EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV


NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

1/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV TARTALOMJEGYZÉK 1. A SZERSZÁMGÉPRE VONATKOZÓ BIZTONSÁGI UTASÍTÁSOK ............................. 4 1.1. Biztonsági utasítások ...................................................................................................... 4 1.2. A szerszámgép biztonságos emelése .............................................................................. 4 1.3. Elektromos egységekre vonatkozó biztonsági utasítások............................................... 5 1.3.1. Huzalozás ............................................................................................................. 5 1.3.2. Földelés ................................................................................................................ 5 1.3.3. Környezeti feltételek ............................................................................................ 6 1.4. A szerszámgép kezelésére vonatkozó biztonsági utasítások .......................................... 6 1.4.1. Figyelmeztetés bekapcsolás előtt ......................................................................... 6 1.4.2. Rendszeres ellenőrzések ...................................................................................... 7 1.4.3. Bejáratás ............................................................................................................... 7 1.4.4. Előkészületek ....................................................................................................... 8 1.4.5. Megmunkálás ....................................................................................................... 9 1.4.6. Megmunkálás megszakítása ................................................................................. 9 1.4.7. Megmunkálás befejezése ..................................................................................... 9 1.4.8. Karbantartási előkészületek ............................................................................... 10 1.4.9. Karbantartás ....................................................................................................... 10 1.4.10. Karbantartást követő munkálatok .................................................................... 10 1.5. A szerszámgép veszélyes zónái .................................................................................... 11 1.6. Figyelmeztető jelzések ................................................................................................. 11 1.7. Biztonsági kapcsolók elhelyezkedése........................................................................... 12 1.8. A gépkezelő elhelyezkedése ......................................................................................... 13 2. A SZERSZÁMGÉP FELÉPÍTÉSE ...................................................................................... 14 2.1. A szerszámgép jellemzői .............................................................................................. 14 2.2. Műszaki adatok ............................................................................................................. 15 2.3. A szerszámgép tartozékai ............................................................................................. 16 2.4. A szerszámgép főbb alkatrészei ................................................................................... 16 2.5. A szerszámgép befoglaló méretei ................................................................................. 17 2.6. A gépasztal méretei ...................................................................................................... 18 2.7. ISO-DIN40 szerszámozás ............................................................................................ 19 2.7.1. Szerszám maximális mérete és tömege .............................................................. 20 3. A SZERSZÁMGÉP MOZGATÁSA ÉS TELEPÍTÉSE ...................................................... 21 3.1. A szerszámgép emelése ................................................................................................ 21 3.1.1. A bedobozolt szerszámgép mozgatása ............................................................... 21 3.1.2. A szerszámgép mozgatása kicsomagolás után ................................................... 22 3.2. Telepítési előkészületek................................................................................................ 22 3.2.1. Telepítési területtel kapcsolatos követelmények................................................ 22 3.2.2. Alapozás kivitelezése ......................................................................................... 23 3.2.3. Környezeti feltételek .......................................................................................... 25 3.3. Szétszerelés és tisztítás ................................................................................................. 25 3.4. Vízszintezés, pontossági beállítások ............................................................................ 26 3.4.1. Vízszintesség beállítása...................................................................................... 26 3.4.2. A főorsó és az asztal felső síkjának merőlegessége ........................................... 27 3.4.3. A 3 tengelyirányú mozgás egyenességének beállítása ....................................... 27 3.5. A főkapcsoló bekötése .................................................................................................. 28 3.6. Csatlakoztatás a hidraulika- és pneumatikaegységekre ................................................ 29 4. A SZERSZÁMGÉP MECHANIKUS EGYSÉGEI ............................................................. 30 4.1. Főorsóegység ................................................................................................................ 30 NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

2/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 4.1.1. Főorsó ................................................................................................................ 31 4.1.2. Főorsó(Z)-szán ................................................................................................... 32 4.2. Szerszámbefogás .......................................................................................................... 33 4.3. Mellékhajtóművek ........................................................................................................ 35 4.3.1. X tengely mellékhajtás ....................................................................................... 35 4.3.2. Y tengely mellékhajtás ....................................................................................... 36 4.3.3. Z tengely mellékhajtás ....................................................................................... 37 4.3.4. B-tengely mellékhajtás ....................................................................................... 38 4.4. Szerszámtár-egység ...................................................................................................... 39 4.4.1. Szerszámtár mozgató mechanizmus .................................................................. 40 4.4.2. Szerszámtár forgatás és pozícionálás ................................................................. 40 5. PNEUMATIKARENDSZER ............................................................................................... 41 5.1. Pneumatikarendszer kapcsolási rajza ........................................................................... 41 5.1.1. Szerszámrögzítés oldása - pneumatika kapcsolási rajz ...................................... 42 5.1.2. B-tengely fékezés - pneumatika kapcsolási rajz ................................................ 42 5.2. Pneumatikarendszer nyomásának beállítása ................................................................. 43 6. KENÉS ÉS HŰTŐ-KENŐ FOLYADÉK ............................................................................ 44 6.1. Főorsócsapágyak kenése............................................................................................... 44 6.2. Szánvezetékek és golyósorsók kenése.......................................................................... 44 6.3. Golyósorsó csapágyak kenése ...................................................................................... 44 6.4. Egyéb alkatrészek kenése ............................................................................................. 45 6.4.1. Szerszámtár szán kenése .................................................................................... 45 6.4.2. Az ellensúly tartólánc és a lánckerék csapágy kenése ....................................... 45 6.4.3. Nyomásfokozó henger kenése ........................................................................... 46 6.5. A központi kenőrendszer felépítése.............................................................................. 47 6.6. Kenési táblázat.............................................................................................................. 48 6.7. Hűtő-kenő folyadék ...................................................................................................... 48 7. KARBANTARTÁS ÉS JAVÍTÁS....................................................................................... 49 7.1. Karbantartási műveletek ............................................................................................... 49 8. DARABJEGYZÉK .............................................................................................................. 50


3/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 1. A SZERSZÁMGÉPRE VONATKOZÓ BIZTONSÁGI UTASÍTÁSOK 1.1. Biztonsági utasítások VIGYÁZAT! Kérjük, csak a gépkönyv alapos tanulmányozását és a benne foglalt biztonsági tudnivalók tudomásul vételét követően használja a szerszámgépet. A szerszámgép a gépkezelő és a karbantartó személyzet védelme érdekében különféle biztonsági felszerelésekkel van ellátva, azonban tisztában kell lennie a biztonsági utasításokkal. 1.2. A szerszámgép biztonságos emelése A szerszámgép emelését lehetőleg villástargoncával végezze. Emelés előtt szerelje le a hűtőkenő folyadék tartályát. Az alátámasztási pont ne mozduljon el, mert a szerszámgép megsérülhet. Daru használatakor ügyeljen arra, hogy a szerszámgép egyensúlyban legyen a hevederben, kerülje a hirtelen mozgásokat, rázkódást, ütközéseket. Vegye figyelembe: A választott teheremelő berendezés teherbírása haladja meg a szerszámgép tömegét. Ha nincs tisztában az teheremelő berendezés teherbírásával, vegye fel a gyártóval a kapcsolatot. Az emelést csak gyakorlott kezelő végezze, különben személyi sérülés vagy anyagi kár keletkezhet. Daru használatakor kizárólag a VL-1200 szerszámgéphez mellékelt hevedert használja és csak a kijelölt emelési pontokban. Más heveder alkalmazásakor a szerszámgép megsérülhet. Emelje fel a szerszámgépet a padlószinttől mért 5 cm magasságra, ellenőrizze a függő teher egyensúlyát, mert ha a szerszámgép alátámasztása nem megfelelő, kieshet a hevederből. A szerszámgép emelését és süllyesztését óvatosan, kis sebességgel végezze. Ügyeljen rá, hogy a szerszámgép emelésekor vagy süllyesztésekor ne tartózkodjon senki a függő teher és a teheremelő drótkötél környezetében. Ügyeljen rá, hogy a szerszámgép emelésekor vagy süllyesztésekor ne tartózkodjon senki a függő teher alatt. A teheremelő berendezést csak az adott géptípus kezelésére kioktatott, kezelői vizsgával rendelkező személy használhatja. A szerszámgép emelése előtt távolítson el mindent a szerszámgép környezetéből. A mozgatási útvonalon nem maradhat akadály, illetve ott emberek nem tartózkodhatnak.


