F. 3. Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování. Technická zpráva. PS 40 Kotelna K14 DVZ

Změna:

Název změny:

Datum:

Investor:

Provedl:

Inženýrská pomoc:

Tractebel Engineering a.s. Pernerova 168, 531 54 Pardubice

Synthesia a.s. Semtín č.p.103, 532 17 Pardubice

Souprava číslo:

METROPROJEKT Praha a.s. nám.I.P.Pavlova 2/1786 120 00 Praha 2 generální ředitel : Ing. David Krása tel.:+420 296 154 105 www.metroprojekt.cz [email protected] HIP:

Podpis:

Název a účel díla:

Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování

David Benda tel.: +420

Podpis:

296 154 333

DVZ

Stupeň:

Název části díla:

Zpracovatelský útvar:

F. 3.

Dokumentace pro výběr zhotovitele (DVZ) PS 40 Kotelna K14

Tractebel Engineering a.s. Pernerova 168, 531 54 Pardubice Odpovědný projektant

Podpis:

Název přílohy:

TP-N-1585_0

Ing. Radomír Špaček Vypracoval

Ing. Miroslav Hrůša Skart. znak:

20/2033

Datum:

11/2012

Počet. formátů:

75 x A4

Měřítko:

_

_

Technická zpráva

Podpis:

IČD:

12

5861

001

02

Změna:

Číslo příl.:

08

40

001

Dok. Pro výběr zhotovitele (DVZ F.3 Provozní soubory F.3.3 Kotelna K14

OBSAH 1.

2.

Základní informace o stavbě

8

1.1.

Identifikace stavby

8

1.2.

Investor

8

1.3.

Generální projektant

8

1.4.

Inženýrská činnost

8

1.5.

Odpovědný projektant PS

8

1.6.

Zpracovatelé PD

9

Popis řešení provozního souboru

10

2.1.

Popis výrobního programu

10

2.1.1.

Úvod

10

2.1.2.

Výrobní program

10

2.2.

Potřeba materiálů, surovin a množství výrobků

2.3.

2.4.

Název akce:

10

2.2.1.

Základní bilance

10

2.2.2.

Potřeba materiálů, surovin a množství výrobků

11

Objemová skladba materiálů, surovin a výrobků

11

2.3.1.

12

Palivo 2.3.1.1.

Palivový Mix „1“

12

2.3.1.2.


12

2.3.1.3.


12

2.3.1.4.


13

2.3.2.

Napájecí voda (teplá napájecí sběrna)

13

2.3.3.

Primární a sekundární vzduch

13

2.3.4.

Tlakový vzduch pro technologické účely

13

2.3.5.

Tlakový vzduch pro MaR

13

2.3.6.

LTO

14

2.3.7.

Technologická voda - ostatní

14

2.3.8.

Chladící voda

14

2.3.9.

Pára pro najíždění kotle

14

2.3.10.

Pára pro inertizaci

14

2.3.11.

Chemikálie pro úpravu napájecí vody v kotli

14

2.3.12.

Chemikálie pro systém denitrifikace kotle

14

Východiskové a konečné složení materiálů, surovin a výrobků

15

2.4.1.

15

Palivo

Teplárna Zelená louka – ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP

Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0

Identifikační číslo dokumentu:

12

5861

001 02

Str.2/75 08

40

001

Změna:


2.5.

2.4.2.

Napájecí voda

15

2.4.3.

Primární a sekundární spalovací vzduch

15

2.4.4.

Tlakový vzduch pro technologické účely

15

2.4.5.

Tlakový vzduch pro MaR

15

2.4.6.

LTO

16

2.4.7.

Pára pro najíždění kotle

16

2.4.8.


16

2.4.9.

Chemikálie pro úpravu napájecí vody v kotli

16

2.4.10.

Chemikálie pro systém denitrifikace kotle

16

2.4.11.

Technologická voda - ostatní

16

2.4.12.

Chladící voda

17

2.4.13.

Výstup - Vodní pára

17

Bilance odpadních látek a jejich složení

17

2.5.1.

Realizace stavby / výstavby

17

2.5.1.1.

Odpady vznikající v průběhu zemních prací

17

2.5.1.2.

Odpady plynné

17

2.5.1.3.

Odpady kapalné

17

2.5.1.4.

Odpady pevné / tuhé

18

2.5.2.

19

2.5.2.1.

Odpady plynné / kouřové plyny

19

2.5.2.2.

Odpady plynné / Popílek

20

2.5.2.3.

Odpady kapalné / ostatní

21

2.5.2.4.

Odpady kapalné / Odluh

21

2.5.2.5.

Odpady kapalné / Odkal

21

2.5.2.6.

Odpady pevné / ostatní

22

2.5.2.7.

Odpady pevné / popel

22

2.6.

Popis technologie výroby

22

2.7.

Projektovaná kapacita

23

2.8.

Roční časový fond

23

2.9.

Funkční vazby na další provozní soubory

23

2.9.1.

23

2.9.2.

2.10.

Název akce:

Provoz stavby / Užívání:

Stávající 2.9.1.1.

Obecné

24

2.9.1.2.

Připojovací body

24

Nové - na navazující PS / SO:

32

2.9.2.1.

Obecné

32

2.9.2.2.

Připojovací body

32

Základní požadavky na pomocné provozy

35


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.3/75 08

40

001

Změna:


2.10.1.

PS 20 – Technologické zařízení dopravy a skladování bio-masy

35

2.10.2.

SO 311 – Silové napájení.

35

2.10.3.

PS 60 – Technologický velín

35

2.10.4.

PS 70 – Pomocné provozy

35

2.11.

Organizace výroby, provozu, Počty pracovníků a směnnost

35

2.12.

Základní skladba technologických zařízení

35

2.13.

Seznam strojů a zařízení

36

2.13.1.

Nová zařízení

36

2.13.2.

Stávající zařízení (úpravy)

36

2.14.

Skladové hospodářství a manipulace s materiálem

38

2.14.1.

Skladové hospodářství

38

2.14.2.

Manipulace s materiálem

38

2.15.

Doprava

2.16.

Vliv technologie na stavební řešení 2.16.1.

38

SO 411 – Stavební úpravy pro instalaci nového kotle K14

39

2.16.1.1. Demolice

39

2.16.1.2. Stavební ocelové konstrukce

39

2.16.1.3. Základy

39

2.16.1.4. Zpevněné plochy

40

2.16.1.5. Uzemnění

40

2.16.1.6. Větrání a vytápění a klimatizace (HVAC)

40

2.16.2.

SO 410 – Montážní a demontážní otvory pro K14

41

2.16.3.

SO 412 – Odvodnění a zdravotechnika

41

Zásady technického řešení stavby ve vztahu k provozním parametrům a nárokům na údržbu

2.17.

2.18.

2.19.

42

2.17.1.

Stavební část

42

2.17.2.

Strojně technologická část

42

Související demolice / demontáže a přeložky

42

2.18.1.

Demolice / Demontáže

42

2.18.2.

Přeložky

44

Údaje o potřebě energii, paliv, vody a jiných medii

44

2.19.1.

Energie

44

2.19.1.1. Elektrická

44

2.19.1.2. Admisní pára pro najíždění kotle

45

2.19.2.

Název akce:

38

Paliva

45

2.19.2.1. Uhlí a BIO-masa

45


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.4/75 08

40

001

Změna:


2.19.3.

2.19.4. 2.20.

Voda

45

2.19.3.1. Technologická

45

2.19.3.2. Pitná

46

2.19.3.3. Ostatní vody

46

Jiná media

46 46

Strojně-technologická část

46

2.20.1.1. Základní informace

46

2.20.1.2. Technické řešení

47

Provozní rozvod silnoproudu

52

2.20.2.1. Základní data

52

2.20.2.2. Technické řešení

53

Měření a regulace a ASŘTP

57

2.20.2.

2.20.3.

2.20.4.

Název akce:

45

Popis technického řešení provozního souboru 2.20.1.

3.

2.19.2.2. LTO

2.20.3.1. Polní instrumentace

57

2.20.3.2. Řídící systém kotle (ASŘTP)

58

Ostatní (BOZP, ŽP, PO, další)

59

Přílohy a související dokumenty

65

3.1.

Přílohy

65

3.2.

Související dokumenty

65


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.5/75 08

40

001

Změna:


Seznam zkratek V rámci dokumentace jsou použity následující zkratky: Zkratka ASŘTP BAT BL BOZP

Automatizovaný systém řízení technologických procesů Best available technique – nejlepší dostupná technika Battery Limit – hranice dodávky Bezpečnost a ochrana zdraví při práci

CO

Civilní obrana

ČBU

Český báňský úřad

ČSN

Česká státní norma

ČUBP

Český úřad bezpečnosti práce

DSP

Dokumentace pro stavební povolení

DUR

Dokumentace pro územní řízení

DVZ

Dokumentace pro výběrové řízení – tato dokumentace

EIA

Environmental impact assessment

HW

Hardware

HZS

Hasičský záchranný sbor podniku

CHV

Chladicí voda

CHSK

Chemická spotřeba kyslíku

CHUV

Chemická úpravna vody

I/O

Vstupně / výstupní zařízení

IP

Elektrické krytí

JTSK

Jednotná trigonometrická síť katastrální

KHS

Krajská hygienická stanice

KKS

Mezinárodní systém Kennzeichensystem)

MaR

Měření a regulace

MV

Ministerstvo vnitra

MŽP

Nízké napětí

NT

Nízkotlaký

Pp PEN Pi

značení

položek

(Kraftwerk-

Ministerstvo životního prostředí

NN PBŘ(S)

Název akce:

Význam

Požárně bezpečnostní řešení (stavby) Špičkový elektrický výkon Pracovní a zároveň ochranný vodič Instalovaný výkon


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.6/75 08

40

001

Změna:


Zkratka Pn

Nominální výkon

Pj

Jalový výkon

Pe

Efektivní výkon

PD

Projektová dokumentace

PHZ

Polostabilní hasící zařízení

PID

Proporcionálně – integračně – derivační člen

P&ID

Strojně-technologické schéma

PLC

Programovatelný Controller)

PO

Požární ochrana

POV PS PUPFL ŘS

automat

Pozemek určený k plnění funkcí lesa Řídící systém

SO

Stavební objekt Stavební ocelová konstrukce

ST

Středotlaký

SW

Software

TG

Turbogenerátor

TOK VN VVN VT

Elektrický systém typu TN-C-S Technologická ocelová konstrukce Vysoké napětí Velmi vysoké napětí Vysokotlaký

VZT

Vzduchotechnické zařízení

ZPF

Zemědělský půdní fond


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0

Logic

Provozní soubor

Stabilní hasící zařízení

TN – C – S

(Programmable

Plán organizace výstavby

SHZ SOK

Název akce:

Význam


12

5861

001 02

Str.7/75 08

40

001

Změna:


1.

ZÁKLADNÍ INFORMACE O STAVBĚ

1.1.

IDENTIFIKACE STAVBY Název akce

:

Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP

Část

1.2.

:

F. DOKUMENTACE OBJEKTŮ

Stupeň PD

:

PS 40 – Kotelna K14 DVZ – dokumentace pro výběr zhotovitele

Umístění stavby

:

Areál podniku Synthésia, a.s. – Pardubice-Semtín

INVESTOR Synthesia, a.s., Semtín čp. 103, 532 17 Pardubice IČO: 60108916

1.3.

GENERÁLNÍ PROJEKTANT METROPROJEKT Praha a.s., nám. I.P.Pavlova 2/1786, 120 00 Praha 2 IČO: 45271895 Hlavní inženýr projektu

1.4.

:

p. David Benda

INŽENÝRSKÁ ČINNOST Tractebel Engineering a.s., Pernerova 168, 531 54 Pardubice IČO: 15049451 Odpovědný projektant

1.5.

:

Ing. Radomír Špaček

ODPOVĚDNÝ PROJEKTANT PS Tractebel Engineering a.s., Pernerova 168, 531 54 Pardubice IČO: 15049451 Odpovědný projektant

Název akce:

Ing. Radomír Špaček (č.a.o. 0700427)

:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.8/75 08

40

001

Změna:


1.6.

ZPRACOVATELÉ PD Ing. Miroslav Hrůša, Ing. Vladislav Koudelka, p. Jiří Hrdý Ing. Radomír Špaček,

Jedná se o dokumentaci navazující na dokumentaci pro vydání stavebního povolení (DSP), která je součástí dokumentace pro výběr zhotovitele stavby (DVZ) a která nenahrazuje dokumentaci pro provádění stavby ve smyslu §134 odstavce 6 stavebního zákona, kterou provede až vybraný zhotovitel stavby.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.9/75 08

40

001

Změna:


2.

POPIS ŘEŠENÍ PROVOZNÍHO SOUBORU

2.1.

POPIS VÝROBNÍHO PROGRAMU

2.1.1.

Úvod V rámci ekologizace provozu dojde k náhradě stávajícího práškového kotle K14 spalujícího černé energetické uhlí za nový kotel pracující s prvky fluidní techniky (BFB), který bude umístěn ve stejné nosné konstrukci jako kotel původní – tedy bez nutnosti zásahů do nosné stavební konstrukce. Nový kotel K14 bude spalovat hnědé a černé energetické uhlí doplňované biomasou v poměru umožňujícím udržet požadované výkonové parametry a produkci páry pro potřeby teplárny. Kotel bude vybavený jednotkou snižující úroveň NOx dle požadavků legislativy a vystupující kouřové plyny budou dále čištěny v jednotce odsíření – viz samostatný provozní soubor PS 10. V návaznosti na výměnu kotle dojde k dílčím úpravám na dopravních trasách paliva – viz. samostatný PS 20 a navazujících energetických propojení kotle se stávajícím provozem.

2.1.2.

Výrobní program Výrobním programem v tomto provozním souboru je výroba tepelné energie ve formě vodní páry, která je dále využívána pro výrobu tepla a nebo pro výrobu elektrické energie ve stávajících provozech teplárny. Základní parametry produkované vodní páry jsou:

Tlak Teplota

-

9,32MPa o 510 C

2.2.

POTŘEBA MATERIÁLŮ, SUROVIN A MNOŽSTVÍ VÝROBKŮ

2.2.1.

Základní bilance Základní bilance tohoto provozního souboru vychází z potřeb nového kotle K14 u kterého je uvažováno se spolu-spalováním biomasy v následujících poměrech tepelné potřeby kotle v palivu:

Palivový Mix „1“ 1/3 Černé energetické uhlí + 2/3 hnědé energetické uhlí

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.10/75 08

40

001

Změna:


Palivový Mix „2“ 1/3 Černé energetické uhlí + 1/3 hnědé energetické uhlí + 1/3 biomasa

Palivový Mix „3“ 5/6 Černé energetické uhlí + 1/6 hnědé energetické uhlí

Palivový Mix „4“ 1/2 Černé energetické uhlí + 1/3 hnědé energetické uhlí + 1/6 biomasa

Pro daná paliva a pro dané parametry napájecí vody, výstupní páry a výstupních spalin je uvažována následující bilance:

2.2.2.

Množství páry Tepelný výkon kotle Tepelný příkon kotle *)

*)

Jedná se o očekávanou hodnotu, které bude potvrzena vybraným zhotovitelem stavby.

-

80t/hod 55,23MW t 61,35MW t

Potřeba materiálů, surovin a množství výrobků S ohledem na charakter tohoto provozního souboru je předpokládána potřeba následujících surovin a materiálů na vstupu do provozního souboru:

Palivo – černé a hnědé energetické uhlí a biomasa míchané v energetickém poměru v návaznosti na druh uvažovaného palivového mixu, Napájecí voda pro výrobu páry – napájení bubnu kotle, Primární a sekundární spalovací vzduch, Tlakový vzduch pro technologické účely, Tlakový vzduch pro účely MaR, LTO (lehký topný olej) pro najíždění kotle, Technologická voda – ostatní, Pára pro najíždění, Pára pro inertizaci, Chemikálie pro úpravu napájecí vody v kotli, Chemikálie pro systém denitrifikace kotle,

Jedná se o standardní materiály a suroviny pro plánovaný typ kotle, který bude instalovaný v rámci tohoto provozního souboru. Za uvedených podmínek vyrobí kotel množství páry (výrobek) uvedené v bilanci v čl.2.2.1 tohoto dokumentu.

2.3.

OBJEMOVÁ VÝROBKŮ

SKLADBA

MATERIÁLŮ,

SUROVIN

A

Potřeby jsou stanoveny vzhledem k bilanci uvedené v čl.2.2.1 tohoto dokumentu a pro účinnosti kotle 90,0% a v případě její změny dojde i k úpravě jednotlivých množství a stejně tak mohou být uvedená množství upravena Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.11/75 08

40

001

Změna:


podle návrhu vybraného zhotovitele stavby. Potřeby je tak nutné brát jako okrajové hodnoty. Pro objemovou skladbu materiálů a surovin uvažovaných v tomto provozním souboru pro kotel K14 jsou uvažovány následující potřeby:

2.3.1.

Palivo Dopravní a zásobní zařízení zázemí kotle jsou vždy navržena na nejhorší případ vlastností paliva, aby byla vždy dodržen požadovaný tepelný výkon kotle.

2.3.1.1.

Palivový Mix „1“ Pro dané parametry paliv v mixu je uvažována následující spotřeba paliva: Palivo

Min (t/hod)

Černé uhlí

3,13

3,68

Hnědé uhlí I

9,82

10,52

0

0

Černé uhlí

3,13

3,68

Hnědé uhlí II

7,75

8,66

0

0

Biomasa

Biomasa

2.3.1.2.

