Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV


NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06-1-467-6300 www.nct.hu

1 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV TARTALOMJEGYZÉK 1.

ÜZEMBIZTONSÁG ÉS FIGYELMEZTETÉSEK ........................................................... 5 1.1.

1.1.1.

Figyelmeztető címkék veszélyességi fokozatai.................................................. 6

1.1.2.

Figyelmeztető címkék rögzítési helyei............................................................... 7

1.1.3.

Figyelmeztető címkék által adott utasítások ...................................................... 8

1.2.

Biztonsági rendszabályok........................................................................................... 8

1.2.1.

Üzembiztonság és üzemeltetési előírások .......................................................... 8

1.2.2.

Általános biztonsági rendszabályok ................................................................... 8

1.2.3.

Üzembiztonsági rendszabályok.......................................................................... 8

1.2.4.

A működtetést megelőző időszakra vonatkozó figyelmeztetések...................... 8

1.2.5.

A kikapcsolás szokásos lépései .......................................................................... 8

1.2.6.

A vezérlő- és villamos berendezésekre vonatkozó figyelmeztetések ................ 8

1.3. 2.

Üzembiztonsági rendszabályok.................................................................................. 5

Biztonsági berendezés ................................................................................................ 8

A GÉP SZERKEZETI FELÉPÍTÉSE ................................................................................ 8 2.1.

A gép fő szerkezeti egységeinek ismertetése ............................................................. 8

2.2.

A tengelyek koordináták szerinti értelmezése............................................................ 8

2.3.

A főorsó műszaki adatai és leírása ............................................................................. 8

2.3.1.

Alapkivitelű főorsó............................................................................................. 8

2.3.2.

Beépített nagysebességű főorsó ......................................................................... 8

2.3.3.

Növekvő főorsó hőmérséklet ............................................................................. 8

2.4.

A gép szerszámtárának szerkezeti kialakítása............................................................ 8

2.5.

A munkaasztal méretei és terhelhetősége................................................................... 8

2.6.

A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléccel / levegős csapágytömítéssel) ............... 8

2.7.

A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléc nélkül / levegős csapágytömítéssel)......... 8

2.8.

A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléc nélkül / levegős csapágytömítés nélkül) .. 8

2.9.

A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléccel / levegős csapágytömítés nélkül) ........ 8

2.10.

A központi hűtőkör elvi vázlata ............................................................................. 8

2.11.

A hűtő-kenő folyadék keringetés elvi vázlata ........................................................ 8

2.12.

A főorsó olajhűtésének elvi vázlata (ZF hajtómű nélkül) ...................................... 8

2.13.

A főorsó olajhűtésének elvi vázlata (ZF hajtóművel) ............................................ 8


2 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 2.14. 3.

Az X, Y és Z tengely kenésének elvi vázlata......................................................... 8

A GÉP MOZGATÁSA ...................................................................................................... 8 3.1.

Kicsomagolás és felemelés......................................................................................... 8

3.1.1.

A gép kicsomagolása.......................................................................................... 8

3.1.2.

A gép felemelése ................................................................................................ 8

3.2.

A gép elhelyezése....................................................................................................... 8

3.3.

A rögzítőblokkok eltávolítása .................................................................................... 8

3.3.1. 3.4. 4.

6.

A külső szerkezeti részek rögzítőblokkjai.................................................................. 8

A GÉP TELEPÍTÉSE......................................................................................................... 8 4.1.

Telepítési alapkövetelmények .................................................................................... 8

4.2.

Alapzat terv ................................................................................................................ 8

4.3.

Az alapzat fészek méretei........................................................................................... 8

4.4.

Az alapzatcsavar beépítési rajza................................................................................. 8

4.5.

A gép legfontosabb méretei (egy változat) ................................................................ 8

4.6.

A gép alapzatra helyezése .......................................................................................... 8

4.6.1.

A szállítás előtt leszerelt gépegységek ............................................................... 8

4.6.2.

A gépegységek felszerelése................................................................................ 8

4.6.3.

Az áramforrásra vonatkozó előírások ................................................................ 8

4.6.4.

A levegőforrásra vonatkozó előírások................................................................ 8

4.7. 5.

A gép fő szerkezeti elemeinek rögzítőblokkjai .................................................. 8

Szintezés..................................................................................................................... 8

A BEKAPCSOLÁSSAL KAPCSOLATOS ELLENŐRZÉSEK ÉS MŰVELETEK........ 8 5.1.

Az első bekapcsolással kapcsolatos ellenőrzések és műveletek ................................ 8

5.2.

A bekapcsolással kapcsolatos ellenőrzések................................................................ 8

KARBANTARTÁS ........................................................................................................... 8 6.1.

Időszakos karbantartások ........................................................................................... 8

6.1.1.

Napi karbantartás................................................................................................ 8

6.1.2.

Heti karbantartás ................................................................................................ 8

6.1.3.

Féléves karbantartás ........................................................................................... 8

6.1.4.

Éves karbantartás................................................................................................ 8

6.1.5.

A karbantartásért felelős személy ...................................................................... 8

6.2.

Kiemelt fontosságú karbantartások ............................................................................ 8


3 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 6.2.1.

A szűrőszita tisztítása ......................................................................................... 8

6.2.2. A hűtő-kenő folyadékot a főorsón keresztül áramoltató készülék szűrőjének tisztítása és cseréje ............................................................................................................. 8 7.

KENÉS ÉS JAVASOLT OLAJOK.................................................................................... 8 7.1.

Kenőolaj, hűtőolaj és hidraulikaolaj........................................................................... 8

7.2.

Javasolt olajok és töltési gyakoriság .......................................................................... 8

7.3.

Egyes szerkezeti egységekhez javasolt olajok és mennyiségük................................. 8

8.

AUTOMATIKUS SZERSZÁMCSERÉLŐ....................................................................... 8 8.1.

Szerszámbefogók és behúzógombák.......................................................................... 8

8.2.

Maximális szerszámbefogó méretek .......................................................................... 8

8.3.

Az automatikus szerszámcsere................................................................................... 8

8.4.

A szerszámbefogó szabályszerű illesztése ................................................................. 8

9.

MENEKÜLÉSI MÓDOK SZEMÉLYNEK A GÉPBE SZORULÁSA ESETÉN............. 8 9.1.

Menekülés, ha a biztonsági ajtón van reteszelőkészülék ........................................... 8

9.2.

Menekülés, ha a biztonsági ajtón nincs reteszelőkészülék......................................... 8

9.3.

Menekülés, ha a biztonsági ajtón van reteszelőkészülék, de az oldalajtókon nincs... 8

10.

A GÉP MEGHIBÁSODÁSAI ÉS AZ AZOKAT KIVÁLTÓ OKOK........................... 8

10.1.

A leggyakoribb meghibásodások rövid ismertetése............................................... 8

10.2.

A meghibásodások egyszerű behatárolása ............................................................. 8

11.

VESZÉLYHELYZET KIALAKULÁSÁNAK OKAI ÉS ELEMZÉSE........................ 8

11.1.

Gépzaj..................................................................................................................... 8

11.2.

Nagy hőmérséklet................................................................................................... 8

11.3.

Ütés......................................................................................................................... 8

11.4.

Éles sarok ............................................................................................................... 8

11.5.

Megcsúszás............................................................................................................. 8

12.

A GÉP HELYTELEN KARBANTARTÁSÁNAK ELKERÜLÉSE............................. 8


4 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 1. ÜZEMBIZTONSÁG ÉS FIGYELMEZTETÉSEK 1.1.

Üzembiztonsági rendszabályok

1. A gépkezelő biztonsága és a gépkárosodások megelőzése érdekében a gépkezelő tartsa be az alábbi rendszabályokat. 2. A gép működtetését megelőzően a gépkezelő ellenőrizze ruházatának (bakancs, fejvédő, védőszemüveg stb.) megfelelőségét. 3. A gépen történő olajcseréhez ne használjon semmilyen más, a szervizkönyvben vagy a címkén előírttól eltérő olajat vagy kenőolajat. 4. A gép működtetését megelőzően győződjön meg arról, hogy a munkadarab biztonságosan rögzítve lett a munkaasztalon. 5. A gép működtetését megelőzően zárja be az összes biztonsági ajtót. 6. Csupasz kézzel ne érintsen semmilyen éles tárgyat, például szerszámot, forgácsot stb. 7. A gép működése és forgácsolási folyamata során ne közelítse a munkateret. Ne használja a kezét forgácsok vagy munkadarab eltávolításához. 8. Előfordulhat, hogy a forgácsolás befejezésekor a gép nem áll le teljesen. Ebben az esetben keresse meg az üzemeltetési kézikönyvben a korrigálás módját. Ha nem tudja megoldani a problémát, vegye fel a kapcsolatot a helyi képviselettel. 9. A gép működése alatt ne nyúljon a géphez, vagy ne végezzen rajta beállítást kézzel. Ha szükséges, akkor a beállítást megelőzően állítsa le és kapcsolja ki a gépet. 10. Győződjön meg a gép teljes leállásáról, mielőtt kinyitná bármelyik biztonsági ajtót. 11. Ne érintse kesztyűs kézzel a gépet, vagy a vezérlőpulton levő kapcsolókat és gombokat. 12. Győződjön meg a szerszám és a szerszámszár teljes tisztaságáról. 13. Mindig tartsa tisztán a gépet. 14. A gép közelében ne legyenek nagyfeszültségű berendezések. 15. Ne használjon az előírtnál nagyobb értékű biztosítékot. 16. A biztosítékcserét megelőzően kapcsolja le az áramellátást. 17. Csak tapasztalt szakember hajtson végre karbantartást a vezérlőrendszeren. 18. A gép működtetését megelőzően mindig kövesse a figyelmeztető címkéken látható utasításokat.


5 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 1.1.1. Figyelmeztető címkék veszélyességi fokozatai Az alábbi figyelmeztető címkék a veszély mértékét jelzik. Az üzembiztonság érdekében a kezelőnek teljes egészében tisztában kell lennie mindegyik figyelmeztető címke jelentésével. Ez a címke hirtelen kialakuló veszélyes helyzetre utal, aminek bekövetkezése halált vagy súlyos sérülést okoz.

Ez a címke potenciálisan veszélyes helyzetre utal, aminek bekövetkezése halált vagy súlyos sérülést okoz.

Ez a címke olyan veszélyes helyzetre utal, aminek bekövetkezése a gép kis vagy közepes károsodását vagy súlyos sérülést okozhat.

Ez a címke olyan dolgokra utal, amelyekre oda kell figyelni.


6 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 1.1.2. Figyelmeztető címkék rögzítési helyei


7 / 80

Dátum: 2013.08.30.



8 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 1.1.3. Figyelmeztető címkék által adott utasítások

CIMKE JELENTÉS

FIGYELMEZTETŐ CÍMKE

A gép üzemeltetése előtt olvassa el a kézikönyvet, és teljes mértékben értse annak tartalmát.

Ha a védőlemez vagy a biztonsági ajtó nyitva van, ne mozgassa vagy működtesse a mechanizmusokat annak érdekében, hogy elkerülje a kifröccsenést, az ütésből eredő törést vagy a csonkolódást.

A gép bármikor beindulhat automatikusan. A gépkezelő tartózkodjon ezen a területen kívül annak érdekében, hogy ne kapja el a gép.

A működtetés során ne nyissa ki ezt az ajtót. Győződjön meg a gép teljes leállásáról, mielőtt az ajtót kinyitná.

Az érintés áramütést okozhat. Karbantartást vagy javítást megelőzően kapcsolja ki és áramtalanítsa a gépet.

A gép működtetését megelőzően ellenőrizze, hogy nem csökkent-e a nyomás értéke 0,65 MPa alá


9 / 80

Dátum: 2013.08.30.


CIMKE JELENTÉS

FIGYELMEZTETŐ CÍMKE

A forgó főorsó vagy forgácsolószerszám csonkolódás veszélyét idézheti elő. Megkülönböztetett körültekintéssel járjon el a gép működtetésekor és karbantartásakor. Ne nyúljon a forgó főorsóhoz és forgácsolószerszámhoz.

Olajhasználati előírás és ajánlott olajfajták. A géphez a piros jelölésű olaj az előírt. Az olaj mennyiségére és cseréjének gyakoriságára vonatkozóan a karbantartási kézikönyv előírásait vegye figyelembe.

Emelési helyzetet jelző címke. A gép felemelésekor mindig kövesse az emelési módokat és helyzeteket ismertető kézikönyv előírásait.

Az érintés áramütést okozhat. Karbantartást vagy javítást megelőzően győződjön meg a gép kikapcsoltságáról az áramütés veszélyének elkerülése érdekében.

A szerszám főorsóba befogására vagy abból kifogására vonatkozó utasítást adó címke. Egy szerszámnak a főorsóba történő behelyezésekor és abból kivételekor nyomja meg a zöld gombot.


