www.sigma.cz
Firemní informace - XXIV. roč.; č. 4, 21. 12. 2016
Zpravodajství Informace Aktuality Reportáže Zajímavosti Fakta
Vážené kolegyně a kolegové, Dovolte mi, abych Vám poděkoval za dobrou a obětavou práci, kterou jste v letošním roce vykonali pro koncern SIGMA GROUP a.s. Dále děkuji za spolupráci a zákaznickou přízeň všem obchodním partnerům, spolupracujícím organizacím a institucím. Přeji, aby se nám všem v novém roce 2017 dařilo, ať nás provází zdraví, štěstí a spokojenost, stalý elán a plno dobrých myšlenek a nápadů. To přeji také Vašim rodinám, přátelům a blízkým.
7 1 0 2 PF
Ing. Milan Šimonovský předseda správní rady a statutární ředitel SPL Holding a.s.
SIGMA GROUP a.s.
DÁLE Z OBSAHU
Změna právní formy ze společnosti s ručením omezeným na akciovou společnost a změna adresy sídla společnosti Dne 31. října 2016 přijala společnost SIGMA GROUP spol. s r.o. se sídlem Jana Sigmunda 79, 783 49 Lutín, IČ: 60702001, zapsaná v obchodním rejstříku u Krajského soudu v Ostravě, oddíl C, vložka 63934 rozhodnutí o změně své právní formy ze společnosti s ručením omezeným na akciovou společnost ve smyslu ustanovení § 360 a násl. zákona č. 125/2008 Sb., o přeměnách obchodních společností a družstev, ve znění pozdějších právních předpisů (dále jen „ZoPS“), přičemž účinky změny právní formy nastaly zápisem do obchodního rejstříku dne 1. listopadu 2016 a naše společ-
nost nově nese název SIGMA GROUP a.s. Změna právní formy naší společnosti se uskutečnila podle projektu vyhotoveného dne 31. 8. 2016, který obsahuje veškeré právně významné informace o této změně včetně aktuálního znění stanov. Projekt byl v souladu se zákonem uložen do sbírky listin Krajského soudu v Ostravě, pobočka v Olomouci, ke spisové značce naší společnosti. Považujeme za důležité zdůraznit, že změnou právní formy na akciovou společnost naše společnost jako právnická osoba nezanikla ani nepřešlo její jmění na právního nástupce, pou-
2 SIGMA GROUP a.s., Integrovaný systém řízení Certifikační audit TÜV NORD 3 Dodávka čerpadel na JE Běloruská 4 Ukončení dodávek pro projekt “OPOLE“ 5 Veletrh POWER-GEN Russia 2016 5 Návštěva rodinné firmy Wahba z Egypta 6 Generálna oprava 2 ks chladiacich čerpadiel SSK-10 na pozícii č.3 a č. 2 v U. S. Steel Košice 8 Konference „Hydropower“ ve Varšavě 9 SIGMA navázala spolupráci s univerzitou v Jyväskylä! 10 Zprovoznění CNC soustruhu DOOSAN PUMA 600M 11 Přehled společností v areálu SIGMA Lutín (k 30. 11. 2016) 11 Vodní paprsek - výroba pro externí zákazníky 12 Lutínský fotbal oceněn medailí Krajského fotbalového svazu 13 Výroční schůze Klubu důchodců SIGMA
2 ze se změnily vnitřní právní poměry společnosti a právní postavení jediného společníka, který je nyní jediným akcionářem. V souvislosti se změnou právní formy na akciovou společnost přistoupila naše společnost také k dalším změnám, a to: • změně adresy (čísla popisného) sídla naší společnosti na adresu Jana Sigmunda 313, 783 49 Lutín; • změně základního kapitálu z částky 410.118.000,- Kč na částku 400.000.000,- Kč
s ohledem na rozdělení základního kapitálu na kmenové akcie o jmenovité hodnotě 1 mil. Kč. Statutárním orgánem společnosti SIGMA GROUP a.s. je po změně právní formy tříčlenné představenstvo ve složení: • Milan Stratil, předseda představenstva; • Ing. Pavel John, člen představenstva; • Ing. Vladimír Novák, člen představenstva.
Kontrolním orgánem společnosti SIGMA GROUP a.s. dohlížejícím na výkon působnosti představenstva a činnost společnosti, je po změně právní formy tříčlenná dozorčí rada ve složení: • Ing. Milan Šimonovský, předseda dozorčí rady; • Mgr. Jan Čapka, člen dozorčí rady; • Mgr. Zuzana Šimonovská, LL.M., členka dozorčí rady. Milan Stratil, předseda představenstva Ing. Milan Šimonovský, předseda dozorčí rady
SIGMA GROUP a.s., Integrovaný systém řízení
Certifikační audit TÜV NORD Jako poslední dobou každý rok, byl listopad vyhrazen certifikačnímu auditu systémů řízení společnosti. Letošní rok proběhl hned začátkem měsíce. Od roku 2013 se jedná o audit v rozsahu systému managementu kvality dle EN ISO 9001:2008 (QMS), systému environmentálního managementu dle EN ISO 14001:2004 (EMS) a systému managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci dle BS OHSAS 18001:2007 (OHSAS). V roce 2014 byl ještě doplněn o specifickou certifikaci splnění požadavků na vyšší jakost při dílenském i montážním svařování dle EN ISO 3834-2. Letos se jednalo o kontrolní a rozšiřovací audit systému managementu jakosti a splnění požadavků na vyšší jakost při svařování a prodlužovací audit systému managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a systému environmentálního managementu. Vzhledem k rozsahu auditu, kdy byly auditovány všechny útvary (včetně úseku obchodního a úseku marketingu, které vznikly nově v letošním roce) a divize (divize Průmyslová čerpadla, divize Energo) ve společnosti SIGMA GROUP a.s., všechny útvary SIGMA DIZ, včetně organizační složky Levice, a SIGMA VVÚ se letos jednalo o celotýdenní audit. V průběhu auditu u nás působili čtyři auditoři společnosti TÜV NORD, a to jmenovitě Čestmír Gabzdyl (QMS, OHSAS), Ladislav Parchaňský (QMS, OHSAS), Libor Hřebec (EMS) a Jaroslav Pospíšil (svařování). Auditoři prověřovali stanovení postupů v řídící dokumentaci a následně i jejich praktickou realizaci. Výsledkem jejich podrobného zkoumání plnění požadavků uvedených norem byla formulace zjištění méně závažného charakteru, pro která definovali doporučení formou námětů na zlepšení. Mimo tyto náměty také formulovali pozitivní zjištění a aspekty naší společnosti. Významné ocenění za vysokou úroveň si