Max (t/hod)


2.3.1.3.

Min (t/hod)

Max (t/hod)

Černé uhlí

3,13

3,68

Hnědé uhlí I

4,91

5,26

Biomasa

5,66

5,66

Černé uhlí

3,13

3,68

Hnědé uhlí II

3,87

4,33

Biomasa

5,66

5,66


Název akce:

Min (t/hod)

Max (t/hod)

Černé uhlí

7,83

9,20

Hnědé uhlí I

2,45

2,63


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.12/75 08

40

001

Změna:


Palivo

Min (t/hod)

Max (t/hod)

0

0

Černé uhlí

7,83

9,20

Hnědé uhlí II

1,94

2,17

0

0

Biomasa

Biomasa

2.3.1.4.


2.3.2.

Min (t/hod)

Max (t/hod)

Černé uhlí

4,70

5,52

Hnědé uhlí I

4,91

5,26

Biomasa

2,83

2,83

Černé uhlí

4,70

5,52

Hnědé uhlí II

3,87

4,33

Biomasa

2,83

2,83

Napájecí voda (teplá napájecí sběrna) Potřeba je uvažována následovně:

2.3.3.

Napájecí voda

-

max.80,8 t/hod

-

66 t/hod 45 t/hod

Primární a sekundární vzduch Potřeba je uvažována následovně:

2.3.4.

Primární vzduch Sekundární vzduch

Tlakový vzduch pro technologické účely Potřebu nelze přesně stanovit, protože se jedná o nárazové množství v rámci provozu kotle a ta bude pokrývána v rámci dodávky vzduchu ze stávajícího provozu teplárny.

2.3.5.

Tlakový vzduch pro MaR Jedná se o sušený tlakový vzduch a jeho potřebu nelze přesně stanovit, protože se jedná o nárazové množství v rámci provozu kotle a ta bude pokrývána v rámci dodávky vzduchu ze stávajícího provozu teplárny.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.13/75 08

40

001

Změna:


2.3.6.

LTO Potřebu nelze přesně stanovit, protože se jedná o nárazové množství v rámci najíždění zařízení ze studeného stavu - předpokládaná spotřeba LTO pro jedno 3 takové najetí kotle je 5m .

2.3.7.

Technologická voda - ostatní Jedná se o standardní technologickou vodu ze stávajícího rozvodu teplárny sloužící pro případné oplachy zařízení a nebo jeho proplach za předpokladu, že pro tento účel není nutná vody v kvalitě napájecí vody a nebo vody chladící. S ohledem na charakter použití se jedná o nárazovou spotřebu.

2.3.8.

Chladící voda Jedná se o labskou filtrovanou vodu, která je používána jako voda chladící pro spotřebiče instalované v rámci teplárny a která je zajišťována ze stávajícího rozvodu teplárny. S ohledem na charakter použití se jedná o nárazovou spotřebu, která se nebude lišit od stávajícího kotle.

2.3.9.

Pára pro najíždění kotle Jedná se o páru nutnou pro studené najíždění kotle v návaznosti na jeho technické řešení. Pára je přivedena ze stávajícího rozvodu teplárny a bude se jednat o nárazovou spotřebu.

2.3.10.

Pára pro inertizaci Jedná se o páru používanou pro případnou inertizaci dopravních cest a dalších částí kotle a to v návaznosti na jeho technické řešení, která je přivedena ze stávajícího rozvodu teplárny a bude se jednat o nárazovou spotřebu. V případě, že vybraný zhotovitel stavby bude využívat jiný systém inertizace (N2 apod.) bude toto řešení doplněno v dalším stupni dokumentace.

2.3.11.

Chemikálie pro úpravu napájecí vody v kotli Jedná se o Na3PO4, které je dávkováno do bubnu kotle za účelem potlačení koroze. Spotřeba bude záležet na technickém a materiálovém řešení kotle v návaznosti na vybraného zhotovitele stavby a bude přiváděna ze stávajícího rozvodu teplárny.

2.3.12.

Chemikálie pro systém denitrifikace kotle Jedná se o vstupní suroviny nutnou pro provoz denitrifikačního zařízení, která bude zajištěna v rámci dodávky kotle a v návaznosti na druh technologie SNCR.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.14/75 08

40

001

Změna:


2.4.

VÝCHODISKOVÉ A KONEČNÉ SLOŽENÍ MATERIÁLŮ, SUROVIN A VÝROBKŮ V rámci daného provozního souboru dojde k přeměně vstupujícího paliva jeho spálením v tepelnou energii a spaliny. Východiskové vlastnosti jsou následující:

2.4.1.

Palivo Pro uvedené palivové Mixi jsou jako základ uvažován paliva s následujícími základní parametry výhřevnosti a základního složení: Parametr Výhřevnost (MJ/kg) W

Hnědé uhlí I Hnědé uhlí II

Biomasa

20-23,51

14-15

17-19

13

5-9

15-39

30

12

(r)

A

(d)

22-35

20

9,8

7

S

(d)

Max.0,6

0,55

0,77

0,11

28-32

-

-

-

Prchavé látky

2.4.2.

Černé uhlí

(daf)

Napájecí voda Napájecí voda o kvalitě:

2.4.3.

Kvalita Teplota Minimální tlak Maximální tlak

ČSN 07 7403 215oC 12,0 MPa (g) 14,5 MPa (g)

-

Primární a sekundární spalovací vzduch Složení není uváděno. Vzduch má standardní parametry tj. tlak a teplotu dané umístěním stavby – nadmořská výška a poloha.

2.4.4.

Tlakový vzduch pro technologické účely Jedná se o standardní tlakový vzduch o tlaku 0,4Mpa (g) – konečná úprava parametrů je prováděno v rámci PS 40 dle návrhu vybraného zhotovitele stavby.

2.4.5.

Tlakový vzduch pro MaR Jedná se o standardní tlakový vzduch vyráběný z tlakového vzduchu pro technologické účel, který je sušený a má tlak 0,4Mpa (g) – konečná úprava parametrů je prováděno v rámci PS 40 dle návrhu vybraného zhotovitele stavby.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.15/75 08

40

001

Změna:


2.4.6.

LTO Jedná se o standardní nízkosirný lehký topný olej s následujícími parametry:

2.4.7.

o

Teplota v připojovacím bodě ( C) Tlak v připojovacím bodě (MPA g)+7,5m Měrná váha při dané teplotě (kg/m3 ) Výhřevnost (MJ/t)

-

25 0,7 870 43,18

Pára pro najíždění kotle Pára je přivedena ze stávajícího rozvodu teplárny a má následující parametry:

2.4.8.

Tlak Teplota

-

0,6-0,8MPa (a) 200-240oC

Pára pro inertizaci Pára je přivedena ze stávajícího rozvodu teplárny a má následující parametry:

2.4.9.

Tlak Teplota

-

0,2MPa (a) o cca 120 C

Chemikálie pro úpravu napájecí vody v kotli Jedná se o Na3PO4, které je přiváděno ze stávajícího rozvodu teplárny a u kterého jsou uvažovány následující parametry:

2.4.10.

Tlak Teplota Koncentrace

-

12-15,0MPa (a) 30-45oC 20%

Chemikálie pro systém denitrifikace kotle Jedná se o surovinu jejíž parametry budou stanoveny vybraným zhotovitelem stavby v návaznosti na technické řešení sytému denitrifikace v rámci dalšího stupně dokumentace.

2.4.11.

Technologická voda - ostatní Jedná se o standardní technologickou vodu ze stávajícího rozvodu teplárny sloužící pro případné oplachy zařízení a nebo jeho proplach a u které jsou uvažovány následující parametry:

Název akce:

Tlak Teplota

-

cca 0,3-0,4MPa (a) o cca 20 C


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.16/75 08

40

001

Změna:


2.4.12.

Chladící voda Jedná se o labskou filtrovanou vodu, která je používána jako voda chladící pro spotřebiče instalované v rámci teplárny a která je zajišťována ze stávajícího rozvodu teplárny a u které jsou uvažovány následující parametry:

Tlak Teplota

*)

Tlak se odvíjí o hydrostatického sloupce kapaliny mezi místem odběru a zásobními nádržemi na chladící vodu, které jsou umístěny na úrovni +34,0 – uvedená hodnota je tedy maximální hodnotou na úrovni ±0,000. Teplota kolísá s ohledem na roční období.

**)

2.4.13.

-

cca 0,34MPa (a) *) o cca 20 C **)

Výstup - Vodní pára Základní parametry admisní páry vyráběné v rámci uvedeného provozního souboru jsou následující: Parametr

Hodnota

Tlak

9,32 MPa (a) 510 oC

Teplota Druh

2.5.

přehřátá

BILANCE ODPADNÍCH LÁTEK A JEJICH SLOŽENÍ S ohledem na charakter provozního souboru je uvažována následující bilance odpadních látek stanovená pro standardní kotel vybavený prvky fluidní techniky (BFB). Kategorizace odpadů je uvažována podle vyhlášky MŽP č. 381/2001 Sb. Bilance je určena vždy pro nejhorší případ spalování palivového mixu – tedy pro palivový mix „1“ a pro obsah O2 v suchých spalinách 6%.

2.5.1.

Realizace stavby / výstavby

2.5.1.1.

Odpady vznikající v průběhu zemních prací Tento druh odpadů se v rámci realizace stavby nevyskytuje – práce nejsou prováděny.

2.5.1.2.

Odpady plynné Tento druh odpadů se v rámci realizace stavby nevyskytuje.

2.5.1.3. Název akce:

Odpady kapalné Teplárna Zelená louka – ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP

Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.17/75 08

40

001

Změna:


V rámci realizace stavby se jedná o následující odpady: Katalogové číslo

Množství odpadu

Způsob nakládání

N

0,05t

Spalovna

O

4,7t

ČOV

06 07 04

N

*)

10 01 99

Vodní roztoky

O

*)

N

*)

ČOV / spalovna

N

*)

ČOV / spalovna

N

*)

ČOV / spalovna

N

0,150t

20 03 04

Kyselé rroztoky – pasivace potrubních tras Alkalické roztoky – pasivace potrubních tras Odpady z odmašťování vodní parou Rozpouštědla / Pro nátěrové hmoty

11 01 05 11 01 07 12 03 02 20 01 13

2.5.1.4.

Kat. odpadu

Absorpční činidla Kal ze septiků a žump, odpad chemických toalet Na3PO4 (fosforečnan sodný)

15 02 02

*)

Název odpadu

ČOV ČOV / chemická kanalizace

Spalovna

Bude stanoveno v dalším stupni projektové dokumentaci v návaznosti na montážní postupy vybraného zhotovitel stavby.

Odpady pevné / tuhé V rámci realizace stavby se jedná o následující odpady: Katalogové číslo

Kat. odpadu

Množství odpadu


15 01 01

Papírové a lepenkové obaly

O

0,12t

15 01 02

Plastové obaly

O

0,03t

15 01 06

Směsné obaly Obaly obsahující zbytky nebezpečných látek nebo obaly těmito látkami znečištěné Čistící tkaniny a ochranné oděvy znečištěné nebezpečnými látkami

O

0,18t

Termické využití nebo recyklace Recyklace, skládka Skládka

N

0,025t

Spalovna

N

0,015t

Spalovna

17 01 01

Beton

O

4,7t

17 01 02

Cihly

O

0,65t

O

2,1t

O

380t

Recyklace, skládka Recyklace, skládka Recyklace, skládka Sběrné suroviny

O

4,85t

Sběrné suroviny

O

3,25t

Skládka

15 01 10

15 02 02

17 09 04 17 04 05 17 04 11 20 03 01 Název akce:

Název odpadu

Směsné stavební a demoliční odpady Železo a ocel (kovový odpad) Kabely (bez nebezpečných látek) Směsný komunální odpad


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.18/75 08

40

001

Změna:


Katalogové číslo 17 06 04 16 07 08 20 02 03 10 01 01

*)

Název odpadu

Kat. odpadu

Množství odpadu

N

1,95t

N

*)

O

0,075t

Skládka

O

0,170t

Skládka

Izolační materiály Odpady obsahující ropné látky Jiný biologicky nerozložitelný odpad *) Škvára, struska a kotelní prach (kromě kotelního prachu uvedeného pod číslem 10 01 04)

Způsob nakládání Recyklace, skládka Skládka Spalovna

/

Bude stanoveno včetně detailního plánu likvidace v dalším stupni projektové dokumentaci v návaznosti na provedený stavebně technický průzkum.

S ohledem na provedené průzkumy lze předpokládat výskyt azbestu v následujících stávajících částech stavby:

Části střešních krytin, Těsnící šňůry a těsnění stávajících potrubních rozvodů a kouřovodů,

Tato skutečnost musí být Zhotovitelem v rámci provádění stavby ošetřena včetně souvisejících opatření týkajících se likvidace těchto materiálů to znamená, že veškeré práce musí být prováděny v návaznosti na platnou legislativu a to zejména v souladu se zákonem č. 258/2000 Sb. o ochraně veřejného zdraví, dále Zákonem č.185/2001Sb. o odpadech, Vyhl.č.381/2001Sb., kterou se stanoví Katalog odpadů, dále Vyhl.č.383/2001Sb. o podrobnostech nakládání s odpady, dále Nařízením Vlády č.361/2007Sb. kterým se stanoví podmínky ochrany zdraví při práci, Vyhl.č.432/2003Sb., ze dne 4. prosince 2003, kterou se stanoví podmínky pro zařazování prací do kategorií, limitní hodnoty ukazatelů biologických expozičních testů, podmínky odběru biologického materiálu pro provádění biologických expozičních testů a náležitosti hlášení prací s azbestem a biologickými činiteli, dále Vyhl.č.6/2003Sb., kterou se stanoví hygienické limity chemických, fyzikálních a biologických ukazatelů pro vnitřní prostředí pobytových místností některých staveb, dále Vyhl.č.394/2006Sb., kterou se stanoví práce s ojedinělou a krátkodobou expozicí azbestu, dále Přílohou č.1 k Vyhl.č.356/2002Sb. Detailní informace jsou uvedeny v Souhrnné zprávě a dokladech k této dokumentaci – Část B a D.

2.5.2.

Provoz stavby / Užívání: V rámci budoucího provozu stavby se uvažují následující odpady:

2.5.2.1.

Odpady plynné / kouřové plyny Pro navržený kotel se jedná o následující množství kouřových plynů:

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.19/75 08

40

001

Změna:


Kouřové plyny (suchý plyn; 6%O2)

88 000 Nm3/hod

-

Kouřové plyny odcházejí z kotle přes stávající elektro-filtr pevných částic, ve kterém dojde k odfiltrování popílku a dále jsou vedeny kouřovodem do jednotky odsíření v rozsahu PS10. Technologie odsíření (PS10) zajistí redukci škodlivin SOx. Z odsíření jsou spaliny vedeny do stávajícího komínu, který zajistí jejich rozptýlení. Redukci vznikajících škodlivin NOx zajistí technologie denitrifikace selektivní nekatalytickou metodou (SNCR) v rozsahu PS40. Vzhledem k navrhované technologii spalování a výše uvedeným opatřením splňuje výrobní zařízení / kotel bezpečně požadovaný emisní limit pro SOx přepočtené na SO2 a i další látky, které jsou: Emisní limit (mg/Nm3)

Odpad

*

**

SO2

200*

NOx

200*

CO

250*/100**

Závazné emisní limity dle požadavků platné legislativy (čl.30 Směrnice 2010/75/EU a NV 146/2007 Sb.). Emisní limit CO je stanoven dle NV č.146/2007 Sb. Požadavek stavebníka platná pro zhotovitele stavby

Uvedená množství vycházejí z požadavků „Oznámení o hodnocení vlivů stavby na životní prostředí dle přílohy č.4 Zak.č.100/2011Sb.“ a budou kontrolováno instalovaným kontinuálním měřením emisí spalin před vstupem do komína.

2.5.2.2.

Odpady plynné / popílek Pevné částice v kouřových plynech, které jsou zachyceny na stávajícím instalovaném filtračním zařízení na výstupu z kotle před vstupem do hlavního kouřovodu a přivedením k jednotce odsíření (PS 10). Emisní limit (mg/Nm3)

Odpad Tuhé znečišťující látky (TZL) *

**

20*/10**

Závazný emisní limit dle požadavků platné legislativy (čl.30 Směrnice 2010/75/EU a NV 146/2007 Sb.) Požadavek stavebníka platná pro zhotovitele stavby

Uvedené množství vychází z požadavků „Oznámení o hodnocení vlivů stavby na životní prostředí dle přílohy č.4 Zak.č.100/2011Sb.“ a je menší než ze stávajícího kotle K 14. Hodnota bude kontrolováno instalovaným kontinuálním měřením emisí spalin před vstupem do komína. Popílek z filtru bude odváděn

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.20/75 08

40

001

Změna:


přes nový systém likvidace popílku – pneumatická doprava a externí silo, ze kterého bude odvážen na skládku, a popílek nebude smícháván s popílkem z ostatních kotlů. Maximální množství popílku pro 100% výkonu kotle

-

2,2 t/h (52,8 t/den)

Celkové roční množství popílku je závislé na použitém palivovém mixu a způsobu provozu kotle a proto se zde neuvádí.

2.5.2.3.

