BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV


NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

1/64

Dátum: 2014.03.28.


TARTALOMJEGYZÉK 1. BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK ................................................................................................ 4 2. A GÉP ISMERTETÉSE ......................................................................................................... 5 2.1. A gép rendeltetése és üzemideje..................................................................................... 5 2.2. A gép háromnézeti képe ................................................................................................. 5 2.3. A gép fő részei .............................................................................................................. 10 2.4. Műszaki adatok ............................................................................................................. 11 2.5. Tartozékok .................................................................................................................... 23 2.6. A munkaasztal és a T-hornyok ..................................................................................... 24 2.7. Szerszámbefogó és behúzógomba ................................................................................ 25 2.8. Kezelői pozíciók és zajértékek ..................................................................................... 29 3. SZÁLLÍTÁS, MOZGATÁS ÉS TELEPÍTÉS ..................................................................... 34 3.1. A gép szállítása becsomagolt állapotban ...................................................................... 34 3.2. A gép emelése............................................................................................................... 35 3.2.1. A gépágy felemelése .......................................................................................... 35 3.2.2. A kiegészítő gépágy felemelése ......................................................................... 36 3.2.3. Y és Z irányú rész felemelése ............................................................................ 36 3.2.4. B-XX15 sorozatú gépek felemelése................................................................... 37 3.2.5. B-2616/B-3116 gépek felemelése ...................................................................... 37 3.2.6. Egyéb géprészek felemelése .............................................................................. 38 3.3. A padlózatra előírt követelmények ............................................................................... 39 4. A GÉP TELEPÍTÉSE ÉS ÜZEMELTETÉSÉNEK ELŐKÉSZÍTÉSE ............................... 47 4.1. Környezeti követelmények ........................................................................................... 47 4.2. Ellátórendszerek ........................................................................................................... 47 4.2.1. Áramellátás és földelés ...................................................................................... 47 4.2.2. Sűrített levegővel és kenőolajjal történő ellátás................................................. 48 4.2.3. Kenőolaj ............................................................................................................. 48 4.2.4. Forgácsolóolaj .................................................................................................... 49 4.2.5. Hűtőolaj.............................................................................................................. 49 4.2.6. A hűtőolajtartály tisztítása ................................................................................. 49 4.3. A gép első ellenőrzése és átvizsgálása ......................................................................... 49 4.3.1. A rögzítőkeretek eltávolítása ............................................................................. 49 4.3.2. A korróziógátló olaj eltávolítása ........................................................................ 50 4.3.3. Szintezés............................................................................................................. 50 4.4. Végellenőrzés a gép indítását megelőzően ................................................................... 51 4.5. A főorsó bejáratása ....................................................................................................... 51 4.6. A szerszám főorsóban való rögzítésének és abból való kioldásának működtetése ...... 52 NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

2/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 5. KARBANTARTÁS ÉS BEÁLLÍTÁS ................................................................................. 53 5.1. Rendszeresen végrehajtandó karbantartás .................................................................... 53 5.1.1. Naponta végrehajtandó ellenőrzések ................................................................. 53 5.1.2. Havonta egyszer végrehajtandó karbantartási feladatok .................................... 53 5.1.3. Háromhavonta egyszer végrehajtandó karbantartási feladatok ......................... 53 5.1.4. Hathavonta egyszer végrehajtandó karbantartási feladatok ............................... 53 5.2. A gépen végrehajtandó beállítások ............................................................................... 53 5.2.1. A csúszóvezetékek beállítása ............................................................................. 53 5.3. Üzemeltetés előtt végrehajtandó ellenőrzések.............................................................. 54 5.4. Különös figyelmet igénylő helyek................................................................................ 54 5.5. A főorsó hűtőrendszere................................................................................................. 55 5.6. A polikarbonát ablaklap cseréje ................................................................................... 56 5.7. A hidraulikaegységben levő olaj cseréje ...................................................................... 56 5.8. A hűtő-kenő folyadék tartály tisztítása ......................................................................... 57 5.9. A forgács eltávolítása ................................................................................................... 57 6. HIBABEHATÁROLÁS ....................................................................................................... 58 7. MELLÉKLET ...................................................................................................................... 59 7.1. Hidraulika rendszer (főorsóba fogott szerszám – automatikus palettaváltó (APC)) .... 59 7.2. Pneumatikaegység ........................................................................................................ 62 7.3. Kenési helyek ............................................................................................................... 63 7.4. Használható kenőanyagok ............................................................................................ 64 7.5. Speciális kiakasztó szerszám ........................................................................................ 64


3/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 1. BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK A gép üzemeltetését megelőzően olvassa el ezt a gépkönyvet, és teljes mértékben értse meg annak tartalmát annak érdekében, hogy ne következzen be személyi sérülés vagy a gép károsodása. Az üzembiztonság érdekében a gépburkolat mozgatható része elektromágneses reteszelőkapcsolóval van ellátva. Lehetnek munkadarabok, amelyek gyúlékonyak. Ezen a gépen ilyen munkadarab megmunkálását ne végezze. Körültekintéssel kezelje a munkadarabot és a forgácsolószerszámokat. A munkadarabot rögzítse megfelelően befogókészülékekkel. A szerszámtartókat is rögzítse megfelelően a szerszámtárban és a főorsóban. Karbantartás végrehajtásakor áramtalanítsa a gépet. Szakképzetlen személy nem üzemeltetheti a gépet, csak miután elvégezte a szakmai képesítést adó tanfolyamot. Meg kell akadályozni azt, hogy jogosulatlan vagy szakképzetlen személy hozzáférhessen villamosszekrényhez, motorhoz, transzformátorhoz és jelfogószekrény (csatlakozókhoz). A tanfolyam során olvassa el figyelmesen a gépkönyvet és a kezelési utasítást, ismerje meg a gép minden részét és a parancsokat. Kérdéseivel forduljon a tanfolyam oktatójához, jól sajátítsa el a gép minden funkciójára vonatkozó tudnivalót. Minden kezelőnek tudnia kell, hogy hol helyezkednek el a vészleállító gombok, mik azok funkciói, s mikor és hogyan kell azokat használni. Győződjön meg arról, hogy a gép megfelelően földelve lett. Ne próbálja meg kikerülni a biztonsági eszközöket, a védőborításokat, az érzékelőket és a reteszelőeszközöket. Ne próbáljon meg karbantartást végezni a még működő gépen. A karbantartás, javítás vagy tisztítás idejére áramtalanítsa a gépet. Anyagok fel- vagy lerakodása és más műveletek során a kezelő viseljen védőlábbelit és védőkesztyűt. Soha ne működtesse a gépet, ha a munkahely környezetében robbanás lehetőségének veszélye áll fenn. Ha a gépen befejezték a karbantartási és javítási munkákat, győződjön meg arról, hogy e tevékenységek során a gépről leszerelt minden alkatrészt visszaszereltek eredeti helyére. A gép indítását megelőzően feltétlenül ellenőrizze, hogy a borításokat és a burkolatokat viszszaszerelték eredeti helyükre. Ellenőrizze a biztonsági eszközök működőképességét. Ne viseljen szabadon lebegő ruházatot, nyakláncot vagy karkötőt annak érdekében, hogy a gép mozgó alkatrészei ne ragadhassák magukkal. A műszaki adatok előzetes értesítés nélküli változtatásának jogát fenntartjuk.


4/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 2. A GÉP ISMERTETÉSE 2.1. A gép rendeltetése és üzemideje A gépet csak hideg fémek és műanyagok megmunkálására tervezték. Más jellegű munkák végzése a gépen tilos. A gépen ne végezze olyan anyagok megmunkálását, mint amilyen a fa, az üveg, a fémpor, a kerámia és a mérgező anyagok. A gép üzemideje 10 év. 2.2. A gép háromnézeti képe PV-16


5/64

Dátum: 2014.03.28.


PV-1313


6/64

Dátum: 2014.03.28.


PV1813


7/64

Dátum: 2014.03.28.


