Axiální pístový hydrogenerátor s proměnným geometrickým objemem

Bulletin HY11-PVI 016

Návod pro montáž a uvedení do provozu Řada PV Konstrukční řada ≥ 40, PV plus

Axiální pístový hydrogenerátor s proměnným geometrickým objemem

Parker Hannifin GmbH HYDRAULIC kontrol Division Gutenbergstr. 38 41564 Kaarst, Germany Tel.: +49-181 99 44 43 0 Fax: +49-2131-513-230 E-mail: [email protected] Copyright © 2004, Parker Hannifin GmbH

Návod pro montáž a uvedení do provozu

Axiální pístový hydrogenerátor Typ PV

Obsah

strana

1.

Montáž a spouštění

3

2.

Nastavení geometrického objemu

6

3.

Standardní tlakový regulátor, kód F*S

6

4.

Dálkově řízený tlakový regulátor, kód FRC

7

5.

Dálkově řízený tlakový regulátor, kódy FR1, FRZ

8

6.

Zátěžový (load sensing) regulátor, kód FFC

7.

Zátěžový regulátor, kódy FF1, FFZ

10

8.

Dvoušoupátkový zátěžový regulátor, kódy FT1, FTZ

11

9.

9

Výkonový regulátor, kódy *L*, *C*

12

10.

Proporcionální řízení geometrického objemu, kód FPV

14

11.

Elektrohydraullické řízení p/Q, kódy FPR, FPZ

15

12.

Příslušenství regulátorů

16

12.1

Tlakový řídicí ventil, kód PVAC1P*

16

12.2

Řízení více úrovní regulovaného tlaku, kódy PVAC1E*, PVAC2P*,

13.

PVAC2E* a PVAC2M*

17

Návod pro odstraňování poruch

18

Poznámka: objednací kód regulátoru je vyjádřen posledními třemi číslicemi objednacího kódu hydrogenerátoru (číslice 13 až 15).

Poznámka Tento dokument a další informace od fy Parker Hannifin GmbH, jejích poboček, prodejních kanceláří a autorizovaných prodejců poskytují uživatelům, kteří mají technické znalosti, možnost dalšího poučení o vybraných výrobcích nebo systémech. Než vyberete nebo použijete jakýkoliv výrobek nebo systém, je důležité, abyste analyzovali jeho použití ze všech hledisek a seznámili se s informacemi o výrobku nebo systému v aktuálním katalogu výrobků. Z důvodu různorodosti provozních podmínek a aplikací těchto výrobků a systémů, je konečná volba výrobků a systémů výhradně na zodpovědnosti uživatele, který na základě vlastní analýzy a zkoušek zajistí splnění všech provozních a bezpečnostních požadavků. Výrobky mohou být firmou Parker Hannifin GmbH kdykoli a bez ohlášení změněny.

IA PVI016 UK.PMD RH

2

Parker Hannifin GmbH Hydraulic Controls Division

Návod pro montáž a uvedení do provozu 1. Montáž a spouštění Pro bezpečný a bezporuchový provoz jakéhokoli stroje nebo systému je bezpodmínečně nutná pečlivá montáž a spouštění přesně podle instrukcí výrobce. Hydraulické systémy mohou být navrhovány pro mnoho zcela rozdílných funkcí a proto vyžadují různé postupy při spouštění. Z tohoto hlediska je hydrogenerátor pouze jedinou, avšak velmi důležitou součástí celého systému. Obecné pokyny pro spouštění mohou proto poskytnout mnoho užitečných rad, je však třeba je doplnit o specifické dodatky podle individuální povahy systému nebo hydrogenerátoru. V průběhu montáže a spouštění je nutno pečlivě provést následující kroky: Vizuální prohlídka Zkontrolujte, zda jsou všechny části dodávky kompletní, bez poškození, bez vnějšího znečistění a důkladně ochráněny před vniknutím nečistot. Čistota Jakékoli znečistění je nepřítelem každého hydraulického prvku. Bývá stále prvořadou příčinou selhání prvku. Proto se vyžaduje maximální pečlivost a čistota při manipulaci a zacházení se součástmi, které přicházejí do styku s hydraulickou kapalinou. Všechny otvory hydrogenerátorů i ostatních prvků musí být zakryty dokud se na ně nepřipojí trubky nebo hadice. Montáž provádějte přednostně v suchém a bezprašném prostoru. Používejte jen vhodné nástroje. Montáž Ať se jedná o připojení v poloze horizontální nebo vertikální, vyhněte se pevnému připevnění hydrogenerátoru na víko nádrže nebo její konstrukci i ke vstupnímu nebo výstupnímu vedení. Zabráníte tak vybuzenému kmitání celého systému způsobeného pulsacemi hydrogenerátoru. Sací otvor Umístění po straně nebo směrem ke dnu, max. rychlost kapaliny přibližně v = 0,5 ms-1, seříznutí vstupu sací trubky pod úhlem 45°. Minimální vzdálenost ode dna 2 – 3 násobek průměru a přibližně 200 mm pod nejnižší úrovní hladiny kapaliny v nádrži. Vstupní tlak by neměl nikdy klesnout pod 0,8 bar (absolutně) ani během funkce regulace. Dokonale plynotěsné spoje (riziko kavitace, hluku). Vzduchové bublinky způsobené podtlakem ve vstupu mohou během krátké doby hydrogenerátor zničit kavitační erozí. Sací trubka by měla být co nejkratší. Používejte pouze čisté nízkotlaké trubky, vyvarujte se ostrých ohybů nebo kolen i jakéhokoliv zmenšení průřezu. Do sací trubky musí vstupovat pouze čistá, ochlazená a filtrovaná kapalina bez vzduchových bublinek. Na vstupu do trubky by se neměly vyskytovat žádné turbulence nebo vysoké rychlosti proudu kapaliny. Umístěte proto sací trubku co nejdále od


zpětné a svodové větve. Zajistěte, aby víření kapaliny v nádrži od zpětného proudu nezasahovalo ke vstupu do sací trubky. V případě kladné sací výšky použijte v sací větvi uzavírací ventil s bezdotykovým spínačem nebo ekvivalentním zařízením, aby se zamezilo spuštění motoru když je ventil uzavřen. Je-li instalován v nádrži, použijte krátkou sací trubku seříznutou pod úhlem 45°. Výstupní (tlakový) otvor Zvolte správné trubky, hadice a spojky, odpovídající provoznímu tlaku. Berte v úvahu tlakové špičky. Dimenzujte vedení podle rozměru připojovacího otvoru. Předcházejte přenosu vibrací na systém použitím pružných přípojů. Svodový otvor Použijte vždy ten svodový otvor, který je na hydrogenerátoru nejvýše. Svodový otvor musí být vždy výše než osa hydrogenerátoru nebo instalujte přídavné odvzdušňovací vedení. Nikdy nespojujte svodové vedení hydrogenerátoru s jiným zpětným nebo svodovým vedením. Hydrogenerátor nesmí nikdy běžet není-li těleso naplněno kapalinou! Maximální přípustný tlak v tělese je ≤ 0,5 bar (2 bar špička), a to i během funkce regulace. Použijte nízkotlakou trubku nebo hadici co nejkratší délky a světlosti odpovídající světlosti připojovacího otvoru. Nepoužívejte kolena nebo ostré ohyby. Je-li svodový otvor na boku hydrogenerátoru, svodové vedení musí tvořit smyčku jejíž vrchol je výše než horní část hydrogenerátoru (i tehdy, je-li hydrogenerátor v nádrži). Svodové vedení musí končit minimálně 200 mm pod hladinou kapaliny v nádrži a to i pod její minimální úrovní. Nikdy nedopusťte, aby svodové vedení zasahovalo do sacího prostoru nádrže (teplota, vzduchové bubliny). Maximální délka svodového vedení má být 2 m, jinak zvolte světlost svodového vedení větší než světlost svodového otvoru. Poznámka: Během provozu hydrogenerátorů PV všech velikostí za následujících podmínek: Q ~ Qmax pvstupní < 2 bar absolutní Pvýstupní < 25 bar (tj. běhu při nízkém tlaku) může svodový proud měnit směr. Kapalina je odsávána z tělesa do pístu hlavně dekompresním otvorem a přes kluzátko. Je zde nebezpečí, že pokud se těleso hydrogenerátoru vyprázdní, hydrogenerátor se přehřeje a ložiska nebudou dostatečně mazána, Proto musí být svodové vedení schopno odebírat kapalinu z nádrže. To znamená: svodové vedení musí končit pod hladinou kapaliny a zpětný ventil ve svodovém vedení je nepřípustný. Musí-li být z jakéhokoliv důvodu instalován, těleso hydrogenerátoru musí být proplachováno průtokem rovným 10 až 15 % nominálního průtoku hydrogenerátoru.

