MSE: Více než originál Originální výrobce produktů pro tisk, nejvyšší kvalita made in U.S.A.
ZVOLTE NEJLEPŠÍ HODNOTU I
16 let kvality Doložená míra spokojenosti s produktem 99,2 % Volba produktem s nejvyšší kvalitou v odvětví v letech - 2005, 2006, 2007, 2008 a 2009
I
Více než 800 zaměstnanců
I
Technologická společnost 30 patentů a technologií přihlášených k patentové ochraně
I
Největší výrobce v USA Kapacita 300 000 tonerových kazet/měsíc
Jsme ZELENÁ společnost
MSE – Standardy kvality ISO 9000 je skupina standardů pro systémy řízení kvality. Některé z požadavků ve standardu ISO 9001 obsahují: dokumentaci postupů, monitorování procesů, vedení dostatečných záznamů, pořizování záznamů, provádění nápravných akcí, pravidelné revize celého systému a usnadňování průběžných změn.
ISO 19752 je standard pro měření výtěžnosti na stránku pro jednobarevný (černobílý) tisk u tonerových kazet laserových tiskáren. Tato zkouška se provádí nejméně s devíti tonerovými kazetami testovanými ve třech samostatných tiskárnách při tisku standardních tištěných/testovaných stránek za specifických podmínek prostředí a specifických nastavení tiskárny. ISO 19798 je standard pro měření výtěžnosti na stránku pro barevný tisk u tonerových kazet barevných laserových tiskáren. Tato zkouška se provádí nejméně s 12 kazetami (tři sady tonerů CMYK) na standardní sadě pěti různých tiskových/zkušebních stran za specifických podmínek prostředí a specifických nastavení tiskárny. Posláním výboru Accredited Standards Committee X9 (ASC X9) je vývoj, ustavování, udržování, podpora a propagace standardů pro odvětví finančních služeb s cílem usnadnit poskytování finančních služeb a produktů. Výbor pro standardizované zkušební metody (Standardized Test Methods Committee - STMC) je výbor s globální působností, vytvořený s cílem vyhledávat a propagovat standardizované zkušební metody pro průmysl tiskových kazet. Od srpna 2006 jsou standardy pro všechny kazety MSE vytvářeny dle všech parametrů STMC. Z historického hlediska jsou kompatibilní tonerové kazety vyrobené v USA té nejvyšší kvality, pokud jde o kazety, které jsou k dispozici. Můžete rovněž těžit z rychlých dodávek a dokonce můžete navštívit místo, kde se kazety vyrábějí, abyste porozuměli zavedenému systému řízení kvality. Je přímo nezbytné zvolit si výrobce, který za svými výrobky bezpodmínečně stojí. Hledejte prodloužené záruky a výrobce, kteří svůj produkt podporují. Pro případ možné vady kazety hledejte záruku výrobce, která se vztahuje jak na kazetu, tak na vaši tiskárnu, pro případ, že by kazeta tiskárnu nějak poškodila.
2
originální kompatibilní produkty pro tisk
MSE – ocenění
3 5
ZVOLTE NEJLEPŠÍ HODNOTU
MSE – naše procesy Základní koncepce Inteligent Re-engineeringTM spočívá v uvědomění si a následném odstranění vad spojených se základní konstrukcí tonerové kazety. Jako doplněk k odhalování a eliminaci OEM vad, využívá MSE odlišné metody, které překonávají protokoly průmyslového přepracování. Některými příklady toho jsou naše patentované technologie sváření a laserového řezání tonerových kazet. Tyto vlastní a patentované procesy společnosti automatizují operace, které se jinak provádějí ručně. Eliminují se tím odchylky, snižují náklady a zvyšuje se produktivita. MSE neustále prověřuje a reviduje výrobní metody s cílem zajistit, aby naše produkty byly lepší než produkty konkurence a přinášely přidanou hodnotu do dodavatelského řetězce. Ovládání celého výrobního procesu nám umožňuje kontrolovat každý aspekt a komponentu tonerové kazety. Během procesu demontáže a následné zpětné montáže kazety se osvětlí mnohé problémy konstrukce a vady s jejich následnou eliminací. To je oblast, kde je MSE opravdu vynikající, a to díky neustálé tvorbě modifikací a zlepšování. Takovým příkladem je kazeta MSE JUMBO pro HP 4000, která poskytuje o 50% více stránek (při 5procentním pokrytí tiskem) než standardní HP model na 10 000 stránek. „Z KVALITNÍCH KOMPONENT JSOU KVALITNÍ KAZETY“ Kvalitní tonerovou kazetu nelze vytvořit bez použití kvalitních dílů a montážních podskupin. Odbory řízení a kontroly jakosti společnosti MSE jsou na čele v oboru přepracování díky zvládnutí systému řízení jakosti na světové úrovni a používání vyzkoušených a správných postupů kontroly. Komponenty, které nesplňují požadavky MSE (které jsou vyšší než standardy běžně používané v průmyslu) jsou nepřijatelné a vyřazují se, přičemž jejich dodavatel je upozorněn formou požadavku na provedení nápravného opatření. MSE nikdy neslevuje z požadavků na kvalitu, a to bez ohledu na náklady.
