Brandwerende bescherming van betonnen kanaalplaten met Rockfon Facett platen

Efectis Nederland BV

Efectis Nederland-rapport 2010-Efectis-R0778

Brandwerende bescherming van betonnen kanaalplaten met Rockfon Facett platen

Datum

september 2010

Auteur(s)

P.W.M. Kortekaas Ir. L.M. Noordijk

Aantal pagina's Aantal bijlagen

10 (exclusief bijlagen) 3 (A t/m C)

Opdrachtgever

Rockwool / Rockfon BV Industrieweg 15 6045 JG Roermond Postbus 1160 6040 KD ROERMOND

Projectnaam Projectnummer

Brandwerendheid bescherming van kanaalplaten 2010269

Efectis Nederland BV Centrum voor Brandveiligheid Lange Kleiweg 5 Postbus 1090 2280 CB Rijswijk www.efectis.nl T 015 276 34 80 F 015 276 30 25 E [email protected]

Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden vermenigvuldigd en/of openbaar gemaakt door middel van druk, foto-kopie, microfilm of op welke andere wijze dan ook, zonder voorafgaande toestemming van Efectis. Indien dit rapport in opdracht werd uitgevoerd, wordt voor de rechten en verplichtingen van opdrachtgever en opdrachtnemer verwezen naar de Algemene Voorwaarden voor onder-zoeksopdrachten aan TNO, dan wel de betreffende terzake tussen de partijen gesloten overeenkomst. Het ter inzage geven van het Efectis-rapport aan direct belang-hebbenden is toegestaan. © 2010 Efectis Nederland BV: een TNO bedrijf Voor u ligt een rapport van Efectis Nederland BV (voorheen TNO Centrum voor Brandveiligheid). Efectis Nederland BV en het zusterbedrijf Efectis Frankrijk, zijn sinds 1-1-2008 volle dochters van de Efectis Holding, waarin TNO en het Franse CTICM, participeren. De activiteiten van het TNO Centrum voor Brandveiligheid zijn al sinds 1-7-2006 ondergebracht in Efectis Nederland BV. Dit is ingegeven door de internationale marktontwikkelingen en klantvragen. Om de klantvragen nog beter te kunnen beantwoorden, en een breder pakket aan diensten en faciliteiten van een hoge kwaliteit aan te kunnen bieden, is de internationale samenwerking verder uitgebreid. Dit is gedaan met ervaren, en in de brandveiligheids sector bekende, partners in Noorwegen (Sintef-NBL), Spanje (AfitiLicof), Duitsland (IFT), de Verenigde Staten (SouthWest Research Institute) en China (TFRI). Nadere informatie hierover is te vinden op onze website.

Efectis Nederland-rapport | 2010-Efectis-R0778 | september 2010 |

2 / 10

Rockfon B.V.

Inhoudsopgave 1

Onderwerp............................................................................................................................3

2

Onderzoek ............................................................................................................................3

3

Opdrachtgever .....................................................................................................................3

4

Plaats en data van het onderzoek .......................................................................................3

5 5.1 5.2 5.3

Onderzochte constructie......................................................................................................4 Algemeen...............................................................................................................................4 Methode van assemblage .......................................................................................................4 Materialen ..............................................................................................................................4

6 6.1 6.2 6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3

Afmetingen en montage.......................................................................................................5 Kanaalplaat ............................................................................................................................5 Panelen...................................................................................................................................5 Montage .................................................................................................................................5 Algemeen...............................................................................................................................5 Mechanisch bevestigen - haken .............................................................................................5 Verlijmen ...............................................................................................................................6

7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.5.1 7.5.2

Wijze van onderzoek ...........................................................................................................7 Verificatie proefstuk ..............................................................................................................7 Conditionering .......................................................................................................................7 Volumieke massa en evenwichtvochtgehalte ........................................................................7 Naadwijdten...........................................................................................................................7 Brandproef .............................................................................................................................7 Condities ................................................................................................................................7 Metingen ................................................................................................................................7

8 8.1 8.2 8.3

Resultaten van de brandproef.............................................................................................8 Waarnemingen tijdens de verhitting ......................................................................................8 Grafieken van de meetresultaten............................................................................................8 Meetonzekerheid....................................................................................................................8

9

Conclusies .............................................................................................................................9

10

Voorwaarden en toepassingsgebied....................................................................................9

11

Figuren................................................................................................................................10 Bijlage(n) A Ovencondities B Positie thermokoppels en meetresultaten C Foto’s


3 / 10

Rockfon B.V.

