Žádost o povolení provozu podle § 11 odst. 2 písm. d) dle zákona č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší, v platném znění
Žádáme Vás tímto o vydání rozhodnutí k povolení provozu stacionárního zdroje dle § 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší pro provoz tryskače pro úpravu povrchů hliníkových odlitků ve slévárně hliníku provozovatele:
Jiří Najbrt Podpis statutárního zástupce Jiří Najbrt ………………………………………. V Krnově dne:
1.1. Údaje o provozovateli Název právnické osoby Právní forma Identifikační číslo (IČ) Sídlo žadatele Jméno statutárního zástupce Telefon Elektronická adresa Web Datová schránka - identifikátor
Jiří Najbrt Fyzická osoba 46139869 Ježník 2393/89, 794 01 Krnov Jiří Najbrt 777 726 640
[email protected] www.s-model.cz egm7zid
1.1.1. Identifikace provozovny Identifikační číslo provozovny (IČP) Název provozovny Základní charakteristika provozovny Kontaktní údaje zpracovatele souhrnné provozní evidence Mobil Email Obec Ulice Číslo popisné/orientační PSČ Katastrální území Parcelní číslo Souřadnice (WGS84) Počet vyjmenovaných zdrojů v provozovně
674630013 Jiří Najbrt, S-MODEL - slévárna neželezných kovů Odlévání hliníku včetně souvisejících operací Ing. Jan Rozsypal 777 726 642
[email protected] Krnov - Pod Cvilínem Čsl. armády 808/43b 794 01 Opavské Předměstí [674630] 2311 50° 4' 54.754" N; 17° 41' 33.642" E 2
Jiří Najbrt; S-MODEL: slévárna hliníku 1 Žádost o povolení provozu podle § 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb.
Seznam příloh k této žádosti Příloha č. 1: MÚ Krnov, odbor regionálního rozvoje: vyjádření k záměru podnikání v oblasti slévárenství, kovoobrábění a truhlářství, zn.: Mukrn/201059143/RR/UP/La, 1. 11. 2010 Příloha č. 2: MÚ Krnov, obecní živnostenský úřad: Výpis z živnostenského rejstříku, č.j.: 380102/322/2009/ZI/3, 29. 1. 2009 Příloha č. 3: Krajská hygienická stanice Moravskoslezského kraje se sídlem v Ostravě: Závazné stanovisko k projektové dokumentaci ke změně užívání stavby „Provozní hala“ na parc. č. 2308 v k.ú. Opavské předměstí, č.j.: BR/HP-4179/3.5/11, 21. 3. 2011 Příloha č. 4: Wheelabrator Group Ltd.: SmartLine tumble blast shot blast machine, Technical specifications Příloha č. 5: TRYMETA s.r.o.: Doklad o kvalitě a původu zboží – abrazivo, Bruntál 30. 6. 2014
1.2. Údaje o dosavadních rozhodnutích příslušných správních orgánů 1.2.1. Údaje o dosavadních rozhodnutích příslušných správních orgánů podle zákona 201/2012 Sb. Žádné rozhodnutí podle zákona 201/2012 Sb. nebylo doposud vydáno. 1.2.2. Údaje o dosavadních rozhodnutích příslušných správních orgánů podle jiných právních předpisů, které souvisí s předmětem žádosti Vyjádření odboru regionálního rozvoje Městského úřadu Krnov (oddělení územního plánování) zn.: Mukrn/201059143/RR/UP/La ze dne 1. 11. 2010 k záměru podnikání v oblasti slévárenství, kovoobrábění a truhlářství (Příloha 1) Závazné stanovisko Krajské hygienická stanice Moravskoslezského kraje se sídlem v Ostravě k projektové dokumentaci ke změně užívání stavby „Provozní hala“ na parc. č. 2308 v k.ú. Opavské předměstí, č.j.: BR/HP-4179/3.5/11, 21. 3. 2011 (Příloha 3) 1.2.3. Soupis všech stacionárních zdrojů provozovaných žadatelem v dané provozovně Číslo zdroje znečišťování ovzduší Název zdroje znečišťování ovzduší
Vyjmenované stacionární zdroje
ZZO – 102 Tryskač SmartLine T170R
Zařazení dle Přílohy č. 2 Kód 4.12. Povrchová úprava kovů a plastů a jiných nekovových předmětů a jejich zpracování s objemem lázně do 30 3 m včetně, procesy bez použití lázní
ZZO – 101*) Elektrická odporová pec PEC NE 150 *)
(dle zákona o ochraně ovzduší č. 201/2012 Sb.)
Zařazení dle Přílohy č. 2 Kód 4.10. Tavení a odlévání neželezných kovů a jejich slitin
Žádost o povolení zdroje č. 101 již byla podána
1.2.4. Specifikace komínů nebo výduchů Evidenční číslo výduchu Název výduchu Souřadnice umístění zařízení
102 zařízení nemá výduch do vnější atmosféry 50° 4' 54.754" N; 17° 41' 33.642" E
Jiří Najbrt; S-MODEL: slévárna hliníku 2 Žádost o povolení provozu podle § 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb.
