Afwatering in de levensmiddelenindustrie. Pieter Goossens Product Manager

Afwatering in de levensmiddelenindustrie

Pieter Goossens Product Manager

ACO Groep

nr. 1 op het gebied van RVS afvoersystemen

Plant Philippsthal

Fabrieken o.a. in : • Tsjechië • UK • Zwitserland •` Italië

Werk Pribyslav, CZ Plant Pribyslav, CZ

• Duitsland • Dubai

EGEDG wereld congres, Parma, Italie

EHEDG congres

Presentatie: Guideline No. 44 door John Holah

“Hygienic design principles for food factories”



Deze guideline behandelt vele ontwerp zaken inclusief: drainagesystemen

Wachten is op EHEDG goedkeuring!

Certificerings systeem op basis van No 44

Oude certificering richt zich alleen op:

“Food processing equipement”

De voorwaarden voor deze EHEDG certificering zijn gepresenteerd op het EHEDG congres vorige maand Door Jurgen Hofmann (hygiënich Design Ingenieurs bureay)

Dit stelt ACO in de gelegenheid deze nieuw ontwikkelde producten te laten certificeren

Aanvraag voor EHEDG Certificering

is de instantie die de ACO putten en goten op basis van deze EHEDG voorwaarden gaat beoordelen

Functie van afwatering

Op twee momenten komt er water vrij:  Bij de bereiding van voedsel  Bij het schoonmaken van de fabriek

Afwatering heeft 3 primaire functies:  Afvoeren van water  Onderscheppen van vaste stoffen die niet in het riool thuishoren

 Een barrière vormen met de “schone” fabriek en het niet schone riool

In een nieuwe fabriek is alles mogelijk

In bestaande situaties is het soms lastiger

Goed ontwerp  slechte uitvoering

ACO oplossing

Hygiëne



ACO fylosofie

Producten ontwikkeld met oog op drie thema’s:

Oog voor voedselveiligheid

Meest moderne producten die voldoen aan: 

NEN-EN1253 (putten)



NEN-EN1433 (goten)

Producten die goed te onderhouden zijn, Belangrijk ook is dat deze worden voorzien van reinigingsinstructies en handleidingen, deze zijn opgesteld in samenwerking met specialisten als:  

Oog voor kostenbeheersing

Total Cost of Ownership “ Alleen investeren in de best beschikbare systemen die optimaal blijven functioneren met een minimum aan schoonmaak- en onderhoudskosten” .

Belangrijk hierbij: 

goede planning



ontwerp



uitvoering

Dit leidt tot beste combinatie tussen investeringskosten en operationele kosten.

Health & safety

Klimaat in levensmiddelfabrieken is in potentie gevaarlijk 

Warmte (gekookte producten)



Vloeistoffen (koken)



Vetten

Belangrijk: 

Plasvorming en daarmee uitglijden voorkomen



Eenvoudig en veilig te reinigen (afgeronde hoeken)



 Afwateringssystemen die goed en functioneel water afvoeren zonder uitglijden en makkelijk te reinigen zijn.

Producten overzicht

Verschillende typen afwatering:

Puntafwatering  Putten

Lijnafwatering  Sleufgoten Roostergoten Keukengoten

Punt- versus lijnafwatering

Puntafwatering: 

eenvoudige installatie



grote afvoerrichting verschillen



maximale afstand tot put



ook geschikt voor grote belastingen

Lijn afwatering:



rechthoekige afmetingen (meestal)



minder afschot (vlakkere vloer)



voor grote oppervlakken



buffering in de goot



complexer bij aanleg

Goten en putten aandachtspunten

Naast de primaire functie (afvoercapaciteit) dienen overige aandachtspunten niet vergeten te worden : 

belastingklasse



aansluiting op waterkerende laag in vloer (vloeropbouw)



temperatuur resistentie



chemische resistentie



duurzaamheid (levensduur)



voorkomen van verstoppingen (leidingwerk)  vuilemmer plaatsen !



anti-slip eigenschappen



ergonomische eigenschappen □ reinigbaarheid put □ roosters □ stankslot

Afvoercapaciteiten

Afvoercapaciteit van een grote hogedrukreiniger: 180l/uur0,2 l/s versus put EG200 ca 2,5 l/s

Zo ook voor goten, wens is vaak een breedte van 200 mm 

goede reinigbaarheid



minder stroomsnelheid  meer vuil minder hygiënisch



elk puthuis 2,5l/s

In veel gevallen is de afvoercapaciteit van een sleufgoot ruim voldoende, voordeel geen rooster  reinigbaarheid is minder

belastingklasse in de praktijk

Anti-slip eigenschappen

Uit onderzoek blijkt ook dat het uitglijden t.g.v. gladheid één van de belangrijkste oorzaken van verwondingen is. Hoe meer water op de vloer  hoe gladder Uitgangspunt is: put of goot dient minimaal even stroef te zijn als omliggende vloer Roosters zijn van verschillende profielen te voorzien waarbij een RVS oppervlak mits droog voldoende stroefheid heeft

Anti slip rooster met afgeronde hoeken

Roosters belastingsklasse L15, (EN 1253)  Gebieden met licht verkeer.

Maasrooster

Heelsafe rooster

Arla rooster

Vulcano rooster

Perfo rooster

Roosters belastingsklasse M125, (EN 1253)  personen verkeer, b.v. parkeerplaatsen en fabrieksterreinen

Staafrooster

Nieuw gegoten rooster

Plaat met omlopende sleuf

Roosters belastingsklasse C250 (EN 124)



Fabrieken, vrachtwagens, palletwagens, en kleine vorkheftrucks

Staafrooster

Hygiënische afvoerput

    

Ronde hoeken Ergonomisch stankslot Leegloop put Stuik-lassen randvulling

Hygiënische keukengoot

ACO putten, met nieuw doorontwikkelde stanksloten

 nog hygiënischer stankslot  eenvoudig en veilig uitneembaar  minimaal aantal lassen

Testen reinigingsmethoden

De nieuwe ACO putten zijn getest op de volgende punten:  Met een borstel  Lage druk reiniger  Hoge druk reiniger

Tevens is gekeken bij welke afvoercapaciteit de put voldoende “schoon”gespoeld is, dat is reeds bij 1,5 l/s

 Meer onderzoeken staan op stapel

Hartelijk dank!