1

Onderwerp In dit meetrapport is de thermische isolatie van Rockfon Facett platen bepaald bij toepassing ter bescherming van betonnen kanaalplaten bij blootstelling aan de standaardbrandkromme.

2

Onderzoek In dit onderzoek is de benodigde dikte van Rockfon Facett panelen bepaald om betonnen kanaalplaten brandwerende te beschermen bij blootstelling aan de standaardbrandkromme. Dit onderzoek wordt uitgevoerd om te voldoen aan de criteria zoals gesteld in de brief van de Bond van Fabrikanten van Betonproducten in Nederland d.d. 16 november 2009, met kenmerk 09.055.16269.WWE/YHE, waarin wordt gesteld dat de betontemperatuur van de kanaalplaten bij brand beperkt moet worden voor specifieke situaties. Kort samengevat, betekent dit dat voor specifieke situaties de betontemperatuur van de kanaalplaten beperkt dient te blijven tot maximaal 200ºC of 400ºC, afhankelijk van de situatie. In dit onderzoek wordt dit gerealiseerd door de kanaalplaten aan de verhitte zijde te voorzien van een plaatmateriaal. De thermische isolatie van het plaatmateriaal zal dan ook op twee criteria getoetst worden: 1) Tijdsduur tot het bereiken van een interfacetemperatuur van 200ºC op de interface tussen plaatmateriaal en beton 2) Tijdsduur tot het bereiken van een interfacetemperatuur van 400ºC op de interface tussen plaatmateriaal en beton

3

Opdrachtgever Rockwool / Rockfon BV Industrieweg 15 6045 JG Roermond Postbus 1160 6040 KD Roermond

4

Plaats en data van het onderzoek De montage van de panelen heeft plaatsgevonden op 28 mei 2010. Het onderzoek heeft op 31 mei 2010 plaatsgevonden in het laboratorium van Efectis Nederland BV in Rijswijk.


4 / 10

Rockfon B.V.

5

Onderzochte constructie

5.1

Algemeen Onderzocht werd een kanaalplaat welke was afgewerkt met Rockfon Facett panelen in twee verschillende dikten.

5.2

Methode van assemblage Stap 1: Plaatsen van kanaalplaat op de oven Stap 2: Montage van Rockfon Facett platen

5.3

Materialen In de tabel hieronder is weergegeven wie de leverancier is van de gebruikte materialen. Tabel 1

Gebruikte materialen

Fabrikant

Materialen

Rockfon

Facett panelen in de dikten 50 en 100 mm

Mechanische

Facetthaken

bevestiging

Metalen inslagpluggen type Powers fasteners

Rockfon Rapid Fix Facett lijm

¬6 x 35 mm VBI

Kanaalplaten VBI 7 kanalen (LxBxH =1800 x 1200 x 200 mm)


5 / 10

Rockfon B.V.

6

Afmetingen en montage In dit hoofdstuk worden de afmetingen en de wijze van montage van de materialen weergegeven.

6.1

Kanaalplaat In Figuur 1 zijn de dimensies weergegeven van de gebruikte kanaalplaten van VBI met hoofdafmetingen: lengte x breedte x hoogte = 1800 x 1200 x 200 mm.

Figuur 1

6.2

Dwarsdoorsnede van de gebruikte kanaalplaten.

Panelen De panelen waren van het type Rockfon Facett met de afmetingen 1200 x 600 mm in twee dikten, 50 en 100 mm.

6.3

Montage

6.3.1

Algemeen In de praktijk kunnen de panelen op twee manieren worden bevestigd, mechanisch bevestigen of verlijmen.

