GEPATENTEERDE BRANDKLEP

C L I M AT E S O L U T I O N S

WH45

HANDLEIDING

GEPATENTEERDE BRANDKLEP RONDE SERIE WH45

Cert. Nr. 1812-CPR-1007 2012

WH45

INHOUDSOPGAVE

Algemeen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Beschrijving. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Toegepaste Europese normen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Algemene specificaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Keurmerken en certificaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Onderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Beschikbare afmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Prestaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Brandwerende classificatie volgens EN 13501-3:2005. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Bedieningstypes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Technische specificaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6

Technische tekening. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Beschikbare afmetingen en gewichten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Montage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Toepassingsgebieden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Onjuist gebruik: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Minimale afstanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Algemene eigenschappen van de wanden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Montage van vaste verticale wand EI 120 S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Montage in lichte verticale wand (gipsplaat) EI 90 S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Montage in lichte verticale wand (gipsblokken) EI 120 S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Montage in lichte verticale wand (gipsblokken) EI 90 S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Montage in vloer EI 180 S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Montage in vloer EI 120 S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Montage in vloer EI 90 S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Elektrische aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Elektrische aansluitingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Elektrische specificaties. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Selectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Capaciteit afhankelijk van afmeting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capaciteit afhankelijk van drukval. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capaciteit afhankelijk van geluidsontwikkeling. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grafiek: drukverliezen en geluidsvermogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabel geluidsspectrum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 20 20 21 22

Toebehoren en reserveonderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Bestellen en productcodering. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Brandkleppen met gemotoriseerde reset. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Brandkleppen met handmatige reset. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Servomotoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Samenvatting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Samenvatting van brandklep serie WH45. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Wijzigingen voorbehouden 8/2014

1 C L I M AT E S O L U T I O N S

WH45

ALGEMEEN

ALGEMEEN Beschrijving

Algemene specificaties

De WH45 brandkleppen zijn ontworpen voor montage tussen ventilatiekanalen die vuurwerende wanden of vloeren passeren. De brandkleppen houden vuur en rook tegen. Getest en gekeurd volgens normen EN 1366-2 en EN 13501-3 bij drukverlies van 500 Pa over het klepblad. Ontworpen en geoptimaliseerd voor kanalen met een gemiddelde of grote diameter met bijzondere aandacht voor ventilatie en geluid. Beschikbaar in verschillende uitvoeringen.

• Huis van verzinkt plaatstaal. • Lekdichtheid: klasse C conform EN 1751 • Tevens Luka klasse C: lekstroom < 0,27 l/s. m2 bij 1000 Pa • Afdichting op kanalen. • Opschuimende afdichting. • Openings-/sluitingsmechanisme met IP42 beveiliging (IP54 voor versies met motor). • Klepblad van vuurvast materiaal, dikte 40 mm. • Afdichtingslip aan rand van klepblad om koude rook tegen te houden • Opschuimende afdichting om hete rook tegen te houden.

Toegepaste Europese normen Testen Betrouwbaarheid van het smeltlood Classificatie Lekkage Bescherming tegen corrosie CE-markering

EN 1366-2 EN 10294-4 EN 13501-3 EN 1751 EN 60068-2-52 EN 15650

Keurmerken en certificaten CE-betrouwbaarheidscertificaat Duits certificaat NF-keurmerk Zwitsers certificaat

Nr. 1812 CPR 1007

Efectis

nr. Z-56.4212-987

DIBt

09/02.03

AFNOR

nr. 23221

VKF-AEAI

Onderdelen 1. 2. 3. 4.

Huis bestaande uit twee kanaalhelften van gelijke afmetingen, uitgevoerd in verzinkt plaatstaal Afdichting van mineraalvezel dat tussen de twee kanaalhelften van het huis is aangebracht Opschuimende grafietafdichting aan binnenkant van huis voor afdichting van klepblad na sluiting Vuurvast klepblad

5.

Afdichting om lekkage te voorkomen bij de steunplaat van de inschakeling 6. As van de klep, zitting van de as-uiteinden 7. Inschakeling van de klep met gleufmechanisme 8. Behuizing schakelaar 9. Systeem voor handmatige activering (testknop) 10. Smeltlood


WH45

ALGEMEEN

Beschikbare afmetingen Beschikbare Ø

mm

200

250

300

315

355

400

450

500

560

630

710

800

Prestaties Prestatie

Referentienorm

Reactietemperatuur en grootte van smeltlood Operationele betrouwbaarheid, openings-/sluitingscycli Bescherming tegen corrosie / zout Afdichting huis Lekkage van de klep

EN 10294-4 EN 15650 EN 60068-2-52 EN 1751 EN 1751

Klasse Behaald Behaald Klasse 2 Klasse C (1) Minimaal Klasse 2

Brandwerende classificatie volgens EN 13501-3:2005 EI 180 S (500 Pa)

EI 120 S (500 Pa)

EI 90 S (500 Pa)

EI 60 S (500 Pa)

Ø 200-800

Ø 200-800

Ø 200-800

-

-

Ø 200-800

Ø 200-800

-

-

Ø 200-800

Ø 200-800

-

Ø 200-800

Ø 200-800

Ø 200-800

Ø 200-800

Ø 200-800

Ø 200-800

Ø 200-800

-

Ø 200-800

Ø 200-800

Ø 200-800

-

-

Ø 200-800

Ø 200-800

Massieve wand Minimale dikte 100 mm; Soortelijke massa ≥ 500 kg/m3 ve (i↔o)

Gipsplaat wand performance EI 90 Minimale dikte 100 mm Soortelijke massa ≥ steenwol 100 kg/m³ ve (i↔o)

Lichte wand van gipsblokken Minimale dikte 70 mm Soortelijke massa ≥ 995 kg/m3 ve (i↔o)

