D-S MEGMUNKÁLÁSOK

10. 2.5D-s Megmunkálások

PowerMill

10. 2.5D-S MEGMUNKÁLÁSOK Meghatározás A PowerMill számos olyan 2.5D-stratégiával rendelkezik, amelyek speciális függőlegesen kihúzott alakzatokra (alaksajátosság) alkalmazhatunk. A beolvasott modell lehet 2D-s vonalváz (.dgk,.ig, .pic, .dxf stb.) vagy tetszőleges formátumú 3D-s modell. Igazából akkor van értelem használni, ha szerszámsugárkorrekcióval együtt használjuk. Az „Új szerszámpálya készítés” ablak megnyitásának két lehetősége van: a) Jobb egérrel kattintsunk a böngésző „Szerszámpályák” ágára, majd pedig feltáruló ablakban válasszuk az „Új szerszámpálya készítés” menüpontot. b) Másik lehetőségként kattintsunk közvetlenül az új szerszámpálya ikonra: A különböző stratégiákat az új szerszámpálya készítési ablak „2.5-s Megmunkálás” fülére kattintva érhetjük el: 1. 2D-s görbe nagyolása 2. 2D-s görbe profilozása 3. Letörés marása 4. Homlokmarás 5. Ofszet nagyolás (alaksajátosságra) 6. Kontúrozó nagyolás (alaksajátosságra) 7. Raszter nagyolás (alaksajátosságra)

Megjegyzés Mivel a modellen a fenékfelületek általában trimmeléssel készülnek, a határoló kontúrok az PS görbék (curve) lesznek, ahol az íveket a rendszer a poligonizálással közelíti. Ezért célszerű az így levett mintagörbéket görbeszerkesztővel körívvé alakítani (ld. görbe illesztés ikont), hogy a programban körinterpoláció jelenjen meg. A másik járható út ilyen estben az, ha a mintaképzés során a görbét nem a fenék, hanem az oldal felületről vesszük le. Ekkor az ívek mindig körívként jelennek meg a mintagörbén, azaz nem kell az átalakítást elvégezni. 10.1

PowerMill 9 Összeállította: Szűcs Ferenc okl. gépészmérnök 2100 Gödöllő Körösi Csoma S. utca 18. email: [email protected] Mobil: +36 20 32 39 346


PowerMill

10.1 2D-s Görbe nagyolása A stratégia lehetővé teszi, hogy egy zárt kontúrzsebet rasztermozgásokkal kibontsunk. A 2D-s szerszámpálya létrehozásának lépései a következők:  A megmunkálni kívánt görbe létrehozása.  A megmunkálási jellemzők hozzárendelése a görbéhez.  Szerszámpálya generálása.

„2D-s görbe nagyolása” ablakban szereplő paraméterek Itt választhatjuk ki a megmunkálandó területet határoló görbéket, amelyekhez megmunkálási jellemzőket rendelhetünk. Beviteli paramétercsoportok

„Görbe” paramétercsoporthoz tartozó beviteli adatok

Itt tudjuk elvégezni a megmunkálási jellemzők mintához rendelését. A kiválasztott görbéket bemásolja az üres mintába. A grafikus ablakból egérrel történő minta kiválasztását tesz lehetővé. Kiválasztott minta. A lehulló lista tartalmazza az összes rendelkezésre álló mintát. A kiválasztott minta árnyékoltan jelenik meg Üres mintát tudunk létrehozni. 10.2



PowerMill

Görbék kigyűjtése az aktív mintába egérrel Segítségével a kiválasztott görbét tudjuk bemásolni a mintába. Bemásolhatunk:  Egyedi felülethatároló görbéket  Kiválasztott felületeket határoló görbéket  Modell drótháló geometriákat  Létező határgörbe és minta szegmenseket. Az így kapott görbéket egy görbeszerkesztővel tudjuk tovább alakítani, szerkeszteni. A „Görbeszerkesztő” eszközsor megnyitásának menete a következő:  Jobb egérrel kattintsunk a böngészőben előzőleg már létrehozott mintára.  A feltáruló ablakból válasszuk a „Szerkesztés” majd a „Görbeszerkesztő” parancsot. Hatására megjelenik a „Görbeszerkesztő” eszközsor.

Görbék kigyűjtése.

Elfogad Raszter háló ki/be-kapcsolása.

Görbék kiválasztása.

