BAB V Kajian Penerapan Knowledge Base

BAB V  Kajian Penerapan Knowledge Base

V.1

Knowledge Base Dalam Knowledge Management

Knowledge base operasi pabrik amonia yang dihasilkan dalam tesis ini merupakan  hasil dari proses knowledge capture dan knowledge codification [Awad&Ghaziri,  2003].  Kedua   proses   tersebut   merupakan   bagian   dari   knolwledge   management  process, yang mana proses­proses dalam KM tersebut melibatkan tiga komponen,  yaitu teknologi, manusia, dan organisasi. Dalam hal ini  knowledge base  operasi  pabrik amonia merupakan bentuk pendekatan KM dari sisi teknologi.  Teknologi   merupakan   salah   satu   pendorong   KM   dalam   suatu   organisasi  [Awad&Ghaziri,   2003].   Dengan   adanya   perkembangan   teknologi   yang   pesat,  proses­proses  KM   seperti  create,  collect,  organize,  refine,  disseminate,   dan  maintain  pengetahuan   dapat   dilakukan   dengan   cepat   dan   mudah.  Penggunaan  teknologi   dalam   KM   ini   bukan   merupakan   sesuatu   yang   baru,   namun   masih  kurang   populer   di   kalangan   industri   kimia.   Tertinggalnya   komunikasi   dan  teknologi canggih di industri kimia karena tejadinya pulau­pulau pengetahuan dan  ide pada pakar industri kimia [Mullin, 2001].  Selain   dari   faktor   teknologi,   pengembangan   KM   juga   didorong   oleh   ketatnya  persaingan menuju pasar bebas.  Untuk mencapai kesuksesan dalam menghadapi  persaingan yang ketat, industri kimia harus mempunyai strategi organisasi yang  berbasis teknologi dan pengetahuan untuk meningkatkan daya saing perusahaan  [Turban, 2004]. Knowledge base  operasi   merupakan salah satu contoh sistem  yang   menggabungkan   antara   teknologi   dengan   managemen   pengetahuan  organisasi dalam industri kimia.  Memproduksi barang yang menjadi produk pabrik merupakan inti bisnis industri  kimia  sebagai   penghasil   barang  setengah   jadi   maupun  barang   jadi.   Sedangkan  peran  Knowledge Base  (KB) operasi dalam proses­proses KM terjadi pada fase 

54 

collect  atau  knowledge   capture,   organize   dan   refine,   sharing,  distribusi,   dan  maintain. Pada fase collect, KB operasi dipakai sebagai media untuk menuangkan  ide   dan   pengetahuan,   prosedur   operasi,   peralatan   pabrik   dan   pemeliharaannya,  serta rekaman kejadian dan penanganannya dalam operasi pabrik. Fase  organize  dan  refine  dengan menggunkaan KB operasi meliputi klasifikasi  dalam   domain   operasi   pabrik   dengan   menggunakan   kelompok­kelompok   web.  Klasifikasi   yang   telah   dilakukan   dalam   tesis   ini   adalah   mengelompokkan  pengetahuan operasi menjadi kelompok peralatan dan pengoperasian. Sedangkan  kelompok   pemeliharaan   pabrik   serta   rekaman   kejadian   dan   penanganan   opersi  belum dilakukan.  Fase transfer pengetahuan dalam organisasi dapat dilakukan dengan lebih mudah  dengan   menggunakan   KB.   KB   tersebut   dapat   digunakan   sebagai   sarana   untuk  belajar, menyimpan dokumentasi operasi, media untuk kolaborasi dan komunikasi  antar pengguna. Transfer pengetahuan tersebut dengan menggunakan teknologi  jaringan   (internet   dan   interanet).   Jaringan   ini   digunakan   sebagai   media  komunikasi antara antarmuka pengguna dengan server knowledge base. Jaringan  komputer tersebut merupakan jembatan yang digunakan untuk menghubungkan  antar pengetahuan dengan pengguna dan antara pengguna dengan pengguna yang  lain yang disebut dengan distribusi pengetahuan. Distribusi pengetahuan dengan  menggunakan KB operasi ini digambarkan pada Gambar V.1.  Kelemahan   utama   KB   dengan   mesin  wiki  adalah  ketergantungan   terhadap  partisipasi pengguna yang sangat tinggi. User harus berperan aktif agar proses­ proses knowledge management dapat terjadi dengan baik. Pada awal penggunaan  knowledge base  wiki ini, para pengguna belum terbiasa dengan perangkat baru  knowledge   management.   Oleh   karena   itu   pihak   managemen   harus   aktif  mensosialisasikan   perangkat   tersebut.   Namun   seiring   dengan   waktu   dan  komitmen   managemen   untuk   melakukan   proses­proses   KM   dalam   perusahaan  maka partisipasi pengguna KB operasi pabrik amonia akan terus meningkat. 