podle auditorů v průběhu letošního auditu zasloužila vysoká úroveň výrobní dokumentace, plánování výroby, využívání výpočetní techniky a informačních systémů, neustálé zdokonalování evidence a řízení obchodních zakázek v systému ORAKISS, vysoká profesionální a odborná úroveň pracovníků, aj. Náměty na zlepšení se pak týkaly zejména oblasti infrastruktury a pracovního prostředí např. vhodnější formulace výsledků prohlídek strojních zařízení, aktualizace protokolů o určení vnějších vlivů, zohledňování relevantních minimálních požadavků dle NV č. 378/2001 Sb., atd. Skupina dalších námětů na zlepšení byla navržena v oblasti řídící dokumentace a jejich záznamů např. vhodnější popsání postupu prokazování souladu s právními a jinými požadavky, umístění aktuálního havarijního plánu přímo do skladů a zpracování grafické podoby údajů o spotřebě energií. Další náměty řešily požadování vyšších záruk od firmy SIGMA SOFT s.r.o., zvážení vlastní odborně způsobilé osoby v prevenci rizik a zvážení více využívat záznamy z osobních jednání k monitorování spokojenosti zákazníka. Protože se neobjevilo žádné závažné zjištění nedodržování požadavků norem, tak se jedná o dobré hodnocení, které nám také poskytuje dostatečné prostory a náměty pro zlepšování. Dobrý výsledek auditu je samozřejmě dán a podložen zkušenostmi a znalostmi mnoha zaměstnanců na všech pracovištích a je výsledkem jejich odpovědného a odborného přístupu ke svým činnostem. Tyto odborné znalosti a odpovědnost zaměstnanců také v průběhu auditu několikrát auditoři sami velmi ocenili. Auditoři na závěr konstatovali, že náš způsob plnění odpovídá požadavkům všech čtyř uvedených norem a zaslouží si být certifikován, a doporučili udělení certifikátů. Certifikáty budou ihned po vydání v polovině prosince k dispozici
všem zaměstnancům v jednotlivých jazykových mutacích na firemním intranetu. Plány na rok 2017? Vzhledem k vydání nových norem EN ISO 9001:2015 a EN ISO 1400:2015 nás čeká velký certifikační audit, který bude již tradičně proveden v listopadu. V první polovině roku tedy budeme zkoumat a vyhodnocovat nové požadavky norem a následně budeme pracovat na jejich ustanovení do našeho systému. Dnes je již zřejmé, že normy jsou nově rozděleny do deseti kapitol místo původních osmi, nově jsou také formulovány požadavky na plánování a realizování opatření pro řešení rizik a příležitostí. Dále je nové definování potřebné dokumentace souhrnným termínem „dokumentované informace“ a určení způsobu jejich uchovávání. Významnou událostí pak bude plánovaný zákaznický audit od společnosti ČEZ, a.s. společný pro SIGMA GROUP a.s. (obě divize) a SIGMA DIZ spol. s r.o., který proběhne v první polovině roku 2017. Tento audit bude proveden dle nového atomového zákona č. 263/2016 Sb. a jeho nových prováděcích vyhlášek (nahrazujících stávající vyhl. SÚJB č. 309/2005 Sb. a vyhl. SÚJB č. 132/2008 Sb.) na dodávky jaderných zařízení. Ing. Veronika Stískalová, Systém kvality
3
SIGMA DIZ spol. s r.o.
Dodávka čerpadel na JE Běloruská SIGMA DIZ spol. s r.o., divize jaderná energetika – export, uzavřela v listopadu roku 2015 s ruskou fitmou RUSELPROM smlouvu na dodávku čerpacích agregátů požární vody, a to dvou agregátů А250-QVD-355-40-OU-000-FE a čtyř agregátů A200-QVD-300-33-OU-000-FE pro JE Běloruská. RUSELPROM byl také výrobcem a dodavatelem elektromotorů. Dodavatelský řetězec byl SIGMA DIZ spol. s r.o. – RUSELPROM – JAVA Stroj – NIAEP – JE Běloruská. První dvě soustrojí A250-QVD-355-40OU-000-FE pro 1. blok byla ze závodu vyexpedována 1.6.2016 a koncem srpna 2016 opustila brány našeho závodu 2 soustrojí A200-QVD-300-33-OU-000-FE pro 1. blok a 2 soustrojí pro 2. blok. Každá dodávka včetně průvodně-technické dokumentace byla na závodě kontrolována a přejímána zástupci zplnomocněné organizace AO Atomstrojexport a uvolněna k expedici. Přibližně měsíc poté, kdy byla soustrojí dopravena na místo určením, tj. do skladu JE Běloruská, proběhla na elektrárně jejich vstupní kontrola za účasti našeho zákazníka firmy RUSELPROM. Přestože naše zařízení prošlo přejímacími zkouškami na závodě, budoucí provozovatel zjistil některé nedostatky v dodávce a měl připomínky k průvodní dokumentaci. RUSELPROM však nebyl schopen připomínky provozovatele nejen odstranit, ale nedostatečně nás o nich informoval nebo nepředal na elektrárnu opravené dokumenty. SIGMA DIZ spol. s r.o. byla proto provozovatelem vyzvána k účasti na opakované vstupní kontrole na elektrárně. Této kontroly, která se konala 9. - 10. 11. 2016, se zúčastnili Ing. Petr Abrahámek st. a Ing. Lada Roubalíková ze SIGMA DIZ spol. s r.o. Vstupní kontrola sestávala z prohlídky čerpadel A250-QVD-355-40-OU-000-FE, která byla v rozbitých bednách umístěna na otevřeném prostranství a zakryta nepromokavou
Pohled na elektrárnu ve výstavbě
Základní kámen JE Běloruská
plachtou, ze vstupní kontroly průvodně technické dokumentace čerpadel A250-QVD-35540-OU-000-FE a prohlídky čerpadel A200QVD-300-33-OU-000-FE v otevřených bednách ve skladu. U kontroly dokumentace zasedala desetičlenná komise složená ze zástupců NIAEP a budoucího provozovatele JE Běloruská, a to v jiném složení než zasedala první komise, takže byly zjištěny další nedostatky, které se přičetly k připomínkám z první kontroly. RUSELPROM zodpovídal za svoji dodávku motorů. Výsledkem této kontroly byl odvoz 24 šanonů plných dokumentace k přepracování na závodě. Ještěže byla tato služební cesta absolvována autem, kam se veškerá dokumentace vměstnala. Cesta do 1200 km vzdálené JE Běloruská byla zajímavá, v průběhu pobytu napadlo 20 cm sněhu a při cestě domů jsme strávili 4 hodiny na hraničním přechodu mezi
Běloruskem a Litvou. Bohužel toto my, jako členové Schengenského systému Evropské unie, už neznáme: vyplňování celního prohlášení, deklarace o vozidle, fyzická kontrola vozidla apod. Je nutno však podotknout, že vstupní kontrola dokumentace a odstranění nedostatků na čerpadlech se bude opakovat koncem letošního roku, a pak už budou čerpadla připuštěna k montáži.
JE Běloruská – fakta a čísla Běloruská jaderná elektrárna bude vybudována v severozápadním Bělorusku u města Ostrovec (obce s 30 tisíci obyvateli) v Grodněnské oblasti, přibližně 156 km severozápadně od metropole Minsku, 30 km od litevských hranic a 50 km od litevského hlavního města Vilniusu (což už také posloužilo důvodem k četným stížnostem k výstavbě z litevské strany).
