Katalog strojů Obráběcí stroje. Tvářecí stroje. Katalog strojů Tel: Fax: GSM:

Katalog strojů 2013

Katalog strojů 2013 Obráběcí stroje Tvářecí stroje

DK machinery a.s. Ždírec č.p. 94 588 13 Ždírec (u Jihlavy)

OR: KS Brno B.4749 IČ: 277 07 555 DIČ: CZ 277 07 555

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

E-mail: [email protected] Http: // www.dkmachinery.cz Http: // www.dkmachinery.sk


Obráběcí stroje:

CNC soustruhy Soustružnická obráběcí centra Dlouhotočné soustruhy CNC Frézky Vertikální frézovací centra Přesný nástrojařský soustruh Universální hrotové soustruhy Vertikální frézky



Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



CNC SOUSTRUHY PINACHO Řada SMART-TURN J

CNC hrotové soustruhy firmy PINACHO řady SMART-TURN, vybavené řídicím systémem FAGOR 8055, jsou základním mezistupněm mezi konvenčními stroji a CNC produkčními automaty. Tyto univerzální soustruhy lze využít jako CNC soustruhy, stejně jako konvenční obráběcí stroje s digitálním odměřováním. Celková koncepce byla navržena s ohledem na kusovou a malosériovou výrobu stejně jako i pro obrábění v opakovaných výrobních dávkách po stovkách kusů, kde výrazným způsobem eliminuje přípravné i výrobní časy. Hlavním rysem těchto CNC je extrémně jednoduché ovládání. Obsluha může provádět jakékoliv potřebné operace bez předchozí znalosti programování na základě interaktivního dialogu obsluha – řídicí systém. Pro „programování“ tedy nejsou nutné podrobné znalosti CNC systémů. Tento typ strojů tak umožňuje všechny běžné způsoby obrábění. Výrazným způsobem zjednodušuje především tvarově náročné operace. Složitější profily jsou zadávány pomocí integrovaného geometrického editoru, který automaticky provede všechny potřebné výpočty. Vedle přímého kreslení tvaru profilu součásti, řeší i různé nedefinované vazby, např. tangenciální napojení. Zákazníkům zvyklým programovat v ISO kódu nabízí řídicí systém i tuto možnost. Různým stupněm výbavy pak lze získat stroj přímo podle konkrétních požadavků s vynikajícím poměrem cena / výkon.

MODEL

Oběžný průměr nad saněmi

180 225 260

360 450 520


Oběžný průměr nad příčným suportem 190 260 310


Šířka lože Max. točná délka 250 300 350

700 - 1000 1000 -1500 1000-1500-2000

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

Výkon hlavního motoru 7,5 kW 9 kW 15,5-18 kW



CNC SOUSTRUHY PINACHO

CNC hrotové soustruhy firmy PINACHO, vybavené řídicím systémem FAGOR 8055, jsou mezistupněm mezi konvenčními stroji a CNC produkčními automaty. Tyto univerzální soustruhy lze využít jako CNC soustruhy, stejně jako konvenční obráběcí stroje s digitálním odměřováním. Celková koncepce byla navržena s ohledem na kusovou a malosériovou výrobu stejně jako i pro obrábění v opakovaných výrobních dávkách po stovkách kusů, kde výrazným způsobem eliminuje přípravné i výrobní časy. Hlavním rysem těchto CNC je extrémně jednoduché ovládání. Obsluha může provádět jakékoliv potřebné operace bez předchozí znalosti programování na základě interaktivního dialogu obsluha – řídicí systém. Pro „programování“ tedy nejsou nutné podrobné znalosti CNC systémů. Tento typ strojů tak umožňuje všechny běžné způsoby obrábění. Výrazným způsobem zjednodušuje především tvarově náročné operace. Složitější profily jsou zadávány pomocí integrovaného geometrického editoru, který automaticky provede všechny potřebné výpočty. Vedle přímého kreslení tvaru profilu součásti, řeší i různé nedefinované vazby, např. tangenciální napojení. Zákazníkům zvyklým programovat v ISO kódu nabízí řídicí systém i tuto možnost. Různým stupněm výbavy pak lze získat stroj přímo podle konkrétních požadavků.

165/180 200/225 260/310 310-155 (vrtání vřetena 155)

335/360 400/450 530/620

Oběžný průměr nad příčným suportem 168/198 210/260 315/415

530/620

315/415

350

1-1,5-2-3

17 kW

325/400

655/805

365/515

425

1-2-3-4-5

17 kW

500

1010

718

500

2-3-4-5

22 kW

MODEL




Šířka lože

Max. točná délka (m)

Výkon hlavního motoru

250 300 350

0,7-1 1-1,5 1-1,5-2-3

7,5 kW 15 kW 17kW

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



CNC SOUSTRUHY FAT ŘADA MN

Modelová řada MN řada univerzálních CNC soustruhů umožňujících díky své variabilitě široký rozsah soustružnický prací včetně použití poháněných nástrojů, hlubokého vrtání apod., je vysoce výkonným výrobním prostředkem moderních provozů, splňujícím ty nejvyšší požadavky na kvalitu. Řada MN je osazena řídicím systémem SIEMENS SINUMERIC 840 D SL ShopTurn, základem strojů je pak vždy masivní odlitek (monoblok) s typickými kalenými a broušenými vodícími plochami profilu 3V.V nabídce příslušenství nalezneme kromě již ve standardu dodávané nástrojové hlavy MULTIFIX také další typy automatických nožových hlav, frézovacích jednotek, brousících vřeten, sklíčidel, lunet, přímého odměřování atd. Pro modely od velikosti 1150 v délkách od 6m je pro osu Z použit systém dvou pohonů master/slave a přímého odměřování. Toto řešení tak úspěšně eliminuje problémy běžných dlouhých kuličkových šroubů a kromě bezúdržbovosti je jeho hlavní výhodou automatická eliminace vůli zajištující vysokou přesnost osy Z. Model TUR řady MN 560 630 710 630A 710A 800 930 1100 1150 1350 1550 1650 1850 2050

Oběžný průměr nad saněmi (vybráním lože) 560 630 710 630 710 800 950 1100 1150 (1550) 1350 (1550) 1550 (1750) 1650 1850 2050


Max. točná délka (m) 1-2-3 1-2-3-4 1-2-3-4 1-2-3-4 1-2-3-4 2-3-4-5-6 2-3-4-5-6 2-3-4-5-6 2-4-6-8-10-12 2-4-6-8-10-12-14-16 2-4-6-8-10-12-14-16 2-4-6-8-10-12-14-16 2-4-6-8-10-12-14-16 2-4-6-8-10-12-14-16


Výkon Max. Max. váha hlavního otáčky obrobku mezi motoru hroty bez lunety 18,5kW 2500 2000 18,5kW 2500 2000 18,5kW 2500 2000 18,5kW 1850 2000 18,5kW 1850 2000 33kW 1800 4000 33kW 1200 4000 33kW 1200 4000 56kW 900 9000 56kW 900 9000 56kW 900 9000 dle konkrétného provedení dle konkrétného provedení dle konkrétného provedení

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



CNC SOUSTRUHY FAT ŘADA SC

Ekonomická řada CNC soustruhů SC vycházející koncepčně z řady MN. Celá tato řada je určena především do provozů, kde uživatel nepotřebuje využít všech možností řady MN a jedná se především o „klasickou“ kusovou a malosériovou výrobu, při zachování vysoké přesnosti a kvality obrábění. Řada SC je osazena řídicím systémem SIEMENS SINUMERIC 802D sl, základní mechanické díly jsou prakticky totožné s řadou MN, základem strojů je pak vždy masivní odlitek (monoblok) s kalenými a broušenými vodícími plochami profilu 3V. V nabídce příslušenství nechybí kromě již ve standardu nástrojové hlavy MULTIFIX také různé typy sklíčidel, lunet, přímého odměřování atd. Pro modely od velikosti 1150 v délkách od 6m je pro osu Z použit (stejně jako u řady MN) systém dvou pohonů master/slave a přímého odměřování. Toto řešení tak úspěšně eliminuje problémy běžných dlouhých kuličkových šroubů a kromě bezúdržbovosti je jeho hlavní výhodou automatická eliminace vůli zajištující vysokou přesnost osy Z.