PV-2313


8/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV B/BMC

Típus B/BMC-2015 B/BMC-3015 B/BMC-2616 B/BMC-3116 B/BMC-4116 B/BMC-2622 B/BMC-3122 B/BMC-4122 B/BMC-5122 B/BMC-3127 B/BMC-4127 B/BMC-5127 B/BMC-4131 B/BMC-5131 B/BMC-6131 B/BMC-8131

A 2895 2895 3745 3745 3745 4100 4100 4100 4100 4680 4680 4680 5000 5000 5000 5000

B 4200 4200 4380 4380 4380 4450 4450 4450 4450 4450 4450 4450 4700 4700 4700 4700


C 1875 1875 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960

D 250 250 1035 1035 1035 1035 1035 1035 1035 1035 1035 1035 1035 1035 1035 1035 9/64

E 4600 6600 5700 6700 8700 5620 6620 8620 10620 6620 8620 10620 8620 10 620 12 620 14 620

F 5690 6690 7745 8745 10745 7340 8340 10 340 12 340 9550 11 550 13 550 11 000 12 500 14 000 16 000

G 1710 1710 1915 1915 1915 2470 2470 2470 2470 2970 2970 2970 3200 3200 3200 3200

H 1595 1595 1595 1595 1595 1595 1595 1595 1595 1595 1595 1595 1595 1595 1595 1595

J 4625 4625 5055 5055 5055 5610 5610 5610 5610 6110 6110 6110 6600 6600 6600 6600

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 2.3. A gép fő részei

Tétel 1 2 3 4 5 6 7 8

Megnevezés Villamosszekrény Géposzlop Lámpa Kezelőkonzol Kiegészítő gépágy Teljes gépburkolat Teleszkópos vezetékvédelem Golyósorsó


Tétel 9 10 11 12 13 14 15 16

Megnevezés Gépágy Porvédő borítás Főorsóház Munkaasztal Pedál Szivattyú Olaj/víz tartály Olaj víz elkülönítő 10/64

Tétel 17 18 19 20 21 22 23 24

Megnevezés Forgácsszállító kocsi Forgácselvezető Szán Híd Hidraulikaegység Hidraulika akkumulátor Hűtő Szerszámtár Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 2.4. Műszaki adatok PV-16

Adat

Érték PV-16

Munkaasztal befoglaló mérete [mm2] T-horony mérete [mm] Munkaasztal terhelhetősége [kg] X, Y és Z irányú munkaúthossz [mm] A főorsóhomlok távolsága az asztal síkjától [mm] FŐORSÓ Főorsókúp Behúzógomba Főorsó fordulatszám (direkt hajtás) [min–1]

1300×610 4×18×125 1000 1120/610/460 150÷610

maró-motororsó direkt hajtás *

ELŐTOLÁS X, Y és Z irányú gyorsmenet [m · min–1] X, Y és Z irányú előtolás [m · min–1] AUTOMATIKUS SZERSZÁMCSERÉLŐ Szerszámtár kapacitása [db szerszám] Szerszámcsere megoldás Maximális szerszámátmérő [mm]

48/48/36 32 24* 40 bütykös vezérlés

Maximális szerszámhossz [mm] Maximális szerszámtömeg [kg] Vezérlő MOTOROK X, Y és Z irányú előtolás motorok teljesítménye [kW] Főorsómotor S1/S2 30 min teljesítménye [kW] Főorsó hűtőanyag-szivattyú teljesítménye [kW] Automatikus kenőrendszer szivattyú teljesítménye [W] Hűtő-kenő folyadék szivattyú teljesítménye [kW] Szükséges levegőnyomás [bar] Szükséges műhelytér [mm3] A gép nettó tömege [kg] A műszaki adatok előzetes értesítés nélküli változtatásának jogát fenntartjuk. * Opcionális


BT-40* CAT-40 MAS-BT-40/P40-T 20 000 12 000

11/64

∅75 300 7 NCT 201 4,0/4,0/7,0 15/18,5 0,4 0,12 0,8 5,88 (6 Kg/cm2) 3472×2973×3047

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV PV-1313/1813/2313

Adat 2

Munkaasztal befoglaló mérete [mm ] T-horony mérete [mm] Munkaasztal terhelhetősége [kg] X, Y és Z irányú munkaúthossz [mm] A főorsóhomlok távolsága az asztal síkjától [mm] FŐORSÓ Főorsókúp Behúzógomba Főorsó fordulatszám áttétel nélkül [min–1] ELŐTOLÁS X, Y és Z irányú gyorsmenet [m · min–1] X, Y és Z irányú előtolás [m · min–1] AUTOMATIKUS SZERSZÁMCSERÉLŐ Szerszámtár kapacitása [db szerszám] Szerszámcsere megoldás Maximális szerszámátmérő [mm]

PV-1313 1500×1300 8×22×160 4000 1300/1300/800 200÷1000

PV-2313 2500×1300 8×22×160 6000 2300/1300/800 200÷1000

BT-40* CAT-40 BT-40* CAT-40 BT-40* CAT-40 MAS-BT-40/40-T MAS-BT-40/40-T MAS-BT-40/40-T 15 000 15 000 15 000 24/24/20 10

24/24/20 10

24/24/20 10

24* 40 bütykös vezérlés



∅75 300 7 NCT 201

∅75 300 7 NCT 201

14,0/7,0/7,0 11/15 0,75 0,12 0,8 5,88 (6 Kg/cm2) 5610×4130×4405 20 000

14,0/7,0/7,0 11/15 0,75 0,12 0,8 5,88 (6 Kg/cm2) 6610×4130×4405 21 500

∅75 Maximális szerszámhossz [mm] 300 Maximális szerszámtömeg [kg] 7 Vezérlő NCT 201 MOTOROK X, Y és Z irányú előtolás motorok teljesítménye [kW] 14,0/7,0/7,0 Főorsómotor S1/S2 30 min teljesítménye [kW] 11/15 Főorsó hűtőanyag-szivattyú teljesítménye [kW] 0,75 Automatikus kenőrendszer szivattyú teljesítménye [kW] 0,12 Hűtő-kenő folyadék szivattyú teljesítménye [kW] 0,8 Szükséges levegőnyomás [bar] 5,88 (6 Kg/cm2) 3 Szükséges műhelytér [mm ] 4610×4130×4405 A gép nettó tömege [kg] 18 500 A műszaki adatok előzetes értesítés nélküli változtatásának jogát fenntartjuk. * Opcionális


Érték PV-1813 2000×1300 8×22×160 6000 1800/1300/800 200÷1000

12/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV B/BMC-2015/3015

Adat

Érték 2

Munkaasztal befoglaló mérete [mm ] T-horony mérete [mm] Munkaasztal terhelhetősége [kg] X, Y és Z irányú munkaúthossz [mm] A főorsóhomlok távolsága az asztal síkjától [mm] FŐORSÓ Főorsókúp Behúzógomba Főorsó fordulatszám áttétellel [min–1] Főorsó fordulatszám áttétel nélkül [min–1] Fordulatszám váltása ELŐTOLÁS X, Y és Z irányú gyorsmenet [m · min–1] X, Y és Z irányú előtolás [m · min–1] AUTOMATIKUS SZERSZÁMCSERÉLŐ Szerszámtár kapacitása [szerszám] Szerszámválasztás Szerszámcsere megoldás Maximális szerszámátmérő [mm]

B/BMC-2015 2000×1400 22x9×160 6000 2100/1500/800 200÷1000

B/BMC-3015 3000×1400 22x9×160 7000 3100/1500/800 200÷1000

BT-50* CAT-50 MAS-BT-50/P50-T 6000 10 000 fokozatmentesen változtatható (2 lépésben)

BT-50* CAT-50 MAS-BT-50/P50-T 6000 10 000 fokozatmentesen változtatható (2 lépésben)

20/20/15 10

20/20/15 10

24* 30/40 véletlenszerű bütykös vezérlés

24* 30/40 véletlenszerű bütykös vezérlés

∅125 350 20 NCT 201

∅125 350 20 NCT 201

Maximális szerszámhossz [mm] Maximális szerszámtömeg [kg] Vezérlő MOTOROK X, Y és Z irányú előtolás motorok teljesítménye [kW] 4,0/4,0/4,0 4,0/4,0/4,0 Főorsómotor S1/S2 30 min teljesítménye [kW] 22/26 22/26 Főorsó hűtőanyag-szivattyú teljesítménye [kW] 0,4 0,4 Automatikus kenőrendszer szivattyú teljesítménye [kW] 0,12 0,12 Hűtő-kenő folyadék szivattyú teljesítménye [kW] 0,8 0,8 Hidraulikaegység teljesítménye [kW] 1,5 1,5 –1 Hidraulikaegység folyadékszállítása [liter·min ] 12 12 Hidraulikaegység nyomása [bar] 49,03 (50 Kg/cm2) 49,03 (50 Kg/cm2) Szükséges levegőnyomás [bar] 5,88 (6 Kg/cm2) 5,88 (6 Kg/cm2) 3 Szükséges műhelytér [mm ] 6800×4600×4400 9000×4600×4400 A gép nettó tömege [kg] 22 000 26 000 A BMC sorozatú gépek fel vannak szerelve szerszámtárral, míg a B sorozatú gépek nincsenek. A műszaki adatok előzetes értesítés nélküli változtatásának jogát fenntartjuk. * Opcionális


13/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV B /BMC-2616/3116/4116

Adat 2

Munkaasztal befoglaló mérete [mm ] T-horony mérete [mm] Munkaasztal terhelhetősége [kg] X, Y és Z irányú munkaúthossz [mm] A főorsóhomlok távolsága az asztal síkjától [mm] FŐORSÓ Főorsókúp Behúzógomba Főorsó fordulatszám áttétellel [min–1] Főorsó fordulatszám áttétel nélkül [min–1] Fordulatszám váltása

