AUTORIZOVANÁ OSOBA AO 216 NOTIFIKOVANÁ OSOBA 1391 ČLEN EGOLF

PAVUS, a.s. AUTORIZOVANÁ OSOBA AO 216 NOTIFIKOVANÁ OSOBA 1391 ČLEN EGOLF

Zakázka číslo: 1 11 104 (Z210110281)

POŽÁRNÍ ZKUŠEBNA VESELÍ NAD LUŽNICÍ zkušební laboratoř akreditovaná Českým institutem pro akreditaci, o. p. s. registrovaná pod číslem 1026

PROTOKOL O ZKOUŠCE REAKCE NA OHEŇ

č. Pr-11-1.193 vydaný dne 2011-11-30 pro výrobek

Vnější tepelně izolační sendvičový systém ETICS Nadpraží v kombinaci z EPS a MW s tepelně izolačními deskami Isover TWINNER tl. 200 mm Objednatel: Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Divize Isover Počernická 272/96 108 03 Praha 10 Česká republika

Zkušební metoda: ISO 13785-2 Zkoušky reakce na oheň pro fasády - Část 2: Zkouška velkého rozměru Protokol obsahuje: 18 stran (5 stran textu + 4 přílohy)

Počet výtisků: 3

Výtisk číslo: 3

Bez písemného souhlasu zpracovatele se protokol nesmí reprodukovat jinak než celý. Prosecká 412 / 74, 190 00 Praha 9 – Prosek, e-mail: [email protected], http:// www.pavus.cz IČ: 60193174, DIČ: CZ60193174, v OR vedeném Městským soudem v Praze oddíl B, vložka 2309 Tel.: +420 286 019 587, Fax: +420 286 019 590 Pobočka Veselí nad Lužnicí Čtvrť J. Hybeše 879, 391 81 Veselí nad Lužnicí, e-mail: [email protected] Tel.: +420 381 477 418, Fax: +420 381 477 419

Protokol č: Pr-11-1.193 Strana 2 (celkem 18)

1

ÚVOD

Zkouška reakce na oheň izolačního sendvičového systému ETICS - detail nadpraží s izolací EPS a minerální vaty o celkové tloušťce 200 mm pro vnější použití byla provedena na základě objednávky Saint-Gobain Construction Products CZ a.s., Divize Isover v Požární zkušebně PAVUS, a.s. ve Veselí nad Lužnicí. Zkouška byla připravena, provedena na základě těchto podkladů: [1]

ISO 13785-2 Zkoušky reakce na oheň pro fasády Část 2: Zkouška velkého rozměru

[2]

Technická dokumentace zkoušeného výrobku (dodaná objednatelem zkoušek)

Pro účely tohoto protokolu platí definice uvedené v [1] spolu s následujícími zkratkami: TC AZL

2

termoelektrický článek akreditovaná zkušební laboratoř

PŘEDMĚT ZKOUŠKY

Předmětem zkoušky byl vzorek tepelně izolačního sendvičového systému ETICS - detail nadpraží s okenním otvorem skládající se z desek Isover TWINNER tl. 200 mm (výrobce Saint-Gobain Construction Products CZ a.s., divize Isover). Desky Isover TWINNER se skládají ze spodní izolační části Isover EPS 3 GreyWall tl. 170 mm s grafitovou přísadou o objemové hmotnosti 13,5 – 18 kg/m a vrchní izolační části 3 z minerální vaty Isover TF Profi tl. 30 mm o objemové hmotnosti 120 – 150 kg/m . Desky minerální vaty Isover nalepeny na desky EPS Isover TWINNER již ve výrobě polyuretanovým lepidlem ICAPUR. Izolační sendvičové desky přilepeny plochou EPS desek TWINNER lepicí a stěrkovací hmotou Baumit StarContact (výrobce Baumit s.r.o.) nanesené v tl. cca 10 mm a přišroubovány talířovitými hmoždinkami typu Ejotherm STR 235 U ke stěnám zkušebního zařízení. Po vnějším obvodu zkušebního tělesa a vnitřním obvodu okenního otvoru zkušebního tělesa nalepena lepicí a stěrkovací hmotou Baumit StarContact minerální vata Isover TF Profi (výrobce Saint-Gobain Construction Products CZ a.s., divize Isover) tl. 30 mm. Základní vrstva omítkového systému byla nanesena na plochu minerální vaty o celkové tl. cca 7 mm. Na izolant Isover TWINNER bylo naneseno omítkové souvrství ve složení: stěrkovací hmota StarContact (výrobce Baumit s.r.o.), sklotextilní síťovina TextilglasGitter (výrobce Baumit s.r.o.), penetrace UniPrimer UP (výrobce Baumit s.r.o.) a jednosložková omítka SilikonTop K2 (výrobce Baumit s.r.o.). Na vnějších rozích zkušebního tělesa a okenního otvoru použity hliníkové rohové profily s armovací síťovinou 150 x 150 mm VERTEX (dodavatel Baumit s.r.o.). Po celém vnitřním obvodu a na plochu ostění okenního otvoru byla do předem nanesené stěrky Baumit StarContact vložena zesilující sklotextilní síťovina s přesahem 300 mm. Celková tloušťka omítkového systému v ostění okenního otvoru zkušebního tělesa byla cca 11 mm. Hlavní stěna zkušebního tělesa o rozměrech 3000 x 5200 mm a boční stěna zkušebního tělesa o rozměrech 1200 x 5200 mm umístěny na povrch zkušebního zařízení skládající se ze dvou vrstev sádrokartonových desek typu RIGIPS PRO RFI 12,5 tl. 12,5 mm.