6.3.2

Mechanisch bevestigen - haken In de praktijk worden twee haken in een groot vlak toegepast per lange zijde, een in het midden en twee halve aan de uiteinden. In de test is dit ook gebeurd door aan de einden een deel van de haak weg te knippen. Er zijn dus drie haken gebruikt per plaat. Bij de twee buitenste haken was een van de twee lippen verwijderd. De aangepaste haak zoals gebruikt aan de uiteinden van de van de Rockfon Facett panelen is zoals hierna is weergegeven in Figuur 2.

Efectis Nederland-rapport | 2010-Efectis-R0778 | september 2010 | Rockfon B.V.

Figuur 2

6.3.3

Aangepaste haak t.b.v. montage paneel tijdens de proef

Verlijmen De lijm, type Rockfon Rapid Fix Facettlijm, is verpakt in folieverpakkingen van 600 ml, die geschikt zijn voor verwerking in kitspuiten (handmatig of luchtdruk). De lijm werd aangebracht op het Facett paneel volgens het patroon aangegeven figuur 3. Het patroon op het 100 mm is iets uitgebreider doordat daar een tweetal extra rillen in de breedte van het paneel werden aangebracht. De benodigde hoeveelheid lijm is ca. 1 verpakking per 3 platen. Vervolgens werd de plaat in de gewenste positie aangebracht. Daarna werd de plaat aangedrukt met een spaan over het gehele oppervlak.

Figuur 3

Lijmpatroon op 50 mm dikke paneel

6 / 10


7 / 10

Rockfon B.V.

7

Wijze van onderzoek

7.1

Verificatie proefstuk Gedurende de inbouw werden de gebruikte materialen en onderdelen gecontroleerd aan de hand van de verstrekte gegevens. Efectis Nederland is op generlei wijze betrokken bij de selectie van de proefstukonderdelen.

7.2

Conditionering Vanaf de opbouw van de kanaalplaat met Rockfon Facett panelen tot aan de beproeving bevond de onderzochte constructie zich in de beproevingshal van Efectis Nederland. Gedurende deze periode waren de omgevingscondities van deze ruimte: − Omgevingstemperatuur: 20±5°C; − Relatieve vochtigheid: 50±10%.

7.3

Volumieke massa en evenwichtvochtgehalte De volumieke massa en het evenwichtsvochtgehalte van de gebruikte Rockfon Facett panelen zijn gegeven in Tabel 3. Tabel 3

Volumieke massa’s en vochtgehalte van Rockfon Facett panelen Materiaal

7.4

Dikte

Volumieke massa

Vochtgehalte

[kg/m3 ]

[%]

Rockfon Facett paneel

50

102

0,3

Rockfon Facett paneel

100

90

0,4

Naadwijdten De Rockfon Facet platen zijn met de kopse randen stotend tegen elkaar bevestigd.

7.5

Brandproef

7.5.1

Condities Het proefstuk werd verhit volgens de standaard brandkromme zoals beschreven is in EN 1363-1. De overdruk in de oven bedroeg 20 Pa.

7.5.2

Metingen Gedurende de verhitting werden de hieronder vermelde zaken gemeten en geregistreerd.


8 / 10

Rockfon B.V.

Ovencondities: De gastemperaturen in de oven met plaatthermokoppels; Overdruk in de oven, gemeten op 100 mm vanaf de onderzijde van het proefstuk. Proefstuk: De temperatuur aan het oppervlak in de kanaalplaat, m.b.v. 9 thermokoppels. Omgeving: Omgevingstemperatuur in de beproevingshal. De op het proefstuk aangebrachte thermokoppels zijn aangegeven in Figuur C1.

8

Resultaten van de brandproef

8.1

Waarnemingen tijdens de verhitting Tijdens de verhitting zijn de observaties gedaan zoals hieronder besproken wordt. Foto’s van voor en tijdens de beproeving zijn opgenomen in Bijlage C. Codes A = 50 mm verlijmd B= 50 mm mechanisch bevestigd C = 100 mm verlijmd Tijd 0 15 45 58 80 90 122 151

8.2

Waarneming Aanvang verhitting Glasvlies laat plaatselijk los Glasvlies bij B laat los Vlies van paneel A ,gelijmd dun, komt los en valt C beton spat Bij plaat A scheuren in oppervlak zichtbaar Plaat bij B komt los Einde van de verhitting

Grafieken van de meetresultaten De meetresultaten in de vorm van grafieken zijn gegeven in Bijlagen A, B en C. Gedurende de verhitting voldeden de temperatuur en luchtsnelheid buiten de oven aan de gestelde eisen in EN 1363-1: 1999.

