Docnr.: PLM_OM_4.8_NL_A_EXT.DOC

Gebruiksaanwijzing

Pilot Line Manager 4.8 Versie A / Docnr.: PLM_OM_4.8_NL_A_EXT.DOC

Documenthistorie Alle essentiële wijzigingen tussen de versies moeten in de documenthistorie worden opgenomen. PLM Versie 4,8

Documentrev.

Auteur

PLM_OM_PLM_4.8 _NL_A

A. Schobner

Wijzigingen aan de/het eerdere versie / hoofdstuk Eerste versie

Datum 2013-05-06

Inhoudsopgave 1 Veiligheidsvoorschriften.........................................................................10 1.1 Verklaring van de Symbolen............................................................10 1.2 Basisveiligheidsmaatregelen ...........................................................10 1.3 Plicht van de operator voor gepaste zorgvuldigheid ...........................10 1.4 Bescherming tegen letsel veroorzaakt door elektrische stroom.............11 1.5 Bescherming tegen letsel door mechanische stootbelasting ................11 1.6 Transport, installatie en opstarten ....................................................11 2 Over deze handleiding ..........................................................................13 2.1 Toepassingsgebied en publiek ........................................................13 2.2 Technische ondersteuning en trainingen ...........................................13 2.3 Opmaak en betekenis.....................................................................13 2.4 Beschikbaarheid van knoppen en schermen .....................................14 2.5 Hoe u screenshots moet gebruiken ..................................................14 3 Functieoverzicht (A-3)...........................................................................15 3.1 Inleiding .......................................................................................15 3.2 De individuele component identificeren en opnemen (vouwdoos, enz..)16 3.3 Regelunits aansluiten (A-3.3) .........................................................17 3.4 Niveaudefinities (A-3.4) .................................................................18 4 De PLM werkruimte en gebruik ...............................................................19 4.1 Overzicht menustructuur .................................................................19 4.2 Overzicht schermelementen ............................................................21 4.3 Starten van de PLM........................................................................22 4.4 Aanmelden en afmelden) (A-3.4.3).................................................22 4.5 Invoerfunctie .................................................................................25 4.5.1 Bediening op afstand ...................................................................... 27 4.6 Thuisscherm .................................................................................28 5 Beheer van gebruikers en groepen(A-3.5)................................................29 5.1 Menu Gebruikersbeheer (A-3.5.1) ...................................................29 5.1.1 Aanmaken van een nieuwe gebruiker ................................................ 30 5.1.2 Bewerken van een gebruikersaccount................................................ 30 5.1.3 Toevoegen van een gebruiker aan een groep ..................................... 31 5.1.4 Toevoegen of verwijderen van rechten van een gebruiker..................... 32 5.1.5 Het wachtwoord van een gebruiker wijzigen....................................... 32 5.1.6 Verwijderen van een gebruikersaccount ............................................. 33 5.2 Creëren en bewerken van groepen (A-3.5.2) ....................................33 5.2.1 Aanmaken van een nieuwe groep ..................................................... 33 5.2.2 Toevoegen of intrekken van rechten van een groep ............................. 34 5.2.3 Verwijderen van een groepsaccount .................................................. 35 6 Voorbereiding voor productie (A-3.6) ......................................................36 6.1 Overzicht van productie ..................................................................36 6.2 Aanmaken en bewerken van apparaten ............................................36 6.2.1 De systeeminstellingen Overzichtscherm ........................................... 37 6.2.2 Systeeminstellingen bewerken .......................................................... 38 6.2.3 Tabel: Systeemparameters ............................................................... 38 6.2.4 Aanmaken van een apparaat............................................................ 41

6.2.5 Een apparaat verwijderen .................................................................42 6.2.6 PLC ...............................................................................................42 6.2.6.1 Importeren / Exporteren (XML instellingsbestand) ..................................................45 6.2.6.2 Parameters.....................................................................................................................46 6.2.6.3 Teach...............................................................................................................................47 6.2.6.4 PLC Siemens..................................................................................................................47 6.2.6.5 PLC Allen-Bradley .........................................................................................................47

6.2.7 Printers ..........................................................................................49 6.2.7.1 Printer mode ..................................................................................................................49 6.2.7.2 Wolke Printer .................................................................................................................49 6.2.7.3 APS/Domino Printer ......................................................................................................50 6.2.7.4 Zebra 170xiIII Printer....................................................................................................52

6.2.8 Camera's (A-3.6.2.8)......................................................................53 6.2.8.1 Lezermodi.......................................................................................................................53 6.2.8.2 Smart Camera (SCA) (A-3.6.2.8.2)..........................................................................54 6.2.8.3 Instellen van een Product in SCA ...............................................................................55 6.2.8.4 Megapixel Camera........................................................................................................65

6.2.9 Handscanner ..................................................................................68 6.2.10 Controleweger...............................................................................69 6.2.11 UPS .............................................................................................70 6.2.12 Comparator VGL7/VGL8.................................................................72 6.2.13 RFID ............................................................................................73 6.2.13.1 EPC-historie weergeven ............................................................................................74 6.2.13.2 Ruisniveau...................................................................................................................74 6.2.13.3 Debugconsole weergeven.........................................................................................75

6.3 Configureren van IP-adressen .........................................................76 6.3.1 Toewijzen van IP-adressen...............................................................76 6.3.2 IP-bereiken van het apparaat ............................................................76 6.3.3 Interne besturing op afstand .............................................................77 6.3.4 Voorbeeld van IP-toewijzing .............................................................77 6.3.5 COM interface-IP's...........................................................................77 6.3.6 Invoeren van IP-adressen bij de apparaten.........................................78 7 Productie (A-3.7)................................................................................. 79 7.1 Scherm met productie-instellingen ...................................................79 7.2 Lijnenopmaak (A-3.7.2) ................................................................80 7.2.1 Instellingsprocedure voor lijnopmaak ................................................80 7.2.2 Het scherm toevoegen/bewerken lijnopmaak ......................................80 7.2.3 Creëren van een nieuwe lijnopmaak ..................................................81 7.2.4 Lijnenopmaak toevoegen .................................................................82 7.2.5 Apparaatinstellingen bewerken bij lijnopmaak ....................................82 7.2.6 Apparaatinstellingen bij lijnopmaak - PLC ..........................................85 7.2.7 Apparaatinstellingen bij lijnopmaak - Smart Camera ...........................85 7.2.8 Apparaatinstellingen bij lijnopmaak - Megapixel Camera .....................86 7.2.9 Apparaatinstellingen bij lijnopmaak - Comparator 7/8.........................87 7.2.10 Apparaatinstellingen bij lijnopmaak - Handscanner...........................89 7.2.11 Apparaatinstellingen bij lijnopmaak - Wolke Printer...........................90 7.2.12 Apparaatinstellingen bij lijnopmaak - Zebra Printer............................91 7.2.13 Rapport regelopmaak (A-3.7.2.11) ................................................91 7.3 Productbeheer (A-3.7.3) ................................................................92 7.3.1 Het scherm productbeheer................................................................92 7.3.2 Creëren en verwijderen van een product.............................................92 7.3.3 Toevoegen en verwijderen van applicatie-ID's bij een product. .............93 7.4 Orderbeheer (A-3.7.4) ...................................................................95

7.4.1 Laden van een order via de handscanner .......................................... 95 7.4.2 Toevoegen en bewerken van orders .................................................. 95 7.4.3 Toevoegen van een nieuwe order...................................................... 96 7.4.4 Bewerken van een order .................................................................. 96 7.4.5 Toevoegen van orderdetails.............................................................. 97 7.4.6 Verwijderen van een order................................................................ 97 7.4.7 Aanmaken van een orderrapport (A-3.7.4.6) ..................................... 97 7.4.8 Herstel orderstatus .......................................................................... 98 7.4.9 Beweeg order naar regel .................................................................. 99 7.4.10 Opnieuw openen van een voltooide order ........................................ 99

7.5 Start / stop productie (A-3.7.5) .....................................................100 7.5.1 Productie via een opdracht starten (A-3.7.5.1) ................................ 100 7.5.2 Start productie via Order > Testrun .................................................. 101 7.5.3 Starten van de testrun via lijnopmaak (A-3.7.5.2)............................ 102 7.5.4 Productiemenu tijdens productie ..................................................... 104 7.6 Serialisatie (A-3.7.6) ...................................................................104 7.6.1 Interne afhandeling van SN's.......................................................... 104 7.6.2 Serialisatie-instellingen bij de PLM-software..................................... 105 7.7 Aggregatie (A-3.7.8)....................................................................106 7.7.1 Functioneel principe van aggregatie (A-3.7.8.1) .............................. 106 7.7.2 Serialisatie / aggregatievoorwaarden............................................... 107 7.7.3 Serialisatie met DMS ..................................................................... 108 7.7.4 Aggregatie met ABS....................................................................... 108 7.7.5 Aggregatie met SCS....................................................................... 109 7.7.6 Aggregatie met MAS ...................................................................... 110 7.7.7 Aggregatievoorbeelden .................................................................. 111 7.7.7.1 Artikel - Bundel - Doos (door lezen van bundeletiketten) - Pallet ..................... 111 7.7.7.2 Artikel - bundel - doos (door artikeletiket te lezen) - pallet................................. 113 7.7.7.3 Artikel - doos - pallet.................................................................................................. 115 7.7.7.4 Artikel - pallet .............................................................................................................. 116 7.7.8 Handmatige aggregatieacties ......................................................... 117 7.7.8.1 Vernietigen van orderetiket (Omkeren van laatste aggregatie)........................... 117 7.7.8.2 Verwijderen van de relatie tussen een kindeenheid en een oudereenheid (deaggregeren)........................................................................................................................... 118 7.7.8.3 Pauzeren van een order ............................................................................................ 118 7.7.8.4 Voltooien van een order voordat het is afgerond .................................................. 118 7.7.8.5 Inwerkingstelling en buitenwerkingstelling van een eenheid (A-3.7.8.5)........ 118 7.7.8.6 Sluiten van een onvoltooide eenheid (gedeeltelijke doos).................................. 119 7.7.8.7 Weergeven van de aggregatierang van een eenheid (A-3.7.8.4)..................... 119 7.7.8.8 Het opnieuw afdrukken van een etiket met hetzelfde SN of een verschillend SN120 7.7.8.9 Behandelen van onvoltooide eenheden wanneer order is voltooid ................... 121 7.8 Probleemoplossing ......................................................................122 7.8.1 Behandelen van producten nadat zich een fout heeft voorgedaan....... 122 7.8.2 MPC-offset is te groot .................................................................... 122 7.8.3 Printer-offset is te groot / klein ........................................................ 123 7.8.4 Uitwerper-offset is te groot / klein .................................................... 124 7.8.5 Scanneroffset is te groot / klein ....................................................... 124 7.8.6 "Verwerkingtimeout" bij de MPC software (SCS) ............................... 125 7.9 Apparaatopties tijdens productie (A-3.7.9) .....................................128 7.9.1 Smart Camera .............................................................................. 129 7.9.2 Controle van serienummer (A-3.7.9.2) ........................................... 129 7.9.3 Megapixel Camera (MPC).............................................................. 130 7.9.4 Handscanner................................................................................ 130

7.9.4.1 Informatie tonen ..........................................................................................................131 7.9.4.2 Hiërarchie tonen ..........................................................................................................132 7.9.4.3 Aggregatie tonen .........................................................................................................132 7.9.4.4 Debugconsole..............................................................................................................133

7.9.5 Wolke Printer menu tijdens productie...............................................133 7.9.5.1 Machine-instellingen ..................................................................................................134 7.9.5.2 Inktniveau-instellingen ...............................................................................................134 7.9.5.3 Reinigen van Wolke-patronen ..................................................................................135 7.9.5.4 Tonen in procescontrole.............................................................................................135 7.9.5.5 Etiketvoorbeeld ............................................................................................................135

7.9.6 Domino Printer-menu ....................................................................136 7.9.7 Cameramenu tijdens productie (A-3.7.9.7)......................................137 7.9.8 PLC .............................................................................................138

8 Speciale Toepassingen ....................................................................... 139 8.1 Communicatie met Pilot Site Manager (A-3.8.1) .............................139 9 Systeeminstellingen bewerken.............................................................. 140 9.1 Definiëren van databaseverbinding ................................................140 9.2 Lijn wisselen ...............................................................................140 9.2.1 Wijzigen van globale systeeminstellingen ........................................140 9.3 Tweede handtekening berichtconfiguratie........................................141 9.3.1 Activeren van tweede handtekening .................................................141 9.3.2 Tweede handtekeninggroep ............................................................142 9.3.3 Berichtconfiguratiescherm ..............................................................143 9.3.4 Actieconfiguratiescherm .................................................................143 9.3.5 Importeren / exporteren van het tweede handtekening XML-bestand ....144 9.4 Importeren van ERP-gegevens over XML-configuratie .......................144 9.5 Bewerken maand naamlijst ..........................................................145 9.6 Systeemgegevens ........................................................................146 9.6.1 Extraheren van systeeminformatie ...................................................146 9.6.2 Systeemlogboeken ........................................................................146 9.7 Verwijderen/opslaan foutbeelden ...................................................148 10 Statistiek ........................................................................................ 149 10.1 Logboekbestanden beheren........................................................149 10.2 Statistieken weergeven...............................................................151 10.2.1 Teller .........................................................................................151 10.2.2 Printkwaliteit ...............................................................................152 10.2.3 Toon foutbeelden.........................................................................153 10.2.4 Databasestatistieken....................................................................153 11 Backup instellingen herstellen (A-3.11).............................................. 154 11.1 Backup logboekbestand ............................................................154 11.2 Backup Cameraopmaken...........................................................155 11.3 Backup lijnenopmaak................................................................155 11.4 Backup Systeeminstellingen bewerken.........................................156 11.5 Backup PLC instellingen ............................................................156 11.6 Herstellen van de standaardinstellingen van de apparaten / het systeem 157 12 Alarmen (A-3.12) ........................................................................... 158 13 Bijlage ........................................................................................... 159 13.1 Gebruikersrechtentabel (A-3.5.1.1).............................................159

13.2 13.3 13.4 13.5 13.6

AI beheer (A-3.7.2.12)..............................................................164 Reguliere uitdrukkingen .............................................................171 Datumwaarden.........................................................................174 Ondersteunde printers................................................................175 Afkortingen en gebruikte begrippen..............................................175

Voorwoord Algemeine instructies Deze gebruiksaanwijzing levert een bijdrage aan het juiste en veilige gebruik van de PCEcomponenten. Neem om de reden de volgende instructies in acht. Het is noodzakelijk voor het opstarten van de PCE-componenten de volledige gebruiksaanwijzing te lezen om een verkeerd gebruik van de apparatuur te voorkomen. Neem voor uw eigen veiligheid de veiligheidsvoorschriften in acht die in de gebruikershandleiding zijn vermeld. Lees de instructies zorgvuldig door, zelfs als u de toepassing en de werking van pc-componenten al kent. Met dit symbool wordt verwezen naar de veiligheidsvoorschriften of letselgevaar, gevaar voor productschade en milieuschade. < Signal > < type gevaar > < gevolgen > < maatregelen > Het volgende symbool geeft de algemene instructies aan: < Opmerking > < belangrijke referenties > De gebruikershandleiding moet altijd in al zijn volledigheid beschikbaar zijn voor de operator, op de plaats waar het apparaat is geïnstalleerd. Zorg ervoor dat de gebruikershandleiding op de plaats blijft waar de machine is geïnstalleerd. Deze gebruiksaanwijzing is geen vervanging voor installatie en onderhoud door opgeleid personeel! De gebruiksaanwijzing moet strikt vertrouwelijk worden behandeld. De informatie die hierin wordt vermeld, mag niet worden gekopieerd, misbruikt of beschikbaar gesteld aan derden zonder onze voorafgaande schriftelijke toestemming. PCE spant zich voortdurend in alle componenten verder te ontwikkelen. Modificaties in het leveringstoebehoren in vorm, techniek en configuratie kunnen worden gewijzigd. Wij vragen om uw begrip dat er geen rechten kunnen worden ontleend aan de informatie en afbeeldingen in deze gebruikershandleiding.

9

1

Veiligheidsvoorschriften

1.1

Verklaring van de Symbolen De volgende symbolen en notities zijn waarschuwingssignalen voor mogelijk persoonlijke of materiële schade of zijn bestemd als richtlijnen. GEVAAR! Dit symbool staat in de gebruikershandleiding bij alle referenties over de operationele veiligheid. Indien deze niet worden gevolgd is er gevaar voor lijf en leven van personen. Neem de instructies altijd zorgvuldig in acht en ga met uiterste aandacht en voorzichtigheid te werk. Opmerking Dit symbool verwijst naar de juiste behandeling van PCEcomponenten.

1.2

Basisveiligheidsmaatregelen De volgende punten moeten in acht worden genomen voor het veilige bedrijf van de PCEcomponenten: 

De componenten moeten worden gemonteerd op een stabiele, mechanische, vaststaande verbinding.



De componenten moeten worden beschermd tegen de invloeden van extern licht, wanneer deze in bedrijf zijn.



De stroomvoorziening van de componenten wordt gerealiseerd via 24 V DCtechnieken en wordt geleverd door een externe krachtbron. Alle noodzakelijke veiligheidsmaatregelen voor deze soort technieken moeten in acht worden genomen.

Het apparaat mag alleen door gekwalificeerde en bevoegde personen worden bediend, die de gebruiksaanwijzing kennen en die het apparaat kunnen bedienen volgens de daarin vermelde instructies. GEVAAR! Verlichting:  De verlichting veroorzaakt oogbeschadiging  Kijk niet in het flitslicht zonder geschikte oogbescherming. Om een veilige werking van het systeem te kunnen waarborgen, moeten herhaaldelijk inspecties worden uitgevoerd voor alle betreffende veiligheidsonderdelen en moeten in het bijzonder bovengenoemde punten en de gebruikershandleiding in acht worden genomen.

1.3

Plicht van de operator voor gepaste zorgvuldigheid De PCE-componenten zijn ontwikkeld en geconstrueerd met inachtneming van de geharmoniseerde normen die moeten worden gevolgd, evenals overige technische specificaties. Deze voldoen aan de meest recente technische vereisten en garanderen het hoogste veiligheidsniveau tijdens het bedrijf. De veiligheid van het systeem kan in de dagelijkse praktijk echter alleen worden verzekerd, als alle noodzakelijke, relevante maatregelen zijn genomen. Een onderdeel van de verantwoordelijkheid van de systeemoperator om gepast zorgvuldig te werk te gaan, is het plannen van deze maatregelen en de implementatie daarvan te controleren. De operator moet ervoor zorgen dat:

10

 het systeem wordt gebruikt in overeenstemming met de bepalingen,  het systeem alleen in een foutloze, volledig functionele toestand wordt gebruikt,  de gebruikershandleiding altijd in een leesbare toestand en in al zijn volledigheid beschikbaar is op de plaats waar het apparaat is geïnstalleerd,  Alleen gekwalificeerd en bevoegd personeel het systeem bedient en onderhoudt,  dit personeel periodiek wordt geïnstrueerd over alle relevante aspecten met betrekking tot veiligheid op het werk en dat dit de gebruikershandeling en de veiligheidsmaatregelen die erin worden vermeld, kent,  alle systeemeigenschappen met betrekking tot de veiligheid periodiek, zorgvuldig worden getest,  hoe groter de veiligheidsrisico’s zijn waartegen dit apparaat bescherming biedt, hoe vaker de periodieke inspecties moeten worden uitgevoerd.

1.4

Bescherming tegen letsel veroorzaakt door elektrische stroom GEVAAR! Het systeem werkt op netspanning! Contact met delen die onder spanning staan, kan gevaarlijke stroomschokken en ernstige brandwonden veroorzaken.  Gebruik het systeem alleen, wanneer de behuizing naar behoren is gemonteerd.  Haal vóór reiniging en verzorging de stroomstekker uit het stopcontact.  Gebruik het systeem alleen, wanneer de behuizing naar behoren is gemonteerd.

1.5

Bescherming tegen letsel door mechanische stootbelasting GEVAAR! Letselgevaar door beweegbare en roterende delen! Neem altijd de volgende richtlijnen in acht:  Draag geschikte persoonlijke veiligheidsuitrustingen  Schakel het apparaat uit voor aanvang van mechanische afstelwerkzaamheden.

1.6

Transport, installatie en opstarten Zorg er tijdens transport voor dat het apparaat zodanig is verpakt en wordt vervoerd dat het beschermd is tegen vocht en stoten. Wanneer het apparaat in een industriële omgeving moet worden geïnstalleerd, mag dit alleen gebeuren op een locatie waar de negatieve effecten van stof, vocht, temperatuur en trilling het allerlaagst zijn. Het is alleen mogelijk een veilig bedrijf van het apparaat te waarborgen, als speciaal opgeleid personeel de installatie en het opstarten heeft uitgevoerd.

11

GEVAAR! Gevaar voor ongevallen door struikelen en vallen! Ongevallen door struikelen en vallen leiden tot ernstig letsel! Installeer apparatuuraansluitingen (kabels) naar behoren om struikelen te voorkomen!

GEVAAR! Roterende assen! Roterende assen! - kunnen haren, kleding, sieraden erin trekken en afscheuren. Gebruik het apparaat niet met een geopende kap! Houd lang haar, losse kleding, sieraden, enz., uit de buurt van het apparaat!

12

2

Over deze handleiding

2.1

Toepassingsgebied en publiek Deze handleiding beschrijft hoe de Pilot line Manager (PLM) moet worden gebruikt en geconfigureerd. Het is bedoeld voor personeel die de PLM bedienen om een zichtinspectiesysteem voor verpakkingslijnen te bedienen. Dit omvat:  Operators  Leidinggevenden  Beheerders  Ingenieurs Tijdens productie kan de PLM de volgende elementen bedienen:  Manual Aggregation Station  Shipping Case Station  Advanced Bundle Station  Datamatrix Station Dit omvat de corresponderende apparaten zoals camera's printers en plc. Voor informatie over hoe de PLM moet worden gebruikt in combinatie met een ERPsysteem, moet de bedieningshandleiding van de Pilot Site Manager (PSM) worden gelezen.

2.2

Technische ondersteuning en trainingen Op onze website vindt u de nieuwste informatie over onze producten en diensten. Bezoek: www.pharmacontrol.de Als u vragen heeft kunt u contact met ons opnemen via e-mail of telefoon: Service line: +49 (0) 6251 85 45 – 555 / Email: [email protected] We geven uitgebreide seminars en trainingen die u zullen helpen alles uit uw apparatuur te halen. Onze toegepaste seminars richten zich op industrie- en toepassingsproblemen. Op verzoek kunnen individuele trainingen worden gegeven. Neem contact op met ons op om te vragen naar individuele training.

2.3

Opmaak en betekenis De opmaken die in deze handleiding worden gebruikt hebben verschillende betekenissen. Als zij worden gebruikt, betekenen zij het volgende: Opmaak

Cursief:

'apostrof' <spekhaakjes> KLEINE LETTERS

Betekenis Knoppen op het schermoppervlak, vaste tabbladnamen Veldnamen, kolommen op het thuisscherm, selectievakjes, namen van modi, parameters Wildcard voor gebruikersnamen, wildcard voor tabbladnamen van apparaten (individuele namen kunnen worden toegewezen) Namen van schermen en dialoogvensters

13

2.4

Beschikbaarheid van knoppen en schermen Onthoud altijd dat veel functionaliteiten van de PLM bepaalde gebruikersrechten nodig hebben. Dit betekent dat als uw scherm geen knoppen heeft die wel in de gebruikershandleiding zijn getoond, u waarschijnlijk meer gebruikersrechten nodig heeft die door een beheerder aan uw profiel moeten worden toegevoegd. De gebruikelijke manier om gebruikersrechten toe te voegen is om een gebruiker aan een gebruikersgroep toe te voegen. De gebruiker krijgt dus alle gebruikersrechten die bij die groep horen.

2.5

Hoe u screenshots moet gebruiken Onder elk scherm ziet u het pad om daar1 te komen. Extra acties die u op dit scherm kunt uitvoeren zijn onder het scherm2 beschreven. Wildcardknoppen3 en acties bij het pad4 zijn tussen haakjes geplaatst. Zie het volgende voorbeeld:

1

Afbeelding 2-1: Thuis > (<selecteer smart camera balk>)3 > Menu > Productbeheer > Nieuw product > (productnaam invullen)4 > Enter (op het toetsenbord) > Live afbeelding

2

14

Druk op Volgende.

3

Functieoverzicht (A-3)

3.1

Inleiding De Pilot Line Manager PLM is de lijnbeheercomponent van de Pilot Software Suite. De PLM regelt en beheert centraal bij een lijn de randapparatuur, zoals printers, camera’s en scanners. De aangesloten units worden bij de start van de productie van statische gegevens (bijv. LOT en EXP) . Als optie is een databaseverbinding voor serialisatie mogelijk (dit zorgt voor duidelijke traceerbaarheid van de enkele eenheid van de fabrikant naar de patiënt). De operator is in staat met minimale inspanningen alle apparatuur op de lijn te beheren. De uitgevoerde instellingen worden opgeslagen in de centrale database. In geval van Serialisatie/Aggregatie: Een duidelijke traceerbaarheid van de individuele verpakking van de fabrikant tot aan de patient is gegarandeerd.

Afbeelding 3-1 Track en trace van productielijn

15

3.2

De individuele component identificeren en opnemen (vouwdoos, enz..) De individuele verpakkingseenheden worden doorgaans met behulp van de inkjet- of laserprinter gemarkeerd. Meteen daarna worden deze met een multifunctionele Smart Camera getest om de inhoud van de gegevens en de leesbaarheid te corrigeren. In geval van Serialisatie/Aggregatie: De status van elke eenheid wordt geregistreerd om traceerbaarheid te verzekeren. Alle als Slecht geclassificeerde eenheden worden onmiddellijk uitgeworpen en alleen de als Goed geclassificeerde eenheden gaan verder in het verpakkingsproces. De tellermetingen die worden geproduceerd tijdens het evaluatieproces, worden onvertraagd getoond en worden in de database opgeslagen na het stoppen of voltooien van de productie. Opmerking! Databeheer en –opslag en de softwarebediening voldoen aan de richtlijnen volgens 21 CFR Part 11.

Bij de tabel hieronder ziet u GS-1-nalevingsvoorbeelden voor de inhoud van de gegevensmatrixcode: CIP:

EXP:

CHARGE:

Afbeelding 3-2: Voorbeelden van gegevensmatrixcode-inhoud (GS1-norm)

16

3.3

Regelunits aansluiten (A-3.3) Indien beschikbaar wordt de regelapparatuur rechtstreeks via een LAN-interface verbonden; indien niet beschikbaar wordt de apparatuur met gebruik van RS232 via LANconvertors (LAN boxes) verbonden. De verbinding van de apparatuur geschiedt voor het grootste deel volgens de huidige richtlijnen van de VDMA – standaard VDMAXML_P. De compatibiliteit van eenheden, die niet geschikt zijn voor VDMAXML_P, wordt met een intelligente bouwsteen tot stand gebracht. Door een zelf ontwikkeld pakket-concept kunnen nieuwe apparaten snel en gemakkelijk worden geïntegreerd, mits hun interfaces toegankelijk zijn. De PLM kan communiceren met andere apparaten via Ethernet, USB en RS232.

Afbeelding 3-3: Regelunits aansluiten

Opmerking Databeheer en –opslag en de softwarebediening voldoen aan de richtlijnen volgens 21 CFR Part 11.

17

3.4

Niveaudefinities (A-3.4) Dit is een overzicht van de bedieningsniveaus bij het aggregatie-/serialisatieproces. De volgende figuur is een voorbeeld van hoe een visuele inspectie er in de basis uit kan zien. De gedetailleerde structuur van uw systeem is gedefinieerd bij de functionele specificatie,

Afbeelding 3-4: Regelniveaus bij het aggregatie-/serialisatieproces

18

4

De PLM werkruimte en gebruik

4.1

Overzicht menustructuur Het boomdiagram van het menu toont de maximaal mogelijke menustructuur van het systeem. Afhankelijk van gebruikersrechten kunnen bepaalde menu’s niet zichtbaar zijn. Main Menu Login/Logoff System Settings Edit system settings Create/Edit device Edit device settings Switch Line Second Signature message configuration Second Signature action configuration ERP data over XML configuration Edit month name list System information Remove/Save error images

Logfile Management User Management Add... Rights... Groups... <User> Groups... Rights... Change password... Delete...

