EPIC P44 G1 X71 únor Sanace potrubních systémů. Katalog technologií K RENOVACI PLYNOVODŮ, VODOVODŮ, KANALIZACE A PRŮMYSLOVÉHO POTRUBÍ

EPIC P44 G1 X71 únor 2006

Sanace potrubních systémů

Katalog technologií

K RENOVACI PLYNOVODŮ, VODOVODŮ, KANALIZACE A PRŮMYSLOVÉHO POTRUBÍ

Inteligentní řešení pro

stavby a infrastrukturu

SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Obsah

Obsah 1. Proč je nutno provádět sanaci potrubí?

3

3.4.2. Výrobní program

18

1.1. Úvod

3

3.4.3. Technické údaje

19

1.2. Problémy vznikající ve stávajícím potrubí

3

3.4.4. Instalační postup

19

2. Jak renovovat potrubí?

4

3.5. Wavin TS

20

2.1. Volby sanace

4

3.5.1. Popis systému a oblast použití

20

2.2. Renovační techniky

5


21

2.2.1. Nanášení povlaků

5


21

2.2.2. Renovace vložkováním

5

4. Systém zajištění kvality

2.3. Techniky bezvýkopové výměny

6

4.1. Evropské normy

22

4.2. Podnikové normy Wavin

22

2.3.1. Pipe Bursting (drcení trubek)/Pipe Splitting (rozřezávání trubek)

6

2.4. Volba optimálního postupu

7

22

5. Projekční předpisy

23

5.1. Stav stávajícího potrubí

23

3. Technologie pro sanace potrubí nabízené

5.2. Instalační hlediska

23

firmou Wavin

8

5.3. Konstrukční hlediska

24

3.1. Standardní PE trubky pro relining

8

5.3.1. Všeobecné informace

24

5.3.2. Beztlakové aplikace

24

5.3.3. Tlakové aplikace

24

5.4. Hydraulická hlediska

26

3.2. Compact Pipe

11


11


12


13

3.2.4. Vybavení

14


14

3.3. Compact SlimLiner

16


16


16


16

3.3.4. Vybavení

17


17

3.4. Neofit

18


18

6. Příklady realizovaných projektů 6.1. Relining

29

6.2. Compact Pipe

29

6.3. Compact SlimLiner

31

6.4. Neofit

32

6.5. Wavin TS

32

7. Literatura

2

TELEFON +420 326 983 111

29

33

7.1. Normy, směrnice a jiné předpisy

33

7.2. Systém podnikových norem Wavin

34

7.3. Jiné publikace

34

FAX +420 326 983 110

E-MAIL [email protected]

SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Proč je nutno provádět sanaci potrubí?

1. Proč je nutno provádět sanaci potrubí? 1.1. Úvod V průmyslově vyspělých zemích je většina obyvatel připojená k

Narůstající náklady na výměnu potrubí a provádění prací v silnič-

systému podzemních potrubí. Všeobecně se však odhaduje, že

ním pásu, které se provádějí stále obtížněji s ohledem na zvyšující

v Evropě je od 25 do 40% stávajících potrubí ve špatném stavu,

se intenzitu silničního provozu, způsobují, že použití bezvýkopo-

čímž tyto rozvody ohrožují obyvatelstvo i životní prostředí. Sanace

vých renovačních technik je vyžadováno z hlediska ekonomické-

potrubí se stává neoddiskutovatelnou nutností.

ho a z hlediska péče o naše prostředí. Koncem šedesátých let byla poprvé použita tzv. reliningová technika, ve které byly jako vložka použity plastové trubky. Takto se zrodil levný a efektivní způsob renovace umožňující odstranění stávajících netěsností vložením nového potrubí do vnitřku potrubí starého. Vývojové práce prováděné od této doby byly začátkem zrodu mnoha dalších renovačních technik využívajících zejména plastové trubky. Ve Velké Británii je překopávání silnic právně zakázáno. Proto také skoro 80% tam vyráběných polyetylénových trubek, se využívá k bezvýkopové renovaci, případně k jejich bezvýkopové výměně.

Obr. 1 Potrubí se stálo důležitou části infrastruktury

1.2. Problémy vznikající se stávajícím potrubím V mnoha zemích je v dnešní době všeobecně používanou praxí

Problémy vznikající ve stávajících potrubních vedeních jsou zkrat-

pravidelná inspekce pomocí dálkově řízené TV kamery. Problémem

kovitě uvedeny v následujících tabulkách:

nejsou ani trubky vnitřního průměru menšího než 100 mm.

Vodovody

Plynovody problémy

následky

materiál trubky (např. olovo) špatná kvalita vody (chuť, barva)

netěsnosti

ohrožení výbuchem

ztráty

koroze

nízký tlak

problémy

následky slabý tlak, výpadky dodávek

usazeniny

poškození trubek

koroze poškození trubek

Obr. 2 Zanesení vodovodní trubky distribuční sítě

Obr. 3 Silně zkorodovaná plynová trubka

SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Katalog technologií 2005

SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ www.wavin.cz

3

SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Jak renovovat potrubí?

Kanalizace problémy

následky

netěsné spoje

omezení průtoku

prorůstání kořenů

infiltrace vody

sedimentace

kontaminace půdy a spodních vod

zanášení

zaplavení budov

příliš hluboko zaústěné přípojky

propady vozovky

Obr. 4

Obr. 6

přesuny trubek Obr. 4 Poškození struktury trubky a usazeniny v kanalizaci Obr. 5 Prorůstání kořenů dovnitř kanalizace Obr. 6 Velmi poškozená kanalizace

nedostatečná kapacita koroze/chemická agresivita praskliny (poškození struktury) propady

Obr. 5

2. Jak renovovat potrubí? 2.1. Volby sanace Pokud je problém omezen pouze na vznik překážek uvnitř potru-

Za použitím renovace místo tradičních metod stojí následující

bí, lze jej vyřešit pomocí jedné s následujících metod:

argumenty: menší obtěžování společnosti (překážky v silničním provozu,

vysokotlaké hydrodynamické čištění,

obchodní činnosti),

frézování kanalizačním robotem,

menší pravděpodobnost poškození jiného potrubí nebo pod-

čištění kartáčovými škrabáky,

zemních kabelů,

čištění řetězovými škrabáky.

menší narušení životního prostředí (stromy, vodní toky), organizační nezávislost (není potřebná spolupráce s jinými službami podzemní infrastruktury), Obr. 7 Čistící nástroje: řetězový škrabák

úspory času a peněz. Pokud není statika starého potrubí nebo jeho kapacita dostatečná (např. propadnuté potrubí), je jeho výměna v otevřeném výkopu často jediným řešením. Ale když je problém např. v netěsnosti potrubí nebo jeho korozi – je renovace nebo výměna bezvýkopo-

Pokud má problém konstrukční charakter, mezi tradiční způsoby

vou metodou zřejmou výhodou.

sanace patří lokální oprava nebo – při rozsáhlých poškozeních –

Nejvyšším přínosem vyplývajícím z používání renovace potrubí

výměna úseku potrubí v otevřeném výkopu. Dnes jsou také

nebo jeho výměny bezvýkopovou metodou, je: podstatná reduk-

dostupné jiné skupiny metod, které jsou zobrazeny na obrázku 8.

ce zemních prací a kratší trvání prací. Také díky tomu je provádění

V dnešní době jsou stále populárnější technologie jako bezvýko-

prací menší zátěží pro životní prostředí a je méně obtěžující spo-

pová renovace potrubí (vložkování) nebo bezvýkopové výměny

lečnost.

potrubí s využitím plastových trubek.

Sanace údržba a opravy

4

renovace

výměna

čištění

povlakem

v otevřeném výkopu

lokální opravy

vložkováním

bezvýkopovou metodou

TELEFON +420 326 983 111

FAX +420 326 983 110

Obr. 8 Volby sanace potrubí



2.2. Renovační techniky 2.2.1. Nanášení povlaků Metodou nanášení povlaků mohou být renovovány vodovody,

povlaků, které je starším řešením, je stále dost často používané

jejichž pevnostní kondice je stále uspokojivá, ale problémem je

např. v Německu, naopak ve Velké Británii epoxidové pryskyřice

kvalita dopravované pitné vody. V závislosti na tvrdosti vody

skoro úplně nahradily cementové malty. Je nutno podotknout,

a očekávané trvanlivosti povlaku mohou být používány cemento-

že nanesení povlaku neeliminuje netěsnosti potrubí.

vé malty nebo epoxidové pryskyřice. Nanášení cementových

2.2.2. Renovace vložkováním Mezi metodami renovace využívajícími vložkování (vždy jsou to plastové komponenty nebo trubky) mají největší popularitu:

renovace kontinuální trubkou, zvanou také relining, renovace vložkou tvrzenou na místě, zvanou populárně „rukávcem”, renovace těsně přiléhající vložkou (close-fit).

Renovace kontinuální trubkou (relining)

Renovace těsně přiléhající vložkou (close-fit)

Spočívá v zavedení jednoduché vložky provedené z polyetyléno-

Vložkování kontinuální trubkou, u které je příčný průřez redukován

vých trubek do stávajícího potrubí. Trubky jsou svařené do jedno-

za účelem usnadnění instalace, a potom zpětně navrácen, což

ho (kontinuálního) úseku potřebné délky a jsou zataženy v jedné

umožňuje její těsné přilehnutí k renovovanému potrubí. Od polovi-

technologické operaci.

ny 80.let bylo zpracováno mnoho nových technik patřících do

Příklad: relining s využitím trubek Wavin PE 100.

této skupiny. První generace obsahuje postupy, ve kterých je redukce průřezu prováděna na staveništi. Příklad: Swagelining, Rolldown.

Obr. 9 Relining

Renovace na místě tvrzenou vložkou (tzv. rukávcem)

Obr. 11 Renovace těsně přiléhající vložkou deformovanou přímo na staveništi

Postup druhé generace využívá trubky, které mají příčný průřez Vyvložkování pomocí ohebného rukávce nasyceného pryskyřicí

redukován v továrně na výrobní lince.

tvrditelnou teplem, s kterého po jeho vytvrzení vzniká trubka. Příklad: Insituform, Phoenix.

Příklad: Compact Pipe, Compact SlimLiner.

Obr.10 Renovace tzv. rukávcem

Obr. 12 Renovace těsně přiléhající vložkou deformovanou během výroby.



5


Plastové trubky využívané k renovaci beztlakového potrubí, jako

Nezávisle na tom, jak budou kvalifikovány, plastové trubky využí-

např. kanalizace, mají být považovány za „nezávislé“ vložky

vané k renovaci mají vydržet veškerá vnitřní a vnější zatížení,

a projektovány na nezávislé přenášení vnějších zatížení.

a z tohoto hlediska musí být projektovány. Je nutno brát také

Plastové trubky využívané k renovaci tlakových potrubí jsou kon-

zřetel na krátko a dlouhodobé následky působení montážních

strukčně považovány jako vložky „nezávislé” nebo „interaktivní” –

zatížení a v průběhu projektování přijmout taková opatření, která

v závislosti na tom, jak přenášejí obvodová napětí pocházející od

zajistí, že určité hodnoty v průběhu montážních prací nebudou

vnitřního tlaku.

překračovány.

„Nezávislá” vložka je schopná dlouhodobě přenášet obvodové napětí pocházející z vnitřního tlaku při současném neomezování

Renovace potrubí pomocí plastových trubek může vyřešit konstrukční problémy nebo problém vyskytujících se netěsností – zároveň renovované potrubí musí zajistit požadovaný průtok.

radiálního napětí.

Proto první činnost, kterou musíme provést, je přepočet kapacity. „Interaktivní“ vložka, zůstávající v kontaktu s vnitřní plochou stávajícího potrubí, přenáší na jeho stěny vcelku nebo zčásti napětí

Nelze zjednodušeně předjímat, že kapacita potrubí zůstane po renovaci nezměněna.

pocházející od vnitřního tlaku, avšak zachovává schopnost samostatného dlouhodobého krytí otvorů nebo příčných mezer

Požadované vlastnosti dovolí určit minimální vnitřní průměr trubky

ve spojích trubek, vyskytujících se v renovovaném potrubí.

- vložky, a její maximální vnější průměr určují rozměry stávajícího potrubí. Při hydraulické analýze musíme brát v úvahu dodatečný přínos vyplývající z hydraulických vlastností plastových potrubí, například drsnost nebo kontinuita. Více podrobností na téma projektování najdete v kapitole 5.

Obr. 13 „Nezávislé“ vložky a „interaktivní“ vložky

2.3. Techniky bezvýkopové výměny Pokud požadované parametry potrubí nedovolují použití renovač-

bezvýkopovou metodou. Výměna bezvýkopovou metodou je

ní techniky, např. s ohledem na omezení kapacity, a zároveň je

definována jako stavba nového potrubí v místě stávajícího rozvo-

nutná jeho výměna, tehdy stávající potrubí může být vyměněno

du, při čemž nové potrubí přebírá všechny funkce starého.

2.3.1. Pipe bursting (drcení trubek)/ pipe splitting (rozřezávání trubek) Stávající potrubí je drceno nebo rozřezáváno, a jeho úlomky jsou vytlačovány do stran spolu s přilehlou zeminou pomocí speciální hlavice, která takto formuje prostor dovolující v něm instalaci nového rozvodu. Hlavice může být vybavená pneumatickým příklepovým mechanizmem, hydraulickým expandérem nebo může být kuželem určitých rozměrů. Za hlavicí protahovanou nebo protlačovanou (příklepovým mechanizmem) starým potrubím je zatahována nová trubka polyetylénová stejného nebo příslušně většího průměru. Pro zajištění přenášení bodových zatížení, by PE trubka měla mít vnější i vnitřní ochrannou vrstvu s příslušnou odolností.

