Charakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21

SVERKER 21

��

��

��

1

SVERKER 21

�

��

�� 2 ��

��

�

SVERKER 21

Charakteristika

TVÁŘENÍ

SVERKER 21 je molybdenem a vanadem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: • Vysoká odolnost proti opotřebení • Vysoká pevnost v tlaku • Dobrá prokalitelnost • Vysoká rozměrová stálost při kalení

� • Dobrá odolnost proti popouštění � � Chemické složení C Si Mn Cr 1,55 0,3 0,4 11,8 �� Označení dle AISI D2, W.-Nr. 1.2379 � normy �� Dodávaný stav Měkce žíhané, cca 210 HB ��

Mo 0,8

V 0,8

��

Použití

SVERKER 21 je možné doporučit na nástroje, od kterých se požaduje velmi vysoká odolnost proti ��opotřebení ve spojení s dostatečnou houževnatostí. Tato ocel se používá i ke stříhání tlustších a tvrdších �� materiálů a na nástroje, které jsou vystavené �� značnému namáhání. ��

�

Nástroje na Ohýbání, tvarové lisování, hluboké tažení, Lemování, protlačování a rotační protlačování Razidla na ražení mincí Průtlačnice Děrovací trny Proﬁlové a hladké válce Průvlaky pro tažení za studena nebo kalibrování Trny pro tažení za studena Závitové čelisti a kruhové nože Lisovací nástroje pro výrobu práškové metalurgie Vtlačovací razníky Lisovací nástroje na keramické materiály, cihly, dlaždice, brusné kotouče, tablety, abrazivní plasty Kalibry, měřidla, vodící kolejnice, pouzdra, Hrdla, lemovací nástroje, trysky na tryskání písku Kladivové drtiče, kovácí zápustky

Tvrdost HRC 56-62 56-60 58-60 56-60 58-62 58-62 54-56 58-62 58-62 58-62 58-62 58-62 56-60

�� SVERKER 21 je možné dodávat v různých �� provedeních, s povrchem opracovaným nebo

��

� � ��

broušeným. Je možné dodat dutou tyčovou ocel a kroužky.

STŘÍHÁNÍ Tloušťka materiálu Nástroje na: stříhání, přesné stříhání, děrování, rozřezávání, odřezávání,

<3 mm 3-6 mm

Tvrdost materiálu ≤ 180 HRC

> 180 HRC

60-62 58-60

58-60 54-56

Krátké nože pro stříhání za studena, třískovače na plastové odpady, �� granulátorové nože �� kotoučové nože �� nástroje na odstraňování výronků � u zápustkových výkovků za tepla � nástroje na odstraňování výronků �� u zápustkových výkovků za studena Frézy na dřevo, výstružníky, protahovací trny ��

58-60 58-60 58-60 56-58 56-58

3

SVERKER 21

Vlastnosti

KALENÍ Předehřev: 650-750°C

FYZIKÁLNÍ HODNOTY Kaleno a popuštěno na 62 HRC. Hodnoty při pokojové a vyšších teplotách. Teplota

20°C

200°C

400°C

Měrná hmotnost kg/m3

7 700

7 650

7 600

Modul pružnosti N/mm2

210 000

200 000

180 000

Teplota °C

Výdrž minuty

Tvrdost před popouštěním HRC

990 1 100 1 030

60 45 30

cca 63 cca 64 cca 65

Výdrž-doba na austenitizační teplotě od okamžiku, kdy nástroj dosáhl austenitizační teplotu v celém průřezu Chraňte díly proti oduhličení a oxidaci během kalení

Součinitel tepelné roztažnosti -při nízké teplotě popouštění ˚C od 20˚ C -při vysoké teplotě popouštění ˚C od 20˚ C