Model TUR řady SC

Oběžný průměr nad saněmi (vybráním lože)



Max. otáčky

Max. kroutící moment

560 630 710 800 930 1100 1150 1350 1550

560 630 710 800 950 1100 1150 (1550) 1350 (1550) 1550 (1750)

1-2-3 1-2-3-4 1-2-3-4 2-3-4-5-6 2-3-4-5-6 2-3-4-5-6 2-4-6-8-10-12 2-4-6-8-10-12-14-16 2-4-6-8-10-12-14-16

15kW 15kW 15kW 22kW 22kW 22kW 37kW 37kW 37kW

1776 1776 1776 1777 1777 1777 1903 1903 1903

952 952 952 1371 1371 1371 2350 2350 2350



Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

Max. váha obrobku mezi hroty bez lunety 2000 2000 2000 4000 4000 4000 9000 9000 9000



CNC SOUSTRUHY TOPTURN

Všechny modely řady S se šikmým ložem lze využívat jako univerzální CNC soustruhy stejně jako vysoce produktivní obráběcí centra s možností využití řízené C osy a poháněných nástrojů. Řídicí systém FAGOR 8055 výrazným způsobem eliminuje přípravné i výrobní časy. Jeho charakteristickým rysem je extrémně jednoduché ovládání. Obsluha může provádět jakékoliv potřebné operace bez předchozí znalosti programování na základě interaktivního dialogu obsluha – řídicí systém. Pro „programování“ tedy nejsou nutné podrobné znalosti CNC systémů. Výrazným způsobem tak zjednodušuje především tvarově náročné operace. Složitější profily jsou zadávány pomocí integrovaného geometrického editoru, který automaticky provede všechny potřebné výpočty. Vedle přímého kreslení tvaru profilu součásti, řeší i různé nedefinované vazby, např. tangenciální napojení. Editor hledá a počítá všechna řešení, která vyhovují zadaným údajům. Tím eliminuje potřebu dodatečných výpočtů pomocí kalkulátoru či programů na PC. Samozřejmostí je grafická simulace obrábění a obrábění konstantní řeznou rychlostí. Zákazníkům zvyklým programovat v ISO kódu nabízí řídicí systém i tuto možnost stejně tak i programování ve vyšším programovacím jazyku.

Max. obráběný průměr 140 250 340 400

Max. obráběná délka 240 380 600 700-1200

Max.otáčky

S12 S16 S20 S30 / S30L

Průchod vřetenem 25 42 62 75

S33 / S33L

91

460

750-1200

2500

MODEL



Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

6000 6000 4000 3500

Výkon motoru 3,8kW 7,5/11kW 11/15kW 15/18,5kW (opce 30) 15/18,5kW (opce 30kW)



CNC SOUSTRUHY FAT FTM 165

Novinka roku 2012 CNC soustruhy FAT FTM 165 s robustním ložem je standardně vybavena řídicím systémem Siemens 840 D SL CNC Shopturn. Základem tohoto stroje je masivní litinový odlitek, vodící plochy jsou osazeny lineárním vedením v kombinaci s vysoce přesnými předepjatými kuličkovými šrouby, které jsou poháněny přímo pohony. Možnosti stroje dále rozšiřuje možnost použití nástrojové hlavy pro poháněné nástroje a vybavení stroje druhým vřetenem. Model FTM 165 je tak vysoce flexibilním soustružnickým centrem schopným komplexního obrábění menších tvarově složitých dílců.

Oběžný průměr nad ložem Max. obráběný Statické nástroje průměr Poháněné nástroje Vzdálenost mezi hroty Vrtání vřetena Max. otáčky Max. otáčky druhého vřetena (opce) Počet nástrojů v nástrojové hlavě Příkon hlavního motoru



FTM 165 550 350 255 600 – 800 - 1000 40 – 65 - 80 6000 6000 12 (VDI 40) 15 kW

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



CNC SOUSTRUHY FAT Řada FCT

CNC soustruhy FAT FCT 700 s robustním ložem skloněným pod úhlem 70° jsou standardně vybaveny řídicím systémem Siemens 840 D SL CNC Shopturn v kombinaci s přímým odměřováním pro osu X, 12-cti nástrojovou nožovou hlavou (VDI 50) a řízenou C osou se staly vysoce výkonnými moderními stroji vhodnými pro přesnou malo i velkosériovou výrobu v té nejvyšší přesnosti. Široká nabídka volitelného příslušenství např.: poháněné nástroje, osa Y, hydraulická sklíčidla, příslušenství pro hluboké vrtání atd. umožňuje nalézt optimální konfiguraci pro danou konkrétní výrobu. Značnou výhodou je pro obsluhu řídící jednotka se schopností využívat vysoce produktivních technik bez jakýchkoliv specializovaných znalostí. FCT 700 Oběžný průměr nad ložem Vzdálenost mezi hroty Max. obráběný Upnutí na obvodu disku průměr Vnitřní upnutí Vrtání vřetena Max. otáčky Příkon hlavního motoru



FCT 700A 700 1100-1600-2100-3100 630 700 105 140 (volitelně 220) 2200 1800 33 kW

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



CNC SOUSTRUHY FAT Řada FTM

Těžké, vysoce výkonné CNC soustruhy FAT FTM s robustním ložem 0 skloněným pod úhlem 60° a se sloupem se sklonem 70 jsou standardně osazeny řídicím systémem Siemens 840 D SL CNC Shopturn, přímým odměřováním v ose X, 12-ti nástrojovou nožovou hlavou (VDI 60) plně řízenou C osou, jsou vysoce moderními výkonnými produkčními stroji umožňujícími komplexní obrábění. Široká nabídka volitelného příslušenství např.: osa Y plus osa B včetně automatického zásobníku pro až 32 poháněných nástrojů v kombinaci se statickými i řízenými lunetami, hydraulická sklíčidla atd., umožňuje nalézt optimální konfiguraci pro konkrétní výrobu. Velikou výhodou pro obsluhu je řídící jednotka se schopností využívat vysoce produktivních technik bez jakýchkoliv specializovaných znalostí.

Oběžný průměr nad ložem Vzdálenost mezi hroty Max. otáčky Výkon hlavního motoru Vrtání vřeteníku bez sklíčidla a hydr. válce Pojezd v ose X Průměr pinoly koníku (vestavěný hrot) Výsun pinoly koníku



FTM 700/700 A 700 2100-7100 1800/1200 33 kW 140/220 990 160 150

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

FTM 1000/1000 A 1000 1500-750 1800/1200 56 kW 140/220 660 200 300



CNC SOUSTRUHY LICO Řada LNC

Stroje modelové řady LNC 42/65/80 jsou navrženy jako vysoce flexibilní soustruhy pro výrobu z tyčí a vícehranů, soustružením i frézováním. Kombinací nástrojů, polohováním vřetena s možností využití nezávislých hydraulických poháněných nástrojů dosahuje vysoké přesnosti a produktivity za příznivou cenu. Tento typ je s podavačem tyčí možné používat pro nepřetržitou výrobu i pro výrobu v středně sériové výrobě. Základem těchto strojů je masivní odlitek s plochým ložem, kalené a broušené vodící plochy jsou kompletně zakryty, aby nemohlo dojít k jejich poškození šponami. Ploché lože umožňuje umístit poháněné nástroje nezávisle na nástrojové hlavě. Systémem stavebnicových 0 podložek, držáků a nezávislých přímých nebo 90 jednotek poháněných nástrojů, lze velmi snadno a rychle získat kombinaci vhodnou právě pro konkrétní výrobek. Pohon těchto rotačních nástrojů je zajištěn z centrální hydraulické jednotky. Klasickou aplikací je například frézování šestihranů nebo plošek pro utahovací klíče - kde se naplno projevuje především rychlost daná použitím jednotky nezávislé na nástrojové hlavě. MODEL