Obr. 14 Pipe bursting

6

TELEFON +420 326 983 111

FAX +420 326 983 110



2.4. Volba optimálního postupu Rozhodovací diagram zobrazený na obrázku 15 Potrubí vyžadující sanaci struktury

pomáhá najít odpovídající řešení určitého problému.

bodová poškození opakující se

bodová poškození

Je nutno zvýšit kapacitu potrubí?

ano

Je oprava technicky možná?

rozlehlá poškození

ne

ne

ano

Je oprava ekonomicky opodstatněná?

ne

ano

Je renovace technicky možná?

Je renovace ekonomicky opodstatněná? ano ano

OPRAVA

ne

ne

Existují jiná kritéria svědčící pro renovaci?

RENOVACE

ano

ne

VÝMĚNA

Je přípustná redukce průměru potrubí?

Výměna v otevřeném výkopu

ne

Je bezvýkopová výměna možná?

ne Jedná se o tlakové potrubí?

ano ne

ano Je odolnost potrubí dostačující?

ne

ano Zda jmenovitý průměr potrubí je < DN 300

ne

ano

ne

Zda jmenovitý průměr potrubí je > DN 75 ano

Obr. 15 Rozhodovací diagram volby sanace

Standardní PE trubky relining

Neofit

Compact SlimLiner

Compact Pipe

Compact Pipe

(„interaktivní“ vložka)

(„nezávislá“ vložka)

těsně přiléhající vložky

Wavin TS

pipe bursting



7

SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin

3. Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin Pro bezvýkopovou sanaci potrubí nabízí Wavin, jako jeden z pionýrů této branže v Evropě, inovační řešení různých problémů spojených s plynovody, vodovody, kanalizacemi a průmyslovým potrubím. Kromě technologií umožňujících instalaci těsně přiléhající vložkou „nezávislou” nebo „interaktivní” (Compact Pipe, Compact SlimLiner, Neofit), nabízí Wavin také trubky vysoce odolné (Wavin TS) dokonale se hodící pro bezvýkopové výměny potrubí (pipe bursting).

3.1. Standardní PE trubky pro relining Renovace potrubí metodou reliningu s využitím standardních trubek vyráběných firmou Wavin byla prováděna již v polovině 60. let. Ze začátku byly používány trubky z PVC, které byly slepovány do dlouhého úseku, vtahovaného potom dovnitř potrubí v jedné technologické operaci. Koncem 60. let se začaly používat trubky polyetylénové (PE). Jako materiál vykazuje polyetylén dokonalé vlastnosti, protože nízká hodnota jeho modulu pružnosti zajišťuje požadovanou podélnou elasticitu potrubí.

Obr. 16 Relining ve Velké Británii

Délky úseků trubek jsou závislé na možnostech dopravy. Standardní délka činí 12 m (v některých zemích 10 m). Do průměru 160 mm včetně jsou trubky nabízené v samostatných návinech nebo jsou navinuté na bubnech. Tloušťka stěny trubky je závislá na pevnostních podmínkách, které vložka musí

L

splňovat (viz.: kapitola 5.3.) a na možnostech provádění spojů. Nabízené tvarovky ke svařování vyžadují určitou minimální tloušťku

H

stěny trubky. K zatažení trubky dovnitř stávajícího potrubí je nutný startovací výkop. Jeho rozměry závisí na průměru zatahované trubky, jejího přípustného poloměru ohybu, hloubky uložení stávajícího potrubí a teploty okolí. Přibližně lze rozměry startovacího výkopu (viz.: Obr. 17) vypočítat tímto způsobem: Délka výkopu: L = 8 x H

[m]

Obr. 17 Minimální rozměry startovacího výkopu pro relining

Šířka výkopu: W = DN + 1,0 [m]

8

TELEFON +420 326 983 111

FAX +420 326 983 110



Potrubí, které má být renovováno, je třeba nejprve vyčistit a odstranit uvnitř veškeré překážky, které mohou ztížit zatahování PE trubky. Zvláště se doporučuje provedení televizní inspekce a protažení kontrolního rozměrového kalibrátoru. Vložka se připravuje svařením jednotlivých úseků trubek PE na tupo. V závislosti na tloušťce stěny může jeden svar vyžadovat od 30 do 60 minut. Podrobné instrukce provádění svarů na tupo mohou být dodány na vyžádání. Hodnocení kvality svarů lze provést metodou vizuální kontroly návarku. Vnější návarky mohou ztěžovat operaci zatahování vložky a proto se doporučuje jejich odstranění. Na požádání investora může být nutné také odstranění vnitřních návarků.

Obr. 18 Svařování PE trubek na tupo

Jeden konec vložky se vybaví hlavicí pro zatahování. Tato může být provedená z kovových desek, které jsou upevněny šrouby nebo polyetylénové záslepky vybavené šroubem s okem, kterou svaříme s vložkou na tupo. Šroub namontovaný mezi uchycením hlavice a lanem navijáku znemožňuje skroucení lana při zatahování a zajišťuje tak její delší životnost. Uložení zatahované vložky na válečcích usnadňuje průběh zatahování a také předchází poškození vložky. Zatahování provádíme navijákem rychlostí do 15 m/min. Vstup do stávajícího potrubí opatřete příslušným náběhem. Tímto se snižuje potřebná síla tahu. Doporučuje se také použití mazadel. Již samotné navlhčení trubky vodou výrazně redukuje tažnou sílu. Maximální hodnota tažné síly závisí na druhu použité PE trubky (viz.: kapitola 5.2.). Použita tažná síla má být zaregistrována, a tento zápis má být přiložen ke zprávě z montážních prací. Obr. 19 Kovová hlavice (zleva) a polyetylénová hlavice (zprava)

Tabulka 1. Výrobní program trubek Wavin PE 80 pro relining PE 80 kanalizace

DN [mm] 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630

SDR 17,6

SDR 11

5,1 6,3 7,1 8,0 9,1 10,2 11,4 12,8 14,2 15,9 17,9 20,1 22,7 25,5 28,4 31,7 35,7

6,8 8,2 10,0 11,4 12,7 14,6 16,4 18,2 20,5 22,7 25,4 28,6 32,2 36,2 40,9 45,4 50,8 57,2

PE 80 voda

SDR 7,4 21,9 24,6 27,4 30,8 34,2 38,3 43,1 48,5 -

SDR 11 6,8 8,2 10,0 11,4 12,7 14,6 16,4 18,2 20,5 22,7 25,4 28,6 32,2 -

SDR 7,4 21,9 24,6 27,4 30,8 34,2 38,3 43,1 48,5 -

PE 80 plyn

SDR 17,6

SDR 11

5,1 6,3 7,1 9,1 10,2 12,8 -

6,8 8,2 10,0 11,4 14,6 16,4 20,5 -

Menší průměry jsou dostupné na vyžádání



9


Tabulka 2. Výrobní program trubek Wavin PE 100 pro relining PE 100 kanalizace Wavin TS kanalizace

DN [mm] 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630

SDR 17 5,4 6,6 7,4 8,3 9,5 10,7 11,9 13,4 14,8 16,6 18,7 21,1 23,7 26,7 29,7 33,2 37,4

SDR 11 6,8 8,2 10,0 11,4 12,7 14,6 16,4 18,2 20,5 22,7 25,4 28,6 32,2 36,2 40,9 45,4 50,8 57,2

PE 100 voda Wavin TS voda

SDR 17 5,4 6,6 7,4 8,3 9,5 10,7 11,9 13,4 14,8 16,6 18,7 21,1 23,7 26,7 29,7 33,2 37,4

SDR 11

PE 100 plyn Wavin TS plyn

SDR 17

8,2 10,0 11,4 12,7 14,6 16,4 18,2 20,5 22,7 25,4 28,6 32,2 36,2 40,9 45,4 50,8 57,2

5,4 6,6 7,4 9,5 10,7 13,4 -

SDR 11 6,8 8,2 10,0 11,4 14,6 16,4 20,5 -

Menší průměry jsou dostupné na vyžádání V případě, kdy je vnější průměr vložky výrazně menší než vnitřek

Při dnešní pokročilosti techniky je rovněž možné napojení přípojek

stávajícího potrubí, a jeho vnitřní povrch je dostatečně hladký,

z vnitřku, bezvýkopovou metodou, pomocí dálkově řízených

můžeme na vložce nainstalovat distanční prvky (tzv. lyžiny).

kanalizačních robotů vybavených frézovacími koncovkami a speciálními kloboukovými tvarovkami navařenými k vnitřní ploše polye-

Po zatažení vložky je třeba provést dokončovací práce:

tylénové vložky. K realizaci těchto prací je nutná přesná lokalizace vyplnění prostoru mezi potrubním,

polohy napojení přípojek, aby bylo později ve správném místě

opětovné zapojení přípojek a připojení k síti.

provedeno vyříznutí otvoru ve vložce a vyplnění prostoru mezi

Prostor mezi stávajícím a novým vedením se zpravidla vyplňuje směsí na bázi cementu. Pokud je prostor mezi potrubím relativně malý, můžeme jej vyplnit polyuretanovou pěnou. Hlavním cílem používání vyplnění je stabilizace polohy vložky, což zabraňuje

potrubím. Pro připojení obnoveného úseku ke stávající síti lze využít standardní PE tvarovky, např. lemového nákružku.

podélným přemístěním vložky. Vyplnění jen v nepatrném rozsahu

V průběhu let relining získal velkou popularitu, hlavně v oblasti

zesiluje konstrukci renovovaného potrubí.

sanace zničených tlakových potrubí. Je to rychlá metoda, relativ-

Hmota vyplnění se může podávat od nejvyššího bodu obnovovaného úseku potrubí k nejnižšímu bodu, s využitím přirozeného

ně jednoduchá a levná. Také relining má však určitá omezení:

spádu.

omezení kapacity – průměr obnoveného potrubí je podstatně

Je ji možno také dodávat čerpadlem pod tlakem od nejnižšího

menší než průměr stávajícího potrubí,

bodu k nejvyššímu.

velký startovací výkop – pro umožnění zatažení vložky je nutno

V průběhu plnění prostoru mezi potrubím je vložka zatěžována sílou vztlaku, kdy těžká hmota vyplnění vytlačuje vložku vzhůru a tlačí ji ke stávajícímu potrubí po celé délce (lineární zatížení

provést rozsáhlý výkop, před zatažením musí být vložka položená na povrchu – je zapotřebí větší místo,

shora). I v tomto případě nám pomohou distanční prvky (lyžiny),

oblouky na trase obnovovaného potrubí – protahování vložky

které zajistí centrální polohu vložky. Také dochází k vnějšímu hyd-

stávajícími oblouky je problematické,

rostatickému tlaku, který sebou nese riziko deformace vložky. Je nutno přijmout příslušná opatření pro zamezení těmto situacím.

vyplnění prostoru mezi potrubím znesnadňuje pozdější napojo vání přípojek.

Podrobné popisy druhů hmot k vyplňování a způsoby jejích správné aplikace byly uvedeny v materiálu autorů D. Stein a W. Niederehe (viz.: kap. 7., Literatura, pol. 25). Přípojky a jiné objekty jsou všeobecně prováděny zvenčí (ve výkopu). K trubce jednoduše navaříte lemový nákružek pro přechod na přírubu nebo sedlovou odbočkovou elektrotvarovku. Další provedení spoje je velmi jednoduché.

10

TELEFON +420 326 983 111

FAX +420 326 983 110



3.2. Compact Pipe Dříve uvedená omezení vedla k vypracování metod, jako Compact Pipe, Compact SlimLiner respektive Neofit, které patří k systému technik těsného přilehnutí (close-fit).

3.2.1. Použití technologie Compact Pipe je ideální pro bezvýkopové renovace vodovodů, plynovodů, kanalizačních rozvodů a průmyslového potrubí provedeného z tradičních materiálů, jako je litina, ocel, sklolaminát, beton, kamenina nebo azbestocement. Použití Compact Pipe je zvlášť výhodné v případě těch potrubí, ke kterým je znesnadněn přístup, nebo tam, kde velká intenzita silničního provozu neumožňuje použití metody otevřeného výkopu. Stavební práce jsou omezeny pouze na provedení malého starto-

Obr. 20 Compact Pipe k renovaci plynovodů, kanalizačních rozvodů a vodovodů

vacího a koncového výkopu (v případě renovací kanalizačních rozvodů není zapotřebí ani provádět výkopy, jelikož lze využit stávající kanalizační šachty). PE trubka kruhového průřezu je v závěrečném procesu výroby protlačena z jedné strany do středu po celé své délce (průřez má typický tvar písmene „C“). Takto se příčný průřez trubky zmenšuje o 35% a díky tomu ji lze dosti snadno zatahovat dovnitř renovovaného potrubí. Po zatažení je trubka Compact Pipe podrobena vulkanizaci pomocí vodní páry. Díky „tvarové paměti” získává PE trubka během instalace svůj původní kruhový tvar. Pomocí stlačeného vzduchu, využitého ke chlazení vložky je tato roztahována na rozměry zajišťující její kontakt s vnitřním povrchem stávajícího potrubí (těsné přilehnutí). Tolerance vnitřního průměru obnovovaného potrubí se může pohybovat v rozmezí do 7%. Po instalaci vytvoří vložka konstrukčně nezávislou trubku s kvalitou a životností nově instalovaného rozvodu. Obr. 21 při renovaci kanalizačních rozvodů mohou být využity stávající revizní šachty.

