Beperk controleacties door personeel Met een geautomatiseerd systeem voor stukstellen

Productie Industrieel wegen en meten

News

Beperk controleacties door personeel Met een geautomatiseerd systeem voor stukstellen Het Italiaanse bedrijf ELESA ontwerpt en produceert haar eigen assortiment mechanische onderdelen van kunststof en metaal voor de machine- , apparaten- en mechanische instrumentenindustrie. ELESA heeft gekozen voor de weeg- en teltechnologie van METTLER TOLEDO omdat ze hiermee een hoge mate van automatisering kunnen bereiken, wat een maximale productiviteit van hun spuitgietprocessen garandeert.

De bedrijfscultuur van ELESA is sterk gericht productkwaliteit. ELESA is al sinds 1993 ISO 9001- sinds 2007 ISO 14001-gecertificeerd. Zij kiest met zorg haar meetinstrumenten, machines en technologie ten behoeve van het totale productieproces. Hogere productiviteit behalen in het spuitgietproces Daarom maakt ELESA al geruime tijd gebruik van producten van METTLER TOLEDO. De bovengenoemde oplossingen garanderen een maximale precisie, kwaliteit en betrouwbaarheid en niet alleen in de productieafdelingen, maar ook in de tussenliggende opslag- en logistieke centra die dienen in te staan voor snelle en nauwkeurige zendingen naar eindgebruikers.

“In dit geval beoogden we een hogere productiviteit en precisie bij het spuitgieten van thermoplastische producten door het voorkomen van handmatige weeg- en telacties na het productieproces, door de stilstandtijd tot een minimum te beperken en de controleacties van het personeel te beperken", zegt Marcello Porro, manager techniek en productie bij ELESA S.p.A. Gebruikersbehoeften Er was specifiek behoefte aan het invoeren van volledig geautomatiseerd stukstellen op één van de machines die plastic onderdelen produceren. Men had behoefte aan een weegschaal met de functie van stukstellen die elektronisch wordt gekoppeld aan de kantelende vulklep op de lopende band die gegoten onderdelen transporteert naar de containers. Wanneer het streefge-

5

Geautomatiseerd stukstellen

wicht (of de telling) is bereikt, klapt de vulklep door middel vaneen elektrische impuls omhoog. Vervolgens worden de artikelen naar een tweede container gestuurd, die de producten verzamelt totdat de operator de volle container varvang; het personeel wordt ook gewaarschuwd door een geluidsignaal en een alarmlicht. Gebruikersvoordelen Het voordeel van deze oplossing is de onbetwistbare telnauwkeurigheid die een directe productieopslag mogelijk maakt, wat verder intern transport overbodig maakt. Het belangrijkste aspect is echter de mogelijkheid om het vullen van de laadcontainers rendabel te beheren. Bovendien profiteert ELESA van het eenvoudig oproepen van geheugeninstellingen, het voorkomen van overlopen van volle containers en

vooral het voorkomen van herhaaldelijke productieonderbrekingen voor het vervangen van volle containers met lege. Meer dan tellen alleen De oplossing betrof de weegterminal IND445 met de functie van stukstellen. De “count+”-modellen van de 4-serie van METTLER TOLEDO bieden alles in slechts één apparaat. Naast het stukswegen en – tellen, kan men op de weegschaal tarragewichten, ID- en streefgewichten direct invoeren en eenvoudig opslaan dankzij het numerieke toetsenbord en de interne database met 100 geheugenplaatsen. De 4-serie beschikt over een robuuste behuizing van gegoten aluminium en voldoet aan de zwaarste EMC (Elektromagnetische comptabiliteit)-normen. Hiermee

wordt een lange levensduur van de tewlweegschaal gegarandeerd en stilstanden tijdens de dagelijkse bediening voorkomen. Afhankelijk van het gekozen model, hebben de weegsystemen een capaciteit die varieert van milligrammen tot tonnen. Om tegemoet te komen aan de steeds hogere eisen van de gebruiker, heeft de IND445-weegschaal verschillende verbindingsmogelijkheden zoals RS232, RS422/ RS485, Ethernet, USB (Slave) en digitaal I/O (4 in/4 out). Hierdoor kan een geautomatiseerd weegsysteem worden gebouwd, wat dure, handmatige handelingen beperkt.

Voor meer informatie: www.mt.com/IND4xx

Wanneer de container vol is, klapt de vulklep omhoog

Alarmlicht

Het personeel wordt gealarmeerd door een akoestischen lichtalarm

Container 2

Uitgever Mettler-Toledo AG Industrial Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Zwitserland Productie MarCom Industrial CH-8606 Nänikon Zwitserland Technische wijzigingen voorbehouden © 01/2010 Mettler-Toledo AG Gedrukt in Zwitserland

2

­METTLER ­TOLEDO

Productie News 5

Container 1

Akoestisch alarm

IND445 tel weegterminal • directe invoer en eenvoudig opslaan van tarragewicht, ID en streefwaarden • numeriek toetsenbord • Interne database met 100 geheugeninstellingen • Breed assortiment interfaces zoals RS232, RS422, RS485, Ethernet, USB (Slave) en digitaal I/O

Weegplateau 2

Weegplateau 1

Wilt u tijd besparen in logistiek? Geen probleem voor weegplateaus voor zwaar gebruik. Böllhoff, een toonaangevende leverancier van verbindingmaterialen en installatie en systeemengineering, vertrouwt bij binnenkomst van de goederen op de robuuste vloerweegplateaus van METTLER TOLEDO. Het feit dat tot 15 ton over de weegplateaus kan worden getransporteerd, betekent dat er vorkheftrucks overheen kunnen rijden en dat levert tijdwinst op en efficiëntie in transportprocessen.

