Burkolatkészítés rendszerben

Burkolatkészítés rendszerben

Építőanyagok szakembereknek

Vevőszolgálat Európa-szerte

Tartalomjegyzék

Téma

Oldalszám

Burkolatkészítés rendszerben Burkolatkészítés rendszerben

4

Aljzatok, fogadófelületek

5

Nedves helyiségek szigetelése, felújítása

6/7

Erkélyek és teraszok kialakítása, felújítása

8/9

Beltéri padlóburkolatok hangszigetelése BOTAMENT® képviseletek Értékesítési iroda Gyártóüzem

és feszültségmentesítése kritikus aljzatok esetén Nagy forgalmú üzlethelyiségek, bevásárlóközpontok kerámiaburkolata

12/13

Burkolatok védelme, felületvédelem

14/15

Újdonság a burkolatok védelmében

16

A szilidur-technológia

17

Sav elleni védelem

18

Üzemi konyhák burkolata

19

Medencerendszer

2

10/11

20/21

Pékségek, élelmiszeripari üzemek burkolata

22

Töltőüzemek burkolata

23

Laborhelyiségek, gyógyszer- és festékgyárak burkolata

24/25

BOTACT®-építőlemezek

26/27

3

Burkolatkészítés rendszerben

Mai, napról napra gyorsuló, teljesítménycentrikus világunkban egyre fontosabb szerepet játszik a minőség, az idő és a környezetvédelem. Az építőipar valamennyi résztvevőjének számolnia kell ezen faktorokkal, ezenkívül meg kell felelniük napi munkájukkal szemben állított egyre nagyobb elvárásoknak is. Különösen érvényesül ez

A BOTAMENT® hozzáértő munkatársai a feladathoz illeszkedő termékekkel, helyi szaktanácsadással és aktív értékesítési támogatással biztosítják az Ön munkájának minőségét. A modern kémiai építőanyagok magas követelményeinek a BOTAMENT® kitűnő nyersanyagok felhasználásával végzett kutató és fejlesztő munkával kíván megfelelni. Eredményeinket igazolja cégünk DIN EN ISO 9001-es szabvány szerinti minőségbiztosítási tanúsítványa a kutatás és fejlesztés, valamint a termelés és az értékesítés területén.

a szemlélet a burkolatkészítés területén. A BOTAMENT® Európa-szerte profi minőségű építőanyagokkal látja el a burkolatkészítéssel foglalkozó szakembereket, a szigetelőanyagoktól a speciális csemperagasztókon keresztül egészen a fugázóhabarcsokig. A megalapozott Know-how, az ügyfélközpontú szolgáltatás és

A TRGS 613-as szabványnak megfelelően valamenynyi felhasznált cementfajta kromátszegény, ezért termékeink alkalmazása az egészségre gyakorolt hatásukat tekintve veszélytelen.

a folyamatos fejlesztés állandó és megbízható termékminőséget garantál vásárlóink számára. Átfogó termékskálánk öszszehangolt hatásmechanizmusú termékekből áll, amelyek színben is harmonizálnak a kerámialapokkal és az egyéb fürdőszoba felszerelési elemekkel.

Kérésükre termékeinkről további információkkal (műszaki adatlapok, vizsgálati bizonyítványok stb.) állunk rendelkezésükre. Prospektusunkkal azoknak kívánunk segítséget nyújtani, akik csempék, burkolólapok, mozaikok lerakásával foglalkoznak – akár kivitelezőként, akár kereskedőként vagy tervezőmérnökként.

Magas követelményeknek megfelelő, sokrétű felhasználás. Olyat szeretnénk alkotni, amelyre Ön is építhet. 4

Aljzatok, fogadófelületek

A kerámiaburkolat tartóssága nagyban függ az aljzat minőségétől, ezért a burkolási munkák megkezdése előtt alaposan meg kell vizsgálni az aljzatot a következő szempontok figyelembevételével: a burkoláshoz megfelelő előkészítettség egyenletes szilárdság visszamaradt nedvesség mértéke hőtűrőképesség (pl. padlófűtés esztrichnél)

a tágulási hézagok elhelyezkedése tisztaság A burkolólapok biztonságos tapadása érdekében rendkívül fontos az aljzat megfelelő előkészítése. Az esetleg szükséges alapozóréteg felhordása előtt biztosítani kell az aljzat DIN 18002-es „A magasépítési mérettartás”-ról szóló szabványnak megfelelő vízszintes és függőleges kialakítását. Ezenkí-

vül figyelembe kell venni a DIN 18157-es szabványt. „A vékony ágyazatú kerámiaburkolatok kivitelezésé”-vel kapcsolatban, valamint az ide vonatkozó műszaki adatlapokat is. Az alábbiakban felsorolt termékekről részletesen a 18. oldalon kezdődő termékfelsorolásból tájékozódhatnak

Aljzatfajták

Aljzatelőkészítés

Ajánlott termék

mész-cement vakolat

az erősen vagy egyenetlenül nedvszívó vakolat alapozása

BOTACT® D 11 Mélyalapozó

gipszvakolat

tartósan száraz alapozás (<1%CM)


sík felületű falazat

aljzatelőkészítés, szükség esetén kiegyenlítés, alapozás

BOTACEM® M 01 Alapozó habarcs BOTACEM® M 03 Felületkiegyenlítő BOTACT® D 11 Mélyalapozó

gipszkarton / gipszfal

megerősítés, alapozás


falazóelemek / könnyűbeton

az erősen és egyenetlenül nedvszívó aljzatok alapozása (<1%CM)


gázbeton

az erősen és egyenetlenül nedvszívó aljzatok alapozása (<1%CM)


régi kerámiaburkolat

a felület zsírtalanítása, a tapadás ellenőrzése, alapozása

Beltérben: BOTACT® D 15 tapadóhíd Kültérben: BOTACT® MD 28 2K Szigetelő habarcs

régi olajfesték vagy lakkréteg

a felület zsírtalanítása, a tapadás ellenőrzése, alapozása

BOTACT® D 15 Tapadóhíd

monolit beton fal

a leváló részek eltávolítása, glettelés és alapozás

BOTACEM® M 01 Alapozó habarcs BOTACEM® M 03 Felületkiegyenlítő BOTACEM® M 04 Felületsimító

cementesztrich

az erősen vagy egyenetlenül nedvszívó aljzatok alapozása <2% CM fűtés nélkül, <1,8 % CM fűtés esetén