19

Main menu

Backup Backup Logfile Backup Camera Formats Production Start Production via Order Test Run via Line Format Add/Edit Order Add/Edit Line Formats Add/Edit Product Order Results Create Report AI Management Reset Order Status Move Order to Line Statistics Counters Print Quality Show Error Images DB Statistics Home Confirm Help

20

4.2

Overzicht schermelementen De volgende figuur toont het uiterlijk van de PLM-interface. Het voorbeeld toont het scherm APPARAATINSTELLINGEN

Afbeelding 4-1: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > () Pos. 1

Naam Programmakop

2 3

Aanmeld- / afmeldknop Menupaneel

4

Sub-navigatie

5 6

Tabbladmenu

7

Statusbalk

Functie Statistische gegevens van de productie (huidige opmaak, productiestatus, batchnummer en lijnnaam) zowel als de geregistreerde gebruiker. Door te klikken op deze knop kunt u zich aanmelden of afmelden Met deze knoppen kunt u navigeren door de hoofdfuncties. Deze knoppen zijn vast. Hier worden de knoppen voor de huidige interactie weergegeven. Als er een alarm afgaat, dan wordt dat hier weergegeven. Hier kunt u indien van toepassing navigeren naar extra opties. Het tabbladmenu maakt het mogelijk om te navigeren naar specifieke informatie en apparaatinstellingen. Opmerking: De namen van de apparaattabbladen kunnen vrij worden toegekend (zie hoofdstuk 6.2.4). Bij de statusbalk zullen foutberichten (rood), waarschuwingen (geel) en wijzigingen, bijv. van lijnopmaak, aanmelding en afmelding van een gebruiker, start/stop van de productie (groen) worden getoond. Bij de weergave van meerdere meldingen verschijnt het teken ^ achter de melding. Door in de statusregel te klikken wordt de informatiehistorie opgeroepen. De huidige datum en tijd zijn altijd zichtbaar in de linker hoek van de statusbalk.

21

4.3

Starten van de PLM Om de PLM en de lijn te starten volgt u de stappenreeks hieronder: 1. Schakel de stroomtoevoer van de stations en apparaten in zonder de PLM geïnstalleerd te hebben. Dit kan bijvoorbeeld MAS, SCS, ABS zijn. Wacht totdat de software volledig draait. 2. Schakel de stroomtoevoer van de stations in met de PLM geïnstalleerd. Dit is meestal alleen de DMS, maar kan ook een ander station zijn. Wacht totdat de software volledig draait. Om deze vertraging te automatiseren, moet de opstart-wachttijd bij de PLM worden geconfigureerd. Druk op Systeeminstellingen > Systeeminstellingen bewerken. Bij de parameter 'WT01 opstart-wachttijd' vinkt u het selectievakje aan en stelt u de wachttijd in op 20 seconden. Zie het volgende scherm:

Afbeelding 4-2: Systeeminstellingen > Systeeminstellingen bewerken (Opstart-wachtijd)

Opmerking Het is essentieel om eerst stations en apparaten te installeren zonder de PLM geïnstalleerd te hebben. Als u zich niet aan de stappenreeks houdt kan zich een IP-adresconflict voordoen.

4.4

Aanmelden en afmelden) (A-3.4.3) Alle rechten in de PLM zijn gebruikersafhankelijk. Verschillende gebruikers zien verschillende schermen en kunnen verschillende taken uitvoeren in de PLM. Na het starten van de Pilot Line Manager moet u zich aanmelden om toegang te krijgen tot de verdere functies in het menupaneel aan de rechterzijde van het scherm.

22

Afbeelding 4-3: Aanmelden Na het selecteren van de aanmeldknop in de rechterbovenhoek is het invoeren van een gebruikersnaam en een code vereist. Afhankelijk van de rechten van de geregistreerde gebruiker, zullen verdere functies beschikbaar komen (zie hoofdstuk 5). De naam van de op dat moment aangemelde gebruiker wordt op de knop weergegeven (hier ).

Opmerking Na de eerste login, kan de gebruiker worden gevraagd om zijn wachtwoord te veranderen (afhankelijk van de systeeminstellingen). Verandering van gebruiker Wanneer een andere gebruiker Pilot Line Manager wil gebruiken, moet de voorafgaande gebruiker zich eerst afmelden. Op deze manier wordt gewaarborgd dat de gegenereerde protocol- en productiebestanden aan een bepaalde gebruiker kunnen worden toegewezen.

Automatische afmeldtijd instellen Als optie kan een automatische afmelding worden ingesteld. De gebruiker wordt na een bepaalde tijd automatisch afgemeld, wanneer deze geen gegevens invoert. Deze functie kan worden ingesteld onder de systeeminstellingen. Bij het gebruik van een extern toetsenbord is het mogelijk het op het beeldscherm weergegeven toetsenbord gedurende de registratie van de gebruiker met de knop Toetsenbord te verbergen.

23

Opmerking Het toetsenbord op het scherm kan tijdens de registratie van een gebruiker worden uitgeschakeld door de knop Toetsenbord te klikken (zie sectie over het in- en uitloggen). Het kan ook globaal voor alle gebruikers worden uitgeschakeld (zie hoofdstuk over systeeminstellingen) Met de knop Ontkoppelen, worden alle verbonden apparaten ontkoppeld. Dit is een debugfunctie voor de PCE onderhoudsmonteur!

Afbeelding 4-4: beheerder (knop voor actieve gebruiker)

De volgende knoppen of het afmeldscherm worden alleen weergegeven, wanneer beheerders en technici zich aanmelden:  Afsluiten naar OS  Systeemuitschakeling  Pilot Line Manager uitschakeling  Systeemherstel De supervisor en de operator zien op het aanmeldscherm verder geen knoppen. Selecteer een van de functies en bevestig dit met OK of bevestig het direct met OK om af te melden.

24

4.5

Invoerfunctie Dankzij het touchscreen van 15" is het bedienen van de PLM heel gemakkelijk via aantippen. U kunt het toetsenbord op het scherm gebruiken als u iets moet invoeren. Het toetsenbord wordt automatisch weergegeven, wanneer een invoerveld wordt geactiveerd. Hoe het toetsenbord verschijnt is afhankelijk van de landeninstelling. Net zoals bij een hardwaretoetsenbord krijgt u door op de toets Tab te klikken toegang tot het invoerveld en via de knop Shift gaat u naar kapitalen.

Afbeelding 4-5: Toetsenbord1 Het actieve invoerveld waarin gegevens kunnen worden ingevoerd, wordt geel geaccentueerd. Afhankelijk van de positie van het invoerveld wordt het toetsenbord in het bovenste of in het onderste derde deel van het beeldscherm weergegeven, zodat het invoerveld zichtbaar blijft. Verplaats het toetsenbord door het te slepen en te laten vallen.

Met deze pijlen is het mogelijk het toetsenbord boven- of onderaan het beeldscherm te plaatsen. Sluit het toetsenbord door op deze knop te drukken. Wissel van taal

Toetsenbordgrootte

Door op Enter te drukken zal de gefocuste knop op het scherm worden uitgevoerd. Deze knop kan gemakkelijk worden herkend door het zwarte frame (Zie de Login-knop in het volgende voorbeeld).

Afbeelding 4-6: Frame Bij het gebruik van een extern toetsenbord is het mogelijk het op het beeldscherm weergegeven toetsenbord gedurende de registratie van de gebruiker met de knop Keyboard (toetsenbord) te verbergen.

25

Opmerking Het op het beeldscherm weergegeven toetsenbord kan ook algemeen in het systeem voor alle gebruikers worden uitgeschakeld.

Alternatieve teoetsenbordconfiguratie Als optie kan een modern toetsenbord worden gebruikt dat is ontworpen naar de toetsenborden van de Android smartphone. Het Launcher.bat bestand moet worden aangeroepen met de parameter –fxkeyboard. Dit ontwerp wordt ondersteund vanaf versie PLM 4.7.1.

Afbeelding 4-7: Toetsenbord2

Bedieningstoetsfuncties: Toetsenbord verbergen

Schakelen naar het toetsebordontwerp van een andere taal

Schakelen naar een ontwerp voor speciale karakters en nummers

Schakelen naar een ontwerp voor bedieningstoetsen

Ontwerp voor speciale karakters en nummers:

26

Ontwerp voor bedieningstoetsen:

4.5.1

Bediening op afstand Als u de PLM-software wilt bedienen via bediening op afstand, gebruik dan een gebruikelijk desktopprogramma, bijv. Teamviewer©. Daarnaast heeft u een internetverbinding nodig; de prestaties zijn afhankelijk van de snelheid van uw internetverbinding.

27

4.6

Thuisscherm De volgende figuur toont het THUIS scherm:

Afbeelding 4-8: Thuis (terwijl de productie draait) Pos.

Naam

Functie

1

Statusbalken van apparaat

Het hoofdmenu Pilot Line Manager blijft telkens zichtbaar. Alle beschikbare bedrijfscomponenten worden weergegeven om het omschakelen tussen de programmafuncties mogelijk te maken (afhankelijk van de bevoegdheden van de gebruiker).

2

Teller

(Goed/slecht/gemiddeld) van de bevestigde apparaten

Met de knop Help is toegang mogelijk tot een digitale versie van dit document. Deze is altijd in de rechterhoek van de statusregel zichtbaar. De gebruiker bevestigt de door een machinestop weergegeven melding met de knop in het functiemenu (zie punt 2).

Met deze knop heeft de gebruiker de mogelijkheid vanaf elk punt van het programma naar het overzicht terug te keren. In het overzicht kan de gebruiker kiezen tussen de aangesloten camera's en andere optionele apparaten.

28

5

Beheer van gebruikers en groepen(A-3.5) In de Pilot Line Manager worden alle gebruikersrechten centraal beheerst. Ledere gebruiker/iedere groep krijgt een naam, een wachtwoord en bepaalde rechten. Door de rechten en de soort groep worden de mogelijke programmafuncties vastgelegd. Opmerking Na het opstarten wordt het gebruikersbeheer door het PCE-servicepersoneel geconfigureerd!

Een gebruikersbeheer is inbegrepen om gebruikers en groepen toe te voegen, te bewerken of te wissen. Alle functies van de software kunnen met behulp van gebruikersrechten voor een groep of een gebruiker worden beperkt. De rechten kunnen direct aan een gebruiker worden toegewezen of samen met andere rechten voor een groep worden samengevoegd en vervolgens aan een gebruiker worden toegewezen.

5.1

Menu Gebruikersbeheer (A-3.5.1) Om het GEBRUIKERSBEHEER te openen, drukt u op Gebruikersbeheer bij het menupaneel aan de rechterzijde van uw scherm. Bij het overzicht kunt u de gebruiker selecteren die u wilt bewerken of u kunt een nieuwe gebruiker aannmaken.

Afbeelding 5-1: Gebruikersbeheer

29

5.1.1

Aanmaken van een nieuwe gebruiker Om een nieuwe gebruiker aan te maken druk u op Toevoegen. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 5-2: Gebruikersbeheer > Toevoegen

Vul de nieuwe gebruikersnaam en een wachtwoord in en bevestig met OK. Opmerking De wachtwoordsterkte komt overeen met de veiligheid van het wachtwoord. Een veilig wachtwoord bevat kleine letters en hoofdletters, cijfers en ook speciale karakters.

5.1.2

Bewerken van een gebruikersaccount Nadat u een gebruiker heeft geselecteerd die u wilt bewerken (zie hoofdstuk 5.1), verschijnt het volgende scherm:

Afbeelding 5-3: Gebruikersbeheer > Toevoegen > OK

De volgende opties kunnen voor de gebruiker worden ingesteld: 30

 Gebruikersaccount geldig tot: Hier kunt u instellen hoe lang de gebruikersaccount geldig is. Vul een datum in. Na deze datum wordt toegang automatisch geblokkeerd.  Gebruiker moet wachtwoord veranderen bij volgende login: Bij de volgende aanmelding moet de gebruiker het wachtwoord wijzigen dat hij heeft gekregen van de beheerder. De wachtwoordsterkte komt overeen met de veiligheid van het wachtwoord. Een veilig wachtwoord bevat kleine letters en hoofdletters, cijfers en ook speciale karakters.  Geblokkeerd: Een gebruikersaccount kan worden geblokkeerd en worden vrijgegeven. Als een gebruiker zijn account niet langer nodig heeft, dan kan de toegang worden geblokkeerd. Als een gebruiker verschillende keren het verkeerde wachtwoord invult (het aantal is afhankelijk van de systeeminstellingen) dan wordt de account automatisch vergrendeld. Alleen gebruikers met specifieke rechten kunnen hun gebruikersaccount weer vrijgeven. Met de knoppen bij het onderste deel van het scherm kunt u de corresponderende functies oproepen zoals deze zijn beschreven in de volgende hoofdstukken. De tabel hieronder geeft een overzicht van deze functies:

5.1.3

Naam

Functie

Groepen...

Voegt de geselecteerde gebruiker van de betreffende groep toe

Rechten...

Voegt de geselecteerde rechten aan de gebruiker toe

Wachtwoord wijzigen...

Wijzigt het wachtwoord van de geselecteerde gebruiker

Wissen...

Wist de geselecteerde gebruiker

Toevoegen van een gebruiker aan een groep Selecteer een gebruiker (zie hoofdstuk 5.1) en druk op Groepen. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 5-4: Gebruikersbeheer > (Gebruiker) > Groepen

Selecteer de groep waaraan u de gebruiker wilt toevoegen en druk opToevoegen. Er verschijnt een scherm waarop u kunt zien aan welke groepen de gebruiker al is toegevoegd. Kies de groep waar de gebruiker aan moet worden toegevoegd. Herhaal deze stap om de gebruiker toe te voegen aan extra groepen. Als u de gebruiker uit een 31

groep wilt verwijderen, selecteert u de groep en drukt u op Verwijderen. Nadat u klaar bent met het bewerken van de aansluiting van de gebruiker, bevestigt u met OK om het scherm af te sluiten. 5.1.4

Toevoegen of verwijderen van rechten van een gebruiker Selecteer een gebruiker (zie hoofdstuk 5.1) en druk op Rechten. Er verschijnt een scherm waarop u kunt zien welke rechten al zijn toegevoegd aan de gebruiker:

Afbeelding 5-5: Gebruikersbeheer > (Gebruiker) > Rechten

Druk op Toevoegen en selecteer het recht dat u aan de gebruiker wilt toevoegen en bevestig dit met OK. Als u gebruikersrechten wilt intrekken, selecteert u het recht dat u wilt intrekken en drukt u op Verwijderen. 5.1.5

Het wachtwoord van een gebruiker wijzigen Selecteer een gebruiker (zie hoofdstuk 5.1) en druk op Wachtwoord wijzigen. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 5-6: Gebruikersbeheer > (Gebruiker) > Wachtwoord wijzigen

32

De wachtwoordsterkte komt overeen met de veiligheid van het wachtwoord. Een veilig wachtwoord bevat kleine letters en hoofdletters, cijfers en ook speciale karakters. Voer het nieuwe wachtwoord in, vul het nog eens in en bevestig met OK. 5.1.6

Verwijderen van een gebruikersaccount Selecteer een gebruiker (zie hoofdstuk 5.1), druk op Verwijderen en bevestig met OK.

5.2

Creëren en bewerken van groepen (A-3.5.2) Binnen het groepenmenu kunt u nieuwe groepen aanmaken. De “Level” (1 … 10) instelling maakt het voor alle beheerder die niet de “maySeeAllUsers” rechten hebben mogelijk om alle gebruikers op lagere niveaus te zien en te verwerken (voor gebruikersbeheer doeleinden). Druk op Gebruikersbeheer bij het menupaneel aan de rechterzijde van het scherm om naar GEBRUIKERSBEHEER/GROEPEN te gaan. Druk daarna op Groepen. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 5-7: Gebruikersbeheer > Groepen

5.2.1

Aanmaken van een nieuwe groep Ga naar GEBRUIKERSBEHEER - GROEPEN (zie hoofdstuk 5.2) en druk op Toevoegen. Het volgende scherm verschijnt:

33

Afbeelding 5-8: Gebruikersbeheer > Groepen > Toevoegen

Voer een nieuwe groepsnaam in en wijs een niveau toe aan de groep. Voeg indien nodig een opmerking toe. Bevestig met OK. 5.2.2

Toevoegen of intrekken van rechten van een groep Ga naar GEBRUIKERSBEHEER - GROEPEN (zie hoofdstuk 5.2) , selecteer de groep die u wilt bewerken en druk op Rechten. Bij het volgende scherm kunt u zien welke rechten al aan de groep zijn toegvooegd:

Afbeelding 5-9: Gebruikersbeheer > Groepen > Rechten

 Rechten toevoegen: Druk op Toevoegen en selecteer het recht dat u wilt toevoegen aan de groep en bevestig met OK.  Rechten intrekken: Selecteer het recht dat u wilt intrekken bevestig met

Verwijderen.

34

5.2.3

Verwijderen van een groepsaccount Ga naar GEBRUIKERSBEHEER - GROEPEN (zie hoofdstuk 5.2), selecteer de groep die u wilt verwijderen en druk op Verwijderen. De groep wordt direct verwijderd.

Afbeelding 5-10: Gebruikersbeheer > Groepen > (selecteer groep)

Opmerking! U kunt een verbinding tot stand brengen met een Active Directory Server en u daar aanmelden zonder andere gebruikers voor de Pilot Line Manager aan te maken. De aanmelding via Active Directory Server geeft een gebruikersniveau terug dat aan bepaalde PLM -groepen is toegewezen.

35

6

Voorbereiding voor productie (A-3.6)

6.1

Overzicht van productie Dit is een overzicht van wat moet worden gedaan voor het produceren van een product. Stap

Actie

Opmerking

Uitleg

0

Apparaten aanmaken

(randvoorwaarde)

Apparaatklasse selecteren. Apparaatnaam en instellingen instellen.

1

Product creëren

(optioneel)

Zie productbeheer

2

Lijnenopmaak toevoegen


De lijnopmaak benoemen. Indien van toepassing een product toewijzen. Informatie en instellingen over hoe een lijn moet worden opgebouwd: welke apparaten worden gebruikt bij de lijnopmaak

Apparaatinstellingen bewerken bij lijnopmaak

AI-velden die moeten worden gebruikt zijn geselecteerd. (PLC, camera, printer…)

3

6.2

Een order aanmaken

Informatie over en instellingen van een order met de AI-waarden zijn ingevuld. Een lijnopmaak is toegewezen en er kan ook een product worden toegewezen.

Aanmaken en bewerken van apparaten Belangrijke systeeminstellingen moeten worden ingesteld, apparaten moeten worden aangemaakt. Mogelijke apparaten zijn:  Printers  Camera's  Handscanner  PLC  UPS  Com-interfaces  Servers  Comparator VGL7/VGL8  Controleweger

36

6.2.1

De systeeminstellingen Overzichtscherm In dit menu kunnen gebruikers met beheerdersrechten belangrijke systeemparameters wijzigen. Opmerking De PCE-voorbereiding configureert het systeem bij de start! Het wijzigen van deze instellingen kan leiden tot het afsluiten van het apparaat!

Om het overzicht SYSTEEMINSTELLINGEN te openen drukt u op Systeeminstellingen bij het menupaneel aan de rechterzijde van het scherm. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 6-1: Systeeminstellingen

Bij het verschijnende scherm leiden de beschikbare knoppen als volgt naar de functies: Naam

Functie

Systeeminstellingen bewerken

Lijst waar u systeembrede parameters kunt bewerken, inschakelen of uitschakelen

Apparaat creëren/bewerken

Apparaten voor gebruik in lijn aanmaken of bewerken

Apparaatinstellingen bewerken

Instellingen van de apparaten bewerken

Lijn wisselen

Selecteer een andere lijn voor productie

Tweede handtekening berichtconfiguratie

Definieer berichten die door een tweede handtekening moet worden bevestigd

Tweede handtekening actieconfiguratie

Definieer acties die door een tweede handtekening moet worden bevestigd

Gegevens over XML configuratie Definieer paden, waar de PLM order- en productgegevens krijgt van een XML-document

Bewerken maand naamlijst

Invoer- en uitvoeropmaak definiëren voor de naam van de maand

Systeemgegevens

Hier krijgt u informatie over het systeem, zoals de database en de geïnstalleerde apparaten.

Verwijderen/opslaan foutbeelden

Foutafbeeldingen verwijderen of opslaan

37

6.2.2

Systeeminstellingen bewerken Bij dit scherm kunt u parameters bewerken die geldig zijn voor het hele systeem. Druk op DE SYSTEEMINSTELLINGEN (zie hoofdstuk

Systeeminstellingen bewerken bij het overzicht 6.2.1). Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 6-2: Systeeminstellingen > Systeeminstellingen bewerken

Om een parameter in te schakelen vinkt u het corresponderende selectievakje aan en stelt u indien van toepassing een waarde in. Grijsgemaakte selectevakjes zijn globale systeeminstellingen, zie hoofdstuk 9.2.1 hoe u ze moet wijzigen. De tabel vermeld alle parameters die hier kunnen worden ingesteld: 6.2.3

38

Tabel: Systeemparameters ID

Parameter

Beschrijving

Standaard

Toegelaten waarden

AD01

Naam de Active Directory Server

Naam van de server met de actieve directory

-

Alfanumeri ek

AD02

Domainnaam de Active Directory

Domeinnaam van de server met de actieve directory

-

Alfanumeri ek

AD03

Actieve directory zoekpad

Zoekpad waarin de server wordt gevonden met de actieve directory.

-

Geldig pad

AD04

Zoekfilter actieve directory

Type gebruiker beheerder

(&(objectC Alfanumeri lass= gebruiker) ek )

AD05

Kerberos

Gebruik van Kerberos-authenticatie

AD06

JAASaanmeldconfiguratie bestand

Configuratie voor actieve directory

-

Geldig pad

SU01

Max. aantal verkeerde aanmeldingen

Maximaal aantal verkeerde aanmeldingen dat leidt tot het blokkeren van verdere aanmeldingen.

3

Numeriek

SU02

Tijd na een verkeerde aanmelding, Tijd tussen verkeerde waarna het aantal verkeerde aanmeldingen aanmeldingen wordt gereset.

0

Numeriek

SU03

Automatische

-

Gebruikers

Een gebruiker die kan worden gebruikt,

Controleva kje

ID

Standaard

Toegelaten waarden

Parameter

Beschrijving

aanmelding

wanneer er niemand is aangemeld.

naam

SU04

Wachtwoordsterkte

Berekende waarde voor de veiligheid van een wachtwoord. "0", wanneer het 0 wachtwoord niet voldoet aan de richtlijnen

0 … 255

SU05

Geldigheid wachtwoord (maand)

Aantal maanden nadat een wachtwoord moet worden gewijzigd.

12

Numeriek

SU06

Wachtwoordhistorie

Aantal wachtwoorden nadat een wachtwoord opnieuw kan worden gebruikt.

5

Numeriek

SU07

Automatische Aantal niet-actieve minuten nadat een afmelding (minuten) gebruiker wordt afgemeld.

30

Numeriek

SU08

Toetsenbord altijd ingeschakeld

Activation / de-activation of the touch screen when Pilot Line Manager is operated using the external keyboard. Ja = met touchscreen werken Nee = met muis en toetsenbord werken

SE01

Kengetal bedrijf

Gebruikt voor SSCC waarden (verzameling)

-

Numeriek

SE02- extensiecode … SE04 Rang 4 SSCC

Kengetal voor SSCC_Werte, die de rang definieert

0/1/2

0…9

SR00 SR08

Rang 0 Beschrijving ... Rang 8Beschrijving

Algemeen / Eenheid / Alfanumeri Beschrijving positie (hiërarchisch niveau) Pakket ek /Pakking/P allet

FP01 – FP08

SN vast deel rang 1 … SN vast rang 8

Vast deel van het serienummer voor de relevante rang

-

Alfanumeri ek

SL01 1 … SN var. lengte SL08 Rang 8

Lengte van het variabele deel van het serienummer

12

Numeriek

SX01

SN Extra percentage

Reservevolume van extra (niet gebruikte) 0 serienummers in percentage

Numeriek

SA01 – SA08

SN Algo rang 1 … SN Algo rang 8

Algoritme voor het genereren van serienummers: INC: incrementele generatie van serienummers INCRND: Kans nummers tussen nul en

INC / INCRND< Nummer>

ES01

ERP SN area

Neemt wel/niet het serienummer over van ERP

Controleva kje

Pad naar pdfsjablonen

Directory voor pdf-/rapportsjablonen. Kan centraal voor verschillende lijnen worden ingesteld. Indien het veld leeg is, wordt de standaardmap van de PCETnTdirectory's gebruikt.

Geldig UNC-pad.

PA02

PDF path

Directory voor het archiveren van pdfrapporten. Dit is automatisch mogelijk. Indien het veld leeg is, wordt de standaardmap van de PCETnT-directory's gebruikt.

Geldig UNC-pad.

PA03

Schermpad

Pad voor screenshots van PLM bijv.

Controleva

Rang 2 SSCC

Controleva kje

extensiecode

SN var. lengte Rang

PA01

INC

39

ID

Beschrijving

afdrukken

D:\afbeeldingen. Inschakeling wordt gedaan via het externe toetsenbord door de print-toets in te drukken.

kje

SI01

Tweede handtekening

De tweede handtekening activeren/deactiveren

Controleva kje

SI02

Tweede handtekeninggroep

SV01

Supervisor-station

Schakelt de software om naar de modus Supervisor.

Controleva kje

EI01

Max foutbeeldentelling

Max. aantal foutbeelden die in geheugen 10 zijn achtergebleven.

Numeriek

EX01

ERP over XML

Wanneer geactiveerde gegevens worden geïmporteerd vanuit PSM.

XP01

ERP over XML-pad

Pad van XML documenten in een gegevensoverdracht

IP01

Standaard IP

IP adres, die verschillende netwerkkaarten in het adresgebied van de apparaten definieert.

IP adres

EM01

ERP Xview Mode

Importeert wel/niet de opdrachten van ERP

Controleva kje

DP01

Activeert/deactiveert het parallelle laden Opstart van parallelle van de opdrachtgegevens aan de apparaten: apparaten (versnelde productiestart).

Controleva kje

EF01

Lege velden in volgordetabellen toestaan

Alleen voor “Franse Codering”. Lege velden worden niet afgedrukt en niet gecontroleerd.

Controleva kje

Herstek ref. Code meetapparaten

Na het voltooien van de productie, worden ongeldige referentiecodes verzonden naar alle meetapparaten, om het meten van codes na productie is voltooid.

Controleva kje

RF01

Startvertragingstijd

WT01 (sec)

-

0

Geldig pad

Numeriek

US01

Als er een stroomstoring is tijdens productie, zal een poging om de laatste PLC niet ondersteund teller te lezen door de SPS mislukken. door UPS Dit voorkomt het blokkeren van de Pilot Line Manager toepassing.

Controleva kje

PS01

Parallelle apparaten verbinding

Activateert/deactivateert de parallelle start van de apparaten bij het opstarten.

Controleva kje

FR07

Filter Open Order

Aangepaste ERP orderimport

Controleva kje

DR01

Dynamische apparaatrang

De apparaatrang is variabel en is gedefinieerd in de regelopmaak.

Controleva kje

Behoud Agg. Toestand van rang

In het geval van productieonderbrekingen, de ingevoerde productrangen zullen niet worden gewist, zij zullen worden opgeslagen.

2…8, gescheide n door komma (bijv. 2,3,5)

Stel voltooide order in op alleen-lezen

Aan het einde van de order wordt de status ingesteld naar “4” in plaats van “3” (meestal wordt het ingesteld naar “3”). Dus is het niet mogelijk om handmatig in en uit te boeken.

KA01

FR01

40

Als een databaseverbinding mist, kan een startvertraging worden ingesteld.

Standaard

Toegelaten waarden

Parameter

Controleva kje

ID

6.2.4

Standaard

Toegelaten waarden

Parameter

Beschrijving

LC01

Lokale cachemodus

Activeert/deactiveert bufferen van de ordergegevens om in staat te zijn te blijven produceren zonder databaseverbinding.

Controleva kje

EA01

Lege aggregatie toestaan

Aggregatie van lege dozen naar pallet toestaan hoewel een inhoudtelling is gedefinieerd.

Controleva kje

RA01

Nieuw serienummer gedefinieerd

Bij het opnieuw afdrukken van een beschadigd etiket, krijgt het nieuwe etiket een nieuw serienummer in plaats van het hergebruiken van een oud serienummer.

Controleva kje

Aanmaken van een apparaat Voordat een apparaat in het systeem kan worden gebruikt, moet het worden "aangemaakt" in de PLM. Dit hoofdstuk beschrijft hoe apparaten moeten worden aangemaakt en bewerkt. Om een apparaat aan te maken moet u het scherm SYSTEEMINSTELLINGEN openen (zie hoofdstuk 6.2.1) en drukken opApparaat creëren/bewerken. Bij het scherm APPARAATTABEL VOOR LIJN ziet u welke apparaten in de PLM zijn aangemaakt.

Afbeelding 6-3: Systeeminstellingen > Apparaat creëren/bewerken/toevoegen

Volgorde van apparaten (Sortering) Bij de kolom 'Sortering' moet u de nummers aan de apparaten toevoegen. De hier ingevoerde volgorde zal worden overgenomen voor de apparaatbalken bij het THUISscherm en voor de tabbladen bij het scherm APPARAATINSTELLINGEN BEWERKEN. Bij dit scherm heeft u de volgende opties: 

Verwijderen: Deactiveert het gekozen apparaat, gebruik dit bijvoorbeeld als een apparaat niet in een opmaak wordt gebruikt.