ELŐTOLÁS X, Y és Z irányú gyorsmenet [m · min–1] X, Y és Z irányú előtolás [m · min–1] AUTOMATIKUS SZERSZÁMCSERÉLŐ Szerszámtár kapacitása [szerszám] Szerszámválasztás Szerszámcsere megoldás Maximális szerszámátmérő [mm]

B/BMC-2616 2500×1500 22×9×160 8000 2600/1600/900 200÷1100

Érték B/BMC-3116 3000×1500 22×9×160 10 000 3100/1600/900 200÷1100

B/BMC-4116 4000×1500 22×9×160 12 000 4100/1600/900 200÷1100

BT-50* CAT-50 MAS-BT-50/P50-T 6000 8000/10 000 fokozatmentesen változtatható (2 lépésben)



24/24/15 10

24/24/15 10

24/24/15 10

30*/40/60/80/120 véletlenszerű bütykös vezérlés



∅125 ∅125 Maximális szerszámhossz [mm] 400 400 Maximális szerszámtömeg [kg] 20 20 Vezérlő NCT 201 NCT 201 MOTOROK X, Y és Z irányú előtolás motorok teljesítménye [kW] 4,0/4,0/4,0 4,0/4,0/4,0 Főorsómotor S1/S2 30 min teljesítménye [kW] 22/26 22/26 Főorsó hűtőanyag-szivattyú teljesítménye [kW] 0,4 0,4 Automatikus kenőrendszer szivattyú teljesítménye [kW] 0,12 0,12 Hűtő-kenő folyadék szivattyú teljesítménye [kW] 0,8 0,8 Hidraulikaegység teljesítménye [kW] 1,5 1,5 Hidraulikaegység folyadékszállítása [liter·min–1] 12 12 2 Hidraulikaegység nyomása [bar] 49,03 (50 Kg/cm ) 49,03 (50 Kg/cm2) Szükséges levegőnyomás [bar] 5,88 (6 Kg/cm2) 5,88 (6 Kg/cm2) 3 Szükséges műhelytér [mm ] 7100×4700×4450 8300×4700×4450 A gép nettó tömege [kg] 28 500 31 500 A BMC sorozatú gépek fel vannak szerelve szerszámtárral, míg a B sorozatú gépek nincsenek. A műszaki adatok előzetes értesítés nélküli változtatásának jogát fenntartjuk. * Opcionális


14/64

∅125 400 20 NCT 201 4,0/4,0/4,0 22/26 0,4 0,12 0,8 1,5 12 49,03 (50 Kg/cm2) 5,88 (6 Kg/cm2) 11 500×4700×4450 34 500

Dátum: 2014.03.28.


Adat Munkaasztal befoglaló mérete [mm2] T-horony mérete [mm] Munkaasztal terhelhetősége [kg] X, Y és Z irányú munkaúthossz [mm] A főorsóhomlok távolsága az asztal síkjától [mm] FŐORSÓ Főorsókúp Behúzógomba Főorsó fordulatszám áttétellel [min–1] Főorsó fordulatszám áttétel nélkül [min–1] Fordulatszám váltása ELŐTOLÁS X, Y és Z irányú gyorsmenet [m · min–1] X, Y és Z irányú előtolás [m · min–1] AUTOMATIKUS SZERSZÁMCSERÉLŐ Szerszámtár kapacitása [db szerszám] Szerszámválasztás Szerszámcsere megoldás Maximális szerszámátmérő [mm]

Érték B/BMC-2622 2500×2100 28×10×200 12 000 2600/2200/900 200÷1100

B/BMC-3122 3000×2100 28×10×200 12 000 3100/2200/900 200÷1100



20/20/15 10

20/20/15 10



∅125 400 20 NCT 201

∅125 400 20 NCT 201

Maximális szerszámhossz [mm] Maximális szerszámtömeg [kg] Vezérlő MOTOROK X, Y és Z irányú előtolás motorok teljesítménye [kW] 7,0/4,0/4,0 7,0/4,0/4,0 Főorsómotor S1/S2 30 min teljesítménye [kW] 22/26 22/26 Főorsó hűtőanyag-szivattyú teljesítménye [kW] 0,4 0,4 Automatikus kenőrendszer szivattyú teljesítménye [kW] 0,12 0,12 Hűtő-kenő folyadék szivattyú teljesítménye [kW] 0,8 0,8 Hidraulikaegység teljesítménye [kW] 1,5 1,5 –1 Hidraulikaegység folyadékszállítása [liter·min ] 12 12 Hidraulikaegység nyomása [bar] 49,03 (50 Kg/cm2) 49,03 (50 Kg/cm2) Szükséges levegőnyomás [bar] 5,88 (6 Kg/cm2) 5,88 (6 Kg/cm2) 3 Szükséges műhelytér [mm ] 7300×5400×4450 8500×5400×4450 A gép nettó tömege [kg] 35 000 38 000 A BMC sorozatú gépek fel vannak szerelve szerszámtárral, míg a B sorozatú gépek nincsenek. A műszaki adatok előzetes értesítés nélküli változtatásának jogát fenntartjuk. * Opcionális


15/64

Dátum: 2014.03.28.


Adat Munkaasztal befoglaló mérete [mm2] T-horony mérete [mm] Munkaasztal terhelhetősége [kg] X, Y és Z irányú munkaúthossz [mm] A főorsóhomlok távolsága az asztal síkjától [mm] FŐORSÓ Főorsókúp Behúzógomba Főorsó fordulatszám áttétellel [min–1] Főorsó fordulatszám áttétel nélkül [min–1] Fordulatszám váltása ELŐTOLÁS X, Y és Z irányú gyorsmenet [m · min–1] X, Y és Z irányú előtolás [m · min–1] AUTOMATIKUS SZERSZÁMCSERÉLŐ Szerszámtár kapacitása [db szerszám] Szerszámválasztás Szerszámcsere megoldás Maximális szerszámátmérő [mm]

Érték B/BMC-4122 4000×2100 28×10×200 15 000 2600/2200/900 200÷1100

B/BMC-5122 5000×2100 28×10×200 18 000 3100/2200/900 200÷1100



20/20/15 10

20/20/15 10



∅125 400 20 NCT 201

∅125 400 20 NCT 201

Maximális szerszámhossz [mm] Maximális szerszámtömeg [kg] Vezérlő MOTOROK X, Y és Z irányú előtolás motorok teljesítménye [kW] 7,0/4,0/4,0 7,0/4,0/4,0 Főorsómotor S1/S2 30 min teljesítménye [kW] 22/26 22/26 Főorsó hűtőanyag-szivattyú teljesítménye [kW] 0,4 0,4 Automatikus kenőrendszer szivattyú teljesítménye [kW] 0,12 0,12 Hűtő-kenő folyadék szivattyú teljesítménye [kW] 0,8 0,8 Hidraulikaegység teljesítménye [kW] 1,5 1,5 –1 Hidraulikaegység folyadékszállítása [liter·min ] 12 12 Hidraulikaegység nyomása [bar] 49,03 (50 Kg/cm2) 49,03 (50 Kg/cm2) Szükséges levegőnyomás [bar] 5,88 (6 Kg/cm2) 5,88 (6 Kg/cm2) 3 Szükséges műhelytér [mm ] 10 500×5400×4450 12 500×5400×4450 A gép nettó tömege [kg] 43 000 49 000 A BMC sorozatú gépek fel vannak szerelve szerszámtárral, míg a B sorozatú gépek nincsenek. A műszaki adatok előzetes értesítés nélküli változtatásának jogát fenntartjuk. * Opcionális


16/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV B/BMC-3127/4127/5127

Adat Munkaasztal befoglaló mérete [mm2] T-horony mérete [mm] Munkaasztal terhelhetősége [kg] X, Y és Z irányú munkaúthossz [mm] A főorsóhomlok távolsága az asztal síkjától [mm] FŐORSÓ Főorsókúp Behúzógomba Főorsó fordulatszám áttétellel [min–1] Főorsó fordulatszám áttétel nélkül [min–1] Fordulatszám váltása ELŐTOLÁS X, Y és Z irányú gyorsmenet [m · min–1] X, Y és Z irányú előtolás [m · min–1] AUTOMATIKUS SZERSZÁMCSERÉLŐ Szerszámtár kapacitása [szerszám] Szerszámválasztás Szerszámcsere megoldás Maximális szerszámátmérő [mm]

B/BMC-3127 3000×2600 28×12×200 12 000 3100/2700/900 200÷1100

Érték B/BMC-4127 4000×2600 28×12×200 15 000 4100/2700/900 200÷1100

BT-50* CAT-50 BT-50* CAT-50 BT-50* CAT-50 MAS-BT-50/P50-T MAS-BT-50/P50-T MAS-BT-50/P50-T 6000 6000 6000 8000/10 000 8000/10 000 8000/10 000 fokozatmentesen változtatható (2 lépésben) 20/20/15 10

