PIKAZ BRNO,
spol. s r.o. Šumavská 31, 612 54 Brno, ČR
tel.: +420 549 131 111, fax: +420 549 131 227, e-mail:
[email protected]
Investor :
Správa železniční dopravní cesty s.o.
Arch. č. : 1477-PB-S01-S-004
Stavba :
Rekonstrukce budovy RZZ v žst Vsetín
Počet listů : 15
Místo stavby :
Vsetín
DOKUMENTACE PRO VÝBĚR DODAVATELE Pozemní stavební objekty Architektonické a stavebně technické řešení Standardy kvality
Vypracoval:
Ing. Radek Konečný
Vedoucí oddělení:
Ing. Alena Sedláčková
Vedoucí projektu:
Ing. Radek Konečný
Brno, srpen 2008
Vyhotovení :
2
1477-PB-S01-S-004
Pozn. pokud jsou uvedeny názvy výrobků resp. firem - jsou zde uvedeny pouze jako reprezentanti!!! - Svislé nosné konstrukce Obvodové a vnější stěny Stěny musí splňovat tyto stanovené normy :
ČSN 72 2430 – 1 až 5
Malty pro stavební účely
ČSN 72 2451
Zkouška přídržnosti malty k podkladu
ČSN 72 2600
Cihlářské výrobky. Společná ustanovení
ČSN 72 2601
Skúšanie tehliarskych výrobkov. Spoločné ustanovenia
ČSN 72 2601 - ZMĚNA Z3
Zkoušení cihlářských výrobků. Zkouška mrazuvzdornosti
ČSN 72 2602
Skúšanie tehliarskych výrobkov. Zisťovanie vzhladu a rozmerov
ČSN 72 2603
Skúšanie tehliarskych výrobkov. Stanovenie hmotnosti, objemovej hmotnosti a nasiakavosti
ČSN 72 2605
Skúšanie tehliarskych výrobkov. Stanovenie mechanických vlastností
ČSN 72 2607
Skúšanie tehliarskych výrobkov. Stanovenie výskytu cicvárov
ČSN 72 2608
Skúšanie tehliarskych výrobkov. Stanovenie náchylnosti na tvorbu výkvetov
ČSN 72 2609
Cihlářské názvosloví
ČSN 72 2610
Cihlářské prvky pro svislé konstrukce. Cihly plné.
ČSN 72 2611
Cihlářské prvky pro svislé konstrukce. Cihly děrované
ČSN 72 2623
Cihlářské výrobky pro režné zdivo
ČSN 72 2625
Cihlářské prvky pro svislé konstrukce. Příčkovky
ČSN 72 2640
Pálené cihlářské prvky pro stropní konstrukce. Základní technické požadavky
ČSN 73 0035
Zatížení stavebních konstrukcí
ČSN 73 0532
Akustika. Hodnocení zvukové izolace stavebních konstrukcí a v budovách. Požadavky
ČSN 73 0514 až 18
Měření ve stavební akustice. Měření zvukově izolačních vlastností staveb a stavebních konstrukcí
ČSN 73 0540 – 1 až 4
Tepelná ochrana budov
ČSN 73 0821
Požární bezpečnost staveb. Požární odolnost stavebních konstrukcí
ČSN 73 0823
Požárně technické vlastnosti stavebních hmot. Stupeň hořlavosti stavebních hmot
ČSN 73 1101
Navrhování zděných konstrukcí
ČSN P ENV 1996
Navrhování zděných konstrukcí
Část 1-1
Obecná pravidla pro pozemní stavby -Pravidla pro vyztužené a nevyztužené zděné konstrukce
Část 1-2
Obecná pravidla - Navrhování konstrukcí na účinky požáru
ČSN 73 1102
Navrhování vodorovných konstrukcí z cihelných tvarovek
ČSN P ENV 1992 Část 1 - 1
Navrhování betonových konstrukcí Obecná pravidla pro pozemní stavby
ČSN 73 1201
Navrhování betonových konstrukcí
ČSN 73 2310
Provádění zděných konstrukcí
ČSN 73 2400
Provádění a kontrola betonových konstrukcí Richtlinien für die Bemessung und AusFührung von Flachstürzen (August 1977)
3
1477-PB-S01-S-004
Zdící materiál V objektech bude použito keramické zdivo standardu CP 2 pro dozdění dle technické dokumentace. Žádné nové nosné stěny nebudou vystavěny. Dozdívky u obvodové stěny musí splňovat požadavky na pevnost, tepelnou izolaci, chránit před vlhkostí a hlukem a také před požárem. Povrchová úprava zdiva bude provedena v předepsané kvalitě a přesnosti dle ČSN 73 0212-3 , ze suchých maltových směsí. vnitřní omítka bude štuková.