IA PVI016 UK.PMD RH

3




Umístění otvorů u hydrogenerátorů PV (zobrazeno pro pravotočivé hydrogenerátory, pro levotočivé jsou otvory umístěny zrcadlově) Alternativní svodový otvor Svodový otvor Připojovací plocha pro tlakový regulátor

Sací otvor (vstup) Proplachový otvor na spodní straně hydrogenerátoru

Q svodový

Měřicí otvor

Tlakový otvor (výstup) Q proplachový

Proplachový otvor Hydrogenerátory PV konstrukční řady 40 (PVplus) jsou vybaveny proplachovým otvorem. Tento otvor má menší průměr než svodový otvor (svodové otvory) a je umístěn naproti těmto otvorům ve dně tělesa hydrogenerátoru. Proplachovací průtok může být – v závislosti na aktuálních pracovních podmínkách - použit k udržení kapaliny v tělese, k ohřevu hydrogenerátoru (během provozu při nízké teplotě) nebo pro lepší odvádění tepla. Proplachování se doporučuje při trvalém provozu delším než 15 min za podmínek nulového průtoku a regulovaného tlaku buď u hydrogenerátorů o velikosti příruby 3 a větších (PV063 a vyšších) nebo při vysokých otáčkách nad 1 800 min-1, stejně jako při vysokých okolních teplotách. Rovněž při použití pracovních kapalin HFC (voda a glykol) za výše uvedených podmínek – nulový průtok při regulovaném tlaku – se vyžaduje proplach tělesa hydrogenerátoru, aby se zabránilo vysokým teplotám kapaliny. Proplachovací průtok závisí na velikosti (příruby) hydrogenerátoru: Velikost 1 4 až 6 dm3min-1 Velikost 2 5 až 8 dm3min-1 Velikost 3 7 až 10 dm3min-1 Velikost 4 9 až 12 dm3min-1 Velikost 5 13 až 17 dm3min-1

K proplachování má být použit zpětný průtok ze samostatného separovaného chladicího a filtračního obvodu. Do zpětného vedení tohoto obvodu vložte clonu takové velikosti, aby byl zajištěn doporučený proplachový průtok při přetlaku 1 až 2 bar. Náhon hydrogenerátoru Pro přímý pohon použijte pružnou spojku bez axiálních a radiálních reakčních sil. Dodržte důsledně pokyny dodavatele spojky, týkající se osové vůle, axiálního posunutí a úhlových tolerancí. Spojky se nikdy nesmí montovat za použití kladiva. Závity v konci hřídele umožňují hladkou montáž spojky. Hřídel pohonu má nést pouze skutečný krouticí moment. Pro přípustné hodnoty radiálního zatížení nebo osových sil kontaktujte firmu Parker. Hydrogenerátory PV jsou pouze jednosměrné – pravotočivé nebo levotočivé. Před montáží proto zkontrolujte směr otáčení hnacího motoru.

IA PVI016 UK.PMD RH

4


Návod pro montáž a uvedení do provozu Elektrické veličiny: Zkontrolujte napětí, proud, fáze a požadavky připojení. Ověřte směr otáčení motoru. Nádrž na kapalinu Nádrž musí vyhovovat všem požadavkům systému, týkajících se konstrukce, velikosti, umístění a připojovacích otvorů. Nádrž, kromě toho že slouží jako zásobník hydraulické kapaliny, má též za úkol odvádět teplo, odvádět vzduch, odstraňovat vodu a usazeniny nečistot. Nádrž také často slouží jako základna pro motor s hydrogenerátorem. V takovém případě je nutné oddělit hydrogenerátor od ostatní konstrukce pomocí pružných prostředků, aby se zabránilo přenosu hluku a vibrací přenášených do vlastní konstrukce nádrže. Nádrž musí být pečlivě utěsněna proti vnikání nečistot a vody. Ukazatel hladiny a teploměr musí být umístěny na snadno přístupném místě. Objem kapaliny (obecné pravidlo): u stacionárních systémů 3 až 4 násobek nominálního průtoku hydrogenerátoru, u mobilních systémů se doporučuje objem rovný velikosti průtoku i menší. Plnění systému Používejte pouze vysoce kvalitní kapaliny na bázi minerálních olejů, jako jsou oleje HLP podle DIN 51524, část 2. Pro ostatní kapaliny (HFC, HFD, biologicky rozložitelné nebo syntetické kapaliny) kontaktujte laskavě firmu Parker a prostudujte Informace o hydraulických kapalinách v Katalogu 2500/UK. Provozní viskozita by měla být 16 na 100 mm2s-1, optimální rozsah viskozity je mezi 20 až 40 mm2s-1, maximální krátkodobá viskozita může být do 320 mm2s-1. Kvůli možné nesnášenlivosti přísad, by se neměly kapaliny míchat (hrozí odlučování z kapaliny nebo ztráta vlastností kapaliny). Věnujte maximální pozornost čistotě! Plňte systém pouze přes filtrační zařízení. Používejte filtrační jednotku, jestliže základní znečistění doplňované kapaliny přesahuje třídu 10 podle NAS 1638 (úroveň znečistění 18/16/13 podle ISO 4406). Hydraulická kapalina dodávaná v sudech zpravidla překračuje tyto hranice znečištění. Filtrace Filtrace je nejdůležitější faktor pro životnost hydraulického systému. Statistické analýzy ukazují, že znečistění je zdaleka hlavní příčinou poruch systému nebo jeho prvků. Použijte filtraci ve zpětné větvi, v tlakové větvi a/nebo filtraci v samostatném filtračním obvodu. Tato oddělená filtrace je zpravidla nejúčinnější. U hydraulických systémů pro všeobecné použití s limitovanou provozní životností, by měla být požadována úroveň znečistění lepší nebo rovna 20/18/15 po-dle ISO 4406; odpovídající filtrační schopnost filtru: x = 25 µm (ß25≥75) podle ISO 4572.


