Bevochtigers
NL Gebruikershandleiding
Lees deze handleiding aandachtig En bewaar deze bij de opstelling
0
Lees voor het monteren en bedienen van dit toestel, aandachtig deze gebruikers handleiding en de labels in of aan het toestel Deze bevochtiger produceert drukloze stoom door middel van ondergedompelde elektrodes in het water dat zich in de stoompot bevindt. De elektrodes sturen een elektrische stroom door het water, wat een elektrische weerstand heeft, waardoor deze wordt verwarmd. Het geproduceerde stoom wordt gebruikt om ruimtes of industriële processen te bevochtigen, door gebruik te maken van stoom verdelers. Het kwaliteit van het gebruikt water heeft effect op het verdampings proces daarom mag het toestel alleen gebruikt worden met onbehandeld water zolang het maar drinkbaar is en niet gedemineraliseerd. Het verdampte water wordt automatisch weer bijgevuld. Dit toestel is exclusief ontworpen voor directe bevochtiging in kanalen of direct in ruimtes door gebruik te maken van stoom verdelers. De installatie, gebruik en onderhoud instructies, zoals beschreven in deze handleiding, dienen nauwgezet opgevolgd te worden. De condities van de omgeving en de elektrische voeding dient overeen te komen met de opgegeven waardes. Alle andere toepassingen en modificaties gemaakt aan het toestel die niet zijn goedgekeurd door de fabrikant worden beschouwd als zijnde incorrect. De verantwoordelijkheid voor letsel of schade door onjuist gebruik van dit toestel liggen exclusief bij de gebruiker. Let er alstublieft op dat dit toestel spanningvoerende delen en hete oppervlaktes bevat. Alle service en onderhouds handelingen dienen door gekwalificeerd personeel te geschieden die zich bewust zijn van de noodzaak van voorzorgs maatregelen Verbreek het contact met de elektrische voeding voordat u het toestel opent. Het toestel dient te worden geïnstalleerd volgens de plaatselijk gelden regels en wetten. De lokale veiligheids eisen dienen te allen tijde te worden toegepast bij het verwijderen van onderdelen van de bevochtiger. De bevochtiger is gemaakt van metalen en kunststof onderdelen. Alle onderdelen dienen te worden afgevoerd volgens de lokale regels van afval verwijdering. Garantie op materialen: 1 jaar (vanaf de datum van productie met uitsluiting van slijt onderdelen zoals de stoompot.) Certificatie: de kwaliteit en veiligheid van de CAREL producten zijn gegarandeerd door CAREL’s ISO 9001 gecertificeerde ontwerp en productie systeem en door het CE logo
1
Index
Pagina 1 Montage Ontvangst en opslag Maten en gewichten Montage Montage en demontage van de kap Onderdelen en accessoires
4 4 4 4 5 6
2 Water aansluitingen Locatie wateraansluitingen Verbindingen Eigenschappen voedingswater Eigenschappen afvoerwater
7 8 8 9 9
3 Stoom verdeling Stoomverdeling in kanalen - lansen en geconcentreerde straal verdelers (OEM) Directe ruimte verdeling: stoomblazers voor de UE van 1 tot 18 kg/h Installatie van de stoomslang Installatie van de condensaat slang Controles
10 10 10 11 11 11
4 Elektrische verbindingen Elektrische doorvoeren Verbinden van de voedingskabel Aansluiten regelsignalen Aansluiten voelers Alarm contacten Controle
12 12 12 12 13 13 13
5 Display op afstand, GSM modem en netwerk verbindingen Montage display op afstand Netwerk verbindingen
14 14 14
6 Opstarten, en gebruik van de interface Opstarten van het toestel Stoppen van het toestel Scherm Toetsenbord Hoofdscherm Resetten urenteller Paramaters bewaren/oproepen van de gebruikersinstellingen Configuratie van de parameters
15 15 15 15 16 16 17 17 17
7 Gebruikersmenu
18
8 Alarm codes
19
9 Onderhoud en reserve onderdelen UE01 – UE018 UE025 – UE065 Reiniging en onderhoud cilinder Schoonmaken en onderhoud andere onderdelen
20 20 22 24 25
2
10 Bedradingschema´s UE001 - UE009 230 V 1~ UE003 - UE018 230 V 3~ UE003 - UE018 400 V 3~ UE025 - UE045 230 V 3~ UE025 - UE065 400 V 3~
26 26 27 28 29 30
11 Modellen en elektrische specificaties
31
12 Montage stoomlansen
33
3
1 Introductie en montage HumiSteam Basic (UEY*) Serie isothermische elektroden bevochtigers met verlicht scherm voor het regelen en distributie van stoom, Beschikbare modellen (te identificeren aan de code op het product) o UE001, UE005, UE008, UE009, UE010, UE015, UE018 met stoomcapaciteiten tot 18 kg/h. Wateraansluitingen zitten onder aan de unit o UE025, UE035, UE045, UE065 met stoomcapaciteiten van 25 tot 65 kg/h. Wateraansluitingen aan de zijkant van de unit
Maten en gewichten
*gevuld met water **230 Volt modellen Openen van de verpakking
o
o o
Controleer of de verpakking ongeschonden is en informeer onmiddellijk, schriftelijk, de transporteur als de bevochtiger beschadigd is door onvoorzichtig of onjuist transport Breng de bevochtiger naar de locatie waar hij geïnstalleerd moet worden voor de verpakking te verwijderen, door hem van onderen op te pakken. Open de verpakking, verwijder het beschermingsmateriaal en de bevochtiger door hem verticaal te houden
Positionering Afstanden tot de muur
4
Wand montage Monteer de bevochtiger met behulp van de montagebeugel en de bijgeleverde schroeven aan de muur. (voor afmetingen zie figuur 1.d.) Montage instructies: 1. Schroef de montagebeugel van de beugel van de bevochtiger 2. monteer de montagebeugel (fig. 1.c) met behulp van een waterpas tegen de muur. Indien hij op een gemetseld muur bevestigd moet worden kunnen de bijgeleverde pluggen (8mm) en schroeven (5mm x 50mm) gebruikt worden. 3. Hang het toestel op de montagebeugel met de rail aan de achterkant van het toestel. 4. Borg het toestel aan de muur door het gat in het midden van het toestel. (voor afmetingen en gewichten zie tabel 1.a.
Maten UE001 UE009 tot In mm tot UE018 UE018 X 270 270 Y 496 591 Z 107 107 Z’ 163 163 *alleen de 230V modellen
UE025 tot UE045 310 655 127.5 172.5
UE045 tot UE065 (*) 400 730 122.5 167.5
Boorpatronen voor muurmontage
Verwijderen van de omkasting Model UE001 tot UE018
1. Verdraai het ovale logo op de voorkant van de omkasting; 2. Verwijder de daarachterliggende schroef met een schroevendraaier; 3. Til de omkasting ongeveer 20mm op zodat hij vrijkomt uit de uitstekende delen van de bevochtiger; 4. Verwijder de omkasting naar voren; 5. Verwijder de beschermfolie van alle kanten van de bevochtiger.