8.3

Meetonzekerheid Door de aard van brandwerendheidsproeven, waarbij verschillende niet-lineaire effecten in zowel de testopstelling als ook het proefstuk een rol spelen die elkaar onderling beïnvloeden, is het op dit moment niet mogelijk om een onderbouwde kwantificering van de meetonzekerheid te geven.


9 / 10

Rockfon B.V.

9

Conclusies Doel van het uitgevoerde onderzoek was om de benodigde dikte van de Rockfon Facett vast te stellen, zodanig dat de oppervlaktetemperatuur van een voorgespannen betonnen kanaalplaat onder de 200°C of 400°C blijft bij blootstelling aan de standaardbrandcurve. Deze criteria zijn vastgelegd in de brief van de Bond van Fabrikanten van Betonproducten in Nederland d.d. 16 november 2009 1, waarin voor een aantal gevallen aanvullende criteria ten aanzien van brandwerende isolatie van kanaalplaten gesteld zijn. De uitkomsten van de testen zijn hierna in tabelvorm weergegeven. Tabel 4

Tijdsduur tot het bereiken van de criteria bij verschillende dikten van de Rockfon Facett panelen

10

Dikte (mm)

Bevestigingsmethode

50 50 100

verlijmd mechanisch verlijmd

Tijdsduur (min) Criterium: T < 200°C 113 28 80

Tijdsduur (min) Criterium: T < 400°C 125 64 80

Voorwaarden en toepassingsgebied Dit rapport geeft de methode van assemblage, de test condities en de resultaten weer van Rockfon Facett als brandwerende isolatie voor voorgespannen betonnen kanaalplaten. Het testresultaat is uitsluitend geldig voor enkellaags systemen met gelijke bevestigingsmiddelen en ankerpatronen zoals getest. De volgende wijzigingen mogen worden aangebracht: − plaatdikten 50 mm en 60 mm mogen worden bevestigd met verlijming. Het lijmpatroon dient dan gelijk te zijn aan die van het geteste 50 mm dikke paneel; − plaatdikten 80 mm en 100 mm mogen worden bevestigd met verlijming. Het lijmpatroon dient dan gelijk te zijn aan die van het geteste 100 mm dikke paneel.

P.W.M. Kortekaas

Ir. L.M. Noordijk

Voor u ligt een rapport van Efectis Nederland BV (voorheen TNO Centrum voor Brandveiligheid). Efectis Nederland BV en het zusterbedrijf Efectis Frankrijk, zijn sinds 1-1-2008 volle dochters van de Efectis Holding, waarin TNO en het Franse CTICM, participeren. De activiteiten van het TNO Centrum voor Brandveiligheid zijn al sinds 1-7-2006 ondergebracht in Efectis Nederland BV. Dit is ingegeven door de internationale marktontwikkelingen en klantvragen. Om de klantvragen nog beter te kunnen beantwoorden, en een breder pakket aan diensten en faciliteiten van een hoge kwaliteit aan te kunnen bieden, is de internationale samenwerking verder uitgebreid. Dit is gedaan met ervaren, en in de brandveiligheids sector bekende, partners in Noorwegen (Sintef-NBL), Spanje (AfitiLicof), Duitsland (IFT), de Verenigde Staten (SouthWest Research Institute) en China (TFRI). Nadere informatie hierover is te vinden op onze website.

1

kenmerk 09.055.16269.WWE/YHE


11

Figuren

Rockfon Facett haak

10 / 10


A

Ovencondities

Figuur A1: Gemeten gastemperaturen in de oven Figuur A2: Relatieve afwijking van de oventemperaturen Figuur A3: Gemeten overdruk in de oven Figuur A4: Omgevingstemperatuur in het laboratorium tijdens de brandproef

Bijlage A | 1/5


Bijlage A | 2/5

Rockfon B.V.