Název výrobku:

Zateplovací systém ETICS s tepelně izolačními deskami Isover TWINNER

Identifikace výrobku:

Vnější tepelně izolační sendvičový systém ETICS – detail nadpraží

Výrobce tepelné izolace:

Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Divize Isover Počernická 272/96 108 03 Praha 10 Česká republika

Montáž zkušebního tělesa provedena objednatelem od 26. září do 6. října 2011. Do doby zkoušky zkušební těleso uloženo na otevřeném prostranství požární zkušebny při teplotě vzduchu (20 ± 10) °C a chráněno před dešťovými srážkami.


3

PROVEDENÍ ZKOUŠKY

3.1

Obecně

Zkouška zkušebního tělesa byla provedena podle [1]. Použité zkušební a měřicí zařízení je uvedeno v Příloze 1. Požární zkušebna se nepodílela na výběru vzorku. Zkouška zkušebního tělesa proběhla v otevřeném laboratorním prostředí zkušebny dne 17. října 2011 za těchto povětrnostních podmínek: - teplota okolního vzduchu 14 °C - relativní vlhkost vzduchu 45 % - rychlost větru 0,45 až 0,92 m/s - místní atmosférický tlak 976.6 hPa

3.2

Zkušební metodika

Reakce na oheň materiálů a konstrukcí fasádních pláštů se posuzuje při vystavení teplu a plamenům od simulovaného bytového požáru s plameny působící skrz okenní otvor přímo na povrch fasády nebo pláště při zkoušce velkého rozměru. Zkušební těleso je zhotoveno jako kout s vnitřním úhlem 90° s okenním otvorem v hlavní stěně. Tento typ konstrukce představuje v praxi nejhorší případ ohledně intenzity požáru. Šíření plamene a mechanické chování zkušebního tělesa se hodnotí nepřímo přístrojovými metodami na povrchu a uvnitř fasády a přímým pozorováním na přední straně fasády. Zkušebního zařízení je umístněno v otevřeném laboratorním prostředí sestávájící z hlavní fasády ve svislé poloze, která obsahuje okenní otvor. Zařízení obsahuje i svislé boční křídlo fasády tvořící vnitřní kout o velikosti 90°. Zkušební těleso sestává z vhodných plášťových nebo fasádních panelů, spolu s případnými lištami a izolací tak, aby pokrývaly plochu hlavní fasády od spodního okraje okenního otvoru až do výšky minimálně 4 m nad horní okraj okenního otvoru. Minimální šířka zkušebního tělesa hlavní fasády je 3 m a bočního křídla fasády 1,2 m. Z hlediska konstrukce i produktu musí zkušební těleso fasády a detaily okenního otvoru být stejné, jako jsou běžně používané v praxi. 2

Alternativním zdrojem hoření je 25 kg dřeva na m plochy požární komory měkkého dřeva o hustotě 450 3 až 500 kg/m (např. smrk) o vlhkosti 10 až 12 % naskládaných do hranic a rovnoměrně rozložených na kovových podstavcích po podlaze požární komory. Měření a průběhy teplot a radiace na zkušebním tělese se sledují pomocí termoelektrických článků a radiometrů umístěných na vnějším povrchu, případně vně zkušebního tělesa. Termoelektrické články jsou specifikovány v [1] čl. 8. Nad rámec [1] čl. 8 na žádost objednatele umístěny 3 x 3 ks TC do středu EPS desek ve výšce 0,5 m, 1,5 m a 2,5 m nad okenním otvorem zkušebního tělesa. Viz. Příloha 2 obrázek na str. 7.

4

VÝSLEDKY ZKOUŠKY

4.1

Výsledky zkoušky, výsledky výpočtů

Chování zkušebního tělesa se posuzuje na podkladě vizuálního pozorování a zaznamenaných dat. Pro vyloučení chvilkových kolísání hodnot se vyžaduje zprůměrování celkových údajů o tepelném toku a teplotě v době 1 minuty. Termoelektrické články umístěné uvnitř zkušebního tělesa podávají informace o šíření ohně v každé vrstvě zkušebního tělesa a v každé dutině.


