GER-waarden van teruggewonnen fosfor

GER-waarden van teruggewonnen fosfor

Ketenanalyse van struvietproductie uit communaal afvalwater en terugwinning van fosfor uit assen van slibverbranding

Rapport Delft, september 2012

Opgesteld door: H.J. (Harry) Croezen en M.M. (Marijn) Bijleveld (CE Delft) Mirabella Mulder Waste Water Management

Colofon Bibliotheekgegevens rapport: H.J. (Harry) Croezen, M.M. (Marijn) Bijleveld (CE Delft) Mirabella Mulder Waste Water Management GER-waarden van teruggewonnen fosfor Ketenanalyse van struvietproductie uit communaal afvalwater en terugwinning van fosfor uit assen van slibverbranding Delft, CE Delft, september 2012 Publicatienummer: 12.26763.54 Opdrachtgever: Agentschap NL. Alle openbare CE-publicaties zijn verkrijgbaar via www.ce.nl Meer informatie over de studie is te verkrijgen bij de projectleider Harry Croezen. © copyright, CE Delft, Delft CE Delft Committed to the Environment CE Delft is een onafhankelijk onderzoeks- en adviesbureau, gespecialiseerd in het ontwikkelen van structurele en innovatieve oplossingen van milieuvraagstukken. Kenmerken van CE-oplossingen zijn: beleidsmatig haalbaar, technisch onderbouwd, economisch verstandig maar ook maatschappelijk rechtvaardig.

2

September 2012

2.676.3 – GER-waarden van teruggewonnen fosfor

Inhoud 1

Inleiding

5

1.1 1.2 1.3 1.4

Aanleiding Selectie van beschouwde routes Berekening van de GER-waarde Leeswijzer voor dit rapport

5 5 7 7

2

Struvietwinning uit het rejectie-water bij RWZI’s

9

2.1 2.2 2.3 2.4

Techniek Effecten van struvietproductie op de RWZI Modellering: uitgangspunten GER-waardeberekening struviet Uitgangspunten modellering meststof ter vergelijking

9 9 10 11

3

Terugwinning bij Thermphos

13

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

Inleiding Productieproces Functionele eenheid en systeemafbakening Massa- en energiebalans Modellering fosforproductie

13 13 14 15 17

4

Resultaten

19

4.1 4.2 4.3

Struvietterugwinning Fosfor uit slibassen Discussie

19 21 22

Literatuur

25

Berekeningen energiebalans Thermphos

27

Energiebalans Samenstelling verbrandingsassen

27 28

Bijlage A A.1 A.2

3

September 2012


4

September 2012


1 1.1

Inleiding Aanleiding Agentschap NL beheert een document waarin GER-waarden gepubliceerd zijn van een groot aantal stoffen, materialen en energiedragers. Deze GERwaarden geven de totale energie-inhoud aan, de primaire energie die nodig is voor totstandkoming van de stof, materiaal of energie, welke gebruikt kunnen worden bij berekeningen van de energie-efficiëntie in het kader van het MJA3programma. Fosforterugwinning uit afvalwater is een onderwerp dat in de belangstelling staat en meer en meer in Nederland wordt toegepast. Agentschap NL heeft CE Delft en Mirabella Mulder Waste Water Management verzocht om tot een GER-waarde te komen van teruggewonnen fosfaat bij afvalwaterzuivering. Daarnaast heeft Agentschap NL gevraagd om GER-waarden te leveren van producten waarmee het teruggewonnen product kan worden vergeleken, zoals kunstmest of primair fosfaat. In deze rapportage worden de GER-waarden gerapporteerd en wordt de totstandkoming besproken.

1.2

Selectie van beschouwde routes Fosforterugwinning In theorie zijn er een aantal plekken in de RWZI waar fosforterugwinning mogelijk is en zijn er legio processen voor terugwinning beschikbaar of in ontwikkeling. In overleg met Agentschap Nl is gekozen om de GER-waarde te bepalen van fosfor via twee routes. In Figuur 1 zijn de plekken van terugwinning aangegeven met een blauwe cirkel. Dit zijn de twee routes waarop in Nederland voornamelijk wordt ingezet: 1. Fosforafscheiding en struvietwinning uit het rejectiewater bij RWZI’s; 2. Fosforterugwinning uit de assen van verbrand zuiveringsslib bij Thermphos.

5

September 2012


Figuur 1

Beschouwde terugwinningroutes voor fosfor

1. Fosforafscheiding bij RWZI uit rejectiewater Fosfor kan uit rejectiewater worden teruggewonnen door kristallisatie van MgNH4PO4·6H2O, oftewel struviet. De kristallisatie verloopt spontaan via doseren van een magnesiumzout volgens de volgende reactievergelijking: Mg2+ + NH4+ + PO43- + 6H2O  MgNH4PO4.6H2O Het terugwinnen van fosfaat op de RWZI kan alleen (kosten)effectief gebeuren op grote zuiveringen (> 300.000 i.e.) met een slibgisting (STOWA, 2011a). In Nederland worden momenteel zogenaamde korrelreactoren ingezet voor struviet precipitatie of zijn in aanbouw. In deze korrelreactoren wordt of in de reactor zelf of in een aparte bezinkstap geselecteerd op de afscheiding van een minimale korrelgrootte struviet. De struvietkorrels die op deze manier worden verkregen bevatten nog circa 30% water en kunnen worden ingezet als een slow release N- en P-meststof in de landbouw. 2. Fosforterugwinning uit verbrandingsassen Voor terugwinning van fosfor uit de assen van zuiveringsslib worden in (STOWA, 2011a) twee mogelijke routes genoemd, die op praktijkschaal zijn bewezen:  terugwinning via thermische productieproces bij Thermphos, vervanging van regulier fosfaaterts;  terugwinning via Ash Dec proces. In de praktijk in Nederland wordt alleen de eerste route toegepast. Het geproduceerde slib bij de RWZI wordt verbrand bij verbrand bij Slibverwerking Noord-Brabant (SNB) in Moerdijk en HVC in Dordrecht. SNB levert een deel van de as als een secundaire grondstof aan Thermphos in Vlissingen voor de productie van fosfor. De as heeft een fosforgehalte van ongeveer 10%.