55 

Gambar V.1 Distribusi pengetahuan dengan menggunakan KB operasi  Fenomena diatas  dibuktikan  oleh survey yang dilakukan  oleh Ann Majchrzak,  Christian Wagner, Dave Yates (Denmark) pada tahun 2005, mengenai seberapa  dapat   bertahannya   wiki   pada   168   perusahaan   responden   (pengguna   wiki)  menyatakan wiki dapat bertahan dalam beberapa lama dan aktif digunakan dan  semakin   lama   wiki   bertahan   dalam   perusahaan,   partisipasi   user   semakin  meningkat.  Gambar   V.3  dan  Gambar   V.2  merupakan   hasil   survey     Ann  Majchrzak, Christian Wagner, Dave Yates (Denmark) pada tahun 2005.

Gambar V.2 Kebertahanan Wiki Pada Perusahaan [Majchrzak,Wagner,Yates,  2005]

56 

Gambar V.3 Partisipasi User dalam Wiki  [Majchrzak,Wagner,Yates, 2005] Dalam   engine   wiki,  tidak   terdapat   aliran   kerja   (workflow)  untuk  informasi/dokumen.   Hal   ini   dimaksdukan   bahwa   user   dapat   membuat   isi   web  dengan bebas, dan langsung dapat dipublikasikan tanpa adanya urutan pembuatan  dokumen perusahaan yang jelas. Untuk kondisi normal, urutan kerja pembuatan  dokumen adalah dibuat, dicek, disahkan, baru dipublikasikan. Dalam wiki, aliran  kerja   semacam   itu   tidak   dapat   diterapkan.   Namun   hal   tersebut   dapat   diatasi  dengan   membentuk   suatu   tim   yang   bertugas   untuk   memvalidasi   pengetahuan  dalam KB operasi pabrik amonia.  Isi web yang dibuat atau ditambahkan oleh user pada pada dasarnya langsung  diterima  oleh mesin  wiki, sehingga  tidak  ada seleksi  mengenai isi web  oleh  mesin. Admin  KB  harus  melakukan  validasi pengetahuan  dengan cara manual  apabila penambahan isi web yang tidak sesuai bercampur dengan penambahan isi  web yang benar.  Isi web tidak terstruktur, karena setiap user dapat melakukan penambahan dan  membuat   halaman   web   baru   sesuai   dengan   keinginannya.   Hal   tersebut   dapat  diatasi   dengan   membuat   struktur   mengenai   isi   halaman   web,   namun   aturan  tersebut tidak dapat mengikat setiap user. Dalam hal ini struktur tetap tergantung  pada kesadaran user. Namun struktur pengetahuan dalam KB operasi dapat dijaga  dengan menugaskan kepada suatu tim untuk menjaga struktur penulisan. Selain 

57 

itu hak akses terhadap perubahan isi pengetahuan diberikan kepada sekelompok  pengguna.  KB dengan mesin wiki untuk  tidak dapat memberikan deduksi  permasalahan  seperti halnya mechine readable knowledge base. Mesin ini hanya dapat sebagai  alat bantu dalam hal mengingat suatu prosedur dan teori dan mencari informasi  yang relevan. Dalam hal ini, peran manusialah untuk menganalisis permasalahan  sehingga mendapatkan jawabannya.