Lichte wand van gipsblokken Minimale dikte 100 mm Soortelijke massa ≥ 995 kg/m3 ve (i↔o)

Horizontale vloer Minimale dikte 150 mm Soortelijke massa ≥ 2200 kg/m3 ho (i↔o)



E Integriteit I Thermische isolatie S Rooklekkage Cert. Nr. 1812-CPR-1007

ve

Verticale montage ho Horizontale montage (i↔o) Willekeurige brandrichting Pa Pascal drukverlies Voorbeeld classificatie codering conform EN 13501-3:2005 E

I

1

2

0

(

ve

i

↔

0

)

S

(500 Pa)


WH45

ALGEMEEN

Bedieningstypes WH45B - Handmatig en WH45M - Handmatig met magneet 1 2 3 4 5 6 7

WH45V/D - Belimo gemotoriseerde versie 1. 2. 3.

Hendel voor handmatige opening Behuizing schakelaar Hendel in stand "klep geopend" Hendel in stand "klep gesloten" Indicator klep gesloten Indicator klep geopend Drukknop handmatige sluiting

Sluitsysteem voor klepblad Automatische sluiting met smeltlood. Het WH45B besturingssysteem is uitgerust met een smeltlood dat automatisch de klep sluit als de temperatuur in het kanaal of in de ruimte 70 °C (of 95 °C voor de versie met een 95 °C lood) overschrijdt. De brandklep kan handmatig gesloten worden met de aangegeven knop. Opening van het klepblad Als de brandklep handmatig gesloten is met de knop kan deze handmatig geopend worden door de hendel tegen de klok in te draaien. Als de brandklep is gesloten wegens activering van het smeltlood, kan de brandklep handmatig geopend worden door de hendel tegen de klok in te bewegen nadat het smeltlood vervangen is. Micro-schakelaar Desgevraagd kan de brandklep worden uitgerust een micro-schakelaar (optie SA/SC/S2) die de positie van het klepblad weergeeft (open of dicht). Zie paragraaf over elektrische specificaties voor meer details. Temperatuur voor smeltlood voor automatische sluiting 70°C ± 7 °C (Standaard) 95 °C ± 9 °C (Op aanvraag).

Handmatige sluitknop Handmatige openingshendel Positie indicator

Sluitsysteem voor klepblad Automatische sluiting met thermo-electrische zekering. Het WH45V/D besturingssysteem is uitgerust met een thermo-electrische zekering die automatisch de klep sluit als de temperatuur in het kanaal of in de ruimte 72 °C (of 95 °C voor de versie met een 95 °C lood) overschrijdt. Om de brandklep te sluiten als de motor van stroom is voorzien, druk op de knop op de thermo-electrische zekering of sluit de stroomtoevoer af. Opening van het klepblad Om handmatig de brandklep te openen, gebruik de hendel door deze tegen de klok in te draaien, zodat de indicator op 90 °C staat. Om de klep in open positie vast te zetten, draai de hendel voorzichtig met de klok mee. Micro-schakelaar De gemotoriseerde versies zijn uitgerust met twee in serie geschakelde microschakelaars om de positie van de klep aan te geven (open of dicht). Zie paragraaf over elektrische specificaties voor meer details. Sluiting op afstand Als de stroomvoorziening van de motor wordt afgesloten, sluit de klep. Temperatuur thermo-electrische zekering voor automatische sluiting 72 °C ± 7 °C (Standaard) 95 °C ± 9 °C (Op aanvraag).


WH45

ALGEMEEN

WH45V/D - Siemens gemotoriseerde versie

Onderhoud

1. Handmatige sluitknop 2. Handmatige openingshendel 3. Schroevendraaier 4. Positie indicator

• De Solid Air brandkleppen zijn bij normale bedrijfsomstandigheden onderhoudsvrij. Vanwege zijn veiligheidsfunctie wordt geadviseerd 1 x per jaar het klepblad, smeltlood en mechanisme te controleren op onvolkomenheden, aanslag etc, en de klep enkele keren te sluiten en te openen. Bij twijfel of geconstateerde onvolkomenheden, raadpleeg Solid Air voor het oplossen hiervan. • Stel zeker dat de klep in de open stand staat bij het beëindigen van de onderhoudsinspectie.

Sluitsysteem voor klepblad Automatische sluiting met thermo-electrische zekering. Het WH45V/D besturingssysteem is uitgerust met een thermo-electrische zekering die automatisch de klep sluit als de temperatuur in het kanaal of in de ruimte 72 °C (of 95 °C voor de versie met een 95 °C thermo-electrische zekering) overschrijdt. Om de brandklep te sluiten als de motor van stroom is voorzien, druk op de knop op de thermo-electrische zekering of sluit de stroomtoevoer af. Opening van het klepblad Om handmatig de brandklep te openen, gebruik de hendel door deze tegen de klok in te draaien, zodat de indicator op 90° staat. Om de klep in open positie vast te zetten, draai de schroef die in de tekening staat aangegeven, met een schroevendraaier tegen de klok in. Micro-schakelaar De gemotoriseerde versies zijn uitgerust met twee in serie geschakelde microschakelaars om de positie van de klep aan te geven (open of dicht). Zie paragraaf over elektrische specificaties voor meer details. Sluiting op afstand Als de stroomvoorziening van de motor wordt afgesloten, sluit de klep. Temperatuur thermo-electrische zekering voor automatische sluiting 72 °C ± 7 °C (Standaard) 95 °C ± 9 °C (Op aanvraag).


WH45

TECHNISCHE SPECIFICATIES

TECHNISCHE SPECIFICATIES De waarden in de afbeeldingen zijn uitgedrukt in millimeters.