PROFESIONÁLNÍ OPC VÁLCE S DLOUHOU ŽIVOTNOSTÍ MSE nepoužívá již použité OPC válce, ani neobnovuje jejich povlak. Jsme si vědomi toho, že použití vysoce kvalitního náhradního válce je spolehlivou metodou zajištění kvality. Nahrazujeme proto v každé kazetě, kterou vyrábíme, OPC válec válcem zcela novým. MSE používá pouze válce klasifikace „A“. Nikdy nepřijímáme druhořadé náhrady, které nemají požadované vlastnosti, mají vady a jsou to nedokonalé kopie. V mnoha případech, prostřednictvím našich kupních smluv, jednáme přímo s výrobci válců o jejich výrobě dle našich přesných specifikací. Tyto obchodní vztahy nám umožňují exkluzivitu, pokud jde o tyto válce, kterou tudíž nemá nikdo jiný.
VYVÍJECÍ VÁLEC A NABÍJECÍ VÁLEC (PCR) Náš výzkum došel k závěru, že řada již jednou prodaných PCR a magnetických válců nesplňuje přejímací standardy MSE a navíc, znovupoužití originálních OEM komponent je riskantní s nepředvídatelnými důsledky. Naši strojní a chemičtí inženýři vyvinuli náš vlastní vícestupňový proces úpravy, který vede k lepšímu a konzistentnímu tisku než u jiných sekundárních a znovupoužitých kombinací OEM komponent. Společností MSE chemicky upravené komponenty byly ověřeny ve vícenásobných zátěžových cyklech. Nicméně, dosud se používají vždy pouze jednou.
ZÁKAZNICKY PŘIZPŮSOBENÉ RECEPTURY TONERU Toner plní dvě úlohy v procesu reprodukce obrazu: a) toner ulpívá na papíru a teplem se natavuje, čímž se vytvářejí obrazy a text; b) toner působí i jako lubrikant zmenšující tření mezi pohybujícími se částmi, jako je otáčející se OPC válec a částečně abrazivní povrchy, se kterými přichází do styku. I když „konvenční“ tonery mohou poskytovat ve většině případů uspokojivé
4
výsledky, MSE specifikuje něco, co považujeme za tonery vrcholné jakosti. Výsledné vlastní receptury jsou produkty, které jsou jemnější (částice stejnoměrné velikosti, které podporují lepší rozložení), mají lepší přilnavost k papíru (vstupují do vláken papíru, v nichž se toner zachycuje) a působí jako mazadlo válce (což udržuje kvalitu tisku a prodlužuje životnost) s cílem dosažení optimálního výkonu. Náš zákaznicky přizpůsobený toner je chemicky a elektricky přizpůsobený každé tiskárně.
KONTROLA STÍRACÍCH LIŠT MSE nahrazuje všechny stírací, natírací a těsnicí lišty novými. Tyto lišty se vyrábějí dle našich požadavků na konstrukci. Pro dosažení shody poskytujeme výkresy vytvořené našimi inženýry dodavatelům, kteří je vyrábějí, našim kontrolorům zajišťujícím kvalitu a pracovníkům výroby. Statistické výběry se podrobují kontrole prvního výrobku a testování funkčnosti v rámci výtěžnosti. A navíc, každá nová lišta je ošetřena MSE vlastním anti-flip lubrikantem.