Diversiteit staat voorop bij het Duitse familiebedrijf Böllhoff. Of u nu schroeven, schroefbevestigingen of klinknagels nodig hebt, Böllhoff biedt maatwerkoplossingen van het hoogste kwaliteitsniveau – zelfs voor zéér veeleisende taken. Continue verbetering Böllhoff is gecertificeerd volgens ISO/TS 16949:2002 en streeft ernaar een Zero Defect organisatie te worden door een continu verbeteringsproces. In de dagelijkse gang van zaken bij Böllhoff speelt het vereenvoudigen van processen een centrale rol bij het verhogen van de efficiëntie en het uiteindelijk verhogen van de kwaliteit voor de klant. Dag in, dag uit worden grote hoeveelheden materialen afgeleverd bij de goederenontvangst. Hier wordt een beroep gedaan op het meest robuuste vloerweegplateau van METTLER TOLEDO – de DSF-lijn – voor de compleetheidscontrole van leveringen. Dhr. Hayrettin Sariz, logistiek manager, koos voor de DSF3000, een weegschaal voor zwaar gebruik, zodat de pallets kunnen worden gecontroleerd op een tijd- en ruimtebesparende manier. “Dankzij de hoge kwaliteit en het robuuste ontwerp kunnen onze vorkheftrucks zonder probleem over de weegschaal rijden. Dit verhoogt de efficiëntiegraad in de ruimte voor goederenontvangst omdat er geen

tijd wordt verspild met het manoeuvreren rond de weegschaal en er ook ruimte wordt bespaard”. Geen probleem voor vorkheftrucks De DSF-weegplateaus voor zwaar gebruik zijn bestand tegen botsingen met de zwaarste voertuigen, kunnen tot 15 ton dragen en zijn dus zeer geschikt voor gebruik in een veeleisende logistieke omgeving. Met het vloerweegplateau kan niet alleen de goederenstroom efficiënter worden verwerkt, maar het risico op verwondingen bij medewerkers wordt ook verlaagd. Bovendien is beschermend materiaal zoals aanrijdbeveiligingen niet meer nodig en het risico op vallen verkleind. Dhr. Sariz bevestigt: “Het weegplateau voor zwaar gebruik voldoet aan onze vereisten met betrekking tot het stabiel ontwerp en de procesoptimalisaties die dit ontwerp met zich meebrengt. De oplossing zorgt voor minder werkzaamheden voor onze werknemers, terwijl onze kosten afnemen. De installatie-, onderhouds- en kalibratiediensten van METTLER TOLEDO maximaliseren de bruikbaarheid van het weegplateau en hebben dan ook geleid tot DKD-certificering volgens ISO/TS 16949”. Voor meer informatie: www.mt.com/floor-scales

Knowhow Tijdwinst en efficiëntie in logistieke processen Neem voor een vrijblijvende analyse contact met ons op.

www.mt.com/contact

U kunt ook meedoen met één van onze gratis online-seminars – webinars.

www.mt.com/ ind-manufacturing-webinars

­METTLER ­TOLEDO

Productie News 5

3

Productvoordelen

Flexibiliteit dankzij de eenvoudigste installaties met behulp van Plug ‘n’ Weigh Is het van belang dat u flexibel reageert op veranderende vereisten? Kijkt u uit naar een eenvoudige en ongecompliceerde installatie? Heeft u behoefte aan betrouwbare productieprocessen? De digitale interface van METTLER TOLEDO is altijd in staat om aan deze vereisten tegemoet te komen.

„Plug ‚n‘ Weigh“. Gewoon aansluiten en dat is alles. In dit geval kunnen er tot 4 weegplateaus op worden aangesloten en vervolgens losgekoppeld van een weegterminal – zelfs voor wettelijke toepassingen. Alle tafel- en vloerweegplateaus van METTLER TOLEDO zijn leverbaar met een digitale IDNet-interface tussen de weegschaal en de weegterminal. Dit zorgt ervoor dat de kabelverbinding tussen de weegschaal en de display altijd kan worden losgekoppeld. Dit is voor alles voordelig, want er zijn geen extra kalibratiekosten gemoeid met het loskoppelen.

Deze digitale interface garandeert dat de installatie van en aanpassingen aan de weegschaal of weegterminal eenvoudig te realiseren zijn en zonder extra kosten. Met behulp van een verlengkabelo kan de kabellengte vervolgens worden vergroot tot 100 meter. Het vervangen van de weegterminal in geval van veranderende eisen of bij onderhoudswerkzaamheden is ook eenvoudig en brengt geen extra kalibratiewerk met zich mee. De kabelverbindingen zijn IP69k-beschermd (waterbestendig en stofdicht) en bestand tegen veel van de meest voorkomende chemicaliën.

Wat verstaat men nu onder de digitale IDNet -interface? De elektronica die wordt gebruikt voor het evalueren van de gemeten gegevens en het omzetten van het analoge meetsignaal naar een digitaal signaal zit direct in het weegplateau. De metrologische parameters van het weegplateau worden ook opgeslagen in deze elektronica en bewaard door een intelligent toegangssysteem. Hierdoor kan de terminal zelfs voor wettelijke toepassingen worden losgekoppeld en verplaatst. De digitale transmissie van het meetsignaal vanuit het weegplateau naar de terminal is niet onderhevig aan fouten veroorzaakt door elektromagnetische invloeden. U kunt de gemeten waarden die worden getoond op de display volledig vertrouwen. In het geval van het digitale IDNetsysteem is het niet nodig om individuele kabels op de weegterminal aan te sluiten, wat meestal veel tijd en geld kost. Een verbinding met schroefconnector maakt het aansluiten van het weegplateau erg eenvoudig. Er is geen kans op een verkeerde warteldoorvoer – zoals het geval is bij analoge systemen – en de afdichting van de verbinding in de weegterminal wordt altijd gegarandeerd.