Technische tekening

Ø S blad blootstelling

mm

200

250

300

315

355

400

450

500

560

630

710

800

mm

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35

40

Tekening WH45 B

Tekening WH45 V/D BELIMO

Tekening WH45 V/D SIEMENS

Beschikbare afmetingen Beschikbare Ø Gewicht *

mm

200

250

300

315

355

400

450

500

560

630

710

800

kg

7

8

9

10

11

12

14

15

18

22

26

31

* Handmatige basisversie. Gemotoriseerde versie: + 1 kg.


WH45

MONTAGE

MONTAGE

Onjuist gebruik:

De waarden in de afbeeldingen zijn uitgedrukt in millimeters.

Toepassingsgebieden De Solid Air brandkleppen zijn "Brandkleppen voor ventilatiesystemen die ontworpen zijn om, in geval van montage volgens montage-instructies en werking zoals door ons omschreven, samen met brandwerende afschermingselementen zoals wanden of vloeren, te zorgen voor instandhouding van brandwerende compartimenten, zoals omschreven in paragraaf 3.5 van norm EN 15650:10." Het is verplicht om de montage uit te voeren zoals omschreven in de instructies op de technische specificatie en de handleiding om de aangegeven prestaties te behalen, met name de brandwerendheidsklasse. Gebruik is toegestaan in alle civiele en industriële gebouwen. Gebruik is ook toegestaan bij omgevingslucht met zout water, zoals: • maritieme ruimtes en havens; • vismarkten; • vleesrokerijen; • kaasfabrieken.

• gebruik in installaties anders dan zoals beschreven in de handleiding; • gebruik als rookklep; • gebruik als anti-lekkageklep volgens DIN 1946-4; • gebruik buiten zonder adequate bescherming tegen weersinvloeden; • gebruik in explosieve omgevingen; • gebruik op schepen; • gebruik bij keukenafzuigkappen; • gebruik in pneumatische transportsystemen voor poeders of graan; • gebruik in ventilatiesystemen van ruimtes die blootgesteld zijn aan chemische contaminatie; • gebruik met installatie in niet-inspecteerbare ruimtes.

Minimale afstanden Het is raadzaam om voldoende ruimte over te laten voor een hand voor het handmatig resetten of voor het onderhoud 1. Vloer 2. Verticale laterale wand


WH45

MONTAGE

Algemene eigenschappen van de wanden Europese normen voor brandkleppen schrijven specifieke relaties voor tussen de eigenschappen van de wand/ vloer en de brandwerendheidsklasse die wordt verkregen, alsook relaties tussen testwand/-vloer en daadwerkelijk toegepaste wand/vloer. De testresultaten verkregen bij een type wand/vloer zijn ook van toepassing op alle wanden/vloeren van hetzelfde type met hogere dikte en/ of soortelijke massa. Voor gipsplaatwanden geldt, dat de testuitslagen ook van toepassing zijn op wanden met meer lagen per wanddeel. Derhalve moeten specificaties met betrekking tot dikte en soortelijke massa als minimumeisen beschouwd worden. De wanden/vloeren waar de brandkleppen in worden gemonteerd, moeten volgens toepasselijke brandwerendheidsnormen worden gecertificeerd. Als de brandwerendheidsklasse van de wand/vloer anders is dan die van de brandklep, zal de brandwerendheidsklasse van de totale installatie de laagste van beide zijn. Massieve wanden Wanden mogen opgebouwd zijn uit gasbetonblokken, met gegoten gasbeton, met gasbetonplaten, met geperforeerde gasbetonelementen of bakstenen, met de volgende eigenschappen: • Minimale dikte 100 mm; • Soortelijke massa ≥ 500 kg/m³. Voor wanden uit gasbetonblokken of bakstenen of geperforeerde elementen wordt aangeraden om een verstevigingsbalk te plaatsen boven de opening.

De volgende voorschriften gelden voor lichte wanden (metal-stud): • breedte van de profielen niet kleiner dan 49 mm; • dikte van het plaatstaal van de profielen niet dunner dan 0,6 mm; • afstand tussen verticale profielen niet meer dan 625 mm; • verticale profielen plaatsen met zelftappende schroeven of vastgeklonken aan het onderste horizontale profiel met simpele insteek in het bovenste horizontale profiel; • profielen op iedere kruising vastzetten met zelftappende schroeven of vastklinken. • realisatie van een profielframe rondom de plaats van de brandklep, met afmetingen zoals weergegeven in de montage-instructies; • spouw gevuld met steenwol, soortelijke massa van minimaal 100 kg/m³; • beide zijden opgebouwd uit minstens twee gipsplaten van minimaal 12,5 mm, overlappend om ervoor te zorgen, dat de voegen in de bovenste laag niet overeenkomen met de voegen van de onderste laag; • gipsplaten van de bovenliggende laag bevestigen met schroeven die lang genoeg zijn om een goede grip in het metalen profiel te garanderen, en niet enkel in de onderliggende laag. 1. 2. 3. 4.

1. Verstevigingsbalk

Lichte gipswanden In de testomgeving zijn lichte gipswanden met de volgende eigenschappen gebruikt: • metalen afdichting middels horizontale U-profielen van 50 mm en verticale C-profielen van 49 mm, van 0,6 mm plaatstaal; • afstand tussen verticale profielen maximaal 625 mm; • spouw gevuld met steenwol, soortelijke massa van 40 kg/m³; • beide zijden opgebouwd uit twee gipsplaten van 12,5 mm, overlappend om ervoor te zorgen, dat de voegen in de bovenste laag niet overeenkomen met de voegen van de onderste laag.