FORMÁLNÍ PŘEJÍMACÍ KONTROLA Všichni zaměstnanci MSE jsou školeni v metodách kontroly kvality. Každá přijatá (prázdná) tonerová kazeta se prohlédne a zařadí dle klasifikace. Kazety u nichž se zjistí, že jsou poškozené nebo nesou známky dřívějšího přepracování se oddělí od originálních prázdných kazet a podrobí se dalšímu zkoumání a následné demontáži. Máme pracovníky kontroly, kteří jsou nezávislí na výrobě a mají přímý přístup k vrcholovému vedení ve věcech kontroly a metod třídění a klasifikace. Kazety jsou předběžně ohodnoceny, zabaleny, uloženy na palety a uskladněny způsobem, který je navržen tak, aby se zachovala spolehlivost kazet. I když se tyto kazety budou před odesláním kontrolovat ještě několikrát, toto předběžné hodnocení podporuje požadavky na plánování materiálu a konzistentnost výroby.
DEMONTÁŽ, ČIŠTĚNÍ A KONTROLA Předtím, než začne jakákoli výrobní operace, veškeré kazety se kompletně rozmontují. Velkoobjemové produkty se otevírají patentovanou metodou laserového řezání. Všechny ostatní produkty se otevírají pomocí mechanických stahováků zkonstruovaných inženýry MSE. Tyto metody podporují správné seřízení dílů spojovaných kazet při zpětné montáži. • Během procesu demontáže se mnoho komponent přesouvá
speciálně připravenými přípravky, aby se zabránilo jejich poškození a zvýšila se míra jejich přijatelnosti v následných procesech. Rovněž jsme navrhli a vyrobili policové jednotky, které zabraňují kontaktu mezi součástmi a omezují na minimum vystavení součástek účinkům světla. • Suchý filtrovaný vzduch bez oleje (kalibrovaného tlaku) se používá k odstranění zbytků toneru ze všech součástí kazet. K eliminaci usazování částic nesených vzduchem se také používají speciální ionizační trysky. • Neustálá kontrola vzhledu každé kazety je zdůrazňována všem zaměstnancům MSE. Kdokoli může požadovat revizi kvality pokud jde o škrábance, stopy nárazů, skvrny nebo vrypy, které by jinak poškozovaly politiku, podle které se zákazníkům poskytují výrobky, které jsou „jako nové“. • Každá součást je oddělena, vyčištěna a zhodnocena z hlediska použitelnosti. • Použitelné komponenty se ošetří v recyklovaném, filtrovaném vodném roztoku bez chlorovaných uhlovodíků. Účinek se zvyšuje použitím ultrazvukového čištění k odstranění mikroskopických částic. • Ultrazvuková technologie se také používá k upevňování a utěsňování zásobníků toneru k tělesům kazet. Nasměrováním zvukových vln dochází ke tření na molekulární úrovni a tím k tavení/svařování dvou částí k sobě bez použití lepidel, ředidel nebo jiných látek poškozujících životní prostředí.
KONTROLA PŘICHÁZEJÍCÍCH DÍLŮ MSE věnuje velké úsilí jasnému definování požadavků na své dodavatele týkající se našich očekávání pokud jde o přejímku. Nicméně nespoléháme se pouze na jejich snahu při kontrole. Když koupíme nějaký produkt poprvé, podrobíme jej provoznímu zkoušení, destruktivním testům a zkoušíme jej při tisku za „reálných podmínek.“
VSTUPNÍ KONTROLA TONERU MSE vyhodnocuje každou šarži toneru předtím, než tato jde do výroby. U našich dodavatelů požadujeme přísné dodržování systému kontroly šarží, který zahrnuje uchovávání vzorků u dodavatelů, aby se dodané šarže daly zpětně vysledovat. Požadujeme také označení identifikačními čísly šarže na každé nádobě s tonerem. Po dodání se nová šarže toneru uloží na zajištěné a kontrolované místo. Odeberou se náhodné vzorky a na třídících sítech se zjistí známky eventuální přítomnosti cizích látek a nepřípustně velkých částic toneru. Pokud se potvrdí vhodnost toneru, tento se naplní do příslušných kazet, přičemž některý toner reaguje odlišně, což závisí na tom, jaká kazeta se použije. Musí se vyhodnotit rychlost zařízení, rychlost dávkování, úroveň napětí a body tání toneru, a to dle kazety. Jakékoli zjištěné nepravidelnosti vyžadují provedení sady nezávislých testů v naší tonerové laboratoři, která zjistí příčinu následného vyřazení.