Szerkesztési sík kiválasztás. Kiválasztott elemek (görbék, koordinátarendszerek, pontok) törlése.

Koordinátarendszer kiválasztás. Körök (körök, ívek, letörések).

Egy szegmenses egyenesek, ívek trimmelése, nyújtása. Nyitott szegmensek zárása, vagy új elem beszúrása.

Egyenes (folyamatos, egyedi, négyszög). Koordinátarendszer definiálás. Egyes elemek irányának megjelenítése.

Görbék megtörése, vagy összemásolása.

Szegmensek színének megváltoztatása.

Görbe illesztés (spline, ívek, egyenesek).

Transzformációk (mozgat, forgat, tükröz, léptékez). 10.3



PowerMill

Megmunkálandó kontúrok interaktív módosítása Segítségével tudjuk megadni, hogy • a görbék mely része kerüljön megmunkálásra, • melyik oldalon történjen a megmunkálás, • és milyen stratégiával. Görbe pozíciója Meghatározza, hogy a szerszám melyik oldala kövesse a kontúrt. A szerszám forgácsolási pontja követi kontúrt. A szerszám középpontja követi kontúrt. Fenék Z koordinátája Itt definiálhatjuk a megmunkálás magasságát (mélységét). Megadhatjuk számértékkel az aktív koordinátarendszerben, vagy ikonnal áttérhetünk a grafikus ablakba, és ott egérrel kiválaszthatjuk a szükséges Z magasságot. Tűrés Megadja, hogy a szerszámpálya milyen pontossággal kövesse a kontúrt. Ráhagyás a görbén A görbére megadott ráhagyás. Ez nem 3D-s modellre értelmezett ráhagyás, hanem egy egyszerű görbeoffszet. Típus Az anyag eltávolítás módját határozza meg. Lehet raszter és offszet. Fogásszélesség A szerszámtengelyre merőleges irányú fogás. Megegyezik a „Több fogás” c. ablakban szereplő értékkel. Marási irány A forgácsolás irányát határozza meg. Lehet tetszőleges, egyenirányú vagy ellenirányú. A 2D-s görbe nagyolás parancsot lenyitva további paramétereket definiálhatunk.

10.4



PowerMill

„Több fogás” ablakban szereplő paraméterek

Függőlegesen A függőleges fogások kiterjedését határozza meg. Korlátozás módja: • Korlátozás: A blokk Z értékei végzik el a korlátozást. Ilyenkor a „Fogásvétel” mezőben csak maximális fogásmélységet kell megadni. • Mélység: A fenék Z koordinátája felett abszolút értékkel megadott anyagvastagság. Az anyagvastagság értékét a „Mélység” parancsnál adhatjuk meg. A megmunkálás fogásmélységének nagyságát a „Fogásvétel” mezőben definiálhatjuk. • Fogások száma: Csak a „Fogások száma” és a „Fogásvétel” mezőket kell kitölteni. Radiális irányban A vízszintes fogások, kiterjedését határozza meg. • Fogásszélesség: A szerszámtengelyre merőleges irányú fogás. Megegyezik a „2D-s görbe nagyolása” c. ablakban szereplő értékkel. Fenék simítás • Utolsó fogásvétel: Az előzőekben megadott fogásmélységtől eltérő befejező fogásmélységet adhatunk meg. Fal simítás • Utolsó fogásszélesség: Az előzőekben megadott fogásszélességtől eltérő befejező fogásszélességet adhatunk meg. Csak utolsó szinten Ha bejelöljük, akkor a befejező profilozó menet csak az utolsó szinten kerül végrehajtásra, egyébként pedig minden fogásvételi szint végén.

10.5



PowerMill

„Oldalferdeség” ablakban szereplő paraméterek

Oldalferdeség Lehetővé teszi, hogy függőleges falra ferdeséget definiáljunk. Döntés iránya Itt adhatjuk meg a döntés irányát Oldalferdeség fentről lefelé szűkül. A szöget a felső síktól mérjük Oldalferdeség lentről felfelé bővül. A szöget az alsó síktól mérjük. Területszűrő Lehetővé teszi, hogy a szerszámot kitiltsuk bizonyos méretnél kisebb helyekről. Ezzel megakadályozhatjuk a szerszám beszorulását. Például ha a „Szerszámátmérő (D) x 2 ” értéket használjuk, akkor amennyiben valamely zárt terület leghosszabb tengelyirányú mérete kisebb, mint az itt szereplő hoszszérték, akkor az kimarad a megmunkálásból.

