Belgische Unie voor de technische goedkeuring in de bouw
BUtgb
Federale Overheidsdienst (FOD) Economie, KMO, Middenstand en Energie Algemene Directie Kwaliteit en Veiligheid, Afdeling Kwaliteit en Innovatie, Dienst Bouw, WTC 3, 6e verdieping, Simon Bolivarlaan, 30, 1000 Brussel Tel. : 0032 (0)2 277 81 76, Fax : 0032 (0)2 277 54 44 Lid van de Europese Unie voor de technische goedkeuring in de bouw (EUtgb)
Technische Goedkeuring met Certificatie 06/2604 Geldig van 25.04.2006 tot 24.04.2009 http://www.butgb.be
Geprefabriceerde isolerende dubbele beglazing GGI, GGI – HR zonder gasvulling en GGI – HR+ met gasvulling GIJBELS N.V. GLAS INDUSTRIE Lochtenmanweg 60 – Industriezone Zuid Tel. 011/45.55.20
DRAAGWIJDTE 1. Technische goedkeuring De technische goedkeuring bevat de beschrijving van een bouwproduct dat een gunstig advies verkregen heeft voor het beoogde gebruik. Dit advies wordt gegeven op basis van proeven op prototypes met betrekking tot de conformiteit van het product met de in normen en typebestekken opgelegde prestaties. 2. Technische goedkeuring met certificatie De technische goedkeuring met certificatie is een technische goedkeuring die gepaard gaat met een BUtgb-certificatie van de zelfcontrole van de fabrikant i.v.m. de conformiteit van zijn producten met de technische goedkeuring. Deze BUtgb-certificatie verleent de fabrikant het recht om het ATG-merk, eventueel tesamen met een aanduiding van de gecertifieerde prestaties, aan te brengen op
B-3580 BERINGEN Fax 011/45.54.97
Gevels Façades
Façades Fassaden
de producten die conform zijn met de technische goedkeuring. 3. Technische goedkeuring van isolerende dubbele beglazing met certificatie De huidige technische goedkeuring met certificaat voor dubbele isolerende beglazing, slaat op de afgewerkte volumes van de isolerende beglazing (d.w.z. de gebruikte materialen en hun assemblage), alsook op de algemene plaatsingsvoorschriften. Het certificatie slaat niet op de uitvoering van de plaatsing. De onder deze goedkeuring vallende beglazing is conform met de norm NBN EN 1279(1) in het bijzonder voor wat het behoud betreft van haar karakteristieken in de tijd (afwezigheid van interne condensatie).
(1) NBN EN 1279 : Isolerende dubbele beglazing
BUtgb “Gebouwen" : FOD-Economie - SECO – WTCB en de Gewesten in samenwerking met de gespecialiseerde instellingen InV en RUG. Uitvoerend Bureau “Gevels” : Dupont (WTCB), Broeckx(DGV), Malempre (Inisma), Huwel (RUG), Clauwaert (SECO), Casaert (SECO), Longuet (SECO), Mevr Lange (INISMa), Mevr. Vertommen (SECO), Mevr. Verstraeten (SECO).