Zdící malta pro vnitřní a výplňové zdivo - na cementovou maltou MC 10 Pevnost v tlaku
10
N/mm2
- Příčky Jednoduchá příčka s opláštění SDK-KGBi do vlhkých prostor a KGB, KGF s požadovanou požární odolností v tloušťkách 100 a 150 mm Použití porobetonových příček s následující charakteristikou: Dělící konstrukce budou prováděny z pórobetonových příčkovek , které splňují normu PN 72 3630 Výrobky z pórobetonu . Tloušťka použitých příčkovek je dána dle technické dokumentace tj. 100 mm a použitá maltovina bude tenkovrstvého typu tj. tl. 1-3 mm. Zdivo příček je nutno kotvit do nosného zdiva budovy buď zasekáním a nebo pomocí ocelových trnů. Požadavkem na stavebně fyzikální vlastnosti zdiva je součinitel tepelné vodivosti λ > 0.18 w/mK a součinitelem prostupu tepla U= 0,63 Wm-2K-1. Požadavek na zpracování : K vyzdívání tenkovrstvou maltou je nutno používat pouze produkty, které mají vlastnosti určené výrobcem. Maltu nanášet na ložnou spáru v doporučené konzistenci přesnou lžící s ozubením pro dosažení rovnoměrnosti nanášené vrstvy. Zásadně dbát na plnoplošné vymaltování celé spáry. Během výstavby dělících konstrukcí bude dodržována přesnost ve výstavbě dle ČSN 73 0212-3 a to i ve smyslu povrchových úprav konstrukcí.
4
1477-PB-S01-S-004
Norma/předpis PN 72 3630 Výrobky z pórobetonu Příčky zakládat na kluzných podložkách (asfaltová Oblast použití
lepenka apod.). Přenosu zatížení na příčku od stropu
Používají se pro zdění vnitřních nenosných zdí
zabránit vyplněním mezery o velikosti předpokládaného
přízemních i vícepodlažních budov, dělících stěn
průhybu stropní konstrukce pružným materiálem.
sociálních zařízení, obezdívky apod. Vysoká přesnost
Napojení na nosné zdi lze provádět na předem zazděné
příčkovek umožňuje použití malty pro přesné zdění
nebo dodatečně připevněné kotevní pásky s mezerou
(tenkovrstvá zdící malta v tl. 1–3 mm) a nevyžaduje
cca 10 mm, která se vyplní montážní pěnou.
prakticky žádné korektury v průběhu zdění. Lepení obkladů je možno provádět bez předchozích úprav zdící
Rozměrové tolerance
tenkovrstvou maltou přímo na přesné zdivo.
Délka/šířka: ± 1,5 mm, výška ± 1,0 mm
Zpracování
Profilování
K vyzdívání tenkovrstvou maltou je nutno používat
hladké: š = 100, 150 mm
pouze produkty, které mají vlastnosti určené výrobcem, zejména maltu! Maltu nanášet na ložnou spáru v
Malta
doporučené konzistenci přesnou lžící s ozubením pro
tenkovrstvá zdící malta
dosažení rovnoměrnosti nanášené vrstvy. Zásadně dbát na plnoplošné vymaltování celé spáry.
Požární ochrana Stupeň hořlavosti: A – nehořlavé podle ČSN 73 0821 Stavebně technické vlastnosti zdiva Hodnoty jsou uvedeny v tabulce, platné pro zdivo na tenkovrstvou maltu. Povrchové úpravy Vnitřní: vápenno-sádrové omítky. Obklad: přímo bez předchozí úpravy.
-
Vodorovné konstrukce
Nad otvory ve stěnách použity železobetonové prefabrikované překlady standart řady RZP v odpovídajících rozměrech s min. uložením 150mm po obou stranách do cementové malty (vyztužený beton pevnostní třídy C 25/30. Dále jsou použity jako překlady ocelové válcované profily. Zavěšený podhled – podhled je zavěšený sádrokartonový podhled složený ze spodní konstrukce ze vzájemně se křižujících CD profilů ve dvou úrovních (hlavní a montážní profily) 60 x 27 x 0,6 mm opláštěné SDK-KGBi , do vlhkých prostor
Dále bude použita jemná malířská sádrová stěrka určená pro opravy povrchu před malováním - celoplošné stěrkování a hlazení stěnových a stropních ploch a lokální opravy drobných nerovností povrchu (do 3 mm). Podhled musí splňovat normy ČSN 73 08xx
5
-
1477-PB-S01-S-004
Podlahy
Nášlapné vrstvy jsou navrženy dle využití místností – v kancelářích koberce, pvc,na chodbách 2. a 3.np a ostatní místnosti PVC na stěrku, WC, koupelnách - keramická dlažba protiskluzná, schodišťový prostor keramická dlažba (nášlapná vrstva rýhovaná). Pro podlahy umýváren sprch a ostatních ploch budou použity keramické protiskluzné hutné dlaždice s nasákavostí E < 3% , skupina B I (ČSN EN 176) , I. Jakosti . Dlaždice musí splňovat požadavky na otěruvzdornost dle ČSN ISO 10545-7 min.PEI III. Tvrdost ker. dlaždic bude min. 5 (dle Mohse). Dalším požadavkem jsou hygienické vlastnosti dle vyhlášky MZ ČR č.76/91 Sb. Penetrační nátěr – bude použit jednosložkový, rychleschnoucí, bezředidlový adhezní můstek na bázi speciálních disperzí, s velmi nízkým obsahem emisí (EC1), připravený k okamžitému použití. Po zaschnutí zanechává hrubý drsný povrch. Podklady citlivé na vlhkost chrání před účinky vody obsažené v nivelačních