10 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 1.2.

Biztonsági rendszabályok

1.2.1. Üzembiztonság és üzemeltetési előírások A lehetséges balesetek elkerülése és a gép szabályos működésének biztosítása érdekében rendkívül fontos a biztonsági rendszabályok betartása. 1.2.2. Általános biztonsági rendszabályok Az általános biztonsági rendszabályok betartása a minimálisra csökkenti a baleset valószínűségét. Ez azt jelenti, hogy ha a gépet a legmegfelelőbb és biztonságos környezetben üzemeltetjük, akkor javulhat a termelékenység a veszteség csökkenése mellett. 1. Viseljen védőszemüveget. 2. Viseljen bakancsot. 3. Viseljen fejvédőt (hosszú hajú gépkezelőnek kötelező viselnie) és munkaruhát. A nyitott ruházatot, például a ruhaujjakat, zárja le gondosan. 4. A gép működtetésekor ne viseljen kesztyűt. 5. Tartsa tisztán és akadályoktól mentesen a gép környezetét, tartsa tisztán a munkadarab tárolóhelyet. 6. A munkaállás és a munkadarab befogó/kifogó állás legyen kellően szilárd. Az alapzat is legyen merev. 7. A gépkezelőt kivéve minden más személy maradjon távol a géptől. 8. Rossz egészségi vagy ittas állapot esetén ne működtesse a gépet. 1.2.3. Üzembiztonsági rendszabályok 1. A gép üzemeltetése előtt a gépkezelő teljes mértékben értse meg ennek a kézikönyvnek a tartalmát. 2. A gépkezelő vagy a karbantartó állomány sose feledkezzen meg a figyelmeztető címkékről. Ne rongálja és ne távolítsa el a figyelmeztető címkéket. 3. Ne távolítson el semmilyen biztonsági eszközt, vagy ne változtassa meg azok helyzetét, ha arra nem kapott engedélyt. 4. Ellenőrizze, hogy akadályozza-e bármi is a mozgó munkaasztal és főorsófej haladását. 5. Karbantartást és beállítást kivéve minden ajtó és védőlemez legyen biztonságosan zárva annak érdekében, hogy semmilyen tárgy ne kerüljön az NC vezérlőbe. 6. Ne távolítsa el a végálláskapcsolót és a határoló ütközőt a tengelyirányú mozgásút hoszszának megváltoztatásához.


11 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 7. Használjon megfelelő eszközöket a gép beszabályozásához, alapbeállításához, javításához és karbantartásához. 8. Ha a működtetés során bármilyen probléma adódik, azonnal állítsa le a gépet és nyomja meg a vészleállító kapcsolót. 9. Ne tegyen semmilyen szerszámot a munkaasztalra vagy védőlemezre. 10. Minden nap, a gép indításakor hajtsa végre a főorsó bemelegítő járatását a főorsó élettartamának biztosítása érdekében. A főorsó bemelegítő járatásának időtartama 30 perc. A főorsó bemelegítő járatását 3 lépésben hajtsa végre. Az egyes lépések időtartama 10 perc; az egyes lépésekben a főorsó fordulatszáma a maximális érték ¼-e, ½-e, végül pedig maga a maximális érték. 1.2.4. A működtetést megelőző időszakra vonatkozó figyelmeztetések 1. Működő gép esetén ne nyúljon kézzel a gép olyan működő vagy mozgó részéhez, mint amilyen a főorsó, előtolás tengelyek, automatikus szerszámcserélő, munkaasztal stb. 2. A gép működése közben ne akarja kézzel eltávolítani a forgácsokat a forgácsolószerszámról vagy a munkaasztalról. Várjon a gép teljes leállásáig, ezután eltávolíthatja a forgácsokat. 3. Győződjön meg a gép teljes leállásáról, mielőtt megváltoztatná a hűtő-kenő folyadék adagolócsövek irányultságát. 4. Egyidejűleg kettő vagy több gépkezelő ne működtesse a gépet. 5. A gép működése közben ne játsszon a gép körül. 6. A programok automatikus végrehajtását megelőzően gondosan zárja be a biztonsági autót. 1.2.5. A kikapcsolás szokásos lépései 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Távolítsa el a gépen levő összes forgácsot (a hulladék anyagot is). 3. A rozsdásodás megelőzése érdekében szórjon rozsdagátló olajat a munkaasztalra, a főorsóra stb. Ne változtassa meg a gép paramétereit, vagy ne használjon nem engedélyezett cserealkatrészeket. 1.2.6. A vezérlő- és villamos berendezésekre vonatkozó figyelmeztetések A vezérlő- és villamos berendezések karbantartásakor és ellenőrzésekor tartsa szem előtt a következő figyelmeztetéseket: 1. Kerülje az erős nekiütődést az NC vezérlőknek vagy bármelyik elektronikus alkatrésznek. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06-1-467-6300 www.nct.hu

12 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 2. Ne fúvassa le sűrített levegővel a vezérlő körül levő forgácsokat vagy port. Várjon a gép teljes leállásáig, ezután eltávolíthatja a forgácsokat. 3. Csak az üzemeltetési kézikönyvben meghatározott méretű vezetéket használjon. Ne növelje a vezeték hosszát. Ne használjon csupasz vezetéket. Minden vezeték legyen jól szigetelt. 4. Az NC gép paramétereit csak a gyártó szakembere állíthatja be. Ennek az előírásnak a be nem tartása azt eredményezheti, hogy egyetlen érték megváltoztatása sem lesz lehetséges. 5. Ne szereljen fel további dugaszaljzatot, vagy ne növelje a terhelést az összekötőhuzalon. 6. A villamos berendezések ellenőrzését megelőzően kapcsolja le az NC vezérlő táplálását és a fő áramforrást. Ezen túlmenően, reteszelje a kapcsolót annak érdekében, hogy senki ne kapcsolhassa vissza az áramot, ami veszélyhelyzetet teremthet. 7. Ne nyúljon nedves szerszámmal villamos berendezéshez. 8. Csak a gyártó által előírt megfelelő biztosítót használjon. Soha ne használjon semmilyen késes biztosítót vagy rézvezetéket. 9. Ne hagyja hosszú időn át nyitva az NC vezérlő ajtaját, mert a közvetlen napfény vagy felvillanó fény károsíthatja az elektronikus áramköri elemeket. 1.3.

Biztonsági berendezés

A biztonsági berendezést és elhelyezkedését az alábbi ábra szemlélteti, használata az alábbiak szerint történik: Védőburkolat A védőburkolat akadályozza meg azt, hogy munkadarab, szerszám vagy forgács véletlenül kirepüljön és eltalálja a gépkezelőt; továbbá elkülöníti a közelben tartózkodókat a gép mozgó részeitől, védve így a gépkezelőt vagy más személyeket a sérüléstől. Vészleállító kapcsoló Vészhelyzetben ezt a gombot kell lenyomni a gép leállításához. Ennek a gombnak a lenyomásakor a tengelyirányú előtolás és a főorsó forgása azonnal leáll. Jelzőlámpa Ez a lámpa jelzi a vezérlőrendszer vészhelyzetét és a működés leállását. Részletes tudnivalók a kézikönyv hibabehatárolással foglalkozó részében.


13 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV Ajtóreteszelés kapcsoló Ez a kapcsoló zárja a védőburkolat ajtaját és reteszeli az ajtót. A gép program szerint automatikusan mozgásba jöhet. Csak manuális üzemmódban nyitható a biztonsági ajtó. Főkapcsoló A kapcsoló kikapcsolt helyzetében a gép nem kap áramot.


14 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 2. A GÉP SZERKEZETI FELÉPÍTÉSE A VMC-1100 gép az Eumach Co., Ltd által tervezett és gyártott függőleges megmunkáló központ. A gép alkalmas különböző alkatrészek és öntőminták forgácsolással történő nagypontosságú megmunkálására. Ezen kívül, a gép felszerelhető különböző opcionális berendezésekkel, mint például negyedik tengellyel, forgácskihordó csigával, automatikus szerszámhosszúság-mérővel, vízipisztollyal, automatikus főorsólefúvatóval, automatikus kikapcsolás funkcióval, hátsó forgácskiürítővel, a hűtő-kenő folyadék főorsón keresztül történő vezetésével stb. Megmunkálható anyagok és megmunkálás fajták A gép alkalmas öntöttvas, acél, alumíniumötvözet, bronz stb. megmunkálására. A gépen végezhető többek között homlokmarás, palástmarás, horonymarás, fúrás, menetvágás, dörzsölés stb. Megmunkálási korlátozások Bármilyen alakú munkadarab megmunkálható a gépen, ha szilárdan rögzíthető a munkaasztalon. A munkadarab mérete ne haladja meg a munkaasztal méretét. A munkadarab tömege ne haladja meg a munkaasztal előírt terhelhetőségét. Magasságát tekintve a munkadarab ne ütközzön neki a gép egyik részéhez se. A gép műszaki adatai A gép műszaki adatai a 16. oldalon találhatók. A gép fő szerkezeti egységei A gép szerkezeti egységei többek között a gépágy, a szánrendszer, a géposzlop, a főorsófej, a főorsó, a szerszámtár, a védőburkolat, a villamosszekrény, a vezérlőpult doboz, a hűtő-kenő folyadék rendszer stb. Ezeknek a szerkezeti egységeknek az elhelyezkedését és funkcióit a következő oldalak ismertetik.


15 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV A VMC-1100 gép műszaki adatai Az X, Y, Z tengelyek szerinti mozgásút hossza [mm]

1100 / 610 / 610

T-horony méretek [mm]

18 / 5 / 1250

A munkaasztal maximális terhelhetősége [kg]

1200

A munkaasztal mérete [mm]

1270×640

A munkaasztal padlótól számított magassága [mm]

895

A főorsó fordulatszáma [1/min]

8000

Főorsó orrkúp

BT40

Az X, Y, Z tengelyek szerinti gyors mozgás sebessége [m/min]

24 (30) / 24 (30) / 20 (24)

Előtolás [mm/min]

8000

Maximális szerszámadatok

83 mm / 8 kg / 300 mm

Teljesítményigény [kVA]

25

A gép tömege [kg]

7300

Helyigény a padlózaton (hosszúság × szélesség) [mm]

2800×2300

Automatikus szerszámcserélő (ATC)

karos (esernyős)

Automatikus kenőanyag szivattyú adatai

150 W / 14,7 bar

Hűtő-kenő folyadék szivattyú teljesítménye [kW]

0,8

Szükséges levegőnyomás [bar]

6, 4

•

A fentekben közölt adatok általános adatok. A táblázat speciális adatokat és funkciókat nem közöl.

•

A helyigény a padlózaton csak olyan gépre vonatkozik, amelynek nem része hűtő-kenő folyadék tartály, forgácskiürítő, nyitott ajtajú villamosszekrény, vezérlőpult doboz stb. Hagyjon megfelelően nagy teret a gép körül a karbantartási és tisztítási munkák elvégzéséhez. Ha az előbbiekben felsorolt berendezések részei a gépnek, akkor a helyigény (hosszúság × szélesség) a padlózaton 4000 mm × 3400 mm.

•

Külön rendelhető 10 000 1/min fordulatszámú főorsó a hűtő-kenő folyadék főorsón keresztül történő vezetésével.

•

Külön rendelhető 15 000 1/min fordulatszámú főorsó.


16 / 80

Dátum: 2013.08.30.



17 / 80

Dátum: 2013.08.30.


A gép fő szerkezeti egységeinek ismertetése Gépágy

A gépágy hordozza a teljes gép súlyát. A gép vízszintes helyzete az alapzatcsavarokkal és a gépágy alatti szintező alátétekkel állítható be. A géposzlop a gépágy hátsó részén van rögzítve. A szánrendszer és a munkaasztal a gépágyra van szerelve. A gépágyon levő nagy merevségű és nagy pontosságú fő szánvezetékek biztosítják a szánrendszer egyenletes mozgását a gépágyon. Szánrendszer A szánrendszernek a gépággyal érintkező alsó vezetékei Turcite-B hőre lágyuló műgyantával vannak bevonva és precízen hántoltak; rajtuk marással olajhornyok lettek kialakítva a kenés minőségének javításához, egyben csökkentve a súrlódó erőt. A szánrendszer felső vezetékei nagy merevségűek és nagy pontosságúak, biztosítva ezáltal a munkaasztal egyenletes mozgását. Munkaasztal A munkaasztal felületébe T-hornyok lettek marva a munkadarab felfogatásához és rögzítéséhez. A munkaasztal a szánrendszeren mozog. Géposzlop A géposzlop a gépágy felső részén van rögzítve. A géposzlop elülső oldalán található szánvezetékeken mozog a főorsófej. A főorsóra van szerelve egy levegőtartály. A főorsófejet egy kar, egy pneumatikus henger és egy gyűjtőtartály tartja egyensúlyban. Főorsófej A főorsófej függőleges irányban mozog a géposzlop szánvezetékein. A főorsófejre különböző egységek vannak szerelve, mint például főorsómotor, szerszámlazító henger, főorsó stb. Jelentős nagyságú nyílástere teljes mértékben biztosítja a forgácsolási mozgásutakat. Főorsó A merev szerkezeti kialakítású főorsót egy rendkívül erős motor hajtja meg, ami ideálissá teszi a főorsót a nagyteljesítményű forgácsoláshoz. Vásárolható nagy fordulatszámú főorsó is öntőminták nagysebességű, közepes és könnyű megmunkálásához. A főorsó a főorsóházba van beszerelve, benne biztonságosan rögzíti a szerszámot egy belső vonórúd, tányérrugó és 4 befogópofa. A szerszámrögzítő és -kioldó mozgásokat egy szerszámlazító henger végzi, amely a főorsó tetején helyezkedik el.