ATG 06/2604
/7
BESCHRIJVING
1. Voorwerp Een “Geprefabriceerde isolerende beglazing” (G.I.B.) is een geheel van twee ruiten dewelke samengevoegd zijn in een fabriek en op verschillende manieren verbonden kunnen zijn ; deze ruiten zijn gescheiden door een hermetisch afgesloten ruimte met droge lucht (zie fig. 1). De isolerende dubbele beglazing heeft bijzondere thermisch isolerende eigenschappen. De droge lucht in de beglazing kan geheel of gedeeltelijk vervangen worden door een daartoe geëigend gas dat aan de beglazing verbeterde thermische of akoestische eigenschappen verleent tegenover deze eigen aan de dubbele beglazing met lucht gevuld. De gasvulgraad, welke gegarandeerd wordt door de fabrikant, bedraagt Ci,o = 85 % (5/+10 %). 2. Materialen Glas : (zie eveneens NBN S 23-002-STS 38 – Glaswerk) : – helder floatglas of in de massa gekleurd glas (NBN EN 572-1 & 2 “Glass in building - Basic products - Soda lime Silicate glassproducts”) Buiten
– figuurglas (conform NBN EN 572-4; figuren aan de buitenzijde van het dubbel glas, positie 1 en/ of 4) – half gehard glas (NBN EN 1863 “Heatstrengthened glass”) – thermische gehard veiligheidsglas (NBN EN 12150 “Thermally toughened safety glass”) – gehard glas “Heat soak” (NBN S 23-002-STS 38, prEN 14179-1 in fase te stemmen) – mat glas – gelaagd glas en gelaagd veiligheidsglas (NBN EN ISO 12543 “verre feuilleté et verre feuilleté de sécurité) – glas met coating (NBN EN 1096 / ATG H) – gezandstraald glas – glas in verschillende vormen. De geprefabriceerde met gas gevulde beglazing kan volgende gassen bevatten : – KR – AR – SF6 – mengsel AR - SF6. Afstandhouder : – aluminium of gegalvaniseerd staal, geplooid of gezaagd
Binnen
Glas
droogmiddel
Eerste afdichting in polyisobutyleen afstandhouder Tweede afdichting in polysulfide
/7
ATG 06/2604
Hoeken : – metalen of kunststof hoekverbindingen.
versnijding gebeurt door een computer in functie van de bestellingen.
Droogmiddel : – moleculaire zeef 3 Angström met technische goedkeuring (ATG H).
Het gecoat glas wordt gesneden met de coating naar boven gericht.
Afdichtings- en verbindingsproducten : – eerste afdichting : polyisobutyleen – tweede afdichting : 2 componenten polysulfide met technische goedkeuring (ATG H). Kruiskozijnen : – in pvc, aluminium naturel of gekleurd, die het bewijs geleverd hebben van een goede gebruiksgeschiktheid. 3. Elementen De beglazingen kunnen samengesteld worden met de elementen vermeld onder paragraaf 2. Elke wijziging van het systeem of vervanging van materialen wordt geëvalueerd conform bijlage B van de NBN EN 1279-1. De beglazingen kunnen opgebouwd zijn uit doorschijnende of doorzichtige glasbladen of een gemengde samenstelling bezitten. De maximale afmetingen, in functie van de samenstelling, worden gegeven door de technische fiche van de fabrikant. De afmetingen van de gebruikte afstandhouders zijn zodanig dat de luchtspouw tussen 6 en 16 mm varieert. Het gebruik van bredere afstandshouders dient te beantwoorden aan de specificaties van de BUtgb-fiche 04.02 (§ 2.1). Het gecoat glas, pyrolytisch / magnetron dienen zich steeds te bevinden in de positie aangeduid in de productbeschrijving. De afgewerkte elementen kunnen rechthoekig, vierkant of verscheiden van vorm zijn. Ingebouwde kruiskozijnen kunnen voorkomen, welke het bewijs geleverd hebben van een goede gebruiksgeschiktheid. 4. Fabricage De isolerende beglazing GGI, GGI-HR & GGI-HR+ wordt vervaardigd in de fabriek te Beringen van de firma GIJBELS NV GLASINDUSTRIE. De vlakke glasbladen worden automatisch versneden op een horizontale tafel. De besturing van de
ATG 06/2604
De behandeling/assemblage van gecoat glas zal gebeuren mits respecteren van alle voorschriften van de fabrikant van het glas en deze vermeld in de ATG H. De magnetroncoatings welke aan de binnenzijde van het dubbel glas geplaatst worden (zijde 2 of 3) worden weggeslepen aan de randen teneinde te beantwoorden aan de vereisten van de bijlage D van de NBN EN 1279-4 Het wassen van de ruiten gebeurt mechanisch in een automatische machine waarbij gebruik gemaakt wordt van aan het glas aangepaste borstels en gedemineraliseerd water. Het drogen van de ruiten gebeurt met warme lucht. Na droging wordt elke ruit op de productielijn afzonderlijk gecontroleerd teneinde alle wasfouten of fouten in het glasproduct zelf te elimineren. De afstandhouders worden automatisch geplooid ofwel droog gezaagd en met droogmiddel gevuld door “trilling”. Ze worden gemerkt door een markering eigen aan de fabrikant. Deze markering kan worden aangevuld door een code/specifieke vermelding waardoor de componenten kunnen geïdentificeerd worden. De niet geplooide kaders worden vervolgens, door middel van hoekstukjes geassembleerd. De afmetingen van de kaders zijn aangepast om ten minste een dekking van 2 mm aan polysulfide op de rug van de afstandhouder te hebben. De randafdichting gebeurt hoofdzakelijk in 2 stadia : a) Warm aanbrengen van de eerste butyldichting : De zijkanten van de kaders worden voorzien van een warm geëxtrudeerd butylkoord. b) Assemblage : De assemblage gebeurt op een automatische lijn waarbij de isolerende beglazing zich in verticale positie bevindt. Op de eerste ruit wordt de kader aangebracht. De tweede ruit positioneert zich vervolgens automatisch en het geheel wordt geperst teneinde de butylkoorden samen te drukken en de isolerende beglazing tot de voorziene dikte te herleiden. De fabricage van gasgevulde ruiten is gelijkaardig
/7
aan deze van de luchtgevulde isolerende dubbele beglazing waarbij een geëigend gas volledig of gedeeltelijk de lucht ingesloten in de beglazing vervangt.