Opnieuw verbinden: Is alleen voor PCE onderhoudspersoneel en mag niet anders worden gebruikt.

Druk op Toevoegen om extra apparaten toe te voegen. Het volgende dialoogvenster verschijnt: 41

Afbeelding 6-4: Systeeminstellingen > Apparaat creëren/bewerken/toevoegen > Apparaat toevoegen



'Apparaatnaam': Voer een individuele naam in voor het apparaat. Dit zal de naam zijn voor het apparaattabblad bij de lijnopmaak. Voor de duidelijkheid raden we aan om de apparaten als volgt te benoemen: (Station waarop het apparaat wordt gebruikt)_(Apparaat). Voorbeelden: - DMS_Wolke printer - ABS_MPC



‘Naam klasse:’: De klasse bevat voorgedefinieerde apparaatopmaken. Bij de apparaatopmaken zijn de af te drukken velden op een product gedefinieerd. Bij de lijnopmaak worden apparaatopmaken en hun velden geladen.



'Apparaateigenaar' (Virtuele apparaateigenaar): De apparaateigenaar verwijst naar een enkel master-apparaat dat fysiek bestaat maar moet verschillende functies op verschillende rangen vervullen (Zie onderstaande voorbeeld). Als een apparaat geen virtualisatiemodus ondersteunt, wordt het apparaateigenaarveld uitgeschakeld.

Voorbeeld voor apparaateigenaar: Een printer moet in staat zijn verschillende labels af te drukken op 2 verschillende rangen. Het wordt eerst geregistreerd als een normaal "PrinterMaster" apparaat. Dit is de eigenaar op het hoofdapparaat. Deze printer wordt dan een tweede maal geregistreerd als een virtueel "PrinterSlave" apparaat met het eigenaarapparaat: "PrinterMaster". De tweede printer krijgt dan een andere rang toegewezen. Dus zijn er nu 2 apparaten in de Pilot Line Manager die labels kunnen afdrukken op een hoofdapparaat. Opmerking Na het aanmelden/afmelden bij apparaten moet de knop Opnieuw aansluiten onder “Systeem” worden geselecteerd.

6.2.5

Een apparaat verwijderen Om een apparaat te verwijderen moet u het selecteren bij het scherm APPARAATTABEL VOOR LIJN (zie: Hoofdstuk 6.2.4) en druk op Verwijderen. Als een apparaat nog steeds aan een lijn is gekoppeld, is het niet mogelijk om deze te verwijderen. Het volgende foutbericht verschijnt: “Apparaat is gekoppeld aan een configuratie”. Bevestig het bericht door op Bevestigen te drukken en deactiveer het apparaat bij de lijn of verwijder de lijnopmaak.

6.2.6

PLC De PLC is bewerkbaar onder Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (Tabblad PLC selecteren). Bij het tabbladmenu aan de bovenzijde kunt u wisselen tussen

de schermen.

42

Figuur 6-5: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (Tabblad PLC selecteren)

Bij het scroll down-menu van het PLC tabblad. Met de knoppen bij het onderste deel van het scherm kunt u de corresponderende functies oproepen zoals deze zijn beschreven in de volgende hoofdstukken. De tabel hieronder geeft een overzicht van deze functies: Naam

Functie

Parameter

Instellen, wissen en bewerken van PLC parameters

Berichten

PLC-berichten instellen, verwijderen en bewerken

Teller

Configureer PLC Teller

Importeren/Exporteren Importeren en exporteren van parameters, berichten en tellers Leren

PLC configuratie (bijv. informeren van de posities van de apparaten en de sensors)

De tabel hieronder geeft een overzicht van de mogelijke PLC-instellingen van het bovenstaande scherm: Parameter

Beschrijving

Standaardwaarde

Toegelaten waarden

Naam

Naam naar keuze

-

Alfanumeriek

Beschrijving

Optionele beschrijving

-

Alfanumeriek

PLCType

Soort gebruikte PLC

S7_200_compatible

Lijsten

automaticMode

Wanneer automatische modus actief is, is handmatige bediening van het apparaat niet mogelijk.

boxingRank

Hiërarchieniveau

(1) Eenheid

0 ... 8

counterRefreshTime

Bijwerktijd [ms] voor het oproepen van nieuwe tellerwaarden van de PLC

1000

Numeriek

heartBeatPLCTime

Tijd [ms] voor de PLC om de verbinding naar de IPC te controleren

1000

Numeriek

heartBeatPilotTime

Tijd [ms] voor de PLC om de verbinding naar de IPC te controleren

1000

Numeriek

Controlevakje

43

44

Parameter

Beschrijving

internalFormats

PLC gebruikt interne opmaken

Standaardwaarde

Toegelaten waarden Controlevakje

ip

IP adres van het apparaat

needDeviceFormat

Apparaat verschijnt op de regelopmaak

-

Geldig IP adres

readTimeOut

Wachttijd [ms] voor een antwoord voor het overschrijden van de tijd

shiftRegister

Weergave van het schakelregister in het overzicht

shiftRegisterRefreshTime

Bijwerktijd [ms] van het schakelregisterbeeldscherm

200

Numeriek

statusBitWaitTime

Tijd [s], einde van productie na een tijdblokkering van de PLC.

10

Numeriek

watchDogTime

Tijd [ms] voor het oproepen van fouten

500

Numeriek

writeCounters

PLC tellermetingen worden opgeslagen in de database in het geval van staken of stoppen van de productie.

Controlevakje

ShowDeviceFrame

Activeert/deactiveert weergave van het apparaat in het menu “overzicht”.

Controlevakje

Controlevakje 1000

Numeriek

Controlevakje

6.2.6.1 Importeren / Exporteren (XML instellingsbestand) Voor het gebruiken van de PLC moet het corresponderende XML-bestand worden geïmporteerd. Druk op Importeren/Exporteren. Het scherm ziet er als volgt uit:

Afbeelding 6-6: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (PLC selecteren) > Importeren/exporteren

Druk op Alle instellingen importeren. Het scherm ziet er als volgt uit:

Afbeelding 6-7: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (PLC selecteren) Importeren/EXporteren> (bestand selecteren)

Selecteer het XML-bestand dat geschikt is voor de PLC-versie en druk op Openen.

45

6.2.6.2 Parameters Bij het volgende scherm kunt u de PLC-parameters bewerken. Als u een parameter globaal wilt instellen voor alle lijnopmaken (instellingen zijn niet bewerkbaar bij de lijnopmaak) moet u een vinkje plaatsen bij zijn selectievakje. Dan moeten de waarden hier worden ingevoerd bij de systeeminstellingen. Als u de parameters lokaal wilt wijzigen bij de lijnopmaak (instellingen moeten worden aangepast bij de lijnopmaak) moet u geen vinkje plaatsen bij zijn selectievakje. Daarna moeten de waarden bij elke lijnopmaak worden ingevoerd. Het instellen van een vinkje maakt de parameter globaal. Het instellen van een vinkje maakt de instelling globaal.  Globale  Lokaal bij apparaat Het scherm ziet er als volgt uit:

Afbeelding 6-8: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (PLC selecteren) > Parameter

46

6.2.6.3 Teach Druk op Leren om de XML-gegevens naar de PLC te laden. Druk op Opslaan om de PLCinstellingen op te slaan. 6.2.6.4 PLC Siemens

Afbeelding 6-9: Thuis > PLC

Naam klasse: Siemens PLC IP / PLC PPI. Alleen de tellers worden weergegeven. 6.2.6.5 PLC Allen-Bradley Naam klasse: PLC Rockwell Door het PLC Allen-Bradley veld te selecteren, verschijnt het scherm hieronder met zijn twee knoppen Show PLC IO (PLC IO) weergeven enPLC-modus selecteren.

Afbeelding 6-10: Thuis > PLC

47

Selecteer PLC IO weergeven om te zien welke invoeren en uitvoeren van de PLC zijn ingesteld. Het scherm hieronder zal verschijnen. Het scherm is slechts een weergave. Er is geen handmatige configuratie mogelijk.

Afbeelding 6-11: Thuis > PLC > IO paneel

Selecteer PLC modus om functies handmatig te regelen. Voorbeeld: Selecteer Stopper1 omhoog om Stopper1 te activeren.

48

6.2.7

Printers In dit hoofdstuk worden de instellingen van de printers beschreven.

6.2.7.1 Printer mode De 'PrinterMode' configureert printers en onderscheidt aggregatie van serialisatie/statische printers.  'AGGREGATE_PRINTER': Deze worden alleen gebruikt op rangen/niveaus > 1 en worden individueel met labels geleverd. Voorbeeld: ABS Bundle Label Printer.  'BUFFERED_PRINTER': Dit is de standaardinstelling voor serialisatie of statische printers op rang 1. Op deze instelling laadt de printer (indien online) de interne buffer met labels aan het begin van de productie. Voorbeeld: DMS Wolke Printer  'LINEFORMAT': Dit wijzigt de instelling van de apparaatinstellingen naar lijnopmaak, waarin daarna ‘Aggregatieprinter’ en ‘Gebufferde printer’ kunnen worden geselecteerd. 6.2.7.2 Wolke Printer De Wolke-printer is bewerkbaar onder Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (selecteer ). Bij het tabbladmenu aan de bovenzijde kunt u schakelen tussen de schermen.

Afbeelding 6-12: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (selecteren <Wolke printertabblad>)

Bewerk de instellingen bij de invoervelden en scroll down-menu's. De tabel hieronder geeft een overzicht van deze functies: Parameter

Beschrijving

Standaardwa Toegelaten arde waarden

Naam

Naam toegewezen in de apparaatbeheerinstellingen.

-

Alfanumeriek

49

Beschrijving


Beschrijving


-

Alfanumeriek

PLCName

Printernaam voor de PLC (Printer 1 … Printer 8)

-

Lijsten

automaticMode


boxingRank

Hiërarchieniveau

(1) Eenheid

0 ... 3

buffer

Aantal prints in de buffer

18

Numeriek

debugMode

Uitvoer van fouten/waarschuwingen/berichten. Alleen voor PCE doeleinden

Controlevakje

internalFormats

Printer gebruikt interne opmaken

Controlevakje

Parameter

ip


needDeviceFormat

Beschrijft of het apparaat wel of niet wordt gebruikt in regelopmaak.

port

Poortnummer

printerMode

AGGREGATE_PRINTER: BUFFERED_PRINTER:

showDeviceFrame


Controlevakje

-

Geldig IP adres Controlevakje Numeriek

BUFFERED_ PRINTER

Lijsten Controlevakje

6.2.7.3 APS/Domino Printer De APS/Domino Printer is bewerkbaar onder Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (selecteren <APS/Domino printertabblad>). Bij het tabbladmenu aan de

bovenzijde kunt u schakelen tussen de schermen. De volgende twee figuren tonen de printerinstellingen van de Domino Printer (initiële scherm en naar beneden gescrolld). Instellingen kunnen worden geconfigureerd.

Afbeelding 6-13: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (selecteren <APS/Domino printertabblad>)

50

Afbeelding 6-14: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (selecteren <APS/Domino printertabblad>)

Bewerk de instellingen bij de invoervelden en scroll down-menu's. De tabel hieronder geeft een overzicht van deze functies:

Parameter

Beschrijving


Naam

Naam toegewezen in de apparaatbeheerinstellingen.

-

Alfanumeriek

Beschrijving


-

Alfanumeriek

APSSIMPath

Pad waar de APS simulatiesoftware kan worden gevonden

-

Geldig pad

PLCName

Printernaam voor de PLC

-

Lijsten

automaticMode


boxingRank

Hiërarchieniveau

(1) Eenheid

buffer


5

internalFormats


IP


needDeviceFormat


port

Poortnummer

Printer mode

AGGREGATE_PRINTER: BUFFERED_PRINTER:

Controlevakje 0 ... 3 Numeriek Controlevakje -

Geldig IP adres Controlevakje

502

Numeriek

BUFFERED_ PRINTER

Lijsten

1

Numeriek

LINEFORMAT: printerUnit

Printkopnummer

showDeviceFrame


Controlevakje

51

6.2.7.4 Zebra 170xiIII Printer De Zebra 170xiIII Printer is bewerkbaar onder Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (selecteren ). Bij het tabbladmenu aan de bovenzijde kunt u schakelen tussen de schermen.

Afbeelding 6-15: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (<selecteren zebra 170xiIII printertabblad>)

Bewerk de instellingen bij de invoervelden en scroll down-menu's. De tabel hieronder geeft een overzicht van deze functies: Beschrijving

Standaardwaarde

Toegelaten waarden

Beschrijving


-

Alfanumeriek

PLCName


-

Lijsten

automaticMode


boxingRank

Hiërarchieniveau

(1) Eenheid

0 ... 3

buffer


2

Numeriek

internalFormats


Controlevakje

ip


Geldig IP adres

labelPad

Pad waarop het label voorraad wordt opgeslagen voor de printer.

needDeviceFormat


Controlevakje

showDeviceFrame


Controlevakje

Parameter

52

Controlevakje

-

Geldig pad

6.2.8

Camera's (A-3.6.2.8)

6.2.8.1 Lezermodi Bij deze tabel wordt de parameter 'lezerModus' beschreven. Deze tabel is geldig voor alle handscanners als de modus beschikbaar is. Modus

Functie

Uitleg

Apparaat

‘PRINT_INSPECTION’

Leest en controleert de statische of geserialiseerde labels en of zijn afdrukkwaliteit goed of slecht is.

De standaardinstelling voor de meeste lezers.

SCA, VGL, Scanner

‘AGGREGATE_READER’

Standaardinstelling voor lezers Leest verschillende met rang > 1 kindeenheidlabels tegelijkertijd en zendt codes naar PLM, verifieert inhoudsgrootte.

MPC, SCA, Scanner

‘LINKING_READER’

Koppeling tussen originele code en extra labels met helpercode. Als de helpercode wordt gescand, wordt de originele code herkend.

Dit is bijvoorbeeld bruikbaar wanneer u de buitenverpakking wisselt en de bestaande codes niet langer kunnen worden gelezen. Daarna kunt u helpercodes op de eenheden afdrukken om de originele code bij de database te herkennen. Voorwaarde: een tweede lezer moet naar dezelfde rang in afdrukinspectiemodus, die het PCE-intern geserialiseerde label controleert, zijn geconfigureerd.

Scanner, SCA, VGL

‘AGG_INSPECTION’

Controleert de aggregatie door de positie van een artikel te controleren.

Bij een dozenverpakker worden MPC, SCA een MPC of SCA gebruikt als een verzamelde inspectielezer, Deze lezer controleert of een eenheid bij de verwachte positie is. Bijv. de laatste eenheid is rechtsonder van de kast. Als dat waar is bevestigt dit dat alle eenheden ook goed moeten zijn.

‘LINEFORMAT’

Deze modus betekent dat leesmodusinstellingen worden opgehaald van lijnopmaak.

De leesmodusinstellingen van Alle de geselecteerde lijnopmaak lezers worden gebruikt. Leesmodusinstellingen moeten bij lijnopmaak worden gemaakt en worden hier opgeslagen.

‘AGG_DELAY_Print’

Het afdrukken van het ouderlabel voor een geaggregeerde doos/pallet wordt niet direct ingeschakeld nadat de inhoudsgrootte is bereikt. Het afdrukken van het ouderlabel wordt alleen ingeschakeld nadat een kindeenheid van de oudereenheid wordt gescand.

Deze modus kan handig zijn MPC, als u het handelsartikel later wilt SCA etiketteren dan direct nadat zijn inhoudsgrootte wordt bereikt.

‘PRINT_COMPARE’

Eerder afgedrukte eenheden Al geproduceerde producten

SCA

53

Modus

Functie

Uitleg

Apparaat

worden verder verwerkt. Camera leest alleen de getallen en zendt het naar de PLM. SN-verificatie wordt gedaan door PLM in plaats van de camera.

worden er weer ingedaan zonder eerder afgedrukt te zijn.

6.2.8.2 Smart Camera (SCA) (A-3.6.2.8.2) De Smart Camera leest de streepjescodes, de gegevensmatrixcodes en de door mensen leesbare tekst en vergelijkt het met de gegevens die zijn ontvangen van de PLM. De Smart Camera is bewerkbaar onder Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (<selecteren smart camera tabblad>). Bij het tabbladmenu aan de bovenzijde kunt u schakelen tussen de schermen.

Afbeelding 6-16: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (<selecteren smart camera tabblad>)


54

Parameter

Beschrijving


Naam

Naam toegewezen in de apparaatbeheerinstellingen

Camera

Alfanumeriek

Beschrijving


-

Alfanumeriek

PLCName


Cam1

Lijsten

autoVerifyAggUnit

Mogelijkheid om met een meetproces de verificatie en het inboeken in de database te combineren.

Controlevakje

automaticMode


Controlevakje

boxingRank

Hiërarchieniveau

ConnectGui

Activeert/deactiveert de beeldverwerking op de camera

(1) Eenheid


debugStatistics

Bewaart communicatie tussen de Pilot Line Manager en de camera in txt gegevens. Alleen voor foutzoeken, anders moet dit uitgeschakeld worden.

Controlevakje


Parameter

Beschrijving

errorImages

Activeert/deactiveert de permanente opslag van MSCfoutbeelden in de database van de Pilot

Controlevakje

internalFormats

Camera gebruikt interne opmaken

Controlevakje

ip


needDeviceFormat

Apparaat verschijnt op de regelopmaak

Controlevakje

Eenheden die worden gescand door de aggregatielezer worden direct nadat ze zijn gelezen en verworpen gevalideerd preAggregationReject door PLC. Standaard start het validatieproces met het sluitsignaal van de afsluitdoos (inhoudsgrootte wordt bereikt of sluitknop)

Controlevakje

192.168.10 0.215

Geldig IP adres

PRINT_INSPECTION AGGREGATE_READER LINKING_READER readerMode AGG_INSPECTION

PRINT_INSPE Lijsten CTION

LINEFORMAT Beschrijving in de volgende paragraaf showDeviceFrame


Controlevakje

useWildcards

Activeert/deactiveert de overdacht van het serienummer door een placeholder (*****) het wordt alleen gecontroleerd op lengte, niet op inhoud

Controlevakje

6.2.8.3 Instellen van een Product in SCA Dit hoofdstuk beschrijft hoe een product moet worden ingesteld in de Smart Camera. Sommige volgordestappen moeten op volgorde worden herhaald om verschillende velden in te stellen. Hiervoor zijn de stappen genummerd. Stap

Actie

1

Druk op Thuis.

Het volgende scherm verschijnt:

55

Afbeelding 6-17: Thuis

Stap

Actie

2

Selecteer de camerabalk.

Het volgende scherm verschijnt (Het kan zijn dat de software dit scherm automatisch overslaat. In dit geval hoeft u menu op dit moment niet in te drukken en u ziet het volgende scherm):

Afbeelding 6-18: Thuis > (<selecteren smart camera balk>)

Stap

Actie

3

Druk op Menu.


56

Afbeelding 6-19: Thuis > (<selecteren smart camera balk>) > Menu

Stap

Actie

4

Druk op Productbeheer.


Afbeelding 6-20: Thuis > (<selecteren smart camera balk>) > Menu > Productbeheer

Stap

Actie

5

Druk op Nieuw product.

Het volgende dialoogvenster (NIEUWE PRODUCTNAAM) verschijnt:

57

Afbeelding 6-21: Thuis > (<selecteren smart camera balk>) > Menu > Productbeheer > Nieuw product

Stap

Actie

6

Voer een unieke productnaam in.

7

Druk op Enter op het toetsenbord.

Het volgende dialoogvenster (LIVE IMAGE) verschijnt:

Afbeelding 6-22: Thuis > (<selecteren smart camera balk>) > Menu > Productbeheer > Nieuw product > (productnaam invullen) > Enter (op het toetsenbord)

58

Stap

Actie

8

Selecteer Live afbeelding

9

Plaats het artikel onder de Smart Camera.

Het volgende scherm verschijnt: Afbeelding 6-23:

Stap

Actie

10

Selecteer Volgende.

Het volgende dialoogvenster (BEDIENING) verschijnt:

Afbeelding 6-24: Thuis > (<selecteren smart camera balk>) > Menu > Productbeheer > Nieuw product > (productnaam invullen) > Enter (op het toetsenbord) > Live afbeelding > Volgende

Stap

Actie

11

Druk op OCV-regeling.

59

Het scherm ziet er als volgt uit:

Afbeelding 6-25: Thuis > (<selecteren smart camera balk>) > Menu > Productbeheer > Nieuw product > (productnaam invullen) > Enter (op het toetsenbord) > Live afbeelding > Volgende > OCV-regeling

Om het regelvenster voor de vervaldatum als volgt in te stellen. Stap

Actie

12

Verplaats het gele regelvenster op een wijze die ligt rond de vervaldatum. Zie

hieronder.

Om het regelvenster in te stellen kunt u de pijltjestoetsen gebruiken zoals is beschreven in de volgende tabel. U kunt het regelvenster ook verplaatsen en zijn randen aanpassen door de randen te slepen en te laten vallen. Knop

Functie

Modu

Pijltjestoetsen voor functies bij de modi. De modus is geselecteerd bij de knop in het midden.

Pijltoetsen

Knop

60

Modus 'scrollen'

Het regelvenster kan worden verplaatst met de pijltjestoetsen.

'inzoomen'

Het regelvenster kan worden vergroot met de pijtjestoetsen.

'uitzoomen'

Het regelvenster kan worden verkleind met de pijtjestoetsen.

Stap

Actie

13

Nadat het regelvenster is ingesteld naar de rechter positie, drukt u op OK om te bevestigen.

Het volgende dialoogvenster (DREMPELWAARDE) verschijnt:

Afbeelding 6-26: Thuis > (<selecteren smart camera balk>) > Menu > Productbeheer > Nieuw product > (productnaam invullen) > Enter (op het toetsenbord) > Live afbeelding > Volgende > OCV-regeling (plaatsen regelvenster) > OK (instellen drempelwaarde)

Stap

Actie

14

Verplaats drempelwaarde op een wijze totdat u het lettertype duidelijk kunt lezen.

15

Druk daarnaop OK om te bevestigen.

Het volgende dialoogvenster (VENSTER MET MEETPIJLEN?) verschijnt:

61

Afbeelding 6-27: Thuis > (<selecteren smart camera balk>) > Menu > Productbeheer > Nieuw product > (productnaam invullen) > Enter (op het toetsenbord) > Live afbeelding > Volgende > OCV-regeling (plaatsen regelvenster) > OK (instellen drempelwaarde) > OK

Stap

Actie

16

Selecteer Ja.

Nadat u Ja druk, verschijnt het volgende dialoogvenster (LETTERTYPEGEHEUGEN):

Afbeelding 6-28: Thuis > (<selecteren smart camera balk>) > Menu > Productbeheer > Nieuw product > (productnaam invullen) > Enter (op het toetsenbord) > Live afbeelding > Volgende > OCV-regeling (plaatsen regelvenster) > OK (instellen drempelwaarde) > OK > Ja Bij dit dialoogvenster moet u het lettertypegeheugen kiezen die u wilt gebruiken.

62

Stap

Actie

17

Selecteer ocrb.

Het volgende dialoogvenster (ANDERE REGELING VOORBEREIDEN?) verschijnt:

Afbeelding 6-29: Thuis > (<selecteren smart camera balk>) > Menu > Productbeheer > Nieuw product > (productnaam invullen) > Enter (op het toetsenbord) > Live afbeelding > Volgende > OCV-regeling (plaatsen regelvenster) > OK (instellen drempelwaarde) > OK > Ja (selecteren lettertypegeheugen)

Om een ander regelvenster in te stellen voor het veld moet u de stappen (11-15) herhalen. Stap

Actie

18

Druk op Ja. (U wordt automatisch teruggeleid om verder te gaan vanaf stap 11)

19

Herhaal stappen 11-15

63

U krijgt weer het dialoogvenster ANDERE REGELING VOORBEREIDEN.

Afbeelding 6-30: Thuis > (<selecteren smart camera balk>) > Menu > Productbeheer > Nieuw product > (productnaam invullen) > Enter (op het toetsenbord) > Live afbeelding > Volgende > OCV-regeling (plaatsen regelvenster) > OK (instellen drempelwaarde) > OK > Ja (selecteren lettertypegeheugen)

Stap

Actie

20

Selecteer Nee.


Afbeelding 6-31: Thuis > (<selecteren smart camera balk>) > Menu > Productbeheer > Nieuw product > (productnaam invullen) > Enter (op het toetsenbord) > Live afbeelding > Volgende > OCV-regeling (plaatsen regelvenster) > OK (instellen drempelwaarde) > OK > Ja (selecteren lettertypegeheugen) > Nee Op dit scherm ziet u de berekende positie van meetlijnen.

64

Stap

Actie

23

Druk op Volgende om het scherm af te sluiten.

Na het drukken op volgende krijgt u het volgende scherm:

Afbeelding 6-32: Thuis > (<selecteren smart camera balk>) > Menu > Productbeheer > Nieuw product > (productnaam invullen) > Enter (op het toetsenbord) > Live afbeelding > Volgende > OCV-regeling (plaatsen regelvenster) > OK (instellen drempelwaarde) > OK > Ja (selecteren lettertypegeheugen) > Nee > Volgende

U kunt teruggaan naar productie of een nieuw regelvenster toevoegen. Druk op Regelvenster toevoegen om een ander regelvenster toe te voegen. U wordt omgeleid naar stap 11. Om terug te gaan naar productie sluit u het dialoogvenster PRODUCTBEHEER door te drukken op x en druk op Productie bij het dialoogvenster HOOFDMENU. 6.2.8.4 Megapixel Camera De Megapixel Camera is bewerkbaar onder Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (selecteren <megapixel camera tabblad>). Bij het tabbladmenu aan de bovenzijde kunt u schakelen tussen de schermen.

65

Afbeelding 6-33: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (selecteren <megapixel camera tabblad>).


66

Parameter

Beschrijving

Standaardwa arde

Toegelaten waarden

Naam


MPC

Alfanumeriek

Beschrijving


-

Alfanumeriek

ConnWatchDogTO

Aanpasbare tijd WatchDog [ms]

10000

Numeriek

PLCName

Selecteer geschikte waarde

-

Lijsten

autoVerifyAggUnit


Controlevakje

automaticMode


Controlevakje

baudRate

Baudsnelheid tussen camera en IPC

57600

Lijsten

boxingRank

Hiërarchieniveau

(2) Pakket

Lijsten

comPort

Stelt de COM poort naar dat waar de camera aan is verbonden.

COM2

Lijsten

Image Port

voor TCPIP verbinding

50000

Numeriek

Internal Formats

Camera gebruikt interne opmaken

Controlevakje

needDeviceFormat


Controlevakje

preAggregationReject

Eenheden die worden gescand door de aggregatielezer worden direct nadat ze zijn gelezen en verworpen gevalideerd door PLC. Standaard start het validatieproces met het sluitsignaal van de afsluitdoos (inhoudsgrootte wordt bereikt of sluitknop)

Controlevakje

Parity

RS232 waarde (EVEN/MARK/NONE/ODD/SPACE)

Geen

Lijsten

readerMode

PRINT_INSPECTION / AGGREGATE_READER / LINKING_READER / AGG_INSPECTION / LINEFORMAT Zie “Smart Camera”

AGGRAGATE_ READER

Lijsten

Beschrijving

Standaardwa arde

Toegelaten waarden

StopBits

RS232 waarde (1/2/3)

1

Lijsten

showDeviceFrame


Parameter

Controlevakje

67

6.2.9

Handscanner De handscanner is bewerkbaar onder Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (selecteren ). Bij het tabbladmenu aan de bovenzijde kunt u schakelen tussen de schermen.

Afbeelding 6-34: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (Selecteren ).


68

Parameter

Beschrijving

Standaardwaar de

Toegelaten waarden

Naam


-

Alfanumeriek

Beschrijving


-

Alfanumeriek

autoVerifyAggUnit


Controlevakje

automaticMode


Controlevakje

baudRate

Baudsnelheid tussen camera en IPC

38400

Lijsten

boxingRank

Hiërarchieniveau

(0) Algemeen

Lijsten

comPort

Beschrijft de COM-poort op welke de scanner is aangesloten

COM2

Lijsten

commandTimeout

Na deze tijd [s] reset de scanner het commando

30

Numeriek

debugMode

Possibility of blending in/out the button “Debug Console”. Het debugoppervlak maakt de analyse van ingelezen codes mogelijk.

Controlevakje

needDeviceFormat

Momenteel geen betekenis

Controlevakje

preAggregationReject

Eenheden die worden gescand door de aggregatielezer worden direct nadat ze zijn gelezen en verworpen gevalideerd door PLC.