ZVLÁŠTNÍ ZPRACOVÁNÍ Jak bylo shora uvedeno, primární nabíjecí válce (PCR) se řádně očistí, zkontrolují a otestují na vodivost (střídavé napětí nebo vysoký odpor bude dramaticky ovlivňovat kvalitu tisku). Provádíme rovněž testování na vířivé (Foucaultovy) proudy (za účelem detekce malých nepravidelností povrchu) a důkladnou mikroskopickou kontrolu povrchu. Naším procesem chemického ošetření došlo ke zpevnění těchto PCR tak, aby byly schopné vydržet další dva životní cykly. MSE zaručuje, že tyto PCR budou fungovat nad očekávání dobře i v těch nejextrémnějších podmínkách tisku.
originální kompatibilní produkty pro tisk
POPIS OBRÁZKU: Anglicky
Česky
Agitator Bar Development Zone (Station) Doctor Blade Drum Shutter (open) Laser Lower Pressure Roller Magnetic (Developer) Ŕoller OPC Drum Paper Path Primary Charge Roler (PCR) Recovery Blade Seal Channel Toner Toner Hopper Toner Low Sensor Bar Transfer Roller Upper Fuser Roller Wiper Blade
Míchací zařízení Vyvíjecí zóna (stanice) Natírací lišta Uzávěr válce (otevřený) Laser Spodní přítlačný válec Magnetický (vyvíjecí) válec OPC válec Dráha papíru Nabíjecí válec (PCR) Sběrná lišta Těsnicí kanál Toner Zásobník toneru Čidlo spodní hladiny toneru Posouvací válec Zapékací válec toneru Stírací lišta
METODY MONTÁŽE KAZET
FILOSOFIE PŘIDANÉ HODNOTY
Každá stírací lišta, natírací lišta, těsnící lišta a těsnění zásobníku toneru instalují k tomu školení kvalifikovaní montážní technici nebo se montáž provádí pod přímým dohledem vedoucího týmu nebo referenta společnosti pro školení a výcvik.
Nahrazujeme komponenty kdykoli, kdy by stávající součást mohla nepříznivě ovlivnit kvalitu tisku nebo provozní funkci. Každá kazeta, kterou MSE vyrobí se testuje při tisku na dvaceti nebo více stranách, což zahrnuje hustotu pokrytí potištěné plochy (černá), závoj pozadí (bílá), text, grafiku, stupnici šedi, a testovací vzorky potisku 5%, které potom kontroluje zkoušeč povýrobního tisku a vyhodnocuje nezávislý kontrolor kvality. Každá kazeta prochází vícenásobným procesem konečné kontroly, která zahrnuje jako vhodné kontroly: fungování dvířek uzávěru válce, otáčení a vizuální kontrolu OPC válce, ověření typu, fungování a umístění počitadla stránek a čipu paměti stavu tisku, vizuální kontrola různých nožů a těsnění, celkového stavu kazety, koncových částí, technických prostředků, vzhledu s následným silným zatřesením kazetou, aby se zjistilo, zda je v pořádku zásobník toneru nebo zda v něm zůstal toner po povýrobním testu.
POŽADAVKY NA ŠKOLENÍ A VÝCVIK Všichni noví zaměstnanci jsou školeni a zacvičováni v každém aspektu procesu montáže, a to od samého počátku až po jeho poslední krok. Stávající zaměstnanci absolvují obnovovací školení a výcvik v případě, kdy se to stane z hlediska kvality potřebné nebo kde tým vyžaduje křížový výcvik v případě neznámých kazet nebo výroby nových kazet. Uvádění každého nového produktu na trh s sebou nese i písemné instrukce k montáži s nákresy nebo fotografiemi s cílem zajistit správné provádění každého kroku. Každá montážní stanice nebo buňka odpovídá za fungování a kvalitu každé smontované kazety. V MSE je každý montážník, technik a kontrolor vyzýván k přezkoumání předcházejícího montážního kroku předtím, než budou provádět novou funkci. Údaje o přijetí a odmítnutí (vyřazení) se shromažďují, zpracovávají se do grafické podoby a sdílejí se s výrobními týmy. Dynamický kompenzační program založený na produktivitě a na procentu přijetí motivuje členy týmu k výkonům na vysoké úrovni, které jsou schopné konkurence na mezinárodní úrovni.