15/20/15 10

12/20/15 10




∅125 400 20 NCT 201

∅125 400 20 NCT 201

∅125 400 20 NCT 201

Maximális szerszámhossz [mm] Maximális szerszámtömeg [kg] Vezérlő MOTOROK X, Y és Z irányú előtolás motorok teljesítménye [kW] 6,0/4,0/4,0 6,0/4,0/4,0 Főorsómotor S1/S2 30 min teljesítménye [kW] 22/26 22/26 Főorsó hűtőanyag-szivattyú teljesítménye [kW] 0,4 0,4 Automatikus kenőrendszer szivattyú teljesítménye [kW] 0,12 0,12 Hűtő-kenő folyadék szivattyú teljesítménye [kW] 0,8 0,8 Hidraulikaegység teljesítménye [kW] 1,5 1,5 –1 Hidraulikaegység folyadékszállítása [liter·min ] 12 12 Hidraulikaegység nyomása [bar] 49,03 (50 Kg/cm2) 49,03 (50 Kg/cm2) Szükséges levegőnyomás [bar] 5,88 (6 Kg/cm2) 5,88 (6 Kg/cm2) Szükséges műhelytér [mm3] 9000×6100×4450 11 000×6100×4450 A gép nettó tömege [kg] 42 500 47 500 A BMC sorozatú gépek fel vannak szerelve szerszámtárral, míg a B sorozatú gépek nincsenek. A műszaki adatok előzetes értesítés nélküli változtatásának jogát fenntartjuk. * Opcionális


B/BMC-5127 5000×2600 28×12×200 18 000 5100/2700/900 200÷1100

17/64

6,0/4,0/4,0 22/26 0,4 0,12 0,8 1,5 12 49,03 (50 Kg/cm2) 5,88 (6 Kg/cm2) 13 000×6100×4450 52 500

Dátum: 2014.03.28.



Érték B/BMC-4131 4000×2900 28×13×200 15 000 4100/3100/1100 200÷1300

B/BMC-5131 5000×2900 28×13×200 18 000 4100/3100/1100 200÷1300



15/20/15 10

15/20/15 10



∅125 400 20 NCT 201

∅125 400 20 NCT 201

Maximális szerszámhossz [mm] Maximális szerszámtömeg [kg] Vezérlő MOTOROK X, Y és Z irányú előtolás motorok teljesítménye [kW] 6,0/4,0/4,0 6,0/4,0/4,0 Főorsómotor S1/S2 30 min teljesítménye [kW] 22/26 22/26 Főorsó hűtőanyag-szivattyú teljesítménye [kW] 0,4 0,4 Automatikus kenőrendszer szivattyú teljesítménye [kW] 0,12 0,12 Hűtő-kenő folyadék szivattyú teljesítménye [kW] 0,8 0,8 Hidraulikaegység teljesítménye [kW] 1,5 1,5 –1 Hidraulikaegység folyadékszállítása [liter · min ] 12 12 Hidraulikaegység nyomása [bar] 49,03 (50 Kg/cm2) 49,03 (50 Kg/cm2) Szükséges levegőnyomás [bar] 5,88 (6 Kg/cm2) 5,88 (6 Kg/cm2) 3 Szükséges műhelytér [mm ] 11 000×6100×6400 12 500×6100×6400 A gép nettó tömege [kg] 53 500 59 500 A BMC sorozatú gépek fel vannak szerelve szerszámtárral, míg a B sorozatú gépek nincsenek. A műszaki adatok előzetes értesítés nélküli változtatásának jogát fenntartjuk. * Opcionális


18/64

Dátum: 2014.03.28.



Érték B/BMC-6131 6000×2900 28×13×200 21 000 6100/3100/1100 200÷1300

B/BMC-8131 8000×2900 28×13×200 24 000 8100/3100/1100 200÷1300



12/20/15 10

12/20/15 10



∅125 400 20 NCT 201

∅125 400 20 NCT 201



19/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV RV-3135/4135/5135


RV-3135 3000×2600 28×12×200 12 000 3100/2700/900 250÷1350

Érték RV-4135 4000×2100 28×10×200 15 000 4100/3500/1100 250÷1350

BT-50* CAT-50 BT-50* CAT-50 BT-50* CAT-50 MAS-BT-50/P50-T MAS-BT-50/P50-T MAS-BT-50/P50-T 4000 4000 4000 6000 6000 6000 fokozatmentesen változtatható (2 lépésben) 20/20/15 10

15/20/15 10

15/20/15 10

60*/90/120 véletlenszerű bütykös vezérlés



∅125 400 20 NCT 201

∅125 400 20 NCT 201

∅125 400 20 NCT 201

Maximális szerszámhossz [mm] Maximális szerszámtömeg [kg] Vezérlő MOTOROK X, Y és Z irányú előtolás motorok teljesítménye [kW] 6,0/4,0/4,0 6,0/4,0/4,0 Főorsómotor S1/ S2 30 min teljesítménye [kW] 22/26 22/26 Főorsó hűtőanyag-szivattyú teljesítménye [kW] 0,4 0,4 Automatikus kenőrendszer szivattyú teljesítménye [kW] 0,12 0,12 Hűtő-kenő folyadék szivattyú teljesítménye [kW] 0,8 0,8 Hidraulikaegység teljesítménye [kW] 1,5 1,5 –1 Hidraulikaegység folyadékszállítása [liter · min ] 12 12 Hidraulikaegység nyomása [bar] 49,03 (50 Kg/cm2) 49,03 (50 Kg/cm2) Szükséges levegőnyomás [bar] 5,88 (6 Kg/cm2) 5,88 (6 Kg/cm2) Szükséges műhelytér [mm3] 9000×6100×4450 11 000×7150×5640 A gép nettó tömege [kg] 42 500 43 500 A BMC sorozatú gépek fel vannak szerelve szerszámtárral, míg a B sorozatú gépek nincsenek. A műszaki adatok előzetes értesítés nélküli változtatásának jogát fenntartjuk. * Opcionális


RV-5135 5000×2100 28×10×200 18 000 5100/3500/1100 250÷1350

20/64

6,0/4,0/4,0 22/26 0,4 0,12 0,8 1,5 12 49,03 (50 Kg/cm2) 5,88 (6 Kg/cm2) 13 000×7150×5640 49 000

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV RV-6135/8135


Érték RV-6135 6000×2900 28×13×200 21 000 6100/3100/1100 250÷1350

RV-8135 8000×2900 28×13×200 24 000 8100/3100/1100 250÷1350



12/20/15 10

12/20/15 10



∅125 400 20 NCT 201

∅125 400 20 NCT 201



21/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV RV-3140/4140/5140

Adat Munkaasztal befoglaló mérete [mm2] T-horony mérete [mm] Munkaasztal terhelhetősége [kg] X, Y és Z irányú munkaúthossz [mm] A főorsóhomlok távolsága az asztal síkjától [mm] FŐORSÓ Főorsókúp Behúzógomba Főorsó fordulatszám áttétellel [min–1] Főorsó fordulatszám áttétel nélkül [min–1] Fordulatszám váltása ELŐTOLÁS X, Y és Z irányú gyorsmenet [m · min–1] X, Y és Z irányú előtolás [m · min–1] AUTOMATIKUS SZERSZÁMCSERÉLŐ Szerszámtár kapacitása [db] Szerszámválasztás Szerszámcsere megoldás Maximális szerszámátmérő [mm]

RV-3140 3000×2600 28×13×200 12 000 3100/4000/1100 250÷1350

RV-5140 5000×2600 28×13×200 18 000 5100/4000/1100 250÷1350

BT-50* CAT-50 BT-50* CAT-50 BT-50* CAT-50 MAS-BT-50/P50-T MAS-BT-50/P50-T MAS-BT-50/P50-T 4000 4000 4000 6000 6000 6000 fokozatmentesen változtatható (2 lépésben) 20/20/15 10

15/20/15 10

15/20/15 10




∅125 400 20 NCT 201

∅125 400 20 NCT 201

∅125 400 20 NCT 201

6,0/4,0/4,0 22/26 0,4 0,12 0,8 1,5 12 49,03 (50 Kg/cm2) 5,88 (6 Kg/cm2) 11 000×7650×5640 46 000

6,0/4,0/4,0 22/26 0,4 0.12 0,8 1,5 12 49,03 (50 Kg/cm2) 5,88 (6 Kg/cm2) 13 000×7650×5640 52 000