4.2

Zaznamenávané jevy, pozorování

Chování zkušebního tělesa během zkoušky se posuzuje na podkladě vizuálního pozorování. Zaznamenávají se následující pozorování, včetně času, kdy k nim došlo: 1) vznícení zkušebního tělesa 2) výška - pozice konce plamene na zkušebním tělese 3) šíření plamene po povrchu a z možné dutiny za vnějším povrchem zkušebního tělesa. Zkouška se ukončí až po úplném samovolném zhašení zkušebního tělesa. Zkušební těleso se nechá vychladnout a každá vrstva tělesa se postupně odstraní a poškození zaznamená.

4.3

Pozorování

Čas (min): 4.

Pozorování: hoření plamene do 1,0 m výšky nad horní okraj okenního otvoru vzorku, vznik černého dýmu z nedokonalého hoření dřeva v požární komoře

7.

intenzivní hoření plamene do 3,0 m výšky nad horní okraj okenního otvoru vzorku, odkapávání hořícího materiálu z pravého horního rohu okenního otvoru, hoření vrchní vrstvy omítky v ostění okenního otvoru a v koutu do cca 2,0 m výšky nad úrovní horního okraje okenního otvoru vzorku, hustý černý dým z požární komory

10.

intenzivní hoření plamene do 3,0 m výšky nad horní okraj okenního otvoru vzorku, dohořívání vrchní vrstvy omítky v ostění okenního otvoru a v koutu do cca 2,0 m výšky nad úrovní horního okraje okenního otvoru vzorku, hustý černý dým z požární komory

15.

intenzivní hoření plamene do 3,5 m výšky nad horní okraj okenního otvoru vzorku, ohořelá vrchní vrstva omítky v ostění okenního otvoru a v koutu do cca 3,0 m výšky nad úrovní horního okraje okenního otvoru vzorku, hustý černý dým z požární komory

18.

intenzivní hoření plamene do 3,0 m výšky nad horní okraj okenního otvoru vzorku, hustý černý dým z požární komory

20.

intenzivní hoření plamene do 2,0 m výšky nad horní okraj okenního otvoru vzorku, hustý černý dým z požární komory

24.

hoření plamene do 1,5 m výšky nad horní okraj okenního otvoru vzorku, černý dým z požární komory

26.

dohořívání paliva v požární komoře, viditelná deformace a narušení nadpraží – částečné odlepení vrstvy omítkového systému od horní hrany po celé délce okenního otvoru

30.

ukončení zkoušky

Po ukončení zkoušky samovolné odpadnutí celé vrstvy omítkového systému i s minerální vatou z nadpraží okenního otvoru a část vrchní vrstvy omítky v 0,6 m výšky nad okenním otvorem vzorku. Byla odstraněna vrstva omítkového systému a minerální vaty hlavní a boční stěny ve dvou pásech širokých cca 300 mm do 5,2 m výšky vzorku a následně odstraněna z celé plochy vzorku. Vnitřní vrstva izolačního systému (desky EPS) nepravidelně vytavená a vyhořelá v celé šířce nad okenním otvorem a celé šířce boční stěny do 5,2 m výšky vzorku.


Listy protokolu a příloh jsou platné pouze s otiskem reliéfního razítka.

Zpracoval:

......................................... František Čečka technik AZL

Schválil:

........................................ Ing. Jiří Kápl vedoucí AZL


PŘÍLOHA 1: ZKUŠEBNÍ A MĚŘICÍ ZAŘÍZENÍ, NEJISTOTA MĚŘENÍ Zkušební zařízení:

Evidenční číslo:

nosná stěna vzorku s okenním otvorem

0031

požární komora + příslušenství

0035

trubkové držáky radiometrů

0044/1 až 8

Měřicí zařízení:

Metrologické evidenční číslo:

termo-hygro-baro-graf D4130

3 13 08, 3 09 11

stopky

3 05 04

svinovací metr

3 01 30

měřicí ústředna ALMEMO 5990-2

3 10 35

PTC K ∅ 3 mm - teplota okolí

3 10 56

TC (K) - teplota na povrchu zkušebního tělesa

3 10 58, 3 10 59

TC (K) – teplota nad okenním otvorem a v dutině zkušebního tělesa

3 10 49, 3 10 53

-2

radiometry (0 až 50 kW.m ) -2

radiometry (0 až 100 kW.m )

3 14 04, 05, 06, 01 3 14 08, 09, 10, 11

anemometr AMR THERM 2253-2

3 08 01

posuvné měřidlo

3 01 27

odměrka hořlaviny

3 08 13

Metrologická návaznost zařízení je popsána na metrologické evidenční kartě zařízení, která je jednoznačně určena metrologickým evidenčním číslem zařízení. Přímo měřená veličina

Teplota na povrchu zkušebního tělesa T

Teplota v dutině zkušebního tělesa T Hustota tepelného toku W

Rozšířená nejistota měření

√(6,40.10-6.T2 + 1,57.101°C2), pro -40°C ≤ T ≤ 375°C) √(6,40.10-6.T2 + 1,57.101°C2), pro -40°C ≤ T ≤ 375°C) √(8,04.10-5.T2 + 7,84°C2), pro +375°C ≤ T ≤ 1000°C √(4,51.10-4.W2 + 3,08.10-6(kW.m-2)2)

Rozměry zkušebního tělesa

< 3 mm

Teplota okolí

< 0.7 °C

Atmosferický tlak (termohygrograf)

< 1 hPa

RVV (termohygrograf)

< 2,6 %

Čas od začátku zkoušky

< 0.1 s

Uvedené rozšířené nejistoty měření jsou součinem standardní nejistoty měření a koeficientu rozšíření k = 2, což pro normální rozdělení odpovídá pravděpodobnosti pokrytí 95 %. Standardní nejistota měření byla určena v souladu s dokumentem EA-4/16 a GUM.