V.2

Implementasi Knowledge Base

Pembangunan KM merupakan kegiatan yang komplek dan akan berdampak pada  bisnis organisasi. Oleh karena itu diperlukan perencanaan yang jelas dan tepat  agar   KM   yang   terbentuk   mendukung   aktivitas   bisnis   organisasi.   Perencanaan  pembanguanan   KM   tersebut   meliputi   kegiatan   pembuatan   strategi,   desain,  pengembangan,  dan implementasi  KM. Menurut Tiwana  (2002), pembangunan  KM   dilakukan   empat   fase,   yaitu   evaluasi   infrastruktur;   analisis,  deain,   dan  pengembangan  KMS;  sistem  pemasangan  KMS;  dan evaluasi  ROI (Return Of  Investment) serta kinerja KMS.  Pembangunan prototipe KB operasi pada penelitian tesis ini merupakan penerapan  fase kedua dalam pengembangan KM menurut Tiwana (2002). Apabila prototipe  KB   operasi   pabrik   amonia   ini   akan   diterapkan   dalam   pabrik   kimia,   maka  keseluruhan   dari   fase­fase   diatas   harus   dilakukan   agar   mencapai   kesuksesan.  Kajian   implementasi   KM   dalam   tesis   ini   berdasarkan   metodologi   yang  diungkapkan oleh Tiwana (2002). V.2.1 Evaluasi Infrastruktur Fase   evaluasi   infrastruktur   terdiri   dari   analisis   infrastruktur   yang   ada   dan  penyelarasan   antara   strategi   KM   dengan   bisnis.   Evaluasi   infrastruktur   yang  dilakukan dalam tesis ini tidak secara rinci. Seharusnya semua infrastruktur yang  ada dalam PT Pupuk Kaltim yang berhubungan dengan domain KM diidentifikasi 

58 

dan   dibuat   mapping.   Infrastruktur   tersebut   meliputi   analisis   aplikasi   yang  menggunakan   data   mining,   data   warehousing,   project   management,   DSS  (Decision   Support   System),   dan   alat   pembantu   pengambilan   keputusan   yang  lainnya. Pemahaman mengenai  bagaimana server pengetahuan yang ada dalam  organisasi bekerja dan integrasinya dengan aplikasi lain, serta analisis kebutuhan  bisnis agar pilihan server pengetahuan untuk KMS sesuai. Selain itu perlu dilakukan integrasi jaringan komunikasi (internet dan intranet)  yang   ada   dengan  groupware  KMS   yang   akan   dikembangkan.   Kemudian  memahami keterbatasan­keterbatasan tool yang ada pada infrastruktur lama. Serta  melakukan   identifikasi   gap   antara   infrastruktur   yang   telah   ada   dengan  infrastruktur   KMS.   Sistem   dokumentasi   dan  workflow  mengenai   pembuatan  dokumen juga harus diidentifikasikan.  Evaluasi  infrastruktur   yang  telah  ada  di  PT  Pupuk  Kaltim,   Tbk  pada  tesis  ini  hanya   dilakukan   pada   bagian   operasi   pabrik,   yang   seharusnya   dilakukan   pada  seluruh organisasi. Infrastruktur yang ada pada bagian operasi pabrik PKT adalah  jaringan komputer, Personal Computer (PC), dan server untuk menyimpan data  dari   DCS.   Sementara   managemen   dokumen   dilakukan   secara   manual   (paper   base).   Infrastruktur   tersebut   menjadi   pertimbangan   dalam   pembangunan  knowledge base dalam tesis ini.  Penyelarasan   antara   strategi   bisnis   dengan   KM   dilakukan   dengan   memahami  bagaimana pergantian dari strategi program menuju rencana strategi KM dalam  perusahaan,   kinerja  Knowledge   Work  (KW)   berdasarkan   SWOT   (Strenghts,  Weakness, Oportunities, Threats) analysis untuk membuat KW map, analisis gap  KW dan hubungannya dengan gap strategi, serta membawa stategi KM yang telah  terbentuk dalam mendesain karakteristik sistem KM [Tiwana, 2002]. Namun PT  Pupuk Kaltim belum melakukan pengelolaan pengetahuan, sehingga strategi KM  tersebut merupakan hal yang baru dan harus dibuat dalam pengembangan KM. Penyelarasan   strategi   bisnis   dengan   KM   tidak   dilakukan   dalam   pembangunan 