Maximális szerszámhossz [mm] Maximális szerszámtömeg [kg] Vezérlő MOTOROK X, Y és Z irányú előtolás motorok teljesítménye [kW] 6,0/4,0/4,0 Főorsómotor S1/ S2 30 min teljesítménye [kW] 22/26 Főorsó hűtőanyag-szivattyú teljesítménye [kW] 0,4 Automatikus kenőrendszer szivattyú teljesítménye [kW] 0,12 Hűtő-kenő folyadék szivattyú teljesítménye [kW] 0,8 Hidraulikaegység teljesítménye [kW] 1,5 –1 Hidraulikaegység folyadékszállítása [liter · min ] 12 Hidraulikaegység nyomása [bar] 49,03 (50 Kg/cm2) Szükséges levegőnyomás [bar] 5,88 (6 Kg/cm2) Szükséges műhelytér [mm3] 9000×7650×5640 A gép nettó tömege [kg] 40 000 A műszaki adatok előzetes értesítés nélküli változtatásának jogát fenntartjuk. * Opcionális


Érték RV-4140 4000×2600 28×13×200 15 000 4100/4000/1100 250÷1350

22/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 2.5. Tartozékok A géppel szállított tartozékok 1 Hűtő-kenő folyadék egység 2 Teljes gépburkolat 3 Automatikus kenőrendszer 4 Főorsó levegő kifúvó 5 Munkatérlámpa 6 Automatikus szerszámcsere egység 7 Beállító szerszámok és dobozok 8 Szintezőcsavarok és rugalmas párna 9 X és Y irányú teleszkópos vezetékvédelmek 10 M30 automatikus kikapcsoló 11 Villamosszekrény hőcserélő 12 RS232 interfész 13 Rendellenes helyzet jelző 14 Csigás forgácselvezető 15 Emelkedő végű forgácselvezető Opcionális tartozékok 1 Mérőléc 2 4. és 5. tengelyű NC forgóasztal 3 Hűtés szerszámon és szerszámtartón keresztül 4 Munkadarabmérő-rendszer 5 Hálózati transzformátor 6 Automatikus szerszámhosszmérés 7 Transzformátor 8 Személyi számítógép (RS232 protokol fájllal) 9 Hangos vészjelző


23/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 2.6. A munkaasztal és a T-hornyok

A PV-16 PV-1313 PV-1813 PV-2313 B/BMC-2015 B/BMC-3015 B/BMC-2616 B/BMC-3116 B/BMC-4116 B/BMC-2622 B/BMC-3122 B/BMC-4122 B/BMC-5122 B/BMC-3127 B/BMC-4127 B/BMC-5127 B/BMC-4131 B/BMC-5131 B/BMC-6131 B/BMC-8131

610 1300 1300 1300 1400 1400 1500 1500 1500 2100 2100 2100 2100 2600 2600 2600 2900 2900 2900 2900


B 1300 1500 2000 2500 2000 3000 2500 3000 4000 2500 3000 4000 5000 3000 4000 5000 4000 5000 6000 8000

C 125 160 160 160 160 160 160 160 160 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200

24/64

D 4 7 7 7 9 9 9 9 9 9 9 9 9 11 11 11 13 13 13 13

E 55 90 90 90 60 60 110 110 110 150 150 150 150 100 100 100 150 150 150 150

F 18 22 22 22 22 22 22 22 22 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28

G 20 24 24 24 24 24 24 24 24 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26

H 12 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

M 30 37 37 37 37 37 37 37 37 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 2.7. Szerszámbefogó és behúzógomba BT-40


25/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV CAT-40


26/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV BT-50


27/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV CAT-50


28/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 2.8. Kezelői pozíciók és zajértékek

Távolság: Magasság:

A gép felületétől 1 méterre A padlótól 1,6 méterre


29/64

Dátum: 2014.03.28.


Figyelmeztető címke

Címke jelentése Áramütés veszélye

Végtag roncsolódásának veszélye a főorsó forgása közben

Jelző címke

Címke jelentése Az összes uniós szintű műszaki előírásnak megfelelés jelölése

Maximális szerszámméretre vonatkozó korlátozás


30/64

Dátum: 2014.03.28.


Jelző címke

Címke jelentése Energiaszükségleti paraméterek

Főorsóba fogott szerszám helyes rögzítése vagy kioldása

Maximális főorsó fordulatszám


31/64

Dátum: 2014.03.28.


Jelző címke

Címke jelentése Kenőanyag töltőnyílás

Kiömlőnyílás

Földelőhely

Izolátor

Légköri nyomású izolátor


32/64

Dátum: 2014.03.28.



33/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 3. SZÁLLÍTÁS, MOZGATÁS ÉS TELEPÍTÉS 3.1. A gép szállítása becsomagolt állapotban

Gépváltozat B/BMC-2616 B/BMC-2622(1) B/BMC-2622(2) B/BMC-2622(3) B/BMC-2622(4) B/BMC-3116(1) B/BMC-3116(2) B/BMC-3122(1) B/BMC-3122(2) B/BMC-3122(3) B/BMC-3122(4) B/BMC-3127(1) B/BMC-3127(2) B/BMC-3127(3) B/BMC-3127(4) B/BMC-4127(1) B/BMC-4127(2) B/BMC-4127(3) B/BMC-4127(4) B/BMC-5127(1) B/BMC-5127(2) B/BMC-5127(3) B/BMC-5127(4)

(1) (2) (3) (4)

A [cm] 809 641 228 350 482 910 388 741 228 270 482 755 228 400 542 955 228 270 542 228 270 1120 542

B [cm] 373 230 164 228 297 385 227 230 170 228 297 285 170 228 298 285 170 228 297 170 228 285 297

C [cm] 413 200 130 225 385 425 194 225 90 225 385 200 130 194 385 200 90 225 385 90 225 200 385

Tömeg [kg] 30 350 16 300

16 400 34 000 1500 18 300

16 400 20 000 4000 15 300 23 000 4000 15 300 4000 29 000 15 300

X irányú rész, Forgács tartályon keresztül, kiegészítő rész Kiegészítő gépágy Teljesen beburkolt Y és Z irányú rész, Hűtő, Forgácselvezető


34/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 3.2. A gép emelése 1. A gép emelését az alábbi ábra szerinti elrendezés szerint hajtsa végre. 2. Győződjön meg arról, hogy minden emelőkötél és kábel emelésre alkalmas állapotban van. 3. Az emelés során fordítson különös figyelmet arra, hogy ne sérüljenek meg a gép csővezetékei, kábelei, elektromos vezetékei, egységei. 4. Ellenőrizze és reteszelje az összes hidraulikus és pneumatikus egységet a szivárgás elkerülése érdekében. 3.2.1. A gépágy felemelése

Gépváltozat

H [mm]

C×4

B/BMC-4116

4510

3/4”×4700

B/BMC-2622

4760

3/4”×4700

B/BMC-3122

4510

3/4”×4700

B/BMC-4122

4510

3/4”×4700

B/BMC-5122

3650

3/4”×4700

B/BMC-3127

4510

3/4”×4700

B/BMC-4127

4510

3/4”×4700

B/BMC-5127

3650

3/4”×4700


35/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 3.2.2. A kiegészítő gépágy felemelése

Gépváltozat B/BMC-4116 B/BMC-2622 B/BMC-3122 B/BMC-4122 B/BMC-5122 B/BMC-3127 B/BMC-4127 B/BMC-5127

Dx4 3/4”×1500 mm+M24 szemescsavar 3/4”×1500 mm+M24 szemescsavar 3/4”×1500 mm+M24 szemescsavar 3/4”×1500 mm+M24 szemescsavar 3/4”×1500 mm+M24 szemescsavar 3/4”×1500 mm+M24 szemescsavar 3/4”×1500 mm+M24 szemescsavar 3/4”×1500 mm+M24 szemescsavar

3.2.3. Y és Z irányú rész felemelése

Gépváltozat B/BMC-4116 B/BMC-2622 B/BMC-3122 B/BMC-4122 B/BMC-5122 B/BMC-3127

Ax2

Bx2

∅7/8”×2900 mm ∅7/8”×2900 mm ∅7/8”×2900 mm ∅7/8”×2900mm ∅7/8”×2900 mm ∅7/8”×2900 mm

∅7/8”×3000 mm ∅7/8”×3000 mm ∅7/8”×3000 mm ∅7/8”×3000 mm ∅7/8”×3000 mm ∅7/8”×3000 mm

B/BMC-4127 B/BMC-5127

∅7/8”×2900 mm ∅7/8”×2900 mm

∅7/8”×3000 mm ∅7/8”×3000 mm


36/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 3.2.4. B-XX15 sorozatú gépek felemelése

Gépváltozat

C [mm]

D [mm]

H [mm]

B/BMC-2015

1”×4700

1”×2600

4800

B/BMC-3015

1”×5200

1”×2600

4800

3.2.5. B-2616/B-3116 gépek felemelése

Item

C [mm]

D [mm]

E [mm]

H [mm]