PŘÍLOHA 2: MĚŘENÍ SCHÉMA ROZMÍSTNĚNÍ TC A RADIOMETRŮ NA ZKUŠEBNÍM TĚLESE T4 T8 T12

T5 T9 T13

3

Ti22

T6 T11 T7 T10 T15 T14

4

Ti23

5

6

Ti24

2 Ti19

Ti20

Ti21

7

1

8

Ti16

Ti17

Ti18

T1

T2

T3

Legenda: T1 ÷ T3

TC umístěny nad okenním otvorem zkušebního tělesa

T4 ÷ T7

TC umístěny na povrchu zkušebního tělesa

T8 ÷ T11

TC umístěny ve středu tloušťky EPS desek zkušebního tělesa

T12 ÷ T15

TC umístěny ve středu tloušťky minerální vaty zkušebního tělesa

Ti16 ÷ Ti24

TC informativní umístěny ve středu tloušťky EPS desek zkušebního tělesa

1÷8

radiometry umístěny na povrchu zkušebního tělesa


2

Naměřené hodnoty teplot (°C) a hustoty tepelného toku (kw/m ) na zkušebnímtělese TC umístěné na hlavní a boční stěně zkušebního tělesa

Čas t

(min) -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

T1 11,5 12,4 13,2 28,8 108,7 248,2 321,7 325,6 250,9 375,1 455,9 439,5 484,0 523,3 581,5 620,9 570,7 666,5 516,2 540,3 524,4 688,6 578,5 727,6 709,6 687,9 630,5 593,5 581,4 532,5 474,5 406,9 448,0

Teploty v 0,05 m T2 T3 Tprům 13,3 14,8 13,2 14,0 15,3 13,9 14,1 14,4 13,9 23,2 31,7 27,9 83,3 130,8 107,6 149,5 229,2 209,0 207,3 290,5 273,1 245,5 295,7 288,9 257,5 304,0 270,8 400,8 443,6 406,5 687,4 601,9 581,7 665,5 708,5 604,5 657,3 685,7 609,0 640,3 697,5 620,4 690,9 731,6 668,0 695,0 727,6 681,2 697,1 745,6 671,1 776,8 781,1 741,4 726,4 736,5 659,7 697,7 669,5 635,8 691,5 666,3 627,4 778,1 779,3 748,7 709,5 709,2 665,7 757,9 753,0 746,1 731,2 717,4 719,4 766,0 749,2 734,4 709,6 706,4 682,2 654,1 648,7 632,1 570,4 622,4 591,4 490,4 579,6 534,2 437,8 527,6 480,0 494,0 562,6 487,8 406,7 496,0 450,2

T4 13,7 13,8 13,8 14,5 22,3 27,5 33,6 36,4 35,3 44,4 71,3 80,4 96,5 88,7 97,9 102,9 106,8 119,3 110,2 103,1 97,6 116,1 105,8 101,8 96,8 97,8 98,2 94,0 91,4 88,8 82,6 93,3 84,7

Teploty v 4,0 m T5 T6 T7 15,2 19,0 28,8 15,3 19,3 29,7 15,2 18,4 29,6 18,0 21,9 32,7 34,0 39,2 50,9 59,0 85,4 108,4 75,2 114,8 140,1 93,2 114,1 135,9 86,8 115,3 131,5 101,6 125,0 144,1 204,2 235,9 246,8 207,4 270,6 299,0 218,3 204,9 222,3 248,9 256,0 287,7 271,6 251,7 279,0 272,4 271,8 305,7 304,5 282,2 311,7 299,7 303,8 343,0 274,6 336,2 362,7 212,0 253,1 271,4 217,7 271,5 293,9 260,8 283,2 312,5 207,7 245,5 269,8 251,8 289,5 318,4 238,6 272,5 296,4 235,1 247,1 273,5 227,3 235,9 255,0 202,4 243,4 269,3 210,3 226,2 249,3 200,2 217,8 241,5 191,4 224,2 245,1 190,9 191,2 211,0 173,2 199,6 225,9

Tprům 19,2 19,5 19,2 21,8 36,6 70,1 90,9 94,9 92,2 103,8 189,5 214,3 185,5 220,3 225,1 238,2 251,3 266,4 270,9 209,9 220,2 243,2 207,2 240,4 226,1 213,4 204,1 202,2 194,3 187,1 185,8 171,6 170,9