Model UE025 tot UE065
1. Verwijder de schroeven aan de bovenkant van de bevochtiger met een schroevendraaier; 2. Til de omkasting ongeveer 20mm op zodat hij vrijkomt uit de uitstekende delen van de bevochtiger; 3. Verwijder de omkasting naar voren; 4. Verwijder de beschermfolie van alle kanten van de bevochtiger
5
Herplaatsen van de omkasting
1. Verdraai het ovale logo zodat het schroefgat zichtbaar is; 2. Schuif de omkasting over de bevochtiger (houd hem iets gekanteld) totdat het in de rand van de bevochtiger schuift; 3. Borg de omkasting met de bijbehorende schroef; 4. Draai het ovale logo weer in de juiste stand.
1. Schuif het paneel/panelen in het frame (houd hem licht gekanteld) totdat hij in de rand rust; 2. Draai de schroeven vast met behulp van een schroevendraaier; Belangrijk: Bij de modellen UE025 tot en met UE130 open je het elektrische compartiment met een schroevendraaier.
Onderdelen en accessoires: Controleer na het openen van de omkasting of panelen dat de volgende onderdelen aanwezig zijn;
o Schroeven en pluggen voor wandmontage
o Kitcode 98C615P003 verbindingen voor de printplaat
o Alleen de modellen UE025 tot UE065 haakse kunststof bocht voor de afvoer
o Alleen de modellen UE025 tot UE065 vulslang met terugslagklep
6
2 Wateraansluitingen Belangrijk: verwijder eerst de voeding voordat u verder gaat.
Wateraansluitingen:
o 1. installeer een handbediende afsluiter in de watertoevoer voor de bevochtiger; o 2. sluit de bevochtiger aan op het voedingswater. De modellen UE001 tot UE018, gebruik een slang met ¾”G aansluiting (CAREL code FWH3415000). Bij de modellen UE025 tot UE130 gebruik de bijgeleverde slang met terugslagklep (code FWHDCV0000) om te voorkomen dat het water in de bevochtiger terugstroomt in de waterleiding;
Belangrijk: Zodra de installatie afgerond is, spoel dan de waterleiding gedurende 30 minuten direct in de afvoer door zodat alle verontreinigen uit de watertoevoer verwijderd zijn. Dit voorkomt eventuele storingen zoals blokkering afvoerpomp en schuimvorming gedurende de eerste opstart
o 3. Installeer een mechanisch filter tussen de afsluiter in de watertoevoer en de bevochtiger; o 4. monteer een niet geleidend stukje buis of slang aan de waterafvoer (bestand tegen 100 °C en met een minimale inwendige diameter van 40mm; o 5. zorg voor een trechter om de afvoer te onderbreken; o 6. zorg voor een waterslot om stank tegen te gaan; o 7. monteer bij de modellen UE025 tot UE065, een afvoerslang vanaf de bodemplaat van de bevochtiger en laat deze eindigen in de trechter
7
Aansluitingen voor water A. Voedingswater B. Waterafvoer C. Afvoer lekbak (alleen de modellen UE025 tot en met UE065)
Maatvoeringen hydraulische aansluitingen Vul en aftap aansluitingen Afmetingen (mm) UE001 t/m UE018 D 72,6 D’ 125,4 E 52,6 E’ 107,5
Stoom en condens aansluitingen Afmetingen (mm) UE001 t/m UE018 F 126,7 F’ 224 G 137,9 G’ 21,7
Vul en aftap aansluitingen Afmetingen (mm) UE025* UE065 I 40 I’ 72 I’’ 10,2 L 123,2 L’ 231,2 L’’ 49,1
Stoom en condens aansluitingen Afmetingen UE025 UE045* (mm) UE045 UE065 M 172 223,7 M’ 30,2 30,2 N 181 181 N’ --100 N’’ 55 61 N’’ ----641 ‘N’’’’ ----100 * alleen de modellen 230Vac
8
Voedingswater: Gebruik alleen voedingswater met: · Druk tussen de 1 en 8 bar en een temperatuur tussen de 1 en 40 °C en een flow die niet lager is dan de capaciteit van de vulafsluiter (zie documentatie). Aansluiting is G ¾”M · Hardheid: 10 – 40 fH = 5,6 – 22,4 dH (gelijk aan 400ppm CaCo3), geleidbaarheid tussen de 75 en 1250 µS/cm · Geen organisch middelen Er is geen betrouwbare relatie aangetoond tussen de hardheid van het water en zijn geleidbaarheid.
(1) = Waardes zijn afhankelijk van de specifieke geleidbaarheid; CR ≈ 0,65 x σR 20 °C; R180 ≈ 0,93 x σR 20 °C (2) = niet minder dan 200% chloride inhoud in mg/l CL (3) = niet minder dan 300% chloride inhoud in mg/l CL Belangrijk: · Onthard het water niet. Dit bevorderd schuimvorming en heeft een nadelige invloed op de werking van de bevochtiger; · Voeg geen desinfectie of anti corrosie middelen toe aan het water aangezien deze potentieel agressief zijn; · Het gebruik van zowel bron- of industrieel water als het water van koelcircuits en in het algemeen ieder potentieel chemisch of bacteriologisch besmet water, wordt afgeraden.
Afvoerwater: · Dit bevat dezelfde opgeloste bestanddelen als het voedingswater echter in hogere concentraties; · Het kan een temperatuur bereiken van 100 °C · Het is niet giftig en kan dus op het riool gelost worden.
9
3 Stoomverdeling CAREL stoom nozzel (SDPOEM00**) Deze kunnen horizontaal of verticaal (gaten naar boven) voor montage instructies zie hieronder: · Maak de gaten in de wand volgens het patroon van de boormal; · Plaats de stoom nozzel; · Borg hem met 4 schroeven.