Změny směru potrubí mohou být technologii Compact Pipe prováděny takto:

Tabulka 3. Přípustné změny směru potrubí Druh změny

Úhel

Minimální rádius stávajícího potrubí

oblouky a připojení oblouky oblouky

< 22,5° < 45° < 90°

bez omezení 5 x DN Compact Pipe 8 x DN Compact Pipe

Obr. 22 Compact Pipe: od průřezu C k těsnému přilehnutí



11


V případě výskytu příčných posunů trubek stávajícího potrubí je použití technologie Compact Pipe v zásadě možné. Je však třeba zajistit, aby byl v kritických místech příčný průřez stávajícího potrubí větší než průřez „C“ trubky Compact Pipe a zataho-

Tabulka 4 Minimální požadavky pro vstup kanalizačními šachtami DN [mm]

Minimální rozměry kanalizačních šachet [cm x cm]

mohou být tato místa zvětšena.

100 – 225 250 – 500*

80 x 80 100 x 100

Redukce příčného průřezu v těchto místech vyplývající z těsného

* Pro trubky DN 450 a 500 se demontujte kónus šachty

vací hlavice. Pomocí vhodného kalibrátoru nebo drtícího zařízení

usazení vložky uvnitř potrubí je kompenzována tím, že zlepšíme hydraulické vlastnosti potrubí. (viz.: Obr. 51). Pro renovaci kanalizace jsou minimální rozměry kanalizačních šachet uvedeny v tabulce 4.

3.2.2. Výrobní program Trubky Compact Pipe jsou nabízeny v rozsahu průměrů od 100 do 500 mm. Pro každý průměr jsou nabízeny různé tloušťky stěny (rozměrová řada SDR), dovolující použití pro různé konstrukční požadavky. Trubky Compact Pipe jsou navíjeny na bubnech. Délka navinutí na buben závisí na jmenovitém průměru trubky Compact Pipe (viz tab. 5)

Tabulka 5. Výrobní program trubek Compact Pipe Jmenovitá tloušťka stěny [mm]

DN [mm] 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500

SDR 26 3,9 4,9 5,8 6,8 7,7 8,7 9,7 10,6 11,6 13,5 15,4 17,4 19,3

SDR 17,6 5,7 7,1 8,6 10 11,4 12,8 14,2 15,7 17,1 20 22,8 -

Rozsah renovovaných průměrů [mm]

SDR 17 5,9 7,4 8,9 10,3 11,8 13,3 14,8 16,2 17,7 20,6 23,6 -

PE 80 97 121 145 170 194 217 241 280 289 340 385 436 485

– – – – – – – – – – – – –

104 129 155 182 208 232 258 300 309 364 412 467 519

PE 100 97 121 145 170 194 217 241 280 289 340 385 436 485

– – – – – – – – – – – – –

102 127 152 179 204 228 253 294 303 257 404 458 509

Maximální délka [m]*

SDR 17/17,6 600 600 600 600 400 330 330 250 190 150 93 -

SDR 26 600 600 600 600 440 330 400 250 210 160 135 100 100

* v závislosti na hodnotě SDR. Pro větší tloušťky stěny maximální délky nejsou dostupné

12

TELEFON +420 326 983 111

FAX +420 326 983 110



dované nosnosti soustavy. Pokud je vyžadována velmi vysoká


nosnost (např. s ohledem na velký tlak spodních vod), mohou být

Materiál Trubky Compact Pipe jsou vyráběny z materiálu PE 80 nebo PE

použity trubky SDR 17. V případě tlakových potrubí volba druhu materiálu trubky a rozměrové řady SDR závisí na provozním tlaku

100.

a musí souhlasit s mezinárodními normami ISO a CEN. Více

Chemická odolnost

podrobných informací najdete v kapitole 5.3.

Trubky Compact Pipe jsou odolné proti domovním odpadním vodám s pH od 2 (kyseliny) do 12 (zásady). V případě průmyslových odpadních vod porovnejte údaje o chemické odolnosti uveřejněné firmou Wavin (údaje naleznete na www.wavin.de).

Označení Trubky Compact Pipe vyráběné firmou Wavin jsou značeny takto: výrobce, název výrobku, použití, materiál, hodnota MRS, skupina MFR, jmenovitý průměr, SDR, zkušebna, datum výroby, běžný

Barva

metr, číslo vytlačovací linky, dodávka/kód materiálu.

Bílá (neprůsvitná): kanalizace a průmyslové potrubí Příklad: Wavin, Compact Pipe, Water, PE 100 (MRS 10) 005, Žlutá/oranžová:

plynovody

DN 300, SDR 17, DVGW AU 2109, 080403, 00103, 42, 067870.

Modrá:

vodovody

Certifikáty

Konstrukční možnosti

Trubky Compact Pipe vlastní certifikáty z různých zemích celého

Compact Pipe je nezávislou vložkou s kvalitou a konstrukčními

světa, včetně certifikátu německého DVGW a českého ITC ve

vlastnostmi odpovídajícími standardním PE trubkám používaným v

Zlíně, který schvaluje použití k renovaci vodovodů, kanalizačních

otevřených výkopech. V případě netlakových systémů jsou zpravi-

rozvodů a plynovodů.

dla používané trubky SDR 26 nebo SDR 32, v závislostí na poža-

Obr. 23 Bubnový vozík Trubky Compact Pipe jsou dodávány na bubnech, jejichž dopravu a použití usnadňuje bubnový vozík speciálně konstruovaný pro potřeby technologie Compact Pipe. Díky němu trubka může být zatahována přímo z bubnu do kanalizační šachty nebo do startovacího výkopu. Doporučuje se také využití vozíku k přemísťování bubnu na staveništi. Přípustné je také použití jiných zařízení, s podmínkou že trubka nebude během manipulace poškozena.

act pipe

Obr. 24 Naviják Doporučuje se použití navijáku s tažnou sílou 10 tun s automatickým omezovačem tažné síly, který může zatáhnout trubku dovnitř obnovovaného potrubí s maximální rychlostí 20 m/min. Použití speciálních vodítek redukuje potřebnou tažnou sílu.

Obr. 25 Centrální jednotka s vyvíječem páry Centrální jednotka je srdcem instalačního systému: dodává vodní páru a stlačený vzduch, které jsou potřebné pro reverzi. Jej hlavním elementem je generátor páry a úpravna vody, namontované ve dvacetistopovém kontejneru. V průběhu procesu reverze jsou u trubky Compact Pipe průběžně měřeny: teplota na vnitřním a vnějším povrchu na obou koncích a vnitřní tlak, výsledky jsou promítány na pultu operátora s registraci pro další analýzu.

Obr. 27 Separátor kondenzátu Separátor k bezpečnému odvedení vodní páry a kondenzátu. Má to hlavní význam při provádění prací na sídlištích nebo silnicích s hustým provozem, jelikož snižuje omezení provozu týkající se obyvatel a zajišťuje bezpečnost v okolí stavebních prací. K instalaci trubek Compact Pipe je nutné také dodatečné nářadí a zařízení, jako svářečka na tupo, expandér, nebo nástroj na výřez oken v potrubí.



13


Prorostené kořeny vyčnívající dovnitř potrubí mohou být odřezány

3.2.4. Vybavení Vybavení pro technologii Compact Pipe se skládá z následujících

pomocí robota. Po vyčištění potrubí následuje zatažení vložky ve tvaru písmene „C“ do stávajícího potrubí. Velké délky úseků,

hlavních prvků (viz.: obrázky na straně 13):

dosahující až 1 000 metrů, dovolují výrazně zrychlit montážní bubnový vozík,

práce.

naviják,

Postup prací:

centrální jednotka s vyvíječem páry,

a. Provedení startovacího a koncového výkopu nebo příprava

separátor kondenzátu, různé standardní nářadí, vybavení a dodatečné zařízení.

kanalizační šachty. b. TV inspekce a čištění potrubí. c. Zatažení trubky Compact Pipe.


d. Plnění trubky vodní párou.

Zemní práce se při renovaci metodou Compact Pipe omezují na

e. Trubka získává svůj původní kruhový tvar (tvarová paměť).

malý startovací a koncový výkop. V případě renovací kanalizace

f. Expanze a ochlazení trubky pomocí stlačeného vzduchu.

jsou využívány stávající šachty. Vyžadovaný pracovní prostor je

g. Trubka je „roztlačena” až její vnější povrch získá kontakt s vnitř-

poměrně malý a tím získáme minimální omezení silničního provozu. Technologie Compact Pipe neklade vysoké požadavky na stá-

ním povrchem stávajícího potrubí (těsné přilehnutí) a tento tvar se zafixuje.

vající potrubí. Znečištěné tlakové potrubí může být čištěno hydro-

h. Fixace konců trubky Compact Pipe pomocí PE elektrotvarovek.

dynamicky, a usazeniny a inkrusty mohou být odstraňovány

i. Napojení renovovaného úseku na stávající potrubní systém.

pomocí škrabáků nebo řetězových fréz. Návarky po svárech lze

j. Montáž přípojek k renovovanému úseku.

odstranit pomocí robotu s frézovací koncovkou. V kanalizacích mohou být uvolněné části stěny trubek a usazeniny odstraňovány hydrodynamicky nebo protahováním pryžových čistících štítů.

Obr. 28 K renovaci kanalizace jsou využívány stávající šachty

compact pipe Wavin CP Rohrsanierungs-Systeme

expanze zatahování

reverze parou

a chlazení trubky

Obr. 26 Proces instalace trubky Compact Pipe

14

TELEFON +420 326 983 111

FAX +420 326 983 110



Kanalizační rozvody: spojování konců trubek

Obr. 29 Napojování přípojky bezvýkopovou metodou

Mezi konci dvou úseků trubek Compact Pipe v šachtovém dně

přípojka

musíme znovu vyprofilovat kinetu. vložka

Kanalizační rozvody: napojení přípojek bezvýkopovou metodou U kanalizací mohou být stávající přípojky napojeny k obnovenému potrubí v otevřeném výkopu nebo bezvýkopovou metodou. Když

elektrofůzní svar

je použita bezvýkopová metoda, dálkově řízený robot, vybavený frézovací koncovkou, vyřezává v trubce Compact Pipe otvory

vložka

v místech napojení přípojek. Těsnost spoje je zajištěná přivařením kloboukové tvarovky s trubkou Compact Pipe. Klobouková tvarovka je prodloužená do hloubky přípojky krátkým úsekem vložky (viz.: Obr. 29).

Kanalizační rozvody: napojování přípojek v otevřeném výkopu

stávající potrubí

trubka Compact Pipe

Obr. 31 Spojování konců trubek v tlakovém potrubí opravárenská objímka se svorkami na obou koncích

Při použití metody otevřeného výkopu je na trubku Compact Pipe opravárenská objímka

navařená speciální PE tvarovka. Další spoje jsou prováděny

přípojka

pomocí standardních PE tvarovek (viz.: Obr. 30).

speciální elektrotvarovka

Tlakové potrubí: spojování konců trubek

úsek trubky

elektrofůzní svar

K propojení trubek Compact Pipe ve startovacích a koncových výkopech jsou využívány standardní PE trubky požadovaného průměru a hodnoty součinitele SDR. Spojka je zpravidla svařována s trubkou Compact Pipe pomocí elektrospojky. Pokud jmenovitý průměr trubky Compact Pipe (např. DN 100) je menší než jmenovitý průměr standardní trubky PE (např. DN 110), rozšíříme koncovku trubky Compact Pipe na požadovaný rozměr pomocí

fixační body

expandéru. Alternativou je použití speciální přechodové tvarovky.

Compact Pipe


Pokud trubka Compact Pipe má být spojená s trubkou provedenou z jiného materiálu než PE nebo s trubkou jiného průměru, je vhodné použit přírubový spoj. Tato technika je také používána

Obr. 30 Napojování přípojky v otevřeném výkopu lemový nákružek

ke spojování s ostatními armaturami. (viz.: Obr. 31). lemový nákružek

Tlakové potrubí: napojování domovních přípojek

elektrospojka přechodová tvarovka z PE svar na tupo

rubka Compact Pipe

trubka Compact Pipe

Domovní přípojky jsou napojovány na tlakové potrubí v otevřeném výkopu. Před renovací úseku je v místě napojení přípojky vyřezáno okno ve stávajícím potrubí. Pokud se provádí dodatečné napojení přípojky na potrubí renovované technologií Compact Pipe je okno

Obr. 32 Napojování domovních přípojek k tlakovému potrubí

ve stávajícím potrubí vyřezáváno pomocí speciálního nástroje. Přípojka je v okně vysazena pomocí speciální elektrotvarovky. (viz.: Obr. 32).

svařená „top loadingem“ elektro odporová sedlová tvarovka trubka přípojky fixační bod

elktrofůzní svar

vyřezané okno


trubka Compact Pipe



15


3.3. Compact SlimLiner 3.3.1. Popis systému a oblast použití

Obr. 33 Compact SlimLiner

Compact SlimLiner je levnou a efektivní metodou bezvýkopové renovace tlakových potrubí jmenovitého průměru od 75 do 300 mm tenkostěnnou polyetylénovou vložkou. Je optimálním řešením v případech, kdy staré potrubí je staticky v dobrém stavu, ale vykazuje malá poškození (např. malé otvory, netěsné spoje). Díky minimální redukci příčného průřezu a lepšímu součiniteli drsnosti se kapacita renovovaného potrubí většinou zvětšuje. A především, co je významné v případě vodovodů, odběratelé obdrží kvalitní a čistou vodu. Při výrobě je v závěrečné fázi procesu vytlačování tenkostěnná PE trubka podél jedné strany protlačena do středu a získává tím prů-


řez ve tvaru písmene „C“, a následně je obalována ochrannou „stretch“ folií. Díky redukci příčného průřezu může být trubka

Materiál

snadno a rychle zatažena dovnitř stávajícího potrubí. Ochranná

Trubky Compact SlimLiner jsou vyráběny z polyetylénu.

folie chrání vložku proti poškození při jejím zatahování. Pomocí

Barva

vnitřního tlaku, v procesu „za studena”, je trubka Compact SlimLiner roztahována do momentu jejího těsného usazení uvnitř

Trubky Comapct SlimLiner jsou černé. Ochranná folie je bílomodrá.

stávajícího potrubí. Není potřebné žádné tepelné úpravy. Díky dokonale prověřeným vlastnostem polyetylénu a rafinova-

Chemická odolnost

ným technologiím těsného přilehnutí se odhaduje životnost potru-

V případě průmyslového použití je nutno vzít v úvahu údaje o che-

bí renovovaných metodou Compact SlimLiner na minimálně 100

mické odolnosti zveřejněné firmou Wavin (údaje naleznete na

let. Celkový náklad provedení prací je velmi nízký. Vložka

www.wavin.de).