Controlevakje

Parameter

Beschrijving

Standaardwaar de

Toegelaten waarden

PRINT_INSPEC TION

Lijsten

Standaard start het validatieproces met het sluitsignaal van de afsluitdoos (inhoudsgrootte wordt bereikt of sluitknop) PRINT_INSPECTION AGGREGATE_READER LINKING_READER readerMode AGG_INSPECTION LINEFORMAT Zie “Smart Camera” showDeviceFrame


Controlevakje

6.2.10 Controleweger De controleweger is bewerkbaar onder Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (selecteren ). Bij het tabbladmenu aan de bovenzijde kunt u schakelen tussen de schermen.

Afbeelding 6-35: Systeeminstellingen )

>

Apparaatinstellingen

bewerken

>

(Selecteren


Beschrijving

Standaardwa arde

Toegelaten waarden

Beschrijving


-

Alfanumeriek

UseArticleID

Informatie over het gebruik van artikel ID of artikelnaam in regelopmaak

Controlevakje

automaticMode

Moet altijd worden ingesteld (Controlevinkje).

Controlevakje

boxingRank

Hiërarchieniveau

(0)

Lijsten

69

Parameter

Beschrijving

Standaardwa Toegelaten waarden arde

errorPort

Verbinding aan foutrapportdient

55200

InternalFormats

De scanner gebruikt interne opmaken

ip

Controleweger IP adres

NeedDeviceFormat

Gebruik van regelopmaak in geval van controlevinkje

port

XML poort voor communicatie

55100

Numeriek

vncEnable

Met HC controleweger altijd uit, met HC Avantgarde controleweger altijd aan

-

Controlevakje

vncPassword

Wachtwoord voor HC Avantgarde controleweger

-

Alfanumeriek

vncPort

Standaard poort voor VNC verbinding

5900

Numeriek

showDeviceFrame


Algemeen Numeriek Controlevakje -


Controlevakje

6.2.11 UPS de UPS is bewerkbaar onder Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (Selecteren ). Bij het tabbladmenu aan de bovenzijde kunt u schakelen tussen de schermen.

Afbeelding 6-36: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (Selecteren )


70

Parameter

Beschrijving

Standaardwaarde

Toegelaten waarden

Naam


-

Alfanumeriek

Beschrijving


-

Alfanumeriek

boxing Rank

Hiërarchieniveau (rang)

(0) Algemeen

Lijsten

comPort

Beschrijft de COM-poort op welke het -

Lijsten

apparaat is aangesloten. (COM1 … COM30/USB) shutDown

Stelt vast of de pc bij een stroomstoring moet worden afgesloten.

Controlevakje

showDeviceFrame


Controlevakje

71

6.2.12 Comparator VGL7/VGL8 De UPS is bewerkbaar onder Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (Selecteren tabblad). Bij het tabbladmenu aan de bovenzijde kunt u schakelen tussen de schermen.

Afbeelding 6-37: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (Selecteren Comparator VCL7/VGL8 tabblad)


Beschrijving

Standaardwaar Toegelaten de waarden

Beschrijving


-

Alfanumeriek

PLCName

Naam van comparator (PLC)

-

Lijsten

autoVerifyAggUnit


Controlevakje

automaticMode


Controlevakje

boxingRank

Hiërarchieniveau

connectGui

Verbinding tussen Pilot Line Manager en comparator

ip

IP adres opgeslagen in de comparator

needDeviceFormat


(1) Eenheid


-


PRINT_INSPECTION AGGREGATE_READER LINKING_READER readerMode AGG_INSPECTION LINEFORMAT

72

PRINT_INSPEC Lijsten TION

Parameter

Beschrijving

Standaardwaar Toegelaten de waarden

Zie “Smart Camera” useWildcards

Mogelijkheid tot gebruik van Wildcards bij invoer van referentiecodes.

Controlevakje

showDeviceFrame


Controlevakje

6.2.13 RFID Hier is het RFID-menu afgebeeld.

Afbeelding 6-38: Thuis > RFID-lezer Bij het RFID-menu heeft u de volgende opties:

 EPC-historie weergeven: Geef de metingen weer van de elektronische programmacode (EPC).  Ruisniveau: Geeft het ruisniveau weer van de RFID-lezer.  Debugconsole weergeven: De debugconsole moet worden geactiveerd binnen de instellingen van het apparaat. Het mag alleen om debugredenen worden geactiveerd!

73

6.2.13.1

EPC-historie weergeven

Afbeelding 6-39: Thuis > RFID-lezer > EPC-historie weergeven

 Tijd: Tijd van de scan  UID: Serienummer van de transponder  EPC: Hexcode van serienummer en GTIN  GS1 gegevens: GS1 gegevens lezen - (01) GTIN; (21) serienummer De laatste 1000 metingen worden opgeslagen. 6.2.13.2

Ruisniveau

Afbeelding 6-40: Thuis > RFID lezer > Ruisniveau

Het menu helpt de antenne te plaatsen. Het ruisniveau voor de Feig-lezer moet binnen binnen 1 ... 20 mV zijn.  Start/Stop: Start/Stop van de opname.

74

6.2.13.3

Debugconsole weergeven

Afbeelding 6-41: Thuis > RFID-lezer > Debugconsole

Het menu toont het logboekbestand met alle communicatiegegevens. Als u op de knop “Uitgebreid” drukt, wordt het volgende menu weergegeven:

Afbeelding 6-42: Thuis > RFID lezer > Debugconsole > Uitgebreid

 Haal timer op: Systeemtijd van RFID-lezer.  Haal rapport op: Statusrapport van RFID-lezer (zie documentatie van Feig voor verdere informatie).  Uit 1 (1sec.): Apparatuuruitvoer 1 actief voor 1 seconde.  Uit 2 (1sec.): Apparatuuruitvoer 2 actief voor 1 seconde.  Int1 toestand: Toon apparatuurinvoer 1.  Int2 toestand: Toon apparatuurinvoer 2.  Buffer aan: Activeer bufferleesmodus.  Buffer uit: Deactiveer bufferleesmodus. 75

 Vermelding aan: Transmissie van de leesgegevens zonder buffering aan.  Vermelding uit: Transmissie van de leesgegevens zonder buffering uit.

6.3

Configureren van IP-adressen Dit hoofdstuk beschrijft de toewijzing van IP-adressen aan stations en apparaten voor communicatie tussen apparaten en de PLM. Alle besturingssystemen (DMS, ABS, SCS en MAS indien beschikbaar) hebben een eigen IP-adres nodig bij de lijn. Ook hebben alle volgende apparaten een IP-adres nodig:  Printers  Camera's  Handscanner  Controleweger  UPS  Comparator VGL7/VGL8  PLC  Com-interfaces  Servers Ten eerste moet u de IP-adressen toewijzen bij elk besturingssysteem van de PC's van het station en daarna moet u de IP-adressen van het apparaat toewijzen bij de apparaatinstellingen bij de PLM.

6.3.1

Toewijzen van IP-adressen Om de IP-adressen toe te wijzen bij het voorgeïnstalleerde Windows XP OS neemt u het volgende pad: Druk op Start > Instellen van netwerkverbindingen > extern (intern wordt

gebruikt van pce voor configuratie) > Eigenschappen > (Internetprotocol [TCP/IP] selecteren) > Eigenschappen > Geavanceerd > toevoegen. Bij dit dialoogvenster kunt u extra IP-adressen toevoegen.

We raden het toewijzen van IP-adressen aan, zoals is beschreven in het corresponderende bedradingsdiagram en hieronder is beschreven. Deze conventie helpt het direct herkennen van de IP-adressen. De toewijzing werkt zoals hieronder is beschreven. 6.3.2

IP-bereiken van het apparaat Voor apparaat-IP's raden we het gebruik aan van de volgende bereiken bij de 4.Byte:  Camera's van 215...tot 229  Printers van 230...tot 239  COM servers van 240...tot 249  PLCs 250

76

6.3.3

Interne besturing op afstand Bij een lijn zijn de PC's van alle stations in staat een enkele PLM te regelen. De derde byte bij de DMS IP correspondeert met de derde IP-bytes van de andere stations. Dit maakt het mogelijk om de PLM met alle interfaces bij de lijn te bedienen. Voor IP's van apparaten werkt dit op dezelfde manier.

6.3.4

Voorbeeld van IP-toewijzing Het volgende voorbeeld toont PCE's aanbeveling voor het toewijzen van IP-adressen:

Het DMS-station krijgt een IP voor zijn PC en voor de koppeling naar de apparaten van elk extra station bij de lijn krijgt het een extra IP-adres (b). Het IP-adres van de DMS-PC is gelijk aan de derde byte met die IP-adressen van de andere PC's. De IP-adressen voor de apparaten zijn gelijk aan de derde byte met die IP-adressen van de apparaten van de andere stations (a). De DMS krijgt ook IP-adressen voor zijn apparaten (a).

6.3.5

COM interface-IP's Een speciaal geval met betrekking tot IP-adressen zijn apparaten met Com-Port interfaces (bijv. RS232). Deze zijn verbonden via een com-server. Alle apparaten die zijn verbonden aan een com-server gebruiken dezelfde IP-adressen en worden onderscheiden door hun poort. De IP-adrestoewijzing of de poorttoewijzing moeten respectievelijk worden gedaan bij de W&T Comport Redirector software. Zie voor meer informatie over de software de corresponderende handleiding of de helpfunctie binnen het programma. De volgende tabel toont een voorbeeld van de COM-Ports toewijzing: Apparaattype

Naam

IP-Address

Port

Beschrijving

77

COM-poort (Met een poort)

COM10

192.168.102.240

8000

SCS-MPC

COM-poort (Met drie poorten) COM11

192.168.102.241

8000

SCS-Handscanner

COM12

192.168.102.241

8100

(SCS vrije poort)

COM13

192.168.102.241

8200

(SCS vrije poort)

COM-poort (Met drie poorten) COM14

192.168.103.240

8000

MAS-Handscanner

COM15

192.168.103.240

8100

(MAS-poort)

COM16

192.168.103.240

8200

MAS-Handscanner

We bevelen aan om de COM-poortnamen te starten vanaf 10 (COM10...). 6.3.6

Invoeren van IP-adressen bij de apparaten Na het toewijzen van de IP's bij de PC's van de stations, moeten de IP-adressen worden ingevoerd bij het dialoogvenster APPARAATINSTELLINGEN.

78

7

Productie (A-3.7) Uit het PRODUCTIEscherm moeten alle instellingen met betrekking tot de productie worden gedaan. Ook wordt de productie zelf vanaf hier gestart en bediend. Opmerking! Voor het bewerken van de productie-instellingen moeten alle apparaten zijn aangemaakt (Zie hoofdstuk 6.2).

7.1

Scherm met productie-instellingen Om het scherm PRODUCTIE-INSTELLINGEN te openen drukt u op Productie bij het menupaneel aan de rechterzijde van het scherm. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 7-1: Productie

Afhankelijk van de respectieve gebruikersrechten, zijn de volgende handelingen beschikbaar vanaf hier: Naam

Functie

Productie via een opdracht starten

Kies een order en start de productie

Testrun via lijnenopmaak

Kies een lijnopmaak en start een testrun

Opdracht toevoegen/bewerken

Een order toevoegen of bewerken

Lijnenopmaak toevoegen/bewerken

Een lijnopmaak toevoegen of bewerken

Product creëren/bewerken

Een product aanmaken of bewerken

Opdrachtresultaten genereren Een rapport van orderresultaten aanmaken rapport AI beheer

AI-beheergegevens inschakelen/uitschakelen

Orderstatus herstellen

Herstel de status van een order

Beweeg order naar regel

Verplaats order om het bij een andere lijn te produceren

79

7.2

Lijnenopmaak (A-3.7.2) De lijnopmaak bevat de instellingen voor alle gebruikte apparaten bij een lijn. Hier worden de velden en toegestane waarden van elk apparaat gedefinieerd. Zorg er voor het instellen van een lijnopmaak voor dat:  cameraopmaken worden gecreëerd  een afdrukopmaak wordt gecreëerd Let op: Voor Megapixel Camera's wordt een standaardopmaak gebruikt

7.2.1

Instellingsprocedure voor lijnopmaak Bij de instelling van een lijnopmaak moet u de volgende stappen uitvoeren:

7.2.2

Stap

Actie

Uitleg

1


Zie hoofdstuk 7.2.3

2


Zie hoofdstuk 7.2.4

3

Apparaatinstellingen lijnopmaak

bewerken

bij

Zie hoofdstuk 7.2.5

Het scherm toevoegen/bewerken lijnopmaak Om een lijnopmaak te creëren of te bewerken drukt u op Productie > Toevoegen/Bewerken TOEVOEGEN/BEWERKEN LIJNOPMAAK te krijgen. Het scherm ziet er als volgt uit:

lijnopmaak om het scherm

Afbeelding 7-2: Productie > Lijnenopmaak toevoegen/bewerken

De lijst aan de rechterzijde van het scherm toont alle bestaande lijnopmaken. Selecteer een lijnopmaak om het weer te geven of te wijzigen. Verwerking is alleen mogelijk, wanneer het geselecteerde lijnenopmaak niet aan een onderbroken opdracht is gekoppeld.

80

7.2.3

Creëren van een nieuwe lijnopmaak Druk op Toevoegen om een nieuwe lijnopmaak te creëren. Het scherm ziet er als volgt uit:

Afbeelding 7-3: Productie > Toevoegen/bewerken lijnopmaak > Toevoegen

Vul een unieke naam in voor de nieuwe opmaak en druk op opslaan. Een aanvullende beschrijving is optioneel. Druk op Opslaan om het de nieuwe lijnopmaak te creëren. U kunt ook een lijnopmaak kopiëren en die instellingen gebruiken voor een nieuwe lijnopmaak. Om te kopiëren, selecteert u de lijnopmaak die u wilt vanuit de lijst en drukt u op de kopieerknop (zie scherm in hoofdstuk 7.2.4), wijzigt de naam en de instellingen en drukt u op Opslaan. Bij het scherm TOEVOEGEN/BEWERKEN LIJNOPMAAK kunt u de volgende velden bewerken: Naam

Functie

Lijnenopmaak

Voer de naam in van de nieuwe lijnopmaak

Lijnopm. beschr.

Hier kunt u extra informatie invoeren over de lijnopmaak

Datum laatst gewijzigd Toont de laatste wijzigingsdatum Product

Selecteer de corresponderende productnaam

Productbeschr.

Extra informatie over het product

81

7.2.4

Lijnenopmaak toevoegen Om een lijnopmaak te bewerken drukt u op Productie > Toevoegen/Bewerken lijnopmaak) om het scherm TOEVOEGEN/BEWERKEN LIJNOPMAAK te krijgen. Selecteer een bestaande lijstopmaak uit de lijst om te bewerken. U kunt de lijnopmaakinformatie bewerken zoals is beschreven in hoofdstuk 7.2.3. Het scherm ziet er als volgt uit:

Afbeelding 7-4: Productie > Lijnenopmaak toevoegen/bewerken

7.2.5

Apparaatinstellingen bewerken bij lijnopmaak Bij de lijnopmaak moet u bepalen welke velden/variabelen van een apparaat bij de lijn moeten worden gebruikt. De velden worden gedefinieerd door het laden van een apparaatopmaak. De parameters kunnen worden bewerkt. Opmerking Apparaten moeten worden bewerkt voordat u de opmaken kunt instellen (Zie hoofdstuk 6.2). Sommige apparaten beheren hun opmaken zelf; dit betekent dat het bewerken van die apparaten niet wordt gedaan bij de lijnopmaak. Het pad voor het wijzigen van de instellingen voor deze apparaten is zoals beschreven in de volgende tabel: Naam

Functie

MPC Bij de monitor van het station waar de MPC is geïnstalleerd schakelt u van PLM naar MPI (Megapixel Print Inspection) software met de schakelknop. SCA

Bij de PLM gaat u naar het THUIS scherm en selecteert u SCA.

PLC

Druk op Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken

Apparaten die hun opmaken zelf beheren hebben geen mogelijkheid om de opmaken in de PLM te laden maar moeten worden geactiveerd (zie hieronder).

82

Opmerking Om een apparaat bij een lijnopmaak te gebruiken is het essentieel om een vinkje in te stellen bij het "geactiveerde" selectievakje, een naam in te vullen voor het apparaat en de variabelen in te stellen. Plaats een vinkje bij het "geactiveerde" selectievakje, vul een naam in voor het apparaat en stel de variabelen in. Selecteer de gewenste lijnopmaak uit de lijst (zie hoofdstuk 7.2.4) en druk op Apparaten. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 7-5: Productie > Toevoegen/bewerken lijnopmaak > Apparaten

Voor elk gebruikt apparaat moet u de volgende stappen uitvoeren (zie ook bij het volgende scherm): Stap

Beschrijving

Uitleg

1

Selecteer een apparaat

Uit het tabbladmenu op het bovenframe van het scherm. U ziet een tabblad voor elk eerder gecreëerd apparaat.

2

Plaats een vinkje bij het Als het vinkje is geplaatst, kan het apparaat in de lijn worden gebruikt. selectievakje.

Geactiveerde

3

Druk op opmaken laden Laad de apparaatopmaken die zijn opgeslagen op de camera's, printers en mogelijke andere aan de Pilot Line Manager gekoppelde apparaten.

4

Selecteer de gewenste apparaatopmaak die u wilt gebruiken bij de regelopmaak.

Uit de lijst.

5

Druk op velden laden om de voorgeconfigureerde instellingen van de geselecteerde apparaatopmaak te laden.

Mogelijke parameters worden opgehaald van de geselecteerde opmaken. De codetypes (bijv. DMX, GTIN of CIP) worden geladen in de linker kolom. De opmaken van de identificatienummers, respectievelijk de waardebereiken van andere variabelen worden geladen in de rechter kolom. Type en aantal getoonde parameters zijn afhankelijk van de camerainstellingen.

83

De figuur hieronder toont de apparaatinstellingen bij de lijnopmaak van een Smart Camera:

Afbeelding 7-6: Productie > Toevoegen/bewerken lijnopmaak > Apparaten > Opmaken laden

'Alleen-lezen': Deze functie wordt bijvoorbeeld gebruikt als u een batch artikelen heeft die al zijn afgedrukt. De productie is gestopt en nu moeten de artikelen verder worden verwerkt. De serienummers bestaan nog niet bij de database. Daarna hoeven de serienummers alleen te worden gelezen en te worden opgeslagen in de database. Voor regelmatige serialisatie wordt deze functie gedeactiveerd. Parametervoorvoegsels Alle parameters met ## (dubbele hekjes) ervoor zijn voor codes. Bij hun velden moet u de inhoud invoeren die de code moet bevatten. Bijv.: Bij het veld 'DM0' selecteert u (##DMX). Vul de AI's in, gescheiden door een koppelteken. Voorbeeld: AI's die in de DMX-code moeten worden ingebed

Invullen in het DM0-veld

GTIN (01); SERIAL(21); USE BY OR EXPIRY(17); BATCH/LOT(10)

01-21-17-10

Bij de parametervelden in de linker rij selecteert u het veldinhoudtype. In de rechter rij definieert u de veldinhoudopmaak. De codering verwijst naar de GS1-norm. Alle parameters met X ervoor zijn wildcardvelden voor door mensen leesbare tekst. Hier kunt u tekst invullen om af te drukken op de eenheid. Bij het veld Beschrijving kunt u informatie toevoegen over de speciale configuratie van het apparaat in deze lijnopmaak. Opmerking klik na het afsluiten van de opmaakinstellingen op Opslaan.

84

7.2.6

Apparaatinstellingen bij lijnopmaak - PLC Het scherm en de tabel hieronder tonen de instellingsopties voor de PLC bij de lijnopmaak:

Figuur 7-7: Productie > Toevoegen/Bewerken lijnopmaak > Apparaten > (PLC tabblad)

Voor de PLC zijn er geen voorgedefinieerde apparaatopmaken om te laden. De apparaatopmaak wordt gecreëerd door de naam van de apparaatopmaak te typen in het veld 'Naam'. Vul de naam voor de apparaatopmaak in en druk op Opslaan. De parametervelden verschijnen. Nu kunt u de instellingen van de PLC bewerken, daarna drukt u op Opslaan. Welke parametervelden verschijnen bij het PLC-tabblad is afhankelijk van de systeeminstellingen van de PLC (Zie hoofdstuk 6.2.6). Frequent gebruikte parameters zijn:  Bandsnelheid: Snelheid van de transportband in m/min  Camera 1 verplaatsing: Camera inspectiegebied. Startwaarde: 0 mm Waarde verhogen: Aanpassing van het inspectiegebied in looprichting Waarde verminderen: Aanpassing van het inspectiegebied tegen de looprichting  Printer 1 verplaatsing: Afdrukgebied. Startwaarde: 0 mm Waarde verhogen: Aanpassing van het inspectiegebied in looprichting Waarde verminderen: Aanpassing van het inspectiegebied tegen de looprichting  Productbreedte: Productlengte van de zijde die is gericht bij de printkop in mm  Productbreedte tolerantie: Toegestane tolerantie van de productlengte in mm 7.2.7

Apparaatinstellingen bij lijnopmaak - Smart Camera Het scherm en de tabel hieronder tonen de instellingsopties voor de Smart Camera bij de lijnopmaak. Bij de parameterinstellingen zijn de af te drukken velden gedefinieerd.

85

Afbeelding 7-8: Productie > Toevoegen/bewerken lijnopmaak > Apparaten > (Smart Camera tabblad)

Voer de stappen uit zoals is beschreven in hoofdstuk 7.2.5. De beschikbare parameters zijn afhankelijk van de geselecteerde vooraf geconfigureerde opmaak. Frequent gebruikte parameters zijn:

7.2.8

Parameter

Kolom 1

Kolom 2

DMO

Type van de gegevensmatrixcode

Opmaak van de gegevensmatrixcode

OCV

Type van de normale tekstverificatie

Opmaak van de normale tekstverificatie

Code

Streepjescode type

Opmaak van de streepjescode

Pix

Zonder betekenis

Zonder betekenis

Apparaatinstellingen bij lijnopmaak - Megapixel Camera Het scherm en de tabel hieronder tonen de instellingsopties voor de Megapixel Camera bij de lijnopmaak.

86

Afbeelding 7-9: Productie > Toevoegen/bewerken lijnopmaak > Apparaten > (Megapixel Camera tabblad)

Voer de stappen uit zoals is beschreven in hoofdstuk 7.2.5. De beschikbare parameters zijn afhankelijk van de geselecteerde vooraf geconfigureerde opmaak. Frequent gebruikte parameters zijn: Parameter

Kolom 1

Kolom 2

ContentSize

Toepassingsidentificator 37, het aantal inbegrepen eenheden, automatisch gegenereerd veld in lezer met rang > 1

Aantal dozen per bundel of karton

boxHeight

Doos-lengte dwars op de beweegrichting [mm]

boxWidth bundleHeight bundleWidth

7.2.9

Doos-lengte in de beweegrichting [mm] Zonder betekenis

Bundel-lengte dwars op de beweegrichting [mm] Bundel-lengte in de beweegrichting [mm]

Apparaatinstellingen bij lijnopmaak - Comparator 7/8 Het scherm en de tabel hieronder tonen de instellingsopties voor de Comparator 7/8 bij de lijnopmaak.

87

Afbeelding 7-10: Productie > Toevoegen/bewerken lijnopmaak > Apparaten > (Comparator 7/8 tabblad)

Voer de stappen uit zoals is beschreven in hoofdstuk 7.2.5. De beschikbare parameters zijn afhankelijk van de geselecteerde vooraf geconfigureerde opmaak. Frequent gebruikte parameters zijn:

88

Parameter

Betekenis

Reading type

Codetype

refCode

Codetype (Kolom 1) Codeopmaak (Kolom 2)

7.2.10 Apparaatinstellingen bij lijnopmaak - Handscanner Het scherm en de tabel hieronder tonen de instellingsopties voor de handscanner bij de lijnopmaak.

Afbeelding 7-11: Productie > toevoegen/bewerken lijnopmaak > Apparaten > (Handscanner tabblad)

Voer de stappen uit zoals is beschreven in hoofdstuk 7.2.5. De volgende tabel beschrijft de mogelijke AI-veldselecties: Parameter

Betekenis

Reading Mode

STREAM_MODE: De lezer is aan en leest elke code in het leesbereik. TRIGGER_MODE: De handscanner leest alleen nadat de inschakelingstoets is ingedrukt.

ContentSize

Toepassingsidentificator 37, het aantal inbegrepen eenheden, automatisch gegenereerd veld in lezer met rang > 1

89

7.2.11 Apparaatinstellingen bij lijnopmaak - Wolke Printer Het scherm en de tabel hieronder tonen de instellingsopties voor de Wolke Printer bij de lijnopmaak.

Afbeelding 7-12: Productie > Toevoegen/bewerken lijnopmaak > Apparaten > (Wolke Printer tabblad)

Voer de stappen uit zoals is beschreven in hoofdstuk 7.2.5. De beschikbare parameters hangen af van de geselecteerde lijnopmaak. Frequent gebruikte parameters zijn:

90

Parameter

Kolom 1

Kolom 2

DMX

Gegevensmatrix-codetype

Gegevensmatrixcode

EXP

Vervaldatumtype

Vervaldatumopmaak

GTIN

GTIN nummertype

GTIN nummeropmaak

LOT

Type lading

Ladingopmaak

SN

Serienummertype

SerialnummeropmaakLengte serienummer

7.2.12 Apparaatinstellingen bij lijnopmaak - Zebra Printer Het scherm en de tabel hieronder tonen de instellingsopties voor de Zebra Printer bij de lijnopmaak.

Afbeelding 7-13: Productie > Toevoegen/bewerken lijnopmaak > Apparaten > (Zebra Printer tabblad)

Voer de stappen uit zoals is beschreven in hoofdstuk 7.2.5. De beschikbare parameters zijn afhankelijk van de geselecteerde vooraf geconfigureerde opmaak. Frequent gebruikte parameters zijn: Parameter (Veldnaam gedefinieerd bij label) Kolom 1

Kolom 2

FN

Veldnummeropmaak

Veldnummertype

7.2.13 Rapport regelopmaak (A-3.7.2.11) Een lijnopmaakrapport bevat alle instellingen van de lijnopmaak die de apparaatinstellingen bevat. Om een lijnopmaakrapport aan te maken gaat u naar het scherm TOEVOEGEN/BEWERKEN LIJNOPMAAK (zie hoofdstuk 7.2.4) en selecteert u een bestaande lijnopmaak uit de lijst om te bewerken. Druk op PDF-rapport om een lijnopmaakrapport te genereren

Afbeelding 7-14: Productie > Lijnopmaak toevoegen/bewerken > PDF-rapport

Kies een aangepast rapportsjabloon bij het veld ’Ontwerp’. Verschillende uitvoeropmaken kunnen worden geselecteerd bij het veld ’Opmaak’. Dit rapport bevat alle relevante gegevens van de lijnopmaak. Het rapport wordt digitaal ondertekend en kan worden gearchiveerd (aangepast) of direct worden afgedrukt. 91

7.3

Productbeheer (A-3.7.3) Een product bij de PLM is een set informatie over een product dat kan worden toegewezen aan een lijnopmaak of naar een order bijv. GTIN, hoeveelheid, bundelgrootte, doosgrootte, palletgrootte. De waarden van het product worden daarna gevuld in de velden van de lijnopmaak/order. De mogelijkheid om de inhoud van de variabelen te hergebruiken voorkomt dat het bij het aanmaken van elke order opnieuw moet worden ingevuld. De AI-waarden worden daarna overgedragen in de velden van de order. Het aanmaken van een product is niet essentieel, maar optioneel.

7.3.1

Het scherm productbeheer Om naar het scherm

PRODUCTBEHEER

te gaan drukt u op Productie > Toevoegen/bewerken

product. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 7-15: Productie > Toevoegen/bewerken product

De lijst aan de rechterzijde van het scherm toont alle bestaande producten. Selecteer een product om het weer te geven of te wijzigen. Met de knoppen bij het onderste deel van het scherm kunt u de corresponderende functies oproepen zoals deze zijn beschreven in de volgende hoofdstukken. De tabel hieronder geeft een overzicht van deze functies: Naam

Functie

Verwijderen

Verwijder een bestaand product

Filter inschakelen Gebruik zoekfilter om te filteren op productnaam

7.3.2

Details

Stel de productspecifieke inhoud in van waarden die door de camera worden gelezen.

Toevoegen

Creëren van een nieuw product

Creëren en verwijderen van een product Om een product te creëren bij het scherm

PRODUCTBEHEER

(zie hoofdstuk 7.3.1) druk op

Toevoegen en typ een naam bij het veld 'Product' en druk op Opslaan. U kunt een

beschrijving van het product toevoegen bij het veld 'Productbeschr.'. Bevestig door te drukken op Opslaan. Om een product te verwijderen drukt u op Verwijderen in plaats van Toevoegen. 92

7.3.3

Toevoegen en verwijderen van applicatie-ID's bij een product. Om applicatie-ID's bij een product toe te voegen of te verwijderen gaat u naar het scherm PRODUCTBEHEER (zie hoofdstuk 7.3.1) en selecteert u een product uit de lijst. Druk op Details. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 7-16: Productie > Toevoegen/bewerken product > (selecteren product) Details

Bij dit scherm ziet u alle applicatie-ID's die zijn gedefinieerd bij het product (indien van toepassing). Druk op Toevoegen om een nieuwe ID voor het product te definiëren. Het volgende dialoogvenster verschijnt:

Afbeelding 7-17: Productie > Toevoegen/bewerken product > (selecteren product) Details > Toevoegen

Nu kunt u een nieuw productveld definiëren. Voor het productveld kunt u de volgende waarden definiëren: Veld

Uitleg

In dit voorbeeld

'Rang'

Hier definieert u voor welke rang het veld geldig is.