Onderdelen: 1. L- L-vormige montagebeugel 2. flens pakking 3. stoomaansluiting (ØA) 4. condensaat afvoer (ØB) 5. schroef diameter (zie montage-instructie geleverd bij de lans) 6. lengte (afhankelijk van het type lans) 7. afschot (ongeveer 2°) voor het afvoeren van het condens; 8. diameter van het gat in de wand (ØY) Afmetingen in mm (in) CAREL Stoomlans
Onderdelen: A. Stoomaansluiting B. Condensaat afvoer C. Stoom uitgang. De afmetingen van het gat kunnen variëren afhankelijk van het model Model SDPOEM0000 gat zelf aan te brengen, max. 30mm Model SDPOEM0012 gat 12mm Model SDPOEM0022 gat 22mm D. Boormal Opmerking: Als een stoomslang van 30mm wordt gebruikt verwijder dan de 22mm aansluiting
CAREL stoomlansen voor LBK of luchtkanaal (DP***DR0
Belangrijk: 1. Bevestig de lans onder afschot (minstens 2°, om terugstromen van condensaat te voorkomen) 2. De L-vormige beugel wordt geleverd bij de stoomlansen DP085* tot DP025*
CAREL stoom ventilatorboxen (VSDU0A* alleen voor de modellen UE002 tot UE018) Stoom ventilatorboxen voor stoombevochtigers met capaciteiten tot 18 kg/h kunnen gemonteerd worden bovenop de bevochtiger of op enige afstand van de bevochtiger (zie onderstaande figuren)
Installeer altijd uit de buurt van obstakels zoals bochten, splitsingen, filters en ventilatoren. Minimale afstand tussen lans en eventueel obstakel 1/1,5 meter. Vergroot de afstand als: · De luchtsnelheid sterk toeneemt · De relatieve vochtigheid van de lucht toeneemt voor en achter de bevochtiger · De turbulentie afneemt Voor montage instructies zie hieronder: · Maak de gaten in de wand volgens het patroon van de boormal; · Plaats de stoomlans; · Borg hem met 4 schroeven.
Afstanden (m)
Afstanden (m)
Belangrijk: voor een correcte stoomverdeling, let op de afstanden zoals aangegeven in het figuur hierboven
10
Stoomslangen · · · ·
Gebruik CAREL stoomslang (max. 4m) flexibele pijp kan breken en gaan lekken; Voorkom doorzakkingen (oorzaak van condensvorming); Vermijd vernauwingen bij buigen en/of verdraaien; Bevestig de uiteinden van de slang met behulp van slangklemmen op de stoomlans en de bevochtiger
Condens afvoerslang Gedurende de werking van de bevochtiger kan een beetje stoom condenseren waardoor de werking wordt verminderd en er een gorgelend geluid kan ontstaan. Om het condensaat af te voeren, monteer een afvoerslang met een waterslot en een minimale afschot van 5° terug naar de bevochtiger of direct naar de afvoer (zie onderstaande figuren) code condens afvoerslang: 312353APG Belangrijk: het waterslot in de condens afvoerslang moet voor het in bedrijfstellen van de bevochtiger met water worden gevuld.
Voorbeelden van het correct en incorrect installeren van de stoomslang en de condens afvoerslang
Eind controle
o De stoomslang loopt onder een hoek van miniaal 2° omhoog vanaf de bevochtiger o DE uiteinden van de slang zijn bevestigd met behulp van metalen slangklemmen o De bochten in de stoomslang hebben een radius van meer dan 300mm zodat er geen knikken en vernauwingen kunnen ontstaan o De stoomslang heeft geen doorzakkingen of zakken waar zich condensaat kan vormen o De weg van de stoom en condens slang lopen zoals beschreven in deze montagehandleiding o De lengte van de stoomslang is niet meer dan 4m o De afschot van de stoomslang is voldoende om een correcte afvoer van condensaat te kunnen garanderen (> 20° voor het bovenste gedeelte en > 5° voor het onderste gedeelte) o Het afschot van de condens afvoerslang is overal minstens 5° o De condens afvoerslang loopt altijd naar beneden en heeft een gevuld waterslot om te voorkomen dat stoom terugvloeit
11
4 Elektrische verbindingen Voorbereiden van de elektrische doorgangen Modellen UE001 tot UE018 Onderaanzicht Bovenaanzicht
Verbinding voedingskabel Verzeker u ervan voor het aansluiten dat de spanning van de voedingskabel af is (verwijder de zekering) Controleer of de spanning overeenkomt met die van unit zoals vermeld op het plaatje in de kast. Voer de voedings- en aardekabel door de wand van de kast met de bijgeleverde kabeldoorvoer. Verbindt de draden zoals aangegeven in het figuur hieronder. De voedingskabel moet door de installateur gemonteerd worden met een onderbrekingschakelaar en zekeringen voor het geval van kortsluiting. Zie voor waardes de tabel verderop in deze handleiding. Deze handleiding is slechts een gids en mocht deze afwijken van de lokale regelgeving dan is laatstgenoemde maatgevend. één fase
drie fase
a Modellen UE025 tot UE130 Zijaanzicht
Aanzicht in het elektrisch compartiment Belangrijk: Verbindt de groen-gele kabel met de aarde (GND).
Regelsignalen (M2.1 – M2.7) Stoomproductie wordt geactiveerd of geregeld. Om de regelsignalen te verbinden dient de bijgeleverde verbindingset te worden gebruikt. Voer de kabels door de kabeldoorvoer (zoals aangeven in de figuren a en b)
b 1. Ingang voedingskabel 2. Ingang accessoires kabels zoals: reinigingspomp, licht, ventilator, geurmachines. (de kunststofplaat dient doorboord te worden) 3. Ingang voeler kabel. Bij de modellen UE001 tot UE018, verwijder het kunststof plaatje en gebruik deze weer om de kabel vast te zetten (wordt door de bijgeleverde schroeven op zijn plaats gehouden)
Afhankelijk van het type signaal kan de stoom geproduceerd en/of geregeld worden op verschillende manieren. 1. stoomproductie mogelijk door: Mechanische hygrostaat (aan/uit) · jumper aansluiten op de uitgangen M2.4 en M2.5 · Verbindt de uitgangen M2.2 en M2.3 met de hygrostaat · Set parameter A0 op 0 om aan/uit regeling mogelijk te maken
12
Hygrostaat en externe vrijgave(aan/uit sturing) · Verbindt de uitgangen M2.2 en M2.3 met een hygrostaat · Verbindt de uitgangen M2.4 en M2.5 met de externe vrijgave (bv schakelaar , tijdschakelklok of maximaal beveiliging · Set parameter A0 op 0
Hygrostaat en schakelen op afstand (aan/uit sturing) · Verbindt de uitgangen M7.1 en M7.2 met een hygrostaat · Sturing op afstand op de uitgangen M2.7 en M2.8 (bv een timer of een schakelaar)
Proportionele externe regelaar met externe vrijgave · Externe vrijgave aansluiten op M2.4 en M2.5 · Verbindt de uitgangen M2.2 en M2.3 met een externe regelaar. · Set parameter A0 op 1 om modulerende werking mogelijk te maken en parameter A2 om het signaal te selecteren De bevochtiger kan voor de volgende signalen worden geprogrammeerd: Spanning : 0-1 Vdc, 0-10 Vdc, 2-10 Vdc Stroom : 0-20 mA, 4-20 mA
Notitie: In industriële omgevingen (IEC EN61000_6_2) mogen de kabels die de unit uitgaan niet langer zijn dan 30 meter (Klem M2.1…M2.3) , externe vrijgave AAN/UIT digitale ingang (Klem M2.4…M2.5) en afgeschermde kabel voor RS485 communicatie
Alarm contact (M5.1-M5.2) Beschikbare aansluitingen voor het op afstand signaleren van een of meer alarmsignalen.