Plug 'n' Weigh

Voor meer informatie: www.mt.com/contact

4

­METTLER ­TOLEDO

Productie News 5

Vloerweegplateaus voor zware ladingen functioneren betrouwbaar en dankzij intelligente ontwerp Vloerweegplateaus zijn meetinstrumenten voor zware ladingen. Ze worden vaak blootgesteld aan schokken en botsingen tijdens het op- en afladen. Een zwak ontwerp in combinatie met onvoldoende meettechnologie resulteert in onbetrouwbare meetresultaten en intensief onderhoud. Dit is echter niet het geval bij de robuuste weegplateaus van METTLER TOLEDO met hun load cells van goede kwaliteit en innovatieve meebewegende stelvoeten.

Met behulp van de meebewegende stelvoeten kan het weegblad zijwaarts bewegen, tegen de veiligheidsaanslagen. Deze beveiliging voorkomt schade aan de load cell als gevolg van zijwaartse belasting die eventueel kan optreden wanneer lasten met grote vaart op het weegplateau worden geplaatst. Andere merken vloerweegplateaus zijn niet altijd beschermd tegen deze krachten. Overrijdbare vloerweegplateaus met ingeschroefde voeten en een vlak weegblad (standaard bij eenvoudige weegplateaus), verplaatsen de krachten direct naar de load cell. Dit zorgt voor schommelende en onbetrouwbare weegwaarden, en bovendien worden de load cells boven hun veilige limieten belast. Dit resulteert in voortijdige weegfouten van dergelijke weegplateaus. De meebewegende stelvoeten van METTLER TOLEDO garanderen daarentegen altijd een optimale krachtverplaatsing naar de load cell. Elke vervorming, een ongelijkmatige vloer of zijwaartse belasting worden geabsorbeerd. Intelligente mechanica Een intelligent ontwerp in combinatie met een robotgestuurde productie zijn van groot belang voor een consistente en hoge productkwaliteit. De hoogste nauwkeurigheid in afmetingen en de geringe speling hebben een direct effect op de meetnauwkeurigheid (reproduceerbaarheid, hysterese, lineariteit, etc.).

Weegplateaus met meebewegende stelvoeten Vloerweegplateau

Begaanbaar weegplateau PUA574

Gelakt

PFA574

Gegalvaniseerd

PFA575

Roestvrij staal

PFA579

Geen compromis met de load cells Voor de vloerweegplateaus van METTLER TOLEDO worden alleen roestvrijstalen load cells gebruikt. Er treedt dan ook geen roestvorming op. Schokken bij het belasten worden geabsorbeerd door de geïntegreerde beveiliging tegen overbelasting, wat leidt tot een lange en probleemloze gebruiksduur. Betrouwbaarheid en duurzaamheid zijn maar twee kenmerken van de vloerweegplateaus van METTLER TOLEDO. De uitstekende metrologische eigenschappen van de vloerweegplateaus kunnen langdurig worden gegarandeerd. Ze zijn dan ook zeer geschikt voor gebruik in veeleisende industriële omgevingen.

Palletweegschaal PTA455

PUA579

PTA479

Snelle, stabiele meetwaarden dankzij de meebewegende stelvoeten Het ontwerp zorgt voor een optimale verdeling van zijwaartse krachten op de load cell. De meebewegende stelvoeten zijn draaibaar naar alle richtingen en beveiligen daardoor de load cell tegen schade wegens zijwaartse belasting of botsingen. METTLER TOLEDO levert ook oplossingen met installatieframes voor een nog efficiëntere bescherming en de meest nauwkeurige meetresultaten. Het weegplateau wordt dus mechanisch beschermd tegen zijwaartse krachten met bv. vorkheftruck gebruik. Dit zorgt er ook voor dat het weegplateau niet verschuift en altijd een waterpaspositie behoudt. Voor meer informatie: www.mt.com/floor-scales ­METTLER ­TOLEDO

Productie News 5

5

Basiskennis stukstellen

Nauwkeurig tellen van bulkmateriaal met het optimale meetsysteem

6

Telweegschalen zijn de meest efficiënte apparaten voor het tellen van bulkmateriaal. Met een passend telsysteem verloopt het productieproces snel en nauwkeurig. Ontdek hoe u dit kunt bereiken! The advantages in terms of speed and si- 1. Controleren van de standaardmultaneous accuracy, flexibility and ease afwijking: of operation are clearly gained from the De standaardafwijking is een graad voor piece count peDe voordelen met betrek- de onderlinge afwijking. Hoe groter de king tot snelheid en tegelijk nauwkeurig- afwijking, hoe groter de telfout. Voor het heid, flexibiliteit en gebruiksgemak worden vaststellen van deze afwijking, dienen de onmiskenbaar behaald door het stukstellen gewichten van de te tellen onderdelen wormet weegplateaus. Ze voldoen aan de eisen den vastgesteld door willekeurige steekdie worden gesteld aan een modern pro- proeven en aan de hand hiervan moet de ductieproces: Ten gevolge van ondervul- relatieve standaarddeviatie worden berelen kunnen weegplateaus kostbaar over- kend. Dit kan worden vastgesteld met bevullen en klachten van klanten uitsluiten. hulp van een statistisch kwaliteitscontro- 3. Bepaling van het referentieBovendien kunnen ze snel en eenvoudig lesysteem (SQC). gewicht voor iedere machine worden bediend. Telweegsystemen kun of productiebatch: nen aan veranderende productieomgevin- Lees meer over statistische kwaliteitscon- Wanneer verschillende machines hetzelfgen worden aangepast. Ze leveren zelfs een trolesystemen op: de onderdeel produceren, kan het gewicht economisch voordeel op als het gaat om www.mt.com/sqc van de onderdelen variëren. Het gewicht is 6s = 99.73% kleine batches. Tevens kunnen ze volledig afhankelijk van de machine-instellingen worden geïntegreerd in een goed manageen de omgevingsfactoren. Dit is precies ment- of ERP-systeem. De telweegsystemen de reden waarom een nieuw referentiegefunctioneren efficiënt wanneer men rekewicht wordt bepaald voor iedere productiening houdt met de invloed van alle factobatch. Wanneer dit niet mogelijk is, moeren. Hieronder vallen stuksgewichtvariaten de onderdelen goed worden gemengd. ties, bedieningsfouten, omgevingsfactoren Met het mengen van de onderdelen wordt en defecten aan het weegplateau. LSL USL een gemiddelde waarde gegenereerd voor 6s = 99.73% alle machines. Dit vergroot echter de afAfwijkingsfouten geheel onder 2. Verhogen van het betreffende wijking en daarom dient een groter refecontrole aantal: rentie-aantal worden uitgekozen. Afwijkingen, samen met een onnauwkeu- Hoe meer stuks worden gebruikt voor beDrift rige bepaling van het referentiegewicht paling van het referentiegewicht, hoe la- 4. Gebruik een weegschaal door verkeerd tellen, vormen de meest ger de telfout. Dit vergroot echter ook de met een hogere resolutie voorkomende bron van fouten. Afwijkin- kans op fouten door handmatig tellen. De Bepaling van het referentiegewicht heeft gen kunnen worden vastgesteld, maar zijn functie van automatische referentieopti- het grootste effect op de telnauwkeubehoorlijk moeilijk te beïnvloeden. Verui- malisatie, die in hoogwaardige weegsys- righeid. Daarom kan het nodig zijn een ling in de productiefase draagt bij aan de temen is ingebouwd, zorgt hier voor een tweede weegschaal met hoge resolutie te afwijking. Zelfs beschadigde onderdelen oplossing. gebruiken als referentieweegschaal, wanveroorzaken fouten. De volgende maatreneer een artikel bijzonder licht is in vergelen kunnen worden genomen om afwijgelijking met de maximum hoeveelheid. kingen onder controle te houden en klachDeze precisie weegschaal registreert de ten van afnemers te voorkomen: kleinste veranderingen bij het bepalen van ­METTLER ­TOLEDO