Čerpadlo A250-QVD-355-40-OU-000-FE ve skladu
4 Mezinárodní dohoda mezi Běloruskem a Ruskem o spolupráci při výstavbě Běloruské jaderné elektrárny byla podepsána v březnu roku 2011. Generální kontrakt na výstavbu Běloruské JE podepsaly Bělorusko a Rusko v červenci 2012. Generálním projektantem a dodavatelem stavby je společnost NIAEP – Atomstrojexport, která byla také členem konsorcia MIR 1200 v tendru na dostavbu JE Temelín. Bělorusko je jedinou z evropských zemí, která má nakročeno stát se novým členem jaderného klubu. Pro její výstavbu byl vybrán projekt AES2006 (VVER 1200) 1) , se dvěma bloky o celkovém výkonu až 2400 MW (2x1200 MW), který vyhovuje všem mezinárodním normám a doporučením IAEA. Stavba dvou bloků byla zahájena 6. listopadu 2013, a to okamžitě po získání povolení od Státního výboru pro stavební dozor. Byly zahájeny stavební a betonářské práce. Nyní je projekt zhruba v polovině svého zrodu, na teritoriu 200 hektarů (1 km do šířky, 2 km do délky) se chlubí 5000 zaměstnanci (z toho 600 specialisty), ocelí odlitou na Ukrajině a reaktorovou nádobou pro první energoblok dovezenou přes Velký Novgorod (postavena „na nohy“ dne 24. prosince 2015), informačním, učebně-tréninkovým centrem i trenažerem, kde se dá vše vyzkoušet, včetně simulace havárií, modelovým a administrativním korpusem a zejména faktem, že navzdory „zastřešení“ projektu Rosatomem dodnes na Běloruské JE pracuje polovina domácích firem (přičemž zkraje to bylo dokonce až 83 % domácích, včetně běloruského materiálu). Projekt překvapuje mohutností, výkonností a pozitivními dopady nasazení supermoderního tzv. multiD systému na řízení výstavby JE, stej-
ně tak otevřeností a systematičností, včasnými dodávkami na stavbu (žádné velké skladové prostory a zásoby), evidencí, denními zadáními, řízením dopravní techniky a zejména dodržováním harmonogramu. Náklady na výstavbu se odhadují na 8 miliard eur. Financování výstavby je z velké většiny realizováno prostřednictvím ruského státního exportního úvěru. V souladu s mezinárodní smlouvou byl úvěr poskytnut na celkovou částku 10 miliard amerických dolarů na 25 let pro financování 90 % hodnoty každé dohody mezi ruskou akciovou společností Atomstrojexport a běloruským státním úřadem Řízení výstavby jaderné elektrárny. Letos se pokračovalo instalací reaktoru, parogenerátorů, turboagregátů a elektrotechnického zařízení. V srpnu však došlo při ustavování reaktorové nádoby k havárii. Během instalačních prací pracovníci Rosatomu na prvním bloku Běloruské jaderné elektrárny nádobu upustili. Komponenta pro blok s reaktorem typu VVER-1200 váží více než 330 tun, je 13 metrů vysoká a její průměr činí 4,5 metru. Tlaková nádoba reaktoru byla vyrobena společností Atommaš, která je součástí strojírenské firmy AEM-Technology, jež je dceřinou společností korporace Rosatom. Přestože odborníci z dceřiných firem korporace Rosatom – OKB Gidropress a Atomstrojexport provedli na reaktorové nádobě inspekci a své výsledky poslali projektovému zákazníkovi – společnosti Belarusian Nuclear Power Plant Company, běloruskému jadernému regulačnímu úřadu Gosatomnadzor a odboru pro jadernou a radiační bezpečnost běloruského Ministerstva pro krizové události, běloruské ministerstvo energetiky chce reaktorovou nádobu vyměnit.
Generální ředitel státní jaderné korporace Rosatom S. Kirienko potvrdil, že nádoba je naprosto v pořádku a bude moci být využita při dalších projektech. Dále pak dodal, že výměna tlakové nádoby reaktoru nebude pro zákazníka znamenat žádné dodatečné náklady kromě ceny za transport komponenty a nebude mít žádný negativní dopad na plnění projektu Běloruské jaderné elektrárny. Dne 31. října 2016 odeslal Rosatom tlakovou nádobu reaktoru pro druhý blok jaderné elektrárny. Pokud vše dál půjde hladce, pak by nic nemělo bránit tomu, aby bylo v listopadu 2017 zavezeno jaderné palivo do prvního bloku a o rok později pomocí něj začali produkovat elektřinu. První blok elektrárny má podle plánů do provozu vstoupit už v listopadu roku 2018, zatímco druhý blok má být zprovozněn v červenci roku 2020. Celkový instalovaný výkon elektrárny bude dosahovat 2340 MWe. A doposud výstavba pokračuje podle plánu. Pokud bude výstavba pokračovat bez komplikací, stane se JE Běloruská první atomovou elektrárnou planety v historii, která bude dokončena včas! Ing. Lada Roubalíková, Vedoucí divize jaderná energetika – export, SIGMA DIZ spol. s r.o. Foto: archiv Reaktory typu VVER-1200 jsou v současnosti stavěny také v ruských elektrárnách Leningradská a Baltická. Dne 5. srpna 2016 byl přifázován k přenosové soustavě 6. blok ruské Novovoroněžské jaderné elektrárny. Stal se tak prvním reaktorem generace III+, který dodal elektřinu do sítě. Nové reaktory VVER-1200 jsou evoluční verzí reaktorů VVER-1000 (JE Temelín 1,2) z 90. let minulého století. Mají nejen mírně zvýšený výkon, ale především uplatňují nový přístup k bezpečnosti, kdy jsou všechny důležité aktivní systémy zálohovány pasivními.
1)
SIGMA GROUP a.s., export sekce I.
Ukončení dodávek pro projekt “OPOLE“ V listopadu 2016 proběhla expedice poslední části dodávky čerpadel a jejich příslušenství pro projekt Opole. Dostavba bloků č. 5 a 6 v elektrárně Opole, každý o výkonu 900 MW, je největší investicí v novodobé historii Polska. Našimi zákazníky jsou původně francouzský a polský Alstom Power, dnes součástí dalšího celosvětového giganta GE Power a Polimex. Realizace tohoto projektu probíhala v našem závodě déle než dva roky a svými požadavky a rozsahem se řadí k nejsložitějším dodávkám v segmentu klasické energetiky vůbec. Předmětem dodávky byly čtyři obchodní balíčky, značeny jako B41 (čerpadla CUD4-8.1 a CUD6-12.1), B61 (čerpadla 300-CJTV), C10 (2000-BQVD) a C22 (500-QVD) v celkové hodnotě cca. 250 mil. Kč. V rozsahu dodávky byly
kromě našich čerpadel a náhradních dílů i motory, frekvenční měniče, potrubní síta a armatury minimálního obtoku.