2. stoomproductie en regelen mogelijk door: Proportionele externe regelaar · Jumper aansluiten op de uitgangen M2.4 en M2.5 · Verbindt de uitgangen M2.2 en M2.3 met een externe regelaar · Set parameter A0 op 1 om modulerende werking mogelijk te maken en parameter A2 om het signaal te selecteren De bevochtiger kan voor de volgende signalen worden geprogrammeerd: Spanning : 0-1 Vdc, 0-10 Vdc, 2-10 Vdc Stroom : 0-20 mA, 4-20 mA
Elektrische specificaties: 250 Vac; I max. 2 A Notitie: Gebruik de klemmen op het relais klemmenblok om te voorkomen dat ze losraken.
Eind controle
o De voedingspanning komt overeen met het typeplaatje van de unit; o De geïnstalleerde zekeringen zijn geschikt voor het geleverde vermogen; o Een hoofdschakelaar om de bevochtiger spanningsvrij te maken is geïnstalleerd; o De bevochtiger is geaard; o De voedingskabel is geborgd met de trekveilige kabeldoorvoer; o Verbindingen M2.7 en M2.8 zijn met een jumper verbonden of aangesloten op een schakelaar op afstand; o Indien de bevochtiger door een extern signaal wordt geregeld, dient de massa van de signaalkabel verbonden te worden met de massa van de regelaar
13
5 Display op afstand en netwerk Display op afstand Het grafisch display kan van de bevochtiger worden verwijderd en tot op 30m afstand worden gemonteerd.
Display op maximaal 30 meter afstand 1. Telefoonkabel (maximaal 30 meter lang) 2. EMC filters (code 0907858AXX) dienen aan de uiteindes van de telefoonkabel te worden gemonteerd. 3. Display op afstand Notitie: Om de lege ruimte die achterblijft op de bevochtiger op te vullen, gebruik de CAREL kit met de code HCTREW0000.
RS485 netwerk (M1.1 – M1.3)
Belangrijk: Gebruik voor de RS485 verbinding in woonhuizen (IEC EN55014-1) en binnen woonwijken (IEC EN 61000-6-3) afgeschermde kabels (mantel verbonden met GND) en houdt deze gescheiden van de voedingskabels. Met maximale lengtes, gespecificeerd door het EIA RS485 protocol, welke gelijk is aan de Europese standaard CCITT V11, en het gebruik van afgeschermde kabel AWG26, 485 ingang impedantie 1/8 van de unit, kunnen met deze configuratie kunnen maximaal 256 toestellen worden verbonden.
14
6 Starten en gebruik van de interface Controleer voor het starten van de bevochtiger:
o De wateraansluiting: (pag 4)Indien er lekkage wordt geconstateerd de bevochtiger niet opstarten voordat deze zijn verholpen; o Stoomverdeling: Pag 6; o Elektrische aansluitingen: Pag 10 Opstarten 1.
2.
Als de cilinder nieuw is, voer dan eerst de spoelcyclus uit. (de cilinder wordt dan 3x gevuld en geledigd zodat de binnenkant van verontreinigingen wordt ontdaan) Zie het hoofdstuk onderhoud > wisselen van de cilinder > spoelen van een nieuwe cilinder.
Stoppen 1. 2.
Ledig de cilinder om stilstaand water te voorkomen: (zie de handleiding drain on “SET”screens)
Scherm
Handmatige leegloop van de cilinder Voeding (groen led) Bevochtiger is operationeel (geel led) Alarm (rood led, niet knipperend) Geleidbaarheid Tijd in seconden Huidige elektrische stroom in Ampere Urenteller Productie (Imperial systeem) Productie als percentage van de capaciteit Productie (Internationaal systeem, standaard instelling) Bezig met ingeven van parameters Onderhoudsvraag 3 cyfers, na 999 verschijnt 1˙00 (een punt tussen het eerste en tweede cijfer) om 1000tallen aan te geven Stoomproductie is bezig Cilinder is aan het vullen Schuimvorming in de cilinder Water aanwezig in de cilinder Afvoer in werking
15
Toetsenbord Knop ESC
Functie Terug naar het vorige scherm Vanuit het hoofdscherm: geeft de bevochtigings waardes aan (stroomsterkte, geleidbaarheid…) zie volgend hoofdstuk In de lijst met parameters: deze doorlopen en de waardes instellen Vanuit het hoofdscherm: geeft de bevochtigings waardes aan (stroomsterkte, geleidbaarheid…) zie volgend hoofdstuk In de lijst met parameters: deze doorlopen en de waardes instellen 2 seconden indrukken geeft toegang tot de lijst met parameters In de lijst met parameters: selecteren en bevestigen
Hoofdscherm Het scherm op de bevochtiger toont standaard de stoomproductie (kg/h, basis scherm) Om andere waardes te zien, drup op de UP of Down knop om door de volgende lijst te scrollen: o Ingangssignaal (0 - 100% of ON/OFF als parameter A0 = 0) o Toegang tot de alarmregistratie (HYS ) (**) o Instellen van de maximale capaciteit (parameter P0) (*) o Stroom (A) o Geleidbaarheid (µS/cm) o Urenteller van de cilinder Om terug te keren naar het basis scherm, druk op ESC Parameter C0 (zie hoofdstuk 7) kan gebruikt worden om de standaard weergave (stoomproductie) te veranderen. (*) Om de maximale capaciteit aan te passen (parameter P0) druk op o ENTER (scherm: ) o UP of DOWN om de waarde te veranderen tussen de 20 en 100% o ENTER om de nieuwe waarde te bevestigen Druk op ESC om terug te keren naar het hoofdscherm Men ook via de parameterlijst (zie hoofdstuk 7) toegang krijgen tot parameter P0 (**) Om toegang te krijgen tot de alarmregistratie (HYS ) druk op: o ENTER (het meest resente alarm wordt nu weergegeven) o UP of DOWN om de lijst door te scrollen in chronologische volgorde Druk op ESC om terug te keren naar het hoofdmenu Om de lijst te wissen druk UP en DOWN tegelijk gedurende 5 seconden in (in het alarmregistratie veld) Zodra de lijst is gewist verschijn er ‘res’ in het scherm