Rang1: DMS

93

0 = Globaal -> van toepassing voor alle rangen 1-4 = eenheid, bundel, doos, pallet 5-x = extra rangen -> lijnspecifiek ‘App. ID’

Hier definieert u welk ID-type het veld is.

GTIN

‘Opmaak’

Hier definieert u welke opmaak de ID heeft.

GTIN heeft altijd een 14-cijferig getal,

Druk op OK om het nieuwe productveld te creëren. Bij het volgende scherm dat verschijnt kunt u de gecreëerde applicatie-ID kiezen en de waarde van het ID bewerken. (In dit voorbeeld is dit de GTIN die moet worden in gevuld in het veld 'Waarde').

Afbeelding 7-18: Productie > Toevoegen/bewerken product > (selecteren product) Details > Toevoegen > Ok

94

7.4

Orderbeheer (A-3.7.4) Een order bij de PLM bevat informatie over de order en de AI-waarden worden toegewezen.

7.4.1

Laden van een order via de handscanner Als u een bestaande order wilt hergebruiken dan kunt u filteren voor die order door de corresponderende streepjescode te scannen. Activeer het zoekfilter door te drukken op Filter inschakelen. Plaats de cursor in het 'zoek' veld. U heeft daarna de volgende mogelijkheden:  Scannen van een eerder geproduceerde streepjescode van de order  Scannen van een code die het ordernummer bevat. Deze code kan online worden aangemaakt via een gewone codecreatie-website.

7.4.2

Toevoegen en bewerken van orders Om een order bruikbaar te maken moet u een lijnopmaak toewijzen aan de order. Als u een lijnopmaak aan een order heeft toegewezen, gebruikt de order de instellingen van de lijnopmaak. Selectie van een product U kunt daarnaast een product selecteren. Als u een product selecteert bij het orderbeheerscherm, zullen de AI-instellingen van de lijnopmaak worden overschreven en gebruikt bij de order, maar niet worden opgeslagen naar de lijnopmaak. Selecteer enkel een product als u de apparaatinstellingen van een lijnopmaak wilt gebruiken in combinatie met een order die niet aan de lijn is toegewezen. Dit zou logisch kunnen zijn als u niet in een andere lijnopmaak wilt opslaan. Om een nieuwe order toe te voegen of te bewerken drukt u op Productie >

Toevoegen/bewerken order. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 7-19: Productie > Toevoegen/bewerken order

De lijst aan de rechterzijde van het scherm toont alle orders die nog open zijn en nog niet zijn afgerond. 95

7.4.3

Toevoegen van een nieuwe order Om een order te produceren moet het worden "gecreëerd in de PLM". Druk op Productie > Toevoegen/Bewerken order. Als er orders zijn die nog niet zijn toegewezen, zijn deze

afgebeeld in de lijst aan de rechterzijde van het scherm. Selecteer er een van om hem te gebruiken.

Als u een nieuwe order wilt creëren drukt u op Toevoegen, schrijft u het nummer in het veld 'Order#' en bevestigt met OK. De nieuwe order is nu gecreëerd. Om instellingen voor de order te bewerken ziet u hoofdstuk 7.4.4. Opmerking! Het systeem accepteert geen dubbele nummers. Om het gebruik te vereenvoudigen is het echter mogelijk de productiedatum van een al bestaande, echter nog niet uitgevoerde opdracht te gebruiken of handmatig in te voeren.

7.4.4

Bewerken van een order Om een order te bewerken drukt u op Productie > Toevoegen/bewerken order. Bij dit scherm (zie onderstaand figuur) kunt u een order uit de lijst selecteren en zijn instellingen wijzigen. U kunt de invoeren filteren door het zoekfilter te wijzigen. Activeer het zoekfilter door te drukken op Filter inschakelen. Typ nu het nummer in van de order waar u op zoekt. Om het filter uit te schakelen druk u op Filter uitschakelen. Bewerk de instellingen bij de invoervelden en bij de scroll down-menu's. Nadat u alle instellingen heeft gewijzigd verschijnt de OK knop. Bevestig de nieuwe instellingen door te drukken op OK.

Afbeelding 7-20: Productie > Toevoegen/bewerken order

Bij het scherm ORDERBEHEER kunt u de volgende velden bewerken: Naam

Functie

Order #

Hier moet u het nummer van de order invullen

Orderbeschr.

Hier kunt u extra informatie invullen over de order, bijv. speciale instellingen

Lijnopmaak

Hier moet u de corresponderende lijnopmaak selecteren

Lijnopm. beschr.

Hier kunt u extra informatie invoeren over de lijnopmaak

Product:

Hier moet u de corresponderende productnaam selecteren

Productbeschr.

Hier kunt u extra informatie over het product invullen

Voordat u de order kunt starten moet u orderdetails toevoegen (zie hoofdstuk 7.4.5). 96

7.4.5

Toevoegen van orderdetails Om handmatig orderdetails toe te voegen drukt u op Productie > Toevoegen/bewerken order. Selecteer een order en druk op Details. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 7-21: Productie > Toevoegen/bewerken order > Details

Afhankelijk van de apparaatinstellingen die zijn gebruikt in de lijnopmaak, kunt u de corresponderende velden bewerken. Om een veld toe te voegen drukt u op Toevoegen. U kunt alle invoeren controleren op geloofwaardigheid door te drukken op Gegevens verifiëren. Na bewerking bevestigt u met OK. Noodzakelijke invoeren zullen worden gecontroleerd op geloofwaardigheid. Om details in te voeren via een handscanner bekijkt u hoofdstuk 7.4.4. 7.4.6

Verwijderen van een order Om een order te verwijderen gaat u naar het scherm ORDERBEHEER en selecteert u een order (zie hoofdstuk 7.4.4). Druk op Verwijderen en bevestig met OK.

7.4.7

Aanmaken van een orderrapport (A-3.7.4.6) Om een orderrapport aan te maken, gaat u naar het scherm PRODUCTIE-INSTELLINGEN en drukt op Orderresultaten creëer rapport om naar het orderrapportscherm te gaan. Selecteer een bestaande lijstopmaak uit de lijst om te bewerken. Klik op de PDF-rapport om een regelopmaakrapport te genereren in de geselecteerde opmaak.

Afbeelding 7-22: Productie > Orderresultaten creëer rapport > PDF-rapport

Selecteer een aangepast rapportsjabloon bij het veld 'Ontwerp'. Bij het veld 'Opmaak' kunnen verschillende uitvoeropmaken worden geselecteerd. Dit rapport bevat alle 97

relevante gegevens van de order, zowel als een lijst met logboekinvoeren tijdens de respectieve productierun. Dit bericht wordt digitaal ondertekend en kan afzonderlijk worden gearchiveerd of direct worden afgedrukt. Een orderrapport kan alleen worden gecreëerd wanneer de order is afgerond.

Opmerking Na voltooiing van de productie, zullen de ordergegevens automatisch op de server worden opgeslagen. Dit maakt mogelijk dat een rapport op een later moment wordt gecreëerd. Alle gegenereerde PDF-rapporten zullen worden opgeslagen op het pad dat is gespecificeerd in de systeeminstellingen. 7.4.8

Herstel orderstatus

Afbeelding 7-23: Productie > Orderstatus herstellen

Het indrukken van de Herstel order zal een voltooide order herstellen naar “Order gecreëerd”.

98

7.4.9

Beweeg order naar regel

Afbeelding 7-24: Productie > Beweeg order naar regel

In bedrijven met verschillende regels in een gegevensbank, kunnen orders worden gewisseld onder de verschillende regels via dit menu. Voorbeeld: Productie "lijn A" heeft een order verwerkt. Deze order moet nu verdere verwerking ondergaan op "lijn B". De gebruiker kan de Pilot Line Manager gebruiken om deze order te pauzeren op "lijn A" en, rekening houdend met de bestaande lijnopmaken, de order verpaatsen naar "lijn B". De order is nu gepauzeerd op "lijn B" en klaar voor verdere verwerking op lijn B. Extra gebruik: Het bewegen van een order van een geautomatiseerde regel naar een herverwerkingsplaats. 7.4.10 Opnieuw openen van een voltooide order Om een voltooide order opnieuw te opnenen moet u de betreffende gebruikersrechten bezitten. In het geval dat een order is voltooid, maar opnieuw moet worden geopend voor verdere verwerking, volgt u deze stappen:

Druk op Productie > Orderstatus herstellen > (Selecteer de order die u wilt herstellen, druk op Order herstellen.

99

7.5

Start / stop productie (A-3.7.5)

7.5.1

Productie via een opdracht starten (A-3.7.5.1) Bij dit scherm wordt de productie gestart. Bij het scherm PRODUCTIE-INSTELLINGEN drukt u op

Start productie via order. Selecteer de order die u wilt starten. Het volgende scherm

verschijnt:

Afbeelding 7-25: Productie > Start productie via order

Druk op Volgende. De ingevoerde parameters zullen worden overgedragen naar de gekoppelde eenheden en alle voorkomende incidenten zullen worden opgenomen in een protocolbestand (orderprotocol). Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 7-26: Productie > Start productie via order > (selecteren order) Volgende

GEBRUIKEN VOOR VERVALDATUM: Bij dit scherm gebruikt u de volgende datumopmaak om een vervaldatum in te vullen: „yyMMdd“.

100

Druk op Start productie. De productie start.

Opmerking In de lijst worden alleen vrijgegeven en afgesloten opdrachten weergegeven!

Om de productie te stoppen drukt u op Voltooien. Nadat de machine handmatig is gestopt moet het handmatig worden gestart om de productie te hervatten. Automatisch starten is niet mogelijk. 7.5.2

Start productie via Order > Testrun Alleen gegevens van de geselecteerde order worden gebruikt. Serienummers worden toegewezen, maar niet opgeslagen in de database. Druk op Productie > Start productie via order. Selecteer de order die de waarden bevat die u wilt gebruiken. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 7-27: Productie > Start productie via order

Druk op Testrun starten. De ingevulde parameters zullen worden overgedragen naar de verbonden eenheden. Het volgende scherm verschijnt:

101

Afbeelding 7-28: Productie > Start productie via order > (selecteren order) Volgende

Hier ziet u de testrungegevens. GEBRUIKEN VOOR VERVALDATUM: Bij dit scherm gebruikt u de volgende datumopmaak om een vervaldatum in te vullen: „yyMMdd“.

Laden testgegevens: Laad gegevens voor de testrun, lege velden worden gevuld moet proefgegevens om de testprestaties in te schakelen. Druk op Testrun starten. De testrun start. Om de testrun te stoppen drukt u op Voltooien. Nadat de machine handmatig is gestopt moet het handmatig worden gestart om de productie te hervatten. Automatisch starten is niet mogelijk. 7.5.3

Starten van de testrun via lijnopmaak (A-3.7.5.2) Om de instellingen van de lijn te selecteren, zonder serienummers te verspillen, kan een testrun worden uitgevoerd. De tellergegevens zullen niet worden opgenomen in de gegevensbank tijdens een testrun. Om het scherm TESTRUN STARTEN drukt u op Testrun via lijnopmaak bij het scherm PRODUCTIE-INSTELLINGEN (zie hoofdstuk 7.1). Selecteer de order die de waarden bevat die u wilt gebruiken. Het volgende scherm verschijnt:

102

Afbeelding 7-29: Productie > Testrun via lijnopmaak

Selecteer een lijnopmaak en druk op Volgende. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 7-30: Productie > Testrun via lijnopmaak > Volgende

Hier ziet u de testrungegevens. De volgende acties zijn mogelijk:

Laden testgegevens: Laad gegevens voor de testrun, lege velden worden gevuld moet proefgegevens om de testprestaties in te schakelen. Testrun starten: Start de testproductie

103

7.5.4

Productiemenu tijdens productie Wanneer een order loopt kunt u de volgende acties uitvoeren:

Afbeelding 7-31: Productie > Testrun via lijnopmaak > Volgende > Testrun starten

 Pauzeren: Stopt de productie zonder de order te voltooien. Productie kan later worden hervat.  Voltooien: Voltooi de productie (Order is niet langer zichtbaar in de orderlijst) Na het afsluiten van de productie is het mogelijk een logbestand te genereren en dit onder 'Opdrachtresultaten genereren rapport' op te roepen.

7.6

Serialisatie (A-3.7.6) Het serienummer wordt als normale tekst afgedrukt op de artikelen en gecodeerd bij de gegevensmatrixcode. Het serienummer wordt altijd samen met de GTIN gebruikt.

7.6.1

Interne afhandeling van SN's Bij de start van de productie moet u het aantal serienummers invoeren dat voor de serialisatie wordt gebruikt. Deze nummers worden opgeslagen naar de DB en wijzigen de status naar "in gebruik". Na de start van de productie worden de serienummers achtereenvolgens op de artikelen afgedrukt. Wanneer de inspectie die is uitgevoerd door de camera resulteert in een foutloze afdruk, wordt de status van het corresponderende serienummer gewijzigd naar "waar" bij de DB. Als de inspectie leidt tot een foutief printerresultaat, blijft de status van het corresponderende serienummer op "in gebruik". Als zich een onvoorziene onderbreking van de productie voordoet (bijv. door een stroomstoring), zullen alle volgende serienummers die in de tussenopslag van de printer waren worden verwijderd. Het aantal gecachte serienummers in de printer is variabel en kan worden ingesteld in de printerinstellingen in de printer. Het verbruik van serienummers moet worden beperkt tot fysiek gebruik, bijv. verlies van SN door bufferredenen moet zo laag mogelijk zijn. Buffer slechts een redelijke hoeveelheid serienummers om verspilling te voorkomen. Het is mogelijk om opeenvolgende individuele items in de database in te voeren met een handscanner.

104

7.6.2

Serialisatie-instellingen bij de PLM-software Creëer eerst een regelopmaak, die naast de GTIN ook een veld bevat voor serienummers. Zie hoofdstuk 7.2.3

Afbeelding 7-32: Productie > Toevoegen/bewerken lijnopmaak > Apparaten > Wolke Printer tabblad

Uit het drop-down menu van het veld 'Serienummer' wijst u het serienummer "(21) SERIENUMMER" toe aan de applicatie-identificator. Daarbij krijgt de regelopmaak een serialisatie toegewezen.

Afbeelding 7-33: Productie > Toevoegen/bewerken order (selecteer een order) > Volgende

Druk op Productie > Toevoegen/bewerken order en selecteer een order. Druk op Details. Voeg het veld 'SER ALGO' toe als dat niet bestaat. Wijs het gewenste algoritme toe aan het veld 'SER ALGO' (serialisatiealgoritme)

Algoritmes:  INC: Elk serienummer wordt verhoogd met "1" ten opzichte van de vorige  INC1 …INC999999: Elk serienummer wordt verhoogd met 1 … 999999 ten opzichte van de vorige. 105

 INCRND1 … INCRND999999: Elk serienummer wordt verhoogd met een willekeurig getal tussen 1 … 999999 (beide inbegrepen) ten opzichte van de vorige.  IMPORT: De serienummers worden gebruikt uit een lijst die eerder is geïmporteerd uit een bedrijfsbronnen-planningsysteem (ERP systeem). Voer de gewenste lengte in van het serienummer in het veld “SER LENGTH" (maximaal 20).

7.7

Aggregatie (A-3.7.8) Alle acties met betrekking tot aggregatie worden automatisch in de database opgenomen. Uniekheid en geldigheid van serienummer worden constant over alle rangen en acties gecontroleerd. Deze permanente controle garandeert traceerbaarheid van elk product en overzicht over de hele productielijn.

7.7.1

Functioneel principe van aggregatie (A-3.7.8.1) Aggregatie is de classificatie en vangst van de kleinste eenheden (bijv. vouwdozen) naar eenheden van een hoger niveau (bijv. bundels, kisten en pallets). Bij elke aggregatieniveau, wordt ondubbelzinnige toewijzing van eenheden aan ouder-kind aggregatieniveaus (rangen) uitgevoerd. De identificatie van de eenheden wordt gedaan door de eenheid zelf af te drukken of de labels die aan de eenheid worden bevestigd. Het volgende voorbeeld toont de gebruikelijke aggregatieniveaus. Dit voorbeeld heeft betrekking op het hele aggregatiehoofdstuk om de instellingen te beschrijven. Opmerking! Bij dit hoofdstuk hebben alle instellingen betrekking op het volgende voorbeeld met vier aggregatieniveaus. Als uw lijn is ingesteld op een andere wijze, dan moet u de instellingen dienovereenkomstig wijzigen.

Afbeelding 7-34: Principe van aggregatie

Bij de volgende tabel worden de voorwaarden voor aggregatie-eenheden beschreven voor een lijn met 4 aggregatierangen.

106

Handelseenheid Rang

Uitleg

Artikel

Een artikel is de kleinste eenheid bij het aggregatieproces. Dit kan een vouwdoos of een blisterverpakking of een fles zijn. Het wordt meestal

1

geaggregeerd tot een bundel of direct in een verzenddoos. Bundel

2

Een bundel bestaat uit verschillende artikelen.

Kist

3

Een kist is een kartonnen doos waar bundels of artikelen direct in worden verpakt.

Pallet

4

Een pallet bevat verschillende kisten.

Eenheid

1/2/3/4 Een eenheid is het resultaat van een aggregatieniveau. De term eenheid wordt gebruikt voor een artikel (Rang1), bundel (Rang2), een verzenddoos (Rang3) of een pallet (Rang4).

De PLM maakt 8 aggregatierangen mogelijk (rang1-rang8). Het is dus mogelijk om een artikel zeven maal te aggregeren. Het aantal aggregatiestappen hangt af van de individuele lijn. De aggregatiestappen kunnen worden uitgevoerd door een van de vier stations:  Data Matrix Station (DMS)  Advanced Bundle Station (ABS)  Shipping Case Station (SCS)  Manual Aggregation Station (MAS) Code lezen Automatisch lezen wordt uitgevoerd door de volgende apparaten:  Smart camera (SCA) – Opeenvolgens lezen van codes en OCV  Megapixel camera (MPC) – Tegelijkertijd of opeenvolgend lezen van codes en OCV  Comparator(VGL) + Laser scanner – Opeenvolgend lezen van codes

Handmatig lezen van codes kan ook worden uitgevoerd met een handscanner. Offset-rang en kindrang Bij het uitvoeren van aggregatiestappen zijn belangrijke instellingen de 'offset-rang' en de 'kindrang'. Hun betekenis is vermeld bij de volgende tabel:

7.7.2

Naam

Uitleg

Voorbeeld

Stellen van een voorbeeld

Offset-rang

Het nummer van de rang waar de etiketten die gescand moeten worden vandaan komen.

Bijv. artikelen komen van rang1 en moeten worden gebundeld bij rang2.

Offset-ranginstelling van rang3-station is "rang1".

Kindrang

De rang waarin de artikelen die moeten worden geaggregeerd, voor het scannen werden geaggregeerd.

Bijv. artikelen komen van rang1, zijn gebundeld bij rang2 en moeten worden geaggregeerd naar een kist bij rang3.

Kindranginstelling bij rang3-station is "rang2"

Serialisatie / aggregatievoorwaarden Om aggregatie uit te voeren bij de stations, moet het volgende zijn gegeven:  Productie loopt via order  Aggregatie-instellingen moeten bij de PLM worden uitgevoerd en mogelijk bij de corresponderende software-interface van camera en printer.

107

7.7.3

Serialisatie met DMS Het DMS-station serialiseert de artikelen door alle benodigde informatie op hun etiketten af te drukken. Verificatie van serienummers en etiketten wordt uitgevoerd door de SCA. Serienummers worden in de database opgeslagen met status: "geverifieerd". De artikelen zijn dan bij rang1. Serialisatie bij de DMS wordt automatisch uitgevoerd. Serialisatie wordt bereikt door betreffende instellingen bij de PLM, de SCA software-interface (Zie hoofdstuk 6.2.8.2) en de printersoftware-interface. Voor voorbeelden van serialisatie/aggregatie-instellingen, zie hoofdstuk 7.7.7.

7.7.4

Aggregatie met ABS De ABS aggregeert (kind) artikelen naar (ouder) bundels. Een MPC zendt het (kind) serienummer naar de PLM die het toevoegt aan de bundel. Een printer drukt een etiket af voor de bundel. Het etiket wordt daarna gecontroleerd door een scanner en het bundelserienummer wordt in de database opgeslagen met status: "geverifieerd". Aggregatie bij de ABS wordt gedaan door de volgende stappen uit te voeren: Stap Beschrijving

Uitleg

1

Bij de ABS monitor schakelt u van PLM naar MPI (Megapixel Print Inspection) software met de Schakelknop om de MPI-interface schakelknop. te gebruiken

2

Plaats bundel (nog niet geaggregeerd) op de transportband.

Etiketten zijn gericht naar de camera.

3

Wacht totdat aggregatie is voltooid.

Scannen, printen, etiketteren en controleren van het etiket worden automatisch gedaan.

De verschillende aggregatiemogelijkheden, zoals het wijzigen van het aantal artikelen bij een bundel worden bereikt door betreffende instellingen bij de PLM en bij de corresponderende software-interfaces van camera's en printers. Voor voorbeelden van aggregatie-instellingen zie hoofdstuk 7.7.7. Handmatige aggregatieacties worden beschreven in hoofdstuk 7.7.8.

108

Aantal kolommen De MPC bij de ABS neemt een foto van elke kolom van artikelen in een bundel en de MPC-software voegt deze samen tot een afbeelding. Bij het volgende voorbeeld heeft de bundel vier kolommen, dus worden er vier foto's genomen.

Afbeelding 7-35: Bundelafmetingen

Om de tijdpunten te berekenen waarop de foto's moeten worden genomen, heeft de ABS de afmetingen nodig van de bundels en de afmetingen van de artikelen en het aantal kolommen. Het aantal kolommen moet worden ingevoerd onder de PLCsysteeminstellingen en daar bij de parameter 'Aantal kolommen'. 7.7.5

Aggregatie met SCS De SCS aggregeert (kind) artikelen of bundels met (ouder) kisten. Een handmatig ingeschakelde MPC zendt de (kind) serienummers naar de PLM die ze aan de kist toevoegt. Een printer drukt een etiket af voor de kist. Het etiket wordt daarna gecontroleerd door een handscanner en het serienummer van de kist wordt in de database opgeslagen met status: "geverifieerd". Aggregatie bij de SCS wordt gedaan door de volgende stappen uit te voeren:

109

Stap Beschrijving

Uitleg

1

Bij de SCS-monitor schakelt u van PLM naar MPI (Megapixel Print Inspection) software met de Schakelknop om de MPI-interface te schakelknop. gebruiken

2

Plaats evenveel eenheden als aantal artikelen van een verzenddoos in de verzenddoos op de SCS-tafel.

3

Druk op het voetpedaal om een Een afbeelding is opgeslagen; Groene vakken foto te nemen van de vouwdozen. worden geplaatst rond een gegevensmatrixcode; een blauw licht wordt getoond om de aggregatie te bevestigen; een doosetiket wordt automatisch afgedrukt vanaf de printer.

4

Controleer de streepjescode van het doosetiket met de SCShandscanner.

Plaats de verzenddoos gecentreerd bij het camerascherm.

De eenheid wordt gecontroleerd bij de database.

De verschillende aggregatiemogelijkheden worden bereikt door goede instellingen bij de PLM en bij de corresponderende software-interfaces van camera's en printers. Voorbeelden van aggregatie-instellingen kunt u vinden bij hoofdstuk 7.7.7. Handmatige aggregatieacties worden beschreven in hoofdstuk 7.7.8. 7.7.6

Aggregatie met MAS De MAS aggregeert (kind) dozen, bundels of artikelen met (ouder) pallets. Een handscanner zendt de (kind) serienummers naar de PLM die ze aan de pallet toevoegt. Een printer drukt een etiket af voor de pallet. Het etiket wordt daarna gecontroleerd door een handscanner en het serienummer van de pallet wordt in de database opgeslagen met status: "geverifieerd". Aggregatie bij de MAS wordt gedaan door de volgende stappen uit te voeren: Stap Beschrijving

Uitleg

1

Bij de MAS-monitor schakelt u van PLM naar MPI (Megapixel Print Inspection) software met de Schakelknop om de MPI-interface te schakelknop. gebruiken

2

Gebruik de handscanner voor de doos en scan de etiketten van de dozen die u wilt aggregeren.

Na het scannen van het aantal dozen die gelijk zijn aan de voorgedefinieerde inhoudsgrootte (AI37), zal het etiket voor de pallet automatisch worden afgedrukt.

3

Gebruik de pallethandscanner en scan het etiket van de pallet om het te controleren.

Het palletetiket is gecontroleerd.

De verschillende aggregatiemogelijkheden worden bereikt door goede instellingen bij de PLM en bij de corresponderende software-interfaces van camera's en printers. Voorbeelden van aggregatie-instellingen kunt u vinden bij hoofdstuk 7.7.7. Handmatige aggregatieacties worden beschreven in hoofdstuk 7.7.8.

110

7.7.7

Aggregatievoorbeelden In dit hoofdstuk worden de meest gebruikelijke voorbeelden van aggregatie beschreven. Alle instellingen die hier zijn gegeven hebben betrekking op het voorbeeld met vier aggregatieniveaus. Als uw lijn is ingesteld op een andere wijze, dan moet u de instellingen dienovereenkomstig wijzigen. Alle aggregatiestations kunnen de vorige eenheid aggregeren door de etiketten te scannen van de vorige eenheid of door de etiketten van lagere eenheden te scannen. Dit betekent; als u bijvoorbeeld drie rangen heeft geaggregeerd (artikel, bundel, doos) dan is het mogelijk om de doos (rang3) te aggregeren naar de pallet (rang4) door de etiketten van de doos te scannen of door het etiket van de bundel te scannen of door de etiketten van de artikelen te scannen. Algemene instellingen: Voor alle voorbeelden zijn de volgende instellingen (bewerken bij Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken) hetzelfde:  De serialisatieprinter (printer van de DMS) is ingesteld naar Printermodus: BUFFERED_PRINTER  De serialisatielezer (SCA van de DMS) is ingesteld naar lezermodus: PRINT_INSPECTION  De aggregatieprinters (printer van ABS, SCS, MAS) zijn ingesteld naar printermodus: AGGREGATE_PRINTER  De aggregatielezers (lezer van ABS, SCS, MAS) zijn ingesteld naar lezermodus: AGGREGATE_READER  Globale scanners zijn ingesteld naar lezermodus: PRINT_INSPECTION  Aggregatiescanners zijn ingesteld naar lezermodus: AGGREGATE_READER  Bij het gebruiken van SSCC-nummers raadpleegt u voor incomplete eenheden hoofdstuk 7.7.8.9.