hmotách . Podklad musí být suchý, dostatečně pevný a rovný, bez zmrazků, mastnot, zbytků separátorů, barev, nátěrů, nečistot a volných částic. Hustota: 1,28 g/cm3 Teplota podkladu: > +5°C Barva: žlutá Vytvrzení (na nesavých podkladech): cca 60 min. Stěrková izolace pod obklady a dlažby – bude použita k izolaci proti volně stékající vodě přímo pod obklady a dlažby Technická data: - objemová hmotnost 1,5 kg/l - vodotěsný, nízká nasákavost, při uložení ve vodě po 28 dnech pouze 9,5 % hmotnosti - trvale pružný, protažení až 150 %, přenáší trhliny v podkladu až do šířky 1,5 mm - spotřeba: 1,3 - 2,0 kg/m2 - vysoký obsah pevných částic - pevnost v odtrhu: na betonu 2,1 N/mm2 - teplota zpracování: min. + 5 oC - doba schnutí: cca 12 hod. - povrch po zaschnutí má optimální strukturu pro lepení obkladů a dlažeb Důležité je aby aplikace byla provedena technicky zdatným (zaškoleným) pracovníkem. Hrubovrstvá stěrka - Jednosložková těsnící a lepící bezředidlová hmota na bázi bitumenu, zpracovatelná za studena.Učena pro utěsnění staveb proti zemní vlhkosti, prosakující vodě a netlakové vodě, např. základů, sklepních zdí, podlah sklepů, podzemních garáží, šachet. Podklad musí být zbaven nečistot. Technické údaje: (platí pro teplotu 20°C a 60% relativní vzdušnou v lhkost) Objemová hmotnost: cca 1,07 g/cm³ Max. tloušťka vrstvy: 2 mm pro jeden pracovní krok Přepracovatelná po: cca 24 hod. Doba vytvrzení: cca 3 dny Teplota zpracování: + 5 až +30°C Nivelační hmota – bude prášková, umělými přísadami zušlechtěná, samonivelační, hydraulicky vytvrzující vyrovnávací hmota určená k vyrovnání nerovných podkladů před lepením a pokládkou podlahovin všeho druhu v maximální tloušťce vrstvy 10 mm. Neumožňuje vytvoření plochy se spádem.Vhodná na běžné stavební povrchy. Podlahy pokládat až po 24 hodinách při 3mm vrstvě, případně i později. Lepidlo na lino a koberce - bude použito kvalitní, disperzní lepidlo, s nízkým obsahem vody s vysokou počáteční pevností. Podklad musí být suchý, dostatečně pevný a rovný, bez zmrazků, prachu, mastnot, zbytků separátorů, barev, nátěrů a nečistot. Musí odpovídat požadavkům platných norem.Lepení 2 by mělo proběhnout při teplotě +16 až +22°C. Spot řeba lepidla by měla odpovídat cca 350 - 550 g/m . Pozor: hořlavina.
6
1477-PB-S01-S-004
PVC a koberce – bude použito pvc , které bude mít i dobré akustické vlastnosti , tzn. že základem materiálu je akustická pěnová vrstva, která hraje důležitou roli právě z hlediska kročejové neprůzvučnosti a je důležitá také pro uživatelský komfort. Na trhu je k dostání i PVC , které má kročejovou neprůzvučnost hodnoty 19 dB, stačí 15 dB tl. 3,4 mm . Koberec bude použit tl. 5 mm se silnou odolností proti opotřebení a bude celoplošně lepen •
Keramická dlažba
vnitřní
Podlaha z keramických protiskuzných dlaždic do hydroizolačního tmele, barva mat. dle investora vel. 300 x 300 mm Vyrovnávací stěrka pod dlažby tl.do 15 mm vnější
Podlaha z keramických mrazuvzdorných protiskuzných dlaždic do hydroizolačního tmele, barva mat. dle investora vel. 300 x 300 mm Vyrovnávací stěrka do vnějšího prostředí pod dlažby tl.do 15 mm Vnitřní i vnější
Obklad keramický ŽB schodišťových stupňů do tmele vel. 30 x 30 cm s protiskluznými pásky včetně tmelu a spárování . Podlaha z keramických protiskuzných dlaždic TAURUS do hydroizolačního tmele vel. 30 x 30 cm Vyrovnávací stěrka pod dlažby tl.do 5 mm Soklíky keramické rovné do tmele, vel. 30 x 10 cm, h = 10 cm Soklíky keramické rovné do tmele, vel. 30 x 10 cm, h = 25 cm Soklíky natírané, h = 10 cm Hydroizol. nátěr sprchových boxů pod dlažbou Vsazení označovacího pásku z nerez plechu 40 x 9 x 1250 mm tl. 1,0 mm do prvního a posledního stupně každého ramene schodiště.
•
Stěrky
Popis výrobku Určeno ke stěrkování a vyrovnání spodních vrstev před pokládkou povrchových látek (textilních povrchů, PVC, linolea, parket, koberců), k dočišťování a nivelování cementových potěrů a anhydritových potěrů, alfa-polohydrátových potěrů, k provedení rovných podlah v bytovém hospodářství. Ideální pro použití na vytápěné podlahy. Příprava podkladu Podklad musí být pevný, nosný, čistý a bez volných substancí. Vrstvy vosku, mastnoty, olejových skvrn, opalů, bitumenové a kobercové zbytky musí být odstraněny.Cementové potěry nesmí být hlazeny a zasypávány. Minimální stáří 28 dní. Anhydritové potěry a apolohydrátové potěry jsou mechanicky obrušovány. Podklad musí být předem ošetřen odpovídajícím základním nátěrem (penetrací). Tento základní nátěr musí být dobře proschlý.