6

September 2012


Deze route is alleen geschikt voor as met een Fe ÷ P verhouding van < 0,2 vanwege het fosforbindende effect van ijzer in het productieproces bij Thermphos. Alleen assen van slib geproduceerd bij biologische P verwijdering of chemische fosforverwijdering met aluminium voldoen aan deze randvoorwaarde.

1.3

Berekening van de GER-waarde De methode van berekening van GER-waarden is als volgt. Na inventarisatie van alle inputs en outputs van materialen en energie, worden deze gemodelleerd met behulp van het LCA-softwareprogramma Simapro. Binnen Simapro zijn databases beschikbaar met milieu-informatie van vele materialen, energiedragers en transportmiddelen, waarvan de Ecoinvent database de meest uitgebreide en gebruikte is. Bij het modelleren van struvietterugwinning, fosforwinning uit slibassen en fosforwinning uit fosfaaterts wordt hiervan gebruik gemaakt. Na modellering wordt met de analysemethode ‘Cumulative Energy Demand’ de GER-waarde berekend.

1.4

Leeswijzer voor dit rapport Beide terugwinroutes worden in een hoofdstuk besproken: struvietwinning uit het rejectiewater bij RWZI’s in hoofdstuk 2, fosforterugwinning uit de assen van verbrand zuiveringsslib bij Thermphos in hoofdstuk 3. Beide hoofdstukken bevatten:  uitleg van de techniek;  gebruikte achtergrondgegevens voor de modellering van de terugwinprocessen;  gehanteerde methode en gegevens over de stoffen ter vergelijking met het teruggewonnen fosfor(product); In Hoofdstuk 4 worden de berekende GER-waarden weergegeven besproken.

7

September 2012


8

September 2012


2 2.1

Struvietwinning uit het rejectiewater bij RWZI’s Techniek Rejectiewater is de waterstroom die vrij komt bij het indikken en ontwateren van zuiveringsslib op een RWZI. Dit rejectiewater bevat veel stikstof een fosfaat. Voor struvietvorming wordt in een reactor een magnesiumzout gedoseerd op basis van de fosfaatvracht in een metaal:fosfor verhouding van 1,05. Over het algemeen is de pH van het rejectiewater voldoende hoog voor spontane struvietvorming. Indien dit niet het geval is kan loog worden gedoseerd om de pH te verhogen. De korrelreactor wordt of volledig gemengd waarna bezinking van struviet in een aparte bezinktank plaatsvindt of opwaarts doorstroomd, waarbij bezinking van de struvietkorrels in de reactor zelf plaatsvindt. Bij het oogsten van de struvietkorrels wordt geselecteerd op een minimale grootte. Deze struvietkorrels hebben een drogestofpercentage van 70%.

2.2

Effecten van struvietproductie op de RWZI Naast fosfaatterugwinning heeft de inzet van een struvietreactor op het rejectiewater een aantal belangrijke gevolgen voor andere processen op de RWZI:  dosering van metaalzouten op de waterlijn van de RWZI en productie van chemisch slib;  stikstofbelasting op de waterlijn van de RWZI;  biogas productie;  slibontwatering en slibeindverwerking. Deze effecten worden in hieronder nader beschreven.

Dosering van metaalzouten en productie van chemisch slib Doordat een gedeelte van het fosfaat wordt verwijderd uit het rejectiewater, neemt de fosfaatbelasting op de waterlijn af. Hierdoor hoeven minder metaalzouten te worden gedoseerd en wordt er minder chemisch slib geproduceerd.

Biogasproductie Doordat er minder chemisch slib wordt geproduceerd neemt de hydraulische verblijftijd in de gisting toe. Hierdoor wordt meer biogas geproduceerd.

Slibontwatering en slibeindverwerking Doordat er minder slib wordt geproduceerd is er minder energie nodig voor de slibontwatering en slibeindverwerking inclusief transport van ontwaterd slib.

Stikstofbelasting op de AT Struviet bevat naast fosfaat ook ammonium. Per kilogram P wordt tegelijkertijd 0,45 kg N verwijderd. Hierdoor neemt de stikstofbelasting op de waterlijn af, waardoor er minder elektriciteit nodig is voor de stikstofverwijdering in de waterlijn.

9

September 2012


2.3

Modellering: uitgangspunten GER-waardeberekening struviet In Tabel 1 zijn de uitgangspunten weergegeven voor de GER-waardeberekening voor de winning van struviet uit rejectiewater op RWZI’s. Hierbij is uitgegaan van inzet van een struvietreactor op een RWZI met voorbezinking en gisting met een capaciteit van 310.000 i.e1. De fosfaatverwijdering vindt zoveel mogelijk op biologisch wijze plaats; om de vereiste effluentkwaliteit van Ptot ≤ 1 mg/l te behalen vindt aanvullende chemische fosfaatverwijdering plaats.