OCHLAZOVACÍ PROSTŘEDÍ —

12,3 x 10-6

—

12,2 x

10-6

Tepelná vodivost W/m . °C

20

21

23

Měrné teplo J/kg°C

460

—

—

—

• Olej (jen velmi jednoduché geometrie nástrojů) • Vakuum • Tlakový vzduch/plyn

12 x

10-6

PEVNOST V TLAKU Hodnoty jsou informativní. Tvrdost 62 HRC 60 HRC 55 HRC 50 HRC

Rc0,2 N/mm2

ksi

2 200 2 150 1 900 1 650

319 312 276 239

Tepelné zpracování ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO Ocel prohřát na 850°C a pomalu ochlazovat v peci rychlostí 10°C za hodinu až na 650°C a potom volně ochladit na vzduchu.

ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ Po hrubém opracování nástroj prohřát na 650°C a na této teplotě držet 2 hodiny, potom pomalu ochladit v peci na 500°C a nakonec nechat ochladit na vzduchu.

4

Austenitizační teplota: 990-1050°C, obvykle 1000-1040°C

• Solná lázeň 180-500°C, následně na vzduchu Pozn.: Při dosažení teploty 50-70°C ihned popustit. Ocel SVERKER 21 je prokalitelná ve všech dodávaných standardních průřezech Tvrdost jako funkce austenitizační teploty.

SVERKER 21

POPOUŠTĚNÍ

ROZMĚROVÉ ZMĚNY PO POPOUŠTĚNÍ

Popouštěcí teplotu volit podle požadované tvrdosti z popouštěcího diagramu. Popouštět 2x na min. 180°C s meziochlazením na pokojovou teplotu. Výdrž 1h/20 mm tloušťky, minimálně však 2h. Popouštěcí diagram

Pozn.: Rozměrové změny po kalením a popouštění by měli být sečteny. Doporučený přídavek je 0,15%.

ZMRAZOVÁNÍ A STÁRNUTÍ

ROZMĚROVÉ ZMĚNY PO KALENÍ Tepelné zpracování: Austenitizační teplota 1020°C, 30 minut, ochlazení ve vakuu přetlakem 2 bary. Vzorek: 80 x 80 x 80 mm

Při požadavku na maximální rozměrovou stabilitu by nástroje měly projít procesem zmrazení nebo umělým stárnutím, vzhledem k tomu, že objemové změny se mohou objevit v průběhu času později. Tento proces se aplikuje např. pro měřící nástroje jako kalibry a určité konstrukční součástky.

Zmrazování Ihned po kalení by nástroj měl být ochlazen na teplotu –40°C až –80°C s výdrží 3-4 hodiny, s následným popouštěním nebo stárnutím. Zmrazování zvýší tvrdost o 1-3 HRC. Vyhýbat se složitým tvarům vzhledem k riziku prasknutí.

Stárnutí Popouštění po ochlazení je nahrazeno stárnutím při 110-140°C. Výdrž 25-100 hodin.

NITRIDOVÁNÍ Nitridování vytvoří tvrdou difúzní povrchovou vrstvu, která je velmi odolná vůči opotřebení, obrušování a také zvyšuje odolnost proti korozi. Nitridováním v plynném čpavku při teplotě 525°C se dosahuje povrchová tvrdost cca 1250 HV1. Nitridační teplota °C

Doba nitridování hodiny

Hloubka cementové vrstvy mm

525 525 525

20 30 60

0,25 0,30 0,35

Po 2 hodinách nitrocementace při 570°C je povrchová tvrdost cca 950 HV1. Hloubka vrstvy o této tvrdosti bude 10-20 µm. Hodnoty odpovídají kalenému a popuštěnému stavu.

5

SVERKER 21

ELEKTRO-EROZIVNÍ OBRÁBĚNÍ Jestliže se tento způsob obrábění aplikuje na nástroji v kaleném a popuštěném stavu, měl by být tento nástroj dodatečně popuštěn na teplotu přibližně o 25°C nižší než byla předchozí popouštěcí teplota.

6

Charakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21

Recommend Documents