„Maradékmegmunkálás” ablakban szereplő paraméterek

A maradék-megmunkálás lehetővé teszi, hogy egy nagyobb szerszámmal hatékonyabb megmunkálást alkalmazva eltávolítsuk az anyag egy részét, majd kisebb szerszámmal a maradékot. A kisebb szerszám csak azokon a területeken fog dolgozni, amit a nagyobb nem tudott megmunkálni. (Részletesebben evvel a témával a 3. és 8. fejezetben foglalkozunk.)

10.6



PowerMill

Maradék marása • Szerszámpáya: Ha ezt válasszuk akkor a szomszédos ablakból, kiválaszthatjuk a referenciapályául szolgáló szerszámpályát. • Maradékmodell: Alkalmazásával lehetőségünk nyílik nyomon követni a modell megmunkáltsági állapotát. Ezt úgy tehetjük meg, hogy az első lépésben létrehozott üres maradékmodellt folyamatosan aktualizáljuk az egyes szerszámpályákkal. Legkisebb vastagság A maradékanyag detektálásnál a PowerMill figyelmen kívül hagyja az itt megadott értéknél vékonyabb anyagvastagságot. Túlfedés Itt adhatjuk meg a maradékterület biztonsági túlfedését.

Legkisebb vastagság megadásával detektált A referencia szerterület. szám által otthagyott anyag. Túlfedéssel kibővített terület.

„Ofszet” ablakban szereplő paraméterek Akkor lesz csak aktív, ha az anyag eltávolítás módjánál az offszet típust válasszuk!

Elmaradt kis csúcsok eltávolítása Alapértelmezés szerint mindig bejelölve lesz. Ez azt jelenti, hogy fogásszélesség nem lehet nagyobb, mint a maró síkátmérője (például 16 mm-es tóruszosmaró estén, ahol a sarok rádiusz 2 mm, ez érték 12 mm), és az esetleg keletkező kis csúcsok eltávolítását eredményező mozgással bővíti ki a szerszámpályát. Spirális A szerszám folyamatos törésmentes pályán fog mozogni. Hatására csökken a levegőben eltöltött idő, és állandó értéken tartja szerszám terhelését.

10.7



PowerMill

Stílus A PowerMILL csak a modell metszeti kontúrját offszeteli. Sok a töredezett kontúr. A PowerMILL mind a modell, mind pedig a blokk metszeti kontúrját offszeteli. Az átlépéseket minimalizálja, de nem tartja a megmunkálási irányt. A PowerMILL mind a modell, mind pedig a blokk metszeti kontúrját offszeteli. A kiemelést akkor végez, amikor szükség van a megmunkálási irány megtartására.

„Raszter” ablakban szereplő paraméterek Akkor lesz csak aktív, ha az anyag eltávolítás módjánál a raszter típust válasszuk!

Szög automatikusan A rendszer automatikusan számolj a legmegfelelőbb szöget. Minden területet megvizsgál, és annak figyelembevételével határozza meg a szöget, hogy a szerszám minél több időt töltsön fogásban. Szög Csak akkor lesz aktív, ha a „Szög automatikusan” ki lesz kapcsolva. Ebben az esetben mi adhatjuk meg a megfelelő szöget.

„Nagy sebességű megmunkálás” ablakban szereplő paraméterek „Raszter” megmunkálás esetén

„Offszet” megmunkálás esetén

Részletesebben a 3D-s Nagyolópályák készítése” c. fejezetben tárgyaljuk. 10.8



PowerMill

„Marási sorrend” ablakban szereplő paraméterek

Rendezés: • Zseb: A PowerMILL egy zsebfelismerő algoritmus segítségével kiválogatja a zsebeket, és a megmunkálás során csak az után lép tovább a következő zsebre, hogy a megkezdettet, teljesen ki nem bontotta. Az opció bejelölésével a szerszám a szinteken nem ugrál zsebről-zsebre, jelentősen lecsökkentve így a kiemelések számát. • Szint: A zsebek megmunkálása szintről szintre, zsebek közötti átlépő mozgásokkal történik. Haladás: Ebben a mezőben adhatjuk meg, a zsebek és/vagy szintek kibontási sorrendjét. Forgácsolási irány tartása: Ha bejelöljük, akkor a marási irány megegyezik a profilozó mozgásnál megadott iránnyal. Részletesebben a 3D-s Nagyolópályák készítése” c. fejezetben tárgyaljuk.