Úroveň čistoty pro systémy s vyššími požadavky na životnost a funkční spolehlivost by měla být 18/ 16/13 podle ISO 4406; odpovídající filtrační schopnost filtru: x = 10 µm (ß10≥75) podle ISO 4572. Používejte filtr s vizuálním nebo elektrickým signalizátorem, který signalizuje zanesení filtračního prvku neboli dosažení hranice jímatelnosti filtračního prvku. Sací filtr by neměl být používán, protože by mohl nepříznivě ovlivnit podmínky sání. Filtr se může zanést a způsobit tak kavitaci a vážnou poruchu hydrogenerátoru. Jestliže se použije, pak je nutno instalovat podtlakový snímač s vypínací funkcí. Měl by být použit správně dimenzovaný zavzdušňovací filtr s filtrační schopností ≤10 µm. Sledujte minimální a maximální úroveň hladiny v nádrži; vezměte v úvahu změnu objemu kapaliny v přímočarých hydromotorech v systému. Plnění tělesa hydrogenerátoru Těleso hydrogenerátoru se musí naplnit svodovým otvorem, aby se zajistilo mazání, těsnění a hladké spuštění. Spouštění Zkontrolujte, zda jsou všechny otvory řádně napojeny podle určení, všechny spoje utaženy a těsné, a zda jsou provedena všechna nastavení. Otevřete sací ventil! Nastavte systém pro volný průtok nebo na nejnižší tlak. Nechte uniknout vzduch. Spusťte hydrogenerátor ve sklopené poloze dokud se hydrogenerátor a všechny vedení nenaplní kapalinou a neuniknou vzduchové bublinky. Zvyšujte tlak až poté, co je veškerý vzduch odstraněn. Nechte hydrogenerátor pracovat při sníženém tlaku 5 – 10 minut, přesvědčte se zda všechna vedení a spoje jsou těsná a utažená. Zkontrolujte nádrž: hladinu kapaliny, tvoření pěny, teplotu kapaliny. Jakmile se systém zahřeje je možno provést první funkční zkoušky.

Poznámka Všechny hydrogenerátory jsou po smontování v naší továrně přezkoušeny a nastaveny. Není-li v objednávce předem požadováno zvláštní nastavení, stačí pouze nastavit regulovaný tlak. Podle typu regulátoru lze toto nastavení provést pouze na řídícím ventilu. V takovém případě není třeba žádné další seřizování na regulátoru ani na hydrogenerátoru. Pouze po servisní prohlídce nebo opravě je třeba provést základní seřízení.

IA PVI016 UK.PMD RH

5



Seřizovací šroub

1,5

9

1,5

1,5

13

PV023

1,5

1,5

16

PV032

2,2

2,2

17

PV040

2,2

2,2

25

PV046

2,2

2,2

30

PV063

3,4

3,4

35

PV080

3,4

3,4

35

PV092

3,4

3,4

50

PV140

5,6

8,4

20

PV180

5,6

8,4

60

PV270

6,8

10,2

120

Vgmin (přibližně cm3/ot)

1,5

PV020

Minimální nastavení tlaku

Změna tlaku na ot / na mm

Pozn.! Maximální možné nastavení

3. Standardní tlakový regulátor, kód….F*S Nastavení regulovaného tlaku u standardního tlakového regulátoru se provádí přímo na tomto regulátoru. Pro nastavení tlaku se musí povolit pojistná matice (O.K.19) a pootočit seřizovacím šroubem. Otáčením ve směru hodinových ručiček se regulovaný tlak zvyšuje, otáčením proti směru hodinových ručiček se regulovaný tlak snižuje. Seřizovací šroub má stoupání závitu 1 mm (závit M 12x1). Pro nabídku tří pružin existují následující rozsahy:

Jmenovitý tlak

Otáčením seřizovacího šroubu ve směru hodinových ručiček se geometrický objemu hydrogenerátoru snižuje. Pro velikosti PV016 – PV092 je stoupání závitu 1 mm, pro velikosti PV140 – PV270 je stoupání závitu 1,5 mm. Následující tabulka udává změnu nastavení geometrického objemu (Vg) na mm, popřípadě na otáčku, a hodnoty minimálních nastavitelných geometrických objemů (Vgmin):

PV016

Rozsah tlaku

Pojistná matice

Typ

Změna Vg/ot (přibližně cm3/ot)

2. Nastavení geometrického objemu Všechny axiální pístové hydrogenerátory řady PV jsou vybaveny dorazem pro nastavení maximálního geometrického objemu. Zdvih servopístu je při maximálním geometrickém objemu omezen šroubem v zátce otvoru pro servopíst. Šroub je chráněn proti neúmyslnému přestavení pojistnou maticí. Tovární nastavení geometrického objemu je provedeno na nominální hodnotu geometrického objemu hydrogenerátoru. Změnu nastavení lze provést pouze směrem k nižšímu geometrickému objemu (otočením šroubu dovnitř). Nastavení vyššího než nominálního geometrického objemu může hydrogenerátor zničit. Seřizování lze provádět pouze při maximálním geometrickém objemu (mimo funkci regulace) a při nízkém výkonu. Při plném nastavení geometrického objemu působí na servopíst pouze tlak v tělese hydrogenerátoru. Povolení pojistné matice za těchto podmínek vyvolá jen nepatrnou netěsnost.

Změna Vg/mm (přibližně cm3/ot)


D

140 bar

8-10 bar

20 bar

170 bar

H

210 bar

8-10 bar

40 bar

350 bar

W

350 bar

8-10 bar

60 bar

450 bar

Pozor! Vzniká nebezpečí přetížení pružiny při maximálním možném nastavení tlaku!

IA PVI016 UK.PMD RH

6



Axiální pístový hydrogenerátor Typ PV Pojistný kroužek Seřizovací šroub Pojistná matice

Ačkoliv je pro všechny tři typy pružin minimální nastavitelný tlak přibližně 8 – 10 bar (minimální regulovaný tlak hydrogenerátoru PV), pro pružinu s kódem H se doporučuje minimální nastavení tlaku 40 bar a pro pružinu s kódem W se doporučuje minimální nastavení tlaku 70 bar. Nastavení nižších tlaků těmito pružinami může vést k extrémně pomalé reakci regulátoru.

Maximální možné nastavení tlaku se dosáhne tak, že se seřizovací šroub zcela zašroubuje (pojistný kroužek se dotýká pojistné matice). V této situaci je nebezpečí přetížení pružiny vlivem výrobních tolerancí. Pokud má být zamezeno tak vysokému nastavení, je možno vložit podložky mezi pojistnou matici a pojistný kroužek.

4. Dálkově řízený tlakový regulátor, kód FRC Pojistný kroužek Seřizovací šroub Pojistná matice Otvor dálkového řízení

Nastavení tlaku u dálkově řízeného tlakového regulátoru se provádí na řídicím tlakovém ventilu (není součástí dodávky hydrogenerátoru). Řídicí ventil se připojuje k otvoru dálkového řízení. Řídicí ventil tlaku musí být schopný bezpečně řídit řídicí průtok přibližně 1,2 dm3min-1. Proto se doporučuje použít řídicí ventil s nominálním průtokem 3 až 6 dm3min-1. Volba příliš velkého nebo příliš malého řídicího ventilu může mít za následek nestabilitu regulátoru. Závit otvoru dálkového řízení lze určit podle objednacího kódu hydrogenerátoru (kód pro závity a otvory). Kód závitů a otvorů

Rozměry otvorů

1

G 1/4 BSPP

3

7/16-20 UNF

7

M 12 x 1,5 ISO 6149-1

8

M 12 x 1,5 ISO 6149-1

Řídicí ventil může být umístěn ve vzdálenosti až 15 m od hydrogenerátoru. Vezměte prosím na vědomí, že pro vzdálenosti nad 5 m se může při nízké teplotě a vysoké viskozitě kapaliny významně zvýšit regulovaný tlak. Řídicí vedení má být dimenzováno tak, aby se předešlo jakékoliv větší tlakové ztrátě v tomto vedení. Seřízení tlaku a nastavení maximálního tlaku jsou dány typem a seřízením řídicího ventilu. Minimální regulovaný tlak se dá vypočítat z minimálního nastavitelného tlaku na řídicím ventilu plus nastavený diferenciální tlak na regulátoru. Tovární nastavení diferenciálního tlaku regulátoru je 15 ± 1 bar. Toto nastavení lze upravit pouze tehdy, je-li to výslovně požadováno. Ke změně nastavení je třeba povolit pojistnou matici a pootočit seřizovacím šroubem. Otáčením ve směru hodinových ručiček se nastavení diferenciálního tlaku zvyšuje.