Gipsplaat, dikte 12,5 mm Steenwol, 100 kg/m3 Horizontaal "U"-profiel Verticaal "C"-profiel

PROFIEL CW

PROFIEL UW

WH45

MONTAGE

Lichte wanden van gipsblokken Kunnen gebouwd worden met speciale, massieve gipsblokken met voegrand, volgens de instructies van de leverancier, met de volgende eigenschappen: • minimale dikte 70 of 100 mm, afhankelijk van type en beoogde klasse; • Soortelijke massa ≥ 995 kg/m³. Over het algemeen is het aan te raden om de muur blind te bouwen en nadien het gat voor de brandklep te maken. Vloeren van gasbeton Kunnen uitgevoerd worden met prefabplaten met voegranden, met de volgende eigenschappen: • minimale dikte 100 of 150 mm, afhankelijk van type en beoogde klasse; Soortelijke massa ≥ 650 kg/m³.

1. 2. 3.

Vloeren van gegoten beton Kunnen uitgevoerd worden met prefabplaten met voegranden, met de volgende eigenschappen: • minimale dikte 100 of 150 mm, afhankelijk van type en beoogde klasse; • Soortelijke massa ≥ 2200 kg/m³. Montage van brandkleppen in wanden/vloeren die dikker zijn dan in de proefopstelling De uitsteekafstand van de brandklep ten opzichte van de wand/vloer aan de kant van het mechanisme blijft hetzelfde.

Lichte wanden van gipsblokken Vloeren van gasbeton, van gegoten beton Wanden/vloeren van grotere dikte dan in de proefopstelling


WH45

MONTAGE

Montage van massieve verticale wand EI 120 S De WH45 serie brandkleppen met EI 120 S classificatie, gemonteerd tussen verticale, stijve wanden, garanderen enkel 120 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheidsklasse van REI 120 en een minimale dikte van 100 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel. De laboratoriumproeven zijn verricht met wanden van 100 mm dik gasbeton met een soortelijke massa van 500 kg/m³. Op basis van norm EN 1366-2 (artikel 13.6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op wanden van grotere dikte en/of soortelijke massa. De brandkleppen uit de serie WH45 kunnen derhalve ook worden gemonteerd in wanden van baksteen of beton met een minimale dikte van 100 mm. Indien er twee of meer kleppen in dezelfde wand moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13.5). Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot het plafond, de vloer en de zijwanden, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13.5).

Opening in de wand In de wand moet een opening gemaakt worden met een diameter die 25 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie. Voor wanden uit gasbetonblokken of bakstenen of geperforeerde elementen wordt aangeraden om een verstevigingsbalk te plaatsen boven de opening. Voor wanden uit geperforeerde elementen wordt aangeraden om ook ervoor te zorgen, dat het onderdeel waar de opening in komt uit 1.

massieve elementen wordt opgebouwd (bijvoorbeeld van gasbetonblokken) om te zorgen voor betere aanhechting van de afdichtingskit.

Positionering van de brandklep Plaats de klep zodanig in de opening dat hij bij het sluitingsmechanisme 260 mm uit de wand steekt, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 50 mm in de wanddikte bevindt. Bij een wand van 100 mm dik komt dit overeen met het plaatsen van de klepas in het midden van de wanddikte (symmetrische montage) De symmetrische montage in een testomgeving heeft aangetoond dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de luchtstroom, noch met betrekking tot de zijde waar de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN 1366-2 (artikel 6.2).

Afdichting De ruimte rondom de brandklep moet afgedicht worden met een geschikte afdichtingskit voor brandwerende wanden: klasse ≥ M10.

Testen Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing (en voldoende droging van de mortel): • Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien tegen de klok in). Indien deze niet blijft staan, controleer het smeltlood, en vervang deze eventueel. • Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt. • Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de klep open staat aan het eind van de testprocedure.

Mortel klasse ≥ M10, EN998-2


WH45

MONTAGE

Montage in lichte verticale wand (gipsplaat) EI 90 S De WH45 serie brandkleppen met EI 90 S classificatie, gemonteerd in lichte, verticale (gipsplaten) wanden, garanderen enkel 90 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheidsklasse van REI 90 en een minimale dikte van 100 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel. De laboratoriumtesten zijn uitgevoerd met wanden van 100 mm bestaande uit twee lagen gipsplaat van 12,5 mm per kant, gecombineerd met steenwol met soortelijke massa van 100 kg/m³. Op basis van norm EN 1366-2 (artikel 13.6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op wanden van grotere dikte en/of soortelijke massa. Indien er twee of meer kleppen in dezelfde wand moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13.5). Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot het plafond, de vloer en de zijwanden, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel13.5).

Opening in de wand In de wand moet een vierkante opening worden gemaakt met een rand van metalen gipsplaatprofielen (minimale dikte 0,6 mm), minimaal 35 mm breder dan de nominale diameter van de brandklep. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie.

wanddikte bevindt. Bij een wand van 100 mm dik komt dit overeen met het plaatsen van de klepas in het middel van de wanddikte (symmetrische montage) De symmetrische montage in een testomgeving heeft aangetoond dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de luchtstroom, noch met betrekking tot de zijde waar de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN 1366-2 (artikel 6.2).

Afdichting De ruimte rondom de brandklep moet worden opgevuld met steenwol met een soortelijke massa van 100 kg/ m³. Steenwol afdekken door aan weerszijde van de wand een laag gipsplaat aan te brengen, met een totale minimale dikte van 12,5 mm, en een rand te creëren met een diameter die 335 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep.


Positionering van de brandklep Plaats de klep zodanig in de opening dat hij bij het sluitingsmechanisme 260 mm uit de wand steekt, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 50 mm in de 1. 2.

Steenwol, 100 kg/m3 Gipsplaat halve maan, dikte 12,5 mm

3. 4.