7
1477-PB-S01-S-004
Zpracování 25 kg stěrkové hmoty dát do ca 6,5 l čisté, studené vody a zamíchat vrtačkou s mísícím zařízením při 400 až 800 ot./min do odstranění hrudek. Stěrku nanést na podklad a rovnoměrně zastěrkovat. Pokud možno při jednom pracovním kroku nanést stěrku až do požadované vrstvy. Čerstvé zbytky stěrky lze odstranit vodou, zatvrdlý materiál pouze mechanicky. Čerstvá stěrka má být chráněna před průvanem. Technická data Síla vrstvy
0,5 - 15 mm
Násypná hmotnost
cca 1,14 g/cm3
Spotřeba na m2
cca 1,3 kg na mm síly
Spotřeba vody
cca 6,5 l na 25 kg suché směsi
Doba zpracování
cca 40 minut
Pochozí po
3 hodinách
Připraveno k pokládce
po 28 dnech min 25 N/mm2
Pevnost v tahu při ohybu
po 28 dnech min 6,5 N/mm2
Doba uskladnění
cca 6 měsíců ve vzduchotěsně zabalených svazcích
•
PVC
Použito PVC tzv. zátěžové odolné vůči kancelářské židly s kolečky. •
Úpravy podlah
Samonivelační cementoakrylátová vyrovnávka s povrchovou úpravou litým epoxidem tl. 5 mm Lepenka A500H na sucho Betonová mazanina B25 vyztužena ocelovou sítí 6,3/100-6,3/100, povrch upraven oprýskáním tl. 200mm Desky z pěnového polystyrenu 30kg/m3 tl. 40mm Glastek 40 special varianta mineral +alp tl. 4mm Podkladní betonová mazanina B10 tl. 100mm Nátěr povrchu jímky s odolností proti ropným produktům
- Úpravy povrchů Omítky pro obvodové zdivo tepelně izolační omítka
Zrnitost max.
mm
2
Objemová hmotnost suché kg/dm3 směsi
0,37
Objemová hmotnost hotové směsi po zatvrdnutí
kg/dm3
0,40
Pevnost v tlaku
N/mm2
> 1,5
Pevnost v tahu za ohybu
N/mm2
> 0,6
Potřeba vody
l/pytel
15-19
Doba zpracovatelnosti
hod.
cca 2
Vydatnost
l/pytel
Součinitel tepelné vodivosti
-1
40 -1
Wm K
0,13
8
1477-PB-S01-S-004
Omítka pro nosné zdivo
Zrnitost max.
mm
0,6
Objemová hmotnost suché kg/dm3 směsi
1,35
Objemová hmotnost hotové směsi po zatvrdnutí
kg/dm3
1,45
Pevnost v tlaku
N/mm2
> 2,5
Pevnost v tahu za ohybu
N/mm2
> 1,0
Potřeba vody
l/pytel
Doba zpracovatelnosti
hod.
Vydatnost
l/pytel
Součinitel tepelné vodivosti
-1
7 cca 2 18 -1
Wm K
0,80
Nové omítky budou dvouvrstvé, s finální štukovou úpravou a malbou a budou provedeny v souladu s použitým zdivem. V místech beton. prvků, ostění otvorů…natáhnou pásky plastické vyztužené síťoviny pro povrchovou úpravu. V případě použití siporexového zdiva na příčkách bude povrch opatřen plastickou výztužnou mřížkou se zatřením lepidlem pod štukovou vrstvu. Pro obklady umýváren sprch a ostatních ploch budou použity keramické glazované hutné dlaždice s nasákavostí E < 3% , skupina B I (ČSN EN 176) , I. Jakosti. Obklady musí splňovat požadavky na otěruvzdornost dle ČSN ISO 10545-7 min.PEI II.Tvrdost ker. obkladu bude min. 5 (dle Mohse). Dalším požadavkem jsou hygienické vlastnosti dle vyhlášky MZ ČR č.76/91 Sb. Požadavky na kvalitu a technické vlastnosti na obklad se řídí dle normy ČSN 73 3450 – Obklady keramické a skleněné.
Obklad vnitřních stěn keramický do hydroizolačního tmele, mat. bílý, spárování šedým cementem vel. 150 x 150 mm, vč. lišt rohových a ukončujících
Obvodový plášť Obvodový plášť opatřen kontaktním zateplovacím systémem Kontaktní zateplovací systém musí splňovat , kromě níže uvedených podmínek na materiál , také požadavky na pevnost homogenost a pevnost finálního povrchu před prováděním nátěrů. Systém musí obsahovat vyztuženou armovací mezivrstvu vloženou do vrstvy tmele tloušťky cca 3 mm. Fasádní desky musí být lepeny a kotveny do povrchu obvodového pláště. Soklové fasádní desky – desky z pěnového polystyrenu tl. 80 mm s vysokou pevností pro zateplení soklové části fasády. Strukturovaný povrch pro snadnější nanášení omítky. Musí splňovat požadavek na 2 -1 tepelný odpor R = 2,29 m KW a skupina tepelné vodivosti 035. Dalším požadavkem je stupeň hořlavosti B ( nesnadno hořlavý) . Pěnový polystyren stabilizovaný pro fasády – izolační desky tloušťky 80 mm , skupina tepelné vodivosti 040, Stupeň hořlavosti B ( nesnadno hořlavý ) dle ČSN. Musí splňovat požadavek na tepelný 2 -1 odpor R = 2,00 m KW .