59 

tesis ini karena beberapa kendala. Visi, misi, dan strategi bisnis suatu perusahaan  adalah   merupakan   hal   yang   rahasia   dan   hanya   bagian   managemen   atas   yang  mempunyai wewenang tersebut. Dengan demikian diambil asumsi bahwa industri  kimia   pada  umumnya  mempunyai   tujuan  bisnis   yang  berorientasi   kualitas  dan  kuantitas produk. Sehingga bagian produksi pabrik PT Pupuk Kaltim menjadi inti  bisnis, dan  diasumsikan  bahwa  efisiensi  proses  produksi,  inovasi  produk baru  yang lebih berkualitas,  dan perbaikan  suplay chain  merupakan orientasi  bisnis  PKT.  Berdasarkan identifikasi permasalahan yang dilakukan oleh Widodo (2007) dalam  penelitian   tesis   dengan   studi   kasus   PT   Pupuk   Kaltim,   masalah   utama   adalah  sulitnya   mendapatkan   bahan   baku   (gas   alam),   shutdown   terencana,   dan  operasional   pabrik   amonia.   Oleh   karena   itu,   dalam   tesis   ini   diutamakan  penanganan permasalahan  operasional  pabrik amonia  dari pada pasokan bahan  baku.   Hal   ini   disebabkan   pasokan   bahan   baku   terkait   dengan   regulasi   dan  kebijakan pemerintah, dimana PT Pupuk Kaltim merupakan perusahaan negara  harus tunduk pada regulasi dan kebijakan tersebut.  V.2.2 Analisis, Desain, dan Pengembangan KMS Setelah fase yang pertama dilakukan, kemudian dilakukan fase yang kedua yaitu  analisis,   desain,   dan   pengembangan   KMS.   Pada   fase   ini   dilakukan   desain  arsitektur KM dan memilih komponen; audit dan analisis pengetahuan; desain tim  KM;     membuat   cetak   biru   KM;   dan   kemudian   pengembangan   sistem  sesungguhnya.  Langkah   pertama   dalam   fase   kedua   adalah   pemilihan   komponen­komponen  arsitektur   KMS.   Komponen   arsitektur   KMS   terdiri   dari   tujuh   lapisan,   yaitu  antarmuka,   akses   dan   autentifikasi,  collaborative   intelligence  dan  filering,  aplikasi,   transportasi,  middleware  dan   integrasi   legasi   perangkat   lunak,   dan  repositori [Tiwana, 2002]. Pada penelitian tesis ini, data dari DCS sebagai legacy   data dan middleware untuk integrasi dengan KMS belum dipertimbangkan dalam 

60 

pembuatan KB operasi pabrik amonia. Arsitektur KB pada tesis ini dapat dilihat  pada Tabel V.1. Berdasarkan arsitektur tersebut pada dasarnya KB operasi pabrik  amonia hasil tesis ini belum dapat dikatakan suatu sistem KM yang lengkap dan  masih perlu disempurnakan. Tabel V.1 Arsitektur KB operasi pabrik amonia   Arsitektur KMS

Tool yang digunkaan 

Lapisan antar muka

web browser

Lapisan akses dan autentifikasi

autentifikasi pengguna 

Lapisan  collaborative intelligence dan filering

search, indexing,  web group,   retrieval

Lapisan aplikasi

collaborative work tool

Lapisan transportasi

protokol web 

Lapiasan middleware dan legacy integration

­

Lapisan repositori 

document base , discussion forum

Mesin KB operasi pabrik amonia  dibangun dengan arsitektur client­server dan  collaborative   platform   adalah   web.   Ketersediaan   infrastruktur   yang   diperlukan  pada mesin KB tersebut dapat dilihat padaTabel V.2.  Tabel V.2  Tabel Ketersediaan Infrastruktur Perangkat keras