BOTACEM® A 60 Repedés javító BOTACT® D 11 Mélyalapozó BOTACEM® M 49 / M 50 / M 51 Önterülő aljzatkiegyenlítők

cementesztrich lejtéssel

BOTACEM® A 60 Repedés javító a leváló részek eltávolítása, repedések BOTACEM® M 01 Alapozó habarcs megszüntetése, megfelelő lejtés kialakíBOTACEM® M 03 Felületkiegyenlítő tása (min. 1%) habarcs (lejtésképzésre)

anhidrit-esztrich

átcsiszolás, alapozás <0,5% CM fűtés nélkül, <0,3 % CM fűtés esetén

öntött aszfalt esztrich, homokszórt

nincs szükség előkészítésre

öntött aszfalt esztrich

alapozás, ha az esztrich sima felületű, pórusai le vannak zárva és nincs felszórva homokkal

Beltérben: BOTACT® D 15 tapadóhíd

száraz esztrich/ szálerősített gipszlapok

megerősítés, alapozás


BOTACEM® A 60 Repedés javító BOTACT® D 11 Mélyalapozó BOTACEM® M 51 Önterülő aljzatkiegyenlítő

5

Nedves helyiségek szigetelése, felújítása

A fal és a padlóburkolatok, valamint az alattuk lévő aljzat károsodásának leggyakoribb oka – kül- és beltéri felületeknél egyaránt – a nevesség. A megfelelő szigetelőrendszer megvédi az érzékeny aljzatokat a nedvességtől, a nyomás alatt álló és a nyomás nélküli víztől.

anyagok használata ajánlott. A fugázóanyagok legújabb generációja képes meggátolni a víz kapillárisokon keresztül történő felszívódását, ezáltal vízés szennyeződéstaszító hatást fejt ki, azonban a vízszigetelést nem helyettesítheti.

A varrat- és hézagmentes szigetelés minden olyan beltéri nedves helyiségben szükséges, ahol a felület átmenetileg, vagy tartósan nedvességterhelésnek van kitéve (pl. zuhanyzókban, mellékhelyiségekben stb.). Hogy a víz behatolását az építménybe lehetőség szerint már a kerámiaburkolat felszínén megakadályozzuk, víztaszító fugázó-

Részletes információkat a műszaki adatlapokon találhatnak.

Kivitelezési tanácsadás

Erősen nedvszívó felületekre történő burkolás esetén először a BOTACT® D 11 Mélyalapozót kell felhordani. Sima, nem nedvszívó aljzatokat a ragasztás előtt BOTACT® D 15 Tapadóhíddal ajánlott alapozni. Nedvességterhelésnek kitett felületeket szigetelni kell a következők szerint: Negatív és pozitív sarkok, tágulási hézagok áthidalása BOTACT® SB 78 Sarokerősítő szalaggal történik. A padlóba épített lefolyókhoz és a csőáttörésekhez mandzsettát használunk. A szigetelőszalagot és a mandzsettát is a friss szigetelőrétegbe kell beágyazni.

Tapadóhíd alkalmazása

A hengerelhető és glettelhető változatban is kapható BOTACT® DF 9 Szigetelőfólia felhordása két munkamenetben történik.

A rendszer felépítése 1 2 3 4 5 6

ásványi vakolat / esztrich / régi kerámiaburkolat BOTACT® DF 9 Szigetelőfólia (karcglettelés) + BOTACT® SB 78 Sarokerősítő szalag BOTACT® DF 9 Szigetelőfólia (felület szigetelése) BOTACT® M 21 Flexragasztó BOTACT® M 32 Színes flexibilis fugázóhabarcs / BOTACT® M 38 Hydrofuga BOTACT® S 5 Szaniter-szilikon

6 2

5 4 3 2 1

6

Mélyalapozó felhordása ecsettel vagy hengerrel

A szigetelőszalag beágyazása után felhordjuk a 2. réteget

Csempék ragasztása

Miután a szigetelőréteg tökéletesen kiszáradt, felragaszthatjuk a csempelapokat. Erre kitűnően alkalmas a különleges igénybevételekhez tervezett BOTACT® M 21 Flexragasztó. A ragasztót fogazott simítóval felhordjuk a felületre, majd az így készült ragasztóágyba beágyazzuk a burkolólapokat. A csempézett felületet a kerámialapokkal és a fürdőszobafelszerelési elemekkel harmonizáló BOTACT® M 32 Színes flexibilis fugázóhabarccsal, vagy a víz- és szennytaszító BOTACT® M 38 Hydro fugázóval fugázzuk. Végül színben az ásványi fugázóanyaghoz szintén illeszkedő BOTACT® S 5 Szaniter-szilikonnal fugázzuk a sarkokat és a tágulási hézagokat.

7

Erkélyek és teraszok kialakítása, felújítása A problémák Fagykárok: Csapadékos időben az épületszerkezetbe beszivárgó víz összegyűlik a ragasztóágy üregeiben ill. a szerkezet kapillárisaiban. Fagyás során a víz kitágul, ami az alábbi következményekhez vezet: mázas, fagyálló kerámialapok esetén a mázréteg a felületről lepattanhat, finom kőporcelán (gres) lapokba a pára nem tud behatolni, ezért a ragasztóágy üregeiben a víz feltorlódik. Fagyáskor a ragasztóréteg elnyíródhat. Kivirágzás: Az átnedvesedett alapfelületből (beton) a víz szabad meszet old ki, amely párolgás esetén a fuga felületére jut, itt a levegőben lévő szén-dioxiddal reakcióba lép, és a felületen mészkivirágzások maradnak.


os hátoldali telítettségre. Az üregmentes ragasztást padló esetén folyékony ágyazatú ragasztóval, vagy un. „Buttering-Floating” eljárással a lapot és az aljzatot egyaránt kenve flexragasztóval lehet elérni. A víz behatolását a konstrukcióba lehetőség szerint már a kerámia burkolat felszínén megakadályozzuk, itt a víztaszító fugázóanyagok használata ajánlott. A szigetelést azonban ezek az anyagok nem helyettesíthetik. Fenti alapelvekhez szervesen tartozik a hőtágulás illetve szerkezeti mozgások felvétele, melyet mozgási hézagok kialakításával kell megoldani. A dilatációs mezők mérete kb 3x3 vagy max 4x4 m-es raszterben határozhatóak meg, melyet dilatációs profillal, vagy rugalmas szilikonos kitöltéssel kell kialakítani.

