ANALISIS EFISIENSI PRODUKSI KERAJINAN KIPAS BAMBU

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

ANALISIS EFISIENSI PRODUKSI KERAJINAN KIPAS BAMBU DI DESA KEPRABON KECAMATAN POLANHARJO KABUPATEN KLATEN DENGAN METODE DEA (DATA ENVELOPMENT ANALYSIS) TAHUN 2011

SKRIPSI

Diajukan Untuk Melengkapi Syarat-Syarat Untuk Mencapai Gelar Sarjana Ekonomi Jurusan Ekonomi Pembangunan Fakultas Ekonomi Universitas Sebelas Maret Surakarta

Oleh : FRIZA AYUNDA FIRSTA F0108153

FAKULTAS EKONOMI UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA 2012 commit to user i


digilib.uns.ac.id

commit to user ii


digilib.uns.ac.id

commit to user iii


digilib.uns.ac.id

HALAMAN MOTTO

§

Hindarilah kemunduran dan berilah kemajuan walau sedikit tetapi pasti.

§

Bukan hanya mengikuti arus saja tetapi sekali – kali kita melawan arus.

§

Kegagalan bukan berarti kehancuran melainkan jembatan untuk menuju keberhasilan dan sukses ( Suwito ).

§

Jadikanlah sabar dan solat sebagai penolongmu, sesungguhnya Allah SWT beserta orang – orang yang sabar ( Qs. Al – Baqaroh ).

commit to user iv


digilib.uns.ac.id

HALAMAN PERSEMBAHAN

Skripsi ini penulis persembahkan untuk : 1. Ayah dan Mama tersayang. 2. Adik – adikku tersayang. 3. Kakek dan Nenekku tersayang. 4. Sahabat dan temanku tercinta. 5. Almamater.

commit to user v


digilib.uns.ac.id

KATA PENGANTAR

Puji syukur senantiasa penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT atas limpahan rahmat, hidayah dan inayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi yang berjudul “Analisis Efisiensi Produksi Kerajinan Kipas Bambu di Desa Keprabon Kecamatan polanharjo Kabupaten Klaten dengan Metode DEA (Data Envelopment Analysis) tahun 2011”. Penulisan skripsi ini merupakan salah satu syarat dalam menyelesaikan Program Sarjana Strata S1 Universitas Sebelas Maret. Penulis menyadari bahwa selama penyusunan skripsi ini banyak mengalami hambatan, namun berkat doa, bimbingan, dukungan, dan bantuan dari berbagai pihak penulis dapat menyelesaikan penulisan skripsi ini. Untuk itu secara khusus penulis mengucapkan terima kasih yang setulus-tulusnya kepada : 1. Bapak Dr. Wisnu Untoro, M.S selaku Dekan Fakultas Ekonomi Universitas Sebelas Maret Surakarta ; 2. Bapak

Drs.

Supriyono,

M.Si,

selaku

Ketua

Jurusan

Ekonomi

Pembangunan Reguler Fakultas Ekonomi Universitas Sebelas Maret Surakarta ; 3. Nurul Istiqomah, S.E, M.Si selaku pembimbing skripsi yang selalu memberi petunjuk dan mengarahkan dalam penyusunan skripsi ini ; 4. Segenap Dosen dan seluruh Staf Kantor TU Program Strata Satu Ekonomi Pembangunan Fakultas Ekonomi Universitas Sebelas Maret Surakarta, yang telah membantu proses pelaksanaan Pendidikan dan Penelitian ;

commit to user vi


5.

digilib.uns.ac.id

M.Rodhi, Nunuk Widyanti, Luthfi, Azmi, eyang kakung, eyang putri selaku Ayah, Mama, Adik dan kakek – nenek penulis, yang telah mendukung penulis sampai saat ini ;

6. Kakakku tama, simbok (febria), dita, aong, anindita, bambang, wahyu, haydar, andi imam, shomat dan maaf tidak bisa di ungkapkan semua yang jelas untuk semuanya yang telah memberikan motivasi kepada penulis ; 7. Come (lapy tersayang) terima kasih telah ditemani begadang, item yang dalam hujan – panas – jatuh bareng terima kasih, my son dan ndutz yang telah memberi semangat terima kasih banyak. Penulis menyadari tak ada gading yang tak retak, skripsi ini masih jauh dari sempurna, kritik dan saran terhadap segala kekurangan yang ada, sangat penulis harapkan dan penulis mengucapkan terima kasih, penulis berharap semoga skripsi ini turut memberikan sumbangan manfaat betapapun kecilnya bagi semua pihak yang membutuhkan.

Surakarta,

Mei 2012

Penulis

commit to user vii


digilib.uns.ac.id

DAFTAR ISI

Halaman HALAMAN JUDUL ........................................................................................

i

ABSTRAK .......................................................................................................

ii

HALAMAN PERSETUJUAN PEMBIMING ...............................................

iii

HALAMAN PENGESAHAN TIM PENGUJI .................... ...........................

iv

HALAMAN MOTTO .......................................................... ...........................

v

HALAMAN PERSEMBAHAN .......................................................................

vi

KATA PENGANTAR .......................................................... ...........................

vii

DAFTAR ISI ........................................................................ ...........................

ix

DAFTAR TABEL ................................................................ ...........................

xi

DAFTAR GAMBAR ........................................................... ...........................

xii

BAB I PENDAHULUAN .................................................. ...........................

1

A. Latar Belakang ......................................................................................

1

B. Rumusan Masalah .................................................................................

7

C. Tujuan Penelitian ..................................................................................

8

D. Manfaat Penelitian ................................................................................

8

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ........................................ ...........................

9

A. Industri ..................................................................................................

9

B. Industri Kreatif .....................................................................................

12

C. Produksi ................................................................................................

13

D. Efisiensi ................................................................................................

20

E. Isoquant – Isocost .................................................................................

30

F. Penelitian Terdahulu .............................................................................

32

G. Kerangka Pemikiran .............................................................................

35

H. Hipotesis ...............................................................................................

36

BAB III METODELOGI PENELITIAN ........................... ............................

37

A. Ruang Lingkup Penelitian ........................................................................ 37 B. Jenis dan Sumber Data ............................................................................

37

C. Definisi Operasional Variabel ................................................................. 38 commit to user D. Alat Analisis ............................................................................................. 38 viii


digilib.uns.ac.id

BAB IV ANALISIS DAN PEMBAHASAN ..................... ........................... A. Gambaran

Umum

Desa

Keprabon,

Kecamatan

43

Polanharjo,

Kabupaten Klaten .................................................................................

43

B. Tinjauan Umum Kerajinan Kipas Bambu ............................................... 46 C. Analisis Data Dengan Metode DEA (Data Envelopment Analysis) ......

57

BAB V PENUTUP ............................................................. ........................... .. 68 A. Kesimpulan ............................................................................................... 68 B. Saran ......................................................................................................... 68 DAFTAR PUSTAKA ........................................................ ........................... . Lampiran

commit to user ix

72


digilib.uns.ac.id

DAFTAR TABEL

TABEL 1.1

Halaman

Perkembangan Jumlah Industri, Penyerapan Tenaga Kerja, Nilai Investasi dan Nilai Produksi Jawa Tengah Tahun 2005-2010 ............................

1.2

Sentra

Industri

Logam,

Mesin

Kimia

dan

Aneka

4

(ILMKA)

Kabupaten Klaten Tahun 2010 .............................................................

6

4.1

Distribusi Penduduk Desa Keprabon Menurut Mata Pencaharian .......

45

4.2

Distribusi Penduduk Desa Keprabon Menurut Tingkat Pendidikan ....

45

4.3

Variabel Input Output ...........................................................................

50

4.4

Jumlah

Bambu

per bulan (buah) 4.5 4.6

Yang

Digunakan

dalam

Proses

Produksi

.................. .............................................................

51

Jumlah Kain Yang Digunakan dalam Proses Produksi per bulan (meter) .... ............................................................................................................ 52 Jumlah Tenaga Kerja Yang Digunakan dalam Proses Produksi (orang)....................................................................................................... 53

4.7

Hasil Produksi Yang Diperoleh selama satu bulan (buah) ...................

54

4.8

Efisiensi Produksi Kerajinan Kipas Bambu ..........................................

58

4.9

Hasil Olahan DEA – Toha Putra Souvenir ...........................................

60

4.10 Hasil Olahan DEA – Momon Souvenir ................................................

61

4.11 Hasil Perhitungan Efisiensi dengan menggunakan Benchmark ............

62

4.12 Hasil Olahan DEA – Aisyah Souvenir ..................................................

64

4.13 Hasil Olahan DEA – Sofi Souvenir ......................................................

65

4.14 Hasil Olahan DEA – Kipas Souvenir ....................................................

67

commit to user x


digilib.uns.ac.id

DAFTAR GAMBAR

GAMBAR

Halaman

2.1

Grafik Fungsi Produksi .........................................................................

15

2.2

Kurva Total Product, Marginal Product dan Average Product

.........

18

2.3

Efisiensi Teknis dan Alokatif ...............................................................

24

2.4

Ukuran Orientasi Out-put Efisiensi Teknis ..........................................

27

2.5

Efisiensi Teknis dan Alokatif Dari Orientasi Output ............................

28

2.6

Kurva Kombinasi Input Biaya Produksi ...............................................

31

2.7

Kerangka Pemikiran .............................................................................

35

4.1

Skema Proses Pembuatan Kerajinan Kipas Bambu .............................

55

commit to user xi


digilib.uns.ac.id

ABSTRAK

ANALISIS EFISIENSI PRODUKSI KERAJINAN KIPAS BAMBU DI DESA KEPRABON KECAMATAN POLANHARJO KABUPATEN KLATEN DENGAN METODE DEA (DATA ENVELOPMENT ANALYSIS) TAHUN 2011 FRIZA AYUNDA FIRSTA F0108153 Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui tingkat efisiensi pada produksi kerajinan kipas bambu di Desa Keprabon Kecamatan Polanharjo Kabupaten Klaten, untuk mengetahui variabel yang menjadi sumber inefisiensi dan solusi untuk mencapai efisiensi pada produksi kerajinan kipas bambu di Desa Keprabon Kecamatan Polanharjo Kabupaten Klaten. Penelitian ini dilakukan di Desa Keprabon Kecamatan Polanharjo Kabupaten Klaten menggunakan metode DEA (Data Envelopment Analysis) dengan variabel input adalah bambu, kain, tenaga kerja dan variabel output adalah hasil produksi. Dari analisis menggunakan metode DEA (Data Envelopment Analysis) dapat disimpulkah bahwa kelompok usaha Toha Putra Souvenir, Aisyah Souvenir, Sofi Souvenir dan Kipas Souvenir telah mencapai efisiensi secara teknis dengan angka 100%, sedangkan Momon Souvenir belum mencapai efisiensi secara teknis dengan angka 84,35% sehingga penggunaan input tidak efisiensi secara teknis dan sebagai rujukan adalah kelompok usaha Toha Putra Souvenir dan Aisyah Souvenir . Variabel yang menjadi sumber inefisiensi diantaranya: input bambu, input kain dan input tenaga kerja. Alternatif solusi diantaranya: mengevaluasi input masing – masing kelompok usaha dengan penyesuaian pada target, dengan mengurangi input sehingga dapat mempertahankan jumlah output, mengacu pada benchmark pada kelompok usaha. Untuk kelompok usaha yang sudah mencapai efisiensi secara teknis disarankan untuk terus mempertahankan pengawasan penggunaan input. Untuk kelompok usaha yang belum mencapai efisiensi secara teknis disarankan untuk melakukan pengawasan dengan mencatat input output di setiap proses produksi.

Kata kunci : Efisiensi Produksi, Kerajinan Kipas Bambu, Metode DEA (Data Envelopment Analysis), Efisiensi Teknis

commit to user


digilib.uns.ac.id

BAB I PENDAHULUAN

A. Latar Belakang

Pembangunan di sektor industri merupakan prioritas utama pembangunan ekonomi tanpa mengabaikan pembangunan di sektor lain. Sektor industri dibedakan menjadi industri besar dan sedang serta industri kecil dan rumah tangga. Menurut BPS, industri besar adalah perusahaan yang mempunyai tenaga kerja seratus orang atau lebih, industri sedang adalah perusahaan dengan tenaga kerja duapuluh sampai dengan sembilan puluh sembilan orang, dan industri kecil adalah perusahaan dengan tenaga kerja lima sampai dengan sembilanbelas orang. Sedangkan industri rumahtangga adalah perusahaan dengan tenaga kerja satu sampai dengan empat orang (BPS,2010). Pergeseran dari era pertanian menuju era industrialisasi menciptakan pola kerja, pola produksi dan pola distribusi yang lebih murah dan efisien. Sebagai langkah nyata dan komitmen pemerintah untuk mengembangkan ekonomi kreatif 2025, maka pemerintah melakukan kajian mengenai industri kreatif yang merupakan bagian tak terpisahkan dari ekonomi kreatif, ekonomi kreatif adalah wujud dari upaya mencari pembangunan yang berkelanjutan melalui kreaktivitas, yang mana pembangunan berkelanjutan adalah suatu iklim perekonomian yang berdaya saing dan memiliki cadangan sumber daya yang terbarukan. Untuk mengembangkan ekonomi kreatif, ada beberapa commit to user


digilib.uns.ac.id

yang berperan dalam industri kreatif antara lain Cendekiawan (Intellectuals), Bisnis (Business), dan Pemerintahan (Goverment). Di Indonesia, peran industri kreatif cukup signifikan dengan besar kontribusi terhadap PDB rata – rata tahun 2002 – 2006 adalah sebesar 6,3 % atau setara dengan 104,6 triliun rupiah (nilai konstan) dan 152,5 triliun rupiah (nilai nominal). Industri ini telah mampu menyerap tenaga kerja rata – rata tahun 2002 – 2006 adalah sebesar 5,4 juta dengan tingkat partisipasi sebesar 5,8 %. Ditinjau

dari

sisi

ekspor,

berdasarkan

estimasi

klasifikasi

subsektor,

peran ekonomi kreatif terhadap total rata – rata ekspor tahun 2002 – 2006 adalah sebesar 10,6 %. Dari studi yang dilakukan Departemen Perdagangan RI pada tahun 2007, industri kreatif di Indonesia dapat didefinisikan sebagai berikut : “ Industri yang berasal dari pemanfaatan kreativitas, ketrampilan serta bakat individu untuk menciptakan kesejahteraan serta lapangan pekerjaan melalui penciptaan dan pemanfaatan daya kreasi dan daya cipta individu tersebut. “ Subsektor yang merupakan industri berbasis kreatif ada empatbelas subsektor, antara lain: periklanan; arsitektur; pasar barang seni; kerajinan; desain; fesyen; video ,film dan fotografi; permainan interaktif; musik; seni pertunjukan; penerbitan dan percetakan; layanan komputer dan piranti lunak; televisi dan radio; serta riset dan pengembangan. Kerajinan yaitu kegiatan kreatif yang berkaitan dengan kreasi, produksi dan distribusi produk yang dibuat dihasilkan oleh tenaga pengrajin yang berawal desain awal sampai dengan proses penyelesaian produknya, antara lain meliputi barang kerajinan yang terbuat dari: batu berharga, serat