7.7.7.1 Artikel - Bundel - Doos (door lezen van bundeletiketten) - Pallet Hier wordt beschreven hoe artikelen naar bundels naar doos (door de codes van de bundeletiketten te lezen) naar pallet worden geaggregeerd. Zie de volgende figuur:

Afbeelding 7-36: Artikel - bundel - doos (door bundeletiketten te lezen) - pallet

111

Bij alle aggregatiestations (ABS, SCS, MAS) worden de etiketten van de eenheden geaggregeerd voordat zij worden gelezen. Dit is de meest gebruikte procedure. Voor dit voorbeeld moet u de volgende instellingen doen: Station Waar te bewerken DMS

Instellingen

Uitleg

Bij de start van de Voer geagg. in GTIN voor Een GTIN voor elke rang productie of bij de order rang2 of bij het product Bij de lijnopmaak

Voer artikelafmetingen in

-

Offset-rang= Kindrang= -

ABS

Bij de start van de Voer geagg. in GTIN voor Een GTIN voor elke rang productie of bij de order rang2 of bij het product Bij het product en bij de Voer artikelen PLC bundelafmetingen in Productie > Lijnopmaak Offset-rang=1 bewerken > Apparaten (MPC, laserscanner)

Zie hoofdstuk 7.7.4 Aggregatie met ABS SCS

Voordat het scannen wordt uitgevoerd, worden de etiketten die gescand moeten worden geaggregeerd bij = rang1 (DMS)

Kindrang=1

De etiketten die gescand moeten worden komen van = rang1 (DMS)

Aantal lagen

Zo hoog als aantal artikelen in beurt

Bij de start van de Voer geagg. in GTIN voor Een GTIN voor elke rang productie of bij de order rang3 of bij het product Bij het product en bij de Voer doosafmetingen in PLC Productie > Bewerken regelopmaak > Apparaten (MPC, handscanner)

MAS

Offset-rang=2

Voordat het scannen wordt uitgevoerd, worden de etiketten die gescand moeten worden geaggregeerd bij = rang1 (ABS)

Kindrang=2

De etiketten die gescand moeten worden komen van = rang2 (ABS)

Bij de start van de Voer geagg. in GTIN voor Een GTIN voor elke rang productie of bij de order rang4 of bij het product Productie > Lijnopmaak Offset-rang=3 bewerken > Apparaten (handscanners)

112

Voordat het scannen wordt uitgevoerd, worden de etiketten die gescand moeten worden geaggregeerd bij = rang3 (SCS)

Kindrang=3

De etiketten die gescand moeten worden komen van = rang3 (SCS)

7.7.7.2 Artikel - bundel - doos (door artikeletiket te lezen) - pallet Hier wordt beschreven hoe artikelen naar bundels naar doos (door de codes van de artikelen te lezen) naar pallet moeten worden geaggregeerd. Het uitvoeren van deze aggregatie leidt tot hetzelfde resultaat als het scannen van de bundeletiketten; de bundels worden geaggregeerd naar de doos. Zie de volgende figuur:

Afbeelding 7-37: Artikel - bundel - doos (door artikeletiket te lezen) - pallet

Bij de SCS (rang3) worden de artikeletiketten van de DMS (Rang1) gelezen in plaats van de bundeletiketten van de ABS (rang2). Dit kan behulpzaam zijn als het niet mogelijk is om de bundeletiketten te lezen wanneer de bundels in de doos zijn verpakt. Voor dit voorbeeld moet u de volgende instellingen doen: Station Waar te bewerken

Instellingen

Uitleg

DMS

Bij de start van de productie of bij de order of bij het product

Voer geagg. in GTIN voor rang2

Een GTIN voor elke rang

Bij het product en bij de PLC

Voer artikelafmetingen in Offset-rang= Kindrang= -

ABS




Voer artikelen bundelafmetingen in

Productie > Lijnopmaak bewerken > Apparaten (MPC, laserscanner)

Offset-rang=1



113

SCS

Kindrang=1


Zie hoofdstuk 7.7.4 Aggregatie met ABS

Aantal lagen

Zo hoog als aantal artikelen in beurt





Voer doosafmetingen in

Offset-rang=2 Productie > Bewerken regelopmaak > Apparaten (MPC, handscanner)

MAS

114

Voordat het scannen wordt uitgevoerd, worden de etiketten die gescand moeten worden geaggregeerd bij = rang1 (ABS)

Kindrang=1





Productie > Lijnopmaak bewerken > Apparaten (handscanners)

Offset-rang=3

Voordat het scannen wordt uitgevoerd, moeten de etiketten die moeten worden gescand worden geaggregeerd bij rang3 (ABS)

Kindrang=3

De etiketten die moeten worden gescand komen van = rang3 (ABS)

7.7.7.3 Artikel - doos - pallet Hier wordt beschreven hoe artikelen naar doos naar pallet worden geaggregeerd zonder bundels te hebben. Zie de volgende figuur:

Afbeelding 7-38: Artikel - doos - pallet

De ABS (rang2) wordt niet gebruikt. Let op dat rang2 nog steeds bestaat. Hier moet rekening mee worden gehouden bij de lijninstellingen. Voor dit voorbeeld moet u de volgende instellingen doen: Station Waar te bewerken DMS

Instellingen

Bij de start van de Voer geagg. in GTIN productie of bij de order of voor rang2 bij het product Bij het product en bij de PLC


Bij Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken

Offset-rang= -

Uitleg Een GTIN voor elke rang

Kindrang= -

ABS

-

-

SCS

Bij de start van de Voer geagg. in GTIN productie of bij de order of voor rang3 bij het product Bij het product en bij de PLC

Voer doosafmetingen in

Productie > Lijnopmaak bewerken > Apparaten (MPC, laserscanner)

Offset-rang=1

ABS wordt niet gebruikt Een GTIN voor elke rang


115

Kindrang=1

MAS

Bij de start van de Voer geagg. in GTIN productie of bij de order of voor rang4 bij het product Productie > Lijnopmaak bewerken > Apparaten (handscanners)

De etiketten die gescand moeten worden komen van = rang1 (DMS) Een GTIN voor elke rang

Offset-rang=3

Voordat het scannen wordt uitgevoerd, moeten de etiketten die moeten worden gescand worden geaggregeerd bij rang3 (ABS)

Kindrang=3

De etiketten die moeten worden gescand komen van = rang3 (ABS)

7.7.7.4 Artikel - pallet Hier wordt beschreven hoe artikelen naar pallet worden geaggregeerd zonder bundels of verzenddozen. Zie de volgende figuur:

Afbeelding 7-39: Artikel - pallet

De ABS (rang2) en de SCS (rang3) worden niet gebruikt. Let op dat rang2 en rang3 nog bestaan. Hier moet rekening mee worden gehouden bij de lijninstellingen. Voor dit voorbeeld moet u de volgende instellingen doen: Station Waar te bewerken

Instellingen

Uitleg

DMS






Bij Systeeminstellingen > Offset-rang=?

116

7.7.8

Apparaatinstellingen bewerken

Kindrang=?

ABS

-

-

ABS wordt niet gebruikt

SCS

-

-

SCS wordt niet gebruikt

MAS




Productie > Lijnopmaak bewerken > Apparaten (handscanners)

Offset-rang=1


Kindrang=1


Handmatige aggregatieacties Bij de PLM kunt u de volgende handmatige aggregaties uitvoeren. Bij het uitvoeren van de handmatige aggregatiestappen moet de productie lopen. Opmerking! Voltooi nooit een order voor het uitvoeren van de handmatige aggregatie. De productie moet lopen bij het uitvoeren van handmatige aggregatie. Anders onvoltooide eenheden bij de cache moeten worden verwijderd.

7.7.8.1 Vernietigen van orderetiket (Omkeren van laatste aggregatie) Het is mogelijk om de aggregatie van een eenheid om te keren (pallet / doos / bundel). Om dit te doen moet u het etiket van de eenheid "vernietigen". Het etiket van de eenheid is niet langer bruikbaar en moet worden verwijderd. De kindeenheden/artikelen worden daardoor vrijgegeven en opnieuw toegewezen aan de lagere rang. Om een ouderetiket te vernietigen gaat u als volgt te werk: Druk op Thuis > Globale handscanner > Hiërarchie tonen > (Scan product met globale handscanner) > vernietigen (zie de volgende figuur)

117

Afbeelding 7-40: Thuis > Globale handscanner > hiërarchie tonen > (Scan product met globale handscanner)

7.7.8.2 Verwijderen van de relatie tussen een kindeenheid en een oudereenheid (deaggregeren) Om een relatie tussen een kindeenheid en een oudereenheid te verwijderen (bij het wissen van een doos van een pallet of een bundel van een doos of een artikel van een bundel) moet u de ouderrang deaggregeren. Daarna worden de elementen van de kindrang vrijgegeven en kunnen opnieuw worden geaggregeerd. Om een rang te deaggregeren gaat u als volgt te werk:

Druk op Thuis > (Globale handscanner selecteren) > Hiërarchie tonen > (Scan eenheid of selecteer eenheid binnen de hiërarchieboom) > Deaggregeren. De eenheden worden wees en blijven geldig. 7.7.8.3 Pauzeren van een order Om een order te pauzeren om er later mee verder te gaan, gaat u als volgt te werk: Druk op Productie > Pauzeren De productie en de batch worden daarna gepauzeerd en kunnen worden vervolgd. Opmerking: Als u een andere order wilt produceren tussen het pauzeren en het vervolgen van de order, heeft u een verbinding nodig met de globale database. Als u alleen verbinding heeft met de lokale database (cache-modus) is het niet mogelijk om er een andere order tussen te produceren. 7.7.8.4 Voltooien van een order voordat het is afgerond Om een order te voltooien voordat het maximale aantal artikelen is bereikt, gaat u als volgt te werk: Druk op Productie > Voltooien Bevestig met Ja. De batch wordt daarna voltooid. 7.7.8.5 Inwerkingstelling en buitenwerkingstelling van een eenheid (A-3.7.8.5) Het is mogelijk om een eenheid in werking of buiten werking te stellen (artikel, bundel, doos of pallet) Bij het buiten werking stellen, zullen de serienummers nog steeds worden opgeslagen bij de database, maar worden gemarkeerd als "ongeldig" en zijn niet langer bruikbaar. Bij het buiten werking stellen van een ouderrang, worden kindrangen ook buiten werking gesteld, maar blijft de relatie tussen de eenheden bestaan. 118

Om een eenheid buiten werking te stellen, gaat u als volgt te werk: Druk op Thuis > Globale handscanner > Hiërarchie tonen > (Scan eenheid met globale handscanner) > Buitenwerkingstelling Om een eenheid in werking te stellen, gaat u als volgt te werk: Druk op Thuis > Globale handscanner > Hiërarchie tonen > (Scan eenheid met globale handscanner) > inwerkingstelling (Zie de volgende figuur)


7.7.8.6 Sluiten van een onvoltooide eenheid (gedeeltelijke doos) Het is mogelijk om een eenheid te voltooien voordat het maximale aantal artikelen is bereikt. Om een doos te sluiten terwijl de productie loopt, drukt u op Thuis > Globale handscanner > Aggregatie tonen > (rang kiezen) > Sluiten. De eenheid wordt daarna gesloten. 7.7.8.7 Weergeven van de aggregatierang van een eenheid (A-3.7.8.4) Om de aggregatierang van een eenheid weer te geven (artikel, bundel, doos of pallet), gaat u als volgt verder:

119

Druk op Thuis > Globale handscanner > Hiërarchie tonen > (Scannen met globale handscanner). (Zie de volgende figuur)


Daarna wordt de rang weergegeven. 7.7.8.8 Het opnieuw afdrukken van een etiket met hetzelfde SN of een verschillend SN U kunt etiketten van de huidige batch opnieuw afdrukken voor een bundel, doos of een pallet - met een verschillend serienummer of - met hetzelfde serienummer. Hoe u werken opnieuw afdrukt moet worden bepaald bij de systeeminstellingen. Ga naar Systeeminstellingen > Systeeminstellingen bewerken en wijzig de parameter 'Nieuw serienummer opnieuw afdrukken'. Ga als volgt te werk om een etiket opnieuw af te drukken: Druk op Thuis > Globale handscanner > hiërarchie tonen > (product scannen of

selecteren) > etiket afdrukken (Zie de volgende figuur)

120


7.7.8.9 Behandelen van onvoltooide eenheden wanneer order is voltooid Wanneer een order is voltooid (drukken op Voltooien voor of nadat de hoeveelheid is bereikt) hangt het af van de printerinstellingen hoe onvoltooide eenheden worden behandeld. Er zijn drie mogelijkheden om te produceren: Soort code

Uitleg

a

Alleen GTIN's, alleen complete eenheden

Bij het produceren met alleen GTIN's worden alle incomplete eenheden bij de cache verwijderd.

b

GTIN voor complete eenheden, SSCC voor incomplete eenheden

Bij het produceren met GTIN's en SSCC, krijgen alle incomplete eenheden bij de cache een SSCC nummer. Incomplete eenheden moeten worden gescand om hun aggregatie te controleren en daarna moeten zij worden 'gesloten'.

c

Alleen SSCC's voor complete en incomplete eenheden

Bij het alleen produceren met SSCC, krijgen alle incomplete eenheden bij de cache een SSCC-nummer. Incomplete eenheden moeten worden gescand om hun aggregatie te controleren en daarna moeten zij worden 'gesloten'.

Of een GTIN, een SSCC of beide wordt afgedrukt, kan bij elke rang individueel worden gedefinieerd. Dit moet in de printerinstellingen bij de lijnopmaak worden ingesteld. De benodigde AI's zijn:  GTIN: 01-21  GTIN+SSCC: 01-21-00  SSCC: 00 Bij het veld 'DMX' selecteert u ##DMX en voert u de AI's als volgt in: Soort code

AIs

Alleen GTIN's, alleen complete eenheden

01-21

GTIN voor complete eenheden, SSCC voor incomplete eenheden

01-21-00

Alleen SSCC's voor complete en incomplete

00

121

eenheden

7.8

Probleemoplossing

7.8.1

Behandelen van producten nadat zich een fout heeft voorgedaan Wanneer een fout een product onbruikbaar maakt, bijv. gedeukte verpakking, gaat u als volgt te werk: Geserialiseerde producten: Controleer alle bedrukte producten die u wilt verwijderen met een handscanner. Geserialiseerde producten moeten "buiten werking worden gesteld" (zie hoofdstuk 7.7.8.5) Onbedrukte producten: Wanneer een product nog niet is bedrukt, kunt u het weggooien zonder het te scannen. Niet-gescande producten: Als een product is afgedrukt, maar nog niet is gescand, kunt u het verwijderen zonder het te scannen.

7.8.2

MPC-offset is te groot Indicatie / foutbericht: Het scherm bij de MPC-software van het ABS-station ziet eruit zoals hieronder is afgebeeld. Beschrijving: De bundelafbeelding bij de ABS wordt gemaakt door een MPC, die meerdere foto's op volgorde nemen, die bijeen worden gevoegd door de camerasoftware. Als de offset te groot is, zal de foto op het scherm er ongeveer zo uitzien:

Afbeelding 7-44: MPC-offset is te groot

Bij het scherm wordt de eerste foto links weergegeven en de tweede foto rechts weergegeven. De bundels bewegen van rechts naar links (standpunt van de camera). Links (eerste foto) worden de eerste twee artikelen uitgesneden en de code van de tweede twee artikelen worden opgenomen. Rechts (tweede foto) worden de tweede twee artikelen uitgesneden. 122

Oplossing Beide artikelen moeten bij het scherm worden gecentreerd. Verminder offset van de MPC. Actie: Druk op Productie > Toevoegen/bewerken lijnopmaak > ABS PLC Offset (in mm) schatten op basis van de schermfoto. Offset aftrekken van de actuele waarde bij het 'offset' veld en een lagere waarde invoeren. Start productie en test de nieuwe offset. Indien nodig, herhaalt u deze stappen totdat de artikelen zijngecentreerd bij het scherm.

Afbeelding 7-45: MPC-offset is goed

7.8.3

Printer-offset is te groot / klein Indicatie / foutbericht: Etiket steekt uit van de bundel. Beschrijving: De printer van de ABS past het etiket toe op de bundel. Als de offset te klein is, wordt het etiket te vroeg op de bundel geplaatst; als het te groot is, wordt het etiket te laat op de bundel geplaatst. Oplossing Het etiket moet worden gecentreerd bij de bundel. Actie: Druk op Productie > Toevoegen/bewerken lijnopmaak > Lijnopmaak kiezen > Apparaten > (Selecteren ABS PLC)

123

Schat offset (in mm). Offset aftrekken van de actuele waarde bij het veld 'Offset' en nieuwe waarde invullen. Start productie en test de nieuwe offset. Herhaal deze stappen indien nodig totdat bundels bij het scherm zijn gecentreerd. 7.8.4

Uitwerper-offset is te groot / klein Indicatie / foutbericht: Uitwerping van foutieve bundel wordt te vroeg / te laat ingeschakeld. Beschrijving: Bundels met foutieve etiketten worden automatisch uitgeworpen door de uitwerper. Als de uitwerper te vroeg / te laat wordt ingeschakeld, kan de uitwerping mislukken. Oplossing De uitwerper-offset moet worden aangepast aan de juiste waarde. Actie: Druk op Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > ABS PLC > Leren Schat offset (in mm). Offset aftrekken van de actuele waarde bij het veld 'Offset uitwerpen' en een nieuwe waarde invoeren. Start productie en test de nieuwe offset. Herhaal indien nodig deze stappen totdat de uitwerping goed werkt.

7.8.5

Scanneroffset is te groot / klein Indicatie / foutbericht: Camera en printeroffset worden correct afgepast, maar de bundel wordt na het lezen uitgeworpen. Bij de ABS-scanner worden de LED-lichten rood in plaats van groen. Beschrijving: Als de scanneroffset te groot is, wordt het scannen van het label te laat uitgevoerd; als het te klein is, wordt het scannen van het label te vroeg uitgevoerd. Het etiket wordt niet opgenomen en uitgeworpen. Oplossing: De scanneroffset moet aan de juiste waarde worden aangepast. Actie: Druk op Productie > Toevoegen/bewerken lijnopmaak > ABS PLC Schat offset (in mm). Offset aftrekken/optellen van/bij de actuele waarde bij het 'offset' veld en lagere/hogere waarde invullen. Start productie en test de nieuwe offset. Herhaal deze procedure indien nodig totdat het scannen correct wordt gedaan, de LED-lampjes groen zijn en de bundel niet is uitgeworpen.

124

7.8.6

"Verwerkingtimeout" bij de MPC software (SCS) Indicatie / foutbericht: Na het nemen van een foto met de MPC bij de SCS, wordt een foutbericht weergegeven. “Verwerkingstimeout”. Zie de volgende figuur:

Afbeelding 7-46: Foutmelding: "Verwerkingstimeout"

Beschrijving Camera heeft meer tijd nodig om het beeld te analyseren dan waar de timeout nu op is ingesteld. Factoren zijn:  Analysevolgorde van het beeld  Timeoutwaarde  Grootte van geanalyseerd frame Oplossing / Actie: 1. Plaats doos rechtsonder van het geanalyseerde frame  Optie: De MPI-software start met het analyseren van de afbeelding rechtsonder en eindigt linksboven. Het rechtsonder plaatsen van de doos kan het lezen versnellen. Zie de volgende figuur:

125

Afbeelding 7-47: Rechtsonder plaatsen van de artikelen

 Resultaat: Relevante gebieden worden eerder geanalyseerd, timeout wordt niet bereikt.  Actie: Plaats de doos rechtsonder van het geanalyseerde frame.  Opmerking: De verwijst naar het geanalyseerde gebied van de schermafbeelding; dit kan slechts een deel van het hele scherm zijn als het frame op deze wijze is geplaatst. Raadpleeg de MPI softwarehandleiding (functie "Onderdeelafbeelding selecteren"). 2. De grootte van het geanalyseerde frame wijzigen  Optie: Wijzig de grootte van het geanalyseerde frame als het huidige gebied groter is dan het benodigde gebied.  Resultaat: Camerasoftware hoeft minder te analyseren, timeout wordt niet bereikt.  Actie: Plaats de artikelen bij een geschikte positie en stel het frame in bij de MPC-software. Wijzig naar de MPC software-interface en druk op MPC

cameramenu > Aanmelden > Stop > Toleranties > Camera-instellingen > Afbeelding onderdeel selecteren (venster instellen rond de doospositie). Raadpleeg ook de MPI softwarehandleiding (functie "Onderdeelafbeelding selecteren").

126

Afbeelding 7-48: Frame van het geanalyseerde gebied instellen

Bij het nemen van een nieuwe foto toont het scherm alleen het geanalyseerde gebied en ziet er als volgt uit:

Afbeelding 7-49: Frame van het geanalyseerde gebied

3. Wijziging timeout  Optie: Timeout wijzigen naar een hogere waarde als productiesnelheid dit toelaat.  Resultaat: Analysetijd is onder timeout, timeout niet bereikt.  Actie: Raadpleeg de MPI softwarehandleiding

127

7.9

Apparaatopties tijdens productie (A-3.7.9) Tijdens productie geeft het THUISscherm (Druk op Thuis) een overzicht van de beschikbare apparaten als visuele presentatie van het schakelregister (zie hieronder). Vanuit dit scherm krijgt u het menu apparaatinstellingen. Hiervoor drukt u op de corresponderende balken. De schermen van de apparaten en hun gebruik worden beschreven in de volgende hoofdstukken. De volgende figuur toont het THUIS scherm:

Afbeelding 7-50: Thuis (terwijl de productie draait) Pos.

Naam

Functie

1

Statusbalken van apparaat

Het hoofdmenu Pilot Line Manager blijft telkens zichtbaar. Alle beschikbare bedrijfscomponenten worden weergegeven om het omschakelen tussen de programmafuncties mogelijk te maken (afhankelijk van de bevoegdheden van de gebruiker).

2

Teller

(Goed/slecht/gemiddeld) van de bevestigde apparaten

Opmerking Raadpleeg voor het complete functionele bereik van de individuele apparaten de respectieve bedieningsinstructies.

128

7.9.1

Smart Camera Naam klasse: PCE_MSC Het PCE-beelverwerkingssysteem wordt bediend via een eenvoudige menunavigatie op het display en via het geïntegreerde touchscreen. De gebieden die moeten worden gecontroleerd, worden aan de hand van de venstertechniek gemarkeerd en gecontroleerd. Voor afzonderlijke producten worden bedieningsinstructies weergegeven. De in de camera gedefinieerde velden worden gebruikt in de lijnenopmaak. Opmerking! Indien het systeem wordt ingeschakeld, begint het productieverloop en daardoor de eigenlijke evaluatiemodus. Om naar het hoofdmenu van de camera te gaan, selecteert u de camera, drukt op MENU en verlaat de productierun.

Vanuit het hoofdmenu van de camera kunt u alle smart camera-instellingen bewerken (zie bedieningshandleiding van Smart Camera).

Afbeelding 7-51: Thuis > Smart Camera

Voor het instellen van de bedieningsvensters (OCV, OCR, Code, etc.) zie hoofdstuk 6.2.8.3. 7.9.2

Controle van serienummer (A-3.7.9.2) Het lezen van getallen en controleren wordt door de camera gedaan. Elk individueel serienummer wordt door de camera tegen het patroon gecontroleerd. Als een serienummer niet past bij wat in het systeem is ingeboekt, wordt een foutbericht verzonden naar de PLM.

129

7.9.3

Megapixel Camera (MPC) Dit scherm toont de resultaten van de Megapixel Camera en is alleen voor weergavedoeleinden.

Afbeelding 7-52: Thuis > Megapixel Camera (tijdens productie)

Als u de Megapixel Camera wilt gebruiken, drukt u in het hoofdmenu op MPI. Schakel van PLM naar MPI (Megapixel Print Inspection) software met de schakelknop

7.9.4

Handscanner Het menu HANDSCANNERNAVIGATOR geeft de volgende opties:

Afbeelding 7-53: Thuis > handscanner (tijdens productie)

Naam klasse: Honeywell_Scanner Met de knoppen bij het bovenste deel van het scherm kunt u zoals hieronder is beschreven de corresponderende functies aanroepen. 130

Deze tabel geeft een overzicht van de functies: Naam

Functie

Informatie tonen

Bekijk de code die wordt gelezen door de handscanner.

Hiërarchie tonen

Bekijk de classificering van de gelezen codes vanuit de huidige taak in een boomstructuur.

Aggregatie tonen

Bekijk de eerder uitgevoerde aggregatie binnen de huidige aggregatiestap.

Debugconsole

Bekijk een analyse van ingelezen codes (De debugconsole is alleen zichtbaar als onder systeeminstellingen bij de parameter 'debugModus' een vinkje is geplaatst.

7.9.4.1 Informatie tonen Druk de knop Informatie tonen om de code te tonen die wordt gelezen door de handscanner.

Afbeelding 7-54: Thuis > Handscanner > Informatie tonen (tijdens productie)

131

7.9.4.2 Hiërarchie tonen Druk op Hiërarchie tonen bij het scherm HANDSCANNERNAVIGATOR en scan een product om de classificering van de gelezen codes van de huidige taak in een boomstructuur weer te geven.

Afbeelding 7-55: Thuis > Handscanner > Hiërarchie weergeven (tijdens productie)

De kleuren van de serienummerpunten hebben de volgende betekenissen:  Wit: geldig serienummer  Oranje: serienummer verworpen door camera  Rood: niet herkend serienummer door de handscanner U kunt een taaknaam oproepen van de database door te drukken op ordernaam invoeren en de ordernaam in te voeren. U kunt een gegevensmatrixcode ook scannen met de handscanner om informatie te krijgen over zijn hiërarchie. Druk op wissen om het beeldscherm te herstellen. 7.9.4.3 Aggregatie tonen Druk tonen verzameling om de al uitgevoerde verzameling te tonen binnen de huidige verzamelstap.

132

Afbeelding 7-56: Thuis > Handscanner > Aggregatie tonen (tijdens productie)

Druk op herstellen om het beeldscherm terug te zetten en vanaf dit moment worden nieuw geaggregeerde serienummer weergegeven. 7.9.4.4 Debugconsole Het debugoppervlak maakt de analyse van ingelezen codes mogelijk. De knop debugconsole is alleen zichtbaar als onder systeeminstellingen bij de parameter 'debugModus' een vinkje is geplaatst. 7.9.5

Wolke Printer menu tijdens productie Het PRINTERMENU van de Wolke printer geeft de volgende opties:

Afbeelding 7-57: Thuis > Wolke Printer (tijdens productie)

Naam klasse: Wolke_M600 Servicetoetsen:  Machine-instellingen

133

 Inktniveau-instellingen  Tonen in Procesregeling  Toon label voorbeeld 7.9.5.1 Machine-instellingen Hier krijgt u informatie over de instellingen van de Wolke printer.

Afbeelding 7-58: Thuis > Wolke Printer > Machine-instellingen (tijdens productie)

7.9.5.2 Inktniveau-instellingen Dit menu toont de printerinstellingen (Wolke printer). Instellingen kunnen worden geconfigureerd. Dit scherm toont de inktniveaus van de printkoppen. De inktniveauweergave kan terug naar 100% worden gezet met Inktniveaus herstellen wanneer het patroon is gewijzigd.

Afbeelding 7-59: Thuis > Wolke Printer > Inktniveau-instellingen (tijdens productie)

134

7.9.5.3 Reinigen van Wolke-patronen Het is mogelijk om de patronen van de Wolke printer te reinigen zonder machines te verwijderen. Ga als volgt te werk: Als de productie loop, drukt u op Productie > Pauzeren. Verwijder, reinig en plaats het patroon (zie: bedieningshandleiding Wolke printer). Na reiniging kunt u de productie weer opstarten. 7.9.5.4 Tonen in procescontrole Tijdens productie kan het ontladingsmechanisme van de Wolke printer bij dit menu worden getest.

Afbeelding 7-60: Thuis > Wolke Printer > Tonen in procescontrole (tijdens productie)

Bij dit scherm heeft u de volgende opties:  Laad IPC: Gewenste uitdraai-informatie (bijv. druk “B” af in plaats van “8”) is mogelijk.  Schakel IPC: Met een vouwkarton, de uitdraai blijft leeg. 7.9.5.5 Etiketvoorbeeld Het etiket van de geselecteerde printeropmaak wordt getoond. Velden die zijn omgeven met groen zijn variabel, grijze velden zijn velden die niet worden gebruikt.

135

Afbeelding 7-61: Thuis > Wolke Printer > Etiketvoorbeeld weergeven (tijdens productie)

7.9.6

Domino Printer-menu Het Domino printermenu ziet er tijdens de productie als volgt uit:

Afbeelding 7-62: Thuis > Domino printer (tijdens productie)

Bij dit menu heeft u de volgende opties:  Start SIM: Start printersimulatie software.  Bladeren: Selecteer pad waar de software voor de APS printersimulatie software kan worden gevonden.  Ververs directory: Ververst de getoonde directory.  Zend geselecteerd bestand: Zend geselecteerd bestand naar printer).  Zend alle bestanden: Zend alle bestanden naar printer.  Haal geselecteerd bestand: Zend geselecteerd bestand van printer naar IPC.  Haal alle bestanden: Zend alle bestanden van printer naar IPC. 136

 Herstel inktniveau: Herstel teller voor het inktniveau na verwisseling van het inktpatroon. 7.9.7

Cameramenu tijdens productie (A-3.7.9.7) Het cameramenu tijdens productie toont het leesresultaat van het laatst gelezen artikel. Druk op Thuis > Cameramenu > batchrapporten > Afbeeldingen weergeven. Op dit scherm kunt u de beelden van de Smart Camera zien die tot een fout hebben geleid. Camera goede lezing:

Afbeelding 7-63: Thuis > Cameramenu > Batchrapporten > afbeeldingen weergeven (tijdens productie) - goed

Camera slechte lezing:

Afbeelding 7-64: Thuis > Cameramenu > Batchrapporten > afbeeldingen weergeven (tijdens productie) - slecht

137

Als zich een meetfout voordoet, wordt dit optisch weergegeven bij het scherm FOUTBEELDEN TONEN met een rood frame. Het rode frame markeert de codes / nummers / karakters die als onwaar zijn gedetecteerd. Links bovenin het rode frame ziet u welk type fout het is, bijv. OCV0, OCV1. Opmerking: Als dezelfde fout zich herhaalt (afhankelijk van systeeminstellingen, opeenvolgende fout), zal er een foutbericht worden weergegeven om dit te bevestigen. 7.9.8

PLC Tijdens productie geeft het PLC menu de informatie zoals in het volgende scherm:

Afbeelding 7-65: Thuis > PLC (tijdens productie)

Naam klasse: Siemens PLC IP / PLC PPI. Alleen de tellers worden weergegeven.