1.2.5. Blokové schéma celé provozovny
1.3. Projektová dokumentace 1.3.1. Údaje o přesném umístění stavby, investorovi a zpracovateli projektu Investor, projektant a dodavatel zařízení Investor Jiří Najbrt Ježník 2393/89 794 01 Krnov
Dodavatel zařízení Wheelabrator Czech s.r.o. Za Balonkou 269 261 01 Příbram
Poznámka: instalace zařízení nevyžadovala projektovou přípravu.
Lokalizace provozovny Provozovna je umístěna v průmyslové zóně na jihozápadním okraji města Krnov na adrese Čsl. armády 808/43b, Krnov, přesná lokalizace je patrná z mapových výřezů.
Jiří Najbrt; S-MODEL: slévárna hliníku 3 Žádost o povolení provozu podle § 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb.
Umístění provozovny v rámci průmyslového areálu je patrné z následujícího snímku.
1.3.2. Podrobný technický popis technického a technologického řešení Popis zařízení – tryskací stroj SmartLine Bubnové tryskací stroje SmartLine jsou určeny pro čištění a dokončování dávek obrobků, například odlitků a menších polotovarů. Tryskací pás zajišťuje převalování dílů tak, že všechny plochy obrobků vystaví tryskacímu proudu, takže čištění je dokončeno za jediný cyklus. Po skončení cyklu tryskání se automatickou změnou směru pasu obrobky vyloží k dalšímu zpracování. Zařízení obsahuje automatické smetání, sběr, separaci abraziva a sběr prachu. Instalace zařízení nevyžaduje budování zvláštních základů ani připojení na další potrubí. V průběhu pracovního cyklu je zařízení hermeticky uzavřeno od okolní atmosféry, vnitřní cirkulace vzduchu zajišťuje vynášení prachu mimo pracovní prostor bubnu. Součástí vnitřní cirkulace je filtr, separátor a kazetový filtrační systém. Jako abrazivo se používají broky z chromové oceli typ AMACHROME od firmy TRYMETA s.r.o. Bruntál. Jeho vlastnosti jsou uvedeny v Příloze 4.
Jiří Najbrt; S-MODEL: slévárna hliníku 4 Žádost o povolení provozu podle § 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb.
1.3.3. Technické parametry zařízení Popis výrobce typ pásový dopravník průměr bubnu šířka bubnu objem bubnu maximální hmotnost dávky maximální hmotnost dílu počet metacích kol elektrický příkon množství cirkulujícího vzduchu filtr otvírání dveří zpětné získávání brusiva ochranné vyložení
Údaj Wheelabrator Group Ltd T170R pryžový 775 915 0,17 227 15 1 7,5 1 700 integrovaný manuální vibrační dopravník manganové/odlitky
Jednotka
[mm] [mm] 3 [m ] [kg] [kg] [ks] [kW] 3 [m /h]
1.3.4. Základní stálé údaje provozní evidence Evidenční číslo zdroje znečišťování ovzduší Název zdroje znečišťování ovzduší Kategorie zdroje dle zákona 201/2012 Sb.
Druh výroby Související právní předpis
Odlučovací zařízení a jejich kódové označení Rok uvedení do provozu Výrobní číslo Evidenční číslo připojeného komínu Abrazivo - množství abraziva ve stroji Průměrná roční spotřeba abraziva Průměrné roční provozní hodiny Průměrná roční hmotnost zpracovaných odlitků *)
102 Tryskač SmartLine T170R Kód 4.12. Povrchová úprava kovů a plastů a jiných nekovových předmětů a jejich zpracování s objemem lázně do 30 m3 včetně, procesy bez použití lázní Povrchová úprava odlitků z hliníku Vyhláška č. 415/2012 Sb., Příloha č. 8 3.8.1. Povrchová úprava kovů a plastů a jiných nekovových předmětů a jejich zpracování s objemem lázně do 30 m3 včetně (vyjma oplachu), procesy bez použití lázní (kód 4.12. dle přílohy č. 2 zákona) Neinstalovány 2014 9375 zařízení nemá výduch do volné atmosféry granulát z chromové oceli AMACHROME*) 200 kg – jedna náplň 50 kg/rok 100 h/rok 1 t/rok
Vlastnosti abraziva jsou uvedeny v Příloze 4
1.3.5. Hmotnostní toky jednotlivých materiálů a energií na vstupu a výstupu ze stacionárního zdroje Zařízení nespaluje žádná paliva, je spotřebovávána pouze elektrická energie. Do zařízení vstupují 2 hmotnostní toky: • surové odlitky • abrazivo Množství jednotlivých hmotnostních toků je uvedeno v kapitole 1.3.4.
Jiří Najbrt; S-MODEL: slévárna hliníku 5 Žádost o povolení provozu podle § 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb.
1.4. Specifikace všech znečišťujících látek, které budou vnášeny do ovzduší během provozu stacionárního zdroje Zařízení nemá přímý výduch do volné atmosféry, emise ze zdroje nelze specifikovat.