Radiometry umístěné na hlavní a boční stěně zkušebního tělesa Tepelný tok v 0,6 ma 1,6 m 7 1 8 2 Wprům 0,06 0,13 0,05 0,22 0,11 0,07 0,13 0,04 0,21 0,11 0,13 0,27 0,26 0,44 0,28 0,91 4,10 3,71 3,39 3,03 0,69 8,90 10,02 9,54 7,29 4,37 15,80 16,08 14,70 12,73 13,30 34,96 37,42 25,41 27,77 7,31 21,06 14,69 15,69 14,69 13,23 33,86 21,88 25,91 23,72 17,34 57,29 50,75 62,57 46,99 23,11 57,68 57,55 60,41 49,69 26,21 60,30 53,42 56,31 49,06 19,62 59,06 66,43 64,96 52,52 21,53 63,65 65,67 68,99 54,96 27,28 66,05 64,77 72,51 57,65 27,67 66,05 69,58 74,57 59,47 36,23 66,05 71,58 77,62 62,87 29,56 66,05 71,58 73,59 60,19 42,53 63,69 67,08 60,84 58,53 30,83 63,58 66,48 61,61 55,63 22,39 40,95 56,07 61,15 45,14 30,28 57,04 54,65 52,55 48,63 31,01 66,05 62,91 76,18 59,03 21,55 60,21 52,08 54,80 47,16 20,73 65,99 62,95 56,19 51,46 15,12 54,08 54,69 45,86 42,44 12,52 39,00 52,43 32,50 34,11 8,50 29,28 43,79 31,85 28,35 6,70 24,15 39,98 26,17 24,25 5,38 17,09 36,83 20,50 19,95 40,83 31,48 54,27 36,42 40,75 27,62 31,04 43,60 38,54 35,20 3,28 15,11 28,60 15,63 15,65

Teploty a radiace snímány a zaznamenávány každých 10 s, v tabulce průměrné v intervalu 1 min. XX Označení měřicího spoje TC podle obrázku na straně 7

3 -0,10 -0,11 -0,11 -0,13 0,94 1,26 0,77 2,03 0,60 3,79 6,63 5,10 6,48 3,65 6,05 7,53 5,62 6,72 5,88 4,92 6,07 8,20 5,38 5,36 3,98 5,71 3,94 3,87 3,14 3,49 3,02 3,77 2,42

Tepelný tok v 3,6 m 4 5 6 Wprům 0,08 0,05 -0,07 0,44 0,04 -0,03 0,50 0,10 0,04 -0,07 0,46 0,08 0,18 0,18 0,63 0,22 1,27 1,48 1,96 1,41 4,35 6,40 7,91 4,98 3,84 9,19 11,60 6,35 9,05 13,35 16,95 10,34 4,45 6,97 6,30 4,58 11,76 12,07 12,37 10,00 17,67 26,87 26,69 19,47 15,99 21,35 27,42 17,46 16,36 16,60 22,66 15,52 18,48 18,77 27,89 17,20 16,95 16,54 24,61 16,04 11,29 17,95 24,44 15,30 15,90 18,18 26,29 16,50 14,78 18,36 29,41 17,32 10,36 24,89 31,42 18,14 7,45 14,57 17,24 11,05 11,21 19,92 23,08 15,07 9,26 12,32 19,08 12,22 8,68 13,18 17,44 11,17 9,81 15,10 23,09 13,34 8,20 11,27 16,70 10,04 7,76 9,60 14,58 9,41 7,25 10,10 14,16 8,86 6,32 10,49 15,13 8,95 5,46 8,16 12,24 7,25 5,30 7,61 11,45 6,96 5,31 7,59 11,21 6,78 4,52 5,06 8,56 5,48 3,67 6,30 10,57 5,74

Teplota okolí (°C) 16,0 15,9 15,0 15,3 15,4 15,3 15,9 15,3 15,6 14,9 14,2 15,4 15,2 14,8 15,5 16,2 16,2 17,8 16,3 14,0 14,2 14,7 14,6 14,4 14,5 14,6 15,2 16,0 16,0 16,3 16,6 17,5 18,1


TEPLOTY NAHLAVNÍ ABOČNÍ STĚNĚ ZKUŠEBNÍHO TĚLESA 900

T2 (0,05 m)

800

T3 (0,05 m)

700

T4 (4,0 m)

600

T5 (4,0 m)

500

T6 (4,0 m)

400

teplota (°C)

1000 T1 (0,05 m)

300

T7 (4,0 m)

200 100 0

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14 15 16 čas (min)

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

PRŮMĚRNÁTEPLOTA NAHLAVNÍ ABOČNÍ STĚNĚ ZKUŠEBNÍHO TĚLESA

1000

Tprům. z T1, T2, T3 (0,05 m)

900

Tprům. z T4, T5, T6, T7 (4,0 m)

800 700 600 500 400

teplota (°C)

-2

300 200 100 0 -1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14 15 16 čas (min)