Feszültségek/repedések: Az építőanyagoknak különböző hőtágulási együtthatójuk van. Ez a differencia a cementesztrichnél kb. 2-4 szeres hőtágulást eredményezhet a kerámialaphoz képest. A megoldás Minden új építésű erkély és terasz konstrukció esetén ki kell zárni az aljzatba szivárgó vizet, másrészt az olyan esetekben, mikor alul lakótér található, rendkívül fontos a megfelelő szigetelési rendszer (bitumenes páratechnika és szigetelés, valamint burkolat alatti szigetelés) kialakítása. Felújításnál egy megfelelően stabil burkolat esetén nem kell a kerámialapokat visszabontani, az új szigetelő réteget közvetlenül a régi burkolatra lehet felhordani. A kerámialapok kültéri ragasztásánál törekedni kell a 95-100%-

A rendszer felépítése 1 2 3 4

5 6

esztrich / beton / régi kerámiaburkolat (megfelelő lejtéssel) BOTACT® MD 28 2K Szigetelőhabarcs (karcgletteléssel) + BOTACT® SB 78 Sarokerősítő szalag beágyazása BOTACT® MD 28 2K Szigetelőhabarcs (felület szigetelése) BOTACT® M 29 Folyékonyágyazatú flexragasztó (üregmentes ragasztás) vagy BOTACT® M 21 Flexragasztó (a kerámialap hátoldalát is üregmentesen átkenve) BOTACT® M 30 Gyorskötésű flexibilis fugázóhabarcs (víztaszító) vagy BOTACT® M 32 Színes flexibilis fugázó BOTACT® S 5 Szaniter-szilikon + BOTON® P 300 Alapozó

A sarkoknál BOTACT® SB 78 Sarokerősítő szalagot használunk, melyet a friss szigetelőrétegbe ágyazunk be. A BOTACT® MD 28 2K Szigetelőhabarcs első rétegét karcgletteléssel felhordjuk, majd kb. 3-6 óra múlva erre viszszük fel a kb. 1-2 mm vastag második réteget. A kiszáradt szigetelőhabarcs min. 1 mm vastag legyen.

A sarokerősítő szalag elhelyezése

A sarokerősítő szalag átkenése BOTACT® MD 28 2K Szigetelőhabarccsal

A padlólapok ragasztására leginkább a BOTACT® M 29 Folyékonyágyazatú flexragasztó alkalmas, amely optimális hátoldali telítettség kialakításával biztonságos, üregmentes és tartós ragasztóréteget ad. A fugázáshoz a BOTACT® M 30 Gyorskötésű flexibilis fugázóhabarcsot ajánljuk. A csúszásmentes kőporcelán lapok felületéről is könnyen lemosható a fugázóhabarcs.

Negatív sarkokat, dilatációkat, ajtótokok és egyéb csatlakozó szerkezetek fugáit a cementkötésű fugázókhoz színárnyalatban illeszkedő BOTACT® S 5 Szaniter-szilikonnal kell kialakítani.

Ragasztóágy kialakítása

Ragasztóréteg felvitele

A kerámialap ragasztása

Optimális hátoldali telítettség

6 2

5

4 3 2 1

8

Fugázás

Szilikonos fugázás

9

Beltéri padlóburkolatok hangszigetelése és feszültségmentesítése kritikus aljzatok esetén A már meglévő aljzat fajtája és minősége döntő fontosságú a csempék, padlóburkoló lapok lerakásakor. Különösen kritikus aljzatoknál lényeges a megfelelő eljárás kiválasztása. A kritikus aljzatfajták közé sorolhatók pl. régi fapadlók, a faforgácslapok, a vegyes aljzatok, a friss beton, a repedezésre hajlamos esztrich burkolatok, vagy a néhány napos fűtött padló. Ilyen aljzatok esetén egy hibátlan kerámiaburkolat biztonságos elkészítéséhez a kerámialapokat

el kell választani az aljzattól. Az aljzatban kialakuló nyírófeszültséget elválasztólapok beépítésével küszöbölhetjük ki. Ezen kívül a DIN 4109-es szabvány követelményeit a „magasépítmények hangszigeteléséről” is figyelembe kell venni, amely főként az alsóbb szinten elhelyezkedő lakóterek vonatkozásában játszik fontos szerepet. A régi építésű házak felújításakor ugyancsak alkalmazkodni kell a lépések keltette zaj hangszigetelésére érvényes előírásokhoz.

Komplett rendszerünk lépészajszint csökkentő hatását a DIN EN ISO 140-8-as szigorú, új szabvány alapján a németországi Észak-Rajna-Westfália tartomány illetékes hivatalának vizsgálatai igazolják. A BOTACT® EP Feszültségmentesítő lemez kiválóan alkalmas a lépések keltette zaj hangszigetelésére és a padlóburkolatnak a kritikus aljzattól történő elválasztására, az aljzat szintjének kismértékű megemelése mellett.

Feszültségmentesítő lemezek Termékjellemzők:

Technikai adatok:

a lépések keltette zaj jobb hangszigetelése

méret: 100 x 60 cm

a DIN EN ISO 140-8-as szabvány alapján bevizsgálva

zajszintcsökkentés: a DIN EN ISO 140-8-as szabvány szerint

az aljzatszint kismértékű megemelése könnyű, nem terheli a födémet

vastagság: 6 mm

súly: kb. 800 g/m2 tűzveszélyességi fokozat: B 2 kiszerelés: 20 lap = 12 m2

egyszerű és gazdaságos felhasználás a szőnyegvágó késsel méretre szabva időt takaríthatunk meg

A rendszer felépítése Régi fapadlón

Repedezésre hajlamos esztrichen

Régi fapadlón 1. BOTON® E 120 2K Alapozó kvarchomokkal felszórva 2. BOTACEM® M 50 vagy M 51 Önterülő aljzatkiegyenlítés 3. BOTACT® M 26 Speciális gyorsragasztó 4. BOTACT® EP Feszültségmentesítő lemez 5. BOTACT® M 26 Speciális gyorsragasztó 6. BOTACT® M 30 Gyorskötésű flexibilis fugázóhabarcs Repedezésre hajlamos esztrichen 1. BOTACT® D 11 Mélyalapozó 2. BOTACT® M 26 Speciális gyorsragasztó 3. BOTACT® EP Feszültségmentesítő lemez 4. BOTACT® M 26 Speciális gyorsragasztó 5. BOTACT® M 30 Gyorskötésű flexibilis fugázóhabarcs

10


A fapadló illesztéseit BOTACT® A 4 Akrilfugázóval zárjuk, majd felhordjuk a BOTON® E 120 2K Alapozót. Az epoxigyanta alapozó felhordására gumisimítót javasolunk. Ezután a frissen alapozott felületet kvarchomokkal kell felszórni, hogy jól tapadó felületet kapjunk. Kb. 12 óra elteltével a felesleges homokot lesöpörjük. Az esztrich felületekre BOTACT® D 11 Mélyalapozót viszünk fel. Hanghidak kialakulása ellen egy 10 mm vastag szegőcsíkot kell beépíteni. Az erősen egyenetlen aljzatot BOTACEM® M 50 (10 mm-ig) vagy M 51 (5-30 mmig) Önterülő aljzatkiegyenlítővel egyenlítjük ki. Ezután a rendszerhez tartozó BOTACT® M 26 Speciális gyorsragasztóval felragasztjuk az aljzatra a BOTACT® EP Feszültségmentesítő lemezeket. A lemezeket gondosan, szükség esetén hengerrel nyomjuk a helyükre. Ezt követően az illesztéseket ragaszszuk le, így nem keletkezik hanghíd. A méretre szabáshoz használjunk szőnyegvágó kést. A BOTACT® EP Feszültségmentesítő lemezekre ragaszszuk fel a padlóburkoló lapokat, melyhez szintén a BOTACT® M 26 Speciális gyorsragasztót ajánljuk. A felújítási munka utolsó lépéseként fugázzunk BOTACT® M 30 Gyorskötésű flexibilis fugázóhabarccsal, majd a BOTACT® S 5 Szaniterszilikonnal. Vizes helyiségekben ajánlatos vízszigetelést alkalmazni BOTACT® MD 28 2K Szigetelőhabarccsal vagy BOTACT® DF 9 Szigetelőfóliával.

