas név

szabvány besorolás AWS A5.15

UTP 8

E Ni-Cl

hegesztési ömledék mechanikai tulajdonságai folyáshatás Rp0,2

keménység kb.

kb. 220

180 HB

EN ISO 1071


Szürke és tempervas öntvények, ill. acél öntvények, valamint ezek anyagok rézzel és rézötvözetekkel, acéllal való hideg hegesztésére különösen javításnál és karbantartásnál alkalmazzák.

E C Ni-Cl 1 AWS A5.15 UTP 83 FN

E NiFe-Cl

keménység kb.

Alkalmas az összes általánosan használt öntvény, úgy mint lemezes szürkeöntvény, gömbgrafitos öntöttvas, temperöntvény javító és felrakó hegesztésére, valamint ezen anyagok összehegesztésére acéllal/acélöntvénnyel.

190 HB

EN ISO 1071 E C NiFe-11 AWS A5.15

UTP 86 FN

E NiFe-Cl

folyáshatás Rp0,2

keménység kb.

kb. 340

220 HB

EN ISO 1071 E C NIFE-13

Alkalmas lemezes szürkeöntvény (EN GJL100-EN GJL400), gömbgrafitos öntöttvas (EN GJS400-EN GJS 700), temperöntvény (EN GJMB 350-EN GJMB 650) kötőhegesztésére, valamint ezen anyagok összehegesztésére acéllal/acélöntvénnyel.

Rézötvözetek név


UTP 32

UTP 387

hegesztési ömledék mechanikai tulajdonságai folyáshatár Rp0,2


E CuSn-C (mod.)

kb. 300

> 30

DIN 1733

nyúlás A

keménység HD

EL-CuSn7

kb. 7

kb. 100

AWS A5.6

folyáshatár Rp0,2


E CuNi DIN 1733 EL-CuNi30Mn

> 240

> 390

nyúlás A

Ütőmunka KV

> 30

> 80


Bázikus bevonatú ón-bronz elektróda 6-8% ón tartalmú rézötvözetek javító és felrakóhegesztésére, valamint acélok és öntöttvasak felrakó hegesztésére.

Bázikus bevonatú réz-nikkel elektróda rézötvözetek javító és felrakóhegesztésére 30% nikkeltartalomig, valamint nem vasalapú ötvözetek hegesz-tésére.

9

•

•

UTP 73 G 3

•

•

•

•

•

UTP 73 G 4

•

•

•

•

•

UTP 673

•

•

•

•

•

•

UTP 690

•

•

UTP 750

•

•

UTP 7200 UTP BMC

• •

•

•

•

•

•

UTP CELSIT 706

•

•

•

•

•

•

•

UTP CELSIT 721

•

•

•

•

•

•

•

UTP DUR 250

•

UTP DUR 350

név

UTP 34 N


UTP DUR 600

•

•

UTP LEDURIT 61

•

•

UTP LEDURIT 65

•

•


Szakítószilárdság Rm

E CuMnNiAl

400

650

Nyúlás A

keménység HB

15

220

E Cu1 DIN 8555 UTP 73 G 2

•

AWS A5.13

EN 14700

E 3-UM-55-ST

fém-fém súrlódás

•

fém-talaj súrlódás

ütő igénybevétel

•

•

kavitáció

•

UTP 34 N

erózió

UTP 73 G 2

elektróda neve

korrózió

hő

abráziós kopás

Elektródák kopásálló rétegek és korrózióálló rétegek felrakó hegesztéséhez

•

• •

•

• •

•


UTP 34N alubronzok javító és felrakó hegesztésére alkalmas, különösen a nagy Mn-tartalmú öntvények, valamint öntöttvasak felrakására.

keménység HRC Keménységének, szívósságának és hőállóságának köszönhetően ideális kopásálló réteg felrakásához. Nagy nyomás és közepes ütőigénybevétellel szemben ellenálló.

55 - 58

EN 14700 E Fe8 DIN 8555

UTP 73 G 3

E 3-UM-45-T

keménység HRC Nagy szilárdságának, szívósságának és hőállóságának köszönhetően ideális kopásálló réteg felrakásához. Nagy nyomás és közepes ütőigénybevétellel szemben ellenálló.

kb. 45-50

EN 14700 E Fe3 DIN 8555

UTP 73 G 4

E 3-UM-40-PT

keménység HRC kb. 38 - 42

Szívósságának és hőállóságának köszönhetően ideális kopásálló réteg felrakásához. Nagy nyomás és közepes ütőigénybevétellel szemben ellenálló.

EN 14700 E Z Fe3 DIN 8555

UTP 673

E 3-UM-40-PT EN 14700 E Z Fe3

10

keménység HRC

Hőállóság

kb. 58

550 °C-ig

Melegmegmunkáló és hidegalakító szerszámacélok kopásálló felrakó hegesztőanyaga. Különösen alkalmas melegalakító szerszámok vágóéleinek, sorjázók, vágó kések éleinek javítására.

név


UTP 690

E Fe 5-B (mod.)



keménység HRC kb. 62

Gyorsacél elektróda, különösen vágóélek és melegmegmunkáló felületek hegesztéshez (800-840 °Con történt lágyítás után a keménység kb. 25HRC).

EN 14700 E Fe4 DIN 8555

UTP 750

E 3-UM-50-CTZ

keménység HRC Hőálló meleg megmunkáló acélok hegesztéséhez, fém felületek egymáson való csúszásának ellenálló, hősokkot tűrő varrat. (850-900 °C-os lágyítás után kb. 35 HRC keménység).

48 - 52

EN 14700 E Z Fe6

UTP 7200

AWS A5.13

keménység HB

keménység HRC

~ E FeMn-A

hegesztés után

hidegalakítás hatására

200 - 250

48 - 53

EN 14700

Szívós és repedésálló varratok, javítás és felrakó hegesztés nagy mangántartalmú acélokon. Kiváló ellenállás nyomással és ütéssel szemben.

EZ Fe9

UTP BMC

DIN 8555

keménység HB

keménység HRC

E 7-UM-250-KPR

hegesztés után


kb. 260

48 - 53

EN 14700

Ütésnek, nagy nyomásnak és kopásnak kitett felületek felrakó hegesztéséhez.

E Fe9 AWS A5.13 UTP CELSIT 706

E CoCr-A

keménység HRC Olyan felületek felrakó hegesztésére, amely egyaránt ki van téve eróziónak, korróziónak, kavitációnak, ütésnek, nyomásnak és kopásnak 900 °C hőmérsékletig.

40 - 42

EN 14700 E Z Co2 AWS A5.13

UTP CELSIT 721

keménység HRC

keménység HRC

E CoCr-E

hegesztés után


EN 14700

31 - 37

45

Olyan felületek repedésmentes felrakó hegesztésére, amely egyaránt ütésnek, nyomásnak, kopásnak és korróziónak van kitéve 900 °C hőmérsékletig.

E Co1 DIN 8555 UTP DUR 250

E 1-UM-250

keménység HB approx. 270

EN 14700

Kopásálló réteg felhegesztéséhez. Könnyen megmunkálható, szívós réteg.

E Fe1 DIN 8555 UTP DUR 350

E 1-UM-350

keménység HB kb. 370

EN 14700

Kopásálló réteg felhegesztésére leginkább Mn-CrV-acélokon.