ven in de norm EN 673, rekening houdende met de emissiecoëfficient van de glasbladen, de dikte van de glasbladen, de afstandshouder, de breedte van de spouw en de eventuele gasvulling.
c) Manueel en/of automatisch aanbrengen van de polysulfide, zijde per zijde : De glasvolumen worden, indien nodig, geëquilibreerd en vervolgens verticaal op schragen gezet gedurende een periode die volstaat om de vereiste polymerisatiegraad te bekomen.
Ten titel van inlichting vindt men hieronder de Ugwaarden voor een dubbele beglazing opgebouwd uit 2 glasbaden van 4 mm dik met lucht/gas spouwen van 12 mm (tabel 1) en 15 mm (tabel 2) opgegeven door de fabrikant. De coating bevindt zich op positie 2 of 3 van het dubbel glas.
De gebruikte materialen en hun toepassing maken het voorwerp uit van een eigencontrole met betrekking tot :
Tabel 1 : 4/12/4
– het onderzoek van de grondstoffen – het fabricageproces – de visuele controle van het eindproduct. Regelmatig wordt controle uitgevoerd door vertegenwoordigers van de BUtgb, deze controle omvat : – het nazicht van de zelfcontrole van de fabricant – een controle van de lopende productie – een controle van de grondstoffen en van de producten in stock – het nemen van proefmonsters voor het uitvoeren van proeven in een extern laboratorium. In geval van gasgevulde ruiten dienen de afgewerkte glasvolumes voorzien te worden van een aanduiding op het glasvolume en/of op begeleidend document van het type gasvulling.
Ug(W/m².K) (²) Klaar Met coating op positie 2 of 3 glas spouw 100 % lucht 85 % argon
e⊥ = 0,89 2,8 2,7
e⊥ = 0,3 2,2 2,0
e⊥ = 0,1 1,8 1,5
e⊥ = 0,05 1,7 1,4
e⊥ = 0,03 1,6 1,3
e⊥ = 0,02 1,6 1,3
Tabel 2 : 4/15/4 Ug(W/m².K) (²) Klaar Met coating op positie 2 of 3 glas spouw
e⊥ = 0,89
e⊥ = 0,3
e⊥ = 0,1
e⊥ = 0,05
e⊥ = 0,03
e⊥ = 0,02
100 % lucht 85 % argon
2,7 2,6
2,0 1,9
1,6 1,4
1,5 1,2
1,4 1,1
1,4 1,1
Deze waarden zijn berekend volgens de EN 673. Voor de berekening werd rekening gehouden met een t° = 15°C en t° spouwvulling = 10°C.