alam

maupun

buatan, kulit, rotan, commit to user

bambu,

kayu,

logam


digilib.uns.ac.id

(emas, perak, tembaga, perunggu, besi), kaca, porselin, kain, marmer, tanah liat dan kapur. Produk kerajinan pada umumnya hanya produksi dalam jumlah yang relatif kecil (bukan produksi massal). Sektor industri kreatif di Jawa Tengah terus mengalami perkembangan bahkan mampu bersaing dengan sektor lain. Perkembangan industri kreatif dapat dilihat dari pertumbuhan jumlah perusahaan, penyerapan tenaga kerja, dan volume ekspor yang terus meningkat. Peluang pertumbuhan industri kreatif masih terbuka lebar mengingat adanya peran pemerintah yang memberi dukungan sektor tersebut. Akan tetapi, ada kelemahan dari industri kreatif, yaitu rendahnya kualitas sumber daya manusia dan keterbatasan kepemilikan serta penguasaan teknologi. Industri kreatif di Jawa Tengah saat ini pengembangan berfokus pada fashion, teknologi informasi (TI), dan kerajinan (handicraft). Industri kecil di Propinsi Jawa Tengah mempunyai prospek yang baik untuk dikembangkan sebagai usaha untuk mengatasi masalah pengangguran dan setengah pengangguran. Mengingat dalam industri kecil, teknologi yang lazim digunakan

dalam

proses

produksinya

adalah

teknologi

padat

karya

(Thee Kian Wie, 1994). Pada masa krisis moneter, industri kecil dan menengah merupakan usaha yang tidak terkena imbas krisis karena serapan konsumsi adalah pada tingkat lokal dan sebagian besar bahan baku menggunakan bahan lokal. Selain itu, karakteristik usaha Industri Kecil dan Menengah ini adalah industri padat karya dimana banyak menggunakan tenaga kerja dibandingkan dengan modal. Perkembangan industri dapat dilihat secara regional sebagai acuan. Perkembangan industri di Provinsi Jawa Tengah dapat dilihat pada tabel di bawah ini.

commit to user


digilib.uns.ac.id

Tabel 1.1 Perkembangan Jumlah Industri, Penyerapan Tenaga Kerja, Nilai Investasi dan Nilai Produksi Jawa Tengah Tahun 2005-2010 No 1

URAIAN

2005

JUMLAH UNIT USAHA (unit usaha)

a. Industri Besar b. Industri Kecil dan Menengah

4

NILAI PRODUKSI (Juta Rupiah) a. Industri Besar b. Industri Kecil dan Menengah

2009

2010

644.847

644.706

644.469

644.864

748

764

772

781

789

764

643.953

644.020

644.075

643.925

643.680

644.101

3.215.649

3.258.027

3.287.468

3.327.669

3.363.518

3.255.670

579.171

585.241

585.214

529.370

598.752

583.222

2.636.478

2.672.813

2.702.254

2.735.229

2.764.766

2.672.448

13.811.629

13.927.055

14.005.414

9.172.824

9.320.463

13.935.509

12.436.757

12.518.902

12.518.902

7.668.543

7.802.206

12.508.420

1.374.874

1.408.153

1.486.512

1.504.281

1.518.257

1.427.089

21.702.502

21.930.306

22.008.140

22.206.550

22.251.971

22.173.621

16.437.692

16.656.789

16.657.973

16.788.566

16.788.566

16.753.621

5.364.810

5.273.517

5.350.167

5.417.984

5.463.405

5.420.239

PENYERAPAN TENAGA KERJA (orang)

NILAI INVESTASI (Juta Rupiah)

2008

644.784


3

2007

644.701


2

2006

Sumber : Dinas Perindustrian dan Perdagangan Provinsi Jawa Tengah, 2011 Dilihat dari jumlah unit usaha, jumlah industri kecil dan menengah terdapat peningkatan jumlah industri, tetapi pada tahun 2008 – 2009 mengalami penurunan. Apabila dibandingkan dengan industri besar, maka industri kecil dan menengah mempunyai tingkat perbandingan yang cukup besar. Demikian juga dalam hal penyerapan tenaga kerja, jumlah tenaga kerja yang diserap di dalam industri kecil dan menengah jauh lebih banyak dibandingkan dengan tenaga kerja di dalam industri besar. Meskipun dari sisi jumlah dan serapan tenaga kerja industri kecil dan menengah lebih besar dari pada industri besar, namun dari sisi nilai investasi dan commitindustri to userbesar. Hal ini dapat terjadi karena nilai produksi lebih kecil dibandingkan


digilib.uns.ac.id

industri besar lebih mengarah kepada padat modal yang didukung oleh teknologi, sedangkan industri kecil dan menengah lebih mengarah kepada padat karya dengan mengandalkan tenaga kerja dibandingkan dengan modal dan teknlogi. Menurut Dinas Perindustrian dan Perdagangan Provinsi Jawa Tengah, terdapat 764 unit perusahaan industri besar dan 644.101 unit perusahaan industri kecil dan menengah pada tahun 2010. Daerah Semarang, Ungaran, Demak, Kudus merupakan kawasan industri utama di Jawa Tengah. Sebagai salah satu pusat industri kecil di Jawa Tengah, Kabupaten Klaten mempunyai jumlah industri cukup banyak dengan jenis yang beragam. Umumnya industri kecil tersebut mengelompok membentuk sentra. Perkembangan industri kecil di Kabupaten Klaten terus meningkat ditandai dengan munculnya industri kecil baru. Hal ini berdampak pada meluasnya sebaran sentra tiap kecamatan, namun kecenderungan ini belum terjadi di seluruh wilayah. Sentra-sentra tersebut tumbuh secara spontan pada wilayah tertentu dan mempunyai potensi yang cukup besar untuk terus berkembang. Sampai dengan saat ini, jumlah sentra industri kecil di Kabupaten Klaten secara keseluruhan tercatat sebanyak 285 sentra dengan 9.254 jenis industri dan 38.388 tenaga kerja (BPS,2010). Adapun, antara lain:

Tabel 1.2

Sentra Industri Logam, Mesin Kimia dan Aneka (ILMKA) Kabupaten Klaten Tahun 2010

Jumlah NO Bidang usaha/industry Kelompok Sentra 1 Pengecoran Logam 6 commit to user 2 Pande Besi 7

Jumlah Unit

Tenaga Kerja

295 294

4.822 985


3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Kapas Kecantikan Pembuatan Arang Gerabah Barang dari Bebatuan Bata merah Genteng Keramik Perbaikan Benag / tali temali Pertenunan (ATM/ATMB) Batik/Sablon Bordir Manik Konveksi/Garment Kerajinan Kulit/Plastik Kerajinan Bambu/Rotan Alat Olah Raga Kerajinan Tulang Tanduk SulakBulu Sapu/Keset Payung JUMLAH Sumber : Badan Pusat Statistik, 2011

digilib.uns.ac.id

1 2 6 1 31 15 3 7 25 14 4 12 2 21 2 3 2 1 2 167

30 15 390 8 1.073 842 19 160 1.052 295 37 412 27 767 23 72 61 15 22 5.909

225 60 1.175 24 3.900 4.258 62 825 2.133 775 158 3.072 81 2.150 69 237 185 75 74 25.345

Industri kecil/rumah tangga saat ini sedang mengalami peningkatan produktivitas yang menonjol sehingga industri ini penyumbang cukup besar pendapatan daerah maupun negara. Industri kecil / rumah tangga sangat banyak di Kabupaten Klaten, salah satunya industri rumah tangga yang sedang naik adalah industri kerajinan kipas bambu yang berada di daerah Desa Keprabon Kecamatan Polanharjo Kabupaten Klaten. Industri kipas bambu sekarang ini sedang banyak permintaan akan hasil produksinya pada saat banyaknya orang yang mengadakan pernikahan. Produk yang dihasilkan berupa souvenir kipas bambu dan undangan pernikahan yang terbuat dari kipas bambu. Souvenir kipas bambu terbuat dari bambu yang dibentuk dan disusun sedemikian rupa hingga menyerupai setengah lingkaran, pembuatannya memerlukan waktu yang lama dengan tahap pengeringan yang masih commit to userberbagai ukuran, macam kain, mengandalkan cahaya matahari. Terdapat


digilib.uns.ac.id

macam bentuk dan berbagai harga sesuai kesulitannya. Di Desa Keprabon Kecamatan Polanharjo Kabupaten Klaten terdapat lima kelompok usaha dengan ± 10 pengrajin per-kekompok. Dalam penelitian ini, peneliti ingin meneliti bagaimanakah tingkat efisiensi produksi kerajinan kipas bambu di Desa Keprabon Kecamatan Polanharjo Kabupaten Klaten. Berdasarkan uraian latar belakang, maka judul penelitian ini adalah “Analisis Efisiensi Produksi Kerajinan Kipas Bambu di Desa Keprabon Kecamatan Polanharjo Kabupaten Klaten dengan Metode DEA (Data Envelopment Analysis) Tahun 2011”

B. Perumusan Masalah Berdasarkan latar belakang diatas dapat dirumuskan beberapa rumusa masalah, sebagai berikut : 1. Bagaimanakah tingkat efisiensi pada produksi kerajinan kipas bambu di Desa Keprabon Kabupaten Klaten? 2. Variabel apakah yang menjadi sumber inefisiensi dan bagaimana solusi untuk mencapai efisiensi pada produksi kerajinan kipas bambu di Desa Keprabon Kabupaten Klaten?

C. Tujuan Penelitian Dari rumusan masalah diatas dapat disimpulkan tujuan penelitian, sebagai berikut : 1. Untuk mengetahui tingkat efisiensi pada produksi kerajinan kipas bambu di Desa Keprabon Kabupaten Klaten commit to user


digilib.uns.ac.id

2. Untuk mengetahui variabel yang menjadi sumber inefisiensi dan solusi untuk mencapai efisiensi pada produksi kerajinan kipas bambu di Desa Keprabon Kabupaten Klaten

D. Manfaat Penelitian Dengan melaksanakan penelitian ini, diharapkan dapat diperoleh manfaat sebagai berikut : 1. Bagi pemerintah Untuk memberikan informasi mengenai efisiensi produksi kerajinan kipas bambu di Desa Keprabon Kecamatan Polanharjo Kabupaten Klaten guna memberikan peningkatan produktifitas kerajinan kipas bambu yang belum efisien menjadi efisien secara teknik dan ekonomi. 2. Bagi masyarakat luas Memberikan tambahan informasi kepada masyarakat mengenai kerajinan kipas bambu di Desa Keprabon Kecamatan Polanharjo Kabupaten Klaten sudah efisiensi secara teknik dan ekonomi. 3. Bagi pengusaha Sebagai sumbangan pemikiran dalam usaha meningkatkan kualitas produksinya. BAB II TINJAUAN PUSTAKA

A. Industri commit to user


digilib.uns.ac.id

Menurut Undang Undang No.5 Tahun 1984 tentang Perindustrian, yang dimaksud dengan industri adalah kegiatan yang mengolah bahan mentah, bahan baku, barang setengah jadi dan/atau barang jadi menjadi barang dengan nilai yang lebih tinggi untuk penggunanya, termasuk kegiatan rancang bangun dan perekayasaan industri. Industri adalah suatu unit atau kesatuan produksi yang terletak pada suatu tempat tertentu yang melakukan kegiatan untuk mengubah bahan baku dengan mesin atau kimia atau dengan tangan menjadi produk baru, atau mengubah barang – barang yang kurang nilainya menjadi barang yang lebih tinggi nilainya dengan maksud untuk mendekatkan produk tersebut dengan konsumen akhir (Badan Pusat Statistik, 2003). Industri adalah kegiatan ekonomi yang mengolah bahan mentah, bahan baku, barang setengah jadi, dan atau barang jadi menjadi barang dengan nilai yang lebih tinggi untuk penggunaannya termasuk kegiatan rancang bangun dan perekayasaan pembangunan. Industri diharapkan akan emnciptakan kesempatan kerja yang luas, menyerap kelebihan tenaga kerja sektor pertanian, serta meningkatkan output perkapita dan standar hidup perekonomian. Di negara berkembang para perencana ekonomi lebih memperhatikan peran industri dalam menghilangkan kendala neraca pembayaran dan mengurangi ketergantungan yang berlebihan atas ekspor dari komoditas primer yang nilai tukarnya dalam jangka panjang menurun, serta dalam jangka pendek sangat berfluktuasi dari tahun ke tahun. Dari segi kualitatif dan kuantitatif industri dapat dibagi menjadi 4, yaitu industri besar, industri sedang, industri kecil dan industri rumah tangga. commit to user


digilib.uns.ac.id

Menurut Saleh (1996: 5), industri kecil juga memberi manfaat sosial (social benefits) yang sangat berarti bagi perekonomian, diantaranya : 1. Industri kecil dapat menciptakan peluang berusaha yang luas dengan pembiayaan yang relatif murah. 2. Industri kecil turut mengambil peranan dalam peningkatan dan mobilisasi tabungan domestik. 3. Industri kecil mempunyai kedudukan komplementer terhadap industri besar dan sedang, karena industri kecil menghasilkan produk yang relatif murah dan sederhana, yang biasanya dihasilkan oleh industri besar dan sedang. Di negara berkembang, industri kecil paling banyak berada disektor informal, dimana suatu perusahaan kadang – kadang beranggota kurang dari 10 orang. Sektor ini diartikan oleh hubungan kerja yang tidak jelas, biasanya berupa perusahaan keluarga, pemilik merangkap manajer sekaligus karyawan. Selain kegiatan manufaktur, sektor informal juga terdiri dari jasa – jasa potong rambut di pinggir jalan, fotografer, laundry, pemusik jalanan, penambal ban, penjual koran asongan, penyemir sepatu, tukang parkir/warung – warung makan. Disamping industri kecil sektor informal tersebut, terdapat juga perusahaan-perusahaan kecil yang beroperasi dalam bentuk yang lebih umum, menggunakan mesin sederhana dan membuat produk yang sedikit lebih canggih. Beberapa dari perusahaan tersebut memperkerjakan sektor 50 orang, lebih padat modal dan lebih formal dalam menjalankan usahanya. Sektor

industri

diyakini

sebagai

sektor

yang

dapat

memimpin

sektor-sektor yang lain dalam sebuah perekonomian menuju kemajuan. Produkcommit to user