Balík B41 B61 C10 C22
lickou velikostí čerpadel pro balík C22 (500-QVD590-130-OU-000-FE), přísnými limity na vibrace, vymyslet a navrhnout nové potrubní síto v souladu
Typ čerpadel 2x CUD4-8.1-100-7-20-62-FE 2x CUD6-12.1-15-4-20-6-FE 4x 300-CJTV-450-52/2-OW-FE 1x 300-CJTV-450-52/2-OW-S 4x 2000-BQDV-2275-36-LW-080 4x 500-QVD-590-130-OU-000-FE 1x 500-QVD-590-130-OU-000-S
Požadavky takto velkého projektu důkladně prověřily schopnosti jednotlivých útvarů naší společnosti. Museli jsme se vypořádat s novou hydrau-
s přáním zákazníka, vypořádat se se zúženými tolerancemi na parametry při výkonových zkouškách na hydraulické zkušebně a mnoha dalšími spe-
5
Čerpadla 300-CJTV
Čerpadla 500-QVD
Čerpadlo 2000-BQDV
Potrubní síta
cifickými požadavky projektu. Jednotlivé milníky ve výrobě byly kontrolovány zástupci zákazníka, projektanta i konečného uživatele. Zástupci byli vyzýváni k účasti na přejímkách s osmi až 20-ti denním předstihem, což kladlo nemalé nároky na plánování a koordinaci projektu. Důležitou součástí naší dodávky je i předávaná dokumentace. V rámci čtyř dodávaných balíčků v Sigmě vzniklo celkem 389 dokumentů, některé v mnohých revizích. Na jejich tvorbě se podíleli pracovníci obchodních, technických i výrobních útvarů a i přes počáteční problémy s odlišnou představou
o formě a obsahu jednotlivých dokumentů je jich dnes drtivá většina schválena zákazníkem a připravena k vytištění. V současné době zbývá doladit několik málo posledních dokumentů, které dokladují průběh výroby. Jak jsem již psal v úvodu tohoto článku, v tento okamžik jsou všechny čerpací agregáty předány zákazníkům. Nyní probíhají montážní práce na bloku č. 5 a dokončují se stavební práce na bloku č.6. Na montážních činnostech čerpadel CU, CJTV a QVD se nijak nepodílíme, zákazníkům byla poskytnuta kompletní montážní dokumentace. Montáž čerpa-
del 2000-BQDV proběhla za účasti našich šéfmontérů. Uvedení jednotlivých bloků do provozu je plánováno na rok 2018 (blok 05) a rok 2019 (blok 06). Důležitým obdobím potom bude záruční doba 24 měsíců od uvedení do provozu jednotlivých bloků, která prověří kvalitu naší dodávky. Zcela jistě se jednalo a jedná o zajímavý a obchodně důležitý případ pro naši společnost a věřme, že v budoucnu budeme moci na podobných projektech spolupracovat. Aleš Podmolík, DiS, oddělení exportu sekce I.
SIGMA GROUP a.s., export sekce IV.
Veletrh POWER-GEN Russia 2016 V pořadí již 14. ročník mezinárodní konference a veletrhu POWER-GEN Russia 2016 proběhl od 25. do 27. října 2016 na výstavišti Expocentre v Moskvě. Podle informací organizátora jej navštívilo více než 2250 odborných návštěvníků z 61 zemí světa. V rámci konference vystoupilo přes 300 delegátů z Ruska i ze zahraničí. Samotného veletrhu se zúčastnilo 63 vystavovatelů z 12 zemí. Oficiální účast České republiky se uskutečnila pod patronací Ministerstva průmyslu a obchodu (MPO). Na společném stánku se spolu s MPO prezentovalo 6 českých firem (FANS, SIGMA GROUP, Tenergo Brno, ZVU Strojírny, ZVVZ Enven Engineering, CINK Hydro-Energo) a také Sdružení dodavatelů investičních celků (SDIC), které sdružuje české firmy
z tohoto sektoru a prosazuje exportní zájmy svých členů. Náměstek ministra průmyslu a obchodu Jiří Koliba zahájil 26. října „Český byznys den“, kterého se zúčastnili i představitelé Velvyslanectví ČR v Moskvě a zastoupení agentury CzechTrade. Čeští vystavovatelé velmi ocenili podporu ze strany Velvyslanectví ČR v RF. Oproti předchozím ročníkům byl však POWERGEN Russia 2016 menšího rozsahu a vyznačoval se menším počtem účastníků. Podle organizátorů veletrhu situace odráží nízkou důvěru investorů v ruský energetický trh, k čemuž bohužel přispívá i pomalé hospodářské oživení. Ing. Ivo Kovář, export sekce V. foto: archiv
Prezentace SIGMA GROUP a.s. na společeném stánku
6
Sigmainvest spol. s.r.o.
Návštěva rodinné firmy Wahba z Egypta Dne 2. listopadu 2016 navštívili firmu SIGMA GROUP a.s. zástupci tří generací rodinné firmy Wahba z Beni Suef v Egyptě - pan Wahba Ahmed Mohamed Wahba (nar. 1947), jeho syn Ebid Wahba Ahmed Mohamed (nar. 1983) se svým synem Wahba Ahmed Wahba Ahmed (nar. 2002). Po prezentaci technického ředitele SIGMA GROUP Ing. Jana Nevěřila si pánové prohlédli Provoz 1 a Provoz 5. Návštěvy se taktéž zúčastnil nový zaměstnanec společnosti Sigmainvest pan Stefan Tanev, který zajistil překlad mluveného slova z češtiny
Tři generace rodiny Wahba
do arabštiny a který se má stát výhledově novým zástupcem společnosti Sigmainvest v Egyptě. Rodinná firma Wahba je stavební kontraktor a aktuálně s ní realizujeme zakázky čerpacích stanic v nilské deltě Drain 2, Faraskour, New Farama a Drain 7 v tomto stádiu rozpracovanosti: • Drain 2 – u této ČS po dohodě s touto firmou se podařilo např. instalovat téměř kompletní čerpadla otevřenou střechou do pozice. Tím se výrazně zkrátila doba montáže. • Faraskour – u této ČS již Wahba zahájila stav-
bu spodní stavby a my dokončujeme prováděcí projekt – během návštěvy došlo k plodné diskusi o některých detailech stavby mezi našimi projektanty a zástupci Wahby. • New Farama – zakázku jsme získali, ale probíhá diskuse v Egyptě o způsobu realizace a možné změně lokality. • Drain 7 – tato akce je ve fázi – vyhodnocování nabídky. Zástupci dále navštívili mimo výrobního závodu v Lutíně i Olomouc, Vídeň, Prahu a Berlín. Ing. Igor Klíč, Sigmainvest spol. s.r.o. foto: archiv
Zleva - S. Tanev, ing. Klíč, ing. Nevěřil a rodina Wahba
SIGMA SLOVAKIA spol. s r.o.