...majd felhordjuk a BOTON® E 120 2K Alapozót

...és BOTACT® M 26 Speciális gyorsragasztóval felragasztjuk

Az illesztéseket ragasztószalaggal ragasztjuk le

Az egyenetlen felületeket BOTACEM® M 50 vagy M 51 Önterülő aljzatkiegyenlítővel egyenlítjük ki

Szőnyegvágó késsel méretre vágjuk a feszültségmentesítő lemezeket...

A lealapozott felületet kvarchomokkal szórjuk fel

A szegőcsík beépítése

A fapadló illesztéseit BOTACT® A 4 Akrilfugázóval töltjük ki...

Ezután fogazott glettvassal felhordjuk a BOTACT® M 26 Speciális gyorsragasztót

A BOTACT® EP Feszültségmentesítő lemezekre felragasztjuk a burkolólapokat

11

Nagy forgalmú üzlethelyiségek, bevásárlóközpontok kerámiaburkolata A nagy forgalmú üzlethelyiségek kerámiaburkolatainak igen magas követelményeknek kell megfelelniük. Nagy igénybevételt jelent például a szállítógépek és a polcok súlya alatt egy-egy pontban kialakuló terhelés. A központi szerepet betöltő, forgalmas területeken (pl. előterek, bevásárlóközpontok) a dilatációs szabályoknak megfelelően kell lerakni a burkolólapokat.

Amennyiben az aljzat egyenetlen felszíne kiegyenlítést igényel, nagy mechanikai terhelhetőségű aljzatkiegyenlítő alkalmazása szükséges. A BOTACEM® M 50 / M 51 termékek a mechanikus hatásoknak (nyomás, hajlítás) kitűnően ellenállnak, valamint külső és belső terekben egyaránt jól alkalmazhatóak.

A burkolólapok lerakása két féle módon történhet: 1. A megszilárdult ásványi aljzatra (esztrich, aljzatkiegyenlítő) ragasztjuk a burkolólapokat. 2. Tömörítő eljárással (vibrokerámia) a még meg nem kötött, friss aljzatba ágyazzák hagyományos módon a burkolólapokat. Részletes információkat a műszaki adatlapokon találhatnak.


Az erősen nedvszívó aljzatokra (pl. beton) burkolás előtt BOTACT® D 11 Mélyalapozót kell felvinni. Nagyobb felületek esetén a felhordást célszerű permetezéssel megoldani. A BOTACT® M 29 Folyékonyágyazatú flexragasztót az aljzatra öntjük és íves fogazott simítóval elterítjük. Lágy, krémes konzisztenciája miatt igen jól és gyorsan tudunk nagy felületet a ragasztóréteggel bevonni. Ezután a burkolólapokat a ragasztóágyba helyezzük.

Alapozás szórással

A folyékonyágyazatú ragasztó felhordása

Terhelésálló és tartós burkolatot – az optimális hátoldali telítettség miatt – ezzel a technológiával tudunk elkészíteni.

A rendszer felépítése 1 2 3 4 5 6

esztrich / beton BOTACT® D 11 Mélyalapozó BOTACEM® M 50 vagy M 51 Önterülő aljzatkiegyenlítők BOTACT® M 29 Folyékonyágyazatú flexragasztó BOTACT® M 30 Gyorskötésű flexilis fugázóhabarcs vagy BOTACT® M 31 Széles fugázó vagy BOTACT® M 31 S Gyorskötésű szélesfugázó BOTACT® S 5 Szaniter-szilikon

A fugázás – felhasználási területtől függően – BOTACT® M 30 Gyorskötésű flexibilis fugázóhabarccsal, BOTACT® M 31 / M 31 S Széles fugázókkal vagy a BOTACT® M 32 Színes flexibilis fugázóval történhet. A tágulási fugákat, valamint a sarokfugákat BOTACT® S 5 Szaniter-szilikonnal készítjük el. A vibroeljárással történő burkoláshoz BOTACT® M 25 Flex Speciális kontakthabarcsot ajánlunk.

A padlólapok lerakása

Üregmentes ragasztóágy

6 2

5

4 3 2 1

12

13

Burkolatok védelme, felületvédelem

Olyan felületek esetén, amelyek nagy mechanikai, hőmérsékleti és kémiai igénybevételnek vannak kitéve, ott a fal- és padlóburkolatoknak is hasonlóan magas követelményeknek kell megfelelniük az alábbiak szerint: nyomás- és kopásállóság gépjárműforgalom hőállóság savállóság egészségre ártalmatlan összetétel elektromos vezetőképesség hosszú élettartam

A felhasználási területtől és az igénybevétel mértékétől függően különböző rétegeket viszünk fel az aljzatra, vagy kerámiaburkolatot készítünk. A kerámialapok alkalmazása ma már egyre elterjedtebbé válik. Kerámia burkolólapok A kerámia burkolólapok elterjedésének oka a csempék előnyös tulajdonságaiban rejlik. A kerámia csempék és padlólaSérült epoxigyanta réteg

14

pok alapanyaga a földből származik, amelyet vízzel és tűzzel kezelve kiváló minőségű, természetes összetételű terméket kapunk. Ezen természetes falés padlóburkoló lapok kiemelkedő tulajdonsága, hogy könnyen tisztíthatók, ezenkívül megakadályozzák a különböző szennyeződések lerakódását is. Az üvegszerű kerámiafelület megakadályozza az idegen anyagok megkötését, így az olajos, zsíros szennyeződések könnyen eltávolíthatók. Ezen előnyös jellemzőknek tulajdonítható a csempék és burkolólapok alkalmazásának elterjedése a fürdőkben, konyhákban, laborhelyiségekben, kórházakban, uszodákban és ipari létesítményekben. A kerámia burkolatok megelőzik a szenynyeződések és kellemetlen szagok kialakulását.