digilib.uns.ac.id

produk industri selalu memiliki dasar tukar (terms of trade) yang tinggi atau lebih menguntungkan serta menciptakan nilai tambah yang lebih besar dibandingkan sektor – sektor lain. Hal ini disebabkan karena sektor industri memiliki variasi produk yang sangat beragam serta mampu memberikan manfaat marjinal yang tinggi kepada pemakainya (Dumairy, 1997:227). Industri kecil kerajinan adalah usaha pembuatan barang-barang dari bahan mentah dengan sifat utama tenaga buruh yang diupah atau digaji. Salah satu alasan utama yang melandasi pentingnya berbagai usaha pengembangan industri kecil dan kerajinan rumah tangga adalah potensi alamiahnya yang besar dalam memberi andil bagi penyelesaian masalah kesempatan kerja. Di Indonesia, tampaknya wawasan ini tetap dapat diterima sebagai suatu dasar pemikiran yang memang menampakan relevansinya dengan masalah kependudukan dan ketenagakerjaan yang rawan dan kronis. Proses industrialisasi Indonesia yang bersifat inward looking (berfokus ke dalam), yang dijabarkan sebagai imperatif “industri substitusi impor”, ternyata disadari telah melahirkan permasalahan struktural berupa tetap tingginya ketergantungan sektor industri terhadap impor bahan baku dan/atau bahan penolong. B. Industri Kreatif Industri kreatif merupakan pilar utama dalam mengembangkan sektor ekonomi kreatif yang memberikan dampak yang positif bagi kehidupan bangsa dan bernegara. Industri kreatif didefinisikan sebagai industri yang berasal dari pemanfaatan kreativitas, keterampilan serta bakat individu untuk menciptakan kesejahteraan serta lapangan pekerjaan dengan menghasilkan dan mengeksploitasi daya kreasi dan daya cipta individu tersebut. commit to user


digilib.uns.ac.id

Dari studi yang dilakukan Departemen Perdagangan RI pada tahun 2007, industri kreatif di Indonesia dapat didefinisikan sebagai berikut : “ Industri yang berasal dari pemanfaatan kreativitas, ketrampilan serta bakat individu untuk menciptakan kesejahteraan serta lapangan pekerjaan melalui penciptaan dan pemanfaatan daya kreasi dan daya cipta individu tersebut. “ Subsektor yang merupakan industri berbasis kreatif ada empatbelas subsektor, antara lain: periklanan; arsitektur; pasar barang seni; kerajinan; desain; fesyen; video, film dan fotografi; permainan interaktif; musik; seni pertunjukan; penerbitan dan percetakan; layanan komputer dan piranti lunak; televisi dan radio; serta riset dan pengembangan. Berbeda dengan karakteristik industri pada umumnya, Industri Kreatif merupakan kelompok industri yang terdiri dari berbagai jenis industri yang masing-masing memiliki keterkaitan dalam proses pengeksploitasian ide atau kekayaan intelektual (intellectual property) menjadi nilai ekonomi tinggi yang dapat menciptakan kesejahteraan dan lapangan pekerjaan.

C. Produksi Produksi adalah suatu proses dimana barang dan jasa yang disebut input diubah

menjadi

barang-barang

dan

jasa-jasa

yang

disebut

output.

Proses perubahan bentuk aktor-faktor produksi tersebut disebut dengan proses produksi (Boediono,1996 :63). Sedangkan menurut Soeharno (2007 :67), produksi adalah suatu kegiatan untuk meningkatkan manfaat dengan cara mengkoordinasikan faktor – faktor produksi kapital, tenaga kerja, teknologi, managerial skill. commit to user


digilib.uns.ac.id

Pengertian Teori Produksi yaitu suatu teori yang mempelajari cara seseorang pengusaha dalam mengkombinasikan berbagai macam input pada tingkat teknologi tertentu untuk menghasilkan sejumlah output tertentu seefisien mungkin. Jadi sasaran teori produksi adalah untuk menentukan tingkat produksi yang efisien dengan sumber daya yang ada (Sudarman, 1997 :51). Menurut Coelli dkk, (2005 :278) menyatakan bahwa seorang produsen dalam teori mikroekonomi merupakan wujud ekonomis dari kombinasi berbagai faktor

produksi

Diasumsikan

untuk

bahwa

tinjauan produsen

mentransformasikannya juga

merupakan

menjadi pemasok

output. produk

kepada konsumen, tampaknya logis untuk istilah dia sebagai perusahaan. Perusahaan menggabungkan faktor – faktor produksi untuk menghasilkan satu atau lebih produk dan kemudian menawarkan produk itu untuk dijual ke konsumen.

1. Fungsi Produksi Menurut Boediono (1992:64), fungsi produksi adalah suatu fungsi atau persamaan yang menunjukan hubungan teknis antara tingkat output dan tingkat kombinasi dari penggunaan input – input. Pernyataan lain dari Sukirno (2003:194) menyatakan bahwa fungsi produksi

adalah kaitan di antara faktor – faktor

produksi dan tingkat produksi yang diciptakan. Faktor – faktor produksi dikenal dengan istilah input dan hasil produksi disebut output. Hubungan antara input dan output dari faktor produksi dapat ditunjukan secara matematis sebagai berikut :

commit to user


digilib.uns.ac.id

Q = f (x1, x2 , x3 ,....,xn )

........................................................................... (2.1)

Q = tingkat produksi (output) x1,x2,....xn = beberapa input yang digunakan dari persamaan matematis diatas, menjelaskan besar – kecilnya hasil produksi akan tergantung pada besar kecinya pemakaian berbagai input yang digunakan. Dalam bentuk grafik, fungsi produksi merupakan kurva melengkung dari kiri bawah ke kanan yang setelah sampai tingkat tertentu kemudian berubah arah sampai suatu titik maksimal dan kemudian berbalik turun.

output

0

x

input

Gambar 2.1 Grafik Fungsi Produksi Sumber : Mubyarto, 1995 Produksi Total menunjukkan total output yang diproduksi dalam unit fisik. Kurva produksi adalah kurva yang menunjukkan hubungan antara jumlah output commit to user


digilib.uns.ac.id

yang dihasilkan pada berbagai tingkat penggunaan input variabel dan input – input lain dianggap tetap. TP atau Q = f(x)

........................................................................... (2.2)

Dimana : TP = Q = produksi total X = jumlah input variabel yang digunakan

Produksi Rata – rata yaitu output yang secara rata – rata dihasilkan oleh setiap unit input yang digunakan dalam suatu proses produksi. Kurva produksi rata – rata adalah kurva yang menunjukkan output rata – rata per unit pada berbagai tingkat penggunaan input tersebut.

TP Q atau x x

AP =

........................................................................... (2.3)

Dimana : AP = produksi rata – rata TP = produksi total x = jumlah input x yang digunakan

Produksi Marginal merupakan tambahan output yang diakibatkan oleh bertambahnya satu unit input variabel, sedangkan input lain dianggap tetap. Kurva produksi marginal adalah kurva yang menunjukkan tambahan output yang disebabkan oleh adanya tambahan satu unit input variabel. MP =

DTP DQ atau Dx Dx

........................................................................... (2.4)

commit to user Dimana : MP = produksi marginal


digilib.uns.ac.id

Δ TP = tambahan output Δ x = tambahan input x yang digunakan

Pada intinya, fungsi produksi menjelaskan hubungan antara input dengan output, hal ini digambarkan pada tingkat mana sumber – sumber produksi ditransformasikan menjadi hasil produksi. Suatu asumsi dasar mengenai sifat dan fungsi produksi yaitu suatu fungsi produksi dimana semua produsen tunduk pada hukum yang disebut “Hukum Hasil Yang Semakin Berkurang” atau disebut dengan the law of diminishing return. Hukum ini mengatakan bahwa apabila faktor produksi yang bersifat variabel ditambah secara terus menerus maka pada mulanya akan menambah output total yang dihasilkan, akan tetapi setelah mencapai tingkat prouksi output sejumlah tertentu maka produksi tambahan justru akan semakin berkurang dan pada akhirnya justru akan mencapai nilai negatif (Sukirno, 2003:193).

2. Produksi dengan satu input variabel Teori produksi yang sederhana mengganbarkan hubungan antara tingkat produksi suatu komoditas dengan satu faktor produksi yang variabel. Hubungan antara tingkat produksi suatu komoditas dengan satu faktor produksi yang variabel terdapat faktor produksi tetap yang jumlahnya tidak berubah. Perusahaan menekankan pada hubungan antara jumlah karyawan dengan jumlah produksi. Menggunakan fungsi produksi tersebut dapat diketahui hubungan antara Total Product (Q), Marginal Product (MP) dan Average Product (AP). Total Product merupakan jumlah produksi total yang dihasilkan oleh suatu proses produksi. Biasa dilambangkan dengan TP atau Q. Marginal Product commit to user


digilib.uns.ac.id

merupakan perubahan produksi yang diakibatkan oleh perubahan penggunaan satu satuan faktor produksi variabel, misal faktor produksi variabel merupakan tenaga kerja maka Marginal Product dikenal dengan Marginal Product of Labour (MPL). Dalam perhitungannya dapat menggunakan formula : MPL =

DQ DL

.................................................................................... (2.5)

Average Product menunjukan besaran rata – rata produksi yang dihasilkan oleh setiap penggunaan faktor produksi variabel. Jika L merupakan tenaga kerja yang digunakan, maka Average Productnya disebut sebagai Average Product of Labour (APL) dengan formulasinya adalah : APL =

Q L

................................................................................... (2.6)

Q 49 40

TP I

II

III

18 0

2

4

8

L

Q

13 10

I

II

III APL commit to user


0

2

digilib.uns.ac.id

4

8

MPL

L

Gambar 2.2 Kurva Total Product, Marginal Product dan Average Product Sumber : Sugiarto, 2002:209 Berdasarkan kurva tersebut, secara matematis menunjukan bahwa Q maksimum akan dicapai pada saat Q’ (turunan pertama fungsi Q) = 0. MPL maksimum akan dicapai pada saat MPL = 0, dan APL maksimum dicapai pada saat APL’= 0. Pada saat APL mencapai maksimum, MPL berpotongan dengan APL. Hal ini disebabkan karena pola dari marginal product. Berdasarkan gambar terlihat bahwa pada saat MPL naik maka APL juga naik. Saat MPL menurun, maka APL akan naik selama MPL > APL. Saat MPL terus turun dan nilai MPL < APL maka APL akan menurun, karena pola seperti inilah maka MPL memotong APL pada saat APL naik. Berdasarkan contoh, ini terjadi pada saat L = 4 orang. Saat AP mencapai maksimum, akan tercapai kondisi Efisiensi Teknis. Kaitannya dengan konsep efisiensi teknis ini suatu tingkat pemakaian faktor produksi dikatakan lebih efisien dari tingkat pemakaian yang lain apabila dapat memberikan AP yang lebih besar. Di sisi lain seringkali perusahaan lebih memfokuskan perhatian kepada konsep Efisiensi Ekonomis dibandingkan Efisiensi Teknis. Dalam hal ini efisiensi ekonomis tercapai pada saat pemakaian faktor produksi tersebut menghasilkan keuntungan yang maksimum. Fungsi produksi dengan satu input variabel (misal: tenaga kerja) tunduk pada hukum “the law of diminishing return”, bila suatu macam input penggunaannya terus ditambah sebanyak satu unit sedangkan input yang lain konstan, pada mulanya total product akan semakin besar pertambahannya. commit to user


digilib.uns.ac.id

Tetapi sesudah mencapai tingkat tertentu “produksi tambahan” semakin menurun hingga mencapai nol, dan ini menyebabkan total product semakin lambat pertambahannya dan total product mencapai tingkat maksimum. Bila penambahan input terus dilanjutkan, maka MP-nya dan TP-nya akan menjadi negatif. Pada hakikatnya the law of diminishing return menyatakan bahwa hubungan antara tingkat produksi dan jumlah input tenaga kerja yang digunakan dapat dibedakan menjadi tiga tahap, antara lain: 1. Tahap pertama: MP > AP; jika AP menaik, di mana input tetap lebih banyak daripada input variabel, merupakan tahap yang tidak rasional (increasing returns). 2. Tahap kedua: MP = AP; jika AP maksimum, di mana input tetap dan input variabel sudah rasional (decreasing returns). 3. Tahap ketiga: MP < AP; jika AP menurun, di mana input variabel lebih banyak daripada input tetap, merupakan tahap yang tidak rasional (negative decreasing returns).

D. Efisiensi Menurut kamus Bahasa Indonesia, efisiensi berarti ketepatan cara (usaha kerja) dalam menjalankan sesuatu (dengan tidak membuang waktu dan biaya) dan kemampuan menjalankan tugas dengan baik dan tepat. Dalam istilah umum, efisiensi diartikan dengan biaya sekecil – kecilnya diharapkan dapat menghasilkan sesuatu yang sebesar – besarnya. Tingkat efisiensi diukur dengan indikator yang dihitung dari rasio antara nilai tambah (value added) dengan nilai output. Ini berarti semakin tinggi nilai ratio tersebut semakin tinggi tingkat commit to user


digilib.uns.ac.id

efisiennya, karena semakin rendah biaya output yang diperlukan untuk menghasilkan suatu unit output. Menurut Vincent (1999: 175) efisiensi adalah ukuran yang menunjukan bagaimana baiknya sumber-sumber daya ekonomi dalam proses produksi untuk menghasilkan output. Sedangkan efektifitas merupakan karakteristik lain dari proses yang mengukur derajat pencapaian output dari sistem produksi. Efektifitas diukur berdasarkan rasio output aktual terhadap output yang direncanakan. Dalam ilmu ekonomi, pengertian efisiensi dapat digolongkan menjadi 3 macam, yaitu efisiensi teknis, efisiensi alokatif (harga), dan efisiensi ekonomi. 1. Efisiensi Teknis Efisiensi teknis adalah besaran yang menunjukkan perbandingan nilai produksi sebenarnya dengan produksi maksimal. Suatu penggunaan faktor produksi dikatakan mencapai efisiensi teknis bila suatu tingkat tertentu dari faktor produksi yang dicapai dapat menghasilkan hasil produksi yang maksimal, atau dengan jumlah faktor produksi yang sekecil mungkin untuk menghasilkan hasil produksi yang tertentu (Soekartawi, 2003:208-209). Analisis tehadap tingkat efisiensi teknis dapat dilakukan dengan perhitungan sebagai berikut (Mubyarto, 1995): Dy Ep =

y Dx

x

atau

Dy x . Dx y

................................................... (2.7)

Dimana: Δy = tambahan produksi (output) y = total produksi commit to user Δx = tambahan faktor produksi (input)


digilib.uns.ac.id

x = total input Efisiensi teknis dapat tercapai apabila elastisitas produksi (Ep) = 1 yaitu pada saat

Dy (MPP ) = y ( APP ) Dx x

............................................................