Gipsplaat, dikte 12,5 mm Steenwol, 100 kg/m3


WH45

MONTAGE

Montage in lichte verticale wand (gipsblokken) EI 120 S De WH45 serie brandkleppen met EI 120 S classificatie, gemonteerd tussen lichte verticale wanden van gipsblokken, garanderen enkel 120 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheidsklasse van REI 120 en een minimale dikte van 100 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel. Indien er twee of meer kleppen in dezelfde wand moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13.5). Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot het plafond, de vloer en de zijwanden, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel13.5).

Plaats de klep zodanig in de opening dat hij bij het sluitingsmechanisme 260 mm uit de wand steekt, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 50 mm in de wanddikte bevindt. Bij een wand van 100 mm dik komt dit overeen met het plaatsen van de klepas in het middel van de wanddikte (symmetrische montage) Uit de dubbele test met de brandklep in beide richtingen gemonteerd, is gebleken, dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de luchtstroom, noch met betrekking tot de kant waarbij de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN 1366-2 (artikel 6.2).

Afdichting

Opening in de wand In de wand moet een opening gemaakt worden met een diameter die 25 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie.

1. Gipsstuc

Positionering van de brandklep

De ruimte rondom de brandklep vullen met gipsstuc.



WH45

MONTAGE

Montage in lichte verticale wand (gipsblokken) EI 90 S De WH45 serie brandkleppen met EI 90 S classificatie, gemonteerd tussen lichte verticale wanden van gipsblokken, garanderen enkel 90 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheidsklasse van REI 90 en een minimale dikte van 70 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel. Indien er twee of meer kleppen in dezelfde wand moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13.5). Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot het plafond, de vloer en de zijwanden, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel13.5).

Positionering van de brandklep Plaats de klep zodanig in de opening dat hij bij het sluitingsmechanisme 275 mm uit de wand steekt, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 35 mm in de wanddikte bevindt. Bij een wand van 70 mm dik komt dit overeen met het plaatsen van de klepas in het middel van de wanddikte (symmetrische montage) Uit de dubbele test met de brandklep in beide richtingen gemonteerd, is gebleken, dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de luchtstroom, noch met betrekking tot de kant waarbij de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN 1366-2 (artikel 6.2).

Afdichting

Opening in de wand

De ruimte rondom de brandklep vullen met gipsstuc.

In de wand moet een opening gemaakt worden met een diameter die 25 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie.

Testen

1. Gipsstuc

Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing (en voldoende droging van de mortel): • Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien tegen de klok in). Indien deze niet blijft staan, controleer het smeltlood, en vervang deze eventueel. • Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt. • Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de klep open staat aan het eind van de testprocedure.


WH45

MONTAGE

Montage in vloer EI 180 S De W425 serie brandkleppen met EI 180 S classificatie, gemonteerd in betonnen vloeren, garanderen enkel 180 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze vloeren een minimale brandwerendheidsklasse van REI 180 en een minimale dikte van 150 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de vloer afhangen van de zwakste schakel. De laboratoriumproeven zijn verricht met vloeren van 150 mm dik gasbeton met een soortelijke massa van 2200 kg/m³. Op basis van norm EN 1366-2 (artikel 13.6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op vloeren van grotere dikte en/of soortelijke massa. Indien er twee of meer kleppen in dezelfde vloer moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13.5). Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot de zijwanden, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13.5).

Positionering van de brandklep Plaats de klep zodanig in de opening dat hij bij het sluitingsmechanisme 235 mm uit de vloer steekt, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 75 mm in de vloerdikte bevindt. Bij een vloer van 150 mm dik komt dit overeen met het plaatsen van de klepas in het midden van de vloerdikte (symmetrische montage). Dankzij deze symmetrische montage in een testomgeving en de symmetrische constructie van de klep, op basis van de norm EN 1366-2 (artikel 6.2), is montage mogelijk zowel met het sluitingsmechanisme aan de bovenkant als met het sluitingsmechanisme aan de onderkant van de vloer.

Afdichting De ruimte rondom de brandklep moet afgedicht worden met een geschikte afdichtingskit voor brandwerende constructies: klasse ≥ M10.

Opening in vloeren

Testen

In de vloer moet een opening gemaakt worden met een diameter die 40 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie.


1.



WH45

MONTAGE

Montage in vloer EI 120 S De W425 serie brandkleppen met EI 120 S classificatie, gemonteerd in betonnen vloeren, garanderen enkel 120 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze vloeren een minimale brandwerendheidsklasse van REI 120 en een minimale dikte van 150 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de vloer afhangen van de zwakste schakel. De laboratoriumproeven zijn verricht met vloeren van 150 mm dik gasbeton met een soortelijke massa van 650 kg/m³. Op basis van norm EN 1366-2 (artikel 13.6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op vloeren van grotere dikte en/of soortelijke massa. Indien er twee of meer kleppen in dezelfde vloer moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13.5). Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot de zijwanden, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel13.5).



Opening in vloeren

Testen



1.



WH45

MONTAGE

Montage in vloer EI 90 S De WH45 serie brandkleppen met EI 90 S classificatie, gemonteerd in gasbeton vloeren, garanderen enkel 90 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze vloeren een minimale brandwerendheidsklasse van REI 90 en een minimale dikte van 100 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de vloer afhangen van de zwakste schakel. De laboratoriumproeven zijn verricht met vloeren van 100 mm dik gasbeton met een soortelijke massa van 650 kg/m³. Op basis van norm EN 1366-2 (artikel 13.6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op vloeren van grotere dikte en/of soortelijke massa. Indien er twee of meer kleppen in dezelfde wand moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel 13.5). Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot het plafond, de vloer en de zijwanden, zoals bepaald in EN 1366-2 (artikel13.5).



Opening in vloeren

Testen



1.



