GEPATENTEERDE BRANDKLEP

C L I M AT E S O L U T I O N S

WH25

HANDLEIDING

GEPATENTEERDE BRANDKLEP ROND WH25

Cert. Nr. 1812-CPR-1023 2012

WH25

INHOUDSOPGAVE

Algemeen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Beschrijving. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Toegepaste Europese normen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Algemene specificaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Keurmerken en certificaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Onderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Beschikbare afmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Prestaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Brandwerende classificatie volgens EN 13501-3:2005. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Bediening . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Technische specificaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6

Technische tekening. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Beschikbare afmetingen en gewichten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7

Toepassingsgebieden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Onjuist gebruik: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Minimale afstanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Algemene eigenschappen van de wanden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Montage van massieve verticale wand EI 120 S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Montage in lichte verticale wand (gipsplaat) EI 60 S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Montage in lichte verticale wand (gipsblokken) EI 120 S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Montage in lichte verticale wand (gipsblokken) EI 90 S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Montage in vloer EI 120 S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Montage in vloer EI 90 S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Elektrische aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Elektrische aansluitingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Positie van de microschakelaars voor handmatige bediening en handmatig met magneet. . . . . . . . 18 Elektrische specificaties. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Selectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Capaciteit afhankelijk van afmeting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capaciteit, afhankelijk van verandering in drukval . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capaciteit, afhankelijk van geluidsniveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grafiek: drukverliezen en geluidsvermogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabel geluidsspectrum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 19 19 20 20

Toebehoren en reserveonderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Bestellen en productcodering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Brandkleppen met gemotoriseerde reset. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Brandkleppen met handmatige reset. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Servomotoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Samenvatting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Samenvatting van brandklep serie WH25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Wijzigingen voorbehouden 8/2014

1 C L I M AT E S O L U T I O N S

WH25

ALGEMEEN

ALGEMEEN Beschrijving

Algemene specificaties

De WH25 brandkleppen zijn ontworpen voor montage in ventilatiekanalen die vuurwerende wanden of vloeren passeren. De brandkleppen houden vuur en rook tegen. Getest en gekeurd volgens normen EN 1366-2 en EN 13501-3 bij drukverlies van 500 Pa over het klepblad. Ontworpen en geoptimaliseerd voor kanalen met een kleine diameter en beperkte montageruimte, met bijzondere aandacht voor lage weerstand en geluid. Beschikbaar in verschillende uitvoeringen.

• Huis van verzinkt plaatstaal, inbouwlengte 280 mm. • Lekdichtheid: klasse C conform EN 1751 • Tevens Luka klasse C: lekstroom < 0,27 l/s. m2 bij 1000 Pa • Opschuimende afdichting. • Openings-/sluitingsmechanisme met IP42 beveiliging (IP54 voor versies met motor). • Klepblad van vuurvast materiaal, dikte 25 mm. • Afdichtingslip aan rand van klepblad om koude rook tegen te houden • Opschuimende afdichting om hete rook tegen te houden.

Toegepaste Europese normen Testen Betrouwbaarheid van het smeltlood Classificatie Lekkage Bescherming tegen corrosie CE-markering

EN 1366-2 EN 10294-4 EN 13501-3 EN 1751 EN 60068-2-52 EN 15650

Keurmerken en certificaten CE-betrouwbaarheidscertificaat Keurmerk voor de Duitse markt NF Keurmerk

Nr. 1812 CPR 1023

Efectis

Nr. Z-56.4212-987

DIBt

Nr. 09/04.02

AFNOR

Onderdelen 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Huis van verzinkt plaatstaal. Thermisch labyrint Opschuimende grafietafdichting aan buitenkant van huis Vuurvast klepblad Klep as Afdichting tegen koude rook Opschuimende grafietafdichting aan binnenkant van huis voor afdichting van klepblad na sluiting

1

8. Smeltlood 9. Klepblad mechanisme 10. Systeem voor handmatige activering (testknop) 11. Hendel voor handmatige reset 12. Aanslagnok van gesloten brandklep 13. Behuizing schakelaar

3

12

7

13

4 4

9 10

6

8

5

2

11


WH25

ALGEMEEN

Beschikbare afmetingen Beschikbare Ø

mm

100

125

160

200

250

315

Prestaties Prestatie

Referentienorm

Klasse

Reactietemperatuur en grootte van smeltlood Operationele betrouwbaarheid, openings-/sluitingscycli Bescherming tegen corrosie / zout Afdichting huis Lekkage van de klep

EN 10294-4 EN 15650 EN 60068-2-52 EN 1751 EN 1751

Behaald Behaald Klasse 2 Standaard Klasse C Minimaal Klasse 2

Brandwerende classificatie volgens EN 13501-3:2005 EI 120 S (500 Pa)

EI 90 S (500 Pa)

EI 60 S (500 Pa)

Ø 100-315

Ø 100-315

Ø 100-315

-

-

Ø 100-315

Ø 100-315

Ø 100-315

Ø 100-315

-

Ø 100-315

Ø 100-315

Ø 100-315

Ø 100-315

Ø 100-315

-

Ø 100-315

Ø 100-315

Massieve wand Minimale dikte 100mm Soortelijke massa ≥ 550 kg/m³ ve (i↔o)

Gipsplaat wand performance EI 60 Minimale dikte 100 mm Soortelijke massa ≥ steenwol 40 kg/m³ ve (i↔o)