4/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 1.3. Elektromos egységekre vonatkozó biztonsági utasítások A CNC szerszámgép üzemeltetéséhez vegye figyelembe az alábbiakat: 1.3.1. Huzalozás Csak az előírt keresztmetszetű kábeleket használhatja, amelyek a névleges áramerősséget elviselik. A szerszámgépet tilos csatlakoztatni az előírtnál nagyobb feszültségű tápegységre. Ne csatlakoztassa a szerszámgépet a közös hálózatra zavarkeltő gépekkel, pl. hegesztő áramforrás, nagyfrekvenciás induktor. A tápkábeleket a tápegységre csak szakképzett villanyszerelő csatlakoztathatja. 1.3.2. Földelés Földelőkábelnek legalább 14 mm2 keresztmetszetű, legfeljebb 100 Ω ellenállású kábelt használjon. A szerszámgépet ideális esetben csatlakoztassa egyedi földelésre. Ha ez nem lehetséges, a közös földelést az alábbi szempontok figyelembe vételével alakítsa ki: Csatlakoztasson több egyedi kábelt a földelőpálcára, így a földelőáram nem folyhat át a vezérlőn, ami a perifériákat tönkreteheti. Fektessen a földbe egy legfeljebb 100 Ω ellenállású betonacél rudat, amit földelő-pálcaként használhat. A szerszámgép földelőkábelt ne csatlakoztassa közös földelőpálcára elektromágneses zavarforrás, pl. hegesztő áramforrás, nagyfrekvenciás induktor, stb. A szerszámgép névleges villamos teljesítményének megfelelő kapcsokat Ha egyedi földelőkábelt használ, a lehető legrövidebb kábelt alkalmazza. Mérje le külön a földelőkábel ellenállását, 100 Ω-nál nem lehet magasabb. Több szerszámgép földelési lehetőségei: megoldható, hogy mindegyik szerszámgép egyedi földelőpálcára csatlakozzon, ekkor ügyeljen rá, hogy mindegyik földelőkábel ellenállása kisebb legyen 100 Ω-nál. Párhuzamos kapcsolás: több földelőkábelt csatlakoztathat a földelőpálcára, a (2) ábrán látható elrendezésben, a kábelek ellenállása 100 Ω-nál kisebb legyen. Szigorúan tilos az egyes földelőkábelek sorba kapcsolása és a közös ág csatlakoztatása a földelőpálcához, ahogy a (3) ábrán látható.


5/60

Dátum: 2014.02.18.


1.3.3. Környezeti feltételek A szerszámgép telepítési helyének meg kell felelnie az alábbi követelményeknek: Tápfeszültség: névleges feszültség 85% ÷ 110%-a. Tápfeszültség frekvencia: névleges feszültség ±1% Környezeti hőmérséklet: 0 °C ÷ 45 °C. Relatív páratartalom: 90% alatt, a hőmérséklet függvényében változhat, de pára nem csapódhat le. Környezet: kerülje a port, korrozív gázokat (pl. savak), ne tegye ki a szerszámgépet közvetlen napsütésnek vagy hősugárzásnak, mert rontja a megmunkálási pontosságot. Ha bármely követelmény nem teljesül, vegye fel a kapcsolatot cégünkkel. 1.4. A szerszámgép kezelésére vonatkozó biztonsági utasítások 1.4.1. Figyelmeztetés bekapcsolás előtt A szerszámgép bekapcsolása előtt ellenőrizze az összes kábel és huzal szigetelését, ha bármely sérült, áramütést okozhat! VIGYÁZAT! Ismerkedjen meg a szerszámgépen végrehajtható műveletekről. Viseljen munkavédelmi ruházatot és olajálló cipőt, védőszemüveget. Zárja be a vezérlő, a villamosszekrény ajtaját és a munkatérajtókat. FIGYELEM! Gondoskodjon a földön vezetett kábelek védelméről, mert a földre hulló fémforgács megsérti a szigetelését, és rövidzárlatot okoz. Az üzemcsarnok hálózati tápellátásának elegendő teljesítményűnek kell lenni ahhoz, hogy biztosítsa az összes berendezés számára szükséges stabil tápfeszültséget. Új szerszámgép kicsomagolását követően, de még az első használatát megelőzően, vagy hosszabb időre leállított szerszámgép ismételt üzemeltetése előtt az összes mozgó alkatrészt le kell tisztítani és megkenni kenőolajjal, működtesse több alkalommal a kenőszivattyút, hogy minden kenési pontban megjelenjen a kenőolaj. A kenőolaj viszkozitásáról a gyári táblán és a 6.7. fejezetben tájékozódhat. Ellenőrizze az összes kapcsoló és kezelőelem hibátlan működését. A szerszámgép bekapcsolása: Kapcsolja be az üzemcsarnok főkapcsolóját.→ Fordítsa a főkapcsolót „ON” vagy „1” állásba (a visszajelző lámpa kigyullad).→ Nyomja meg a zöld „ON” gombot a CNC vezérlőn.→ Nyomja meg a vészleállító gombot.→ Nyomja meg a pneumatikus tápegység bekapcsoló gombját. Hidraulikus tápegység és központi kenőrendszer használatakor ellenőrizze az olajszintet az olajtartályban, időnként végezzen utántöltést a jelzett szintig, a meghatározott típusú olajjal. Ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék mennyiségét, ha a szint a minimumjelzés alatt van, töltse fel a maximumszintig.


6/60

Dátum: 2014.02.18.


1.4.2. Rendszeres ellenőrzések VIGYÁZAT! A szerszámgép vizsgálata előtt kapcsolja le a tápegységet és ellenőrizze, hogy a gép nincs áram alatt. Mindig vegye figyelembe a szerszámgépen található figyelmeztető jelzéseket. FIGYELEM! Ellenőrizze az egyes hálózatok nyomását, olvassa le a manométert. Ellenőrizze a motort és a mozgó alkatrészeket, illetve azok zajosságát. Ellenőrizze a mozgó és forgó alkatrészek kenését.

1.4.3. Bejáratás Ha a szerszámgépet hosszabb időre leállította, a szerszámgép ismételt üzembe helyezésekor, illetve új szerszámgép első üzembe helyezésekor nem szabad azonnal mozgatni a szánokat, megmunkálást végezni, mert a vezetékek berágódhatnak az elégtelen kenés miatt. A fő probléma a hirtelen melegedés miatt bekövetkező hődeformáció, ami tönkreteszi a szerszámgép pontosságát. A bejáratást hatására a szerszámgép alkatrészei precizitása nő. A bejáratáskor a főorsót forgassa alacsony fordulaton, és a szánokat mozgassa kis sebességgel, ezután növelje a fordulatszámot és sebességeket. FIGYELEM! A szerszámgép leállítását követő újraindításkor lassan és manuálisan térjen vissza az összes tengelyirányban a referenciapontba. Automatikus üzemmódban a munkadarabra vonatkozó technológiai paramétereket figyelembe véve válassza meg az előtolások és a főorsó fordulatszám értékét, majd 10÷20 percig folyamatosan üzemeltesse a szerszámgépet. A bejáratás során a szerszámgéppel az összes mozgást végezze el, ellenőrizze, hogy a szerszámgép működése megfelelő, kivéve automatikus üzemmódban. Mielőtt elvégezné a bejáratást automata üzemmódban, minden mozgó alkatrészt kis sebességgel állítson vissza a referenciapontba, ellenőrizze a program mondatok helyességét. A mondatok futtatása előtt ellenőrizze, hogy nem léphet fel ütközés.


7/60

Dátum: 2014.02.18.


1.4.4. Előkészületek VIGYÁZAT! Ne hagyjon forgácsolószerszámokat vagy egyéb eszközöket a főorsón, asztalon, teleszkópos burkolaton a gépkezelő biztonsága érdekében. Cserélje ki a törött, kicsorbult szerszámokat, mert tönkreteszik a munkadarabokat. Gondoskodjon a munkatér megfelelő megvilágításáról a biztonság érdekében. A szerszámokat és egyéb eszközöket a gép környezetében tartsa a megfelelő tárolóban, tartsa a útvonalat jól járhatóan. A szerszámokat a szerszámgép forgácsteljesítményének és az adott technológiának megfelelően válassza ki, ügyeljen arra, hogy ne ütközzenek a munkatérben a munkadarabbal vagy egyéb gépelemmel. Az összes szerszámra meg kell határozni a biztonsági távolságot, előtolást. A szerszámok megengedett méreteiről a 2.8. fejezetben tájékozódhat. FIGYELEM! A szerszám beszerelését követően végezzen próbaforgácsolást, hogy kiszűrje a gyártási hibás darabokat. Mielőtt beszerelné, ellenőrizze, hogy a munkadarab elfér a szerszámgép munkaterében, nem lép fel ütközés a löketek során.