(2.8)

a. Jika MPP > APP sehingga Ep > 1 maka penggunaan input (faktor produksi) belum mencapai efisiensi teknis b. Jika MPP = APP sehingga Ep = 1 maka penggunaan input (faktor produksi) sudah mencapai efisiensi teknis c. Jika MPP < APP sehingga Ep < 1 maka penggunaan input (faktor produksi) tidak efisiensi secara teknis 2. Efisiensi Alokatif (harga) Suatu penggunaan faktor produksi dikatakan mencapai efisiensi alokatif apabila perusahaan mampu mengalokasikan faktor produksi sedemikian rupa untuk mencapai keuntungan yang maksimal (Soekartawi, 2003:208-209). Efisiensi merupakan banyaknya hasil produksi fisik yang dapat diperoleh dari kesatuan faktor produksi atau input. Situasi seperti ini akan terjadi apabila produsen mampu membuat suatu upaya agar nilai produk marginal (NPM) untuk suatu input atau masukan sama dengan harga input (P) atau dapat dituliskan sebagai berikut : NPMx = Px ; atau

.......................................................................... (2.9)

NPMx = Px = 1

......................................................................... (2.10)

Pada kenyataanya NPMx tidak selalu sama dengan Px dan yang sering terjadi adalah keadaan sebagai berikut: a. (NPMx / Px) > 1 ; artinya bahwa penggunaan input x belum efisien. commit to user Untuk mencapai tingkat efisiensi maka input harus ditambah.


digilib.uns.ac.id

b. (NPMx / Px) < 1 ; artinya bahwa penggunaan input x tidak efisien. Untuk mencapai atau menjadi efisien maka input harus dikurangi. 3. Efisiensi Ekonomi Efisiensi ekonomi adalah besaran yang menunjukan perbandingan antara keuntungan yang sebenarnya dengan keuntungan maksimal. Suatu penggunaan faktor produksi dikatakan efisien secara ekonomi apabila memenuhi kriteria efisiensi secara teknis dan efisiensi secara alokatif. Secara matematik, hubungan antara efisiensi teknis, efisiensi ekonomi dan efisiensi harga adalah sebagai berikut (Soekartawi, 2003:208-209): EE = ET x EH .................................................................................... (2.11) Dimana: EE adalah Efisiensi Ekonomi ET adalah Efisiensi Teknis EH adalah Efisiensi Alokati (harga) Efisien ekonomi terdiri atas efisiensi teknis (tehnical efficeincy) dan efisiensi alokasi (allocative efficiency). Efisiensi teknis adalah kombinasi antara kapasitas dan kemampuan unit ekonomi untuk memproduksi sampai tingkat output maksimum dari sejumlah input dan teknologi. Efisiensi alokasi adalah kemampuan dan kesediaan unit ekonomi untuk beroperasi pada tingkat nilai marginal (marginal value product atau MPV) sama dengan biaya marginal (marginal cost atau MC), sehingga dengan kata lain MVP =MC. Ada 3 faktor yang menyebabkan efisiensi yaitu apabila dengan input yang sama menghasilkan output yang lebih besar, dengan input yang lebih kecil menghasilkan output yang sama, dan dengan input yang lebih besar menghasilkan output yang lebih besar (Soeharno,2007). commit to user


digilib.uns.ac.id

Dalam Coelli (2005:3) dari rangkaian input tertentu, dan efisiensi alokatif, yang mencerminkan kemampuan sebuah perusahaan untuk menngunakan input dalam proporsi optimal, mengingat adanya harga respektif dan teknologi produksi. dua ukuran tersebut selanjutnya digabungkan untuk memberikan sebuah ukuran total efisiensi ekonomi. 1. Ukuran-ukuran Orientasi Input Coelli (2005:52) Efisiensi teknis (TE) sebuah perusahaan biasanya diukur oleh rasio itu. TE = OQ / OP Sebuah nilai nol dan satu diambil, dan memberikan sebuah indikator tingkat efisiensi teknis perusahaan itu. Nilai satu mengimplikasikan bahwa peerusahaan secara teknis adalah efisiensi. Misalnya, titik Q secara teknis adalah efisiensi sebab ini terletak pada isoquant efisiensi.

Gambar 2.3 Efisiensi Teknis dan Alokatif Sumber: Coelli (2005:52) commit to user


digilib.uns.ac.id

Berdasarkan Coelli (2005:53), ukuran orientasi-input efisiensi teknis sebuah perusahaan dapat diungkapkan dalam istilah fungsi-input di(x,q) sebagai berikut: TE = 1/di(x,q) Perusahaan yang dipertimbangkan secara teknis juga efisien jika ini terletak dibatasnya, sejauh kasus TE = 1 dan di(x,q) sama dengan 1. Keberadaan informasi harga input, tidak mustahil untuk mengukur efisiensi biaya perusahaan yang dipertimbangkan menjadi penyebabnya. Anggaplah bahwa w merepresentasikan vektor harga input dan anggaplah bahwa x merepresentasikan vektor terobservasi input yang digunakan terkait dengan titik P. Anggaplah bahwa bahwa x dan x* merepresentasikan vektor input yang terkait dengan titik Q yang secara teknis adalah efisien dan vektor input menimalisasi-biaya di Q’. Jadi, efisiensi biaya suatu perusahaan didefinisikan sebagai rasio biaya-biaya input yang terkait dengan vektor input, x dan x*, yang terkait dengan titik P dan Q’. CE =

w1 x * = OR OP w1 x

Apabila rasio harga input, yang direpresentasikan oleh kemiringan garis isocost maka ukuran-ukuran efisiensi alokatif dan efisiensi teknis dapat dikakulasi dengan menggunakan garis isocost. Hal tersebut disajikan oleh Coelli (2005:53). AE =

w1 x * OR = w1 x OP

TE =

w1 x OQ = wx OP

commit to user


digilib.uns.ac.id

Berdasarkan observasi yang dilakukan, persamaan menunjukkan bahwa RQ merepresentasikan reduksi dalam biaya produksi yang akan terjadi jika produksinya terjadi di titik Q’ yang secara alokatif (dan teknis) adalah efisien, bukan titik Q’ yang secara alokatif (dan teknis) adala inefisien. Mengingat adanya ukuran efisiensi teknis, total efisiensi biaya menyeluruh (CE) dapat diungkapkan sebagai suatu produk ukuran efisiensi teknis dan alokatif, Coelli (2005:53). CE = TE x AE = (OQ/OP) x (OR/OQ) = (OR/OP) Perhatikan juga semua ukuran efisiensi ini yang dibatasi oleh nol dan satu. Ilustrasi grafik terhadap ukuran-ukuran efisiensi diatas menggunakan teknologi constant to scale. Penggunaan constant return to scale dan dua variabel input akan memunculkan kemudahan untuk menggambarkan grafik yang diperlukan dalam dua dimensi.

2. Ukuran-ukuran Orientasi Output Coelli ( 2005:54), perbedaan antara ukuran-ukuran orientasi output dan input dapat diilustrasikan dengan menggunakan contoh sederhana yang melalui satu input, x dan satu output, q. Hal ini diilustrasikan dalam: TE = OQ/OP Dimana teknologi penurunan pendapatan terhadap skala, yang direpresentasikan oleh f(x), dan perusahaan inefisien yang beroperasi di titik P. Ukuran orientasi-input TE adalah sama dengan rasio AB/ AP, sedangkan ukuran orientasi-output TE-nya dirrepresentasikan oleh CP/CD. Ukuran-ukuran orientasi-output dan input adalah ukuran-ukuran yang sama to return user to scale eksis. Kasus constant dalam efisiensi teknis ketikacommit constant


digilib.uns.ac.id

return to scale (CRS) diilustrasikan dalam TE = OQ/OP dimana dalam melakukan observasi AB/AP = CP/CD, untuk perusahaan inefisien yang beroperasi di titik P.

(a) NIRTS

(b) CRTS

Gambar 2.4 Ukuran Orientasi Out-put Efisiensi Teknis Sumber: Coelli (2005:55) Ukuran-ukuran

orientasi

output

diilustrasikan

dengan

mempertimbangkan kasus di mana produksinya meliputi dua output (q1 dan q2)

dan

input

tunggal

(x),

jika

mempertimbangkan

CRS,

dapat

merepresentasikan teknologi itu dengan kurva kemungkinan produksi unit dalam dua dimensi. Contoh ini diilustrasikan dalam TE = 1/d1(x,q), di mana kurva ZZ’ adalah kurva kemungkinan produksi unit dan titik A sesuai dengan perusahaan inefisien. Perhatikan bahwa perusahaan inefisien yang beroperasi di titik A terletak di bawah kurva itu, sebab ZZ’ merepresentasikan ikatan atas kemungkinan produksi.

commit to user


digilib.uns.ac.id

Gambar 2.5 Efisiensi Teknis dan Alokatif Dari Orientasi Output Sumber: Coelli (2005:55) Dalam T (x,q) = q – f(x) = 0, AB merepresentasikan inefisiensi teknis, yang merupakan jumlah output yang dapat ditingkatkan tanpa membutuhkan input ekstra. Dengan demikian, sebuah ukuran efisiensi teknis orientasioutput adalah rasio: TE = OA/OB = d0(x,q) Dimana d0(x,q) adalah fungsi output pada vektor input x yang diobervasi dan vektor output q yang diobservasi. Sekarang, efisiensi pendapatan dapat didefinisikan

untuk

vektor harga output

p

yang diobservasi

dan

direpresentasikan oleh garis DD’. Jika q,q, dan q* merepresentasikan vektor output perusahaan yang diobservasi, yang terkait dengan titik A, vektor produksi yang secara efisien-teknis terkait dengan B dan vektor efisien pendapatan yang terkait dengan titik B’, maka perusahaan itu didefinisikan sebagai berikut: RE =

p1q OB = 1 * OC pq

commit to user


digilib.uns.ac.id

Jika informasi tentang harga dimiliki, maka akan dapat menggambarkan garis isorevenue, DD’, dan mendefinisikan ukuran-ukuran efisiensi alokatif dan teknis sebagaimana di bawah ini: TE =

pq OA = pq OB

Teknik efisiensi ini memiliki interpretasi peningkatan-pendapatan (sama dengan interpretasi pengurangan-biaya inefisiensi alokatif dalam kasus orientasi-input). Selain itu menurut Coelli (2005:56)mendefinisikan efisiensi pendapatan menyeluruh sebagai produk dua ukuran. RE = (OA/OC) = (OA/OB) x (OB/OC) = TE x AE Dengan melihat bahwa semua tiga ukuran dibatasi oleh nol dan satu, juga mengobservasi bahwa ukuran efisiensi teknis orientasi-output adalah sama dengan fungsi output. Efisiensi merupakan salah satu parameter kinerja yang secara teoritis dapat mendasari seluruh kinerja sebuah organisasi. Asumsi dasar dari efisiensi adalah untuk mencapai keuntungan maksimum dengan biaya minimum. Kedua tujuan tersebut merupakan faktor penentu bagi produsen dalam pengambilan keputusan untuk pengusaha. Kemampuan menghasilkan output yang maksimal dengan

input yang ada merupakan sebuah ukuran

kinerja yang diharapkan (Hadad, 2003:1).

Suatu metode produksi dapat dikatakan lebih efisien dari metode lainnya commit to user jika metode tersebut menghasilkan output yang lebih besar pada tingkat


digilib.uns.ac.id

pengorbanan yang sama. Suatu metode produksi yang menggunakan pengorbanan yang paling kecil, juga dikatakan lebih efisien dari metode produksi lainnya, jika menghasilkan nilai output yang sama besarnya. Efisiensi merupakan perbandingan output dengan input yang digunakan dalam suatu proses produksi.

E. Isoquant – Isocost Isoquant merupakan suatu garis yang menghubungkan titik – titik kombinasi optimum dari sejumlah input satu (X1) dan input lainnya (X2) sehingga mampu menghasilkan tingkat output tertentu. Dalam fungsi produksi jangka panjang semua faktor produksi dianggap variabel, dalam hal ini menggunakan dua macam input, yaitu tenaga kerja (L) dan modal (K), maksud perhitungan isoquant adalah untuk mencari berapa besarnya kombinasi L dan K yang optimum untuk menghasilkan sejumlah produksi tertentu. Karena itu dikenal istilah MRTSLK (Marginal Rate of Technical Substitution), yang merupakan jumlah capital (K) yang dikorbankan untuk mendapatkan tambahan tenaga kerja (L) agar dapat berada pada isoquant yang sama. MRTS merupaka slope dari isoquant dimana semakin ke bawah nilainya semakin kecil. Ciri – ciri umum kurva isoquant antara lain tidak saling berpotongan, turun miring ke kanan dan cembung terhadap titik asal (pusat). Isocost adalah kurva yang menunjukan berbagai kombinasi antara L dan K, yang dapat dibeli oleh perusahaan pada tingkat harga tertentu. Lereng isocost merupakan perbandingan antara harga L dan harga K. Titik dimana slope isoquant sama dengan slope isocost merupakan keadaan dimana produsen ingin memaksimalkan output pada biaya tertentu yang dikeluarkan.

commit to user


digilib.uns.ac.id

MRTS LK =

PL ................................................................... (2.12) PK

MPL PL MPL MPK = = atau = ........................................................... (2.13) MPK PK PL PK

Kegunaan isoquant adalah untuk menentukan least cost combination yaitu kombinasi penggunaan input – input untuk menghasilkan suatu tingkat output tertentu

dengan

ongkos

total

yang

diminimumkan

(Boediono,1996).

Produksi berada dalam keadaan equilibrium bila dimaksimumkan outputnya dengan pengeluaran total tertentu. Dengan kata lain, produksi berada dalam kondisi equlibrium bila mencapai isoquant tertinggi, dengan isocost tertentu. Ini terjadi bila isoquant bersinggungan dengan kurva isocost (Salvatore, 1994).

Input 1

Isoquant

Isocost 0

Input 2

Gambar 2.6 Kurva Kombinasi Input Biaya Produksi Sumber : Dominick, 1994

F. Penelitian Terdahulu Nuryanto, dkk (2010), menulis sebuah artikel mengenai “Peningkatan Produktivitas Kelompok Pengrajin Kipas di Jipangan Melalui Konsep Proses Produksi Terpadu”. Penulisan ini mengenai bagaimana memberikan pelatihan commit to user


digilib.uns.ac.id

secara desain, manajemen usaha, peralatan dan pemasaran. Dari pelatihan tersebut diharapkan dapat meningkatkan kualitas dan kuantitas produksi serta memiliki kemandirian dalam proses pemasaran. Sudaryanto (2006), dengan judul “Analisis Efisiensi Kinerja Pengelolaan Tampat Pelelangan Ikan (TPI) Dengan Data Envelopment Analysis (DEA): Studi di Kabupaten Pati dan Kabupaten Rembang Jawa Tengah”. Tujuannya untuk menganalisis kinerja pengelolaan TPI di Kabupaten Pati dan Rembang. Data input-ouput dikumpulkan secara crossection dari 6 TPI yang dipilih melalui metode purposive sampling yaitu TPI Bajomulyo, Banyutowo, Puncel untuk Kabupaten Pati dan TPI Tasik Agung, Karanganyar dan Tanjungsari untuk Kabupaten Rembang. Teknik analisis yang digunakan dalam penelitian ini adalah dengan menggunakan pendekatan DEA (Data Envelopment Analysis) untuk mengukur skor efisiensi dari masing-masing TPI yang diamati.