IA PVI016 UK.PMD RH

7


Návod pro montáž a uvedení do provozu Rozsah nastavení se pohybuje od přibližně 8 bar do přibližně 80 bar. Skutečný regulovaný tlak je dán nastavením tlaku na řídicím ventilu při nominálním řídicím průtoku (přibližně 1,2 dm3min-1) plus diferenciální tlak regulátoru. Při továrním nastavení a zcela odlehčeném otvoru dálkového řízení je minimální regulovaný tlak 15 bar.


Pro nastavení diferenciálního tlaku je třeba změřit skutečný diferenciální tlak (tlak na výstupu z hydrogenerátoru minus řídicí tlak). Nastavení pomocí měření pouze výstupního tlaku hydrogenerátoru vyžaduje, aby otvor dálkového řízení byl zcela bez tlaku. Popisy funkce a schémata obvodů všech regulátorů jsou uvedeny v Katalogu HY11-2500/UK, kapitola 1.

5. Dálkově řízený tlakový regulátor, kódy FR1, FRZ Montážní plocha NG6, DIN24 340 pro řídící ventil tlaku Pojistný kroužek Seřizovací šroub Pojistná matice

Nastavení tlaku u dálkově řízeného tlakového regulátoru se provádí na řídicím tlakovém ventilu (není součástí dodávky hydrogenerátoru). Tento řídicí tlakový ventil je namontován na montážní plochu NG6 na horní straně regulátoru. Parker nabízí široký výběr příslušenství regulátoru (řídicí ventily) pod objednacím kódem PVAC*. Řídicí tlakový ventil musí být schopen bezpečně řídit řídicí průtok přibližně 1,2 dm3min-1. Proto se doporučuje použít řídicí ventil s nominálním průtokem 3 až 6 dm3min-1. Volba příliš velkého nebo příliš malého řídicího ventilu může mít za následek nestabilitu regulátoru. Řídicí ventil se montuje přímo na regulátor (montážní plocha NG6, DIN 24 340 na horní straně regulátoru). Montážní závity řídicího ventilu jsou M5 pro závity a otvory kód 1 a 8, nebo #10 – 24 UNC pro závity a otvory kód 3 a 7. Kromě ručně ovládaného řídicího ventilu (např. kód PVAC1P*) může být také použit proporcionální tlakový ventil (např. DSAE* nebo RE*) nebo tlakový ventil pro řízení více úrovní regulovaného tlaku (např. PVAC2P*). Příslušenství regulátoru najdete v Katalogu HY112500/UK, kapitola 1. Proporcionální tlakové ventily a elektroniku pro řízení těchto ventilů najdete v Katalogu HY112500/UK, kapitoly 4 a 10.

Nastavení tlaku a maximální tlak jsou určeny typem a vlastnostmi řídicího tlakového ventilu. Minimální regulovaný tlak se dá vypočítat z minimálního nastavitelného tlaku na řídicím ventilu plus diferenciální tlak nastavený na regulátoru. Tovární nastavení diferenciálního tlaku regulátoru je 15 ± 1 bar. Toto nastavení lze upravit pouze tehdy, je-li to výslovně požadováno. Ke změně nastavení je třeba povolit pojistnou matici a pootočit seřizovacím šroubem. Rozsah nastavení se pohybuje od přibližně 8 bar do přibližně 80 bar. Skutečný regulovaný tlak je dán nastavením tlaku na řídicím ventilu při nominálním řídicím průtoku (přibližně 1,2 dm3min-1) plus diferenciální tlak regulátoru. Při továrním nastavení a zcela odlehčeném prostoru dálkového řízení (prostor pružiny regulátoru) je minimální regulovaný tlak 15 bar. Pro nastavení diferenciálního tlaku je třeba měřit skutečný diferenciální tlak (výstupní tlak hydrogenerátoru minus řídicí tlak). Nastavení pomocí měření pouze výstupního tlaku hydrogenerátoru vyžaduje, aby prostor pružiny regulátoru byl zcela bez tlaku. Popis funkce a schémata obvodů všech regulátorů jsou uvedeny v Katalogu HY11-2500/UK, kapitola 1.

IA PVI016 UK.PMD RH

8




6. Zátěžový regulátor (load sensing), kód FFC Pojistný kroužek Seřizovací šroub Pojistná matice Hrdlo pro připojení zátěžového vedení Zátěžový regulátor nebo regulátor průtoku řídí především výstupní průtok hydrogenerátoru. Aby se toho dosáhlo, tlak zátěže za škrticím ventilem hlavního proudu (ventil zátěže není součástí dodávky hydrogenerátoru) je přiveden k zátěžovému otvoru regulátoru. Cílem řízení pomocí regulátoru je udržovat konstantní tlakový spád na škrticím prvku hlavního proudu – ventilu zátěže (např. proporcionální rozváděč). Pro připojení tlakové regulace k funkci regulace podle zátěže je nutno do vedení pro řízení zátěže vložit clonu (ø 0.8mm); řídicí ventil tlaku musí být potom zapojen mezi clonu a ventil regulátoru (viz schéma obvodu).

Řídicí ventil tlaku musí být schopný bezpečně řídit řídicí průtok přibližně 1,2 dm3min-1. Proto se doporučuje použít řídicí ventil s nominálním průtokem 3 až 6 dm3min-1. Volba příliš velkého nebo příliš malého řídicího ventilu může mít za následek nestabilitu regulátoru. Nastavení tlaku a maximální tlak jsou určeny typem a vlastnostmi řídicího tlakového ventilu. Minimální regulovaný tlak lze vypočítat z minimálního nastavitelného tlaku na řídicím ventilu plus diferenciální tlak nastavený na regulátoru.

Schéma obvodu zátěžového regulátoru s externím řídicím tlakovým ventilem

= zahrnuto v dodávce

IA PVI016 UK.PMD RH

9


Návod pro montáž a uvedení do provozu Závit otvoru pro připojení zátěže je určen výběrem závitů otvorů podle objednacího kódu hydrogenerátoru: Kód závitů a otvorů

Rozměry otvorů

1

G 1/4 BSPP

3

7/16-20 UNF

7

M 12 x 1,5 ISO 6149-1

8

M 12 x 1,5 ISO 6149-1

Tovární nastavení diferenciálního tlaku regulátoru 10 ± 1 bar. Toto nastavení by mělo být měněno pouze je-li to nutné. V takovém případě je nutno povolit pojistnou matici a pootočit seřizovacím šroubem. Rozsah nastavení se pohybuje od přibližně 8 bar do přibližně 80 bar. Pamatujte, že vyšší nastavení znamená vyšší výkonovou ztrátu na ventilu zátěže. Skutečný regulovaný tlak je dán nastavením tlaku na řídicím ventilu při nominálním řídicím průtoku


(přibližně 1,2 dm3min-1) plus diferenciální tlak regulátoru. Při továrním nastavení a zcela odlehčeném prostoru dálkového řízení (prostor pružiny regulátoru), je minimální regulovaný tlak 10 bar. Pro nastavení diferenciálního tlaku je třeba měřit skutečný diferenciální tlak (výstupní tlak hydrogenerátoru minus řídicí tlak). Nastavení pomocí měření pouze výstupního tlaku hydrogenerátoru vyžaduje, aby prostor pružiny regulátoru byl zcela bez tlaku. Nastavení tlaku rovněž ovlivňuje efektivní výstupní průtok hydrogenerátoru. Čím vyšší je nastavení diferenciálního tlaku, tím vyšší je průtok při daném nastavení ventilu zátěže. Popis funkce a schémata obvodů všech regulátorů jsou uvedeny v Katalogu HY11-2500/UK, kapitola 1.