E Fe1 DIN 8555 UTP DUR 600

E 6-UM-60

keménység HRC 56 - 58

EN 14700

Általánosan alkalmazott elektróda, különböző acélok, acélöntvények és nagy mangántartalmú acélok abráziós kopásnak és ütésnek kitett felületek felrakó hegesztésére.

E Fe8 AWS A5.13 UTP LEDURIT 61

~ E FeCr-A 1


EN 14700

Erősen kopó felületek felrakó hegesztéséhez. A varrat abráziós kopással szemben erősen, ütéssel szemben közepesen ellenálló.

EZ FE14 DIN 8555 UTP LEDURIT 65

E 10-UM-65-GRZ EN 14700


Erősen kopó felületek felrakó hegesztéséhez. A varrat ásványi anyagok okozta abráziós kopással szemben nagyon, ütéssel szemben közepesen ellenálló még magas hőmérsékleten is, 500 °C-ig.

E Fe16

11

Avi pálcák repedt anyagok javításához Ötvözetlen és gyengén ötvözött acélok név


UTP A 118

ER70S-6

Folyáshatár Rp0,2 440

560

Nyúlás A

Ütőmunka KV

W 42 5 W3Si1

25

130

Folyáshatár Rp0,2


ER80S-G EN ISO 21952-A W CrMo1Si



EN ISO 636-A

AWS A5.28 UTP A 641


450

560

Nyúlás A

Ütőmunka KV

22

90

Argon védőgázos volfrámelektródás ívhegesztő pálca. Tipikus felhasználási területe: tartályok, edények, csővezetékek és készülékek hegesztése.

Argon védőgázos volfrámelektródás ívhegesztő pálca. Kúszásálló acélok hegesztésére: tartályok, edények, csővezetékek és atomerőmű építés során.



UTP A 63

UTP A 68 LC

ER 307 (mod.) EN ISO 14343-A

Nyúlás A


400

600

Nyúlás A

Ütőmunka KV

EN ISO 14343-A

ER 318 (Si) EN ISO 14343-A

ER 316 L (Si) EN ISO 14343-A W 19 12 3 L (Si) AWS A5.9 ER 312 EN ISO 14343-A W 29 9 AWS A5.9 ER 309 L (Si) EN ISO 14343-A W 23 12 L (Si)

12

>600

Folyáshatár Rp0,2

ER 308 L (Si)

W 19 12 3 NB (Si)

UTP A 6824 LC

>370

AWS A5.9

AWS A5.9

UTP A 651


>30

AWS A5.9

UTP A 68 MoLC

Folyáshatár Rp0,2

W 18 8 Mn

W 19 9 L (Si)

UTP A 68 Mo


35

100

Folyáshatár Rp0,2


460

680

Nyúlás A

Ütőmunka KV

35

100

Folyáshatár Rp0,2


420

600

Nyúlás A

Ütőmunka KV

35

100

Folyáshatár Rp0,2


650

750

Nyúlás A

Ütőmunka KV

25

27

Folyáshatár Rp0,2


400

590

Nyúlás A

Ütőmunka KV

30

140


Különösen repedésálló javító és felrakó hegesztése növelt folyáshatárú ferrites és auzsztenites acélokon, nagy mangántartalmú-, hidegszívós acélokon. Használhatós még párnarétegként, vagy akár vegyeskötés készítésére is.

Vegyi készülékek és tartályok javító és felrakó hegesztésére. Hegesztett készülék munkahőmérséklete -196-tól 350 °C-ig terjed.

Stabilizált CrNiMo-, vagy hasonló acélok javító és felrakó hegesztésére a vegyiparban, tartálygyártásnál. Hőmérséklet 120 és 400 °C között.

Alacsony karbontartalmú CrNiMo-acélok javító és felrakó hegesztésére. Munkahőmérséklet 350 °C-ig.

Nehezen hegeszthető acélok javító és felrakó hegesztésére. Meleg- és hidegalakító szerszámacélok javító hegesztésére, párnarétegként.

Vegyi készülékek és tartályok javító és felrakó hegesztésére. Munkahőmérséklet 300 °C-ig terjed. Különösen vegyeskötések készítésére jó.

Nikkelalapú ötvözetek név

UTP A 80 M

UTP A 068 HH

UTP A 6222 Mo



AWS 5.14

Folyáshatár Rp0,2


ER NiCu-7

>300

>480

Nyúlás A

Ütőmunka KV

EN ISO 18274 S Ni 4060

>30

>80

AWS 5.14

Folyáshatár Rp0,2


ER NiCr-3 EN ISO 18274

>380

>640

Nyúlás A

Ütőmunka KV

S Ni 6082

>35

>160

AWS 5.14

Folyáshatár Rp0,2


ER NiCrMo-3

>460

>740

EN ISO 18274

Nyúlás A

Ütőmunka KV

>30

>100

S NI 6625


Nikkelalapú ötvözetek javító és felrakó hegesztésére. Leginkább ajánlott alapanyagok: 2.4360 NiCu30Fe és 2.4375 NiCu30Al.

Alkalmazható azonos és hasonló tulajdonságú hőálló nikkelalapú övözetek, ausztenites és ferrit-ausztenites acélok javító hegesztésére.

Nagy szilárdságú és erősen korrózióálló nikkelalapú ötvözetek javítóhegesztésére.

Öntöttvasak név

UTP A 8051 Ti



EN ISO 1071

Yield strength RP0,2

Tensile strength Rm

S C NiFe-2

>300

>500

Elongation A

Hardness HB

>25

approx. 200


Ferrites és ausztenites gömgrafitos öntöttvas hegesztésére, valamint öntöttvas és ötvözetlen-, erősen ötvözött acél, réz és nikkel ötvözet összehegesztésére. Párnaréteg képzésére szürkeöntvényen.

Réz ötvözetek név


UTP A 34 N

UTP A 38

400

650

Nyúlás A

Keménység HB

S Cu 6338

15

220

AWS A5.7

Folyáshatár Rp0,2


80

200

Nyúlás A

Keménység HB

20

60

Folyáshatár Rp0,2


ER Cu EN ISO 24373

ER Cu EN ISO 24373 S CU 1898 (CuSn1) AWS A5.7 ER CuNi EN ISO 24373 S Cu 7158



ER CuMnNiAl

AWS A5.7

UTP A 387

Folyáshatár Rp0,2

EN ISO 24373

S Cu 1897 (CuAg1)

UTP A 381


50

200

Nyúlás A

Keménység HB

30

kb. 60

Folyáshatár Rp0,2


>200

>360

Nyúlás A

Keménység HB

>30

120

Főként alumínium-bronz, ill. nagy mangántartalú anyagok, valamint acél és acélöntvény.

Oxigénmentes vörösréz típusok, mint pl. DIN 1787 OF-Cu, SE-Cu, SWCu, SF-Cu hegesztésére. Főként elektronikai iparban használatos, pl. vezetőkapcsok és más elektromos alkatrészek, ahol a jó áramvezetés szükséges.

Oxigénmentes vörösréz típusok, mint pl. DIN 1787 OF-Cu, SE-Cu, SWCu, SF-Cu hegesztésére. Fő alkalmazási területe a készülék és csővezeték javítás.