Průchod vřetenem

LNC 42 LNC 65 LNC 80

42 65 80


Max. obráběný průměr (sklíčidlo) 165 210 254


Max. obráběná délka (aut. Nožová hlava + sklíčidlo) 165 155 145

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

Max.otáčky

Výkon motoru

5000 4000 3000

10 kW 10 kW 18 kW



SOUSTRUŽNICKÁ CENTRA LICO Řada LNC serie D

Stroje modelové řady LNC 42/65/80 D jsou navrženy jako vysoce flexibilní soustružnická centra pro výrobu z tyčí a vícehranů, soustružením i frézováním. Kombinací nástrojů, polohováním vřetena s možností využití poháněných nástrojů v nástrojové hlavě nebo nezávislých poháněných nástrojů na saních dosahuje vysoké přesnosti a produktivity za příznivou cenu. Varianta s nezávislým upichovacím suportem a zadním soustružením, pak umožňuje kompletní obrobení požadované součásti. Tento typ je s podavačem tyčí možné používat pro nepřetržitou výrobu i pro výrobu v středně sériové výrobě. Základem těchto strojů je masivní odlitek s plochým ložem, kalené a broušené vodící plochy jsou kompletně zakryty, aby nemohlo dojít k jejich poškození šponami.

MODEL

Průchod vřetenem

LNC 42 LNC 65 LNC 80

42 65 80


Max. obráběný průměr (sklíčidlo) 165 210 304


Max. obráběná délka (aut. Nožová hlava + sklíčidlo) 165 155 135

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

Max.otáčky

Výkon motoru

5000 4000 3000

10 kW 10 kW 10 kW



SOUSTRUŽNICKÁ CENTRA LICO Řada LNT - S

Obráběcí centra řady LNT 36/42/52/65 jsou vysoce adaptabilním řešením pro komplexní vysoceproduktivní obrábění součástí, spojující výhody klasických vačkových automatů vícesuportové koncepce a možností moderního CNC řízení. Jsou osazeny řídicím systémem SIEMENS 840 D zajištujícím rychlé a snadné programování pro zkušené i méně zkušené uživatele. Kinematické řešení stroje využívá tři plně CNC řízené příčné suporty s možností pohybu v osách X i Z, nástrojovou hlavu s možností upnutí osmi statických nebo poháněných nástrojů i plně integrovaného druhého vřetena. Řízená C osa, poháněné nástroje a „zadní“ - dokončovací obrábění minimalizují výrobní časy přesného obrábění a umožňují tak komplexní obrobení součásti z obou stran v automatickém cyklu.

MODEL LNT 36S LNT 42S LNT 52S LNT 65S

Max. průchod hlavním vřetenem 36 42 50 65


Max. otáčky hlavního vřetena

Přídavné suporty (3 x) pojez v osách X/Z

Pojez supotu v osách X/Z

6000 5000 4500 4000

70/115 70/115 70/115 70/115

160/400 160/400 160/400 160/400


Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



SOUSTRUŽNICKÁ CENTRA LICO Řada LNT - S řada XYZ

Obráběcí centra řady LNT 36/42/51/65 jsou vysoce adaptabilním řešením pro komplexní vysoceproduktivní obrábění součástí, Jsou osazeny řídicím systémem SIEMENS 840 D, který zajišťuje rychlé a snadné programování pro zkušené i méně zkušené uživatele. Kinematické řešení stroje využívá tři plně CNC řízené příčné suporty, dva s možností pohybu v osách X a Z, třetí je osazený nástrojovým blokem pro 6 poháněných nástrojů s řízenou osou Y a nástrojovou hlavu s možností upnutí osmi statických nebo poháněných nástrojů i plně integrovaného druhého vřetena. Řízená C osa, poháněné nástroje s osou Y a „zadní“ dokončovací obrábění (možnost použití další nástrojové hlavy) minimalizují výrobní časy přesného obrábění a umožňují tak komplexní obrobení součásti z obou stran v automatickém cyklu. MODEL LNT 36S LNT 42S LNT 52S LNT 65S

Max. průchod hlavním vřetenem 36 42 50 65



Přídavné suporty pojez v osách X/Z

Pojez suportu č 4 s osou Y v osách X/Y/Z

6000 5000 4500 4000

70/115 70/115 70/115 70/115

90/242/150 90/242/150 90/242/150 90/242/150


Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



SOUSTRUŽNICKÁ CENTRA LICO Řada LND-D

Obráběcí centra řady LND-D jsou vysoce komplexním vysoce adaptabilním řešením spojujícím výhody klasických vačkových automatů multisuportové koncepce, moderního CNC řízení a modulární skladby stroje. Díky tomuto řešení je možné „sestavit“ konkrétní stroj, tak aby vždy maximálně vyhovoval požadavků výroby. Ve standardním příslušenství jsou dva nezávislé suporty oba s pojezdy v osách X i Z, tuto dvojici je pak možné dále doplnit až dvěma dalšími nezávislými suporty nebo „kulisou“ s řízenou osou Y, tak jak je běžně používána na dlouhotočných automatech. Plnohodnotné druhé vřeteno v kombinaci s poháněnými nástroji nástrojové hlavy, volitelně s osou Y, umožňuje současně obrábět až 4-mi suporty a nástrojovou hlavou, nebo kulisou a nástrojovou hlavou, kde mohou probíhat současně dvě nezávislé operace za použiti dvou nezávislých řízených os Y.

MODEL LNC 42 LNC 51 LNC 65 DK machinery a.s. Ždírec č.p. 94 588 13 Ždírec (u Jihlavy)

Průchod vřetenem 42 51 65

Max. obráběná délka

Max.otáčky

450 450 450

5000 4500 4000


Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

Výkon motoru 13 kW 13 kW 13 kW E-mail: [email protected] Http: // www.dkmachinery.cz Http: // www.dkmachinery.sk


CNC SOUSTRUHY GE-FONG s pevným vřeteníkem Řada G

Stroje modelové řady G - 25/32/42 jsou navrženy jako vysoce flexibilní soustruhy pro výrobu z tyčí a vícehranů, soustružením i frézováním. Charakteristickým rysem celé této řady je ploché lože a možnost použití složených nástrojů v kombinacích s příčnými poháněnými nástroji anebo s příčnými i podélně orientovanými nástroji zároveň. Nejvyšší model G-42, pak umožňuje kombinaci poháněných příčných i podélných osových nástrojů v nástrojovém bloku (osa Y) s osmi místnou nástrojovou hlavou a pneumatickým koníkem pro výrobu delších dílců. V kombinaci polohování vřetena a možnosti využití poháněných nástrojů řízených v ose Y dosahují tyto modely vysoké přesnosti a produktivity za příznivou cenu. Všechny modely je také možné používat s podavačem tyčí pro nepřetržitou výrobu stejně jako i pro výrobu v středně sériové výrobě. Základem těchto strojů je vždy masivní odlitek s plochým ložem. Kalené a broušené vodící plochy jsou kompletně zakryty, aby nemohlo dojít k jejich poškození šponami.