9
1477-PB-S01-S-004
Venkovní nátěrová hmota – plastická kontinuální povrchová úprava na bázi silikátu , syntetická emulze s mramorovým a křemenným plnidlem se zrnitostí 2,5 mm. Povrchová úprava musí vynikat vysokou prodyšností, odolností proti atmosférickým vlivům a plísním a splňovat tyto hodnoty: faktor difúzního odporu cca µ = 120 2 1/2
nasákavost zrnitost
w = 0,08 kg/(m h ) 2,5 mm
Parametr
Jednotka
Hodnota
Norma
W/(m.K)
0,038
ČSN EN 12667
kg/m3
150
-
-
B - nesnadno hořlavé
ČSN 730862
mm / min
0
ČSN 730863
Reakce na oheň
-
-
ČSN EN 13 501-1
Vývoj kouře
-
-
-
Odkapávání hořících kapek
-
-
-
J/(kg.K)
840
-
°C
> 1000
-
Pevnost v tlaku σ10
kPa
30
ČSN EN 826
Pevnost v tahu kolmo k desce σmt
kPa
15
ČSN EN 1607
Pevnostní charakteristiky Pevnost v tahu v rovině desky σt
Pa
-
ČSN EN 1608
Stlačitelnost c
mm
-
ČSN EN 124 31
Dlouhodobé zmenšení tloušky xt
mm
-
ČSN EN 1606
kPa.s/m3
-
ČSN EN 290 53
-
1,73
Charakteristický součinitel tepelné vodivosti λD Objemová hmotnost Stupeň hořlavosti Index šíření plamene is Požárně technické vlastnosti
Měrná tepelná kapacita cp Bod tání tt
Odpor proti proudění Ξpro tl.40 mm / 60mm Propustnost pro vodní páru
Faktor difúzního odporu µ Souč.difúze vodní páry δ
Nasákavost krátkodobá/dlouhodobá Dynamická tuhost s' pro tl. 20/25/30/40/50 mm
s
ČSN EN 120 86 -10
1,1563 . 10
ČSN EN 1606
kg/m2
1/3
ČSN EN 1609 ČSN EN 12087
MN/m3, MPa/m
-
ČSN ISO 9052-1
Montáž soklové hrany Soklová hrana se vytváří patními ukončovacími profily s šířkou pásnice odpovídající tloušťce polystyrenu, Soklový profil se kotví do podkladu hmoždinkami v rozteči min. 300 mm, případné nerovnosti podkladu se eliminují vkládáním podložek v místě kotvení. Soklovou hranu je nutno situovat tak, aby byly vyloučeny tepelné mosty, zejména věnce pod podlahou. Profily se navazují natupo. Montáž je nutno provádět velmi pečlivě, aby byla dosažena dokonalá rovinnost a vodorovnost vytvořené lícní hrany Lepení izolačních desek Nanášení tmele po obvodu a nejméně ve čtyřech terčích. Desky se přitlačí přes nanesený tmel na připravený podklad a srovnají. Množství lepícího tmele je nutno volit tak, aby došlo k dostatečnému kontaktu většiny plochy desky s podkladem. Izolační desky a lamely minerálních vláken se k podkladu. Lepení je nutno provádět velmi pečlivě, aby nedocházelo ke zvětšování spár mezi deskami tmelem. Desky se lepí na sraz v pásech zdola nahoru, delší stranou vodorovně a na vazbu. Na vazbu se provádějí i spoje desek za roh. Při skladbě kolem otvorů nelze připustit pokračování ostění do spár mezi deskami. V případě dveřních nebo okenních otvorů je nutno na ostění rovněž nalepit přířez izolační desky. Na rohy a ostění je vhodné nalepit desky s přesahem 5-10 mm a po vytvrdnutí (nejméně jeden den) přesah přesně zaříznout a zabrousit. Spodní řadu nad okenním otvorem je vhodné zajistit proti sjíždění například
10
1477-PB-S01-S-004
latí. Při izolování ostění je nutné zabránit tepelnému mostu pod parapetní plechem přířezem z PPS s následným potažením armovacím tmelem a tkaninu. Parapet je vhodné osadit do montážní pěny. Broušení izolačních desek, vyplňování spár. Povrch desek se po vytvrdnutí lepícího tmele (nejméně po 1 dnu) celoplošně srovná brousícím hladítkem a řádně se omete. Případné spáry mezi deskami se zaplní PUR pěnou (zaplňování lepícím a stěrkovým tmelem se zakazuje). Eventuální poškození desek se opravují vyříznutím do pravidelného tvaru a dolepením přesně naformátovaného přířezu. V případě, že následné potažení desek stěrkovacím tmelem není provedeno do 14 dnů, musí se provést opětovné zabroušení PPS. Sekundární mechanické kotvení Provádí se podle druhu podkladu, které se dodávají v délce 70-210 mm, případně použitím hmoždinkových talířků a samořezných antikorozně upravených vrutů. Trn se naráží gumovou paličkou nebo malým kladívkem. Použití hmoždinkových talířků je vhodné pro podklady z konstrukčních deskových materiálů, kde malá tloušťka a nízká tuhost desek je na závadu použití talířových hmoždinek Kotvící délky, výpočtové kotvící síly pro dimenzování četnosti kotvení, doporučené typy hmoždinek pro jednotlivé podklady a druhy izolantů jsou uvedeny v technických podmínkách. Vrtání se provádí vrtačkou s příklepem, doporučený průměr tvrdokovového vrtáku je 10 mm a 8 mm . Při vrtání se nesmí poškodit povrch polystyrenu kolem otvoru. Při vrtání pórobetonu a lehčených pálených bloků se zakazuje používat příklepu a doporučuje se použití vrtáků s průměrem o 1 mm menší. Kotvení se provádí nejdříve po dvou dnech po lepení desek, hmoždinky se doráží přiměřenou silou, aby povrch talířků lícoval s lícem desek V ojedinělých případech lze hlouběji zaražené hmoždinky přetmelit do roviny tmelem. Rozmístění kotev – u přízemních objektů se soudržným podkladem se doporučují 4 hmoždinky na 1 m2 obkladu, situované vždy v těžišti levé a pravé poloviny desek. U nesoudržných podkladů – rozmístění kotev. Při stanovení délky hmoždinky musí být dodržena zásada, že kotvící délka nesmí zasahovat do omítky. Zvýšená četnost kotvení se