18 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV Szerszámtár A karos szerszámcserélő véletlenszerű szerszámválasztást tesz lehetővé, csökkentve ezáltal a szerszámcsere idejét. A szerszámtár egy szerelési illesztőelemmel van rögzítve a géposzlop baloldalán. A szerszámtár alkotórészei a szerszámcserélő kar, a vezetőpálya, a szerszámtartó zseb, a pneumatikus henger és motor stb. Igény szerint esernyős szerszámtár is rendelhető. Védőburkolat A védőburkolatot borítás és akril biztonsági ajtó alkotja. Megakadályozza a munkadarab, a hűtő-kenő folyadék és a forgácsok kirepülését, védve így a gép körül tartózkodó gépkezelőt vagy más személyeket. Villamosszekrény A villamosszekrény látja el energiával a teljes gépet. A villamosszekrény a géposzlop jobboldalára van szerelve. A hátsó oldalán elhelyezett biztosító nélküli megszakító végzi a fő áramforrás be- és kikapcsolását. Bekapcsolt táplálás esetén hő fejlődhet a villamosszekrényben. Hőcserélő (légkondicionáló berendezés) biztosítja a hő elvezetését. Hűtő-kenő folyadék tartály Ez a tartály a hűtő-kenő folyadék tárolására szolgál. A 400 liternél nagyobb űrtartalmú tartály a géptől elkülönítve kerül felszerelésre. A forgácstároló tálca a hűtő-kenő folyadék tartály tetejére van szerelve. Igény szerint automatikus csigás forgácseltávolító tartály vagy csónakos forgácseltávolító tartály is rendelhető. Főorsó olajhűtő A főorsó olajhűtő fő feladata a főorsó hőmérsékletének csökkentése, ami minimálisra csökkentheti a hő okozta alakváltozást. A hűtőközeget tekintve az olaj hűtése történhet olajjal vagy vízzel. Általánosságban elmondható, hogy hagyományos főorsókhoz olajos, míg nagysebességű főorsókhoz vizes olajhűtők alkalmazása az ajánlott.


19 / 80

Dátum: 2013.08.30.


A tengelyek koordináták szerinti értelmezése

A tengelyeket a munkaasztal és a főorsófej mozgásirányai határozzák meg az alábbiak szerint: X tengely: a munkaasztal jobbra / balra mozdul el. Y tengely: a munkaasztal előre / hátra mozdul el. Z tengely: A főorsófej felfelé / lefelé mozdul el. Az X, Y és Z tengelyek szerinti mozgás pozitív (+) és negatív (–) irányának értelmezése a következő: + X irány: A munkaasztal balra mozdul el, ha a géppel szemben állunk. – X irány: A munkaasztal jobbra mozdul el, ha a géppel szemben állunk. – Y irány: A munkaasztal a géposzlop felé mozdul el. + Y irány: A munkaasztal a gépkezelő felé mozdul el. + Z irány: A főorsófej felfelé mozdul el. – Z irány: A főorsófej lefelé mozdul el.


20 / 80

Dátum: 2013.08.30.


A főorsó műszaki adatai és leírása

2.3.1. Alapkivitelű főorsó Paraméter Főorsó fordulatszám [1/min] Főorsó kúp Főorsó csapágyak Főorsó motor Szerszámszorító erő Csapágykenés

Adatok 8000 (10 000) (12 000) BT40 (DIN69871) (CAT40) Elülső csapágy 7010x4 Hátsó csapágy 6510x2 IPH71332ND (európai sorozat) α12 (japán sorozat) 7355,0 ± 490,3 N Zsírkenés

Megjegyzés

2.3.2. Beépített nagysebességű főorsó Paraméter Főorsó fordulatszám [1/min] Főorsó kúp Főorsó csapágyak Főorsó motor Szerszámszorító erő Csapágykenés

Adatok

Megjegyzés

15 000 BT40 (DIN69871) (CAT40) Kerámiacsapágy Beépített motor 7355,0 ± 490,3 N Zsírkenés

A csapágyakhoz javasolt a túlnyomás és légmentes zárás alkalmazása. A normál levegőnyomás: 1,0 – 1,5 bar. A főorsó nagypontosságú alkatrész. Ha szokatlan zajt, a hőmérséklet vagy a pontosság csökkenését észleli, szerelje le a főorsóegységet, és küldje el az NCT Kft.-hez javításra. A felhasználó számára nem engedélyezett a főorsóegység leszerelése.


21 / 80

Dátum: 2013.08.30.



22 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 2.3.3. Növekvő főorsó hőmérséklet 1. A főorsót olajos kényszerhűtéses rendszer hűti, ami hatásosan csökkentheti a hőmérséklet növekedését. 2. Ha a főorsó hőmérséklete meghaladja a 20 ºC-t (a főorsóperselyen vagy főorsótesten mért hőmérséklet és a szobahőmérséklet közötti különbség), az azt jelenti, hogy a főorsóhűtő vagy a főorsó rendellenesen működik. Ilyen probléma felmerülésekor vegye fel az NCT Kft.-vel a kapcsolatot a javítás érdekében. 3. A szerviz szakemberünk által elvégzett vizsgálatot követően, a főorsóegységet szükség szerint le kell szerelni, és javításra el kell küldeni cégünkhöz. 4. A felhasználó számára nem engedélyezett a főorsó leszerelése. Ha mégis megteszi, őt terheli a teljes felelősség a bekövetkező károkért. A hűtőrendszerre vonatkozó paraméterek 1. Beszabályozási hőmérséklet: szobahőmérséklet ± 1 ºC. 2. Hűtőfolyadék: R10 vagy R32 olaj. A szerszám rögzítése és lazítása 1. A szerszám rögzítését előfeszített tányérrugó által létrehozott vonóerő végzi. A vonórúdon levő négy befogópofa húzza a szerszámszárat a főorsókúphoz. A szerszámbehúzó mozgást sűrített levegő segíti. 2. A szerszámoldó mechanizmus része egy pneumatikus henger, amely hidraulikus nyomóerőt hoz létre a vonórúd visszatérítéséhez. Ez lehetővé teszi a négy befogópofa kinyílását és a szerszámszár szabaddá válását. A szerszám rögzítésére és lazítására vonatkozó paraméterek 1. Szerszámszár specifikáció: SK40 (vagy SK50) 2. Behúzó gomba specifikáció: DIN 69872B (vagy BT, CAT, ISO7388) 3. Vonóerő: 7845,3±490,3 N (14710,0±490,3 N az 50 számú szerszámszár esetén) 4. Levegőnyomás: 6,5 – 8,0 bar 5. Szerszámlazítás: levegővel 6. Szerszámrögzítés: A rögzítő mozgást a főorsóban levő tányérrugó ereje eredményezi. A szerszám kiegyensúlyozottsága Ha a főorsó fordulatszáma kisebb 6000 1/min értéknél, a kiegyensúlyozottság 6.3G fokozat alatti legyen. Ha a főorsó fordulatszáma nagyobb 6000 1/min értéknél, a kiegyensúlyozottság 2.5G fokozat alatti legyen. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06-1-467-6300 www.nct.hu

23 / 80

Dátum: 2013.08.30.


A gép szerszámtárának szerkezeti kialakítása

A szerszámtár a géposzlop bal felső részén helyezkedik el, a géposzlophoz egy szerelési felülettel csatlakozik. A szerszámtár lehet karos és esernyős kivitelű.


24 / 80

Dátum: 2013.08.30.


A munkaasztal méretei és terhelhetősége A munkaasztal méreteit és terhelhetőségét az alábbi ábra és táblázat ismerteti.

Paraméter A munkaasztal méretei [mm] A munkaasztal legnagyobb teherbírása [kg] A munkaasztal magassága a padlózattól számítva [mm]


25 / 80

Érték 1270 × 640 1200 900

Dátum: 2013.08.30.


A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléccel / levegős csapágytömítéssel)


26 / 80

Dátum: 2013.08.30.


A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléc nélkül / levegős csapágytömítéssel)


27 / 80

Dátum: 2013.08.30.


A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléc nélkül / levegős csapágytömítés nélkül)


28 / 80

Dátum: 2013.08.30.


A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléccel / levegős csapágytömítés nélkül)


29 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 2.10. A központi hűtőkör elvi vázlata


30 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 2.11. A hűtő-kenő folyadék keringetés elvi vázlata


31 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 2.12. A főorsó olajhűtésének elvi vázlata (ZF hajtómű nélkül)


32 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 2.13. A főorsó olajhűtésének elvi vázlata (ZF hajtóművel)


33 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 2.14. Az X, Y és Z tengely kenésének elvi vázlata


34 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 3. A GÉP MOZGATÁSA 3.1.

Kicsomagolás és felemelés

3.1.1. A gép kicsomagolása Szállítás előtt minden exportra készített gépet rozsdásodás elleni kezelnek, és gondosan becsomagolnak. A gép átvételét követően a felhasználó körültekintően csomagolja ki a gépet és távolítsa el az összes rögzítőblokkot. A gép kicsomagolását az alábbiakban ismertetett módon hajtsa végre: 1. Először távolítsa el a rozsdásodás ellen védő műanyag zacskókat. 2. Távolítsa el az összes fából készült rögzítőblokkot és azokat a köteleket, amelyek minden olyan berendezést rögzítenek, mint amilyenek a hűtőfolyadék tartály, a forgácsszállító, a motorok és a pneumatikus henger rögzítőtartók stb. 3. Távolítsa el (emelje le) a teljes berendezést a szállítólapról. 4. Lazítsa meg a gépágyat a szállítólaphoz rögzítő összes csavaranyát. 5. Készítsen elő megfelelő emelőberendezést és acél sodronyköteleket a gép szállítólapról történő felemeléséhez. 3.1.2. A gép felemelése A gép felemeléséhez használjon villamos futómacskát vagy emelővillás targoncát. Az emelés során győződjön meg a gép jó kiegyensúlyozottságáról, és hogy súlypontja a megfelelő helyzetben van. Az emelőberendezés és az acél sodronykötelek legyenek képesek elviselni 10 tonnát meghaladó terhelést. Mivel a gép emeléséhez használt acél sodronykötelek hozzáérhetnek a gép védőburkolatához, ezért a gép felemeléséhez használjon megfelelő emelőberendezést vagy két villamos futómacskát.


35 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV Gépemelési ábrák


36 / 80

Dátum: 2013.08.30.


A gép elhelyezése

1. Mozgassa el a gépet a kijelölt telepítési helyre. A gépet mindaddig ne helyezze betonpadlózatra, míg a szintezőblokkok a megfelelő helyzetbe nem lettek állítva. Ezt követően a gép a padlózatra helyezhető. •

A gép által elfoglalt terület kijelölésekor ügyeljen arra, hogy a villamosszekrény ajtaja szabadon nyitható legyen.

•

Győződjön meg arról, hogy a szintezőblokkok és a szintezőcsavarok tökéletesen kapcsolódnak egymáshoz.

2. Szerelje fel a gépre az olyan leszállított berendezéseket, mint amilyenek a főorsó olajhűtő, a negyedik tengely hidraulikatartálya és a motorok (beleértve az olajtömlőket és az erősáramú vezetékeket). 3. Ellenőrizze a cég energiaforrásait. (A feszültségingadozás ne haladja meg a ± 10 V értéket. A levegőforrás biztosítson 6,4 bar nyomást.) •

Ha nem stabil az áramforrás feszültsége, szüntesse meg az ingadozást stabilizátorral. Ne helyezze feszültség alá és ne működtesse hirtelen a gépet. Ez ugyanis rendellenes mozgást és az alkatrészek károsodását eredményezheti.