Lichte wand van gipsblokken Minimale dikte 100 mm Soortelijke massa ≥ 995 kg/m3 ve (i↔o)

Lichte wand van gipsblokken Minimale dikte 70 mm Soortelijke massa ≥ 995 kg/m3 ve (i↔o)

Horizontale vloer Minimale dikte 150 mm Soortelijke massa ≥ 650 kg/m3 ho (i↔o)

Horizontale vloer Minimale dikte 100 mm Soortelijke massa ≥ 650 kg/m3 ho (i↔o)

I Thermische isolatie S Rooklekkage Cert. Nr. 1812-CPR-1023

ve Verticale montage ho Horizontale montage (i↔o) Willekeurige brandrichting Pa Pascal drukverlies E Integriteit Voorbeeld classificatie codering conform EN 13501-3:2005 E

I

1

2

0

(

ve

i

↔

0

)

S

(500 Pa)


WH25

ALGEMEEN

Bediening WH25B - Handmatig

WH25V/D - Belimo gemotoriseerde versie

1. 2. 3. 4.

1. 2. 3.

Hendel voor handmatige opening Knop voor handmatige sluiting Klepblad in open positie Klepblad in gesloten positie

Sluitsysteem voor klepblad Automatische sluiting met smeltlood zekering. Het WH25B besturingssysteem is uitgerust met een smeltlood die automatisch de klep sluit als de temperatuur in het kanaal of in de ruimte 70 °C (of 95 °C voor de versie met een 95 °C lood) overschrijdt. De brandklep kan handmatig gesloten worden met de aangegeven knop. Opening van het klepblad Als de brandklep handmatig gesloten is met de knop, kan deze handmatig geopend worden door de hendel tegen de klok in te draaien. Als de brandklep is gesloten wegens activering van het smeltlood, kan de brandklep handmatig geopend worden door de hendel tegen de klok in te draaien nadat het smeltlood vervangen is. Micro-schakelaar Desgevraagd kan de brandklep uitgerust worden met een Micro-schakelaar (optie S2) die de positie van het klepblad weergeeft (open of dicht). Zie paragraaf over elektrische aansluitingen voor meer details. Sluiting op afstand Niet beschikbaar voor versie "B". Temperatuur smeltlood voor automatische sluiting 70 °C ± 7 °C (Standard) 95 °C ± 9 °C (Op aanvraag).

Thermo-electrische zekering Handmatige openingshendel Positie indicator

Sluitsysteem voor klepblad Automatische sluiting met thermo-electrische zekering. Het WH25V/D besturingssysteem is uitgerust met een thermo-electrische zekering die automatisch de klep sluit als de temperatuur in het kanaal 72 °C (of 95 °C voor de versie met een 95 °C thermo-electrische zekering) overschrijdt. Om de brandklep te sluiten als de motor van stroom is voorzien, druk op de knop op de thermo-electrische zekering of sluit de stroomtoevoer af. Opening van het klepblad Om handmatig de brandklep te openen, gebruik de hendel door deze tegen de klok in te draaien, zodat de indicator op 90° staat. Om de klep in open positie vast te zetten, draai de hendel voorzichtig met de klok mee. Micro-schakelaar De gemotoriseerde versies zijn uitgerust met twee in serie geschakelde microschakelaars om de positie van de klep aan te geven (open of dicht). Zie paragraaf over elektrische aansluitingen voor meer details. Sluiting op afstand Als de stroomvoorziening van de motor wordt afgesloten, sluit de klep. Temperatuur thermo-electrische zekering voor automatische sluiting 72 °C ± 7 °C (Standaard) 95 °C ± 9 °C (Op aanvraag).


WH25

ALGEMEEN

WH25V/D - Siemens gemotoriseerde versie

Micro-schakelaar De gemotoriseerde versies zijn uitgerust met twee in serie geschakelde microschakelaars om de positie van de klep aan te geven (open of dicht). Zie paragraaf over elektrische aansluitingen voor meer details.

1. Handmatige sluitknop 2. Handmatige openingshendel 3. Schroevendraaier 4. Positie indicator

Sluiting op afstand Als de stroomvoorziening van de motor wordt afgesloten, sluit de klep. Temperatuur thermo-electrische zekering voor automatische sluiting 72 °C ± 7 °C (Standaard) 95 °C ± 9 °C (Op aanvraag).

Onderhoud

Sluitsysteem voor klepblad Automatische sluiting thermo-electrische zekering. Het WH25V/D besturingssysteem is uitgerust met een thermo-electrische zekering die automatisch de klep sluit als de temperatuur in het kanaal of in de ruimte 72 °C (of 95 °C voor de versie met een 95 °C thermo-electrische zekering) overschrijdt. Om de brandklep te sluiten als de motor van stroom is voorzien, druk op de knop op de temperatuursensor of sluit de stroomtoevoer af.

• De Solid Air brandkleppen zijn bij normale bedrijfsomstandigheden onderhoudsvrij. Vanwege zijn veiligheidsfunctie wordt geadviseerd 1 x per jaar het klepblad, smeltlood en mechanisme te controleren op onvolkomenheden, aanslag etc, en de klep enkele keren te sluiten en te openen. Bij twijfel of geconstateerde onvolkomenheden, raadpleeg Solid Air voor het oplossen hiervan. • Stel zeker dat de klep in de open stand staat bij het beëindigen van de onderhoudsinspectie.

