Dr. RADNAY László PhD. Tanársegéd Debreceni Egyetem Műszaki Kar Építőmérnöki Tanszék

Acélszerkezetek I.

IX. ELŐADÁS

ACÉLSZERKEZETEK I. - 9. Előadás Dr. RADNAY László PhD. Tanársegéd Debreceni Egyetem Műszaki Kar Építőmérnöki Tanszék E-mail: [email protected]

DEBRECENI EGYETEM, MŰSZAKI KAR, ÉPÍTŐMÉRNÖKI TANSZÉK

Dr. Radnay László PhD. Minden jog fenntartva!!

Acélszerkezetek I.

IX. ELŐADÁS

Korrózió A szerkezeti acél korróziója egy elektrokémiai folyamat, amihez nedvesség és oxigén egyidejű jelenléte szükséges.

[1] DEBRECENI EGYETEM, MŰSZAKI KAR, ÉPÍTŐMÉRNÖKI TANSZÉK


Acélszerkezetek I.

IX. ELŐADÁS

Korrózió A szerkezeti acél korróziója egy elektrokémiai folyamat, amihez nedvesség és oxigén egyidejű jelenléte szükséges. Anód zóna: Fe → Fe++ + 2e-



Acélszerkezetek I.

IX. ELŐADÁS

Korrózió A szerkezeti acél korróziója egy elektrokémiai folyamat, amihez nedvesség és oxigén egyidejű jelenléte szükséges. Anód zóna: Fe → Fe++ + 2eKatód zóna: O2 + 2H2O + 4e-→ 4OH-



Acélszerkezetek I.

IX. ELŐADÁS

Korrózió A szerkezeti acél korróziója egy elektrokémiai folyamat, amihez nedvesség és oxigén egyidejű jelenléte szükséges. Anód zóna: Fe → Fe++ + 2eKatód zóna: O2 + 2H2O + 4e-→ 4OHElektrolit: 4Fe + 3O2 + 2H2O → 2Fe2O3 + H2O



Acélszerkezetek I.

IX. ELŐADÁS

Korrózió A szerkezeti acél korróziója egy elektrokémiai folyamat, amihez nedvesség és oxigén egyidejű jelenléte szükséges. Anód zóna: Fe → Fe++ + 2eKatód zóna: O2 + 2H2O + 4e-→ 4OHElektrolit: 4Fe + 3O2 + 2H2O → 2Fe2O3 + H2O rozsda víz oxigén acél [1] DEBRECENI EGYETEM, MŰSZAKI KAR, ÉPÍTŐMÉRNÖKI TANSZÉK


Acélszerkezetek I.

IX. ELŐADÁS

Korrózió A korrózió sebessége sok tényező függvénye, legyszerűsítve a szerkezet körüli mikroklíma függvénye. A korróziós folyamatot gyorsítja: ● Magas nedvességtartalom, esetleg megálló víz ● Magas hőmérséklet ● Savas környezet ● Légköri szennyeződések pl.:szulfátok, kloridok



Acélszerkezetek I.

IX. ELŐADÁS

Korrózióvédelem Korrózióvédelmi rendszerek elválasztják a szerkezetet a légkörtől. Megvédik az acélt a nedvesség és az oxigén hatásaitól. ●

●

Festék bevonat ● Legalább három rétegben szükséges alkalmazni. Két alapozó és egy fedőréteg. Az alkalmazandó rétegrendeket, és az előkészítés módját a festék gyártója írja elő a környezeti hatások függvényében. ● A festéket többféle módon lehet a szerkezetre felvinni. (szórás, merítés, ecsetes felhordás, festőhenger alkalmazása) ● A rétegvastagságokat ellenőrizni kell! Tűzihorganyzás



Acélszerkezetek I.

