Digitálně podepsáno Jméno: Mgr. Kateřina Sekyrová Datum: 04.11.2015 09:10:19
Technické požadavky na integrované řešení CAD/CAM:
Integrace CAM a CAD: o o o o o o o o
Skicování: o o o o o o o o o
skicování na libovolnou rovinnou plochu modelu bez nutnosti vytvářet pomocné geometrie, základní skicovací nástroje (bod, přímka, obdélník, kružnice, elipsa, mnohohran, osa), parametrické kótování, zadávání hodnoty kóty pomocí rovnice a odkazu na jiné kóty, vytváření vazeb mezi geometriemi (rovnoběžnost, kolmost, tečnost, shodnost, vertikální, horizontální), nástroje pro kontrolu skici (neuzavřená skica, překrývající se prvky, nedostatečně určená skica, přeurčená skica), schopnost promítat 3D prvky do roviny skici, tvorba skici na základě průsečíku skicovací roviny s 3D tělesem, spline křivky.
3D modelování: o o o o o o o o o o o o o o
společný datový formát modelu pro CAD a CAM moduly, CAD a CAM v jednotném prostředí, možnost přepnutí mezi CAD a CAM pro provedení změn na modelu, automatická detekce změn modelu CAM systémem, možnost automatického přepočtu drah nástroje v závislosti na změně CAD modelu, možnost importu, exportu a práce s univerzálními formáty STEP, IGES, STL, plná kompatibilita s datovými formáty *.sldprt, *.sldasm, diagnostika importu, možnosti opravy nesprávně importované geometrie (sešití ploch, uzavření mezer, náhrada vadných ploch).
základní modelovací prvky - vytažení profilu, rotace profilu, tažení profilu po křivce, prokládání profilů, zaoblení hrany s proměnným radiem, navázání na tečné hrany, zkosení hrany, navázání na tečné hrany, lineární pole prvků, kruhové pole prvků, uživatelem definované pole prvků, možnost vypuštění jednotlivých prvků pole, zrcadlení prvků a těles, tvorba standardních děr - se závitem, se zahloubením, se sražením, kuželové díry, tabulky základních závitů - min. metrické závity, tvorba pomocných geometrií a geometrií ve 3D - bod, křivka, rovina, spirála, křivka, zadávání pomocné roviny pomocí: tří bodů, vzdálenost od roviny, úhel k rovině, kolmo ke křivce, definice materiálu pro součást - výpočet hmotnosti, plochy, souřadnic těžiště, tabulka základních materiálů s jejich vlastnostmi - pevnost v tahu, hustota, modul pružnosti, Poissonova konstanta, vlastnosti prvků - název, barva, průhlednost, textura, booleovské operace - přidání objemů, odečtení objemů, průnik objemů, kóty a tolerance přímo na 3D modelu.
Výkresy: o
automatická/manuální tvorba pohledů,
o o o o o o o o o o o o o o
Plochy: o o o o o o o o
o o o o
neomezený počet vložených těles, možnost vložení podsestav, možnost úpravy geometrie součásti v prostředí sestavy, standardní vazby mezi tělesy (kontakt, vzdálenost, úhel, souosost, rovnoběžnost, kolmost, tečnost, sjednocení, uzamknutí pohybu, symetrie, vystředění), pokročilé vazby mechanizmů (vačka, drážka, čep, šroub, ozubený převod), tvorba polí součástí (lineární, kruhové, pole součástí řízené již existujícím polem), tvorba geometrie sestavy (geometrie závislá na poloze sestavy), automatická tvorba kusovníku.
Analýzy: o o o o o
tvorba plošných těles pomocí vytažení křivky, rotace křivky, tažení křivky po křivce, proložení profilů, tvorba plochy pomocí hraničních křivek, uzavření díry v ploše pomocí záplaty, která navazuje pouhým kontaktem anebo tečně na okolní plochy, tvorba zaoblení a sražení na plochách, odsazení ploch, protažení a oříznutí již existujících ploch, možnost řezu objemového tělesa pomocí plochy, přidání tloušťky existující ploše.
Sestavy: o o o o
automatická aktualizace výkresu při změně modelu, základní promítání pohledů (nárys, půdorys, bokorys), ISO (3D) pohled, zobrazení/skrytí skrytých hran, zobrazení/skrytí tečných hran, změna měřítka nezávisle u jednotlivých pohledů, řezy součásti, částečné řezy, detaily, přerušení součásti, zobrazení os a středových značek, zobrazení závitu na základě modelu, manuální tvorba závitu, kóty, zobrazení tolerancí, přerušení vynášecích čar, zobrazení libovolné hodnoty kóty, automatické/manuální vytvoření pozic, automatické/manuální vytvoření kusovníku, konstrukční a technologické základny, geometrické tolerance, značky drsnosti, značky svarů, možnost tvorby vlastního razítka, schopnost exportu, importu a práce s formáty *.dwg, *.dxf
měření rozměrů těles/sestav, měření fyzikálních parametrů (hmotnost, objem, plocha, poloha těžiště), analýzy sestavy (kontakty, přesahy těles, zarovnání děr), analýza křivosti ploch, analýza zarovnání děr u sestav, možnost přidání čidel (čidla hmotnosti, rozměru, blízkosti, kontaktu, kolize).
Plechové díly: o o o
základní operace pro tvorbu plechových dílů - přidání plechových částí, ohyb plechu, převod objemové součásti na plechový díl, rozstřižení / spojení plechů,
o o o o o
Formy: o o o o o o
vkládání různých typů svarů, zobrazení svaru ve 3D, zobrazení značek svarů na výkrese dle normy ISO, tvorba kusovníku plechových dílů.