Efisiensi

teknis dari kinerja TPI telah diukur melalui constant return to scale (CCR) dengan maksimisasi Output. Software Banxia Frontier Analysis (BFA) telah dipakai untuk menganalisis data, dengan memasukan 13 variabel input yaitu; panjang pendaratan, luas lantai lelang, jumlah kapal bongkar per hari, jumlah personalia TPI, jumlah alat tangkap, jumlah kapal, jumlah juru lelang, jumlah juru bongkar, jumlah nelayan, jumlah bakul, jumlah basket, jumlah timbangan, dan jumlah gerobak. Sedangkan variabel outputnya terdiri dari nilai raman dan share omzet masing-masing TPI terhadap produksi ikan Jawa Tengah. Hasil penelitian yang diperoleh menunjukkan bahwa dari 6 TPI yang diamati ada 2 TPI yang belum efisien dibandingkan dengan TPI lain yaitu TPI Banyutowo dan TPI Puncel. Untuk menigkatkan Kinerja Pengelolaan TPI yang belum efisien maka perlu commit to user


digilib.uns.ac.id

mengubah pengelolaan TPI melalui penggunaan input dan ouputnya sesuai dengan kebutuhan dan mengacu pada TPI Bajomulyo, Karanganyar dan Tanjungsari. Prasetyo (2008), artikel dengan judul “Analisis Efisiensi Distribusi Pemasaran Produk dengan Metode Data Envelopment Analyis (DEA)”. Penelitian dilakukan di 5 Kota Distribusi Pemasaran di Wilayah Jawa yaitu Surabaya, Semarang, Yogyakarta, Bandung, dan Jakarta. Input yang digunakan jumlah distributor, jumlah pelanggan, biaya distribusi, biaya promosi sedangkan output yang digunakan penjualan dari distributor, penjualan dari pelanggan, laba dari distributor, laba dari pelanggan. Hasil penelitian didapatkan bahwa distribusi pemasaran di kota Semarang inefisien dengan nilai efisiensi relatifnya 0,9036573. strategi perbaikan efisiensi distribusi pemasaran adalah melakukan perbaikan: Mengurangi Jumlah Distributor 6,67% (15 distributor menjadi 14 distributor); Mengurangi Biaya Distribusi 5,41% (Rp. 600.000,- menjadi Rp. 567.562,-); mengurangi Biaya Promosi 5,41% (Rp. 600.000,- menjadi Rp. 567.562,-); Menambah Penjualan Dari Distributor 7,97% ( 6.300 menjadi 6.802); Menambah Penjualan Dari Pelanggan 36,89% ( 900 menjadi 1.232); Menambah Laba Dari Distributor 3,19% ( Rp. 36.855.000,- menjadi Rp. 38.030.000,-); dan menambah Laba Dari Pelanggan 57,68% (Rp. 6.075.000,- menjadi Rp. 9.579.000). Dalam tesis Junaidi (2006), dengan judul “Efisiensi Industri Jasa Taksi di Kota Semarang”. Tujuan penelitian ini adalah mengukur efisiensi perusahaan taksi di Semarang. Studi ini dapat memberikan masukan bagi semua pihak terkait tentang usaha taksi. Pengukuran efisiensi dilakukan dengan metode Data Envelopment Analyis (DEA) terhadap 6 (enam) perusahaan taksi dikota Semarang commit to user


digilib.uns.ac.id

dengan variabel input meliputi: jam operasi kendaraan dan total perjalanan serta variabel output meliputi: perjalanan isi dan penghasilan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa perusahaan taksi yang diamati belum efisien karena nilai efisiensi teknis relatifnya belum mencapai 100 (minimum 74,24 dan maksimum 80,69). Dengan demikian disarankan bahwa perusahaan taksi tersebut dapat lebih efisien dengan meminimalkan input yang dipakai.

G. Kerangka Pemikiran

Industri / Perusahaan / Produksi

Input: 1. Bambu 2. Kain 3. Tenaga Kerja

commit to user Proses Produksi


digilib.uns.ac.id

Output: Tingkat output /hasil produksi

Efisiensi

Inefisiensi Gambar 2.7 Kerangka Pemikiran

Berdasarkan gambar 2.7, efisiensi adalah ukuran yang menunjukkan bagaimana baiknya sumber – sumber daya ekonomi dalam proses produksi untuk menghasilkan output. Sumber daya ekonomi merupakan input antara lain bambu, kain dan tenaga kerja. Sedangkan output adalah tingkat output / hasil produksi. Efisiensi produksi kerajinan kipas bambu dapat diketahui dengan mengamati input dan output yaitu produksi kipas bambu selama satu tahun dengan menggunakan metode Data Envelopment Analysis (DEA).

H. Hipotesis Berdasarkan penggabungan sejumlah input yang menghasilkan sejumlah output untuk mencapai efisiensi, diduga bahwa perbandingan antara faktor input seperti bambu, kain, tenaga kerja dengan faktor output seperti tingkat output berpengaruh terhadap tingkat efisiensi produksi kerajinan kipas bambu. Dengan belum teruji kebenarannya maka, diambil suatu hipotesis. Kemudian diuji secara commit to user


digilib.uns.ac.id

empiris untuk membuktikan kebenarannya. Adapun hipotesis yang digunakan adalah sebagai berikut: 1. Diduga produksi kerajinan kipas bambu di Desa Keprabon Kabupaten Klaten belum efisien. 2. Diduga variabel bambu, kain dan tenaga kerja untuk pembuatan kipas bambu di Desa Keprabon Kabupaten Klaten belum secara efisien.

commit to user


digilib.uns.ac.id

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

A. Ruang Lingkup Penelitian Penelitian ini dilakukan di Desa Keprabon Kecamatan Polanharjo Kabupaten Klaten mengenai “Analisis Efisiensi Produksi Kerajinan Kipas Bambu dengan Metode DEA (Data Envelopment Analysis) tahun 2011”. Ruang lingkup dari penelitian ini adalah untuk mengukur sejauh mana efisiensi produksi kerajinan kipas bambu telah memenuhi kriteria efisiensi secara teknis, alokatif dan ekonomi. Untuk dapat mengetahui analisis efisiensi ini dapat dilihat dari perbandingan besarnya pemakaian berbagai faktor produksi dengan jumlah produk yang dihasilkan selama kurun waktu tertentu.

B. Jenis dan Sumber Data Jenis data yang digunakan dalam penelitian ini adalah data primer dan sekunder. Data primer diambil melalui wawancara secara langsung menggunakan kuesioner dengan responden kelompok usaha dalam satu desa dengan populasi sebanyak 5 (lima) kelompok usaha. Data sekunder adalah data – data penunjang dalam penelitian ini yang diperoleh dari lembaga/instansi yang terkait dalam penelitian ini, antara lain Pemkot Kota Klaten, BPS Kota Klaten, Dinas Perindustrian, Perdagangan, Koperasi dan UMKM Kota Klaten, jurnal – jurnal ekonomi, surat kabar dan lain – lain.

commit to user C. Definisi Operasional Variabel


digilib.uns.ac.id

Secara umum, variabel – variabel yang akan digunakan dalam penelitian ini dikelompokan menjadi dua jenis, yaitu : 1. Input adalah barang atau jasa yang digunakan sebagai masukan pada suatu proses produksi. Input yang digunakan antara lain: a. Bambu adalah jumlah bambu yang digunakan oleh pengrajin untuk memproduksi kipas,diukur dalam satuan buah. b. Kain adalah bahan yang terbuat dari untaian benang yang disusun sedemikian rupa menjadi sehelai, diukur meter. c. Tenaga kerja adalah jumlah tenaga kerja yang digunakan pengusaha dalam proses produksi, yang dihitung dalam satuan orang. 2. Output adalah barang atau jasa yang dihasilkan dari suatu proses produksi. Output yang digunakan: Tingkat output atau hasil produksi adalah total keseluruhan produk yang akan dihasilkan dalam proses produksi selama periode tertentu, dalam hal ini rata – rata per bulan produksi yang dinyatakan dalam satuan buah.

D. Alat Analisis Metode Data Envelopment Analysis (DEA) adalah metode non parametrik yang berbasis pada programasi linier. DEA mengukur rasio efisiensi relatif Unit Kegiatan Ekonomi (UKE) sebagai rasio output tertimbang dengan input tertimbang. Secara konsep, DEA menjelaskan tentang langkah yang dirancang untuk mengukur efisiensi relatif suatu unit ekonomi tertentu dengan beberapa unit ekonomi yang lain dalam satu pengamatan, dimana mereka menggunakan jenis input dan output yang sama. commit to user


digilib.uns.ac.id

Penerapan metode DEA diasumsikan dapat mengatasi keterbatasan yang dimiliki oleh regresi berganda atau analisis rasio parsial. Analisis regresi dapat menunjukan elastisitas penggunaan input terhadap output yang dihasilkan dalam suatu sektor ekonomi. Sektor ekonomi dapat dinilai efisien apabila nilai output yang dihasilkan secara riil lebih tinggi dari nilai output yang dihasilkan dalam estimasi. Sejalan dengan analisis rasio, analisis regresi juga memiliki kelemahan yaitu tidak mampu menganalisis kondisi pada saat terdapat banyak input dan output. Di sisi lain, analisis nonparametrik (salah satunya DEA) dapat mengeliminir kendala yang dihadapi oleh parametrik untuk menganalisis efisiensi tingkat input terhadap nilai tambah (output).

1. Konsep Nilai Dalam Metode DEA (Data Envelopment Analysis) DEA menentukan ukuran untuk input dan output unit ekonomi yang nilainya tidak negatif dan setiap unit ekonomi harus dapat memakai ukuran yang sama untuk evaluasi rasionya (total output tertimbang / total input tertimbang ≤ 1). Teori DEA memiliki beberapa konsep nilai yang digunakan sebagai dasar proses manajerial, yaitu (PAU UGM, 2000): a. Nilai rasio efisiensi bersifat relatif, berarti DEA menghasilkan efisiensi untuk setiap unit ekonomi yang relatif terhadap sampel unit lain. Hal ini dapat digunakan untuk melihat unit ekonomi yang membutuhkan perbaikan manajerial. b. DEA menunjukkan unit ekonomi yang dimiliki efisiensi sempurna dengan nilai 100 % dan yang kurang efisien dengan nilai < 100 %. Di samping itu terdapat angka multiplier yang digunakan sebagai dasar perbaikan manajerial.

commit to user


digilib.uns.ac.id

c. DEA menyajikan matriks efisiensi silang yang dapat menunjukan unit ekonomi efisiensi dengan input berbeda dan menghasilkan output berbeda dengan unit ekonomi lain.

2. Keunggulan Dan Keterbatasan Metode DEA (Data Envelopment Analysis) Secara singkat berbagai keunggulan dan keterbatasan Metode DEA sebagai berikut (Makmum,2002). Keunggulan DEA : a. Bisa menangani banyak input dan banyak output b. Tidak perlu asumsi hubungan fungsional antara variabel input dan output c. Unit Kegiatan Ekonomi (UKE) dibandingkan secara langsung dengan sesamanya d. Input dan output dapat dimiliki suatu pengukuran yang berbeda Keterbatasan DEA : a. Bersifat sample specific (DEA berasumsi bahwa setiap input/output identik dengan unit lain dalam tipe yang sama) b. Merupakan extreme point technique, kesalahan pengukuran berakibat fatal c. Hanya mengukur produktifitas relative dari UKE bukan produktifitas absolute d. Uji hipotesis secara statistic atas hasil DEA sulit dilakukan

3.

Bentuk Formulasi Metode Data Envelopment Analysis (DEA) Fungsi tujuan program linier dalam model DEA akan menjadi rasio

efisiensi (total output tertimbang / total input tertimbang). Rasio efisiensi commit to user


digilib.uns.ac.id

tersebut akan dibandingkan dengan rasio efisiensi sampel lain (yang berperan sebagai benchmark/refference set) bernilai paling efisien (100%). Dari hasil perbandingan tersebut didapatkan nilai multiplier pengganda Y (shadow price). Angka shadow price tersebut digunakan sebagai dasar penyesuaian input dan output unit ekonomi yang kurang efisien menuju efisien. Formulasi fungsi tujuan ditunjukan dengan (PAU UGM, 2000): s

Maksimumkan Zk =

åU r =1 m

åV i =1

rk

..Y rk .............................................................. (3.1)

ik

. X ik

Kriteria unversalitas mensyaratkan DMUk untuk memilih bobot dengan batasan atau kendala bahwa tidak ada UKE lain tersebut menggunakan bobot yang dipilih oleh UKEk. Sehingga formulasi selanjutnya adalah : s

åU r =1 m

åV i =1

rk

ik

.Y rj

£ 1; j = 1,...., n

.............................................................. (3.2)

. X ij

Bobot yang dipilih tidak boleh bernilai negatif : Urk ≥ 0; i = 1,......, s

......................................................................... (3.3)

Vik ≥ 0; r = 1,......, m

......................................................................... (3.4)

Program linier fraksional kemudian ditransformasikan ke dalam program linier biasa (ordinary linier programs), dan metode simplek dapat digunakan untuk menyelesaikannya. Transformasi program linier, yang kita sebut dengan DEA (Data Envelopment Analysis), adalah sebagai berikut : s

å

(DEA) Maksimumkan Zk = U rk ..Yrk , r =1 commit to user

...................................... (3.5)


digilib.uns.ac.id

Dengan batasan / kendala :

[P ]U kj

m

rk .Y . rj - å V ik . X ij £ 0; j = 1,.... n

...................................... (3.6)

i =1

m

[q k ]å V ik . X ik

= 1 .......................................................................... (3.7)

i =1

Urk ³ 0; r = 1,....s Vrk ³ 0; j = 1,...m

.......................................................................... (3.8)

Keterangan: n = jumlah unit ekonomi

i = input i

k = unit ekonomi k

m = jumlah input

r = output r

j = unit ekonomi j

s = jumlah output

V dan U = bobot/ukuran

commit to user


digilib.uns.ac.id

BAB IV ANALISIS DAN PEMBAHASAN

A. Gambaran Umum Kabupaten Klaten

Desa

Keprabon,

Kecamatan

Polanharjo,

1. Lokasi Desa Keprabon Desa Keprabon terletak di Kecamatan Polanharjo, Kabupaten Klaten, dengan jarak 15 km dari Kota Klaten. Desa Keprabon mempunyai batas – batas secara administratif, yaitu : a. Sebelah Utara

: Desa Kranggan

b. Sebelah Selatan

: Desa Polan

c. Sebelah Barat

: Desa Wangen

d. Sebelah Timur

: Desa Delanggu

Orbitasi (jarak dari pusat pemerintahan), yaitu : a. Jarak dari pusat pemerintahan Kecamatan