Opening van het klepblad Om handmatig de brandklep te openen, gebruik de hendel door deze tegen de klok in te draaien, zodat de indicator op 90° staat. Om de klep in open positie vast te zetten, draai de schroef die in de tekening staat aangegeven, met een schroevendraaier tegen de klok in.


WH25

TECHNISCHE SPECIFICATIES

TECHNISCHE SPECIFICATIES Technische tekening

Ø S blad uitsteeklengte

mm

100

125

160

200

250

315

mm

-

-

-

-

17

49,5

Tekening WH25 B

Tekening WH25 V/D BELIMO

Tekening WH25 V/D SIEMENS

Beschikbare afmetingen en gewichten Beschikbare Ø Gewicht *

mm

100

125

160

200

250

315

kg

2,6

2,7

3,0

3,5

4,5

5,9

* Handmatige basisversie. Gemotoriseerde versie: + 1 kg.


WH25

MONTAGE

MONTAGE Toepassingsgebieden

Onjuist gebruik:

De Solid Air brandkleppen zijn "Brandkleppen voor ventilatiesystemen die ontworpen zijn om na montage volgens de montage-instructies en werking zoals door ons omschreven samen met brandwerende afschermingselementen zoals wanden of vloeren, te zorgen voor instandhouding van brandwerende compartimenten, zoals omschreven in paragraaf 3.5 van norm EN 15650:10." Het is verplicht om de montage uit te voeren zoals omschreven in de instructies van de handleiding om de aangegeven prestaties te behalen, met name de brandwerendheidsklasse. Gebruik is toegestaan in alle civiele en industriële gebouwen. Gebruik is ook toegestaan bij omgevingslucht met zout water, zoals: • maritieme ruimtes en havens; • vismarkten; • vleesrokerijen; • kaasfabrieken.

• gebruik in installaties anders dan zoals beschreven in de technische specificaties en handleiding; • gebruik als rookklep; • gebruik als anti-lekkageklep volgens DIN 1946-4; • gebruik buiten zonder adequate bescherming tegen weersinvloeden; • gebruik in explosieve omgevingen; • gebruik op schepen; • gebruik bij keukenafzuigkappen; • gebruik in pneumatische transportsystemen voor poeders of graan; • gebruik in ventilatiesystemen van ruimtes die blootgesteld zijn aan chemische contaminatie; • gebruik met montage in niet-inspecteerbare ruimtes.

Minimale afstanden 1. Vloer 2. Verticale laterale wand


WH25

MONTAGE

Algemene eigenschappen van de wanden Europese normen voor brandkleppen schrijven specifieke relaties voor tussen de eigenschappen van de wand/ vloer en de brandwerendheidsklasse die wordt verkregen, alsook relaties tussen testwand/-vloer en daadwerkelijk toegepaste wand/vloer. De testresultaten verkregen bij een type wand/vloer zijn ook van toepassing op alle wanden/vloeren van hetzelfde type met hogere dikte en/of soortelijke massa. Voor gipsplaatwanden geldt, dat de testuitslagen ook van toepassing zijn op wanden met meer lagen per wanddeel. Derhalve moeten specificaties met betrekking tot dikte en soortelijke massa als minimumeisen beschouwd worden. De wanden/vloeren waar de brandkleppen in worden gemonteerd, moeten volgens toepasselijke brandwerendheidsnormen worden gecertificeerd. Als de brandwerendheidsklasse van de wand/vloer anders is dan die van de brandklep, zal de brandwerendheidsklasse van de totale montage de laagste van beide zijn. Massieve wanden Wanden mogen opgebouwd zijn uit gasbetonblokken, met gegoten gasbeton, met gasbetonplaten, met geperforeerde gasbetonelementen of bakstenen, met de volgende eigenschappen: • Minimale dikte 100 mm; • Soortelijke massa ≥ 550 kg/m³. Voor wanden uit gasbetonblokken of bakstenen of geperforeerde elementen wordt aangeraden om een verstevigingsbalk te plaatsen boven de opening.

De volgende voorschriften gelden voor lichte wanden (metal-stud): • breedte van de profielen niet kleiner dan 49 mm; • dikte van het plaatstaal van de profielen niet dunner dan 0,6 mm; • afstand tussen verticale profielen niet meer dan 625 mm; • verticale profielen plaatsen met zelftappende schroeven of vastgeklonken aan het onderste horizontale profiel met simpele insteek in het bovenste horizontale profiel; • profielen op iedere kruising vastzetten met zelftappende schroeven of vastklinken. • realisatie van een profielframe rondom de plaats van de brandklep, met afmetingen zoals weergegeven in de montage-instructies; • spouw gevuld met steenwol, soortelijke massa van minimaal 40 kg/m³; • beide zijden opgebouwd uit minstens twee gipsplaten van minimaal 12,5 mm, overlappend om ervoor te zorgen, dat de voegen in de bovenste laag niet overeenkomen met de voegen van de onderste laag; • gipsplaten van de bovenliggende laag bevestigen met schroeven die lang genoeg zijn om een goede grip in het metalen profiel te garanderen, en niet enkel in de onderliggende laag. 1. 2. 3. 4.