„Megközelítés” ablakban szereplő paraméterek

10.9



PowerMill

Megközelítés kívülről: Ha bejelöljük, akkor a PowerMill úgy generálja a szerszámpályát, hogy a ráállás lehetőség szerint a modellen kívülről történjen. Nagy sebességű megmunkálás esetén ez nem igazán előnyös, mivel a szerszám a darabbal történő találkozása során nagy ütésszerű igénybevételnek lesz kitéve. Ilyen esetben előnyösebb, ha az anyagban történő fogásvételt választjuk. Előfurat pozíciók megadása mintával Ha bejelöljük, akkor lehetőségünk lesz a fogásvételi pontokba az előfuratok definiálásához furatpontmintát definiálni.

„Automatikus ütközésvizsgálat” ablakban szereplő paraméterek

3D-s alámarás-vizsgálata Amennyiben bejelöljük, a rendszer a 3D-s modellen alámarás vizsgálatot hajt végre. Ráhagyás A ráhagyás mértékét definiálhatjuk, amely a modell névleges mérete felett marad a szerszámpálya lefutása után. Radiális és axiális ráhagyás a szerszámon. Radiális ráhagyás a szerszámon. Axiális ráhagyás a szerszámon. Komponensek egyedi ráhagyásának szerkesztése. Teljes szerelt hossz A szerszám teljes szerelt hosszának az értéke. Automatikus ütközésvizsgálat Ha bejelöljük, akkor a rendszer a szerszámpálya-számítás során automatikus ütközésvizsgálatot hajt végre. 1 Tartó biztonsági távolsága 2 Szár biztonsági távolsága

10.10



PowerMill

10.2 2D-s Görbe profilozása Segítségével 2D-s szerszámpályákat tudunk létrehozni. A stratégia egy vagy több egymást követő szerszámpályát hoz létre egy adott Z mélységen. A 2D-s szerszámpálya létrehozásának lépései a következők:  A megmunkálni kívánt görbe létrehozása.  A megmunkálási jellemzők hozzárendelése a görbéhez.  Szerszámpálya generálása.

„2D-s görbe profilozása” ablakban szereplő paraméterek Itt választhatjuk ki a megmunkálandó területet határoló görbéket, amelyekhez megmunkálási jellemzőket rendelhetünk hozzájuk.

Megjegyzés: A következő rész, csak az előző „2D-s profilozása” megmunkálástól eltérő parancsok és opciók bemutatására korlátozódik. Az itt nem szereplő parancsok, értelemszerűen megegyeznek a korábban ismertetettekkel.

10.11



PowerMill


Függőlegesen A függőleges fogások kiterjedését határozza meg. Korlátozás módja: • Korlátozás: A blokk Z értékei végzik el a korlátozást. Ilyenkor a „Fogásvétel” mezőben csak maximális fogásmélységet kell megadni. • Mélység: A fenék Z koordinátája felett abszolút értékkel megadott anyagvastagság. Az anyagvastagság értékét a „Mélység” parancsnál adhatjuk meg. A megmunkálás fogásmélységének nagyságát a „Fogásvétel” mezőben definiálhatjuk. • Fogások száma: Csak a „Fogások száma” és a „Fogásvétel” mezőket kell kitölteni. Radiális irányban A vízszintes fogások, kiterjedését határozza meg. Korlátozás módja: • Korlátozás: A blokk XY értékei végzik el a korlátozást. Ilyenkor a „Fogásvétel” mezőben csak maximális fogásszélességet kell megadni. • Szélesség: A szerszámtengelyre merőleges irányban abszolút értékkel megadott anyagvastagság. Az anyagvastagság értékét a „Szélesség” parancsnál adhatjuk meg. A megmunkálás fogásszélességének nagyságát a. „Fogásszélesség” mezőben definiálhatjuk. • Fogások száma: Csak a „Fogások száma” és a „Fogásvétel” mezőket kell kitölteni. Fenék simítás • Utolsó fogásvétel: Az előzőekben megadott fogásmélységtől eltérő befejező fogásmélységet adhatunk meg. Fal simítás • Utolsó fogásszélesség: Az előzőekben megadott fogásszélességtől eltérő befejező fogásszélességet adhatunk meg.

10.12



PowerMill

Csak utolsó szinten Ha bejelöljük, akkor a befejező profilozó menet csak az utolsó szinten kerül végrehajtásra, egyébként pedig minden fogásvételi szint végén.