provádí v těchto místech stavebních konstrukcí: nároží vícepodlažních budov, odskoky ve fasádě, okraje dilatačních polí, pásy kolem ostění a zakončení obkladu u vícepodlažních budov. Snížená četnost kotvení se provádí u maximálně dvoupodlažních budov a budov s výškou do 10 m. Jiné způsoby kotvení, použití montážních profilů, použití nastřelovacích kotev musí být odůvodněno stavem podkladu, místními podmínkami a musí být vždy konzultováno s výrobcem. Provádění vyztužené armované mezivrstvy Vyztužená armovaná mezivrstva se provádí na podklad upravený přebroušením. Vytvoří se zatlačením výztužné tkaniny z nárožních armovacích profilů kombi nebo pancíř do předem nanesené, nejméně 3mm silné vrstvy tmele. Uhlazením přebytku případně přídavku tmele se na povrchu ihned vytvoří souvislá uzavírací vrstva. Takovýto postup probíhá v jedné operaci a je nutné zajistit polohu armovací tkaniny v druhé vnější třetině armované vrstvy (tkanina nesmí být viditelná). Na některých místech obkladu se provádí armování dvakrát s použitím dvou výztužných tkanin – překrytí v ploše, nároží, ostění, okraje dilatačních polí, napojení říms, šambrán a jiných náhrad štukatérské výzdoby, rohy otvorů na styku ostění a nadpraží, ukončení obkladu na okraji štítů, atik, při opětovném přestěrkování výztužné vrstvy tmelem. Celoplošně se dvojí armování provádí u varianty obkladu s povrchovou úpravou obkladem ( kotvení se provádí přes první výztužnou vrstvu). Překrytí v ploše – provádí se překrytím jednotlivých vertikálních pásů tkaniny o 10 cm (vyznačeno barevnou rozlišovací nití v tkanině) . Armování se provádí přes přední okapní hranu soklového profilu s oříznutím po zavadnutí tmele lžící. Ukončení obkladu na okraji štítů, atik, dilatačních polí se provádí zdvojeným armováním tkaninou s přesahem min. 250 mm. První vrstva se nalepí před lepením desek na podklad, přetáhne se přes zabroušený nalepený izolant, následně přetáhne druhou armovanou vrstvou. Ostění, vystupující ostění – armování se provádí v první vrstvě nárožním profilem kombi, v druhé vrstvě se plošná výztuž dotáhne k hliníkové pásnici nárožního profilu. Alternativním řešením je použití nárožních pancířových rohovníků. Místa obkladu s předpokládanou koncentrací napětí – rohy, ostění a nadpraží je nutno navíc vyztužit přířezy tkaniny o rozměru min. 300 x 200 mm situovanými diagonálně v rozích. Nároží se armují v první vrstvě nárožním profilem kombi, druhá vrstva tkaniny se přetahuje k hliníkové pásnici kombi profilu. Příčné přesahy musí být nejméně 200 mm, u polystyrenu s tloušťkou do 50 mm může být přesah 150 mm. Podélné napojení rohovníků se provádí sestykováním hliníkových profilů a
11
1477-PB-S01-S-004
přetáhnutím podélného přesahu 100 mm. Napojení říms, šambrán a jiných náhrad štukatérské výzdoby se provádí na plošně armovanou mezivrstvu přilepením štukatérských profilů a přetažením přířezem tkaniny s přesahem min. 100 mm ( pokud není stanoven jiný postup např. tmelení přechodů tmelem). V případě požadavku investora na zvýšení rázové houževnatosti soklových částí obkladu lze provést zesílení vloženou vrstvou výztužné tkaniny. Tato se klade na sraz a přetahuje druhou vrstvou armovací tkaninou. Celá armovaná plocha je řádně vyztužena pouze za předpokladu, že při zatláčení tkanin do tmele nevznikají místa s přeloženinami a boulemi. Zvláštní pečlivost zasluhují zejména detaily. Konstrukční řešení i provádění je nutno podřídit zásadě, že každý bod obkladu musí být armován současně ve vodorovném i svislém směru. Jiné způsoby ( zejména tmelení přes tkaninu) nejsou přípustné. Místa kolem kotev lešení se opatří přířezem tkaniny o minimálním rozměru 200 x 300 mm, který se provede nad kotvou a dolní polovina záplaty se přehne přes kotvu. Po demontáži kotvy se armování plochy dokončí. Příprava povrchu pod finální omítku provádí se nejdříve 24 hodin po dokončení operací. Případné lehké přebroušení smirkovým plátnem (zejména pod válečkované povrchové úpravy) se provádí velmi obezřetně, zvláště na nároží, aby nedošlo k probroušení na tkaninu a jejímu poškození. Dále se provede penetrace povrchu, případně válečkem základní nátěr barvou v odpovídajícím odstínu.Příprava pro barevné členění se provádí olepením hrany maskovací páskou, která se odstraní ihned po provedení omítky ( odstín na druhé straně rozhraní se provede obdobným způsobem – olepením pásky na vytvrzenou omítku). Alternativní možností je použití dělících profilů, které se osazují na místě zamýšleného rozhraní barev perforovanou základnou do tmele. V případě, kdy je nutno nanést další vrstvu tmele, musí se provést opětovné armování výztužnou tkaninou. Provádění finální povrchové úpravy. Provádí se nejméně po 4 hod. po dokončení prací. Vnější fasády budou provedeny jako dvouvrstvé. Na KZS bude natažena silikátová probarvená omítka v barevnosti dle výběru investora – objednatele, v návaznosti na barevný generel areálu ISŠA. Vnitřní kontaktní zateplení na bázi čedičové vaty v tl. 50 mm, opatřeným finální štukovou omítkou a malbou.