Oproepen fabrieksinstellingen Druk in het hoofdscherm op ENTER totdat het password wordt gevraagd o Geef het password in (50) o Het bericht dEF wordt knipperend weergegeven Bevestig door ENTER nog een keer in te drukken of druk op ESC om terug te keren Indien gedurende 30 seconden geen knop wordt ingedrukt gaat de regelaar weer terug naar het hoofdscherm
Weergave software gegevens 1) Zodra de unit wordt gestart op het display “rel. x.y” (bijvoorbeeld: rel. 1.2) is release 1.2 2) Gedurende de werking A in het hoofdscherm, druk op ESC en UP B via netwerk gebruik van variabele 81. Format = ###.# ( bijvoorbeeld 12 = release 1.2)
Digitaal koppelen (afstemmen van de software van de regelaar en de printplaat) De humiSteam basic verifieert de koppeling tussen de software van de regelaar en de printplaat gedurende de opstart. Het 8e cijfer van de printplaat en de 9e van de regelaar moeten overeenstemmen. Indien er geen overeenkomst is tijdens het opstarten nadat de software release is weergegeven of gedurende de werking na het indrukken van PRG en UP, het rode LED 5 seconden aanblijft en het volgende bericht wordt weergegeven “X – Y” waarbij X en Y twee verschillende waardes hebben, neem dan contact op met de after sales service van CAREL
16
Resetten van de cilinder urenteller o Ga naar parameter ‘da’ (zie hoofdstuk 7) o Druk UP en DOWN tegelijkertijd 5 seconden in Zodra de teller gerest is verschijnt ‘res’ in het scherm
Parameters: bewaren/oproepen van de gebruikers instellingen Vanuit het hoofdscherm, kan een kopie van de gebruikers instellingen worden bewaard en later weer opgeroepen. Om de instellingen te bewaren: Druk vanuit het hoofdscherm op: o ENTER gedurende 2 seconden o Geef het password (51) in en druk op ENTER het bericht UbP (Backup users paramater) knippert in het scherm o ENTER: het bericht ‘L’ (loading) knippert in het scherm o UP of DOWN: het bericht ‘S’ (save) knippert in het scherm o ENTER om een kopie te bewaren van de gebruikers instellingen of op ESC om terug te gaan NOTITIE: de kopie van de gebruikers parameters die eerder bewaard is zal worden overschreven door de nieuwe instellingen Om de instellingen op te roepen: Druk vanuit het hoofdscherm op: o ENTER gedurende 2 seconden o Geef het password (51) in en druk op ENTER het bericht UbP (Backup users paramater) knippert in het scherm o ENTER: het bericht ‘L’ (loading) knippert in het scherm o UP of DOWN: het bericht ‘S’ (save) knippert in het scherm o ENTER om een kopie op te roepen van de vorige gebruikers instellingen of op ESC om terug te gaan Indien gedurende 30 seconden geen knop wordt bediend, keert het scherm weer terug naar het hoofdscherm zonder een bewerking te hebben uitgevoerd
Handmatig leeg laten lopen van de cilinder Gedeeltelijke leeg laten lopen van de cilinder Druk op UP of DOWN samen gedurende 5 seconden in (het bericht ‘dr’ in het scherm geeft aan dat de functie geactiveerd is) Houdt de beide knoppen ingedrukt zolang gewenst. Om te stoppen laat de knoppen los. Compleet legen van de cilinder Schakel de unit aan terwijl de UP en DOWN knoppen zijn ingedrukt en houdt deze ingedrukt tot het cilinder symbool in het scherm verschijnt (het bericht ‘dr’ afgewisseld met ‘tot’ geeft aan dat de functie geactiveerd is. Om het proces te onderbreken, druk gedurende 5 seconden op ESC
17
7. Configuratie van de parameters Instellen van de parameters De configuratie parameters worden gebruikt om de functies en de status van de bevochtiger te selecteren en te regelen Vanuit het hoofdscherm: o ENTER 2 seconden indrukken o Geef het password in met de UP en DOWN knoppen (77) o ENTER of te bevestigen en toegang te krijgen tot de lijst met parameters o UP of DOWN om door de lijst te scrollen o Druk op ENTER om de parameter te selecteren (scherm geeft: ‘set’ weer) o UP om de waarde te verhogen. Om sneller te scrollen druk UP en DOWN tegelijk in o DOWN om de waarde te verminderen. Om sneller te scrollen druk UP en DOWN tegelijk in o ENTER om de waarde vast te leggen en terug te keren naar de lijst met parameters. Of ESC om alleen terug te keren Druk op ESC om terug te keren naar het hoofdscherm
Basis parameters Parameters P0 Maximale productie (zie hoofdstuk 6) A0 Regelmethode 0 = Aan/Uit; 1 = Proportioneel A1 Weergegeven eenheid 0 = kg/h; 1 = lb/h A2 Regelsignaal (alleen zichtbaar indien A0 = 1) 1 = 0 - 10V; 2 = 2 - 10V; 3 = 0-20mA; 4 = 4-20mA C0 Getoonde scherminformatie 1 = input regelsignaal; 2 = stoomproductie 3 = urenteller; 4 = geleidbaarheid; 5 = stroomsterkte
Eenh. %
Bereik 20 tot 100 0 tot 1
Stand. 100 1
0 tot 1
0
1 tot 4
1
1 tot 5
2
s µS/cm
Bereik 0 – 127 0 – 120 0 - 1250
Stand. 0 0 0
µS/cm µS/cm %
0 - 2000 0 – 2000 0 tot 100
1500 2000 50
% % h
50 – 200 50 – 200 0 – 4000
100 100 3000
h dagen
1 tot 240 1 – 199
24 3
Eenh.
Bereik 1 tot 207 0 tot 1 0 tot 11
Stand. 1 1 0
ms
0 tot 199 1 tot 5 0 tot 3000
0 0 50
Bereik 0.0 tot 199 0.0 tot 199 0.0 tot 1500 0.0 tot 199 0.0 tot 199 0.0 tot 199
Stand.
Notitie
Geavanceerde parameters Parameters b1 Optionele functie (zie hoofdstuk 11) b2 Vertraging bij uitschakelen b4 Geleidbaarheid van het water 0 = automatische meting b5 Drempel vooralarm watergeleiding (*) b6 Drempel alarm watergeleiding (*) b7 Gevoeligheid schuimdetectie 0 = Uit; 1 = maximale gevoeligheid; 100 = minimale gevoeligheid b8 Geleidbaarheid in de cilinder vergeleken met de opgegeven waarde b9 Duur van de afvoer voor verdunningscycli bb Onderhoudslimiet cilinder 0 = Het alarm CY en Mn worden dan niet weergegeven (*) bE Tijdlimiet tussen twee periodieke afvoercycli (als ingeschakeld; b1 = 64) bf Dagen totale leegloop ivm langdurige stilstand
Eenh.