Réz-nikkel ötvözetek hegesztéséhez 30% nikkel-tartalomig. DIN 17664 szerinti CuNi20Fe (2.0878), CuNi30Fe (2.0882) anyagokhoz, vegyiparban, sótalanító üzemben, hajóépítésnél és offshore területeken is használatos.

13

Tömör huzalok repedt anyagok javító hegesztéséhez Ötvözetlen- és gyengén ötvözött acélok név


UTP A 118

ER70S-6 EN ISO 636-A

hegesztési ömledék mechanikai tulajdonságai Folyáshatár Rp0,2


440

560

Nyúlás A

Ütőmunka KV

25

130

Folyáshatár Rp0,2


G 42 2 C1 3Si1 /G 46 4 M21 3Si1 AWS A5.28 UTP A 119

ER80S-G EN ISO 21952-A

450

560

Nyúlás A

Ütőmunka KV

G 46 2 C1 4Si1 / G 46 4 M21 4Si1 AWS A5.28 UTP A 641

ER80S-G EN ISO 21952-A

22

90

Folyáshatár Rp0,2


450

560

Nyúlás A

Ütőmunka KV

22

90

G CrMo1Si


Tipikus felhasználási területe: tartályok, edények, csővezetékek és készülékek hegesztése.

Kúszásálló acélok hegesztésére: tartályok, edények, csővezetékek és atomerőművi berendezéseknél.

Kúszásálló acélok hegesztésére: tartályok, edények, csővezetékek és atomerőművi berendezéseknél.



UTP A 63

UTP A 68 LC

ER 307 (mod.) EN ISO 14343-A


400

600

Nyúlás A

Ütőmunka KV

EN ISO 14343-A

ER 318 (Si) EN ISO 14343-A

ER 316 L (Si) EN ISO 14343-A G 19 12 3 L (Si) AWS A5.9 ER 312 EN ISO 14343-A G 29 9 AWS A5.9 ER 309 L (Si) EN ISO 14343-A G23 12 L (Si)

14

Nyúlás A

Folyáshatár Rp0,2

ER 308 L (Si)

G 19 12 3 Nb (Si)

UTP A 6824 LC

>600

AWS A5.9

AWS A5.9

UTP A 651


>370

>30

G 19 9 L (Si)

UTP A 68 MoLC

Folyáshatár Rp0,2

G 18 8 Mn

AWS A5.9 UTP A 68 Mo


35

100

Folyáshatár Rp0,2


460

680

Nyúlás A

Ütőmunka KV

35

100

Folyáshatár Rp0,2


420

600

Nyúlás A

Ütőmunka KV

35

100

Folyáshatár Rp0,2


650

750

Nyúlás A

Ütőmunka KV

25

27

Folyáshatár Rp0,2


400

590

Nyúlás A

Ütőmunka KV

30

140


Különösen repedésálló javító és felrakó hegesztése növelt folyáshatárú ferrites és auzsztenites acélokon, nagy mangántartalmú-, hidegszívós acélokon. Használható még párnarétegként, vagy akár vegyeskötés készítésére is.

Vegyi készülékek és tartályok javító és felrakó hegesztésére. Hegesztett készülék munkahőmérséklete -196-tól 350 °C-ig terjed.

Stabilizált CrNiMo-, vagy hasonló acélok javító és felrakó hegesztésére a vegyiparban, tartálygyártásnál. Hőmérséklet 120 és 400 °C között.

Alacsony karbontartalmú CrNiMo-acélok javító és felrakó hegesztésére. Munkahőmérséklet 350 °C-ig.

Nehezen hegeszthető acélok javító és felrakó hegesztésére. Meleg- és hidegalakító szerszámacélok javító hegesztésére, párnarétegként.

Vegyi készülékek és tartályok javító és felrakó hegesztésére. Munkahőmérséklet 300 oC-ig terjed. Vegyeskötések készítésére alkalmas.

Nikkelalapú ötvözetek név

UTP A 80 M

UTP A 068 HH

UTP A 6222 Mo



AWS 5.14

Folyáshatár Rp0,2


ER NiCu-7

>300

>480

EN ISO 18274

Nyúlás A

Ütőmunka KV

S Ni 4060

>30

>80

AWS 5.14

Folyáshatár Rp0,2


ER NiCr-3

>380

>640

Nyúlás A

Ütőmunka KV

EN ISO 18274 S Ni 6082

>35

>160

AWS 5.14

Folyáshatár Rp0,2


ER NiCrMo-3

>460

>740

EN ISO 18274

Nyúlás A

Ütőmunka KV

>30

>100

S Ni 6625


Nikkelalapú ötvözetek javító és felrakó hegesztésére. Leginkább ajánlott alapanyagok: 2.4360 NiCu30Fe és 2.4375 NiCu30Al.

Alkalmazható azonos és hasonló tulajdonságú hőálló nikkelalapú övözetek, ausztenites és ferrit-ausztenites acélok javító hegesztésére.

Nagy szilárdságú és erősen korrózióálló nikkelalapú ötvözetek javítóhegesztésére.

Öntöttvasak név

UTP A 8051 Ti



EN ISO 1071

Folyáshatár Rp0,2


S C NiFe-2

>300

>500

Nyúlás A

Keménység HB

>25

kb. 200


Ferrites és ausztenites gömgrafitos öntöttvas hegesztésére, valamint öntöttvas és ötvözetlen-, erősen ötvözött acél, réz és nikkel ötvözet összehegesztésére. Párnaréteg képzésére szürkeöntvényen.

Rézötvözetek név


UTP A 34 N

UTP A 38

400

650

Nyúlás A

Keménység HB

S Cu 6338

15

220

AWS A5.7

Folyáshatár Rp0,2


80

200

Nyúlás A

Keménység HB

20

60

Folyáshatár Rp0,2


ER Cu EN ISO 24373

ER Cu EN ISO 24373 S Cu 1898 (CuSn1) AWS A5.7 ER CuNi EN ISO 24373 S Cu 7158



EN ISO 24373

AWS A5.7

UTP A 387

Folyáshatár Rp0,2

ER CuMnNiAl

S Cu 1897 (CuAg1)

UTP A 381


50

200

Nyúlás A

Keménység HB

30

approx. 60

Folyáshatár Rp0,2


>200

>360

Nyúlás A

Keménység HB

>30

120

Főként alumínium-bronz, ill. nagy mangántartalú anyagok, valamint acél és acélöntvény.

Oxigénmentes vörösréz típusok, mint pl. DIN 1787 OF-Cu, SE-Cu, SWCu, SF-Cu hegesztésére. Főként elektronikai iparban használatos, pl. vezetőkapcsok és más elektromos alkatrészek, ahol jó áramvezetés szükséges.

Oxigénmentes vörösréz típusok, mint pl. DIN 1787 OF-Cu, SE-Cu, SWCu, SF-Cu hegesztésére. Fő alkalmazási területe a készülék és csővezeték javítás.

Réz-nikkel ötvözetek hegesztéséhez 30% nikkel-tartalomig. DIN 17664 szerinti CuNi20Fe (2.0878), CuNi30Fe (2.0882) anyagokhoz, vegyiparban, sótalanító üzemben, hajóépítésnél és offshore területeken is használatos.