•

Csak acél vagy rugalmatlan csövet használjon a gépnek a levegőforráshoz történő csatlakoztatásához. Ne használjon rugalmas acéltömlőt, mert ez a főorsó szerszámrögzítő és -oldó mozgásainak és a szerszámcserének a bizonytalanságát eredményezheti.

4. Csatlakoztassa az erősáramú vezetékeket a géphez. Ezután kapcsolja be a villamos szekrény hátoldalán elhelyezkedő biztosító nélküli megszakítót. Győződjön meg arról, hogy az R, S, T fázisok helyesen lettek csatlakoztatva. 5. Ha be van kapcsolva az áram, állítsa a gépet kézikerekes működtetés üzemmódba. Ekkor ne mozgassa egyik mechanizmust se a géprészek ütközésének elkerülése érdekében. 6. Szabályszerűen távolítsa el az összes rögzítőblokkot.


37 / 80

Dátum: 2013.08.30.


A rögzítőblokkok eltávolítása

3.3.1. A gép fő szerkezeti elemeinek rögzítőblokkjai

A. A főorsófejet rögzítő blokk A főorsófejet rögzítő blokk eltávolításához kapcsolja be az áramot, várjon, amíg a levegőnyomás eléri az üzemi értéket, és a vezérlőpulton állítsa a gépet kézikerekes működtetés üzemmódba. Győződjön meg arról, hogy a géprészek nem akadályozzák egymást. A kézikerékkel mozgassa a Z tengelyt felfelé mindaddig, míg a főorsófej el nem távolodik a rögzítőblokktól. Ezt követően eltávolíthatja a rögzítőblokkot és a főorsófejet a munkaasztalhoz rögzítő biztosítócsavart. B. A munkaasztalt rögzítő blokk A gép munkaterületen való elhelyezése után lazítsa meg és távolítsa el a csavarokat. C. A szerszámtárat rögzítő blokk A gép munkaterületen való elhelyezése után lazítsa meg és távolítsa el a csavarokat. D. A szánt rögzítő blokk A gép munkaterületen való elhelyezése után lazítsa meg és távolítsa el a csavarokat.


38 / 80

Dátum: 2013.08.30.


A külső szerkezeti részek rögzítőblokkjai

E. Az elülső bal oldali ajtót rögzítő blokk A gép munkaterületen való elhelyezése után lazítsa meg és távolítsa el a csavarokat. F. Az elülső jobb oldali ajtót rögzítő blokk A gép munkaterületen való elhelyezése után lazítsa meg és távolítsa el a csavarokat. G. A vezérlőpult doboz felső tartókarját rögzítő blokk A gép munkaterületen való elhelyezése után távolítsa el a vezérlőpult dobozt rögzítő elemet (H). Lazítsa meg és távolítsa el a rögzítőblokk biztosítócsavarjait. Húzza előre a felső kart, majd feszítse meg a rögzítő fémlapot. H. A vezérlőpult doboz biztosítócsavarja Csak lazítsa meg a biztosítócsavarokat anélkül, hogy eltávolítaná azokat. I. A vezérlőpult dobozt rögzítő blokk A vezérlőpult dobozt fablokk támasztja alá. A fablokk egyik vége a munkaasztalhoz van rögzítve, és a másik vége támasztja alá a vezérlőpult dobozt. A gép munkaterületen való elhelyezése után lazítsa meg és távolítsa el a csavarokat.


39 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 4. A GÉP TELEPÍTÉSE 4.1.

Telepítési alapkövetelmények A telepítési helyre vonatkozó környezeti elvárások

•

A leghatékonyabb üzemeltetés biztosításához van néhány tényező, mint például a helyiség hőmérséklete, a por és a rezgés, amelyek befolyásolhatják a gép teljesítményét.

•

A gép pontosságát nagymértékben befolyásolhatja, ha olyan környezetben telepítik, amelyre nagy hőmérsékletingadozás a jellemző.

•

Körültekintően válassza ki a gép telepítési helyét. Sose tegye ki a gépet közvetlen napsugárzásnak, és a gép mindig legyen távol hőforrástól, például radiátortól stb.

•

A por és a nedvesség hatással lehet az NC vezérlő működésére. Fordítson megkülönböztetett figyelmet az NC vezérlő üzemi környezetére.

•

A rezgés befolyásolja a gép pontosságát. A gép álljon távol a rezgés forrásától.

•

Ha a gépet elnedvesedett vagy szennyezett környezetben kell telepíteni, akkor fordítson figyelmet a gép szánvezetékeire és a villamos vezérlésre. Mindig védje ezeket a korrózió és a kopás ellen. A szánvezetékekre és a villamos vezérlésre jelentős hatást gyakorol az elnedvesedett vagy szennyezett környezet.

•

Győződjön meg az alapozás megfelelőségéről, hogy biztosítva legyen a gép pontossága és megbízhatósága. Az alapzattal szemben támasztott követelmények

•

A beton vastagsága 500 mm-nél nagyobb legyen.

•

A beton feletti rész 300 mm-es kavicsréteggel legyen kitöltve.

•

Az alapzat síktól való eltérése 5 mm-en belül legyen.

•

Az alapzat maximális terhelhetősége 5 t/m2-nél nagyobb legyen.

•

Az alapozási munka legyen befejezve 4 héttel a gép telepítését megelőzően.

•

A cement:homok:sóder betonkeverési arány 1:2:4 legyen. Az alapzatba töltés után a betont tartsuk nedvesen néhány napon keresztül.


40 / 80

Dátum: 2013.08.30.


Alapzat terv


41 / 80

Dátum: 2013.08.30.


Az alapzat fészek méretei


42 / 80

Dátum: 2013.08.30.


Az alapzatcsavar beépítési rajza


43 / 80

Dátum: 2013.08.30.


A gép legfontosabb méretei (egy változat)


44 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV A gép legfontosabb méretei


45 / 80

Dátum: 2013.08.30.


A gép alapzatra helyezése

4.6.1. A szállítás előtt leszerelt gépegységek A gépet kiváló minőségben szerelték össze és tesztelték, ugyanakkor bizonyos gépegységeket leszerelnek a szállítást megelőzően a csomagolásra és a szállításra vonatkozó előírások betartása érdekében. A gép telepítésekor szerelje fel ezeket a gépegységeket beépítési helyükre. Az alábbi ábra ismerteti az említett gépegységek nevét és beépítési helyét.

A – Pneumatikus henger rögzítőtartó B – Z tengely hajtómotor C – Szerszámtár motor D – Főkapcsoló tartó E – Y tengely motor Néha néhány kisméretű alkatrész leszerelt állapotban lehet, például az elülső ajtó fogantyúja, a levegőbevezetés csatlakoztató eleme, a hűtő-kenő folyadék szórófej stb. Ezeket a kisméretű alkatrészeket egyszerűen szerelje a helyükre. Rögzítésükre vonatkozóan más előírások nincsenek.


46 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 4.6.2. A gépegységek felszerelése A gépegységek felszerelését azután hajtsa végre, hogy megfelelően rögzítve lett a gép az alapzaton. A pneumatikus hengert és annak rögzítőtartóját mindenképpen csak az áram bekapcsolása után szerelje fel. A felszerelést az alábbi sorrendben hajtsa végre:

1. Szerelje fel a főkapcsolótartót. 2. Szerelje fel az Y tengely motort. Ügyeljen a motortengely és az orsóvég csatlakozásnál levő jelölésre. Végezze el a jelöléshez történő beállítást, majd húzza meg a motor biztosítócsavarját. 3. Szerelje fel a szerszámtárat meghajtó motort. Ügyeljen a hornyok helyzetére a motortengelyen és a tengelyvégen 4. Szerelje fel a pneumatikus henger rögzítőtartót. Mielőtt meghúzná a csavarokat, üsse be a tájolócsapot a pneumatikus hengert rögzítő tartóba és a géposzlopba. 5. Szerelje fel a Z tengely motort. Ügyeljen a motortengely és az orsóvég csatlakozásnál levő jelölésre. Végezze el a jelöléshez történő beállítást, majd húzza meg a motor biztosítócsavarját.


47 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 6. Szerelje a pneumatikus hengert a rögzítőtartóhoz. Az áram bekapcsolása után kézzel mozgassa a Z tengelyt a pozitív véghelyzet eléréséig. Emelje meg a jobb és bal oldali pneumatikus hengert, majd egyenlő mértékben húzza meg a csavarokat. 4.6.3. Az áramforrásra vonatkozó előírások •

A felhasználó kötelessége a gép erősáramú vezetékeinek csatlakoztatása az áramforráshoz. A vezeték keresztmetszete legyen nagyobb 8 mm2-nél. A földelő vezeték keresztmetszete szintén legyen nagyobb 8 mm2-nél.

•

Az áramforrás feszültsége az alábbi legyen: − 400 V ± 10% Európában; − 380 V ± 10% Kínában; − 200 V ± 10% Tajvanon és az USA-ban. − Azokban az országokban, ahol a feszültség 220 V, feszültségváltás nem szükséges, más országokban viszont a felhasználók vegyék fontolóra plusz transzformátor rendelését (opcionális).

•

A teljesítményigény 25 kVA.

4.6.4. A levegőforrásra vonatkozó előírások •

Ez a gép levegőt használ a főorsó belső felületeinek tisztításához, a főorsó csapágyaiban a túlnyomás létrehozásához, a szerszámtár mozgatásához és az automatikus szerszámcserélő automatikus ajtajához. A felhasználó köteles megfelelő levegőforrásról gondoskodni.

•

A levegő nyomása 6,5 - 8,0 bar legyen.

•

Az áramló levegőmennyiség 492,1 l/min legyen. (Az angol nyelvű eredeti dokumentációban közölt 130 gal/min érték átszámításánál amerikai gallon lett figyelembe véve.)

•

A levegő hőmérséklete komolyabb mértékű ingadozásának elkerülése és a gép mechanizmusaiba jutó levegőmennyiség csökkentése érdekében javasolt egy levegőszárító beiktatása a levegőforrás és a gép közé.

4.7.

Szintezés

A gép szintezettségi állapota nagyfontosságú tényező, amely hatással lehet a gép pontosságára. A gép pontos és stabil szintezettségének fenntartása biztosítja a gép pontosságát és élettartamát. A gép szintezését az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Állítsa a gépet az alapzatra, és hozzávetőlegesen állítsa be a gép szintezettségét a szintezőcsavarok elforgatásával.


48 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 2. A szintezettség beállításnak ellenőrzéséhez használjon 0,02 mm/m pontosságú két precíziós szintezőt. 3. Győződjön meg arról, hogy a szintezettség beállítása előtt mindkét szintező pontosan szintbe lett állítva. 4. Térítse vissza az X, Y és Z tengelyt kiinduló helyzetébe, majd mozgassa a három tengelyt mozgásútjuk felezőpontjáig. 5. Helyezze a precíziós szintezőket a munkaasztal közepére. 6. Forgassa el az alapzatcsavarokat mindaddig, míg a levegőbuborék középső helyzetbe nem áll. Mozgassa el az Y tengelyt pozitív és negatív véghelyzetbe, és végezze a beállítást mindaddig, míg az X-Z sík szintezettségének értéke 0,02 mm/m (kb. 1 fok) értéknél kisebb nem lesz. 7. Győződjön meg arról, hogy mindegyik alapzatcsavar szorosan csatlakozik az alapzatblokkhoz. 8. Megbízhatóan húzza meg minden egyes csavaron a csavaranyát. Ha géprezgés jelentkezik a kiegyensúlyozatlanság miatt vagy szakaszos forgácsolási nyom észlelhető, akkor állítson a szintezőcsavarokon. Újonnan telepített gép esetében 2-3 napos időszakon át naponta ellenőrizze a gép szintezettségét. Havonta ellenőrizze a gép szintezettségét egy féléves időszakban. A továbbiakban 3 havonta ellenőrizze a szintezettséget.


49 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 5. A BEKAPCSOLÁSSAL KAPCSOLATOS ELLENŐRZÉSEK ÉS MŰVELETEK 5.1.