7. Zátěžový regulátor, kódy FF1, FRZ Montážní plocha NH6, DIN 24 340 pro řídicí ventil tlaku Pojistný kroužek Seřizovací šroub Pojistná matice Hrdlo pro připojení zátěžového vedení Zátěžový regulátor nebo regulátor průtoku řídí především výstupní průtok hydrogenerátoru. Aby se toho dosáhlo, tlak zátěže za škrticím ventilem hlavního proudu (ventil zátěže není součástí dodávky hydrogenerátoru), je přiveden k zátěžovému otvoru regulátoru. Cílem řízení pomocí regulátoru je udržovat konstantní tlakový spád na škrticím ventilu hlavního proudu – ventilu zátěže. Kromě toho, regulátor s kódem FF1 je dodáván s montážní plochou NG6 DIN 24340 na horní straně regulátoru a řídicí clonou ø 0,8 mm v otvoru pro připojení zátěžového vedení. Přímo na montážní plochu může být namontován řídicí tlakový ventil. Montážní závity řídicího ventilu jsou M5 pro závity a otvory kód 1 a 8, nebo #10 – 24 UNC pro závity a otvory kód 3 a 7.

Řídicí tlakový ventil musí být schopný bezpečně řídit řídicí průtok přibližně 1,2 dm3min-1. Proto se doporučuje použít řídicí ventil s nominálním průtokem 3 až 6 dm3min-1. Volba příliš velkého nebo příliš malého řídicího ventilu může mít za následek nestabilitu regulátoru. Závit otvoru pro připojení zátěže je určen výběrem závitů otvorů podle objednacího kódu hydrogenerátoru: Kód závitů a otvorů

Rozměry otvorů

1

G 1/4 BSPP

3

7/16-20 UNF

7

M 12 x 1,5 ISO 6149-1

8

M 12 x 1,5 ISO 6149-1

IA PVI016 UK.PMD RH

10


Návod pro montáž a uvedení do provozu Nastavení tlaku a maximální tlak se řídí typem a vlastnostmi řídicího tlakového ventilu. Minimální regulační tlak lze vypočítat z minimálního nastavitelného tlaku na řídicím ventilu plus diferenciální tlak nastavený na regulátoru. Tovární nastavení diferenciálního tlaku regulátoru je 10 ± 1 bar. Toto nastavení by mělo být měněno pouze je-li to nutné. V takovém případě je nutno povolit pojistnou matici a pootočit seřizovacím šroubem. Rozsah nastavení se pohybuje od přibližně 8 bar do přibližně 80 bar. Skutečný regulovaný tlak je dán nastavením tlaku na řídicím ventilu při nominálním řídicím průtoku (přibližně 1,2 dm3min-1) plus diferenciální tlak regulátoru. Při továrním nastavení a zcela odlehčeném prostoru dálkového řízení (prostor pružiny regulátoru) je minimální regulovaný tlak 10 bar.


Pro nastavení diferenciálního tlaku je třeba měřit skutečný diferenciální tlak (výstupní tlak hydrogenerátoru mínus řídicí tlak). Nastavení pomocí měření pouze výstupního tlaku hydrogenerátoru vyžaduje, aby prostor pružiny regulátoru byl zcela bez tlaku. Nastavení tlaku rovněž ovlivňuje efektivní výstupní průtok hydrogenerátoru. Čím vyšší je nastavení diferenciálního tlaku, tím vyšší je průtok při daném nastavení ventilu zátěže. Popis funkce a schémata obvodů všech regulátorů jsou uvedeny v Katalogu HY11-2500/UK, kapitola 1.

8. Dvoušoupátkový zátěžový regulátor, kódy FT1,FTZ Montážní plocha NG6, DIN 24340 pro řídicí tlakový ventil Pojistný kroužek Seřizovací šroub Pojistná matice

ku

gulátor tla

dálkový re

Pojistný kroužek Seřizovací šroub Pojistná matice

ulátor

reg zátěžový

Dvoušoupátkový regulátor, kód FT1 má dva oddělené regulační ventily pro průtok a tlak. Regulace průtoku se děje spodním ventilem, který je připojen na zátěžové vedení hydraulického obvodu. Dálkově řízený tlakový regulátor je umístěn na horní straně průtokového regulátoru. Jeho funkce je po dosažení nastaveného regulovaného tlaku nadřazena funkci regulátoru průtoku. Na montážní plochu NG6, DIN 24340 na horní straně tlakového regulátoru – jak je popsáno pro dálkově řízený tlakový regulátor FR1 – lze namontovat kterýkoliv řídicí tlakový ventil, pokud splňuje požadavky, které jsou tam uvedeny. Montážní plocha, závity a rozměry otvoru jsou uvedeny v Katalogu HY112500/UK, kapitola 5. Tovární nastavení průtokového regulátoru je 10 ± 1 bar, nastavení pro tlakový regulátor je 15 ± 1 bar. Tato nastavení je možno měnit jen v nutném případě.

Hrdlo pro připojení zátěžového vedení Pro změnu nastavení se musí povolit pojistná matice a seřizovací šroub se musí pootočit. Rozsah nastavení se pohybuje od přibližně 8 bar do přibližně 80 bar. Skutečný regulovaný tlak je dán nastavením tlaku na řídicím ventilu při nominálním řídicím průtoku (přibližně 1,2 dm3min-1) plus diferenciální tlak regulátoru. Při továrním nastavení a zcela odlehčeném prostoru dálkového řízení (prostor pružiny regulátoru), je minimální regulovaný tlak 10 bar. Pro nastavení diferenciálního tlaku je třeba měřit skutečný diferenciální tlak (výstupní tlak hydrogenerátoru mínus řídicí tlak). Nastavení pomocí měření pouze výstupního tlaku hydrogenerátoru vyžaduje, aby prostor pružiny regulátoru byl zcela bez tlaku.

IA PVI016 UK.PMD RH

11


Návod pro montáž a uvedení do provozu 9. Výkonový regulátor, kódy *L*, *C* Podle typu se výkonový regulátor skládá z modifikovaného dálkově řízeného tlakového regulátoru nebo modifikovaného zátěžového regulátoru v kombinaci s vestavným řídicím ventilem výkonu. Otvírací tlak tohoto ventilu závisí na okamžitém geometrickém objemu hydrogenerátoru. Při velkém geometrickém objemu je otevírací tlak nízký. Jakmile se geometrický objem sníží, otevírací tlak se zvýší podle tvaru posuvné objímky v regulátoru. To vede k žádoucí řídicí charakteristice (konstantní příkon). Princip konstrukce a funkce regulátoru spočívá v tom, že sedlo vestavného ventilu je vedeno tvarovou objímkou tak, že při posunutí objímky se změní předpětí pružiny vestavného ventilu a tím i otevírací tlak ventilu. Objímka je pevně spojena se servopístem. Tvar objímky je zvolen tak, že výsledná charakteristika regulace odpovídá konstantnímu příkonu hydrogenerátoru. Vestavný řídicí ventil výkonu je vnitřně propojen s ventilem regulátoru. Ventily regulátorů pro výkonově regulované hydrogenerátory se liší od standardních ventilů regulátorů pouze tímto přídavným otvorem v montážní ploše. Pro standardní výkonový regulátor s objednacím kódem *L* se používá modifikovaný dálkově řízený tlakový regulátor. Pro výkonový regulátor s řízením zátěže, kód *C*, se používá modifikovaný zátěžový regulátor.