„Ofszet” ablakban szereplő paraméterek

Spirális Amennyiben bejelöljük, a rendszer, ahol csak lehet spirális pályát fog generálni.

„Marási sorrend” ablakban szereplő paraméterek

Rendezés • Zseb: Zsebek egy lépésben történő kibontása, egy zsebfelismerő algoritmus segítségével. • Szint: Egyes zsebek megmunkálása szintről szintre, zsebek között az egyes szinteken átlépéssel történik. Haladás: Az azonos szinten lévő területek megmunkálási sorrendjét határozhatjuk meg.

10.13



PowerMill

Marási sorrend • Széltében előbb: A megmunkálás előbb oldalirányban, majd mélységben. • Mélységben előbb: A megmunkálás előbb mélységben, majd oldalirányban.

Széltében először

Mélységben először

10.14


PowerMill


Széltében először

Mélységben először

10.15



PowerMill

10.3 Letörés marása Segítségével kontúrok éleire egy speciális szerszámot használva letörést helyezhetünk el. A művelet előnye: • Minimalizálja a kézi sorjázási műveletet. • Esztétikai és munkabiztonsági előnyökkel szolgál. • Megkönnyíti az alkatrészek egymáshoz illesztését a szerelés során. Feltételként kell megfogalmazni azt, hogy a letörő szerszámnak nagyobbnak kell lenni, mint a letörési alaksajátosság mérete.


„Letörés marása” ablakban szereplő paraméterek Görbe pozíciója Letörést definiáló görbe pozíciója a letöréshez képest. A letörés nyomvonalát definiáló görbe a letörés felső éle A letörés nyomvonalát definiáló görbe a letörés alsó éle A letörés nyomvonalát definiáló görbe a letörést határoló felületek elméleti metszéspontjában helyezkedik el.

10.16



PowerMill

Ráhagyás a görbén

A szerszám és a letörés közötti távolság, amely merőleges a felületre. Letörés meghatározása A vízszintes fogások, kiterjedését határozza meg. Letörés szögét megadja: Letörés szögét a szerszám adja Letörés szöge 45 Letörés szögét a „Letörés szöge” mezőben adjuk meg. A rendszer a letörés szögét a „Szélesség” és „Mélység” mezőben megadott értékből számolja ki. Szerszám pozíciója A szerszám tengelyirányú helyzetét adja meg a letöréshez képest, azaz itt adhatjuk meg, hogy a hol dolgozzon a szerszám éle. A szerszám helyzetét a letörés felső éle és a szerszám forgácsoló szakaszának felső éle közötti távolság határozza meg A szerszám helyzetét a letörés alsó éle és a szerszám vezérelt pontja közötti távolság határozza meg. A szerszám helyzetét az effektív átmérő határozza meg.

10.17



PowerMill

10.4 Homlokmarás Segítségével síkfelületet tudunk előállítani. A szerszám egy lapkás síkmarófej, amely a szerszám méretéhez képest kis fogásmélységgel dolgozik.


„Homlokmarás” ablakban szereplő paraméterek Sík Z pozíciója (z) Itt definiálhatjuk a megmunkálás magasságát (mélységét). Megadhatjuk számértékkel az aktív koordinátarendszerben, vagy ikonnal áttérhetünk a grafikus ablakba, és ott egérrel kiválaszthatjuk a szükséges Z magasságot. Fogásszélesség Az egymást követő pályaszegmensek közötti távolság, azaz a fogásszélesség mértéke. Túlfedés XY irányban A blokk előgyártmány túlfedésének mértéke XY irányban, a szerszámkifutás biztosítása érdekében. 10.18



PowerMill

Bekezdés előtoló sebessége (%) A pályamenetek kezdőpontjában az előtolás százalékos arányának értéke. Megakadályozza, hogy a szerszám éle lepattanjon, mikor belép az anyagba.

1.

Forgácsolás előtolási sebessége

2.

Bekezdés előtolási sebessége

3.

Fogásvétel előtolási sebessége

Szög automatikus Ha bejelöljük, akkor a szerszámpályák a blokk éleihez igazodnak, nem pedig az X vagy Y tengelyirányokhoz.

Raszter szöge Az X tengelyhez képest megadott szerszámpályák szöge.