Ketersediaan

Personal Computer 

Telah tersedia

Server KB

Investasi baru

Jaringan 

Telah tersedia

Perangkat lunak

tidak berlisensi (free license)

Langkah   audit   dan   analisis   pengetahuan,   serta   pengembangan   KMS   ini   telah  dilakukan   dalam   pembangunan   KB   opersi   pada   tahap  knowledge   capture  dan  knowledge codification. Apabila PT Pupuk Kaltim berkeinginan menerapkan KM  maka   sebelum   KMS   dikembangkan   harus   disusun   tim   KM   yang   melibatkan  pengembang   KMS,   para   pakar,   bagian   operasi   pabrik   amonia   Kaltim­4,   dan  semua divisi yang terlibat dalam KM tersebut.

61 

V.2.3 Pemasangan KMS Pemasangan KMS untuk dipergunakan dalam suatu organisasi, dilakukan dengan  memasang   KMS   dengan   menggunakan   metodologi  Result­Driven   Incremental  (RDI) dan mengelola  perubahan, budaya, serta struktur penghargaan  [Tiwana,,  2002].   Sedangkan   menurut   Awad&Ghaziri   (2003),   fase   pemasangan   KMS   in  merupakan proses transfer KMS serta kemampuan dari pengembang kepada unit  operasi dan operator dalam organisasi.  Pemasangan   KMS   tersebut   sebaiknya   dilakukan   pada   bagian   tertentu   sebagai  proyek   percobaan   (pilot   project).   Kemudian   dianalisis   bagaimana   hasil   dari  pemasangan   tersebut,   dengan   mengidentifikasikan   kegagalan   pemasangan  kemudian   mengisolasinya.   Kegagalan   tersebut   diperbaiki   dan   proses   KMSLC  dilakukan kembali. Seperti halnya KB operasi pabrik amonia, dapat digunakan  sebgai proyek percobaan KMS di bagian operasional pabrik amonia Kaltim­4 PT  Pupuk Kaltim, Tbk. Kesuksesan pemasangan KMS ini meliputi beberapa faktor, yaitu faktor teknik,  organisasi, prosedural, kebiasaan, politik, dan ekonomi [Awad&Ghaziri, 2003].  Oleh   karena   itu   setelah   KMS   dipasang   perlu   adanya   pengelolaan   perubahan,  budaya, dan penghargaan dalam organisasi [Tiwana,  2002]. Pemasangan KMS  membawa perubahan dalam proses bisnis operasi pabrik amonia.  KMS dapat digunakan sebagai managemen dokumen, repositori pengalaman, dan  repositori laporan kejadian. Bisnis proses operasi pabrik dengan cara mengikuti  prosedur yang mereka  dapat dari pengalaman  dan training,  dan apabila  terjadi  permasalahan operasi operator melapor kepada atasan mereka. Pihak atasan akan  menyelesaikan   permasalahan   berdasarkan   pengalaman   yang   mereka   miliki.  Dengan menggunakan KMS ini, pihak yang bertanggung jawab menyelesaikan  permasalahan   produksi   dapat   menggunkan   KMS   sebagai   alat   bantu   dalam  mengingat, mencari kasus yang pernah ada berdasarkan laporan permasalahan,  serta dapat menggunakan formula kalkulasi perhitungan yang pernah dirumuskan. 