: 0,75 Km

b. Jarak dari Ibukota Kabupaten/Kota

: 15

c. Jarak dari Ibukota Propinsi

: 100 Km

d. Jarak dari Ibukota Negara

: 450 Km

Km

2. Keadaan Alam dan Geografi Luas lahan yang dimiliki Desa Keprabon 98,5 Ha,dan digunakan untuk rumah tinggal penduduk, bangunan non rumah tinggal, dan lahan pertanian. Desa Keprabon terletak pada ketinggian 150 m dari permukaan laut, suhu udara berkisar antara 27oC – 30oC dan curah hujan 1,884 mm/tahun. Lahan sawah untuk irigasi teknis sebesar 75 Ha. commit to user


digilib.uns.ac.id

3. Keadaan Demografi Jumlah penduduk Desa Keprabon sampai dengan tahun 2010 adalah 3.287 jiwa dengan 906 Kepala Keluarga, perincinannya sebagai berikut : a. Laki-laki

: 1.589 jiwa

b. Perempuan : 1.698 jiwa Dari data diatas, dapat dilihat bahwa penduduk dengan jenis kelamin perempuan lebih banyak dari pada penduduk laki-laki. Sex Ratio (SR) yaitu perbandingan antara jumlah penduduk laki-laki dan jumlah penduduk perempuan berdasarkan pada data, dapat dihitung sebagai berikut : Sex Ratio (SR) =

=

å Laki - laki x1000 .............................................. å Perempuan

(4.1)

1589 = 936 1698

Sex Ratio berdasarkan hasil perhitungan diatas menunjukkan bahwa di Desa Keprabon setiap 1000 jiwa penduduk berjenis kelamin perempuan, terdapat 936 penduduk berjenis kelamin laki-laki. 4. Keadaan Sosial Ekonomi Penduduk Penduduk dan Mata Pencaharian Penduduk Kondisi Sosial Ekonomi tercermin didalam mata pencaharian penduduk atau status usaha mereka didalam kehidupan rumah tangga. Mata pencaharian yang beraneka ragam dan sebagian besar penduduk Desa Keprabon bekerja sebagai karyawan swasta dan petani. Tabel 4.1

Distribusi Penduduk Desa Keprabon Menurut Mata Pencaharian

NO Mata Pencaharian commit to user 1 PNS

Jumlah 48

Persentase 4,45


digilib.uns.ac.id

2 3 4 5 6 7 8 9

ABRI Karyawan Swasta Petani Buruh Tani Pertukangan Pensiunan Pemulung Jasa JUMLAH Sumber : Monografi Desa Keprabon, 2010

7 709 177 40 27 22 1 34 1.056

0,55 67,05 16,64 3,65 2,45 2,04 0,03 3,14 100,00

5. Keadaan Sosial Budaya Penduduk a. Bidang Pendidikan Tingkat

pendidikan

penduduk

sangat

dipengaruhi

kualitas

pengembangan sumber daya manusia, yang dapat menjadi modal dalam pembangunan untuk masa yang akan datang. Keadaan tingkat pendidikan masyarakat dipengaruhi oleh kesadaran masyarakat, keadaan ekonomi dan sarana prasarana pendidikan yang tersedia. Tabel 4.2

Distribusi Penduduk Desa Keprabon Menurut Tingkat Pendidikan

NO 1 2 3 4 5 6

Tingkat Pendidikan Jumlah Tamat Taman Kanak – Kanak 88 Tamat SD/Madrasah 389 Tamat SMP/SLTP 569 Tamat SMA/SLTA 517 Akademi (D1 – D3) 70 Sarjana (S1 – S2) 71 JUMLAH 1.704 Sumber : Monografi Desa Keprabon, 2010

Persentase 5,16 22,83 33,39 30,34 4,11 4,17 100,00

Menurut data pada tabel 4.2, penduduk Desa Keprabon yang tamat taman kanak – kanak sebanyak 88 orang (5,16 %), sedangkan penduduk yang menyelesaikan wajib belajar 9 tahun sebanyak 389 orang (22,83%) tamat SD dan 569 orang (33,39%) tamat SMP. Tamat SMA sebanyak 517 commit to user


digilib.uns.ac.id

orang (30,34%), Akademi sebanyak 70 orang (4,11%) dan Sarjana 71 orang (4,17%). b. Bidang Keagamaan Sebagian besar penduduk di Desa Keprabon menganut agama Islam yaitu 3.054 orang, sedangkan agama lain yang dianut penduduk adalah Kristen 176 orang dan Katholik 57 orang. Prasarana peribadatan yang tersedia adalah 2 buah masjid dan 8 buah mushola.

B. Tinjauan Umum Kerajinan Kipas Bambu 1.

Gambaran Umum Kerajinan Kipas Bambu Pada tahun 1980-an, Desa Keprabon terkenal akan kerajinan tanduknya. Kerajinan tanduk ini terkenal hingga ke luar daerah, dengan hasil berupa tusuk konde, ukiran dinding dan sebagainya yang terbuat dari tanduk kerbau. Pada tahun 1990-an, pelopor kerajinan kipas bambu di Desa Keprabon adalah Bapak Warsono, Bapak Aliman dan Bapak Darori. Awal mulanya pembuatan kipas masih mengambil bahan baku dari daerah Bantul, Yogyakarta sedangkan motif dibuat sendiri berupa motif wayang dan kereta kencana. Kipas tersebut pada mulanya dibuat untuk dijual sebagai cinderamata di tempat Obyek Wisata, seperti Prambanan dan Borobudur. Tahun 2000, Bapak Darori memulai kerajinan kipas yang dibuat untuk dijadikan souvenir pernikahan dengan bahan baku yang dulunya memesan dari Bantul tetapi sekarang bahan baku dari sendiri. Pada tahun yang sama menurunnya produksi kerajinan tanduk dan memperoleh bahan baku commit to user menjadi sulit sehingga banyak yang beralih profesi dari pengrajin tanduk


digilib.uns.ac.id

menjadi pengrajin kipas bambu. Dengan banyaknya pengrajin tanduk yang beralih profesi menjadi pengrajin kipas bambu, membuat sistem kerja yang mulanya sistem kerja masih merekrut tenaga kerja sendiri sekarang menggunakan sistem tenaga kerja borongan sehingga dapat menghasilkan produksi yang maksimal serta keuntungan meningkat. Yang dimaksudkan sistem tenaga kerja borongan yaitu, pengrajin mengambil bahan baku pada kelompok usaha pada pagi hari untuk dikerjakan di rumah dan disetorkan kembali ke esokan harinya. Ada lima kelompok usaha kipas bambu yang ada di Desa Keprabon, antara lain : a. TOHA PUTRA SOUVENIR Memulai usaha sejak tahun 2001 dengan modal awal Rp 1.000.000,00 dan sekarang sudah memasuk generasi ke dua. Toha Putra Souvenir berproduksi setiap hari dalam satu bulan dengan omset penjualan dari berbagai jenis produk seperti kipas souvenir, kipas undangan dan dompet souvenir dalam satu bulan mencapai Rp 40.000.000,00. Pemasaran hasil produksi ke Solo, Semarang, Jakarta dan kota lainnya dengan proses pengiriman melalui paket dan dikirim sendiri. Bahan baku untuk produksi kipas didatangkan langsung dari Solo dan Yogyakarta, mempunyai tenaga kerja borongan sebanyak 17 (tujuhbelas) orang dengan keahlian masingmasing. TOHA

PUTRA

SOUVENIR

merupakan

salah

satu

pelopor

pembuatan kipas untuk undangan pernikahan di Desa Keprabon. Kipas untuk undangan sangat maju pesat sampai sekarang, berbagai design sesuai dengan permintaan pada saat musim pernikahan. Musim pernikahan commit to user


digilib.uns.ac.id

membuat banyak pesanan kipas untuk undangan sehingga kualahan untuk memproduksinya. Selain memproduksi kipas juga produksi dompet batik sebagai souvenir pernikahan. b. MOMON SOUVENIR Memulai

usaha

sejak

tahun

2008

dengan

modal

awal

Rp 10.000.000,00 dan sekarang memiliki omset penjualan sekitar Rp 45.000.000,00 per bulan. Bahan baku untuk produksi kipas di datangkan langsung dari Solo dan Boyolali, tenaga kerja borongan sebanyak 20 (duapuluh) orang. c.

AISYAH SOUVENIR Memulai usaha sejak tahun 2000 dengan modal pinjaman yang diperoleh pada tahun 2005 dari Bank Danamon sebesar Rp 5.000.000,00. Produksi yang setiap hari dengan perolehan bahan baku dari Solo dan sekitarnya, tenaga kerja borongan sebanyak 6 (enam) orang dengan keahlian masing-masing. Proses pemasaran yang sudah online dengan cara pengiriman paket ke wilayah Solo, Semarang dan Bali dengan omset penjualan sekitar Rp 40.000.000,00 per bulan. Tidak hanya produksi kipas souvenir dan kipas untuk undangan tetapi juga memproduksi dompet batik. Dengan mendesign produk sendiri dan menyablon sendiri sehingga dapat menekan biaya produksi sehingga perolehan keuntungan menjadi besar.

d. SOFI SOUVENIR Memulai usaha sejak tahun 1999 dengan modal sendiri sebesar Rp

500.000,00

dan

modal

pinjaman

dari

pegadaian

sebesar

Rp 1.500.000,00. Pembuatan produksi setiap hari dengan perolehan bahan commit to user


digilib.uns.ac.id

baku dari daerah Solo dan sekitarnya, mempunyai tenaga kerja borongan sebanyak 7 (tujuh) orang yang mempunyai keahlian masing-masing. SOFI SOUVENIR hanya memproduksi kipas untuk undangan dengan omset penjualan mencapai Rp 18.000.000,00 setiap bulannya dengan dominan pemasaran ke Jakarta. e. KIPAS SOUVENIR Mulai

berdiri

pada

tahun

2008

dengan

modal

sebesar

Rp 5.000.000,00. Pembuatan produksi setiap hari dengan perolehan bahan baku dari daerah Solo dan sekitarnya, mempunyai tenaga kerja borongan sebanyak 7 (tujuh) orang yang mempunyai keahlian masing-masing. KIPAS SOUVENIR hanya memproduksi kipas untuk undangan dengan omset penjualan mencapai Rp 2.000.000,00 setiap bulannya.

2. Deskriptif Input Output Penelitian ini mencangkup data mengenai jumlah input dan jumlah output yang digunakan dalam proses produksi kerajinan kipas bambu untuk masa produksi satu bulan. Data – data diperoleh dari penyebaran kuesioner para pengrajin kipas bambu di Desa Keprabon, Kecamatan Polanharjo, Kabupaten Klaten. Data yang diambil berdasarkan variabel input dan ouput yang akan digunakan, antara lain : Tabel 4.3 Variabel Input Output

NO 1

Input Bambu Kain Tenaga Nama Kelompok (buah) (meter) Kerja (orang) commit to user Toha Putra Souvenir 268 1100 17

Output Hasil Produksi (buah) 18400


2 3 4 5

Momon Souvenir Aisyah Souvenir Sofi Souvenir Kipas Souvenir Sumber : data primer, diolah

digilib.uns.ac.id

300 246 135 30

1800 1950 400 50

20 6 7 7

21000 24000 8000 1200

Dari tabel 4.3, variabel input – output yang digunakan pada kelompok usaha Toha Putra Souvenir antara lain menggunakan bambu sebanyak 268 buah, penggunaan kain sebanyak 1100 meter, menggunakan tenaga kerja sebanyak 17 orang dan perolehan hasil produksi sebesar 18.400 buah. Untuk kelompok usaha Momon Souvenir variabel input – output yang digunakan antara lain menggunakan bambu sebanyak 300 buah, kain sepanjang 1.800 meter, menggunakan 20 orang tenaga kerja dan memperoleh hasil produksi sebesar 21.000 buah. Kelompok usaha Aisyah Souvenir menggunakan variabel input – output diantaranya bambu sebanyak 246 buah, kain sebesar 1.950 meter, tenaga kerja sebanyak 6 orang dan hasil produksi sebesar 24.000 buah. Variabel input – ouput yang digunakan oleh kelompok usaha Sofi Souvenir antara lain menggunakan bambu sebanyak 135 buah, kain sebesar 400 meter, tenaga kerja sebesar 7 orang dan hasil produksi sebesar 8.000 buah. Kelompok usaha Kipas Souvenir menggunakan bambu sebanyak 30 buah, kain sepanjang 50 meter, menggunakan 7 orang tenaga kerja dan perolehan hasil produksi sebesar 1.200 buah.

a.

Input yang digunakan

1) Bambu Bambu merupakan salah satu bahan baku utama dalam usaha kerajinan kipas. Dalam produksi ini bambu yang digunakan berjenis commit to user bambu legi atau bambu ijo dengan panjang ± 8 meter, dinyatakan dalam


digilib.uns.ac.id

satuan buah. Adapun jumlah yang digunakan dalam proses produksi selama satu bulan, yaitu : Tabel 4.4 Jumlah Bambu Yang Digunakan dalam Proses Produksi per bulan (buah) NO 1 2 3 4 5

Nama Kelompok Toha Putra Souvenir Momon Souvenir Aisyah Souvenir Sofi Souvenir Kipas Souvenir JUMLAH Sumber : data primer, diolah

Jumlah Bambu 268 300 246 135 30 979

Menurut data tabel 4.4, penggunaan bambu dalam proses produksi pada setiap kelompok berbeda – beda sehingga dapat menpengaruhi hasil produksi. Penggunaan bambu pada kelompok usaha Toha Putra Souvenir sebanyak 268 buah, Momon Souvenir sebanyak 300 buah, Aisyah Souvenir sebanyak 246 buah, Sofi Souvenir sebanyak 135 buah dan Kipas Souvenir sebanyak 30 buah.