Gipsplaat, dikte 12,5 mm Steenwol, 40 kg/m3 Horizontaal "U"-profiel Verticaal "C"-profiel

1. Verstevigingsbalk

Lichte gipswanden In de testomgeving zijn lichte gipswanden met de volgende eigenschappen gebruikt: • Metalen afdichting middels horizontale U-profielen van 50 mm en verticale C-profielen van 49 mm, van 0,6 mm plaatstaal; • afstand tussen verticale profielen maximaal 625 mm; • spouw gevuld met steenwol, soortelijke massa van 40 kg/m³; • beide zijden opgebouwd uit twee gipsplaten van 12,5 mm, overlappend om ervoor te zorgen, dat de voegen in de bovenste laag niet overeenkomen met de voegen van de onderste laag.


PROFIEL CW PROFIEL UW

WH25

MONTAGE

Lichte wanden van gipsblokken Kunnen gebouwd worden met speciale, massieve gipsblokken met voegrand, volgens de instructies van de leverancier, met de volgende eigenschappen: • minimale dikte 70 of 100 mm, afhankelijk van type en beoogde klasse; • Soortelijke massa ≥ 995 kg/m³. Over het algemeen is het aan te raden om de muur blind te bouwen en nadien het gat voor de brandklep te maken.

Vloeren van gegoten beton Kunnen uitgevoerd worden met prefabplaten met voegranden, met de volgende eigenschappen: • minimale dikte 100 of 150 mm, afhankelijk van type en beoogde klasse; • Soortelijke massa ≥ 2200 kg/m³. Montage van brandkleppen in wanden/vloeren die dikker zijn dan in de proefopstelling De uitsteekafstand van de brandklep ten opzichte van de wand/vloer aan de kant van het mechanisme blijft hetzelfde.

Vloeren van gasbeton Kunnen uitgevoerd worden met prefabplaten met voegranden, met de volgende eigenschappen: • minimale dikte 100 of 150 mm, afhankelijk van type en beoogde klasse; Soortelijke massa ≥ 650 kg/m³.

1. 2. 3.

Lichte wanden van gipsblokken Vloeren van gasbeton, van gegoten beton Wanden/vloeren van grotere dikte dan in de proefopstelling


WH25

MONTAGE

Montage in massieve wand EI 120 S De WH25 serie brandkleppen met EI 120 S classificatie, gemonteerd in massieve wanden, garanderen enkel 120 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheidsklasse van REI 120 en een minimale dikte van 100 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel. De laboratoriumproeven zijn verricht met wanden van 100 mm dik gasbeton met een soortelijke massa van 550 kg/m³. Op basis van norm EN 1366-2 (artikel 13.6). De resultaten van de proeven zijn ook van toepassing op wanden van grotere dikte en/of soortelijke massa. De brandkleppen uit de serie WH25 kunnen derhalve ook worden gemonteerd in wanden van baksteen of beton met een minimale dikte van 100 mm.

Voorafgaand aan het plaatsen van de brandklep in de sparing, zorg dat het klepblad in de gesloten stand staat, zie hoofdstuk bediening. Let op dat het klepblad uzelf of objecten in de directe omgeving van de brandklep niet kan raken. Positioneer de brandklep dusdanig, dat het sluitingsmechanisme 200 mm uit de muur steekt. Uit de dubbele test (met mechanisme in de brand en mechanisme buiten de brand) is gebleken, dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot luchtstroom, noch met betrekking tot de kant waarbij de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN 1366-2 (artikel 6.2).

Afdichting

Opening in de wand In de wand moet een opening gemaakt worden met een diameter die 25 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie. Voor wanden uit gasbetonblokken of bakstenen of geperforeerde elementen wordt aangeraden om een verstevigingsbalk te plaatsen boven de opening. Voor wanden uit geperforeerde elementen wordt aangeraden om ook ervoor te zorgen, dat het onderdeel waar de opening in komt uit massieve elementen wordt opgebouwd (bijvoorbeeld van gasbetonblokken) om te zorgen voor betere aanhechting van de afdichtingsmortel. 1.

Positionering van de brandklep

De ruimte rondom de brandklep moet afgedicht worden met een geschikte afdichtingsmortel voor brandwerende wanden: klasse ≥ M10.

Testen Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing (en voldoende droging van de mortel): • Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien tegen de klok in). Indien deze niet blijft staan, controleer het smeltlood, en vervang deze eventueel. • Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt. • Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de klep open staat aan het eind van de testprocedure.

Mortel klasse ≥ M10, EN998-2


WH25

MONTAGE

Montage in lichte wand (gipsplaat) EI 60 S De WH25 serie brandkleppen met EI 60 S classificatie, gemonteerd in lichte (gipsplaat) wanden, garanderen enkel 60 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheidsklasse van REI 60 en een minimale dikte van 100 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel. De laboratoriumtesten zijn uitgevoerd met wanden van 100 mm bestaande uit twee lagen gipsplaat van 12,5 mm per kant, gecombineerd met steenwol met een soortelijke massa van 40 kg/m³. Op basis van norm EN 1366-2 (artikel 13.6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op wanden van grotere dikte en/of soortelijke massa.

Opening in de wand In de wand moet een vierkante opening worden gemaakt met een rand van metalen gipsplaatprofielen (minimale dikte 0,6 mm), minimaal 50 mm breder dan de nominale diameter van de brandklep. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie.

Positionering van de brandklep Voorafgaand aan het plaatsen van de brandklep in de sparing, zorg dat het klepblad in de gesloten stand staat, zie hoofdstuk bediening. Let op dat het klepblad uzelf of objecten in de directe omgeving van de brandklep niet kan raken. Met de brandklep gepositioneerd 1. 2.