15

•

UTP A 73 G 3

•

•

•

•

•

UTP A 73 G 4

•

•

•

•

•

•

•

UTP A DUR 250

•

UTP A DUR 350

•

UTP A DUR 600

•

•

UTP A DUR 650

•

•

név


UTP A 34 N

UTP A 73 G 2


•

fém-talaj súrlódás


•

•

kavitáció

•

UTP A 34 N

erózió

•

korrózió

UTP A 73 G 2

termék neve

abráziós kopás

hő

Tömör huzalok kopásálló és korrózióálló rétegek felrakó hegesztéséhez

•

•

•

•

•

•

•

•



ER CuMnNiAl

400

650

EN ISO 24373

Nyúlás A

keménység HB

S Cu 6338

15

220

DIN 8555

keménység HRC

MSG 3-GZ-55-ST

55 - 58

EN 14700


UTP 34N alubronzok javító és felrakó hegesztésére alkalmas, különösen a nagy Mn-tartalmú öntvények, valamint öntöttvasak felrakó hegesztésére.

Keménységének, szívósságának és hőállóságának köszönhetően ideális kopásálló réteg felrakásához. Nagy nyomás és közepes ütőigénybevétellel szemben ellenálló.

S Fe8 DIN 8555 UTP A 73 G 3

MSG 3-GZ-45-T


EN 14700

Nagy szilárdságának, szívósságának és hőállóságának köszönhetően ideális kopásálló réteg felrakásához. Nagy nyomás és közepes ütőigénybevétellel szemben ellenálló.

S Z Fe3 DIN 8555 UTP A 73 G 4

MSG 3-GZ-40-T


EN 14700

Szívósságának és hőállóságának köszönhetően ideális kopásálló réteg felrakásához. Nagy nyomás és közepes ütőigénybevétellel szemben ellenálló.

S Z Fe3 DIN 8555 UTP A DUR 250

MSG 1-GZ-250


EN 14700

Forgórészek, darukerekek kopásálló felhegesztéséhez, ahol a könnyen megmunkálható, szívós varrat a követelmény.

SZ Fe 1 DIN 8555 UTP A DUR 350

MSG 2-GZ-400


EN 14700

Ütés és abráziós kopásnak kitett szerkezetek felhegesztésére, mint pl.: lánctalp,hajtómű részek,prések.

SZ Fe 2 DIN 8555 UTP A DUR 600

MSG 6-GZ-60-S


EN 14700

Általánosan alkalmazott hegesztőhuzal abráziós kopásnak és ütésnek kitett felületek felrakó hegesztésére.

S Fe 8 DIN 8555 UTP A DUR 650

MSG 3-GZ-60 EN 14700 S Fe 8

16


Általánosan alkalmazott hegesztőhuzal abráziós kopásnak és ütésnek kitett felületek felrakó hegesztésére.

Tömör huzalok kopásálló és korrózióálló rétegek felrakó hegesztéséhez Ötvözetlen- és gyengén ötvözött acélok név


UTP AF 152

UTP AF 155

Folyáshatár Rp0,2


500

580

EN ISO 17632-A

Nyúlás A

Ütőmunka KV

T 46 4 P M 1 H10 T 42 2 P C 1 H5

26

180

AWS A5.18

Folyáshatár Rp0,2


E70C-6MH4

460

560

Nyúlás A

Ütőmunka KV

E71T1-M21A4-CS1-H8 E71T1-C1A2-CS1-H4

EN ISO 17632-A T 46 4 M M 1 H5 AWS A5.36

UTP AF 160


E81T1-M21A8-Ni1-H4 EN ISO 17632-A T 50 6 1Ni P M 1 H5

22

130

Folyáshatár Rp0,2


530

570

Nyúlás A

Ütőmunka KV

27

140


Rutilos portöltetű huzal gyorsan dermedő salakkal. Minden hegesztési pozícióban kiválóan alkalmazható. Kiváló mechanikai tulajdonságok, jó salakleválás,kevés fröcskölés,szép egyenletes varratfelület és röntgenbiztos varrat jellemzi.

Nagy hatékonyságú, fémportöltetű huzal M21-es gázzal minden pozícióban történő hegesztéshez.

Rutilos portöltetű huzal gyorsan dermedő salakkal. Hidegszívós acélok hegesztésére bármely hegesztési pozícióban alkalmas.


UTP AF 68 LC


Folyáshatár Rp0,2


E 308 LT-0-1 E 308 LT-0-4

380

560

Nyúlás A

Ütőmunka KV

35

70

AWS A5.22

Folyáshatár Rp0,2


E 316 LT0-1 E 316 LT0-4

400

560

EN ISO 17633-A

Nyúlás A

Ütőmunka KV

T 19 12 3 L RM3 T 19 12 3 L RC3

35

55

Folyáshatár Rp0,2


400

550

Nyúlás A

Ütőmunka KV

35

60

EN ISO 17633-A T 19 9 L RM3 T 19 9 L RC3

UTP AF 68 MoLC

ASME II C SFA 5.22

UTP AF 6824 LC

E 309 LT 0-1 E 309 LT 0-4 EN ISO 17633-A T 23 12 L RM3 T 23 12 L RC3 AWS A5.22

UTP AF 6222 MoPW


Folyáshatár Rp0,2


ENiCrMo3 T1-4

490

750

EN ISO 17633-A

Nyúlás A

Ütőmunka KV

T Ni 6625 PM 2

30

70


Alacsony karbon-tartalmú rutilos porbeles huzal CrNi-acélok és acélöntvények hegesztésére.

Alacsony karbon-tartalmú rutilos porbeles huzal molibdén-tartalmú CrNi-acélok és acélöntvények hegesztésére.

Alacsony karbon-tartalmú, rutilos porbeles huzal CrNi-acélok és acélöntvények hegesztésére, vagy ezek vegyes kötésére ötvözetlen, ill. gyengén ötvözött acélokkal.

Nikkel alapú (NiCrMo) porbeles huzal alkalmas hasonló nikkel ötvözetek hegesztésére, illetve szénacélok plattírozására.

17

SK 350-G


hő

kavitáció

korrózió •

•

erózió

•

SK 250-G

erős abráziós kopás

SK AP-G

termék neve

abráziós kopás


Védőgázos porbeles huzalok javító hegesztéshez, valamint kopásálló vagy korrózióálló réteg felrakó hegesztéséhez

•

•

SK 600-G

•

SK 650-G

•

SK A45-G

•

SK ABRA-MAX O/G

•

•

•

•

• •

•

•

SK D8-G

•

SK D12-G

•

SK D20-G

•

•

SK D35-G

•

SK D250-G

•

•

•

SK STELKAY 6-G

• •

•

•

•

•

SK STELKAY 21-G

•

•

•

•

•

SK STELKAY 25-G

•

•

•

•

•

SK 900 Ni-G

•

SK FNM-G SK 356-G

• •

•

•

SK 741-G

•

SK ANTINIT DUR 500

•

18

•

• • • •

•

•

Mangánacélok Név

SK AP-G

szabvány besorolás DIN 8555 MF-7-GF-200 KP ISO 14700 T Fe9

keménység

HB

HRC

185

vegyi összetétel (varratfém)

C

Mn

Si

Cr

0,9 14,5 0,3

12

Ni

Mo

Nb

Ti

W

V


B

0,5

Fe maradék.

14% Mn-tartalmú acélok hegesztéséhez, ahol az azonos színű varrat is fontos.