Odpady kapalné / ostatní Jedná se o následující odpady: Katalogové číslo

Název odpadu

Kat. odpadu

Množství odpadu


06 07 04

Na3PO4 (fosforečnan sodný)

N

*)

10 01 99

Vodní roztoky

O

**)

10 01 23

Vodné kaly z čištění kotlů neuvedené pod 10 01 22

O

**)

ČOV ČOV / chemická kanalizace ČOV / chemická kanalizace

*)

Bude stanoveno v dalším stupni projektové dokumentaci v návaznosti na montážní postupy vybraného zhotovitel stavby. Viz další popis v navazujících článcích

**)

2.5.2.4.

Odpady kapalné / Odluh Předpokládané množství odluhu, který je likvidován v rámci stávajícího technologického řešení teplárny, které se nemění a je následující:

Množství

-

1 t/hod

Uvedené množství se může změnit v návaznosti na řešení vybraného zhotovitele stavby a bude tak upřesněno v dalším stupni dokumentace.

2.5.2.5.

Odpady kapalné / Odkal Jedná se o odkal ze systému kotle, které je stejně jako odluh zaveden do expandéru odluhu, kde vzniklá pára se vrací do systému v rámci teplárny a kapalná fáze je vypouštěna – systém se nemění. Odkal je prováděn nárazově a maximální množství odkalu je následující:

Množství

-

1 t/hod

Uvedené množství se může změnit v návaznosti na řešení vybraného zhotovitele stavby a bude tak upřesněno v dalším stupni dokumentace.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.21/75 08

40

001

Změna:


2.5.2.6.

Odpady pevné / ostatní Jedná se o následující odpady: Katalogové číslo

Množství odpadu

Způsob nakládání Termické využití nebo recyklace Recyklace, skládka Skládka

Papírové a lepenkové obaly

O

0,02t/rok

15 01 02

Plastové obaly

O

0,015t/rok

15 01 06

Směsné obaly Škvára, struska a kotelní prach (kromě kotelního prachu uvedeného pod číslem 10 01 04) Popílek

O

0,07t/rok

O

**)

Skládka

O

**)

Skládka

10 01 02

2.5.2.7.

Kat. odpadu

15 01 01

10 01 01

**)

Název odpadu

Viz text v dalších bodech.

Odpady pevné / popel Pevné částice vypadávající z paliva před výstupem kouřových plynů z kotle do stávajícího filtru jejichž chemické složení odpovídá složení paliva. Předpokládané množství popela pro daný druh zařízení a používané palivo je následující:

Maximální množství popela pro 100% výkonu kotle -

1 t/h (24 t/den)

Uvedené množství je menší než ze stávajícího kotle K 14. Celkové roční množství popela je závislé na použitém palivovém mixu a způsobu provozu kotle a proto se zde neuvádí. Popel bude odebírán ve spodní části spalovací komory. Bude odváděno přes nový systém likvidace, který bude řešený mechanickou dopravou (drcení, chlazené šnekové a řetězové dopravníky) do kontejneru umístěného před budovou kotelny. Kontejnery budou odváženy autodopravou na skládku. Popel z kotle K14 nebude na skládce smícháván s popelem / škvárou z ostatních kotlů.

2.6.

POPIS TECHNOLOGIE VÝROBY Pro výrobu tepelné energie z paliva se s ohledem na druh paliva, požadované výkony a platné emisní limity uvažuje instalace kotle využívajícího prvky fluidní techniky. V tomto případě je uvažován roštový kotel vybavený prvky fluidní techniky (BFB). Pro tvorbu fluidní vrstvy se bude využívat pouze dávkované palivo bez nutnosti tvorby vrstvy primární z inertního materiálu. Tento typ kotle je zvláště vhodný pro výkony nad 10MW t a pro spalování různých druhů paliv společně.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.22/75 08

40

001

Změna:


V kotli je umístěn stacionární (nepohyblivý) rošt na kterém je vytvořena fluidní vrstva umožňující spalování dávkovaného paliva. Pro tvorbu fluidní vrstvy se využívá přiváděného primárního spalovacího vzduchu. Teplo vzniklé spalování paliva je v bubnu kotle využíváno k odpaření vody v trubkách bubnu a tvorbě páry o požadovaných parametrech. Vyrobená pára je dále upravována v instalovaných přehřívácích na požadované parametry. Pro dosažení legislativně požadované úrovně NOx bude kotel vybaven denitrifikačním zařízením na bázi technologie SNCR (selektivní nekatalická redukce NOx). Spaliny odcházející z kotle jsou zavedeny od stávajícího elektrofiltru a následně zavedeny do jednotky odsíření (PS 10), kde dochází k úpravě hodnoty SOx na požadovanou úroveň. Požadavky na detailní technické řešení jsou uvedeny v čl.2.20 tohoto dokumentu.

2.7.

PROJEKTOVANÁ KAPACITA Projektovaná kapacita daného provozního souboru je následující:

Množství páry Tepelný výkon kotle

-

80 t/hod 55,23 MW t

Roční množství vyrobené tepelné energie pro daný časový fond může teoreticky dosáhnout až 1.694.000GJ/Rok.

2.8.

ROČNÍ ČASOVÝ FOND Roční časový fond pracovní doby bude odpovídat pracovnímu fondu navazujících provozních souborů a bude činit:

Fond

-

8.520 hod/rok (355 dnů při provozu 24 hodin denně)

K danému fondu pracovní doby se vztahuje požadovaný koeficient spolehlivosti provozního souboru, který bude činit:

2.9.

Koeficient spolehlivosti

-

97%

FUNKČNÍ VAZBY NA DALŠÍ PROVOZNÍ SOUBORY Provozní soubor a v něm instalované zařízení není schopno pracovat samostatně, ale pouze v návaznosti na následující nové a nebo stávající zařízení, stavby a nebo provozní soubory:

2.9.1.

Název akce:

Stávající


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.23/75 08

40

001

Změna:


2.9.1.1.

Obecné Vzhledem k tomu, že se jedná o nově doplněný provozní soubor je vazba na stávající objekty omezena na následující provozy:

2.9.1.2.

Provoz teplárny jako celku,

Připojovací body •

Strojně technologická část Jedná se o následující vazby:

BL-PS40-M-001a, b -

Napájecí voda pro první plnění bubnu kotle vodou a pro jeho následné kontinuální doplňování. Uvažuje se připojení na stávající rozvod / teplou napájecí sběrnu, která má dostatečnou kapacitu a kvalitativní parametry vody jsou pro použití vyhovující. Připojení bude provedeno dvojicí potrubí ze dvou různých rozváděčů – za kotlem K14 (levá strana) a K13 (pravá strana). Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

Místní šetření a zaměření stávajícího stavu včetně ověření materiálové kompatibility, Demontáž stávajících rozvodů včetně úpravy pomocných konstrukcí, Provedení nových připojovacích míst na stávajících rozváděčích za kotli K13 (001b) a K14 (001a) na úrovni ±0,000: • Úprava hrdla DN 250, • Instalace uzavírací motorické armatury DN 250, • Případné odvodnění trasy, Provedení potrubních propojení s novým kotlem včetně navazujících pomocných ocelových konstrukcí, Provedení napájení o ovládání armatur, Oprava a doplnění nátěrů a izolací, Tlakové a další související zkoušky,

-

-

Název akce:

BL-PS40-M-002

-

Výstup přehřáté páry. Bude provedeno propojení se stávajícím rozvodem páry na rozváděči za kotlem K14. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.24/75 08

40

001

Změna:


-

-

-

BL-PS40-M-003

-

Přívod LTO pro startovací hořáky ze stávající rozdělovací stanice v prostoru původního kotle K14. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

Místní šetření a zaměření stávajícího stavu včetně ověření materiálové kompatibility, Případné demontáže a úpravy stávaného rozvodu související s trasováním nového připojení, Provedení nového připojovacího místa na stávající rozdělovací stanici kotle K14 na úrovni +7,500: • Instalace / úprava hrdla DN 40, • Instalace uzavírací armatury, • Instalace filtru, • Instalace místního průtokoměru – bez přenosu do systému, Provedení potrubního propojení s novým kotlem včetně navazujících pomocných ocelových konstrukcí, Úpravy související se společným zásobováním pro kotel K13, Oprava a doplnění nátěrů, Tlakové a další související zkoušky,

-

-

-

-

Název akce:

Místní šetření a zaměření stávajícího stavu včetně ověření materiálové kompatibility, Případné demontáže a úpravy stávaného rozvodu související s trasováním nového připojení, Provedení nového připojovacího místa na stávajícím rozváděči za kotle K14 na úrovni +7,500: • Úprava hrdla DN 250, • Instalace motorické uzavírací armatury, • Odvodnění potrubí po trase a vždy za uzavírací armaturou na rozváděči, Provedení potrubního propojení s novým kotlem včetně navazujících pomocných ocelových konstrukcí, Provedení napájení o ovládání armatury, Oprava a doplnění nátěrů a izolací, Tlakové a další související zkoušky,


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.25/75 08

40

001

Změna:


BL-PS40-M-004

-

Odvod odkalu do stávajícího systému. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

Místní šetření a zaměření stávajícího stavu včetně ověření materiálové kompatibility, Provedení nového připojovacího místa na stávající uvolňovači odkalů na úrovni -1,000: • Instalace / úprava hrdla, • Instalace uzavírací armatury, Provedení potrubního propojení s novým kotlem včetně navazujících pomocných ocelových konstrukcí, Oprava a doplnění nátěrů a izolací, Tlakové a další související zkoušky,

-

-

BL-PS40-M-005

-

Odvod odluhu do stávajícího systému. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

Místní šetření a zaměření stávajícího stavu včetně ověření materiálové kompatibility, Provedení nového připojovacího místa na stávající na úrovni -1,000: • Instalace nového expandéru odluhu, • Potrubní propojení do stávajícího systému, • Instalace armatur, Provedení potrubního propojení s novým kotlem včetně navazujících pomocných ocelových konstrukcí, Oprava a doplnění nátěrů a izolací, Tlakové a další související zkoušky,

-

-

BL-PS40-M-006a,b

Název akce:

-

Odvod kouřových plynů do stávajícího elektrofiltru, kdy dojde k propojení nového výstupního potrubí kouřovodů kotle K14 se stávajícím elektrofiltrem. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

Místní šetření a zaměření stávajícího stavu, Demontáž stávajícího kouřovodu a nebo jeho části a případné nosné konstrukce a nebo její případné úpravy. Rozhodnutí o tom zda bude nahrazena celá trasy kouřovodu až k filtru K14 a nebo jenom její část bude v návaznosti na vybraného


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.26/75 08

40

001

Změna:


-

-

BL-PS40-M-007

-

Tlakový technologický vzduch – připojení na stávající rozvod technologického (nesušený) vzduchu, který je v rámci teplárny – jedná se o návaznost na PS 70. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

Místní šetření a zaměření stávajícího stavu, Vysazení připojovacího místa včetně uzavírací armatury, Propojovací potrubí včetně armatur, filtru a odvodňovače, Připojovací místo je na stávající výstupní potrubí DN50/80 ze vzdušníků na úrovni ±0,000, Tlakové a další související zkoušky, Tlakový vzduch pro MaR (sušený) – připojení na stávající rozvod technologického (sušeného) vzduchu, který je v rámci teplárny – jedná se o návaznost na PS 70. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

BL-PS40-M-008

-

-

-

Název akce:

zhotovitele stavby a konečné technické řešení kotle. Připojení nového kouřovodu od kotle K14 na kouřovod stávající a případně přímo n vstupní přírubu stávajícího elektrofiltru kotle K14, Připojení kouřovodu recirkulace spalin na kouřovod do PS10 z výstupu z elektro filtru, Rozměry stávajícího kouřovodu před vstupem do elektrofiltru jsou: • Šířka cca 3,0 m • Výška cca 1,5 m Oprava a doplnění nátěrů a izolací, Tlakové a další související zkoušky,

Místní šetření a zaměření stávajícího stavu, Vysazení připojovacího místa včetně uzavírací armatury, Propojovací potrubí včetně armatur, Připojovací místo je na stávající potrubí DN50 ze vzdušníku za kotlem K15 na úrovni ±0,000, Tlakové a další související zkoušky,


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.27/75 08

40

001

Změna:


BL-PS40-M-009

-

Spalovací vzduch v návaznosti na stávající sací vzduchovod, který umožňuje podle ročního období odebírat vzduch z vnějšího prostoru mimo kotelnu a nebo z prostoru kotelny. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

-

Místní šetření a zaměření stávajícího stavu, Případné demontáže a úpravy stávajícího rozvodu související s trasováním nového připojení a nebo dispozičním řešením kotle K14, Provedení nového připojovacího místa na stávající na úrovni +7,500, Provedení potrubního propojení s novým kotlem / ventilátory včetně navazujících pomocných ocelových konstrukcí, Oprava a doplnění nátěrů a případných izolací, Těsnostní a další související zkoušky,

-

Nový – viz další text

-

-

Název akce:

BL-PS40-M-010

BL-PS40-M-011a, b -

Přívod paliva – sekundární strana – návaznost na stávající zauhlování z bunkrů paliva a zauhlování pro biomasu. Jedná se o propojení se stávajícími systémy a jejich dispoziční úprava tak, aby bylo možné zajistit dodávku paliva do nového kotle K14. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

Připojovací místo na stávající zauhlování uhlí (011a): • Místní šetření a zaměření, • Úpravy na stávající dopravníkové trase – případně výměna celé trasy včetně mlýnů, ventilátoru a cyklónů, • Pomocné konstrukce,

-

Připojovací místo na bunkr biomasy (011b): • Místní šetření a zaměření, • Úpravy pod stávajícím bunkrem upraveným na biomasu pro připojení nových dopravníků v návaznosti na řešení kotle, • Odstranění shozů na stávajících dopravnících uhlí a jejich zakrytí


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.28/75 08

40

001

Změna:


•

BL-PS40-M-012

-

Přívod páry nutné pro studené najíždění kotle přivedené ze stávajícího systému teplárny – jedná se o páru pro předehřev a další operace spojené se studeným startem. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

Připojovací místo bude umístěné za stávající redukční stanicí na úrovni +7,500 a jeho součástí bude: • Místní šetření, • Nové hrdlo DN 80, • Propojovací armatury, Součástí dodávky PS 40 je i veškeré propojovací potrubí, Propojovací potrubí ke kotli a vypouštění, Nátěry a související izolace,

BL-PS40-M-013

-

Vratka páry nutné pro najíždění kotle do stávajícího systému teplárny – jedná se o páru bez provozních parametrů kotle, kterou však není nutné vyfukovat polnicí. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

Připojovací místo bude umístěné za stávající redukční stanicí na úrovni ±7,500 a jeho součástí bude: • Místní šetření, • Nové hrdlo, • Propojovací armatury, Součástí dodávky PS 40 je i veškeré propojovací potrubí, Propojovací potrubí ke kotli a vypouštění, Nátěry a související izolace,

Název akce:

BL-PS40-M-014

v prostorech nad původními přesypy do bunkru, Pomocné konstrukce,

-

Vstup Na3PO4 pro chemizaci bubnu – jedná se o propojení se stávajícím rozvodem. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

Připojovací místo bude umístěné +19,000,


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.29/75 08

40

001

Změna:


-

BL-PS40-M-015

-

Technologická voda – ostatní. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

Připojovací místo bude umístěné ±0,000, Vysazení hrdla a uzavíracích armatur a výstupním potrubí DN 300, Součástí dodávky PS 40 je i veškeré propojovací potrubí mezí tímto místem a místem spotřeby, Pomocné ocelové konstrukce,

-

BL-PS40-M-016

-

Chladící voda. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

Připojovací místo bude umístěné +34,000 pod stávajícími nádržemi chladící vody, Vysazení hrdla a uzavíracích armatur na výstupním potrubí DN 80, Součástí dodávky PS 40 je i veškeré propojovací potrubí mezí tímto místem a místem spotřeby, Pomocné ocelové konstrukce,

-

BL-PS40-M-017

-

Pára pro inertizaci ze stávajícího rozvodu v teplárně. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

Připojovací místo bude umístěné +7,500 na stávajícím rozváděči, Vysazení hrdla a uzavíracích armatur, Součástí dodávky PS 40 je i veškeré propojovací potrubí mezí tímto místem a místem spotřeby, Pomocné ocelové konstrukce,

-

Název akce:

BL-PS40-M-020

Vysazení hrdla a uzavíracích armatur n potrubí DN15, Součástí dodávky PS 40 je i veškeré propojovací potrubí mezí tímto místem a provozní nádrží systému denitrifikace. Pomocné ocelové konstrukce,

-

Popílek ze stávajícího elektro filtru kotle K14. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.30/75 08

40

001

Změna:


-

-

•

Připojovací místo bude umístěné na podlaží +/-0,0 na výstupu ze stávajícího elektrofiltru. Součástí dodávky PS 40 je úprava stávající mechanické dopravy popílku z filtru včetně napojení na novou pneudopravu. Dále veškeré propojovací potrubí mezí tímto místem a novým silem popílku včetně pneumatické dopravy.

Elektro Jedná se o následující vazby:

•

BL-PS40-E-001

-

Návaznost nosných konstrukcí strojních zařízení na stávající zemnící síť a propojení (SO 411). Součástí bude zejména následující:

-

Obnažení stávajících tras sítě, Zjištění stavu a vytipování místa připojení, Propojení, Měření včetně výchozí revize,

MaR Nejsou bude řešeno v rámci nového řešení v PS 60.

•

ASŘTP Nejsou bude řešeno v rámci nového řešení v PS 60.