Notitie
Parameters netwerk verbinding Parameters C3 adres C4 Baud snelheid C5 Netwerk: frame (karakter bits, overeenkomst, stop bits) 0 = 8,N,2; 1= 8,N,1; 2=8.E.2; 3=8.E.1; 4=8.O.2; 5=8.O.1; 6=7.N.2; 7=7.N.1; 8=7.E.2; 9=7.E.1; 10=7.O.2; 11=7.O.1 C6 Vertraging transmissie serial responce C7 Protocol C8 Maximale tijd zonder dataverzending naar de regelaar via RS485 voordat er een SU alarm verschijnt en de stoomproductie stopt
0,1s
Notitie
Alleen lezen parameters Parameters d1 Geeft signaal gemeten door een externe regelaar weer (alleen als A0=1) d3 Scherm Stoomproductie d5 Geleidbaarheid van het voedingswaarde (*) d6 Stroom d7 Geeft de maximale productie weer (afhankelijk van de P0 instelling) d9 Opgegeven stoomproductie da Cilinder urenteller db Urenteller van de unit (alleen lezen)
Eenh. % kg/h µS/cm A kg/h kg/h h h
Notitie
(*) na 999 toont het display 1˙00 om 1000 aan te geven. (nog steeds 3 cijfers maar met een ˙ tussen de eerste en het tweede cijfer)
18
8. Alarm codes humiSteam Code Oorzaak E0 Falen van kalibreren van de parameters E1 Falen configuratie van de parameters E2 Interne geheugen stoornis E3: Onderbroken stuursignaal AF Schuimbestreiding actief CL: Signaal cilinder is versleten CP: Signaal cilinder raakt versleten CY: Cilinder nadert zijn 3000 draaiuren dr Leeglopen cilinder dr/TOT Totale leegloop ivm langdurige stilstand EA: Schuimvorming in de cilinder
EC: Hoge geleidbaarheid
Ed: Geblokkeerde afvoer
EF Geen water
EH: Overbelasting elektrodes EP Geen productie
EU: Extreem hoog waterniveau Mn: Limiet levensduur cilinder bereikt. (na 4000 uur) PC Spoelen van de cilinder gestart SU Serieel niet aangesloten
Oplossing
Reset
Alarm relais
Actie
Rode LED op print (* Zodra display niet is aangesloten) 3 x snel
Als het probleem blijft bestaan, neem contact op met det CAREL service afdeling
Actief
Productie stop
Als het probleem blijft bestaan, neem contact op met det CAREL service afdeling
Actief
Productie stop
4 x snel
Als het probleem blijft bestaan, neem contact op met det CAREL service afdeling
Niet Actief
Alleen signaal
6 x snel
-Controleer de aansluitingen en de parameter settings (4-20mA of 2-10V)
Autom.
Actief
Productie stop
7 x langzaam
-Schakel het toestel uit en geef het toestel een complete onderhoudsbeurt en reset de urenteller
Autom
Niet Actief
Alleen signaal
10 x langzaam
-Voer onderhoud uit aan de cilinder of vervang deze
Autom
Niet Actief
Alleen signaal
6 x langzaam
-Voer onderhoud uit aan de cilinder of vervang deze (indien dat niet gebeurd komt 50 uur na dat alleen is gereset, het alarm terug)
ESC
Niet Actief
Alleen signaal
7 x snel
-Reinig de watertoevoerleiding -Reinig de cilinder -Controleer op de aanwezigheid van een ontharder. (in dat geval, ga over naar ander voedingswaarde of stel een resthardheid in) -Schakel het toestel uit en reinig de geleidbaarheids sensoren -Wanneer het probleem blijft terugkomen, watertoevoer veranderen of water nabehandelen. Het probleem wordt niet opgelost door te ontharden -Controleer de aftap afsluiter -Controleer op blokkades -Controleer of de niveausensor vuil is -Filter in cilinder kan verstopt zijn -Controleer de watertoevoer ook intern -Controleer beschikbare druk -Controleer werking vulventiel -Controleer of er geen tegendruk is voor de stoomtoevoer -Controleer of de stoomleiding niet verstopt is. -Controleer werking van de aftap afsluiter -Controleer werking vul afsluiter -Tap een deel van het water af en start opnieuw -Cilinder versleten of water met schuimvorming. Voer onderhoud uit aan de cilinder
ESC
Niet Actief
Alleen signaal
9 x langzaam
Autom
Actief
Productie stop
5 x snel
ESC
Actief
Productie stop
5 x langzaam
Autom. Na 10 min.
Actief Na 10 minuten
Productie stopt voor 10 min.
3 x langzaam
Autom
Actief
Productie stop
2 x snel
ESC
Actief
Productie stop
4 x langzaam
Autom
Niet Actief
Alleen signaal
8 x langzaam
Reset de urenteller
Actief
Productie stop
8 x snel
Met de machine uit: -Controleer op lekkage van de vulafsluiter of dat er veel condens terugstroomt. -Controleer of de niveausensor vuil is Vervang de cilinder
Autom.
2 x langzaam
19
9. Onderhoud en reserve onderdelen Reserve onderdelen voor de modellen UE001 tot en met UE018
1
Vultank
2
Interne leidingen set
3
Solenoid gestuurde vulafsluiter
4
Cilinder
5
Manifold met aftappomp
6
Kunststof grondplaat
7
Kunststof deksel
8
TAM (stroom meter)
9
Transformator
10
Magneetschakelaar
11
Zekeringhouder F1-F2
12
Elektronische regelaar
13
Voedingsblok
14
Zekeringhouder F3
15
Schakelaar
16
Houder met LCD
20
Tabel van het watercircuit, elektrische en elektronische reserve onderdelen UE001 Watercircuit Vultank + geleidbaarheidsmeter Set vulafsluiter met solenoid Interne leidingenset Kunststof grondplaat Kunststof deksel Manifold met aftappomp Elektrisch en elektronisch LCD met houder TAM (stroommeter) Magneetschakelaar Transformator: 230-400/24V Elektronische regeling (1) Zekeringhouder (F1,F2) Zekeringhouder (F3) F1-F2 230 tot 400 Vac zekeringen F4 secundaire Transformator zekering F3 Pomp zekering Platte verbindingskabel (1)
(2)
UE003
UE005 3~ 1~
UE008
UE009
UE010
UE015
UE018
Onderdeel
Fig
UEKBOTTOM0 UEKTOP0000 UEKDRAIN01
1 3 2 6 7 5
Pag. 25 Pag. 25 Pag. 25 Pag. 25 Pag. 25 Pag. 25
HCT1EXW000 UEKTAM0000 UEKCONT200 UEKTR10000 HCzXxxxviO(2) URKFH1000 UEKFH10000 UEKFUSE100 UEKFUSE200 URKFUSE500 S90CONN002
16 8 10 9 12 11 14 -
Pag. 25 Pag. 25 Pag. 25 Pag. 25 Pag. 25 Pag. 25 Pag. 25
UEKVASC000 KITVC10006 UEKT100005
UEKCONT100
KITVC10011 UEKT10000M
Geef bij een order tevens de complete productcode en het serienummer van de bevochtiger op z : versie van de printplaat (A basisversie tot UE065: met uitbreidingsprint voor de UE090 en UE130 xx: kg/h (00 –130) v : voltage i : 0 enkele verpakking; 1 meerstuks verpakking
Tabel van reserveonderdelen; enkelfase cilinders UE001tot en metUE009 elektrode en pakkingenset.
