Stroj na řezání vodním paprskem, model:
PRIMUS 322
Obrázky jsou pouze názorné a nikoliv závazné, jelikož nemusí přesně odpovídat konfiguraci stroje v nabídce.
Řezání vodním paprskem: PRIMUS 322 CHARAKTERISTIKA Stroj na řezání vodním paprskem ve třech osách ovládaný vestavenou PC klávesnicí, Ultra High tlakový zesilovač (60.000psi), software se širokým výběrem možností. Stroj je speciálně navržený pro optimální řezný proces pro v podstatě jakýkoliv materiál jako je kámen, sklo, jednolité sklo, vrstvené sklo, vícevrstvé sklo, bezpečnostní sklo a podobné materiály. Příklady aplikací pro řezání pomocí vodního paprsku: • Možnost řezání, malých, středních a velkých kusů • Možnost realizace řezu s malým rádiusem • Uživatelsky jednoduchá realizace výřezů o různých průměrech • Možnost řezání jakéhokoliv materiálu a skla (jednolité, laminované, vícevrstvé, protipožární sklo, bezpečnostní, Plexisklo, apod.)
Hlavní důležité oblasti aplikace pro zpracování materiálu technologií vodního paprsku: stavebnictví, vnitřní i vnější dekorace, kuchyňské desky, koupelnové desky, automobilový průmysl, lodě, sprchové kouty, osvětlení, design atd.
Strana 2
Hlavní výhody použití technologie vodního paprsku: •
Žádné limity - Možnost řezání v podstatě jakéhokoliv materiálu - Možnost řezu jakékoliv tloušťky od do 200/250 mm nezávisle na druhu materiálu - Možnost řezání komplexních návrhů s extrémní jednoduchostí a kvalitou, zrealizovat jakýkoliv komplexní tvar a obrys malého paprsku, děr, rýh, komplexní vnitřní i vnější profily bez nutnosti spojů či vrtání - Možnost zrealizování děr o různých průměrech přímo uvnitř kusu
Technologie vodního paprsku dovoluje vysoké navýšení produktivity a rozčlenění produkce s přidanou hodnotou obrábění: •
Produktivita - Vysoká rychlost řezu každého druhu materiálu - Možnost získání dobré kvality hran, vyhnutí se nutnému druhotnému opracování
•
Úspora času - Většinou, nedochází k opravování kusu - Nemusí se měnit nástroje pro různé materiály, tloušťky nebo druh opracování
•
Úspora peněz - Možnost optimalizace při rozmístění – polohování vyhazovaného materiálu
kusů na desce. Umožňuje úsporu
Mechanická konstrukce s pohyblivým paprskem Pracovní stůl byl projektován a zrealizován s konstrukčním řešením tak, aby vyhovoval specifickým prvkům abrazivního řezání vodním paprskem. Struktura ložisek a základna z nerezové oceli, bez pnutí, broušená a pozinkovaná ocel s nerezovými šrouby a maticemi, zatím co externí rám z těžkých svařovaných ocelových prvků, vhodně žebrovaný a normalizovaný, zaručuje nezbytnou sílu pro garantování dlouhé životnosti. Konstrukce se třemi absolutně dostupnými stranami dovoluje maximální volnost během nakládání a vykládání kusu/desky. Nový keramický závěrečný nátěr zdokonalil odolnost proti korozi. Síla a tuhost stroje je podtržena svojí totální vahou 3.3 tuny. Přenos vedení na osách Y-X je prováděn s vysokou přesností kaleným broušeným nosičem s broušeným a kaleným pastorkem a přenos na vedení osy Z, je prováděn prizmatickým recirkulačním kuličkovým šroubem. Klouzavé vedení os je ukryto ve struktuře a ochráněno neproniknutelnými labyrinty proti vodě a prachu, díky vodě a prachu nepropustných jímkách.