Productie News 5

het referentiegewicht, waardoor de nauwkeurigheid van het telresultaat aanzienlijk toeneemt. Menselijke fouten en omgevingsinvloeden Alle handelingen zijn foutgevoelig. Menselijke fouten moet men niet onderschatten. Wanneer er fouten zijn gemaakt al bij het bepalen van het referentiegewicht, kan dit van grote invloed zijn op de uiteindelijke telnauwkeurigheid. Bovendien kunnen er snel fouten insluipen als er niet getarreerd wordt, of er geen stabiele weegresultaten worden behaald. Hierbij kunnen de gebruikersvriendelijke apparaten en grondige training van de operator een oplossing bieden. Wanneer bijvoorbeeld de gebruiker via instructies op de weegterminal door de telprocedure wordt geleid of wanneer de automatische tarrafunctie wordt gebruikt, kunnen fouten door de gebruiker aanzienlijk worden beperkt. Andere belangrijke factoren die de telnauwkeurigheid beïnvloeden zijn de omgevingsfactoren. Voor het behalen van een optimaal resultaat dient de omgeving zoveel mogelijk vrij te zijn van vibraties. Tocht, bijvoorbeeld, veroorzaakt door ventilatoren of airconditioning dient te worden voorkomen, evenals direct zonlicht en

temperatuurschommelingen. Tevens dient de weegschaal altijd horizontaal uitgelijnd te zijn (vooral als het gaat om weegschalen met hoge resolutie met Monobloc-technologie). In elk geval hebben een goede installatie en training van de operator door gekwalificeerde service engineers een positief effect op het telresultaat. Weegfouten volledig onder controle Zelfs een weegschaal kent interne afwijkingeen die het telresultaat kunnen beïnvloeden. In vergelijking met de voorgenoemde fout is deze relatief klein, maar toch dient men hiermee rekening mee houden. Verschillende factoren zijn van invloed op de nauwkeurigheid van het weegresultaat, hetzij eenmalig of meermaals. Denk hierbij aan de toegepaste technologie van de load cell, het mechanische ontwerp, de elektronica (A/D-omzetter, performance van de processor, etc.) evenals de software (resolutie van de PC, sofwarefilter, signaalverwerking). In de hedendaagse industrie worden voornamelijk twee load cell technologieën toegepast. De rekstrooktechnologie en de elektromagnetische krachtcompensatie (Monobloc). Een hoogwaardige rekstrookweegschaal biedt u een hoge meetnauwkeurigheid tegen een betaalbare prijs. Een

hoogwaardige Monobloc-weegschaal echter, meet met de hoogste nauwkeurigheid (lineariteit, reproduceerbaarheid, hoekbelasting, stabiliteit van de temperatuur, resolutie en hysterese). In het algemeen betekent dit dat Monobloc tien keer nauwkeuriger is dan rekstrooktechnologie. Het beste telsysteem van de specialisten Een optimaal telsysteem is afhankelijk van de maximale telcapaciteit, het gewicht van het kleinste artikel dat wordt geteld evenals de vereisten die worden gesteld aan documentatie, traceerbaarheid, data-integratie en als laatste de procestoleranties die worden gespecificeerd door de gebruiker. Voorzien van deze informatie is de telspecialist in staat het ideale telsysteem te selecteren. Afhankelijk van de toepassing worden telsystemen met twee, drie of zelfs vier geïntegreerde tafel- of vloerweegplateaus aangeboden. Overvullen kost geld Het afhandelen van klachten en followup controles is tijdrovend en bewerkelijk. Daarom is goed advies zo belangrijk bij het selecteren van een geschikt weegsysteem. Met een deskundig advies en bekwame service van weegspecialisten kunnen telfouten worden voorkomen. ­METTLER ­TOLEDO

Productie News 5

7

Statistische kwaliteitscontrole

Toegenomen besparingen door kwaliteitsborging De plastic bekertjes die we krijgen bij koffiemachines, op de werkplek, in de trein of bij de kiosk zijn typische voorbeelden van massaproducten. Niettemin moet er bij de productie worden voldaan aan twaalf kwaliteitscriteria. Op de fabriek van de bekende Zwitserse fabrikant Bellaplast AG in Altstätten zijn hiertoe de meetparameters met opzet zeer hoog gesteld. De controles worden uitgevoerd met een FreeWeigh.Net® van METTLER TOLEDO. Controleschermen kwaliteit