Tabel 1

Uitgangspunten berekening GER-waarde struviet Parameter

Eenheid

Waarde

Struvietproductie 70% ds

kg struviet/dag

1222

Elektriciteitgebruik struvietreactor

kWh/dag

37

Magnesiumchloridegebruik struvietreactor

kg MgCl2*/dag

387

Natronloog gebruik struvietreactor

kg NaOH*/dag

0

Besparing elektriciteit waterlijn

kWh/dag

195

Besparing metaalzoutdosering waterlijn

kg FeCl3*/dag

969

Besparing polymeerdosering sliblijn

kg poedervormig PE*/dag

9,7

Besparing elektriciteit slibontwatering

kWh/dag

49

Extra elektriciteitsopwekking door hogere biogasproductie

kWh/dag

149

Verminderde slibproductie

kg ontwaterd slib/dag

3848

* kg puur product (dus niet in oplossing)

Door de inzet van de struvietreactor wordt er in totaal 356 kWh/dag bespaard op de RWZI. Daarnaast wordt energie bespaard voor het slibtransport en de slibeindverwerking. Voor de slibeindverwerking is uitgegaan van het droog- en verbrandingsproces van SNB zoals weergegeven in Tabel 2 conform de STOWArapportage ‘Handleiding model milieuimpact en energiebehoefte van RWZI’s’ welke in september 2012 zal uitkomen. Tabel 2

Modellering 1 kg slibeindverwerking Aspect

Eenheid/kg

Elektriciteit (kWh)

0,056

Aardgas (Nm3)*

0,0012

Kalksteen en krijt

0,019

Kalkhydraat

0,0015

Hardovencokes

0,00013

Zoutzuur

0,0036

Natronloog

0,0066

Opgewekte energie, ter gebruik

0,0076

* Aardgas is gemodelleerd als ‘Heat, natural gas, at industrial furnace low-NOx’, met 31,65 MJprim./Nm3 gas en 1,37 MJprim./MJ 'heat, natural gas'.

1

10

September 2012

i.e. = inwonerequivalent.


Tabel 3

Gehanteerde transportafstanden Transport

Afstand

Transportmiddel

Ontwaterd slib

100

Transport, lorry 16-32t, EURO4/RER

Struviet naar akker

100

Transport, lorry 16-32t, EURO4/RER

Struvietverspreiding op land

10

Transport, tractor and trailer/CH

Toelichting:  Ontwaterd slib van RWZI’s naar SNB en HVC. Het slib wordt naar een van deze 2 locaties vervoerd. Volgens de MER-LAP transporttabel volgt hier een gemiddelde afstand van 100 km uit.  Ook voor transport van struviet naar akker wordt uitgegaan van 100 km. Hoewel er vele RWZI’s zijn wordt ervan uitgegaan dat de afzetmogelijkheden van struviet nog beperkt zijn: struviet wordt nog niet grootschalig wordt ingezet.  Voor uitrijden van struviet wordt 10 km aangehouden. Deze afstand is overgenomen van het Ecoinvent-proces van het uitrijden van mest.

2.4

Uitgangspunten modellering meststof ter vergelijking Op basis van de molecuulformule bedragen de gehalten voor ammoniumstruviet respectievelijk 5,7%N, 28,9% P2O5 en 16,0% MgO. Hierbij is er vanuit gegaan dat nog kristalwater in het product aanwezig is, maar dat er geen organisch materiaal aanwezig is. Het Nutriënten Management Instituut heeft een rapport uitgebracht waarin de werking van struviet wordt vergeleken met die van kunstmest (NMI, 2011). Er wordt bevonden dat de berekende gehalten in ammoniumstruviet komen goed overeen met het product Crystal Green dat op de markt wordt gebracht door het bedrijf Ostara. Ten aanzien van dit product wordt gegarandeerd dat de minimale gehalten gelijk zijn aan 5% N, 28% P2O5 en 16% MgO. Zoals aangegeven in (NMI, 2011) kan op basis van een beperkte set van buitenlandse proeven worden aangenomen dat P-, N- en Mg-werking van struviet als meststof goed is, even goed als die van reguliere kunstmestsoorten. In de proeven zijn vergelijkende testen gedaan tegen referentiestoffen:  met goed oplosbare P-meststoffen, zoals TSP voor vergelijking van de Pwerking;  met referentiemeststof ammoniumnitraat voor vergelijking van de Nwerking;  met referentiemeststof magnesiumsulfaat (MgSO4) voor vergelijking van de Mg-werking. We merken op dat in het verleden vaak verschil aangetoond werd (minimaal 25%), op basis van oplosbaarheid van struviet. Omdat NMI, 2011 een recente bron is die diverse vergelijkende studies in ogenschouw neemt, gaan wij bij dit GER-waardenonderzoek uit van de bovengenoemde bevindingen van het NMI. Om kunstmest en struviet goed te kunnen vergelijken wordt ook voor kunstmest transport naar en verspreiding op het land meegenomen. Hierbij zijn dezelfde afstanden gehanteerd als bij struviet.

11

September 2012


12

September 2012


3 3.1

Terugwinning bij Thermphos Inleiding In dit hoofdstuk wordt de winning van fosfor uit assen van verbrand zuiveringsslib besproken, alsmede de reguliere winning van fosfor uit fosfaaterts. Allereerst wordt eerst een korte beschrijving gegeven van het reguliere productieproces van fosfor bij Thermphos om te illustreren hoe dit proces verloopt en wat de grondstoffen en productstromen zijn. De beschrijving dient ook als onderbouwing van de afbakening van de analyse, beschreven in paragraaf 3.3. In paragraaf 3.4 worden de consumpties van grondstoffen en energiedragers en de omvang van productstromen gegeven, voor zowel fosfor uit slibas als uit fosfaaterts . Vervolgens wordt in paragraaf 3.5 besproken hoe de fosforwinning uit slibas en uit fosfaaterts is gemodelleerd.