MODEL

Průchod vřetenem

Počet řízených os

Počet poháněných nástrojů s osou Y, (příčné / podélné)

G-25/32 HA G-25/32 HA-D G-25/32 HA-DE G-42 HA-DT G-42 HA-DET

25/32 25/32 25/32 42 42

X,Z,C X,Z,C,Y X,Z,C,Y X,Z,C,Y X,Z,C,Y

4+0 3+3 4+0 3+3



Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

Počet nástrojů v nástrojové hlavě 8 8

Max. otáčky 6 000 6 000 6 000 4 500 4 500



Dlouhotočné CNC SOUSTRUHY GE-FONG

Produkční dlouhotočné soustruhy švýcarského typu s řídicím systémem FANUC jsou navrženy jako variabilní přesné soustruhy pro výrobu z tyčí. Základem strojů je kompaktní konstrukce umožňující vybavit stroj příčným obráběním – vrtání, závitování, frézování i druhým vřetenem pro komplexní obrábění. Standardním příslušenstvím je i lapač obrobků.

MODEL

Max. obráběný průměr


Max. počet řízených os

GNS 1724

17

8000 (10 000)

3 + 1 vřeteno

GNP 1724

17

8000 (10 000)

5 + 2 vřetena

GF-20MDII

20

12 500

5 + 2 vřetena

G-205/206

20

12 000

5 / 6 + 2 vřetena



Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



CNC FRÉZKY GSM

Základní řada CNC vertikální frézek GSM je určena pro všechny běžné frézovací, přesné vrtací a vyvrtávací operace, především pak pro kusovou a malosériovou výrobu. S automatickým zásobníkem nástrojů (volitelné příslušenství) jsou pak všechny modely vhodnými strojem pro opakovanou malo i středně sériovou výrobu. Základem stroje jsou litinové díly. Masivní základ stroje zajišťuje dobré rozložení váhy a stabilitu. Řídicí systém FAGOR 8055 nabízí díky své mnohostrannosti a výkonnosti maximum schopností při velmi jednoduchém a přátelském ovládání. Obsluha může provádět jakékoli potřebné operace s maximální efektivitou a to bez předchozí znalosti programování, protože může jednoduše zadávat obráběcí podmínky a geometrická data obrobku přímo pomocí tlačítek a grafické nápovědy. Hlavní předností tohoto systému jsou automatické obráběcí cykly, které byly vyvinuty pro maximální zjednodušení běžně používaných pracovních postupů a vycházejí ze zjištění, že při obrábění se pracovní proces skládá z několika různých základních pracovních činností. MODEL Rozměry stolu Max. zatížení stolu (kg) Pojezd osa X osa Y osa Z Kužel Otáčky Motor (kW)

800S

1000S

1300S

1500S/L

1700S

2000S

2500S

3000S

1270x355 1372x406 1600x420 1800x450/610 1830x762 2185x813 2750x813 3200x813 500

600

800

800 400 450

1000 500 620

1300 635 620

5,5


7,5

1000

1500

1500 1700 650/850 850 620/710 710 BT-40 (ISO-40) 6000 (8000, 10000,12000) 7,5 7,5 (11) 11 (15)


Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

1800

2000

2200

2000 850 710

2500 850 710

3000 900 750

11 (15)

6000 15

4500 15



VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA PERFECT JET

Základní vertikální obráběcí centra, která jsou určena pro všechny běžné frézovací, přesné vrtací a vyvrtávací operace v kusové až středně sériové výrobě. Základem stroje jsou litinové díly. Masivní základ stroje zajišťuje dobré rozložení váhy a stabilitu. V nabídce příslušenství nechybí vysokotlaké chlazení středem nástroje, různé typy automatických zásobníků, vynašeče třísek apod. Řídicí systém FAGOR 8055 nabízí díky své mnohostrannosti a výkonnosti maximum schopností při velmi jednoduchém a přátelském ovládání. Obsluha může provádět jakékoli potřebné operace s maximální efektivitou a to bez předchozí znalosti programování, protože může jednoduše zadávat obráběcí podmínky a geometrická data obrobku přímo pomocí tlačítek a grafické nápovědy. Hlavní předností tohoto systému jsou automatické obráběcí cykly, které byly vyvinuty pro maximální zjednodušení běžně používaných pracovních postupů a vycházejí ze zjištění, že při obrábění se pracovní proces skládá z několika různých základních pracovních činností. Samozřejmostí je programování v „ISO kodu“ a také použití vyšších programovacích jazyků pro programování složitých obecných křivek a povrchů.

MODEL Pojezd osa X osa Y osa Z Otáčky Motor (kW)


CNC-12ME/24MA CNC-36/46MB 300/750 1000/1300 300/400 500 300/530 570 12 000 8 000 5,5 7,5


CNC-51/61MB 1600/2000 800 635 8 000 11

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

CNC-71/81MB 2500/3000 800 635 8 000 11



VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA PERFECT JET MCV

Vertikální obráběcí centra s robustními kluznými vedeními, která jsou určena pro všechny běžné frézovací, přesné vrtací a vyvrtávací operace v kusové až středně sériové výrobě. Základem stroje jsou litinové díly. Masivní základ stroje zajišťuje dobré rozložení váhy a stabilitu. V nabídce příslušenství nechybí vysokotlaké chlazení středem nástroje, různé typy automatických zásobníků, vynašeče třísek apod. Řídicí systém FAGOR 8055 nabízí díky své mnohostrannosti a výkonnosti maximum schopností při velmi jednoduchém a přátelském ovládání. Obsluha může provádět jakékoli potřebné operace s maximální efektivitou a to bez předchozí znalosti programování, protože může jednoduše zadávat obráběcí podmínky a geometrická data obrobku přímo pomocí tlačítek a grafické nápovědy. Hlavní předností tohoto systému jsou automatické obráběcí cykly, které byly vyvinuty pro maximální zjednodušení běžně používaných pracovních postupů a vycházejí ze zjištění, že při obrábění se pracovní proces skládá z několika různých základních pracovních činností. Samozřejmostí je programování v „ISO kodu“ a také použití vyšších programovacích jazyků pro programování složitých obecných křivek a povrchů.

MODEL Pojezd osa X osa Y osa Z Otáčky

MCV - 86 850 650 600 8 000 (10 000)

MCV-116 1 100 650 600 8 000 (10 000)

Motor (kW)

7,5

11



MCV-127 1 200 700 600 6 000 – 10 000 dle provedení 15

MCV - 147 1 400 700 700 6 000 - 10 000 dle provedení 15

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

MCV - 168 1 600 800 700 4 500 - 10 000 de provedení 20



HI-SPEED VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA ARGO

Hi-Speed obráběcí centra ARGO jsou určena pro obrábění vysokými řeznými rychlostmi v menších a tvarově složitých dílcích. Rychlá výměna nástrojů ze zásobníku nástrojů umožňuje výrobu v automatickém cyklu. Základem stroje jsou robustní litinové díly s kalenými a broušenými kluznými plochami obloženými hmotou Turcite pro lepší kluzné vlastnosti a životnost. Vřetena typu „direkt drive“ s použitým dvojitým pneumatickým vyvažováním zajišťují vynikající stabilitu a přesnost výroby. Pro větší efektivitu je možné zvolit modely vybavené systémem automatického paletového zakládání obrobků (modely A.P.C) MODEL Rozměry stolu Max. zatížení stolu Pojezd osa X osa Y osa Z Kužel Pracovní posuv Rychloposuv Otáčky

A-80 A-56/A-56+APC 900x520 600x400 400 200 800 560 530 410 530 410 ISO - 40 ISO - 40 1-15000mm/min 1-15000mm/min 48m/min 48m/min 8000 (12000) 8000 (12000)

Motor (kW)

7,5

7,5

Zásobník nástrojů Výměna nástroje T-T Výměna nástroje C-C

24 1,25s 2,5s

16 (24) 1,25s 2,5s



A-51T 600x350 100 510 350 300 ISO - 30 1-12000mm/min 48/48/30m/min 8000 (12000) 7,5 (pohon řemeny) 20 (karusel) 2s 3s

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

A-51A-51+APC 600x350 100 510 350 300 ISO - 30 1-12000mm/min 48m/min 8000 (12000) 7,5 20 0,8s 1,6s



VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA ARGO

Vertikální obráběcí centra ARGO jsou určeny pro obrábění běžných i tvarově složitých dílců vysokými řeznými rychlostmi. Rychlá výměna nástrojů ze zásobníku a široká nabídka volitelného příslušenství jako například: převodovky ZF, otočné stoly, chlazení středem nebo přímé odměřování umožňuje vysoce produktivní výrobu. Základem každého modelu jsou robustní litinové díly. Vřetena typu „direkt drive“ zajišťují vynikající stabilitu a přesnost výroby. MODEL Rozměry stolu Max. zatížení stolu (kg) Pojezd osa X osa Y osa Z Kužel Pracovní posuv (mm/min) Rychloposuv (m/min) Otáčky Motor (kW) Zásobník nástrojů Výměna nástroje T-T Výměna nástroje C-C DK machinery a.s. Ždírec č.p. 94 588 13 Ždírec (u Jihlavy)

A-85 110S A-90 A-110 A-130 850x560 1250x600 1050x600 1200x600 1300x600 700

800

800

1000

1500

850 1100 560 560 530 530 ISO - 40

900 650 610

1100 650 610 ISO - 40 (50)

1300 650 610

1-15000

1-15000

30/30/20

30/30/20

8000 (10000) 11 24

6000 (až 18 000) 11 (15) ISO 50 - 15 24/30 (20 - ISO 50)

2,5s

2,5s (4,5s - ISO 50)

3,5s

3,5s (6s - ISO 50)


Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



PŘESNÝ NÁSTROJAŘSKÝ SOUSTRUH CTL - 618e

Nástrojařský soustruh CTL-618e byl navržen pro přesné obrábění všech běžných materiálů při zachování jednoduché obsluhy a nenáročnosti na údržbu. Tento model nepoužívá mechanické prvky pro posuvy a závitování. Tyto činnosti místo mechanických částí zajišťují počítačem řízené servomotory přímo montované na vodící šrouby. Otáčky, posuvy ev. stoupání se tak snadno volí na dotykové obrazovce řízení. Obrazovka zároveň zobrazuje aktuální polohy (digitální odměřování polohy) stejně jako otáčky a zvolené posuvy. Sklíčidlo Upnutí se standardními kleštinami Upnutí s kleštinami pro šestihran /čtyřhran (max.) Průměr čela vřetena Ukončení vřetena Max. průchod vřetenem Rozsah otáček (plynule) Příkon Oběžný průměr nad ložem Oběžný průměr nad příčným suportem Vzdálenost hrotů



150 mm (6“) 2-27 22 / 19 55,5 5C 31,75 -1 150-4000 min 2,2 kW 280 152 487

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



UNIVERSÁLNÍ HROTOVÉ SOUSTRUHY PINACHO

Klasické konvenční soustruhy určené pro výrobu přírubových a hřídelových součástek v kusové a malosériové výrobě s litinovým ložem a s kalenými vodícími plochami ( 400 - 450 HB). Vřeteník je odlitý z jednoho kusu speciální stabilizované slitiny. Vřeteno s kaleným předním koncem je uložené na kuželových ložiscích. Všechny ozubené převody a hřídele jsou uložené na jehlových ložiscích pro použití široké řady posuvů a závitování tak není nutná výměna ozubených kol. MODEL

Oběžný průměr

Točná délka

Vrtání vřetena

Otáčky (počet stupňů)

Příkon (kW)

SP/165

330

750/1000

42

(9) 60-2000

2,2

SP/180

360

750/1000

42

(9) 60-2000

3

SP/200

400

750/1000

42

(9) 60-2000

4

SP/250

500

1150/1650

52

(12) 40-2200

5,5

S-90/165

330

750/1000

42

(18) 60-2200

1,8/3,4

S-90/180

360

750/1000

42

(18) 60-2200

1,8/3,4

S-90/200

400

1150

52

(12) 40-2200

4

S-90/225

450

1150/1650

52

(12) 40-2200

4

S-90/260

530

1150/1625/2225/3150

68

(12) 30-1500

5,5

S-90/310

630

1150/1625/2225/3150

80

(12) 30-1500

5,5

S-90/250-105

500

1150/1625

105

(12) 25-1200

4

S-90/285-155

580

1150/1625/2225/3150

155

(12) 16-750

7,5



Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



UNIVERSÁLNÍ HROTOVÉ SOUSTRUHY MASCUT

Universální hrotové soustruhy firmy MASCUT jsou určeny pro výrobu přírubových a hřídelových součástek v kusové a malosériové výrobě. Pomocí nastavitelných dorazů může být tento stroj využit pro opakované přesné podélné a čelní soustružení v středně sériové výrobě. Základem všech modelů je robustní litinové odlitky lože, vodící plochy jsou kalené a broušené. Pro každý model je možné zvolit provedení s vybráním lože, zvětšením vrtáním vřetene (dle typu až 230mm) a v nabídce jsou také speciální provedení strojů s velkým vrtáním a sklíčidly na obou stranách pro obrábění především trubek bez nutnosti extrémně dlouhé točné délky.

MODEL ŘADY MA


Oběžný průměr nad suportem


Otáčky


1800 2100 2500

460 540 630

230 270 315

1-1,5-2 1-1,5-2-3 1-1,5-2-3

39 - 2800 23 - 1545 25 - 1545

7,5 kW 11 kW 11 kW

3000

770

385

1,6-2,1-3,1-1,1-5,1-6,1

23 - 1293

15 kW

3300

840

420

1,6-2,1-3,1-1,1-5,1-6,1

23 - 1293

15 kW



Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



VERTIKÁLNÍ FRÉZKY ARGO

Jednoduché univerzální vertikální frézky s převodovkou vřeteníku anebo variátorem hlavního vřetena, otočným ramenem s naklápěcím vřetenem a manuálními nebo strojními posuvy, jsou určeny pro jednoduché frézovací, vrtací a vyvrtávací operace především v malosériové a nástrojařské výrobě. Základem stroje jsou litinové díly, vodící plochy jsou kalené a broušené

2S/2VS

3H/3VH 4S/4VS 2HP/3HP R8 nebo ISO30 X:762 X:890 Y:305 Y:384 Z:407 Z:407

MODEL Vřeteno Pojezdy Pojezd beranu

356

Průměr pinoly

5H/5VH 5HL/5VHL 3HP/5HP ISO40 X:890 X:820 Y:407 Y:380 Z:407 Z:360 458

86

100

Posuvy

3 ( .04, .08, .15, mm )

Výsun pinoly

127

Velikost stolu


229x1067


254x1270

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

305x1270



Tvářecí stroje: Ohraňovací lisy Horizontální lisy Tabulové nůžky Zakružovačky Úhlové vystřihovačky Universální stroje pro stříhání a děrování Děrovací (vysekávací) lisy Laserová řezací centra Řezání plasmou Řezání vodním paprskem Nástroje pro ohraňovací lisy CAD/ CAM software DK machinery a.s. Ždírec č.p. 94 588 13 Ždírec (u Jihlavy)


Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



Ohraňovací lisy Řada APHS

CNC hydraulický lis s nezávislými hydraulickými válci. Rám lisu je tvořen kovovým robustním svařencem. Válce jsou umístěny nahoře na bočnicích a jsou řízeny nezávisle. Řídicí systém odečítá polohu válců z lineárních snímačů a ovládá hydraulické proporcionální ventily, které řídí přítok oleje k jednotlivým válcům. Dochází k automatické kompenzaci průhybu bočnic. Celý systém pohybu beranu pracuje na principu uzavřené regulační smyčky. Model 1254x40 2104x60 2606x90 3104x90 3106x120 3108x160 3110x200 3112x240 3116x300 3120x440 4106x160 4108x200 4110x240 4112x300 4116x440 6106x240 6108x300 6110x380 6112x440 6114x500 6116x600 6100x800 6100x1000 8100x1000