”We willen er zeker van zijn dat de beker moeiteloos door de machine gevoerd wordt en dat hij bij het drinken prettig aanvoelt aan de lippen en handen van de consument. Er mogen geen scherpe randjes aan zitten en hij mag geen onaangename geur afgeven. Ook moet hij er goed uitzien”, zegt Harald Metzler, kwaliteitscontroleur bij Bellaplast. Deze ambitieuze doelstelling kan alleen worden waargemaakt door een meervoudig controlesysteem te gebruiken. De fabriek heeft hiertoe vier controlestations op diverse werkplekken in de productiehal opgesteld. Deze controlestations zijn onder andere uitgerust met door FreeWeigh.Net® software aangestuurde precisieweegschalen. De genomen monsters worden op maar liefst twaalf kwaliteitscriteria onderzocht en de resultaten worden opgeslagen met een tot nu toe ongekende efficiëntie. Systematische controle van monsters ”Deze software oplossing biedt ons concrete en belangrijke voordelen”, vertelde IT manager Manfred Oerle bij ons bezoek aan de fabriek. ”Elke operator neemt regelmatig monsters van de partij die op dat moment geproduceerd wordt. De productie loopt overigens ononderbroken door van maandag tot zaterdagmiddag. Meteen na-

8

­METTLER ­TOLEDO

Productie News 5

Tot meer dan twaalf kwaliteitscriteria worden getest

Geur

FreeWeigh.Net® Statistical Quality Control system

Kleur

Dikte bekerrand

Best practice

Bron Bellaplast

Dankzij de grafische weergave van de stansmachine is precies vast te stellen welke stans bekertjes van het juiste gewicht afgeeft (groen) en welke te lichte (bruin) of juist te zware (rood) bekertjes genereert.

Dikte bekerwand

Zelfs de kleinste hoeveelheden kunnen van doorslaggevend belang zijn... ”Doordat de machines een dermate grote uurproductie hebben (ongeveer 100 000 stuks) kunnen we dankzij deze fijnafstemmingsprocedure aanzienlijk besparen op ons grondstoffenverbruik”, zegt Manfred Oerle. ”Als er aanzienlijke afwijkingen in het gewicht geconstateerd worden, komen we niet alleen in actie om storingen in de automaten van de eindgebruikers te voorkomen maar ook om materiaalverspilling tegen te gaan. Zelfs een tiende van een gram aan overgewicht per bekertje leidt al snel tot hoge extra materiaalkosten.” De 54 bekertjes uit dit monster zijn goed voor meer dan 500 onderzoeksgegevens. Manfred Oerle: ”Bij zo’n overdaad aan gegevens is het uiteraard van belang dat we de informatie volgens een van tevoren vastgelegd patroon opslaan in onze cen trale database. Bij eventuele klachten kunnen we nu nog sneller reageren om dat we nu het niveau van traceerbaarheid hebben bereikt dat we in feite altijd al wilden hebben voor ons productieproces. Bovendien weten we hierdoor ook zeker dat alle controles ook daadwerkelijk zijn uitgevoerd.“

Kosten van overvullen Zelfs een kleine overvulling kan een enorme impact hebben op de winst van uw bedrijf. Statistical Quality Control Return on Investment Even a small overfill can have a huge impact to your company's profit. Reduce overfill of your products and improve consistency and production yield! Test it now with your own product! Currency

Package sales price

Weight unit

Cost of raw materials

Reset Form

Print Form

per

Parameter Nominal fill quantity Number of packages produced per day Number of production days per year Production mean value

© 2009 Mettler-Toledo AG, Switzerland, MT-BASY

Nieuw: grafische weergave van de diepte van de getrokken partij op het scherm Operator Alexander Ulm komt bij het controlestation waar zojuist een monsterpartij (54 bekertjes) is verzameld. Hij weegt de

bekertjes één voor één op de elektronische precisieweegschaal. Deze geeft de gemeten waarde aan tot op een honderdste gram. Vervolgens meet hij de wanddikte met een micrometer. Deze geeft de gemeten waarde direct via een kabel door aan de FreeWeigh.Net®. Andere criteria worden aan de hand van getallen ingevoerd. Een nieuwtje is de grafische indicatie van de diepte van de getrokken monsters. Groen: gewicht van de beker is in orde; bruin: te licht; rood: te zwaar (bij alle indicaties wordt het gewicht van de bekertjes ook weergegeven, bijv. 4,25 g). Hierdoor kan de operator niet alleen vaststellen of er afwijkingen optreden in deze partij; hij kan ook meteen vaststellen of deze afwijkingen veroorzaakt zijn door het stansapparaat. Dankzij deze grafische indicatie is het nu mogelijk de stans precies bij te stellen.

Process Improvement

dat hij het artikelnummer in de PC heeft ingevoerd verschijnt er op zijn scherm een venster met daarin de voor het betreffende artikel uit te voeren testprocedure. Hij heeft vervolgens 10 tot 15 minuten om de afzonderlijke testcriteria door te lopen. De testcriteria zijn: gewicht, wanddikte, dikte van de liprand, kleur, geur etc. Alle metingen en bevindingen worden elektronisch opgeslagen in het testverslag; we gebruiken hier geen af te vinken controlelijsten meer.”

Overfill per package Overfill per day Overfill per year Overfill cost (=loss) per year or Packages not produced Missed revenue from unsold packages

METTLER TOLEDO System Solutions help you optimize your production process without jeopardizing regulatory compliance!

Visit us now at www.mt.com/sqc and let us help you optimize your production process!