•

Stavební část

BL-PS40-S-001

-

Stávající bunkr uhlí v budově teplárny do kterého bude zavedena doprava z PS 20.20 - součástí navazujícího stavebního objektu (SO 411) bude i následující:

-

Provedení otvoru do pláště bunkru a to včetně statického posouzení stěny bunkru a případného výztužného límce otvoru pro vedení dopravní trasy. Další úpravy bunkru jsou součástí SO 411 v návaznosti na PS 40. Případné pomocné stavební a ocelové konstrukce ztužující otvor ve stávajícím bunkru, Případná opatření a úpravy při průchodu pláštěm stávající budovy,

-

-

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.31/75 08

40

001

Změna:


-

Návaznosti na obslužné lávky – přechody na nejbližší obslužné plošiny na sile, Úprava a doplnění těsného zakrytí bunkru (dva stávající přesypy) pro nový účel a další navazující stavební úpravy včetně případné sanace vnějších a vnitřních povrchů.

Přípravu bunkru pro provedení připojení včetně jeho čištění a prvotní inertizace / proplachu zajišťuje investor / stavebník. Opatření související s umístěním dopravní trasy (PS 20.20) do otvoru včetně dočasných budou pak součástí PS 20.20 v návaznosti na technické provedení dopravní trasy. Dále pak:

Stavební připomoci související s instalací nového kotle a navazujících strojních zařízení. Úpravy připojení na stávající inženýrské sítě (kanalizace) s ohledem na případné změny v nové dispozici kotle K14 a nebo s ohledem na stav stávajících sítí – čištění a nebo úprava tras.

2.9.2.

Nové - na navazující PS / SO:

2.9.2.1.

Obecné Jedná se vždy o vazby v rámci této stavby.

2.9.2.2.

Připojovací body •

Strojně technologická část (PS20) Přímé návaznosti nejsou s výjimkou vazby PS 20 přes stávající bunkr paliva pro připojení dopravy bio-paliva / bio-masy.

Název akce:

BL-PS40-M-010

-

Odvod popelovin pod kotlem (škvára / popel) – bude se jednat o nové řešení nenavazující na stávající hydraulickou dopravu s ohledem na obsah biomasy v palivu. S ohledem na uvedené se požaduje provedení:

-

Drtič včetně chlazení, Mechanická doprava teplárny,

mimo


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

prostor

Str.32/75 08

40

001

Změna:


-

Vykládka do kontejneru, Stávající systém hydraulické dopravu pod kotlem K14 bude v rámci demontáže kotle a navazujících demolic zrušen až po vstup do bagrovací stanice.

BL-PS40-M-018

-

Přívod paliva – primární strana ve vazbě na PS 20. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

Úprava přesypu v návaznosti na stavební úpravy v BL-PS20-S-001 ta, aby bylo možné zajistit zaústění dopravníků a zásyp biomasy. Odsávání vstupního přesypu s odprašovacím zařízením s kvalitou filtrace 10mg/Nm3, s vlastním filtrem a sledováním stavu zanesení filtru. V případě potřeb lze odsávání nahradit mlžením vodou, které musí být navrženo s ohledem na charakter uskladněného a dopravovaného materiálu. V případě mlžení vodou je nutné zajistit dodávku vody v kvalitě pro mlžení z objektu teplárny včetně opatření proti zámrazu – standardní technologická vody je s ohledem na obsah mechanických nečistot a organismů nevhodná.

-

BL-PS40-M-019

-

Přívod chemikálii pro systém denitrifikace kotle K14. Součástí tohoto PS40 bude v rámci tohoto připojovacího bodu následující:

-

Napojení na vnějšího stáčecí místo včetně podávacích čerpadel (stáčecí místo je v rozsahu dodávky PS50), Provozní nádrž, Propojovací potrubí, Nátěry a izolace, Pomocné ocelové konstrukce, Tlakové a další zkoušky,

-

•

Elektro (SO 311) Jedná se o následující vazby:

Název akce:

BL-PS40-E-002

-

Návaznost nosných konstrukcí strojních zařízení kotle na případnou novou zemnící síť. Součástí bude zejména následující:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.33/75 08

40

001

Změna:


BL-PS40-E-003

-

Propojení, Měření včetně výchozí revize,

-

Silové napájení PS 40, které bude z nového rozváděče RH.K14 umístěného v rozvodně NN. Součástí bude zejména následující:

-

Kabeláž včetně kabelových tras, Propojení a oživení a zkoušky, Výchozí revize,

Vlastní silový rozváděč bude součástí SO 311. Zálohování a náhradní napájení je řešeno v rámci SO 311.20.

•

MaR (PS 60) Polní instrumentace bude mít připojovací místo na řídící systém (ASŘTP) v rámci svého vnitřního rozhraní a se samotným připojovacím bodem pro polní instrumentaci se neuvažuje. Další části jako jsou:

Kamerový systém, Zabezpečovací systém, Telefony, Plynová detekce,

Nejsou v rámci tohoto provozního souboru uvažovány.

•

ASŘTP (PS 60) Jedná se o následující vazby:

BL-PS40-C-001

-

Rozhraní na připojení řídícího systému teplárny. Součástí bude zejména následující:

-

Vlastní rozhraní, Propojovací kabeláž, Oživení a nastavení,

Vlastní řídící systém je součástí provozního souboru PS 60.

•

Stavební část (SO 411) Jedná se pouze o stavební připomoci a úpravy v návaznosti na instalaci nového kotle K14.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.34/75 08

40

001

Změna:


•

Stavební část (SO 412) Jedná se pouze o stavební připomoci a úpravy v návaznosti na instalaci potrubních propojení pro připojení nového kotle K14 – žádné inženýrské sítě nejsou požadovány.

2.10.

ZÁKLADNÍ POŽADAVKY NA POMOCNÉ PROVOZY S ohledem na charakter provozního souboru jsou ve vazbě na popsané návazností v předcházejícím článku tohoto dokumentu tyto požadavky:

2.10.1.

PS 20 – Technologické zařízení dopravy a skladování bio-masy Zajištění dodávky paliva pro potřeby kotle.

2.10.2.

SO 311 – Silové napájení. Zajištění napájení jednotlivých spotřebičů kotle z:

NN, VN,

V návaznosti na technologické řešení návrhu kotle. 2.10.3.

PS 60 – Technologický velín Zajištění systému řízení a propojení s řídícím systémem teplárny.

2.10.4.

PS 70 – Pomocné provozy Zajištění odvodu / přivedení:

2.11.

Odluhu a odkalu, Technologický stlačený vzduch,

ORGANIZACE VÝROBY, PROVOZU, POČTY PRACOVNÍKŮ A SMĚNNOST Vzhledem k charakteru provozního souboru a skutečnosti, že dochází k náhradě stávajícího zařízení a zařízení nové – modernější, se počet pracovníků obsluhy a její směnnost nezmění. Pro obsluhu kotle K14 budou požívání stejní pracovníci / obsluha jako doposud při počtu směn 4.

2.12.

ZÁKLADNÍ SKLADBA TECHNOLOGICKÝCH ZAŘÍZENÍ Pro daný provozní soubor PS 40 se navrhuje následující skladba nových zařízení:

Název akce:

K40-001

-

Nový kotel K14 včetně příslušenství (sestava)


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.35/75 08

40

001

Změna:


Uvedená zařízení mohou být v rámci realizační dokumentace doplněna o další dle řešení vybraného zhotovitele stavby. Jedná se o ucelenou dodávku zařízení a požadavky na ně / jejich složení jsou uvedeny jednak Příloze č.1 tohoto dokumentu a dále čl.2.19 tohoto dokumentu.

2.13.

SEZNAM STROJŮ A ZAŘÍZENÍ Jedná se o základní uvažovaný seznam strojů a zařízení v rámci tohoto provozního souboru, který může být doplněn o další zařízení v rámci realizační dokumentace dle návrhu vybraného zhotovitele stavby a stejně tak může být v této návaznosti upravena specifikace jednotlivých zařízení.

2.13.1.

Nová zařízení Seznam strojů a zařízení je uvedený včetně základní specifikace v Příloze č.1 tohoto dokumentu.

2.13.2.

Stávající zařízení (úpravy) S ohledem na charakter provozního souboru není uvažováno – stávající zařízení nebudou pro tento provozní soubor využívána a před montáží kotle K14 budou odstraněna s výjimkou:

•

Nosná konstrukce stávajícího kotle Pro návrh je uvažováno využití hlavní nosné konstrukce stávajícího kotle, která bude využita pro instalaci kotle nového. Toto řešení umožní minimalizovat dopady do stavební části a omezit tak investiční náklady a i čas výstavby. Stávající nosná konstrukce bude podléhat následujícími v rámci PS 40 / SO 411:

•

Demontáž přebytečných prvků souvisejících s instalací původního kotle K14 a to bez zásahu do nosného systému. Dočasné ztužení a případné úpravy v návaznosti na kotel nový a to včetně doplněných dalších prvků jako jsou plošiny a příčky tak, aby nebyla narušena statická odolnost celého systému. Doplnění technologických konstrukcí pro nový kotel K14. Obnova nátěrů.

Zásobníky a trasy uhlí Jedná se o stávající bunkry uhlí umístěné za kotlem K14 včetně výstupních a vstupních dopravních tras primárního a sekundárního zauhlování. Pro využití s novým kotlem K14 se uvažují následující úpravy:

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.36/75 08

40

001

Změna:


Repase a úpravy na trasách sekundárního zauhlování na výstupní straně ze zásobníků uhlí, který bude nutné dispozičně upravit v návaznosti na nové řešení vstupů u kotle K14. Řešení bude navazovat na palivové hořáky kotle a bude vždy obsahovat: Nové dopravníky od bunkrů směrem ke kotli, Nové výstupní uzávěry na výstupu z bunkrů, Mletí paliva včetně cyklónů a ventilátorů, Ostatní úpravy na trase, Úprava pomocných konstrukcí,

•

Zásobník a trasy biomasy Jedná se o druhý stávající bunkr původně určený pro uhlí pro kotel K15, který bude upraven pro skladování bio-masy. Na tento bunkr budou pak navazovat nové sekundární trsy dopravy paliva ke kotli. Primární trasy dopravy paliva do bunkru jsou v rámci PS 20.20. Pro využití s novým kotlem K14 se uvažují následující úpravy:

Repase bunkru a jeho zakrytí a vybavení vstupe pro dopravníky biomasy, Odstraní shozů / přesypů ze stávajících dopravníků uhlí na vstupu do bunkru, Úprava vynášecí stanice pro bio-masu, Rekonstrukce / náhrada tras bio-masy od bunkru směrem ke kotli v návaznosti na vstupy paliva, Úprava pomocných konstrukcí,

Pozn.

•

První stávající bunkr za kotlem K15 bude pouze odpojen a oboustranně zaslepen – žádné další úpravy a využití se neuvažuje.

Elektrofiltr Jedná se o stávající elektrofiltr, který bude dále využíván pro provoz s novým kotlem K14. Zařízení bude s kotlem spojeno stejně jako doposud kouřovody a tak jediné úpravy jsou očekávány dle následujícího:

•

Úprava vstupní příruby v případě zcela nových kouřovodů, Seřízení filtru na nový provoz,

Systém napájecí vody Pro napájení kotle napájecí vodou bude využíván stávající systém přípravy a úpravy napájecí vody (chemická a tepelná) a kotel bude vodou zásobován z hlavního rozvodu za stávajícím napájecími čerpadly. S výjimkou potrubních propojení se nepředpokládají žádné další úpravy.

•

Ostatní V rámci stávajících následující:

Název akce:

instalací

bude

též

v maximální míře


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

využito

Str.37/75 08

40

001

Změna:


Zvedací zařízení: Zařízení bude podrobeno revizi a v případě potřeby doplněno dalšími zdvihadly tak, aby byla zabezpečena řádná údržba kotle.

Přívod primárního vzduchu: Bude využito stávající přívodní potrubí, které bude upraveno tak, aby bylo možné provést propojení s novými přívody kotle K14.

Ventilace kotelny: Bude v maximální míře využita stávající a pouze místně upravena v návaznosti na případné úpravy dispozice kotle K14 a nebo případné změny v tepelné zátěži.

Požární rozvody: Stávající hydrantový systém v budově kolem kotle bude zachován a v návaznosti na PBŘ bude případně doplněn o další větve.

2.14.

SKLADOVÉ HOSPODÁŘSTVÍ S MATERIÁLEM

2.14.1.

Skladové hospodářství

A

MANIPULACE

V daném provozním souboru není řešeno a veškeré skladování materiálů / biomasy a paliva se odehrává ve stávajících prostorech a zařízeních u kterých zůstává zachovaná kapacita.

2.14.2.

Manipulace s materiálem Manipulace s materiálem, která se odehrává v rámci tohoto provozního souboru se bude pouze týkat:

Doprava paliva ke kotli za pomoci mechanické dopravy, Doprava ostatních medií za pomoci potrubních propojení,

Jiná manipulace není uvažována.

2.15.

DOPRAVA S výjimkou vnitřní manipulace s materiálem není uvažována v rámci tohoto provozního souboru žádná další doprava:

2.16.

VLIV TECHNOLOGIE NA STAVEBNÍ ŘEŠENÍ Jedná se zejména o vazbu na nové stavební objekty SO 410, 411 a 412. Definované požadavky mohou být upraveny v návaznosti na vybraného

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.38/75 08

40

001

Změna:


zhotovitele stavby a budou tak detailně upřesněny v navazujícím stupni dokumentace.

2.16.1.

SO 411 – Stavební úpravy pro instalaci nového kotle K14

2.16.1.1.

Demolice Bude zcela odstraněn stávající kotel a všechny na něj navazující stavební konstrukce s výjimkou:

2.16.1.2.

Nosných sloupů kotle, Základových konstrukcí nosných sloupů kotle,

Stavební ocelové konstrukce Jedná se o stávající nosné konstrukce umístěné uvnitř haly teplárny, které budou použity pro instalaci nového kotle. Konstrukce a na ně navazující základy budou zkontrolovány na nové zatížení od instalovaných zařízení. Způsob zachycení nových konstrukcí na stávající sloupy bude řešen v rámci realizační dokumentace vybraným zhotovitelem stavby. S ohledem na umístění se neuvažují účinky větru a sněhu.

2.16.1.3.

Základy Jedná se o standardní betonové nadzemní a podzemní konstrukce, které jsou řešeny v návaznosti na požadavky strojně technologické části tohoto provozního souboru. Základové konstrukce budou rozděleny na dva typy a to:

•

Stávající Jedná se o stávající konstrukce pro založení hlavních nosných sloupů konstrukce kotle, které zůstanou po demolici stávajícího kotle zachovány. Tyto stavební konstrukce budou zkontrolovány na nové zatížení od instalovaných zařízení a stavební ocelové konstrukce a neuvažuje se z jejich úpravami a nebo náhradou.

•

Nové Jedná se o nové konstrukce umístěné v prostoru haly a i mimo ni pro založení nových zařízení souvisejících s instalací kotle K14. Tyto základy budou navrženy s ohledem na specifické podmínky platné v místě výstavby a vyplývající z provedených geologických průzkumů a podle těchto podmínek bude navržen systém zakládání a opatření proti sedání základů v tomto provozním souboru. Strojní zařízení v rámci PS 40 budou k základovým konstrukcím fixována:

Název akce:

Chemickým kotvením,


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.39/75 08

40

001

Změna:


Osazenými kotevním šrouby a kotevními rámy z dodávky zařízení – konstrukce nosných částí kouřovodů,

S ohledem na charakter provozního souboru není požadována ochrana povrchů základových konstrukcí proti chemickým vlivům. Ochrany proti vlhkosti bude řešena v návaznosti na druh konstrukcí a hladinu spodní vody. Dynamické účinky jsou v tomto stupni dokumentace uvažovány u tepelně cyklicky namáhaných zařízení a dále u točivých strojů s příkonem elektromotoru nad 50kW.

•

Ostatní Jedná se likvidaci stavební části hydraulické dopravy popele od kotle, která nebude nutná a bude u nového kotle K14 řešena jiným způsobem. Po demontáži technologie budou prostory kanálů vyčištěny a následně zasypány a zakryty betonovou podlahou v návaznosti na nové základové konstrukce pro kotel K14. Bude provedeno v celé trase až po vstup do bagrovací stanice / do společného kanálu.

2.16.1.4.

Zpevněné plochy Případné nové vnější zpevněné plochy okolo nových základů a zařízení budou provedeny z betonu se zvýšenou odolností proti otěru. Plochy budou vždy spádovány ve směru od základů ke stávajícím plochám a nebo okolnímu terénu. Stejně tak se bude postupovat u obnov a doplnění ploch stávajících.

2.16.1.5.

Uzemnění Z hlediska připojení na stávající a nebo nově budovanou zemnící síť závodu je požadováno následující:

Kontrola uzemnění stávající ocelové konstrukce kotle a případné obnovení propojení a sítě, Vyvedení nové zemnící sítě ve formě FeZn pásku rozměru min 30x4mm do úrovně 60cm nad povrch základových konstrukcí. S tím, že vývody pro zemní jsou požadovány vždy pro: o o

1 x pro každé technologické zařízení bez ohledu na počet částí základu, 1 x pro každý ze základů podpor navazujících kouřovodů,

Vývody budou chráněny pro poškození. Detailní specifikace bude provedena v navazujícím stupni dokumentace vybraným zhotovitelem stavby.

2.16.1.6.

Větrání a vytápění a klimatizace (HVAC) Bude provedena kontrola stávající vzduchotechniky a vytápění, aby bylo pro daný provozní soubor zajištěno:

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.40/75 08

40

001

Změna:


Výměna vzduchu Temperance Tepelná zátěž od kotle

-

1x o min +5 C*) 600kW - pro teplotu okolního vzduch v kotelně 30°C

Pro případ odstavu v zimním období. Klimatizace není požadována.