Gyengén ötvözött acélok Név

SK 250-G

SK 350-G

SK 600-G

SK 650-G

szabvány besorolás DIN 8555 MF 1-GF-225-GP ISO 14700 TZ Fe1 DIN 8555 MF 1-GF-350-GP ISO 14700 T Z Fe1

keménység

HB

HRC

225 HB

HRC

330

DIN 8555 MF 6-GF-60-GP ISO 14700 T Fe8

HB

DIN 8555 MF 3-GF-60-GT ISO 14700 T Fe8

HB

HRC 59 HRC 58


C

Mn

Si

Cr

0,09 1,2

0,5

0,4

Mn

Si

Cr

0,35 1,5

0,4

1,4

Mn

Si

Cr

0,52 1,5

1,2

5,9

Mn

Si

Cr

0,45 0,9

0,6

5,5

C

C

C

Ni

Mo

Nb

Ti

W

V


B

Fe maradék.

Ni

Mo

Nb

Ti

W

V

B

Fe maradék.

Ni

Mo

Nb

0,8 Ni

Mo

Ti

W

V

B

W

V

B

1,6

0,5

0,05 Nb

Ti

1,4

Fémportöltetű felrakó huzal vízszintes és lentről felfelé történő hegesztésre.

Szénacélokon párna - és keményréteg kialakítására.

Fe

Martenzites szövetű varrat. Dörzsölő, koptató és fokozott ütő igénybevétel ellen, vízszintes és maradék. lentről felfelé történő hegesztésre. Fe

Martenzites szövetű varrat. Dörzsölő, fokozott koptató és ütő igénybevétel ellen, vízszintes és maradék. lentről felfelé történő hegesztésre.

Erősen ötvözött acélok Név

SK A45-G

SK ABRAMAX O/G

szabvány besorolás DIN 8555 MF 10-GF-65-GT ISO 14700 T Fe16 DIN 8555 MF 6-GF-70-GT ISO 14700

keménység

HB

HB


HRC

C

Mn

Si

Cr

63

5,3

0,1

0,7

21

Mn

Si

Cr

HRC

Ni

Ni

Mo

Nb

6,3

6

Mo

Nb

Ti

W

V


B

1,8 0,75 Ti

W

V

B

Nagy króm-nióbium-molibdén ötvözésű volfrám és vanádium tartalmú védőgázos huzal erős abráziós kopásnak, valamint eróziónak és kis ütésnek kitett felületekhez. 650 C-ig maradék. alkalmazható. Fe

Fe

C +Cr + Mo + Nb + W + V + B (Bal Fe)

69 -70

Speciális porbeles felrakó huzal extrém mértékű abráziós koptatásnak és eróziónak, valamint kis fokú ütésnek kitett felületekhez.

Szerszámacélok Név

SK D8-G

SK D12-G

SK D20-G

SK D35-G

SK D250-G


keménység

DIN 8555 MF 3-GF-40-T ISO 14700 T Z Fe3

HB

DIN 8555 MF 3-GF-55-T EN ISO 14700 T Z Fe3

HB

DIN 8555 MF 4-GF-60-S EN ISO 14700 T Z Fe8

HB

DIN 8555 MF 6-GF-50-CT EN ISO 14700 T Z Fe3

HB

DIN 8555 MF 1-GF-350 EN ISO 14700

HB

HRC

C

Mn

Si

Cr

38

0,1

1,1

0,4

2,4

HRC

C

Mn

Si

Cr

0,35 1,2

0,3

7,5

55

Ni

Ni

C

Mn

Si

Cr

60

1,2

0,4

0,4

4,5

HRC

C

Mn

Si

Cr

0,16 0,1

0,7

13

Mn

Si

Cr

Ni

0,09 0,8

0,3

2,9

2,4

HRC

C

Mo

Mo

Nb

Nb

1,7

HRC

50

330


Ni

Mo

Ti

Ti

V

3,8

0,6

W

V

B

Nb

Ti

Mo

Co

2,4

14

Mo

Nb

Ti

Fe maradék

B

0,3

8 Ni

W


Fe maradék

W

V

1,8

1,7

W

V

B

Fe maradék

B

Fe maradék

Ti

W

V

B

Fe maradék

Hideg- és meleg megmunkáló szerszámacélok javító és felrakó hegesztéséhez.

Fémportöltetű huzal szerszámacélok felrakó hegesztéséhez. Speciális gyorsacél összetételű porbeles huzal. A hegesztés utáni repedések elkerüléséhez min. 300 °C-os köztes hőmérséklet ajánlott. Speciális vas-króm-kobalt és molibdén ötvözésű ötvözet fém-fém kopás, fáradás, oxidáció, kavitáció és korróziós igénybevételhez, magas hőmérsékleten is. A megadott keménység általában az első réteg hegesztése után elérhető.

Speciális ötvözetű huzal nagy hőmérsékleten dolgozó szerszámacélok javító hegesztésére. A varrat különösen ellenáll a repedések keletkezésének.

19

Kobalt alapú ötvözetek Név


keménység

SK STELKAY 6-G

DIN 8555 MF 20-GF-40-CTZ ASME IIC SFA 5.21 ERC CoCr-A ISO 14700 T Co2

HB

SK STELKAY 21-G

DIN 8555 MF 20-GF-300-CTZ ASME IIC SFA 5.21 ERC CoCr-E ISO 14700 T Co1

HB

SK STELKAY 25-G

DIN 8555 MF 20-GF-200-STZ ISO 14700 T Co1

HB

HRC 40


C

Mn

Si

Cr

Co

0,95 0,8

1,4

30

Bal.

Mo

Nb

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

Co

32

0,27

1

1,2

28

2,4

5

Bal.

HRC

C

Mn

Si

Cr

Ni

Co

Nb

10

Bal.

0,01 0,8

0,4 20,2

W

V

B

4,2

HRC

195

Ti


Ti

W

Fe

3

V

B

Fe

3,5

Ti

W

V

B

13

Fe

3,5

Kobalt alapú ötvözet, amely kiváló ellenállást tanúsít fém-fém kopás, oxidáció, hősokk, ütéssel szemben erősen korrózív közegben, akár magas hőmérsékleten is.

Kobalt alapú ötvözet, amely kiváló ellenállást tanúsít fém-fém kopás, oxidáció, hősokkal szemben erősen korrózív közegben, akár magas hőmérsékleten is.

Kobalt alapú ötvözet, amely kiváló ellenállást tanúsít fém-fém kopás, oxidáció, hősokkal szemben erősen korrózív közegben, akár magas hőmérsékleten is.

Nikkel alapú ötvözetek Név

SK 900 Ni-G

SK FNM-G

szabvány besorolás DIN 8555 MF 22-GF-45-G ISO 14700 T Ni20

DIN 8555 MSG23-GF-200 ISO 14700

keménység

HB

HB


HRC

C

Mn

Si

46

1,7

0,1

0,1

HRC

C

Mn

Si

0,2

12

0,4

145

Cr

Ni

Mo

Nb

Ti

Bal.

Cr

Ni

W

V

41,5

Mo

Nb

Ti

W

V


B

Fe

0,8

1,1

B

Fe

Bal.

48

Keményfelrakó porbeles huzal, amely 45% volfrámkarbid szemcsét tartalmaz NiB-mátrixban.

FeNi-ötvözet 12% mangánnal öntöttvasak kötő és javító hegesztésére, valamint öntöttvas és acél vegyes kötésére.