Strana 3
Pracovní plocha 3210x200 mm Stůl umožňuje optimální zvládnutí jakékoliv produkce, ať už jde o malé kusy, či velké desky. Maximální zatížitelný prostor je vetší než maximální pracovní prostor a umožňuje tak umístit kus o maximální velikosti 3300x2250mm. Základem je schopnost, se 16 noži a 6 mřížkami, vyrobit nejdříve velké a střední kusy a pak malé kousk
Abrazivní řezná hlava Každá součástka řezné hlavy je studována a vyrobena tak, aby měla nejlepší výsledky a nejvyšší spolehlivost. Stejně tak komponenty řezné hlav: otvor, vložení a zajištění jsou perfektně seřazeny a vyrovnány, tak aby zaručily nejjednodušší a nejrychlejší výměnu dílů.
Nové numerické ovládání na PC- IWNC Díky nové technologii vyvinuté Intermacem, je numerické ovládání plně integrované ve struktuře PC využívající systém WINDOWS XP. Hlavní charakteristiky: • • • • • • • • •
Procesor kompatibilní s technologií momentálně dostupnou na trhu Integrovaná řídící deska os (XP615) – lehce vyměnitelná, vyvinutá firmou Intermac. Plochý LCD monitor 19” LCD, běžná alfanumerická klávesnice a myš. Absolutní kompatibilita s běžnými systémy síťového okolí nebo optickou/magnetickou podporou. TELESERVICE: absolutní kontrola a ovládaní stroje na dálku pro diagnostiku závad, aktualizaci systému, zadávání parametr a ověření parametrů přes Internet nebo Ethernet. Možnost instalace webové kamery s mikrofonem a sluchátky Jednotlivé komponenty jsou běžně dostupné na trhu Snížené náklady na údržbu a jednodušší intervence techniků
Strana 4
Nově koncipované ovládací prostředí je pro obsluhu velmi jednoduché a intuitivní. To vše i díky funkci TOOLTIP (hot mouse), která umožňuje znázornění popisu funkce textu při projetí kurzorem myši. Možnost práce systémem MULTITASKING: • CAD-CAM a všechny INTERMAC aplikace mohou být používány na nainstalovaném PC i během pracovního procesu • Používání všech funkcí (zadávání nových nástrojů, modifikace parametrů, atd.) i během práce stroje
Kontrola os DIGITÁLNÍ technologií Tato nová technologie umožňuje ovládání os bez nutnosti převádět digitální signály na signály analogové a následně zpět na digitální. Dosahuje se tím následujících výhod: : • Program pro automatické snížení rychlosti posunu v závislosti na síle odporu nástroje • Absence rušení elektromagnetického pole • Vyšší rychlost při přenosu dat umožňuje lepší interpolaci os, což mj. eliminuje nebezpečí nárazu do obráběného kusu Teleservis Nainstalované PC ve stroji je nastavené pro operativní asistenční servis přes Ethernet, a umožňuje: • Diagnostiku a vyhledání závady • Update softwaru a parametrů stroje • Výrazná úspora nákladů na údržbu
Strana 5
Bezpečnost práce a spolehlivost v čase • • • • • •
Stroj je již v základním provedení vybaven integrálními kryty, které zajišťují absolutní mechanickou ochranu a snížení hlučnosti. Všechny pohyblivé části jsou chráněny proti vodě a prachu. El. Rozvaděč je izolován dle normy IP64 a vybaven klimatizací. Zařízení na automatické tlakové promazávání všech pohyblivých částí zaručuje funkčnost a usnadňuje údržbu. Stroj je vybaven ručním ovládáním s displejem a s drátovým připojením k PC, kopíruje hlavní funkce, aby ovládání stroje bylo bezpečné a jednoduché. Stroj je vybaven sušákem se stlačeným vzduchem a sestavou pro odolejování, pro zajištění spolehlivosti stroje a zjednodušení běžné údržby.
Standardní uložení stroje Laserové, které projektuje polohy os v pracovním prostoru, umožňuje okamžitou detekci polohy hlavy v závislosti na kuse, který má být opracován. Je možné použít laser pro manuální určení bodů šablony na řezném stole
Automatická kontrola hladiny vody umožňuje řezání pod vodou.