Az első bekapcsolással kapcsolatos ellenőrzések és műveletek A bekapcsolás előtt végrehajtandó ellenőrzés

1. Hagyjon szabadon megfelelő nagyságú teret a gép körül a karbantartás és a tisztítás végrehajtásához. 2. A géppel együtt leszállított összes gépegységet és alkatrészt (pl. rögzítőtartókat és motorokat stb.) szerelje fel teljes egészében. 3. Távolítson el minden rögzítőblokkot és zavaró tárgyat. Ne felejtse el, hogy a főorsófejet rögzítő blokk az áram bekapcsolása után távolítható el. 4. Győződjön meg a feszültség és a frekvencia értékének megfelelőségéről (400 V és 50 Hz). 5. Ellenőrizze, hogy a felvett teljesítmény elégséges-e (25 kVA). 6. A levegőnyomás legyen nagyobb 5,88 bar-nál. Az áramló levegőmennyiség legyen nagyobb 500 l/min-nél. 7. Ellenőrizze, hogy elegendő mennyiségű kenőolaj és hűtő-kenő folyadék van a gépben. A bekapcsolás után végrehajtandó ellenőrzés 1. Az áram bekapcsolása után ellenőrizze a vészleállító kapcsolók szabályos működését. 2. Ellenőrizze, hogy a helyes irányban forog-e a hűtő-kenő folyadék szállítás motorja és a forgácselvezető motorja. 3. Ellenőrizze az olajhűtő ventilátora forgásirányának helyességét. A levegőszívás a szűrőszita felől kell, hogy történjen. 4. A bekapcsolással kapcsolatos műveletek szabályos végrehajtása után állítsa a gépet kézikerekes működtetés üzemmódba. 5. Győződjön meg arról, hogy nincsenek akadályozó tárgyak a gépben, majd mozgassa a Z tengelyt felfelé, és távolítsa el a főorsófejet rögzítő blokkot. 6. A kézikerékkel mozgassa az X, Y és Z tengelyeket véghelyzetükbe, és ellenőrizze, hogy vannak-e rendellenességek. 7. Állítsa az üzemmód kiválasztó gombot alaphelyzetbe visszatérés üzemmódba, és mind a három tengelyen végezze el az alaphelyzetbe visszatérést (a szerszámtár is együttmozog). 8. Hajtsa végre a gép szintezését és állítsa be a geometriai pontosságot. (Ezt a tevékenységet csak az NCT Kft. szakembere végezheti.) 9. Ellenőrizze a vezérlőpult működését. Ellenőrizze az összes gomb és jelzőlámpa szabályos működését. 10. Hajtsa végre a főorsó bemelegítő működtetését és a bejáratási próbát. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06-1-467-6300 www.nct.hu

50 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 11. Hajtsa végre az X, az Y és a Z tengelyek menti mozgatásokat a munkaút teljes hosszán. 12. Hajtsa végre az automatikus szerszámcsere mozgásokat. (Győződjön meg a szerszámcsere magasságának és a főorsó beállítási szögének helyességéről.) 13. Ellenőrizze, hogy szivárog-e a hűtő-kenő folyadék. A dokumentáció meglétének ellenőrzése Ellenőrizze az alábbi dokumentumok meglétét: •

NC vezérlő programozási kézikönyv

•

Vezérlőpult használati kézikönyv

•

Karbantartási kézikönyv

•

Huzalozási vázlat

•

Alkatrészlista

•

Pontossági ellenőrzés jegyzőkönyve

•

Egyéb dokumentumok (pl. olajhűtő, szerszámtár stb. üzemeltetési kézikönyvei) Ellenőrizze az alábbi karbantartási eszközök és tartalék alkatrészek meglétét:

•

Egyszerű karbantartási eszközök

•

Biztosítók

5.2.

A bekapcsolással kapcsolatos ellenőrzések A bekapcsolás előtt végrehajtandó ellenőrzés

•

Ellenőrizze, hogy a transzformátor valóban háromfázisú, 50/60 Hz frekvenciájú és 220 V feszültségű áramot szolgáltat.

•

Ellenőrizze, hogy megfelelő átmérőjűek-e a gép erősáramú bemeneti vezetékei. Ellenőrizze a fáziscsatlakoztatások helyességét is.

•

Ellenőrizze a földelő vezetékek csatlakoztatásának megfelelőségét.

•

Ellenőrizze, hogy az összes rögzítőblokk, pl. az X tengely, az Z tengely stb. rögzítőblokkja, el lett távolítva.

•

Ellenőrizze, hogy az összes alapzatcsavar megbízhatóan meg lett húzva. Győződjön meg a gép megfelelő szintezettségéről.

•

Ellenőrizze, hogy minden cső helyesen lett-e csatlakoztatva.


51 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV •

Ellenőrizze, hogy a védőburkolat és a biztonsági ajtó jó állapotban vannak-e.

•

Ellenőrizze, hogy megfelelő mennyiségben áll-e rendelkezésre a szánvezetékeket kenő olaj.

•

Ellenőrizze, hogy megfelelő mennyiségben áll-e rendelkezésre a hidraulikaolaj.

•

Ellenőrizze, hogy meglazult-e a főorsón vagy a szerszámtárcsán levő bármelyik alkatrész.

•

Ellenőrizze, hogy szabályosan működik-e minden véghelyzetkapcsoló és határoló ütköző.

•

Győződjön meg arról, hogy nincs semmilyen akadályt képező tárgy a gép közvetlen környezetében.

A bekapcsolás után a főorsó motor ventilátora azonnal működésbe lép, amit nem szabályoz a vészleállító kapcsoló. Ügyeljen arra, hogy bekapcsoláskor se személy, se tárgy ne legyen a ventilátor közelében. A bekapcsolás után végrehajtandó ellenőrzés •

Ellenőrizze, hogy helyes irányban forognak-e a hidraulikaszivattyúk.

•

Ellenőrizze, hogy szabályszerűek-e a vészleállási mozgások.

•

Ellenőrizze, hogy szabályszerűen működnek-e a bekapcsolás/kikapcsolás funkciók. A kézikereket használva lassan emelje fel a főorsófejet, majd távolítsa el a főorsófejet rögzítő blokkot.

•

Ellenőrizze az összes kapcsoló és nyomógomb szabályos működését.

•

Lassan mozgassa az összes tengely, és ellenőrizze a szánvezetékek olajkenésének megfelelőségét.

•

Lassan mozgassa az összes tengelyt, és ellenőrizze, hogy sértetlen-e a tengelyek védőborítása a munkaúthosszon.

•

Ellenőrizze, hogy szabályszerűen működik-e a kiinduló helyzetbe visszatérítő funkció.

•

Ellenőrizze, hogy a főorsó megfelelően működik minden fordulatszámon (kicsitől a nagy fordulatszámig).

•

Ellenőrizze, hogy szabályszerűen működik-e a biztonsági ajtót reteszelő funkció.

•

Ellenőrizze, hogy szabályszerűen működik-e a programvezérlés.

•

Ellenőrizze, hogy szivárog-e a hűtő-kenő folyadék.


52 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 6. KARBANTARTÁS 6.1.

Időszakos karbantartások

6.1.1. Napi karbantartás 1. Tisztítsa le a gépet. 2. Töltsön be szánvezetéket kenő olajat. 3. Töltsön olajat a többcélú szűrő-szabályozó-kenő egységbe. 4. Ellenőrizze, hogy elegendő mennyiségű olaj van-e a főorsó olajhűtőjében. 5. Ellenőrizze, hogy elegendő mennyiségű olaj van-e a szerszámlazító henger olajozószelencéjében. 6. Töltsön be hűtő-kenő folyadékot. 7. Ellenőrizze, hogy a levegőnyomás nagyobb-e 6,37 bar-nál. 8. Engedje le a felgyülemlett vizet a többcélú szűrő-szabályozó-kenő egységből. 9. Ellenőrizze, hogy szabályszerűen működik-e a főorsó olajhűtő. 10. Tisztítsa le a főorsó kúpját és kenje be vékonyan rozsdagátló olajjal. 6.1.2. Heti karbantartás 1. A heti karbantartás során hajtsa végre a napi karbantartás összes műveletét is. 2. Zsírozza be az ellensúly láncát. (A művelethez használjon ecsetet. Ezt a műveletet hagyja figyelmen kívül, ha gép nincs felszerelve kiegyenlítő súllyal.) 3. Nyomjon zsírt a zsírzófejbe az ellensúlytartón a lánckeréktengely kenéséhez. (A művelethez használjon zsírfecskendőt. Ezt a műveletet hagyja figyelmen kívül, ha gép nincs felszerelve kiegyenlítő súllyal.) 4. Tisztítsa meg a szánvezeték olajtartályában levő szűrőszitát. 5. Időszakosan tisztítsa ki a hűtő-kenő folyadék tartályt. 6. Ellenőrizze, hogy szivárog-e a levegő a mágnesszelepeken. 7. Ellenőrizze, hogy az automatikus szerszámcserében tapasztalható-e szabályostól eltérő mozgás. 8. Ellenőrizze, hogy megfelelő-e a negyedik tengely hidraulikus egységének nyomása (29,42 – 34,32 bar). 9. Töltsön olajat a szerszámlazító hengerbe (ISO VG 32 cirkulációs olaj). 10. Ellenőrizze, hogy szivárog-e a szánvezetékeket kenő olaj vagy akadozik-e áramlása. 11. Tisztítsa meg a főorsó olajhűtőjében és a villamosszekrény hőcserélőjében (légkondicionáló készülékében) levő szűrőszitákat. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06-1-467-6300 www.nct.hu

53 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 6.1.3. Féléves karbantartás 1. A féléves karbantartás során hajtsa végre a heti karbantartás összes műveletét is. 2. Állítsa be a Z tengely szánvezetékén a lejtős állítóléceket. 3. Töltsön olajat a főorsó olajhűtőjébe (ingot olaj – lásd a klímaberendezés gépkönyvét). 4. Töltsön olajat (ISO VG 32 cirkulációs olajat) a negyedik tengely hidraulikaolajtartályába. 5. Töltsön olajat (hajtóműolajat) a karos szerszámtár hajtóművébe. 6. Szükség szerint hajtsa végre a hűtő-kenő folyadék cseréjét. 7. Tisztítsa meg a szánvezeték olajtartály belső terét. 8. A szerszámot rögzítő és kioldó mechanizmus vonatkozásában állítsa be a szerszámlazítás nagyságát (a 40 számú főorsó esetében ez 0,5 - 0,7 mm; az 50 számú főorsó esetében 0,7 - 0,9 mm). 9. Ellenőrizze és állítsa be a főorsó hajtószíjait. 10. Hajtsa végre a gép szintezését. 11. Ellenőrizze és állítsa be a főorsó behúzó erejét (ennek értéke a 40 számú főorsó esetében 6 kN; az 50 számú főorsó esetében 10 kN). 12. A három tengely vonatkozásában távolítsa el a teleszkópos védőberendezést, és ellenőrizze, hogy van-e olaj a szánvezetékeken. 13. A három tengely paraméterei vonatkozásában ellenőrizze, hogy változtak-e az irányváltási hibák. 6.1.4. Éves karbantartás 1. Az éves karbantartás során hajtsa végre a féléves karbantartás összes műveletét is. 2. A negyedik tengely vonatkozásában cserélje le az olajat (hajtóműolaj). 3. Cserélje le az olajat (ingot olaj) a főorsó olajhűtőjében. 4. A negyedik tengely vonatkozásában cserélje le a hidraulikatartályban levő olajat (hidraulikaolaj vagy cirkulációs olaj). 5. Cserélje le az olajat (hajtóműolaj) a karos szerszámtár hajtóművében. 6. Ellenőrizze, hogy hallható-e szokatlan zaj a három tengely mozgáskor. 7. Ellenőrizze, hogy hallható-e szokatlan zaj a főorsó működésekor. 6.1.5. A karbantartásért felelős személy A napi és a heti karbantartási munkákat alapvetően a gépkezelő végzi.


54 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV A féléves és az éves karbantartási munkákat az NCT Kft. által kiválóan felkészített és gyakorlattal rendelkező szakember hajtja végre. •

Jegyezze meg, hogy az időszakos karbantartások elmaradása vagy a gép nem szabályszerű üzemeltetése jelentős mértékben csökkentheti a gép élettartamát.

•

A fentiekben ismertetett karbantartási munkák között szerepnek opcionális funkciók is. Ha a gépen ilyen funkció nincs, akkor az arra vonatkozó karbantartási munkát hagyja figyelmen kívül.

6.2.

Kiemelt fontosságú karbantartások

6.2.1. A szűrőszita tisztítása

A hőcserélő, a légkondicionáló egység és a főorsó olajhűtő szűrőszitájának nincs öntisztító funkciója, ezért azt időszakos tisztításhoz ki kell szerelni. A tisztításhoz használjon sűrített levegőt. Ha eltömődik a hűtő-kenő folyadékot a főorsón keresztül áramoltató készülék, akkor egy erre figyelmeztető jel jelenik meg. Ekkor a szűrőszita tisztításának és cseréjének kézikönyvében előírtak szerint tisztítsa ki a szűrőszitát. A hűtő-kenő folyadék tartályban is található egy szűrőszita. A tartály és a szűrőszita tisztításához időszakosan szerelje ki a tartályt.