Compact SlimLiner je instalována bez použití nákladných, speciál-

Označení

ních zařízení a nářadí. K provedení renovace jednoho úseku spolu s opětovným napojením všech přípojek stačí jeden pracovní den.

Trubky Compact SlimLiner vyráběné firmou Wavin jsou značeny takto: výrobce, název výrobku, použití, materiál, jmenovitý průměr, SDR, datum výroby, běžný metr, číslo vytlačovací linky,


dodávka/kód materiálu.

Tvarovky

Příklad: Wavin, Compact SlimLiner, Water, PE 80 (MRS 8,0)

Pro potřeby systému Compact SlimLiner firma Wavin vyvinula

H 005, DN 150, SDR 51, =100403=, 00103, =34=, 067856.

speciální koncové tvarovky. Tyto jsou dostupné ve stejných roz-

Certifikáty

měrech jako trubky Compact SlimLiner (viz.: Tabulka 6.).

Trubky Compact SlimLiner vlastní certifikáty z různých zemí, včet-

Přípojkové tvarovky umožňující napojování domovních přípojek

ně certifikátu německého DVGW a českého ITC Zlín.

jsou dostupné ve dvou rozměrech: 3/4" a 1". Obr. 34 Koncová tvarovka (nahoře) a přípojková tvarovka (dole)

Tabulka 6. Výrobní program trubek Compact SlimLiner DN

16

[mm]

Jmenovitá tloušťka stěny [mm]

Rozsah expanze [mm]

Standardní délka na bubnu [m]

75 100 150 200 250 300

2,8 2,8 3,1 4,1 5,1 6,2

69 – 79 93 – 105 142 – 157 191 – 210 241 – 260 279 – 314

600 600 600 500 400 300

TELEFON +420 326 983 111

FAX +420 326 983 110



3.3.4. Vybavení V porovnání s Compact Pipe je Compact SlimLiner relativně jednoduchou technologií renovace potrubí, nevyžadujícím používání složitého zařízení. Kromě standardního vybavení, jako např. naviják a tlaková nádoba, je zapotřebí jen několik speciálních zařízení:

změnách trasy potrubí a na dimenzi je možné v jedné operaci bez problému zatáhnout až 600 metrů trubky. Ve startovacím a koncovém výkopu musí trubka Compact SlimLiner po zatažení přesahovat konce stávajícího potrubí tak, aby se při procesu reverze mohla roztahovat. Následně je možné začít proces reverze trubky. Oba konce (ve startovacím i koncovém výkopu) jsou

Bubnový vozík

stlačeny svěrkami.

Trubky Compact SlimLiner jsou dodávány na bubnech a jejich

Aby bylo možno naplnit trubku Compact SlimLiner (pro reverzi se

využití napomáhá bubnový vozík. Trubka může být odvíjená přímo

používá voda nebo vzduch), musíme se napojit přívodní hadicí

z vozíku a zatahována bezprostředně dovnitř potrubí.

osazenou tlakoměrem, nejlépe v nejnižším bodě úseku. Obdobně

Tlaková nádoba se systémem kontroly reverze

v nejvyšším bodě potrubí nainstalujeme odvzdušňovací ventil.

Tlaková nádoba podává tlak dovnitř zatažené trubky Compact SlimLiner. Kontrolní systémy tlaku a registrace jeho změn jsou integrální části tohoto zařízení.

Ochranná fólie na trubce se roztahuje, ale nepraská. Potrubí se ponechá po předepsanou dobu pod tlakem. Následně se otevírá odvzdušňovací ventil a tlak klesá, potrubí je vyprazdňováno (ve startovacím výkopu).

Souprava nářadí pro montáž speciálních tvarovek

Spoje Souprava nářadí Compact SlimLiner obsahuje nástroje pro montáž koncových a přípojkových tvarovek.

Z důvodu tenké stěny jsou spoje na koncích úseků a napojení přípojek prováděny jako mechanická připojení: koncová tvarovka umožňující spojování konců renovovaného

3.3.5. Instalační postup Zemní práce při renovaci metodou Compact SlimLiner jsou ome-

úseku (viz. obr. 34), přípojková tvarovka umožňující napojení domovních přípojek.

zeny na malý startovací a koncový výkop. Požadovaná pracovní

Koncová tvarovka se skládá z polyetylenového těla, jehož tenkos-

plocha je poměrně malá a proto omezení silničního provozu není

těnný konec je vyveden dovnitř instalované vložky Compact

velké. Technologie Compact SlimLiner neklade vysoké požadavky

SlimLiner, a druhý konec má rozměry PE trubky SDR 11.

na renovované potrubí. Znečištěná potrubí mohou být čištěná hydrodynamicky, a usazeniny a sraženiny mohou být odstraňovány pomocí škrabáků a čističek nebo řetězových fréz. Návarky po svarech lze odstranit pomocí robotu s frézovací koncovkou. Uvolněné kusy stěny trubek mohou být odstraněny hydrodynamicky nebo protahováním pryžových čistících štítů potrubím. Prorostené kořeny nebo překážky vyčnívající dovnitř potrubí mohou být odřezány pomocí robotu.

Trubka Compact SlimLiner je spojována mechanicky s tenkostěnným koncem koncové tvarovky jejich vzájemným stlačováním mezi vnějším ocelovým prstenem nasazeným na konci trubky a vnitřní ocelovou kuželovou vložkou. Na tvarovku nasazené těsnění a prstenec se záchytkami zajišťují těsnost a možnost přenášení podélných sil. Vyčnívající silnostěnný (SDR11) konec tvarovky může být spojován standardně svařováním elektrotvarovkami nebo může být svařen na tupo.

Trubky Compact SlimLiner jsou zatahovány dovnitř obnovovaného potrubí rychlostí 20 metrů za minutu. V závislostí na směrových

Obr. 35 Pro zatažení trubky Obr. 36 Trubka Compact SlimLiner je instalována „za studena” Compact SlimLiner je dostačující malý startovací a koncový výkop

Obr. 37 Spojování trubky Compact SlimLiner se zbývající částí stávajícího potrubí pomocí koncové tvarovky



17


Přípojková tvarovka se skládá z mosazného tělesa a pohyblivého hříbku, jehož hlavice je protlačována otvorem vyříznutým ve vložce, a potom stahována, tlačíc stěnu vložky ke stěně starého potrubí. Na horní části tvarovky je montován prvek umožňující spojování s trubkami PE.

Obr. 38 Napojení domovních přípojek pomocí přípojkové tvarovky.

3.4. Neofit 3.4.1. Popis technologie a oblast použití

vytvořena účinná a trvalá přepážka oddělující dopravovanou pitnou vodu od materiálu trubky. Navíc, tato tenkostěnná vložka

Neofit je renovační technologie, která byla vyvinuta za účelem renovace vodovodních přípojek provedených z různých materiálů, jako např. olovo, ocel nebo měď, jejichž pevnostní vlastnosti stále

zajišťuje těsnost a přenášení zatížení v místech výskytu děr a prasklin po obvodu potrubí – „interaktivní” vložka.

zajišťují přenos zatížení od vnitřního tlaku. Tato technologie je

Montáž je velmi rychlá. Od okamžiku odpojení zásobování vodou

zvláště vhodná tam, kde jsou stále provozovány olověné vodo-

po ukončení instalačních prací uběhne jedna hodina. Všechny pří-

vodní přípojky.

pojky celé čtvrti nebo městečka mohou být obnoveny v průběhu několika týdnů.

Poptávku po této technologii zvýšilo zostření požadavků Světové zdravotnické organizace (WHO) a Evropské unie (EU) vůči správcům vodovodů ve smyslu dodržování předpisů týkajících se obsahu olova v pitné vodě. V souladu s evropskou směrnicí 98/83 je přípustná hladina obsahu olova v pitné vodě omezena z 50 na 25 µg/l. Princip technologie Neofit je velmi jednoduchý: malá, pružná plastová trubka z materiálu PET, s podélnými žebry na vnějším povrchu, je zatahována dovnitř stávající trubky a následovně reverzována na rozměr 2,2 krát větší než byl počáteční průměr, Neofit vytváří těsně přiléhající tenkostěnnou (close-fit) vložku. Takto je

Obr. 39 Neofit – Technologie renovace domovních přípojek


Tabulka 7. Výrobní program trubek Neofit

Trubky Neofit jsou nabízeny ve 4 rozměrech.

Průměr trubky

Jsou dodávány v návinech.

[mm] 7 10 15 20

18

TELEFON +420 326 983 111

Délka Průměr trubky návinu v návinu [m] [mm] 200 200 100 100

540 590 930 1160

FAX +420 326 983 110

Hmotnost návinu [kg] 3,1 6,5 7,2 13,0

Rozsah vnitřních Minimální tloušťka průměrů stávající stěny trubky trubky přípojky Neofit po reverzi [mm] [mm] 12 17 23 34

– – – –

16 22 33 35

0,15 0,20 0,30 0,40




Certifikáty

Materiál

Trubky Neofit získaly certifikáty pro renovaci vodovodů od mnoha

Trubky Neofit jsou vyráběny z materiálu PET (polytereftalátu etylénu) – termoplastického polyesteru využívaného k výrobě obalů na

vědecko výzkumných a zkušebních institucí, jako např. britský DWI, nebo holandský KIWA.

výrobky potravinářského průmyslu. PET má tyto přednosti:

3.4.4. Postup instalace

pružnost v průběhu zatahování,

Instalace vložky je rychlá a jednoduchá. Trubky Neofit jsou dodá-

schopnost roztahování v průběhu expanze,

vány v menších návinech a proto požadovaný pracovní prostor je

odolnost v pracovním tlaku.

minimální. Je vyžadován přístup k obou koncům renovované pří-

Barva

pojky. Po vyčištění rozvodu je trubka Neofit ručně zatažena dovnitř potrubí. Kompaktní instalační jednotka je připojena k obou

Trubky mají přirozenou bílou barvu, neprůzračnou.

koncům trubky, a v určených cyklech je celou trubkou Neofit pro-

Chemická odolnost

pouštěná teplá voda a stlačený vzduch. Přesně dle instalačního

PET, jako mnoho jiných polyesterů, je odolný proti působení větši-

manuálu se postupně zvyšuje tlak a teplota cirkulující vody až

ny nebezpečných tekutin. Sloučeniny chloru, které jsou často při-

trubka expanduje (zvětšuje svůj průměr). Neofit vytvoří hladkou,

dávány do pitné vody ve vodovodech (v tom NaClOx), nereagují

spojitou, těsně přiléhající vložku v renovovaném rozvodu. Díky

při kontaktu s trubkou Neofit. Opatrnosti je třeba u teplovodních

velké pružnosti může být trubka snadno vedená oblouky a koleny.

potrubních systémů.

Malá podélná žebra na vnějším povrchu trubky umožňují průtok vzduchu, který by během expanze mohl vytvořit vzduchovou

Hygiena Z toxikologického pohledu je Neofit vhodným výrobkem pro styk s pitnou vodou a potravinářskými výrobky. Neofit splňuje směrnice, které jsou odlišné v různých zemích.

kapsu. Technologií Neofit je možné v jednom instalačním procesu renovovat přípojku o délce 20m. Při větších délkách se renovace rozděluje na více instalačních celků.

Konstrukční vlastnosti Všeobecně je Neofit používaný jako vložka s podporou, kterou ji zajišťuje konstrukce stávajícího potrubí. V souvislostí s tím, je PET trubka po ukončení své expanze, považována za vložku spolupracující se stávajícím potrubím, neboli je „interaktivní” vložkou tlakového potrubí. Trubka Neofit roztažená na rozměry 12 x 0,2 mm a zbavená podpory stávajícího potrubí je schopna samostatně přenášet vnitřní tlak 8 baru po dobu 50 let. Její odolnost je srovnatelná s odolností trubek z PVC nebo PE používaných na domovních přípojkách. Stávající potrubí je potřebné pro zajištění podpory pro přenášení vnějšího zatížení. Neofit má schopnost krytí nespojitostí vyskytujících se ve stěně renovovaného potrubí, např. děr po elektrokorozi. Schopnost roztažené trubky přenášet vnitřní tlak byla důkladně analyzována při simulacích, kde ve zkoušeném rozvodu byly prováděny otvory o průměru 1,5 x průměr trubky (např. otvor o ∅ 30 mm pro trubku o ∅ 20 mm).

Obr. 40 Instalace trubek Neofit

Reverzovaná vložka Neofitu vydrží tlak minimálně 25 barů.

Spoje

Značení

Na každém konci přípojky jsou montovány přechodové tvarovky na

Značení trubek Neofit je umístěno na nálepkách nalepených na

šroubení, které těsně spojují vnější povrch stávající přípojky

návinu trubek a obsahuje následující údaje: výrobce, název výrob-

s instalovanou vložkou. Takto se získá efektivní přepážka oddělující

ku, použití, rozsah průměrů, vyrobený průměr trubky, datum výro-

dopravovanou vodu od stěny stávající trubky přípojky. Technologie

by, délka návinu.

není omezena na jeden systému tvarovek. S technologií Neofit je kompatibilních mnoho typů tvarovek od různých výrobců.