WH45

ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN

ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN Elektrische aansluitingen

1 2 3 4

Micro SC (Klep gesloten) - op aanvraag Micro SA (Klep geopend) - op aanvraag Magneet - op aanvraag Bedradingskabels magneet

Posities contacten microschakelaars SC/SA)

3 4 5 6

Aansluiting “NC” van de micro SC bij gesloten klep (door de gesloten klep opent het circuit) Aansluiting “NO” van de micro SC bij gesloten klep (door de gesloten klep sluit het circuit) Aansluiting “NC” van de micro SA bij geopende klep (door de geopende klep opent het circuit) Aansluiting “NO” van de micro SA bij geopende klep (door de geopende klep sluit het circuit)


WH45


WH45 V/D - Gemotoriseerde versie Belimo motoren: BLF24T, BF24T, BLF230T, BF230T.

Siemens-motoren: GNA126, GGA126.

Siemens-motoren: GNA326, GGA326.

Om de brandkleppen aan te sluiten op de installatie, ga als volgt te werk: • Verifieer dat voltage en frequentie corresponderen met de vereisten van de servomotor (zie technisch plaatje); • Maak de verbindingen volgens onderstaand schema Positie van de klep micro-schakelaars voor de gemotoriseerde versie 1 Negatief (gelijkstroom) of neutraal (wisselstroom) 2 Positief (gelijkstroom) of fase (wisselstroom) 3 Fase 4 Neutraal S1 Gedeeld, gesloten brandklep microschakelaar S2 Normaal gesloten, gesloten brandklep microschakelaar S3 Normaal open, gesloten brandklep microschakelaar S4 Gedeeld, open brandklep microschakelaar S5 Normaal gesloten, open brandklep microschakelaar S6 Normaal open, open brandklep microschakelaar


WH45


Elektrische specificaties WH45 B

Stroomvoorziening en opgenomen vermogen

Positieschakelaars Sluittijd van de klep Beschermingsgraad

WH45 M en WH45 V / D 24 V AC/DC motor: Siemens GNA126 (WH45 VPS): Open: 3,5 W Stand-by: 2 W

230 V AC motor: Siemens GNA326 (WH45 DPS): Open: 4,5 W Stand-by: 3,5 W

Siemens GGA126 (WH45 VGS): Open: 6 W Stand-by: 1,5 W 24 V AC/DC motor: Belimo BLF24-T (WH45 VPB): Open: 5 W Stand-by: 2,5 W

Siemens GGA326 (WH45 DGS): Open: 6 W Stand-by: 2,5 W 230 V AC motor (WH45 DPB) Belimo BLF230T: Open: 6 W Stand-by: 3 W

Handmatige reset versie: 15 - 400 V 1,8 A Veer: 1 s

Belimo BF24T (WH45 VGB): Belimo BF230T (WH45 DGB): Open: 7 W Open: 8 W Stand-by: 2 W Stand-by: 3 W Gemotoriseerde reset versie: Siemens: AC 24 V…230 V / 6 (2)A Belimo: DC 5 V…AC 250 V / 1mA…3A (0,5A Motor: < 30 s

IP42

IP54 GEMOTORISEERDE VERSIE (V / D)


WH45

SELECTIE

SELECTIE Capaciteit afhankelijk van afmeting Beschikbare diameters Ø mm

Frontale doorsnede Af m²

Nominale doorsnede An m²

Maximaal vermogen Qmax m³/h

200 250 300 315 355 400 450 500 560 600 630 710 800

0,031 0,049 0,071 0,078 0,099 0,126 0,159 0,196 0,246 0,283 0,312 0,396 0,502

0,023 0,039 0,059 0,065 0,085 0,11 0,141 0,176 0,224 0,259 0,286 0,367 0,47

1696 2649 3815 4206 5342 6782 8584 10598 13294 15260 16825 21369 27130

Capaciteit afhankelijk van drukval Ø mm 200 250 300 315 355 400 450 500 560 600 630 710 800

WH45 Luchtdebiet in m³/h afhankelijk van ∆P ΔP 20 Pa ΔP 30 Pa Q m³/h Lw dB(A) Q m³/h Lw dB(A)

Q m³/h

618 1149 1908 2185 3046 4244 5888 7891 10812 13098 15000 20912 >Qmax

874 1625 2698 3090 4307 6002 8326 >Qmax >Qmax >Qmax >Qmax >Qmax >Qmax

43,8 45,8 47,5 48 49,1 50,2 51,3 52,2 53,3 53,9 54,4 55,5 --

757 1408 2336 2676 3730 5198 7211 9664 13242 >Qmax >Qmax >Qmax >Qmax

49,9 52 53,7 54,1 55,2 56,3 57,4 58,4 59,4 -----

ΔP 40 Pa Lw dB(A) 54,3 56,3 58 58,5 59,6 60,7 61,8 -------

Capaciteit afhankelijk van geluidsniveau Ø mm 200 250 300 315 355 400 450 500 560 600 630 710 800

WH45 Luchtdebiet in m³/h per Lw Lw 35 dB(A) Lw 40 dB(A) Q m³/h ΔP Pa Q m³/h ΔP Pa

Lw 45 dB(A) Q m³/h ΔP Pa

463 804 1262 1424 1915 2572 3443 4469 5915 7017 7917 10643 14300

644 1118 1755 1981 2663 3577 4788 6215 8227 9758 11011 14801 19887

11,2 9,8 8,8 8,5 7,9 7,3 6,8 6,4 6 5,7 5,6 5,2 4,8

546 948 1489 1680 2258 3034 4060 5270 6976 8275 9337 12551 16864


15,6 13,6 12,2 11,8 11 10,2 9,5 8,9 8,3 8 7,7 7,2 6,7

21,7 18,9 16,9 16,4 15,3 14,2 13,2 12,4 11,6 11,1 10,8 10 9,3

WH45

SELECTIE

120

Ø 30 0

70 dB(A)