PLNĚNÍ TONERU A MĚŘENÍ Při plnění toneru do zásobníku jsme zjistili, že více není nezbytně lépe. Může se zdát, že přeplňování některých tonerových kazet je dobrý nápad, ovšem vezměme v úvahu i zásobník na zbytkový toner a jeho kapacitu, která slouží k zachycení jen určitého objemu zbytkového toneru. Když se tento zásobník naplní, jakýkoli nadbytečný toner se začne hromadit v prostoru kazety. Právě proto kazety před a po naplnění vážíme, a to i přesto, že MSE používá kalibrovaná automatická plnicí zařízení, která množství toneru regulují.
BALENÍ V balicích stanicích se kazeta opět prohlédne, aby se ověřila její celistvost a těsnost a ještě se ověří testovací stránky předtím, než začne proces balení kazety. Naše kazety jsou uzavřeny ve snadno otevíratelných obalech z folie chránících před vlhkostí a světlem, které se potom vkládají do snadno otevíratelné krabice s barevným litografickým potiskem. Na přání se v reálném čase vyrábějí pěnové koncové kryty. Ty vznikají v tvarovacích formách konstruovaných tak, aby byly vhodné pro každou kazetu. Tato metoda balení je robustní, nákladově výhodná a chrání kazety po celé cestě až ke konečnému uživateli. V každé použitelné kartonové krabici jsou čistič zapékacího válce a specifické instrukce k produktu. MSE je první společnost, která zavedla uživatelsky příjemné balení. Krabice se snadno otevře tahem za pásek bez jakýchkoli dalších pomůcek. A navíc, krabici lze znovu uzavřít bez použití lepicí pásky.
Všechny tonerové produkty MSE mají na vnější straně obalu jasně uvedenu informaci o naší plné záruce.
TESTOVÁNÍ VYROBENÉHO ZBOŽÍ Proto, aby byla u MSE produktů i nadále zajištěna očekávaná OEM úroveň kvality či dokonce kvalita vyšší, bereme produkty ze skladu hotových výrobků, po zabalení, z výstupní kontroly a přímo z výrobní linky. Kazety se vybírají náhodně a zapíše se jejich datum výroby a číslo šarže. Provádí se test tonerové kazety na výtěžnost. Kazeta se vloží do tiskárny a tiskne se na papír až do spotřebování veškerého toneru. Během tohoto testu se sleduje řada dalších parametrů, kam patří hustota černé potištěné plochy, jakost bílého podkladu, text a grafika v intervalu do pěti procent pokrytí stránky alfanumerickými znaky rovnoměrně rozloženými po celé tisknutelné ploše. Tato kombinace cílů testu je vytvořena za účelem identifikace vad tisku od závoje na bílé stránce až po vady válce (na všech stránkách ale ukázané na černé stránce) a jiných vad, které se mohou opakovat v měřených intervalech a ukazují anomálie vztahující se ke kazetě jako k jedné z hlavních komponent zařízení. MSE má také skupinu testů, při nichž jsou tonerové kazety zkoušeny za extrémních podmínek. Naši technici testují kazety v náročných teplotních cyklech, s měnící se vzdušnou vlhkostí, atmosférickým tlakem a za vakua. MSE má regionální i globální odběratele a chceme si být jisti, že naše kazety budou dobře fungovat v jakémkoli prostředí, nejen za standardních kancelářských podmínek. Připravili jsme toner, který má takové vlastnosti, že poskytuje za těchto extrémních podmínek soustavně lepší výsledky než běžné tonery. Rovněž simulujeme podmínky napodobující prostředí při zasílání a dopravě. Naše kombinace krabice a koncových krytů z pěnového materiálu je navržena tak, aby vyhověla při pádové zkoušce z výšky 9 metrů. Máme pevný vibrační stůl, který vytváří vibrace přesahující vibrace při jakýchkoli turbulencích při letecké dopravě či dopravě na hrbolaté silnici nebo silnici s výtluky. Ať již zasíláme zboží po zemi nebo do zámoří, máme jistotu, že naše produkty dojdou na místo neporušené.