Příklad: Wavin S.A., Neofit, W, (12-16), 7,0, 080203, 100.



19


3.5. Wavin TS Technologie Pipe Bursting je používána v případech, kdy je stáva-

3.5.1. Popis technologie i oblast použití Trubky Wavin TS jsou společně vytlačovanými trojvrstvými trubkami s vnitřní a vnější ochrannou vrstvou provedenou z materiálu XSC 50, který je speciálním typem polyetylénu PE 100 charakteristickým vysokou odolností proti pozvolnému růstu trhlin. Střední vrstva je provedená z materiálu PE 100. Vrstva vnitřní i vrstva vnější mají tloušťku 25% celkové tloušťky stěny trubky. Všechny tři vrstvy jsou vzájemně molekulárně spojeny a nelze je mechanicky oddělit. Vnější vrstva chrání trubku před poškozením poškrabáním v průběhu manipulace a instalace na staveništi a vnitřní vrstva zamezuje vzniku trhlin v důsledku bodových tlaků od větších zrnitostí v okolí potrubí nebo od úlomků starého potrubí v případě

jící potrubí provedeno z křehkého materiálu, a průměr rozvodu po sanaci nemůže být zmenšen. Díky technologii Pipe Bursting může být stávající potrubí vyměněno bezvýkopově za nové PE potrubí se stejným nebo i větším průměrem. Na rozdíl od tradiční výměny v otevřeném výkopu, je nutno při Pipe Burstingu provést pouze dva výkopy a to na začátku a konci měněného úseku: jeden pro vstup PE trubky, druhý pro její výstup a instalaci tažného zařízení (naviják, tyčový tažný stroj). Speciální hlavice je protahována nebo protlačována starým potrubím, které drtí na úlomky. Za hlavicí je umístěn kužel, který roztlačuje úlomky starého potrubí do stran. V závislosti na dimenzi zatahovaného potrubí je v průběhu jedné operace měněn úsek v délce kolem 100 metrů.

destruktivních sanačních technologií.

Během procesu drcení starého potrubí vzniká potenciální nebezpečí poškození jiných podzemních inženýrských sítí. Abychom mohli maximálně eliminovat riziko kolize s ostatními inženýrskými sítěmi potřebujeme přesné mapy všech podzemních sítí. I když je Pipe Bursting používán v různých aplikacích, včetně výměny kanalizačních rozvodů, dá se říct, že – z důvodů výše uvedených – je nejčastěji používán pro výměny tlakových potrubí (d90,d110,d160), zvláště v centrech měst. Občas je však používán i pro větší průměry. Na trhu jsou dostupné dva typy hlav pro Obr. 41 Trubky Wavin TS pro plynovody, vodovody a kanalizace

technologii Pipe Bursting: s pneumatickým pohonem,

2,5 mm

5,0 mm

Obr. 42 Konstrukce trubky Wavin TS

s hydraulickým pohonem. V obou případech hlava ničí nejen trubky, ale je také schopna ničit

2,5 mm

PŢ’klad

spoje, tvarovky, T kusy a jiné objekty na potrubí.

DN 110 SDR 11

Variantou Pipe Burstingu je tzv. Pipe Splitting který je používán XSC 50 PE 100

v případech, kdy je potrubí provedeno z trubek, které nejsou

XSC 50

křehké, ale houževnaté jako například z oceli, PE nebo PVC.

Nezávisle na jiném použití, jsou trubky Wavin TS zvlášť vhodné pro sanace plynovodů, vodovodů a tlakových kanalizací tzv. destruktivními technologiemi (Pipe Bursting, Cracking, Splitting).

Obr. 43 Trubky Wavin TS jsou zvláště vhodné pro Pipe Bursting

20

TELEFON +420 326 983 111

FAX +420 326 983 110



3.5.2. Výrobní program Tabulka 8. Výrobní program trubek Wavin TS Wavin TS plynovody

d [mm]

25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 560 630

SDR 17

Wavin TS vodovody

SDR 11

SDR 17

Wavin TS kanalizace

SDR 11

SDR 17

SDR 11

tl. stěny [mm]

délka [m]

tl. stěny [mm]

délka [m]

tl. stěny [mm]

délka [m]

tl. stěny [mm]

délka [m]

tl. stěny [mm]

délka [m]

tl. stěny [mm]

délka [m]

– – – – – – – – – – – – – 13,4 14,8 – – – – – – –

– – – – – – – – – – – – – 12 12 – – – – – – –

– 3,0 3,7 4,6 5,8 6,8 8,2 10,0 11,4 – 14,6 16,4 – 20,5 – – – – – – – –

– 12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 – 6,12,100 6,12,100 – 12 – – – – – – – –

– – – – – – – – – – – – – 13,4 14,8 16,6 18,7 21,1 23,7 26,7 – –

– – – – – – – – – – – – – 12 12 12 12 12 12 12 – –

2,3 3,0 3,7 4,6 5,8 6,8 8,2 10,0 11,4 12,7 14,6 16,4 18,2 20,5 22,7 25,4 28,6 32,2 36,3 40,9 – –

100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 12 12 12 12 12 12 12 12 – –

– – – – – – – – – – – – – – 14,8 16,6 18,7 21,1 23,7 26,7 – –

– – – – – – – – – – – – – – 12 12 12 12 12 12 – –

– – – 4,6 5,8 6,8 8,2 10,0 11,4 12,7 14,6 16,4 18,2 20,5 22,7 25,4 28,6 32,2 36,3 40,9 – –

– – – 12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 6,12,100 12 12 12 12 12 12 12 12 – –

Pozn.: Ostatní dimenze v nabídce jsou dostupné na vyžádání. O nabídce oblouků Wavin TS se informujte u svého zástupce firmy WAVIN Ekoplastik s.r.o.


Spojování

Materiál

V případě trubek Wavin TS se používají stejné parametry svařová-

Pro průměry od d90 do d450 mm: je vnitřní i vnější vrstva je provedená z XSC 50, střední vrstva – z PE 100.

ní, jako u trubek z materiálu PE 100. Trubky a tvarovky mohou být vzájemně svařovány jak na tupo, tak pomocí elektrotvarovek.

Pro průměry od d32 pro d63 mm: je celá stěna trubky provedena

Certifikáty

z materiálu XSC 50.

Trubky Wavin TS získaly certifikáty pro stavby vodovodů, plynovo-

Barva

dů i kanalizací vydané uznávanými zkušebnami jako např. DVGW, ÖVGW, ITC Zlín a dalšími.

Ochranné vrstvy: modrá (voda), žlutá (plyn) nebo zelená (kanalizace). Střední vrstva: černá (voda, kanalizace) nebo oranžová (plyn).



21

SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Evropské normy

4.1. Evropské normy 4. Systém zajištění kvality Evropská komise pro normalizaci CEN vypracovala normy týkající

Malta, Holandsko, Norsko, Portugalsko, Španělsko, Švédsko,

se renovací stávajících potrubí:

Švýcarsko a Velká Británie.

pro názvosloví a definice, klasifikaci a směrnice pro projekto-

Je velmi pravděpodobné, že už brzy se k této skupině připojí i jiné státy. Jednou z nových koncepcí v renovačních normách je rozli-

vání: EN 13689, systém norem týkající se renovace podzemních sítí plastovými trubkami; pro jednotlivé aplikace jsou normy již hotové nebo v přípravě:

šení dvou stavů trubky: „Stav-M”, v jakém je trubka po výrobě, „Stav-I”, v jakém je trubka po instalaci.

• pro pro beztlakové kanalizační sítě: EN 13566,

Tento rozdíl byl zaveden z důvodu používání renovačních technik,

• pro vodovodní sítě: EN 14409,

ve kterých plastové materiály mohou být podrobovány na staveništi

• pro plynovodní sítě: EN 14408,

speciálním technologickým postupům. Dochází k tomu, mezi jinými,

funkční požadavky týkající se sanace/renovace jsou předlože-

i v případě renovace close-fit neboli trubek těsně přiléhajících. Proto

ny takto:

musí být vlastnosti potrubí (různé rozměry a mechanické i fyzikální

• pro beztlakové kanalizační sítě:

vlastnosti) ověřovány u trubek ve „Stavu-I” a dodatečně ověřeny

EN 752-5, EN 12 889 i EN 13380,

i následně ve „Stavu-M”. Vzhledem k tomu že se u zkoušení použí-

• pro vodovodní sítě: EN 805,

vají destruktivní metody bylo by odebírání vzorků z již nainstalované

• pro plynovodní sítě: EN 12007-4.

vložky na staveništi problematické. Způsob jak dokázat, že technologie je schopna v praxi plnit svoji úlohu ve „Stavu-I” je provedení

Více podrobností lze najít v kapitole 7.

zkoušek na simulované instalaci v laboratoři.

Tuzemské komise pro normalizaci v níže uvedených zemích jsou zavázány k zavedení evropských norem jako norem tuzemských a odstraňovat při tom veškeré neshody vznikající mezi těmito normami: Rakousko, Belgie, Česká republika, Dánsko, Finsko, Francie, Německo, Řecko, Island, Irsko, Itálie, Lucembursko,

Simulovaný instalační postup ve zkušebně je vedený se zachováním všech podstatných činitelů (teplota, tlak), které mohou ovlivnit proces při skutečné instalaci. Během simulace jsou odebírány vzorky, které se zkouší.

4.2. Podnikové normy Wavin Výrobky dodávané společností Wavin odpovídají tuzemským

Technologie nabízené firmou Wavin jsou pravidelně podrobovány

i mezinárodním normám. V případě renovace, kde jsou prováděny

širokému spektru zkoušek. Jejich výsledky jsou dostupné na

technologické postupy přímo na staveništi, mají na kvalitu koneč-

požádání. Příklady zkušebních zařízení jsou znázorněny na obráz-

ného produktu podstatný vliv příslušné podnikové normy –

cích č. 44 až 47.

Wavinormy – které podrobně popisují vlastnosti a požadavky v rozsahu níže uvedených zkoušek: Wavinorm 302: Compact Pipe pro beztlakové použití, Wavinorm 303: Compact Pipe pro tlakové použití; část W – vodovody; část G – plynovody, Wavinorm 304: Neofit pro renovace potrubí malých průměrů, Wavinorm 310: Compact SlimLiner pro tlakové aplikace. Výše uvedené normy popisují mezi jinými:

Obr. 44 Zařízení pro zkoušky OIT materiálu

Obr. 45 Zkouška „tvarové paměti” trubky Compact Pipe (test pro Stav-M”)

Obr. 46 Simulace instalačního procesu trubky Compact Pipe v laboratoři

Obr. 47 Zkouška hydrostatickým tlakem (test pro „Stav-I”)

požadavky na suroviny (např. hustota, tepelná stálost, koeficient rychlosti průtoku), geometrické rozměry a mechanické a fyzikální vlastnosti trubek a tvarovek (např. průměry, pevnost při vnitřním hydrostatickém tlaku, schopnost tvarové paměti), frekvence typových zkoušek a rutinních zkoušek kontroly kvality.

22

TELEFON +420 326 983 111

FAX +420 326 983 110


SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Projekční předpisy

5. Projekční předpisy Funkční požadavky a doporučení pro kanalizace a vodovody i ply-

Volba vhodné technologie sanace bude záviset na tom, který

novody byly určeny v příslušných normách EN 752-4 a EN

z provozních parametrů je příčinou zásahu do potrubního systému.

12007-4.

Hlavní projektová kritéria pro návrh sanace:

Důvodem k sanaci potrubí může být:

1. Stav stávajícího potrubí.

potřeba oddělení stěny staré trubky od dopravovaného média, z důvodu jejich nevhodného vzájemného působení (např. vnitřní

2. Instalační podmínky. 3. Konstrukční vlastnosti.

koroze, znečištění vody-kvalita pitné vody),

4. Hydraulické parametry.

netěsnost potrubního systému a tím způsobené ztráty vody nebo infiltrace spodních vod do potrubí,

Všeobecně, každá technologie sanace potrubí má své vlastní

nedostatečná pevnost trubek,

omezení podle nároku na statiku stávajícího potrubí a jeho pev-

nutnost změny hydrauliky rozvodu.

nostní parametry. Hodnocení ekonomických ukazatelů dané technologie má být součástí fáze projektování.

5.1. Stav stávajícího potrubí. Projektant potřebuje:

informace o poškození struktury stěny (např. prasknutí a koroze); c) informace o podmínkách zařízení staveniště, které mohou mít

a) všeobecné informace o stávajícím potrubí:

vliv na průběh prací:

informace o typu použitých trubek,

informace o dostupnosti potrubí (např. hloubka, pěší a silniční

informace o průměrech,

provoz, umístění ostatních sítích podzemní infrastruktury),

informace o vlastnostech dopravovaného média;

informace o podmínkách instalace (např. hladina podzemní

b) informace o provozních překážkách, způsobených stavem

vody HPV, délky úseků, odbočky a potřeba použití náhradního

potrubí:

zásobování, tzv. by-passů). informace o geometrických problémech (např. posuny trubek), informace o omezení průtočnosti (např. usazeniny, prorostlé kořeny, přípojky zaústěné dovnitř trubky),

5.2. Instalační otázky V průběhu zatahování vložky musíme dbát na to, aby nebyly překročeny přípustné síly a napětí. Hodnotu tažné síly je možné určit dle níže uvedeného vzorce: F –<π/4 * (du2 – di2 ) * σt kde:

(1)

Tabulka 10. Maximální přípustné hodnoty tažné síly v závislosti na druhu materiálu a rozměrech trubky PE

SDR

PE 80

32 26 17,6 11 32 26 17

F = maximální hodnota tažné síly [N] σt = maximální hodnota tlaku [MPa]

100

du = jmenovitý průměr vnější trubky [mm] di = jmenovitý průměr vnitřní trubky [mm] Maximální hodnota tlaku závisí na druhu materiálu (viz.: Tabulka 9.).