IX. ELŐADÁS

Korrózióvédelem Korrózióvédelmi rendszerek elválasztják a szerkezetet a légkörtől. Megvédik az acélt a nedvesség és az oxigén hatásaitól. ●

●

Festék bevonat Tűzihorganyzás ● Tűzihorganyzásnál az acélt cink réteggel vonják be. Az acél szerkezeti elemet kb. 450 °C -os olvasztott cink fürdőbe merítik. A cink a levegővel érintkezve fényes szürke bevonatot alakít ki, ami elzárja az acélt a légköri hatásoktól. ● A tűzihorganyzás különlegessége, hogy a bevonóréteg sérülése után más mechanizmussal, de tovább védi az acélt. A sérülés helyén elektrokémiai korróziós folyamat indul. A cink acéltól magasabb normálpotenciálja miatt a cink oldódik, megvédve ezzel az acélt.



Acélszerkezetek I.

IX. ELŐADÁS

Korrózióvédelem – tartószerkezet tervezői szempontok

●

A szerkezet minden része legyen jól elérhető.

●

El kell kerülni a koszfelhalmozódást, vízgyűjtő helyek létrejöttét.

●

Szakaszos varrat alkalmazása szabadtéren tilos.

●

●

Zártszelvények végét le kell zárni, meg kell akadályozni az oxigén és a víz bejutását. Ha lehetséges, a belső részt két réteg alapozó festékréteggel kell ellátni. Tűzihorganyzásnál kiegészítő technológiai furatok alkalmazása szükséges.



Acélszerkezetek I.

IX. ELŐADÁS

Acélszerkezetek gyártása 1. Elemek elkészítése az elemtervek és az anyaglista alapján ●

●

● ●

Acél szelvények vágását általában fűrészeléssel oldják meg. A laposacélból készítendő elemek vágási technológiája: ● Lángvágás (oxigén-acetilén) – gépi/kézi módszer ● Plazmavágás (ionizált gázokból álló elektromos sugár) – gépi módszer ● Lézervágás – gépi módszer ● Víznyomásos vágás (magasnyomású víz, esetleg koptatóanyaggal keverve) – gépi módszer ● Nyírás (mechanikus nyomás hatására) Furatokat általában fúrják, de vádásuk, esetleg nyírásuk is lehetséges. Az elemterveken minden elemet ábrázolni kell, legalább egy nézetben, a megfelelő méretezéssel, a furatok megadásával.



Acélszerkezetek I.

IX. ELŐADÁS

Acélszerkezetek gyártása

Various internet sources DEBRECENI EGYETEM, MŰSZAKI KAR, ÉPÍTŐMÉRNÖKI TANSZÉK


Acélszerkezetek I.

IX. ELŐADÁS

Acélszerkezetek gyártása 1. Elemek elkészítése az elemtervek és az anyaglista alapján 2. Szerkezeti elemek összeállítása az összeállítási terv alapján ●

●

Ebben a szakaszban a korábban elkészített elemeket szerkezeti egységekké hegesztik össze. Az összeállítási terven minden szerkezeti elemet ábrázolni kell a szükséges nézetek és méretek feltűntetésével. Az elemterveken már megadott méreteket nem szükséges megismételni.



Acélszerkezetek I.

IX. ELŐADÁS

Acélszerkezetek gyártása 1. Elemek elkészítése az elemtervek és az anyaglista alapján 2. Szerkezeti elemek összeállítása az összeállítási terv alapján 3. Helyszíni szerelés a szerelési tervek alapján ●

●

●

Ebben a szakaszban a legyártott, a helyszínre szállított szerkezeti elemeket végleges helyükön – általában oldható kötéseket alkalmazva – összeállítják. Mobil daru, álványzat és kézi szerszámok (csavarkulcs) szükséges a helyszíni munkához. Sok esetben vágásra és helyszíni hegesztésre is szükség van. A szerelési terven a szerelési egység fő mértetit és a felhasznált szerkezeti elemek jelét kell megadni.



Acélszerkezetek I.

IX. ELŐADÁS

Hivatkozások

[1] http://www.steelconstruction.info/Corrosion_of_structural_steel [2] https://en.wikipedia.org/wiki/Hot-dip_galvanization [3] http://www.sze.hu/~nemethgy/korrozio.pdf



Dr. RADNAY László PhD. Tanársegéd Debreceni Egyetem Műszaki Kar Építőmérnöki Tanszék

Recommend Documents