Výkon (kN) 400 600 900 900 1200 1600 2000 2400 3000 4400 1600 2000 2400 3000 4400 2400 3000 3800 4400 5000 6000 8000 10000 10000


Výkon hl. motoru (kW) 4 5,5 7,5 7,5 11 15 18,5 22 22 30 15 18,5 22 22 30 22 22 30 30 37 37 45 55 55 OR: KS Brno B.4749 IČ: 277 07 555 DIČ: CZ 277 07 555

Pracovní délka 1250 2100 2600 3100 3100 3100 3100 3100 3100 3100 4100 4100 4100 4100 4100 6100 6100 6100 6100 6100 6100 6100 6100 8100

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

Zdvih 215 210 260 260 260 260 260 260 320 320 260 260 260 320 320 260 320 320 320 340 360 500 500 500

Vyložení 410 410 410 410 410 410 410 410 500 500 410 410 410 500 500 500 500 500 500 500 500 750 750 750



Ohraňovací lisy Řada APH

Konvenční lis se společně plněnými hydraulickými válci a s vnitřními motoricky poháněnými šroubovými hloubkovými dorazy. Vyrovnávání rámu je řešeno mechanicky pomocí antitorzní tyče a mechanické spojky. Model 1254x40 2103x40 2606x90 3104x90 3106x120 3108x160 3110x200 3112x240 3116x300 3120x440 4106x160 4108x200 4110x240 4112x300

Výkon (kN) 400 400 900 900 1200 1600 2000 2400 3000 4400 1600 2000 2400 3000


Výkon hl. motoru (kW) 4 4 7,5 7,5 11 11 15 18,5 22 30 11 15 18,5 22


Pracovní délka 1250 2100 2600 3100 3100 3100 3100 3100 3100 3100 4100 4100 4100 4100

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

Zdvih 150 80 120 120 130 140 150 160 180 140 140 150 160 180

Vyložení 410 410 410 410 410 410 410 410 500 410 410 410 410 500



Horizontální lisy

Speciální konstrukce horizontálního lisu SIMA přináší ideální řešení ohýbání, děrování a vystřihování všech tvarů jak pro ploché materiály, tak pro trubky. Konstrukce s umístěním válce pod pracovní deskou stroje zajišťuje dostatečný volný prostor pro jakoukoli operaci a umožňuje řízení ze přední části stroje, což přináší zároveň operátorovi možnost kontroly během celého pracovního cyklu. Pracovní stůl je vyráběn z tepelně zpracované a broušené oceli, vedení trnů na dvojitém vedení s protiprachovou manžetou a ručním mazáním. Pohyblivý trn se může pohybovat dvěma rychlostmi a zdvih je nastavován pomocí vysoce přesného elektrického spínače.

Model SCANJA T.22 CHAMELEON T.22 SCANJA T.40 CHAMELEON T.40 SM 330 T.70 SM 330 T.100


Výkon (kN) 220 220 400 400 660 1000

Rozměry pracovního stolu 630 - 1100 630 - 1100 625 - 1100 625 - 1100 820 - 1720 880 - 1900


Pojezd trnu 200 200 250 250 330 330

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

Průměr trnu 55 55 55/63 55/63 80 100

Délka trnu 120 120 120 120 170 190



Tabulové nůžky Řada HNC

Hydraulické tabulové nůžky, kde pohyb beranu zajišťují dva horní tlačné hydraulické válce. Vyznačují se robustní svařovanou konstrukcí a nastavitelným střižným úhlem. Tyto nůžky disponují velkým vyložením v bočnicích pro zarovnávání velkých tabulí plechu. Volná spodní část nůžek umožňuje aplikaci dalšího příslušenství.

Model

Střižná délka

Kapacita

Střižný 0 úhel ( )

Hloubka zadního dorazu

Výkon motoru čerpadla (kW)

3100x6 3100x10 3100x13 3100x16 3100x20 3100x25 4100x6 4100x10 4100x13 4100x16 4100x20 6100x6 6100x10 6100x13 6100x16 6100x20

3070 3070 3070 3070 3070 3070 4070 4070 4070 4070 4070 6070 6070 6070 6070 6070

6 10 13 16 20 25 6 10 13 16 20 6 10 13 16 20

0,5-1,5 0,5-2,0 0,5-2,5 0,5-3 0,5-3 0,5-3,5 0,5-1,5 0,5-2 0,5-2,5 0,5-3 0,5-3 0,5-2 0,5-2 0,5-2,5 0,5-3,0 1-3

1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

11 22 30 30 37 45 11 22 30 30 37 18,5 22 30 37 37



Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



Tabulové nůžky Řada MGH

Hydraulické tabulové nůžky pracující na principu kyvného beranu. Pohyb směrem dolu i nahoru zajišťuje hydraulická jednotka. Tento stroj se vyznačuje robustní svařovanou konstrukcí. Hydraulika je umístěna v horní části nůžek, tzn. že prostor pod zadním dorazem je prázdný a vyplňuje ho snadno rozebíratelný skluz. Nůžky díky své konstrukci umožňují stříhání plechů delších nežli je střižná délka při vyložení do 250 mm.

Model

Střižná délka

Kapacita




3100x6 3100x10 3100x13 3100x16 3100x20 4100x10 4100x13

3060 3060 3060 3060 3060 4060 4060

6 10 13 16 20 10 13

1,5 2,0 2,4 2,7 3 2 2,2

1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

11 22 30 30 37 22 30



Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



Tabulové nůžky Řada HGL

Hydraulické tabulové nůžky pracující na principu kyvného beranu. Pohyb směrem dolů zajišťuje hydraulická jednotka. Tento stroj se vyznačuje robustní svařovanou konstrukcí. Hydraulika je umístěna v horní části nůžek, volný prostor pod zadním dorazem vyplňuje skluz.

Model

Střižná délka

Kapacita




2600x6 3100x6 3100x8 3700x6 4100x6

2560 3060 3060 3660 4060

6 6 8 6 6

1,6 1,6 1,8 1,2 1,2

750 750 750 750 750

11 11 15 11 11



Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



Zakružovačky plechu

Dvouválcové zakružovačky Koncepce dvouválcových zakružovaček je nejsnadnějším a nejrychlejším řešením nabízeným na dnešním trhu. Tyto stroje jsou určeny a vyráběny pro ohýbání tenkých materiálů a jsou tak schopny dosáhnout i velmi malých zakružovaných průměrů v porovnání s možností zakružování na klasických tří a čtyř válcových strojích. Tříválcové zakružovačky Válce těchto modelů jsou uloženy ve dvojitých sférických, které svojí konstrukcí zaručují neúdržbový provoz po celou životnost stroje. Hydraulické motory včetně převodových skříní jsou umístěny přímo na válcích. Toto řešení tak nevyžaduje žádný další přenos a následně i údržbu. Na stroji lze dosahovat maximální možný ohýbací tlak v jakémkoli okamžiku. Rovnoběžnost válců je dosažená díky masivními antitorzním tyčím Možnost náklonu válců při výrobě konických tvarů a následný návrat do normální polohy během několika sekund. Jedinečná konstrukce ventilů umožňuje kdykoli změnu rychlosti otáčení. Čtyřválcové zakružovačky Nejnovější revoluční stroje na trhu zakružovaček plechů. Dva poháněné válce s nastavitelným tlakem hydraulického sevření materiálu garantují velmi dobré vedení materiálu a řízení ohýbacího procesu. Planetární pohyb válců díky nové proměnné geometrii umožňuje vyrábět minimální díly o průměru 1.1 násobku průměru horního válce. S touto charakteristikou mají naše stroje na velkých průměrech výkony, které jsou až 30 % nad ostatními konkurenčními výrobci.



Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



Úhlové vystřihovačky

Hydraulické úhlové vystřihovací stroje s pevným, nebo nastavitelným střižným úhlem s robustní konstrukcí rámu. Jednoduchá obsluha a nízká cena jsou hlavní výhodou těchto strojů.