3.2

Productieproces Bij Thermphos International B.V. gevestigd in Vlissingen (verder Thermphos genoemd), worden fosfaaterts pellets gemaakt door een gemalen ertsenmix (begin van millennium: 45% Kovdor, 39% Algerije, 11% Jordanië en 5% Florida) te mengen met klei en cottrelstof uit de elektrofilters. De gesinterde pellets worden samen met grind en gedroogde metallurgische cokes in met elektriciteit verhitte elektro-ovens verwerkt, waarin bij een temperatuur van ruim 1.500°C fosfaat gereduceerd tot fosfor: Ca10(PO4)6F2 + 8 SiO2+ 15 C  6 CaSiO3 + 15 CO + 1½ P4 + CaSi2O7F2

Figuur 2

Schematische weergave van het thermische productieproces van Thermphos

Bron: CE Delft, 1999

13

September 2012


Fosfor wordt als gasvormig product afgevoerd, samen met CO geproduceerd uit cokes. Het gasmengsel wordt na reiniging middels elektrofilters afgekoeld, waarbij fosfor condenseert (Figuur 2). Resterend CO-rijk fosforovengas2 (FOG) wordt deels als brandstof gebruikt bij sinteren van pellets en in andere fabrieken van Thermphos en wordt deels geleverd aan de nabijgelegen kolencentrale van EPZ (Borssele 12).

3.3

Functionele eenheid en systeemafbakening In het beschouwde systeem blijft de productie, afvoer en verbranding van fosforhoudend slib buiten beschouwing. Zowel slib als verbrandingassen zijn restproducten waarvoor moet worden betaald om te laten afvoeren en verwerken. Ze zijn daarom in GER-analyses als ‘gratis’ grondstofstromen te beschouwen voor navolgende processen. Het is mogelijk dat afvoer van verbrandingsassen voor fosforterugwinning bij Thermphos leidt tot aanpassen van het proces in de RWZI en de slibverbrandingsinstallatie en de aan deze processen gerelateerde GERwaarden. Afvoer en fosforterugwinning is alleen mogelijk wanneer de assen een P/Fe-verhouding van <0,2 hebben. Assen die aan deze randvoorwaarde voldoen kunnen alleen worden geproduceerd met bio-P verwijdering en met chemische verwijdering door toevoeging van aluminiumzouten. Bij chemische verwijdering worden in de regel ijzerzouten gebruikt. Ook bij RWZI’s met biologische fosfaatverwijdering wordt vaak nog een chemische verwijdering toegepast om een voldoende hoge verwijdering van fosfor te kunnen realiseren. Daarom is inzet van zouten ook voor RWZI’s met biologische defosfatering relevant. Gebruik van aluminiumzouten geeft een andere GER-waarde per eenheid slib en verbrandingsassen omdat ijzerzouten en aluminiumzouten een andere GERwaarde hebben. Vanwege de aangehouden methodiek en bijbehorende afbakening zullen deze effecten niet worden meegenomen.

Productieproces en randvoorwaarden Het primaire doel van het hele systeem is de productie van fosfor. De functionele eenheid van de analyse is 1 kg fosfor, geproduceerd uit verbrandingsassen van slibverbranding. Belangrijke randvoorwaarden voor het productieproces zijn met name:  slaksamenstelling en vloeibaarheid;  minimalisering van fosforverlies door met name binding in ferrofosfor. De eerste randvoorwaarde zal bepalend zijn voor de bijgevoegde hoeveelheden klei en grind. Klei dient als bindmiddel in het sinterproces. Grind wordt toegevoegd als SiO2 bron om een slak met de gewenste samenstelling (CaO·SiO2) en eigenschappen te verkrijgen. De tweede randvoorwaarde betekent dat alleen slib van biologische defosfatering kan worden verwerkt of dat bij chemische defosfatering alleen aluminium (en niet ijzer) kan worden gebruikt. Omdat de assen echter een negatieve economische waarde hebben wordt de productie van het slib en de slibverbranding buiten beschouwing gelaten. 2

14

September 2012

Het FOG bestaat voor 90% uit CO.


Belangrijke energetische consumpties zijn de inzet van aardgas, cokes en elektriciteit. Gebruik van aardgas, elektriciteit en cokes zal gerelateerd zijn aan de chemische samenstelling van de verbrandingsassen en aan de hoeveelheden grind en klei. Elektriciteit wordt veronderstelt te worden geleverd door de Borssele 12 kolencentrale vanwege 1) de levering van FOG aan deze centrale en 2) het basislastprofiel van productie bij Thermphos (zie ook CE, 2002). De resulterende afbakening van het systeem is gegeven in Figuur 3. Figuur 3

Weergave systeem voor terugwinning bij Thermphos

productie steenkool

winning erts FOG

winning grind

Cottrelstof

winning klei

productie cokes

Thermphos: sinter + P-

cokes drogen

ferrofosfor

slak

aardgas

Borssele 12

aardgas

Voorliggende ketens

Elektriciteit

calcineren

stort bij COVRA naar Feproductie naar wegen bouw

aardgas Verbrandingsassen

Fosfor

Thermphos productiesysteem

Bron: CE Delft, 2002

3.4

Massa- en energiebalans Uitgangspunten massa- en energiebalans Voor het schatten van de GER-waarde van fosfor teruggewonnen uit verbrandingsassen van slibverbrandingsinstallaties en voor een goede vergelijking met de GER-waarde van fosfor uit erts is voor beide productiesystemen eerst een massabalans en energiebalans bepaald. Hierbij is gebruik gemaakt van uit eerdere studies door CE Delft beschikbare informatie en het proefschrift van Emile Scheepers (TU Delft, 2008). Het exacte model van Thermphos is vertrouwelijk en is niet ter gebruik beschikbaar. Thermphos geeft aan dat het model op basis van CE Delft en TU Delft (2008) correct van opzet is, maar dat deze wel tamelijk grof is en aan