NEZÁVISLÉ HODNOCENÍ NAŠICH PRODUKTŮ Společnost MSE nedávno obdržela certifikát i pro standardizované testování tonerových kazet od International Imaging Technology Council. Tento STMC certifikát zahrnuje: • Integritu obalu dle klasifikace: ISTA 1A • Standardní praxi při stanovování použitelnosti toneru v tiskových kazetách (ASTM F 1856). • Měření hustoty potisku, geometrické podmínky pro reflexní měření krytí (ANSI IT2.17). • Standardní zkušební metodu k hodnocení hustoty potisku na větších plochách a pozadí u elektro-fotografických tiskáren (ASTM F 2036). Jedním z budoucích cílů je splnění požadavků ISO 14000 a případné získaní akreditace jako orgán třetí strany. Mnohé materiály využívané k výrobě produktů MSE, které se neprodají, se recyklují jako např.: plast ABS, papír, lepenka a sekundární odpadní materiály. Jsme potěšeni tím, že vyrábíme produkt, který lze po použití ze 75 % znovu zhodnotit.
5 5
ZVOLTE NEJLEPŠÍ HODNOTU
MSE – rozdíl barvy Ne všechny barevné kazety jsou vyrobeny stejně. Na základě svých vlastních komponent a patentované technologie je MSE schopna vyrábět barevné tonerové kazety té nejvyšší kvality na trhu. Díky technické úrovni a technologii byly barevné tonerové kazety MSE opakovaně zvoleny jako kazety nejvyšší kvality roku.
1. Patentované svařování ultrazvukem: Patentované technologie svařování MSE zaručují přesné znovusestavení OEM produktu, eliminují lidskou chybu a potřebu spon. Ultrazvukové svařování také zabraňuje netěsnostem.
2. Technologie odstraňování toneru přihlášené k patentování: Aby se zabránilo možným netěsnostem tonerových kazet a/nebo jejich „pocení“ při dopravě, vyvinula společnost MSE vícenásobné systémy k odstranění jakéhokoli přebytečného toneru po přezkoušení, které jsou přihlášené k patentování.
3. Těsnění přihlášené k patentování: Vlastní a k patentování přihlášené těsnění MSE zajišťuje, že jsou produkty dodávány bez netěsností a toner se spotřebuje úplně a snadno bez netěsností a „pocení“ kazety.
6. Vlastní systém těsnění: Aby se zabránilo netěsnostem, MSE navrhuje a vyrábí automatické a robotické zařízení k aplikaci souvislého těsnění. Toto těsnění je dokonce vodotěsné.
7. Vlastní úprava natírací lišty: Vlastní MSE úprava zajišťuje tvorbu celistvějších tištěných obrazů a toner se dávkuje/rozděluje rovnoměrně a eliminuje smršťování celistvých natištěných ploch.
9. Vlastní receptura toneru: Vlastní MSE receptury toneru s odpovídajícími barvami zajišťují tvorbu obrazů se sesazením barev a přesnou hustotou barvy bez závojování nebo prosvítání pozadí.
10. Vlastní OPC válec: Většina MSE válců je připravena speciálně pro MSE a jsou k dispozici pouze s výrobky MSE. Hodí se přesně pro naše tonery a zajišťují sesazení barev a hustotu barvy natištěného obrazu.
11. Plné řešení čipu: Všechny barevné tonerové kazety MSE jsou vybaveny řešením s čipem typu OEM k zajištění původních specifikací bez ztráty funkčnosti.
8. Vlastní úprava nanášecího válce: Vlastní MSE úprava nanášecího válce zajišťuje stejnoměrné vytvoření celistvého pokrytí plochy obrazu a přesného sesazení barev. Eliminuje se výstup pozadí.