10.19



PowerMill

Stílus Milyen sorrendben kerüljön a blokk megmunkálásra. •

Egyirányú

•

Kétirányú

•

Spirális

•

Egy menet

10.20



PowerMill


Függőlegesen Itt adhatjuk meg, hogy milyen anyagmennyiséget kell leválasztanunk. • Mélység: A „Sík Z pozíciója” ablakban megadott szint feletti anyagvastagság mértéke. • Fogásvétel: Maximális fogásmélység nagyságát adhatjuk meg. • Fenék simítása: Ha bejelöljük, akkor a fenék simítására a „Fogásvétel” mezőben megadott értéktől eltérő nagyságú fogásvételt adhatunk meg.

10.21



PowerMill

Mintapélda- 2D megmunkálásra A MINTA1 alkatrész műhelyrajzát és megmunkálási művelettervét mellékeltük. •

Töröljünk mindent és állítsuk vissza a megmunkálási stratégiák ablakaiban szereplő értékeket alapértelmezettre: Fájl - Mind törlése és Eszközök – Alapértelmezések visszaállítása

•

Olvassuk be a modellt: Fájl – Modell beolvasása..: Mnta1.igs

•

Hozzunk létre egy helyi koordinátarendszert a modell bal felső szélének közepére. (Lásd a műveletterven megadott felfogási tervet)

•

Definiáljunk a mellékelt művelettervben szereplő szerszámokat.

•

Végezzük el az alapbeállításokat: Blokk – Gyorsjárati pozíciók – Pálya kezdő és végpontja stb. (A blokk előgyártmány méretét a műveletterv tartalmazza.)

•

Elsőként a síkmaráshoz szükséges forgácsolási paramétereket adjuk meg. Ehhez nyomjuk meg az „Új szerszámpálya készítés” ikonját lás” fülben válasszuk a „Homlokmarás” parancsot.

és a „2D-s megmunká-

10.22


PowerMill

•


A megnyíló parancsablakban ellenőrizhetjük a beállított koordinátarendszert, a blokk előgyártmányt. A legördülő listából kiválaszthatjuk a megmunkáláshoz szükséges D63_SM síkmarófejet. A böngészőben a „Homlokmarás” ágra jobb egérrel kattintva megadhatjuk a megmunkálási paramétereket. A több fogásban történő megmunkáláshoz szükséges paramétereket tartalmazó ablakot a „Több fogás” ágra kattintva nyithatjuk meg. Homlokmarás végpozícióját egérrel is kijelölhetjük.

• •

A többi paramétert a már korábban ismertetett módon adhatjuk meg. A szerszámpálya generálását a „Számítás” parancsra kattintva indíthatjuk el, majd az „OK”-val elfogadjuk. Eredményül az alábbi szerszámpályát kapjuk. (A böngészőben a szerszámpályát nevezzük át „Síkmarás” -nak.)

10.23



•

PowerMill

A megmunkálást a blokk előgyártmány körbemarásával folytatjuk. Ehhez nyomjuk meg az „Új szerszámpálya készítés” ikonját és a „2D-s megmunkálás” fülben válasszuk a „2D-s görbe profilozása” parancsot.

•

A megnyíló parancsablakban a „Szerszám” ágat lenyitva a legördülő listából kiválaszthatjuk a megmunkáláshoz szükséges D20_HM szármarót. A böngészőben a „2D-s görbe profilozása” ágra kattintva megadhatjuk a megmunkálási paramétereket. A megmunkáláshoz tartozó görbe definiálásának menete a következő. Rájelölve egy új minta nevet adhatunk meg. Alapból üres mintát kapunk, amit majd fel kell töltenünk görbével. Az egyes görbék pontos megmunkálási módját tudjuk meghatározni. Segítségével tudunk az aktív mintához görbét rendelni.

A szerszám a blokkon kívül is haladhat!!!!!! 10.24


PowerMill

•


Nyomjuk le az új minta készítése, és a nevet tartalmazó ablakban automatikusan az „1” jelenik meg. A böngészőben a „Minták” ágat lenyomva átnevezhetjük az üres minta nevét. Nyomjuk meg a ikont. Hatására az a grafikus terület jelenik meg, ahol kiválaszthatjuk a megmunkálási kontúrt tartalmazó felületet. A görbe kigyűjtést a zöld pipára kattintva indíthatjuk, ami után visszatérünk a beviteli ablakba.