Project : Rockfonplaten

Efectis Nederland, Centrum voor Brandveiligheid

gastemperaturen in de oven

Datum: 31-mei-10

Projectnr : 2010269

1400

1200

Temperatuur [°C] ===>

1000

stbmax stbmin tov 1 tov 2 tov 3 tov 4 tov 5 tov 6

800

600

400

200

0 0

20

40

60

80

Tijd [min] ===>

Figuur A1

100

120

140

160


Bijlage A | 3/5

Rockfon B.V.



Afwijking stookcurve conform EN 1363-1

Datum: 31-mei-10

Projectnr : 2010269

20

10

Afwijking stookcurve [%] ===>

0

-10

-20

EN+ ENafw_ISO

-30

-40

-50

-60

-70 0

20

40

60

80

Tijd [min] ===>

Figuur A2

100

120

140

160


Bijlage A | 4/5

Rockfon B.V.


Efectis Nederland, Centrum voor Brandveiligheid Datum: 31-mei-10

Projectnr : 2010269

40 35 30

Druk [Pa] ===>

25 20 15 10 5 0 -5 -10 0

20

40

60

80

Tijd [min] ===>

Figuur A3

100

120

140

160


Bijlage A | 5/5

Rockfon B.V.


Efectis Nederland, Centrum voor Brandveiligheid Datum: 31-mei-10

Projectnr : 2010269

20 19.5


19 18.5 18 17.5 17 16.5 16 15.5 15 0

20

40

60

80

Tijd [min] ===>

Figuur A4

100

120

140

160


B Positie thermokoppels en meetresultaten Figuur B1: Positie thermokoppels

Figuur B2: Interface temperaturen systeem 100 mm gelijmd

Figuur B3: Interface temperaturen systeem 50 mm gelijmd

Figuur B4: Interface temperaturen systeem 50 mm mechanisch bevestigd

Bijlage B | 1/5


Bijlage B | 2/5

Rockfon B.V.

Ingefreesde thermokoppels aan de verhitte zijde van het proefstuk

0.40m

#1

#2

#3

0.20m oplegging 1.20m

#4

#5

#6

#7

#8

#9

oplegging

0.40m 0.20m

0.20m

0.20m

0.40m

0.40m

0.15m

1.50m 1.80m

Figuur B1: Positie thermokoppels

0.55m

0.15m


Bijlage B | 3/5

Rockfon B.V.



dik gelijmd

Datum: 31-mei-10

Projectnr : 2010269

1400

1200

tkc 1 tkc 2 tkc 3 tkc 4 tkc 5 tkc 6 tkc 7 tkc 8 tkc 9 200°C 400°C


1000

800

600

400

200

0 0

20

40

60

80

Tijd [min] ===>

Figuur B2

100

120

140

160


Bijlage B | 4/5

Rockfon B.V.



dun gelijmd

Datum: 31-mei-10

Projectnr : 2010269

900

800


700

tka 1 tka 2 tka 3 tka 4 tka 5 tka 6 tka 7 tka 8 tka 9 200°C 400°C

600

500

400

300

200

100

0 0

20

40

60

80

Tijd [min] ===>

Figuur B3

100

120

140

160


Bijlage B | 5/5

Rockfon B.V.



dun mechanisch

Datum: 31-mei-10

Projectnr : 2010269

1200


1000

tkb 1 tkb 2 tkb 3 tkb 4 tkb 5 tkb 6 tkb 7 tkb 8 tkb 9 200°C 400°C

800

600

400

200

0 0

20

40

60

80

Tijd [min] ===>

Figuur B4

100

120

140

160


C Foto’s

Foto 1: Proefstukken voor de proef

Bijlage C | 1/4


Foto 2: Aanzicht na verhitting en afkoelen

Bijlage C | 2/4


Foto 3: Onderzijde kanaalplaten na verhitten en afkoelen

Bijlage C | 3/4


Foto 4: Onderzijde kanaalplaat na verwijderen 100 mm Facett plaat

Bijlage C | 4/4

Brandwerende bescherming van betonnen kanaalplaten met Rockfon Facett platen

Recommend Documents