55 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 6.2.2. A hűtő-kenő folyadékot a főorsón keresztül áramoltató készülék szűrőjének tisztítása és cseréje A szűrő beépítése A szűrő beépítésekor biztosítson megfelelő nagyságú teret a szűrőbetét és a szűrődob mozgatásához. Győződjön meg arról, hogy a szűrődob lefelé néz és a nyomáskülönbség-mérő jól látható. A nyomáskülönbség-mérő csatlakoztatása A nyomáskülönbség-mérő csatlakoztatása DIN 43650 szabvány szerinti kétpólusú csatlakozóval történik; a mágneses rész felcserélhető a normál nyitott és a normál zárt állapot közötti váltáshoz. A szűrőbetét cseréjének és tisztításának ideje A gép működésének indításakor a nyomáskülönbség-mérő figyelmeztető jelet jelenít meg. Ekkor nyomja meg a mérőeszközön levő piros gombot. Ha a nyomáskülönbség-mérő jelez a rendszer huzamosabb idejű működése után, akkor az azt jelenti, hogy a szűrőbetétet ki kell cserélni, vagy ki kell tisztítani. Ellenőrizze rendszeresen az eredeti MAHLE szűrőbetétet a szűrés megfelelő finomságának és minőségének biztosításához. Az eldobható szűrőbetét (SMX) tisztítása nem megengedett. A szűrőbetét cseréje 1. A rendszer működésének leállása után szüntesse meg a nyomást a szűrőn. 2. Fordítsa el a szűrődobot az óramutató járásával megegyező irányban. 3. Vegye ki a szűrőbetétet, és ellenőrizze, hogy sérült-e a szűrődobban levő csatlakozó és tömítőgyűrű. 4. Helyezze be a szűrőbetétet és ellenőrizze a típusszám egyezését. 5. A rögzítéshez fordítsa el a szűrődobot az óramutató járásával megegyező irányban, majd ezt követően 1/8 – 1/2 fordulatnyit az óramutató járásával ellentétes irányban. A szűrőszita átmosása 1. Ultrahangos átmosás (10 – 25 µm) Helyezze a szűrőbetétet 90 - 120 percre ultrahangos mosótartályba (lehetőleg függőleges helyzetben). Belülről kifelé fúvasson sűrített levegőt (95%-os tisztaság érhető el). (40 µm feletti szűrési finomság esetén az átmosás időszükséglete kb. 5 - 8 perc).


56 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 2. Kézi átmosás (40 – 100 µm) Helyezze a szűrőbetétet tisztítókádba. Használjon mosószert és ecsetet a por eltávolításához. A tisztítás után vegye ki és 20 percre tegye tiszta folyadékba a szűrőbetétet. Belülről kifelé fúvasson sűrített levegőt (75%-os tisztaság érhető el). •

A fentiekben említett módok szerinti átmosáskor ügyeljen arra, hogy a szűrőbetétet ne érintse semmilyen éles tárgy. Ha ez mégis bekövetkezik, akkor az hatással lehet a szűrés minőségére.

•

Helyezze be a szűrőbetétet. A rögzítéshez fordítsa el a szűrődobot az óramutató járásával megegyező irányban, majd ezt követően 1/8 - 1/2 fordulatnyit az óramutató járásával ellentétes irányban. Ezzel kész az átmosás. A szánvezeték kenőegység szűrőjének tisztítása

1. Az óramutató járásával ellentétes irányban történő elfordítással lazítsa meg az olajbeöntő nyílás (2) fedelét. 2. Felfelé húzva húzza ki a fehér hengeres (3) szűrőbetétet. 3. Sűrített levegővel fúvassa ki az olajtartályban levő szennyeződést. Szükség szerint mossa át a tartályt kerozinnal. 4. A tisztítás után tegye a helyére a szűrőbetétet, és az óramutató járásával megegyező irányban történő elfordítással zárja az olajbeöntő nyílás fedelét.

Ha a szánvezető kenőegység le lett szerelve tisztításhoz, akkor a felszerelését követően 15 másodpercen át tartsa lenyomva a (1) kényszerkenés gombot. A kenőegység szabályszerű működéséhez a nyomás értéke legyen nagyobb 9,8 bar-nál.


57 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV A hűtő-kenő folyadék tartály tisztítása 1. Csatlakoztassuk le a hűtő-kenő folyadék keringetés motorjának (1) csatlakozóját. 2. Zárja le a hűtő-kenő folyadék tartály külső felületén elhelyezkedő összes (2) golyósszelepet. 3. Távolítsa el a gépet a hűtő-kenő folyadék tartályhoz csatlakoztató összes tömlőt. (A tömlő eltávolításához lazítsa meg a (4) tömlőszorító bilincset.) 4. Használja az (1) golyósszelep kapcsolóját a hűtő-kenő folyadék külső tartályba való átszívásához. 5. Lazítsa meg az összes szerelvényt és rögzítőcsavart a (3) hűtő-kenő folyadék tartály minél szabadabb mozgásának eléréséhez.

6. Húzza előre a hűtő-kenő folyadék tartályt. 7. Ha a gép fel van szerelve forgácselvezetővel, akkor távolítsa el a biztosítócsavart is, majd válassza le a forgácselvezetőt a hűtő-kenő folyadék tartályról. 8. Nyissa fel a hűtő-kenő folyadék tartály fedelét a tartály belső terének tisztításához. 9. A fentiekben ismertetett eljárás lépéseinek fordított sorrendjében szerelje vissza a hűtőkenő folyadék tartályt. A levegőnyomás és a kenés beszabályozása a többcélú szűrő-szabályozó-kenő egységen 1. Húzza fel a (1) szabályzógombot. 2. Fordítsa el a szabályzógombot az óramutató járásával ellentétes irányban mindaddig, míg a (2) nyomásmérő által mutatott érték 5,9 – 6,9 bar tartományba nem kerül.


58 / 80

Dátum: 2013.08.30.


3. A (3) alkatrész egy automatikus vízleeresztő szelep. Ha a nyomás értéke 3,9 bar alatt van, a szelep automatikusan leereszti a vizet és kiengedi a levegőt. 4. A (4) alkatrész egy olajozószelence. Ha olaj betöltése válik szükségessé, nyomja fel az olajozószelencét vagy távolítsa el a (5) olajtöltő csavart. Azonban az előbb említett tevékenységet megelőzően állítsa le a levegőtáplálást vagy csatlakoztassa le a levegőforrást. Az olajszintet jelző ablak piros színe megfelelő olajszintre utal. Ha az olajszintet jelző ablak színe teljesen zöld, akkor hajtson végre olajutántöltést. 5. A (6) alkatrész egy olajáramlás szabályzógomb a teljes levegőrendszer vonatkozásában. Öt-hat szerszámcsere után egy olajcsepp elfogadottnak tekinthető. A nyomás beállítása a Z tengely ellensúlyon

1. A nyomásszabályzó gomb elfordításával állítsa be a nyomást 2,9 bar értékre.


59 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 2. Mozgassa a Z tengelyt felfelé és lefelé, eközben ellenőrizze a Z tengelyre vonatkozóan a nyomás folyamatos változását a képernyőn. Lassan növelje a nyomást mindaddig, míg annak értéke a Z + és Z – irányú mozgásokra nézve egyenlő nem lesz. (Szabályszerű a nyomás, ha értéke 3,7 – 4,4 bar tartományba esik). 3. Ha a nyomás helytelen (túl nagy) értékre lett beállítva, akkor nyissa ki az alábbi ábrán látható levegőkieresztő szelepet. Csökkentse a nyomást 2,9 bar értékre. Zárja el a levegőkieresztő szelepet és hajtsa végre az 1. és 2. pontokban előírt műveleteket.

FIGYELMEZTETÉSEK •

A gép üzemeltetését megelőzően olvassa el a karbantartási kézikönyvet és az üzemeltetési kézikönyvet.

•

Ne változtassa meg a gép szerkezeti felépítését, mozgásait és paramétereit. Ne építsen be olyan alkatrészeket, amelyeket nem az NCT Kft. szállított.

•

A felhasználó telephelyén rendelkezésre álló földelővezetékek, áramforrás, alapzat, levegőforrás stb. teljes mértékben feleljenek meg a géphez előírt követelményeknek.

•

Ne működtesse a főorsót nagy fordulatszámon hosszú ideig. Nyolc órán át tartó folyamatos működés után állítsa le a főorsót egy óra időtartamra.

•

Nagyméretű alkatrészt közvetlenül a munkaasztalra rögzítsen. Győződjön meg a munkadarab alsó felületének sík voltáról. Kerülje el, hogy alakváltozások következzenek be a munkaasztal felületén, mivel ez az X tengelyt hajtó motor túlterhelését eredményezheti.

•

A tűz elkerülése érdekében ne használjon alacsony gyulladáspontú és gyúlékony hűtőkenő folyadékot.

•

A forgácsolási folyamat alatt ne nyissa ki a biztonsági ajtót. Az ajtó kinyitása személyi sérülést eredményezhet.

•

Ne használjon rossz minőségű, ismeretlen eredetű olajat, mert ez a gép károsodását eredményezheti.


60 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV Időszakos ellenőrzés •

Naponta tisztítsa meg a főorsó belső felületét és a szerszámcserélő kart.

•

Naponta ellenőrizze, hogy a levegőnyomás előírt értékű-e.

•

Naponta ellenőrizze, hogy szabályszerűen működik-e a hűtőventilátor.

•

Naponta ellenőrizze, hogy elegendő hűtő-kenő folyadék van-e a tartályban

•

Hetente ellenőrizze, hogy kellően tiszta-e a többcélú szűrő-szabályozó-kenő egység.

•

Hetente ellenőrizze, hogy kellően tiszta-e a főorsó olajhűtőjének szűrőszitája.

•

Hetente tisztítsa meg a forgácstól a hűtő-kenő folyadék tartályban levő forgácscsatornát.

•

Háromhavonta ellenőrizze az irányváltási hibákat és a gép szintezettségét.

•

Hathavonta ellenőrizze a gép beállítási pontosságát.


61 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 7. KENÉS ÉS JAVASOLT OLAJOK 7.1.

Kenőolaj, hűtőolaj és hidraulikaolaj

Szerkezeti egységek Kenőolajtartály Hűtő olajtartálya

Javasolt olaj R68 szánvezeték olaj R10 vagy R32 ingot olaj vagy cirkulációs hidraulikaolaj ATC vezetőpálya ISO VG150 (vagy 220) hajtóműolaj Hidraulikaolaj tartály (opcionális) R32 cirkulációs hidraulikaolaj Többcélú szűrő-szabályozó-kenő (F.R.L.) egység R32 cirkulációs hidraulikaolaj Főorsó szerszámkilazítás pneumatikus hengere R32 cirkulációs hidraulikaolaj

7.2.

Javasolt olajok és töltési gyakoriság Szerkezeti egységek

Javasolt olaj MOBIL

Utántöltés gyakorisága

SHELL

Egyenes vezetékek és Vactra OIL No.2 TONNA OIL T68 golyósorsók Többcélú szűrőszabályozó-kenő egy- HYDRAULIC OIL AW32 HYDRAULIC OIL 32 ség NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06-1-467-6300 www.nct.hu

62 / 80

Naponta Hetente

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV Szerkezeti egységek Hidraulikus energiaegység Főorsó olajhűtő Negyedik tengely hajtómű Szerszámtár vezetőpálya doboz Forgácskivezető

Javasolt olaj MOBIL

Utántöltés gyakorisága

SHELL

HYDRAULIC OIL AW32 HYDRAULIC OIL 32

Hetente

HYDRAULIC OIL AW32 HYDRAULIC OIL 32

Hetente

Mobilgear 629

OMALA 150

Hetente

Mobilgear 629

OMALA 150

Hetente

SHELL

Alvania(LF) 00 grade

Háromhavonta

Az egyenes vezetékekhez, a golyósorsókhoz és a többcélú szűrő-szabályozó-kenő egységhez használt kenőolaj a gép üzemeltetése során fogy, következésképpen szükségessé válik időnkénti utántöltésük. Más szerkezeti egységek zárt térben levő és keringetett kenőolaja normális üzemviszonyok esetén alig fogy. Az ilyen szerkezeti egységekben levő olajat általában évente egyszer kell cserélni, de időnként ellenőrizze az olaj mennyiségét, és szükség szerint hajtsa végre az utántöltést. Ha az olajfogyás ismeretlen okból következik be, vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft-vel.. Ne használjon ismeretlen eredetű vagy az NCT Kft. által nem engedélyezett olajat. 7.3.

Egyes szerkezeti egységekhez javasolt olajok és mennyiségük

Szánvezetékhez javasolt olajok Javasolt olaj VACTRA OIL NO.2 TONNA OIL T68 FEBIS K68 MACCURAT D68 MOGLIA 68 C.P.C. szánvezeték olaj

MOBIL SHELL ESSO BP ELF C.P.C.

