BOUW Inspirator
Case: Siemens Industrial Turbomachinery
‘Kingspan levert een mooi product, kwalitatief meer dan goed en ze hebben het allemaal just-in-time geleverd’. (Chris Bouwman, Facility Services Manager).
Overall Winner The
sustainability awards
07
B O U W C a s e :
I n s p i r a t o r S i e m e n s I n d u s t r i a l
Siemens Industrial Turbomachinery renoveert dak met Kingspan X-Dek in hoog tempo In het Overijsselse Hengelo is een grote industriële Siemens-afdeling gevestigd. Het gaat om Siemens Industrial Turbomachinery B.V., een voormalige Stork-vestiging, waar technologische ontwikkeling en tests plaatsvinden op het gebied van compressoren voor industriële applicaties van olie- en gasplatforms. Op deze historische plek in Hengelo staan tussen de nieuwe enkele historische loodsen. Zoals een gebouw uit 1896 met plat dak, dat hoognodig gerenoveerd diende te worden. Kingspan adviseerde Siemens en leverde het unieke X-Dek platdak paneel. Hulp bij boren Op het immense terrein van Siemens in Hengelo, vlak achter het centraal station, gebeuren indrukwekkende dingen. Enerzijds geeft deze Siemens-vestiging service en reparatie aan bestaande compressormachines, anderzijds verzorgt men hier het testen van nieuwe machines en het verzendklaar maken alsmede het opbouwen en testen. Op zich een tak van sport die niet direct verwacht wordt binnen het portfolio van Siemens, dat in Nederland heel breed is. Het Hengelose bedrijf komt dan ook voort uit Stork en is de afgelopen tientallen jaren al meerdere keren onderwerp van fusies en overnames geweest, niet alleen in Nederland maar vooral ook daarbuiten. Sinds 2001 hangt de naam Siemens op de gevels en is het een component van de gelijknamige Duitse tak. Wereldwijd werken er 450.000 mensen bij dit onderdeel. En toch blijft het een vreemde eend in de bijt binnen de totaalactiviteiten van Siemens. De doelgroep bestaat uit grote klanten in de wereld van gas- en oliemaatschappijen zoals Shell en de NAM. Deze maatschappijen verdienen hun geld onder meer met het aanboren van olie- en gasvelden. Aanvankelijk komt deze materie spontaan naar boven na de eerste boring, maar naarmate de druk afneemt moet de compressie worden overgenomen door de machines van Siemens. De immens grote compressiemachines zorgen er vanaf een bepaald break-even punt voor dat de druk wordt opgevangen. De betrouwbaarheidseisen zijn extreem hoog, want de apparaten moeten 24 uur per dag 7 dagen per week jarenlang omgelimiteerd draaien.
Tu r b o m a c h i n e r y.
Achterstallig onderhoud Als hoofd van de facilitaire afdeling van Siemens in Hengelo is Chris Bouwman degene die ook de panden beheert. Toen hij bij Siemens kwam zag hij het enorme achterstallig onderhoud aan één van de hallen. Bouwman: ‘Het gaat om een pand uit 1896 dat geheel gerenoveerd moest worden. Ook het dak was nog van 1896. Het pand zag er niet florissant meer uit: het platte dak lekte als een mandje en de vloeren en wanden waren aan een rigoreuze renovatie toe. Ook arbo-technisch voldeed het in zijn geheel niet meer. Wij huren het gebouw nog van Stork, maar moesten dit wel voor eigen rekening opknappen. Dat hebben we dus maar snel gedaan, want wij hadden nieuwe bedoelingen met het pand’. De betreffende hal was voor de renovatie een combinatie van leegstaande hal, opslagruimte en gedeeltelijk electrowerkplaats. Volgens Bouwman was er dringend behoefte om die ruimte anders in te zetten: ‘Eigenlijk was het een enorm rommelhok. Ons doel was om dit om te bouwen naar ons centraal magazijn en dito opslag. Tevens wilden we hier de afdeling binnenkomende goederen op moderne wijze onderbrengen, dus met een scherpe registratie, autorisatie, keuring, meting en dergelijke. Allemaal maatwerk dat
noodzakelijk en goed moet gebeuren voordat de materialen verder het afgeleide productieproces ingaan. Dat kun je niet doen in een rommelhoek. Een grondige renovatie was van doorslaggevend belang’.