Řez výkonově regulovaným hydrogenerátorem

Vestavný řídicí ventil výkonu Seřizovací šroub Pojistná matice

Charakteristika regulace na konstantní výkon s možností nastavení regulovaného výkonu

Nastavení A Tolerance regulace pro optimalizovaný provoz; provedena na řídicím ventilu výkonu

Základní nastavení výkonového regulátoru lze provést seřizovacím šroubem řídicího ventilu výkonu. Pozor: 0,1 mm představuje přibližně 20 bar! Po uvolnění pojistné matice (samojisticí matice), lze posunout charakteristiku regulátoru otočením seřizovacího šroubu (nastavení A – viz charakteristika regulace, kap. 9). Toto nastavení se provádí během továrního testu tak, aby odpovídalo uvedené charakteristice konstantního příkonu, a mělo by být upravováno pouze ve výjimečných případech. K nastavení správné charakteristiky konstantního výkonu je nutné měřicí zařízení. Měření výstupního výkonu vyžaduje měření tlaku a průtoku. Měření vstupního výkonu (příkonu) vyžaduje měření krouticího momentu a otáček nebo měření proudu elektromotoru.

Nastavení B Nastavení maximálního tlaku; provedeno na řídicím tlakovém ventilu IA PVI016 UK.PMD RH

12




9.1 Výkonový regulátor, objednací kódy *LA resp. *CA Montážní plocha NG6, DIN 24 340 pro řídicí tlakový ventil Pojistný kroužek Seřizovací šroub Pojistná matice Hrdlo pro připojení zátěžového vedení, u kódu *LA zaslepené Výkonový regulátor s objednacími kódy *LA resp.*CA má ventil regulátoru s horní montážní plochou NG6, DIN 24 340. Lze na ni namontovat

jakýkoliv řídicí ventil, pokud splňuje požadavky. Výběr ventilů, požadavky a montážní rozměry naleznete v Katalogu HY11-2500/UK, kapitola 4.

9.2 Výkonový regulátor, objednací kódy *LB resp.*CB Pojistný kroužek Seřizovací šroub Pojistná matice Hrdlo pro dálkové řízení resp. připojení zátěžového vedení U výkonových regulátorů s objednacími kódy *LB resp. *CB je řídicí otvor pro napojení tlakového řídicího ventilu umístěn na boku regulátoru. Jestliže není připojen žádný tlakový řídicí ventil, je regulovaný tlak dán konstrukcí tvaru objímky v regulátoru (jedna objímka pro jeden nominální výkon). Tento tlak může být v rozsahu 370 ± 20 bar, v závislosti na nastavení řídicího ventilu výkonu.

Jestliže je požadován jiný regulovaný tlak nebo menší tolerance, je možno připojit externí řídicí ventil. Externí řídicí ventil, požadavky a postupy nastavení jsou uvedeny v Katalogu HY11-2500/ UK, kapitola 3. Funkční popisy a schémata obvodů všech regulátorů jsou v Katalogu HY11-2500/UK, kapitola 1.

9.3 Výkonový regulátor, objednací kódy *LC resp. *CC Pojistná matice Seřizovací šroub

icí ventil tlakový říd MNS C P 1 PVAC vý zený tlako dálkově ří regulátor vý žo tě popř. zá

Otvor pro připojení zátěžového vedení, u kódu *LA zaslepené

U výkonového regulátoru s objednacím kódem *LC resp. *CC je součástí dodávky nastavitelný řídicí tlakový ventil. Ventil se montuje na horní stranu regulátoru. Po uvolnění pojistné matice je možno otáčením seřizovacího šroubu nastavit regulovaný tlak mezi přibližně 20 bar až 350 bar (nastavení B - viz charakteristika regulace, kap. 9).

IA PVI016 UK.PMD RH

13




10. Proporcionální řízení geometrického objemu, kód FPV Kryt matice

Elektrické připojení

Pojistná matice Elektrohydraulické proporcionální řízení geometrického objemu se skládá z proporcionálního řídicího ventilu zobrazeného výše a induktivního snímače polohy (LVTD) používaného pro polohovou zpětnou vazbu nastavení geometrického objemu.

Následně se musí zkontrolovat nastavení nulové polohy snímače LVTD. Snímač LVTD musí být připojen na vstupy 23, 24 a 25 elektronického řídicího modulu a elektromagnet na vstupy 14 a 15.

Rozměry nastavení pro snímače LVDT

Induktivní snímač polohy (LVTD)

A (mm) 40

A (mm) 41

A (mm) 42

PV016-PV023

80,25

63,5

73,5

PV032-PV046

80,25

63,5

73,5

PV063-PV092

81,75

65

75

PV140-PV180

81,75

65

75

PV270

81,75

65

75

Rozměr

Zátka s těsnicím O-kroužkem

Nastavení nuly (zajištěné)

Typ 40

Neseřizujte!

Typ 41


Typ 42

Snímač LVTD a proporcionální řídicí ventil mají tovární seřízení a nastavení, které je zajištěno. Jakékoliv nové nebo opakované seřízení je nutné pouze po opravě nebo servisní prohlídce. Před seřizováním se nejprve musí prověřit nastavení snímače polohy LVTD. (viz obr. a tabulka nahoře). Nastavení je zajištěno jistícím tmelem. Jakékoliv nové nastavení se musí zajistit jistícím tmelem, aby se vyloučila možnost neúmyslné změny nastavení.

Při běžícím hydrogenerátoru nastavte vstupní signál pro řízení geometrického objemu na 0, pojistný ventil v systému nebo na zkušebním zařízení nastavte na tlak > 25 bar. Všechny ostatní ventily v systému musí být zavřeny. Hydrogenerátor se pak přestaví při minimálním regulovaném tlaku (10 ± 2 bar) na minimální geometrický objem. Při nastavení nulové hodnoty na seřizovacím potenciometru na snímači LVTD se musí napěťový výstupní signál diagnostiky nastavit na 0 V, protože tento stav odpovídá absolutnímu minimu pracovního geometrického objemu hydrogenerátoru.

IA PVI016 UK.PMD RH

14


Návod pro montáž a uvedení do provozu Potom začněte zvyšovat vstupní signál řízení geometrického objemu, dokud není dosaženo maximálního úhlu sklonu šikmé desky. To může být indikováno buď na výstupu diagnostiky nebo použitím průtokoměru. Úhel šikmé desky dosáhl maxima, jestliže se geometrický objem dále nezvětšuje, i když se zvýší vstupní řídicí signál. Jestliže vstupní signál dosáhne 10 V (nebo 20 mA pro elektronické moduly s proudovým výstupem = max. vstupní signál řízení) dříve než je dosaženo maximálního geometrického objemu, může se geometrický objem dále zvýšit použitím „MAX“ potenciometru na modulu.


Dosáhne-li se maximálního geometrického objemu při vstupním signálu značně pod 10 V, je možno provést korekci také nastavením „MAX“ potenciometru. Pro základní nastavení proporcionálního řídicího ventilu se musí nejprve odstranit kryt matice, pojistná matice, O- kroužky a podložky. V dalším kroku nastavte vstupní signál na střední hodnotu (např. 50% geometrického objemu).