Ø 250

130

Ø 200

Figuur: drukverliezen en geluidsvermogen

Ø3 15

65 dB(A) 110 100 90 80 70 60

35 5

ΔP (Pa)

60 dB(A)

Ø

55 dB(A) 50 40

50

30

45

0 40

40

20 10 0

Ø

0

35

Ø 450

30

Ø 500 Ø 560 1000

2000

3000

4000

5000

6000

v (m³/h) Voorbeeld Ø = Diameter [mm]

Ø = 315 mm

Q = Luchtdebiet [ m3/h ] V1 = Frontale luchtsnelheid

Q = 3000 m3/h [m/s]

V1 = 10,7 m/s

ΔP = Drukverlies [Pa]

ΔP = 37,7 Pa

Lw = Geluidsvermogen [dB(A)]

Lw = 56 dB(A)


WH45

SELECTIE

Figuur: drukverliezen en geluidsvermogen Ø6 00

Ø 56 0

Ø 50 0

70 dB(A)

Ø6 30

90

Ø 450

100

80 70 65 dB(A)

50 71 0

60 dB(A)

Ø

ΔP (Pa)

60

40 55 dB(A)

30

50 dB(A)

20

0 80

45 dB(A) 40 dB(A) 35 dB(A) 30 dB(A)

10 0

Ø

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

35000

v (m³/h) Voorbeeld Ø = Diameter [mm]

Ø = 630 mm

Q = Vermogen [ m3/h ]

Q = 20000 m3/h

V1 = Frontale luchtsnelheid [m/s]

V1 = 17,8 m/s

ΔP = Drukverlies [Pa]

ΔP = 36 Pa

Lw = Geluidsvermogen [dB(A)]

Lw = 59 dB(A)

Tabel geluidsspectrum Tabel geluidscorrectie Waarden bij geluidsvermogen in dB(A) optellen Frontale snelheid

Frequentie Hz

m/ s

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

4

15

4

3

-1

-4

-9

-20

-31

6

10

1

-1

-3

-4

-8

-16

-25

8

7

-1

-3

-5

-5

-7

-14

-21

10

5

-2

-5

-6

-5

-7

-11

-18

12

3

-3

-6

-7

-5

-6

-10

-15

15

1

-5

-8

-8

-5

-6

-7

-12


WH45

TOEBEHOREN

TOEBEHOREN EN RESERVEONDERDELEN TAMP-WH45-Ø 200 TAMP-WH45-Ø 250 TAMP-WH45-Ø 300 TAMP-WH45-Ø 315 TAMP-WH45-Ø 355 TAMP-WH45-Ø 400 TAMP-WH45-Ø 450 TAMP-WH45-Ø 500 TAMP-WH45-Ø 560 TAMP-WH45-Ø 600 TAMP-WH45-Ø 630 TAMP-WH45-Ø 710 TAMP-WH45-Ø 800

9250008995 9250008996 9250008997 9250008998 9250008999 9250009000 9250009001 9250009002 9250009003 9250009004 9250009005 9250009006 9250009007

Halvemaanafdichtingen voor montage in gipsplaat, van Ø 200 tot Ø 800

WHKICKIT

9250009008

Microschakelaar klep open

WH45MTSP

9250009009

Montagevoetplaat WH45 met bevestigingsschroeven (zonder motor) voor Siemens GNA

WH45MTSG

9250009010

Montagevoetplaat WH45 met bevestigingsschroeven (zonder motor) voor Siemens GGA

WH45MTB

9250009011

Montagevoetplaat WH45 met bevestigingsschroeven (zonder motor) voor Belimo BLF en BF

GGA126 GNA126

9250008981 9250009012

Motor - serie Siemens - voor brandkleppen met motorvoorziening GGA126 / GNA126 voeding 24 V AC/DC

GGA326 GNA326

9250008982 9250009013

Motor - serie Siemens - voor brandkleppen met motorvoorziening GGA326 / GNA326 voeding 230 V AC

BF24T BLF24T

9250008989 9250008988

Motor - serie Belimo - voor brandkleppen met motorvoorziening BF24T / BLF24T voeding 24 V AC/DC

BF230T BLF230T

9250008991 9250008990

Motor - serie Belimo - voor brandkleppen met motorvoorziening BLF230T / BLF230T voeding 230 V AC


WH45

TOEBEHOREN

WK70

9250008983

Vervangend koperen smeltlood, 70 °C

WK95

9250009014

Vervangend koperen smeltlood, 95 °C


WH45

BESTELLEN

BESTELLEN EN PRODUCTCODERING Brandkleppen met gemotoriseerde reset Code Type Serie

Motortype

Afmetingen

WH 45 VPS DPS VPB DPB VGS DGS VGB DGB 200

Ronde brandkleppen Klep 40 mm - luchtweerstand 500 Pa Voor motor Siemens GNA126 (24 V) Voor motor Siemens GNA326 (230 V) Voor motor Belimo BLF24T (24 V) Voor motor Belimo BLF230T (230 V) Voor motor Siemens GGA126 (24 V) Voor motor Siemens GGA326 (230 V) Voor motor Belimo BF24T (24 V) Voor motor Belimo BF230T (230 V) Nominale diameter (mm)

Brandkleppen met handmatige reset Code Type Serie Bedieningstype

Eindschakelaar Afmetingen

WH 45 B M S0 SA SC S2 200

Ronde brandkleppen Klep 40 mm - luchtweerstand 500 Pa Handmatige bediening Handmatige bediening met magneet Zonder micro-schakelaar (afgeraden) Met eindschakelaar klep open Met eindschakelaar klep dicht Met twee micro-schakelaars Nominale diameter (mm)

Voorbeelden

Code

Brandklep WH45 met handmatige reset, Ø 200 Brandklep WH45 met handmatige reset, met 2 microschakelaars Ø 500 Brandklep WH45 met gemotoriseerde reset Siemens 230 V, Ø 250