CAM: o o o o o
o o o o o o o o o o o o o
automatická/manuální tvorba dělící křivky, rozdělení povrchů na základě směru otevření formy, tvorba dělícího povrchu, analýza vhodnosti tvaru/dělící roviny, tvorba bočních jader, vložení standardizovaných prvků.
Svařování: o o o o
ohyb plechových součástí, standardní prvky (díry, větrání), tvorba lemů / obrub, tvorba zlomů plechu, rozvin součásti do roviny.
definice upínacích přípravků obrobku (upínky, svěrák,…), možnost změny v rámci operace, definice polotovaru jako libovolný 3D tvar, jako obrysový kvádr modelu nebo jako válec, možnost práce s více souřadnými systémy obrobku, volba bezpečné Z roviny pro přejezdy nástroje, definice základních tvarů nástrojů - válcová fréza, kulová fréza, toroidní fréza, úkosová fréza, závitová fréza, navrtávák, vrták, záhlubník, výhrubník/výstružník, závitník, soustružnické nástroje, výpočet nejmenší možné délky nástroje, definice nástrojových upínačů, možnost tvorby katalogů nástrojů a upínačů, tvorba databáze řezných podmínek, uživatelská definice tvaru nástroje, uživatelská definice tvaru nástrojového upínače, hlídání kolizních stavů mezi řeznou částí nástroje, stopkou nástroje, nástrojovým upínačem, obrobkem, polotovarem a upínačem vzájemně, transformace vytvořených drah nástroje - posunutí, zrcadlení, překlopení, obecně v prostoru, definice uživatelských nájezdů a odjezdů nástroje, možnost definování základních nastavení jednotlivých operací do šablon - tvorba katalogu operací, tvorba sdružených operací pro základní technologické úkony jako je vrtání, vystružování, závitování, poloměrové korekce/3D korekce nástroje, ukládání výsledku obrábění do externího souboru (*.stl, *.cgr, …)
Operace 2.5ax frézování o o
frézování rovinných ploch, konturové frézování,
o o o o o o o o
Operace 3ax frézování o o o o o o o o o o
o o o o o o o o o
možnost použití 2,5ax a 3ax operací v indexovaném režimu (3+2 osé obrábění), základní způsoby plynulého řízení osy nástroje: přes bod, přes křivku, kolmo ke křivce, tečně k ploše, relativní úhly k normále plochy, obrábění ploch v 5ax – podél křivky, napříč křivce, mezi křivky, konstantní Z, po spirále, řádkování, obrábění podél křivky – frézování špičkou nástroje, frézování bokem nástroje, kontrola kolizí a podříznutí – schopnost automatické opravy odjetím/naklopením nástroje resp. ukončení výpočtu, automatická detekce kolize nástrojového držáku a uhýbání držáku, funkce pro obrábění turbínových lopatek, funkce pro obrábění rozváděcích kol turbokompresorů, víceosé hrubování, víceosé vrtání, volby konfigurace os pro víceosé operace (přednostní natočení stroje).
Operace soustružení: o o o o o o o o o
hrubovací cykly, automatické zbytkové hrubování, tvorba optimalizovaných drah se schopností udržet konstantní zatížení nástroje ve 3D, dokončování s konstantním bočním krokem (řádkování), dokončování s konstantním krokem v ose Z, dokončování plochy rovnoběžně s křivkou, kolmo ke křivce, mezi křivkami, dokončování plochy po spirálních drahách, koutové obrábění, automatické rozdělení obráběné oblasti na základě strmosti plochy, automatické detekce neobrobených ploch a jejich dokončování.
Operace 5ax frézování o o
frézování drážek, frézování podél křivky – gravírování, frézování uzavřených/otevřených kapes, automatická detekce kapes, vrtací cykly, závitovací cykly, trochoidální obrábění (možnost definice tvaru trochoidy), tvorba optimalizovaných drah se schopností udržet konstantní zatížení nástroje ve 2D, automatická detekce sražení hran.
automatická/manuální tvorba kontury rotačních součástí, čelní soustružení – hrubování / dokončování, podélné soustružení – hrubování / dokončování, vrtání v ose obrobku – rotace obrobku, vrtání mimoosé – rotace nástroje, zapichování, upichování, soustružení s naklápěním soustružnického nástroje, závitování – vnitřní / vnější, podpora soustružení dvěma nástroji současně – synchronizace horního a spodního suportu.
Ovládání stroje: o
možnost přidání pohybů stroje ve všech osách,
o o o o o o o o
Simulace: o o o o o
čárová simulace drah nástroje, fotorealistická simulace, zobrazení postupného úběru materiálu nástrojem, detekce kolizí mezi nástrojem, obrobkem, polotovarem, upínači, simulace NC stroje, analýza zbytkového materiálu.
Cykly pro měřící sondu: o o
ovládání sklíčidla, ovládání protivřetene, ovládání koníku, ovládání lunety, přidání „STOP“ do programu, přidání prodlevy, zapnutí / vypnutí chlazení, ovládání tlaku chlazení,
základní měřící cykly pro použití obrobkové sondy, spolupráce s ŘS stroje (použití měřících cyklů stroje).
Postprocesing a dokumentace: o o o o o o o
postprocesor na stroj CTX Beta 1250 TC-4A s řídícím systémem Siemens 840D, možnost synchronizace vřetena a protivřetena, možnost synchronizace horního a spodního nástroje, možnost tvorby společného programu pro soustružnicko-frézovací operace, ovládání automatického koníku (otočného hrotu), ovládání automatické lunety, tvorba dokumentace ve formátech *.xls, *.doc