Tabel van reserveonderdelen; driefase cilinders UE003tot en metUE0018 elektrode en pakkingenset
21
Reserve onderdelen voor de modellen UE025 tot en met UE065 1
Aftapcircuit
2
Solenoid gestuurde vulafsluiter
3
Interne leidingen set
4
Geleidbaarheidsmeter
5
Aftappomp
6
Manifold
7
Afvoerslang
8
Cilinder
9
TAM (stroom meter)
10
Magneetschakelaar
11
Transformator
12
Pomp relais
13
Zekeringhouder
14
Elektronische regelaar
15
Voedingsblok
16
Kabelklem
17
Schakelaar
18
Houder met LCD (gemonteerd op het deksel van het elektrische compartiment)
22
Tabel van het watercircuit, elektrische en elektronische reserve onderdelen, UE025 tot UE065
(1)
(2)
Geef bij een order tevens de complete productcode en het serienummer van de bevochtiger op z : versie van de printplaat (A basisversie tot UE065: met uitbreidingsprint voor de UE090 en UE130 xx: kg/h (00 –130) v : voltage i : 0 enkele verpakking; 1 meerstuks verpakking
Tabel van reserveonderdelen voor standaard en speciale cilinders UE025 tot en met UE065
23
Reiniging en onderhoud van de cilinder Vervanging Belangrijk: de cilinder mag alleen vervangen worden door gekwalificeerd personeel terwijl het toestel spanningsvrij is gemaakt. Onder normale condities hoeft de wegwerpcilinder pas na 1 jaar te worden vervangen (of na 2500 bedrijfsuren als hij periodiek wordt gereinigd) terwijl de reinigbare cilinder 5 jaar (of na 10.000 bedrijfsuren als hij periodiek wordt gereinigd) mee gaat. Ze moeten direct worden vervangen – zelfs voor de aangegeven interval – als er afwijkingen optreden. Bijvoorbeeld, als de aanwezige kalklaag de elektrische stroom blokkeert. Vervangingsprocedure 1. Verwijder al het water (cilinder vervangingsprocedure, zie het onderhoudsmenu) 2. Zet de bevochtiger uit (schakelaar op “O”) en zet de hoofdschakelaar uit (veiligheidsprocedure) 3. Wacht tot de bevochtiger en de cilinder zijn afgekoeld 4. Verwijder de behuizing 5. Verwijder de elektrische kabels van de bevochtiger en demonteer de stoomslang 6. Ontkoppel de cilinder en til hem op om te verwijderen 7. Plaats de nieuwe cilinder (verzeker u ervan dat het model en de spanning van de cilinder overeenkomen met de opgegeven waardes; 8. Koppel de cilinder 9. Monteer de elektrische aansluitingen en de stoomslang 10. Herplaats de behuizing 11. Zet de bevochtiger aan 12. Reset de urenteller (zie onderhoudsmenu) 13. Activeer de spoelcyclus van een nieuwe cilinder (zie onderhoudsmenu)
Het ledigen van de cilinder Het door de zwaartekracht leeg laten lopen zonder dat de bevochtiger wordt geactiveerd wordt aanbevolen zodra: - de bevochtiger buiten bedrijf is gezet - om de cilinder te legen zonder de bevochtiger aan te zetten Mechanische leegloop - Verzeker u ervan dat de bevochtiger spanningsvrij is - Verwijder de behuizing ( zie pagina 6) - Activeer handmatig de afvoer (zie onderstaand figuur)
Periodieke controles - Na één uur gewerkt te hebben: controleer op water lekkages - Controleer, iedere 15 dagen of na niet meer dan 300 operationele uren, de werking, of er extreme lekkages zijn, de conditie van de behuizing. Controleer of er gedurende de werking of geen vlambogen of vonken tussen de elektrodes ontstaan. - Iedere 3 maanden of na niet meer dan1000 operationele uren; o wegwerp cilinders: controleer de werking, of er extreme lekkages zijn, en vervang indien nodig de cilinder; o reinigbare cilinders: controleer of er extreme zwarte oppervlaktes zijn, controleer de verontreiniging van de elektrodes en reinig ze. - Ieder jaar of na niet meer dan 2500 operationele uren; o wegwerp cilinders: controleer vervang deze; o reinigbare cilinders: controleer of er extreme zwarte oppervlaktes zijn, controleer de verontreiniging van de elektrodes en reinig ze met gebruik van de elektrode en pakkingset. - Na 5 jaar of na niet meer dan 10.000 operationele uren; vervang de reinigbare cilinder. Na extreem gebruik, of als er zoutrijk water wordt gebruikt, zal de vaste neerslag welke zich op de elektrode hecht de wand van de cilinder bereiken. Als deze neerslag geleidend is zal de warmte die ontstaat de cilinder doen smelten met het risico dat heet water vrij komt Belangrijk: In geval van waterlekkage, maak de bevochtiger spanningsloos omdat water elektrisch geleidend is
24
Cilinderaansluitingen, drie fase modellen UE025 tot en met UE065 Capaciteit (kg/h) 25 35 45 65
Geleidbaarheid (µS/cm) 75 / 350 µS/cm 350 / 1250 µS/cm 75 / 350 µS/cm 350 / 1250 µS/cm 75 / 350 µS/cm 350 / 1250 µS/cm 75 / 350 µS/cm 350 / 1250 µS/cm 350 / 1250 µS/cm
Voeding (V) 230 400 A B B B A B A B A A A B / A / B / B
De bovenste moeren van de kabelaansluitingen moeten worden vastgezet met een moment van 3 N.m (alleen voor de bevochtigers met BL*T5* cilinders)