WH45B-S0-M0-200 WH45B-S2-M0-500 WH45DPS-250

Servomotoren Servomotorgroep voor brandkleppen met motorvoorziening. Sluiting op afstand door stroomtoevoer te onderbreken. 200 250 300 315 355 400 450 500 560 600 630 700 800 Diameters


WH45

BESTELLEN

Siemens

Motortype

P

P

P

P

P

P

P

P

P

P

P

G

G

P

P

P

P

P

P

P

G

G

G

G

G

G

Belimo

Siemens

Belimo

24 V

230 V

24 V

230 V

P

GNA126

GNA326

BLF24T

BLF230T

G

GGA126

GGA326

BF24T

BF230T


WH45

SAMENVATTING

SAMENVATTING Samenvatting van brandklep serie WH45 Ronde brandklep met symmetrische constructie, getest op brandwerendheid en rookwerendheid voor drukverlies van 500 Pa volgens EN 1366-2, geclassificeerd volgens EN 13501-3 en met CE-markering volgens Verordening (EU) nr. 305/2011 en norm EN 15650 voor montage tussen verticale gasbeton- en betonwanden, of wanden met een minimale dikte van 100 mm met brandwerendheidsklasse EI 120 S, lichte gipsplaat wanden met een minimale dikte van 100 mm en brandwerendheidsklasse EI 90 S, lichte wanden van gipsblokken met een dikte van 100 mm en brandwerendheidsklasse EI 120 S of een dikte van 70 mm met brandwerendheidsklasse EI 90 S en tussen betonnen vloeren met minimale dikte van 150 mm met brandwerendheidsklasse EI 180 S met de volgende eigenschappen: • minimaal realiseerbare diameter 200 mm; • maximaal realiseerbare diameter 800 mm; • bestand tegen graad 2 zoute nevel volgens EN 60068-2-52; • bestand tegen lekkage klasse C volgens EN 1751; • kanaal van verzinkt plaatstaal met een totale lengte van 620 mm, uitgevoerd in twee delen die met verzinkte zeskantschroeven van minimaal M6 aan elkaar zijn vastgebout, met brandwerendheidsklasse van minimaal 8.8, met isolerende afdichting van mineraalvezel zonder gevaarlijke stoffen volgens het Reach-reglement; • sluitingsmechanisme niet in lijn met de rotatie van het klepblad, met transmissie van beweging via gleufmechanisme uitgevoerd conform UNI 10365, compleet met smeltlood gecertificeerd volgens ISO 10294-4 bij laboratorium VDS, Keulen (Duitsland), met testfunctie voor testen correct functioneren van de brandklep, systeem om klep in gesloten positie te blokkeren en zichtbare indicatie van kleppositie "open/dicht"; • makkelijk verwisselbaar sluitingsmechanisme, ook na productie en na inbouw voor de volgende versies: 1. met mechanische sluiting en handmatige reset; 2. met elektrische sluiting en reset via geïntegreerde groep, gefabriceerd door Siemens of Belimo, gecertificeerd volgens ISO 10294-4 en bestaande uit smeltlood en servomotor met bediening op afstand via elektrisch signaal; • mechanische sluiting getest middels 50 cycli van opening en sluiting volgens EN 1366-2 met test voor lekkage van koude rook;

• mechanische sluiting en elektrische reset door middel van servomotorgroep, waarvan elke variant op de markt (Siemens en Belimo) is getest, met voeding (230 V/24 V) en geleverd koppel met 10000 openingen sluitingscycli volgens EN 15650 met minimale en maximale afmetingen, met horizontale en verticale as en test voor lekkage van koude rook; • polyethyleen luchtafdichting tussen kanaal en plaat van het sluitingsmechanisme met brandwerendheidsklasse 1 volgens UNI 9177, gecertificeerd door een gekwalificeerd laboratorium; • microschakelaar met vier standen NO/NC voor bepalen positie klepblad bij gesloten brandklep, conform UNI 10365; • microschakelaar met vier standen NO/NC voor bepalen positie klepblad bij geopende brandklep (optioneel); • klepblad van isolerend materiaal op basis van calciumsilicaat draaiend op stalen aseinden met messing bussen; • klepblad voorzien van EPDM afdichtingslip tegen lekkage van koude rook conform EN 1366-2; • opschuimende grafietafdichting zonder gevaarlijke stoffen, conform Reach-reglement, aangebracht aan de binnenkant van het kanaal voor afdichting bij hitte; • technische documentatie inclusief complete, gedetailleerde instructies voor montage en installatie; • methode voor selectie (bestaande uit grafieken, tabellen of gespecialiseerde software) van ventilatietechnische en akoestische prestaties op basis van laboratoriumtesten of wiskundige CFD-modellen, uitgevoerd conform ISO 5219; ISO 3741; ISO 5135; • CE-betrouwbaarheidscertificaat uitgegeven door geaccrediteerd Europees instituut volgens Verordening (EU) nr. 305/2011 en norm EN 15650; • Prestatiecertificaat volgens Verordening (EU) nr. 305/2011 en norm EN 15650 uitgegeven bij ieder transportdocument;

Fabrikant

Via G. La Pira 9 A/B 35012 Camposampiero PD Italia tel. 049 9303516 - fax. 049 9317070 - www.mp3-italia.it


C L I M AT E S O L U T I O N S

Solid Air® Climate Solutions

Paasheuvelweg 50 • 1105 BJ Amsterdam ZO • tel.: +31 20 696 69 95 • fax :+31 20 691 30 62 [email protected] • www.solid-air.com

SOLID AIR® MAAKT DEEL UIT VAN DE NIJBURG INDUSTRY GROUP

GEPATENTEERDE BRANDKLEP

Recommend Documents