B/BMC-2616

1”×4000

1”×1700

1”×3900

4500

B/BMC-3116

1”×4000

1”×1900

1”×4000

4500


37/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 3.2.6. Egyéb géprészek felemelése

a) Transzformátor

b) Hűtő

c) X irányú borítás

f) Motor e) Forgácselvezető Emelési rajz A gép és tartozékainak felemeléséhez használjon olyan sodronykötelet, amely egyrészt kellően erős és elbírja a gépet, másrészt megfelelő hosszúságú. A gép sérülésének elkerülése érdekében helyezzen falapokat vagy szövetanyagokat azokon a helyeken, ahol a sodronykötél érintkezik a géppel. Emeléskor úgy állítsa be a sodronykötél hosszát, hogy a gép vagy annak tartozéka vízszintben álljon, valamint ügyeljen arra, hogy ne érjék őket lökések. Az emelést az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. A főorsófejet leengedve rögzítse a főorsófej ellensúlyokat a géposzlopon keresztülhaladó acélrudat használva – emelési rajz b része. 2. Ezután helyezzen falapokat a munkaasztal és a főorsófej közé – emelési rajz a része. 3. Vezessen keresztül két acélrudat a gépágyon és a géposzlop mögötti szemescsavaron – emelési rajz c és d részei. 4. Ezután két sodronykötéllel emelje fel a gépet az emelési rajznak megfelelően. Miután elhelyezte a gépet a kijelölt helyen, távolítsa el a gép szállítása során használt speciális rögzítő és lekötő eszközöket. d) Teljes gépburkolat


38/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 3.3. A padlózatra előírt követelmények A gép megbízható telepítéséhez olyan helyet válasszon, amelyet csak kis mértékben ér külső rezgés és napsütéstől, hőforrástól stb. származó hő. Ezen túlmenően, mivel a por és a levegőben levő más hasonló anyagok káros hatással vannak a szánvezetékekre és az elektromos alkatrészekre, ezért a gépet lehetőség szerint tiszta környezetbe telepítse. A gépet sima beton alapzatra telepítse. A beton vastagsága és felületének nagysága a talajviszonyoktól függően változhat, de az alapzatot csaknem olyanra készítse, mint amilyet az alapozási ábra szemléltet. A telepítési alapzaton a gép és tartozékai alapzati blokkjait az alapozási ábrán feltüntetett helyzetekbe rendezze el; állítsa a gépet ezekre a blokkokra a gépágy beállító csavarjainak illeszkedését biztosítva, majd hajtsa végre a szintezést. Állítsa a munkaasztalt a bal és jobb, a mellső és hátsó löketirányokban középső helyzetbe, majd tisztítsa meg a felületét. Helyezzen el a munkaasztal közepén egy 0,05 mm/m vagy ennél nagyobb pontosságú szintezőt, és a beállító csavarokkal állítsa vízszintesbe az asztal az említett löketirányok mindegyikében. A szintezés befejezése után húzza meg a rögzítőanyákat ügyelve arra, hogy a beállító csavarok egyáltalán ne forduljanak el. A telepítést követő kezdeti időszakban nem várt változások következhetnek be, ezért a szintezettség állapotát megfelelő időközönként ellenőrizni kell. Alapozási ábra


39/64

Dátum: 2014.03.28.



40/64

Dátum: 2014.03.28.



41/64

Dátum: 2014.03.28.



42/64

Dátum: 2014.03.28.



43/64

Dátum: 2014.03.28.



44/64

Dátum: 2014.03.28.



45/64

Dátum: 2014.03.28.



46/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 4. A GÉP TELEPÍTÉSE ÉS ÜZEMELTETÉSÉNEK ELŐKÉSZÍTÉSE 4.1. Környezeti követelmények 1. Ne telepítse a gépet olyan helyre, ahol közvetlen napsütés éri, vagy amelynek szomszédságában hőforrások vannak, például kazán vagy kemence. 2. Ne telepítse a gépet gyors hőmérsékletváltozásnak kitett helyre. A helyiség hőmérséklete 20 °C ÷ 35 °C tartományban legyen. 3. Ne telepítse a gépet poros és szemetes helyre, vagy ahol vegyi gázok, tengerparti szél stb. éri. 4. Ne telepítse a gépet túlzottan nyirkos helyre. A páratartalom 30÷80% tartományban legyen. 5. Ne telepítse a gépet lejtős vagy ingatag helyre. 6. Kapcsolja be az áramot, és győződjön meg a földelő vezeték helyes csatlakoztatásáról. 4.2. Ellátórendszerek 4.2.1. Áramellátás és földelés

Feszültség:

3 fázis, ~220 V, 35 kVA

Frekvencia:

60 ± 10% Hz

Vezetékcsatlakoztatás: Li, L2 és L3 csatlakozókapcsok a villamosszekrény alsó felén keresztül érhetők el. A PE helyzet a 16 mm átmérőjű földelő vezetékre vonatkozik. FIGYELEM! Az áram bekapcsolása előtt ismét ellenőrizze az összes vezeték csatlakoztatásának helyességét.


47/64

Dátum: 2014.03.28.


4.2.2. Sűrített levegővel és kenőolajjal történő ellátás Minimálisan szükséges hidraulikanyomás: 54 bar Az automatikus szerszámcserélő szükséges nyomása: 49 bar Minimálisan szükséges levegőnyomás: 5 bar Gondoskodjon arról, hogy rendelkezésre álljon sűrített levegő a főorsófurat tisztításához. A kenőolaj és a sűrített levegő keverékének nyomását állítsa be 5 bar értékre a szabályozóegység húzásával és elfordításával. Lehetőség szerint távolítsa el a szennyezőanyagokat és a vízpárát a géposzlop bal oldalára szerelt levegőegységhez vezető sűrítettlevegő-tömlőből. Ezen kívül, időnként távolítsa el a levegőszűrőben felgyülemlett folyadékcseppeket. A szűrőszabályzó egységet az alábbi ábra szemlélteti.

4.2.3. Kenőolaj Kenéshez csak a gépkönyv végén javasolt olajokat használja. A gépen visszatérítés nélküli kényszerkeringtetéses olajozást alkalmaztak minden egyes tengelynél a szánvezetékek felületeinek kenéséhez. Az automatikus szerszámcserélő szerszámtára zsírkenésű. Gondoskodjon arról, hogy minden kenést igénylő helyre megfelelő mennyiségben jusson az előírt típusú jó minőségű kenőolaj. Ha nem megfelelő típusú és rossz minőségű olajat használ, akkor ez rossz kenést és hőmérsékletemelkedést fog okozni, ami hátrányosan befolyásolja az üzemeltetést és a pontosságot. Fordítson kiemelt figyelmet arra, hogy ne kerüljön szennyezőanyag a kenőolajba. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

48/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 4.2.4. Forgácsolóolaj Az olajtartály térfogata 70 liter. Az ajánlott PH érték 9. FIGYELEM! Biztonsági okokból ne használjon alacsony gyulladáspontú hűtő-kenő folyadékot. 4.2.5. Hűtőolaj A hűtőolaj tárolására szolgáló tartály térfogata kb. 420 liter. 4.2.6. A hűtőolajtartály tisztítása A hűtőolajba forgács keveredhet, így bekerülhet a tartályba. Időnként engedje le a hűtőolajat és tisztítsa ki a tartályt. 4.3. A gép első ellenőrzése és átvizsgálása 4.3.1. A rögzítőkeretek eltávolítása Amikor a gépet a helyére állította, távolítsa el az alábbi ábrán feltüntetett rögzítőkereteket. FIGYELEM! Győződjön meg arról, hogy eltávolította az összes rögzítőkeretet a tesztüzem indítása előtt.


49/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 4.3.2. A korróziógátló olaj eltávolítása Figyelem! Ne vakaróvassal tisztítsa le a szánvezetékekbe jutott oldatot. Csak oldószert vagy kerozint használva, óvatosan és teljes mértékben távolítsa el a korróziógátló olajat a szánvezetékek felületéről, forgó alkatrészekről stb., valamint a szállítás során lerakódott port. Vegye figyelembe, hogy ha nem távolítja el a korróziógátló olajjal keveredett port, az hátrányosan befolyásolja a gép pontosságát és élettartamát. 4.3.3. Szintezés A szintezést addig folytassa, míg 1 mm/m értéknél kisebb nem lesz. Először az A-val jelölt helyeken, majd ezután a B-vel jelölt helyeken végezze el a szintezést az alábbi ábra szerint.

Állítsa az asztalt az előírt helyzetbe és az egyes tengelyek irányába mozgatva állítsa be a szintezettséget.