138

8

Speciale Toepassingen

8.1

Communicatie met Pilot Site Manager (A-3.8.1) Opmerking Het uploaden van nieuwe aggregatie naar de Pilot Site Manager (PSM) gebeurt automatisch en heeft geen handmatige actie nodig.

Opmerking Wanneer gegevens al naar uw ERP-systeem zijn verzonden (aggregatie is gemarkeerd), is het niet mogelijk dit opnieuw te verwerken. Het is mogelijk om opmaakinstellingen op de PLM toe te passen die vooraf zijn geconfigureerd in de PSM. Hiervoor raadpleegt u de PSM bedieningshandleiding.

139

9

Systeeminstellingen bewerken

9.1

Definiëren van databaseverbinding Schakelen tussen de externe en interne database wordt gedaan door geschikte invoeren in het register. Om de scripts aan te passen aan de vereisten van de cliënt, moeten de PLM registerscripts worden aangepast met een bewerkingsprogramma zoals Notepad. De registerscripts slaan de gegevensverbindingsgegevens op in het Windows register. Voorbeeld voor de Microsoft SQL: Windows Registry Editor Version 5.00 [HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\JavaSoft\Prefs\de\pharma control\tnt] "db/Driver/Class/Name"="com.microsoft.sqlserver.jdbc. /S/Q/L/Server/Driver" "db/Connect/U/R/L"="jdbc:sqlserver:\\\\192.168.115.12 0:1433;/Database/Name=PCEPILOT_V1_7" "db/Username"="sa" "db/Password"="" "line/Name"="local"

9.2

Lijn wisselen Als u de productie wilt wijzigen naar een andere lijn, dan kunt u dat gemakkelijk doen via de lijnwisselfunctie. Druk op Lijn wisselen bij het overzicht SYSTEEMINSTELLINGEN (zie hoofdstuk 6.2.1). Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 9-1: Systeeminstellingen > Lijn wisselen

Selecteer de gewenste lijn en druk op Lijn wisselen. De lijn wordt daarna geselecteerd. De huidige geselecteerde lijn wordt afgebeeld bij het veld 'Lijnident' rechts bovenin het scherm. 9.2.1

Wijzigen van globale systeeminstellingen Als u wilt wijzigen naar de globale systeeminstellingen, selecteert u 'STANDAARD' uit de lijst en drukt daarna op Lijn wisselen. Ga daarna naar de systeeminstellingen en wijzig de

140

waarden. Na het wijzigen van de waarden bij de systeeminstellingen gaat u terug naar lijn wisselen en selecteert u de eerdere lijn.

9.3

Tweede handtekening berichtconfiguratie Tweede handtekening is een beveiligingsfunctie die definiërende acties en/of berichten mogelijk maakt die moeten worden bevestigd door een tweede gebruiker (vier ogen principe). Om deze functie te gebruiken moeten enkele configuratie-instellingen worden ingesteld. Een lijst van de tweede handtekeningsinstellingen kan geïmporteerd en geëxporteerd worden. Om de tweede handtekeningfunctie in te stellen heeft u de volgende gebruikersrechten nodig:  maySeeButtonSysConfig  mayEditSysSettings  maySeeSecSigConfig Voorwaarden Bij het GEBRUIKERSBEHEER hebben groepen gedefinieerde niveaus. Alleen gebruikers die groepsleden zijn en die een gedefinieerd wachtwoord hebben kunnen deelnemen in het tweede handtekeningproces. De tweede handtekening kan alleen worden gegeven voor een gebruiker die is geregistreerd in de database van de PLM en niet is vergrendeld. Extra regels voor tweede handtekeningprivilege:  Het niveau waartoe een gebruiker behoort is ook zijn autorisatieniveau.  Geldige groepsniveauwaarden zijn 1.....10. Niveau 10 is het hoogste niveau.  Het groepsniveau van de ondertekenende gebruikt moet hoger zijn dan het groepsniveau van de gebruiker die ondertekend wordt.  Als een gebruiker tot meer dan één groep behoort, dan geldt de autoriteit van de hogere groep.  Leden van de hoogste groep (Niveau10) kunnen elkaar ondertekenen.  Gebruikers die niet zijn gerelateerd aan een groep krijgen niveau 0 en kunnen niet deelnemen aan een tweede handtekening.  Gebruikers die zijn gerelateerd aan meer dan een groep krijgen het hoogste niveau onder de groepsniveaus.

9.3.1

Activeren van tweede handtekening In dit hoofdstuk wordt beschreven hoe de functie 'tweede handtekening' moet worden geactiveerd en toegewezen. Om de tweede handtekeningfunctie te activeren, moeten de volgende acties worden uitgevoerd: Stap

Beschrijving

Uitleg

1

Druk op Systeeminstellingen > Systeeminstellingen bewerken

-

2

Plaats een vinkje bij beide selectievakjes van de parameter 'SI01 tweede handtekening'.

-

141

3

Druk op Opslaan.

Om de instellingen op te slaan

Om de tweede handtekeningopdracht toe te wijzen voor een actie/bericht, voert u de volgende stappen uit:

9.3.2

Stap

Beschrijving

Uitleg

1

Druk op Systeeminstellingen > (Tweede Volgens welke u wilt toewijzen (bericht of actie) handtekening actieconfiguratie of Tweede handtekening berichtconfiguratie)

2

Druk op Importeren

3

Selecteer het tweede handtekening xml- Bestand zal worden geladen bestand en druk op openen

4

Plaats de vinkjes

Bij de selectievakjes van de berichten/acties die met een tweede handtekening moeten worden bevestigd

5

Druk op Opslaan


6

Herstart de Pilot Line Manager

Na het herstarten zijn de wijzigingen geldig

Om een tweede handtekening xml-bestand te laden (als dit niet al eerder is gedaan)

Tweede handtekeninggroep Deze parameter wordt gebruikt om de tweede handtekeningfunctie te faciliteren. Als deze parameter is geactiveerd, worden alle andere groepshiërarchieën in termen van tweede handtekening genegeerd en alleen gebruikers die zich voegen bij de groep “SI02 Tweede handtekening” mogen bevestigen. Alle andere gebruikers hebben geen bevestigingsrechten. Om de functie 'SI02 Tweede handtekeninggroep' te activeren, voert u de volgende stappen uit: Stap

Beschrijving

Uitleg

1

Druk op Systeeminstellingen > Systeeminstellingen bewerken

-

2

Voer de parameters in voor: ‘AD01 Actieve directory servernaam’; AD02 Actieve directory domeinnaam‘; AD03 Actieve directory zoekpad‘; AD02 Actieve directory zoekfilter‘.

Dit is een voorwaarde om de functie te gebruiken. De parameters zijn grijsgemaakt omdat er globale systeeminstellingen zijn. Zie hoofdstuk 9.2.1 om de instellingen te wijzigen.

3

Plaats een vinkje bij beide selectievakjes van de parameter ‘SI02 Tweede handtekeninggroep’.

-

4

Druk op Opslaan.


Na het activeren van de functie ‘Tweede handtekeninggroep’ kunt u gebruikers toevoegen aan de groep om tweede handtekeningrechten aan ze toe te wijzen.

142

9.3.3

Berichtconfiguratiescherm Binnen dit menu kunt u de berichten definiëren die moeten worden bevestigd met een tweede handtekening. Een lijst van de beschikbare alarmen waarschuwingsnummers kan worden geïmporteerd. De gegevens kunnen worden geïmporteerd en geëxporteerd als een XML-bestand.

Afbeelding 9-2: Systeeminstellingen > Tweede handtekening berichtconfiguratie

9.3.4

Actieconfiguratiescherm Binnen dit menu kunt u de acties configureren die moeten worden bevestigd met een tweede handtekening, door een vinkje bij zijn selectievakje te plaatsen. Een lijst van de beschikbare acties kan worden geïmporteerd. De gegevens kunnen worden geïmporteerd en geëxporteerd als een XML-bestand.

Afbeelding 9-3: Systeeminstellingen > Tweede handtekening actieconfiguratie

143

9.3.5

Importeren / exporteren van het tweede handtekening XML-bestand Het tweede handtekening xml-bestand bevat alle acties / berichten voor welke de functie beschikbaar is. Import Om het tweede handtekening xml-bestand te importeren drukt u op Systeeminstellingen > (Tweede handtekening actieconfiguratie of Tweede handtekening berichtconfiguratie) > importeren > (Selecteer het tweede handtekening xml-bestand) > openen. Export Om het tweede handtekening xml-bestand te exporteren drukt u op Systeeminstellingen > (Tweede handtekening actieconfiguratie of Tweede handtekening berichtconfiguratie) > exporteren.

9.4

Importeren van ERP-gegevens over XML-configuratie Binnen dit menu kunt u de paden definiëren waar de Pilot Line Manager order- en productgegevens haalt van een XML document.

Afbeelding 9-4: Systeeminstellingen > Importeren van ERP-gegevens over XML-configuratie.

Druk op Toevoegen en selecteer een nieuw pad voor de XML-configuratie en bevestig.

144

9.5

Bewerken maand naamlijst Binnen dit menu kunt u de invoer en uitvoeropmaak definiëren van de maandnaam. Om naar het dialoogvenster te gaan drukt u op Systeeminstellingen > Maandnaamlijst bewerken. Numerieke waarden worden omgezet in namen, bijv. “04” in “APR”/“Apr”/“Apr.” (afhankelijk van de opmaak “MNL01”/“MNL02”/“MNL03”). De omzetting van de ingeleerde gegevens wordt gerealiseerd onder het voorbehoud dat zij corresponderen met de respectieve opmaak.

Afbeelding 9-5: Systeeminstellingen > Maandnaamlijst bewerken

De volgende figuur toont dat OCV0 de opmaak JAN/FEB/MRT/… (=“MNL01”) verwacht. 

MNL01: JAN;FEB;MRT;APR;MEI;JUN;JUL;AUG;SEP;OKT;NOV;DEC



MNL02: Jan;Feb;Mrt;Apr;Mei;Jun;Jul;Aug;Sep;Okt;Nov;Dec



MNL03: Jan.;Feb.;Mar.;Apr.;Mei;June;Juli;Aug.;Sept.;Oct.;Nov.;Dec.



MNL04: Q1;Q1;Q1;Q2;Q2;Q2;Q3;Q3;Q3;Q4;Q4;Q4

Druk op Opslaan om de maandnaamlijst op te slaan.

Afbeelding : 9-60: Systeeminstellingen > Maandnaamlijst bewerken > Importeren

145

9.6

Systeemgegevens Op het scherm SYSTEEMINFORMATIE op het tabblad systeeminformatie vindt u de volgende systeeminformatie:  Besturingssysteem  Netwerk  Database  Apparaten  Lijninstellingen  Tweede handtekening

9.6.1

Extraheren van systeeminformatie Om een overzicht te krijgen van alle geïnstalleerde software en apparaten opent u het scherm SYSTEEMINSTELLINGEN (zie: Hoofdstuk 6.2.1) en druk op Systeeminformatie. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 9-7: Systeeminstellingen > Systeeminformatie

Druk op Klembord om de informatie te kopiëren in het klembord om het in te voegen in een bewerkingsprogramma (bijv. Notepad). Met Opslaan, kunt u de systeeminformatie opslaan in het “system_info.log” bestand in het “C:/PCE/Pilot/log” pad (of in het “PDF Templates” pad dat is gedefinieerd in de systeeminstellingen, indien toepasbaar). 9.6.2

Systeemlogboeken Logboekbestanden van programmarapporten worden in dit menu getoond voor informatiedoeleinden en voor het zoeken van fouten. De inhoud wordt opgeslagen in het bestand “plm.log” in het pad “C:/PCE/Pilot/log” (of in het pad “PDF Templates” dat is gedefinieerd in de systeeminstellingen, indien toepasbaar).

146

Afbeelding 9-8: Systeeminstellingen > Systeeminformatie > Tabblad systeemlogboeken

147

9.7

Verwijderen/opslaan foutbeelden Bij dit scherm slaat u foutbeelden op of verwijdert u foutbeelden die niet langer geldig zijn. Druk op Systeeminstellingen - Verwijderen opgeslagen foutbeelden om dit dialoogvenster te krijgen. Selecteer een afbeelding en sla het op met de knop Opslaan en verwijder het met de knop Verwijderen.

Afbeelding 9-9: Systeeminstellingen > Verwijderen opgeslagen foutbeelden

148

10

Statistiek

10.1 Logboekbestanden beheren Er is een proces voor logboekregistratie nauw met het gebruikersbeheersysteem verbonden. Pharmacontrol PLM biedt een volledig geïntegreerde, systeembrede logbestandfunctie die via een aanmeldproces kan worden gebruikt.

Afbeelding 10-1: Logboekbestanden beheren

Het PLM -proces voor logboekregistratie beheert een automatisch aan- en afmeldlogboek.  Alle actie worden automatisch geregistreerd en opgenomen.  Alle acties worden voorzien van een tijdstempel.  Ook wijzigingen bij het toewijzen van gebruikersrechten worden in het logbestand genoteerd en kunnen op die manier worden getraceerd. Alle gegevens die in het actuele logbestand worden genoteerd, kunnen op datum gesorteerd in het hoofdvenster worden bekeken. Het logbestand wordt in een database gearchiveerd. Gegevensbeveiliging en geheugengrootte kunnen individueel worden bepaald. Via Printen wordt een pdf-rapport gegenereerd van alle gegevens die in de database zijn geregistreerd. Dit bericht wordt ondertekend en kan (afzonderlijk) worden gearchiveerd of direct worden afgedrukt. Opmerking Alle acties worden voorzien van een tijdstempel. U kunt de tijdstempels weergeven bij het logboekbestand.

149

Uitgebreide weergave Om het Filter-scherm weer te geven drukt u op Geavanceerd weergeven. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 10-2: Logboekbestandbeheer > Geavanceerd weergeven

Via Uitgebreid verbergen gaat u weer terug naar de weergave Logbestand zonder filter. U kunt de weergave filteren om naar een bepaald bestand te zoeken: 1. Druk op Activeren. 2. Selecteer de opties ‘Gefilterde trap’ en ‘Gefilterde gebruiker’. Meervoudige selectie is mogelijk. 3. Voer naar wens een filterperiode in. 4. Druk op Zoeken. Wanneer u naar een bepaalde tekenvolgorde zoekt, kunt u deze in het veld “Filter” invoeren en de zoekactie meteen starten. Met de Printen toets, wordt een bestand gegenereerd in de geselecteerde opmaak. De laatste wordt opgeslagen in het pad “C:/PCE/Pilot/pdf” (of in het pad “PDF Templates” dat is gedefinieerd in de systeeminstellingen, indien toepasbaar).

Afbeelding 10-3: Logboekbestandbeheer > Geavanceerd weergeven > Printen

150

10.2 Statistieken weergeven De PLM wordt geleverd met enkele statistische functies. Druk op statistieken om naar het statistiekenmenu te gaan, zie hieronder:

Afbeelding 10-4: Statistiek

Vanaf hier heeft u de volgende opties: Naam

Functie

Teller

Tellerstatistieken voor goede/slechte eenheden

Printkwaliteit

Tellerstatistieken voor goede/slechte eenheden

DB statistieken

Tellerstatistieken voor gecontroleerde en uitgeboekte producten volgens de verschillende doosrangen

10.2.1 Teller

Afbeelding 10-5: Statistieken > Tellers

Op dit scherm worden de tellers vermeld voor de PLC en de camera's van elk afzonderlijk gedefinieerd besturingsvenster. 151

PLC:  Producten  Afwijzen Camera:  OCV-fout  Datamatrix-fout In de kolommen aan de rechterzijde worden trendgegevens getoond. 10.2.2 Printkwaliteit

Afbeelding 10-6: Statistieken > printkwaliteit

In dit menu kan de statistische evaluatie van de printkwaliteit, die is geverifieerd door de camera, worden gezien. De volgende codes kunnen door de camera worden geëvalueerd:  DM-code volgens ISO 15415-standaard (kwaliteit A / B / C / D / F)  Streepjescode 128 volgens ISO 15416-standaard (kwaliteit A / B / C / D / F). Het percentage van de printkwaliteit vloeit als resultaat voort van verschillende, afzonderlijke parameters. In de kolommen aan de rechterzijde worden trendparameters getoond. Verificatie-activatie van printkwaliteit via de camera wordt uitgevoerd in het cameramenu, zoals is beschreven in de bedieningshandleiding “Optical Character Reading” (Optische karaktermeting).

152

10.2.3 Toon foutbeelden

Afbeelding 10-7: Statistieken > Foutbeelden tonen

Binnen dit menu kunt u de afbeeldingen zien van de Smart Camera, wat heeft geleid tot een foutevaluatie. 10.2.4 Databasestatistieken

Afbeelding 10-8: Statistieken > DB-statistieken

Binnen dit menu kunt u het aantal gecontroleerde en uitgeboekte producten zien volgens de verschillende rangen (alleen in serialisatie en aggregatie).

153

11

Backup instellingen herstellen (A-3.11) Opmerking We raden aan dat u een backup maakt van al uw apparaatinstellingen nadat alle apparaten zijn ingesteld en de lijn foutloos werkt.

11.1 Backup logboekbestand In dit menu kunt u de gegevensopslagparameters instellen in het logboek.

Afbeelding 11-1: Backup > Backup-vergrendelbestand

Vul de vereiste velden in en druk op Backup. Het logboekbestand zal worden opgeslagen op de backupdrive die u heeft gekozen.

154

11.2 Backup Cameraopmaken Om een backup te maken van de cameraopmaken drukt u op Backup > Backup cameraopmaken. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 11-2: Backup > Backup Cameraopmaken

Selecteer de camera's waarvan cameraopmaken moeten worden opgeslagen en druk op

Backup. De opmaken zullen worden opgeslagen in het voorgedefinieerde pad.

11.3 Backup lijnenopmaak Om een backup te maken van de lijnopmaak drukt u op Backup > Productie > Toevoegen/bewerken lijnopmaak en selecteer de opmaak die u wilt opslaan uit de lijst en druk op PDF-rapport. De opmaken zullen worden opgeslagen in het voorgedefinieerde pad. Zie het volgende scherm:

Afbeelding 11-3: Productie > Toevoegen/bewerken lijnopmaak > (Selecteer opmaak om op te slaan) > PDF-rapport

155

11.4 Backup Systeeminstellingen bewerken Om een backup te maken van de systeeminstellingen drukt u op Systeeminstellingen > Systeeminformatie > Opslaan. De opmaken zullen worden opgeslagen in het voorgedefinieerde pad. Zie het volgende scherm:

Afbeelding 11-4: Systeeminstellingen > Systeeminformatie > Opslaan

11.5 Backup PLC instellingen Om een backup te maken van de PLC instellingen moet u screenshots nemen van het instellingenscherm. Druk op Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (Selecteer PLC.) Blader naar beneden tot de onderzijde. Het scherm ziet er als volgt uit:

Afbeelding 11-5: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (PLC selecteren)

156

Druk op Importeren/Exporteren. Het scherm ziet er als volgt uit:

Afbeelding 11-6: Systeeminstellingen > Apparaatinstellingen bewerken > (PLC selecteren) > Druk op import/export

Druk op Alle instellingen exporteren. Voor de import van XML-bestanden zie hoofdstuk: 6.2.6.1

11.6 Herstellen van de standaardinstellingen van de apparaten / het systeem U kunt de standaardinstellingen van het systeem herstellen via de backupfunctie. Om het scherm BACKUP te openen drukt u Backup bij het menupaneel aan de rechterzijde van het scherm. Het volgende scherm verschijnt:

Afbeelding 11-7: Backup

Selecteer hier of u het logbestand wilt opslaan of de cameraopmaken.

157

12

Alarmen (A-3.12) Als zich een alarm voordoet bij het systeem of zijn componenten, wordt dit afgebeeld op de statusbalk bij de onderzijde van het scherm. Voor informatie over de alarmen en verdere acties ziet u de alarmlijst die bij de technische documentatie is geleverd.

158

13

Bijlage

13.1 Gebruikersrechtentabel (A-3.5.1.1) Deze tabel vermeld alle gebruikersrechten en toont welke acties de gebruiker (operator, leidinggevende, monteur of beheerder) op welk niveau mag uitvoeren. Gebruikersrecht

Beschrijving

Niveau 4

Niveau Niveau Niveau 3 2 1

Beheerder “admin”

Monteur “eng”

Leidingg evende “sup”

Operator “operator ”

Algemeen mayLogin

Gebruiker mag aanmelden

ja

ja

ja

ja

mayChangePassword

GEBRUIKER kan eigen wachtwoord wijzigen De knop bevindt zich in het menu “Aanmelden” Knop zichtbaar: GEBRUIKER kan GUI van apparaat openen GEBRUIKER krijgt alle gebruikersrechten Onderhoudsmodus GEBRUIKER mag de Pilot uitschakelen. Systeem gaat terug naar bureaublad van Windows. GEBRUIKER mag de Pilot uitschakelen. Systeem gaat terug naar aanmeldscherm van Windows GEBRUIKER mag het systeem uitschakelen

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

nee

nee

nee

nee

ja

ja

nee

nee

ja

ja

nee

nee

ja

ja

nee

nee

GEBRUIKER mag het systeem herstarten

ja

ja

nee

nee

Knop <Systeeminstellingen> zichtbaar: GEBRUIKER mag naar het menu Systeeminstellingen gaan Knop <Systeeminstellingen bewerken> zichtbaar: GEBRUIKER mag systeeminstellingen bewerken Knop <Systeeminformatie> zichtbaar: Gebruiker mag de systeeminformatie openen. Knop <Apparaat creëren/bewerken> zichtbaar: GEBRUIKER mag apparaten creëren/bewerken Knop <Apparaatinstellingen bewerken> zichtbaar: GEBRUIKER mag apparaatinstellingen bewerken Camera menu: GEBRUIKER mag producten creëren, wissen en hernoemen Camera menu: GEBRUIKER mag lettertypes verwijderen en hernoemen

ja

ja

nee

nee

ja

ja

nee

nee

ja

ja

nee

nee

ja

ja

nee

nee

ja

ja

nee

nee

ja

ja

ja

nee

ja

ja

ja

nee

mayOpenDeviceFrame isSupervisor mayExitToOS

mayShutDownPilot

mayShutDownOS mayRestartOS Systeeminstellingen maySeeButtonSysconfi g mayEditSysSettings

maySeeSysInfo mayEditDeviceTable

mayEditDeviceSettings

Camera A Camera B

159

Gebruikersrecht

Niveau 4



Monteur “eng”



Camera menu: GEBRUIKER mag het partijprotocol starten/stoppen Camera menu: GEBRUIKER mag de referentiecode instellen Camera menu: GEBRUIKER mag het product wijzigen

ja

ja

ja

nee

ja

ja

nee

nee

ja

ja

ja

nee

Camera menu: GEBRUIKER mag naar het productbeheer gaan Camera menu: GEBRUIKER mag lettertypes wijzigen

ja

ja

ja

nee

ja

ja

ja

nee

Camera menu: GEBRUIKER mag naar het onderhoudsniveau gaan Camera menu: GEBRUIKER mag de camera in/uitschakelen Camera menu: GEBRUIKER mag naar de schrijfbescherming/goedkeurin g gaan Camera menu: GEBRUIKER mag naar het cameramenu gaan Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag wisselen tussen verbonden lijnen GEBRUIKER mag globale systeeminstellingen bewerken

ja

ja

nee

nee

ja

ja

nee

nee

ja

ja

nee

nee

ja

ja

ja

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

MPAdmin

Knoppen: zichtbaar. GEBRUIKER mag tweede handtekening configureren. GEBRUIKER krijgt de OCScontroleweger-rechten niveau 1 GEBRUIKER krijgt de OCScontroleweger-rechten niveau 2 GEBRUIKER krijgt de OCScontroleweger-rechten niveau 3 GEBRUIKER kan xPad configureren voor ERP gegevensimport Megapixel beheerder

nee

nee

nee

nee

MPProductmanager

Megapixel productmanager

nee

nee

nee

nee

MPLineoperator

Megapixel operator

nee

nee

nee

nee

maySeeMonthName Lijst

GEBRUIKER kan maandnaamlijst bewerken

nee

nee

nee

nee

Camera C Camera D Camera E Camera F Camera G Camera H Camera I Camera J

Camera K maySwitchLine

mayEditSysGlobals maySeeSecSigConfig

scaleLevel1 scaleLevel2 scaleLevel3 maySeeERPOverXML Import

160

Beschrijving

Gebruikersrecht

Beschrijving

Niveau 4



Monteur “eng”



Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag het logboekbestand zien en afdrukken Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag een backup maken van de camera GEBRUIKER kan logboekbestand verwijderen

ja

ja

ja

ja

ja

ja

nee

nee

nee

nee

nee

nee

Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag naar het menu Gebruikersbeheer gaan Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag naar het menu gebruikersgroepen gaan om gebruikersgroepen te creëren/bewerken/verwijderen Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag naat het gebruikersrechtenmenu gaan om gebruikersrechtinstellingen te creëren/bewerken/verwijderen GEBRUIKER mag alle geregistreerde gebruikers zien

ja

nee

nee

nee

ja

nee

nee

nee

ja

nee

nee

nee

ja

nee

nee

nee

mayAddUsers

GEBRUIKER mag gebruikers toevoegen

ja

nee

nee

nee

mayDeleteUsers

GEBRUIKER mag gebruikers verwijderen

ja

nee

nee

nee

mayChangeUsers

GEBRUIKER mag ja gebruikersinstellingen wijzigen

nee

nee

nee

Knop <Statistieken> zichtbaar: GEBRUIKER mag naar het statistiekenmenu gaan Knop <Statistieken: Tellers> zichtbaar: GEBRUIKER mag naar het tellerstatistiekenpaneel gaan Knop <Statistieken: Printkwaliteit> zichtbaar: GEBRUIKER mag naar de printkwaliteitstatistieken gaan Gebruiker kan camerafoutbeelden zien

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

Knop zichtbaar. GEBRUIKER mag foutbeelden verwijderen.

nee

nee

nee

nee

Logfile maySeeButtonLogfile

maySeeButtonBackup mayResetLogfile Gebruikersbeheer maySeeButtonUSER Manager maySeeButtonGroups

maySeeButtonRights

maySeeAllUsers

Statistiek useStatistics

useStatisticsCounter

useStatisticsPQuality

maySeeErrorImages maySeeButton RemoveErrorImages Productie

161

Gebruikersrecht

maySeeButton Productie maySeeButton OrderTestrun mayStartProdOrder

mayStartTestRun

mayStopProdOrder mayEditOrder

mayEditLineformat

mayEditProducts

mayPrintOrderResult

mayEditAppIdTable

mayAddOrderData

maySleepProdOrder

mayEditAppIdType

mayResetOrder mayVerifyUnits mayDeleteOrders maySeeButton OrderMove

162

Beschrijving

Niveau 4



Monteur “eng”



Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag naar het productiemenu gaan Knop zichtbaar.

ja

ja

ja

ja

nee

nee

nee

nee

Knop <Start productie via order> zichtbaar: GEBRUIKER mag productie starten via order Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag een testrun starten Knop zichtbaar: Gebruiker mag orders stoppen en sluiten Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag orders creëren en bewerken Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag lijnopmaken creëren en bewerken Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag producten creëren en bewerken Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag de orderrapporten zien en afdrukken Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag GS1 applicatie-identificatorlijst bewerken Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag handmatig ordergegevens toevoegen Knop <Slapen> zichtbaar: GEBRUIKER mag naar productiemenu gaan terwijl de productie is gepauzeerd Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag GS1 applicatie-identificatortype bewerken Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag status van orders herstellen GEBRUIKER mag vouwdozen inboeken met de handscanner. GEBRUIKER mag werkorders verwijderen

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

nee

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

ja

nee

ja

ja

nee

nee

ja

ja

ja

ja

ja

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

Knop zichtbaar: GEBRUIKER mag order naar

nee

nee

nee

nee

Gebruikersrecht

Beschrijving

Niveau 4



Monteur “eng”



een andere lijn verplaatsen. Serialisatie/aggregatie mayAggOverload

Gebruiker mag aggregatieeenheden overbelasten

nee

nee

nee

nee

mayOrderSN

GEBRUIKER mag serienummers bestellen

nee

nee

nee

nee

mayEditNumberRanges GEBRUIKER mag serienummerbereiken bewerken mayBookUnits GEBRUIKER mag eenheden (serienummer) in- en uitboeken mayDeaggUnits GEBRUIKER mag verpakkingseenheden deaggregeren maySeeAggClose GEBRUIKER mag Exist aggregatieknop zien om ouders te voltooien en etiket af te drukken maySeeAggHir GEBRUIKER mag hiërarchiescherm zien

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

maySeeAggInfo

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

nee

Gebruiker mag aggregatie van nee eenheden vernietigen

nee

nee

nee

nee

nee

nee

maySeeAggList maySeeAggOpen Exist mayXmitOrderResult useSQLAdminManager mayDestroyUnits

GEBRUIKER mag informatiescherm van handscanner zien GEBRUIKER mag aggregatiescherm van handscanner zien GEBRUIKER mag aggregatieknop zien om ouders te openen en te bewerken GEBRUIKER mag productiegegevens naar SAP verzenden GEBRUIKER mag SQLbeheerderspaneel gebruiken

PSA accessPSA

GEBRUIKER mag aanmelden bij Pilot Server applicatie

nee

163

13.2 AI beheer (A-3.7.2.12) Binnen dit menu kunt u de Pilot Line Manager software aanpassen aan de bepaalde vereisten. Als het vinkje in de kolom 'inschakelen' is ingesteld, wordt de applicatieidentificatie (AI) geactiveerd, wordt het herkend en kan het worden gebruikt door de PLM. Om de AI-beheerinstellingen te bewerken gaat u naar Productie > AI-beheer.