Töredezett epoxigyanta fuga

Epoxigyanta

Szervetlen ásványi rendszer

A 60-as évek végétől az ipari létesítmények komoly terhelésnek és nagy mechanikai igénybevételnek kitett kerámia fal- és padlóburkolatainak fugázására epoxigyantát ajánlottak és használtak. A mindenütt alkalmazható „csodaszerként” számon tartott epoxigyanta fugázóhabarcs azonban mégsem igazolta a hozzá fűzött rémenyeket. Összetétele az egészségre nem teljesen ártalmatlan, használata nehézkes, valamint a magas hőmérséklettel és a szerves savakkal szemben csak méréskelten ellenálló. A korábban alkalmazott epoxigyanta hiányosságai vezettek tehát olyan építőanyok kifejlesztéséhez, amelyek mind a vegyipar, mind pedig az élelmiszeripar területén nagyobb gyakorlati hasznossággal bírnak.

Igen nagy ráfordításokat igénylő kutató és fejlesztő munka eredményeként, sikerült megalkotni azokat a szervetlen ásványi rendszereket, amelyek egy tartós, gazdaságos és mindenek előtt környezetbarát felhasználást tesznek lehetővé. A hagyományos epoxigyanta rendszerekkel szemben a szervetlen ásványi építőanyagok előnye, hogy nem jelentenek táptalajt a mikrobiológiai kórokozóknak. Az ásványi falés padlóburkolatok élettartama többszöröse a hagyományosan alkalmazott epoxigyanta fugáknak és rétegeknek. A szervetlen ásványi rendszerek hőingadozásokkal, valamint kémiai és biológiai anyagokkal szembeni ellenálló képességének, keménységének és kopásállóságának köszönhető a hosszú élettartam. Az újonnan lerakott kerámiaburkolatokat általában mindenütt különösebb korlátozás, körültekintő kezelési eljárás nélkül lehet alkalmazni. Ezért egyre inkább elterjednek, mindenek előtt az ipari létesítményekben és az uszodákban válnak kedvelt burkolási eljárássá. A 90-es évek elején alkalmazták először sikeresen különböző nagyobb épületekben ezeket az új szervetlen ásványi építőanyagokat. Mára már a hagyományosan epoxigyantával bevont felületek jelentős részét lényegesen nagyobb teherbírású kerámiapadlókra cserélik.

15

Újdonság a burkolatok védelmében

A BOTAMENT® által kifejlesztett saválló szervetlen ásványi rendszert évek óta sikeresen alkalmazzák olyan ipari üzemek kivitelezésénél, ahol alapvető követelmény a sav elleni védelem. Az volt a célunk, hogy a hagyományos epoxi-, fenol- és vinilészter alapú reakciógyantát egy új, környezetbarátabb, tisztán szervetlen ásványi alapú rendszerrel helyettesítsük. Az új termékek alapanyaga tehát egy polimerszilikát. Megszilárdult állapotban ezek a termékek, hasonlóan más szilikátos felépítésű anyagokhoz, figyelemreméltó fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek.

Szilíciumdioxid – az ellenállóképesség forrása

Laborban előállított gránit

Minden szilikát alapvető építőköve a szilíciumdioxid (vegyjele: SiO2).

A BOTAMENT® szilikát-laborjában sikerült kifejleszteni egy olyan habarcsot, amelynél mind a szemcseszerkezet, mind pedig a kötőanyag szilikátos bázisra épül. Az üveg- ill. kerámiagyártástól eltérően a termék megszilárdításához ez esetben nem szükséges magas hőmérséklet, ezért a habarcsot az építkezés helyszínén be lehet keverni és fel lehet használni.

A szilíciumdioxid tiszta formában pl. ásványi kvarcként fordulhat elő. Ez az ásvány a természetben egyike a legellenállóbb anyagoknak. A kőzetek nagy része az évmilliók során a külső környezetei hatások, mint csapadék, fagy, napsugárzás vagy igen erős hőmérsékletingadozás következtében szétmállik, míg a kvarc mint az egyik legkeményebb és legellenállóbb ásvány, épen marad. Ennek köszönhető például az is, hogy megcsodálhatjuk a több kilométeres homokos partokat és a homokdűnékkel borított nagykiterjedésű sivatagokat. Különösen kemény és tartós kőzetek is, mint pl. a gránit, szinte kizárólag csak szilikátokból épülnek fel, ezen belül SiO2tartalmuk általában több, mint 70%. Már évszázadok óta állítanak elő szilikátok tömörítésével és olvasztásával rendkívül ellenálló anyagokat, ilyen pl. a kerámia és az üveg is.

A kifejlesztett anyagok kémiai összetétele körülbelül megegyezik a gránitos kőzetekével, de az üveg vegyi felépítésével is sok hasonlóságot mutat. A BOTON® SF 100 2K Saválló fugázóhabarcs SiO2-tartalma hasonlóan magas, mint a gránit vagy az üveg esetében, ezért nem meglepő, hogy ez a magas szilikát tartalom nagyban befolyásolja az anyag alapvető tulajdonságait is. Továbbá ez a termékcsoport tökéletesen cement-, mész- és gipszmentes, valamint szerves kötőanyagot sem tartalmaz.

A szilidur-technológia

Újítás

A termék előnyei

A termékcsalád kifejlesztésének alapján az úgynevezett szilidurtechnológia képezi. Ide tartoznak azok az anyagok, amelyek egy látens hidraulikus tulajdonsággal rendelkező porállagú ásványi komponensből és egy szilikátos kötőanyagból állnak. A két komponens elegyítésével előállított habarcs a szilikátos összetevő zselésedésének hatására szilárdul meg. A kötési folyamat szerves segédanyag jelenléte nélkül megy végbe, ezért a keletkező mosóvíz és a megkötött anyag ökológiai szempontból teljesen veszélytelen, így a szokásos módon, egyéb építkezési törmelékekkel ill. szennyvízzel együtt kezelhető.

A természetben előforduló példaképeihez hasonlóan ez a habarcs is rendkívül ellenálló a külső kémiai és fizikai hatásokkal szemben. A +573°C-os határérték igen magas hőállóképességet mutat, míg a szerves alapanyagú termékek (reakciógyanták), mint szénhidrogének, csak mérsékelten hőtűrőek. Hasonló átgondoltságra utal az új termékek tökéletes ellenálló képessége jó néhány agresszív anyaggal szemben, mint pl. az erősen maró, oxidáló hatású savak vagy a szerves oldószerek.

Különösen figyelemre méltó, hogy a termékcsoport nagyon jó vezetőképességű anyagokból áll, így ezek a habarcsfajták kitűnően alkalmasak kémiai és mechanikai hatásoknak rendkívül ellenálló, elektromosan vezetőképes padlóburkolatok kialakítására. További jellemzők még a nyomás-, kopás- és hajlítás-húzásállóság (a BOTON® SF 100 Saválló fugázó nyomásállósága eléri a 80 N/nm2-es értéket).