62 

Selain   itu   dengan   adanya   KMS   ini,   setiap   terjadi   permasalahan   serta  penyelesaiannya   harus   dituliskan   dalam   KMS   tersebut   untuk   menambah  pengetahuan dalam repositori KB. Dalam hal ini pengguna dapat aktif berperan  serta   dalam   pembangunan   isi   KB   dengan   aturan   partisipasi   sesuai   dengan  kebijakan perusahaan. Perubahan kebiasaan tersebut bukan merupakan hal yang mudah untuk diterima  bagi   operator   dan   engineer   yang   terlibat   dalam   unit   operasi.   Untuk   merubah  budaya organisasi tersebut diperlukan usaha dari semua pihak, pihak managemen  dan   pihak   operasional.   Untuk   usaha   tersbut   dapat   dilakukan   dengan   sistem  penghargaan bagi operator atau engineer yang menggunakan sistem KMS sesuai  dengan kebijakan organisasi.  Implementasi KB operasi pabrik amonia sebagai KMS di pabrik amonia Kaltim­4  PKT   memerlukan   seseorang   atau   sekelompok   orang   sebagai   administrator.  Administrator tersebut bertugas menjaga operasi mesin KB, mengatur pemberian  hak akses pengguna, menjaga struktur isi KB. Selain itu juga diperlukan seorang  pakar untuk melakukan validasi pengetahuan yang ada dalam repositori KMS dan  melakukan   pengesahan   apabila   suatu   pengetahuan   diupdate   oleh   pengguna.  Dengan   demikian   dapat   terbentuk   jenjang   karir   baru   dalam   perusahaan   pada  bagian   pengelolaan   pengetahuan   (KM).   Dalam   perkembangannya   perusahaan  yang   telah   sukses   mengimplementasikan   KM   untuk   keseluruhan   domain  pengetahuan   yang   ada   dalam   perusahaan,   dapat   terbentuk  Chief   Knowledge   Officer  (CKO)   yang   sejajar   dengan   CEO   (Chief   Executive   Officer)   dan   CIO  (Chief Information Officer). V.2.4 Evaluasi KMS Evaluasi   pemasangan   KMS   pada   perusahaan   dilakukan   dengan   melakukan  evaluasi   kinerja   KM,   mengukur   dengan   ROI   (Return   Of   Invesstment),   serta  melakukan perbaikan KM secara bertahap [Tiwana, 2002]. Evaluasi kinerja KM  dapat digunakan metode KM Balanced Scorecard (BSC) dan evaluasi benchmark. 

63 

KM BSC ini diadopsi dari BSC yang terdiri dari empat perspektif, yaitu  finansial,  bisnis proses internal, pembelajaran dan pertumbuhan, serta knowledge capital. Kemudian   secara   finansial,   KMS   dievaluasi   dengan   ROI   yaitu   dengan  membandingkan   keuntungan   perusahaan   setelah   menggunakan   KM   dengan  investasi perusahaan dalam pemasangan KMS. ROI tersebut dapat dihitung dalam  jangka waktu tertentu, sebab hasil dari KMS dapat dilihat setelah periode waktu  tertentu. 

V.3

Knowledge Base Dalam Konversi Pengetahuan 

Program  knowledge management  dikaitkan dengan tujuan organisasional seperti  perbaikan kineja, daya saing perusahaan, inivasi, pengembangan proses, transfer  pengetahuan   yang   telah   lalu,   dan   pengembangan   kolaborasi.   KM   juga   sering  dihubungkan  dengan   sesuatu  yang  telah  menjadi   pengetahuan  seperti  learning  organisation,  lifelong   learning,   dan  continuous   improvement  [KM   Wikipedia,  2008].   Teori  organization   learning  diungkapkan   oleh   Polanyi   (1950)   dan  digunakan   untuk   formulasi   konversi   pengetahuan   antara   tacit   dengan   eksplisit  (SECI model) oleh Nonaka (1995) [Marwick, 2001].  Knowledge creation  merupakan proses interaksi secara spiral antara penetahuan  eksplisit  dengan  pengetahuan  tacit.  Interaksi  tersebut   mendorong  pembentukan  pengetahuan baru [Nonaka, 1998]. Proses  knowledge creation  terdiri dari empat  kategori, yaitu sosialisasi, eksternalisasi, kombinasi, dan   internalisasi. Keempat  kategorisasi ini dapat dilihat Gambar V.4.