Tabulka 9 Maximální hodnoty tlaku

σt

Tažná síla [kN] v závislosti na průměru trubky [mm]

PE 100

8 9 14 21 10 12 17

150 200 17 21 30 47 21 26 39

31 37 54 83 38 47 70

250 300

350 400

450 500

48 59 84 130 59 73 109

94 114 165 254 115 143 213

154 188 272 413 193 235 351

69 84 122 187 86 105 156

122 149 215 333 152 185 278

191 232 337 520 239 290 435

V závislosti na druhu použité zatahovací hlavice mohou být tyto hodnoty menší.

Materiál

Roztažný tlak [MPa]

PE 80 PE 100

8,0 10,0

V závislosti na použité technologii je potřeba dodržovat montážní předpisy, kterými výrobce popisuje instalační podmínky.



23


5.3. Konstrukční hlediska 5.3.1. Všeobecné informace

5.3.3. Tlakové rozvody

Hlavním projekčním kritériem pro trubky používané pro sanace

Jak bylo vysvětleno v kapitole 2.2.2. této technické příručky, dělí-

stávajících potrubí je jejich schopnost přenášení zatížení, jednak

me vložky pro renovaci tlakových rozvodů na „nezávislé” a „inter-

vnitřních, ale i vnějších.

aktivní”.

Zatížení působící na trubky ukládané pod zemí tradičním způso-

„Nezávislé” vložky mají dostatečnou kruhovou tuhost, aby samo-

bem v otevřeném výkopu jsou jiná než ta, která působí na vložku,

statně (tzn. bez pomoci stávajícího potrubí) přenášely veškerá

protože tato je instalována bez narušení stavu rovnováhy mezi

zatížení běžná v renovovaném potrubí po celou dobu životnosti

stávajícím potrubím a okolní zeminou. Z tohoto důvodu zatížení

potrubí. Tyto vložky mohou být volné nebo těsně přiléhající (close

zeminou a silničním provozem nemají na vložku velký vliv a pro-

fit). „Interaktivní” vložka tlakového potrubí, jako Compact

jektant by se měl více soustředit na působení tlaku podzemní

SlimLiner nebo Neofit, není schopna samostatně přenášet vysky-

vody nebo vzniku podtlaku u tlakových rozvodů.

tující se vnitřní zatížení po celou předpokládanou dobu životnosti, a proto využívá oporu v radiálním směru, jakou mu zajišťuje stávající potrubí. „Interaktivní” vložky přenášejí celé nebo část napětí

5.3.2. Beztlakové (gravitační) rozvody

vnitřního tlaku na stěny stávajícího potrubí přímým kontaktem

Aby plastové vložky používané k sanaci kanalizačních rozvodů

s ním a zachovávají si dlouhodobou schopnost krytí různých otvo-

i jiných beztlakových rozvodů plnily svoji funkci, musí mít takovou

rů a příčných mezer v tomto potrubí.

kruhovou tuhost, jaká jim zajistí plnou konstrukční nezávislost. Technologie pro renovace beztlakových potrubí nabízené firmou Wavin – Compact Pipe, Wavin TS a standardní PE trubky jsou nové nezávislé potrubní systémy s kvalitou a odolností standard-

Vnitřní tlaky V případě tlakových potrubí, volba druhu materiálu a rozměrové typové řady SDR závisí na hodnotě pracovního tlaku, v souladu s mezinárodními normami EN 1555 a EN 14401.

ních PE trubek ukládaných do země klasicky, v otevřeném výkopu. Základní závislost využívaná při projektování je vztah mezi pracovPodrobné výpočty mají být provedeny dle vhodné metody, která bere v úvahu výskyt různých druhů zatížení, jako např. tlak zemi-

ním tlakem na jedné straně a pevností materiálu, rozměry trubky na straně druhé:

ny, zatížení silničním provozem, tlak podzemní vody, oporu zajištěnou stávajícím potrubím (v závislostí na třídě přilehnutí vložky).

Vzorec Barlowův: P = 20 * σ/(SDR - 1) a

(2)

σ = MRS/c

Dle uvedené metody výpočtu byly stanoveny praktické zásady:

kde P = pracovní tlak [MPa]

1. Pokud je stávající potrubí uloženo v stabilní konsolidované

SDR = rozměrová řada trubky [-]

půdě, výška krytí nepřesahuje 5 metrů a hladina podzemní

σ = napětí ve stěně trubky [MPa]

vody HPV nedosahuje 4 metry nad stávající trubku, pak je opti-

MRS = minimální vyžadované pevnost [MPa]

málním, dlouhodobým (>50 let) řešením použití trubek PE 80 c = projektový součinitel bezpečnosti [-]

SDR 26. 2. Pokud byl ve stávajícím potrubí zjištěn výskyt závažných

Tato závislost byla využita pro vypracování Tabulky 11 (viz.: str. 25).

poškození, je nutné použit vložku se silnější stěnou: PE 80 SDR 17. Tento druh trubky je schopen vydržet tlak podzemní vody přesahující až 10 metrů nad stávající trubku.

24

TELEFON +420 326 983 111

FAX +420 326 983 110



Tabulka 11. Hodnoty maximálních pracovních tlaků pro různá použití Vlastnosti trubky

Maximální pracovní tlak [bar] voda/potrubí průmyslové plyn

Krytí otvorů a mezer. Jak již bylo podotknuto na začátku této kapitoly, „interaktivní“ vložky tlakových potrubí, jako Compact SlimLiner nebo Neofit,

Druh PE

SDR

c = 1,25

c = 2,0*

využívají pevnost stávajícího potrubí a přenášejí na něj zatížení

PE 80 (MRS 8)

26 17,6 11 26 17 11

5,1 8,0 12,8 6,4 10 16

3,2 4,8 8 4 6 10

působením vnitřního tlaku. Projektování „interaktivních” vložek

PE 100 (MRS 10)

proti působení vnitřního tlaku se omezuje pouze na ty případy, kde vložka překrývá otvory (např. vlivem bodové elektrokoroze) a příčné mezery (rozevřené hrdlové spoje) vyskytující se na stávajícím potrubí.

* Minimální hodnota podle norem EN

Na základě řady zkoušek a pevnostních rozborů provedených V případě, kdy je materiál trubky vystaven působení teploty vyšší

metodou konečných prvků byly vypracovány diagramy účinného

než 20°C, musí být přípustný tlak snížen. V Tabulce 12 jsou uvede-

krytí příčných mezer a otvorů vložkou, v souladu s kterými lze

ny hodnoty redukčních koeficientů pro trubky z PE 80 a PE 100 při

určit přípustný pracovní tlak jako funkci SDR vložky a příslušné

různých teplotách, v souladu s EN 12201.

velikosti mezery nebo poměru velikosti otvoru ke tloušťce stěny vložky.

Tabulka 12. Vliv teploty na přípustné pracovní tlaky Teplota

Koeficient redukce tlaku*

20°C 30°C 40°C

1,00 0,87 0,74

Pozor: V příkladech na obrázcích 48 a 49 jsou znázorněny varianty pro tlak 24 barů. 80 70

Pozor: pokud je teplota nižší než 20°C, je možno zvětšit přípustný pracovní tlak, ale zpravidla se to neprovádí. Znamená to, že roste

Maximální tlak [bar]

60

* Pro střední teploty hodnoty koeficientu interpolujte

hodnota bezpečnostního koeficientu funkce potrubí.

trhlina 20 mm

50

trhlina 50 mm

40

trhlina 80 mm

30

24 bary

max. šířka trhliny = 20 mm

-

20 10 SDR = 27

Riziko deformace

SDR = 42

0 0

10

20 30 40 50 60 70 vnitřní průměr starého potrubí/tloušťka stěny vložky [d/t]

80

90

Riziko deformace trubky vlivem působení vnějších zatížení, zpravidla náporu spodní vody, je v případě tlakových trubek velmi nízké. Platí

Obr. 48 Schopnost dlouhodobého (padesátiletého) krytí příčných mezer „interaktivní” vložkou z PE 80

zde stejné zásady, jako u trubek beztlakových (viz.: str. 24.), s tím rozdílem, že tlakové PE trubky mají minimální rozměrovou řadu SDR 26, a jejich přilehlost je zpravidla lepší než u trubek beztlakových

80

(lepší opora zajišťovaná stávajícím potrubím). Velmi závažná je sku-

70

tečnost, že tlakové trubky jsou podrobené působení vnitřního tlaku

proti deformaci. Stejně nízké je riziko vzniku deformací v důsledku vzniku podtlaku v potrubí, což je popsáno v kapitole 5.4., týkající se jevu hydraulických rázů.

60 Maximální tlak [bar]

skoro po celou dobu provozu, což zajišťuje dodatečné síly působící

, co Ûänic‡,

rury

äe

50

niooci‡g).

40

30

24 bary

20

-

10

ozdziale 5.4.,

d/t = 10,2

0 2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13 14

15 16

17

18

19 20

průměr otvoru/tloušťka vložky [d/t]

Obr. 49 Schopnost dlouhodobého (padesátiletého) krytí otvorů „interaktivní“ vložkou z PE 80



25


Diagramy zobrazené na obrázcích 48 a 49 jsou závazné pro

Tabulka 13. Redukční koeficienty pro nadměrně expandované těsně přiléhající vložky kryjínedošlo k nadměrné expanzi. V případech kdy dojde k nadměrné cí mezery a otvory všechny druhy vložek těsně přiléhajících (close-fit), u kterých expanzi instalované vložky se doporučuje z bezpečnostních důvodů použití příslušného redukčního koeficientu v poměru k tlaku.

Roztažení [%]

Redukční koeficient [-]

0–3 3 – 10

1,0 2,0

5.4. Hydraulické parametry Pokud je potrubí sanováno, jsou zajištěny úniky či ztráty a tím

Tabulka 14. Drsnosti stěn potrubí

navrácená těsnost systému. Je však nutno zajistit rovněž přísluš-

Stav potrubí

k [mm]

Trubky z termoplastů nou kapacitu rozvodu. Hladké trubky azbestocementové Kapacita Nové trubky ocelové, nové trubky železobetonové Trubky azbestocementové, nové trubky ocelové Pro volbu nejekonomičtější metody renovace je nutné opětovné se zinkovým povlakem určení potřebné kapacity potrubí. Lehce zkorodované trubky ocelové, trubky kameninové Zkorodované trubky ocelové, trubky s cementovým povlakem, K výpočtům průtoků v potrubích se používají tyto vzorce: nové trubky litinové, hladké trubky betonové Trubky betonové, středně zkorodované trubky ocelové, 2 Rovnice kontinuity proudu: Q = v * π/4 * Di (3) trubky litinové s nánosem rzi Silně zkorodované trubky ocelové, zničené trubky betonové, kde: Q = intenzita průtoku [m3/s] silně zkorodované trubky litinové v = rychlost průtoku [m/s] Velmi silně zkorodované trubky ocelové, velmi silně zkorodované trubky litinové

0,01 0,02 0,05 0,10 0,20 0,50 1,00 2,00 5,00

Di = vnitřní průměr trubky [m]

Všechny dodatečné přínosy vyplývající z nízké drsnosti a kontinuity Reynoldsovo číslo:

µ Re = v * Di/µ

kde:

µ= kinematická viskozita kapaliny [m /s]

(4) 2

vnitřního povrchu zajišťované vložkou mají být při projektování vzaty v úvahu. Změny kapacity potrubí v důsledku jeho renovace těsně přiléhající

Darcy-Weisbachová rovnice: i = λ * (1/2 g) * (v2/Di) kde:

(5)

i = sklon čáry energie [m/m] nebo * 100 [%]

vložkou (PE trubkou) různých hodnot SDR (předpoklad 2% vůle a k = 0,01 mm) v poměru k drsnosti stěny starého potrubí jsou znázorněny v grafu viz níže.

λ = koeficient tření [-] 60

g = zemská přitažlivost [m/s2]

SDR 51 SDR 41 SDR 34 SDR 26 SDR 17

50

Rovnice Colebrooka-White’a:

40

kde:

30

(6)

k = drsnost stěny trubky [m]

Hodnoty drsnosti k pro různé materiály jsou sestaveny v Tabulce

změna kapacity [%]

1/√λ = -2 log [(2,51/Re/√λ) + (k/( 3,71 * Di))]

20 10 0 -10 -20 -30 -40

14.

-50 0

1

2 3 drsnost stěny starého potrubí [mm]

4

5

Obr. 50 Změna kapacity potrubí po renovace těsně přiléhající PE vložkou v poměru ke kapacitě stávajícího potrubí ve funkci k drsnosti stěny stávajícího potrubí.

26

TELEFON +420 326 983 111

FAX +420 326 983 110



elasticita trubky:

Ze znázorněného grafu na obrázku 50 můžeme vyčíst, že:

Sp = (1- v2)/{Ep*(Di/e)}

renovace silně zkorodovaného litinového potrubí (k = 2 mm) silnostěnnou vložkou Compact Pipe SDR 17 zvyšuje kapacitu o 10%,

kde:

v = Poissonův koeficient [-]

renovace betonového kanálu (k = 1 mm) vložkou Compact

Ep = modul pružnosti materiálu trubky [MPa]

Pipe SDR 26 zajišťuje rovněž nárůst kapacity o 10%,

Di = vnitřní průměr trubky [m]

renovace potrubí s cementovým povlakem (k = 0,5 mm) vložkou Compact SlimLiner SDR 51 způsobuje nárůst kapacity o 14%,

e = tloušťka stěny trubky [m]

pro vložky Compact SlimLiner SDR 51 nárůst kapacity je zřejmý již pro drsnosti stěny starého potrubí nad 0,25 mm. Na základě výše uvedených vzorců byl zpracován tento graf: Ve většině případů zmenšení vnitřního průměru (2 x tloušťka stěny + vůle) je kompenzováno hladším vnitřním povrchem, jehož

1.2

následkem je nárůst kapacity.