Generálna oprava 2 ks chladiacich čerpadiel SSK-10 na pozícii č.3 a č. 2 v U. S. Steel Košice V roku 2016 realizovala spoločnosť SIGMA SLOVAKIA, spol. s r.o. spolu so spoločnosťou SIGMA GROUP spol. s r.o. Divízia priemyselných čerpadiel pre svojho strategického partnera U. S. Steel Košice s.r.o. generálnu opravu 2 ks čerpadiel chladiacej vody SSK-10. Čerpadlá zabezpečujú cirkuláciu chladiacej vody kondenzátorov pary na teplárenskej strojovni Divízny Závod (DZ) Energetika a tvoria dôležitý technologický uzol teplárenského cyklu. Obchodný prípad sa začal v októbri 2015, podnetom prevádzkovateľa na vypracovanie ponuky pre opravu 1 ks čerpadla na pozícií č.3 kvôli zvýšenému chveniu nameranému na hornom ložisku. Potreba náhradných dielov pre opravu vychádzala z rozsahu použitých náhradných dielov pri zrealizovanej oprave čerpadla SSK-10 na inej pozícii (č.7) v roku 2014.
Ponuka bola manažmentom DZ prijatá. ná bez inštalovanej rezervy, zmluvne boli dohodMedzitým nastal problém s chvením aj na suse- nuté termíny uvedenia do prevádzky čerpadiel diacej pozícii č.2, napokon Sigma Slovakia bola po oprave. Pre 1. čerpadlo jún 2016 s požiadavkou oslovená z oddelenia nákupu dopytom na opra- na čo najkratšie plnenie a júl 2016 pre 2. čerpadlo. vu 2 ks čerpadiel. Obstarávacie konanie bolo úspešne ukončené prijatím objednávky vo februári 2016. Požiadavkou prevádzky U. S. Steel Košice bola čo najkratšia oprava 1 ks čerpadla, nakoľko pri vyšších vonkajších teplotách po demontáži oboch čerpadiel by bola čerpacia stanica chladiacej vody prevádzkova- Obežné koleso čerpadla s odtrhnutou lopatko
7
Montáž stavebnej zábrany pred zabetónovaním rámu
Tento obchodný prípad, ktorý mal byť zopakovaním zrealizovaného prípadu v roku 2014, nakoniec vôbec nebol jednoduchý. Po demontáži čerpadla z pozície č.3 bolo zistené vážne poškodenie obežného kolesa – odtrhnutá lopatka. V rámci vykonávania kontroly zdemontovaných dielcov bolo konštatované, že obežné koleso je neopraviteľné a treba uvažovať s novým. Situácia sa zopakovala aj po demontáži čerpadla z pozície č.2. Nakoľko v pôvodnej objednávke nebola výmena obežných kolies zahrnutá, nastalo urýchlené obchodné rokovanie s nákupom U. S. Steel Košice o zmene rozsahu opravy a o posunutí termínu plnenia pre obidve čerpadlá. V novej objednávke zákazníka boli dohodnuté zmluvné termíny september pre 1. čerpadlo a október pre 2. čerpadlo. Situácia sa skomplikovala po vykonaní prehliadky existujúcich základových rámov obidvoch čerpadiel po ich demontáži. Meraním bolo zistené ich skorodovanie v takom rozsahu, že bola konštatovaná nutnosť ich výmeny za nové. Vznikli ďalšie naviac práce a dodávky. V tejto fáze zmluvné plnenie nadobudlo všetky prvky charakteristické pre komplexné realizácie a preto do prípadu operatívne vstúpila obchodná skupina komplexných dodávok, ktoré urýchlene vypracovalo projekt výmeny základových rámov - vybúranie pôvodných rámov a zabetónovanie nových rámov. Montáž rámov bola vykonávaná počas prevádzky čerpadiel na susedných pozíciách a čerpacia šachta je spoločná, preto v rámci spracovávanie dokumentácie pre realizáciu bola navrhnutá „stavebná zábrana“, oceľová konštrukcia s prestaviteľnými obvodovými rozmermi pre inštaláciu do odkrytých otvorov po demontovaných čerpadlách pre zabránenie prieniku stavebných materiálov do sacej šachty pri vykonávaní búrania pôvodných
Opravené čerpadlo pred montážou na strojovni
rámov ako aj pri zalievaní nových rámov. Táto zároveň umožňovala bezpečnú prácu pri búracích a montážnych prácach. Výrobu základových rámov a oceľovej stavebnej zábrany Sigma Slovakia zabezpečila v extrémne krátkom čase u svojho dodávateľa. Samotná montáž nového rámu čerpadla na pozícii číslo 3 bola zrealizovaná montérmi SIGMA GROUP, spol. s r.o. a technikmi SIGMA SLOVAKIA, spol. s r.o. v septembri. Montáž rámu bola vykonávaná kvôli správnemu výškovému a osovému nastaveniu voči polohe pohonu a výtlačného hrdla spolu s dočasným ustavením čerpadla. Po vybúraní pôvodného rámu bolo zistené, že do existujúceho vzniknutého otvoru pre montáž nového rámu je potrebné navyše osadiť provizórne nosné konzoly rámu. Ich konštrukčný návrh ako aj výrobu zabezpeči-
Čerpadlá po oprave
la Sigma Slovakia. Na takto kotvený základový rám, po zabetónovaní a dostatočnom vytvrdnutí bolo pri ďalšom montážnom výjazde ustavené a ukotvené čerpadlo, ktoré bolo po pripojení na výtlačné potrubie a zospojkovaní s motorom uvedené do prevádzky 29.09.2016. Následne bola obdobným spôsobom zrealizovaná montáž rámu a čerpadla na pozícii č.2, ktoré bolo uvedené do prevádzky 13.10.2016. Za zmienku stojí aj fakt, že nábeh čerpadla bol realizovaný vo veľmi krátkom čase po zálievke základového rámu ( cca 5 dní). Toto umožňovali špecifické stavebné hmoty použité pri prácach. Záverom môžeme konštatovať, že zrealizovanie generálnych opráv dvoch čerpadiel chladiacej vody bolo ukončené úspešne. Zákazník U. S. Steel Košice pozitívne hodnotí kvalitu vykonanej opravy, plnenie dohodnutých termínov, seriózny a zodpovedný prístup technikov a montérov k riešeniu problémov na externej montáži ako aj vzájomnú komunikáciu potrebnú pri koordinácii prác na montáži ako aj po celú dobu vykonávania diela. Zrealizovaná akcia bude pozitívnou východiskovou referenciou spoločností SIGMA a veľkou podporou pre získanie ďalších objednávok na dodávky a služby pre tento hutnícky kombinát na východnom Slovensku. Poďakovanie patrí celému tímu pracovníkov, ktorí sa na realizácii podieľali. Montérom, technikom, technológovi, konštruktérovi a obchodníkom spoločnosti SIGMA GROUP, spol. s r.o. ako aj technikom a obchodníkom spoločnosti SIGMA SLOVAKIA, spol. s r.o. Ing. Štefan Kováč, Ing. Martin Salaj PhD., SIGMA SLOVAKIA, spol. s r.o. Foto: Ing. Štefan Kováč
8
CENTRUM HYDRAULICKÉHO VÝZKUMU spol. s r.o.