Mennyiség VMC-1600P 6 liter VMC-1200 4 liter VMC-1400 4 liter VMC-1100 4 liter VMC-1200S 4 liter

A főorsó olajhűtőjéhez (ha nincs ZF hajtómű) és a többcélú szűrő-szabályozó-kenő egységhez javasolt olajok MOBIL SHELL ESSO BP ELF C.P.C.

Javasolt olaj D.T.E LIGHT TURBO T32 TERESSO 32 ENERGOL THB32 MISOLA H32 High class ingot oil m22


Mennyiség Főorsó olajhűtő Többcélú szűrő-szabályozó-kenő egység

63 / 80

20 liter 100 cm3

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV A negyedik tengely hidraulikaolaj tartályába és a szerszámlazító munkahengerébe töltendő olaj MOBIL SHELL ESSO C.P.C.

Javasolt olaj HYDRAULIC OIL 32 SHELLTELLUS OIL 32 TERESSO 32 Speciális R32 cirkulációs olaj

Mennyiség Negyedik tengely hidraulikaolaj tartály Szerszámlazító munkahengere

30 liter 100 cm3

A szerszámtár hajtóművéhez és a negyedik tengely hajtóművéhez javasolt olaj MOBIL SHELL ESSO C.P.C.

Javasolt olaj MOBILGEAR 629 OMALA EP150 SPARTANE EP150 85w/140 többfunkciós hajtóműolaj

Mennyiség Szerszámtár hajtóműve Negyedik tengely hajtóműve

10 liter 5 liter

Ha a gép fel van szerelve ZF hajtóművel, akkor a ZF hajtóműhöz és a főorsó olajhűtőjéhez használjon 32 számú speciális cirkulációs olajat. Ebben az esetben az olajtartály a főorsó mellett helyezkedik el. A főorsó olajhűtőjének nincs olajtartálya.

MOBIL SHELL ESSO C.P.C.

Javasolt olaj DTE OIL LIGHT SHELL TELLUS OIL 32 TERESSO 32 Speciális cirkulációs olaj

Mennyiség Kiegészítő olajtartály 10 liter

A fentiekben javasolt olajok és mennyiségek csak tájékoztatásul szolgálnak. A pontos adatokat lásd a géppel szállított kézikönyvben.


64 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 8. AUTOMATIKUS SZERSZÁMCSERÉLŐ A gépen különféle, például 40-es, 50-es, BT, DIN vagy CAT stb. rendszerű szerszámbefogók alkalmazhatók. Rendeléskor kérjük, hogy határozza meg a vásárolni kívánt szerszámbefogó típusát. Az alábbiakban négyfajta szerszámbefogó látható. 8.1.

Szerszámbefogók és behúzógombák

BT40 szerszámbefogó és behúzó gomba


65 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV DIN40 szerszámbefogó és behúzó gomba


66 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV BT50 szerszámbefogó és behúzó gomba


67 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV DIN50 szerszámbefogó és behúzó gomba


68 / 80

Dátum: 2013.08.30.


Maximális szerszámbefogó méretek

Szerszámbefogó ma- Szerszámbefogó maSzerszámbefogó ximális átmérője ximális átmérője Szerszámbefogó típusa maximális hossza (tele szomszédos tar(üres szomszédos [mm] tózseb) [mm] tartózseb) [mm] BT40 80 125 300 DIN40 80 125 300 CAT40 80 125 300 BT50 100 150 300 DIN50 100 150 300 CAT50 100 150 300 • Tele szomszédos tartózseb: Ha egy adott szerszámbefogó tartózsebbel szomszédos szerszámbefogó tartózsebben van szerszámbefogó, akkor az adott szerszámtartó zsebbe nem illeszthető speciális vagy nagy átmérőjű szerszámbefogó. •

8.3.

Üres szomszédos tartózseb: Ha nagy átmérőjű speciális szerszámbefogót kell egy adott szerszámbefogó tartózsebbe illeszteni, akkor az annak bal és jobb oldalán levő szerszámbefogó tartózsebekbe nem lesznek illeszthetők szerszámbefogók. Az automatikus szerszámcsere

Az automatikus szerszámcserélő a gép szokásos berendezése. Általános esetben a főorsó mellett helyezkedik el. Szerszámnak a szerszámtárba való beszerelésére és az abból való kiszerelésére csak a karbantartás végrehajtásakor kerül sor, és a művelet speciális szerszámot igényel. A szerszám be- és kiszerelését az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Hajtassa végre a szerszámcserére vonatkozó parancsot a beillesztendő szerszám számának megadásával, pl. T01 M06; ekkor az 1. számú szerszám a főorsó oldalához mozdul el. 2. Nyissa ki a biztonsági ajtót és illessze a szerszámot a főorsóba. (Nyomja meg a szerszám rögzítés/kioldás gombot, ami a főorsófej elülső oldalán helyezkedik el.) 3. Csukja be a biztonsági ajtót. 4. Ismételje meg az 1. - 3. pontokban ismertetett műveleteket a szerszámok szerszámtárba helyezéséhez. A szerszám kiszerelési folyamata megegyezik a fentiekben leírtakkal azzal a különbséggel, hogy a második lépésben a szerszám beillesztése helyett annak eltávolítását kell végrehajtani.


69 / 80

Dátum: 2013.08.30.


A szerszámbefogó szabályszerű illesztése

A szerszám rögzítése és kioldása a főorsó mellől történik. Szerszámot a szerszámtárból csak a karbantartás végrehajtásakor távolítson el.

A DIN és HSK szerszámbefogók szárának beillesztésekor figyeljen az irányra.


70 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 9. MENEKÜLÉSI MÓDOK SZEMÉLYNEK A GÉPBE SZORULÁSA ESETÉN 9.1.

Menekülés, ha a biztonsági ajtón van reteszelőkészülék

Tisztítás céljából vagy bármilyen más okból kifolyólag tilos a gép belső munkaterébe lépni. Ha valaki mégis bennreked a munkatérben, akkor azt az elülső ajtón vagy az oldalajtókon keresztül hagyhatja el. Az elülső ajtóra fel van szerelve egy reteszelőkészülék. Amikor az ajtó zárva van, és az áram ki van kapcsolva, a biztonsági ajtó automatikusan reteszelődik. Ebben az esetben a bennrekedt személy a biztonsági kapcsoló mellett elhelyezett speciális kulccsal tudja megszüntetni a reteszelt állapotot. Ezután ki kell, hogy nyissa az elülső ajtót, amin át elhagyhatja a gépet. Mechanikus kireteszelés Hibás működés esetén a reteszelt állapot mechanikai úton is megszüntethető a mágnestekercs állapotától függetlenül az alábbi módon (lásd az ábrát): •

Csavarja ki a rögzítőcsavart.

•

Csavarhúzóval fordítsa el 180 fokkal a nyíl irányában a mechanikus kireteszelő gombot.

A használatot követően a mechanikus kireteszelő gombot vagy a kulcsos kireteszelőt kiinduló helyzetébe kell visszaállítani, és le kell pecsételni (pecsétlakkal vagy huzallal). Kulcsos mechanikus kireteszelés esetén vegye figyelembe a beméretezett rajzot.

9.2.

Menekülés, ha a biztonsági ajtón nincs reteszelőkészülék

Ha gépkezelő vagy karbantartó személy reked a gépben, egyszerűen elhagyhatja a gépet az elülső ajtón vagy a mindkét oldalon megtalálható oldalajtón keresztül, mivel a biztonsági ajtó (opcionálisan) nincs felszerelve reteszelőkészülékkel. 9.3.

Menekülés, ha a biztonsági ajtón van reteszelőkészülék, de az oldalajtókon nincs

Tisztítás céljából vagy bármilyen más okból kifolyólag tilos a gép belső munkaterébe lépni. Ha valaki mégis bennreked a munkatérben, akkor azt az elülső ajtón vagy az oldalajtókon keresztül hagyhatja el. Ha gépkezelő vagy karbantartó személy reked a gépben, egyszerűen elhagyhatja a gépet a mindkét oldalon megtalálható oldalajtón keresztül. Ha a bennrekedt személynek az elülső ajtón keresztül kell elhagynia a gépet, akkor a biztonsági kapcsoló mellett elhelyezett speNCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06-1-467-6300 www.nct.hu

71 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV ciális kulccsal tudja megszüntetni a reteszelt állapotot. Ezután ki tudja nyitni az elülső ajtót, amin át elhagyhatja a gépet. Mechanikus kireteszelés Hibás működés esetén a reteszelt állapot mechanikai úton is megszüntethető a mágnestekercs állapotától függetlenül az alábbi módon (lásd az ábrát): •

Csavarja ki a rögzítőcsavart.

•

Csavarhúzóval fordítsa el 180 fokkal a nyíl irányában a mechanikus kireteszelő gombot.

A használatot követően a mechanikus kireteszelő gombot vagy a kulcsos kireteszelőt kiinduló helyzetébe kell visszaállítani, és le kell pecsételni (pecsétlakkal vagy huzallal). Kulcsos mechanikus kireteszelés esetén vegye figyelembe a beméretezett rajzot.


72 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 10.

A GÉP MEGHIBÁSODÁSAI ÉS AZ AZOKAT KIVÁLTÓ OKOK A gép meghibásodásait emberi tényezők vagy természeti csapások okozzák. Emberi tényezők

1. A gép rongálódását vagy a gépen belüli ütközéseket eredményezhetik a működtetés olyan rendellenességei, mint például nem megfelelő program használata; a helytelen szerszámkompenzáció; a munkadarab kiinduló helyzetének nem megfelelő beállítása; nem megfelelő forgácsolási viszonyok megválasztása; olyan nehéz munkadarabok felfogása, amelyeknek tömege meghaladja a munkaasztal teherbírását stb. 2. A gép károsodását okozhatja az a karbantartó személy vagy vezető, aki nem tartja be szigorúan a karbantartásra vonatkozó előírásokat; a nem jól képzett gépkezelő, vagy a helytelen olajhasználat. 3. A gép élettartamát befolyásolják olyan tényezők, mint például a nem megfelelő tervezés, nem megfelelő alkatrészek használata vagy a nem gondosan végzett szerelés stb. Természeti csapások Az elektronikus alkatrészek kiégését vagy a gép mechanikus alkatrészeinek károsodását okozhatják olyan kivédhetetlen tényezők, mint például a villámcsapás, az árvíz és tűz. A gép üzemeltetője alakítsa ki az ezek elleni megfelelő védelmet a lehetséges kár minimálisra csökkentése érdekében. 10.1. A leggyakoribb meghibásodások rövid ismertetése Meghibásodás Sérült elektronikus alkatrészek

1.

2. 3. A főorsó rendellenes zaja vagy 1. nagy hőmérséklete 2. Hibás főorsó tájolás 1. A főorsó jelentős mértékű rezgése

2. 1. 2. 3. 4.


A meghibásodás lehetséges okai Hiányzik egy fázis vagy helytelen értékű a bemeneti feszültség. Túlságosan nagy áramerősség. Rövidzárlat a nagy páratartalom miatt. Csapágysérülés felütközés vagy túlterheléses forgácsolás következtében. Rendellenesen működik az olajhűtő. Sérült tájolószenzor, elszakadt vezeték vagy a pozíció helytelen beállítása. Elszakadt a főorsót meghajtó szíj. Csapágysérülés felütközés következtében. A főorsó nem megfelelő dinamikus kiegyensúlyozása. A szerszám nem megfelelő dinamikus kiegyensúlyozása. Megsérült a főorsót meghajtó motor. 73 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV Meghibásodás A meghibásodás lehetséges okai A szerszám nem távolítható el a 1. Megsérült a pneumatika mágnesszelepe vagy a szerfőorsóból számkioldó munkahenger. 2. Nem kellő mértékű kioldás. 3. Megsérült a főorsó valamelyik alkatrésze, például eltört a tányérrugó. 4. Nem megfelelő paraméterű a szerszámbefogó vagy a behúzó gomba. Sikertelen automatikus szerszám- 1. Sikertelen a főorsó tájolása. csere 2. Sikertelen a szerszámkioldás. 3. A szerszámtartó zseb nem tudja elfordítani a szerszámot. 4. Nem tud elfordulni a szerszámtár vagy a szerszámcserélő kar. A szerszámtár hibás működése 1. Meghibásodott a szerszámtár számláló közelségérzékelője. 2. Rendellenes szerszámcsere. Akadozó szánmozgás 1. A szánvezetékek gyenge kenése olajhiány miatt. 2. Túl nehéz a munkadarab. 3. Szorul a csapágy vagy a golyósorsó. Zajos szánmozgás 1. Szorul a csapágy vagy a golyósorsó. 2. Megsérült a teleszkópos védőberendezés. 3. Megsérült a motor vagy a meghajtó szerkezet. Nincs olaj a szánvezetékeken 1. Eltört vagy eltömődött az olajtömlő. 2. Megsérült a szánvezeték kenőegysége. 3. Megsérült az olajelosztó. Nem kellő mértékű az olajnyomás 1. Eltört vagy eltömődött az olajtömlő. a szánvezetékeken 2. Megsérült a szánvezeték kenőegysége vagy eltömődött a szűrőszita. 3. Nem megfelelő fajta olajjal történik a szánvezeték kenése Nem megfelelően működik a hűtő- 1. Megsérült a hűtő-kenő folyadékot szállító motor. kenő folyadék szállítása. 2. Eltömődött a hűtő-kenő folyadék tartály vagy tömlő. 3. Megsérült a mágnesszelep. Elakadt a forgácskihordó csiga 1. Megsérült a motor. (forgácselvezető) 2. Eltömődött a forgácskihordó csiga (forgácselvezető). Nem működik a hűtő-kenő folya- 1. Megsérült a hűtő-kenő folyadékot keringető motor. dék főorsón keresztül történő veze- 2. Eltömődött a szűrőszita vagy a hűtő-kenő folyadék tésével megvalósuló hűtés tömlő. Nem kapcsol be a munkatér megvi- 1. Kiégett a fénycső vagy az izzólámpa. lágítás 2. Kiégett a biztosító. Megsérült a főorsó olajhűtő A lehetséges hibaokokat illetően lásd a főorsó olajhűtő üzemeltetési kézikönyvét.