1.0

Hodnoty znázorněné na Obr. 50 se týkají trubek bez spojů.

0.8

jsou uvedeny. Pokud je takové potrubí renovováno vložkou bez spojů (svarů), pak rozdíl mezi hodnotami pro staré potrubí a renovované se ještě výrazněji zvyšuje.

nárůst tlaku

Potrubí se spoji budou dosahovat podstatně vyšší hodnoty než 0.6

0.4

0.2

0 0

Hydraulický ráz

0,01

0,02

0,03

nárůst tlaku [MPa] PVC SDR 26

Jevem, který má být brán v úvahu při přeprojektování tlakových

0,04

0,05 Sp

ocel SDR 65 PE SDR 26

0,06

0,07

0,08

0,09

0,1

PE SDR 11

potrubí, je hydraulický ráz. Vzniká tehdy, když je náhle uzavřen ventil a vyvolá tlakovou vlnu běžící potrubím, za kterou se tvoří podtlak.

Obr. 51 Nárůsty tlaku [MPa] při hydraulickém rázu

Vlna tlaku se šíří velkou rychlostí, která závisí na druhu materiálu

Tento diagram ukazuje, že okamžité zavírání ventilů vyvolává takové

trubky: např. pro trubky PE ~ 300 m/s, a pro ocel ~ 1 200 m/s.

nárůsty tlaku, které mohou být nebezpečné pro tenkostěnné ocelové

Hodnota vrcholu tlaku závisí na materiálu trubky a její tuhosti

trubky: ∆p = 12 bar. Zároveň ukazuje, že pro trubky PE tyto nárůsty

a může mít podstatný vliv na projekt. Nárůsty tlaku vyvolávané

nejsou tak velké, např. pro trubky PE SDR 26:

hydraulickým rázem mohou být vypočteny

∆p = 2 bary, a trvají pouze zlomek sekundy. Podtlak, který postupuje za tlakovou vlnou, má hodnotu – 0,8 baru pro všechny případy.

tímto způsobem: ρ * (1/K + Sp)}) * ∆v/g Żukowského rovnice: ∆p = 1/( √ {ρ kde:

(7)

∆p = nárůst tlaku [MPa] ρ = měrná hmotnost vody = 1 000 [kg/m3] K = koeficient stlačitelnosti vody = 2 000 [MPa] Sp = elasticita trubky ∆v = změna rychlosti na 0 [m/s] g = zemská přitažlivost [m/s2]



27


Deformace Zejména v případě renovace kanalizačních rozvodů, které jsou popraskané, si dáváme otázky týkající se vlivu deformací na velikost průtoku. Problém může být rovněž analyzován, ale v tom případě jsou nutné komplexnější výpočty zohledňující vnitřní obvod vypočtený ze vzorce obsahujícího eliptický integrál druhého řádu. Z této analýzy vyplývá, že tento vliv je zanedbatelný: například pro deformaci trubky o 10% je redukce kapacity rovna 2,36% (podrobnosti dostupné na vyžádání).

Hladina plnění Nárůst kapacity průtoku v případě gravitačních potrubí znamená, že hladina plnění potrubí se změní (bude nižší) a v souvislostí s tím se zvýší možnost retence splašků.

Samočištění Sklon kanálu a drsnost stěny trubky mají vliv na schopnost samočištění rozvodu. Hodnota pro plastové vložky je v každém případě lepší než pro trubky z klasických materiálů a proto schopnost samočištění bude také lepší.

Otěruvzdornost Otěruvzdornost závisí zpravidla na druhu přepravovaného média, ale rovněž na materiálu trubky. Zkoušky prokázaly, že plastové trubky, a hlavně trubky z PE, vykazují podstatně lepší odolnost proti otěru než trubky z tradičních materiálů. Tabulka 15 obsahuje průměrné výsledky z mnoha různých zkoušek, převzatá z práce Jansona (viz.: kap. 7., Literatura, 29), ukazuje rozdíly mezi jednotlivými materiály a zlepšení odolnosti proti otěru v důsledku renovace stávajícího potrubí vložkou z PE.

Tabulka 15. Otěruvzdornost Materiál

Specifická otěruvzdornost [mm]

Otěruvzdornost [µm] v poměru k PE

0,17 0,75 1,72 2,09 4,31 15,90 17,28

4,4 x 10 x 12 x 23 x 94 x 102 x

PE PVC ocel litina kamenina beton azbestocement

Chemická odolnost Trubky PE, takové jako Compact Pipe, Compact SlimLiner i Wavin TS jsou odolné proti domovním splaškům s pH v rozsahu 2 (kyseliny) až 12 (zásady). V případě průmyslových splašků je nutno ověřit chemickou odolnost vložky dle údajů znázorněných na internetových stránkách www.wavin.de.

28

TELEFON +420 326 983 111

FAX +420 326 983 110


SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Příklady realizovaných projektů

6. Příklady realizovaných projektů

6.1. Relining Vodovod v Tunstall (Velká Británie)

Vodovod v Rawě Mazowiecké (Polsko)

Celková délka: 3 800 m; DN 600 (24”)

Problém: netěsné ocelové potrubí, probíhající soukromými terény

Problém: Ve stoletém litinovém potrubí probíhajícím mnoha obce-

a částečně lesy

mi, zásobujícím vodou 56 000 odběratelů, docházelo často

Řešení: standardní trubka PE 100, DN 355 * 21,1, SDR 17.

Celková délka: 1 486 m; DN 400

k závažným prasknutím trubek. Navíc lokální koroze začala být závažným problémem (tvorba kysličníků a jiných sloučenin vápní-

Největší překážka: vysoká hladina spodní vody.

ku atd.), ovlivňujíc velikost a kvalitu průtoku. Řešení: standardní PE trubka 100, DN 500 * 29,7, SDR 17,

Vodovod v Rotterdamu (Holandsko)

dodávána v kusech délky 18 m.

Celková délka: 1 520 m; DN 1200. Největší úspěch: zatažení

Problém: netěsnosti betonového potrubí s cementovou výstelkou

úseku délky 1300 m při jediné

způsobily infiltraci půdy dovnitř potrubí + zánik katodové ochrany

technologické operaci; celek

u ocelového potrubí v důsledku lavinového nárůstu koroze.

prací byl ukončen v průběhu 5 týdnů.

Řešení: standardní PE trubka 100, DN 900 * 53,3, SDR 17. Největší úspěch: opravené potrubí zásobující město, směřující do jeho centra; renovační práce neomezovaly silniční provoz ani obchodní činnost.

Obr. 52 Relining v Tunstall (Velká Británie)

6.1. Compact Pipe Vodovod v Bayonne (Francie)

Kanalizace ve Wildemann (Německo)

Celková délka: 600 m; DN 250

Problém: netěsný kameninový kanál DN 200 uložený 1,5 m pod

Problém: koroze a netěsnosti obou větví litinového vodovodu ulo-

hladinou řeky byl zdrojem obrovské infiltrace: na čističku teklo

ženého v konstrukci historického mostu.

pětkrát více vody než obvykle.

Řešení: Compact Pipe PE 100, SDR 17.

Řešení: Compact Pipe DN 200, PE 80, SDR 26.

Největší úspěch: pro potřeby celé renovace byly provedeny jen tři

Největší úspěch: v průběhu procesu reverze trubky Compact Pipe

malé lokální výkopy. Nebyl zastaven silniční provoz na mostu.

se hladina vody ve studni zvedla na výšku 1,2 m nad horní kótu trubky. I když teplota vody byla jen 5°C, trubka Compact Pipe se dokonale přizpůsobila stávajícímu kanálu, úplně ho utěsnila a zamezila další infiltraci.

Obr. 54 Compact Pipe ve Obr. 53 Compact Pipe v Bayonne (Francie)

Wildemann (Německo)


SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ 29


Plynovod v Padově (Itálie)

Vodovod v Bćrum (Norsko)

Celková délka: 8,4 km; DN 200, 300 i 400.

Celková délka: 5,2 km; DN 150 i 200

Problém: netěsnosti ocelových a litinových plynovodů. Potrubí

Problém: koroze hlavního potrubí zásobujícího obec

uložené v centru města velké historické hodnoty.

na předměstí Oslo.



Největší úspěch: úspěšně ukončená renovace těsně přiléhající

Největší úspěch: renovační práce byly prováděny v mrazu,

vložkou potrubí uloženého v úzkých uličkách s oblouky.

kdy teplota okolí dosahovala -15°C.

Obr. 55 Compact Pipe v Padově (Itálie)

Obr. 58 Compact Pipe v Bćrum (Norsko)

Průmyslové potrubí v Budapešti (Maďarsko)

Kanalizace v Heerlen (Holandsko)

Celková délka: 29,9 km; DN 150, 200, 250 i 400

Celková délka: 500 m; kanál vejcovitého profilu DN 600/400

Problém: koroze protipožární sítě na pozemcích rafinerie. Z bez-

a 450/300

pečnostních důvodů muselo být potrubí obnovováno velmi rych-

Problém: zničená konstrukce kanálů v rušném centru města.

lým tempem.

Řešení: Compact Pipe PE 80, SDR 32, DN 350 a DN 500.


Největší úspěch: poprvé byla provedená renovace kanálů

Největší úspěch: renovace mnoha oblouků 90° v potrubí DN 400.

o vejcovitém průřezu. Obr. 59 Compact Pipe v Heerlen (Holandsko)

Obr. 56 Compact Pipe v Budapešti (Maďarsko)

Tlaková kanalizace ve Wrocławi (Polsko)

Plynovod v Madridu (Španělsko)

Celková délka: 8,8 km; DN 400 i 500

Celková délka: 9 km, DN 150 do DN 400

Problém: koroze potrubí a problémy se správným provozem

Problém: koroze potrubí a nutnost jejich převodu z nízkého (ntl.)

potrubí probíhajícího pod koryty řek a kanálů, parky a obytnými

na střední provozní tlak (stl.).

zónami města.

Řešení: Compact Pipe PE 80, SDR 26 nebo PE 100, SDR 17,6.


Největší úspěch: minimální množství výkopů, renovace potrubí

Největší úspěch: překonání řek, velká výška překrytí a renovace

zahnutého ve velkém poloměru ve dvou úsecích po 180° (dva

mnoha oblouků 45° na trase potrubí; renovační práce byly pro-

půlprstence), v podmínkách těsného pracovního prostoru.

vedeny za necelé 4 měsíce.

Obr. 60 Compact Pipe v Madridu (Španělsko)

Obr. 57 Compact Pipe ve Wrocławi (Polsko)

30

TELEFON +420 326 983 111

FAX +420 326 983 110



Kanalizace v Abu Dhabi, (Spojené arabské emiráty) Celková délka: 600 m; DN 150, 250 i 400 Problém: infiltrace slané spodní vody do kanalizace a zavodňovacího potrubí. Řešení: Compact Pipe PE 80, SDR 17 nebo PE 100, SDR 17. Největší úspěch: renovace potrubí uloženého v extrémní hloubce, při velkém množství infiltračních vod.

Obr. 61 Compact Pipe v Abu Dhabi (Spojené arabské emiráty)

6.3. Compact SlimLiner Vodovod v Esztergom (Maďarsko) Problém: koroze potrubí. Řešení: Compact SlimLiner DN 100, PE 80, SDR 36. Největší úspěch: renovace potrubí položeného na cestě s náhlými skoky ve spádu; byly provedeny jen malé pracovní výkopy.

Obr. 62 Compact SlimLiner v Esztergom (Maďarsko)

Vodovod v Opalenici (Polsko) Problém: netěsné azbestocementové potrubí. Řešení: Compact SlimLiner DN 150, PE 80, SDR 51. Největší úspěch: provedeno jen minimum výkopů, úzké staveniště.

Obr. 63 Compact SlimLiner v Opalenici (Polsko)

Vodovod v Kassel (Německo) Problém: koroze a netěsnosti litinového potrubí. Řešení: Compact SlimLiner DN 250, PE 80, SDR 51. Největší úspěch: renovace potrubí uloženého v čtyřproudé rychlostní komunikaci.

Obr. 64 Compact SlimLiner v Kassel (Německo)




6.4. Neofit Vodovodní přípojky v Melun (Francie)

Vodovodní přípojka ve Vídni (Rakousko)

Problém: kontaminace pitné

Problém: kontaminace pitné vody olovem z trubky domovní pří-

vody olovem z trubek domovní

pojky.

přípojky.

Řešení: Neofit DN 15.

Řešení: Neofit DN 10.

Největší úspěch: práce byly provedeny v exponovaném centru

Největší úspěch: velmi rychlá

města bez obtěžování života obyvatel.

instalace, nízké náklady.

Obr. 65 Neofit v Melun (Francie)

Vodovodní přípojky v Melbourne (Austrálie) Obr. 66 Expanze trubky Neofit ve Vídni (Rakousko)

Problém: netěsná měděná trubka domovní přípojky DN 20; z důvodu koroze přípojky změna barvy pitné vody. Řešení: Neofit DN 10. Největší úspěch: minimum výkopů, renovace s druhotným využitím stávajících tvarovek, velmi nízké náklady provedených prací, opětovné zapojení přípojky v průběhu 1 hodiny.