Konference „Hydropower“ ve Varšavě Ve dnech 19. a 20. října 2016 se ve Varšavě uskutečnil 6. ročník konference „Hydropower“, pořádané společně polskou asociací pro vodní energetiku (Towarzystwo Elektrowni Wodnych) a asociací pro rozvoj malých vodních elektráren (Towarzystwo Rozwoju Małych Elektrowni Wodnych). Mezi návštěvníky nechyběli zástupci z akademické i komerční sféry, polského ministerstva průmyslu, a zahraniční hosté z Norska, Rumunska, Ruska a České republiky, celkem takřka 90 účastníků. První den konference byl věnován „globálním“ tématům, jako jsou plány a koncepce rozvoje vodní energetiky v Polsku, projekty vodních děl a elektráren a legislativní problémy výstavby a využití malých vodních elektráren. Další den byl poté techničtěji zaměřený. Na úvod zazněly přednášky o zvažovaném plánu výstavby vodní kaskády na dolní Visle, včetně analýzy finančně schůdného technického řešení. Velice poučná byla prezentace M. Kanieckiho ze společnosti ZRE Gdańsk S.A., týkající se metod hydraulického návrhu, modelové výroby a experimentálního měření. Témata v neposlední řadě zahrnovala také využití družicových dat pro numerické modelování záplav, problematiku návrhu přílivových elektráren a vývoj povrchových úprav, zaměřených na zvyšování mechanické odolnosti proti kavitačnímu opotřebení. Díky pozvání pořadatelů se konference zúčastnil také zástupce CENTRA HYDRAULICKÉHO VÝZKUMU spol.s r.o. (výzkumné organizace SIGMA GROUP a.s. podle právních předpisů EU) s přednáškou na téma využití tvarové optimalizace při hydraulickém návrhu. Po organizační stránce byla konference velice dobře zajištěná. K dispozici byli dokon-
Mgr. Krátký prezentuje svůj příspěvek
Zleva - Janusz Steller (organizátor konference), prof. Badenko z Petrohradu a prof. Popa z technické univerzity v Bukurešti.
ce i překladatelé, přednášky v polském jazyce proto nepředstavovaly problém. Prostor byl samozřejmě také na dotazy a diskuzi. Součástí celé akce byl zároveň doprovodný společenský program, mající za úkol umožnit neformální setkání s ostatními účastníky, čehož bylo důkladně využito. Diskutující projevili zájem jak o tvarovou optimalizaci, tak o zkušenosti SIGMA s výrobou modelů pomocí technologie tzv. „3D tisku“. Perspektivní se jeví také možnost spolupráce na úpravách
Odborná porota
povrchů, protože odolnost vůči kavitační erozi je důležitou součást vývoje čerpadel. Závěrem tak lze konstatovat, že se celá akce vydařila. Kromě prezentace vědy a výzkumu v naší společnosti byla zároveň navázána řada kontaktů, což lze vzhledem k obchodním zájmům SIGMA na polském trhu vnímat jakožto potenciálně přínosné. Mgr. Tomáš Krátký, CENTRUM HYDRAULICKÉHO VÝZKUMU spol. s.r.o. Foto: archiv
9
CENTRUM HYDRAULICKÉHO VÝZKUMU spol. s r.o. SIGMA Výzkumný a vývojový ústav, s.r.o.
SIGMA navázala spolupráci s univerzitou v Jyväskylä! Pracovníkům SIGMA Výzkumný a vývojový ústav, s.r.o. (dále jen SVVÚ) a CENTRUM HYDRAULICKÉHO VÝZKUMU spol. s r.o. (dále jen CHV) se v letošním roce podařilo docílit výrazného úspěchu, když navázali aktivní spolupráci s univerzitou ve finském městě Jyväskylä. Společným tématem se stala tzv. tvarová optimalizace, v SVVÚ a CHV využívaná pro hydraulický návrh čerpadel. Mezinárodní výzkumná skupina na finské univerzitě (The Industrial Optimization Group of the University of Jyväskylä) se pod vedením profesorky Kaisy Miettinen, významné světové osobnosti v oboru, zabývá tzv. vícekriteriální optimalizací a zahrnutím uživatelských preferencí do procesu optimalizace (vysvětlení na konci textu kurzívou). Spolupráce navazuje na tříměsíční studijní pobyt v Jyväskylä v minulém roce, který absolvoval jeden ze zaměstnanců SVVÚ. Významným impulsem se ovšem stala také příprava projektu nové hydraulické laboratoře pod hlavičkou CENTRA HYDRAULICKÉHO VÝZKUMU spol. s r.o. Jeden z členů finského týmu, Karthik Sindhya, strávil v červenci tohoto roku dva týdny v Lutíně. Koncem října pak následoval dvoutýdenní pobyt zástupce SVVÚ ve Finsku. Vzájemná spolupráce již přinesla první ovoce, a to v podobě inovace hydraulického návrhu modelových čerpadel specifických otáček ns 240 a ns 360. Finská strana disponuje zkušenostmi a cenným know-how v oblasti metod matematické optimalizace, SIGMA je naopak atraktivním partnerem díky schopnosti uplatnit tyto teoretické metody v praxi a zároveň díky týmu zkušených odborníků, se vzděláním a zkušenostmi v oblasti strojírenství a matematiky, nezbytnými pro realizaci takovéto náročné spo-
lupráce. Nejedná se přitom o náhodný úspěch, nýbrž o výsledek dlouhodobé a systematické snahy SVVÚ a CHV o zintenzivnění výzkumné činnosti a spolupráce s univerzitním prostředím. Průnik do finského prostředí dává společnosti SIGMA zároveň šanci na zlepšení pozice na západních trzích a získání peněz na výzkum a vývoj z evropských grantových prostředků. Jyväskylä je hlavní město Středního Finska, se svými 140 tis. obyvateli sedmé největší ve Finsku. Také zdejší univerzita se se svými 15 tis. studenty řadí mezi největší a nejvýznamnější. Město nabízí, jak je ve Finsku zvykem, spoustu zeleně a vodních ploch, samotná univerzita se přitom nachází v atraktivní lokalitě na břehu jezera Jyväsjärvi. Zdejší prostředí může i pro nás v mnoha oblastech sloužit jako inspirace, obzvláště co se týče kvality životního prostředí a důrazu na znalostní ekonomiku s vysokou přidanou hodnotou.