Siemens Industrial Turbomachinery B.V., Hengelo Opdrachtgever: Siemens Industrial Turbomachinery B.V., Hengelo Chris Bouwman, Facility Services Manager Projectbegeleiding:
‘Het feit dat deze prefab dakpanelen op projectspecifieke lengtes geproduceerd konden worden was een bijkomend voordeel’.
GMA Facility Services, Alphen aan den Rijn Projectpartner Dak- en Gevelbekleding:
(Chris Bouwman, Facility Services Manager).
Kingspan BV, Dodewaard Toegepaste materialen: 2.000 m2 X-Dek platdakpanelen type Longspan / Multispan
Siemens Industrial Turbomachinery
‘Wij zijn zeer tevreden over het verloop en over de keuze van de materialen’. (Chris Bouwman, Facility Services Manager).
B O U W C a s e :
I n s p i ra t o r S i e m e n s I n d u s t r i a l
Facilitaire ondersteuning
Tu r b o m a c h i n e r y.
Richtlijnen
Het gehele project werd uitbesteed aan GMA Facility Services Samen met GMA werd een aantal richtlijnen uit Alphen aan den Rijn. Bouwman legt uit waarom: ‘Dat komt geformuleerd waaraan het nieuwe dak moest omdat een facilitaire afdeling binnen onze organisatie voldoen. Dat het dak goed moest isoleren en betrekkelijk nieuw was en we gewoon goede begeleiding waterdicht moest zijn spreekt voor zich. nodig hadden. Het ging om achterstallig onderhoud in een hal Er hoefden in principe geen lichtkoepels in, van 3.000 m2 oppervlakte. Al snel kwam in de analyse van maar in de toekomstige optie moest wel voorzien kunnen worden. De prijs/kwaliteit verhouding GMA naar voren dat ook het dak vervangen moest worden. moest goed zijn en met name de bouwsnelheid GMA was ook het bedrijf dat met Kingspan naar voren was van doorslaggevend belang. ‘We hadden een kwam als preferred supplier van het nieuwe dakmateriaal. totale renovatieperiode ingepland van vijf maanden We hadden natuurlijk ons wensen- en eisenpakket. Ik ben met aan het eind van dat proces het vernieuwen van mijzelf toen gaan verdiepen in de added-value concepten het dak, inclusief het vervangen van de dakspanten. van Kingspan en de portfolio van haar collega-aanDie planning kwam dus heel precies. En tijdens het bieders. Ik ben op internet gaan zoeken en vergelijken, renovatieproces moesten de activiteiten in de heb me verdiept in de laatste ontwikkelingen en ben omliggende loodsen ongestoord door kunnen gaan. met hen gaan praten over de juiste oplossing van ons We kunnen wel zeggen dat het zonder problemen probleem. Het was ons al snel duidelijk dat Kingspan verlopen is’, aldus Bouwman. Bij de renovatie van een met grote afstand de enige partner is die onderoud gebouw kom je van alles tegen. Daar komt bij dat steunend aan de advisering en verkoop van kwalitatief het pand oorspronkelijk voor andere doeleinden is hoogwaardige dak-en gevelpanelen tegen een goede gebouwd. Er moest dus architectonisch veel worden kwaliteit/prijs verhouding en korte levertijden een aangepast. ‘We hebben tijdens de renovatie veel rare uitgebreide service verleent in het ontwerp- en dingen moeten oplossen, zoals kieren afdichten, verzakafter-salestraject. Ik ben zelfs nog in de fabriek in king in het dak wegwerken, naden wegwerken en Engeland gaan kijken om me te laten overtuigen van dergelijke. Ons gespecialiseerde montagebedrijf heeft daar het uitgekiende productieproces. Daarnaast heb ik goed bij geholpen. Aan de andere kant blijft het wel een me goed laten voorlichten over de essentïele fabriekshal en geen toonzaal. Een pragmatische instelling isolatieaspecten. Ik had tot dan geen weet van was dus wel handig’. hoogrendements & PIR-hardschuim dat voor een periode van 25 jaren op thermische stabiliteit gegarandeerd kan worden. Het feit dat deze prefab dakpanelen op projectspecifieke lengtes geproduceerd konden worden was een bijkomend voordeel omdat hierdoor potentïele isolatie- lekken tot een minimum beperkt konden worden.