Steenwol, 40 kg/m3 Gipsplaat halve maan, dikte 12,5 mm

3. 4.

zodat het sluitingsmechanisme 200 mm uit de muur steekt, is bij de dubbele test (met mechanisme in de brand en mechanisme buiten de brand) gebleken, dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de luchtstroom, noch met betrekking tot de kant waarbij de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN 1366-2 (artikel 6.2).

Afdichting De ruimte rondom de brandklep moet worden opgevuld met steenwol met een soortelijke massa van 80 kg/m³. Steenwol afdekken door aan weerszijde van de wand een laag gipsplaat aan te brengen, met een totale minimale dikte van 12,5 mm, en een rand te creëren met een diameter die 215 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep.

Testen Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing: • Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien tegen de klok in). Indien deze niet blijft staan, controleer het smeltlood, en vervang deze eventueel. • Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt. • Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de klep open staat aan het eind van de testprocedure.

Gipsplaat, dikte 12,5 mm Steenwol, 80 kg/m3


WH25

MONTAGE

Montage in lichte wand (gipsblokken) EI 120 S De WH25 serie brandkleppen met EI 120 S classificatie, gemonteerd in lichte wanden van gipsblokken, garanderen enkel 120 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheidsklasse van REI 120 en een minimale dikte van 100 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel.

Uit de dubbele test met de brandklep in beide richtingen gemonteerd, is gebleken, dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de luchtstroom, noch met betrekking tot de kant waarbij de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN 1366-2 (artikel 6.2).

Opening in de wand

Afdichting

In de wand moet een opening gemaakt worden met een diameter die 25 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie.

De ruimte rondom de brandklep vullen met gipsstuc.

Positionering van de brandklep Voorafgaand aan het plaatsen van de brandklep in de sparing, zorg dat het klepblad in de gesloten stand staat, zie hoofdstuk bediening. Let op dat het klepblad uzelf of objecten in de directe omgeving van de brandklep niet kan raken. Positioneer de brandklep dusdanig, dat het sluitingsmechanisme 200 mm uit de muur steekt.

Testen Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing (en voldoende droging van het gips): • Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien tegen de klok in). Indien deze niet blijft staan, controleer het smeltlood, en vervang deze eventueel. • Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt. • Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de klep open staat aan het eind van de testprocedure.

1. Gipsstuc


WH25

MONTAGE

Montage in lichte wand (gipsblokken) EI 90 S De WH25 serie brandkleppen met EI 90 S classificatie, gemonteerd in lichte wanden van gipsblokken, garanderen enkel 90 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheidsklasse van REI 90 en een minimale dikte van 70 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel.

Uit de dubbele test met de brandklep in beide richtingen gemonteerd, is gebleken, dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de luchtstroom, noch met betrekking tot de kant waarbij de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN 1366-2 (artikel 6.2).

Opening in de wand

Afdichting

In de wand moet een opening gemaakt worden met een diameter die 25 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie.

De ruimte rondom de brandklep vullen met gipsstuc.

Positionering van de brandklep Voorafgaand aan het plaatsen van de brandklep in de sparing, zorg dat het klepblad in de gesloten stand staat, zie hoofdstuk bediening. Let op dat het klepblad uzelf of objecten in de directe omgeving van de brandklep niet kan raken. Positioneer de brandklep dusdanig, dat het sluitingsmechanisme 200 mm uit de muur steekt.

Testen Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing (en voldoende droging van het gips): • Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien tegen de klok in). Indien deze niet blijft staan, controleer het smeltlood, en vervang deze eventueel. • Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt. • Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de klep open staat aan het eind van de testprocedure.

1. Gipsstuc


WH25

MONTAGE

Montage in vloer EI 120 S De WH25 serie brandkleppen met EI 120 S classificatie, gemonteerd in betonnen vloeren, garanderen enkel 120 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze vloeren een minimale brandwerendheidsklasse van REI 120 en een minimale dikte van 150 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de vloer afhangen van de zwakste schakel. De laboratoriumproeven zijn verricht met vloeren van 150 mm dik gasbeton met een soortelijke massa van 650 kg/m³. Op basis van norm EN 1366-2 (artikel 13.6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op vloeren van grotere dikte en/of soortelijke massa.

Opening in vloeren In de vloer moet een opening gemaakt worden met een diameter die 25 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie.

Positionering van de brandklep Voorafgaand aan het plaatsen van de brandklep in de sparing, zorg dat het klepblad in de gesloten stand staat, zie hoofdstuk bediening. Let op dat het klepblad uzelf of objecten in de directe omgeving van de brand1.

klep niet kan raken. Met de brandklep gepositioneerd zodat het sluitingsmechanisme 190 mm uitsteekt, is bij de dubbele test (met mechanisme in de brand en mechanisme buiten de brand) gebleken, dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de luchtstroom, noch met betrekking tot de kant waarbij de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN 1366-2 (artikel 6.2).

Afdichting De ruimte rondom de brandklep moet afgedicht worden met een geschikte afdichtingsmortel voor brandwerende constructies: klasse ≥ M10.




WH25

MONTAGE

Montage in vloer EI 90 S De WH25 serie brandkleppen met EI 90 S classificatie, gemonteerd in betonnen vloeren, garanderen enkel 90 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze vloeren een minimale brandwerendheidsklasse van REI 90 en een minimale dikte van 100 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de vloer afhangen van de zwakste schakel. De laboratoriumproeven zijn verricht met vloeren van 100 mm dik gasbeton met een soortelijke massa van 650 kg/m³. Op basis van norm EN 1366-2 (artikel 13.6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op vloeren van grotere dikte en/of soortelijke massa.