Tvarová optimalizace a čerpadla Doby, kdy konstruktéři usedali k rýsovacím prknům, jsou již dávno minulostí. Tvorba výkresů a 3D modelů se v současnosti odehrává již výhradně na počítači. Vytvořený 3D model lze následně použít jako vstup pro numerickou analýzu, a určit tak charakteristické vlastnosti čerpadla (Q-H křivku, NPSH3, vibrace a mechanické namáhání atd.). Výsledky je samozřejmě nezbytné potvrdit také experimentálně, nicméně ve fázi vývoje se numerické modelování celosvětově osvědčuje jako mocný nástroj, výrazně snižující časovou a finanční náročnost celého procesu. Historicky je numerické modelování využíváno spíše jako pouhá náhrada nákladnějšího
Členové finského týmu. Spodní řada vpravo – Kaisa Miettinen. Vpravo – Karthik Sindhya.
experimentálního měření. Modernější, a s rozvojem výpočetní techniky stále využívanější přístup ovšem spočívá v automatizaci celého procesu. Geometrie je popsána vstupními parametry, tj. čísly (vstupní a výstupní úhly, průměry atd.) a těmto parametrům je přiřazeno výstupní hodnotící číslo, typicky odrážející míru dosažení požadované účinnosti a dopravní výšky. Cílem tvarové optimalizace je přitom nalezení optimální hodnoty vzhledem ke vstupním geometrickým parametrům. Řešení problematiky tvarové optimalizace přináší samozřejmě řadu výzev a komplikací a v neposlední řadě velmi vysoké nároky na dostupný výpočetní výkon. Díky usilovné práci a těsné spolupráci s Univerzitou Palackého v Olomouci a národní superpočítačovou strukturou MetaCentrum, se však podařilo učinit výrazné pokroky. Jedním z výsledků je nový hydraulický návrh rozváděče pro modelové čerpadlo ns 360, v produkční verzi použité v řadě BQDV. Narůst účinnosti přitom dosahuje přibližně 2-5 % a jedná se tak na poměry čerpadel o výrazné zlepšení, které může v následujících letech značně zvýšit šance SIGMY ve výběrových řízeních. Pro optimalizaci již byly v tomto případě použity postupy a moderní metody optimalizace, jež jsou výsledkem spolupráce s univerzitou v Jyväskylä. Výpočetní 3D model čerpadla Účinnostní křivky původní a optimalizované varianty regulačního čerpadla V případě čerpadel je přitom potřeba vyhovět řadě různých, často protichůdných požadavků. Např. zvyšování účinnosti pro nízké průtoky přináší ztrátu účinnosti pro průtoky vysoké, právě tak má snaha čistě o maximální účinnost
Pohled na budovy univerzity
10
Výpočetní 3D model čerpadla
Účinnostní křivky původní a optimalizované varianty regulačního čerpadla
často negativní dopad na sací schopnosti pumpy. Právě vývoj a praktická aplikace metod pro tzv. vícekriteriální optimalizaci (= způsobů, jak optimálně vybalancovat protichůdné požadavky neboli „získat co nejvíce a ztratit co nejméně“) tvoří v současnosti hlavní výzkumnou náplň finského týmu. Jedná se hlavně o snahu zdůraznit roli procesu tzv. „Decision Makera“ (tj. člověka, který na základě dostupných dat činí rozhodnutí
– v tomto případě o preferovaném hydraulickém návrhu) a usnadnit pochopení kompromisů (anglicky tzv. „trade-offs“) nutných k dosažení rovnováhy mezi jednotlivými kritérii. Protože tyto cíle se do značné míry kryjí s potřebami hydraulického výzkumu a vývoje v SIGMA, spolupráce v tomto směru již probíhá. A také do budoucnosti se proto můžeme jistě těšit na další výsledky a rozvoj metod tvarové opti-
malizace v SIGMA, které se tak pomalu, ale jistě stávají významným nástrojem hydraulického návrhu a umožňují lépe než kdy dříve reagovat na různorodé požadavky zákazníků. Mgr. Tomáš Krátký, CENTRUM HYDRAULICKÉHO VÝZKUMU spol. s r.o. Ing. Lukáš Zavadil, PhD., SIGMA Výzkumný a vývojový ústav, s.r.o. Foto: archiv
SIGMA GROUP a.s., středisko Provoz
Zprovoznění CNC soustruhu DOOSAN PUMA 600M Dne 24. 10. 2016 byl na výrobním provozu Z-01 předán do užívání nový CNC soustruh s poháněnými nástroji DOOSAN PUMA 600M s řídícím systémem FANUC 32i-B. Stroj má točnou délku 1600 mm a maximální průměr soustružení 900mm, přičemž maximální průměr součásti může být až 1030 mm. Stroj je osazen nástrojovou hlavou s 12 místy pro upnutí nástrojů umožňující upnutí
CNC soustruh DOOSAN PUMA 600M
i poháněných nástrojů pro vrtací a frézovací operace. Tento nový CNC soustruh byl zakoupen jako náhrada dosluhujícího stroje DS4, ale jeho parametry umožňují opracování větších obrobků, vrtání mimostředných otvorů, frézování drážek a jiných tvarů a mimo jiné i opracování stopek a dosedacích tvarů lopatek čerpadel BQDV. Ing. Pavel Fitz, vedoucí odboru technologie
Řídící panel
Detail upínací hlavy
11
SIGMA GROUP a.s.
Přehled společností v areálu SIGMA Lutín (k 30. 11. 2016) 1. BETOSTAV Olomouc spol. s r. o. 2. BOS Personal & Security Agency s. r. o. 3. CAT - GATO s. r. o. 4. CENTRUM HYDRAULICKÉHO VÝZKUMU spol. s r. o. 5. Controltest, s. r. o. 6. Edwards, s. r. o. 7. E.L.Z.E.T. Olomouc spol. s r. o 8. CHIPO energy, s. r. o. 9. John Crane Sigma a. s. 10. Luftech s. r. o.
11. LUTÍNSKÁ NÁSTROJÁRNA s. r. o. – v konkurzu 12. Mechel Service Stahlhandel Czech Republic s. r. o. 13. Messer Technogas s. r. o. 14. OLD METAL s. r. o. 15. OPRAVNA OBRÁBĚCÍCH STROJÛ spol. s r. o. 16. PRESS KF spol. s r. o. 17. ROKOSPOL a. s. 18. ROUČKA SLÉVÁRNA, a. s. 19. Salzgitter Mannesmann Stahlhandel s. r. o. 20. SIGMA DIZ spol. s r. o.
21. SIGMA DOPRAVA spol. s r. o. 22. SIGMA ENERGIE spol. s r. o. 23. SIGMA GROUP spol. s r. o. 24. SIGMA OZ spol. s r. o. 25. SIGMA PUMPY HRANICE – prodejna 26. SIGMA Reality spol. s r. o. 27. SIGMA SOFT spol. s r. o. 28. SIGMA Výzkumný a vývojový ústav spol. s r. o.
Letecký pohled na areál SIGMA v Lutíně
SIGMA Výzkumný a vývojový ústav, s.r.o.
Vodní paprsek - výroba pro externí zákazníky SIGMA Výzkumný a vývojový ústav, s.r.o. má v rámci výroby filtrů vybudované pracoviště řezání vodním paprskem. V minulosti bylo zřízeno především pro potřeby řezání filtračních vložek do ochranných filtrů. Tato činnost je zajišťována na tzv.“malém vodním
paprsku“. Další kooperační práce, jak pro společnosti SIGMA, tak i pro externí odběratele, jsou zajišťovány na tzv.“velkém vodním paprsku“. Obě pracoviště jsou napájena vysokotlakým čerpadlem, které dodává do rozvodů vodu s pracovním tlakem cca 2000 bar.