8/60

Dátum: 2014.02.18.


1.4.5. Megmunkálás VIGYÁZAT! A szerszámgép kezelésekor ne viseljen kesztyűt. Hosszú hajviselet esetén fogja össze a haját. Csak megfelelő teherbírású horgot, drótkötelet használjon. A teheremelő berendezéseket (daru, villástargonca stb.) csak érvényes vizsgával rendelkező kezelhető működtethető. A szerszámgép mozgatását óvatosan végezze, kerülje az ütközéseket, Nagyméretű munkadarab egyszerre többen mozgassanak a biztonság érdekében. A technológiai művelet során a munkadarabot biztonságosan készülékbe kell befogni. A hűtő-kenő folyadék fúvókáját csak álló főorsó mellett állíthatja a forgácsolási pozícióra. Forgó munkadarabhoz, főorsóhoz vagy egyéb gépelemhez tilos kézzel hozzányúlni. Engedély nélkül tilos eltávolítani a védőburkolatot. A szerszámról a fémforgácsot tilos kézzel eltávolítani, használjon kefét a sérülésveszély elkerülése érdekében. A szerszám kiszerelése előtt várja meg, hogy a főorsó megálljon. Ha poros környezetben dolgozik, viseljen védőruházatot. Ha a szerszámgéppel grafitot vagy egyéb porózus munkadarabot munkál meg, viseljen porvédő maszkot, kapcsolja be az porleválasztót, mert poros környezetben dolgozni káros az egészségre. FIGYELEM! A megmunkálás közben tilos kinyitni a munkatérajtókat. Nagy forgácsteljesítményű technológia során gondoskodjon a megfelelő forgács-elvezetésről, különben a felgyülEmRett forgács miatt felhevülhet a munkatér, eltörhet a szerszám. 1.4.6. Megmunkálás megszakítása VIGYÁZAT! A megmunkálás befejezésekor és a szerszámgép elhagyásakor kapcsolja ki a vezérlőt és a szerszámgép főkapcsolóját. 1.4.7. Megmunkálás befejezése FIGYELEM! A megmunkálás befejezése után távolítsa el a felgyülEmRett forgácsokat, tisztítsa meg a szerszámgépet és a készüléket, törölje le a munkatérajtókat és –ablakokat, tisztítsa meg a teleszkópos burkolatokat, a mozgó alkatrészeket és a fényezetlen fémfelületeket kenje meg szánkenő olajjal, amely a levegő páratartalma által okozott korróziótól védi meg a felületeket. A szerszámgép és a készülék tisztítása előtt kapcsolja ki a vezérlőt és szerszámgép főkapcsolóját, ezen kívül kapcsolja le a szerszámgépet az elektromos hálózatról, helyezzen el egy „KARBANTARTÁS ALATT – BEKAPCSOLNI TILOS!” feliratú figyelmeztető táblát, így megelőzheti a baleseteket. Állítsa vissza az összes tengelyt a referenciapontba, állítsa vissza a szerszámgép összes funkcióját alaphelyzetbe. Ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék, hidraulikaolaj, kenőolaj elhasználódását, emulgeálását, ha elhasználódtak, emulgeálódtak (szennyezettek), cserélje le a teljes készletet. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

9/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV Ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék, hidraulikaolaj, kenőolaj szintjét, ha alacsony, egészítse ki a készletet. Tisztítsa meg a hűtő-kenő folyadék, hidraulikaolaj, kenőolaj szűrőjét. A megmunkálás befejezése és a szerszámgép elhagyása előtt kapcsolja ki a vezérlőt, a szerszámgép főkapcsolóját és a szerszámgéphez tartozó kapcsolót a műhelyben. 1.4.8. Karbantartási előkészületek FIGYELEM! Karbantartási munkálatokat csak a csoportvezető engedélyével lehet végezni. Legyen tisztában a gépkönyvben leírt utasításokkal, mérésekkel, óvintézkedésekkel. Karbantartás előtt készítse elő a fogyóalkatrészeket, csereanyagokat (olajtömítés, O-gyűrű, csapágy, olaj, zsír, stb.). Karbantartás előtt figyelmesen olvassa el a karbantartási útmutatót, értelmezze a karbantartási műveleteket, végezze el azokat az útmutatóban leírtak szerint. 1.4.9. Karbantartás VÉSZHELYZETEK: Karbantartás előtt kapcsolja ki a vezérlőt és szerszámgép főkapcsolóját, ezen kívül kapcsolja le a szerszámgépet az elektromos hálózatról, helyezzen el egy „KARBANTARTÁS ALATT – BEKAPCSOLNI TILOS!” feliratú figyelmeztető táblát, így megelőzheti a baleseteket. Bármely karbantartási vagy szerelési művelet során ellenőrizze a főkapcsoló kikapcsolt állapotát. VIGYÁZAT! Az elektromos egységek karbantartását csak szakképzett villanyszerelő végezheti. Engedély nélkül ne végezzen szerelési munkálatot. A szerszámgép mechanikus egységeit szigorúan tilos eltávolítani vagy módosítani. Tilos a szerszámgép tetejére, vagy arra helyezett fellépőre állni. Ilyen esetekben használja a padlóra állított létrát vagy állványt. Csak jó minőségű, ellenőrzött elektromos alkatrészeket, biztosítókat, kábeleket, huzalokat használjon. 1.4.10. Karbantartást követő munkálatok VIGYÁZAT! A karbantartás végeztével gyűjtse össze a felhasznált szerszámokat, készülékeket, kiszerelt, eltávolított alkatrészeket, majd pakolja el a megfelelő helyre. A karbantartás végeztével tisztítsa meg a munkaterületet, a kényelmes, biztonságos munkaterület érdekében tisztítsa meg a padlót és tartson rendet. A karbantartás végeztével a fáradt olajat, kiszerelt alkatrészeket távolítsa el a szerszámgép közeléből a kijelölt hulladékgyűjtő helyre. FIGYELEM! A karbantartó személyzet ellenőrizze a szerszámgép biztonságos működését. A karbantartás során végzett vizsgálatok eredményeit vegye jegyzőkönyvbe. Ha a karbantartó személyzet hiányosságra bukkan, azonnal vegye fel a kapcsolatot szervizünkkel, ne próbálkozzanak egyedül a javítással.


10/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 1.5. A szerszámgép veszélyes zónái

A gépkezelőnek tisztában kell lennie azzal, hogy a szerszámgép mozgó és forgó (különösen a nagy fordulatszámon forgó főorsó) egységeinek véletlen elindításával (pl. figyelmetlenségből vagy véletlenül megnyomott gombok a vezérlőn) veszélyt jelentenek. Ezért a mozgó és forgó egységek köré védőburkolatot szereltek, amelyek ugyan nem tudják megakadályozni az emberi mulasztásokat, de a személyi sérülések elkerülhetők. A biztonságos kezelés érdekében a gépkezelő és a karbantartó személyzetnek tisztában kell lennie a veszélyes zónák elhelyezkedésével. A nyilak ↔ és a kör alakú nyilak a nagy sebességgel mozgó és forgó egységek mozgás- és forgásirányát jelölik. A gépkezelő felelőssége, hogy helyes mozgásparamétereket állítson be. 1.6. Figyelmeztető jelzések


11/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 1.7. Biztonsági kapcsolók elhelyezkedése

1. Vészkapcsoló 2. Mellső ajtó biztonsági kapcsoló 3. Jobb oldali ajtó biztonsági kapcsoló 4. Bal oldali ajtó biztonsági kapcsoló


12/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 1.8. A gépkezelő elhelyezkedése


13/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 2. A SZERSZÁMGÉP FELÉPÍTÉSE 2.1. A szerszámgép jellemzői Ez a típus nagysebességű megmunkálásra alkalmas, a fő részei: gépágy, szán, asztal, állvány, orsóház, hajtóművek, villamosszekrény, CNC vezérlő, kenőrendszer, pneumatikarendszer, védőburkolat, forgácskihordó, porleválasztó. A szerszámgép alkalmas acél, öntöttvas, réz, alumínium, különféle ötvözetek megmunkálására, azonban erősen porképző, gyúlékony anyag (pl. magnézium) nem munkálható meg, mert személyi sérülést vagy anyagi kárt okozna. A szerszámgép CNC vezérlővel és szervóhajtásokkal van felszerelve, a pozícionálási pontosság és egyúttal a termelékenység növelése és a megmunkálás automatizálása, a gépkezelő biztonsága érdekében. A gépkezelőnek azonban tisztában kell lennie a biztonsági kockázatokkal, meg kell tanulnia a szerszámgép kezelését, a figyelmeztető táblák tartalmát be kell tartania.


