AUTOR: ING. JAN NOŽIČKA SOŠ A SOU ČESKÁ LÍPA V Y _ 3 2 _ I N O VA C E _ 1 3 0 9 _ K O N T R O L A A M Ě Ř E N Í _ P W P
Název školy:
STŘEDNÍ ODBORNÁ ŠKOLA a STŘEDNÍ ODBORNÉ UČILIŠTĚ, Česká Lípa, 28. října 2707, příspěvková organizace
Číslo a název projektu:
CZ.1.07/1.5.00/34.0880 Digitální učební materiály – www.skolalipa.cz
Číslo a název šablony klíčové aktivity: Označení materiálu:
III/ 2 – Technologie obrábění
Typ materiálu:
PowerPointová prezentace
Předmět, ročník, obor:
Technologie – 1. až 3. ročník učebního oboru Obráběč kovů
Číslo a název sady:
sada č. 66 - Technologie obrábění
Téma:
Kontrola a měření
Jméno a příjmení autora: Datum vytvoření:
Ing. Jan Nožička
Anotace:
Materiál slouží k objasnění nutnosti kontroly a měření. Seznámení s principy měření, druhy a způsoby měření a s chybami měření.
VY_32_INOVACE_1309_Kontrola a měření_PWP
1. 10.2012
Kontrola a měření
Kontrola a měření délek
Kontrola a měření úhlů
Kontrola a měření délek Činnosti při měření Měřením zjišťujeme skutečné rozměry přímo měřidlem nebo porovnáváme skutečné rozměry pomoci kalibru Kontrola zjišťuje zda obrobek, výrobek, součást splňuje předepsané podmínky, velikosti, tvary, vlastnosti povrchu, pevnosti, tvrdosti atd. 1. Vstupní kontrola 2. Výrobní kontrola 3. Výstupní kontrola Měření 1. 2. 3.
je pracovní činnost. Veličina kterou je potřeba zjistit (měřená veličina): Délka Úhel Hmotnost
Porovnávání je srovnávání rozměrů nebo tvarů proti etalonu, kalibru. Zjišťuje se zda odchylky odpovídají požadovanému rozměru.
Základní pojmy při měření
Metrický rozměrový systém je v našich zemích základním měrným systémem. Základní jednotkou je metr. Metr je délka, kterou světlo urazí ve vzduchoprázdnu za 299 792 458-tinu sekundy. Od metru jsou odvozeny další jednotky • 1/10 m => 1dm • 1/100m => 1cm • 1/1000m => 1mm Pro technickou praxi ale používáme jednotky • 1/10 mm => 1 desetina mm • 1/100 mm => 1 setina mm • 1/1000mm => 1 tisícina mm => 1 mikrometr => 1m Palcový rozměrový systém se používá pouze u speciálních trubek a v oblasti stavebnictví Základní jednotkou je jeden palec => 1“
Nepřesnosti a chyby při měření
Při měření se skutečný rozměr musí zjistit co nejpřesněji. Při měření mohou nastat chyby, kterých je potřeba se vyvarovat. Jsou to zejména: 1. Nerovnosti na měřeném předmětu (obrobku), nutno očistit od třísek, okují a dalších nečistot 2. Nepřesnosti měřidla – opotřebení měřidla, vůle měřidla, chyba v rozteči stupnic (výrobní vada) 3. Chyba v poloze měřidla – měřidlo není kolmo na měřenou plochu rozměr 4. Úchylky a chyby které jsou způsobeny přílišným přítlakem měřicích čelistí na materiál 5. Chyby způsobené nezkušeností pracovníka, nevhodným osvětlením, špatným zdravotním stavem pracovníka (oči, nachlazení, apod.) 6. Vliv okolní teploty, teploty obrobku a teploty měřidla – měřit by se mělo v pokojové teplotě (20°-22°C) => tepelná roztažnost materiálu u měřidla.
Jednoduchá měřidla délek 1. Ocelové měřítko – 0,5-0,2mm 2. Hmatadla – přenáší rozměr na ocelové měřítko 3. Posuvná měřítka - přesnost měření 0,1-0,05 nebo 0,02 mm – v závislosti na noniu 4. Posuvná měřítka digitální 5. Hloubkoměry 6. Mikrometry – přesnost 0,01mm se zvláštní úpravou 0,001mm
Pravidla pro měření 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Správný tlak na měřidlo a mařicí materiál Měření na středu měřidel, neměřit na špičkách ramen Drážky, zápichy měřit na břitu měřidla Kontrolovat funkci, správné parametry čelistí měřidla U hloubkoměrů silně přitlačit můstek k obrobku Kontrola mrtvého chodu na šroubení u mikrometru Správné umístění měřidla v díře obrobku (střed a kolmost) Měření opakovat, popřípadě udělat aritmetický průměr měření.
Kalibry Jsou to kontrolní měřidla, kterými kontrolujeme daný rozměr nebo tvar. Rozměrové kalibry - kontrolují se délkové míry (tloušťka, díry, zápichy, drážky apod.) Spároměry – jsou to lístky o tloušťce 0,05-2mm a slouží ke kontrole ložisek Válcové základní měrky – měření válce, měřený průměr Rovnoběžné základní měrky – měření dvou rovnoběžných ploch Mezní kalibry – zjišťují mezní hodnoty rozměrů (válečkové, třmenové) Tvarové kalibry (šablony) – kontrolují správnost úhlů, poloměrů, zaoblení – kontrola je na průsvit
Měření úchylkoměry Úchylkoměry se měří skutečná úchylka od kalibrovaného rozměru. Při měření dochází k pohybu, a tím je zjištěna úchylka v celé délce měřeného obrobku. Úchylkoměrem se dá dobře měřit rovinnost, souosost. Úchylkoměr nám na stupnici ukazuje skutečnou odchylku a tím jsme schopni stanovit zda rozměr vyhovuje či nikoli.
Kontrola a měření úhlů Úhly se měří a kontrolují • šablonami (ocelové, vlasové a příložné úhelníky) • pohyblivými měřidly (universální úhloměry, úhlové libely, univerzální dělicí stroje, otočné stoly) • vypočítávají se pomoci pevných měřidel (základní měrky)
Jednotky pro úhel Základní jednotkou pro úhel je stupeň „°“, minuta „‘“ a vteřina „‘‘“ 15°25‘35‘‘ Druhou užívanou jednotkou je radián „rad“ 25,4rad
Pevné šablony na měření úhlů 1. Pevné šablony na měření úhlů 2. Nožový úhelník 3. Úhlové základní měrky
Literatura: Technologie zpracování kovů, Základní poznatky,Ing. Adolf Frischherz, Ing. Paul Skop, České vydání 1993, Správa přípravy učňů, nakladatelství Wahlberrg Praha Moderní strojírenství pro školu a praxi. Josef Dilinger a kolektiv, Europa – Sobotáles cz. Praha 2007 Základy strojnictví. Ulrich Fischer a kolektiv, Europa – Sobotáles cs. Praha 2004
Vytvořeno v MS Office PowerPoint 2010. Materiál je určen pro bezplatné používání pro potřeby výuky a vzdělávání na všech typech škol a školských zařízeních. Jakékoliv další využití podléhá autorskému zákonu. "Škola vlastní licence k software, pomocí kterých byl zpracován tento digitální učební materiál." Pokud není uvedeno jinak, použitý materiál je z vlastních zdrojů autora/autorky.