Provoz vodního paprsku zajišťuje Leo Panák. Na základě požadavků zákazníků zpracuje program pro řezání a zajistí vyřezání požadovaných tvarů. Vodní paprsek je nenahraditelný při přesném řezání širokého spektra materiálů, na mnohé z nich klasické techno-
12 logie nestačí. Kromě strojírenských součástí z oceli, barevných kovů či klingeritu (těsnění) lze na paprsku řezat i dlažbu, obklady, sklo, koberce atd. Mnohdy se jedná přímo o umělecká dílka, jak dokládá přiložené foto, kdy na základě výkresu a požadavku zákazníka, společnosti „J.V.G. Livex Olomouc“, byla vyřezána dlažba do bazénu (obrázek ryby) nebo pro zákazníka „Tomáš Wolker Stavitelství“ také z dlažby šachovnicová vlajka. Častými zákazníky jsou proto různá koupelnová studia, stavební firmy, sklenáři nebo podlaháři, protože řezání vodním paprskem jim usnadňuje a zpřesňuje práci. Některé požadavky svých klientů by tak bez paprsku ani nedokázali zrealizovat. Leo Panák, SIGMA Výzkumný a vývojový ústav, s. r.o. Foto: archiv
Vodní paprsek v praxi-dlaždice dna bazénu
TJ SIGMA Lutín
Lutínský fotbal oceněn medailí Krajského fotbalového svazu V pátek 25. listopadu 2016 proběhl v prostorách BEA campusu v Olomouci adventní večer pro osobnosti a přátele fotbalu v Olomouckém kraji. Akce, pořádaná Krajským fotbalovým svazem Olomouc (KFS - OL), zastoupeným jejím předsedou Mgr. Stanislavem Kalábem, byla spojená s oceněním fotbalových funkcionářů za jejich dlouholetou práci. Na akci nechyběly významné osobnosti krajského fotbalu, ať už
se jednalo o Milana Cigánka, Petra „Johna“ Uličného, či Mgr. Jiřího Kubíčka. Za okres Olomouc byl mezi oceněnými i Ing. Petr Kovařík předseda oddílu TJ SIGMA Lutín (od roku 2005, současně vedoucí oddělení TKIT odboru Konstrukce), který převzal z rukou předsedy KFS – OL Mgr. Kalába pamětní medaili “Za mnohaletou úspěšnou práci pro fotbal v Olomouckém kraji.“ Ocenění navazuje na úspěch lutínského
Petr Kovařík přebírá ocenění od Stanislava Kalába, předsedy KFS-OL
týmu, který se pro letošní sezónu 2016/2017 probojoval do „SMOOS“ krajského přeboru, páté nejvyšší soutěže v ČR. Po polovině odehraných utkání družstvo složené ve většině z vlastních odchovanců potvrzuje svou vysokou úroveň a aktuálně je na 6. pozici z celkem 15 týmů. Ing. Jaroslav Kozák (předseda oddílu TJ SIGMA Lutín 1995 - 2005) Foto: archiv
Ing. Petr Kovařík, předseda oddílu TJ SIGMA Lutín
13
klub důchodců sigma lutín
Výroční schůze Klubu důchodců SIGMA Začátkem měsíce prosince se již tradičně setkávají členové Klubu důchodců (KD) SIGMA Lutín, aby zhodnotili svoji celoroční činnost. Výroční schůze se konala ve Společenském domě dne 7. 12. 2016 a zúčastnili se jí i další bývalí pracovníci podniku SIGMA a LNH. Někteří účastníci přijeli do Lutína už dříve před začátkem, aby mohli navštívit své bývalé pracoviště. Letošního srazu se zúčastnilo 190 důchodců. Schůzi zahájila členka výboru Zd. Burdová, která hned na úvod omluvila pro nemoc předsedu KD J. Koláře a předala slovo R. Růžkové, která seznámila přítomné s programem výboru KD a podala následující informace : v současné době má KD 289 členů, v tomto roce zemřelo 22 členů, řady KD opustilo 13 členů a přihlásilo se 10 nových členů. Pozůstalým po zesnulých členech byly předány finanční prostředky ve výši 1.000 Kč za osobu. Během projevu se vzpomnělo na členy, kteří v tomto roce zemřeli. Výbor KD má v současné době ještě 11 členů, kteří se pravidelně schází na svých schůzích a ve své činnosti se řídí celoročním plánem. V březnu se uskutečnilo ve Smržicích setkání s důvěrníky, kde byli informováni o práci výboru a o připravovaných akcích na tento rok. Během letošního tohoto roku se uskutečnily tři úspěšné zájezdy, kterých se zúčastnilo 141 osob: • 25. 5. 2016: návštěva MnD v Brně, zámku Rájec Jestřebí, Blanska a Moravského krasu
Projev GŘ SIGMA GROUP a.s. Milana Stratila
(Macocha a Punkevní jeskyně); zájezdu se zúčastnilo 46 osob • 20. 7. 2016: návštěva Velehradu, Živé vody Modrá, hradu Buchlov; zájezdu se zúčastnilo 48 osob • 7. 9. 2016: návštěva Boskovicka, Olešnice modrotiskové manufaktury, hradu Svojanov, zámku Kunštát; zájezdu se zúčastnilo 47 osob Dále R. Růžková poděkovala za finanční podporu bývalému zaměstnavateli za spolu-
účast při úhradě jízdného. Byl také jako každoročně zájem o rodinnou rekreaci, která je vždy ke konci prázdnin v LPT Domašov. O tento druh rekreace mělo zájem 19 členů KD se svými rodinnými příslušníky. Dále přítomné účastníky pozdravil generální ředitel SIGMA GROUP a.s. pan M. Stratil a informoval během svého vystoupení o činnosti a dění ve firmě. Poté vystoupil předseda ZO OS KOVO L. Nogol, který ve svém projevu promluvil o činnosti odborové organizace v podniku a o provozu LPT Domašov. Důležitým bodem programu byla volba výboru KD. Novým členem výboru KD se stává na příští volební období Ing. M. Vlach, CSc., který vystřídá odcházející dlouholeté členy výboru pana Smékala a pana Tunku, kterým patří velký dík za dosavadní činnost. Nový výbor KD byl jednohlasně schválen. Po projevech byly předány jubilantům dárkové balíčky a těm členům, kteří dovršili 50-leté členství v odborové organizaci, byl předán finanční dar. Během zasedání bylo podáno přítomným chutné pohoštění a pro dobrou náladu vyhrávala z vesela kapela “Hanačka”. Po skončení programu se rozpoutala mezi účastníky velice živá zábava a tom, že si měli pořád co říct svědčí i to, že se odcházelo až večer domů s ujištěním, že se po roce opět všichni sejdeme…
Z jednání KD SIGMA
Marie Růžková, členka výboru KD SIGMA Foto: archiv
14
„Veselé Vánoce a vše nejlepší do nového roku 2017 přeje Redakční rada firemního časopisu SIGMAprofil” Vydává: SIGMA GROUP a.s., J. Sigmunda 313, 783 49 Lutín, tel.: 585 651 111. Pro vnitřní potřebu, zdarma. Připravuje: Redakční rada. Grafická úprava: Book‘s print, s.r.o.•Tisk: KartoTISK s.r.o., Žerotínova 2075/48, 787 01 Šumperk, tel./fax: 583 211 331, www.kartotisk.cz