14/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 2.2. Műszaki adatok

Tétel

Mértékegység Érték X/Y/Z irányú löket mm 1200/610/610 Vezeték típusa Lineáris gördülővezeték B-tengely elfordulása fok +- 110 (merevütközőre) Asztal méret mm 1300×600 T horony mérete (hornyok száma×méret×távolság) mm 5×18×100 Főorsóhomlok és asztal felső síkjának távolsága mm 150 ÷ 760 Főorsó középvonalának távolsága az állvány vezetéktől mm 717 Gépasztal maximális terhelhetősége kg 1000 X/Y/Z gyorsjárati sebesség m/perc 36/36/36 Forgácsolási előtolás m/perc 1 ÷ 10 B-tengely max. fordulatszám ford/perc 150 B-tengely névleges nyomatéka Nm 350 B-tengely max. nyomatéka Nm 550 B-tengely tartó nyomatéka Nm 600 Szerszámtár kapacitás 24 db Max. szerszámátmérő (szomszédos szerszámmal) mm Ø100 Max. szerszámátmérő (szomszédos szerszám nélkül) mm Ø150 Maximális szerszámhossz mm 200 Szerszám maximális tömeg kg 6 Főorsó-Maró motororsó; tip. M4-RMSC15(MicroLab) Főorsókúp DIN-ISO40 Főorsó max. fordulatszám ford/perc 15000 Főorsó teljesítmény kW 13 Táphálózat teljesítmény KVA 30 Szerszámgép magasság mm 3050 Alapterület igény mm 3450×2640 Szerszámgép tömeg kg 6500


15/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 2.3. A szerszámgép tartozékai Alaptartozékok 1 Menetfúrás 2 RS-232 felület 3 Automatikus kikapcsolás 4 Automatikus kenőrendszer 5 Halogén munkatérlámpa 6 „Program vége” visszajelző 7 Villamosszekrény hőcserélő 8 Teljesen zárt védőburkolat 9 Szintezőtalpak és –csavarok 10 Szerszám, szerszámláda 11 Gépkönyv

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Rendelhető tartozékok Főorsó klímaberendezés Forgácseltávolítás nagynyomású vízsugárral Villamosszekrény klímaberendezés Automatikus feszültségszabályzó Spirálos forgácskihordó Olajlefölöző Láncos forgácskihordó Szerszámon keresztüli hűtés Hevederes forgácskihordó Olajködkenés 4. tengely Kijelző Transzformátor

2.4. A szerszámgép főbb alkatrészei


16/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 2.5. A szerszámgép befoglaló méretei


17/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 2.6. A gépasztal méretei Asztal max. teherbírás: 1000 kg


18/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 2.7. ISO-DIN40 szerszámozás A szerszámozás a DIN 69871 - 69872 szabványok szerinti kialakítású.


19/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 2.7.1. Szerszám maximális mérete és tömege A szerszám kiválasztásakor vegye figyelembe az alábbi táblázat értékeit, ellenőrizze, hogy mikor ütközne a munkadarabbal vagy a tartozékokkal. A szerszám kielemésekor, előtolásakos és cseréjekor biztonsági távolságot kell definiálni. Szerszám maximális tömege Szerszám maximális hossza Szerszám maximális átmérője


6 kg 200 mm 100 mm (szerszámtár tele van) 150 mm (szomszédos szerszámhelyek üresek)

20/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 3. A SZERSZÁMGÉP MOZGATÁSA ÉS TELEPÍTÉSE 3.1. A szerszámgép emelése 3.1.1. A bedobozolt szerszámgép mozgatása Mozgatás villástargoncával A szerszámgép tömege dobozzal körülbelül 6,2 tonna, ezért 7 tonnánál nagyobb teherbírású villástargoncát szükséges használni. A szerszámgép mozgatása során az útvonalon nem tartózkodhat senki, minden akadályt távolítson el. Kerülje el az ütközést, ezért a mozgatás előtt gondoskodjon a terület kiürítéséről. Villástargonca használatakor ügyeljen rá, hogy a doboz súlypontja középen, a villák között helyezkedjen el, a borulásveszély elkerülésére. Nem szabad túl magasra emelni a dobozt, mert villástargonca súlypontja túl magasan lesz, ezért borulásveszély lép fel. Ha akadályt észlel, tolasson vissza. Kérjen segítséget a manőverezéshez, aki a villástargonca előtt, a doboz által kitakart helyen segít. A villástargoncát a lehető legkisebb sebességgel mozgassa.

Mozgatás daruval A szerszámgép tömege dobozzal körülbelül 6,2 tonna, ezért 7 tonnánál nagyobb teherbírású darut szükséges használni. A lánc vagy drótkötél teherbírásának meg kell haladnia a 3 tonnát, különben a lánc vagy drótkötél elszakad, és a rakomány lezuhan. Daru használatakor a horgot és a drótkötelet úgy állítsa be, hogy a teher súlypontja az emelőerővel (a horog iránya) egy vonalba essen, különben a teher kibillen a hevederből. A szerszámgép mozgatása során az útvonalon nem tartózkodhat senki, minden akadályt távolítson el. Kerülje el az ütközést, ezért a mozgatás előtt gondoskodjon a terület kiürítéséről. A darut a lehető leglassabban mozgassa. A biztonság kedvéért a daru mögött álljanak az emberek.


21/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 3.1.2. A szerszámgép mozgatása kicsomagolás után Mozgatás villástargoncával A szerszámgép tömege doboz nélkül körülbelül 6 tonna, ezért 7 tonnánál nagyobb teherbírású villástargoncát szükséges használni. A szerszámgép mozgatása során az útvonalon nem tartózkodhat senki, minden akadályt távolítson el. Kerülje el az ütközést, ezért a mozgatás előtt gondoskodjon a terület kiürítéséről. Villástargonca használatakor ügyeljen rá, hogy a teher súlypontja középen, a villák között helyezkedjen el, a borulásveszély elkerülésére. Nem szabad túl magasra emelni a terhet, mert villástargonca súlypontja túl magasan lesz, ezért borulásveszély lép fel. Ha akadályt észlel, tolasson vissza. Kérjen segítséget a manőverezéshez, aki a villástargonca előtt, a teher által kitakart helyen segít. A villástargoncát a lehető legkisebb sebességgel mozgassa.

3.2. Telepítési előkészületek A telepítés előtt 10 nappal a telepítési területet elő kell készíteni. A szerszámgép megmunkálási pontosságának és üzemidejének biztosítása céljából vizsgálja meg a szerszámgépet terhelő környezeti hatásokat, végezzen méréseket. Ha az alábbiakban megfogalmazott követelményeket nem lehet teljesíteni, vegye fel a kapcsolatot cégünkkel. 3.2.1. Telepítési területtel kapcsolatos követelmények A szerszámgép befoglaló méreteit vegye alapul (lásd 2.6. fejezet). A szerszámgép körbejárásához, pl. karbantartás esetén hagyjon legalább 50 cm szabad helyet körben, biztosítson elegendő helyet a szerszámgép mozgatásához. Ha ez nem teljesíthető, vegye fel a kapcsolatot cégünkkel.


22/60

Dátum: 2014.02.18.


3.2.2. Alapozás kivitelezése A szerszámgép megmunkálási pontosságának állandó szinten tartásához készítsen jó minőségű alapozást. Ha az alapozás nem elég vastag, a szerszámgép rezgéseit nem képes elnyelni. Az alapozás elkészítése után legkorábban 10 nappal telepítheti a gépet a telepítési helyére. A műveleti sorrend a következő: Az alapozási rajz alapján ássa ki az alap gödrét, töltse fel kövekkel az alját. Öntse ki betonnal az alapot, a szintezőcsavarok helyét hagyja szabadon. Miután a beton megkötött, fektesse a talpakat a helyükre. Helyezze a szerszámgépet a talpakra, alulról fűzze be az L-alakú elemeket a szintezőtalpakon, a szintezőcsavarokon, az alátéteken és a rögzítőanyákon keresztül. Ellenőrizze a szerszámgép vízszintességét, húzza meg a rögzítőanyákat és a szintezőanyákat. Öntse ki betonnal az alapozócsavarok helyét, ügyeljen rá, hogy a beton szintje azonos legyen az alapozással. Várjon 10 napot, hogy megkössön a beton, majd végezze el a szerszámgép vízszintezését.