Automatický tok brusného systému může být ovládán přímo operátorem (přes CAM nebo nainstalovaným PC). Je možné optimalizovat množství brusiva v závislosti na typu práce, materiálu a tloušťce a zredukovat tím náklady na výrobu.
•
Z osy ovládané čidlem: umožňují automaticky ovládat vzdálenost mezi řeznou hlavicí a povrchem materiálu při zpracování s garancí přesnosti a bezpečnosti během řezu. Strana 6
•
Přednastavená montáž: řezný stůl je již přednastavený pro použití jedno nebo dvou-osé hlavice nebo pěti-osé řezné hlavice.
TECHNICKÁ DATA Celkové rozměry řezného stolu: Délka Šířka Výška Váha
5410 mm 3210 mm 2135 mm 3800 Kg
Pracovní plocha: Příčná osa Podélná osa Vertikální osa
X = 3210 mm Y = 2000 mm Z = 250 mm (200 mm 5 os)
Zatížitelnost: Příčná osa Podélná osa Vertikální osa
X = 3300 mm Y = 2250 mm Z = 250 mm (200 mm 5 os)
Strana 7
Strana 8
Porta
BIG-BAG (opt.)
Intensificatore
UHP
Tramoggia
Armadio
elettrico
Strana 9
Tlakový plnící systém brusiva a automatický průtok brusiva Systém je dodáván s tlakovým dopravním systémem brusiva o kapacitě 330kg. Nádrž s brusivem se skládá ze dvou částí, aby umožnila práci bez zastavení stroje. Ve druhé části tlakového systému brusiva je senzor, který upozorňuje obsluhu na stav brusiva v nádrži tak, aby byla několika minutová rezerva pro doplnění nového brusiva a vyhnulo se zastavení stroje. Systém je dodáván s automatickým dávkovacím systémem brusiva, řízeným počítačem, pro ovládání spotřeby brusiva, aby se snížili náklady na řezání.
Nový Software balíček ICam 2DAWJ
Inovativní CAD/CAM, nazývaný ICam 2D, ve Windows, kompletně vyvinutý společností Intermac, může být nainstalovaný ve vestaveném počítači stroje, extrémně jednoduchý a intuitivní pro použití. Uživatel má v jediném prostředí oba příkazy, jak CAD, pro snadné kreslení tvarů, které mají být vyrobeny, tak I CAM příkaz pro programování požadované výrobní operace. Tento program je v podstatě parametrický, protože je možné změnit geometrii tvaru, při zachování již zadaného obrábění. Zcela integrovaný s ICam pro opracování středů. Hlavní charakteristiky jsou: • • • • • • • • •
Jedinečný CAD-CAM okolí Možnost změnit geometrii I po CAM procesu Možnost importování souborů z jiných systémů (DXF) Možnost importovat psané fonty TTF formátu Široký výběr příkladů v parametrické knihovně Kompletní knihovna fontů Asistované generování geometrických tvarů s funkcí drážkování Plná technická databáze parametrů pro opracování druhu a tloušťky materiálu Automatická kalkulace doby opracování a nákladů • Společný řez, pro minimalizování doby opracování • Most mezi hnízdícími tvary, aby se minimalizoval čas děrování nebo aby se zamezilo propadu malých kousků do nádrže stroje • Databáze desek a databáze šrotovaných desek pro správu skladu desek a šrotovaného materiálu. • Možnost nákresu desky jakéhokoliv tvaru • Možnost určení jedné nebo více ploch na desce, kdy není možné polohovat kus, aby se zamezilo případným nedostatkům • Kompletní integrace s ICAM 2D pro CNC Intermac • Možnost realizovat ISO dokument pro Primus a s CNC Master vytvořit stejný projekt • Možnost nastavení vnějšího materiálu během řezu Primusem s funkcí následného leštění materiálu přes Master CNC
Strana 10