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

KALIBRAČNÍ TEPLOTY NA HLAVNÍ A BOČNÍ STĚNĚ ZKUŠEBNÍHOZAŘÍZENÍ

1000

T1 (0,05 m)

900

T2 (0,05 m)

800

T3 (0,05 m)

700

T4 (4,0 m)

600

T5 (4,0 m)

500

T6 (4,0 m)

400

T7 (4,0 m)

300

teplota (°C)

-2

200 100 0 -2

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14 15 16 čas (min)

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

PRŮMĚRNÁKALIBRAČNÍ TEPLOTA NAHLAVNÍ ABOČNÍ STĚNĚ ZKUŠEBNÍHO ZAŘÍZENÍ 1000 Tprům z T1, T2, T3 (0,05 m)

900

Tprům z T4, T5, T6, T7 (4,0 m)

800 600 500 400 300 200 100 0

-2

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14 15 16 čas (min)

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

teplota (°C)

700


100,0 90,0

7 (0,6 m) 1 (0,6 m) 8 (0,6 m)

80,0 70,0 60,0

2 (1,6 m) 3 (3,6 m)

50,0 40,0 30,0 20,0

4 (3,6 m) 5 (3,6 m) 6 (3,6 m)

10,0 0,0 -2

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14 15 16 čas (min)

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

hustota tepelného toku W (kW/m2)

HUSTOTY TEPELNÉHO TOKU NA HLAVNÍ A BOČNÍ STĚNĚ ZKUŠEBNÍHO TĚLESA

30

PRŮMĚRNÁ HUSTOTA TEPELNÉHO TOKU NA HLAVNÍ A BOČNÍ STĚNĚ ZKUŠEBNÍHO TĚLESA 60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 10,0


70,0 Wprům. z 7, 1, 8, 2 (0,6 m a 1,6 m) Wprům z 3, 4, 5, 6 (3,6 m)

0,0 -2

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14 15 16 čas (min)

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

7 (0,6 1 (0,6 8 (0,6 2 (1,6 3 (3,6 4 (3,6 5 (3,6 6 (3,6

-2

-1

0

100,0 90,0 80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0

m) m) m) m) m) m) m) m)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14 15 16 čas (min)

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29


KALIBRAČNÍ HUSTOTY TEPELNÉHO TOKU NA HLAVNÍ A BOČNÍ STĚNĚ ZKUŠEBNÍHO ZAŘÍZENÍ

30

PRŮMĚRNÁ KALIBRAČNÍ HUSTOTA TEPELNÉHO TOKU NA HLAVNÍ A BOČNÍ STĚNĚ ZKUŠEBNÍHO ZAŘÍZENÍ 60,0

Wprům z 3, 4, 5, 6 (3,6 m)

50,0 40,0 30,0 20,0 10,0


70,0 Wprům z 7, 1, 8, 2 (0,6 m a 1,6 m)

0,0 -2

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14 15 16 čas (min)

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

20,0 18,0 16,0 14,0 12,0 10,0

Wprům. zk. z 3, 4, 5, 6 (3,6 m) Wrozdíl z Wprům.zk.-Wprům. kal. (3,6 m) Wprům. kal. z 3, 4, 5, 6, (3,6 m)

8,0 6,0 4,0 2,0 0,0 -2

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14 15 16 čas (min)

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30


ROZDÍL PRŮMĚRNÉ HUSTOTY TEPELNÉHO TOKU NA HLAVNÍ A BOČNÍ STĚNĚ ZKUŠEBNÍHO TĚLESA A KALIBRAČNÍHO ZAŘÍZENÍ


Naměřené hodnotyteplot (°C) ve st ředutloušťkyzkušebníhotělesa Čast

(min) -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

TCumístěné vestředutloušťky izolacez EPSdesek T8 11,4 11,4 11,4 11,4 11,5 11,4 11,4 11,4 11,4 11,4 11,5 11,7 11,9 11,9 12,0 12,4 12,5 13,1 13,8 14,0 14,7 15,9 17,3 18,9 21,3 23,6 27,2 30,3 33,1 36,2 38,5 41,1 43,3