Seřizovací šroub (základní nastavení regulárotu)

Za tohoto stavu by měl proporcionální elektromagnet odebírat přibližně 60% svého nominálního proudu (nominální proud je 1,3 A; proud odpovídající nastavenému vstupnímu signálu je 750 mA). Při těchto podmínkách pracuje elektromagnet v odpovídající pracovní poloze s polovinou své nominální síly při stejné rychlosti odezvy pro pohyb směrem nahoru a dolů. Otáčením seřizovacího šroubu se mění proud elektromagnetu. Otáčením ve směru hodinových ručiček se proud elektromagnetu zvyšuje. Po přestavení je nutno seřizovací šroub zajistit pojistnou maticí a zakrýt krytkou. Viz Katalog HY11-2500/UK, kapitola 10.

Upozornění Proporcionální řízení geometrického objemu, kód FVP neobsahuje tlakovou regulaci. Proto musí být hydraulický obvod vybaven pojistným ventilem dostatečně dimenzovaným pro plný výstupní průtok hydrogenerátoru.

11. Elektrohydraulické řízení p/Q, kódy FPR,FPZ Elektrohydraulické řízení p/Q, kód FPR, je vybaveno přídavným dálkově řízeným tlakovým regulátorem umístěným na proporcionálním ventilu řízení geometrického objemu. Funkce tlakového regulátoru je po dosažení nastaveného regulovaného tlaku nadřazena funkci řízení geometrického objemu (viz obr.) Tento dálkově řízený tlakový regulátor je stejný jako tlakový regulátor používaný pro regulaci tlaku u dvoušoupátkového regulátoru kód FT1, popsaného v Katalogu 2500/UK, kapitola 8. Tam je také popsán postup nastavení. Jak je v katalogu uvedeno, tovární nastavení diferenciálního tlaku regulátoru je 12 ± 1bar, čemuž odpovídá minimální regulovaný tlak rovněž 12 bar.

Pro elektronické nastavování tlaku se doporučuje použít proporcionální tlakový ventil s montážní plochou NG6, na př. řady DSAE* nebo RE*, umístěný na dálkově řízeném tlakovém regulátoru. Tyto ventily jsou optimálně nastaveny pro použití s regulátorem hydrogenerátoru a mohou být řízeny elektronickými moduly PQ0*- P00 nebo PQ0*-Q00. Elektromagnet tlakového ventilu je nutno napojit na výstupy 16 a 17 řídicího modulu. Vezměte prosím, na vědomí: Proporcionální řízení může fungovat pouze tehdy, je-li výstupní tlak hydrogenerátoru vyšší než 10–15 bar. Při tlaku nižším než tato mez nemůže dojít ke stlačení regulační pružiny hydrogenerátoru a ten nebude regulovat.

IA PVI016 UK.PMD RH

15




Montážní plocha NG6, DIN 24 340 pro připojení tlakového řídicího ventilu

Základní nastavení regulátoru


Základní nastavení proporcionálního ventilu řízení geometrického objemu (spodní ventil) viz Katalog HY11-2500/UK, kapitola 10. Pro nastavení dálkově řízeného tlakového regulátoru vyhledejte dálkově řízený tlakový regulátor FR1 v Katalogu HY11-2500/UK, kapitola 4.

Nahlédněte také do návodů k obsluze pro elektronické moduly PQ0*- P00, Bulletin 3241-M1/UK a PQ0*-Q00, Bulletin 3242-M1 UK. Popisy funkce a schémata obvodů všech regulátorů viz Katalog HY11-2500/UK,kapitola 1.

12. Příslušenství regulátorů 12.1 Tlakový řídicí ventil, kód PVAC1P* Tlakový řídicí ventil kód PVAC1P* je konstruován tak, aby optimálně vyhovoval všem požadavkům regulátorů pro hydrogenerátory řady PV. Má montážní plochu NG6 podle DIN 24 340 a může být namontován přímo na horní stranu všech regulátorů s horní montážní plochou.

Po uvolnění pojistné matice O.K. 13, je možné seřídit regulovaný tlak hydrogenerátoru v rozsahu přibližně 20 bar až do 350 bar. Řídicí tlakový ventil je také dodáván se zámkem DIN.

Pojistná matice Seřizovací šroub

IA PVI016 UK.PMD RH

16




12.2 Víceúrovňové řízení regulovaného tlaku PVAC1E*, PVAC2P*, PVAC2E* a PVAC2M* Pro řízení více úrovní regulovaného tlaku hydrogenerátoru, kódy PVAC2P*, PVAC2E* a PVAC2M*,

se používá nástavbový blok se dvěma přímo řízenými vestavnými ventily. Montážní plocha pro rozváděč řady D1VW (je součástí dodávky) Seřizovací šroub Pojistná matice

Pro řízení podle kódu PVAC2P* se používá rozváděč s jedním elektromagnetem. Rozváděč přepíná nastavení tlakového regulátoru mezi nízkým a vysokým regulovaným tlakem. Při nastavení na nízký tlak jsou oba vestavné ventily spojeny s tlakovým regulátorem. Při nastavení na vysoký tlak (elektromagnet pod napětím) je s regulátorem spojen pouze vestavný ventil na straně A. Proto vestavný ventil na straně B musí být nastaven na nízký tlak. Rozváděč typu D1VW má šoupátko kód 6. Pro řízení podle kódu PVAC2E* se pro volbu tlakového nastavení používá třípolohový rozváděč se dvěma elektromagnety, kterým se přepíná nastavení tlakového regulátoru na nízký nebo vysoký regulovaný tlak a na tlak odlehčení. V neutrální poloze jsou s regulátorem spojeny oba vestavné ventily. Touto polohou je určen nižší regulovaný tlak hydrogenerátoru. Je-li na elektromagnet A (strana B) rozváděče přivedeno napětí, je připojen pouze vestavný ventil A. Touto polohou je určen vyšší nastavený regulovaný tlak. Je-li napětí přivedeno na elektromagnet B, šoupátko ventilu propojuje všechny čtyři připojovací otvory. Potom prostor pružiny regulátoru je spojen přímo s tělesem hydrogenerátoru a hydrogenerátor pracuje odlehčený, s minimálním regulovaným tlakem. Rozváděč typu D1VW má šoupátko kód 55. Tento typ šoupátka se používá proto, aby při přestavování nebyl průtok v mezipolohách blokován. Tato verze se doporučuje pro aplikace, kde je třeba během pracovního cyklu přepínat vyšší a nižší regulovaný tlak. Pro řízení podle kódu PVAC2M* se používá také třípolohový rozváděč se dvěma elektromagnety. V neutrální poloze jsou propojeny všechny čtyři připojovací otvory. Prostor pružiny regulátoru je spojen s tělesem hydrogenerátoru, hydrogenerátor pracuje odlehčený, s minimálním regulovaným tlakem.

Je-li na elektromagnet A (strana B) rozváděče přivedeno napětí, prostor pružiny regulátoru je spojen s vestavným ventilem A; tlak zde nastavený reguluje hydrogenerátor. Je-li napětí přivedeno na elektromagnet B, prostor pružiny regulátoru je spojen s vestavným ventilem B; potom tlak nastavený na tomto vestavném ventilu určuje regulovaný tlak hydrogenerátoru. U této verze může být tlak nastavován nezávisle; není zde preference nízkého nebo vysokého tlaku. Rozváděč typu D1VW má šoupátko kód 2. Tuto verzi je vhodné použít v případě, že v průběhu pracovního cyklu má hydrogenerátor pracovat kromě režimu vyššího a nižšího tlaku také v odlehčeném stavu. Řízení podle kódu PVAC1E* je stejné jako podle kódu PVAC2P* s tou výjimkou, že je použit pouze jeden vestavný ventil. Je-li rozváděč D1VW v neutrální poloze, pracuje hydrogenerátor v odlehčeném stavu. Další informace a popis funkce najdete v našem hlavním katalogu HY 11-2500/UK.