Schoonmaken en onderhoud van de andere onderdelen Belangrijk: · Gebruik geen was- of oplosmiddelen bij het reinigen van kunststof onderdelen · Kalkaanslag kan worden verwijderd met een 20% azijn oplossing. Daarna goed spoelen met water Controlepunten op andere onderdelen: · Vulafsluiter. Na de voedingskabels en de slangen te hebben gedemonteerd, verwijder de afsluiter en verzeker u ervan dat het inlaatfilter schoon is; indien nodig reinigen met water en een zachte borstel. · Verdeelstuk met afvoerpomp. Controleer of er geen vaste bestanddelen zitten op de cilinderaansluiting, verwijder eventuele onregelmatigheden. Controleer de O-ring op beschadiging en vervang indien nodig. Controleer of er geen vaste bestanddelen in de afvoerslang zitten · Afvoerpomp. Demonteer de voedingskabels, verwijder de pomp en verwijder eventuele verontreinigingen. Reinig de tank en controleer of het water ongestoord van de tank naar de afvoer doorstroomt (in overeenstemming met de afvoerpomp) · Stoomtank. Controleer of er geen obstakels of vaste bestanddelen in de tank zitten en dat de elektrodes die de geleidbaarheid meten schoon zijn, verwijder eventuele verontreinigingen en spoel goed na. · Interne slangen set. Controleer of de leidingen en slangen vrij zijn van verontreinigingen en beschadigingen. Maak eventueel schoon en spoel goed na. Belangrijk: Na het controleren of vervangen van het hydraulisch circuit, verzeker u ervan dat alle aansluitingen goed vastzitten. Herstart de bevochtiger en maak een aantal vul en aftap cyclussen (2 tot 4). Controleer daarna, de veiligheidsregels in achtnemend, op eventuele lekkages Zekeringen F1. F2 F3 F4
UE001 – UE018 UE025 – UE065 UE025 – UE045 (230V) 1A snel 1A snel 2A snel 10.3 x 38 10.3 x 38 10.3 x 38 1A snel 1A snel 1A snel 5x20 keramisch 10.3 x 38 10.3 x 38 2,5AT langzaam5 x 20 keramisch
25
10 Bedradingschema’s Schema éénfase modellen UE001 – UE009 TB K F1-F2 F3 F4 TR MS FV DP LS CS TAM
Thermisch blok Relais Hoofdzekeringen Zekering afvoerpomp Secondaire zekering Transformator Schakelaar Vulafsluiter Afvoerpomp Maximaal sensor Geleidbaarheidsmeter Meetspoel
26
Schema van de driefase modellen UE003 – UE018 TB K F1-F2 F3 F4 TR MS FV DP LS CS TAM
Thermisch blok Relais Hoofdzekeringen Zekering afvoerpomp Secondaire zekering Transformator Schakelaar Vulafsluiter Afvoerpomp Maximaal sensor Geleidbaarheidsmeter Meetspoel
27
Schema van de driefase modellen UE025 – UE065 (400 V)
TB K F1-F2 F3 F4 TR MS FV DP LS CS TAM
Thermisch blok Relais Hoofdzekeringen Zekering afvoerpomp Secondaire zekering Transformator Schakelaar Vulafsluiter Afvoerpomp Maximaal sensor Geleidbaarheidsmeter Meetspoel
28
11. Modellen en elektrische specificaties humiSteam modellen en elektrische specificaties
Model UE001 UE003
Capaciteit (kg/h) (2, 4) 1,5 3
Vermogen (kW) (2) 1,1 2,2
UE005
5
3,7
UE008
8
6,0
UE009 UE010
9 10
6,7 7,5
UE015
15
11,2
UE018 UE025
18 25
13,5 18,7
UE035
35
26,2
UE045
45
33,7
UE065
65
48,7
Code D D K L D K L K L D K L K L L K L K L K L L
Voeding Spanning (1) (V - fase) 230 - 1~ 230 - 1~ 230 - 3~ 400 - 3~ 230 - 1~ 230 - 3~ 400 - 3~ 230 - 3~ 400 - 3~ 230 - 1~ 230 - 3~ 400 - 3~ 230 - 3~ 400 - 3~ 400 - 3~ 230 - 3~ 400 - 3~ 230 - 3~ 400 - 3~ 230 - 3~ 400 - 3~ 400 - 3~
Stroom (2) (A) 4,9 9,8 5,6 3,2 16,3 9,4 5,4 15,1 8,7 29,3 18,8 10,8 28,2 16,2 19,5 47,1 27,1 65,9 37,9 84,7 48,7 70,4
TAM Configuratie (5) 11.a 100 11.d 300 11.a 100 11.d 100 11.e 300 11.c 300 11.a 100 11.c 300 11.a 100 11.a 500 11.c 300 11.d 300 13.c 500 13.a 300 13.a 300 13.b 500 13.c 500 13.b 700 13.b 500 13.b 700 13.c 700 13.c 700
Andere specificaties Kabel (2) Zekering (3) (mm2) (A / Type) 1,5 10A / snel 2,5 16A / snel 2,5 16A / snel 1,5 10A / snel 6,0 32A / snel 2,5 16A / snel 1,5 10A / snel 6,0 32A / snel 2,5 16A / snel 10,0 40A / snel 6,0 32A / snel 2,5 16A / snel 10,0 40A / snel 6,0 32A / snel 6,0 32A / snel 25 63A / snel 16 50A / snel 35 100A / snel 16 60A / snel 50 75A / snel 25 80A / snel 35 100A / snel
Schema 10.a 10.a 10.b 10.c 10.a 10.b 10.c 10.b 10.c 10.a 10.b 10.c 10.b 10.c 10.c 10.d 10.e 10.d 10.e 10.d 10.e 10.e
(1)
Toegestane tolerantie van de opgegeven waarde: -15%, +10%; Toegestane tolerantie van de opgegeven waarde: -5%, +10% (EN 60335-1); (3) Opgegeven waardes gerelateerd aan gelaagde PVC of rubberen kabels in een gesloten circuit, 20 meter lang: De lokale regels dienen te worden gehandhaaft (4) De maximale stoomproductie: De gemiddelde stroomproductie kan beïnvloed worden door externe factoren zoals: omgevingstemperatuur, waterkwaliteit, stoomverdeelsysteem; (5) Vergelijk met het bedradingschema. (2)
·
De opgegeven data zijn niet absoluut en als deze afwijken van de lokale regelgeving, dan zijn deze laatste maatgevend.
TAM configuratie en verbinding (transformator voor het meten van de stroomsterkte) Belangrijk: De configuratie en verbindingen zijn al door CAREL verzorgd en behoeven niet te worden aangepast. De volgende afbeeldingen geven de verschillende mogelijkheden weer en kunnen nuttig zijn indien er zich ernstige storingen aan de bevochtiger voordoen. Alle werkzaamheden dienen door gekwalificeerd personeel te worden uitgevoerd. Onjuist gebruik kan resulteren in ernstige schade
Eén doorgevoerde kabel
Eén van de twee kabels van dezelfde fase
Twee doorvoeren van dezelfde fase
Eén kabel gelust
Drie doorvoeren van dezelfde fase
Belangrijk: Om interferentie te voorkomen, houd de voeding- en signaalkabels gescheiden.
Technische specificaties 29
Toe te passen stoomlansen:
1 (2) 2 (4) 4
= de bevochtiger heeft 1 uitgang en wordt met 1 stoomlans verbonden = de bevochtiger heeft 1 uitgang en wordt met 2 stoomlansen verbonden met behulp van een Y- stuk = de bevochtiger heeft 2 uitgangen en wordt met 2 stoomlansen verbonden = de bevochtiger heeft 2 uitgangen en wordt met 4 stoomlansen verbonden met behulp van twee Y- stukken = de bevochtiger heeft 4 uitgangen en wordt met 4 stoomlansen verbonden
30
Montage voorbeelden stoomlansen
31
NOTITIE:
32