Afbeelding 13-1: Productie > AI-beheer

Lijst van Applicatie-identificatoren:

164

AI

Naam

Beschrijving

Min

Max

Typen

Opmaak

##

DMX

Datamatrix Code

0

255

CODE

01-21-17-10

##B C

BARCODE128 Streepjescode 128

0

255

CODE

01-21

##H R

HUMAN READABLE

Voor mensen leesbare tekst

0

255

CODE

01-21

00

SSCC

SSCC (Serial Shipping Container Code)

18

18

NUMMER

n18

01

GTIN

Global Trade Item NUMBER (GTIN)

14

14

NUMMER

n14

01C

CIP

Club Inter-Pharmaceutique

13

14

NUMMER

n13+n..1

02

CONTENT GTIN

GTIN van omvatte handelsartikelen

14

14

NUMMER

n14

10

BATCH/LOT

Batch of partij NUMMER

0

20

ISO646

x..20

11

PROD DATE

Productie DATUM (JJMMDD)

7

10

DATUM

yyMMdd

12

DUE DATE

Verval DATUM (JJMMDD)

7

10

DATUM

yyMMdd

13

PACK DATE

Verpakkings DATUM (JJMMDD)

7

10

DATUM

yyMMdd

15

BEST BEFORE

Houdbaarheids DATUM (JJMMDD)

7

10

DATUM

yyMMdd

17

USE BY OR EXPIRY

Expiratie DATE (JJMMDD)

7

10

DATUM

yyMMdd

AI

Naam

Beschrijving

Min

Max

Typen

Opmaak

20

VARIANT

Variant NUMMER

2

2

NUMMER

n2

21

SERIAL

Serie NUMMER

0

20

ISO646

x..20

22

QTY /DATE /BATCH

Secondaire Datavelden

0

29

CODE

30(5)17(MMyy)-10

30

VAR. COUNT

Artikeltelling (Variabele meting 0 handelsartikel)

8

NUMMER

n..8

37

CONTENT SIZE Telling van handelsartikelen

0

8

NUMMER

n..8

90 … 98

INTERNAL

Informatie wederzijds overeengekomen tussen handelspartners

0

30

ISO646

x..30

240

ADDITIONAL ID

Extra artikelidentificatie

0

30

ISO646

x..30

241

CUST. PART NO.

Klantonderdeel NUMMER

0

30

ISO646

x..30

242

MTO VARIANT

Op-bestelling-gemaakt variatie 0 NUMMER

6

NUMMER

n…6

250

SECONDARY SERIAL

Secundair serie NUMBER

0

30

ISO646

x..30

251

REF. TO SOURCE

Referentie naar bronentiteit

0

30

ISO646

x..30

253

GDTI

Globaal documenttype identificator (GDTI)

13

30

NUMMER

n13+n..17

254

GLN EXTENSION

GLN Extensiecomponent

0

20

ISO646

x..20

310Y

NET WEIGHT (kg)

Nettogewicht, kilogrammen (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

311Y LENGTH (m)

Lengte van eerste dimensie, meters (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

312Y WIDTH (m)

Breedte, diameter, of tweede dimensie, meters (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

313Y HEIGHT (m)

Diepte, dikte, hoogte, of derde dimensie, meters (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

314Y AREA (m²)

Gebied, vierkante meters (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

315Y

NET VOLUME (l)

Nettovolume, liters (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

316Y

NET VOLUME (m³)

Nettovolume, kubieke meters (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

320Y

NET WEIGHT (lb)

Nettogewicht, ponden (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

321Y LENGTH (i)

Lengte of eerste dimensie, inches (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

322Y LENGTH (f)

Lengte of eerste dimensie, feet (Variabele meting

6

7

DECIMAAL n6

165

AI

Naam

Beschrijving

Min

Max

Typen

Opmaak

handelsartikel) 323Y LENGTH (y)

Lengte of eerste dimensie, yards (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

324Y WIDTH (i)

Breedte, diameter, of tweede dimensie, inches (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

325Y WIDTH (f)

Breedte, diameter, of tweede dimensie, feet (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

326Y WIDTH (y)

Breedte, diameter, of tweede dimensie, yards (Variabele meting handelsartikel

6

7

DECIMAAL n6

327Y HEIGHT (i)

Diepte, dikte, hoogte, of derde dimensie, inches (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

328Y HEIGHT (f)

Diepte, dikte, hoogte, of derde dimensie, feet (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

329Y HEIGHT (y)

Diepte, dikte, hoogte, of derde dimensie, yards (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

330Y

GROSS WEIGHT (kg)

Logistiek gewicht, kilogrammen

6

7

DECIMAAL n6

331Y

LENGTH (m), log

Lengte of eerste dimensie, meters

6

7

DECIMAAL n6

332Y

WIDTH (m), log

Breedte, diameter, of tweede dimensie, meters

6

7

DECIMAAL n6

333Y

HEIGHT (m), log

Diepte, dikte, hoogte, of derde dimensie, meters

6

7

DECIMAAL n6

334Y

AREA (m²), log

Gebied, vierkante meters

6

7

DECIMAAL n6

335Y

VOLUME (l), log

Logistiek volume, liters

6

7

DECIMAAL n6

336Y

VOLUME (m³), Logistiek volume, kubieke log meters

6

7

DECIMAAL n6

Kilogram per vierkante meter

6

7

DECIMAAL n6

337Y KG PER m² 340Y

GROSS WEIGHT (lb)

Logistiek gewicht, ponden

6

7

DECIMAAL n6

341Y

LENGTH (i), log

Lengte of eerste dimensie, inches

6

7

DECIMAAL n6

342Y

LENGTH (f), log

Lengte of eerste dimensie, feet

6

7

DECIMAAL n6

343Y

LENGTH (y), log

Lengte of eerste dimensie, yards

6

7

DECIMAAL n6

344Y WIDTH (i), log

Breedte, diameter, of tweede dimensie

6

7

DECIMAAL n6

345Y WIDTH (f), log


6

7

DECIMAAL n6


6

7

DECIMAAL n6

346Y

166

WIDTH (y), log

AI

Naam

Beschrijving

Min

Max

Typen

Opmaak

347Y

HEIGHT (i), log

Diepte, dikte, hoogte, of derde dimensie

6

7

DECIMAAL n6

348Y

HEIGHT (f), log


6

7

DECIMAAL n6

349Y

HEIGHT (y), log


6

7

DECIMAAL n6

350Y AREA (i²)

Gebied, vierkante inches (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

351Y AREA (f²)

Gebied, vierkante feet (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

352Y AREA (y²)

Gebied, vierkante yards (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

353Y AREA (i²), log Gebied, vierkante inches

6

7

DECIMAAL n6

354Y AREA (f²), log Gebied, vierkante feet

6

7

DECIMAAL n6

355Y AREA (y²), log Gebied, vierkante yards

6

7

DECIMAAL n6

356Y

NET WEIGHT (t)

Nettogewicht, troy ounces (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

357Y

NET VOLUME (oz)

Nettogewicht (of volume), ounces (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

360Y

NET VOLUME (q)

Nettovolume, quarts (Variabele 6 meting handelsartikel)

7

DECIMAAL n6

361Y

NET VOLUME (g)

Nettovolume, gallons U.S. (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

362Y

VOLUME (q), log

Logistiek volume, quarts

6

7

DECIMAAL n6

363Y

VOLUME (g), log

Logistiek volume, gallons U.S. 6

7

DECIMAAL n6

364Y VOLUME (i³)

Nettovolume, kubieke inches (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

365Y VOLUME (f³)

Nettovolume, kubieke feet (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

366Y VOLUME (y³)

Nettovolume, kubieke yards (Variabele meting handelsartikel)

6

7

DECIMAAL n6

367Y

VOLUME (i³), log

Logistiek volume, kubieke inches

6

7

DECIMAAL n6

368Y

VOLUME (f), log

Logistiek volume, kubieke feet

6

7

DECIMAAL n6

369Y

VOLUME (y), log

Logistiek volume, kubieke yards

6

7

DECIMAAL n6

390Y AMOUNT

Toepasbare te betalen hoeveelheid, lokale munteenheid

0

16

DECIMAAL n..15

391Y AMOUNT

Toepasbare te betalen

3

19

DECIMAAL n3+n..15

167

AI

Naam

Beschrijving

Min

Max

Typen

Opmaak

392Y PRICE

Toepasbare te betalen hoeveelheid, enkel monetair gebied (Variabele meting handelsartikel)

0

16

DECIMAAL n..15

393Y PRICE

Toepasbare te betalen hoeveelheid met ISO munteenheidscode (Variabele meting handelsartikel)

3

19

DECIMAAL n3+n..15

hoeveelheid met ISO munteenheidscode

168

400

ORDER NUMBER

Aankooporder NUMMER van de klant

0

30

ISO646

x..30

401

GINC

Overdrachts NUMMER

0

30

ISO646

x..30

402

GSIN

Identificatie NUMMER verscheping

17

17

NUMMER

n17

403

ROUTE

Routeringscode

0

30

ISO646

x..30

410

SHIP TO LOC

Verzend naar – Afleveren aan Globaal locatie NUMMER

13

13

NUMMER

n13

411

BILL TO

Factureren aan – Factureren aan Globaal locatie NUMMER

13

13

NUMMER

n13

412

PURCHASE FROM

Gekocht van Globaal locatie NUMMER

13

13

NUMMER

n13

413

Verzenden voor – Afleveren SHIP FOR LOC aan – Doorsturen naar Globaal 13 locatie NUMMER

13

NUMMER

n13

414

LOC No

Identificatie van een Fysieke locatie - Globaal Locatie NUMMER

13

13

NUMMER

n13

415

PAY TO

Globaal locatie NUMMER van de facturerende Partij

13

13

NUMMER

n13

420

Verzenden aan – Afleveren aan SHIP TO POST postcode binnen een enkele 0 postauthoriteit

20

ISO646

x..20

421

SHIP TO POST

Verzenden aan – Afleveren aan 3 postcode ISO landcode

12

ISO646

n3+x..9

422

ORIGIN

Land van oorsprong van een handelsartikel

3

3

NUMMER

n3

423

COUNTRY INITIAL PROCESS.

Land van eerste verwerking

3

15

NUMMER

n3+n..12

424

COUNTRY PROCESS.

Land van verwerking

3

3

NUMMER

n3

425

COUNTRY Land van demontage DISASSEMBLY

3

3

NUMMER

n3

426

COUNTRY – FULL PROCESS

Land van de volledige procesketen

3

3

NUMMER

n3

700 1

NSN

NATO voorraad NUMMER (NSN)

13

13

NUMMER

n13

700 2

MEAT CUT

UN/ECE Vleeskarkassen en – delen classificatie

0

30

ISO646

x..30

700

EXPIRY TIME

Expiratiedatum en tijd

14

14

NUMMER

n4+n10

AI

Naam

Beschrijving

Min

Max

Typen

Opmaak

700 4

ACTIVE POTENCY

Actieve potentie

4

8

NUMMER

n4+n..4

703 0… 703 9

PROCESSOR # Goedkeurings NUMMER van 0…#9 verwerker met ISO landcode

3

30

ISO646

n3+x..27

800 1

DIMENSIONS

Rol producten (breedte, lengte,diameter kern, richting, naden)

14

14

NUMMER

n14

800 2

CMT No

Identificator mobiele telefoon

0

20

ISO646

x..20

800 3

GRAI

Globaal Retourneerbare bezit identificator (GRAI)

14

30

ISO646

n14+x..16

800 4

GIAI

Globale individuele bezit identificator (GIAI)

0

30

ISO646

x..30

800 5

PRICE PER UNIT

Prijs per eenheid meting

6

6

NUMMER

n6

800 6

GCTIN

Identificatie van de componenten van een handelsartikel

18

18

NUMMER

n14+n2+n2

800 7

BAN

Internationaal bankrekenings NUMMER (IBAN)

0

30

ISO646

x..30

800 8

PROD TIME

DATUM en productietijd

8

12

DATUMUU R

yyyyMMddHHm m

801 8

GSRN

Globale servicerelatie NUMMER (GSRN)

18

18

NUMMER

n18

802 0

REF No

Referentie NUMMER acceptgiro 0

25

ISO646

x..25

810 0

-

GS1-128 Coupon uitgebreide code

6

6

NUMMER

n6

810 1

-


10

10

NUMMER

n1+n5+n4

810 2

-


2

2

NUMMER

n1+n1

811 0

-

Couponcode-identificatie voor gebruik in Noord-Amerika

0

30

ALNUM

an..30

R00

RANK NAME

Rang beschrijving

0

10

KOORD

x..20

R01

SER ALGO

Serialisatiealgoritme

0

10

KOORD

x..10

R02

SER PREFIX

Vast voorvoegsel serienummer 0

20

ISO646

x..20

R03

SER LENGTH

Lengte serienummer

0

2

NUMMER

n2

R04

SSCC PACK ID

SSCC Pakkettype van extensiecode

0

1

NUMMER

n1

R05

COMP PREFIX Kengetal bedrijf

0

9

NUMMER

n..9

R06

PROD QUANTITY

Doelproductie kwantiteit

0

10

NUMMER

n..10

R07

PROD NAME

Externe productnaam

0

64

KOORD

x..64

R08

ORDER NAME Externe ordernaam

0

64

KOORD

x..64

3

169

AI

Naam

Beschrijving

Min

Max

Typen

Opmaak

R09

LINEFORMAT NAME

Externe lijnopmaaknaam

0

64

KOORD

x..64

R10

LINE NAME

Externe lijnnaam

0

64

KOORD

x..64

R11

PRODUCT DESCRIPTION

Externe productbeschrijving

0

64

KOORD

x..64

R12

SN POOL MINIMUM THRESHOLD

Minimum drempelwaarde voor 0 een SN bereik

9

NUMMER

n..9

R13

SN POOL MAXIMUM THRESHOLD

Maximum drempelwaarde voor een SN bereik

0

9

NUMMER

n..9

R14

SN POOL LINE Pool lijnbuffer voor een SN BUFFER bereik

0

9

NUMMER

n..9

R25

SSCC PREFIX

Gecombineerd R04 en R05

0

10

NUMMER

n..10

R37

CONTENT COUNT

Echte inhoudgrootte

0

10

NUMMER

n..10

B01

AIC

AIC code

9

9

NUMMER

n9

B02

BOLLINI

Bollini Vignet

9

9

NUMMER

n9

B03

BELG_CODE

België Vignet

15

15

NUMMER

n15

Aangepaste waarde 01 … 20

0

255

KOORD

x..255

X01 … X20

Velden op basis van applicatie-identificators kunnen worden geïdentificeerd met "Regelmatige expressies" (zie hoofdstuk 13). Velden op basis van datumwaarden kunnen worden gedefinieerd met Maannaamlijsten (MNL) en met Datumtijdpatronen (zie hoofdstuk 13).

170

13.3 Reguliere uitdrukkingen Constructie

Overeenkomsten

Karakters x

Het karakter x

\\

Het backslash karakter

\0n

Het karakter met octale waarde 0n (0 <= n <= 7)

\0nn

Het karakter met octale waarde 0nn (0 <= n <= 7)

\0mnn

Het karakter met octale waarde 0mnn (0 <= m <= 3, 0 <= n <= 7)

\xhh

Het karakter met hexadecimale waarde 0xhh

\uhhhh

Het karakter met hexadecimale waarde 0xhhhh

\t

Het tab karakter ('\u0009')

\n

Het nieuwe-regel (regelvoeding) karakter ('\u000A')

\r

Het drager-retour karakter ('\u000D')

\f

Het vorm-voeding karakter ('\u000C')

\a

Het waarschuwing (bel) karakter ('\u0007')

\e

Het escape karakter ('\u001B')

\cx

Het regelkarakter dat correspondeert met x

Karakterklassen [abc]

a, b, of c (simpele klasse)

[^abc]

Elke karakter behalve a, b, of c (ontkenning)

[a-zA-Z]

a tot en met z of A tot en met Z, inclusief (bereik)

[a-d[m-p]]

a tot en met d, of m tot en met p: [a-dm-p] (eenheid)

[a-z&&[def]]

d, e, of f (intersectie)

[a-z&&[^bc]]

a tot en met z, behalve voor b en c: [ad-z] (aftrekken)

[a-z&&[^m-p]]

a tot en met z, en niet m tot en met p: [a-lq-z] (aftrekken)

Voorgedefinieerde karakterklassen .

Elk karakter (kan wel of niet overeenkomen met regelafsluiters)

\d

Een cijfer: [0-9]

\D

Een niet-cijfer: [^0-9]

\s

Een scheidingsteken: [ \t\n\x0B\f\r]

\S

Een niet-scheidingsteken: [^\s]

\w

Een woordkarakter: [a-zA-Z_0-9]

\W

Een niet-woordkarakter: [^\w]

POSIX karakterklassen (alleen US-ASCII) \p{Lower}

Een kleine letter alfabetisch karakter: [a-z]

\p{Upper}

Een hoofdletter alfabetisch karakter:[A-Z]

\p{ASCII}

Alles ASCII:[\x00-\x7F]

\p{Alpha}

Een alfabetisch karakter:[\p{Lower}\p{Upper}]

\p{Digit}

Een decimaal cijfer: [0-9]

\p{Alnum}

Een alfanumeriek karakter:[\p{Alpha}\p{Digit}]

\p{Punct}

Punctuatie: Een van!"#$%&'()*+,-./:;<=>?@[\]^_`{|}~

\p{Graph}

Een zichtbaar karakter: [\p{Alnum}\p{Punct}]

171

Constructie

Overeenkomsten

\p{Print}

Een afdrukbaar karakter: [\p{Graph}\x20]

\p{Blank}

Een spatie of een tab: [ \t]

\p{Cntrl}

Een regelkarakter: [\x00-\x1F\x7F]

\p{XDigit}

Een hexadecimaal cijfer: [0-9a-fA-F]

\p{Space}

Een scheidingsteken: [ \t\n\x0B\f\r]

java.lang.karakterklassen (simpel java karaktertype) \p{javaLowerCase}

Equivalent aan java.lang.Character.isLowerCase()

\p{javaUpperCase}

Equivalent aan java.lang.Character.isUpperCase()

\p{javaWhitespace}

Equivalent aan java.lang.Character.isWhitespace()

\p{javaMirrored}

Equivalent to java.lang.Character.isMirrored()

Klassen voor Unicode blokken en categorieën \p{InGreek}

Een karakter in het Griekse blok (simpel blok)

\p{Lu}

Een hoofdletter (simpele categorie)

\p{Sc}

Een munteenheid symbool

\P{InGreek}

Elk karakter behalve een in het Griekse blok (ontkenning)

[\p{L}&&[^\p{Lu}]]

Elke letter behalve een hoofdletter (aftrekken)

Grensovereenkomsten ^

Het begin van een regel

$

Het einde van een regel

\b

Een woordgrens

\B

Een niet-woordgrens

\A

Het begin van de invoer

\G

Het einde van de vorige overeenkomst

\Z

Het einde van de invoer maar voor de uiteindelijke afsluiter, als die er zijn

\z

Het einde van de invoer

Gretige kwantificatoren X?

X, eenmaal of helemaal niet

X*

X, nul of meerdere malen

X+

X, een of meerdere malen

X{n}

X, exact n malen

X{n,}

X, tenminste n malen

X{n,m}

X, tenminste n maar niet meer dan m malen

Onwillige kwantificatoren X??


X*?


X+?


X{n}?

X, exact n malen

X{n,}?


X{n,m}?


Bezitterige kwantificatoren X?+

172


Constructie

Overeenkomsten

X*+


X++


X{n}+

X, exact n malen

X{n,}+


X{n,m}+


Logische operators XY

X gevolgd door Y

X|Y

X of Y

(X)

X, als een vangende groep

Terugreferenties \n

Wat de ne vangende groep is overeengekomen

Citaat \

Niets, maar citeert het volgende karakter

\Q

Niets, maar citeert alle karakters tot \E

\E

Niets, maar eindigt citeren gestart door \Q

Speciale constructies (niet-vangend) (?:X)

X, als een niet-vangende groep

(?idmsux-idmsux)

Niets, maar schakelt overeenkomstmarkeringen i d m s u x aan - uit

(?idmsux-idmsux:X)

X, als een niet-vangende groep met de gegeven markeringeni d m s u x aan - uit

(?=X)

X, via nul-breedte positief vooruitzicht

(?!X)

X, via nul-breedte negaitief vooruitzicht

(?<=X)

X, via nul-breedte positief achteruitzicht

(?
X, via nul-breedte negatief achteruitzicht

(?>X)

X, als een onafhankelijke, niet-vangende groep

173

13.4 Datumwaarden MNL01: JAN;FEB;MRT;APR;MEI;JUN;JUL;AUG;SEP;OKT;NOV;DEC MNL02: Jan;Feb;Mrt;Apr;Mei;Jun;Jul;Aug;Sep;Okt;Nov;Dec MNL03: Jan.;Feb.;Mar.;Apr.;Mei;June;Juli;Aug.;Sept.;Oct.;Nov.;Dec. MNL04: Q1;Q1;Q1;Q2;Q2;Q2;Q3;Q3;Q3;Q4;Q4;Q4 Letter

Datum of tijdcomponent

Presentatie

Voorbeelden

G

Aanduiding tijdperk

Tekst

AD

y

Jaar

Jaar

1996; 96

Y

Week jaar

Jaar

2009; 09

M

Maand in jaar

Maand

July; Jul; 07

w

Week in jaar

Nummer

27

W

Week in maand

Nummer

2

D

Dag in jaar

Nummer

189

d

Dag in maand

Nummer

10

F

Dag of week in maand

Nummer

2

E

Dagnaam in week

Tekst

Dinsdag; Dins

u

Dagnummer van week (1 = Maandag, ..., 7 = Zondag)

Nummer

1

a

Am/pm markering

Tekst

PM

H

Uur in dag (0-23)

Nummer

0

k

Uur in dag (1-24)

Nummer

24

K

Uur in am/pm (0-11)

Nummer

0

h

Uur in am/pm (1-12)

Nummer

12

m

Minuut in hour

Nummer

30

s

Seconde in minuut

Nummer

55

S

Milliseconde

Nummer

978

z

Tijdzone

Algemene tijdzone

Pacific Standaardtijd; PST; GMT08:00

Z

Tijdzone

RFC 822 tijdzone

-0800

X

Tijdzone

ISO 8601 tijdzone

-08; -0800; -08:00

Voorbeelden:

174

Datum en tijdpatroon

Resultaat

"yyyy.MM.dd G 'at' HH:mm:ss z"

2001.07.04 AD at 12:08:56 PDT

"EEE, MMM d, ''yy"

Wed, Jul 4, '01

"h:mm a"

12:08 PM

"hh 'o''clock' a, zzzz"

12 o'clock PM, Pacific Standaardtijd

"K:mm a, z"

0:08 PM, PDT

"yyyyy.MMMMM.dd GGG hh:mm aaa"

02001.July.04 AD 12:08 PM

"EEE, d MMM yyyy HH:mm:ss Z"

Wed, 4 Jul 2001 12:08:56 -0700

"yyMMddHHmmssZ"

010704120856-0700

"yyyy-MM-dd'T'HH:mm:ss.SSSZ"

2001-07-04T12:08:56.235-0700

"yyyy-MM-dd'T'HH:mm:ss.SSSXXX"

2001-07-04T12:08:56.235-07:00

13.5 Ondersteunde printers De printers in de onderstaande lijst worden ondersteund: Printertype DOD Druppel op bevel CIJ Continue inktstraal

CO2-Laser

Fabrikant

Typen

Wolke APS apsolute REA Atlantic Zeiser KBA-Metronic Videojet VJ 1510 Domino KBA-Metronic Macsa Markem Imaje Videojet Linx Alltec

m600 advanced apsolute V1 REA Jet Omega i36 Alphajet C Videojet VJ 1510 Dynamark K-1000 SP / PLUS (10/30 Watt)

Markem Imaje TTO Thermale overdracht overhead

Videojet AC Codiergeräte Avery Dennison Logopak Zebra Sato

7031 / 7031S VJ 3120, VJ 3320, VJ 3430 SL101, SL301 LC100, LC300, LC500 SmartDate5 CIMJET 334 Dataflex Plus NG2 Avery PEM VLP110 170xiIII M8490Se

13.6 Afkortingen en gebruikte begrippen ABS

Advanced Bundle Station

AIs

Applicatie-identificatoren (AI)

Auto-Logout

Ingelogde gebruikers van de Pilot Line Manager zullen automatisch worden uitgelogd na een bepaalde periode van inactiviteit. Deze periode kan worden ingesteld in de systeeminstellingen. Dit voorkomt onbevoegde toegang tot de domeinen, die door het systeem van bevoegdheden worden beschermd.

Orderrapport

Een protocol dat aan het einde van de productie wordt opgesteld, waarin de bestuursgegevens en een statistiek van de controleresultaten (goed/ totaal) van de afzonderlijke controleapparatuur is opgenomen.

COM

Seriële interface voor de bidirectionele gegevensoverdracht tussen PC en externe apparatuur.

DB

Database

DMS

Datamatrix Station

FDA 21 CFR Part 11

FDA is de afkorting voor “Food and Drug Administration”, die op haar beurt weer een onderdeel is van de “US Department of Health and Human Services”. Deze FDA stelt bepalingen op, waaraan de producenten van geneesmiddelen en voedingsmiddelen dienen te voldoen en controleert deze om de gezondheid van de consumenten te beschermen. Het controleert ook op naleving van deze bepalingen. CFR is de afkorting voor “Code of Federal Regulations”. In dit uitgebreide document worden alle richtlijnen vermeld volgens het Amerikaanse recht. Nummer 21 is de afkorting van “Title 21, Chapter I” en nummer 11 is de verkorte weergave voor “Part 11”. In dit deel 11 komt het terrein van de Electronic Records en Electronic Signatures aan de orde. Voluit: Code of Federal Regulations: Food and Drug Administration Title 21, Chapter I, Part 11-Electronic Records; Electronic Signatures

ERP-System

Enterprise Resource Planning System (systeem voor het plannen van

175

bedrijfsresources, doorgaans het uitvoeren van commando's)

176

GS1

Global Standards One

Artikel

Een artikel is de kleinste eenheid bij het aggregatieproces. Dit kan een vouwdoos zijn of een blisterverpakking. Het wordt meestal geaggregeerd tot een bundel of direct in een verzenddoos.

LAN

Local Area Network: netwerk voor de data-uitwisseling tussen apparaten

Logbestanden

Automatisch opgesteld logbestand

MAS

Manual Aggregation Station

MPI

Megapixel Print Inspection, software van de Megapixel Camera (MPC)

OCV

OCV-schriftcontrole

PCE

Pharmacontrol Electronic GmbH

PLM

Pilot Line Manager

PLC

Besturingseenheid die via het geheugen wordt geprogrammeerd

PSM

Pilot Site Manager

Rang

Op elk verzamelniveau is ondubbelzinnige toewijzingen van eenheden aan ouder-kind verzamelniveaus mogelijk.

RS232

Standaard voor een seriële interface

SCA

Smart Camera

SCS

Shipping Case Station

SVS

Supervisor-station

TCP/IP

Transmission Control Protocol/ Internet Protocol. Protocolcombinatie, die transport en overdracht via een netwerkverbinding combineert.

Eenheid

Een eenheid is het resultaat van een aggregatieniveau. De term eenheid wordt gebruikt voor een artikel, een bundel, een verzenddoos of een pallet

VDMA

Federatie voor Duitse machine- en installatieproducenten (Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbauer)

VDMAXML_P

Standaard voor de integratie van intelligente componenten in verpakkings- en verwerkingsmachines: eisen volgens 21 CFR 11, gegevensuitwisseling structureren met inachtneming van de vereisten volgens 21 CFR 11, gestandaardiseerde communicatie (VDMAXML_P Version 1.0).

Auteur: Pharmacontrol Electronic GmbH

Het is niet toegestaan enig onderdeel van deze documentatie zonder voorafgaande schriftelijke toestemming te kopiëren, te verzenden, toe te wijzen, te registreren in een systeem voor gegevensverwerking of te vertalen in een andere taal, ongeacht in welke vorm.

Docnr.: PLM_OM_4.8_NL_A_EXT.DOC

Recommend Documents