2.16.2.

SO 410 – Montážní a demontážní otvory pro K14 Budou řešeny v půdorysu určeném oblastí stávajících nosných sloupů kotle K14, které zůstanou zachovány. Řešení bude splňovat následující podmínky pro montáž nejrozměrnějších dílů kotle střechou:

Buben kotle EKO

-

Ø1,95 x 9,7m (L) 4 (Š) x 4 (L) x 3 m (H)

Otvor bude otevřen ve dvou polích střechy s tím, že otvor v každém z těchto polí bude mít rozměr nejméně 3 x 12m – vždy měřeno od středu pole a osy kotle. Jedná se o maximální hodnoty známe k datu přípravy dokumentace a konečné řešení může být upraveno vybraným zhotovitelem stavby. V případě, že to s ohledem na konstrukci střešního pláště je nutné bude otevřen větší půdorysný rozměr. Otevřený prostor musí být vybaven odnímatelným dočasným zakrytím a dále musí být provedeno ztužení zbývajících částí střešní konstrukce aby nedošlo k jejímu zborcení jednak účinkem větru a nebo s ohledem na narušení její celistvosti.

2.16.3.

SO 412 – Odvodnění a zdravotechnika Ve vazbě na PS 40 se uvažují následující úpravy:

Název akce:

•

Vnitřní – v hale teplárny Bude zachováno stávající a pouze bude provedena případná přeložka vpustí a nebo tras v případě kolize s novými zařízeními umístěnými v tomto prostoru a dále případné úpravy poškozených částí tras.

•

Vnější – zpevněné plochy Odvodnění ploch bude řešeno v návaznosti na tvar zpevněných ploch a jejích spojení s plochami stávajícími a to stávajícím vpuštěni dešťové kanalizace a nebo doplnění stávající sítě o nové vpusti.


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.41/75 08

40

001

Změna:


2.17.

ZÁSADY TECHNICKÉHO ŘEŠENÍ STAVBY VE VZTAHU K PROVOZNÍM PARAMETRŮM A NÁROKŮM NA ÚDRŽBU

2.17.1.

Stavební část Z hlediska řešení stavební části je uvažováno následující:

2.17.2.

Montážní otvory ve vodorovných konstrukcích pro provádění údržby, Koridory pro manipulaci s břemeny při údržbě, Odkládací prostor na ±0,000,

Strojně technologická část Z hlediska navržených řešení ve strojně technologické části bude požadováno následující:

Instalace nízko údržbových válečků na dopravních trasách, Ventilátory s prodlouženou životností ložiskových skříní a sníženou hlučností, Těsnící materiály bez azbestu, Rošt kotle se sníženým zanášením, Šnekové podavače se samočisticím tvarem,

2.18.

SOUVISEJÍCÍ DEMOLICE / DEMONTÁŽE A PŘELOŽKY

2.18.1.

Demolice / Demontáže Vzhledem k tomu, že se jedná o náhradu stávajícího zařízení zařízením novým bude před montáží nových zařízení nutné provést demontáž a odstranění zařízení stávajících tak, aby se uvolnil montážní prostor. V rámci demontáži bude provedeno odstranění následujících částí stávající technologie:

Název akce:

Těleso kotle, Propojení kouřovodů s elektrofiltrem, Připojovací potrubí primárního vzduchu v koncové části okolo kotle, Veškeré potrubní propojení mezi kotlem a připojovacími body, Demontáž kabelový tras elektro a MaR, Odpojení elektrické výzbroje kotle v navazujících rozvodnách, Pomocné ocelové konstrukce, Příslušenství kotle: Ventilátory vzduchu a spalin, Ohříváky, Drtiče škváry, Doprava popelovin, Zauhlování včetně navazujících mlýnů, Další,


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.42/75 08

40

001

Změna:


Součástí demontáží budou i dočasná opatření proti v rámci vnitřního prostoru teplárny. Detailní postup stanoven vybraným zhotovitelem stavby v návaznosti prostředky a technické řešení nového kotle K14. provádění demontážních prací jsou následující:

Bude proveden detailní stavebně technický průzkum. Bude existovat schválený projekt demontáží vypracovaný vybraným zhotovitelem stavby, ze kterého bude zřejmé zejména: -

Název akce:

Zacházení a manipulace s těžkými břemeny, Odvoz demontovaných dílců, Postup demontáží, Práce s nebezpečnými látkami, Bezpečnostní a protipožární opatření,

Potrubí a zařízení je kompletně vypuštěno a propláchnuto popřípadě inertizováno, Snímače MaR odpojeny a systém smyček je bez napětí popřípadě bez tlaku vzduchu a odpojeny v propojovacích skříních, Pohony elektro a spotřebiče jsou bez napětí a odpojeny v souvisejících rozváděčích, Přístup k potrubí a zařízení bude z existujících plošin a dále z dočasně instalovaného lešení. Před demontáží vlastního tělesa kotle bude provedena demontáž: -

šíření hluku a prachu těchto opatření bude na dostupné technické Základní pravidla pro

Izolací, Elektrické výzbroje včetně kabelů, MaR výzbroje včetně kabelů a potrubí, Potrubní propojení, Pomocných nenosných ocelových konstrukcí, Vyzdívek, Vyčištění sil paliva od nánosů uhelného prachu včetně inertizace – zajištuje stavebník a to v návaznosti na demontáže zařízení mlýnů a dopravy uhlí pod sily zajišťované zhotovitelem. Pro tuto činnost budou přijata bezpečnostní opatření s ohledem na riziko nebezpečí výbuchu a bude dopředu odsouhlasen technologický postup prací včetně koordinačních opatření.

Všechny těžké kusy budou během demontáže přichyceny buď ke stávajícím nosným OK a nebo přizvednuty za pomoci montážního jeřábu – demontáž nepřichycených těžkých a nebo rozměrných kusů / dílců není povolena. Pro demontáž rozměrných těžkých dílů budou existovat zvedací plány a statické posouzení stability konstrukcí. Pálení za pomoci ohně a nebo použití rozbrušovacího zařízení je možné pouze tam, kde nehrozí nebezpečí zahoření a vždy s požární asistencí. Teplárna Zelená louka – ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP

Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.43/75 08

40

001

Změna:


U dílců, kde je předpokládáno jejich další využití se bude provádět demontáž tak, aby nemohlo dojít k jejich poškození. Všechny demontované kusy / dílce budou tříděny podle následného určení tj.: -

K dalšímu použití, K likvidaci / výkupu,

Kovové části určené k likvidaci / výkupu budou děleny na takové díly, aby je bylo možné přepravovat bezpečně nákladními vozidly do výkupu druhotných surovin. Součástí demontáží je i odvoz na určené místo v rámci areálu objednatele. S ohledem na informace stavebníka se výskyt azbestu nepředpokládá .

Navazující případné demolice (odstranění) stavebních konstrukcí jsou řešeny v rámci navazujícího stavebního objektu SO 411. Technické řešení nového kotle K14 uvažuje s využitím původních nosných konstrukcí včetně základů kotle původního – tedy nepředpokládá se zásah do statiky objektu teplárny. Další detaily jsou popsány v části E dokumentace „Základy organizace výstavby“.

2.18.2.

Přeložky Případné přeložky související s realizací tohoto provozního souboru jsou řešeny v rámci PS 80.

2.19.

ÚDAJE O POTŘEBĚ ENERGII, PALIV, VODY A JINÝCH MEDII

2.19.1.

Energie

2.19.1.1.

Elektrická Spotřeba elektrické energie se předpokládá následovně:

Pi Pp

-

2 650 kW 2 000 kW

Jedná se o údaje, které se v návaznosti na vybraného zhotovitele stavby mohou mírně změnit a budou upřesněny v navazujícím stupni dokumentace.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.44/75 08

40

001

Změna:


2.19.1.2.

Admisní pára pro najíždění kotle Jedná se o admisní páru nutnou pro studené najíždění kotle. Pára je přivedena ze stávajícího rozvodu teplárny a její spotřeba bude pouze nárazová.

2.19.2.

Paliva V rámci provozního souboru se uvažuje s následující spotřebou paliv:

2.19.2.1.

Uhlí a BIO-masa Pro spotřeby se vychází z parametrů jednotlivých paliv uvedených v čl.2.4.1 tohoto dokumentu a pro jednotlivé palivové mixy pak platí údaje určené v čl.2.3.1 tohoto dokumentu.

2.19.2.2.

LTO Jedná se o palivo používané pouze pro případ studených startů kotle a nebo pro případnou stabilizaci provozu. Z ohledem na tuto skutečnost nelze stanovit přesnou hodinovou spotřebu - předpokládaná spotřeba LTO pro jedno takové najetí kotle je 5m3.

2.19.3.

Voda

2.19.3.1.

Technologická Jedná s o technologickou vody ve dvou základních podobách a to:

•

Napájecí voda Napájecí vody sloužící k doplňování bubnu kotle v návaznosti na provozní odluh a odkal, která je zajišťována ze stávajícího provozu teplárny v kvalitě dle ČSN 07 7403. Očekávaná spotřeba v návaznosti na navrhované parametry kotle K14 je uvažována:

Množství

-

80,8 t/hod

Jedná se o parametr, který bude upřesněn vybraným zhotovitelem stavby ve vazbě na technické řešení kotle.

•

Technologická voda Jedná se o standardní technologickou vodu ze stávajícího rozvodu teplárny sloužící pro případné oplachy zařízení a nebo jeho proplach za předpokladu, že pro tento účel není nutná vody v kvalitě napájecí vody. S ohledem na charakter použití se jedná o nárazovou spotřebu, kterou nelze určit.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.45/75 08

40

001

Změna:


Chladící voda

•

Jedná se o labskou filtrovanou vodu, která je používána jako voda chladící pro spotřebiče instalované v rámci teplárny a která je zajišťována ze stávajícího rozvodu teplárny. S ohledem na charakter použití se jedná o nárazovou spotřebu, která se nebude lišit od stávajícího kotle.

2.19.3.2.

Pitná S ohledem na charakter provozního souboru není uvažována.

2.19.3.3.

Ostatní vody S ohledem na charakter provozního souboru nejsou uvažovány.

2.19.4.

Jiná media S ohledem na charakter provozního souboru jsou uvažována následující media:

Stlačený vzduch Stlačený vzduch pro MaR, Primární (sekundární) vzduch Chemikálie pro úpravu vody a denitrifikaci

Detaily jsou v předchozích kapitolách tohoto dokumentu.

2.20.

POPIS TECHNICKÉHO ŘEŠENÍ PROVOZNÍHO SOUBORU Jedná se o základní soubor technických požadavků týkajících se návrhu kotle K14 a jeho příslušenství a to v návaznosti na jednotlivé profese. Tento soubor požadavků bude v dalším stupni dokumentace doplněna o konkrétní technická řešení navržená vybraným zhotovitelem stavby.

2.20.1.

Strojně-technologická část

2.20.1.1.

Základní informace Pro tento provozní soubor je uvažován roštový kotel vybavený prvky fluidní techniky (BFB). Pro tvorbu fluidní vrstvy se bude využívat pouze dávkované palivo bez nutnosti tvorby vrstvy primární z inertního materiálu což je z hlediska zajišťování surovin výhodnější. V kotli bude spalován palivový mix tvořený následujícími palivy:

Černé energetické uhlí, Hnědé energetické uhlí, Bio- masa,

V následujících poměrech pro tvorbu palivových mixů: Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.46/75 08

40

001

Změna:


Palivový Mix „1“ - 1/3 Černé energetické uhlí + 2/3 hnědé energetické uhlí Palivový Mix „2“ - 1/3 Černé energetické uhlí + 1/3 hnědé energetické uhlí + 1/3 biomasa Palivový Mix „3“ - 5/6 Černé energetické uhlí + 1/6 hnědé energetické uhlí Palivový Mix „4“ - 1/2 Černé energetické uhlí + 1/3 hnědé energetické uhlí + 1/6 biomasa

Kotel bude umístěn v prostorech kotle stávajícího, který bude demontován s výjimkou hlavní nosné konstrukce, která tak bude plně využita pro umístění nového kotle. Toto řešení umožní minimalizovat dopady na změny týkající se stavebního řešení a též je výhodné z hlediska připojení na energie a suroviny.

2.20.1.2.

Technické řešení Spalovací vzduch – primární a sekundární, pro kotel je přiváděn do kotelny stávajícím sacím vzduchovodem, který bude v rámci instalace K14 uzpůsoben pro připojení nových zařízení. Systém sání je řešen tak, že umožňuje nasávat vzduch jak z venkovního, tak i z vnitřního prostoru kotelny a to v závislosti na teplotě vzduchu – ročním období. Vzduchovody dále pokračují přes parní ohříváky k ventilátorům primárního a sekundárního vzduchu a dále do kotle. Vzduchovody primárního a sekundárního vzduchu vedené přes ohřívák kotle bude osazeny armaturami umožňují provedení ochozu ohříváku pro zajištěno řízení požadované minimální teploty spalin za kotlem. Primární část přívodu vzduchu umožňuje v závislosti na jednotlivých provozních stavech kotle, požadovaném výkonu, vlhkosti paliva, plynulé nastavení poměrů zdrojů nasávané vzdušiny a to z těchto zdrojů:

Výstup ohříváku vzduchu, Studený vzduch, Spaliny ze spalinovodu odebírané na výtlaku kouřového ventilátoru.

Pro návrh řešení se uvažuje umístění ventilátoru primárního vzduchu na úrovni ±0,000, která je z hlediska dispozičních a tlakových poměrů nejvýhodnější. Vzduchovody na výtlaku ventilátoru primárního vzduchu, přivádějí vzduch ke vzduchovým skříním, které jsou umístěny pod stacionárními rošty kotle. Součástí této primární části tedy je:

Název akce:

Úprava stávajícího vzduchovodu, Nové vzduchové potrubí včetně klapek a případných úprav s ohledem na tlumení hluku, Ventilátor primárního vzduchu, Parní ohřívák, Pomocné OK, Příslušenství, Související stavební úpravy – základy a úpravy povrchů, Související izolace a nátěry,


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.47/75 08

40

001

Změna:


Sekundární část zajišťuje dopravu sekundárního vzduchu do ohříváku vzduchu a dále k tryskám sekundárního a dopravního vzduchu na kotli dle požadavků řízení kotle. Ventilátor sekundárního vzduchu bude opět umístěn na úrovni ±0,000, která je z hlediska dispozičních a tlakových poměrů nejvýhodnější. Součástí této sekundární části tedy je:

Úprava stávajícího vzduchovodu, Nové vzduchové potrubí včetně klapek a případných úprav s ohledem na tlumení hluku, Ventilátor sekundárního vzduchu, Parní ohřívák, Pomocné OK, Příslušenství, Související stavební úpravy – základy a úpravy povrchů, Související izolace a nátěry,

Pro ventilátory vzduchu pak platí také:

Sací potrubí bude umožňovat nasávání vzduchu z vnitřního prostoru kotelny i z atmosféry a to s využitím připojení na stávající rozvod, Ventilátory budou umožňovat dynamickou regulaci Potrubí budou na vstupu i výstupu z/do ventilátorů připojena přes kompenzátory Disposiční umístění, konstrukce ventilátoru a konstrukce protihlukové izolace musí zajišťovat volný přístup ke všem dílům ventilátorové sestavy a musí být zajištěny dostatečné odkládací prostory pro demontovaná zařízení při opravách Musí být instalováno stabilní zvedací zařízení pro snadnou výměnu oběžného kola a motoru (kočka/jeřáb) Ventilátory budou vybaveny potřebným měřícím a ovládacím zařízením, minimálně bude měřeno a posíláno do centrálního řídícího systému: tlak před a za ventilátorem, teplota vzduchu, teplota ložisek, úroveň vibrací, výkon elektrického motoru,

Kotel bude vybaven jedním bubnem, s přirozenou cirkulací a vícetahový. Ve spodní části ohniště kotle bude umístěn stacionární (nepohyblivý) rošt vybavený prvky fluidní techniky a vybavený bočním odpouštěním popele. Rošt je uvažován jako roštnicový včetně zavzdušňovací komory, vypouštěcího chlazeného potrubí vrstvy a odsávacího potrubí. Do prostoru roštu je přiváděn primární spalovací vzduch a palivo. Pro tvorbu fluidní vrstvy se využívá právě přiváděného primárního spalovacího vzduchu. Nad roštem je umístěny spalovací komora, v jejíž střední části jsou umístěny dva najížděcí hořáky na LTO a její horní části pod stropem kotle jsou umístěny výstupní přehříváky pro úpravu parametrů páry, které budou i umístěny v druhém tahu kotle. Stěny spalovací komory jsou tvořeny výparníky umožňující přeměnu napájecí vody v páru. Potrubí nutného vypouštění bubnu, odkalů a vypouštění bude svedeno do stávajícího uvolňovače odkalu a potrubí odluhu do stávajícího expandéru odluhu. Tato část se sestává tedy z:

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.48/75 08

40

001

Změna:


Roštová část, Těleso kotle s výparníky, Buben kotle včetně napájecí hlavy, Ohřívák vzduchu, EKO, Přehříváky páry, Hořáky LTO, Dávkování paliva, Potrubní propojení, Odpouštěcí zařízení a pojistné ventily, Pomocné OK, Příslušenství – ofukovače, tlumiče hluku, odkalení a odluhování kotle včetně dodávky expandérů odluhu, Úpravy připojení na stávající systém uvolňovače odkalu, Související stavební úpravy – základy a úpravy povrchů a úpravy OK, Obslužné plošiny včetně přístupových schodišť a žebříků, Související izolace a nátěry, Chemické hospodářství – v návaznosti na vybraného zhotovitele stavby řešení případného dávkování chemikálií do bubnu a dalších částí kotle pro případy odstavů a stabilizace vlastností napájecí vody,

Ložový popel bude v případě potřeby využíván k doplňování lože ve spalovací komoře. Pod horní části kotle bude umístěn odlučovač zajišťující odloučení popílku a popele. Odloučený popílek / popel propadá do výsypky, pod kterou jsou instalovány šneky, které vrací zachycenou hrubou frakci zpět do ohniště kotle. V podkotlí budou dopravníky propadu, odpouštěného popele a popílku z obratu za dalšími tahy kotle, které dopravují popeloviny přes mechanickou dopravu do prostor mimo kotelnu. Před vstupem do mechanické dopravy bude umístěn chlazený drtič, který zajišťuje požadovanou frakci na výstupu z kotle. Mechanickou dopravou budou popeloviny dopraveny do kontejnerů umístěných mimo prostor kotelny, které jsou dále odváženy nákladními vozidly na skládku. Popeloviny z nového kotle se nebudou mísit s popelovinami z dalších kotlů. Tato část se sestává tedy z:

Název akce:

Odlučovač, Výsypky - každá výsypka popela bude vybavena zařízením pro odběr vzorků Vyprazdňovací dopravníky, Systém chlazení ložového popela a úpravu frakce (drcení / mletí) Zásobník ložového popela o kapacitě zajišťující garantované hodnoty při provozu kotle a to při všech provozních stavech (vč. bezpečného najetí kotle) Transportní trasy zpět do kotle, Vynášecí dopravník mimo kotelnu, Pomocné OK, Související stavební úpravy – základy a úpravy povrchů a úpravy OK, Související izolace a nátěry,


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.49/75 08

40

001

Změna:


Pro dosažení legislativně požadované úrovně NOx bude kotel vybaven denitrifikačním zařízením na bázi technologie SNCR (selektivní nekatalická redukce NOx). Součástí této úpravy bude:

Nastřikovaní zařízení, Potrubní propojení na stáčecí místo (,které je v rozsahu dodávky PS50), Dávkovací čerpadla, Provozní nádrž denitrifikačního činidla pro kotel, Pomocné OK, Související stavební úpravy – základy a úpravy povrchů a úpravy OK, Související izolace a nátěry,

Pro případnou potřebu dávkování vápence do spalovací komory bude kotel vybaven provozním zásobníkem vápence. Vápenec bude z tohoto zásobníku dávkován do spalovací komory společně s palivem. Vnitřní vápencové hospodářství bude obsahovat zejména:

Zásobník vápence o kapacitě zajišťující garantované hodnoty při provozu kotle a to při všech provozních stavech Transportní trasu vápence ze zásobníku do spalovací komory, resp. do dopravní trasy paliva do spalovací komory Pomocné OK, Související stavební úpravy – základy a úpravy povrchů a úpravy OK, Související izolace a nátěry,

Ze zádi kotle vystupuje spalinovod, který je napojen na stávající kouřovod a v případě nutnosti ve vazbě na prostorové podmínky přímo na stávající elektrofiltr a přivádí spaliny do elektrofiltru jehož součástí je i zapojení recirkulace spalin. Součástí této části bude:

Ventilátor recirkulace, Nové kouřovody včetně přepojovacích klapek **), Úpravy na elektrofiltru, Úpravy stávajících kouřovodů, Nový pneumatický odvod popílku do nového zásobního sila umístěného tak, aby byl umožněn další transport nákladními vozidly – objem sila bude na cca 40 hodin provozu kotle na jmenovitý výkon. Součástí bude i přerušení výstupního potrubí z filtru do stávající pneumatické dopravy popílku. Pomocné OK, Související stavební úpravy – základy a úpravy povrchů a úpravy OK, Související izolace a nátěry, Spalinový ventilátor *) *) **)

Název akce:

Spalinový ventilátor je součástí PS 10 a to s ohledem na nutnost zajistit tlakové vyvážení celé dopravní trasy kouřových plynů. Vzhledem k vedení kouřových plynů z kotle (ů) s možností spalování biomasy je nutné provést kontrolu a úpravy stávajících tras a popřípadě jejich výměny a dále všechny trasy nové včetně


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.50/75 08

40

001

Změna:


navazujícího příslušenství pro životnost minimálně 20 let. Jedná se o materiálové řešení a případné povrchové úpravy. Palivo a LTO je ke spalovací komoře přiváděno ze stávajících sil uhlí a dále z nově upraveného sila bio-masy a ze stávaného rozvodu LTO. Součástí této části bude:

Rekonstrukce dopravy uhlí od stávajících provozních sil uhlí kotle K14 směrem do spalovací komory: Úprava uzávěrů sil / bunkrů, Vyhrnovací zařízení uhlí z bunkrů (šnekové dopravníky, řetězové podavače) Zařízení drcení paliva na frakci požadovanou pro plnou funkčnost spalovacího procesu fluidního kotle Dopravní trasy nadrceného paliva a vápence do spalovací komory Nucené odvětrání prostoru stávajících uhelných bunkrů Příslušenství – ventilátory a cyklóny, Nosné a pomocné ocelové konstrukce, Celá konstrukce vnitřního palivového hospodářství a jeho dispoziční řešení musí umožňovat snadnou údržbu a výměnu opotřebených částí. Přívod LTO včetně rozvodu, Doprava biomasy od provozního sila biomasy směrem do spalovací komory, Úprava provozního sila bio-masy / bio-paliva (druhé stávající silo kotle K15) v souvislosti s jeho provozem na bio-masu / bio-palivo a tak navazující opatření na PBŘ – jedná se zejména o: Sanace vnitřních povrchů, Zakrytí původních vstupních otvorů uhlí včetně úprav na dopravnících, Úprava / rekonstrukce spodních výsypek sila včetně uzávěrů a podavačů, Doplnění nového vstupního otvoru pro bio-masu, Úpravy anebo doplnění snímání stupně plnění za pomoci bezkontaktní metody (radar), Doplnění vnitřního požárního zařízení, Odsávání vstupního přesypu, Čidla detekce, Atd. Úpravy na stávajících hlavních dopravnících uhlí nad sily – zrušení přesypů a shozů, Zaslepení prvého stávajícího sila kotle K15, Pomocné OK, Související stavební úpravy – základy a úpravy povrchů a úpravy OK, Související nátěry,

Ostatní: Název akce:

Zvedací zařízení, Obslužné plošiny, Teplárna Zelená louka – ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP

Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.51/75 08

40

001

Změna:


Úprava na stávající ocelové konstrukci, Pomocné konstrukce pro potrubní trasy a příslušenství kotle, Zabezpečovací zařízení, V rámci navazujícího stavebního objektu (SO 411) pak i: Pro případ odstávky technologie zajistit vytápění objektu, Větrání prostoru dle tepelné zátěže vznikající od jednotlivých výrobních zařízení,

Obecně pro provedení kotle pak platí:

2.20.2.

Proces čištění teplosměnných ploch bude ovládán automaticky z řídícího systému, případně i místně (pokud bude navržen), Veškeré vodní prostory a rozvody kotlů musí být vypustitelné, parní prostory odvodnitelné, Kotel budou vybaven automatickým odluhovacím zařízením, které bude udržovat kvalitu kotlové vody v předepsaných mezích, Ventily pro regulaci napájecí vody budou dva v paralelním zapojení, každý na plný výkon kotlů, Kotel bude osazen impulzními pojišťovacími ventily vybavenými dálkovým ovládáním a dálkovou signalizací otevření a měřením teploty ve výfukovém potrubí za pojišťovacím ventilem (signalizace podcházení pojišťovacího ventilu), Provedení odběrů a analýza vzorků syté a přehřáté páry, kotlové vody a napájecí vody bude prováděna kontinuálně automaticky (s přenosem hodnot do DCS), Dodávka bude obsahovat také odběry a chladiče vzorků syté a přehřáté páry, kotlové vody a napájecí vody ručně pro laboratorní potřeby. Provedení odběrů musí zajišťovat, že odebraný vzorek nebude kontaminován vzdušným kyslíkem, Výfuky pojistných ventilů a najížděcích ventilů budou zakončeny tlumiči hluku, které budou navrženy v souladu s ČSN 730532 a ČSN 070620 a budou splňovat hlukové limity, V dodávce bude i měřící zařízení a odběry pro provozní i garanční měření včetně návarků pro kontrolní měřící přístroje. Ke všem teplosměnným plochám (včetně membránových stěn) musí být dobrá přístupnost pro opravy a údržbu a to bez nutnosti na demontáž hlavní konstrukce kotle anebo stavebních konstrukcí.

Provozní rozvod silnoproudu Požadavky na část elektro jsou následující:

2.20.2.1.

Základní data Základní technická data týkající se provozního rozvodu silnoproudu pro tento provozní soubor jsou následující:

Název akce:

•

Napěťová soustavy

3 PEN ~ 50 Hz, 400/230 V/TN-C, TN-C-S Teplárna Zelená louka – ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP

Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.52/75 08

40

001

Změna:


3 ~ 50 Hz, 6 kV/IT

•

Stupeň zajištění dodávky Jako základní je navržen stupeň zajištění – 2, což znamená že:

Přerušení dodávky energie způsobí pouze zastavení výroby, avšak neohrozí personál. Počet a výkon napáječů bude navržen tak, že automatické nebo ruční přepnutí na odpovídající rezervní napájení zajistí hladký provoz s minimálním přerušením.

Pro zařízení umožňující bezpečné odstavení kotle je navržen stupeň zajištění – 1, což znamená že:

•

Uvedené spotřebiče budou napájeny i prostřednictvím záložního napájení (UPS).

Ochrana před nebezpečným dotykem Ochrana před úrazem elektrickým proudem bude provedena v souladu s platnými předpisy a normami, zejména ČSN 33 2000-4-41 ed. 2, ČSN EN 61140 ed. 2, ČSN EN 50 522, ČSN EN 61 936-1 a všech norem souvisejících.

•

Charakteristika prostředí Detaily jsou uvedeny v „Protokolu o určení vnějších vlivů“, který je samostatným dokumentem v rámci této dokumentace – Ćást D.

•

Ochrana před bleskem Stavební objekt kotelny K14 a K15 zůstane chráněn stávající soustavou hromosvodů a uzemnění, která je pravidelně revidována a v současné době je plně v provozu a v souladu s ČSN 34 1390. Výška kotelny, půdorysné rozměry apod. nebudou nijak měněny.

2.20.2.2.

Technické řešení Základní technické řešení vychází z následujících požadavků a bude splňovat tyto požadavky : •

Název akce:

Elektrické pohony Veškeré elektrické pohony do výkonu 160k W budou na napětí NN a to 400V. VN 6 kV pohony budou použity pro výkony 160 kW a více v rámci tohoto provozního souboru se týká kouřových primárního sekundárního ventilátoru 400kW a mlýnů včetně dmýchacích ventilátorů uhlí. Asynchronní motory budou všeobecně spouštěny přímo. Jiný způsob spouštění (např. frekvenční měnič, soft-start nebo startt Y-D), může být použit při speciálních provozních podmínkách v odůvodněných případech. V rámci tohoto provozního souboru se předpokládá použití frekvenčních pohonů pro tyto aplikace asynchronních pohonů :


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.53/75 08

40

001

Změna:


Primární ventilátor K14 - frekvenční měnič 6 kV Sekundární ventilátor K14 - frekvenční měnič 0,4 kV Recirkulační ventilátor K14 - frekvenční měnič 0,4 kV

Při napájení pohonů v rozsahu mezi 85% a 100% jmenovitého napětí musí být pohony schopné :

Tří po sobě jdoucích spuštění, kde má motor zpočátku maximální teplotu okolního prostředí Dvou po sobě jdoucích spuštění, kde má pohon zpočátku teplotu jako za provozu při plném zatížení.

Svorkové skříně el. pohonů včetně kabelových vývodek musí být přizpůsobeny pro připojení kabelů zejména pak jejich průřezů žil, průměru kabelů, technickému provedení kabelu. Svorkovnicové skříně silové (6 kV a 0.4kV) budou oddělené od svorkovnicových skříní měřících čidel teploty (Pt100, NTC/PTC čidla, bimetaly apod.) Elektrické pohony o výkonu 75kW a vyšším budou vybaveny tepelným čidlem ve vinutí.VN motory, motory NN s výkonem nad 30 kW a malé důležité pohony NN budou mít izolaci třídy F. Momentové charakteristiky pohonů a jejich zátěží musí být sladěny a umožňovat plynulý rozběh a bezpečné zatěžování při provozních stavech. Pohony musí snést start při plné fázové opozici napětí. Silové elektrické parametry motorů jsou požadovány následující:

Jmenovité napětí Rozběh motoru Chod motoru při

-

Un = 6 kV/AC, 0.4kV/AC, 0.23 kV/AC při U = 0,85 x Un při U = 0,95 ... 1,1 x Un

Motory u strojních zařízení musí mít servisní vypínače dle příslušných platných předpisů a norem. Veškeré ovládací / deblokační a svorkovnicové/přechodové skříně budou umístěny v místě u pohonů. Výjimky budou předmětem následné projektové dokumentace. Elektrické pohony budou provedeny dle standardů ČSN EN 60034-1. Klasifikace typů tvarů motorů, polohy svorkovnice točivých elektrických strojů apod. bude odpovídat ČSN EN 60034-7 +A1. Veškeré ostatní parametry pohonů, zkoušek apod., … budou odpovídat souboru norem ČSN EN 60034-xx-xx. U pohonů poháněných přes frekvenční měniče bude shodný výrobce frekvenčního měniče a pohonu s ohledem na napěťové namáhání izolace motoru, EMC, modelování provozních stavů apod. Frekvenční měniče budou odpovídat vstupnímu napětí Un = 400 V –10%. Rovněž pak pohony budou odpovídat Un = 400 V –10%. Maximální Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.54/75 08

40

001

Změna:


napětí tedy na svorkách pohonu nebo vstupu frekvenčního měniče je 440 V, jmenovité napětí pohonů a frekvenčních měničů bude 400V. Pohony budou navržené s výkonovou rezervou minimálně o 10% větší než vyžaduje poháněné zařízení. Pohony budou umístěny tak, aby k nim byl zajištěn přístup pro jejich demontáž, mazání ložisek, revize apod. Pro napětí 85% a 100% z Un na svorkách důležitých pohonů bude uvedena doba rozběhu (pro konkrétní hnané zařízení s nímž je motor dodán). Každý vývod pro pohon bude jištěn proti výkonovému a tepelnému přetížení, zkratům, zemnímu spojení apod. •

Ovládací skříně Ovládací / deblokační skříně budou umístěny v místě pohonu pro který jsou určeny. Skříně různých pohonů nebudou slučovány. Každý pohon bude mít svou nezávislou ovládací skříň. Ovládací skříně budou obsahovat dle charakteru ovládání daného pohonu (ventilátor, čerpadlo, servo-pohon apod. ) :

tlačítka signálky měřící přístroje přepínače

-

START, STOP, OTEVŘÍT, ZAVŘÍT CHOD, PORUCHA, OTEVŘENO, ZAVŘENO A-metr, otáčky MÍSTNĚ - 0 - DÁLKOVĚ, AUT - 0 - RUČ, ... dle potřeby

Barevné značení ovládačů bude provedeno dle ČSN EN 60073 ed.2 a ČSN IEC 757.

tlačítko STOP/VYP

-

tlačítko START/ZAP

-

nouzové tlačítko STOP/VYP

-

doporučená je bílá, černá, přípustná i červená, nesmí být zelená doporučená je bílá, černá, přípustná i zelená, nesmí být červená musí být označeny červenou barvou, zpravidla budou hlavice hřibové s aretovanou polohu

Materiálové provedení skříní bude odolávat místu instalace, kde bude skříň umístěna. Pokud materiálově vyhoví pak bude užito polyesteru tvrzenému skelnými vlákny (-20°C ... +40°C). Ve venkovním prostředí budou ovládací skříně opatřeny stříškou. Pomocné ocelové konstrukce pro ovládací skříň bude uzemněna.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.55/75 08

40

001

Změna:


Všechny kabelové vývodky vstupující do skříně budou provedeny zespodu. Vývodky budou svým provedením odpovídat typům kabelů.

•

Kabely, kabelové trasy Elektrická instalace bude provedena v rámci tohoto provozního souboru kabely bez-halogenovými typu ,,R,,. Pro pohony VN napájené přes frekvenční měniče bude uvažováno s koncentrickým stíněním. Kabelové trasy pak budou provedeny na povrchu v kabelových roštech. U ovládacích skříní/vypínačů, svorkovnicových skříní a v místech kde budou kabely odbočovat z kabelových tras k jednotlivým spotřebičům budou uloženy v ochranných trubkách. Izolace kabelů bude odolávat působení stanovených vnějších vlivů. Ve speciálních případech vynucených provozními podmínkami budou použity kabely s vyšší tepelnou odolností. Vzhledem k jmenovitým výkonům v rámci tohoto provozního souboru budou veškeré kabely s Cu jádry. Návrh typu, průřezu vodičů, typy izolací apod. bude mimo jiné provedeno s respektováním požadavků norem ČSN a to zejména pak nadproudu, zkratových proudů, max. trvalého provozního zatížení, přípustného úbytku napětí a okolního prostředí, ve kterém jsou uloženy (teplota okolí, vlhkost, přítomnost olejů, chemikálií apod.). Kabely silnoproudé elektroinstalace, měření a regulace a také kabely různých napěťových hladin budou vedené v oddělených kabelových trasách. Souběhy jednotlivých napěťových hladin budou respektovat EMC.