23/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV Alapozási rajz:


24/60

Dátum: 2014.02.18.


3.2.3. Környezeti feltételek A szerszámgép telepítési helyének meg kell felelnie az alábbi követelményeknek: Tápfeszültség: névleges feszültség 85% ÷ 110%-a. Tápfeszültség frekvencia: névleges feszültség ±1% Környezeti hőmérséklet: 0 °C ÷ 45 °C. Relatív páratartalom: 90% alatt, a hőmérséklet függvényében változhat, de pára nem csapódhat le. Környezet: kerülje a port, korrozív gázokat (pl. savak), ne tegye ki a szerszámgépet közvetlen napsütésnek vagy hősugárzásnak, mert rontja a megmunkálási pontosságot. Ha bármely követelmény nem teljesül, vegye fel a kapcsolatot cégünkkel.

3.3. Szétszerelés és tisztítás A szerszámgép szállításakor a mozgó alkatrészeket pirosra festett rögzítőelemekkel biztosítják az elmozdulás ellen, a szerszámgépet csak a rögzítőelemek eltávolítása után lehet mozgatni. A szerszámgép kiszállítása előtt konzerváló olajjal lett lekenve a korrózióvédelem érdekében. A szerszámgép megérkezése után a mozgó alkatrészek egymáson elmozduló felületeiről törölje le a konzerváló olajat, majd kenje meg kenőolajjal a fényezetlen felületeket. Por és egyébszennyeződés eltávolítása tilos sűrített levegővel, mert beragadhatnak az egymáson elmozduló felületek közé és tönkreteszik, megkarcolják a csúszófelületeket. Szerves oldószer használata tilos a szerszámgép tiszítására. Távolítsa el a szerszámgép munkaterében és a villamosszekrényben található páramentesítőket.


25/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 3.4. Vízszintezés, pontossági beállítások A szerszámgép szintezését a lehető legprecízebben kell elvégezni, mert alapvető fontosságú a szerszámgép megmunkálási pontossága szempontjából. 3.4.1. Vízszintesség beállítása Mozgassa az asztalt és a szánt a löketük középpontjába, helyezzen el az asztal közepén 2 db 200 mm-es precíziós szintezőt, melyek legyenek egymásra merőlegesek és párhuzamosak az X és Y tengelyekkel. A szintezőcsavar (M32) állításával tudja állítani az asztal vízszintességét. Az (1), (2), (3), (4) és (5) csavarokkal állítsa be X és Y tengely mentén vízszintesre az asztalt, a vízszintességtől 0.02 mm/1000 mm térhet el. A csavarok kezdetben a legalsó pozícióban álljanak. A (6), (7), (8) és (9) csavarok segédcsavarok. Húzza meg az ellenanyákat (M32) majd ellenőrizze a vízszintességet, ha nem szükséges állítani rajta, húzza meg az (M16) anyákat. Végül ellenőrizze ismét a vízszintességet, ezzel a szintezés befejezettnek tekinthető.


26/60

Dátum: 2014.02.18.


3.4.2. A főorsó és az asztal felső síkjának merőlegessége Fogja be a mutatós mérőórát a főorsóba. Állítsa a mérőórát sugárirányban 150-160 mm-re a főorsó középvonalától (kb. 300 mm átmérőre). Mozgassa a Z-tengelyt, amíg a mérőóra tapintója eléri az asztalt. Forgassa meg lassan a főorsót, mérje meg a legnagyobb kitérést. Ha az eltérés nagyobb a tűrésnél, állítsa a szintezőcsavarok segítségével. Minden tengely irányában meg kell határozni az eltérést, az ábrán látható elrendezésben az Y és Z irányok, a gépkezelő felé

3.4.3. A 3 tengelyirányú mozgás egyenességének beállítása A méréshez használjon mutatós mérőórát és gránit négyszögetalont vagy háromszög etalont. Illessze az etalont a szerszámgép asztalára. Szerelje be a mérőórát a főorsóba, úgy, hogy a mérőóra tapintója merőleges legyen a főorsó középvonalára, érintse a tapintóját az etalonhoz. Nullázza a mérőórát a tengelyek elejénél és végénél, mozgassa végig a mérőórát X, Y és Z tengelyek mentén, mérje meg a legnagyobb eltérést, ha az eltérés nagyobb a tűrésnél, további vizsgálatok szükségesek.


27/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 3.5. A főkapcsoló bekötése A bekötést csak a tápegység feszültségmentesített állapotában végezheti el, a kapcsok a villamosszekrény ajtajának kinyitása után hozzáférhetőek.


28/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 3.6. Csatlakoztatás a hidraulika- és pneumatikaegységekre Csatlakoztassa a sűrített levegős hálózatra a pneumatikaegységet, amely a szerszámgép hátulján található (az ábrán látható, ellenőrizze a nyomásmérőn a pneumatikarendszer nyomását.


29/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 4. A SZERSZÁMGÉP MECHANIKUS EGYSÉGEI 4.1. Főorsóegység A Főorsóegység végzi a Z – egyenes vonalú mozgást ,valamint a B - elforduló mozgást.


30/60

Dátum: 2014.02.18.


4.1.1. Főorsó A gép főorsója egy maró-motororsó egység ,úgynevezett „Built in Spindle Unit”. Típusa 4M-RMSC15 ,gyártója pedig a MicroLab. Maximális fordulatszáma 15000 ford/perc, teljesítménye 13 kW,főorsókúp mérete ISO40. A csapágyazás élettartam zsírkenésű ,tömítőlevegővel védett a pára jellegű szennyeződés bekerülése ellen.A főorsókúpszerszámbefogó kúp sűrítettlevegővel van tisztítva ,a szerszám lazító hidraulikus munkahenger integrálva van a motororsóba. A motororsó állórésze folyadékhűtésű.


31/60

Dátum: 2014.02.18.


4.1.2. Főorsó(Z)-szán A hegesztett szerkezetű Főorsó(Z)-szán hordozza a B-tengely egységet ,melyre van szerelve a főorsó – maró-motoregység.


32/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 4.2. Szerszámbefogás A főorsóba befogott szerszámot a főorsó hátsó végére szerelt hidraulikus munkahenger segítségével lehet kioldani. Ezt a főorsó környezetében felszerelt nyomásfokozó egység működteti. A hidraulikus henger működésekor meglöki a behúzórudat, ami így kioldja a szerszámbefogót, majd légáramlat segítségével megtisztítja a szerszámkúpot és a befogót a szennyeződésektől. A főorsóba befogott szerszámot a tányérrugók által kifejtett rugóerő tartja pozícióban behúzórúdon keresztül. A hidraulikus nyomásfokozó működtetésekor a behúzórúd a szerszámkúp behúzógombájára ráfeszül,a szerszámkúp hézagmentesen illeszkedik a főorsókúpra, amely kúpos tengely-agy kötés önzáró jellege miatt nyomatékátvitelre alkalmas.

A nyomásfokozó beállítása A munkaközeg nyomásának beállítása: a 2 db (13) M5 rögzítőcsavar kioldása után tudja állítani a (14) állítócsavart. Az állítócsavar óramutató járásával ellentétes irányban forgatva növeli a nyomást, óramutató járásával megegyező irányban forgatva csökkenti a nyomást. A beállítás után a csavar 0,6 – 0,7 mm-rel feszíti elő a nyomásfokozót. A beállítás után a 2 db (13) M5 rögzítőcsavarokat felváltva húzza meg, ne egyenként húzza meg, egy fogásból. A rögzítőcsavarok meghúzását követően, a (11) állítócsavar előfeszítő lemez és a nyomásfokozó alaplemeze között 2 ÷ 3 mm hézagot állítson be, így a (14) állítócsavart előfeszíti. Az (1) szerszámcsere légmennyiség szabályzószelep segítségével tudja a légáram nyomását szabályozni 2 ÷ 3 bar között, amivel tisztítás céljából lefúvatja a szerszámot, szerszámcsere után. A (7) és (8) rögzített/kioldott állapot érzékelők esetében precízen állítsa be a kapcsolási pozíciókat. Hanyag beállítás esetén a szerszám beragadhat, nem lehet szerszámot cserélni. Beállítást követően az érzékelőket feszítse elő tányérrugóval, nehogy kilazuljanak rezgés következtében.