Korrózióálló acélok Név

SK 356-G

SK 741-G

SK ANTINIT DUR 500

20


keménység

DIN 8555 MF 4-GF-50-ST ISO 14700 T Fe8

HB

DIN 8555 MF 5-GF-40-C ISO 14700 T Fe7

HB

DIN 8555 MF 9-GF-45-CT ISO 14700 T Fe10

HRC

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

47

0,7

1,2

0,9

12

0,7

3,8

HRC

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

0,06 0,5

0,6

13

5,5

0,8

Si

Cr

Ni

Mo

Nb

8

5,4

1

41 HB


HRC

43

C

Mn

0,07 4,3

4,5 17,5

Nb

Nb

Ti

Ti

W

V

0,9

2

W

V


B

Fe maradék

B

Fe maradék

Ti

W

V

B

Vasalapú ötvözet jellemzően gumiipari alkatrészek javító hegesztéséhez.

Fe

Lágymartenzites anyag fém-fém kopás, korrózió és hősokk okozta repedésekkel szemben.

Ausztenites felrakó huzalelektróda általános korrózió, dörzsölő kopás, kavitáció és nagy nyomás ellen. 550 °C-ig alkalmazható, továbbá ellenáll lyuk- és szemcseközi korróziónak is. Előmelegítés 450-500 °C.

SK 218-O •

• • •


hő

• •

SK 162-O

•

•

SK 255-O

•

•

SK 256-O

•

•

SK 866-O

•

•

SK 867-O

•

•

SK 900-0

•

•

SK A43-O

•

•

SK A45-O

•

•

SK 370-O

SK 714 N-O

•

•

SK 400-O

SK 402-O

kavitáció

•

SK AP-O

SK 258 TIC-O

korrózió

•

SK 624-O

SK 258-O


erózió

termék neve

erős abráziós kopás

abráziós kopás

Önvédő porbeles huzalok javító hegesztéshez, valamint kopásálló vagy korrózióálló réteg felrakó hegesztéséhez

•

• •

•

•

•

•

•

•

21

Mangánacélok Név

SK 218-O

SK 624-O

SK AP-O

szabvány besorolás DIN 8555 MF 7-GF-200-KP ASME IIC SFA 5.21 ERC FeMn-G EN 14700 T Z Fe9 DIN 8555 MF 7-GF-250-GKP EN 14700 T Fe9 DIN 8555 MF 7-GF-200-KP ASME IIC SFA 5.21 FeMn-Cr EN 14700 T Z Fe9

keménység

HB

HRC

200 HB

HRC

240 HB

HRC

205


C

Mn

Si

Cr

Ni

0,9

14

0,5

3,5

0,4

C

Mn

Si

Cr

Ni

1

17,2 0,3

8,2

C

Mn

Si

Cr

0,37

16

0,3 12,8

Mo

Nb

Ti

W


V

B

maradék Mo

Nb

Ti

W

V

B

W

V

B

2,5 0,12 Ni

Fe

Mo

Nb

Ti

Ausztenites önvédő porbeles huzal 14% mangán tartalmú acélok javítóhegesztéséhez.

Nióbiummal is ötvözött nagy mangán és króm-tartalmú hegesztőanyag erős abrazív, szilárd anyag okozta erózió és ütő igénybevétel ma- szemben. A varrat nagy mangán-tartalom miatt radék hidegalakítás hatására felkeményedik. Fe

Fe

Többcélú porbeles huzal. Leginkább szénacélok és 14%-os mangánacélok kötő és javító hegesztésére. Alkalmas lehet kemény réteg alá párnamarétegnek. Hidegalakítás hatására felkeményedik.

radék

Gyengén ötvözött acélok Név

SK 258-O

SK 258 TIC-O

SK 400-O

22


keménység

DIN 8555 MF 6-GF-55-GT EN 14700 T Fe8

HB

DIN 8555 MF 6-GF-60-GP EN 14700 T Z Fe8

HB

DIN 8555 MF 1-GF-40-P EN 14700 T Z Fe1

HB

HRC 55 HRC


C

Mn

Si

Cr

0,47 1,5

0,8

5,7

Si

Cr

C

Mn

58

1,8

0,9

0,2

6,1

HRC

C

Mn

Si

Cr

0,13 0,7

0,6

2,4

40

Ni

Mo

Nb

Ti

1,4

Ni

Mo

Mo

V

B

1,5

Nb

1,4

Ni

W


Ti

W

Ti

Martenzites hegesztőanyag, abrazív koptatás és erős ütés/nyomás ellen. A varrat hőkezelhető és ma- megmunkálható.

radék V

B

Fe

Krómmal és titánnal ötvözött martenzites hegesztőanyag erős abrazív koptatás és ütés ellen. A

ma- varrat általában feszültségrepedésektől mentes. radék

5,5

Nb

Fe

W

V

B

Fe maradék

Önvédő porbeles huzal adhéziós kopásnak és ütésnek kitett felületének felhegesztésére.

Erősen ötvözött acélok Név

SK 162-O

SK 255-O

SK 256-O

SK 866-O

SK 867-O

SK 900-O

SK A43-O

SK A45-O


keménység

DIN 8555 MF 10-GF-65-G EN 14700 T Fe15

HB

DIN 8555 MF 10-GF-60-G ASME IIC SFA 5.21 FeCr-A9 EN 14700 T Z Fe14

HB

DIN 8555 MF 10-GF-65-G EN 14700 T Fe16

HB

DIN 8555 MF 10-GF-60-G EN 14700 T Z Fe15

HB

DIN 8555 MF 10-GF-60-G EN 14700 T Fe16

HB

DIN 8555 MF 21-GF-65-G EN 14700 T Fe20

HB

DIN 8555 MF 10-GF-65-G EN 14700 T Z Fe15

HB

DIN 8555 MF 10-GF-65-GT EN 14700 T Z Fe16

HB


HRC

C

Mn

Si

Cr

63

5,4

0,2

1,3

27

HRC

C

Mn

Si

Cr

60

5

0,6

1

27

HRC

C

Mn

Si

Cr

63

5,5

1,1

1,2 25,7

HRC

C

Mn

Si

Cr

60

4,5

0,7

0,8

27

HRC

C

Mn

Si

Cr

60

4,5

0,7

0,8

27

HRC

C

Mn

Si

Cr

63

2,9

0,4

0,4

5,8

HRC

C

Mn

Si

Cr

64

5,6

0,2

1,3 20,2

HRC

C

Mn

Si

63

5,3

0,2

0,7 27,2

Cr

Ni

Mo

Nb

Ti

W

V


B

Fe

Magas króm-tartalmú ötvözet erős koptató, de gyenge ütő igénybevételű felhasználásra. A ma- varrat feszültségrepedéseket tartalmazhat.

radék Ni

Mo

Nb

Ti

W

V

B

Fe

Önvédő porbeles huzal erős koptató, de gyenge ütő igénybevételű felhasználásra. A varrat

ma- feszültségrepedéseket tartalmazhat. 0,5 radék Ni

Mo

Nb

Ti

W

V

B

Fe

Magas króm-tartalmú ötvözet erős koptató, de gyenge ütő igénybevételű felhasználásra. A ma- varrat feszültségrepedéseket tartalmazhat.