Max. střižný výkon (materiál 42 kg/mm2) Max. střižný výkon (materiál 70 kg/mm2) Střižná délka Úhel vystřihování Počet zdvihů Výkon motoru Rozměry stolu Rozměry stroje Hmotnost



mm mm mm ° min kW mm mm kg

HKA 200 x 6 6 3 200 30° - 140° 50 4 920 x 730 920 x 1115 x 1300 1200

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



Universální stroje pro stříhání a děrování Řada COMPACT

Univerzální hydraulické stroje určené pro děrování, stříhání, vystřihování, stříhání plochých pásů a profilů. Modely řady COMPACT jsou vybaveny jedním hydraulickým válcem a překlopným vahadlem, ovládání je nožním pedálem. Přesně ovládaná síla ve všech pracovních místech umožňuje bezpečné a přesné seřízení pracovních nástrojů a pozic. Koncové spínače kontrolují délku posuvu pro všechny stanice. Centrální automatické mazání je jedním z důvodů nízkých požadavků na údržbu. Compact Děrování Stříhání Nastřihování Stříhání profilů

max. výkon průměr x tloušťka plochá tyč max. tloušťka plochá tyč max. šířka 900 450 kruhový / čtvercový profil U / I profil

Výkon motoru DK machinery a.s. Ždírec č.p. 94 588 13 Ždírec (u Jihlavy)


40 20 x 15 38 x 8 200 x 13 350 x 6 80 x 8 50 x 8 30/25 76/38 3 kW

45 22 x 15 38 x 8 200 x 15 300 x 12 100 x 10 70 x 6 30/30 80/45 3 kW

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009

60 28 x 15 38 x 11 200 x 20 300 x 15 127 x 12 80 x 8 45/35 102/51 4 kW E-mail: [email protected] Http: // www.dkmachinery.cz Http: // www.dkmachinery.sk


Universální stroje pro stříhání a děrování Řada MULTI

Stroje typové řady MULTI mají 5 pracovních míst konstruovaných pro plně produktivní pracovní využití, modely MULTI jsou vybaveny dvěma hydraulickými válci, které umožňují dvě nezávisle ovládané pracoviště nožními pedály. Jeden pedál ovládá válec pro děrování a druhý pedál ovládá válec pro stříhání (tři stříhací stanice a jedna nastřihovací). Přesně ovládaná síla ve všech pracovních místech umožňuje bezpečné a přesné seřízení pracovních nástrojů a pozic. Koncové spínače kontrolují délku posuvu pro všechny stanice. Multi Děrování Stříhání Stříhání pod úhlem Stříhání profilů Nastřihování

max. výkon průměr x tloušťka plochá tyč max. tloušťka plochá tyč max. šířka 900 kruh / čtverec tloušťka materiálu šířka - obdélník

Výkon motoru


60

70

80

95

125

140

175

29 x 15 57 x 8 230 x 20 375 x 10

26 x 20 57 x 9 300 x 20 375 x 15

28 x 20 57 x 10 300 x 20 450 x 15

27 x 25 57 x 12 380 x 20 480 x 15

35 x 25 57 x 16 380 x 25 600 x 15

39 x 25 57 x 17 400 x 25 600 x 20

40 x 32 57 x 22 380 x 30 600 x 20

130 x 13

130 x 13

150 x 13

150 x15

150x 18

150 x 18

200 x 20

45

45

45

50

55

55

60/55

10 45 5,5 kW

10 45 5,5 kW

12 40 7,5 kw

13 52 7,5 kW

13 52 7,5 kW

13 60 9 kW

16 60 11 kW


Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



Universální stroje proděrování Řada single a double punch

Tyto hydraulické děrovací stroje mají robustní svařený rám. Stroje typové řady P mají jedno pracoviště, řada DP (DPX) má dvě nezávislá pracovní místa. Hydraulický systém je ovládán nožním pedálem, poskytuje přesnou děrovací sílu a nastavení výšky razníku v kterékoliv pozici pro bezpečné a přesné seřízení nástroje a polohy děrovaného materiálu. Model Max. kapacita Průměr x tloušťka Vyložení modelů single punch (P) Vyložení modelů double punch (DP) Nadstandardní vyložení modelů double punch (DPX) Výkon motoru DK machinery a.s. Ždírec č.p. 94 588 13 Ždírec (u Jihlavy)

50

60

70

80

95

125

140

175

24 x 15 36 x 10

29 x15 57 x 8

26 x 20 57 x 9

28 x 20 57 x 10

27 x 25 57 x 12

35 x 22 57 x 16

39 x 25 57 x 17

40 x 32 57 x 22

280

625

625

625

625

625

625

625

-

305+305

305+305

305+305

355+355

355+355

355+355

625+625

-

305+625

305+625

305+625

355+625

355+625

355+625

-

4 kW

5,5 kW

5,5 kW

7,5 kW

7,5 kW

7,5 kW

9 kW

11 kW


Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



Servo-elektrické děrovací centrum IRON

Děrovací lis vhodný pro zpracování plechů středního formátu s maximální přesností a rychlostí. Stroj disponuje uzavřeným O-rámem, servo-elektrickým děrovacím pohonem se silou 25 tun pro maximální výkon při děrování, tváření, závitování a značení. Vhodný pro zapojení do pružné výrobní linky s automatickým nakládáním a vykládáním. Max. děrovací síla Pracovní rozsah bez přepolohování Pracovní rozsah s jedním přepolohováním Maximální tloušťka materiálu Poziční přesnost Přesnost děrování bez přepolohování Celková hmotnost stroje CNC řízení Spotřeba elektrické energie Počet stanic v revolveru Počet auto-indexovaných stanic (D) Počet stanic A Počet stanic B Maximální průměr razníku Rychlost otáčení



200 kN 1350 x 2600 mm 1350 x 5200 mm 6 mm ± 0,025 mm ± 0,1 mm 16.000 kg FAGOR 8070 5 kVA 27 4 11 12 89 mm. 38 ot./min

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



Děrovací lis BPM-T

BPM-T 1225 x 30 je typickým zástupcem CNC hydraulických revolverových děrovacích lisů. Je schopen zpracovávat velké tabule plechu s využitím vysokých rychlostí posuvu os a niblování. Revolver disponuje 20 nástrojovými stanicemi. Počet indexovaných i pevných stanic, stejně jako jejich rozměr, je flexibilní a lze je upravit dle požadavku zákazníka. Maximum je 10 stanic rozměru „D“ (pevné nebo indexované) ostatní mohou být pevné stanice rozměru „C“ nebo „B“. Hydraulická síla (t) Rotace nástroje Počet stanic Indexovaný multitool Počet indexovaných stanic Max. počet indexovaných stanic Čas výměny nástroje - multitool Čas výměny nástroje - revolver CNC řízené osy Pohon os C1 a C2 (index) Přepolohování DK machinery a.s. Ždírec č.p. 94 588 13 Ždírec (u Jihlavy)


30 Indexovaná 20 3 nebo 8 nástrojů 4 10 0,3 sec. Max. 3 sec. X, Y, Z, C1, C2, T Přímý pohon Ano Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



Děrovací lis BPM

BPM 1225 x 30 je CNC hydraulický děrovací lis s otevřeným rámem využívající indexovaný multitool s jednou indexovanou pozicí, která může být osazená nástrojem až do velikosti D (max. 88.9mm) nebo 3 nebo 8pozicovým multitoolem. Indexace nástrojů je řešena CNC řízenou synchronizovanou rotací horní a spodní hlavy, na jejichž obvodu jsou uloženy jednotlivé nástroje. Tak je možné děrování po celé ploše tabule s libovolným nastavením úhlu po 0,01 stupně. Změna nástroje v multitool držáku je prováděna CNC řízenou rotací děrovací hlavy. Hydraulická síla (t) Rotace nástroje Počet indexovaných nástrojů CNC řízené osy Pracovní rozsah os (mm)