33/60

Dátum: 2014.02.18.


Ssz. Megnevezés 1 Légmennyiség szabályzószelep 2

Főorsó behúzás levegő bevezető

3

Szerszámoldás levegő bevezető

5

Rögzítés/oldás szabályozó elektromágnes Kényszerkapcsoló

6

Szerszámrögzítés levegő bevezető

7 8 9

Rögzített állapot érzékelő Kioldott állapot érzékelő Olajtartály

4

10 Sűrített levegős bemenet 11 12 13 14

Állítócsavar előfeszítő lemez M5 rugós alátét Nyomásfokozó rögzítőcsavar Nyomásfokozó állítócsavar


Méretek Fojtószelep Ø8 mm_1/4” Csőkönyök gyorscsatlakozóval Ø8 mm_1/4” Csőkönyök gyorscsatlakozóval Ø10 mm_1/4” 3/8” 5-kimenetű, 2-állású, egyszeres működésű – Réz, 90°kettős, külső menetes csatlakozó 3/8”×¼” – – – Csőkönyök gyorscsatlakozóval Ø10 mm_1/4” – – M5 x 0,8 M16 x 1,5 balmenetes

34/60

Megjegyzés – – – MVSC-3004E1 – – – – – – – – – –

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 4.3. Mellékhajtóművek 4.3.1. X tengely mellékhajtás Az X golyósorsót tengelykapcsolón keresztül, közvetlen hajtással hajtja meg az AC szervomotor. A golyósorsó forgatásával az asztal a szán vezetéke által kijelölt kényszerpályán mozog X irányban. A szerszámgép kiszállítása előtt a mellékhajtást beállították, működésre kész állapotban van, ezért kérjük ne kísérelje meg szétszerelni, mert a mellékmozgás pontossága romlik és a csapágyak tönkremehetnek.


35/60

Dátum: 2014.02.18.


4.3.2. Y tengely mellékhajtás Az Y golyósorsót tengelykapcsolón keresztül, közvetlen hajtással hajtja meg az AC szervomotor. A golyósorsó forgatásával a szán a gépágy vezetéke által kijelölt kényszerpályán mozog Y irányban. A szerszámgép kiszállítása előtt a mellékhajtást beállították, működésre kész állapotban van, ezért kérjük, ne kísérelje meg szétszerelni, mert a mellékmozgás pontossága romlik és a csapágyak tönkremehetnek.


36/60

Dátum: 2014.02.18.


4.3.3. Z tengely mellékhajtás A Z golyósorsót tengelykapcsolón keresztül, közvetlen hajtással hajtja meg az AC szervomotor. A golyósorsó forgatásával az orsóház az állvány vezetéke által kijelölt kényszerpályán mozog Z irányban. A szerszámgép kiszállítása előtt a mellékhajtást beállították, működésre kész állapotban van, ezért kérjük, ne kísérelje meg szétszerelni, mert a mellékmozgás pontossága romlik és a csapágyak tönkremehetnek.


37/60

Dátum: 2014.02.18.


4.3.4. B-tengely mellékhajtás A B-tengely beépített tork-motororal hajtott egység. A hűtőköpenybe helyezett állórészt folyadékkal hűtjük. A forgórész csőtengely kialakítású ,melyen a maró-motororsó működtetéséhez szükséges vezetékeket,csöveket fűzzük át. A tengely elülső ,homlekfelületére szereljük fel a főorsót hordozó orsótartót. A tengely hátsó végén van a fékegység és az út-és pozíció mérő egység. A forgórész csapágyazása a következő: elöl nagy pontosságú és nagy merevségű YRT kombinált csapágy van beépítve ,hátul pedig hengergörgős csapágy. Mindkét csapágy élettartam zsírkenésűek. A hátul elhelyezett fékegységnek fét feladata van: 1. a gép kikapcsolásakor illetve energia kimaradáskor a beépített rugókkal rögzíti a B-tengelyt 2. megmunkáláskor adott pozícióban tartja a B-tengelyt ,ekkor a rugók és a hidraulikus munkahenger együttesen látja el ezt a feladatot. Természetesen a tork-motoros hajtásnak köszönhetően a B-tengely folyamatos forgóelőtolással is tud megmunkálást végezni.


38/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 4.4. Szerszámtár-egység


39/60

Dátum: 2014.02.18.


4.4.1. Szerszámtár mozgató mechanizmus A gép szerszámtárát vízszintes irányban két helyzetbe kell mozgatni. Egyik az alaphelyzet ,a másik a szerszámcsere helyzet. Erre azért van szükség ,mert a B-tengely mozgásakor a forgatott főorsóegység ne ütközzön össze a szerszámtárral. Erre a célra egy szervomotoros (golyósorsóval) meghajtású és lineáris golyós vezetékkel ellátott szán egység van felszerelve a gép oszlopára. Ez a szán hordozza és mozgatja a megfelelő pozícióba a szerszámtárat. A vezeték-kocsik és a golyós-anya híg-zsír kenésűek.

4.4.2. Szerszámtár forgatás és pozícionálás Szerszámtár forgató mechanizmus: egy motor a hozzá kapcsolódó hajtóművön keresztül forgatja a máltai keresztet és egy lassító áttételt, ami a szerszámokat tartalmazó tárcsát forgatja a megfelelő szerszám kiválasztásához. A szerszámtár kétirányú forgást tesz lehetővé, így az adott szerszámot a lehető legrövidebb időn belül éri el. A szerszámtárban a szerszám kiválasztását és pozícionálását a máltai kereszten egy beépített érzékelő segítségével végzi.


40/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 5. PNEUMATIKARENDSZER 5.1. Pneumatikarendszer kapcsolási rajza


41/60

Dátum: 2014.02.18.


5.1.1. Szerszámrögzítés oldása - pneumatika kapcsolási rajz

5.1.2. B-tengely fékezés - pneumatika kapcsolási rajz


42/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 5.2. Pneumatikarendszer nyomásának beállítása A pneumatikarendszer üzemi nyomása 6 bar a páralecsapató után. Ha az üzemi nyomás 2-3 másodpercnél tovább 5 bar alá csökken, a vezérlő vészjelzést küld, a képernyőn megjelenik a „pneumatikanyomás alacsony” hibaüzenet, nyomja meg a RESET-et a folytatáshoz.


43/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 6. KENÉS ÉS HŰTŐ-KENŐ FOLYADÉK Két test relatív elmozdulásakor kölcsönös súrlódás lép fel az érintkező felületükön, ez mozgó gépelemeknél különösen káros, nagyobb energiát kell befektetni a mozgatáshoz, erős kopás lép fel, a súrlódó felületek felmelegednek, rosszabb esetben össze is rágódhatnak. Mindezek hátrányok kiküszöbölésére illetve hatásuk csökkentésére kenést kell alkalmazni, így a csökken az energiafelhasználás, javul a szerszámgép pontossága, növekszik az élettartama. Ezért, kérjük, tartsa figyelemmel a kenőegység olajtartályában az olajszintet. A megfelelő olaj kiválasztását, tulajdonságait, kenési periódust a 6-7 fejezet tartalmazza. 6.1. Főorsócsapágyak kenése Emelt minőségű kenőzsír alkalmazása szükséges a főorsócsapágyak zsírzásához, mert hosszú üzemidőt kell teljesítenie, el kell viselnie a magas hőmérsékletű és fordulatszámú üzemet, hiszen a zsír nem távozhat el a csapágyakból. Ezért, a főorsócsapágyakat általános esetben nem szükséges időszakosan kenni, a karbantartási költségek csökkentése érdekében a főorsócsapágyak élettartamkenést kapnak. Ha a szerszámgépet hosszabb üzemszünet (5 napnál több) után ismét üzemelteti a szerszámgépet, a főorsócsapágyakat be kell járatni, ezért körülbelül 1 óráig járassa a főorsót alacsony fordulatszámon, majd körülbelül 30 percig járathatja magasabb fordulatszámon, utána elkezdheti a megmunkálást. Ha a működtetés közben a főorsó zajosan jár, azonnal vegye fel a kapcsolatot szervizünkkel, ne kísérelje meg egyedül szétszerelni az orsóházat. 6.2. Szánvezetékek és golyósorsók kenése A szánvezetékek és az X, Y és Z golyósorsók kenését központi kenőrendszer látja el. A kenőrendszer automatikusan, az előre beállított ciklus szerint végzi a kenéseket. A gépkezelő folyamatosan ellenőrizze az olajszintet a tartályban, valamint ügyeljen a zajokra is. A központi kenőrendszer felépítését a 6-6 fejezet tartalmazza. 6.3. Golyósorsó csapágyak kenése A golyósorsók csapágyai a golyósorsók motor felőli és az ellentétes végén találhatók, zsírkenésűek és olajtömítéssel vannak felszerelve. Ha a kenőzsírt cserélni kell, a csapágyat le kell szerelni és ki kell tisztítani, ehhez a művelethez vegye fel a kapcsolatot cégünkkel.