74 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV Meghibásodás Nem működik a levegőfúvás Elszakadt a főorsót meghajtó szíj

1. 2. 3. 1. 2.

A meghibásodás lehetséges okai Nincs levegőszolgáltatás. Megsérült a mágnesszelep. Eltömődött a levegőtömlő. Ütközés vagy túlterheléses forgácsolás. Rossz minőségű vagy nem megfelelő paraméterű a meghajtószíj.

10.2. A meghibásodások egyszerű behatárolása •

A meghibásodások okai és a hibakódok megjelennek a képernyőn. A megjelenített hibaüzenet és hibakód alapján a karbantartó személyek megpróbálhatják megtalálni a lehetséges hibaokokat és a megszüntetésükre vonatkozó előírásokat az üzemeltetési kézikönyvben. Ha végrehajtotta a hibabehatárolást az üzemeltetési kézikönyvben előírtak szerint, de a hiba továbbra is fennáll, akkor a javításhoz vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. Az NCT Kft. engedélye nélkül ne változtassa meg a gép paramétereit, vagy ne szerelje szét a gépet.

•

Bizonyos meghibásodások nem határolhatók be a képernyőn megjelenített hibaüzenet alapján, de más módszerekkel ellenőrizhetők. Az ilyen meghibásodások, mint például a mechanikus alkatrészek hibái ellenőrzéssel nem észlelhetők, de következtetni lehet rájuk a zaj, a hőmérséklet és pontosság változása alapján. Az ilyen meghibásodásokat csak az NCT Kft. vagy jól képzett karbantartási szakember javíthatja ki.

•

A főorsó sérült olajhűtője vagy hőcserélője vonatkozásában próbálja meg megtalálni a meghibásodást kiváltó okot és a megszüntetés módját az eszköz vezérlőpaneljén kijelzett hibaüzenet alapján. A meghibásodás behatárolásához használja az eszköz üzemeltetési kézikönyvét.

•

A vezérlőrendszer meghibásodása esetén ne szerelje azt szét, vagy ne javítsa azt saját erővel. A javításhoz vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel.

Bármilyen karbantartási tevékenységet megelőzően győződjön meg arról, hogy leállította és kikapcsolta a gépet. Ha magasra kell felmásznia, ügyeljen személyi biztonságára, kerülje a lezuhanást vagy elcsúszást.


75 / 80

Dátum: 2013.08.30.


VESZÉLYHELYZET KIALAKULÁSÁNAK OKAI ÉS ELEMZÉSE

11.1. Gépzaj A főorsó zaja A legnagyobb zajt a főorsó nagy fordulatszámon való működtetése kelti. Mivel a főorsót egy motor forgatja meg szíjhajtáson keresztül, jelentős zajt eredményezhet a szíjak és a szíjtárcsa közötti súrlódás. A keltett zajt jelentős mértékben (80 dB alá) csökkenti a főorsófej védőborítása és a gép védőburkolata. Ha ezeket a védőelemeket eltávolítja, akkor a zaj szintje elérheti a 85 dB értéket. Ezért semmilyen körülmények között se távolítsa el ezeket a védőelemeket, kivéve a gyakorlott szakemberek által végzett karbantartást. A forgácsolás zaja A fémforgácsolás általában nagy zajjal jár, s a zaj alig csökkenthető. Amikor a forgácsolószerszám távolítja el a fémanyagot, akkor a forgácsolószerszám és a munkadarab közötti súrlódás és ütközés következtében hang keletkezik, és ez a zaj csak a forgácsolási adatok vagy a forgácsolási mód megváltoztatásával csökkenthető. Egyéb zajok Gyenge zaj forrása lehet a motor, a ventilátor, a hidraulika tápegység, az automatikus szerszámcserélő, a levegőfúvó készülék, a forgácskivezető stb. •

Az alább közölt értékek kibocsátási szinteket jelentenek, és nem feltétlen tekinthetők a biztonságos munkavégzéshez megengedett szinteknek. Bár van összefüggés a kibocsátási szintek és a zajnak való kitettség között, ennek alapján nem jelenthető ki egyértelműen, hogy azok megkövetelt vagy elővigyázatossági értékek. A gépkezelők aktuális kitettségi szintjét befolyásoló tényezők közé tartoznak a közvetlen környezeti feltételek és más zajforrások, azaz a környező gépek mennyisége és az éppen zajló más munkafolyamatok. A kitettségi szint országonként még változhat is. Ezek az adatok ugyanakkor jobb veszélyés a kockázatértékelést tesznek lehetővé a gépkezelő számára. Gépzajszint / Zajkibocsájtás (VMC-1100) (SUMO-1100)

A szokványos paraméterekkel rendelkező gép zajszintje 80 dB alatt van. Az Európai Uniónak a tagállamok gépekre vonatkozó jogszabályainak közelítéséről szóló 98/37/EK irányelve 1. Melléklete 1.7.4 pontjának f) bekezdése szerint a géptől eredő légköri zajkibocsátás értékei a következők:


76 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV Mérési hely Mértékegység Az egyenértékű folyamatos Ahangnyomásszint értéke a munkaállásoknál, ha a zajkibocsátás meghaladja a 70 dB(A)dB(A) t; ahol ez a szint nem haladja meg a 70 dB(A)-t, ezt a tényt fel kell tüntetni. Csúcsértékű C-súlyszűrővel értékelt pillanatnyi hangnyomásérték a munkaállásoknál, ahol a zajkibocsátás meghaladja a 63 dB(C) Pa értéket (130 dB, 20 µPa -hoz viszonyítva) A gép által kibocsátott hangteljesítményszint, ahol az egyenértékű folyamatos AdB(A) hangnyomásszint a munkaállásoknál meghaladja a 85 dB(A)-t

a

b

c

d

73

71

73

71

<130

<130

<130

<130

Adatgyűjtő rendszer A mérési helyeket az alábbi ábra szemlélteti; a padlózattól 1600 mm, a géptől 1000 mm távolságra helyezkednek el. Mérési feltételek: A főorsó a legnagyobb (8000 / 10 000 / 12 000 1/min) fordulatszámmal forog. Forgácsolás nem történik.

11.2. Nagy hőmérséklet Motor Ha a három tengely hosszú időn át nagy fordulatszámmal forog, akkor a tengelyek motorjai nagy hőmérsékletre hevülnek. Ennek elkerülése érdekében a szállítást megelőzően a motorokon túlhevülés, túlterhelés és túláram elleni védelmet alakítottak ki. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06-1-467-6300 www.nct.hu

77 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV Főorsó A főorsó felhevülését a hosszú időn át nagy fordulatszámon történő működés okozza. Különösen a motor tengelyének hőmérséklete ér el nagyobb értéket. A főorsó olajhűtője csökkenti a főorsó hőmérsékletét, így nem áll fenn kigyulladás kockázata. A túlhevülés csak akkor következik be, ha megsérül a főorsó tömítése. Ha ez történik, akkor figyelmeztető üzenet jelenik meg a képernyőn, és erős zaj lesz hallható. Ekkor a gépkezelő azonnal állítsa le a gépet. Kapcsolja ki az áramot és hívjon tapasztalt szakembert a javítás elvégzéséhez. Ne próbálja meg kiszedni a szerszámot vagy megérinteni a főorsót az égési sérülés elkerülése érdekében. ZF hajtómű ZF hajtómű csak olyan géphez áll rendelkezésre, amelyet automatikus főorsófordulatszám-váltással alakítottak ki. Az olajos kényszerhűtésű hajtómű a főorsót meghajtó motor alá van szerelve. A normál üzemi hőmérséklet kb. 60 °C. A ZF hajtóművet a főorsófej borítása védi, így a gépkezelő nem tud hozzáérni. Hidraulika tápegység Hidraulika tápegység csak olyan géphez áll rendelkezésre, amelyet hidraulikával működtetett negyedik tengellyel vagy speciális szerszámcserélővel alakítottak ki. A hidraulika tápegységet a hűtéshez hőszórásos ventilátorral szerelték fel. Ugyanakkor feltöltős szivattyúja nagy hőmérsékletre hevülhet, ezért ne próbálja megérinteni. Forgácsolószerszám A forgácsolás befejezésekor a forgácsolószerszám még nagy hőmérsékletű, különösen akkor, ha hűtő-kenő folyadék nélküli forgácsolást végeztünk. Javasolt az automatikus szerszámcsere alkalmazása, vagy viseljen védőkesztyűt, ha kézzel kell szerszámot cserélni. 11.3. Ütés Ütés veszélyét idézheti elő a forgácsolószerszám vagy a munkadarab helytelen rögzítése, az automatikus szerszámcserélő hibás működése, a túl nagy méretű munkadarab (a munkadarab által elfoglalt terület nagyobb, mint a munkaasztal) vagy a szabálytalan működtetés stb. Mindig tartsa észben, hogy tilos kinyitni a biztonsági ajtót megmunkálás közben. A gépkezelőnek tilos bemenni a gép belső terébe.


78 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV 11.4. Éles sarok A forgácsolószerszámon és a munkadarabon vannak éles sarkok. Legyen óvatos, amikor megfogja és mozgatja őket. A megfelelő személyi védelem a minimálisra csökkenti a sérülést. 11.5. Megcsúszás Megcsúszás a gépen A munkaasztal precíziósan megmunkált felületű. Az asztalra álláskor fennállhat a megcsúszás veszélye. Megcsúszás a munkaterületen Mindig tartsa tisztán a munkaterületet. Ha szivárog a hűtő-kenő folyadék vagy a kenőolaj, akkor a kiszivárgott folyadékot azonnal távolítsa el a gépkezelő vagy bárki más megcsúszásának elkerülése érdekében.


79 / 80

Dátum: 2013.08.30.


A GÉP HELYTELEN KARBANTARTÁSÁNAK ELKERÜLÉSE

•

Figyelmeztető üzenet érkezésekor olvassa el az üzemeltetési kézikönyvet a karbantartás végrehajtása előtt. Határolja be a hibát a figyelmeztetés sorszámának alapján. Paramétert mindig az előírt értékre szabályozzon be vagy állítson be.

•

Ha bármilyen oknál fogva be kell lépnie a gép belső terébe, akkor a belépés előtt feltétlenül nyomja meg a vészleállító kapcsolót baleset elkerülése érdekében.

•

Őrizze meg az eredeti üzemeltetési kézikönyvet és a tartaléklemezt. Minden gépnek megvan a saját sorozatszáma. Az ön gépére vonatkozó információkat ne használja más hasonló gép rendszerének vagy paraméterének beállításához.

•

A gép karbantartásához csak megfelelő szerszámokat használjon.

•

Csak az eredeti gyártó által szállított vagy engedélyezett cserealkatrészeket használjon. Ne használjon ismeretlen eredetű cserealkatrészeket.

•

Ne térjen el a vezérlő paramétereinek beállítási értékeitől.

•

A gép meghibásodása esetén azonnal állítsa le a gépet, majd vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. Ne végezzen hibabehatárolást, míg nem konzultált az NCT Kft.-vel.

•

Ha elektronikus alkatrészek vagy vezérlőáramkör vizsgálata válik szükségessé, akkor feltétlenül kapcsolja ki a gépet azt megelőzően, hogy kinyitná a villamosszekrény ajtaját vagy a vezérlőpult dobozának védőborítását. Ennek elmulasztása áramütés veszélyét idézheti elő.


80 / 80

Dátum: 2013.08.30.

Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT

Recommend Documents