TCumístěnéve středutloušťky izolacez minerální vaty

Teploty v4,0m T9 T10 T11 Tprům T12 11,8 13,7 14,9 13,0 11,6 11,8 13,8 15,0 13,0 11,6 11,9 13,8 15,0 13,0 11,5 11,9 13,8 15,1 13,0 11,5 12,0 13,8 15,2 13,1 11,5 12,0 13,8 15,3 13,1 11,4 12,0 13,8 15,3 13,1 11,6 12,0 13,9 15,3 13,1 11,9 12,0 13,9 15,4 13,2 12,6 12,1 13,9 15,5 13,2 13,7 12,2 14,2 15,8 13,4 15,4 12,5 14,3 16,0 13,6 18,1 13,3 14,6 16,1 14,0 24,4 16,5 15,3 16,4 15,0 36,4 29,3 16,8 17,1 18,8 47,9 42,7 20,8 21,2 24,3 55,9 49,3 30,9 33,5 31,6 63,0 53,4 51,9 52,6 42,8 70,1 56,6 73,3 64,3 52,0 78,6 59,4 85,0 70,1 57,1 82,2 62,1 86,5 71,5 58,7 82,8 64,8 87,2 71,8 59,9 83,0 66,6 87,5 72,1 60,9 83,8 67,9 87,6 72,2 61,7 84,1 68,6 87,4 72,4 62,4 84,0 69,4 86,9 72,3 63,0 83,9 70,1 86,2 72,0 63,9 83,9 70,6 84,9 72,1 64,5 83,8 71,3 83,6 72,0 65,0 83,2 71,9 82,3 71,0 65,3 82,5 72,4 81,1 72,4 66,1 81,7 72,0 79,9 79,4 68,1 80,8 71,0 78,9 91,3 71,1 80,2

Teplotyv 4,0m T13 T14 T15 19,7 16,4 24,0 19,6 16,5 24,0 19,6 16,5 23,9 19,7 16,6 23,9 20,1 16,5 23,8 20,1 16,6 23,9 19,9 17,3 24,5 19,5 20,4 27,7 18,9 26,3 36,9 18,2 35,8 53,4 18,7 46,0 69,3 18,6 86,4 95,5 98,4 97,1 98,7 96,8 98,6 96,7 98,3 96,3 98,0 95,9 97,4 94,8 97,0 93,1 96,1 90,8 94,8 89,3 93,9 89,4 93,8 90,7 96,5 93,3 - 103,9 97,4 - 111,8 103,3 - 117,8 111,2 - 123,3 121,4 - 128,0 131,8 - 131,9 142,3 - 135,2 150,2 - 137,6 154,7 - 139,9 157,2

Tprům 17,9 17,9 17,9 17,9 18,0 18,0 18,3 19,9 23,6 30,3 37,3 54,7 73,3 77,3 81,0 83,5 85,7 87,5 89,6 89,7 89,0 88,8 89,4 91,3 95,1 99,7 104,3 109,5 114,3 118,9 122,3 124,3 125,8

TCinformativní umístěné vestředutloušťky izolace z EPSdesekdle objednatele

Ti16 10,7 10,6 10,5 10,5 10,4 10,4 11,0 12,5 27,0 79,7 97,7 97,2 96,7 95,8 93,4 91,3 90,3 89,6 88,8 88,6 88,9 87,0 71,9 59,9 52,4 45,9 41,6 38,6 35,4 35,4 39,1 47,9 63,0

Teploty snímány a zaznamenávány každých 10 s, v tabulce průměrné v intervalu 1 min. XX Označení měřicího spoje TCpodle obrázku na straně 7 Porucha čidla TC

Teplotyv 0,5 m Ti17 Ti18 Tprům 11,2 11,9 11,3 11,3 11,9 11,3 11,3 11,9 11,2 11,3 12,0 11,2 11,3 11,9 11,2 11,3 11,9 11,2 11,3 12,0 11,4 11,3 12,1 12,0 11,6 12,4 17,0 13,0 13,5 35,4 17,8 43,8 53,1 26,9 88,5 70,8 36,5 85,7 73,0 44,9 82,8 74,5 50,7 80,8 74,9 54,6 79,0 74,9 57,0 76,8 74,7 59,0 73,5 74,0 60,6 71,0 73,5 62,3 68,9 73,3 63,1 67,0 73,0 63,0 64,4 71,5 63,1 58,2 64,4 65,1 58,3 61,1 66,8 79,5 66,2 77,0 119,5 80,8 115,7 150,0 102,4 176,1 174,4 129,7 187,6 186,9 136,6 185,6 197,6 139,6 182,4 194,5 138,7 177,9 189,3 138,3 170,3 189,2 140,8

Ti19 9,7 9,7 9,7 9,7 9,7 10,0 10,9 12,1 15,6 20,8 47,8 87,4 97,5 97,4 97,0 96,7 96,3 95,9 95,7 95,5 94,9 93,7 92,7 91,4 90,4 89,2 87,7 85,0 82,1 80,8 84,8 92,7 107,0

Teploty v1,5 m Ti20 Ti21 Tprům 13,3 11,8 11,6 13,4 11,9 11,7 13,4 12,1 11,7 13,3 12,3 11,8 13,3 12,3 11,8 13,6 12,3 12,0 15,4 12,6 13,0 37,7 13,0 20,9 92,3 13,9 40,6 96,3 27,0 48,0 96,4 89,6 77,9 89,1 94,3 90,2 82,8 89,6 90,0 80,1 86,5 88,0 79,6 83,9 86,8 80,0 81,5 86,1 80,6 79,9 85,6 81,1 80,8 85,9 92,1 82,1 89,9 107,0 94,5 99,0 125,9 123,4 114,7 153,3 137,0 128,0 176,1 152,4 140,4 187,8 172,5 150,5 206,1 196,4 164,3 223,3 213,1 175,2 232,7 224,3 181,5 237,0 230,8 184,3 240,4 233,6 185,4 241,5 231,6 184,6 240,7 228,8 184,8 239,9 226,9 186,5 236,7 223,5 189,1