Pro další informace, náhradní díly a servis kontaktujte prosím: Parker Hannifin GmbH Hydraulic Control Division Obchodní středisko hydrogenerátorů a motorů

IA PVI016 UK.PMD RH

17




13. Poruchy a jejich odstranění Hydrogenerátor nemá žádný výstupní průtok Hnací motor se neotáčí Příčina Řešení Příčina Řešení

Motor není správně připojen nebo jedna ze tří fází není funkční. Motor se po odpojení hydrogenerátoru neotáčí plynule. Zkontrolujte připojení motoru, zkontrolujte přívod elektrické energie. Hydrogenerátor je mechanicky zablokován. Motor se po odpojení hydrogenerátoru otáčí plynule. Hydrogenerátor pošlete výrobci k opravě.

Hnací motor se otáčí pouze nízkou rychlostí Příčina Řešení

Motor není vybrán vhodně. Při zapojení do hvězdy není k dispozici dostatečný moment. Spouštějte hydrogenerátor při odlehčeném systému. Použijte motor o větším výkonu.

Příčina

Hydrogenerátor je hydraulicky blokován. Regulátor není funkční, tlakový (pojistný) ventil nefunkční. Hydrogenerátor se zastaví po několika otáčkách. Prověřte funkcí regulátoru hydrogenerátoru (viz níže). Spusťte hydrogenerátor při odlehčeném systému.

Řešení

Hnací motor se otáčí, hydrogenerátor se neotáčí Příčina Řešení

Chybí Spojka není namontována nebo není namontována správně. Prověřte sestavu spojky a opravte ji.

Hnací motor i hydrogenerátor se otáčí Příčina Řešení

Nesprávný směr otáčení. Změňte směr otáčení motoru.

Příčina Řešení

Nádrž je prázdná nebo nedostatečně naplněná, sací vedení končí nad hladinou kapaliny. Naplňte nádrž na předepsanou úroveň, je-li třeba, prodlužte sací vedení.

Příčina

Sací vedení je zablokováno, např. zátkami, čisticí tkaninou, plastovými záslepkami. Kulový kohout v sací větvi je uzavřen. Sací filtr je neprůchodný. Prověřte sací vedení zda je volně průchodné. Otevřete kohout v sací větvi. Ventil má být vybaven elektrickým signalizátorem. Prověřte sací filtr.

Řešení Příčina Řešení

Sací větev není dokonale těsná, do hydrogenerátoru se dostává sacím otvorem. vzduch. Utěsněte sací větev proti vnikání vzduchu.


Tlaková větev - systém není schopen se odvzdušnit. Odlehčete tlakový výstup, odlehčete systém před spuštěním, odvzdušněte tlakovou větev.

Hydrogenerátor nevytváří tlak, ale dodává plný průtok při nízkém tlaku Příčina Řešení

Standardní tlakový regulátor je nastaven na minimální tlak. Seřiďte regulátor na požadovaný tlak.


Clona v dálkově řízeném tlakovém regulátoru je neprůchodná. Přesvědčte se, zda clona ø 0,8 mm v řídicím šoupátku je průchodná.


Ke vstupu PR není připojen tlakový řídicí ventil. Instalujte vhodný tlakový řídicí ventil a nastavte jej na požadovanou hodnotu seřízení.


Ventil pro volbu úrovní regulovaného tlaku není pod napětím. Hydrogenerátor pracuje v odlehčeném stavu. Přiveďte elektrický signál na elektromagnet ventilu.


Není připojeno vedení od zátěže. Připojte vedení od zátěže v systému ke vstupnímu hrdlu zátěžového regulátoru.


Ventil zátěže je zavřený nebo je příliš malý. Otevřete ventil zátěže, použijte ventil větší velikosti.

IA PVI016 UK.PMD RH

18





Příliš velká tlaková ztráta mezi hydrogenerátorem a ventilem zátěže. Přesvědčte se, že spojení má dostatečnou světlost a nezpůsobuje příliš velkou tlakovou ztrátu.


Diferenciální tlak na regulátoru není správně nastaven (příliš nízký). Nastavte diferenciální tlak na hodnotu doporučenou výrobcem.


Nastavení regulátoru konstantního výkonu je změněné. Prověřte nastavení regulátoru konstantního výkonu a opravte je, je-li třeba.


Proporcionální řízení geometrického objemu není správně připojeno. Prověřte připojovací kabely; připojte podle návodu k obsluze elektronického modulu..


Nastavení snímače polohy (LVDT) je změněné. Opravte nulové nastavení snímače polohy.


Elektronický modul nemá napětí. Prověřte zda je k elektronickému modulu přivedeno napětí 22 – 36 V ss


V zátěžovém vedení k hydrogenerátoru je zátka místo clony ø 0,8 mm. Instalujte clonu jak je předepsáno.


Blok válců nedosedá správně na rozvodovou desku vlivem nadměrného opotřebení. Odešlete hydrogenerátor výrobci k opravě.

Hydrogenerátor nereguluje Příčina Řešení

V zátěžovém vedení k regulátoru typ FFC není clona. Instalujte clonu ø 0,8 mm jak ukázáno na schématu (str. 11).


K regulátoru není připojen tlakový řídicí ventil nebo je ventil zablokován. Připojte tlakový řídicí ventil k regulátoru, přesvědčte se zda se ventil správně otevírá.


Zátěžové vedení není připojeno správně (např. na vstup ventilu zátěže). Připojte zátěžové vedení na výstup ventilu zátěže (výstup k hydromotoru).


Žádný nebo příliš nízký tlak na výstupu hydrogenerátoru. Výstupní tlak hydrogenerátoru musí být minimálně 15 bar, protože jinak pružina v hydrogenerátoru nemůže být předepnuta.

Hydrogenerátor vázne v poloze nulového geometrického objemu Příčina Řešení

Regulátor je zablokován nečistotami. Vyčistěte hydraulickou kapalinu, vyčistěte regulátor.


Kabel ke snímači polohy LVTD nebo k proporcionálnímu elektromagnetu je přerušen. Prověřte elektrické vedení a přesvědčte se zda je v pořádku. Vyměňte je, je-li to nutné.

Regulátor je nestabilní Příčina Řešení

Šoupátko regulátoru vázne vlivem nečistot. Vyčistěte hydraulický systém, vyčistěte regulátor.


Diferenciální tlak na regulátoru je změněn (příliš nízký nebo příliš vysoký). Upravte nastavení diferenciálního tlaku regulátoru na požadovanou hodnotu.


Nesprávná řídicí clona nebo nevhodně zvolený tlakový řídicí ventil. Zvolte správnou clonu a tlakový řídicí ventil podle doporučení výrobce.

Příčina

Systém se chová z hlediska dynamiky kriticky, např.: tlakový regulátor kombinován s redukčním ventilem, zátěžový regulátor (regulátor průtoku) kombinován s ventilem řízení průtoku. Použijte dálkově řízený tlakový regulátor místo standardního tlakového regulátoru, instalujte clonu do zátěžového vedení mimo regulátor (co nejblíže k ventilu zátěže).

Řešení

IA PVI016 UK.PMD RH

19


Axiální pístový hydrogenerátor s proměnným geometrickým objemem

Recommend Documents