6.2 Duurzaamheid 5. Plaatsing en behandeling De plaatsing en de behandeling van de isolerende beglazing moeten uitgevoerd worden conform de NBN S 23-002-STS 38 – Glaswerk en TV 221(1) en eveneens conform de voorschriften van de fabrikant van de beglazing. Voor zwembaden en dakbeglazing moeten de plaatsing en de keuze van het afdichtingsproduct bovendien het voorwerp uitmaken van een overeenkomst met de fabrikant van de beglazing. De stand van de dubbele beglazing tegenover de buitenkant van het gebouw is aangegeven door een sticker die de plaats van de coating aangeeft. 6. Prestaties De thermische en akoestische prestaties kunnen bij de fabrikant bekomen worden. Deze waarden worden niet gecertificeerd door de technische goedkeuring. De waarde van de warmtedoorgangscoëfficient Ug kan berekend worden volgens de methode beschre/7
De dubbele beglazingen die beantwoorden aan de beschrijving hierboven, voldoen aan de dichtheidseisen vereist door Butgb volgens de specificaties van de NBN en 1279-2. De resultaten van de verouderingsproeven uitgevoerd op monsters genomen tijdens de controlebezoeken door een afgevaardigde van de BUtgb, schenken eveneens voldoening. 6.3 Gasverliessnelheid De gasgevulde isolerende beglazing die voldoet aan de beschrijving hierboven, is conform de voorschriften van de NBN 1279-3. 7. Waarborg Binnen de beperkingen en voorwaarden beschreven in het technisch informatieblad, geeft de fabrikant een waarborg van tien jaar op de isolerende beglazingen die hij levert. (1) TV 221 : Plaatsing van glas in sponningen (WTCB). (2) De kruiskozijnen kunnen een effect veroorzaken dat met een randeffect kan vergeleken worden.
ATG 06/2604
GOEDKEURING
Beslissing Gelet op het Ministerieel Besluit van 6 september 1991 tot inrichting van de technische goedkeuring en opstelling van typevoorschriften in de bouwsector (Belgisch Staatsblad van 29 oktober 1991). Gezien de aanvraag ingediend door de firma GIJBELS n.v. Glasindustrie (A/G050423). Gezien het advies van de Gespecialiseerde Groep “GEVELS” van de Goedkeuringscommissie, uitgebracht tijdens haar vergadering van 14 december 2005 op basis van het verslag voorgedragen door het Uitvoerend Bureau “GEVELS” van de BUtgb Gezien de overeenkomst ondertekend door de fabrikant, waarbij hij zich onderwerpt aan de doorlopende controle op de naleving van de voorwaarden van deze goedkeuring. Wordt de goedkeuring met certificatie verleend aan de firma Glas GIJBELS n.v. Glasindustrie voor de geprefabriceerde isolerende dubbele beglazing GGI rekening houdend met de hierboven gegeven beschrijving. Deze goedkeuring dient hernieuwd te worden op 24 april 2009. Brussel, 25 april 2006. De directeur-generaal, V. MERKEN
ATG 06/2604
/7
BIJLAGE 1/ANNEXE 1 BELGISCHE NORMEN DIE DE EUROPESE HERNEMEN/NORMES BELGES REPRENANT SECTOR GLAS (CEN/TC 129)/ REFERENCE
TITLE
NBN EN 356
Security glazing : testing and classification of resistance against manual attack Glass in building – Determination of Luminous and Solar Characteristics of Glazing Détermination des caractéristiques lumineuses et solaires des vitrages / Bepaling van de licht- en zontoetredingeigenschappen van glas Glass in building – Basic soda lime silicate glass products NBN S 23-002 -§ 8.53 – Part 7 : wired or unwired channel shaped glass/Verre profile armé ou non armé/Glazen kanaalprofielen met en zonder draadinleg Glass in building – Basic soda lime silicate glass products : NBN S 23-002 - § 8.53 Part 6 : wired patterned glass/Verre imprimé armé/Figuurdraadglas Glass in building – Basic soda lime silicate glass products : NBN S 23-002 - § 8.53
NBN EN 410
NBN EN 572-7
NBN EN 572-6
NBN EN 572-5