•

Uzemnění, ochrana před bleskem a)

Uzemnění Uzemnění pro nově dodanou technologii kotle K14 je stávající. Stávající zemní odpor není větší než 5 ohmů. Ze stávajícího systému uzemnění budou rozvedeny nové pásky FeZn 30x4 pro uzemnění nových technologických ocelových konstrukcí, technologických aparátů, neživých částí elektro apod. K zemnící síti bude připojeno mimo jiné:

ochranné uzemnění elektrických přístrojů a zařízení včetně technologických, pracovní uzemnění elektrických přístrojů a zařízení včetně technologických, ocelové a jiné vodivé konstrukce aparátů, vodivé části potrubí a jejich nosných konstrukcí, ochranné zařízení proti účinkům statické elektřiny, ochranné zařízení proti přepětí,

Veškeré prostory musí být ošetřeny pro vyrovnání potenciálů. Vyrovnání potenciálů bude zajištěno pomocí ekvipotenciálního

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.56/75 08

40

001

Změna:


pospojování objektu. Ekvipotenciální přípojnice budou sloužit i pro napojení jednotlivých technologických zařízení (ekvipotenciální pospojení může tvořit kabelový rošt). b)

Bleskosvody Stavební objekt kotelny K14 a K15 zůstane chráněn stávající soustavou hromosvodů a uzemnění, která je pravidelně revidována a v současné době je plně v provozu a v souladu s ČSN 34 1390. Výška kotelny, půdorysné rozměry apod. nebudou nijak měněny. P

Další podrobné informace a požadavky na provozní rozvod silnoproudu jsou uvedeny v SO 311.60.

2.20.3.

Měření a regulace a ASŘTP Součástí dodávky kotle jsou systémy polní instrumentace a řídící systém kotle. Kotel bude řízen samostatným autonomním řídícím subsystémem. Všechny informace pro standardní řízení budou přivedeny do řídicího systému teplárny a teplárna bude jako celek také z tohoto systému řiditelná ve všech základních provozních režimech. Rozváděče řídicího systému a prvků MaR budou umístěny v příslušné rozvodně – místnosti rozvaděčů řídicího systému. Tato rozvodna je spolu s technologickým velínem, místností systémových inženýrů a pomocnými místnostmi umístěna v prostoru mezistrojovny na východní straně kotle K15 na úrovni +7,5m. Rozhraní dodávky měření a regulace pro kotel K14 je definováno:

2.20.3.1.

Na straně paliva od vstupu paliva do kotle s přenosem dat od PS 20, Na straně napájecí vody od hlavního rozvodu napájecí vody, Na straně páry až po hlavní uzávěr páry na výstupu do společné sběrny, Na straně spalin až po výstupní kouřovod z kotle a recirkulaci spalin, Na straně propadu popela po výstupní drtič a navazující mechanickou dopravu do externího kontejneru, Na straně popílku po nové výstupní silo popílku,

Polní instrumentace V rámci vybavení přístroji polní instrumentace budou v provozu nasazena čidla přístrojů dálkového měření v dostatečném množství a takovým způsobem, aby byl zajištěn bezpečný a spolehlivý provoz veškerého zařízení s dostatečným přehledem o veškerých důležitých parametrech. Musí být bezpečně pokryty všechny stavy zařízení za stabilního provozu i za přechodových stavů najetí, odstavení, změny parametrů, případně kritických provozních situací. Měření teploty bude zajištěno odporovými, případně u vyšších teplot termočlánkovými teploměry. Důležitá měření budou zdvojena s tím, že dvojitý signál bude verifikován a dále bude použita jediná zpracovaná informace.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.57/75 08

40

001

Změna:


Snímače tlaku budou s dostatečným rozsahem, případně zajištěny proti poškození přetlakem, tlakovými rázy apod. K měření průtoku budou přednostně použity měřící clony a snímače tlakové diference, případně ultrazvukové snímače. Umístění průtokoměrů bude takové, aby nedocházelo ke zkreslení údajů vlivem nerovných úseků potrubí, vírů v potrubí a tlakových rázů. Měření hladiny bude realizováno např. snímači tlakové diference, stavoznaky (hladiny v nádržích). V otevřených nádobách lze použít ultrazvukové nebo tlakové snímače. Pro signalizaci mezních hodnot hladiny budou použity limitní spínače. Všechny přístroje dálkového měření budou v provedení s převodníkem, resp. s proudovým výstupem na unifikovaný signál 4-20mA. V prostorách s nebezpečím výbuchu budou zajištěny snímače v nevýbušném provedení, případně budou použity jiskrově bezpečné obvody. Kabely budou přednostně celoplastové, se zvýšenou odolností proti šíření plamene. Kabeláž instalovaná uvnitř objektu teplárny bude typu „R“ nebo „V“ dle vyhl. 23/2008, provedení B2ca, S1, d1. Vnější kabelové rozvody a kabelové trasy mimo objekt teplárny budou v obvyklém provedení, např. typu CYKY. Kabely pro signály 4-20mA a 24V DC budou stíněné. Kabelové trasy budou vedeny s respektováním požadavků na oddělení jednotlivých napěťových úrovní. Kabelové prostory a kanály budou rozděleny na požární úseky protipožárními přepážkami. Prostupy kabelů mezi jednotlivými požárními úseky budou utěsněny protipožárními ucpávkami. Prostor rozvodny skříní řídicího systému a MaR je uvažován jako samostatný požární úsek. Bližší k požadavkům na požární odolnost a rozdělení požárních úseků viz protokol Požárně-bezpečnostního řešení (PBŘ). Signály od jednotlivých měřících přístrojů budou vedeny buď přímo, nebo budou sdruženy ve sdružovacích skříňkách (JB) a odtud vedeny do skříní řídicího systému kotle. Pro ovládání regulačních a uzavíracích armatur budou přednostně použity jednočinné pneumatické servopohony. V případě ztráty napájení nebo výpadku ovládacího vzduchu pohony sjedou do bezpečné pozice (obecně poloha Zavřeno, individuálně pro konkrétní pohon dáno požadavky technologie). Regulační servopohony budou opatřeny vysílačem polohy s výstupem 4-20mA a stejným typem ovládacího signálu.

2.20.3.2.

Řídící systém kotle (ASŘTP) Pro řízení provozu parního kotle je navržen řídicí systém, který je modulární a schopný plnit veškeré požadavky na řízení kotle. Řídicí systém realizuje měření všech analogových technologických veličin, snímání a vyhodnocování stavů logických snímačů, ovládání a signalizaci pohonů, regulační okruhy a ochranné a bezpečnostní funkce. Tento systém bude mít dvě úrovně:

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.58/75 08

40

001

Změna:


Úroveň pro řízení procesu – automatizační stanice, Úroveň pro styk s obsluhou – operátorské stanice,

Operátorská úroveň bude řešena společně pro tento nový kotel K14 (PS 40) a dále pro:

Kotel K15 (PS 50), Palivové hospodářství (PS 20), Technologii odsíření (PS 10), Výstupy do stávajícího provozu (PS 70), Rezerva pro K13 a technologické zařízení strojovny,

Řídicí systém bude vybaven záložním zdrojem nebo jiným odpovídajícím zařízením, umožňujícím v případě výpadku napětí spolehlivé udržení chodu zařízení, resp. jeho uvedení do bezpečného stavu. Mezi hlavní prvky řízení a regulace kotle patří zejména:

automatická regulace najetí kotle na jmenovitý tlak automatická regulace výkonu kotle automatická regulace výstupní teploty páry automatická regulace výstupního tlaku páry automatické najíždění a odstavení funkčních celků od pokynu operátora místní a dálkové ovládání jednotlivých akčních členů

Řídicí systém kotle K14 bude vybaven standardní komunikační sběrnicí pro komunikaci s řídícím systémem teplárny (Ethernet). Základní důležité parametry zařízení budou přenášeny do řídícího systému teplárny. Řídicí systém bude tedy plně kompatibilní s řídícím systémem teplárny. Další údaje, specifikace a obecné požadavky viz popis PS 60.

2.20.4.

Ostatní (BOZP, ŽP, PO, další) Jedná se o náhradu stávajících zařízení zařízením novým – ve stejném prostoru a se stejnou funkcí. Z hlediska PO se u PS 40 jedná o změnu stavby skupiny I.

•

BOZP Provoz objektu PS 40 je navržen jako bezobslužný a v provozu nejsou pracoviště s trvalým pobytem pracovníků. Občasnou kontrolu provozu budou zajišťovat stávající zaměstnanci závodu a dále je možné provádět další kontrolu za pomoci informací vystupujících z řídícího systému pro tento provozní soubor v rámci PS 60. Vzhledem k tomu, že se jedná o náhradu stávajícího zařízení zařízením novým, které pracuje n stejném principu a ve stejných podmínkách budou pro něj platit i stejná bezpečnostní opatření jako doposud.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.59/75 08

40

001

Změna:


Dále budou jednotlivé prostory dovybaveny příslušnými bezpečnostními značkami v návaznosti na upravené dispoziční řešení. Provedení a rozmístění bezpečnostních značek bude odpovídat ČSN ISO 3864 a Nařízení vlády č.11/2002 Sb., kterým se stanoví vzhled a umístění bezpečnostních značek a zavedení signálů. Převážná většina bezpečnostních značek bude z fotoluminiscenčního nebo reflexního materiálu.

•

Ostatní Hlavními zdroji ohrožení zdraví v rámci tohoto provozního souboru jsou stejně jako doposud:

Nebezpečí popálení z důvodů vysokých teplot Zdrojem nebezpečí popálení z důvodů vysokých teplot bude sváření a dále práce na potrubí vysokotlaké, středotlaké i nízkotlaké páry, napájecí vody, kondenzáty z páry, části kotelních zařízení a to hlavně v době zahajování provozu. Pro zamezení možnosti úrazu popálením budou veškerá tato horká potrubí a zařízení izolována tak, aby jejich povrchová teplota byla nižší než 50°C (platí pro kov) - řešení bude plně odpovídat Nařízení vlády č.361/2007 Sb., kterým se stanoví podmínky ochrany zdraví zaměstnanců při práci. Při uvádění zařízení do provozu. Při sváření musí být dodržovány zásady Vyhláška MV 87/2000 Sb., kterou se stanoví podmínky požární bezpečnosti při svařování a nahřívání živic. Při uvádění zařízení do provozu, kdy může nastat neobvyklý stav, musí být dodrženy bezpečnostní předpisy dodavatele zařízení a používány OOPP určené k dané činnosti.

Hlučnost Zdrojem hluku při provozu technologického zařízení v rámci tohoto provozního souboru budou: -

Provoz hlavních ventilátorů kotle, Provozní odfuky od pojistných ventilů,

Ochrana bude řešena jednak vlastním návrhem a dispozičním řešením jednotlivých zařízení a dále případnou instalací ochranných krytů a pracovníci budou vybaveni ochrannými pomůckami. Provozní odfuky budou instalovány maximálně ve směru od zástavby. Hodnota akustického tlaku nepřekročí v rámci uvedeného provozního souboru úroveň 85 dB (A) a řešení bude odpovídat požadavkům NV č.148/2006 Sb.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.60/75 08

40

001

Změna:


Prašnost Prach bio-paliv / bio-masy je potenciálním zdrojem nebezpečí výbuchu. Při práci v blízkosti zařízení s těmito prachy bude nutné technologickými i organizačními opatřeními vyloučit iniciaci prachu. V rámci tohoto provozního souboru se jedná o místa případných přesypů na trasách paliva od provozních zásobníků směrem ke spalovací komoře kotle. Provozní silo bio-masy / bio-paliva bude dovybaveno filtrem pro zachycení odsávaných nečistot. Všechna tato místa budou technicky řešena tak, aby nedocházelo k úniku prachu do okolí a případně odsávána popřípadě mlžena tak, aby byly zajištěny limity pro prach předepsané NV č.361/2007 Sb. ve znění platných navazujících předpisů.

Nebezpečí výbuchu V rámci tohoto provozního souboru se bude jednat o nebezpečí související s výbuchem prachů vznikajících při manipulaci s biomasou / bio-palivem. Jedná se o místa přesypů při: -

Plnění provozního sila v budově kotelny, Vyprazdňování provozního sila v budově kotelny a při dodávce bio-paliva směrem ke kotli,

Stávající provozní silo bude doplněno zařízením / výstrojí sloužící k ochraně před výbuchem - detailní řešení bude provedeno vybraným zhotovitele stavby v návaznosti na požadavky NV č.233/2003 Sb., a NV č.406/2004 Sb a to včetně klasifikace vnitřních prostor zařízení a dodání souvisejících dokladů (certifikace ATEX) pro dané zařízení a celý provozní soubor jako sestavu. Obecně veškeré prostory, kde vzniká zvýšená tvorba prachů budou odsávány přes filtrační zařízení a případně mlženy.

Provoz strojních zařízení Pro provoz zařízení bude provozovatelem zpracován nový provozní předpis, který bude určovat a definovat jednotlivé pracovní úkony ve vztahu jak k provozu zařízení tak i zajištění bezpečnosti a ochraně zdraví při práci a to v návaznosti na stávající provozní předpis a provede změny v technickém řešení kotle.

Nebezpečí úrazu elektrickým proudem Veškeré zařízení elektro i provedení montážních prací musí být řešeno tak, aby byla zaručena maximální bezpečnost a ochrana zdraví s ohledem na prostředí, ve kterých budou instalována, a to jak při normálních provozních režimech, tak při poruchových stavech, při obsluze i práci na el. zařízeních ve smyslu ČSN EN 50110-1ed. 2, norem k ní přidružených a souvisejících bezpečnostních předpisů.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.61/75 08

40

001

Změna:


Při dodržení bezpečnostních a provozních předpisů se z hlediska provozu elektrozařízení neočekávají žádné negativní vlivy na zdraví pracovníků. Elektrická zařízení budou obsluhovat a provádět práce na tomto zařízení pouze osoby s předepsanou elektrotechnickou kvalifikací. Ochrana před úrazem elektrickým proudem bude řešena podle použité napěťové soustavy v souladu s ČSN 33 2000-4-41 ed.2 a s ohledem na působení vnějších vlivů v jednotlivých prostorech dle ČSN 33 2000-1 ed.2 Uzemňovací síť bude navržena v souladu s požadavky ČSN 33 2000-4-41 ed.2, ČSN 33 2000-5-54 d.3, ČSN 33 3201 a souboru noremČSN EN 62305. Ochrana proti atmosférickým přepětím se v souladu se souborem norem ČSN EN 62305 a norem souvisejících uvažuje pomocí hromosvodu a svodičů přepětí. Umělé osvětlení uvnitř objektů bude řešeno podle požadavků ČSN EN 12464-1, ČSN EN 1838, ČSN EN 50172, venkovní osvětlení podle souboru norem ČSN EN 13201-x.

Práce, při kterých hrozí pád z výšky nebo do volné hloubky více než 10 m Nebezpečí spojené s pracemi na lešeních, ocelových a stavebních konstrukcích popřípadě v blízkosti velkých otevřených stavebních jam s hloubkou větší jak 10m. Všechny otevřené stavební jámy, výkopy a nebo otevřené prostory budou po obvodu označeny barevnou páskou a výkopy / jámy hlubší než 5m i pevným ohrazením umístěným 1m od hrany. Dále zde bude výstražná tabulka – „nebezpečí pádu do hloubky“. Lešení bude opatřeno pevným zábradlím a ty části, které budou s ohledem na montáž bez pevného zábradlí budou vyznačeny výstražným značením. V takovýchto místech budou mít pracovníci se za povinnost poutat k pevné a stabilní části lešení a nebo konstrukce. Poutání k pevným a stabilním částem je povinné i pro případ montáží ocelových a nebo betonových konstrukcí bez využití lešení a nebo při použití montážních košů.

Práce spojené s montáží a demontáží těžkých konstrukčních stavebních dílů kovových, betonových, a dřevěných určených pro trvalé zabudování do staveb S ohledem na rozměry hlavních nosných konstrukcí a jejich jednotlivých dílců a stejně tak rozměry zařízení bude při manipulaci s nimi hrozit nebezpečí úrazy a to s ohledem na možný pohyb těchto prvků jednak při manipulaci za pomoci jeřábu a nebo při jejich spojování.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.62/75 08

40

001

Změna:


Veškeré manipulační práce s rozměrnými břemeny budou prováděny podle odsouhlasených zdvihacích plánů a dále bude vždy určena osoba (barven označená), která jediná bude předávat pokyny pro zvedání a nebo manipulaci. Pracovníci pracující ve výškách budou v takovémto případě vždy poutáni k pevným a stabilním konstrukcím. Přitahování konstrukcí bude vždy prováděno za pomoci určené techniky.

•

ŽP Provozní soubor bude produkovat během svého provozu a užívání odpady dle následujícího:

Pevné, Kapalné, Plynné,

S ohledem na jeho charakter vyplývá, že tento provozní soubor bude mít tak vliv pouze na následující složky životního prostředí:

•

Ovzduší, Vody,

Vnitro-klimatické vlivy

Osvětlení – denní a umělé V provozním souboru je navrženo denní i umělé osvětlení podle příslušných ČSN. Vzhledem k tomu, že je provoz zařízení bezobslužný není nutné posouzení denního osvětlení výpočtem, podle ČSN 73 0580-1 a ČSN 73 0580-4.