Opening in vloeren In de vloer moet een opening gemaakt worden met een diameter die 25 mm breder is dan de nominale diameter van de brandklep. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie.

Positionering van de brandklep Voorafgaand aan het plaatsen van de brandklep in de sparing, zorg dat het klepblad in de gesloten stand staat, zie hoofdstuk bediening. Let op dat het klepblad uzelf of objecten in de directe omgeving van de brand1.

klep niet kan raken. Met de brandklep gepositioneerd zodat het sluitingsmechanisme 190 mm uitsteekt, is bij de dubbele test (met mechanisme in de brand en mechanisme buiten de brand) gebleken, dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de luchtstroom, noch met betrekking tot de kant waarbij de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN 1366-2 (artikel 6.2).

Afdichting De ruimte rondom de brandklep moet afgedicht worden met een geschikte afdichtingsmortel voor brandwerende constructies: klasse ≥ M10.




WH25

ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN

ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN Elektrische aansluitingen WH25 B - Handmatig

WH25 V/D - Gemotoriseerde versie Belimo motoren: BLF24T, BF24T, BLF230T, BF230T.

Elektronische kaart S1-25 (optie S2) voor klep Micro-schakelaars 1 Aansluitklemmen FCU Contact gesloten brandklep DCU Contact open brandklep NO Normaal open C Gedeeld NF Normaal gesloten

Siemens motoren: GNA126, GGA126.


WH25


Siemens motoren: GNA326, GGA326.

Om de brandkleppen aan te sluiten op de installatie, ga als volgt te werk: • Verifieer dat voltage en frequentie corresponderen met de vereisten van de servomotor (zie technisch plaatje); • Maak de verbindingen volgens onderstaand schema Positie van de klep Micro-schakelaars voor de gemotoriseerde versie 1 Negatief (gelijkstroom) of neutraal (wisselstroom) 2 Positief (gelijkstroom) of fase (wisselstroom) 3 Fase 4 Neutraal S1 Gedeeld, gesloten brandklep microschakelaar S2 Normaal gesloten, gesloten brandklep microschakelaar S3 Normaal open, gesloten brandklep microschakelaar S4 Gedeeld, open brandklep microschakelaar S5 Normaal gesloten, open brandklep microschakelaar S6 Normaal open, open brandklep microschakelaar


WH25


Positie van de micro-schakelaars voor handmatige bediening DETAILTEKENING VAN CONTACTEN VOOR POSITIE S2

DETTAGLIO DEI CONTATTI DI POSIZIONE S2: van de brandklep in openAPERTA positie (luchtstroom toegestaan) PALA DELLABlad SERRANDA IN POSIZIONE (PASSAGGIO ARIA CONSENTITO): NF

NF

NO

NO

C

C

DCU/DCB

FCU/FCB

Blad van de brandklep in gesloten positie (luchtstroom ARIA niet toegestaan) PALA DELLA SERRANDA IN POSIZIONE CHIUSA (PASSAGGIO NON CONSENTITO): NF

NF

NO

NO

C

C

DCU/DCB

FCU/FCB

Elektrische specificaties WH25 B

Stroomvoorziening en energieverbruik

Positieschakelaars Sluittijd van de klep Beschermingsgraad

WH25 V / D 24 V AC/DC Motor (WH25 VPS): Siemens GNA126: Open: 3,5 W Stand-by: 2 W

230V AC/DC Motor (WH25 VPS): Siemens GNA326: Open: 4,5 W Stand-by: 3,5 W

24 V AC/DC Motor (WH25 VPB): Belimo BLF24-T: Open: 5 W Stand-by: 2.5 W

230 V AC Motor (WH25 DPB) Belimo BLF230T: Open: 6 W Stand-by: 3 W

n.v.t.

Handmatige reset versie: 12 V DC / 2A 125 V AC / 0,1A Veer: 1 s

Gemotoriseerde reset versie: Siemens: AC 24 V…230 V / 6 (2)A Belimo: DC 5 V…AC 250 V / 1mA…3A (0,5A Motor: 30 s

IP42

IP54 GEMOTORISEERDE VERSIE (V / D)


WH25

SELECTIE

SELECTIE Capaciteit afhankelijk van afmeting Beschikbare diameters

Frontale afmeting

Netto afmeting

Maximaal luchtdebiet

mm 100 125 140 160 180 200 224 250 280 300 315

m² 0,0079 0,0123 0,0154 0,0201 0,0254 0,0314 0,0394 0,0491 0,0615 0,0707 0,0779

m² 0,0056 0,0094 0,0121 0,0163 0,0212 0,0267 0,0340 0,0431 0,0548 0,0634 0,0703

m²/h 350 550 650 850 1100 1350 1700 2100 2650 3050 3350

Capaciteit afhankelijk van drukval

Ø 100 125 140 160 180 200 224 250 280 300 315

WH25 Luchtdebiet in m³/h per ΔP ΔP 20 Pa ΔP 30 Pa Q m³/h Lw dB(A) Q m³/h Lw dB(A) 111 205 281 407 564 756 1035 1404 1922 2328 2665