Podhledy provedeny ze standart sádrokartonových desek s patřičnou požární odolností. (REPREZENTANT : Knauf, Rigips..)
- Výplně otvorů Pro vnitřní výplně bude použito foliových, převážně plných dveří typu buk , dýhování po celé ploše dveří včetně hran .Rozměry dle výkresové dokumentace a výpisu truhlářských prvků. Požadavky na zámečnické práce budou dle technické specifikace ve výpisu zámečnických prvků. Dle požárních požadavků budou osazeny i protipožární dveře které splňují všechny parametry požárního uzávěru dle normy EI (EW) – C 30 D3 Sm (Sa) , tyto dveře musí omezovat požár po dobu 30 minut. Dveře budou osazeny do protipožární zárubně opatřeny protipožární vložkou a protipožárním samozavíračem .
Plastové prvky - Jedná se o plastový profilovaný pětikomorový systém typu Veka Topline, okna a balkónové dveře s mikroventilací na otevíravě-sklopném křídle se zvedačem křídla proti svěšení a pojistkou proti otevření ve vyklopené poloze. Na zasklení musí být použito izolační dvojsklo s koeficientem 2 prostupu tepla Ug = 1,1 W/m K s nerezovým distančním rámečkem s přerušeným tepelným mostem. Barva profilu bílá – venkovní i vnitřní. Parapety budou laminátového typu splňující požadavky na hygienu a zdravotní nezávadnost.
12
1477-PB-S01-S-004
Pozn. : vnitřní dveře v ocelových lisovaných zárubních 95 mm. kování mosaz Dřevěné dveře hladké, plné, otočné do ocelové zárubně, zámek vložkový, z hrubé dřevotřísky oboustranně opatřené melaminovanou folií BUK, bez požadavku i s požadavkem na požár. odolnost
OKENNÍ OTVORY PLASTOVÁ OKNA OTEVÍRAVÉ, SKLÁPĚCÍ SKLO 2 x FLOAT 4+ 16 (A+TH) + PL. TOPN 4 PODKLADNÍ PROFIL PARAPET VNĚJŠÍ + VNITŘNÍ Dřevěné dveře vnitřní hladké, plné, jednokřídlové, otočné do obložkové dřevěné zárubně, dřevěné dveře vnitřní hladké, plné, částečně prosklenné, jednokřídlové, posuvné do obložkové dřevěné zárubně + stavební pouzdro Stavební otvory: Dveře a zárubně otočné s polodrážkou
13
1477-PB-S01-S-004
- Střešní krytina SLOŽENÍ MATERIÁLU
Základním materiálem je žárově pozinkovaný ocelový plech o tloušťce 0,5mm, který je chráněn vícevrstvou technologií postupného nanášení reaktivní vrstvy, základní vrstvy a finální vrstvy Polyesteru (25µm) nebo HB Polyesteru (50µm). Spodní strana je opatřena ochrannou vrstvou a zesíleným lakem. Barva tmavě šedá - antracit
- Izolace a – proti vlhkosti - použity asfaltové modifikované pásy (reprezentant : Glastek 40 Special + Elastik 40 Special)
b – tepelné izolace - standart pěnový polystyren EPS (reprezentant : Izopol, Styropor…)
Klasifikace vlastností podle normy ČSN EN 13 163 - standart pěnový polystyren – desky z pěnového expandovaného samozhášivého stabilizovaného polystyrenu objemové hmotnosti 20-25 kg/m3 se separační vrstvou
• Typ desky
Format
Tloušťky
Povrch desky
Provedení hran
mm PSB-S-25
1000*500 1000*1000 2500*1000
10÷140
hladký
XPS 30 SF hladký povrch stupňovitý ozub po celém obvodu Formát: 1265 x 615 mm (krycí plocha 0,75 m2) Obsah balíku Tloušťka mm m2 ks 30 10,5 14 40 7,5 10 50 6 8 60 5,25 7 - standart minerální plsť (reprezentant : Isover, Rockwool,…)
hladká hrana
Tepelný odpor Rmat
Pro zatížení do
m2·K/W
kN/m2
0,25÷3,50
1,4
14
1477-PB-S01-S-004
Technické parametry Parametr
Jednotka
Hodnota
Norma
W/(m.K)
0,036
ČSN EN 12667
kg/m
40
-
-
B - nesnadno hořlavé
ČSN 730862
mm / min
0
ČSN 730863
Reakce na oheň
-
-
ČSN EN 13 501-1
Vývoj kouře
-
-
-
Odkapávání hořících kapek
-
-
-
Charakteristický součinitel tepelné vodivosti λD
3
Objemová hmotnost Stupeň hořlavosti Index šíření plamene is Požárně technické vlastnosti
Měrná tepelná kapacita cp
J/(kg.K)
840
-
°C
> 1000
-
Pevnost v tlaku σ10
kPa
-
ČSN EN 826
Pevnost v tahu kolmo k desce σmt
kPa
5
ČSN EN 1607
Pevnostní charakteristiky Pevnost v tahu v rovině desky σt