1.5. Informace o zjišťování úrovně znečišťování ovzduší Úroveň znečišťování ovzduší není zjišťována. 1.5.1. Platné specifické emisní limity Emisní limity vycházejí z vyhlášky č. 415/2012 Sb., Příloha č. 8. 3.8. Povrchová úprava kovů a plastů a jiných nekovových předmětů 3.8.1 Povrchová úprava kovů a plastů a jiných nekovových předmětů a jejich zpracování s objemem 3 lázně do 30 m včetně (vyjma oplachu), procesy bez použití lázní (kód 4.12. dle přílohy č. 2 zákona) Platí pro pokovování i nekovových předmětů, ale nevztahuje se na nanášení nátěrových hmot. Platí pro procesy moření, galvanické pokovování, fosfatizace, fosfátování a leštění s použitím elektrolytických nebo chemických postupů a dále smaltování, tryskání, metalizaci a související operace.
TZL 502)
Emisní limity [mg/m3] NOx1) 15003)
HCl1) 104)
Vztažné podmínky C
Vysvětlivky: 3 3 1) Emisní limity platné pro lázně s objemem od 3 m do 30 m včetně, vyjma oplachu. 2) Neplatí pro procesy s použitím lázní a ve vodném prostředí. 3) Platí pro použití kyseliny dusičné při kontinuálně pracujícím zařízení. 4) Platí při použití HCl u povrchových úprav.
Jak vyplývá z textu uvedeného v příloze č. 8 k vyhlášce č. 415/2012 Sb., čl. 3.8.1., emisní limity se nevztahují na tryskání, jednorázové měření emisí se neprovádí.
1.6. Tepelné zpracování odpadu Na provozovně není prováděno tepelné zpracování odpadu.
1.7. Návrh provozního řádu Zákon č. 201/2012 Sb. neukládá povinnost zpracovat provozní řád pro tuto kategorii zdrojů.
1.8. Návrh zvláštních podmínek provozu při překročení regulační prahové hodnoty Nejedná se o zdroj, který by svými emisemi mohl přispívat ke vzniku smogové situace.
Jiří Najbrt; S-MODEL: slévárna hliníku 6 Žádost o povolení provozu podle § 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb.
Vyjádření k záměru podnikání v oblasti slévárenství, kovoobrábění a truhlářství MÚ Krnov, odbor regionálního rozvoje listopad 2010
Výpis z živnostenského rejstříku MÚ Krnov, obecní živnostenský úřad leden 2009
Závazné stanovisko k projektové dokumentaci ke změně užívání stavby Krajská hygienická stanice Moravskoslezského kraje březen 2011
Technical specifications SmartLine tumble blast shot blast machine Wheelabrator Group Ltd.
SmartLine tumble blast shot blast machine Technical specifications The SmartLine tumble blast shot blast machines are the ideal way to clean and finish batches of components such as castings and small fabrications. The transporter belt provides the tumbling action to expose all areas of the components to the blast stream, to ensure complete cleaning in one cycle. After the blast cycle, the automatic reversal of the conveyor discharges the components ready for further processing.
Typical applications
All models are self-contained and include automatic sweep up, collection, separation of abrasive and dust collection.
• Extremely compact design, minimum floor space required
No special foundations or additional ducting are required.
• No special foundations required, no extra ducting needed
Further efficiency can be achieved in most models by the addition of automatic loading and unloading equipment. T85R
T170R
R
R
R
Diameter of drum (mm)
457
610
775
Width of drum (mm)
650
735
915
Volume of drum (m3)
0.05
0.085
0.17
Maximum load weight (kg)
100
180
227 400 optional
Maximum piece weight (kg)
10
8
15 20 optional
1 x 5.5
1 x 5.5
1 x 7.5
850
1700
1700
Ventilation requirements (m3/hr) Filter I=integral
I
I
I
Door M=manual
M
M
M
Abrasive recovery
Vibro conveyor
Vibro conveyor
Vibro conveyor
Material of protective lining
• Surface texturing • Preparation for painting, bonding and plating • Deburring, deflashing • Cleaning • Cosmetic finishing
Features
• Totally self-contained, includes dust collector, separator, cartridge filtration system
• All machines feature the EZEFIT high efficiency blast wheel • Heavy duty construction for the most demanding environment • Low noise levels
Manganese/Manganese/Manganese/ cast alloy cast alloy cast alloy
Swing out EZEFIT blast wheel assembly For more information please contact: Wheelabrator Group Ltd 41 Craven Road, Broadheath, Altrincham WA14 5HJ T: +44 (0)161 928 6388 • F: +44 (0)161 929 0381 E:
[email protected]
Wheelabrator Group Heinrich-Schlick-Str. 2 • D - 48629 Metelen T: +49(0)2556 88-0 • F: +49(0)2556 88-150 E:
[email protected]
Compact design and totally self-contained
www.wheelabratorgroup.com
Subject to technical alterations • 07/13 • © wheelabratorgroup
T50R
Number of blast wheels/ Power (kW)
• Paint stripping
• Full safety interlocks
Basic specification: Conveyor belt R=rubber
• Rust and heat scale removal
Doklad o kvalitě a původu zboží TRYMETA s.r.o. Bruntál červen 2014