27,5 29,3 30,3 31,5 32,5 33,5 34,5 35,4 36,4 37,0 37,5

137 254 348 505 700 937 1283 1740 2382 2885 3303

32,7 34,7 35,7 36,9 37,9 38,8 39,8 40,8 41,8 42,4 42,8

Q m³/h 160 296 406 588 815 1091 1494 2026 >Qmax >Qmax >Qmax

ΔP 40 Pa Lw dB(A) 36,6 38,5 39,5 40,7 41,7 42,7 43,6 44,6 ----

Capaciteit afhankelijk van geluidsniveau

Ø 100 125 140 160 180 200 224 250 280 300 315

WH25 Luchtdebiet in m³/h per Lw Lw 30 dB(A) Lw 35 dB(A) Q m³/h ΔP Pa Q m³/h ΔP Pa 123 211 278 384 510 659 867 1131 1489 1759 1980

24,5 21,1 19,6 17,9 16,5 15,4 14,3 13,3 12,3 11,8 11,4

150 258 339 468 623 804 1058 1381 1817 2148 2418

35,6 30,8 28,5 26 24,1 22,5 20,8 19,4 18 17,2 16,6

Lw 40 dB(A) Q m³/h ΔP Pa 183 314 414 572 761 982 1292 1686 2219 2623 2952

51,8 44,6 41,6 38 35,2 32,8 30,4 28,3 26,2 25,1 24,3


WH25

SELECTIE

Figuur: drukverliezen en geluidsvermogen 60 Ø1

40 Ø1

25 Ø1

B(A

Ø10

45 d

0

90

)

Ø1

80

80

70

Ø2

B(A

00

40 d

35

Ø2

24

)

60

0 25 Ø

A)

ΔP (Pa)

dB(

50

30 dB(

40

Ø

0

A)

0 30 Ø 15 3 Ø

25 dB

30

28

(A)

20

10

0

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

V (m/s) Voorbeeld Ø = Diameter [mm]

Ø = 200 mm

Q = Belasting [m3/h]

Q = 900 m3/h

V1 = Frontale luchtsnelheid

[m/s]

V1 = 8 m/s

ΔP = Drukverlies [Pa]

Uit de figuur: ΔP = 28 Pa

Lw = Geluidsvermogen [dB(A)]

Uit de figuur: Lw = 38 dB(A)

Tabel geluidsspectrum Tabel geluidscorrectie Waarden bij geluidsvermogen in dB(A) optellen Frontale snelheid m/ s

Frequentie Hz 63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

6

15

7

4

-4

-9

-10

-15

-22

9

17

8

5

-4

-9

-10

-19

-20

12

20

9

5

-4

-9

-15

-16

-12


WH25

TOEBEHOREN

TOEBEHOREN EN RESERVEONDERDELEN TAMP-WH25 Ø 100 TAMP-WH25 Ø 125 TAMP-WH25 Ø 160 TAMP-WH25 Ø 200 TAMP-WH25 Ø 250 TAMP-WH25 Ø 315

9250008970 9250008971 9250008972 9250008973 9250008974 9250008975

Halvemaanafdichtingen voor montage in gipsplaat, van Ø 100 tot Ø 315

WKHS125

9250008976

Kit S1-25 kaart met microschakelaars voor klep open/dicht + 2 schroeven, 2,9x6,5 serie 25

WKHDISR

9250008977

Rode schakelgroep, serie WK25-WH25 met WK70 smeltlood

WHK25MANB

9250008978

Handmatig mechanisme WH25-WK25 met basic doos + carter + rode nok en hendel + 2 bevestigingsschroeven, exclusief schakelgroep

WH25MTS

9250008979

Montagevoetplaat voor brandklep WH25/23 voor Siemens GNA + bevestigingsschroeven (zonder motor)

WH25MTB

9250008980

Montagevoetplaat voor brandklep WH25/23 voor Belimo BLF + bevestigingsschroeven (zonder motor)

GNA126

9250008981

Motor - serie Siemens - voor brandkleppen met motorvoorziening GNA 126 voeding 24 V AC/DC

GNA326

9250008982

Motor - serie Siemens - voor brandkleppen met motorvoorziening GNA 326 voeding 230 V AC

BLF24T

9250008988

Motor - serie Belimo - voor brandkleppen met motorvoorziening BLF 24T voeding 24 V AC/DC

BLF230T

9250008990

Motor - serie Belimo - voor brandkleppen met motorvoorziening BLF 230T voeding 230 V AC


WH25

TOEBEHOREN

WK70

9250008983

Vervangend koperen smeltlood, 70 °C

WK90

9250008984

Vervangend koperen smeltlood, 90 °C


WH25

BESTELLEN

BESTELLEN EN PRODUCTCODERING Brandkleppen met gemotoriseerde reset Code WH 25 VPS

Type Serie

Ronde brandkleppen Klep 25 mm - luchtweerstand 500 Pa over klepblad Motor Siemens GNA 126 (24 V) Motor Siemens GNA 326 (230 V)

DPS VPB

Motortype

Motor Belimo BLF 24 T (24 V) Motor Belimo BLF 230 T (230 V) Nominale diameter (mm)

DPB 200

Afmetingen

Brandkleppen met handmatige reset Code WH 25 B S0 S2 200

Type Serie Bedieningstype Eindschakelaar Afmetingen

Ronde brandkleppen Klep 25 mm - luchtweerstand 500 Pa Handmatige bediening Zonder micro-schakelaar (afgeraden voor versies LR/LI) Met twee micro-schakelaars (in serie voor versies MR en MI) Nominale diameter (mm)