Oslnění S ohledem na stavební řešení tohoto provozního souboru a instalovaná technologická zařízení není nutné řešit, protože daný jev s ohledem na umístění světlíků a oken v poloze k obslužným plošinám nemůže nastat.

Hluk Zařízení instalovaná v daném provozním souboru budou plnit následující požadované limity hluku / hodnoty akustického tlaku, které nepřekročí ve vzdálenosti 1 m od zařízení a nebo případně jeho protihlukových krytů úroveň 85dB (A). Úroveň hluku samotných zařízení může být snižována dodatečnou instalací protihlukových krytů, která zaručí, že úroveň akustického tlaku akustického tlaku ve vzdálenosti 1 m od zařízení nepřekročí požadovanou hodnotu.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.63/75 08

40

001

Změna:


Vibrace Hlavními zdroji vibrací v technologii tohoto provozního souboru může být: -

Pohony dopravních tras paliva ke kotli,

Vibrace tohoto zařízení a i dalších technologických zařízení v tomto provozním souboru nepřesáhnou povolené limity dané platnou legislativou – NV č.148/2006 Sb.

Záření Technologický provozní soubor PS 40 nebude obsahovat žádná zařízení produkující škodlivé záření a proto není nutné tuto skutečnost posuzovat.

•

PO Z hlediska požární ochrany v rámci tohoto provozního souboru jsou nad rámec stávajícího řešení PO požadována i následující doplňující protipožární opatření:

Doplnění čidel EPS a jejich připojení do stávající ústředny.

Odstupové vzdálenosti a další požadavky budou vycházet z podmínek stávajícího řešení PBŘ teplárny a požadavků stanovených v PBŘ tohoto provozního souboru v DUR.

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.64/75 08

40

001

Změna:


3.

PŘÍLOHY A SOUVISEJÍCÍ DOKUMENTY

3.1.

PŘÍLOHY Nedílnou součástí dokumentu jsou následující přílohy:

3.2.

Příloha č.1 - Seznam strojů a zařízení Příloha č.2 - Seznam připojovacích bodů

SOUVISEJÍCÍ DOKUMENTY Následující dokumenty jsou považovány za související s tímto dokumentem:

Proudové schéma pára x 40_002_00_PROJ_PRSCH_PARA_VODA_V01 Proudové schéma vzduch x 40_003_00_PROJ_PRSCH_VZDUCH_SPALINY_V01 Dispozice strojů a zařízení půdorys 40_004_00_PROJ_DISP_PUD_REZ_V01 Bilanční schéma - 40_005_00_PROJ_BILANSCH_V01

Zpracovatel: Datum:

Ing. Miroslav Hrůša

voda

-

spaliny

-

a

řez

-

……………… XI.2012

(platí pro text i pro přílohy textu)

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.65/75 08

40

001

Změna:


Příloha č.1

Seznam strojů a zařízení

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.66/75 08

40

001

Změna:


Pro uvedený dílčí provozní soubor jsou uvažována následující nová zařízení: p.č. 1.

Pozice K40-001

Název zařízení Kotel K14

Váha (t) (prázdné) 925,0 Kotel s prvky fluidní techniky (BFB), který bude splňovat následující požadavky a jehož součástí bude: Popis

Název akce:

Rozměry (m)

Kusů Provoz

Š 12,1 x L 8,2 x H 25,2m

Vypracoval:

Tractebel TP-N-1585_0

1+0

Str.

67/75

Výkon: Přehřátá pára 80t/hod (9,32Mpa (a) a 510oC) 55,23 MW t Palivo: Palivový mix tvořený směsí hnědého a černého energetického uhlí a doplněný o bio-masu, Nepřetržitý provoz, Základní výbava: Obslužné plošiny, Přístupové žebříky a schodiště, Osvětlení, Zemnění, Zdvíhací zařízení, Nátěry, Izolace, Pomocné konstrukce, Propojovací potrubí instalované na zařízení, Připojovací potrubí z připojovacích bodů, Polní instrumentace, Řídící systém, Provozní rozvod silnoproudu, Úpravy a doplnění EPS, Stavební úpravy a přípomoce, Úpravy v návaznosti na požadavky ATEX, Ostatní výbava: Palivo: o Rekonstrukce dopravy uhlí od provozního sila uhlí směrem do spalovací komory


P.003804.0200

1


12

5861

001

08

40

001

Změna:


p.č.

Pozice

Název zařízení

Popis

Váha (t) (prázdné)

Rozměry (m)

Kusů Provoz

včetně doplnění nových tras a mletí, Odsávání přesypů, Úpravy na stávajících vstupních dopravnících uhlí nad silem biomasy – zrušení shozů a přesypů, o Doprava biomasy od provozního sila biomasy směrem do spalovací komory, o Přívod LTO včetně rozvodu LTO na kotli, o Úprava provozního sila bio-masy / bio-paliva včetně požárních opatření a ochrany proti výbuchu a úprav odsávání – druhé silo kotle K15, o Zaslepení sila uhlí – první silo kotle K15, Vzduch: o Úprava stávajícího vzduchovodu – primární a sekundární vzduch, o Nové vzduchové potrubí včetně klapek a případných úprav s ohledem na tlumení hluku – primární a sekundární vzduch, o Ventilátor primárního vzduchu, o Ventilátor sekundárního vzduchu, o Parní ohřívák primárního vzduchu, o Parní ohřívák sekundárního vzduchu o Příslušenství, Spaliny: o Ventilátor recirkulace, o Nové kouřovody včetně přepojovacích klapek a tras recirkulace, o Úpravy na elektrofiltru, o Úpravy stávajících kouřovodů, o Příslušenství, Spalovací část: o Roštová část,

o o

-

-

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.0200

TP-N-1585_0


Str.68/75 12

5861

001 02 08 40 001

Změna:


p.č.

Pozice

Název zařízení

Popis

Váha (t) (prázdné)

Rozměry (m)

Kusů Provoz

Těleso kotle s výparníky, Buben kotle včetně napájecí hlavy, Ohřívák vzduchu, EKO, Přehříváky páry, Hořáky LTO, Dávkování paliva od vstupních dopravníků, Potrubní propojení, Hospodářství vápence, Odpouštěcí zařízení a pojistné ventily, Příslušenství – ofukovače, tlumiče hluku, odkalení a odluhování kotle, Odpady: o Úpravy připojení na stávající systém uvolňovače odkalu – odkal a odluh kotle, o Expandér dluhů, o Odlučovač pevných odpadů, o Vyprazdňovací dopravníky, o Hospodářství popele a popílku, o Drtič, o Externí mechanická doprava, o Úpravy pro odvod odpadů na elektrofiltru – pneumatická doprava a nové silo popílku, Denitrifikace: o Nastřikovaní zařízení, o Potrubní propojení, o Dávkovací čerpadla, o Provozní nádrž chemikálii pro kotel K14, o Vnější stáčecí místo včetně zásobní nádrže a stáčecích / podávacích čerpadel,

o o o o o o o o o o o -

-

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.0200

TP-N-1585_0


Str.69/75 12

5861

001 02 08 40 001

Změna:


Pro uvedený dílčí provozní soubor je uvažována demontáž následujících zařízení: p.č. 1.

Pozice

Název zařízení

K40-001

*)

Název akce:

Kotel K14

Váha (t) (prázdné) Jedna úplná sestava stávajícího kotle K14 včetně 380,0 *) příslušenství až po uvedené připojovací body a bez zásahu do nosné konstrukce, která zůstane zachována. Popis

Rozměry (m)

Kusů Provoz

Š 12,0 x L 8,1 x H 24,8m

1

-

Předpokládané množství, které si nabízející ověří průzkumem


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.0200

TP-N-1585_0


Str.70/75 12

5861

001 02 08 40 001

Změna:


Příloha č.1

Seznam připojovacích bodů

Název akce:


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.020 0

TP-N-1585_0


12

5861

001 02

Str.71/75 08

40

001

Změna:


Pro uvedený provozní soubor jsou následující připojovací body: p.č.

Označení

Popis

Umístění

Jedná se o připojení na teplé straně napájecího systému – za kotlem K14 (levá strana), které bude zajišťovat doplňování napájecí vody do kotle K14. Jedná se o připojení na teplé straně napájecího systému – za kotlem K14 (pravá strana), které bude zajišťovat doplňování napájecí vody do kotle K14. Připojení vysokotlaké přehřáté páry vyrobené v kotli na systém rozvodu stávající teplárny. Lehký topný olej pro startovací hořáky

Připojovací místo je na stávajícím rozváděči napájecí vody za kotlem K14 a úrovni ±0,000.

Parametry v připojovacím bodě Tlak - 12,0 – 14,5 MPa (g) o Teplota – 215 C DN 250

Připojovací místo je na stávajícím rozváděči napájecí vody za kotlem K13 a úrovni ±0,000.

Tlak - 12,0 – 14,5 MPa (g) Teplota – 215oC DN 250

Medium / Látka

1.

BL-PS40-M-001a Napájecí voda

2.

BL-PS40-M-001b Napájecí voda

3.

BL-PS40-M-002

Pára

4.

BL-PS40-M-003

LTO

5.

BL-PS40-M-004

Odkal kotle

6.

BL-PS40-M-005

Odluh kotle

7.

BL-PS40-M-006

Kouřové plyny

Připojení výstupu z kotle K14 na stávající systém odvodu kouřových plynů – elektrofiltr a kouřovody.

8.

BL-PS40-M-007

Tlakový

Připojení

Název akce:

Odkal ze systému kotle K14 zavedený do stávajícího uvolňovače odkalů Odluh ze systému kotle K14 zavedený do stávajícího systému

kotle

K14

na

systém

Poznámka -

-

Tlak – 9,32 MPa (a) Připojovací místo je na Teplota – 510oC stávajícím rozváděči páry za kotlem K14 a úrovni ±0,000. DN 250 Připojovací místo je na stávající Tlak – 0,8 až 0,9 MPa (a) o rozdělovací stanici na úrovni Teplota – 15 až 40 C +7,500 DN 40 Tlak – 10MPa (a) Připojovací místo je na Teplota – 311oC stávajícím uvolňovači odkalů na úrovni ±0,000 DN 80 Připojovací místo je na potrubí Dle dodavatele kotle K14 vystupujícím z expandérů odluhů na úrovni ±0,000 Připojovací místo je na Dle dodavatele kotle K14 Součástí kouřovodu / vstupním hrdle připojení musí elektrofiltru na úrovni ±0,000 být i provedení recirkulace kouřových plynů Připojovací místo je na Tlak – 0,5 MPa (a) Alternativně


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.0200

TP-N-1585_0


Str.72/75 12

5861

001 02 08 40 001

Změna:


p.č.

Označení

Medium / Látka

Popis

technologický vzduch

9.

BL-PS40-M-008

10.

BL-PS40-M-009

11.

BL-PS40-M-010

12.

13.

14.

15.

tlakového (nesušeného) vzduchu pro potřeby odfuků a dalších technologických operací Tlakový vzduch Připojení kotle K14 na systém pro MaR tlakového (sušeného) vzduchu pro potřeby zařízení MaR Spalovací vzduch Připojení kotle K14 na přívod vzduchu pro spalování – primární vzduch

Umístění výstupním potrubí ze stávajících stávajících vzdušníků teplárny na úrovni ±0,000 Připojovací místo je na potrubí vzduchu vedle kotle K14 na úrovni ±0,000 Připojovací místo je na stávajícím sacím potrubí / vzduchovodu na úrovni ±0,000

Výstup popelovin z mlýna kotle K14 Připojovací místo je před na mechanickou dopravu budovou kotle K14 kde je stanoviště kontejnerů autodopravy BL-PS40-M-011a Přívod paliva - uhlí Výstupní bod ze stávajících sil paliva Připojovací místo je pod – uhlí pro přívod paliva ke kotli K14 stávající výsypkou sil na úrovni +15,000 BL-PS40-M-011b Přívod paliva - Výstupní bod ze stávajících sil paliva Připojovací místo je pod biomasa převedených z uhlí na biomasu – stávající rekonstruovanou uhlí pro přívod paliva ke kotli K14 výsypkou sila biomasy na úrovni +15,000 BL-PS40-M-012 Najížděcí pára Pára pro prohřev kotle v případě Připojovací místo je na úrovni ±0,000 za stávající redukční najíždění ze studeného stavu stanicí přiváděná ze stávajícího rozvodu teplárny

BL-PS40-M-013

Název akce:

Odvod popelovin

Vratná pára

Pára vratná při režimu najíždění kotle pro režim kdy není nutné páru produkovanou v kotli již vypouštěn systém polnic a lze ji vracet do stávajícího rozvodu teplárny

Připojovací místo je na úrovni ±0,000 za stávající redukční stanicí

Parametry v připojovacím bodě DN 50/80

Tlak – 0,5 MPa (a) DN 50 -

-

-

-

Tlak – 0,6-0,8MPa (a) Teplota – 200-240oC DN 80

Tlak – 0,6-0,8MPa (a) o Teplota – 200-240 C DN 80 (bude upřesněno dodavatelem)

Poznámka lze získat vzduch o tlaku 0,7Mpa(a) Omezené množství Stávající vertikální sací kanál bude využit -

Včetně úprav tras zauhlování Včetně nových tras zauhlování Pouze pro případ kdy dodavatel kotle bude toto řešení používat Ve vazbě na systém polnic


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.0200

TP-N-1585_0


Str.73/75 12

5861

001 02 08 40 001

Změna:


p.č.

Označení

16.

BL-PS40-M-014

Na3PO4

17.

BL-PS40-M-015

Technologická voda

18.

BL-PS40-M-016

Chladící voda

Chladící voda pro chlazení spotřebičů a další technologické použití – ne napájecí voda, odebíraná ze stávajícího systému teplárny

19.

BL-PS40-M-017


Pára sloužící k inertizaci před Připojovací místo je na stávající rozdělovací stanici na úrovni najížděním a nebo v případě cca+7,500 údržbářských prací přiváděná ze stávajícího systému teplárny

20.

BL-PS40-M-018

Přívod paliva biomasa

21.

BL-PS40-M-019

Chemikálie denitrifikaci

22.

BL-PS40-M-020

Popílek ze stávajícího

Název akce:

Medium / Látka

Popis

Umístění

Chemikálie pro chemizaci bubnu kotle ze stávajícího rozvodu teplárny

Připojovací místo je na stávajícím výtlačném potrubí dávkovacích čerpadel na úrovni +19,000 Technologická voda pro oplachy a Připojovací místo je na úrovni další použití – ne jako napájecí, ±0,000 na stávajícím výstupním která je přivedena ze stávajícího potrubí vody z čerpací stanice rozvodu teplárny teplárny

- Vstupní přesyp stávajícího sila

z PS

20.20

do

pro Stáčecí místo chemikálií nutných pro denitrifikaci

Popílek ze stávajícího elektro filtru kotle K14.

Připojovací místo je pod stávajícím nádržemi chladící vody na potrubí dávkovacích čerpadel v úrovni cca+19,000

Předávací místo s PS 20.20 je na vstupním přesypu na úrovni cca +27,000 Určí vybraný zhotovitel stavby

Připojovací místo bude umístěné na podlaží +/-0,0 na

Parametry v připojovacím bodě Tlak – cca 12-15MPa (a) Teplota – 35-40oC DN 15

Poznámka -

Tlak – 0,3-04MPa (a) Teplota – cca 20oC DN 300

Pouze pro případ kdy dodavatel kotle bude toto medium používat Tlak – max. 0,34MPa (a) Filtrovaná o Teplota – cca 20 C labská voda – teplota se DN 80 mění v závislosti na ročním období Tlak – cca 0,2MPa (a) Pouze pro Teplota – cca 120oC případ kdy dodavatel DN 80 / 100 kotle bude toto medium používat -

-

-

Řešení v návaznosti na denitrifikační jednotku -


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.0200

TP-N-1585_0


Str.74/75 12

5861

001 02 08 40 001

Změna:


p.č.

Označení

Medium / Látka

Popis

elektrofiltru 1.

BL-PS40-E-001

2.

BL-PS40-E-002

3.

BL-PS40-E-003

1.

BL-PS40-C-001

1.

BL-PS40-S-001

Název akce:

Uzemnění

Napojení nově budované zemnící sítě na stávající zemnící síť pro potřeby uzemnění technologie, OK Uzemnění Napojení nově budované zemnící sítě na stávající zemnící síť pro potřeby uzemnění technologie, OK 400V/230V/AC/TN Rozváděče NN a VN K14 na který budou napojeny veškeré technologické zařízení ŘS Připojení ŘS do nového PS 60 Bunkr

Úpravy na stávajícím bunkru uhlí

Umístění výstupu ze stávajícího elektrofiltru. kdekoliv bude při stavbě nových základů narušena nová zemnící síť kdekoliv bude při stavbě nových základů narušena nová zemnící síť Stávající avšak nově vybavená rozvodna Prostor nového velínu PS 60 – předávací skříně. -

Parametry v připojovacím bodě

Poznámka

pásek FeZn 30x4

-

pásek FeZn 30x4

-

-

-

-

-

-

-


Vypracoval:

Tractebel

P.003804.0200

TP-N-1585_0


Str.75/75 12

5861

001 02 08 40 001

Změna:

F. 3. Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování. Technická zpráva. PS 40 Kotelna K14 DVZ

Recommend Documents