radék Ni

Mo

Nb

Ti

W

V

B

Fe

A hegesztőanyag erős koptató, de gyenge ütő igénybevételű felhasználásra szánt. A varrat


Mo

Nb

Ti

W

V

B

Fe

A hegesztőanyag erős koptató, de gyenge ütő igénybevételű felhasználásra szánt. A varrat


Mo

Nb

Ti

W

V

B

42

Ni

Mo

Nb

Ti

W

Mo

Nb

6,3

6,1

Portöltetű huzal kb.60% vofrám-karbid szemcsével. Az összetétel és szemcseméret a legjobb szívósságra és koptató ellenállásra maoptimalizált.

radék V

B

6,7

Ni

Fe

Fe

CrNb-ötvözetű hegesztőanyag erős koptató igénybevételre nagy hőmérskleten is 450 °C-ig. A ma- varrat feszültségrepedéseket tartalmazhat.

radék Ti

W

V

1,9

1

B

Fe

CrNbMoV és W-ötvözetű hegesztőanyag erős koptató, gyenge ütő és eróziós igénybevételre ma- nagy hőmérskleten is 650 °C-ig.

radék


SK 370-O

SK 402-O

SK 714 N-O


keménység

DIN 8555 MF 5-GF-400-C EN 14700 T Fe7

HB

DIN 8555 MF 8-GF-150/400KPZ EN 14700 T Z Fe10

HB

DIN 8555 MF 5-GF-45 EN 14700 T Fe7

HRC 42 HRC

160 HB


C

Mn

0,03 0,5

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

0,6 15,5 5,2

0,5

Si

Mo

Cr

Ni

Nb

Ti

W

V


B

Fe

Ferrit-martenzites szövetű önvédő porbeles huzal fém-fém igénybevétel ellen, korrózió- és ma- hősokkálló.

radék Nb

Ti

W

V

B

Fe

18Cr8Ni7Mn-ötvözetű ausztenites acél párnarétegnek kopóréteg alá, valamint vegyeskötések

ma- hegesztésére is. radék

0,09

6

0,9

18

7,8

HRC

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

44

0,03

1

0,6

13

4,2

0,5

Nb

N

0,1

W

V

B

Fe maradék

Nitrogén ötvözésű ferrit-martenzites ötvözet fém a fémen koptatás, korrózió és hősokk ellen.

23

Fedettívű huzalok kopásálló vagy korrózióálló réteg felrakó hegesztéséhez Szerkezeti- vagy gyengén ötvözött acélok Név

SK BU-S

SK CrMo15-SA

szabvány besorolás DIN 8555 UP 1-GF-300-P ISO 14700 T Fe6 DIN 8555 UP 1-GF-250 ISO 14700 T Fe1

keménység

HB

HRC

275 HB

HRC

230


C

Mn

Si

Cr

0,12 1,2

0,6

0,7

Si

Cr

C

Mn

0,03 0,8

Ni

Mo

Nb

Ti

W

V


B

maradék

0,4

Ni

0,6 1,15

Mo

Fe

Nb

Ti

W

V

B

Fe maradék

0,5

Szénacélból készült alkatrészek javító hegesztésére alkalmas.

CrMo- és ötvözetlen acélok javítóhegesztésére alkalmas.


SK 385-SA

SK 410 NiMo-SA

SK 415-SA

SK 420-SA

SK 430CSA

SK 430 NiMo-SA

SK 461CSA

SK 742NSK

24

szabvány besorolás DIN 8555 UP 6-GF-55-CG ISO 14700 T Fe8

DIN 8555 UP 5-GF-40-C ISO 14700 T Fe7

DIN 8555 UP 5-GF-45-C ISO 14700 T Fe7

DIN 8555 UP 6-GF-55-C ISO 14700

DIN 8555 UP 5-GF-200-C ISO 14700

DIN 8555 UP 5-GF-300-C ISO 14700 T Fe7 DIN 8555 UP 6-GF-50-C ISO 14700 T Fe8

DIN 8555 UP 5-GF-45-C ISO 14700 T Fe7

keménység

HB

HB

HB

HB

HRC

Cr

Ni

Mo

0,4

16

HRC

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

39

0,04

1

0,3

12

5

0,9

HRC

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

Nb

Nb

Nb

0,4 13,5 2,1

1,1

0,2

HRC

C

Mn

Si

Mo

Nb

HRC

C

Mn

0,04 0,9

HRC

HRC

HRC 44

C

Ni

Si

Cr

Ni

Mo

Mo

0,05 0,9

0,7

17

5,6

1,3

Si

Cr

Ni

Mo

Mn

0,05 1,2

W

V

B

Ti

W

V

B

Nb

Nb

13% Cr 5% Ni 1% Mo-t tartalmazó ferritmartenzites ötvözet fém-fém koptatás, korrózió ma- és hőfáradás ellen.

0,3 Ti

W

V

Fe

B

Ti

W

V

B

Ferrit-martenzites ötvözet fém-fém koptatás, korrózió és hőfáradás ellen.

Fe

Fe

Ti

W

V

B

13% Cr-tartalmú martenzites ötvözet fém-fém koptatás, korrózió és hőfáradás ellen.

17% Cr-tartalmú ferrites ötvözet kíváló korrózió ellen, valamint acélművi hengerek felrakó

Fe maradék

Nb

0,5 12,2 0,4

1,4

Si

Ni

Mo

Nb

0,4 13,5 3,3

1,3

0,1

Cr

Fe

maradék

0,5 19,5

Ni

C

Ti

Martenzites ötvözet erős fém-fém koptatás, korrózió és hőfáradás ellen.

ma- hegesztésénél puffer rétegnek. radék

Cr

0,26 0,9

Fe

maradék

Si

Mn

B

0,4 13,5

Mn

C

V

radék

0,9

0,27 1,4

W

0,5

0,8

Cr

Ti


maradék

42

54 HB

Si

1,3

220 HB

Mn

0,3

175 HB

C

54

53 HB


Ti

Ti

W

V

Co

0,9

1

ma1,8 radék

W

V

N

Porbeles huzal 410NiMo ötvözetnek megfelelő összetétellel már az első réteg hegesztése után.

Fe

Fe

Ferrit-martenzites ötvözet fém-fém koptatás, korrózió és hőfáradás ellen.