2) Kain Kain merupakan salah satu bahan baku dalam proses pembuatan kipas. Di dalam proses produksi ini ada dua macam kain yang digunakan yaitu kain batik dan kain polos. Kain batik digunakan untuk kipas souvenir dan kain polos digunakan untuk kipas undangan dinyatakan dalam satuan meter. Adapun jumlah yang digunakan dalam proses produksi selama satu bulan, yaitu : Tabel 4.5 Jumlah Kain Yang Digunakan dalam Proses Produksi per bulan (meter) commit to user NO Nama Kelompok Jumlah Kain


digilib.uns.ac.id

1 2 3 4 5

Toha Putra Souvenir Momon Souvenir Aisyah Souvenir Sofi Souvenir Kipas Souvenir JUMLAH Sumber : data primer, diolah

1.100 1.800 1.950 400 50 5.300

Menurut data tabel 4.5, penggunaan kain pada kelompok usaha Toha Putra Souvenir sebanyak 1.100 meter, Momon Souvenir sebanyak 1.800 meter, Aisyah Souvenir sebanyak 1.950 meter, Sofi Souvenir sebanyak 400 meter dan Kipas Souvenir sebanyak 50 meter. 3) Tenaga Kerja Tenaga kerja merupakan faktor produksi yang paling penting dalam usaha kerajinan kipas bambu, menurut penelitian yang telah dilakukan terhadap kerajinan kipas bambu di Desa Keprabon, tenaga kerja yang digunakan dalam proses produksi, hampir seluruhnya menggunakan tenaga kerja borongan. Menggunakan sistem tenaga kerja borongan dengan setiap hari tenaga kerja menyetorkan kembali hasil produksi dengan hari sebelumnya mengambil bahan baku pada pengepul. Banyaknya tenaga kerja yang digunakan dalam proses produksi, yakni : Tabel 4.6

Jumlah Tenaga Kerja Yang Digunakan dalam Proses Produksi (orang)

NO 1 2 3 4 5

Nama Kelompok Toha Putra Souvenir Momon Souvenir Aisyah Souvenir Sofi Souvenir Kipas Souvenir JUMLAH Sumber : data primer, diolah commit to user

Jumlah Tenaga Kerja 17 20 6 7 7 57


digilib.uns.ac.id

Menurut data tabel 4.6, dalam proses pembuatan kipas penggunaan tenaga kerja dalam kelompok usaha Toha Puta Souvenir sebanyak 17 orang, Momon Souvenir sebanyak 20 orang, Aisyah Souvenir sebanyak 6 orang, Sofi Souvenir sebanyak 7 orang dan Kipas Souvenir sebanyak 7 orang. b.

Output yang digunakan Hasil produksi atau tingkat output adalah total keseluruhan produk yang dihasilkan dalam proses produksi selama periode tertentu, dalam hal ini rata – rata per bulan produksi yang dinyatakan dalam satuan buah. Hasil produksi yang dihasilkan selama satu bulan adalah :

Tabel 4.7 Hasil Produksi Yang Diperoleh selama satu bulan (buah) NO 1 2 3 4 5

Nama Kelompok Toha Putra Souvenir Momon Souvenir Aisyah Souvenir Sofi Souvenir Kipas Souvenir JUMLAH Sumber : data primer diolah

Jumlah Hasil Produksi 18.400 21.000 24.000 8.000 1.200 72.600

Menurut data, hasil produksi pada kelompok usaha Toha Putra Souvenir kurang lebih sebesar 18.400 buah setiap bulan, hasil produksi Momon Souvenir kurang lebih sebesar 21.000 buah setiap bulan, hasil produksi Aisyah Souvenir kurang lebih sebesar 24.000 buah setiap commit to user bulannya, hasil produksi Sofi Souvenir kurang lebih sebesar 8.000 buah


digilib.uns.ac.id

setiap bulan dan hasil produksi Kipas Souvenir kurang lebih sebesar 1.200 buah setiap bulannya.

3. Proses Produksi Proses produksi pada pembuatan kipas dari sebatang bambu sampai menjadi kipas. Kebanyakan masih menggunakan teknologi sederhana. Teknologi yang digunakan hanya pisau untuk mengukir gagang kipas dan mengandalkan sinar matahari untuk menjemur. Proses pembuatan kipas dapat dilihat pada skema di bawah ini :

Bambu dipotong dan di belah – belah menjadi iratan

Iratan dirangkai sehingga berbentuk kerangka atau gagang kipas

Kain dipotong setengah lingkaran

Kain dan renda di rekakatkan pada kerangka kipas

Di jemur commit to user Siap dijual


digilib.uns.ac.id

Gambar 4.1 Skema Proses Pembuatan Kerajinan Kipas Bambu Sumber : data primer Dari sebilah bambu legi atau bambu ijo dengan panjang ± 8 meter, dipotong menggunakan gergaji dengan ukuran yang diinginkan. Dibelah-belah menggunakan pisau menjadai bentuk iratan kemudian iratan direbus dengan H2O2 agar putih. Iratan ditata dengan jumlah tertentu kemudian dilubangi dengan menggunakan bor, diberi kawat dan diberi tangkai plastik di ujungujungnya untuk mempercantik. Setelah itu diukir menggunakan pisau dan dihaluskan, kemudian dijemur di bawah sinar matahari sampai kering. Potong pola kain sepanjang 1 (satu) meter. Kain dicelupkan pada adonan yang berisi tepung kanji dan air setelah itu dijemur. Potong kain bentuk setengah lingkaran dengan ukuran sesuai pesanan. Jika untuk undangan, setelah kain dipotong kemudian di sablon sesuai dengan pesanan. Kain yang telah siap kemudian ditempel pada kerangka kipas dengan lem kayu menggunakan kuas, sedangkan ujung-ujung kain yang tersisa direkatkan menggunakan lem super agar rapi. Jika untuk undangan, renda direkatkan pada ujung-ujung kipas yang telah ditempel kain. Setelah selesai proses pengeliman kemudian dijemur di bawah sinar matahari menggunakan papan sampai kering.

4.

Pemasaran

Pola pemasaran kerajinan kipas bambu di Desa Keprabon, sebagai berikut : a. Diambil oleh pedagang atau diantar ke pasar – pasar b. Diantar ke toko – toko di luar kota c. Sistem pesanan oleh konsumen atau distributor commit to user


digilib.uns.ac.id

d. Proses pemasaran secara online Tempat pemasaran produk kipas, di Pulau Jawa terdiri dari Klaten, Surakarta, Yogyakarta, Jakarta dan Semarang. Sedangkan di luar Pulau Jawa pemasaran dari Bali hingga Papua. Pengiriman kipas jika jauh dikirim lewat paket kilat. Untuk pemasaran di luar kota agak sulit karena bersaing dengan produk serupa dari Bantul, Yogyakarta sehingga harga dan kualitas kipas sangat berpengaruh dalam persaingan. Dalam usaha perluasan wilayah pemasaran masih terus ditingkatkan dengan diimbangi dengan jumlah dan mutu produk yang dihasilkan agar dapat memenuhi setiap pesanan, baik pesanan lokal maupun luar Pulau Jawa.

C. Analisis Data Dengan Metode DEA (Data Envelopment Analysis) Penelitian ini menggunakan data primer yang diperoleh dari pemberian kuesioner kepada para pengrajin kipas bambu di Desa Keprabon, Kecamatan Polanharjo, Kabupaten Klaten. Hasil olahan data input – output dengan menggunakan DEA (Data Envelopment Analysis) terhadap 5 (lima) kelompok usaha kerajinan kipas bambu. Hasil analisis ini terbagi menjadi dua kategori yakni perusahaan yang efisien dan perusahaan yang inefisien. Perusahaan yang efisien ditunjukkan dengan score efisiensi yang sudah mencapai 100% yang berarti penggunaan input untuk menghasilkan output sudah optimal. Sedangkan, perusahaan yang belum efisien secara teknis atau inefisien ditunjukkan dengan score efisiensi yang belum mencapai 100% dimana penggunaan input untuk menghasilkan commit to user


digilib.uns.ac.id

output belum maksimal. Hasil pengolahan data ini juga menunjukkan target yang seharusnya dicapai. Target ini terdiri dari 5 objek, yaitu : 1.

Variable, merupakan nama-nama variabel input dan output yang digunakan dalam analisis dan sebagai objek yang akan dievaluasi tingkat efisiensinya.

2.

Actual, merupakan nilai dari variabel input dan output yang terjadi secara riil dalam operasional perusahaan.

3.

Target, merupakan nilai yang seharusnya dicapai oleh variabel input dan output untuk mencapai tingkat efisiensi maksimal.

4.

To Gain, merupakan presentase nilai yang masih bisa dimaksimalkan oleh variabel input untuk mencapai produktivitas maksimal, sedangkan untuk variabel output merupakan presentase nilai yang belum dicapai.

5.

Achieved, bagi variabel input adalah presentase nilai yang sudah dimanfaatkan, sedangkan untuk variabel output merupakan presentase nilai yang sudah dicapai.

1. Pembahasan Analisis Data Dari hasil analisis yang dilakukan dengan menggunakan metode DEA (Data Envelopment Analysis), diperoleh hasil sebagai berikut ini : Tabel 4.8 Efisiensi Produksi Kerajinan Kipas Bambu Nama Kelompok

Score Efisiensi

Toha Putra Souvenir 100 84,35 Momon Souvenir Aisyah Souvenir 100 Sofi Souvenir 100 Kipas Souvenir 100 Sumber : data primer, diolah commit to user

Keterangan Efisiensi Inefisiensi Efisiensi Efisiensi Efisiensi


digilib.uns.ac.id

Berdasarkan olahan data diatas berdasar pada lampiran 1, dapat disimpulkan bahwa kerajinan kipas bambu di Desa Keprabon Kecamatan Polanharjo Kabupaten Klaten untuk kelompok usaha Momon Souvenir belum efisiensi secara teknis dengan angka 83,35% sedangkan untuk kelompok usaha Toha Putra Souvenir, Aisyah Souvenir, Sofi Souvenir dan Kipas Souvenir sudah efisiensi secara teknis dengan angka 100%. Secara lebih rincinya berikut disajikan mengenai analisis efisiensi per pengrajin kerajinan kipas bambu :

a. TOHA PUTRA SOUVENIR Toha Putra Souvenir merupakan kelompok usaha yang mencapai tingkat efisiensi secara teknis dengan angka efisiensi yang mencapai 100%. Dari hasil olahan DEA pada lampiran 1, dapat dilihat bahwa nilai actual atau nilai pencapaian sebenarnya oleh kelompok usaha itu sendiri. Pada kolom to gain atau persentase berapa persen aktual yang harus ditambahkan atau dikurangi untuk mencapai target juga terbaca 0% berarti tidak ada nilai aktual yang harus ditambahkan ataupun dikurangi untuk mencapai target. Begitu juga dengan kolom achieved atau pencapaian aktual terhadap target adalah 100%, berarti kelompok usaha Toha Putra Souvenir ini telah mencapai target efisiensinya. Efisiensi kelompok usaha ini sudah terlihat dari data lapangan yang diperoleh peneliti. Toha Putra Souvenir mampu mengalokasikan inputnya dengan tepat sehingga mampu memperoleh hasil produksi (penjualan) yang maksimal. Pengalokasian input terlihat dari jumlah bambu dan kain yang commit to userPutra Souvenir membeli bambu sebanding dengan hasil produksi. Toha


digilib.uns.ac.id

secara iratan karena menurut wawancara yang dilakukan itu dapat mempercepat dan memperbanyak hasil produksi. Toha Putra Souvenir membeli kain tidak hanya dalam dalam bentuk meter tetapi juga dalam bentuk kilogram dan ball (gulungan besar) karena dapat memperbanyak pola kipas yang dihasilkan sehingga dapat memperbanyak hasil produksi. Tenaga kerja Toha Putra Souvenir mempunyai keahlian yang berbeda yakni untuk pembuat kerangka kipas sebanyak 8 (delapan) orang sedangkan untuk menempel kain ke kerangka kipas sebanyak 9 (sembilan) orang membuat proses produksi kipas menjadi lebih banyak dan cepat. Toha Putra Souvenir tidak melakukan cash flow (arus kas) dalam manajemen usaha. Tabel 4.9 Hasil Olahan DEA Variabel

Actual

Target

To Gain

Achieved

Bambu 268,0 268,0 0,0 % Kain 1100,0 1100,0 0,0 % Tenaga Kerja 17,0 17,0 0,0 % Hasil Produksi 18400,0 18400,0 0,0 % Sumber : hasil olah data DEA, Lampiran 1

100,0 % 100,0 % 100,0 % 100,0 %

b. MOMON SOUVENIR Momon Souvenir merupakan kelompok usaha yang tidak efisiensi teknis dengan angka 84,35%. Dari hasil olahan DEA pada lampiran 1, sumber inefisiensi kelompok usaha Momon Souvenir terdapat pada faktor input, dengan keseluruhan input yang digunakan belum efisien yang ditunjukkan dengan nilai achieved yang kurang dari 100%. Hanya output produksi yang sudah efisien yang ditunjukkan dengan nilai achieved 100%. Aktual menunjukkan nilai input – output kelompok usaha Momon Souvenir dimana commit to user


digilib.uns.ac.id

belum mencapai efisiensi teknis optimum. Sedangkan target adalah jumlah yang harus dipenuhi untuk mencapai efisiensi. Menurut pengamatan peneliti berdasarkan data yang diperoleh dari lapangan, sumber inefisiensi dari kelompok usaha ini terletak pada kurangnya pengalokasian input secara tepat dan maksimal. Momon Souvenir tidak melakukan cash flow (arus kas) dalam manajemen usaha. Tak sebandingnya antara pengalokasian input dan hasil produksi, untuk mencapai efisiensi secara teknis, kelompok usaha ini sebaiknya mengurangi jumlah bambu sebesar 47 buah, menjadi 253 buah dari yang sebelumnya berjumlah 300 buah. Mengurangi jumlah kain sepanjang 281,8 meter menjadi 1518,2 meter, dari yang sebelumnya berjumlah 1800 meter. Mengurangi jumlah tenaga kerja sebanyak 8,8 orang menjadi 11,2 orang, dari yang sebelumnya berjumlah 20 orang sehingga mendapat hasil produksi sebesar 21.000 buah kipas. Sebagai rujukan adalah kelompok usaha Toha Putra Souvenir dan Aisyah Souvenir. Dari pengamatan di lapangan, Momon Souvenir kurang dalam hal manajemen usaha dalam jumlah bahan baku, biaya bahan baku dan tenaga kerja yang kurang maksimal. Untuk tenaga kerja kelompok usaha Momon Souvenir mempunyai tenaga kerja yang sebagian besar masih baru dalam melakukan pembuatan kipas dengan rata – rata lama usaha selama 2 (dua) tahun, sedangkan untuk kelomok usaha Toha Putra Souvenir mempunyai tenaga kerja dengan lama usaha selama 5 (lima) tahun keatas setiap pengrajin dan kelompok usaha Aisyah Souvenir mempunyai tenaga kerja dengan lama usaha 3 – 10 tahun. Tenaga kerja dari Momon commit to user


digilib.uns.ac.id

Souvenir sebagian besar berdomisili diluar Desa Keprabon, sehingga berdampak pada telatnya setoran kembali hasil produksi kepada pengepul. Tabel 4.10 Hasil Olahan DEA Variabel

Actual

Target

To Gain

Achieved

Bambu 300,0 253,0 15,7 % Kain 1800,0 1518,2 15,7 % Tenaga Kerja 20,0 11,2 44,2 % Hasil Produksi 21000,0 21000,0 0,0 % Sumber : hasil olah data DEA, lampiran 1

84,3 % 84,3 % 55,8 % 100,0 %

Mengacu pada efisiensi reference set-nya atau benchmark pada kelompok usaha. Caranya adalah dengan menjumlahkan seluruh acuan input dan output masing-masing perusahaan yang sudah dikalikan dengan masingmasing input dan output perusahaan yang dijadikan acuan tersebut. Nilai acuan di dapat dari hasil olahan DEA pada lampiran 1, dengan nilai target rujukan kelompok usaha Toha Putra Souvenir dan Aisyah Souvenir. Kelompok usaha yang efisiensi sebagai rujukan yang digunakan sebagai benchmark untuk improvement bagi kelompok usaha yang inefisiensi. Nilai perhitungan alternatif ini adalah sebagai berikut: Tabel 4.11 Hasil Perhitungan Efisiensi dengan menggunakan Benchmark Variabel