Test het nu met uw eigen product

www.mt.com/sqc-calculator

De zeer nauwkeurige BBK462-tafelweegschaal voor statistische gewichtscontrole Capaciteit van 0,61 kg x 0,01 g tot 35,1 kg x 1 g

Voor meer informatie: www.mt.com/sqc Gewicht

­METTLER ­TOLEDO

Productie News 5

9

Online instrumenten

Gebruik www.mt.com als een hulpbron voor werkefficiëntie Webinars – Kom meer te weten in minder tijd en met minder moeite Doe mee aan online-seminars (webinars) en kom meer te weten over verschillende onderwerpen, van het kiezen van de juiste technologie tot procesoptimalisatie. We bieden zowel Live Webinars, tijdens welke u direct kunt spreken met onze specialisten, en opgenomen On Demand Webcasts, die beschikbaar zijn wanneer het u uitkomt, 24 uur per dag. Voor een overzicht van alle webinars: www.mt.com/ind-manufacturing-webinars

Optimize quality with integrated Statistical Quality Control (SQC)

Quality monitoring screens

Weighing can make you lean! Smart weighing solutions for lean production

Lean Manufacturing

Gratis technische informatie en witboeken

In challenging times, lean manufacturing and lean management are of utmost importance, as they can help to minimize costs and maximize efficiency. Benefit from our diverse range

Wastage should be avoided at all costs, and this is lean manufacturing̓s main objective. The advantages of this production practice include high-quality products, punctual deliveries, a significant reduction in stock inventories, as well as relieving employees and reducing machining times and space requirements. So that̓s the theory. METTLER TOLEDO offers practical solutions that will allow you to optimize your production processes.

Gids stukstellen Deze gids zal u helpen, inzicht te krijgen in het oplossen van de verschillende problemen die te maken hebben met stukstellen. Het bevat tips om fouten te voorkomen en advies over de beste apparatuur voor het maximaliseren van uw resultaten. www.mt.com/counting-guide Gids statistische kwaliteitscontrole (SQC) Dag in, dag uit worden er miljoenen verpakkingen van allerlei aard gevuld. Deze gids is een "must-have” voor een ieder die zich bezig houdt met afvullen! www.mt.com/sqc-guide 10

­METTLER ­TOLEDO

Productie News 5

Avoid wastage Precise, reliable and fast weighing is the key to avoiding wastage and keeping costs to a minimum. Avoid overfilling... … with accurate counting systems. Order pick parts from an individual piece weight of 0.001 g and select matching bulk weight scales up to a maximum capacity of 12 tons. Our counting specialists will be happy to show you how to avoid costly under and overfilling. www.mt.com/counting Speed up manual processes... …with the colorWeight® colored weight display. Increase the efficiency of your production staff with the coloured tolerance display that quickly and clearly states whether or not the weight or quantity is within the permitted tolerance. In addition to this, colorWeight® can also help to minimize errors. Thanks to its robust design with IP69k protection, the weighing ter-

METTLER TOLEDO

minal itself can withstand environments prone to dust, oil, moisture and severe vibrations and guarantees long operating periods without incurring problems.

Use our online value calculator to discover how much time and money you could save with colorWeight®. www.mt.com/ind-colorweightcalculator Avoid errors... …with user-prompted formulation systems. The generation of formulations and mixtures is prone to errors, which can have a costly impact on subsequent production steps. Our weighing systems guide the operator through the formulation process and can help to minimize mixing errors. All process steps are simultaneously documented on the PC and/or in paper form and are therefore easily traceable. www.mt.com/formulation Optimize quality... …with integrated Statistical Quality Control (SQC). Monitoring the piece weight, dimensional accuracy, surface structure, appearance, volumes and other param-

eters is child‘s play with our modular PCbased quality control system. Thanks to integrated measuring stations such as scales or digital vernier calipers, data can be recorded online and then analyzed by the quality software. Should any deviations occur, production can be interrupted immediately. www.mt.com/sqc Increase the availability... …of the scales thanks to their robust design and optimum service. Floor scales in particular are often exposed to harsh working conditions. It is for this reason that METTLER TOLEDO floor scales come equipped with special adjustable rocker feet, which ensure optimum force transmission to the load cell at all times and thereby prevent any damage to the load cell due to lateral shearing forces. Furthermore, up to 15 tons can be transferred over heavy-duty scales, meaning that the scales themselves can be easily used by heavy-duty fork-lift trucks. The expert METTLER TOLEDO calibration and maintenance service also contributes to the high availability of the scales. www.mt.com/service Relieve employees… …with our modular weighing systems. With or without the colorWeight® display, METTLER TOLEDO offers the world̓s most extensive range of weighing terminals and platforms with the most diverse designs, sizes (including free size for floor scales)

Aspect

Piece weight

Dimension

Know-how

Texture

Learn more about lean production and accessories. Our specialists are always on-hand to provide you with professional support, meaning you can provide your employees with an ergonomic workplace and thus reap the benefits of efficient operational procedures. Continuously improve your processes... …with flexible weighing solutions. METTLER TOLEDO scales can be adapted to changing ambient conditions at any time thanks to their mobility, Plug’n weigh functionality, modularity and versatile accessories. The pallet scales and elevated floor scales, which are not secured to the floor, can be used at any location for a wide range of purposes, and thanks to the Plug’n Weigh functionality can be separated as often as required from the weighing terminal and then reconnected without the weighing data and calibration values being lost. This allows the scales

to be moved and the cable length to be extended by up to 100 metres at any time without the need for additional calibration work. Versatility lies in METTLER TOLEDOs product range. Round off your weighing station with barcode readers, label printers, roller conveyors and stands available in various sizes, or develop your weighing stations into a networked quality control system that can be fully integrated into your production systems. What matters to us is that you are able to continuously improve your processes so that your products can be supplied on time, in the required quantity and to the highest quality, while keeping costs to a minimum.

Would you like to discover how you can avoid wastage with intelligent weighing solutions? Visit one of our free web-based seminars - "webinars" - on lean production.

Witboek lean manufacturing

Register at For more information: www.mt.com/ind-leanmanufacturing

Manufacturing News 4

www.mt.com/ ind-manufacturing-webinars

METTLER TOLEDO

Piece counting

4

Volume

of weighing solutions and continuously improve your production processes.