A termék előnyei – az Ön hasznára kiemelkedő kopásállóság elektromos vezetőképesség nagymértékű vegyszerállóság gőzsugárállóság lehetővé teszi a páradiffúziót egyszerű felhasználhatóság egészségre ártalmatlan összetétel

Szolgáltatásaink részeként: - a vizsgálati bizonyítványokat, - az ellenálló képességre vonatkozó pontos adatokat, - a termék alkalmazási lehetőségeiről szóló tájékoztatót, - az idevonatkozó DIN-szabványokat,

jó nyomás- és hajlításhúzásállóság

- a felhasználási előírásokat,

a felület síkjához igazítható

- a referenciákat kérésére elküldjük Önnek.

16

17

Sav elleni védelem

A saválló rendszer különböző alapozók, szigetelések és fugázóanyagok mellett a következő szilidur-technológiával működő termékekből áll:

Üzemi konyhák burkolata

A bekeverés

BOTON® SK 100 és TK 150 Saválló ragasztóhabarcsok

Folyadékigény: Ragasztáshoz Fugázáshoz (MF 300 esetén

BOTON® SF 100 Saválló fugázó és TF 150 Savés lúgálló fugázó

A kórházak, menzák, gyorséttermek stb. üzemi konyháin a fal- és padlóburkolatoknak magas követelményeknek kell megfelelniük. E burkolatokkal szemben alapvető elvárás a vegyszerállóság, a mechanikaiés hőterhelhetőség valamint a vízterheléssel szembeni ellenálló képesség. kb. 15% 18-20% 29-31%)

Az alkalmazott tisztító- és fertőtlenítőszerek továbbá különböző savak, lúgok valamint zsírés olajszennyeződések, amelyek nap mint nap a burkolatot érik, megtámadják és rövid időn belül tönkreteszik a hagyományos cementalapú fugázóhabarcsot.

BOTON CF 200 Vegyszerálló fugázó és BOTON® MF 300 Mozaik fugázó ®

A felsorolt termékek kétkomponensének bekeverése a képeken bemutatott módon történik. Fontos, hogy mindig a folyadékkomponens kitöltse után, abba szórjuk a porállagú összetevőt.

A rendszer felépítése padlón

A folyékony komponens aránya

A folyékony komponens kitöltése

A felhasználás A BOTON® SK 100 és TK 150 Saválló ragasztóhabarcsokkal ugyanúgy dolgozunk, mint a cementalapú ragasztókkal. A ragasztót az aljzatra felhordjuk majd fogazott glettvassal egyenletesen eloszlatjuk. Ezután a burkolólapokat enyhén csúsztató mozdulattal a ragasztóágyba helyezzük. A fugázóhabarcsot kemény fugázógumi segítségével teljes mélységében a fugákba bedolgozzuk. Ezt követően a fugákat enyhén nedves szivaccsal formázzuk, előmossuk, majd lehetőleg kevés vízzel a felületet tisztára mossuk.

18

Nem jelent tartóst megoldást ilyen esetekben az epoxigyanta fugázóanyag sem, mivel a felülete ezekben a konyhákban a magas páratartalom miatt ideális táptalajt jelent a mikroorganizmusoknak és gombáknak.

A porállagú komponenst beszórjuk a folyadékba Keverőgéppel átkeverjük az összetevőket

1 2 3

4 5 6 7

esztrich / beton / régi kerámiaburkolat BOTON® E 120 2K Alapozó BOTON® E 190 Epoxigyanta szigetelés (karcgletteléssel) + BOTACT® SB 78 Sarokerősítő szalag beágyazása BOTON® E 190 Epoxigyanta szigetelés (felület szigetelése) + beszórva kvarchomokkal BOTACT® M 29 Folyékonyágyazatú flexragasztó vagy nagy vegyi terhelés esetén BOTON® TK 150 Saválló ragasztóhabarcs BOTON® TF 150 Sav- és lúgálló fugázó BOTON® SF 400 2K Rugalmas saválló fugatömítő + BOTON® P 400 Alapozó

7 3

6

5

4

3 2 1

19

Medencerendszer

Az üzemeltetők rémálma könynyen valóra válhat, ha az uszodán, termál- vagy gyógyfürdőn kül- ill. beltéri felújítást kell végrehajtani. Ilyenkor a fürdőket gyakran hosszabb időre is be kell zárni, ami komoly bevételkieséssel járhat. A felújítás szükségességének egyik fő oka, hogy a kerámiaburkolatok fugázásához gyakran cementkötésű fugázót használnak. Ennek következtében mikrobiológiai élőlények és penészgombák telepedhetnek meg a túlfolyókon és a víz alatti fényszórókon. A mikroorganizmusok ideális életfeltételeket találnak a nedves helyeken, ha a víz meleg, benne elegendő szerves tápanyag található és a semleges vagy enyhén savas közeg is biztosított. Mindezen feltételek teljesülnek az epoxigyanta és a szilikonfugák felületén is,


és BOTON® MF 300 Mozaik fugázót, amelyek az alábbi tulajdonságokkal rendelkeznek:

ezért ma már gombaölő hatású szilikonfugákat alkalmazunk. Az epoxigyanta fugázók felhasználásakor számolni kell a nehézkes, – esetenként az alacsony hőmérséklet miatt – szinte lehetetlen fugahézag kitöltéssel, valamint azzal a ténnyel, hogy az epoxigyanta sem nyújt tökéletes védelmet, mind a savas tisztítószerekkel szemben, mind a mechanikai védelem szempontjából.

kétkomponensű 2-20 mm fugahézagig (CF 200) 1-5 mm fugahézagig (MF 300) kültérben és beltérben is alkalmazható lehetővé teszi a páradiffúziót

A medenceépítésnél olyan fugára van szükség, amely vegyszer- és hőálló, a mechanikai hatásoknak is ellenáll, valamint könnyen tisztítható és mindezek miatt hosszú élettartamú.

rendkívül vegyszerálló -50°C-tól +250°C-ig hőálló (száraz meleg esetén) kefével való dörzsölésnek ellenáll ellenáll a gőzborotva akár 150 bar nyomásának is

Ezen követelményeket figyelembe véve fejlesztettük ki uszodák, tusolók és a víz károsító hatásának kitett egyéb felületek fugázásához a BOTON® CF 200

ivóvízzel érintkezhet könnyen bedolgozható +10°C hőmérsékleten is

A rendszer felépítése 1 2

3 4

5 6

esztrich / beton BOTACT® MD 28 2K Szigetelőhabarcs (karcgletteléssel) + BOTACT® SB 78 Sarokerősítő szalag beágyazása BOTACT® MD 28 2K Szigetelőhabarcs (felület szigetelése) BOTACT® M 22 Speciális flexragasztó (a kerámialap hátoldalát is üregmentesen átkenve) vagy BOTACT® M 29 Folyékonyágyazatú flexragasztó (csak padlólaphoz), üvegmozaik ragasztásához BOTACT® M 21 Flexragasztó (fehér) + BOTACT® MD 28 „B” komponens BOTON® CF 200 2K Vegyszerálló fugázó vagy BOTON® MF 300 Mozaik fugázó BOTON® CF 600 Medence-szilikon + BOTON® P 600 Alapozó