6.5. Wavin TS Obr. 67 Pipe Bursting s využitím trubek Wavin TS v Poznani (Polsko)

Plynovod v Poznani (Polsko) Problém: netěsné spoje osmdesátiletého litinového plynovodu DN 150. Řešení: Pipe Bursting s využitím trubek Wavin TS DN 180, SDR 11 (zvětšování průměru). Největší úspěch: rychlá instalace bez redukce kapacity potrubí.

Vodovod v Bad Mergentheim (Německo)

Vodovod v Haiger (Německo)

Problém: nutnost renovace vodovodu z trubek z šedé litiny,

Problém: nutnost renovace vodovodu postaveného v sedmdesá-

bez zastavení silničního provozu a autobusové dopravy.

tých létech z trubek ze sféroidní litiny špatné kvality.

Řešení: Pipe Bursting s využitím trubek Wavin TS,

Řešení: Pipe Bursting s využitím trubek Wavin TS,

DN 110, SDR 11.

DN 125, SDR 11.

Největší úspěch: rychlá výměna vodovodu bez zmenšení kapaci-

Největší úspěch: rychlá výměna vodovodu bez zmenšení jeho

ty a bez omezení silničního provozu.

kapacity a omezení silničního provozu.

Obr. 68 Pipe Bursting s využitím trubek Wavin TS v Bad Mergentheim (Německo)

32

TELEFON +420 326 983 111

FAX +420 326 983 110

Obr. 69 Pipe Bursting s využitím trubek Wavin TS v Haiger (Německo)


SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Literatura

7. Literatura

7.1. Normy, směrnice a jiné předpisy 1) DIN EN 752-5, Entwässerungssystéme außerhalb von Gebäuden – Teil 5: Sanierung 2) DIN EN 805, Wasserversorgung – Anforderungen an Wasserversorgungssystéme und deren Bauteile außerhalb von Gebäuden 3) DIN EN 1295-1, Statische Berechnung von erdverlegten Rohrleitungen unter verschiedenen Belastungsbedingungen – Teil 1: Allgemeine Anforderungen 4) prEN 1295-2, Statische Berechnung von erdverlegten Rohrleitungen unter verschiedenen Belastungsbedingungen – Teil 2: Details über bestehende Methoden 5) DIN EN 1555-2, Kunststoff-Rohrleitungssystéme für die Gasversorgung – Polyethylen (PE) – Teil 2: Rohre DIN EN 12201-2, Kunststoff-Rohrleitungssystéme für die Wasserversorgung – Polyethylen (PE) – Teil 2: Rohre 6) DIN EN 12007-4, Gasversorgungssystéme – Rohrleitungen mit einem maximal zulässigen Betriebsdruck bis einschließlich 16 bar – Teil 4: Besondere funktionale Empfehlungen für die Sanierung 7) DIN EN 12889, Grabenlose Verlegung und Prüfung von Abwasserleitungen und -kanälen 8) DIN EN 13380, Allgemeine Anforderungen an Bauteile für die Renovierung und Reparatur von Abwasserleitungen und -kanälen außerhalb von Gebäuden 9) DIN EN 13689, Leitfaden zur Klassifizierung und Planung von Kunststoff-Rohrleitungssystémen für Renovierung 10) DIN EN 13566-1, Kunststoff-Rohrleitungssystéme für die Renovierung von erdverlegten drucklosen Entwasserungsnetzen (Freispiegelleitungen) – Teil 1: Allgemeines 11) prEN 13566-2, Kunststoff-Rohrleitungssystéme für die Renovierung von erdverlegten drucklosen Entwässerungsnetzen (Freispiegelleitungen) – Teil 2: Rohrstrang-Lining 12) DIN EN 13566-3, Kunststoff-Rohrleitungssystéme für die Renovierung von erdverlegten drucklosen Entwasserungsnetzen (Freispiegelleitungen) – Teil 3: Close-Fit-Lining 13) DIN EN 13566-4, Kunststoff-Rohrleitungssystéme für die Renovierung von erdverlegten drucklosen Entwässerungsnetzen (Freispiegelleitungen) – Teil 4: Vor Ort härtendes Schlauchlining 14) prEN 14409-1, Kunststoff-Rohrleitungssystéme für die Renovierung von erdverlegten Wasserversorgungsnetzwerken – Teil 1: Allgemeines 15) prEN 14409-3, Kunststoff-Rohrleitungssystéme für die Renovierung von erdverlegten Wasserversorgungsnetzwerken – Teil 3: Lining mit Close-fit-Rohren 16) prEN 14408-1, Kunststoff-Rohrleitungssystéme zur Renovierung von erdverlegten Gasversorgungsnetzen – Teil 1: Allgemeines 17) prEN 14408-3, Kunststoff-Rohrleitungssystéme zur Renovierung von erdverlegten Gasversorgungsnetzen – Teil 3:Lining mit Close-fit-Rohren 18) ISO/TR 11295, Techniken für die Sanierung von Rohrleitungssystémen unter Verwendung von Plastikrohren und ihren Bestandteilen 19) ATV-A 127, Statische Berechnung von Abwasserkanälen 20) ATV-M 127-2, Statische Berechnung zur Sanierung von Abwasserkanälen und -leitungen mit Lining- und Montageverfahren.



SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Literatura

7.2. Systém podnikových norem Wavin 21) Wavinorma 302; Compact Pipe für die drucklose Anwendung. 22) Wavinorma 303; Compact Pipe für Druckanwendungen; Teil W, Wasseranwendungen; Teil G, Gasanwendungen. 23) Wavinorma 304; Neofit für Lining von Rohren mit kleinem Durchmesser. 24) Wavinorma 310; Compact SlimLiner für Druckanwendungen

7.3. Jiné publikace 25) Stein D./Niederehe W., „Instandhaltung von Kanalisationen”, Berlin, 1999. 26) Kunststoffrohrverband e.V. (KRV), „Druckverlust-Tabellen”, Bonn, 1991. 27) Elzink W. J./Schuurmans J., „Lining with Plastics Pipes – Experiences from Europe.”, Trenchless Asia, ISTT Conference, Singapore, 1995. 28) Boot J. C./Guan Z. W./Toropova I. L., „Structural design of thin-walled polyethylene pipe linings for water mains”, Plastics Pipes IX, Göteborg, 1995. 29) Janson L. „Plastics pipes for water supply & sewage disposal”, Stockholm, 1999. 30) Elzink W. J., „Compact Pipe – Close-fit lining with PE pipes” ENEG, Lisbon, 2001. 31) Elzink W. J., „The need for rehabilitation”, Plastics Pipes XI, Munich, 2001. 32) Wróblewska, A./Kwietniewski M./Roszkowski A., „Development of the pipeline market in Poland illustrated by Compact Pipe”, Plastics Pipes, Munich, 2001. 33) Alferink F., „Soil-pipe interaction: a next step in understanding and suggestions for improvements for design methods”, Plastics Pipes XI, Munich, 2001. 34) Elzink W. J., „Quality assurance of Close-fit Liners”, Trenchless Egypt, ISTT Conference, Cairo, 2001. 35) Hamjediers I., „Gelungene Compact-Slimliner-Premiere”, 3R International, Essen, 03/2003.

34

TELEFON +420 326 983 111

FAX +420 326 983 110


DALŠÍ VYBRANÉ PRODUKTY SPOLEČNOSTI Přehled

Prodejní sklady: EPIC

EPIC B2134 J3412 X71

EPIC B524 J3412 X724, 721

B524 J3412 X725

červen 2005

červenec 2005

září 2005

Bečovská 939 Kanalizační šachty

Hladká kanalizace KG - SN4, SN8

Katalog výrobků

Žebrované kanalizační potrubí ULTRA-RIB 1, 2 SN8

Katalog výrobků

104 00 PRAHA 15 - Uhříněves

Katalog výrobků

tel.: +420 267 710 909 po-pá 7:30 – 16:00

so 7:00 – 13:00

Nové Sady 37 602 00 BRNO tel.: +420 543 211 644 po-pá 7:30 – 16:00 REVIZNÍ A ČISTICÍ ŠACHTY DN 315 A DN 425

SYSTÉM TRUBEK A TVAROVEK

ŽEBROVANÉ KANALIZAČNÍ POTRUBÍ- PVC

INSPEKČNÍ ŠACHTA TEGRA 600

PRO VENKOVNÍ KANALIZACI - KG

ULTRA-RIB 1, PP ULTRA-RIB 2

VSTUPNÍ ŠACHTA TEGRA 1000

Hlučínská 63

PODLE NORMY DIN 16961

702 00 OSTRAVA tel.: +420 596 136 300 Intelligent Solutions for

Sewer • Building • Utilities

Kanalizační šachty

Intelligent Solutions for


Trubky a tvarovky pro venkovní kanalizaci



Žebrované kanalizační potrubí

po-pá 7:30 – 16:00

so 7:00 – 12:00

Helenín 54 586 03 JIHLAVA

EPIC B524 A22 J3412 X71

EPIC

červen 2005

říjen 2005

EPIC

G11, G12 X719

P44 G1 X71 září 2005

tel.: +420 567 312 901 po-pá 7:30 – 16:00

Kanalizační potrubí WAVI-NOR SN8

Tvarovky PE

Katalog výrobků

Katalog výrobků



Kotrčova 304 503 01 HRADEC KRÁLOVÉ tel.: +420 495 217 185 po-pá 7:30 – 16:00 Mýto 570 338 05 MÝTO U ROKYCAN SYSTÉM PE TVAROVEK PRO SVAŘOVÁNÍ NA TUPO A ELEKTROTVAROVEK

KANALIZAČNÍ POTRUBÍ SE STRUKTUROVANOU STĚNOU Z PE/PP - WAVI-NOR SN8

K RENOVACI PLYNOVODŮ, VODOVODŮ, KANALIZACE A PRŮMYSLOVÉHO POTRUBÍ

tel.: +420 371 750 170 po-pá 7:30 – 16:00

Intelligent Solutions for


Kanalizační potrubí se strukturovanou stěnou




PE tvarovky


Renovace kanalizačního a průmyslového potrubí

EPIC

EPIC

B42 G211 J35 X71

J353 X412 X719

EPIC B521 G111 X719

leden 2006

listopad 2005

březen 2005

1955 – 2005

FAST FLOW

Katalog technologie

WAVIN AZURA • WAVIN Q-BIC

SYSTÉM INSTALACE PRO PODTLAKOVÉ ODVODŇOVÁNÍ STŘECH


SYSTÉM EKOPLASTIK PEX SYSTÉM EKOPLASTIK ALUPEX

Katalog výrobků


Inteligentní řešení

pro stavby a infrastrukturu

Hospodaření s dešťovou vodou

EPIC

J351 X725

Katalog výrobků

září 2005

Okapový systém MINI

PLASTOVÝ OKAPOVÝ SYSTÉM K ODVODNĚNÍ STŘECH


Elegantní řešení pro projekty vytápění a instalace

Tlakové rozvody pro vodu a vytápění

EPIC J351 X725

září 2005

Okapový systém KANION 100, 130 a 160 mm

Katalog výrobků

SYSTÉM PRO TLAKOVÉ ROZVODY PITNÉ VODY, TEPLÉ UŽITKOVÉ VODY, ÚSTŘEDNÍHO A PODLAHOVÉHO VYTÁPĚNÍ

SYSTÉMY PRO HOSPODAŘENÍ S DEŠŤOVOU VODOU

Podtlakové odvodnění střech

1990 – 2005


Plastový okapový systém KANION

Katalog výrobků

WAVIN X-STREAM

KANALIZAČNÍ POTRUBÍ S DVOJITOU STĚNOU Z PP – SN8

PLASTOVÝ OKAPOVÝ SYSTÉM K ODVODNĚNÍ STŘECH



Plastový okapový systém MINI

Popis systému

Inteligentní řešení

pro stavby a infrastrukturu

Kanalizační potrubí s dvojitou stěnou





Výrobky pro výstavbu inženýrských sítí Smysl našeho působení tkví ve vysoké jakosti našich výrobků. Naše výrobky splňují maximální nároky kladené na kvalitu a životnost a jsou výsledkem důkladné analýzy potřeb jak prováděcích firem tak i koncových uživatelů. Venkovní kanalizace Vnitřní kanalizace Kanalizační šachty Podtlakový systém odvodnění plochých střech FastFlow Bezvýkopové metody sanace potrubí: Compact Pipe, Compact SlimLiner, Neofit, Wavin TS Tvarovky PE Tlakové rozvody vody Tlakové rozvody plynu Podlahové vytápění, rozvody vody Okapové systémy

Ke každému výrobku se váže jak katalogová dokumentace, tak i podpora technických poradců. Wavin Group neustále vyvíjí a vylepšuje své výrobky, proto si vyhrazuje právo na modifikace a změny specifikací svých výrobků bez předchozího uvědomění. Všechny informace obsažené v této publikaci byly připraveny v dobré víře a s přesvědčením, že v den předání materiálů do tisku jsou aktuální a nevzbuzují pochybnosti. Současný katalog nepředstavuje nabídky ve smyslu občanského zákoníku, ale obsahuje informace o výrobcích.

WAVIN Ekoplastik s.r.o. Rudeč 848 277 13 Kostelec nad Labem tel.: +420 326 983 111 fax: +420 326 983 110 e-mail: [email protected] e-mail: [email protected]

www.wavin.cz www.ekoplastik.cz

EPIC P44 G1 X71 únor Sanace potrubních systémů. Katalog technologií K RENOVACI PLYNOVODŮ, VODOVODŮ, KANALIZACE A PRŮMYSLOVÉHO POTRUBÍ

Recommend Documents