15

September 2012


onzekerheid onderhevig is. De resultaten zijn gebaseerd op openbare informatie en vrij grove aannames. Zo kunnen de ertsen behoorlijk in samenstelling variëren. De berekende massastromen en energieverbruik liggen binnen het werkgebied Thermphos, maar deze kennen een range. Door deze onzekerheden worden de berekende GER-waarden zonder cijfer achter de komma weergegeven. Verder geeft Thermphos aan dat Thermphos er altijd voor zorgdraagt dat er geen verslechtering van het energieverbruik plaatsvindt door inzet van stromen zoals slibas. Om dit te voorkomen worden eisen gesteld, zoals de gestelde bovengrens aan het ijzergehalte in slib. In Bijlage A zijn de berekeningen toegevoegd die leiden tot de massabalans, net als de samenstelling van de slibassen waarbij in deze studie is uitgegaan. Overige uitgangspunten voor de massabalans zijn:  de verhouding tussen P2O5 in erts en verbrandingsassen enerzijds en cokes = 0,52 (TU Delft, 2008);  de verhouding tussen SiO2 en CaO in de slak = 0,88 (TU Delft, 2008);  voor het produceren van de sinters wordt 50 kg/ton erts of as toegevoegd (TU Delft, 2008);  van het ijzer in erts of assen wordt circa 45% als aparte ferrofosfor fractie geproduceerd. Het gehalte aan ijzer en fosfor in deze productfractie bedragen respectievelijk 75% en 22% (±7%) (TU Delft, 2008);  geproduceerd fosforovengas (FOG) wordt voor 13% bij EPZ afgezet en voor 15% afgefakkeld (CE, 2003). Al het andere gas wordt intern benut;  drogen van cokes vergt 4,6 GJ aardgas per ton cokes (droge stof). Figuur 4

Massabalans per ton fosfor voor gangbare ertsmix Steenkool

Borssele 12

5,2 ton/ton P

FOG surplus 3,7 GJ/ton P

h e = 38%

50,7 GJe

Erts

FOG bruto

6,8 ton/ton P

29,2 GJ/ton P

FOG fakkel 4,4 GJ/ton P

2,9 ton/ton P

Grind

Cottrelstof

3,1 ton/ton P

0,01 ton/ton P Thermphos black box

Klei

Ferrofosfor

0,5 ton/ton P

Cokes

0,1 ton/ton P

Slak

Cokes drogen

1,25 ton/ton P

7,5 ton/ton P

Aardgas 5,7 GJ/ton P

16

September 2012



Fosfor 1 ton


Figuur 5

Massabalans per ton fosfor gewonnen uit verbrandingsassen van zuiveringsslib Steenkool

Borssele 12

5,0 ton/ton P

FOG surplus 4,7 GJ/ton P

h e = 38%

48,6 GJe

Assen

FOG bruto

11,6 ton/ton P

36,9 GJ/ton P

FOG fakkel 5,6 GJ/ton P

3,7 ton/ton P

Grind

Cottrelstof

-3,2 ton/ton P

0,00 ton/ton P


Thermphos black box Klei

Ferrofosfor

0,6 ton/ton P

Cokes 1,26 ton/ton P

0,3 ton/ton P


3.5

Slak

Cokes drogen

6,2 ton/ton P


Fosfor 1 ton

Modellering fosforproductie Voor de modellering van inputs van de Thermphosprocessen zijn volgende materialen uit de Ecoinvent database gebruikt. Hierbij is aangesloten bij de GER-waardenstudie naar hulpstoffen in de RWZI (STOWA, 2011b).

Tabel 4

Gehanteerde Ecoinventprocessen voor modellering fosforproductie Materiaal

Ecoinventproces

Fosfaaterts

Phosphate rock, as P2O5, at plant/MA

Grind

Gravel, crushed, at mine/CH

Klei

Clay, at mine/CH

Elektriciteit uit steenkool

Electricity, hard coal, at power plant/NL

Gedroogde cokes

Hard coal coke, at plant/GLO Heat, natural gas, at industrial furnace low-NOx >100kW/RER

Aardgas

Heat, natural gas, at industrial furnace low-NOx >100kW/RER

Opmerkingen bij Tabel 4:  Zoals in paragraaf 3.2 is aangegeven dat de fosfaaterts uit een aantal landen komt. In de Ecoinvent database is slechts fosfaaterts uit Marokko en uit de VS weergegeven. Er is voor deze GER-waardenanalyse uitgegaan van een 50%-50% verdeling, wat aansluit bij de methodiek gevolgd in (STOWA, 2011b).  Bij steenkool en cokes is de CO2-uitstoot bij verbranding van het materiaal toegevoegd.

17

September 2012


Transport Transportafstanden van grondstoffen naar Thermphos moet deels toegevoegd worden. Voor cokes is transport naar een Nederlandse haven al inbegrepen; voor fosfaaterts is transport naar een Europese haven inbegrepen, wat wordt beschouwd als representatief voor transport naar Nederland. Voor grind en klei moet transport van winning naar Thermphos worden toegevoegd en voor verbrandingsassen de afstand van SNB naar Thermphos. In de Ecoinvent database worden standaardtransportafstanden aangehouden voor grondstoffenvervoer in Europa: 100 km wegtransport en 600 km per goederentrein. Voor grind en klei is gekozen dit over te nemen. Verbrandingsassen worden per vrachtwagen vervoerd van SNB in Moerdijk naar Thermphos in Vlissingen, wat neerkomt op 92 km (Thermphos 2012, Google Maps).