METTLER TOLEDO heeft een reeks professionele gidsen en witboeken gepubliceerd. Met behulp van deze informatie kunt u de juiste oplossing en dienst selecteren om uw processen te optimaliseren. Witboek lean manufacturing Kom te weten hoe weegoplossingen kunnen bijdragen aan het voortdurend verbeteren van de productie-processen en verspilling voorkomen. www.mt.com/ind-lean-manufacturing

100% piece weight control

Manufacturing News 4

5

Gids stukstellen

What really counts in your processes?

Gids SQC

Waardecalculatoren – ontdek hoe u geld kunt besparen Download onze calculatoren en reken uit hoeveel u zou kunnen besparen. Overfilling Costs! Increase Profits with Precise Counting Your Advantages

Verhoog uw winst met behulp van nauwkeurig stukstellen: www.mt.com/counting-calculator Controlesysteem met gekleurde achtergrondverlichting bespaart tijd en geld: www.mt.com/ind-colorweight-calculator Elimineer onnodige kosten tijdens het recepteren en maximaliseer uw winstgevendheid: www.mt.com/formulation-calculator

• Reduce overfilling • Improve consistency • Increase production yield

Questionnaire

Currency Package sales price per piece

Cost of raw materials pieces

Number of pieces per package (or bag, box, container, etc.) Number of packages produced per day Number of production days per year

Analysis

Average number of pieces overfilled per package

pieces

Overfill per day

pieces

Overfill per year

pieces

Overfilling cost (=loss) per year or Packages not produced

0

Missed revenue from unsold packages

0

Let us help you reduce overfilling cost! www.mt.com/counting

Reset Form

Print Form © 2009 Mettler-Toledo, BUSI Switzerland

Download de uitgebreide productinformatie Catalogus Industrieel Wegen Oplossingen voor weeg- en meetbehoeften in industriële productie www.mt.com/ind-catalog Oplossingen stukstellen We bieden teloplossingen op alle niveaus in nauwkeurigheid en functionaliteit die oplossingen voor stukstellen eenvoudig en rendabel maken. www.mt.com/counting

Knowhow – tips & trucs voor verbetering van dagelijkse werkzaamheden Mettler-Toledo Ltd., Port Melbourne, Victoria 3207 Tel. (03) 9644 5700, Fax (03) 9645 3935 Mettler-Toledo s.a., B-1932 Zaventem Tel. (02) 334 02 11, Fax (02) 334 03 34 Mettler-Toledo Indústria e Comércio Ltda., São Paulo CEP 06465-130, Tel. (11) 421 5737, Fax (11) 725 1962 Mettler-Toledo Inc., Toronto, Kanada Tel. (905) 612-9777, Fax (905) 612-8561 Mettler-Toledo (Changzhou) Ltd., Scale&System Ltd. Changzhou City, Jiangsu 213001, Tel. (519) 664 2040, Fax (519) 664 1991 Mettler-Toledo, d.o.o., HR-10000 Zagreb Tel. 01 29 58 633, Fax 01 29 58 140 Mettler-Toledo, spol, s.r.o., CZ-100 00 Praha 10 Tel. 272 123 150, Fax 272 123 170 Mettler-Toledo A/S, DK-2600 Glostrup Tel. (43) 270 800, Fax (43) 270 828 Mettler-Toledo s.a., F-78222 Viroflay Tel. (01) 3097 17 17, Fax (01) 3097 16 16 Mettler-Toledo (HK) Ltd., Kowloon Tel. (852) 2744 1221, Fax (852) 2744 6878 Mettler-Toledo, Kft, H-1173 Budapest Tel. (01) 288 40 40, Fax (01) 288 40 50 Mettler-Toledo India Pvt Ltd, Mumbai 400 072 Tel. (22) 2857 08 08, Fax (22) 2857 50 71 Mettler-Toledo S.p.A., I-20026 Novate Milanese Tel. (02) 333 321, Fax (02) 356 29 73 Mettler-Toledo K.K., Chiyoda-ku, Tokyo 102-0075 Tel. +81 (3) 3222 7106, Fax +81 (3) 3222 7122 Mettler-Toledo (Korea) Ltd., Seoul 137-130 Tel. 82-2-3498-3500, Fax 82-2-3498-3555 Mettler-Toledo (M) Sdn. Bhd., 40150 Selangor Tel. (603) 7844 5888, Fax (603) 7845 8773 Mettler-Toledo S.A. de C.V., México C.P. 06430 Tel. (55) 5547 5700, Fax (55) 5547 2128 Mettler-Toledo B.V., NL-4000 HA Tiel Tel. (0344) 638 363, Fax (0344) 638 390 Mettler-Toledo A/S, N-1008 Oslo Tel. 22 30 44 90, Fax 22 32 70 02 Mettler-Toledo, Sp. z o.o., PL-02-822 Warszawa Tel. (22) 545 06 80, Fax (22) 545 06 88 Mettler-Toledo AG, 10 1000 Moskau Tel. (095) 921 68 12, Fax (095) 921 63 53 Mettler-Toledo (SEA), Reg. Office 40150 Shah Alam Tel. (03) 7845 5800, Fax (03) 7845 3478 Mettler-Toledo (S) Pte. Ltd., Singapore 139959 Tel. 65-6890 0011, Fax 65-6890 0012 Mettler-Toledo s.r.o., SK-831 03 Bratislava Tel. (2) 4444 1220-2, Fax (2) 4444 1223 Mettler-Toledo, d.o.o., SI-1236 Trzin Tel. (01) 562 18 01, Fax (01) 562 17 89 Mettler-Toledo S.A.E., E-08908 Barcelona Tel. (93) 223 76 00, Fax (93) 223 76 01 Mettler-Toledo AB, S-12008 Stockholm Tel. (08) 702 50 00, Fax (08) 642 45 62 Mettler-Toledo Pac Rim AG, Taipei Tel. (2) 2657 8898, Fax (2) 2657 0776 Mettler-Toledo (Thailand) Ltd., Bangkok 10310 Tel. (02) 723 0300, Fax (02) 719 6479 Mettler-Toledo Ltd., Leicester, LE4 1AW Tel. (0116) 235 0888, Fax (0116) 236 5500 Mettler-Toledo, Inc., Columbus, Ohio 43240 Tel. (614) 438 4511, Fax (614) 438 4900 Mettler-Toledo AG PO Box VI-400, CH-8606 Greifensee Tel. +41-44-944 22 11, Fax +41-44-944 31 70