44/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 6.4. Egyéb alkatrészek kenése 6.4.1. Szerszámtár szán kenése A szerszámtár szán egység vezeték-kocsijait és a golyós-anyát kézi zsírzó pumpával kell kenni, híg-zsírral, tip: LITON 00 ,forgalmazó: MOL , mennyisége 2-3ccm , rendszeressége 150 üzemóránként.

6.4.2. Az ellensúly tartólánc és a lánckerék csapágy kenése Az ellensúly lánc és a lánckerék csapágy kenéséhez általános gépzsírt használjon. A kenőzsír bevezető a lánckerék csapágy közepén található. A kenőzsírt töltse fel legalább évente egyszer. Kenje meg az ellensúly láncot is. (Lásd az ábrán)


45/60

Dátum: 2014.02.18.


6.4.3. Nyomásfokozó henger kenése Normál üzemi körülmények között a nyomásfokozó henger a saját olajtartályából fogyasztja a szükséges kenőanyagot, a kenőanyag készlete körülbelül 500000 működtetés (szerszám kioldás/befogás) után fogy el. Normál üzemi körülmények között az évenként esedékes karbantartás keretében szivattyúzza ki a maradék olajat a tartályból (ne szedje szét az olajtartályt, mert megsérülhet), cserélje ki a teljes készletet frissre. Ha az olajat nem cseréli huzamosabb ideig, megfeketedik, amitől csökken a kenőrendszer üzemi nyomása és a szerszámgép élettartama is. Ezért nagyon fontos, hogy a kenőolajat havonta ellenőrizze. Normális körülmények között az olaj nem fogyhat el 2-3 nap alatt, ha ez mégis bekövetkezik, az olajtartály tömítetlenségéből adódik. Ekkor cserélje ki az olajtartályt. Ha a túlzott olajfogyasztást nem tömítetlenség okozza, azonnal cserélje ki a nyomásfokozó hengert, különben a főorsó meghibásodását okozza. Ha a nyomásfokozó henger hibájára utaló jeleket tapasztal, vegye fel a kapcsolatot szervizünkkel.


46/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 6.5. A központi kenőrendszer felépítése

Ssz. 1 2 3 4 5 6 7

Típus PA-6 PKD6 PB-6 DB-6 PH-401 CSS PB-4

Megnevezés Anya T-elágazás Csőtoldat Olajelosztó Könyökelem Arányos elosztó Csőtoldat


Db. 9 2 9 1 3 3 38

Ssz. 8 9 10 11 12 13

47/60

Típus PAN-4 PH4-1 PA-4 CTS PH-601 DB-8

Megnevezés Anya Könyökelem Anya Arányos elosztó Könyökelem Olajelosztó

Db. 19 19 19 16 3 2

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 6.6. Kenési táblázat Kenési pont Elvárás Kenés Csereperiódus Ajánlott típus Kenési pont

Jellemző

Kenés Olajcsere

Főorsócsapágy Magas hőállóság Zsírkenés

Gördülővezeték, Nyomásfokozó golyósorsó henger 1. ISO VG32 1. ISO VG32 viszkozitás viszkozitás 2. Nagyerejű olajfilm 1. ISO VG68 viszkozitás 2. Korrózió-állóság, 3. Kis súrlódás 2. Korrózió-állóság, oxidációs- és habképzési 4. Kis elhasználódási oxidációs-, habképzési hajlama kicsi hajlam és emulgálási hajlama 3. Kiváló stabilitás, nem 5. Stabilitás magas kicsi hajlamos a degradálódásra hőmérsékleten 6. Korrózió-állóság Automatikus, központi Olajzó végzi a kenését kenés Időnként végezzen Időnként végezzen Időnként végezzen utántöltést, évente cserélje utántöltést utántöltést a készletet Pneumatikarendszer

Olajtartály térfogat Ajánlott típusok

Golyósorsócsapágy Szerszámbehúzó kar csapágy Magas hőállóság Magas hőállóság Zsírkenés Zsírkenés

55 cm3

3 liter

1. MOBIL RARUS 424 2. ESSO TERESSO S32 3. CASTROL HYSPIN VG32 4. SHELL TONNA S32

1. MOBIL VACTRA 1 2. ESSO FEBIS K32 3. CASTROL MAGNA GC32 4. SHELL TONNA T32

1. MOBIL RARUS 424 2. ESSO TERESSO S32 3. CASTROL HYSPIN VG32 4. SHELL TONNA S32

6.7. Hűtő-kenő folyadék Jellemző

Kenés

Csere

Tartály térfogat

Ajánlott típusok

1. Jó hővezetés 1. CPC Premium Soluble oil Hűtő-kenő 2. Kiváló kenési Cirkulációs Szükség 140 liter 2. Mobilcut 102 tulajdonságo kenés szerint folyadék 3. Castrol ILOFORM TRS 30T k


48/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 7. KARBANTARTÁS ÉS JAVÍTÁS 7.1. Karbantartási műveletek Naponta elvégzendő karbantartási munkálatok Tartsa a szerszámgépet mindig tisztán, a műszak végén tisztítsa meg a szerszámgép munkaterét, kenje meg kenőolajjal az asztalt és az egymáson elcsúszó felületeket. Ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék szintjét, ha szükséges, egészítse ki a készletet. Tisztítsa meg rendszeresen a szűrőt. Mindig tartsa tisztán a főorsókúpot. Megmunkálás után tisztítsa meg a főorsókúpot. Azonnal állítsa le a szerszámgépet, ha a kapocstáblából kilazul egy kábel, szikrázik, erősen melegedik és vegye fel a kapcsolatot cégünkkel. Ha zajt észlel a megmunkálás során, azonnal állítsa meg a szerszámgépet. Rendszeresen ellenőrizze a pneumatikarendszer és ürítse le az előkészítő egységében felgyülEmRett vizet, nehogy pára jusson a csövekbe. Hetente elvégzendő karbantartási munkálatok Ellenőrizze a szerszámtár (ATC) tárcsájának megfelelő forgását. Ellenőrizze a szerszámtár (ATC) megfelelő előre-hátramenetét. Ellenőrizze a szerszám rögzítés/oldás folyamatát. Ellenőrizze a főorsó működését, nem zajos-e. Ellenőrizze a mozgó alkatrészek kenését. Ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék szivattyú működését. Tisztítsa meg a villamosszekrény hűtőventillátor levegőszűrőjét. Félévente elvégzendő karbantartási munkálatok Ellenőrizze a főorsó radiális ütését, ha nem megfelelő, ellenőrizze a főorsócsapágy hézagát. Ellenőrizze a mozgó alkatrészek kenését. Ellenőrizze az elektromos csatlakozókat, kapcsolókat, kivezetéseket. Ellenőrizze a villamos átütési szilárdságot, az eredményt vegye jegyzőkönyvbe. Tisztítsa meg a hűtő-kenő folyadék szűrőjét. Évente elvégzendő karbantartási munkálatok Állítsa be újra a szerszámgép vízszintességét, így biztosíthatja a szerszámgép megmunkálási pontosságát. Ellenőrizze az X, Y és Z tengelyek pozícionálási pontosságát és az egyenességtől való eltérését. Ellenőrizze a vezérlő összes funkciójának működését. Ellenőrizze a villamosszekrény csatlakozóit, nincsenek beégve vagy kilazulva. Ellenőrizze az ellensúly tartólánc állapotát, az állvány rögzítőcsavar feszességét, végül zsírozza meg a tartóláncot. Ellenőrizze a szerszámtár forgástengelyét és csapágyát, majd zsírozza meg. Távolítsa el a port a villamosszekrényből, alkohollal törölje tisztára. Tisztítsa meg a hűtő-kenő folyadék tartályát és szűrőjét, majd cserélje le a teljes hűtő-kenő folyadék készletet.