Longspan en Multispan Kingspan kreeg de opdracht voor het leveren van de dakpanelen. In totaal is er ca. 2.000 m2 X-Dek in de types Longspan en Multispan geleverd. Het X-Dek Longspan materiaal is een geïsoleerd platdak sandwichpaneel specifiek ontwikkeld ten behoeve van platte daken. X-Dek Longspan is geheel ontworpen, uitgevoerd en gecertificeerd volgens de regelgeving in de Nederlandse bouw. Eenvoudig gezegd is X-Dek Longspan een volgeschuimd 107profiel, voorzien van een ongeprofileerde staalplaat als toplaag. Als waterdichte afwerking moet minimaal een enkellaags dakbedekkingssysteem (PVC, EPDM, etc.) worden toegepast. Meerlaags kunnen alle willekeurige dakbedekkingssystemen worden toegepast. In de basisuitvoering is de oppervlaktebehandeling verzinkt staal, voorzien van een kunststof film, die de hechting van chemisch (verlijmde) aangebrachte afwerklagen mogelijk maakt. De dakbedekking kan ook mechanisch worden bevestigd.
‘Niet alleen de snelheid van leveren was een sterk punt, ook de snelheid van bouwen, (Chris Bouwman, Facility Services Manager).
De Longspan-panelen zijn geschikt voor grote overspanningen, tot 7,5 meter. Het materiaal is zeer stijf en kent een geringe doorbuiging. Een ander voordeel is dat aan de binnenzijde geen bevestigers zichtbaar zijn. Door dit sandwichpaneel als constructief onderdeel van de dakdraagstructuur te integreren, kan de staalconstructie worden geoptimaliseerd waardoor besparingen gerealiseerd kunnen worden in staal en de fundering. De X-Dek Multispan platdakpanelen zijn speciaal ontwikkeld voor platte daken met een partïeelgebrande, mechanisch- of chemisch (verlijmde) aangebrachte dakbedekking, die te allen tijde als waterdichte afwerking op het systeem te worden aangebracht. Dit systeem is uitermate geschikt voor toepassing op industriële, commerciële en kantoorgebouwen. De Multispan-panelen zijn geschikt voor overspanningen tot 6 meter. Bouwsnelheid Na de opdracht aan de fabriek waren de dakpanelen vervolgens snel op de bouwplaats bij Siemens in Hengelo. Niet alleen de snelheid van leveren was een sterk punt, ook de snelheid van bouwen. Bouwman: ‘Door de strakke planning kwam alles heel nauw. De panelen zijn op klantspecificatie door Kingspan gemaakt, dus er mocht ook absoluut niets fout gaan anders zouden we onnodige vertraging oplopen. In feite was het één doorlopend proces, van de vrachtwagens aan het hek tot de montage van de dakpanelen. Het liep geweldig. Eigenlijk hebben we wat het dak betreft geen enkele knelpunt gekend. Daar komt bij dat binnen Siemens de veiligheidseisen heel hoog zijn. Wij kunnen het ons niet veroorloven dat er ongelukken gebeuren. De veiligheid van de medewerkers staat hier voorop. Ook daarin heeft Kingspan prima meegedacht. Het feit dat de montage van deze dakpanelen razendsnel verliep betekende dat het veiligheidsrisico tijdens de werkzaamheden van korte duur was. In het kader van Health en Safety procedures werden er dus bonuspunten gescoord! Wij zijn zeer tevreden over het verloop en over de keuze van de materialen. Kingspan levert een mooi product, kwalitatief meer dan goed en ze hebben het allemaal just-in-time geleverd.’
Vormgeving 08: www.hvcbv.nl
Kingspan B.V. • Voorenswei 1 Postbus 13 • 6669 ZG Dodewaard Tel. (0488) 417 417 • Fax (0488) 417 400 Email:
[email protected] • www.kingspan.nl
Kingspan nv/sa • Bouwelven 17 Industriepark Klein Gent • 2280 Grobbendonk Tel. +32 (0) 14 23 25 35 • Fax +32 (0) 14 23 25 39 Email:
[email protected] • www.kingspan.be