Choose the right scale

Mettler-Toledo AG CH-8606 Greifensee, Switzerland Tel +41-44-944 22 11, Fax +41-44-944 30 60 Australia

METTLER TOLEDO beschikt als marktleider over een overvloed aan materiaal. Met dit materiaal kunt u zich laten voorlichten en informeren over productinspectie en industriële weegoplossingen. Belgium

Brazil

Canada China

Croatia

Czech Republic Denmark France

Hong Kong Hungary

India Italy Japan

Voldoet u aan de normen van de automotive industrie? Ontdek hoe weegoplossingen bijdragen bij het voldoen aan normen zoals ISO/TS16949, ISO9001, Odette, Galia, AIAG, etc. www.mt.com/ind-automotive Korea

Malaysia Mexico

Netherlands Norway

Poland Russia

S.E.A.

Singapore

Slovakia

Slovenia Spain

Sweden

Taiwan Thailand United Kingdom

www.mt.com For more information

Version 2.0

There’s more to weighing than just measuring weight

Build your quality on a solid foundation

Verhoog de efficiëntie met mobiele weegoplossingen Lees hoe mobiele order pick- en teloplossingen kunnen de productiviteit verhogen. www.mt.com/ind-steps USA

For all other countries:

Kies de juiste weegschaal Om te begrijpen wat u aanschaft, hebt u achtergrondinformatie en zekerheid nodig. In deze brochure beantwoorden we vragen over en geven we toelichting op de twee weegtechnieken die tegenwoordig het meest worden gebruikt voor industriële weegtoepassingen. www.mt.com/ind-choose-the-right-scale

­METTLER ­TOLEDO

Productie News 5

11

Gekalibreerd Betrouwbaar Het is algemeen bekend dat elke instrument en een weegschaal in het bijzonder gekalibreerd dient te worden voorafgaand aan het eerste gebruik. Maar is dit voldoende? Moet ik mijn weegschaal herkaliberen? Hoe vaak? Hoe? En waarom?

Wanneer u werkzaam bent in een gereguleerde industrie kan het best zijn dat u uzelf deze vragen al duizendmaal hebt gesteld. Waarschijnlijk kent u de gebruikelijke antwoorden. Gelooft u echter wat u heeft gehoord? Hier volgt meer informatie voor een bewuste gebruiker. De voordelen van kalibratie Wanneer een weegschaal de fabriek verlaat, is deze gecontroleerd en aangepast voor direct gebruik in een optimale omgeving. Het is echter onmogelijk om te anticiperen op de omgeving waarin de weegschaal zal worden gebruikt. Denk hierbij aan een werkomgeving met grote temperatuurverschillen, tocht, vibraties door roterende apparatuur, etc. Een eerste kalibratie zal de effectieve performance van een weegschaal binnen haar werkelijke bedrijfsomgeving registreren. Op dat moment wordt er een kalibratiecertificaat verstrekt. Soms wordt er ook een certificaat voor minimumgewicht verstrekt. In dit certificaat wordt vastgelegd met welk weegbereik (van minimaal tot maximaal) de weegschaal resultaten zal opleveren, met een nauwkeurigheid die overeenkomt met de vereiste procestoleranties en rekening houdt met alle procesrisico’s. Het kalibratiecertificaat en het certificaat voor minimumgewicht zijn twee belangrijke kwaliteitsdocumenten die u zullen vrij-

Nederland Mettler-Toledo B.V. Franklinstraat 5 4004 JK Tiel Tel. + 31 344 63 83 63 Fax + 31 344 63 83 90 [email protected]

Uw M ­ ETTLER T­ OLEDO contact:

waren van afgekeurde artikelen, klachten van klanten of falende ISO-controles. Herkalibratie en controle Gedurende het gebruik zal de weegschaal worden blootgesteld aan vuil, ruwe bediening en allerlei soorten storingen die de performance met de tijd negatief zullen beïnvloeden. Hoe weet je tegenwoordig eigenlijk of de productie voldoet aan al uw kwaliteitsnormen? Met dit doel voert u een aantal eenvoudige routinetesten uit die zullen bevestigen dat de weegschaal die u gaat gebruiken daadwerkelijk zal functioneren op het verwachte niveau. Afhankelijk van het tolerantieniveau en de procesrisico’s dient u echter uw weegschaal regelmatig opnieuw te kalibreren. Een opgeleide technicus zal vervolgens controleren of de weegschaal voldoet aan haar fabrieksspecificaties en indien nodig overgaan tot aanpassingen. Een combinatie van eenvoudige routinetesten en regelmatige herkalibratie zullen garanderen dat uw dagelijkse productie voldoet aan alle kwaliteitseisen.

Bezoek voor meer informatie over kalibratie: www.mt.com/ind-calibration

Bezoek voor meer informatie over de routinetesten en hun frequentie: www.mt.com/gwp En bekijk de video over Good Weighing Practice™

Nederland Mettler-Toledo PI B.V. Het Sterrenbeeld 48 5215 ML’s-Hertogenbosch Tel. + 31 735 48 11 88 Fax + 31 735 48 11 90 [email protected]

Belgium N.V. Mettler-Toledo S.A. Leuvensesteenweg 384 1932 Zaventem Tel. + 32 2 334 02 11 Fax + 32 2 334 03 34

www.mt.com/ind-manufacturing

Bezoek voor meer informatie over het certificaat voor minimumgewicht: www.mt.com/minweigh

Voor meer informatie