Part 5 : patterned glass/ Verre imprimé/Figuurglas NBN EN 572-4 Glass in building – Basic soda lime silicate glass products : Part 4 : drawn sheet glass/ Verre étiré/Getrokken vensterglas NBN EN 572-3 Glass in building – Basic soda lime silicate glass products : Part 3 : polished wired glass/Verre armé poli/Gepolijst draadglas NBN EN 572-2 Glass in building – Basic soda lime silicate glass products : Part 2 : float glass/Glace/Floatglas NBN EN 572-1 Glass in building – Basic soda lime silicate glass products : Part 1 : definitions and general physical and mechanical properties/Définitions et propriétés physiques et mécaniques générales/Definities en algemene fysische eigenschappen NBN EN 673 Glass in building – Determination of thermal transmittance (U value) – Calculation method/ Détermination du coefficient de transmission thermique U – Méthode de calcul/Bepaling van de warmtedoorgangscoëfficient (U-waarde) - Berekingsmethode NBN EN 674 Glass in building – Determination of thermal transmittance (U value) – Guarded hot plate method/Détermination du coefficient de transmission thermique U – Méthode de l’anneau de garde/Bepaling van de warmtedoorgangscoëfficient (U-waarde) – Methode met afgeschermde verwarmingsplaat NBN EN 675 Glass in building – Determination of thermal transmittance (U value) – Heat flow meter method/Détermination du coefficient de transmission thermique U – Méthode du fluxmètre/ Bepaling van de warmtedoorgangscoëfficient (U-waarde) – Methode met warmtestroommeter NBN EN 1036 Miroirs en glace argentée pour l’intérieur/Verzilverde floatglazen spiegels voor intern gebruik NBN EN 1063 Security glazing/Bullet-resistant glazing : Classification and test method NBN EN 1096-1 Coated Glass for use in building : Definitions & classification/ Verre à couche : Définition & classification/Gecoat glas : Definities & classificatie prEN 1096-2 Coated Glass for use in building : Chemical & mechanical durability
/7
REPLACEMENT GIVEN ON THE COVERSHEET OF THE STANDARD
EDIT. EDIT EN 11/99 IBN
11/99 04/98
07/98
11/97
03/95
11/94
03/95
11/94
03/95
NBN S 23-002 - § 8.52
11/94
03/95
NBN S 23-002 - § 8.51
11/94
03/95
NBN S 23-002 - § 8.51
11/94
03/95
NBN S 23-002 - § 8.50
11/94
03/95
NBN B62-002 – § 6.3
11/97
02/98
11/97
02/98
11/97
02/98
03/99
09/99
11/99 11/98
02/99
ATG 06/2604
REFERENCE
TITLE
Coated Glass for use in building : Durability of class C & D coatings NBN EN 1748-2 Glass in building – Special basic products – Part 2 : glass ceramics/ Vitrocéramiques/ Glasceramiek NBN EN 1748-1 Glass in building – Special basic products – Part 1 : borosilicate glasses/Produits de base spéciaux/Bijzondere basisproducten/Verres borosilicates/Borosilicaatglas NBN EN 1863 Verre de silicate sodo-calcique durci thermiquement – Partie 1 : Définition et description/ Thermisch verstekt natronkalglas – Deel 1 : Definities en beschrijving NBN EN ISO Glass in building – Laminated glass and laminated safety 12543-6 glass – Part 6 : appearance/ Aspect/Uiterlijk NBN EN ISO Glass in building – Laminated glass and laminated safety 12543-5 glass – Part 5 : dimensions and edge finishing/Dimensions et façonnage des bords/Afmetingen en randafwerking NBN EN ISO Glass in building – Laminated glass and laminated safety 12543-4 glass – Part 4 : test methods for durability/Méthode d’essai concernant la durabilité/Beproevingsmethoden voor de duur-
REPLACEMENT GIVEN ON THE COVERSHEET OF THE STANDARD
EDIT. EDIT EN 11/99 IBN
prEN 1096-3
NBN EN ISO 12543-3 NBN EN ISO 12543-2 NBN EN ISO 12543-1
ATG 06/2604
zaamheid Glass in building – Laminated glass and laminated safety glass – Part 3 : laminated glass/ Verre feuilleté/Gelaagd glas Glass in building – Laminated glass and laminated safety glass – Part 2 : laminated safety glass/Verre feuilleté de sécurité/Gelaagd veiligheidsglas Glass in building – Laminated glass and laminated safety glass – Part 1 : definitions and description of component parts/Définitions et description des composants/Definities en beschrijving van de onderdelen
08/97
11/97
08/97
11/97
04/00
05/00
06/98
11/98
06/98
11/98
06/98
1/98
06/98
11/98
06/98
11/98
06/98
11/98
/7