64 

Gambar V.4 Proses knowledge creation [Nonaka&Noburo, 1998] Sosialisasi 

merupakan   pertukaran   pengetahuan   tacit   antar   individu 

[Nonaka&Noburo, 1998]. Dengan kata lain sosialisasi merupakan pembentukan  pengetahuan   tacit   dan   komunikasi   [Marwick,   2001].   Pada   sistem   KB   operasi  pabrik   amonia,   dapat   dilakukan   dengan   forum   diskusi   maupun   dalam  work  collaboration mengenai operasi pabrik.  Eksternalisasi  memerlukan ekspresi dari pengetahuan tacit yang ditranslasikan  menjadi   pengetahuan   eksplisit.   Proses   eksternalisasi   ini   merupakan   proses  knowledge   capture  dan  knowledge   codification  dalam   proses   pembuatan   KB  operasi pabrik amonia.  Knowledge   capture  dilakukan  dengan   cara   user   menuliskan   pengetahuan   dan  pengalaman   yang   dimilikinya   dalam   mesin   wiki.  Knowledge   base  dengan  menggunakan mesin ini  akan menjadi  kumpulan pengetahuan  dan pengalaman  semua   user   yang   mempunyai   akses   dalam   mesin   tersebut.   Cara   pengumpulan  pengetahuan   semacam   ini   akan   lebih   efektif   dari   pada   cara   tradisional   seperti 

65 

wawancara. Wawancara membutuhkan waktu yang lama dan biaya cukup besar.  Selain itu wawancara sangat tergantung kemampuan orang yang mewawancarai  untuk mengambil pengetahuan dari nara sumber (pakar). Wawancara melibatkan  emosional pewawancara dan juga orang yang diwawancarai.  Sedangkan   kodifikasi   dapat   dilakukan   dengan  mengorganisasikan   pengetahuan  dengan   cara   membuat   kelompok­kelompok   halaman   web   sesuai   dengan  klasifikasi pengetahuan pada domain tertentu. Seperti halnya dalam prototipe tesis  ini,   klasifikasi   pengetahuan   mengenai   operasional   pabrik   amonia   unit   primary  reformer   dapat   dibuat   dengan   mengelompokkan   halaman­halaman   web.   Cara  tersebut dapat membantu user dalam mencari pengetahuan yang diperlukannya.  Proses kombinasi dalam  SECI model  merupakan konversi pengetahuan eksplisit  menjadi   pengetahuan   eksplisit   yang   lebih   komplek.   Dalam   KB   operasi   pabrik  amonia proses kombinasi tersebut dapat dilakukan dengan cara membuat struktur  dan klasifikasi pengtahuan yang ada meliputi teori, prosedur, dan pengalaman.  Selain   itu   dokumen   laporan   kejadian   permasalahan   operasi   dapat   dimasukkan  dalam sistem KB tersebut.  Proses internalisasi pada SECI model merupakan konversi pengetahuan eksplisit  menjadi pengetahuan tacit. Proses internalisasi ini merupakan pembelajaran bagi  pengguna sistem KB operasi pabrik amonia dari pengetahuan  yang ada dalam  repositori   KB   tersebut.   Proses   pemahaman   dokumentasi   pelaporan,   spesifikasi  peralatan, prosedur operasi, serta dokumentasi yang berisi pengalaman yang telah  lalu merupakan pembentukan pengetahuan tacit.

V.4

Peran Knowledge Base Dalam Organisasi

Pada industri kimia, terdapat empat kategori utama kelompok fungsional dalam  permasalahan pabrik. Kategorisasi ini berdasarkan kontribusi terhadap kehilangan  produksi   sesuai   dengan   konsep   sistem  Manual   Exelence  yang   diadopsi   dari  perusahaan   DSM   Belanda   [Widodo,   2007].   Keempat   kategori   tersebut   dapat 

66 

dilihat pada Tabel V.3. Tabel V.3 Kelompok Fungional dan Kategori Penyebab Masalah Pabrik Operation 