Allocatie bijproducten Het hoofdproduct van beide productieprocessen is fosfor. Daarnaast zijn er drie bijproducten (weergegeven in rood, in figuren 4 en 5), waarvan ferrofosfor nuttig gebruik vindt bij de productie van specifieke staallegeringen. Thermphos geeft aan dat het ferrofosfor geen significante bijdrage levert aan de inkomsten; het wordt echt gezien als bijproduct (Thermphos, 2012). Daarom wordt in deze studie 100% van de impacts aan fosfor toegerekend.

18

September 2012


4

Resultaten

4.1

Struvietterugwinning De inputs voor het terugwinnen van struviet alleen leveren een GER-waarde op van 1,8 MJ/kg. Men kan dus stellen dat struvietterugwinning sec een GERwaarde heeft van 1,8 MJ/kg. Als de GER-waarde echter wordt gebruikt in LCA-toepassingen, bijvoorbeeld bij het vergelijken van gebruik van struviet of kunstmest op land, of bij onderzoek naar werking van de RWZI, is het van belang neveneffecten van struvietwinning mee te nemen. Het invoeren van struvietterugwinning uit rejectiewater heeft een positief effect op de waterzuivering, zoals verminderde toevoer van metaalzouten (zie paragraaf 2.2). Als deze positieve effecten worden meegenomen, levert dit een energetische winst: in totaal is er een verbetering van 19,2 MJ/kg ten opzichte van niet-terugwinnen. Dit is in detail weergegeven in Figuur 6. Te zien is dat vooral uitgespaard ijzerchloridesulfaat een grote energetische winst oplevert.

Tabel 5

GER-waardes van struviet (MJ/kg struviet) en kunstmest (MJ/kg kunstmest) GER-waarde struviet: alleen inputs (MJ/kg)

GER-waarde struviet, incl. verbetering RWZI (MJ/kg)

GER-waarde 3 kunstmest (MJ/kg)

TOTAAL

1,8

-19,2

14,5

aandeel niet-hernieuwbaar

1,7

-18,0

13,9

Aandeel hernieuwbaar

0,1

-1,2

0,6

Zoals in paragraaf 2.4 is besproken, kan struviet worden vergeleken met kunstmest met de samenstelling 5,7%N, 28,9% P2O5 en 16,0% MgO. De GERwaarde komt uit op 14,5 MJ/kg. De opbouw daarvan is in detail weergegeven in Figuur 7. Het gebruiken van struviet (inclusief positieve effecten op de RWZI) in plaats van dit type kunstmest levert een energiebesparing op van 33,7 MJ/kg geproduceerd struviet. Opmerking: mocht het in de toekomst gemeengoed worden om fosfor middels een struvietreactor uit het rejectiewater te verwijderen, dan is het niet meer eerlijk om deze af te zetten tegen de huidige gangbare praktijk. Als op grote schaal struvietreactors worden opgesteld, dan is het aan te raden 1,8 MJ/kg te gebruiken in plaats van de bonus meer toe te kennen. In dit geval wordt de energiebesparing van struviet ten opzichte van kunstmest 12,7 MJ/kg struviet.

3

19

September 2012

Samenstelling: 5,7%N, 28,9% P2O5 en 16,0% MgO.


Figuur 6

Opbouw van de GER-waarde voor struviet, inclusief effecten op de RWZI

Bijdrage aan GER-waarde 1kg struviet, inclusief effect op RWZI 5

1,8

Magnesiumchloride

Transport naar akker en verspreiding struviet over land Elektriciteit voor struvietreactor

-5 Uitgespaard polyacrylamide, kationisch, poeder -10

-21,0

Gross energy requirement (MJ/kg)

0

-15

Vermeden transport van slib

Vermeden slibeindverwerking

Vermeden elektriciteit

-20

Uitgespaard ijzerchloride

-25

Figuur 7

Opbouw van de GER-waarde voor kunstmest met vergelijkbare werkingsgraad als struviet

GER-waarde kunstmest 5,7%N, 28,9% P2O5 en 16,0% MgO 16


14 Tripelsuperfosfaat (P2O5) 12 Ammoniumnitraat (N)

10 8

Verspreiding struviet over land

Tractor & Trailer 4

0

September 2012

Transport naar akker

6

2

20

Magnesiumsulfaat


4.2

Fosfor uit slibassen Tabel 6 en Figuur 8 tonen de GER-waarden van fosforwinning uit fosfaaterts (gangbaar) en uit ijzerarm slibas, bij Thermphos Vlissingen. De resultaten zijn op basis van de gegevens en allocatie die zijn opgetekend in Hoofdstuk 3. Zoals aldaar opgemerkt, wordt door Thermphos aangegeven dat de resultaten een mate van onzekerheid bevatten door variaties in de samenstelling van fosfaaterts en de gebruikte waarden voor de massabalans en energieverbruik.