6 2

5

4 3 2 1

20

A szigetelés BOTACT® MD 28 2K Szigetelőhabarccsal történik. Az első réteget glettvassal felvisszük. A sarkokban és a hajlatokban először BOTACT® SB 78 Sarokerősítő szalagot, ill. külső és belső mandzsettákat kell elhelyezni, majd száradás után a második réteggel átgletteljük. A kerámia fal- és padlóburkoló lapok felragasztásánál ásványi alapú ragasztót alkalmazunk. Ehhez a felhasználási területtől függően BOTACT® M 22 Speciális flexragasztót vagy a BOTACT® M 29 Folyékonyágyazatú flexragasztót ajánljuk (csak padlónál). Üvegmozaik burkolatok esetén a BOTACT® M 21 fehér Flexragasztót a BOTACT® MD 28 2K Szigetelőhabarcs „B” komponensével kell keverni a következő arányban: 0,1 kg „B” komponens + 0,15 l víz 1 kg ragasztóhoz. Üvegmozaik burkolatokhoz a BOTON® MF 300 Mozaik fugázót fejlesztettük ki. A BOTON® CF 200 Vegyszerálló fugázó vagy MF 300 Mozaik fugázó folyadék komponenséhez hozzáadjuk a port és keverőgéppel lassú fordulaton homogén habarcsá keverjük. A habarcs folyadékigénye: CF 200-nál 18-20%, MF 300-nál 29-31%. A fugázóhabarcsot fugázógumi segítségével mélyen a fugákba bedolgozzuk. Az edényidő kb. 30 perc. A fugázott felületet szivaccsal lehetőleg kevés vízzel előmossuk, majd letisztítjuk. A burkolat 7 nap elteltével éri el teljes vegyi terhelhetőségét. BOTON® CF 600 uszodákhoz kifejlesztett speciális szilikonnal zárjuk a sarkokat, csatlakozásokat, dilatációs fugákat és az alapozáshoz a BOTON® P 600 Alapozót használjuk.

Csemperagasztás

A szigetelőhabarcs felhordása

A fugázóanyag bedolgozása

A felület tisztítása

21

Pékségek, élelmiszeripari üzemek burkolata

Töltőüzemek burkolata

Élelmiszeripari üzemekben, mint pl. pékségekben, kenyérgyárakban, csokoládé- és cukorgyárakban, ahol a nagymértékű mechanikai terhelés mellett a takarítógépek és a tisztítószerek miatt komoly vegyi igénybevétel is jelentkezik. Fontos ilyen esetekben olyan padlóburkolatot választani, amely a magas követelményeknek szintén megfelel. A folyamatosan közlekedő kenyereskocsik, targoncák és rakodógépek állandó mechanikai terhelést jelentenek. Amennyiben olyan anyagokat, vegyszereket is tárolnak az épületben, amelyek talajszenynyeződést okozhatnak, akkor a vegyszerálló szigetelést és ragasztót kell alkalmaznunk.

Az élelmiszeripari üzemekben főként a palackozó- és töltőüzemekben működő mosó- és öblítőgépsorok környezete tartós vízterhelésnek kitett területnek számít, ezenkívül itt gyakran dolgoznak forró illetőleg erősen lúgos anyagokkal. Ebben az esetben elengedhetetlen az igénybevétel fokának megfelelő szigetelőanyag, ragasztó és fugázóanyag beépítése. A különleges terhelést jelentő – gőzborotvával történő – tisztítás és a savas tisztítószerek nagymértékű alkalmazása miatt, már a padlóburkolat tervezésekor figyelembe kell venni ezeket a károsító hatásokat.

A rendszer felépítése padlón 1 2 3 4 5

A rendszer felépítése padlón

esztrich / beton / régi kerámiaburkolat BOTON® E 120 2K Alapozó + beszórva kvarchomokkal (régi kerámiaburkolat esetén) BOTACT® M 29 Folyékonyágyazatú flexragasztó / BOTON® TK 150 Saválló ragasztóhabarcs BOTON® TF 150 Sav- és lúgálló fugázó BOTON® SF 400 2K Rugalmas saválló fugatömítő + BOTON® P 400 Alapozó

1 2

3 4

5 6

esztrich / beton / régi kerámiaburkolat BOTACT® MD 28 2K Szigetelőhabarcs (karcgletteléssel) + BOTACT® SB 78 Sarokerősítő szalag beágyazása BOTACT® MD 28 2K Szigetelőhabarcs (felület szigetelése) BOTACT® M 29 Folyékonyágyazatú flexragasztó vagy nagy vegyi terhelés esetén BOTON® TK 150 Saválló ragasztóhabarcs BOTON® TF 150 Sav- és lúgálló fugázó BOTON® SF 400 2K Rugalmas saválló fugatömítő + BOTON® P 400 Alapozó

5

6 4

2

3

4 3

2

2 1

22

5

1

23

Laborhelyiségek, gyógyszer- és festékgyárak burkolata

A termék jellemzői: magas hő- és vegyszerállóság mechanikai terheléssel szemben ellenálló bel- és kültérben egyaránt alkalmazható egészségre ártalmatlan összetétel könnyen bedolgozható Gyógyszer-, festék- és lakkgyárakban, valamint számítógépes termekben, műtőkben, termelőegységekben és laborhelyiségekben egyre nagyobb a kereslet a vezetőképes padlóburkolatra. Számtalan különböző rendszert kipróbáltak már, például elektromos vezetőképességgel rendelkező csempék felhasználásával készítettek elektromosan vezető padlóburkolatot, ez azonban szinte megfizethetetlen volt. Nem hoztak hosszú távú megoldást az elektromosan vezető epoxigyanta fugákkal és az ásványi fugázóhabarccsal végzett kísérletek sem. A 90-es évek eleje óta fejleszt, gyárt és forgalmaz a BOTAMENT® olyan szervetlen ásványi csemperagasztók