X Y

Zdvih osy Z (mm) Přepolohování X Y Rychlost posuvu os (m/min) X + Y (kombinace) C1/C2 (ot. /min) Rychlost niblování 1 mm rozteč (zdvihů / min) DK machinery a.s. Ždírec č.p. 94 588 13 Ždírec (u Jihlavy)


30 Indexovaný multitool 3 nebo 8 X, Y1, Y2, Z, C1, C2 2540 + R 1270 30 Ano 90 60 108 40 600

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



Laserová řezací centra BLS-F

Laserový řezací systém vypaluje dvourozměrné členité tvary z plochého materiálu pohybem soustředěného paprsku infračerveného světla po naprogramované dráze. Konstrukce systému spočívá v technologii vedení energie optickým kabelem. Laserový paprsek se převádí z pevného laserového rezonátoru na zaostřovací čočku, která se pohybuje po pevném obrobku. Materiál je odstraňován v místě, kde čočka soustředí energii laseru do malého bodu na řezaném materiálu. Model

Šířka (mm)

Délka (mm)

Výška (mm)

Řezná šířka (mm)

Řezná délka (mm)

BLS-VF 3015

6550

10500

2250

1500

3000

BLS-VF 4020

7050

12500

2250

2000

4000

BLS-VF 6020

7050

16500

2250

2000

6000

BLS-VF 8020

7050

20500

2250

2000

8000

BLS-VF 10020

7050

24500

2250

2000

10000

BLS-VF 12020

8050

28500

2250

2000

12000

BLS-VF 4030

8050

12500

2250

3000

4000

BLS-VF 6030

8050

16500

2250

3000

6000

BLS-VF 8030

8050

20500

2250

3000

8000

BLS-VF 10030

8050

24500

2250

3000

10000

BLS-VF 12030

8050

28500

2250

3000

12000



Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



Laserové řezací centrum MITSHUBISHI ML 3015 eX CF-R

Laserové řezací centrum, které je charakteristické především unikátním vysoce výkonným CO2 laserovým zdrojem s pomalým příčným prouděním a tichým buzením, stejně jako tím, že firma Mitschubishi jako jediný výrobce vyrábí kompletně celý stroj a to i včetně laserového zdroje. Díky jedinečné konstrukci stroje je tak obráběcí centrum připraveno k použití do tří minut od zapnutí stroje. V porovnání s jinými výrobci také dosahuje úspory až 80% řezných plynů – nepoužívá podélné proudění a vysokorychlostní turbíny, dalším efektem tohoto řešení je pak i daleko vyšší provozní spolehlivost a nízké náklady spojené s údržbou stroje. Pracovní plocha Max. zatížení stolu Pojezd os X/Y/Z Simultální rychlost os X, Y Max. pracovní rychlost Přesnost polohování X a Y, Z Opakovaná přesnost najetí



1 525 x 3 050 930 kg 3100 / 1565 / 150 150 m/min 50 m/min 0,05/500 mm, 0,1/100 mm 0,01

Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



Plasmové řezací stroje Řada BPS

Řada plasmových řezacích strojů BPS byla navržena jako rychlé, vysoce přesné zařízení s širokou možností konfigurací pro široké využití. V nabídce tak nechybí možnost použití více hořáků, řezání pod úhlem, ale i vrtací a závitovací zařízení. Vysoké rychlosti pojezdů v osách X a Y je dosaženo použitím přesných lineárních vedení a výkonných (pro osy Y zdvojených) AC servomotorů. Tato modelová řada používá patentovanou technologii TRUE HOLE firmy Hypertherm pro přesné řezání otvorů. Součástí této technologie je také software pro nesting, CNC řízení a řízení výšky hořáku. Velikosti stolů jsou od 1700 x 3200 až po 4200 x 14400.



Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



Řezání vodním paprskem Řada BWJ

Všechny modely řady BWJ jsou navrženy jako stroje portálového typu s oddělenými a chráněnými osami vodícího systému. Veškeré ovládací prvky stroje jsou tepelně a mechanicky oddělené od rámu. Řídící jednotka obsahuje také ruční ovládání se všemi potřebnými bezpečnostními prvky, start-stop jednotka a joystick pro určování polohy. Jako volitelné příslušenství je možné nabídnout systém zvyšování hladiny pro možnost řezání pod vodou. Řezací stroj je určen jak pro abrazivní tak i pro neabrazivní řezání vodním paprskem. Velikosti stolů jsou od 3200 x 2200, 3200 x 4400 a 2200x 4400.



Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



Nástroje pro ohraňovací lisy EuroStamp srl.

Dodáváme nástroje pro naprostou většinu ohraňovacích lisů prodávaných v ČR a SR s upínáním Amada-Promecam, Beyeler a Wila-Trumpf, atd.. Rádi Vám navrhneme nejvhodnější typy nástrojů přímo pro Vaši výrobu a to včetně návrhu a dodávky speciálních nástrojů. Nástroje s upínáním Amada-Promecam dodáváme ve standardních délkách 835 mm, 415 mm a dělenou sadu v délce 805 mm (dělení všech typů nástrojů je dále specifikováno v katalogu). Nabízíme také nástroje dělené dle přání zákazníka Nástroje jsou vyráběny z oceli C45 a 42CrMo4 a dále indukčně kaleny (vnější části) do hloubky 3 - 4 mm (5560 HRC). V nabídce nechybí ani také speciální polyuretanové pásky zabraňující poškozeni materiálu při ohybu.



Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009



CAD/ CAM software LANTEK pro tváření

Lantek Expert Punch je CAD / CAM systém navržený speciálně pro automatizaci programování CNC děrovacích strojů. Je výsledkem více než 25 let zkušeností a úzké spolupráce s výrobci a uživateli těchto typů strojů. Dokonale kombinuje technologie, programování a řízení potřeb zákazníka. Lantek Expert Punch nabízí moderní, intuitivní a přívětivé rozhraní, které pomáhá zlepšit efektivitu uživatele, pokud jde o programování. Systém Lantek Expert Punch nabízí automatické a manuální rozmístění s velkou flexibilitou a optimálním výkonem. Kombinace automatického, poloautomatického a manuálního rozmístění s funkcemi jako jsou: kopírování mřížky, přesouvání, rotace atd.

Softwarové řešení Lantek Expert spravuje autoindex nástroje, multitool stanice a všechny typy nástrojů, od standardních až po nástroje pro tváření, ražení, vrtání, závitování, lisování, válcování atd. Systém bere v úvahu charakteristiky každé stanice děrovací hlavy nebo lineární nástroje v zásobníku. Obrábění geometrie je zcela automatické v souladu s parametry, které jsou plně konfigurovatelné uživatelem. Lantek Expert Punch také umožňuje děrování ručně nebo částečně automaticky. Dále spravuje automaticky přemístění listu plechu podle různých strategií vybraných uživatelem. Systém bere v úvahu různé optimalizační kritéria podle dráhy řezu a úhlu. Editační funkce poskytované systémem Lantek umožňují uživateli snadno měnit pořadí obrábění a souslednost, mikro-spojky, razníky atd. CNC soubor je generován automaticky a může vytvářet rozšířený výstup, v závislosti na požadavku obráběcího stroje. Uživatel tak může jednoduchým způsobem přizpůsobit obrábění konkrétních částí pomocí maker pro konkrétní geometrii. Lantek Expert Punch podporuje nejen stroje pro stříhání tak i kombinované stroje s laserovou / plazmovou řezací hlavou. DK machinery a.s. Ždírec č.p. 94 588 13 Ždírec (u Jihlavy)


Tel: + 420 567 572 311 Fax: + 420 567 572 301 GSM: + 420 777 999 009


Katalog strojů Obráběcí stroje. Tvářecí stroje. Katalog strojů Tel: Fax: GSM:

Recommend Documents