49/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 8. DARABJEGYZÉK X-tengely


50/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV Ssz. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

Tételszám VL120-T001 C032-VL120-XH350 VL120-T016 HWD-M8 HCAP-M08035 HCAP-M05015 VL100-T038 VL120-T012D BR-30TAC62 VL120-T068 VH084-SA09 VL102-T069 VL120-T022A B137-T006 V105H-T018 HPD-0657 HWA-M5 MWD-M12 HCAP-M12045 C042-VL120-XR400 HCAP-M12045 HWD-M10 VL120-T003


Megnevezés Keresztszán X-lineáris gördülővezeték X-tengely teleszkópos burkolat felfogó Alátét M8*35 M5*15 X-jobb ütköző XY motor alaplemez 30TAC62BSU csapágy Külső csapágy távtartó Olajtömítés Belső csapágy távtartó Csapágyfedél Anya XY motor alaplemez fedél Hengeresszeg M5 alátét M12 alátét M12*45 Golyósorsó M12*45 M10 alátét X golyósorsó

51/60

Db. 1 2 4

1 1 6 1 4 2 2 2 1 6

1

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV Y-tengely


52/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV Ssz. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

Tételszám VD120-B001 220B-0296B 168-T065 168-T064 VL120-B002 HCAP-M06010 VL120-B003 VL120-B007 VL084-B004 HWD-M6 HCAP-M06015 HWD-M12 HCAP-M12045 C032-VL120-YH450 HDAA-M30 VH051-B002A HWA-M6 VH084-B006 VL084-T009 VL120-B008 HCAP-M08035 HWD-M8 B137-T006 VL120-T069 VH084-SA09 VL120-T022A VL120-T023F HPD-0657 VL120-T067 BR-30TAC62 VL120-T046 HCAP-M05015 C042-VL120-YR400 HWD-M10 HCAP-M10040 VL120-T012D V105H-T018 HWA-M5 VL120-T068


Megnevezés Gépágy Szintezőtalp Szintezőanya Szintezőcsavar Y-energiavezető M6×10 Y-felső burkolat szupport Y-mellső vezeték burkolat felfogó Ék M6 alátét M6×15 M12 alátét M12×45 Y-lineáris gördülővezeték Szemcsavar Y-ütköző alaplemez M6 alátét Ütköző Nullpont ütköző Y-hátsó vezeték burkolat M8×35 Alátét Anya Csapágy belső távtartógyűrű Olajtömítés Csapágyfedél Csapágyház Hengeresszeg Csapágy külső távtartógyűrű 30TAC62BSU csapágy X-bal ütköző M5×15 Golyósorsó M10 alátét M10×40 XY motor alaplemez XY motor alaplemez fedél M5 alátét Csapágy külső távtartógyűrű

53/60

Db. 1 11 11 11 1 8 1 2 24 24 24 32 32 2 2 2 4 2 1 2 12 12 2 2 4 2 1 4 1 6 4 4 1 5 5 1 1 4 1

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV Z-tengely


54/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV Ssz. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

Tételszám VL120-C001 HCAP-M06015 HWA-M6 VH084-B006 HCAP-M08020 HWA-M8 VL120-C005 HWD-M24 HCAP-M24090 VL084-T009 VL120-C004 VL120-C013 HCAP-M06010 V105H-C012B HWD-M6 HRTW-R45 BR-LM-30 VL120-C024A VL120-C023A VL120-C007C HBBD-M20 B137-C005 MCB157-C011E HWA-M12 HCAP-M12045 HCAP-M04008 HWA-M4 V105H-C022 HDAA-M30 VL120-C002 HWD-M12 B137-C009 BR-RNA4904 B137-C008 VL120-C155A B137-T006 HCAP-M08035 HWD-M8


Megnevezés Állvány M6*15 M6 alátét Ütköző M8*20 M8 alátét Z alsó ütköző alaplemez M24 alátét M24*90 Nullpont ütköző Z felső ütköző alaplemez Z-energiavezető M6*10 Z-vezeték burkolat felfogó M6 alátét R45 Seeger-gyűrű Lineáris gördülővezeték Ellensúly alsó felfogó Ellensúly felső felfogó Ellensúly Anya Láncszem Ellensúly vezeték Alátét M12*45 M4*8 M4 alátét Állvány hátsó fedél Szemcsavar Ellensúly szupport M12 alátét Lánckerék tengely Tűgörgős csapágy Lánckerék Lánc Anya M8*35 Alátét 55/60

Db. 1

2

1

1 1 1 1 2 2 1 1 1 2 2 1

3 2 1 4 4 4 2 2

Dátum: 2014.02.18.

Ssz. 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62

Tételszám VL120-T022A VL120-T069 VH084-SA09 VL120-T068 BR-30TAC62 HCAP-M16045 HWA-M16 B137-C016C VL084-B004 C032-VL120-YH450 VL120-T012D VL120-T046 HCAP-M05015 V105H-T018 HPD-0657 HWA-M5 C042-VL120-YR400 HCAP-M10040 HWD-M10 VL120-T067 VL120-T023F VL120-C006 VL120-C003 HWA-M10


EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV Megnevezés Db. Csapágyfedél 2 Csapágy belső távtartógyűrű 2 Olajtömítés 4 Csapágy külső távtartógyűrű 1 30TAC62BSU csapágy 6 M16*45 M16 alátét Ellensúly szupport állítókar 1 Ék Y-lineáris gördülővezeték 2 XY motor alaplemez 1 X bal ütköző 2 M5*15 XY motor alaplemez fedél 1 Hengeresszeg 4 M5 alátét Golyósorsó 1 M10*40 M10 alátét Csapágy külső távtartógyűrű 1 Csapágyház 1 Z-tengely burkolat 2 Ellensúly alsó felfogó 1 M10 alátét

56/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV B-tengely


57/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV Tételszám 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

Megnevezés Billenőmotor Motorház Tartó csoport Tárcsa I. Cső Hátsó fedél Jeladógyűrű tartó Hátsó pajzs Távtartó I. Távtartó II. Tömítőfedél Menesztőcsap Állórész-hűtőköpennyel csoport Állórészlemezcsomag Hűtőköpeny Tekercselés Forgórész csoport Forgórész Mágnes Féktárcsa Mérőtartó Menesztő Ütköző I. Ütköző II. Határoló retesz Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar ISO 4762 - M8x20 ECN 113 Retesz 12x8x70 Csapágy INA FAG NU1034-M1 .par Kombinált csapágy INA FAG YRT200_.par Csapágy INA FAG ZM150.par Jeladógyűrű O gyűrű 179x3 O gyűrű 280x3 O gyűrű 290x3 Olvasófej Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar DIN 6912 - M8x25 Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar DIN 912 - M4x12


58/60

Db 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 Dátum: 2014.02.18.

39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar DIN 912 - M4x12 39 Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar DIN 912 - M4x8 40 Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar DIN 912 - M5x25 41 Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar DIN 912 - M6x10 42 Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar DIN 912 - M6x25 43 Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar DIN 912 - M6x50 44 Hernyócsavar ISO 4027 - M8x20 45 Tömítés SKF CR 403252.par 46 Támasztó I. 47 Burkolarttartó csoport 48 Felfogólap 49 Felső ív 50 Hátlap 51 Alsó burkolat csoport 52 Zárólap 53 Lezáró ív 54 Borda I. 55 Illesztő 56 Borda II. 57 Felső burkolat csoport 58 Palást 59 Tető 60 Támasztó II. 61 Fék csoport 62 Fékpofa átalakítás 63 Dugattyú 64 Dugattyúház 65 Tengely 66 Fedél 67 Tárcsa 68 Hatlapú anya ISO 4032 - M14 69 Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar DIN 912 - M10x45 70 Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar DIN 912 - M6x12 71 Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar DIN 912 - M6x16 72 Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar DIN 912 - M8x60 73 Hernyócsavar ISO 4026 - M8x30 74 Hatlapú anya DIN 6331 - M12 75 Kúpos szeg ISO 8736 - A - 8 x 24 76 Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar DIN 912 - M16x60 77 Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar DIN 912 - M8x12 78


59/60

Dátum: 2014.02.18.

79 80

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV Belső kulcsnyílású hatlapfejű csavar DIN 912 - M8x25 79 Ászokcsavar DIN 939 - M12 x 45 80


60/60

Dátum: 2014.02.18.

EmR-1200M-4H BILLENŐFEJES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV

Recommend Documents