24

és fugázóhabarcsokat, amelyek savállóak és egyben tartósan vezetőképesek is. Azokban a helyiségekben, ahol egy robbanásveszélyes gáz-levegő keverék keletkezése miatt el kell kerülni az elektrosztatikus feltöltődésből eredő szikraképződést, elektromosan vezetőképes padlóburkolat kialakítása szükséges. Az elektrosztatikus feltöltődés elkerülése érdekében a töltést már a keletkezés fázisában biztonságosan el kell vezetni. Az elvezetéshez szükséges ellenállás felső határértéke mindenkor a helyi adottságoktól függ, általában megfelelő az R0<106 Ω érték. Különösen gyúlékony vagy robbanásveszélyes anyagok jelenlétében a földelés ellenállását R0<104 Ω értékre kell

szagtalan gőzborotvával tisztítható jó elektromos vezetőképességű csökkenteni, amely a vezetőképesség növelését jelenti. Ezen kívül a vezetőképes csemperagasztókkal és fugázóanyagokkal szemben elvárás a vegyszerállóság is. A BOTON® SF 100 Saválló fugázó és a BOTON® SK 100 fokozottan saválló ragasztóhabarcs megfelel ezeknek a követelményeknek és egyéb termékeinkkel is kombinálható. A vezetőképes padlóburkolatok készítéséről részletes leírás a DIN EN 1081-es szabványban valamint a BOTAMENT® műszaki kiadványaiban olvasható.

Pszeudovezető padlóburkolat

Burkolat elektromosan vezető mázzal

Elektromosan vezető csempékből készült burkolat

1. kis méretű, nem vezetőképes csempék vagy burkolólapok

1. speciális vezető mázzal bevont csempék vagy burkolólapok

1. elektromosan vezetőképes hasított burkolólapok

2. BOTON® SK 100 elektromosan vezető saválló ragasztóhabarcs



3. 1 mm2 keresztmetszetű rézszalag 5x5 m-es rácsozatban



4. BOTON® SF 100 elektromosan vezető saválló fugázó

4. BOTON® SF 100 elektromosan vezető saválló fugázó

4. elektromosan nem vezető fugázóhabarcs


A BOTON® SK 100 kétkomponensű saválló ragasztóhabarcs folyadékigénye 15 tömegszázalék, felhasználása megegyezik a hagyományos cementbázisú ragasztóhabarccsal történő ragasztással. A vezetőképes padlóburkolat fontos tartozéka a vörösréz vezetőszalag, amelyet 5x5 m-es rácsozatban helyezünk a ragasztóágyba. A burkolat elkészítése során az AGI munkalap előírásait, valamint a DIN EN 1081-es szabványt.

A saválló ragasztóágy elkészítése

A rézszalag elhelyezése, burkolás

A BOTON® SF 100 Saválló fugázó két komponensét lassan forgó keverővel homogén állagúvá keverjük. A keverési idő 3 perc, az anyag folyadékigénye kb. 18-20 tömegszázalék.

A fugázóhabarcsot kemény fugázógumi segítségével teljes mélységében a fugákba bedolgozzuk. A felhasználhatósági idő kb. 45 perc. A fugázott felületet enyhén nedves szivaccsal formázzuk, előmossuk, majd rögtön utánna lehetőleg kevés vízzel a felületet tisztára mossuk. Fontos, hogy a fugázóanyag és a burkolat felülete egy síkba legyen. A kivitelezési eljárásról a BOTAMENT® szaktanácsadói készséggel adnak felvilágosítást.

A burkolat tisztítása

A saválló fugázóhabarcs bedolgozása

Sarokfugák elkészítése

Sarokfugák elkészítése

A tágulási fugákat, a fal- és padló csatlakozásánál a sarokfugákat BOTON® SF 400 2K Rugalmas saválló fugatömítővel töltjük ki. Az ásványi aljzatokat ajánlott először BOTON® P 400 Alapozóval kezelni. A burkolat 7 nap elteltével éri el a teljes terhelhetőségét. A vezetőképességet a megfelelő mérőműszerrel ellenőrizzük.

Az ellenállás mérése

25

BOTACT® BP Építőlemezek

A BOTACT® BP Építőlemez extrudált polisztirol keményhab lemez elsősorban konyhai és fürdőszobai felhasználásra, tartó konzolként, előlapként, előkészítőasztal lapjaként a felhasználó fantáziájára bízva.

A BOTACT® BP Építőlemez a két-oldali műanyaghabarcs bevonata és a pótlólagos stabilitás érdekében bedolgozott üvegszövet betét alkalmazása következtében időjárásálló és könnyen alakítható lemez, amely kerámia csempék fogadófelületéül szolgál. Gyors és univerzális felhasználhatósága révén a BOTACT® BP Építőlemez olyan rendszert alkot, amellyel a régi épületek felújításától az új, modern, luxus fürdőszobák kialakításáig mindenhol sikerrel alkalmazható.


A BOTACT® BP Építőlemez kiválóan alkalmas...

polcok padlók falfelületek válaszfalak csőburkolatok mosdóburkolatok mosdók, konzolok kádelőlapok, takarólemezek konyhai előkészítő-asztalok

Nem ragasztható felület esetén az építőlemezt BOTACT®-dübellel lehet rögzíteni.

...és sok egyéb szerkezet készítésére.

Vízálló

Nehezen éghető

Terhelhető

A BOTACT® BP Építőlemez víztaszító tulajdonságú. A lemezek még tartós vízterhelés esetén sem dagadnak vagy vetemednek meg.

A DIN 4102 alapján az égéssel szembeni ellenállása kiváló (B1 osztály), így a BOTACT® BP Építőlemez plusz biztonságot nyújt.

Egy 100 cm hosszú, 60 cm széles és 5 cm vastag lemez megfelelő aljzat és utólagos csempeburkolás esetén nagy húzó-hajlító szilárdságának köszönhetően 500 kg-ig terhelhető.

500 kg

A mosdó konzolját teljes felületen BOTACT® M 21 Flexragasztóval kell bevonni.

A BOTACT®-építőlemez rókafarkú fűrésszel egyszerűen és pontosan méretre vágható. A jelölés után a mosdókagyló helye szúrófűrésszel kivágható.

A lemez minden élét teljes felületen kell ragasztani.

A fugák burkolásakor védőszövetet kell alkalmazni.

26

A lemezt BOTACT® M 21 Flexragasztóval ragasztjuk az alapfelületre.

A csempék biztonságos ragasztását BOTACT® M 21 Flexragasztóval végezzük.

A fugák között vágjuk ki a tisztító nyílás helyét és a kivágott elemet csempével burkoljuk.

27

Fürdőszoba burkolás előtt, a BOTACT® BP Építőlemezek beépítése után

Fürdőszoba burkolás után

MC Bauchemie Kft. Botament Üzletág H-1117 Budapest, Hengermalom utca 47. Telefon: +36 1/481-3850 • Fax: +36 1/481-3855 E-mail: [email protected] • Web: www.botament.hu Zöld szám (ingyenesen hívható): 06-80 622-288

Építőanyagok szakembereknek

Burkolatkészítés rendszerben

Recommend Documents