Pa
-
ČSN EN 1608
Stlačitelnost c
mm
-
ČSN EN 124 31
Dlouhodobé zmenšení tloušky xt
mm
-
ČSN EN 1606
kPa.s/m3
12,3
ČSN EN 290 53
Faktor difúzního odporu µ
-
1,4
Souč.difúze vodní páry δ
s
1,3095 . 10-10
Bod tání tt
Odpor proti proudění Ξpro tl.40 mm Propustnost pro vodní páru
kg/m2
Nasákavost krátkodobá/dlouhodobá
ČSN 72 70 31
-/3
ČSN EN 12087
MN/m , MPa/m
4,6/2,9
ČSN ISO 9052-1
-
-
ČSN EN ISO 354; 1993/A1
3
Dynamická tuhost s' pro tl. 40/60 mm Střední činitel zvukové pohltivosti v pásmu 250 4000 Hz αw Frekvence Součinitel zvukové pohltivosti αpro kolmý dopad vln (-) dle ČSN ISO 10534 - 1
Tloušťka
Hz
125
250
500
1000
2000
4000
40
mm
0,09
0,16
0,37
0,72
0,97
0,90
60
mm
0,14
0,32
0,72
0,95
0,97
0,99
120
mm
0,43
0,71
0,95
0,92
0,98
0,99
160
mm
0,59
0,86
0,91
0,93
0,97
0,99
c – parotěsné vrstvy PE folie - vlastnosti materiálu : tl. 0,15mm, šířka 2m, maximální tahová síla 20(podélně)/20(příčně) [MPa], protažení při maximální tahové síle [%] podélně/příčně 5000, faktor difúzního odporu [µ] > 300 000
d - dodatečná hydroizolace: Pro dodatečné zateplení zvenčí se použije extrudovaný polystyren se zhutnělým hladkým povrchem a hranou opracovanou na polodrážku tl. 50 mm , součinitel tepelné vodivosti λ = 0,027 W/mK, nasákavosti 02 % objemu. Dalším prvkem bude nopová izolace proti zemní vlhkosti, která bude příložena na obnažené a vysušené zdivo, kryta extrudovaným polystyrenem a dosypána zeminou. Nopová izolace musí chránit konstrukci, která je pod ní, před případným poškozením a vytváří vzduchovou mezeru, která může ventilovat a odvádět náhodný průnik vody.
15
1477-PB-S01-S-004
Nopová izolace současně slouží jako nezávislá ochrana proti zemní vlhkosti, kdy umožňuje vzduchovou mezerou postupné vysychání zdiva pod ní. U paty výkopu bude položena drenážní hadice průměru 100 mm a obsypána kamenivem frakce 16-32 mm.Povrch bude zakončen plast. lištou a upraven jako okapový chodník.
Sanační omítka – jedná se o suchou omítkovou směs na vlhké a prosolené zdivo, zpracovatelná ručně. Po vytvrdnutí je hydrofobní a porézní materiálem. Zároveň tato struktura eliminuje škodlivé působení solí aniž by způsobily její porušení nebo se objevily na povrchu. Dalšími požadavky jsou : obsah vzdušných pórů v čerstvé maltě > 25% koeficient odporu proti difúzi vodních par < 12 2 pevnost v tlaku po 28 dnech < 5 N/mm
- Zámečnické konstrukce Soupis výkonů pro souhrnný rozpočet zámečnických konstrukcí zahrnuje dodávku a montáž výrobků včetně dopravy a dílenské dokumentace. Na zámečnické konstrukce je použit materiál S 235. Vnitřní výrobky budou natřeny podle ISO 12 944 pro korozní agresivitu C2 pro životnost střední. Venkovní výrobky budou pozinkovány a natřeny podle ISO 12 944 pro korozní agresivitu C3 pro životnost střední. Ochranné zábradlí musí odpovídat normě ČSN 74 3305. Zabudování výrobků – zabetonování do kotevních otvorů, přivaření na kotevní desky nebo dodatečné přikotvení kotvami.
- Konstrukce klempířské Všechny klempířské prvky budou provedeny z titanzinkového plechu dle ČSN
- Nátěry Vnější nátěry zámečnických a klempířských prvků trojnásobné syntetickými nátěrovými hmotami (např. reprezentant. Komaxit), barva bude určena v souladu s barvou fasády. Klempířské prvky z titanink. plechu nutno natřít základní barvou na titanzink. konstrukce. Vnitřní nátěry zámečnických výrobků – syntetické barvy, barevné odstíny dle dohody s investorem.
- Malby Vnitřní omítky budou opatřeny dvojnásobným pačokem vápenným mlékem, dále bude provedena 1x malba v barvě bílé.
Poznámka Materiály a zařizovací předměty jsou navrženy standardní, zvýšení úrovně vybavení (kvalita obkladů, dlažby, podlahy, zařizovacích předmětů, apod.) je možno na základě dohody majitele s dodavatelem stavby.