Ferrit-martenzites ötvözet nitrogén ötvözéssel a hőfáradással szembeni jobb ellenállóképesség és szemcseközi korróziós ellenállás javítása maérdekében. 0,1 radék

Keménység átszámító táblázat Rm

HV

HB

HRC

Rm

HV

HB

HRC

Rm

HV

HB

200

63

60

–

545

170

162

–

890

278

264

210

65

62

–

550

172

163

–

900

280

266

220

69

66

–

560

175

166

–

910

283

269

225

70

67

–

570

178

169

–

915

285

271

230

72

68

–

575

180

171

–

920

287

273

240

75

71

–

580

181

172

–

930

290

276

250

79

75

–

590

184

175

–

940

293

278

255

80

76

–

595

185

176

–

950

295

280

260

82

78

–

600

187

178

–

960

299

284

270

85

81

–

610

190

181

–

965

300

285

280

88

84

–

620

193

184

–

970

302

287

285

90

86

–

625

195

185

–

980

305

290

91

87

–

630

197

187

–

990

308

300

94

89

–

640

200

190

–

995

310

295

305

95

90

–

650

203

193

–

1000

311

310

97

92

–

660

205

195

–

1010

314

320

100

95

–

670

208

198

–

1020

317

301

330

103

98

–

675

210

199

–

1030

320

335

105

100

–

680

212

201

–

1040

323

340

107

102

–

690

215

204

–

1050

327

311

350

110

105

–

700

219

208

–

1060

330

314

360

113

107

–

705

220

209

–

1070

333

316

370

115

109

–

710

222

211

–

1080

336

319

380

119

113

–

720

225

214

–

1090

339

322

385

120

114

–

730

228

216

–

1095

340

390

122

116

–

740

230

219

–

1100

342

400

125

119

–

750

233

221

–

1110

345

328

410

128

122

–

755

235

223

–

1120

349

415

130

124

–

760

237

225

–

1125

350

420

132

125

–

770

240

228

–

1130

430

135

128

–

780

243

231

21

440

138

131

–

785

245

233

450

140

133

–

790

247

235

460

143

136

–

800

250

238

465

145

138

–

810

253

240

470

147

140

–

820

255

242

480

150

143

–

830

258

245

490

153

145

–

835

260

247

495

155

147

–

840

262

249

500

157

149

–

850

265

252

Rm = szakítószilárdság (MPa) HV = Vickers keménység

22

23

24

Rm

HV

HB

HRC

Rm

HV

HB

HRC

Rm

HV

HB

HRC

510

160

152

–

860

268

255

25

1230

382

363

39

520

163

155

–

865

270

257

1240

385

366

530

165

157

–

870

272

258

1250

388

369

540

168

160

–

880

275

261

1255

390

371

1260

392

372

40

1620

497

1980

596

1270

394

374

1630

500

1990

599

1280

397

377

1640

503

1995

600

1290

400

380

1650

506

2000

602

1300

403

383

1660

509

2010

605

1310

407

387

1665

510

2020

607

1320

410

390

1670

511

2030

610

290

1330

413

393

1680

514

2040

613

293

1340

417

396

1690

517

2050

615

1350

420

399

1700

520

2060

618

296

1360

423

402

1710

522

2070

620

299

1370

426

405

1720

525

2080

623

1380

430

409

1730

527

2090

626

304

1390

431

410

1740

530

2100

629

307

1400

434

413

1750

533

2105

630

1410

437

415

1760

536

2110

631

1420

440

418

1770

539

2120

634

1430

443

421

1775

540

2130

636

1440

446

424

1780

541

2140

639

1450

449

427

1790

544

2145

640

323

1455

450

428

1800

547

2150

641

325

1460

452

429

1810

550

2160

644

1470

455

432

1820

553

2170

647

332

1480

458

435

1830

556

2180

650

333

1485

460

437

1840

559

2190

653

352

334

1490

461

438

1845

560

2200

655

58

1140

355

337

1500

464

441

1850

561

675

59

1150

358

340

1510

467

444

1860

564

698

60

1155

360

342

1520

470

447

1870

567

720

61

1160

361

343

1530

473

449

1880

570

745

62

1170

364

346

1540

476

452

1890

572

773

63

1180

367

349

1550

479

455

1900

575

800

64

1190

370

352

1555

480

456

1910

578

829

65

1200

373

354

1560

481

1920

580

864

66

1210

376

357

1570

484

1930

583

900

67

1220

380

361

1580

486

1940

586

940

68

1590

489

1950

589

1595

490

1955

590

1600

491

1960

591

1610

494

1970

594

HB = Brinell keménység HRC = Rockwell keménység

HRC

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

41

42

43

44

45

46

47

48

26

49

50

51

52

53

54

55

56

57

Figyelmeztetés: A táblázat a benne lévő különböző értékeknek csak a megbecsült összehasonlítására szolgál. Mért értékek összehasonlítását lehetőség szerint kerülni kell!

25

Hegesztési pozíciók elnevezései EN ISO 6947 és ASME kód IX kötet alapján

PE ASME 4G

PA ASME 1G

PF ASME 3Gu

PG ASME 3Gd

PC ASME 2G

PH ASME Gu 5

PA ASME 1G

PC ASME 2G

PJ ASME 5Gd

H-L 045 ASME 6Gu

PG ASME 3Fd

PA ASME 1F

PB ASME 2F

PD ASME 4F

PA ASME 1FR

PF ASME 3Fu

PB ASME 2FR

PB ASME 2F

PD ASME 4F

26

J-L 045 ASME 6Gd

PJB ASME 4Fd

PH ASME 5Fu

Termékportfólió füzetek

Thermal Spraying Powders and Arc Spraying Cored Wires

Cladding Filler Metals against Corrosion

voestalpine Böhler Welding


www.voestalpine.com/welding


Filler Metals for Repair, Hardfacing and Cladding Applications

Filler Metals for Repair, Hardfacing and Cladding Applications

UTP Maintenance Global Brand Management T. + 49 7633 409 - 01 [email protected]


Különböző iparági füzetek

Tailor-Made Protectivity™ Soluzioni per l’industria del cemento


Tailor-Made Protectivity™ Solutions for the Steel Industry

Tailor-Made Protectivity™ Schweißen im Werkzeugbau





27

020/2017/HU/GL

voestalpine Böhler Welding Welding know-how joins steel A voestalpine Böhler Welding több mint 100 éves tapasztalatával a világ legfontosabb vállalata a kötőhegesztés, a kopás és korrózió elleni védelem, valamint a keményforrasztás terén felmerülő napi kihívásokra adott megoldásoknak. 25 országban több mint 40 leányvállalatunk és 2200 alkalmazottunk, valamint világszerte több mint 1000 viszonteladó partnerünk garantálja, hogy mindenhol az ügyfeleink közelében vagyunk. Alkalmazástechnikusaink és hegesztőmérnökeink személyes tanácsadásán keresztül biztosítjuk, hogy ügyfeleink a legnehezebb hegesztési kihívásokat is kezelni tudják. A voestalpine Böhler Welding három speciális célokra szolgáló márkát kínál ügyfelei és partnerei igényeinek kielégítése érdekében.

Lasting Connections – A világon egyedülálló termékportfóliója kötőhegesztéshez több mint 2000 terméket tartalmaz valamennyi hagyományos ívhegesztési eljáráshoz. A márka filozófiája: tartós kötések a hegesztésben – tartós kapcsolatok az emberek között.

Tailor-Made ProtectivityTM – Repedések javítása, kopás elleni védelem és plattírozás terén megszerzett több évtizedes szakmai tapasztalat és alkalmazásismeret, valamint az innovatív és testre szabott termékek együttesen garantálják az ügyfelek számára a nagyobb termelékenységet és az alkatrészek védelmét.

In-Depth Know-How – A Fontargen Brazing a gyártási módszerek és az alkalmazási lehetőségek terén megszerzett mélyreható ismereteinek köszönhetően kínálja a német technológiával készülő bevált termékeken alapuló, legkiválóbb kemény- és lágyforrasz tási megoldásokat. A márka alkalmazástechnikai mérnökei számtalan alkalmazással kapcsolatos feladat megvalósítása során csiszolták szaktudásukat.


Hegesztőanyagok javító hegesztéshez és kopásálló, valamint korrózióálló réteg felrakó hegesztéséhez

Recommend Documents