12. Stěrač MSE: MSE stěrka typu OEM správně čistí OPC válec a zajišťuje tak správný přenos toneru do zásobníku zbytkového toneru.
4. Vlastní systém oddělování: Vlastní MSE zařízení k oddělování neodstraňuje plast ani neprořezává OEM nastavovací kolíčky jako u standardních systémů s rotujícím nožem. To umožňuje následné přesné znovu sestavení a výsledkem je neobyčejná celistvost kazety a eliminace netěsností.
5. Vlastní systém odstraňování kolíčků: MSE používá vlastní technologii odstraňování kolíčků bez vrtání, čímž se eliminuje viklání způsobované nesprávným odstraněním kolíčků.
6
Řez HP kazetou pro laserové tiskárny řady HP 4600 Kompletní s čipem Patentovaná technologie
originální kompatibilní produkty pro tisk
MSE – zvolte lepší hodnotu Až se příště budete rozhodovat pro náhradu tonerové kazety, při výpočtu hodnoty vezměte v úvahu tři faktory:
PLNĚNÉ GENERICKÉ PRODUKTY Ve srovnání s OEM se většina generických kazet vyrábí za podmínek nesplňujících standardy. Výsledkem jsou levné produkty neznámé kvality. Hodnota se vypočítává obtížně, neboť každý výrobce je nezávislý na ostatních.
MSE
Výrobce originálního zařízení Originální produkty stanovují standard kvality. Nicméně je to vaše nejdražší volba.
Generické kazety Typické „plněné“ kazety mají spornou kvalitu a jejich cena kolísá v širokém rozsahu.
value
quality
price
value
quality
price
Výrobce původního zařízení (Original Equipment Manufacturer – OEM) stanovil standard, pokud jde o cenu, kvalitu a hodnotu daných produktů. Jejich původní konstrukce konkuruje jiným výrobcům (OEM), přičemž se kvalita a náklady na vytištěnou stránku často používají jako základní charakteristiky k podpoře prodeje. Jednoduše řečeno, stanovují standard.
value
OEM
quality
I
price
I
Cenu (price) – kupní cenu Kvalitu (quality) – celkovou kvalitu produktu Hodnotu (value) – poměr ceny ke kvalitě (návratnost investice) průmyslový standard
I
MSE nabízí srovnatelnou či vyšší kvalitu za zlomek ceny. MSE je prostě vaše nejlepší hodnota.
Produkty MSE jsou vždy shodné a jsou pro vás tou nejlepší hodnotou. Cena našich produktů je o 15 – 40% nižší než cena produktů OEM, avšak při rovnocenném výkonu. Některé produkty MSE mají dokonce lepší charakteristiky pokud jde o výkon na stránku než OEM, a to až o 50%.
Pokud vám nevadí zaplatit méně za srovnatelnou kvalitu, vyberte si příště kazetu MSE! 7 5
Záruka OEM téměř každý původní výrobce (OEM) velké značky nabízí pouze omezenou záruku jeden rok
nadstandardní Záruka MSE tonerové kazety značky MSE mají tříletou
100% záruku
Společnost Evrofin je výhradním zastoupením MSE pro ČR a SR.
Všechny informace o naší nabídce Vám rádi poskytneme na infolince na internetové adrese
+420 844 844 816
www.evrofin.cz nebo přímo na našich kontaktních adresách:
ČESKÁ REPUBLIKA EVROFIN Int. spol. s r. o., Sienkiewiczova 2, 400 11 Ústí nad Labem tel.: 475 622 064, 475 622 081, fax: 475 622 064, e-mail:
[email protected] EVROFIN Int. spol. s r. o., Nad Kazankou 57, 171 00 Praha 7 - Trója tel.: 286 590 160, 286 590 170, fax: 286 590 161, e-mail:
[email protected] EVROFIN Int. spol. s r. o., Horská 42, 616 00 Brno tel.: 549 213 721, fax: 549 259 224, e-mail:
[email protected]
Společnost Evrofin je
SLOVENSKÁ REPUBLIKA
držitelem certifikátu
EVROFIN Int. spol. s r. o., Heydukova 12, 811 08 Bratislava 1 tel./fax: 252 623 277, e-mail:
[email protected]
ISO 9001
C E RT I F I C AT E N O . 172 1 2