50/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 4.4. Végellenőrzés a gép indítását megelőzően 1. Ellenőrizze, hogy a feszültség paraméterei a következők-e: 220 V, 60 Hz, 3 fázis. 2. Ellenőrizze a földelő vezeték, továbbá az összes elektromos vezeték helyes csatlakoztatását. 3. Ellenőrizze az összes vészfényjelzés működőképességét. 4. Ellenőrizze, hogy kézzel működtethető-e az előtolás. 5. Ellenőrizze, hogy el lett-e távolítva az összes rögzítőkeret. 6. Ellenőrizze, hogy el lett-e távolítva a korróziógátló olaj, és hogy le lettek-e fújva kenőolajjal a megfelelő felületek. 7. Csatlakoztassa a hűtő-kenő folyadék szivattyúhoz a csővezetékeket. 8. Ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék tartály állapotát, és a benne levő folyadék mennyiségét. 9. Ellenőrizze az alkalmazandó szerszám típusát, tömegét, hosszúságát és átmérőjét. 10. Zárjon be minden ajtót és ablakot. 11. Ellenőrizze, hogy minden biztonsági és figyelmeztető címke a megfelelő helyen van-e.

4.5. A főorsó bejáratása FIGYELEM! A főorsó bejáratása előtt hajtsa végre a következő műveleteket: 1. Indítsa be a főorsó kenőrendszerét és a hűtő-kenő folyadék rendszert. 2. Legalább 5 percen keresztül járassa a főorsót 3000 1/min fordulatszámon. (Győződjön meg arról, hogy kap kenést a csapágy, ezután növelje a fordulatszámot.) 3. Ha a hőmérséklet 20 °C fölé emelkedik, lassan csökkentse 800 min–1 értékre a fordulatszámot.

FIGYELEM! Befogott szerszám nélkül ne indítsa a főorsó forgását.


51/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV A főorsó bejáratásának és ellenőrzésének alapvető lépései Állapot 1 Mindennapos üzemelés

A főorsó fordulatszáma [a maximális érték %-a)] 20%

2 A főorsó több, mint 72 órán át nem működött

25% 50%

3 A főorsó több, mint két héten át nem működött

20% 40% 60% 80% Max. ford.

Időtartam Az ellenőrzés tárgya [min] 10 1. Hőmérsékletemelkedés 20 °C-on belül 2. Rezgés 3. Zaj 10 1. Hőmérsékletemelkedés 20 °C-on belül 10 2. Rezgés 3. Zaj 15 1. Hőmérsékletemelkedés 20 °C-on belül 15 2. Rezgés 30 3. Zaj 30 4. Folytassa a következő 40 lépéssel a hőmérséklet állandósulása után

4.6. A szerszám főorsóban való rögzítésének és abból való kioldásának működtetése BT-50 és CAT-50

A szerszámtár kapcsolótábláján két nyomógombos kapcsoló található RÖGZÍTÉS (CLAMP) és KIOLDÁS (UNCLAMP) felirattal. Válassza a KÉZI üzemmódot, majd a szerszám eltávolításához nyomja meg a KIOLDÁS nyomógombot. Szerszám befogásához a RÖGZÍTÉS nyomógombot nyomja meg.

BT-40 és CAT-40

A szerszámtár mellső oldalán egy kapcsoló található RÖGZÍTÉS (CLAMP)/KIOLDÁS (UNCLAMP) felirattal. A kapcsoló lenyomásakor a szerszám kioldása, felengedésekor a szerszám rögzítése történik.


52/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 5. KARBANTARTÁS ÉS BEÁLLÍTÁS 5.1. Rendszeresen végrehajtandó karbantartás 5.1.1. Naponta végrehajtandó ellenőrzések 1. 2. 3. 4.

Ellenőrizze a kenőolajtartályban levő olaj mennyiségét. Ellenőrizze a hidraulikaegység tartályában levő olaj mennyiségét. Ellenőrizze a hidraulikaegységen beállított nyomásértéket. Lásd a 2.4. alfejezetet.. Ellenőrizze a hidraulikaegységben levő olaj hőmérsékletét, aminek értéke ne haladja meg a 60 °C-t. 5. Ellenőrizze a sűrített levegő nyomását, aminek értéke 3÷7 bar között legyen.

5.1.2. Havonta egyszer végrehajtandó karbantartási feladatok 1. Kenőolajcsere: Az első kenőolajcserét az első 300 óra üzemelés után hajtsa végre, mert a kezdeti üzemeléskor fellépő abrazív csiszolódás termékei elszennyezik a kenőolajat. 2. Tisztítsa meg a hidraulikaegység tartályában levő szűrőt. 5.1.3. Háromhavonta egyszer végrehajtandó karbantartási feladatok 1. Ellenőrizze a gép szintezettségét (lásd a telepítési részt). 5.1.4. Hathavonta egyszer végrehajtandó karbantartási feladatok 1. Hajtsa végre a kenőolaj cseréjét. 2. Juttasson kenőzsírt a szerszámtárat forgató hajtóműbe. 3. Hajtsa végre hidraulikaegység tartályában levő olaj cseréjét, és tisztítsa ki a tartályt. Ezen túlmenően cserélje le a hűtővizet. 5.2. A gépen végrehajtandó beállítások 5.2.1. A csúszóvezetékek beállítása Végezze el a beállítást minden tengely esetében úgy, hogy az alkatrészek hézagmentesen csússzanak a vezetéken. Ha a csúszóvezetékek a hosszú idejű használat során elkopnak és hézag alakul ki, akkor a beállítást az ékléc állítócsavarjával hajtsa végre. A hézag úgy szüntethető meg, hogy az állítócsavarral beljebb nyomjuk az éklécet. Mivel az ékléc beállítási helyzete befolyásolja többek között a pozicionálás pontosságát azáltal, hogy változik a csúszóellenállás, ezért a beállítást nagy odafigyeléssel hajtsa végre.


53/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 5.3. Üzemeltetés előtt végrehajtandó ellenőrzések A gép kiemelkedő tulajdonságainak és hosszú élettartamának megőrzése érdekében, a gép üzemeltetése előtt az előírt rendszerességgel hajtsa végre az alábbi táblázatban előírt ellenőrzési feladatokat. Feladat

Rendszeresség

Ellenőrizze a kenőolaj mennyiségét. Vészjelzés esetén azonnal vé- 2÷3 naponta. gezzen utántöltést. A tartály térfogata 3 liter. Ellenőrizze a golyósorsó kenésének működését különösen akkor, ha Naponta a gép hosszú időre le lett állítva. Ellenőrizze, hogy van-e levegőszivárgás. Naponta és bármikor Az üzemeltetés indítása előtt ellenőrizze a hidraulikanyomást, ami- Naponta nek értéke 54÷46 bar legyen. Az automatikus szerszámcserélőben a nyomás 49 bar legyen. Rendszeresen ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék mennyiségét a Adott időközökként. szintmérőt figyelve. A tartály térfogata 420 liter. Tartsa pormentesen a szerszámbefogót és a főorsófuratot.

Naponta

A lehetőségeknek megfelelően tartsa forgácsmentesen a szánveze- Adott időközökként tékeket. Forgassa10÷20 percen keresztül a főorsót kis fordulatszámon az Naponta üzemeltetést megelőzően. Ellenőrizze az olaj mennyiségét a főorsó hűtő és kenő egységeiben. Naponta. 5.4. Különös figyelmet igénylő helyek Ellenőrzés tárgya

Feladat

A kompresszorba jutó levegő nyomása

Mivel a levegőnyomás beállítási értéke 5 bar (71 psi), ezért a kompresszor nyomását tartsa 6 bar (85 psi) értéken. Folyamatosan biztosítsa a szűrő és a vízelvezető egység tisztaságát és működőképességét.

A golyósorsók automatikus kenése

Ellenőrizze az olaj mennyiségét a keringtető tartályban, és vészjelzés esetén azonnal végezzen utántöltést.

A szerszámbefogó kioldása

Óvatosan járjon el a szerszámbefogó kioldásának ellenőrzésekor.

Behúzógomba

Beszerelés előtt ellenőrizze a behúzógombát. Biztonsági okokból csak előírt szerszámbefogót használjon.

Kézzel végzett szerszámcsere

Óvatosan járjon el, ha kézzel végez szerszámcserét. Ferdén ne helyezzen be, és ne vegyen ki szerszámot.

Szerszámtár

Mivel a szerszámtár számjegyvezérlésű és hidraulikus működtetésű, ezért a gép működésbe hozásakor kezeit tartsa tőle távol.