TOHA PUTRA

AISYAH

Bambu 127,6 125,5 Kain 523,6 994,7 Tenaga Kerja 8,1 3,1 Hasil Produksi 8757,6 12242,4 Sumber : hasil olahan data DEA, lampiran 1

TOTAL 253,0 1518,2 11,2 21000,0

Berdasarkan tabel 4.11, menunjukkan hasil perhitungan dengan to user menggunakan benchmarknyacommit yang akan membantu kelompok usaha Momon


digilib.uns.ac.id

Souvenir dalam mencapai efisiensi teknis sesuai nilai-nilai yang dianjurkan pada input dan outputnya. Hasil perhitungan efisiensi dengan menggunakan benchmark menunjukkan variabel bambu pada kelompok usaha Toha Putra Souvenir sebesar 127,6 buah, sedangkan pada kelompok usaha Aisyah Souvenir sebesar 125,5 buah. Variabel kain pada kelompok usaha Toha Putra Souvenir sepanjang 523,6 meter, sedangkan pada kelompok usaha Aisyah Souvenir spanjang 994,7 meter. Variabel tenaga kerja pada kelompok usaha Toha Putra Souvenir sebanyak 8,1 orang, sedangkan pada kelompok usaha Aisyah Souvenir sebanyak 3,1 orang. Variabel hasil produksi pada kelompok usaha Toha Putra Souvenir sebesar 8757,6 buah, sedangkan pada kelompok usaha Aisyah Souvenir sebesar 12242,4 buah.

c. AISYAH SOUVENIR Kelompok usaha Aisyah Souvenir mencapai tingkat efisiensi teknis dengan angka efisiensi yang mencapai 100%. Dari hasil olahan DEA pada lampiran 1, dapat dilihat bahwa nilai actual atau nilai pencapaian sebenarnya oleh kelompok usaha itu sendiri. Pada kolom to gain untuk mencapai target juga terbaca 0% berarti tidak ada nilai aktual yang harus ditambahkan ataupun dikurangi untuk mencapai target. Begitu juga dengan kolom achieved atau pencapaian aktual terhadap target adalah 100%, berarti kelompok usaha Aisyah Souvenir ini telah mencapai target efisiensinya. Efisiensi kelompok usaha ini terlihat dari data lapangan yang diperoleh peneliti. Aisyah Souvenir tidak melakukan cash flow (arus kas) dalam manajemen usaha. Dari wawancara kepada kelompok usaha Aisyah Souvenir, commitiratan to userkarena dapat mempercepat dan mereka membeli bambu secara


digilib.uns.ac.id

memperbanyak hasil produksi. Untuk pembelian kain tidak hanya dalam dalam bentuk meter tetapi juga dalam dalam bentuk kilogram dan ball (gulungan besar) karena dapat memperbanyak pola kipas yang dihasilkan. Tenaga kerja Aisyah Souvenir berasal dari warga sekitar rumahnya dengan keahlian yang berbeda yakni untuk pembuat kerangka kipas sebanyak 1 (satu) orang sedangkan untuk menempel kain ke kerangka kipas sebanyak 6 (enam) orang jadi dengan keahlian yang berbeda membuat proses produksi kipas menjadi lebih banyak dan cepat. Aisyah Souvenir mampu mengalokasikan inputnya dengan tepat sehingga mampu memperoleh hasil produksi (penjualan) yang maksimal. Aisyah Souvenir melakukan proses penjualan secara online dengan design produk yang berbeda membuat penjualan menjadi mudah dan lebih menarik. Tabel 4.12 Hasil Olahan DEA Variabel

Actual

Target

To Gain

Bambu 246,0 246,0 Kain 1950,0 1950,0 Tenaga Kerja 6,0 6,0 Hasil Produksi 2400,0 2400,0 Sumber : hasil olah data DEA, lampiran 1

0,0 % 0,0 % 0,0 % 0,0 %

Achieved 100,0 % 100,0 % 100,0 % 100,0 %

d. SOFI SOUVENIR Sofi Souvenir merupakan kelompok usaha yang mencapai tingkat efisien teknis dengan angka efisiensi yang mencapai 100%. Dari hasil olahan DEA pada lampiran 1, dapat dilihat bahwa nilai actual atau nilai pencapaian sebenarnya oleh kelompok usaha itu sendiri. Pada kolom to gain atau persentase berapa persen aktual mencapai target terbaca 0%. Pada kolom commit to user


digilib.uns.ac.id

achieved atau pencapaian aktual terhadap target adalah 100%, berarti kelompok usaha Sofi Souvenir ini telah mencapai target efisiensinya. Efisiensi kelompok usaha ini terlihat dari data lapangan yang diperoleh peneliti. Sofi Souvenir mampu mengalokasikan inputnya dengan tepat sehingga mampu memperoleh hasil produksi (penjualan) yang maksimal. Pengalokasian input terlihat dengan pembelian bambu secara iratan karena dapat mempercepat dan memperbanyak hasil produksi, pembelian kain tidak hanya dalam dalam bentuk meter tetapi juga dalam bentuk ball (gulungan besar) sehingga dapat memperbanyak hasil pola kipas, sedangkan untuk tenaga kerja 7 (tujuh) orang dengan 4 (empat) orang membuat kerangka kipas dan 3 (tiga) orang menempel kain ke kerangka kipas. Menurut wawancara untuk tenaga kerja sebanyak 7 (tujuh) orang dianggap kurang oleh Sofi Souvenir karena untuk saat ini dengan pesanan banyak tetapi tenaga kerja kurang sehingga tidak dapat semuanya terpenuhi. Sofi Souvenir tidak melakukan cash flow (arus kas) dalam manajemen usaha. Penjualan produk dari Sofi Souvenir hanya ke Jakarta karena sudah mempunyai konsumen tetap, pengiriman barang yang dilakukan sendiri menjadikan harga kipas menjadi lebih tinggi diantara kelompok usaha yang lain yakni seharga Rp 2.300,00 per kipas. Tabel 4.13 Hasil Olahan DEA Variabel

Actual

Target

To Gain

Bambu 135,0 135,0 Kain 400,0 400,0 Tenaga Kerja 7,0 7,0 Hasil Produksi 8000,0 8000,0 Sumber : hasil olah commit data DEA, lampiran 1 to user

0,0 % 0,0 % 0,0 % 0,0 %

Achieved 100,0 % 100,0 % 100,0 % 100,0 %


digilib.uns.ac.id

e. KIPAS SOUVENIR Kelompok usaha kipas Souvenir mencapai tingkat efisien teknis dengan angka efisiensi yang mencapai 100%. Dari hasil olahan DEA pada lampiran 1, ditunjukan dari nilai actual atau nilai pencapaian sebenarnya oleh kelompok usaha itu sendiri. Pada kolom to gain atau persentase berapa persen aktual yang terbaca 0% berarti tidak ada nilai aktual yang harus ditambahkan ataupun dikurangi untuk mencapai target. Begitu juga pada kolom achieved atau pencapaian aktual terhadap target adalah 100%, berarti kelompok usaha Kipas Souvenir ini telah mencapai target efisiensinya. Efisiensi kelompok usaha ini sudah terlihat dari data lapangan yang diperoleh peneliti. Pengalokasian input terlihat dengan pembelian bambu sesuai dengan banyaknya hasil produksi per bulan, pembelian kain tidak hanya dalam dalam bentuk meter tetapi juga dalam bentuk kilogram sehingga dapat memperbanyak hasil pola kipas, sedangkan tenaga kerjanya memiliki keahlian yang berbeda membuat proses produksi kipas menjadi lebih cepat. Kipas Souvenir mampu mengalokasikan inputnya dengan tepat sehingga mampu memperoleh hasil produksi (penjualan) yang maksimal. Kipas Souvenir hanya membuat kipas undangan berdasarkan pesanan, dari kelompok usaha lain Kipas Souvenir sangat sedikit produksinya karena hanya memiliki 7 (tujuh) orang tenaga kerja dengan 3 (tiga) orang membuat kerangka kipas, 2 (dua) orang menempel kain ke kerangka kipas, 1 (satu) orang membuat dos dan 1 (satu) orang membuat sablon. Kipas Souvenir tidak melakukan cash flow (arus kas) dalam manajemen usaha. commit to user


digilib.uns.ac.id

Tabel 4.14 Hasil Olahan DEA Variabel

Actual

Target

To Gain

Bambu 30,0 30,0 Kain 50,0 50,0 Tenaga Kerja 7,0 7,0 Hasil Produksi 1200,0 1200,0 Sumber : hasil olah data DEA, lampiran 1

0,0 % 0,0 % 0,0 % 0,0 %

Achieved 100,0 % 100,0 % 100,0 % 100,0 %

2. Variabel yang menjadi sumber inefisiensi, diantaranya : a. Input bambu Input bambu yang digunakan kelompok usaha Momon Souvenir sebesar 300 buah seharusnya untuk mencapai tingkat efisiensi menurut hasil olahan DEA pada lampiran 1 sebesar 253 buah. b. Input kain Input kain yang digunakan kelompok usaha Momon Souvenir sebesar 1800 meter seharusnya untuk mencapai tingkat efisiensi menurut hasil olahan DEA pada lampiran 1 sebesar 1518,2 meter. c. Input tenaga kerja Input tenaga kerja yang digunakan kelompok usaha Momon Souvenir sebesar 20 orang seharusnya untuk mencapai tingkat efisiensi menurut hasil olahan DEA pada lampiran 1 sebesar 11,2 orang.

commit to user


digilib.uns.ac.id

BAB V PENUTUP

A. Kesimpulan 1. Dari analisis menggunakan metode DEA (Data Envelopment Analysis) dapat disimpulkan bahwa kelompok usaha Toha Putra Souvenir, Aisyah Souvenir, Sofi Souvenir dan Kipas Souvenir telah mencapai efisiensi secara teknis dengan angka 100%, sedangkan Momon Souvenir belum mencapai efisiensi secara teknis dengan angka 84,35% sehingga penggunaan input tidak efisiensi secara teknis dan sebagai rujukan adalah kelompok usaha Toha Putra Souvenir dan Aisyah Souvenir . 2. Variabel yang menjadi sumber inefisiensi diantaranya: input bambu, input kain dan input tenaga kerja. Alternatif solusi diantaranya: mengevaluasi input masing – masing kelompok usaha dengan penyesuaian pada target, dengan mengurangi input sehingga dapat mempertahankan jumlah output, mengacu pada benchmark pada kelompok usaha.

B. Saran a.

Bagi Kelompok Usaha 1) Untuk kelompok usaha Toha Putra Souvenir, Aisyah Souvenir, Sofi Souvenir dan Kipas Souvenir sudah mencapai efisiensi secara teknis sebesar 100% disarankan untuk terus mempertahankan pengawasan penggunaan input. Untuk kelompok usaha Momon Souvenir belum mencapai efisiensi secara teknis dengan angka 84,35% disarankan untuk commit to user


digilib.uns.ac.id

melakukan pengawasan dengan mencatat input dan output dari setiap produksinya sehingga menjadi masukan bagi perbaikan manajerial usaha. 2) Dengan evaluasi penggunaan input masing – masing kelompok usaha dengan penyesuaian pada target. Penggunaan bambu dan kain yang berlebihan juga dapat mengakibatkan inefisiensi. Solusinya dengan mengurangi jumlah pemakaian bambu dan kain tersebut tanpa mengurangi kualitas produksi kipas. Penggunaan tenaga kerja yang digunakan oleh kelompok usaha untuk melaksanakan proses produksi terlalu berlebihan bila dilihat dengan pencapaian outputnya sehingga harus dikurangi untuk mencapai efisiensi. 3) Dari penelitian yang peneliti lakukan, hampir seluruh kelompok usaha tidak melakukan cash flow (aliran kas) pada kenyataanya peneliti menemukan menurut pendapat kelompok usaha untuk keuangan itu yang penting terus berputar. Dengan melakukan cash flow (aliran kas) untuk mengetahui input dan output produksi sehingga dapat mengontrol penggunaan dan biaya yang dikeluarkan. 4) Dalam hal pemasaran, masih banyak masyarakat yang belum tahu akan kerajinan kipas bambu di daerah Desa Keprabon sehingga perlunya media promosi yang mumpuni apalagi sekarang media telah berkembang pesat seperti media online yang digunakan untuk mempromosikan produksinya.

b. Bagi Pemerintah

commit to user


digilib.uns.ac.id

1) Pemerintah Kabupaten Klaten seharusnya lebih memperhatikan UMKM yang ada, bukan hanya usaha besar atau kerajinan yang telah bermutu ekspor saja tetapi juga memperhatikan kerajinan yang sedang berkembang. Sentra industri di Kabupaten Klaten sangat banyak tetapi tak semuanya diperhatikan, sebenarnya sentra industri tersebut dapat menyumbang pendapatan daerah yang lumayan besar. Yang peneliti amati bahwa pendapatan kerajinan kipas bambu belum termasuk dalam pendapatan daerah. 2) Untuk Kepala Desa Keprabon dan Kepala Disperindagkop & UMKM Kabupaten Klaten seharusnya ada data mengenai pengrajin kipas bambu di Desa Keprabon karena pada saat pencarian data peneliti terhambat dengan tidak adanya data mengenai pengrajin kipas bambu tersebut sehingga peneliti harus mencari data sendiri. Manfaatnya apabila ada data mengenai pengrajin kipas bambu di Desa Keprabon, dengan adanya data tersebut diharapkan mempermudah pendataan untuk pemberian modal bagi para pengrajin kipas sehingga dapat menambah produksi dan pendapatan mereka serta jika adanya penelitian yang menyangkut pengrajin kipas bambu dapat membantu dalam proses penelitian. 3) Dari pengamatan di lapangan, para pengrajin kebanyakan mendapatkan ilmu secara otodidak untuk membuat kipas dan dari wawancara diperoleh bahwa jarang adanya pelatihan dari pihak pemerintah, kalau adapun menurut pengrajin kurang menarik. Pengrajin diberi pelatihan agar dapat meningkatkan mutu dan kualitas sehingga dapat menambah pendapatan mereka.

commit to user


digilib.uns.ac.id

4) Dari pengamatan di lapangan, banyak pengrajin yang mengeluhkan pada kurangnya modal sehingga menyendatnya proses produksi. Pemerintah terkait seharusnya dapat memperhatikan dan memberikan bantuan berupa modal sehingga produksi mereka bertambah. Seperti pemberian dana bergulir atau anggaran pemerintah setempat untuk pemberian bantuan modal.

commit to user

ANALISIS EFISIENSI PRODUKSI KERAJINAN KIPAS BAMBU

Recommend Documents