Ti22 8,4 8,4 8,4 8,5 8,5 8,5 8,5 8,6 8,6 8,6 8,7 8,7 8,8 8,8 8,9 9,5 19,1 61,6 91,5 91,8 91,5 91,0 90,8 90,6 90,4 90,0 89,7 89,3 88,9 88,5 87,9 87,3 86,7

Teploty v2,5 m Ti23 Ti24 Tprům 10,1 12,5 10,3 10,1 12,6 10,4 10,1 12,6 10,4 10,0 12,7 10,4 10,0 12,7 10,4 9,9 12,7 10,4 9,8 12,7 10,3 9,9 12,7 10,4 9,9 12,8 10,5 10,0 12,9 10,5 10,1 13,1 10,7 44,8 15,5 23,0 93,1 70,6 57,5 92,7 92,2 64,5 91,6 92,9 64,5 89,9 91,3 63,6 88,0 89,4 65,5 86,6 87,6 78,6 85,4 86,0 87,6 84,6 84,9 87,1 84,2 84,0 86,6 83,8 83,3 86,1 83,4 82,7 85,6 83,1 82,1 85,3 83,0 81,8 85,0 83,2 82,1 85,1 84,7 83,2 85,9 87,2 81,3 85,9 131,9 95,9 105,5 176,3 159,9 141,6 197,3 191,8 159,0 207,7 199,8 164,9 212,0 202,2 167,0

Teplota okolí (°C) 16,0 15,9 15,0 15,3 15,4 15,3 15,9 15,3 15,6 14,9 14,2 15,4 15,2 14,8 15,5 16,2 16,2 17,8 16,3 14,0 14,2 14,7 14,6 14,4 14,5 14,6 15,2 16,0 16,0 16,3 16,6 17,5 18,1


TEPLOTY VE STŘEDU TLOUŠŤKY IZOLAČNÍCH MATERIÁLŮ ZKUŠEBNÍHO TĚLESA 160 T8 - střed EPS (4,0 m) T10 - střed EPS (4,0 m) T11 - střed EPS (4,0 m)

120

T12 - střed MV (4,0 m)

80

100

T13 - střed MV (4,0 m)

60

T14 - střed MV (4,0 m) T15 - střed MV (4,0 m)

teplota (°C)

140

T9 - střed EPS (4,0 m)

40 20 0

-2

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14 15 16 čas (min)

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

PRŮMĚRNÁ TEPLOTA VE STŘEDU TLOUŠŤKY IZOLAČNÍCH MATERIÁLŮ ZKUŠEBNÍHO TĚLESA 200 Tprům z T8, T9, T10, T11 - střed EPS (4,0 m)

175

Tprům z T12, T13, T14, T15 - střed MV (4,0m)

125 100 75

teplota (°C)

150

50 25 0 -2

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14 15 16 čas (min)

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

INFORMATIVNÍ TEPLOTY VE STŘEDU TLOUŠŤKY IZOLAČNÍHO MATERIÁLU ZKUŠEBNÍHO TĚLESA 250 Ti16 - střed EPS (0,5 m)

225

Ti17 - střed EPS (0,5 m)

175 150


125


100

Ti22 - střed EPS (2,5 m) Ti23 - střed EPS (2,5 m)

teplota (°C)

200

Ti18 - střed EPS (0,5 m) Ti19 - střed EPS (1,5 m)

75 50


25 0

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14 15 16 čas (min)

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

PRŮMĚRNÁ INFORMATIVNÍ TEPLOTA VE STŘEDU TLOUŠŤKY IZOLAČNÍHO MATERIÁLU ZKUŠEBNÍHO TĚLESA

200

Tprům z Ti16, Ti17, Ti18 - střed EPS (0,5 m) Tprům z Ti19, Ti20, Ti21 - střed EPS (1,5 m) Tprům z Ti22, Ti23, Ti24 - střed EPS (2,5 m)

175 150 125 100 75 50 25 0

-2

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14 15 16 čas (min)

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

teplota (°C)

-2


PŘÍLOHA 3: DOKUMENTACE Dokumentace dodaná objednatelem.



PŘÍLOHA 4: FOTODOKUMENTACE

2. minuta zkoušky

8. minuta zkoušky


21. minuta zkoušky

29. minuta zkoušky


Zkušební těleso po ukončení zkoušky – okenní otvor

Zkušební těleso po ukončení zkoušky – detail okenního otvoru s odpadlou částí nadpraží


Zkušební těleso po ukončení zkoušky (po odkrytí vrchní vrstvy omítky a minerální vaty sendvičového systému do 5,2 m výšky zkušebního tělesa)

AUTORIZOVANÁ OSOBA AO 216 NOTIFIKOVANÁ OSOBA 1391 ČLEN EGOLF

Recommend Documents