54/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 5.5. A főorsó hűtőrendszere 1. Az olajhűtő szükséges kapacitása 25,12 MJ·h–1 (6000 kcal·h–1). 2. A javasolt olajátfolyási sebesség 13,5 liter · min–1; a javasolt olajcsővezeték belső átmérője 10 mm. 3. A főorsó hűtéséhez javasolt olaj a kis viszkozitású R10 főorsóolaj. 4. Indítsa el a kenő- és az olajhűtő rendszert, mielőtt forgásba hozza a főorsót. 5. Járassa a főorsót 3000 min–1 fordulatszámon legalább 5 percen keresztül, és ezután növelje a fordulatszámot 10 000 min–1 értékre. Ellenőrzés tárgya 1 Pneumatikaegység

2 3 4 5 6 7 8 9 10

Rendszeresség Feladat Megjegyzés Naponta Állítsa a nyomás értékét 2,94÷4,9 bar tartományba. A pneumatikaegység Naponta Hajtsa végre a vízszűrője mentesítést. A pneumatikaegység 2000 óra után Tisztítsa ki vagy A tisztítást vízzel végezze. 5 µm-es szűrője cserélje ki a szűrőt. A pneumatikaegység 2000 óra után Cserélje ki a szűrőt. 0,5 µm-es szűrője Az olaj mennyisége a Naponta Gyakorta ellenőrizkenőegységben ze az olajszintet. Kenőegység 200 óra után Végezzen utántöl- R22 főorsóolaj tést. Mobil Velocites No.10 A kenőegység szűrője 2000 óra után Tisztítsa ki vagy A tisztítást olajjal végezze. cserélje ki a szűrőt. Főorsó hűtőolaj Naponta Gyakorta ellenőriz- R10 főorsóolaj ze az olajszintet. Mobil Velocites No.6 Főorsó hűtőolaj 2000 óra után Cserélje ki az R10 főorsóolaj olajat. Mobil Velocites No.6 A főorsóhűtő szűrője 50 óra után Hajtsa végre a tisz- A tisztítást semleges vegytítást. szerrel vagy vízzel végezze.


55/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 5.6. A polikarbonát ablaklap cseréje A gépkezelő biztonsága érdekében a burkolatokon levő polikarbonát (PC) ablaklapoknak sérülésektől menteseknek kell lenniük. Ezeket az ablaklapokat ki kell cserélni abban az esetben, ha összekarcolódtak vagy megrepedeztek. Az ablaklapokat általában 2÷3 évente cserélni kell. 1. A cseréhez a gép gyártója által biztosított PC ablaklapokat használjon. 2. Csavarja ki az ablaklap élénél levő csavarokat. 3. Vegye le a burkolatokról a nyomólapot és a PC ablaklapot. 4. Kenjen szivárgásmentes ragasztót a PC ablaklapra azon a helyen, ahol érintkezik a burkolattal. Ezután illessze a helyére az ablaklapot. 5. Helyezze fel a szerelőlapot, és rögzítse a csavarokkal. 6. Ellenőrizze, hogy biztosítva van-e a 20-M5×0,8P belső kulcsnyílású hengeres fejű csavar.

5.7. A hidraulikaegységben levő olaj cseréje A hidraulikaegységben alkalmazott olajokra vonatkozó tudnivalókat a MELLÉKLET ismerteti. 1 – Nyomásállító csavar 2 – Nyomásmérő 3 – Szűrőfedél 4 – Olajszintjelző 5 – Tartály 6 – Leeresztőnyílás


56/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 5.8. A hűtő-kenő folyadék tartály tisztítása A hűtő-kenő folyadék tartály tisztítását az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Húzza ki a helyéről a forgácselvezetőt és a hűtő-kenő folyadék tartályt. 2. Emelje ki a forgácselvezetőt a hűtő-kenő folyadék tartályból, és helyezze el távolabb. 3. Csavarja ki a rögzítőelemek csavarjait, majd nyissa ki a hűtő-kenő folyadék tartály és a szivattyú zárófedelét. 4. Teljes egészében mossa ki a tartályban levő hűtő-kenő folyadékot. 5. Távolítsa el a tartályban és a szűrőlapon maradt forgácsot és szennyeződést. Járjon el óvatosan, viseljen védőkesztyűt; a munkához használjon kotrókanalat. 6. Tegye vissza a helyére a tartályt és a szűrőt. 7. Töltse fel a tartályt tiszta hűtő-kenő folyadékkal. 8. Az elszennyeződött hűtő-kenő folyadékot az erre vonatkozó törvény előírásai szerint semmisítse meg.

1 – Olajszűrőfedél; 2 – Víztartály; 3 – Szintjelző; 4 – Leeresztőnyílás 5.9. A forgács eltávolítása A forgács eltávolítását az alábbiak szerint hajtsa végre:

1. Seprűvel gyűjtse össze a forgácsot az újrahasznosításhoz. Ne használjon sűrítettlevegőpisztolyt. 2. Öntse a hulladékot hulladékgyűjtő edénybe. 3. Helyezze vissza az olajtartályt a víztartály fölé4. Helyezze a víztartályt a töltőnyílás alá. 5. A forgácsot az erre vonatkozó törvény előírásai szerint semmisítse meg. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

57/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV A reteszelő berendezés kikapcsolása Ha a reteszelő berendezés RÖGZÍTÉS (CLAMP) helyzetben áll a gép áramtalanított állapotában vagy karbantartásakor, akkor a gép belsejében bezáródott karbantartó személy a kijutáshoz nem tudja kinyitni a biztonsági ajtót, mivel nem tudja bekapcsolni az áramot az ajtót reteszelő berendezés áramkörének kisütéséhez. A kijutás az ajtó kézi erővel történő nyitásával lehetséges. Meg kell találni a reteszelő berendezéshez közeli alkatrészt, majd el kell fordítani RETESZELVE (LOCK) helyzetből KIRETESZELVE (UNLOCK) helyzetbe. Amikor a bennrekedt személy kiszabadul, állítsa vissza a reteszelő berendezést RETESZELVE (LOCK) helyzetbe annak érdekében, hogy senki ne kerüljön veszélybe, hiszen a reteszelő berendezés ki lenne reteszelve, a biztonsági ajtó kézzel ki lett nyitva és nyitva van, közben meg a gépet áram alá helyeztük.

6. HIBABEHATÁROLÁS A gép hibás működése esetén az e fejezetben leírtak alapján próbálja meg megállapítani az alapproblémát, majd állítsa össze a válaszokat az alábbi kérdésekre. Mindent meg fogunk tenni annak érdekében, hogy gépe a lehető leggyorsabban működőképes legyen. 1. Mi a gép sorozatszáma, típusa, milyen a vezérlőrendszere és mikor lett leszállítva? 2. Gépüzenetek: Mi volt a szervo hibaüzenete és hibakódja? Tönkrement a biztosító? Megszűnt a túlterhelés? 3. Ami történt: Milyen üzemmódban történt? Folytonosan előfordul a működési zavar? Valamelyik G vagy M.S.T. kód végrehajtásakor következett be az üzemzavar? Egy bizonyos gépi koordinátánál következett be a géphiba? Észlelt rendellenességre utaló jeleket? 4. Gyakoriság: Milyen gyakran fordul elő a meghibásodás? Mikor jelentkezett először a hiba? Mit tett a meghibásodás bekövetkezése után? 5. Körülmények: Stabil a feszültség? Frissítette a programot? Új a gépkezelő? Korszerűbb szerszámokat és befogókat használ? A környezet hőmérsékleti és rezgési viszonyai normálisak? 6. Meghibásodás előtti tevékenységek: Szerkesztette a programot vagy változtatott a kiegészítő eszközökön? Állított a gépen vagy mozgatta azt? Reményeink szerint azonnal és teljes mértékben megoldjuk a problémát, amihez nagy segítséget jelentenek a fenti kérdésekre adott válaszok. Bármelyik válasz kulcsfontosságú lehet a gép helyreállításához. Ha a telefonos hibabejelentéskor részletes tájékoztatást ad a gép állapotáról, az megkönnyítené a meghibásodás okának behatárolását és a gép működőképességének lehető leggyorsabb helyreállítását. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

58/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 7. MELLÉKLET 7.1. Hidraulika rendszer (főorsóba fogott szerszám – automatikus palettaváltó (APC))

Szíjhajtás Ssz.


Megnevezés

1

Elektromágneses szelep

2

Átfolyás szabályozó szelep

3

Elővezérelt visszacsapószelep

4


59/64

Dátum: 2014.03.28.


Fogaskerékhajtás Ssz.


Megnevezés

1


2


3

Elővezérelt visszacsapószelep

4


5


60/64

Dátum: 2014.03.28.


A hidraulikarendszer kapcsolási rajza Ssz.

Megnevezés

1

Tartály

2

Szívókosár

3

Szűrőfedél

4

Motor

5

Nyomásállító csavar

6

Visszacsapó szelep

7

Nyomáslökés csillapító

8

Nyomásmérő

9


10 Átfolyás szabályozó szelep 11 Elektromágneses szelep 12 Olajszintjelző


61/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 7.2. Pneumatikaegység

A pneumatikarendszer kapcsolási rajza


Ssz.

Megnevezés

1

3 elemű pneumatikaegység

2

Nyomáskapcsoló

3


4

Pneumatikahenger

5


6

Mágnestekercs

7

Pneumatikahenger

8


9

Mágnestekercs

62/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 7.3. Kenési helyek


63/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP GÉPKÖNYV 7.4. Használható kenőanyagok

7.5. Speciális kiakasztó szerszám


64/64

Dátum: 2014.03.28.

BMC-SOROZAT CNC PORTÁLMARÓGÉP

Recommend Documents