Voorbeelden

Code

Brandklep WH25 met handmatige reset, Ø 200 Brandklep WH25 met handmatige reset, met eindschakelaar Ø 160 Brandklep WH25 met gemotoriseerde reset Siemens 230 V, Ø 250

WH25B-S0-M0-200 WH25B-S2-M0-160 WH25DPS-250

Servomotoren Servomotorgroep voor brandkleppen met motorvoorziening. Sluiting op afstand door stroomtoevoer te onderbreken. 100 125 160 200 250 315 Diameters Siemens:

Motortype

P

P

P

P

P

P

P

P

P

P

P

P

Belimo

Siemens

Belimo

24 V

230 V

24 V

230V

P

GNA126

GNA326

BLF24T

BLF230T

G

GGA126

GGA326

BF24T

BF230T


WH25

SAMENVATTING

SAMENVATTING Samenvatting van brandklep serie WH25 Ronde brandklep getest op brandwerendheid en rookwerendheid voor drukverlies van 500 Pa (over het klepblad) volgens EN 1366-2, geclassificeerd volgens EN 13501-3 en met CE-markering volgens EC 305/2011 en norm EN 15650 voor montage in verticale gasbetonen betonwanden, of wanden met een minimale dikte van 100 mm met brandwerendheidsklasse EI 120 S, lichte gipsplaat wanden met een minimale dikte van 100 mm en brandwerendheidsklasse EI 60 S, lichte wanden van gipsblokken met een dikte van 100 mm en brandwerendheidsklasse EI 120 S of een dikte van 70 mm met brandwerendheidsklasse EI 90 S en in betonnen vloeren met minimale dikte van 150 mm met brandwerendheidsklasse EI 120 S met de volgende eigenschappen: • minimaal realiseerbare diameter 100 mm; • maximaal realiseerbare diameter 315 mm; • bestand tegen graad 2 zoutesproeitest volgens EN 60068-2-52; • bestand tegen lekkage klasse C volgens EN 1751; • uitgevoerd in verzinkt plaatstaal met totale lengte van 350 mm met 'thermisch labyrint' isolatie; • volledige afdichting voor verbindingen op kanalen; • sluitingsmechanisme niet in lijn met de rotatie van het klepblad, met transmissie van beweging via hendel vervaardigd conform UNI 10365, compleet met smeltlood gecertificeerd volgens ISO 10294-4 bij laboratorium VDS, Keulen (Duitsland), met testfunctie voor testen correct functioneren van de brandklep, systeem om klep in gesloten positie te blokkeren en zichtbare indicatie van kleppositie "open/dicht"; • makkelijk verwisselbaar sluitingsmechanisme, ook na productie en na inbouw voor de volgende versies: 1. met mechanische sluiting en handmatige reset; 2. met elektrische sluiting en reset via geïntegreerde groep, gefabriceerd door Siemens of Belimo, gecertificeerd volgens ISO 10294-4 en bestaande uit smeltlood en servomotor met bediening op afstand via elektrisch signaal; • mechanische sluiting getest middels 50 cycli van opening en sluiting volgens EN 1366-2 met test voor lekkage van koude rook; • mechanische sluiting en elektrische reset middels geïntegreerde groep, getest middels 10000 cycli van opening en sluiting volgens EN 15650 met test voor lekkage van koude rook; • dubbele microschakelaar NO/NC voor bepalen positie klepblad bij open en gesloten brandklep, conform UNI 10365 (optie); • klepblad van isolerend materiaal op basis van calciumsilicaat draaiend op stalen aseinden; • sluitzekering;

• klepblad voorzien van siliconen afdichtingslip tegen lekkage van koude rook conform EN 1366-2; • opschuimende grafietafdichting zonder gevaarlijke stoffen, conform Reach-reglement, aangebracht aan de binnenkant van het kanaal voor afdichting bij hitte; • opschuimende grafietafdichting zonder gevaarlijke stoffen, conform Reach-reglement, aangebracht aan de buitenkant van het kanaal voor afdichting bij hitte op de wand; • technische documentatie inclusief complete, gedetailleerde instructies voor montage en installatie; • methode voor selectie (bestaande uit grafieken, tabellen of gespecialiseerde software) van ventilatietechnische en akoestische prestaties op basis van laboratoriumtesten of wiskundige CFD-modellen, uitgevoerd conform ISO 5219; ISO 3741; ISO 5135; • CE-betrouwbaarheidscertificaat uitgegeven door geaccrediteerd Europees instituut volgens Europese Richtlijn 305/2011 en norm EN 15650; • prestatiecertificaat volgens Europese Richtlijn 305/2011 en norm EN 15650 uitgegeven bij ieder transportdocument;

Fabrikant

Via G. La Pira 9 A/B 35012 Camposampiero PD Italia tel. 049 9303516 - fax. 049 9317070 - www.mp3-italia.it


C L I M AT E S O L U T I O N S

Solid Air® Climate Solutions

Paasheuvelweg 50 • 1105 BJ Amsterdam ZO • tel.: +31 20 696 69 95 • fax :+31 20 691 30 62 [email protected] • www.solid-air.com

SOLID AIR® MAAKT DEEL UIT VAN DE NIJBURG INDUSTRY GROUP

GEPATENTEERDE BRANDKLEP

Recommend Documents