Tabel 6

GER-waarden van fosfor uit fosfaaterts en uit slibassen (MJ/kg P) GER-waarde fosfor uit slibassen (MJ/kg)

GER-waarde fosfor uit erts (MJ/kg)

Verschil (MJ/kg)

TOTAAL

232

272

43 (*)

aandeel niet-hernieuwbaar

230

269

41

Aandeel hernieuwbaar

2

3

1

(*) Waarden tellen niet op vanwege afrondingen

Winning van fosfor uit slibassen heeft een lagere primaire energiebehoefte (GER-waarde) dan fosfor uit erts. Dit verschil wordt veroorzaakt door:  Er is geen winning en transport van fosfaaterts nodig. Omdat slibas een restproduct is heeft deze geen milieu-impact. Er is slechts een korte transportafstand voor vervoer van slib van SNB in Moerdijk naar Thermphos Vlissingen.  Doordat slibas een relatief hoog gehalte siliciumdioxide (SiO2) heeft is het niet nodig grind toe te voegen voor het bereiken van het gewenste gehalte silicium. Het uitsparen van het materiaal heeft verwaarloosbaar effect, maar er is wel zichtbaar minder energie voor transport nodig. Figuur 8

GER-waarden van fosfor uit fosfaaterts en uit slibassen

GER-waarden fosfor uit erts en slibassen


300

Aardgas

250

Transport

200

Elektriciteit uit steenkool Gedroogde cokes

150

Klei

100

Grind 50 Fosfaaterts 0

Fosfor uit erts

21

September 2012

Fosfor uit slibas


Gevoeligheid door herkomst fosfaaterts De resultaten voor fosforproductie uit fosfaaterts zijn tot stand gekomen op basis van een aanname voor fosfaatertsherkomst: 50% fosfaaterts uit Marokko en 50% fosfaaterts uit de VS. Bij 100% fosfaaterts uit Marokko, komt de GER-waarde uit op 270 MJ/kg; bij 100% fosfaaterts uit de VS levert een GER-waarde op van 275 MJ/kg. De foutmarge door herkomst fosfaaterts is dus slechts 1%. Thermphos geeft aan dat er een behoorlijke variatie is in de samenstelling van ertsen. Dit levert een grotere onzekerheid op in het GER-waardenresultaat dan de modellering een van de twee aanwezige Ecoinventprocessen.

4.3

Discussie In deze paragraaf worden twee observaties besproken:  het verschil tussen de GER-waarden van fosfor uit slibas en van struviet;  het verschil tussen de GER-waarden van fosforproductie bij Thermphos en productie van witte fosfor uit erts volgens de Ecoinvent database, welke waarde eerder is gerapporteerd in STOWA (2011b).

4.3.1

Fosfor versus struviet

4.3.2

Fosforproductie Thermphos vs Ecoinvent

Struvietproductie en fosforterugwinning uit (vergiste) slib kunnen naast elkaar bestaan: een deel van het fosfor komt in het slib, de rest kan na slibvergisting en ontwatering van vergist slib worden onderschept door de struvietproductie (zie ook paragraaf 1.2). Daardoor is in feite geen goede vergelijking tussen beide producten en routes te maken. Ook qua toepassing is geen goede vergelijking te maken aangezien de thermische fosfor geproduceerd bij terugwinning uit slib een andere afzetmarkt (industriële toepassingen) bedient als struviet (meststof in landbouw). Eerder presenteerde CE Delft in STOWA (2011b) een GER-waarde voor fosfor uit fosfaaterts van 220 MJ/kg. De in deze studie berekende waarde ligt hoger: 272,3 MJ/kg. De in deze studie berekende waarde voor fosfor uit erts wordt als representatief gezien voor fosforproductie in Nederland en kan als zodanig ook worden overgenomen door STOWA, ter gebruik in energieberekeningen voor de Nederlandse praktijk. Voor de Nederlandse praktijk vervangt deze nieuwe waarde de eerder gepubliceerde Ecoinventwaarde voor fosfor. De Ecoinventwaarde wordt gezien als minder zeker dan de in deze studie berekende GER-waarde, vanwege de relatief grote spreiding volgende uit de onzekerheidsanalyse (zie Figuur 9). Als in detail wordt gekeken kunnen er twee voornaamste oorzaken worden aangegeven, dit samen 41 MJ van het verschil van 52 MJ verklaren: 1. De bijdrage voor gedroogde cokes is lager bij Ecoinvent. Dit verklaart een verschil van ongeveer 13 MJ/kg. 2. Het elektriciteitsgebruik van witte fosfor in de Ecoinvent database is wat lager in vergelijking met de elektriciteitsbehoefte bij Thermphos Vlissingen: 13 kWh/kg tegenover 14,1 kWh/kg. Ook wordt er in Ecoinvent uitgegaan van de gemiddelde Europese elektriciteitsmix (Electricity, medium voltage, production UCTE), maar voor Thermphos voor meer specifieke elektriciteitsopwekking uit kolen (Electricity, hard coal, at power plant/NL). Hierdoor wordt 28 MJ/kg verklaard.

22

September 2012


Figuur 9

Variatie in GER-waarde van fosfor in Ecoinvent, op basis van onzekerheidsmarges in de achtergrondgegevens Single score

0,075 0,07 0,065 0,06 0,055

Probability

0,05 0,045 0,04 0,035 0,03 0,025 0,02 0,015 0,01 0,005 0

123 130 137 144 151 157 164 171 178 185 191 198 205 212 219 225 232 239 246 253 259 266 273 280 287 293 300 307 314 321 327 334 341 348 355 361 368 375 382 389 395 402 409 416 423 429 MJ Phosphorus, white, liquid, (aangepast: excl. palmolie), MA & VS

Uncertainty analysis of 1 kg 'Phosphorus, white, liquid, (aangepast: excl. palmolie), MA & VS', Method: Cumulative Energy Demand V1.08 / Cumulative energy demand, confidence interval: 95 %