•

Ha a minta kiválasztása ikonra kattintunk, akkor a következő mintát látjuk a képernyőn. Ezekből a felesleges furatköröket a kijelölés után a „Del” billentyűvel eltávolíthatjuk. Eredményül egy négyszögmintát kapunk.

10.25



•

PowerMill

Ha ablakos kijelöléssel kiválasztjuk a megmunkálásra szánt görbét (sárga színre vélt) és ikont lenyomjuk, akkor interaktív módon módosíthatjuk a megmunkálás módját (irány, szegmensek kijelölése) Módosítások elfogadása és az ablak bezárása.

Forgácsolási irány tetszőleges Egyenirányú marás Ellenirányú marás Megmunkálandó oldal felcserélése Megmunkálásra kijelölt nem kijelölt szegmens felcserélése Kiválasztott szegmens megmunkálásának megszüntetése. Összes szegmens kijelölése megmunkálásra.

10.26


PowerMill


•

Ezt követően adhatjuk meg a további megmunkálási paramétereket.

•

A szerszámpálya generálását a „Számítás” parancsra kattintva indíthatjuk el, majd az „OK”-val elfogadjuk. Eredményül az alábbi szerszámpályát kapjuk. (A böngészőben a szerszámpályát nevezzük át „K_kont1_körbemar”-nak.)

10.27



PowerMill

•

A következő műveletelem a lépcső körbemarása. A megmunkálásra kiválasztott pályaszegmens a következő.

•

A megmunkálási paraméterek a következők.

10.28


PowerMill


•

Eredményül az alábbi szerszámpályát kapjuk. (A böngészőben a szerszámpályát nevezzük át „K_lépcső1_kibont”-nak.)

•

Hasonlóan járunk el a többi felületelemmel is. (Lásd a művelettervet.) A marási műveletek szerszámpályái a következők lesznek.

•

Következő művelet a központfúrás. Ehhez először keressük meg a modellen lévő furatokat. Ehhez jobb egérrel kattintsunk a böngészőben az „alaksajátosság csoportok” ágra, és a feltáruló ablakból válasszuk a „Furatok keresése 3D-s modellen” parancsot.

10.29



PowerMill

•

Ablakos kijelöléssel válasszuk ki a modellt és a feltáruló ablakban nyomjuk le a „Végrehajt” ikont. Hatására a Pwermill kiválasztja a modellen lévő furatokat, és létrehoz egy furat alaksajátosság csoportot.

•

A fúrási művelet definiálásához nyomjuk meg az „Új szerszámpálya készítés” ikonját

és a „Fúrás” fülben válasszuk a „Fúrás” parancsot.

10.30


PowerMill

•


A megjelenő ablakban a „Ciklus típusa” mezőben válasszuk ki az „Egylépcsős fúrás”-t, a „Művelet” mezőben pedig a „Központfúrás”-t. Adjuk meg a szerszámot, a fúrási mélységeket és a technológiai adatokat is. A rövid és hosszú átlépéseknél a „Skim”-et válasszuk. Nyomjuk le a „Kiválasztás” ikont. A feltáruló ablakban kiválaszthatjuk a megmunkálandó furatokat. A kiválasztást a „Kiválasztás” ikont lenyomva fejezhetjük be. A fúrási pályát a „Végrehajt” paranccsal generálhatjuk.

10.31



PowerMill

•

Eredményül az alábbi szerszámpályát kapjuk. (A böngészőben a szerszámpályát nevezzük át „NC_Kpfuras”-nak.)

•

Az Ø 6-os furatok fúrása hasonlóképpen történik. A beállított adatok a következők lesznek.

10.32


PowerMill

•

A befejező művelet a letörés. Ehhez nyomjuk meg az „Új szerszámpálya készítés” ikonját parancsot.

•


és a „2D-s megmunkálás” fülben válasszuk a „Letörés marása”

Nyomjuk meg a ikont. Hatására a grafikus terület jelenik meg, ahol kiválaszthatjuk a megmunkálási kontúrt tartalmazó felületet. A keletkezett minta a letörés felső élét határozza meg.

10.33



•

PowerMill

A megmunkálási paraméterek a következők.

10.34


PowerMill


•

Eredményül az alábbi szerszámpályát kapjuk. (A böngészőben a szerszámpályát nevezzük át „Élletöres”-nek.)

•

A teljes megmunkálás ViewMill-ben történő szimulációjának eredményét az alábbiakban láthatjuk.

10.35


D-S MEGMUNKÁLÁSOK

Recommend Documents