Maintenace

Business 

External

lack of personnel people prod&training planned shutdown process control  process disturbance process technology product flow product mix raw material

equipment failure people prod.&training planned shutdown

lack of personnel opt.economic rute product flow product mix raw material sales damand utilities

other product flow raw material safety, health,  envirinment utilities

Berdasarkan  Tabel V.3  sumber  permasalahan  operasional pabrik berasalal  dari  personil yang mengoperasikan pabrik, pengendalian proses, shutdown terencana,  gangguan proses, teknologi proses, aliran bahan, produk, dan bahan baku. Dengan  demikian  knowledge   base   operation  pada   pabrik   amonia   ini   dapat   membantu  menyelesaikan permasalahan operasional. Dengan alat bantu semacam knowledge  base   tersebut,   akan   menjembatani   antara   dokumentasi   (termasuk   prosedur   dan  informasi   yang   berkaitan   dengan   operasional)   dengan   personil   yang  mengoperasikan   pabrik.   Selain   itu   pengetahuan   tacit   yang   berasal   dari   pakar  berpengalaman dapat ditransfer dengan menggunakan wiki sehingga membantu  personil yang mengopersikan pabrik dengan lebih baik. Selain   itu   dengan   menggunakan   KB   wiki,   pencarian   informasi   mengenai  permasalahan yang sedang dihadapi akan jauh lebih cepat dengan fasilitas search  engine yang disediakan oleh mesin wiki. Hal ini akan berdampak terhadap biaya  operasional pabrik. Misalnya pabrik terjadi emergency shutdown, knowledge base  wiki  dapat membantu menemukan informasi yang dibutuhkan operator/engineer  dengan cepat sehingga permasalahan diharpkan akan lebih cepat terselesaikan. 

67 

Gambar V.5 Peningkatan Harga Amonia Manfaat   wiki   diatas   berhubungan   dengan   operasional   pabrik   dalam   rangka  meningkatkan   efisiensi   pabrik   agar   target   produksi   perusahaan   tercapai.   Biaya  produksi pabrik amonia setiap tahun mengalami peningkatan (Gambar V.5), hal  tersebut dipicu oleh harga gas alam yang terus meningkat. Dengan teknologi dan  peralatan pabrik yang semakin tua, maka akan timbul permasalahan lebih banyak  dalam pengoperasiannya. Oleh karena itu agar target produksi meningkat dengan  biaya   yang   rendah,   pabrik   harus   dioperasikan   dengan   lebih   efisien,   misalnya  mempersingkat waktu shutdown karena permasalahan peralatan proses, transfer  pengetahuan   dan   pengalaman   antar   operator/engineer   agar   semua   personil,  mempunyai kualitas yang lebih baik dalam pengoperasian pabrik, dan kolaborasi  untuk membuat metode pengopersian pabrik yang efisien. Berdasarkan   survey   yang   dilakukan   oleh     Ann   Majchrzak,   Christian   Wagner,  Dave Yates (WikiSym) pada tahun 2005, penggunaan wiki mempunyai manfaat  bagi   organisasi.   Manfaat   tersebut   adalah   membantu   organisasi   untuk  mengidentifikasikan  peluang  bisnis  baru, meningkatkan  efisiensi kerja, sebagai  alat   kolaborasi   dan   penggunaan   ulang   suatu   pengetahuan,   dan   memudahkan  pekerja   dalam   melakukan   tugasnya.  Hasil   survey   WikiSym   ditampilkan   pada 

68 

Gambar V.6.  Berbagai manfaat wiki diatas juga dapat diterapkan untuk industri kimia, misalnya  untuk   mengumpulkan   pengetahuan   tacit   yang   berada   pada   pegawainya.  Pengetahuan tersebut merupakan aset persuahaan, namun jika tidak dituangkan  dalam bentuk eksplisit akan terus melekat pada diri orang tersebut. Perusahaan  juga   dapat   menggunakan  knowledge   base  sebagai   pertimbangan   dalam  menentukan strategi perusahaan, untuk pengembangan produk (R&D), dan untuk  efisiensi pabrik.

69 

Gambar V.6 Hasil Survey Manfaat Wiki  [Majchrzak,Wagner,Yates, 2005]

70