23

September 2012


24

September 2012


Literatuur NMI, 2011 R. Postma, T.A. van Dijk, L. van Schöll Mogelijkheden van fosfaathergebruik door de inzet van biomassa-assen als meststof Wageningen : Nutriënten Management Instituut (NMI BV), 2011 STOWA, 2007 Uitgever: STOWA Auteurs: B. Geraats, E. Koetse, P.Loeffen (Grontmij BV) B. Reitsma, A. Gaillard (Tauw BV) Fosfaatterugwinning uit ijzerarm slib van rioolwaterzuiveringsinrichtingen Amersfoort : Stichting Toegepast Onderzoek Waterbeheer (STOWA), 2007 STOWA, 2011a Uitgever: STOWA Auteurs: R. Lodder, R. Meulenkamp, G. Notenboom (Grontmij Nederland BV) Fosfaatterugwinning in communale afvalwaterzuiveringsinstallaties Amersfoort : Stichting Toegepast Onderzoek Waterbeheer (STOWA), 2011 STOWA, 2011b Uitgever: STOWA Auteurs: Maarten Afman, Marijn Bijleveld (CE Delft) Mirabella Mulder (Mirabella Mulder Waste Water Management) GER-waarden en milieu-impactscores - Productie van hulpstoffen in de waterketen Amersfoort : Stichting Toegepast Onderzoek Waterbeheer (STOWA), 2011 TU Delft, 2008 E. Scheepers Fingerprint of a submerged-arc Furnace: Optimising energy consumption through data mining, dynamic modelling and computational fluid dynamics Delft : TU Delft, 2008 Thermphos, 2012 Persoonlijke communicatie met Willem Schippers 20-08-2012

25

September 2012


26

September 2012


Bijlage A Berekeningen energiebalans Thermphos A.1

Energiebalans Op basis van gegevens van Thermphos uit TU Delft (2008) eerdere projecten van CE Delft en aan de hand van energiebehoefte en vormingsenthalpie van diverse eindproducten is de totale elektriciteitsbehoefte berekend voor het produceren van fosfor uit slibassen en uit fosfaaterts. Er is bij de energiebalans rekening gehouden met vrijkomen van energie door vorming van CO uit cokes en van ferrofosfor.

Fosfor uit slibassen

Fosfor uit erts

Opwarmen producten Eindproducten

T (°C)

CP

ton/ton P

(kJ/kg·°C)

enthalpie (GJ/ton P)

ton/ton P MWhe/ton P

enthalpie (GJ/ton P)

slak (incl. fase-overgang)

1500

1,25

6,2

11,67

7,5

14,14

gas

500

1,2

2,6

1,58

2,9

1,75

P

500

1

1,0

0,50

1

0,50

0,02

0,02

0,00

verdamping P

1

Ferrofosfor

1500

1,1

0,3

0,47

0,1

0,13

Cottrelstof

1500

1,1

0,0

0,00

0,01

0,02

Totaal

14,25

4,0

16,54

Reactievergelijking enthalpie

ton/ton P

GJ/ton P

ton/ton P

GJ/ton P

(GJ/ton) a) P2O5 + 5C -> P2 + 5CO - P2O5

10,79

2,3

24,7

2,3

24,7

- C

0,00

1,0

0,0

1,0

0,0

- P2

0,00

1,0

0,0

1,0

0,0

- CO

-3,96

2,3

-9,0

2,3

-9,0

15,7

15,7

b) Fe2O3 + 3C -> Fe2 + 3CO - Fe2O3

5,15

0,2

1,0

0,1

0,3

- C

0,00

0,04

0,0

0,01

0,0

- Fe2

0,00

0,1

0,0

0,04

0,0

- CO

-3,96

0,10

-0,4

0,03

-0,1

0,6 c) vorming Fe2P

0,38

0,3

0,1

d) ontleding Ca3(PO4)2

27

September 2012


0,2 0,1

0,0

MWhe/ton P

4,6

Fosfor uit slibassen

Fosfor uit erts

- Ca3(PO4)2

13,3

5,0

66,4

5,0

66,4

- CaO

-11,3

2,7

-30,8

2,7

-30,8

- P2O5

-10,8

2,3

-24,7

2,3

-24,7

11,0 Totale energie benodigd voor reactievergelijkingen

11,0

27,4

7,6

26,9

7,5

Koelverliezen (MWhe)

1,9

2,0

Totaal verbruik (MWhe)

13,5

14,1

A.2

Samenstelling verbrandingsassen Voor ijzerarme verbrandingsassen is uitgegaan van de volgende samenstelling (zie Tabel 7). Ter vergelijking is ook de gemiddelde samenstelling van verbrandingsassen bij niet aangepaste bedrijfsvoering bij de RWZI’s gegeven. De samenstelling van de ijzerarme assen is ontleend aan de samenstelling van een partij assen van 2.000 ton die in het kader van een grootschalige proef in 2007 door SNB is afgevoerd naar en verwerkt bij Thermphos.

Tabel 7

Aangehouden slibsamenstelling (aantekening: rest is zuurstof) Component Cd Cr Cu Ni Pb Zn As Hg Ca Al Fe S P

28

September 2012

eenheid mg/kg d.s. mg/kg d.s. mg/kg d.s. mg/kg d.s. mg/kg d.s. mg/kg d.s. mg/kg d.s. mg/kg d.s. g/kg d.s. g/kg d.s. g/kg d.s. g/kg d.s. g/kg d.s.

Normale as-samenstelling (2006) 3,8 106 1.083 63 264 2.183 23 <0,1 152 55 88 22 84


IJzerarme assen 2 88 1.006 75 185 2.013 17 <0,1 136 63 40 14 92

GER-waarden van teruggewonnen fosfor

Recommend Documents